KR20010110454A - 성형 플러그인 단면을 갖춘 패널 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가능한 다른 패널(2)과 포지티브 연결을 하는 연결수단(3, 4, 7, 9)를 갖춘 패널(1)에 관한 것이다. 패널(1)은 측면으로 연결하는 수단으로서 두개의 단단한 측면에 의해 형성된 그루브(3)를 포함한다. 두개의 단단한 측면(6)의 하나는 다른 하나보다 더 길다. 더 긴 단단한 측면(6)은 오목부(7)를 포함한다. 다른 패널은 측면으로 텅(4)을 포함한다. 텅(4)은 아래 또는 상부측면에 돌출부(9)를 포함한다. 돌출부(9)와 오목부(7)는 돌출부(9)가 오목부(7)와 맞물릴 수 있도록 배치된다.
돌출부를 포함하는 텅의 측면은 경사면(12)을 포함하므로, 패널이 결합된 상태에 있을 때 경사면(12)의 결과로서 간격은 경사면(12)과 더 긴 단단한 측면(6)사이에 남아있다.
두 패널은 힘의 방출없이 접착제를 사용하지 않고 서로 연결된다.
Description
EP 090 6994 A1의 공보로부터 공지된 것과 같이, 패널은 박판이며, 대략 가늘고 길며, 예를 들어서 그루브(groove)와 텅(tongue)에 의해서 횡 방향, 즉 길이 방향으로 및 가로 방향으로 추가적인 패널로 연결되어진다. 이와 같은 방식으로 서로 연결된 패널은 특히, 바닥재로서 사용될 뿐만 아니라, 벽 클래딩(cladding)으로도 사용된다. 이렇게 해서 두 개의 패널에 의해서 형성되는 접합부는 이하 연결 접합부로 지칭된다.
패널은, 종래 기술에 따라서, 특히 단주기 가압법에 의해서 하기와 같이 생산된다. "중화지(counteracting paper)"로 지칭되는 수지 함입 필름형 층(layer)상에, 지지판을 위치시킨다. 지지판은 장식을 한 수지 함입 필름형 층상에 추가적으로 위치하게 된다. 이와 같은 층은 "장식지(decorating paper)"라는 이름으로 공지되어 있다. 계속하여 강옥 및 수지 함유 필름형 층이 장식층에 적용된다. 상기 층은 "오버레이(overlay)"로 공지되어 있다. 패널 표면의 필요한 경도는 오버레이에 의해서 달성된다. 상술한 층 시스템은 파지 수단으로 테두리에서 함께 유지되고, 프레스로 이동되어진다. 프레스는 약 200 ℃로 가열되고, 서로에 대해서 평행하게배열된 실질적으로 두 개의 판으로 구성되어 있다. 층 시스템은 두 개의 플레이트의 하부 상에 위치하여 있다. 그 후에 상부판은 층 시스템이 함께 가압되도록 하강되어된다. 열에 의해서 녹여진 수지를 판으로 전달한다. 이후에 상부판을 상승시킨다. 흡입 컵을 구비한 파지기를 가압 층 시스템 위로 이동하고 하강시킨다. 흡입 컵을 층 시스템 상에 설치하고, 견고한 흡입 결합을 형성한다. 층 시스템은 흡입에 의해서 견고하게 결합된 흡입 컵에 의해서 상승되어지고, 프레스의 외부로 이송된다. 패널은, 통상적으로 약 1200 내지 1300 mm의 길이에, 5 내지 12 밀리미터의 두께와 약 200 mm의 폭이 되도록 적절한 장치를 사용하여, 상기 층 시스템 외부에서 적절한 치수로 절단되어진다. 마지막으로, 그루브와 텅은 밀링된다(milled). 패널은 그루브와 텅에 의해서 서로 서로 연결된다. 이후에 이들은 바닥재 또는 벽 클래딩을 형성하게 된다.
연결된 패널은, 예를 들어서, 바닥재로서 조립되며, 이는 "라미네이트 바닥 (laminate floor)"으로 공지되어 있다.
접착제의 사용을 회피하기 위해서, WO 96/27721 공보로부터, 가장 먼저 공지된 방식의 그루브와 텅을 수용하는 패널에 대한 슬립-온 측면을 개시하였다. 이에 추가하여, 각각의 텅은 상부 및/또는 하부에 최소한 하나의 연속 돌출부(lug)를 포함한다. 각각의 그루브는 채널을 구비하고 있으며, 따라서 두 개의 패널이 합쳐진 이후에 돌출부가 대응하는 채널과 결합할 수 있게 된다. 두 개의 패널 사이의 포지티브 연결부(positive connection)는 이와 같이 해서 획득된다. 바닥재 또는 벽 클래딩으로서 패널을 조립하기 위해서 접착제를 사용할 필요는 없다.
각각의 패널은 두 개의 길이 방향 및 두 개의 횡방향 측면 상에는 그루브 또는 텅을 포함한다.
패널이 인접한 패널의 길이 방향 측면에 대해서 길이 방향 측면으로 편향되어 있는 경우에, 인접한 패널을 포지티브 연결한 이후에 변위시키는 것이 바람직하거나 유용하게 된다. 이와 같은 횡방향의 변위는, 예를 들어서, 평탄한 횡방향 테두리를 획득하기 위해서 바람직하다. 또한, 치밀한 표면을 획득하기 위해서, 횡방향 측면이 서로 면하는 두 개의 패널이 함께 근접하는 것도 바람직하다.
종래 기술에 있어서, WO 96/27719 또는 WO 96/27721 공보로부터 공지된 바와 같이, 돌출부-채널-텅-그루브 연결은 두 개의 패널의 전체 길이 방향 측면을 가로질러서 연장된다. 후속적으로 길이 방향 측면에 대해서 평행한 상대적인 변위를 실행하기 위해서 강한 마찰력은 극복되어야 한다.
이와 같은 마찰력을 억제하기 위해서, EP 0 698 162 B1 공보에 따르면, 잠금 부재 상의 잠금면과 잠금 너트 사이에 여유(Δ)가 제공된다.
WO 97/47834 특허 출원에 따르면, 두 개의 패널 사이에 특허 접착제가 필요없는 것이 제안되어 있으며, 상기 패널 상에는, 하부, 횡방향 그루브의 돌출 측면이 탄성적으로 형성되어 있다. 특히, 하부 측면 상의 돌출 위치에 대해서, 기하학적인 형상은 실질적으로 한쪽 평면에서 발생하는 이동에 의해서 두 개의 패널을 연결할 수 있도록 배치된다.
불리하게도 수평 방향으로의 기계적인 연결의 결과로 초래되는 측면의 거대한 탄성이 매우 안정되지 못하였다.
본 발명은 접착제없이 및 안정하게 서로 연결될 수 있는 패널을 제공하는 것을 목적으로 기초하고 있다.
상기 목적은 제 1 청구 범위이 특징을 가진 패널에 의해서 달성된다. 유리한 전개는 종속항에서 계속된다.
최소한 하나의 횡 방향 밀링 가공된 그루브를 포함하며, 상기 그루브는 두 개의 측면 또는 레그(leg)로 형성되어 있다. 다른 측면을 지나서 돌출하여 있는 측면은, 따라서 다른 측면 보다 더 길다. 측면의 양자는 단단하며, 따라서 실질적으로 탄성적이지는 않다. 측면은, WO 97/47834 공보에 따른 개시와는 대조적으로, 본 발명의 측면이 평면 내에서 두 개의 패널을 함께 밀어서 결합하는 것이 가능한 방식으로 탄성적으로 휘어지지 않는 경우에 본 발명의 의미내에서 단단하다. 최소한 하나의 오목부는 더 긴 측면에 제공된다.
제 2 패널은 횡방향 텅(tongue)을 포함하며, 상기 텅은 두 개의 패널을 하나로 연결하기 위해서 상술한 그루브 내로 도입된다. 텅은 하부 또는 상부측 상에 최소한 하나의 돌출된 돌출부를 포함하며, 이는 두 개의 패널이 결합하게 될 때 상술한 측면의 오목부내로 통과하게 된다. 돌출부는 이후에 오목부의 바닥까지 연장된다.
텅은, 이것이 적어도 그 개방 단부에서 한쪽 측면(하부 또는 상부)에, 텅이 대응하는 그루브로 이동하게 될 때 그루브의 인접 측면로부터 간격이 나타나도록 구성된다. 따라서, 간격은 이후에 각각의 하부 또는 상부측의 텅 및 인접 측면 사이에 남아있다.
상기 간격은 텅의 최소한 개방 단부까지는 연장되기 때문에, 개방 단부는 측면과 접촉하지 않게 된다. 특히, 텅은 경사져 있으므로, 텅은 팁에 대해서도 동일한 방식으로 상기 영역 내에서 테이퍼져 있다. 각각의 하부 또는 상부측은 오목부와 함께 측면와 면하는 측면이다. 상기 경사 때문에 또는 제공된 여유공간 (clearance) 때문에, 상당한 힘의 유발이 없이도 추가적인 패널로부터 하나의 패널을 느슨하게 하는 두 개의 패널을 연결하는 접합부 주위에서의 회전 운동에 의해서 또는 역으로 회전 운동에 의해서 두 개의 패널을 서로 연결시키는 것이 가능해지게 된다. 따라서 텅은 오목부가 심하게 휘어지지 않게 하고도 측면 없이 인접한 패널의 대응하는 그루브 내로의 회전 운동에 의해서 이동하게 된다.
이와 같은 회전 운동은 EP 0 855 482 B1으로부터 명백하게 공지되어 있다. 그러나, 상기 특허로부터, 예를 들어서, 텅 상에 상술한 경사를 제공하는 것에 의한 간격을 제공하고, 이에 의해서 인접한 탄성 측면의 휘어짐을 방지하는 것이 가능해지는 것에 대해서는 알려져 있지 않다.
본 발명에 따른 기하학적인 형상에 의해서, 견고한 방식으로 패널 내의 횡방향 그루브의 측면을 구성하는 것이 가능해진다. 이후에 두 개의 패널 사이의 연결부는 특히 안정해진다.
돌출부는 오목부의 바닥까지 연장되고, 이에 의해서, 경사 영역에 있어서, 종래 기술에서와 같이 텅이 더 이상 측면와 접촉하지 않는다는 것에 대해서 보상하게 된다. 사실상, 이와 같은 종류의 접촉 표면은 필요한데, 패널 표면 중의 하나가 부하에 의한 결과로서 인접한 패널면에 대해서 하강하지 못하도록 하기 위함이다.
돌출부는 두 패널이 결합될 때 다른 측면과 함께 오목부의 측면벽에 접촉된다. 영향받는 두 패널사이의 내부제동(패널의 표면에 평행한)에 의하여 측면 또는 벽이 여기서 포함된다. 상기 접촉은 패널이 서로 견고하게 연결되기 위해서 필요하다. 그것에 의하여 두 패널사이의 연결 접합부가 간격이 존재하지 않는 것을 보장한다.
그루브의 측면에서의 오목부는 특히 두 패널사이의 부착되는 연결 접합부와 평행하게 이동하는 채널로서 존재한다. 오목부는 본래 다른 형태로 또한 존재한다. 예를들어, 오목부는 다른 패널의 대응하는 돌출부가 함께 맞물리는 가늘고 긴 구멍이 된다.
본 발명의 향상에 있어서, 경사면에 존재하는 텅의 측면과 돌출하는 측면사이의 간격 또는 여유공간이 제공된다. 두 패널의 결합은 또한 이 방식으로 쉽게한다. 돌출부가 오목부의 하부에 접촉하여 텅과 그루브사이의 종래에 제공된 접촉의 기능을 취하기 때문에 간격이 제공된다. 텅과 그루브사이의 간격 또는 여유공간은 수백분의 일 밀리미터, 예를들어 바람직한 최저한계로서 3/100 mm로 제한된다.
그러므로, 청구된 바와 같이 패널은 두 패널이 그것에 의하여 서로에 긍정적으로 연결되는 가늘고 긴 및/또는 횡 측면에 이러한 수단을 포함한다. 청구항의 목적내에서 포지티브 연결부는 두 패널이 이것에 수직이 아닌 연결 접합부와 함께 평행한 평면내에서 이동되는 포지티브 연결 덕분에 레벨 표면(level surface)에 조합될 때 나타난다. 그러나, 연결 접합부에 대하여 패널을 회전시키고 이렇게 두 패널을 서로 느슨하게 하는 것이 가능하다. 상기 이동동안 패널은 전술된 평면에 남겨진다. 그러므로. 평면을 떠나지 않는 동안 이동은 이러한 회전이동동안 일어나지 않는다.
포지티브 연결은 복수의 돌출부에 의하여 종래 기술과 같지 않은 장점을 갖추고 있다. 각 돌출부는 인접한 돌출부로 부터 간격을 두고 있다. 이 방식에서 연결 접합부와 평행한 두 패널의 이동을 실행하기 위해서 극복되야 하는 마찰이 감소된다.
본 발명의 성취중 하나는 종래 기술에서와 같이 돌출부가 텅의 전체 길이를 넘어서 연장한다면 불리하다는 것을 인식하는 것이다. 이러한 가늘고 긴 돌출부를 제공하는 대신에, 비교적 작은 거리로 연장되는 복수의 돌출부가 본 발명의 발전에 따라서 제공된다. 한편으로 이것은 바람직한 포지티브 연결이 연결 접합부의 전체 길이를 넘어 보장하는 상기 치수에 의하여 발생되고, 다른 한편으로 바람직하지 못한 마찰이 감소된다.
전술된 바람직한 효과가 활용되는 이러한 방식으로 두 돌출부사이의 간격, 각 개별적인 돌출부의 크기 및 각 연결 접합부의 돌출부의 수를 어떤 테스트에 의해 선택되도록 당업자에게 맡겨진다.
본 발명의 유리한 발전에서, 패널은 각 가늘고 긴 또는 횡 측면에 그루브 또는 텅을 포함한다. 텅은 그것에 의하여 두 패널을 서로 연결시키기 위해서 인접한 패널의 그루브내로 도입된다. 패널은 또한 이것의 가늘고 긴 및 횡 측면에 적어도 하나의 채널 또는 복수의 돌출부를 포함한다. 채널 또는 돌출부는 바닥표면 또는 벽 클래딩 표면을 형성하는 패널의 표면에 실질적으로 수직하여 수용된다. 돌출부또는 채널의 위치는 두 패널이 연결상태에 있을 때 바람직한 포지티브 연결이 이 방식으로 만들어지기 위해서 돌출부가 적어도 하나의 채널내로 지나가도록 선택된다.
전술한 실시예는 청구된 바와 같이 패널의 간단하고 신뢰가능한 작동예를 표현한다. 돌출부는 특히 텅이 수용되는 패널의 가늘고 긴 또는 횡 측면에 제공된다. 그루브를 포함하는 패널의 가늘고 긴 또는 횡 측면은 적어도 하나의 채널을 병합한다.
그러나 상기 실시예는 단지 하나의 예를 나타낸다. 선택적으로 그루브를 포함하는 패널의 가늘고 긴 또는 횡 측면은 돌출부를 포함한다. 그 다음 채널은 가늘고 긴 또는 횡 측면 또는 텅을 포함하는 측면에 제공된다.
본 발명의 발전에 있어서, 돌출부는 가늘고 긴 또는 횡 측면을 따라 서로 균일한 간격을 구비한다. 그러므로, 그들은 가늘고 긴 또는 횡 측면을 따라 일정하게 배치된다. 이 방식으로 두 패널사이의 연결 힘은 전체 연결 접합부에 따라 균일하게 분포된 영향을 방출하는 것이 보장된다. 본 발명의 다른 유리한 실시예에서, 두 돌출부사이의 간격은 가늘고 긴 또는 횡 측면을 따라 돌출부의 상부 테두리의 길이에 개략적으로 대응한다. 돌출부와 간격의 상기 범위 또는 치수로서 한편으로 두패널사이의 신뢰가능한 포지티브 연결이 보장되고 다른 한편으로 바람직하지 못한 마찰력이 상당히 감소되는 것을 보여준다.
본 발명의 다른 실시예에서, 돌출부의 상부테두리로 부터 돌출부의 인접한 상부 테두리로의 변이는 모양에서 원형이다. 상기 변이는 밀링(milling)에 의해 특히 간단하고 값싸게 생산된다.
만약 두 패널이 그들의 가늘고 긴 측면을 거쳐 서로 연결되고 제 3의 패널이 추가된다면, 필요는 그들의(일반적으로 짧은) 횡 측면에서 두 패널이 서로 연결되도록 일정하게 일어난다. 두 패널의 두(특히 짧은) 측면을 서로 연결시키기 위해서 연결 접합부에 대하여 전술한 회전이동을 더이상 실행하는 것이 가능하지 않다. 그럼에도 불구하고 연결하는 것이 가능해지도록, 그루브 및 텅 연결이 제공되고, 그것은 다음에 따라 구성된다. 그루브는 동등한 길이의 레그 또는 측면을 구비한다. 적어도 하나의 측면 또는 하나의 레그는 탄성적이다. 레그는 그루브내에서 오목부를 구비한다. 텅은 돌출부를 포함한다. 마약 하나의 패널의 텅이 다른 패멀의 그루브내로 밀어진다면, 탄성적 레그가 결합이 가능한 방식으로 미리 휘어진다. 마지막으로, 돌출부는 오목부와 맞물린다. 그 다음 두 패널은 간격 또는 여유공간이 각각의 연결 접합부에 남아있지 않는 이러한 방식으로 서로 연결된다.
두 패널은 제 3패널의 가늘고 긴 테두리에 회전이동에 의해 그들의 가늘고 긴 테두리를 거쳐 연결된 실행의 전술한 형태로 있다. 그 후, 처음에 언급된 두 패널은 미끄러짐에 의해 서로 전면에 맞춰진다. 마지막으로, 하나의 패널의 탄성적인 레그는 인접한 텅이 그루브내로 지나가도록 적당하게 다른데로(아래쪽 또는 위쪽으로) 휘어진다. 그 후에, 마지막으로 언급한 텅의 레그는 탄성적인 그루브의 오목부와 맞물린다. 그 다음 처음에 언급한 두 패널은 그들의 짧은 테두리에 의해 서로 또한 연결된다.
제조기술분야에서 전술한 그루브의 두 립사이의 거리는 개방단부를 향하여증가한다. 그 다음, 훨씬 더 좋고 더 빠르게 그루브의 내부에서의 오목부를 절단하는 것이 가능하다.
텅의 형상은 좋은 그립(grip)을 보장하기 위해서 전술한 그루브의 형상에 바람직하게 부합하게 된다. 그러므로, 텅은 개방단부를 향하여 테이퍼된다.
전술한 세개의 패널이 서서히 분리되기 위해서, 처음에 언급한 두 패널은 우선 회전의 반대방향에서 회전이동에 의해 제 3패널로 부터 느슨해진다. 가능한 손상을 방지하기 위해서, 탄성적인 측면은 관련된 텅이 그루브 밖으로 끌어지는 이러한 방식으로 휘어지지 않는다. 대신에 텅은 연결 접합부를 따라 이동에 의해 측면으로 끌어내어 진다.
본 발명은 패널용 슬립-온 측면에 관한 것이다.
본 발명은 도면을 참조하여 더욱더 상세히 서술될 것이다.
도 1 내지 도 3은 단단한 측면(flank)을 갖춘 패널의 긴 측면의 실행의 제 1형태를 설명한다.
도 4는 탄성있는 측면을 갖춘 짧은 횡측면의 실행의 형태를 보여준다.
도 5는 밀리미터에서의 치수를 갖춘 실행의 특히 바람직한 형태를 보여준다.
도 6은 생략된 치수와 함께 도 5에 따른 실행의 형태를 보여준다.
도 7은 패널의 횡측면에 특히 바람직한 측면을 보여준다.
도 1은 본 발명과 일치하여 서로 긍정적으로 연결된 두 패널(1, 2)을 통하는 단면을 보여준다. 패널(1)은 가늘고 긴 측면에의 그루브(groove)(3)를 포함한다.패널(2)의 가늘고 긴 측면에는 텅(tongue)(4)이 제공된다. 텅(4)은 그루브(3)내로 비틀어져서 그루브(3)에 위치된다. 연결 접합부(joint)(5)는 비틀림동안 회전의 축으로서 소용이 된다. 연결 접합부(5)는 두 패널(1, 2)사이에 위치되는 접합부가다. 채널(channel)(3)을 갖춘 가늘고 긴 측면은 돌출하는 하부측면(6)을 포함한다. 상기 하부측면(6)은, 이것이 충분히 탄성적으로 하부쪽으로 후자를 압축하는 것이 가능하지 않기 때문에 그것에 의하여 평면에서의 이동에 의해 그루브(3)내로 패널(2)의 텅을 미는 것이 가능하기 위해서, 긴 측면에 발명의 목적의 범위안에서 단단해진다. 채널(7)은 위로부터 실질적으로 수직으로 하부측면(6)내로 오목부(recess)로서 잘려졌다. 채널(7)은 패널(1)의 전체 가늘고 긴 측면을 가로질러 연장한다. 패널(2)은 텅(4)아래에 다른 오목부(8)를 포함한다. 상기 다른 오목부(8)의 상부측면위에 돌출부(lug)(9)가 수용된다. 도 1에서는 돌출부(9)가 채널(7)내로 투입되는 방식으로 도시된다. 돌출부(9)의 위치는 패널(1)이 패널의 상부측면(10)에서 패널 (2)에 대하여 근접하게 접촉하는 방식으로 채널(7)과 동위(同位)된다. 그러므로, 연결 접합부에서 표면에의 간격(gap)은 남아있지 않다. 이것은 밀집한(compact) 표면(10)의 보장을 위하여 필수적이지 않는다면, 간격(11)은 돌출부(9)와 채널(7)사이에 제공된다. 여유공간을 만드는데 있어 문제점은 이렇게 피하게 된다. 게다가 두 패널의 연결동안 핸들링(handling)은 간단해진다. 텅(4)은 이것의 아래측에 경사면(12)을 포함한다. 상기 텅의 아래측에의 지점은 테이퍼(taper)된다. 경사면 (12)은, 단단한 레그(leg)(6) 또는 두드러지게 아래쪽으로 휘어지도록 구비하는 단단한 하부측면없이, 회전이동에 의해 문제없이 그루브내로 텅(4)이 비틀려지도록허용하기 위해서 제공된다. 텅(4)의 단부는 간격(13)이 남아있도록 그루브(3)내로 완전히 돌출하지 않는다. 정확하지 못한 제조의 결과로서의 문제는 상기 간격의 준비에 의해 피하게 된다. 그루브(3)의 상부측면은 경사면(14)으로 외부쪽으로 나타낸다. 그러므로, 상기 지점에서 두 패널(1, 2)사이의 간격은 또한 남아있게 된다. 간격(14)의 준비에 의해, 다른 공간이 이용가능하게 만들어지고, 그것은 그루브(3)내로 텅(14)의 비틀림이 요구된다. 돌출부(9)는 채널(7)의 하부에 도달한다.
도 2a는 텅(4)과 돌출부(9)를 갖춘 패널의 가늘고 긴 측면위로의 정면도를 보여준다. 돌출부의 돌출부 상부테두리로 부터의 변이(transition)는 원형의 선 (15)에 의해 지시되는 바와 같이 원형의 호의 형태로 인접한 돌출부 상부테두리로 이동한다. 이러한 변이의 준비는 특히 서로 분리되는 돌출부(9)의 간단한 제조를 허용한다. 돌출부(9)는 가늘고 긴 측면을 따라 균일하게 분포된다. 두 돌출부(9)사의 거리는 도 2a에서 보여지는 바와 같이 가늘고 긴 측면을 따라서 돌출부(9)의 길이에 개략적으로 대응한다.
도 2b는 아래측으로 부터의 패널(2)을 보여준다. 돌출부의 위치는 선영(線影)된 영역에 의해 가리켜진다. 돌출부들 사이의 간격의 준비에 의해, 돌출부(9)와 채널(7)사이의 마찰력은 작게 유지된다. 또한, 두 패널사이의 연결력은 포지티브 닫힘에 의해 야기되고 전체 가늘고 긴 측면에 따라 있다. 한편으로 신뢰가능하고 바람직한 연결은 이렇게 보장된다. 다른 한편으로 연결 접합부(5)를 따라 이동은 주요한 힘의 배출없이 여러 경우에서 가능하다.
도 3에 따라서 돌출부(9)는 채널(7)의 하부에 도달하여 텅(4)이 그루브(3)내로 미끄러질 때 상기 하부에 접촉한다. 게다가, 간격(17)은 텅(4)의 아래측과 인접한 레그(6)사이에 제공된다. 만약 예를들어 표면(10)이 위치(16)에서 화살표 방향으로 하중이 가해진다면, 돌출부(9)와 채널(7)사이의 접촉은 접합부(5)가 일어나는 레버(lever) 힘의 결과로서 불리하게 개방되지 않고 간격이 지나가는 불순물내로 형성되는 사실에 사실상 신뢰가능하다. 그러므로, 바람직한 연결의 달성을 위하여 접촉이 제공됨에도 불구하고, 그루브에서의 간격(17)이 텅의 아래측에 제공된다. 간격(17)은 사실상 두 패널의 연결을 손쉽게 한다.
도 4는 본 발명의 목적내에서 탄성이 있는 레그(6)를 보여주는 짧은 측면에 관한 것이다. 한편으로 탄력은 전 도면에서 레그(6)보다 더 긴 레그(6)에 의해 달성되었다. 또한, 돌출부(9)는 오목부(7)의 하부에 도달하지 않는다. 그러므로, 레그(6)는 요구되는 비틀림 또는 편향 이동없이 그루브(3)내로 텅(4)을 밀수 있게 하기 위해서 덜 강하게 아래쪽으로 압축되어야 한다. 바람직한 탄력은 적당한 재료의 선택에 의해 선택적으로 또는 부가적으로 본래 야기된다. 이것은 또한 바람직한 탄성특성을 제공하기 위해서 충분하게 레그의 두께를 감소시키는 것이 가능하다.
바람직하게 그루브(3)의 다른 레그는 또한 오목부를 포함한다. 하나 또는 그 이상의 돌출부는 텅(4)의 표면에 제공되고, 그것은 상부측면에 오목부내로 지나가며 후자와 함께 맞물려진다. 그루브(3)의 상부측면은 본 발명의 목적내에서 그와 같은 탄성 구조이다. 맞물림(interlocking)은 이 방식으로 향상된다.
다른 방식의 예로서, 동등한 길이의 탄성측면을 갖춘 짧은 측면이 구성되고, 거기에 대응하는 결합요소를 갖춘 다른 측면은 호주특허 제 405 560호에서 알수 있다.
만약 도 4에서 보여준 패널(1, 2)의 측면들이 느슨해진다면, 그루브(3)의 레그의 구부러진 부분은 이것에 의해 쉽게 야기되어지는 손상으로 부터 바람직하게 억제된다. 대신, 패널(2)은 예를들어 도 4의 페이퍼(paper) 평면으로 밀어진다. 그 다음 채널(7)은 레일(rail)로서 기능을 한다. 돌출부(9)는 두 패널사이의 연결이 느슨해질 때 까지 상기 레일을 따라 미끄러진다.
도 5 및 도 6은 실행의 같은 형태를 보여준다. 도 5는 밀리미터로서 정확한 치수를 보여준다. 도 6은 참조부호로서 실행의 형태를 보여준다. 발소리 완충재료 (footfall sound-dampening material)의 층(18)은 그것에 의하여 특히 양호하고 신뢰가능한 완충을 만들기 위해서 패널의 아래쪽에 고정되고 패널에 단단히 연결된다.
돌출부(9)는 상술한 바와 같이 지지를 만들기 위해서 오목부(7)의 하부에 도달한다. 선택적으로 또는 부가적으로 립(lip)(6)의 개방단부에서 볼록한 영역(19)은 돌출부(9)에 의해 형성되는 오목부(20)의 단부까지 연장된다. 필적하는 지지는 이 방식으로 생산된다.
도 5에 따른 치수는 연결 접합부에 대하여 회전이동에 의하여 두 패널을 결합시키기 위해서 실제 힘이 방출되지 않는 방식으로 선택된다. 특히 두 패널을 결합시키기 위해서 아래쪽으로 립(6)을 휘게할 필요는 없다.
도 5에 따라서 돌출부는 그루브(3)의 상부측이 대응하게 적합되는 약간의 경사면을 또한 포함한다. 그러므로, 돌출부는 대응하는 경사면이 이것의 상부측과 이것의 아래측에 둘다 제공되기 때문에 개방단부를 향하여 테이퍼된다(taper). 상부측에의 경사면은 테스트(test)가 보여주는 바와 같이 그것에 의하여 특히 간단한 그루브내로 돌출부의 삽입이 이루어지기 위해서 바람직하게 아래측과 비교하여 더 긴 거리로 연장된다.
도 7은 특히 단면에서 횡측면의 실행의 바람직한 형태를 보여준다. 주로 그루브(3)는 빠르게 및 신뢰가능하게 오목부(7)를 절단되게 하도록 개방단부을 향하여 팽창한다.
Claims (18)
- 패널(1)은 측면으로 연결하는 수단으로서 두개의 단단한 측면에 의해 형성된 그루브(3)를 포함하고,두개의 단단한 측면(6)중 하나는 다른 하나보다 더 길며,더 긴 단단한 측면(6)은 오목부(7)를 포함하고,다른 패널은 측면으로 텅(4)을 포함하며,텅(4)은 아래 또는 상부 측면에 돌출부(9)를 포함하고,돌출부(9)와 오목부(7)는 돌출부(9)가 오목부(7)와 맞물릴 수 있도록 배치되는 다른 패널과 포지티브 연결을 허용하는 연결수단(3, 4, 7, 9)을 구비하는 패널 (1)에 있어서,돌출부를 포함하는 텅의 측면은 특히 경사면(12)의 형태에서 오목부를 포함하므로, 두 패널이 결합된 상태에 있을 때 특히 경사면(12)에 의해 형성된 오목부의 결과로서 돌출부(9)를 포함하는 텅(4)의 측면과 더 긴 단단한 측면(6)사이의 간격은 텅의 개방단부가 두 패널이 결합될 때 단단한 측면(6)과 접촉하지 않도록 남아있는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항에 있어서,돌출부(9)는 맞물린 상태에서 오목부(7)의 하부에 도달하거나 측면(6)의 개방단부에서 볼록한 영역(19)은 관련된 패널의 아래측에의 돌출부(9)에 의해 형성되는 오목부(20)의 단부로 연장되는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 2항중 어느 한 항에 있어서,오목부의 준비의 결과로서 돌출부(9)를 포함하는 텅(4)의 측면은 패널이 결합될 때 그루브(3)의 내부에서 측면(6)에 접촉하지 않으므로, 간격(17)이 남아있는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,돌출부(9)는 오목부(7)의 측면벽과 접촉하고, 그것을 통하여 두 패널사이의 연결은 영향받는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 4항중 어느 한 항에 있어서,오목부는 채널로서 나타내는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 5항중 어느 한 항에 있어서,텅(4)은 간격(17)에 의해 돌출부(9)로 부터 경사면(12)까지 더 긴 단단한 측면(6)으로 부터 분리되는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 6항중 어느 한 항에 있어서,패널(2)의 가늘고 긴 측면 또는 횡 측면에 제공되는 복수의 돌출부(9)로서,각 돌출부(9)는 인접한 돌출부(9)로 부터 간격이 존재하는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 7항중 어느 한 항에 있어서,돌출부(9)는 패널의 표면(10)에 실질적으로 수직하게 돌출하는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 8항중 어느 한 항에 있어서,텅(4), 그루브(3), 오목부(7) 및 돌출부(9)는 포지티브 연결이 그루브내로 비틀어지는 텅에 의해 이루어지도록 제공되는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 9항중 어느 한 항에 있어서,텅(4), 그루브(3), 채널(7) 및 돌출부(9)는 거리 또는 간격(13)이 텅(4)의 개방단부와 서로 연결된 패널의 그루브(3)사이에 남아있도록 특정한 치수로 되므로 텅(4)은 그루브내로 비틀어지는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 10항중 어느 한 항에 있어서,돌출부(9)는 가늘고 긴 또는 횡 측면을 따라 균일하게 분포되는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 11항중 어느 한 항에 있어서,두 돌출부(9)사이의 거리는 가늘고 긴 또는 횡 측면을 따르는 돌출부의 길이에 개략적으로 대응하는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 12항중 어느 한 항에 있어서,돌출부(9)의 상부 테두리로 부터 인접한 돌출부(9)의 상부 테두리로의 변이는 형상에서 원형인 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 13항중 어느 한 항에 있어서,적어도 하나의 텅(4)은 이것의 상부측면에 경사면을 포함하므로, 텅은 개방단부를 향하여 테이퍼되는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 14항중 어느 한 항에 있어서,그루브(3)는 이것의 상부측면에 외부방향으로 경사면(14)을 포함하므로, 이 방식으로 간격은 결합된 상태에서 텅과 그루브사이에 존재하는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 15항중 어느 한 항에 있어서,패널(1)의 짧은 횡 측면에 적어도 하나의 탄성측면(6)이 제공되는 것을 특징으로 하는 패널.
- 제 1항 내지 제 16항중 어느 한 항에 있어서,그루브(3)의 측면은 짧은 횡 측면에 실질적으로 동등한 길이인 것을 특징으로 하는 패널.
- 짧은 횡 측면에 서로 긍정적으로 연결된 두 패널(1, 2)을 느슨하게 하는 방법에 있어서,패널(1)은 상기 패널(1)이 다른 패널(2)로 부터 느슨해질때 까지 연결 접합부(5)를 따라서 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
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