KR100386872B1 - 자동수도꼭지 - Google Patents

Abstract

손 감지 센서(S)를 구비하여 자동적으로 배수의 개시/정지를 하는 자동수도 꼭지에 있어서, 도기나 유수의 잘못된 검지가 없고, 손만을 정확히 검지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다. 센서(S)는 투광기와 수광기를 구비하고 있다. 투광기의 투광영역과 수광기의 수광영역이 겹친 영역(검지영역)의 지향축(d)이, 배수흐름과 교차하며, 또한 교차 각도가 수류의 대소에 관계없이 항상 70도 이하가 되도록 조정되어 있다. 수광기에 의하여 검출된 반사광 레벨은 주기적으로 샘플링되어, 최신의 8회분의 샘플 데이터로부터 평균치와 분산치가 계산된다. 그리고, 평균치와 분산치에 기초하여 배수의 개시/정지가 제어된다.

Description

자동수도꼭지

종래 도기(陶器) 등의 세면기에 부착되는 수도꼭지의 한 형태로서, 동(同) 수도꼭지 내에, 손의 거동을 감지하는 광전(光電) 센서 등의 손 감지 센서를 부착한 것이 있다.

이러한 수도꼭지는 통상 그 앞 끝부 부근에 배출구를 설치하고 있다.

더욱이 배출구는 대략 바로 아래 방향으로 개구하고 있어, 아래쪽을 향하여 물을 배출하는 것이 일반적이다.

또한 손 감지 센서의 부착 위치는 배출구의 근방에 있어서 물을 감지하지 않도록 그 센서 지향 방향의 축선이 배출되는 유수(流水)로부터 대략 평행하게 약간 비켜나 있다. 그러나 이 배치로는 도기를 손으로 잘못 검지할 염려가 있다.

도기의 잘못된 검지를 피하기 위하여, 손 감지 센서를 수도꼭지의 부착기부(附着基部) 근방에 설치한 것도 있다. 이 경우에는 센서 지향 방향을 배출구로부터의 유수로부터 오른쪽 또는 왼쪽으로 약간 이동하여 흐르는 물을 감지하지 않도록 하고 있다. 그러나 이 배치로는 흐르는 물 안으로 손을 내밀었을 때, 그 내민 방향에 따라서는 자동수도꼭지가 작동하지 않는 경우가 있다.

한편, 센서 지향 방향의 축선이 배출 유수와 겹쳐지도록 하면 물을 손으로 잘못 감지하여 언제까지나 물이 멈추지 않는다고 하는 불합리가 발생되어 버린다.

또한, 종래의 자동수도꼭지에서는 배수구로부터의 배수 방향이 상기한 바와 같이 하향이기 때문에 손을 씻기 위한 공간은 필연적으로 세면기의 뒷쪽(수도꼭지 부착기부 쪽)으로 되어 버린다.

따라서, 손을 씻을 때 손가락 끝 부근이 불편하게 되어 버리고, 또한 물을 손바닥 가득히 받는 느낌이 없어 부지불식간에 배수 유량이 부피가 커져서 쓸데없이 물을 낭비하여버린다.

[발명의 목적]

본 발명의 목적은 유수나 도기의 잘못된 검지가 없이 손만으로 정확하면서도 확실하게 반응하는 자동수도꼭지를 제공함에 있다.

또, 본 발명의 다른 목적은 자동수도꼭지가 부착된 세면기내에 충분히 넓은 손을 씻는 공간을 제공함에 있다.

[발명의 개요]

본 발명의 제1측면에 의하면 손을 씻는 공간 내의 손의 유무를 검지하기 위한 손 검지부를 구비하여 배수구로부터의 배수의 개시/정지를 자동적으로 하는 자동수도꼭지에 있어서, 손 검지부가, 손 씻는 공간 내에 지향한 송신영역에 신호파를 보내는 발신기와, 손 씻는 공간 내에 지향한 수신영역으로부터 신호파의 반사파를 수신하는 수신기 등을 가지며, 송신영역과 수신영역이 부분적으로 겹쳐져서 검지영역을 형성하여 검지영역, 투광영역 및 수광영역 중 적어도 하나가 배수구로부터의 수류와 교차하도록 조정되는 자동수도꼭지를 제공하게 되었다.

이 자동수도꼭지에 있어서는 배수구의 앞으로 손을 내밀게 되면, 확실히 손이 감지되어서 배수가 개시된다.

또 검지영역, 송신영역 또는 수신영역의 지향축과, 배수구로부터의 수류의 축이 이루는 각도가 70도 이하인 것이 바람직하다. 이 각도에서는 배수로부터의 반사신호 레벨이 손으로부터의 반사신호 레벨보다 명확히 작아지기 때문에, 배수를 손으로서 잘못 검출할 가능성이 감소한다.

혹은 배수로부터의 반사파가 수신기로부터 빗나간 방향을 향하도록 발신기 및 수신기로부터 배수까지의 거리를 충분히 길게 설정하는 것도, 잘못된 검출을 없애기 위하여 바람직하다. 이 거리가 충분히 길 경우에는, 상기 지향축과 배수의 이루는 각도가 예컨대 80도와 같이 수직하게 보다 가까워도 지장은 없다.

또한, 배수구에 물을 도입하는 관로에 배수구로부터의 수류를 물의 량에 관계없이 원활한 막대기모양으로 형성하기 위한 정류(整流)요소를 설치하는 것도 또는 배수구로부터의 수류를 산수(散水)로 형성하기 위한 산수요소를 설치하는 것도, 잘못된 검출을 없애기 위하여 유효하다. 흐르는 물을 막대 형상으로 형성하였을 경우에는 신호파가 배수를 투과하기 쉽게 되고, 또 수류를 산수로 형성하였을 경우에는 신호파가 배수에서 산란되기 때문에, 어느 경우에도 배수로부터의 반사신호 레벨이 손으로부터의 그것보다도 대폭 낮아지게 된다.

본 발명의 제2측면에 의하면, 반사형의 비접촉 액티브 센서에 의하여 손의유무를 검지하여 배수의 개시/정지를 자동적으로 실행하는 자동수도꼭지에 있어서, 액티브 센서로부터의 반사신호 레벨의 데이터를 주기적으로 샘플링하여 최신의 데이터를 포함한 연속하여 샘플링이 된 여러 개의 데이터로부터 적어도 한 종류의 통계치를 연산하는 통계연산수단과, 통계치에 기초하여 손의 유무를 판단하고, 배수의 개시/정지를 하는 판단수단 등을 구비한 자동수도꼭지가 제공된다.

이 자동수도꼭지에서는 반사신호 레벨의 샘플링 값으로부터 구한 통계치를 사용하여 손의 유무를 판단하기 때문에, 반사신호 성분에 포함되는 외란(外亂)이나 잡음의 영향을 적게 하여 배수의 유무 및 손의 유무에 의하여 다른 여러 가지 상태를 단적으로 나타낸 데이터 특징을 파악하여 판단에 반영할 수 있다. 그 결과, 배수로부터의 신호 반사나 세면 보울로부터의 신호반사 등의 영향을 제거하여 손의 유무를 좋은 정밀도로 검지할 수 있다.

통계치로서는 예컨대 평균치, 분산치 및 표준편차 중 적어도 한가지를 채용할 수 있다.

가장 적합한 실시예로는 배수 정지 중에 있어서의 분산치가 일정치보다 작다고 하는 조건하에서 평균치를 손도 배수도 없는 상태를 나타낸 기준 레벨로서 정하며, 그리고 평균치와 기준 레벨의 비교 결과와 분산치와 일정한 한계치의 비교 결과의 조합에 기초하여 손의 유무를 판단한다.

혹은 배수 정지 중에 있어서의 최신 데이터와 평균치의 차이가 일정 범위 내에 있다고 하는 조건하에서 평균치를 기준 레벨로 하여 정하고, 그리고 최신의 데이터와 기준 레벨의 비교 결과에 따라서 손의 유무를 판단하도록 할 수도 있다.

손을 내밀게 된 때의 배수 개시의 응답성을 높이기 위하여, 배수 정지 중에 있어서 통계치로부터 반사신호 레벨의 의미 있는 변동을 검출하여 샘플링의 주기를 높이도록 하는 것이 바람직하다.

또, 배수 정지 시의 배출 수류의 변동에 기인하는 잘못된 검지를 방지하기 위하여 배수정지 직후의 배수 개시의 조건을 통상의 배수 개시의 조건보다 엄격히 하는 것이 바람직하다.

또한, 특수한 상황에서의 잘못된 검지에 기인하는 배수/정지의 끝없는 반복을 방지하기 위하여 소정 시간보다 짧은 간격을 두어 연속적으로 반복된 배수의 회수(回數)를 카운트하여, 이 카운트 값이 소정치를 초과한 때, 연속적인 배수 반복을 금지하도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제3측면에 의하면 손 씻는 공간 내의 손의 유무를 검지하여 배수구로부터의 배수의 개시/정지를 자동적으로 하는 자동수도꼭지에 있어서, 배수구가 수평 방향으로부터 약간 아래쪽을 향하고 있는 방향으로 배수하도록 방향이 부여되어 있는 자동수도꼭지가 제공된다.

이 자동수도꼭지에서는 물 흐름이 배수구로부터 대략 평행하게 나와서 포물선을 그리기 때문에, 세면 보울의 중앙 부근에서 물 흐름을 손에 받을 수 있고, 따라서 충분하게 손 씻는 공간을 세면 보을 내에서 확보할 수 있다. 더욱이 사용인으로부터 배수구가 보이기 때문에 배수구를 향해 손을 내미는 것이 용이하다.

급수원으로부터의 수압 변동에 관계없이 항상 적절한 위치에서 적절한 량의 물 흐름을 손에 받을 수 있도록 수압에 관계없이 배수량을 일정하게 유지하기 위한유량 조절장치를 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제4측면에 의하면 수도꼭지본체와, 수도꼭지본체에 결합된 스파우트(spout)를 구비한 수도꼭지에 있어서 스파우트가 수도꼭지 본체에 나사 체결된 기단부와 배수구를 형성하고 있는 앞 끝부를 갖는 노즐관과, 노즐관에 밖에서 끼워진 노즐커버를 가지며, 노즐 관이 다시금 노즐 커버의 내면 부분에 앞 끝부의 방향으로부터 걸어 맞추는 돌기를 가지고, 이 돌기와 수도꼭지 본체 사이에 노즐 커버가 끼워져서 고정되어 있는 수도꼭지가 제공된다.

이 수도꼭지에서는 스파우트와 수도꼭지 본체에 일체감이 있는 보기 좋은 수도꼭지를 일체 성형법을 사용하지 않고 더욱 간단하고 염가의 조립법으로 제조할 수 있다.

또한, 노즐관을 부착하기 위한 구조를 수도꼭지 본체 내에 용이하게 설치되도록 하기 위하여 수도꼭지 본체가 외부재(外部材)와 이 외부재 내에 끼워 장착되는 내부재를 가지도록 하는 것이 바람직하다.

이 경우, 노즐관의 부착을 용이하면서도 확실하게 하기 위하여, 수도꼭지 본체의 외부재 내에 노즐부착 부재를 수용하여, 이 노즐부착 부재에 노즐관의 기단부를 나사 체결하는 것이 바람직하다.

또한, 수도꼭지 본체의 외부재를 금속제로 하고, 내부제를 수지제로 하면, 외관상의 미관을 유지한채, 제조 코스트를 한층 낮출 수 있다.

또한, 외부재와 내부재의 상대 회전을 방지하는 회전방지기구를 설치하면, 부착 시공의 경우 등에 양자의 회전 위치 차이가 없으므로 바람직하다. 특히, 내부재에 손검지 센서를 부착한 자동수도꼭지에서는 센서와 외부재에 설치한 센서창의 위치가 꼭 맞으므로, 특히 유리하다.

또한, 내부재와 외부재의 밀착성을 향상시키기 위하여 외부재 및 내부재의 각각의 스커어트(skirt)부에 바깥쪽으로 팽출한 스커어트부를 설치하는 것이 바람직하다.

또한, 넓은 손 씻는 공간을 확보하기 쉽도록 하기 위하여, 수도꼭지 본체를 부착벽의 표면 위에 배수구 쪽으로 경사지게 세워 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제5측면에 의하면, 벽의 상면에 고정되는 수도꼭지에 있어서, 수도꼭지의 하단부로부터 아래쪽으로 연신하여 벽에 설치된 개구를 통하여 벽의 하면으로부터 아래쪽으로 돌출하는 보울트와, 보울트의 돌출한 부분이 삽통되는 관통구멍을 구비한 좌판(座板)과, 수도꼭지를 벽의 상면에 고정하기 위하여 보울트의 관통구멍으로부터 더욱 아래쪽으로 돌출한 부분에 나사 체결되어 좌판을 벽의 하면에 압착하는 너트를 구비하고, 좌판의 관통구멍이 좌판의 중심에서 벗어난 위치에 뚫려져 있는 수도꼭지가 제공된다.

이 수도꼭지를 벽의 상면에 부착할 때, 벽의 하면측에서 좌판을 보울트로 관통하고, 그 후 너트를 체결한다고 하는 작업을 한다. 이 작업에서 좌판을 보울트에 관통하는 것만의 상태로도 좌판이 자체의 무게로 기울어져 보울트에 걸려 낙하하지 않는다. 그 때문에 너트를 체결할 때에 좌판을 손으로 억제하여 둘 필요가 없어 작업이 간단하다.

가장 적합한 실시예에서는 보울트와 함께 배수꼭지조작 레버용 가이드 부품도 벽의 하면으로부터 아래쪽으로 연신하고 있고, 좌판에는 보울트가 삽통되는 제1관통구멍과, 가이드 부품이 삽통되는 제2관통구멍이 뚫려 있다. 그리고, 제1 및 제2관통구멍의 쌍방이 좌판의 중심으로부터 벗어난 위치에 있다.

본 발명의 제6측면에 의하면 2개의 배관을 각각의 단면에서 접속하기 위한 구조에 있어서, 2개의 배관의 단부의 외주에 각각 설치된 플랜지와, 2개의 배관의 단면들끼리 맞닿게 한 상태에서 2개의 배관의 플랜지의 쌍방에 맞물게 함에 따라서 플랜지들끼리 압착시키는 접속부품과, 플랜지 중 적어도 하나와 접속부품 사이의 상대적 회전을 방지하기 위한 회전방지기구 등을 구비한 배관 접속구조가 제공된다.

이 구조에 의하면, 배관을 접속하는 경우에 배관의 무용한 회전이 방지되기 때문에 작업이 용이하게 된다.

또한, 예컨대 밸브 등의 방향성이 있는 부품을 올바른 방향으로 접속하는 것을 용이하게 하기 위하여 한쪽 배관의 플랜지의 단면에 돌기를 설치하고, 다른 쪽 배관의 플랜지의 단면에는 돌기와 끼워 맞춰지는 오목부를 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제7측면에 의하면 밸브 등의 물처리 장치의 물의 출구/입구에 가요성 튜우브를 접속하기 위한 구조에 있어서 물의 출구/입구에 부착되어 기단부의 외주에는 수나사면을 가지고, 앞 끝부의 외주에는 테이퍼면을 가지며, 이 테이퍼면에 튜우브의 접속 단부가 밖으로 끼워진 접속가이드와, 튜우브의 접속 단부에 밖으로 끼워지고, 내주에는 접속가이드의 수나사면과 나사 체결되는 큰 지름의 암나사면과, 튜우브의 외주면에 슬라이딩이 자유롭도록 맞닿아서 튜우브를 테이퍼면에 압착하는 작은 지름의 슬라이딩면을 가지는 박스 너트 등을 구비한 가요성 튜우브의 접속구조가 제공된다.

이 구조에 의하면, 접속가이드의 앞 끝부의 테이퍼면에 튜우브의 접속단부를 밖으로 끼우고, 박스너트를 접속가이드의 기단부의 수나사면에 나사 체결되어 죄임으로써 튜우브가 박스너트 안쪽의 슬라이딩면과 테이퍼면 사이에 강하게 끼워져서 빠지지 않도록 고정된다.

박스너트의 체결 작업을 용이하게 하기 위하여 박스너트의 외주면에 루울렛(roulette)가공이 실시되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 박스너트의 지나친 조임을 방지하기 위하여 박스너트의 나사 체결량을 일정 한도로 규제하는 스토퍼를 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명은 손의 거동을 감지하여 자동적으로 배수.단수를 하는 자동수도꼭지에 관한 것이다.

제1도는 본 발명에 관한 자동수도꼭지의 한 실시예의 사용상태를 나타낸 설명도이다.

제2도는 동 자동수도꼭지에 있어서의 수도꼭지부분의 사시도이다.

제3도는 동 수도꼭지부분의 단면측면도이다.

제4도는 동 수도꼭지부분의 분해사시도이다.

제5도는 동 수도꼭지부분의 배면도이다.

제6도는 제5도의 P에 의한 화살표도이다.

제7도는 손 감지 센서의 부착 상태를 나타낸 설명도이다.

제8도는 손 감지 센서와 배출구의 구멍 크기와의 관계를 나타낸 설명도이다.

제9도는 손 감지 센서와 배출구의 구멍 크기와의 관계를 나타낸 설명도이다.

제10도는 손 감지 센서와 배출구의 구멍크기와의 관계를 나타낸 설명도이다.

제11도는 손검출 센서의 구성을 나타낸 설명도이다.

제12도는 수광부에 입사하는 반사광 레벨의 패턴과 전자밸브 개폐 및 투광.샘플링 주파수의 관련을 나타낸 그래프이다.

제13도는 손검출 센서로부터의 신호 처리의 메인 루우틴의 순서도이다.

제14도는 주파수 전환 서브 루우틴의 순서도이다.

제15도는 배수제어 서브 루우틴의 순서도이다.

제16도는 반사광 레벨, 평균치 및 분산치의 예를 나타낸 그래프이다.

제17도는 배수/단수 반복에 대한 대책 처리를 추가한 배수제어 서브루우틴을 나타낸 순서도이다.

제18도는 배수/단수 반복시의 반사레벨 및 평균치를 나타낸 그래프이다.

제19도는 본 발명의 제2실시예에 관한 수도꼭지 구조로 이루어진 자동수도꼭지의 사용 상태를 나타낸 설명도이다.

제20도는 동 자동수도꼭지의 전체 구성을 나타내는 단면측면도이다.

제21도는 동 수도꼭지부의 분해 사시도이다.

제22도는 동 수도꼭지부의 전면도이다.

제23도는 동 수도꼭지 고정부착 구조의 분해 사시도이다.

제24도는 제20도의 Ⅰ - Ⅰ 선에 의한 단면도이다.

제25도는 억제보울트에 의한 자동 정지의 설명도이다.

제26도는 제20도의 Ⅱ - Ⅱ 선에 의한 화살표도이다.

제27도는 제20도의 Ⅲ - Ⅲ 선에 의한 화살표도이다.

제28도는 제20도의 Ⅳ - Ⅳ 선에 의한 화살표도이다.

제29도는 전원 케이스의 정면도이다.

제30도는 공급관 연결 구조의 분해 사시도이다.

제31도는 전기 케이블 접속 보강 구조의 분해 사시도이다.

제32도는 제31도의 Ⅴ - Ⅴ 선에 의한 단면도이다.

제33도는 배관접속구조의 분해 사시도이다.

제34도는 배관접속구조의 조립 사시도이다.

제35도는 전자개폐밸브의 다이아 프램 밸브 및 다이아 프램 밸브 가압판의 단면 측면도이다.

제36도는 제35도의 Ⅵ - Ⅵ 선에 의한 단면도이다.

제37도는 제3실시예에 관한 자동수도꼭지의 전체 구조를 나타낸 정면도이다.

제38도는 동 자동수도꼭지의 전체 구성을 나타낸 단면 측면도이다.

제39도는 동 자동수도꼭지의 온도조절기식 혼합 밸브의 설명도이다.

제40도는 본 발명의 제4실시예에 관한 수도꼭지를 나타낸 정면도이다.

제41도는 동 수도꼭지의 배면도이다.

제42도는 제40도의 Ⅹ - Ⅹ 선에서의 단면도이다.

제43도는 동 수도꼭지에 있어서의 손 감지 센서와 배수 흐름과의 위치적 관계를 나타낸 측면도이다.

제44도는 손 감지 센서의 다른 배치예를 나타낸 측면도이다.

제45도는 손 감지 센서와 배수 흐름의 다른 위치 관계 예를 나타낸 측면도이다.

제46도는 손 감지 센서와 배수 흐름의 또 다른 위치 관계 예를 나타낸 측면도이다.

제47도는 손 감지 센서를 수도꼭지 본체로부터 떨어진 다른 위치에 부착한 수도꼭지를 나타낸 정면도이다.

제48도는 동 수도꼭지의 측면도이다.

제49도는 손검지 센서의 투광 소자와 수광 소자를 수평 방향으로 나란히 배치한 수도꼭지를 나타낸 정면도이다.

제50도는 손검지 센서와 세면 보울의 솟아오른 테(rim)의 위치 관계를 나타낸 측면도이다.

이하, 첨부 도면에 따라서 본 발명의 한 실시예를 설명한다.

제1도는 본 실시예에 관한 자동수도꼭지의 사용 상태를 나타낸 설명도,

제2도는 동 자동수도꼭지에 있어서의 수도꼭지부분의 사시도, 제3도는 동 수도꼭지부분의 단면측면도, 제4도는 동 수도꼭지부분의 분해 사시도,

제5도는 동 수도꼭지부분의 배면도, 제6도는 제5도에 있어서의 화살표도이다.

[전체 구성]

먼저, 자동수도꼭지(A)의 전체 구성에 대하여 다음에 설명한다.

제1도에 나타낸 바와 같이 본 실시예에 있어서의 자동수도꼭지(A)는 수도꼭지본체(1)나 동 수도꼭지본체(1)에 부착한 혼합탕수를 배출하는 스파우트(A2)를 구비한 수도꼭지부분(A1)과, 수도꼭지본체(1)에 탕수공급 튜우브(5)를 통하여 연결하는 자동수도꼭지 제어박스(C)를 구비하고 있다. 그리고 세면 보울(B)의 세면장(30)의 안쪽부분에 수평면으로서 형성되는 수도꼭지 재치면(30a)에 수도꼭지부분(A1)을 부착하여 자동수도꼭지 제어박스(C)를 세면 보울(B)의 아래쪽에 배설하고 있다.

더욱이, 자동수도꼭지 제어박스(C) 내에는 혼합밸브(V)나 본 자동수도꼭지(A)의 제어장치(F), 또한 전원장치(E)등을 배설하고 있다.

제2도 내지 제4도에 도시된 바와 같이 수도꼭지 본체(1)는 통 형상의 외관(11)과, 동 외관(11) 내에 끼워 장착한 통 형상의 내관(12)으로 구성되어 있어, 양 관(11, 12)은 단면으로 보았을 때 거의 진원(眞圓)으로 형성되어 있다.

그리고 수도꼭지본체(1)는 내관(12)의 기단을 수도꼭지 재치면(30a)에 고정 설치함에 따라 세워 설치한 상태로 되어 있다.

또한, 수도꼭지 본체(1)의 머리부 내에는 노즐부착 헤드(2)를 수납 고정하며, 동 노즐부착 헤드(2)의 원주벽에는 선단에 배수구를 가지는 노즐관(3)을 내.외관(12, 11)을 관통하고, 또한 수도꼭지본체(1)의 축선에 직교하는 방향으로 돌출 설치하고 있다.

더욱이, 수도꼭지 본체(1)의 내부에는 노즐 관(3)의 아래쪽 위치에 즉, 배수구의 아래쪽 위치에 손 감지 센서(S)를 수납 장착하고 있다.

또한, 상기 혼합밸브(V)와 탕수공급 튜우브(5) 사이에 일정 유량밸브(6)를 개재 설치하고 있어, 동일 정유량 밸브(6)에 의하여 수압의 변동에 불구하고 소정 유량 이상으로는 자동수도꼭지(A)로부터는 배수되지 않도록 되어 있다.

그런데, 상기한 탕수공급 튜우브(5)는 가요성으로 되어 있고, 수도꼭지 본체(1)내에서의 동 튜우브(5)의 배설 작업을 보다 용이하게 함과 동시에, 제조 코스트의 저감을 도모하고 있다. 본 실시예에 있어서는 탕수공급 튜우브(5)를 염화비닐로 형성하고 있으며, 이러한 튜우브(5)를 내관(12) 속에 삽통함과 동시에 노즐부착 헤드(2)에 연결하여 노즐 관(3)에 연통시키고 있다.

또, 상기 혼합밸브(V)에 각기 급탕원, 급수원에 일단이 연결된 급탕배관(7) 및 급수배관(8)의 타단을 각각 연통 연결하고, 이러한 구성에 의하여, 자동수도꼭지(A)로부터 세면 보울(B) 내로 적당한 온도의 혼합탕수를 배출할 수 있도록 하고 있다.

다음으로 상기 구성의 자동수도꼭지(A)의 각 부 구성에 대하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

[수도꼭지본체 1]

제2도 내지 제4도에 도시한 바와 같이 수도꼭지본체(1)는, 통 형상의 외관(11)과, 동 외관(11) 내에 끼워 장착된 통 형상의 내관(12)으로 구성되어 있으며, 더욱이 외관(11)을 금속으로 형성하고, 또 내관(12)을 합성수지로 형성하여 외관상의 미관을 손상하지 않고, 제조 코스트의 저감을 도모할 수 있도록 하고 있다.

그리고, 내관(12)의 기단을 수도꼭지 재치면(30a)에 고정 설치함으로써 수도꼭지본체(1)를 세워 설치한 상태로 하며, 또한 제7도에 나타낸 바와 같이, 동 수도꼭지 본체(1)는 수도꼭지 재치면(30a)에 대하여 앞쪽으로 일정한 경사각(α)(예컨대 15도)를 갖도록 세워 설치하고 있다.

또한, 수도꼭지 본체(1)는 그 내관(12) 및 외관(11)의 아래 부분을 팽출시켜서 스커어트부(12a, 11a)를 형성한 점에서도 특징이 있고, 이러한 스커어트부(12a, 11a)에 의하여 내.외관(12, 11)들 끼리의 밀착성을 향상시킴과 동시에, 예컨대 수도꼭지 본체(1)에 노즐 관(3)을 부착할 경우 또는 떼어낼 경우에, 동 내.외관(12, 11)의 비틀림의 방지를 도모하고 있다.

또한 제5도 및 제6도에 나타낸 바와 같이 내관(12)의 스커어트부(12a)의 뒷부분에 철(凸)부로서의 돌기(32)를 형성함과 동시에 동 돌기(32)와 대응하도록 외관(11)의 스커어트부(11a)에는 요(凹)부로서의 노치 홈(33)을 형성하고 있다.

그리고, 내관(12)을 외관(11)에 끼워 장착하는 경우에, 이러한 돌기(32)와 노치 홈(33)을 걸어 맞춤으로써 외관(11)이 내관(12)의 주위를 회전하지 않도록 구성하고 있다.

그런데, 상기한 돌기(32)와 노치 홈(33)은 각각 내관(12)과 외관(11)으로 설치하고 있으나, 외관(11)과 내관(12)에 각각 반대로 하여 설치하는 것도 가능하다.

또한, 제3도 중에서 (18)은 세면기(B)의 도면에 없는 폽 업(pop up)식 배수꼭지의 조작간, 제5도 중에서 (18a)는 조작간용 홈부, (18b)는 조작간 삽입구멍,(18c)는 조작간용 바깥구멍이다.

[스파우트 A2]

수도꼭지본체(1)의 머리부 내에는 노즐부착 헤드(2)를 수납 고정하고 있으며, 동 노즐부착 헤드(2)의 원주벽에는 혼합탕수 배출용의 노즐 관(3)을 내.외관(12, 11)을 관통하며, 또한 수도꼭지본체(1)의 축선에 직교하는 방향으로 돌출 설치하고 있다.

즉, 제3도 및 제4도에 나타낸 바와 같이 내관(12)을 외관(11)에 끼워 장착한 상태에서 내관(12)의 윗쪽에 노즐 부착헤드(2)를 끼워 장착함과 동시에 노즐부착 헤드(2)에 설치한 너트 수납부(2a) 내에 4각 형상의 노즐 고정 너트(9)를 수납 배설한다.

그리고, 노즐부착 헤드(2)의 앞쪽 벽에 수도꼭지본체(1)(내관(12) 및 외관(11))의 앞쪽 벽을 관통한 상태에서 노즐 관(3)의 기부(3a)를 삽통하여 동 기부(3a)를 노즐고정 너트(9)와 나사 체결하여 노즐 관(3)을 노즐부착 헤드(2)에 직교 상태로 돌출 설치 고정하고 있다. (3b)는 배수구, (3c)는 나중에 설명하는 배출캡(10)과 나사 체결하는 수나사부, (27)는 노즐부착 헤드(2)와 내관(12)사이에 개재 설치하는 0링, (28)은 노즐 관(3)과 노즐부착 헤드(2)사이에 개재 설치한 0링이다.

또한, 노즐 관(3)의 외주를 피복하는 노즐 커버(4)를 노즐 관(3)의 앞 끝부 원주면에 형성한 칼라(collar)부(3d)와 외관(11) 사이에서 끼워 눌러 지지하고 있다. (4a)는 노즐 커버(4)의 내주면에 형성한 칼라(3d)와 맞닿아 맞물리는 단부, (29)는 노즐 관(3)과 노즐 커버(4)사이에 개재 설치된 0링이다.

또한, 노즐관(3)의 앞 끝부에는 선단에 배출구(10a)를 설치한 배출 캡(10)을 나사로 부착하고 있다.

상기 배출구(10a)는, 노즐관(3)의 축선 방향으로 개구하고 있으므로 사용자로부터 배출구(10a)가 확실하게 보이므로 사용하기 좋게 된다.

더욱이 상기 커버(4)는 제2도, 제3도 및 제4도에 나타낸 바와 같이 원통 형상으로 형성함과 동시에, 기단을 외관(11)의 외주에 밀착하도록 동 외관(12)의 외주의 곡률에 맞춘 원호 형상으로 형성하고, 또한 앞 끝부에서 상부를 하부보다도 연신(延伸) 상태로 하여 상기 배출캡(10)을 가리도록 하여 보기 좋게 하고 있다.

상기의 구성에 의하여 혼합방수는 제1도에 나타낸 바와 같이, 노즐관(3)의 축선 방향을 향하여 포물선 형상으로 배출되게 된다.

따라서, 세면 보울(30) 내에 넓은 손 씻는 공간을 얻을 수 있어 자연스런 형태 에서 물을 손바닥 가득히 받을 수 있도록 되며, 따라서 쓸데없이 배수량을 증가 시킨다거나 하지않고 필요한 최소한도의 소비수량으로 쾌적한 손씻기가 가능하게 되어, 절수효과를 생기게할 수 있다.

더욱이, 본 실시예에서는 배수 방향의 각도는 수평면에 대하여 아래쪽으로 수도꼭지본체(1)의 전경(前傾) 각도(α)(15도)만큼 아래쪽을 향하도록 하고 있다.

이것은 세면 보울(30) 내에 충분히 넓은 손 씻는 공간을 얻기 위한 가장 적합한 손 씻는 위치를 결정하기 위하여 실험한 결과로부터 얻은 것이며, 이에 따라 배수가 그리는 포물선상에서 사용자는 여유있게 손을 씻을 수 있다.

더욱이, 제3도 및 제4도 중에서(26)은 배출캡(10) 내에, 겹친 상태로 배설한여러 개의 정류판(整流板)(31)은 배출캡(10)을 노즐 관(3)의 수나사부(3c)에 나사 부착하는 경우에 나사부착용 공구를 맞물리기 위한 홈부이다.

또한, 본 실시예에서 배출 캡(10)을 끝이 뾰죽한 형상으로 형성하였고, 그 선단에 설치한 배출구(10a)의 구경(D)을 배출캡(10)의 수로 길이의 1.2 배의 사이즈로 하였다. 이에 따라, 배출 유량에 관계없이 막대 형상의 배출수를 유출할 수 있게 하였다. 더욱이, 이러한 구경(D)에 대하여는 전술한 손 감지센서(S)와의 관계에서 결정한 것이며, 나중에 상세히 설명한다.

제4도 중에서, (2b)는 노즐부착헤드(2)에 부착한 노즐 삽통 구멍, (11b), (12b)는 외관(11) 및 내관(12)에 각각 설치한 노즐 삽통 구멍이며, 각 노즐 삽통 구멍(2b, 11b, 12b)의 중심을 배출 노즐(3)의 축선에 일치하도록 하여 내관(12)을 외관(11)에 끼워 장착하고, 또한 내관(12)의 윗쪽에 노즐부착헤드(2)를 끼워 장착하고 있다.

[손 감지센서 S]

제2도에 나타낸 바와 같이, 수도꼭지본체(1)의 내부에서 상기 노즐관(3)의 아래쪽 위치에서 수도꼭지본체(1)의 대략 중앙에, 일정 간격(예컨대 1.5cm)을 두고 상하로 나란한 적외선 투광기(40)와 광전센서(41)를 지닌 손 감지 센서(S)를 수납 장착하고 있다. 제3도에 나타낸 바와 같이 투광기(40)와 광전센서(41)는 각각 대략 평행하게 지향된 투광영역(42)과 수광영역(43)을 구비하여 투광영역(42)과 수광영역(43)이 겹친 영역(44)에 존재하는 물체를 검지할 수 있다. 이하, 이러한 겹친 영역(44)을 검지영역이라 한다. 이 검지영역(44)의 방향은 배수 유량의 대소에 불구하고, 배수 흐름과 교차하도록 조정되어 있다.

제3도 및 제4도에 나타낸 바와 같이 수도꼭지본체(1)의 외관(11) 앞쪽 부분에 센서창(13)을 설치함과 동시에 내관(12)에는 센서창(13)과 대응하는 위치에 센서부착구멍(14)을 설치하고, 또한 동 부착구멍(14)에 센서부착용 뚜껑(15)을 끼워 부착하고 있다.

그리고, 동 뚜껑(15) 안쪽에 손 감지 센서(S)를 배설하고 있으며, 따라서 손 감지 센서(S)의 착탈을 용이하게 함과 동시에 조립성을 향상시킬 수 있다.

더욱이 제3도에 있어서(17)은 손 감지 센서(S)와 자동수도꼭지 제어박스(C) 내에 배설한 제어장치 등을 접속하는 도선이다. 또, 제4도 중에서 (16)은 센서부착용 뚜껑(15)에 설치한 센서투시구멍이며, 센서창(13)과 대응한 위치에 뚫려 있다. 또, 손 감지 센서(S)의 검지영역(44)은 제7도에 나타낸 바와 같이, 검지영역(44)의 지향축(d)과 배수 축선이 교차하는 각도(θ)가 유량의 여하에 상관없이 항상 65도 이하가 되도록, 수평으로부터 약간 아래쪽을 향하고 있다. 결국, 사수(dead water)의 경우에 유량이 적어지게 되어, 배수 각도가 수직에 접근하여도 65도를 초과하는 일은 없다.

이것은 배수로부터의 반사광을 손 감지 센서(S)가 지나치게 수광(受光)하지 않도록 하기 위함이다. 이러한 목적을 위하여는 0°< θ < 70°이여야 함이 실험적으로 판명되어 있다. 더욱이 검지영역(44)은 일반적인 세면 보울(B)의 크기 및 자동수도꼭지(A)의 설치 개소의 관점에서 인간이 가장 손을 움직이기 쉽고, 또한 배출되는 물의 아래쪽에서 손을 내민 상태를 유지하기 쉬운 위치에 위치 결정되어 있다.

이와 같이, 검지영역(44)의 지향축(d)과 배수 축선이 이루는 각도(θ)를 70도 이하로 함에 따라 배수로부터의 지나친 반사광을 받는 일이 없고 더욱이 손의 위치와 검지영역이 일치하기 쉽고, 손을 씻는 공간에 있어서의 손의 움직임을 용이하게 식별할 수 있으며, 따라서 동 손 감지 센서(S)가 배수를 잘못 검지함으로 인한 잘못된 작동을 방지할 수 있다.

여기에서 상기한 손 감지 센서(S)와, 전술한 배출캡(10)의 배출구(10a)의 구경(D)과 수로 길이의 관계에 대하여 설명한다.

손 감지 센서(S)가 배수로부터 손을 잘 구별하기 위해서는 배수의 상태를 가급적 일정하게 할 필요가 있고, 항상 안정된 막대 형상의 배수가 되도록 하는 것이 바람직하다.

그래서 배출구(10a)의 구경(D)을 배출캡(10)의 수로 길이 등을 각각 점차 변화시킨 배출 상태를 보면, 실험에 의하여 수로 길이에 대한 구경(D)의 비(r)가 1.2 이하일 때에 배수가 가장 안정된 막대 형상의 형태를 유지함을 알게 되었다.

이하, 제8도 ∼ 제10도에 나타낸 실험데이터를 참조하면서 손 감지센서(S), 세면 보울(B)및 구경(D)/ 수로 길이의 비(r)의 관계에 대하여 설명한다.

제8도 및 제9도는 비(r)를 3.3으로 한 때의 통상 배수의 경우와 유량을 제한한 경우에 있어서, 손 감지 센서(S)가 수광하는 각 반사광(세면 보울(B), 손, 배수로부터의 반사광)의 변화를 전기적으로 변환하며, 더욱이 세면 보울(B)을 형성하는 도기의 반사 레벨의 고저로 나누어서 도해한 것이다. 더욱이, 제8도에서 제10도에있어서 반사광의 변화는 광전센서의 출력전압(V)의 파형으로 나타나 있고, 여기에서 출력전압(V)이 낮을수록 반사광 레벨은 높음을 의미한다.

제8도에 나타낸 바와 같이, 배출유량이 5 ℓ/ 분 이상의 충분한 경우에는 배수의 형상은 막대형상을 유지하고 있어, 손 감지 센서(S)가 세면 보울(B)을 형성하는 도기만을 감지하고 있는 영역(a), 여기에 손이 내밀어져서, 배수가 되어서 손을 씻고 있음을 감지하는 영역(b), 손이 제거되어 배수만을 감지하는 영역(c), 및 배수가 멈추고, 재차 도기만을 감지하는 영역(d)에 있어서의 파형을 보면, 도기의 반사 레벨이 낮을 경우에는 손을 씻었을 경우의 변동이 커서 도기만의 경우나 배수와 도기만의 경우의 구별이 확실하여 손 감지 센서(S)의 작동 상태는 양호하다.

또, 도기의 반사 레벨이 높을 경우에도 손을 씻고 있을 경우의 변동이 크며, 도기만의 경우나 배수와 도기만의 경우의 구별은 되지만, 배수상태에서 도기만을 감지하는 단수 상태의 사이에도 변동이 있다. 이것은 손이 제거되어도 배수 상태를 손이 있을 경우라고 잘못 감지할 염려가 있음을 뜻하고 있다.

한편, 제9도에 나타낸 바와 같이 배출 유량을 제한하여 5 ℓ / 분 이하로 하면 배수의 형태가 붕괴되어 막대 형상으로부터 비틀려진 상태로 되어버려서 도기의 반사 레벨이 낮을 경우에는 손이 제거되어 배수만을 감지하는 영역(C)에 있어서도 파형(波形)으로 약간의 엇갈림이 발생한다.

그리고 도기의 반사 레벨이 높을 경우에는 손이 제거되어 배수만을 감지하는 영역(C)에 있어서의 파형의 엇갈림이 크고, 이렇다면 손이라고 잘못 감지할 염려가 다분히 있음을 알 수 있다.

이에 대하여 제10도에 나타낸 바와 같이, 상기 (r)을 1. 2로 한 것에서는, 전체 배수 유량 영역에 있어서 배수의 형상이 막대 형상으로 유지되고 있어, 도기의 반사 레벨이 낮을 경우라도, 도기의 반사 레벨이 높을 경우에 있어서도 손 씻을 때의 파형의 변화가 커서 다른 도기만을 감지하는 영역(a), 배수만을 감지하는 영역(c) 및 배수가 정지되어 다시 도기만을 감지하는 영역(d)에서는 파형의 엇갈림이 거의 없고, 더욱이 대략 같은 레벨로 되어 있다.

따라서, 손 감지 센서(S)는 손을 확실하게 식별하는 것이 가능하게 되어 자동수도꼭지(A)는 잘못된 작동을 일으키지 않는다.

이와 같이 충분히 배출하고 있을 때에도, 또한 단수 직전의 상태라도 배수를 안정된 막대 형상의 형태로 유지할 수 있으므로, 배수로부터의 수광량의 변화를 가급적 작게 할 수 있다.

따라서 손을 자동수도꼭지(A)로부터 떼내어도 혼합탕수가 나가버린다거나, 혹은 손을 내밀어도 배수하지 않는다거나 하지 않는다.

다음으로 수도꼭지본체(1)를 수도꼭지 재치면(30a)에 고정 설치한 부착 구조에 대하여 다음에 설명한다.

수도꼭지본체(1)의 수도꼭지 재치면(30a)에의 부착 구조는 제3도에 나타낸 바와 같이 내관(12)의 기단에 수도꼭지 부착 시이트(21)를 끼워 맞추어서 연결 고정함과 동시에 동 부착 시이트(21)의 상측에 내관 연결체(22)를 배설하고 동 연결체(22) 및 수도꼭지 부착 시이트(21)에 나사 체결되는 부착 보울트(20)를 수도꼭지 재치면(30a)의 뒷면 쪽까지 연장되게 하고 있다.

그리고 수도꼭지 재치면(30)의 뒷면부에 와셔(23)등을 개재하여 긴체용좌판(緊締用座板)(24)을 맞닿게 하고, 동 좌판(24)에 상기 부착 보울트(20)를 삽통하며, 또한 동 보울트(20)에 긴체(緊締)너트(25)를 나사 체결하고 있다.

이와 같이 구성함으로써 긴체너트(25)를 체결하여 붙이면, 상기 내관 연결체(22)와 긴체용좌판(24) 사이에서 내관(12)은 수도꼭지 재치면(30a)에 강력하게 고정되게 된다.

상기 실시예에 있어서는 다음과 같은 잇점을 얻을 수 있다.

① 배수구의 아래쪽에 수광량의 변화에 따라 손, 배수 혹은 도기를 식별하는 손 감지 센서를 부착하고, 동 손 감지 센서의 센서 지향 방향이 수평면에 대하여 상하 방향으로 일정한 편차각(偏差角) 이상으로, 또한, 평면적에서 보아서 배수의 중심축에 대하여 좌우로 일정한 끼임 각(角) 이내에 있도록 구성하였으므로, 손 씻기 위하여 손을 내민 때에는 손을 확실하게 감지한다.

또한, 배수시에 있어서, 손 감지 센서는 배수로부터의 지나친 반사광을 받는 일이 없으므로 작동이 보다 확실하게 된다.

또한, 손 감지 센서가 배수구의 아래쪽에 위치하므로, 손을 씻을 경우에 손을 세면기의 안쪽 부분으로 가지고 가지 않아도 좋으며, 세면기 내의 여유있는 손을 씻는 공간으로 되는 최적의 손 씻는 위치에서 손을 씻는 것이 가능하게 된다.

따라서 손 씻기가 쾌적해지고, 더욱이 쓸데없는 배수를 하지 않아도 되므로 절수 효과가 있어서 경제적이다.

② 배수구의 구경을 배수구의 수로 길이의 1.2배로 함으로써, 배출 유량에관계없이, 막대 형상의 배수를 유출할 수 있게 하여 손 감지 센서가 수광하는 배수로부터의 반사광의 변화를 가급적 작게 할 수 있었다.

그 때문에 배출구로부터의 배수가 충분히 배수되고 있는 때도, 또한 단수 직전의 상태라도 배수는 막대 형상의 형태를 유지할 수 있어 배수의 형상 변화가 없으므로 손 감지 센서가 잘못 감지되지 않는다.

따라서 손을 자동수도꼭지로부터 떼내어도 혼합탕수가 나가버리게 된다거나 혹은 손을 내밀어도 배수하지 않는다거나 하는 일은 없다.

다음으로 손검지 센서(S)가 손을 배수나 도기로부터 바르게 엄격한 구별을 하기 위한 신호 처리에 대하여 설명한다.

종래 기술은, 예컨대 일본국 특공소 62-45503호 공보에서 볼 수 있는 바와 같이 초음파의 발진 클록과 수신 클록 사이에 센서와 물체 사이를 초음파가 왕복하는 시간에 대응하는 위상차를 설정함으로써 물체 검출 거리 범위를 제한하여, 상기한 수류나 보울 내 바닥면을 검출범위로부터 떨어지게 함으로써, 수류 등에 의한 외란을 피하도록 하고 있다.

또한, 일본국 특개소 61-500232호 공보에서는 센서와 피검출부 사이를 초음파가 왕복하는 시간으로부터 양자 사이의 거리를 측정하여 검출 거리 범위를 제한함으로써 상기 외란을 피하도록 하고 있다.

또한, 일본국 실개소 63-199080호 공보에서는 센서와 피검출부 사이를 초음파가 왕복하는 시간으로부터 제한 거리 범위 내에서의 물체의 움직임을 검출함으로써 상기의 외란을 피하도록 하고 있다.

그러나, 상기한 3건과 같이 검출 거리 범위를 제한하는 방식은 외란에 대한 충분한 대책이 필요하기 때문에, 거리를 검출하는 장치는 회로 구성이 복잡하게 되어 코스트가 높아진다고 하는 난점이 있다.

또한, 일본국 실개소 63-133673호 공보에서는 물체로부터의 반사 레벨의 미분으로부터 물체의 움직임을 검출함으로써 상기 외란을 피하도록 하고 있다.

그러나, 물체의 느린 움직임으로는 감지하기 어렵고, 반대로 스파이크 노이즈와 같은 변화가 큰 노이즈에 의하여 잘못 동작하기 쉽다고 하는 문제가 있다.

또한, 일본국 실개평 4-26270호 공보에서는 반사파의 수신 신호의 일부를 지연시키고, 이것과 지연시키지 않은 수신 신호의 비교로부터 물체의 움직임을 검출하도록 하고 있으나, 이것도 외란에 의한 오동작에 대한 대책이 이루어져 있지 않아서 물체 검출이 불안정해진다고 하는 문제가 있었다.

또한, 상기의 종래기술에서는 반사 레벨의 시계열적 패턴의 국부적인 특징을 포착하여 인체의 유무를 검출하는 것이며, 상기한 국부적 특징에 우발적 레벨 변동이 중첩되면, 인체가 없음에도 불구하고 수도꼭지를 동작시키는 경우가 있다.

종래 기술의 이와 같은 문제를 해결하기 위하여, 본 실시예에서는 손 검지 센서(S)로부터의 신호값을 일정 회수 기억하는 기억부와, 이 기억부의 기억값의 통계적 연산이 가능한 연산부를 구비하여, 상기 센서(S)에 입사하는 반사 레벨의 통계치를 산출하고, 이 통계치에 기초하여 물체의 유무를 판단한다. 통계치는 예컨대 분산치, 평균치, 표준편차 또는 분산치와 평균치의 조합이다.

물체검출장치(S)는 제11도에 나타낸 바와 같이 반사형의 비접촉 액티브 센서로서의 광센서(S1)와 연산부(S2)와 출력부(S3)로 구성되어 있다.

광센서(S1)는 투광부(S4)와 수광부(S5)와 증폭부(S6)로 구성되어 있으며, 투광부(S4)는 투광기(40)를 구동하여 일정한 주기로 투광(投光)한다. 수광부(S5)는 광전센서(41)로부터의 전압 신호를 증폭부(S6)로 출력하도록 되어 있다.

연산부(S2)는 A/D 변환 기능을 구비하는 마이크로 컴퓨터로 구성되어 있어 상기한 A/D 변환의 샘플링 주파수를 프로그램으로 변경하는 것이 가능하고, 동 주파수는 투광부(S4)의 투광 주기와 동조(同調)시켜서 상기 증폭부(S6)로부터 입력되는 애널로그 전압을 디지틀 데이터로서 기억부에 시계열적으로 기억시켜 그 데이터를 통계적으로 연산 처리하여 그 결과에 기초하여 출력부(S3)에 밸브 개방 또는 밸브 폐쇄 신호를 출력한다.

출력부(S3)는 연산부(S2)로부터의 신호를 밸브 구동전력으로 변환하여 상기 전자밸브(B5)로 출력한다.

통계적 연산의 설명에 앞서 각 조건하에 있어서의 반사광 레벨의 원칙적인 패턴에 대하여 제12도를 참조하여 설명한다. 더욱이 제12도에서의 반사광 레벨의 좌표축과 전술한 제8도∼제10도의 것과는 방향이 반대(제8도∼제10도에서는 좌표축의 아래 방향으로 레벨이 증대한다)라는 사실에 주의하는 것이 바람직하다.

대기상태, 즉 스파우트(A2)로부터의 배수가 없고, 또한 스파우트(50) 아래쪽에 손이 존재하지 않을 때는 제12도의 (a)에 나타낸 바와 같이 보울 표면으로부터의 반사광이 수광부(S5)에 입사하므로, 반사광 레벨이 일정하여 그 변동이 극히 적다.

스파우트(A2)로부터의 배출수 중에서 손을 씻고 있는 상태에서는 제12도의 (b)에 나타낸 바와 같이 손의 움직임과 물의 튀김에 의하여 반사광 레벨이 크고 또한 변동이 크다.

스파우트(A2) 아래쪽에 손이 없고 배출수만의 경우에는 보울 표면으로부터의 반사광이 배출수에 의하여 흡수되기 때문에 제12도의 (c)에서 나타낸 바와 같이 반사광 레벨이 감소하나, 배출수의 움직임 때문에 반사광 레벨의 변동은 사용하지 않을 때와 손을 씻을 때의 중간 값을 취한다.

이러한 반사광 레벨의 패턴으로부터 스파우트(A2) 아래쪽에 있어서의 손의 유무를 판별할 수 있다.

그러나, 상기 패턴은 원칙적인 것으로서 외란이나 잡음 등에 의한 우발적인 레벨의 변동이 있기 때문에 단순한 반사광 레벨과 설정치의 비교나, 반사광 레벨 변동의 미분과 설정치의 비교와 같이, 상기 패턴의 국부적인 특징을 포착한 판단으로는 반드시 정확하지는 않으며, 오동작률이 높다고 하는 것이 실정이다.

그러므로, 본 실시예에서는 시계열적으로 입력하는 반사광 레벨을 통계적으로 처리하여, 상기 레벨의 이동 평균치와 설정치의 비교와, 분산치와 설정치의 비교에 의하여, 검출 범위 내 물체의 유무를 판단한다, 즉, 반사광 레벨의 전체적인 패턴을 인식함으로써 우발적인 레벨 변동의 영향을 제거한다.

덧붙여 대기 상태에서의 평균치를 이용하여 평균치와 비교하기 위한 설정치를 경신함으로써, 보울 내 바닥면의 반사율의 변화나 센서의 열화를 보정한다. 그 결과, 물체의 검출이 정확하게 실행된다.

즉, 대기 상태에서는 광센서(S1)의 투광부(S4)로부터 2Hz의 주파수로 투광시켜, 투광부(S5)로부터의 출력전압을 상기와 주가가 같은 주기로 샘플링하여 A/D 변환하고, 이것을 메모리에 시계열적으로 기억시킨다. 그리고, 이들 기억 데이터 중에서 최신의 8개의 데이터의 평균치와, 그 분산치를 산출한다.

그리고, 상기 분산치가 1인 경우, 이 계속시간을 카운트하여 카운터가 30초로 되면 상기 평균치를 기준 레벨(반사기 표면으로부터의 반사광 레벨)로서 메모리에 기억시킨다. 그 후, 투광할 때마다 분산치가 1 이하인 경우에는 매회 메모리가 기억한 기준 레벨을 경신한다. 더욱이, 상기의 카운트는 30 초까지 실행하고, 그 이상은 카운트를 진행하지 않는다. 만일, 카운트 도중에 분산치가 2 이상으로 되면 카운터를 재설정한다.

이와 같이, 대기 상태에 있어서, 투광할 때마다 반사기 표면으로부터의 반사 레벨의 데이터를 갱신함으로써 반사기 표면의 반사율의 변화나 광센서(S1)의 열화를 보정할 수 있다.

그리고, 상기의 대기 상태 중에 상기 평균치와 기준레벨의 차이가 4 이상으로 되면, 투광과 샘플링의 주파수를 16Hz로 변경하여 손검출의 응답성을 높이기 위한 준비를 한다. 더욱이, 나중에 설명하는 제1조건을 만족하지 않은 그대로의 상태에서 16Hz의 투광이 16회 반복되면, 원래의 2Hz의 주파수로 되돌아온다. 단, 상기한 16회에 도달하기 전에 기준 레벨과 평균치의 차이가 4 이상으로 되면, 그 시점으로부터 16회의 카운트를 다시 개시한다.

제1조건이라 함은 다음 조건 ① 및 ② 중 적어도 하나를 만족한 경우를 말한다.

① 평균치 ≥ 기준 레벨 + 8

② 분산치 ≥ 6이 4회 이상 계속된다.

상기한 16Hz의 준비 상태 중, 제1조건이 만족되면, 스파우트(A2)의 아래쪽에 손이 존재하는 것으로 판단하여 밸브(V)를 열고 스파우트(A2)로 배수시킨다. 이와 같이 하여, 스파우트(A2)로부터의 배수 중 다음의 제2조건을 만족하면, 밸브(V)를 폐쇄하여 배수 정지다. 배수 정지된 다음 16Hz의 투광이 48 회 반복되면(3초 경과) 투광과 샘플링 주파수가 2Hz로 복귀한다.

제2조건이라 함은 다음의 조건 ① 및 ② 쌍방을 만족하였을 경우를 말한다.

① 평균치 ≤ 기준 레벨 + 4

② 분산치 ≤ 3이 4회 이상 계속된다.

더욱이, 배수 정지 후, 16Hz의 투광과 샘플링 회수가 48회에 도달하기 전에 다음의 제3조건 중 하나라도 만족하면 배수를 재개한다.

제3조건이라 함은 다음의 조건 ① 및 ② 중 적어도 하나를 만족한 경우를 말한다.

① 평균치 ≥ 기준 레벨 + 8

② 분산치 ≥ 6이 10회 이상 계속된다.

이와 같이 배수 정지 직후의 재배수를 위한 제3조건을 제1조건보다도 엄격하게 함으로써, 배수 정지 직후의 난류에 의한 오동작을 방지할 수 있다.

더욱이 본 실시예에서는 소비전력의 절약을 위하여 대기 상태에서의 투광 및샘플링의 주파수를 2Hz의 저속도로 하고 있으나, 전력 절약을 필요로 하지 않을 경우에는 대기 상태의 상기 주파수도 준비 상태와 마찬가지로 16Hz의 고속으로 하여 응답을 신속하게 함과 동시에 프로그램을 간단히 할 수 있다.

반대로, 더욱 전력 절약을 희망하는 경우에는 대기 중 뿐 아니라 배수 중에도 마찬가지로 주파수를 2Hz로 하여도 좋다. 단, 마찬가지로 2Hz인 경우, 전술한 배수 개시, 정지 및 재개의 조건이 각각 성립한 때에만 그 조건 성립을 신속하게 재확인하여 배수의 개시 및 정지의 응답성을 높이기 위하여 일시적으로 주파수를 높게 하는(예컨대, 7m 초 주기)것이 바람직하다.

또한, 본 실시예에서는 손의 유무를 판단하기 위하여 평균치와 분산치를 병용하고 있으나, 분산치 대신 표준편차를 이용하여도 좋다. 혹은 분산치나 표준편차를 사용하지 않고 최신의 반사광 레벨과 기준 레벨(대기 중의 평균치)만 이용하여 판단하도록 하여도 좋다. 분산치 또는 표준편차는 상태의 계속성을 잘 나타내는 통계치이기 때문에, 이것들을 사용하지 않을 경우에는 손이 있는지 없는지의 상태 변화를 검출한 때에 그 상태의 계속성을 확인하기 위한 추가동작을 하는 것이 바람직하다. 예컨대 대기 중에 손을 내밀게 된 것을 검출한 때 혹은 배수 중에 손이 제거된 것을 검출한 때에는 계속 추가의 데이터 샘플링을 몇 번(예컨대 2 번)인가 하여, 검출된 상태가 계속되는지의 여부를 체크하고, 계속되는 것이 확인되어서 비로소 배수개시 또는 정지를 실행하도록 하여야 한다. 더욱이 이 경우 배수개시 또는 정지의 응답성을 높이기 위하여, 추가의 샘플링은 충분히 짧은 주기(예컨대 7m 초)로 실행하는 것이 바람직하다. 또한, 분산치나 표준편차를 이용하지 않는 경우에는, 기준 레벨을 결정하는 경우, 대기 중의 상태가 안정되어 있음을 확인하기 위하여 최신 데이터와 평균치의 차이가 일정한 작은 범위 내에 있는 지를 체크하여야 한다.

혹은, 최신 레벨과 기준 레벨(최신치를 포함하지 않은 평균치)의 비교 결과와, 그 최신 레벨의 절대치와 소정의 한계치의 비교 결과의 쌍방의 결과에 따라 배수개시, 정지함으로써 오동작을 적게 할 수도 있다.

이러한 경우, 나중에 제17도를 참조하여 설명하는 바와 같이 기준 레벨에 잘못된 값을 기억한 경우의 배수 정지의 반복 동작을 중단시키기 위하여, 배수 카운터가 소정 수를 만족시키기 전에 비해, 만족시킨 다음에는 상기 한계치를 높이도록 변경하는 것이 바람직하다.

제13도는 상술한 처리의 메인 루우틴을 나타내고 있으며, 우선 스텝(S50)에서 전원을 투입하면 스텝(S51)∼(S55)으로부터 이루어지는 메인 루우틴으로 들어간다. 이 메인 루우틴을 돌림으로써 자동수도꼭지의 동작을 하게 된다.

스텝(S51)에서는 다음의 제14도에서 설명하는 내용으로 메인 루우틴을 돌리는 주파수를 결정한다. 스텝(S52)에서는 스텝(S51)에서 결정된 주파수 16Hz 또는 2Hz에 대응한 시간으로 메인 루우틴이 돌아가도록 시간을 조정한다.

단, 주기는 16Hz에서 62.5msec, 2Hz에서 500msec이며, 스텝(S51), (S53)∼(S55)의 처리 시간은 수mses 정도이기 때문에 메인 루우틴을 돌리는 시간의 태반은 이 스텝(S52)에서 사용된다.

스텝(S53)에서 센서부의 투광을 하는 데이터를 기억하여 스텝(S54)에서 데이터를 통계적으로 연산한다(앞에서 설명).

스텝(S55)은 통계 데이터에 기초하여 배수, 배수 정지의 제어를 하는 서브 루우틴이다.

제14도는 주파수 전환의 서브 루우틴(S5)의 상세를 나타내고 있고, 먼저 배수 중인지(S58) 또는 배수 정지 후 3초 이내인지(S59)를 체크하여 어느 한 경우에는 스텝(S61)에 진행하여 주파수로 16Hz를 설정한다.

스텝(S58, S59) 중 어느 조건도 만족하지 않을 경우에는 스텝(S60)으로 진행한다.

스텝(S60)에서는 평균치가 기준레벨(반사기 표면으로부터의 반사광 레벨)+4 이상이면 스텝(S61)으로, 그렇지 않으면 스텝(S63)으로 진행한다. 스텝(S61)에서는 메인 루우프의 돌리는 회전수를 16Hz로 설정하여 스텝(S62)에서 16Hz로 돌린 회수를 카운트하는 카운터를 재설정하고, 스텝(S6)으로부터 서브 루우틴을 빠져나간다.

스텝(S63)에서는 평균치가 기준 레벨에 가까워지는 경우이며, 먼저 주파수가 16Hz인지 아닌지 체크한다. 16Hz가 아닌 경우 2Hz이지만, 스텝(S66)에서 2Hz를 재차 확인하여 스텝(S67)으로부터 서브 루우틴을 빠져나간다.

스텝(S63)에서 16Hz인 경우 스텝(S64)에서 16Hz의 카운터가 16 이상인지 체크하여 16 미만이면 스텝(S65)에서 16Hz의 카운터를 하나 진행하여 스텝(S67)으로 진행한다.

결국, 신호의 평균치가 기준레벨 + 4 미만이면서 16Hz로 투광하고 있는 회수를 메인 루우프가 돌 때마다 카운트하게 된다.

스텝(S64)에서 16Hz의 카운터가 16으로 되면 스텝(S66)으로 진행하여 주파수를 2Hz로 하여 스텝(S67)으로부터 서브 루우틴을 빠져나간다.

배수 제어의 서브 루우틴(S55)은 제15도에 나타낸 바와 같이 기준 레벨 경신의 기능을 갖고 있어 분산치 ≤ 1인 경우(S70Y), 타이머를 기동하여 30초가 경과하면(S71Y), 기준레벨을 경신하고(S72), 나중에 설명하는 스텝(S80)으로 이행한다. 더욱이, 타이머가 30초 미만인 경우(S71N), 스텝(S80)으로 이행한다. 또한, 분산치>1인 경우(S70N)는 타이머를 재설정하여(S73), 스텝(S80)으로 이행한다.

스텝(S80)에서는 스파우트(A2)로부터의 배수 상태를 판단하여 배수중이고(S80Y), 또한 분산치 ≤ 3이면(S81Y), 제1카운터를 증분(S82)하여, 제1카운터가 4로 되며(S83Y), 또한 평균치 ≤ 기준 레벨 + 4이면(S84Y), 전자밸브(B5)로 밸브 폐쇄 출력하고(S85), 제1카운터를 재설정하여(S86), 주파수 절환 서브 루우틴으로 이행한다(S99). 더욱이 분산치 > 3이면(S81N) 스텝(S98)에서 제1카운터를 재설정하고, 또는 제1카운터가 4이하에서(S83N), 또는 평균치 > 기준 레벨 + 4이면(S84n), 스텝(S99)로 이행한다.

또한, 배수 중인 경우에는(S80N), 배수 정지 시간의 계측을 개시하여(S87), 분산치 ≥ 6이면(S88Y), 제2카운터를 증분하여(S89), 배수 정지 시간이 3초 이상이고(S90Y), 또한 제2카운터가 4로 되면(S91Y), 전자밸브(B5)에 밸브 개방 출력하여(S92), 제2카운터를 재설정하고(S93), 배수 정지 시간의 계측을 중지한다(S94). 또한, 제2카운터가 4이하인 경우(S91N)는 스텝(S96)으로 이행한다. 또한, 제2카운터가 4이하인 경우(S91N)에는 스텝(S96)으로 이행한다. 더욱이, 분산치 < 6 이면(S88N), 제2카운터를 재설정하고(S95), 평균치 ≥ 기준 레벨 + 8 이면(S96Y), 스텝(S92)으로 이행한다. 또한, 평균치 < 기준 레벨 + 8 이면(S96N), 메인 루우틴으로 복귀한다. 또한 배수 정지 시간이 3초 미만이고(S90N), 또한 제2카운터가 10 이상이면(S97N), 스텝(S92)으로 이행하여 제2카운터가 10 미만이면(S97N), 스텝(S96)으로 이행한다.

더욱이, 분산치가 소청치 이상임을 카운트하는 스텝(S82)의 카운트값(A)및 스템(S89)의 카운트값(B)은 분산치가 어느 시간 계속할 것인가 어떤가를 체크하기 위함이며 이것들 카운트값용의 참조치를 바꿈으로서 조건의 엄격함을 조절할 수 있다.

제16도에 반사광 레벨(d), 그 평균치 및 그 분산치의 예를 나타낸다.

도면 중에서 (d)는 반사광 레벨, (e)는 평균치,(f)는 분산치이다.

예컨대 시각(T1)에 있어서 평균치 또는 분산치에 관하여 전술한 제1조건이 충족되어 배수를 개시한다. T2에 있어서 평균치가 제15도의 스텝(S84)의 한계치를 밑돌아도 분산치가 큰 값을 유지하여 물은 멎지 않는다.

반대로 (T3)에서 분산치가 작은 값으로 되어도 평균치로 배수 정지의 조건이 정립하지 않는다.

(T4)에 있어서 신호의 반사 레벨이 떨어져서 변화도 없게되면 평균, 분산치의 어느 값도 작아져서 배수 정지 조건이 성립된다.

또한, 배수 정지 후, 실제로 스파우트(A2)로부터 배수가 없어지게 되기까지에는 전자밸브의 특성으로부터 어느 시간의 지연이 발생하며, 더욱이 물이 멎는 경우에는 배출수의 흐름이 흩어져서 물의 난반사(亂反射)에 의해 커다란 반사광이 발생하는 경우가 있다(제16도, (T5)의 타이밍).

이와 같은 반사광은 순간적인 것이기 때문에, 일시적으로 분산이 커지게 되지만 곧 작아진다. 제15도의 스텝(S90)에서 배수 정지 후 3초 이내이면 스텝(S97)에서 「분산치 ≥ 6」인 회수가 10 회 이상 계속되지 않는 한, 다시 배수를 하지 않기 때문에 배수 정지할 때의 난류에 의하여 잘못하여 배수하는 일은 없다.

상기의 제어에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

반사광 레벨의 평균치를 사용함으로써 단발적인 노이즈의 영향을 경감시킬 수 있다.

반사광 레벨의 분산을 병용함으로써 손 씻는 동작을 확실히 검출할 수 있다. 즉, 미분은 스파이크 형상의 노이즈에 강하게 반응하여 손을 씻는 것과 같은 느린 움직임에는 반응하기 어려운데 대해, 분산 또는 표준편차는 불균형에 관한 값이기 때문에, 손 씻는 동작과 같이 속도에서 개인차가 있는 움직임에 대해서도 그 동작 속도 차이의 영향을 받기 어렵다. 또한, 분산 또는 표준편차는 움직임만 계속된다면 안정적으로 출력되는 값이기 때문에 손 씻는 동작과 같은 어느 시간 계속되는 움직임을 검출하기에는 가장 적합하다.

더욱이, 일정 회수의 데이터를 기억하여 그 변화를 몇 개의 패턴으로 나누는 작업은 대단히 복잡해지지만, 평균이나 분산은 단순한 연산에 의하여 얻을 수 있기 때문에 제품의 개발, 평가라고 한 경우의 부하가 작다.

또한, 변화의 패턴으로 물체를 판별하기 위해서는 경우의 분할이나 조합이라고 하는 조건 분기(分岐)의 형태로 되지만, 분산은 변화를 정량화 하기 때문에, 그 판단은 수치의 비교로 실행되게 되어 물체 검출의 판정조건의 작성, 변경이 용이하게 이루어진다.

또한, 평균치와 분산치에 의해 기준으로 되는 값(보울의 반사 레벨)을 판단하여 경신함으로써 보울 반사율의 시간 경과 변화나 센서의 열화 등의 영향을 제거할 수 있다.

이상과 같이, 반사광 레벨의 통계적인 처리를 함으로써 복잡한 신호 패턴이나 외란을 정량적으로 평가하는 것이 가능해져 정확한 물체의 유무 검출이 가능하게 되어 오동작을 방지할 수 있다.

이상은 통상의 사용 상황에 있어서의 제어 동작이며 제15도에 나타낸 바와 같이 배수 정지 직후와 그 이외에서 배수하는 조건을 변경함으로써 배수에 의한 센서 동작으로의 영향을 제거할 수 있다.

그러나, 상기 제어의 경우 배수하지 않았을 때의 보울로부터의 반사 레벨을 기준으로 하여 배수/배수 정기의 제어를 하기 위하여, 기준 레벨에 잘못된 값을 기억하면 오동작의 원인이 된다.

예컨대, 센서부의 투수 광면이 더러워져서 센서의 신호가 감쇠된 경우나 세면기의 보울면의 반사기면에 빛의 반사가 작은 천이나 타월이 놓여진 경우, 본래의 보울의 반사 레벨보다도 작은 레벨을 기준으로 하여 기억한다. 이 상태로부터 센서면이 소제된다거나 작은 천이 제거되면, 그에 따라서 반사광의 평균치가 증가한다. 평균치가 충분히 증가하여 배수 조건을 만족(제15도 스텝(S96Y))하면, 손을 내밀지않음에도 불구하고 배수하기에 이른다.

일반적으로 자동수도꼭지에서는 영구히 배수하여 버린다는 것을 피하기 위한 안전 처리가 실시되고 있다. 예컨대, 센서 신호에 불구하고, 최장 1분 동안에 배수 정지하게 된다. 기준 레벨에 잘못된 값을 기억하여 잘못된 배수로 되어도 제한 시간 때문에 배수 정지하고, 그 후 기준 레벨에 바른 값을 고쳐 기억함으로써 통상 상태로 되돌아을 수 있다.

그러나, 이와 같은 배수시간을 제한하는 처리로는 대처할 수 없는 특수한 경우가 있다. 예컨대, 상기와 같이 반사기로부터 작은 천이 제거되면 보울로부터의 반사광 레벨이 상승하여 잘못된 배수를 하여, 계속 보울로부터의 반사광이 배출수에 의하여 흡수되어 반사광 레벨의 평균치는 다시 저하된다.

배수 정지하는 조건을 만족하기까지 평균치가 저하되면, 배수 정지되고 이어서 반사광 레벨은 다시 보울의 반사 레벨까지 상승하므로 다시 배수한다.

이렇게 하여 배수/배수 정지를 계속 반복한다.

이 반복 동작의 대책을 실시한 배수 제어 서브 루우틴을 제17도에 나타낸다. 이 서브 루우틴은 제15도에 나타낸 루우틴에 이 대책의 처리를 가한 것으로, 제15도의 루우틴과 동일한 부분은 동일한 참조 번호를 붙였다.

제17도의 제어에서는 이제부터 실시하는 배수는 몇 회 째인지를 나타내는 「배수 카운터」를 추가한다. 「배수 카운터」의 재설정은 스텝(S72) 다음에 한다. 즉, 분산이 1 이하인 상태(S70Y)가 30초 이상 계속되면(S71Y), 평균치를 기준 레벨로서 기억하고(S72), 다음으로 스텝(S70Y)이 상기 배수/배수 정지의 반복이 이루어지지 않는 상태를 의미하고 있으므로, 배수 카운터에 초기치 「1」을 설정한다.

그런 다음, 배수의 조건이 성립되면, 스텝(S92)에서 배수를 하여 스텝(S101)에서 배수카운터를 +1 만큼 증분한다. 그런다음, 스텝(S93) 이후에는 제15도의 루우틴과 같다.

먼저, 배수 중이 아닌 경우(S80Y), 배수의 조건이 성립되지 않는지를 체크한다. 분산에 의한 배수 조건이 성립되지 않을 경우에는 (S88N, S91N, S97N), 평균치에 의한 배수 조건이 성립되고 있는지를 체크하기(S96) 전에, 배수 카운터가 10 이하인지 어떤지를 체크한다(S103). 10 이하인 경우(S103Y)에는 제15도의 경우와 마찬가지로 평균치의 배수 조건을 체크한다(S96). 10보다 클 경우(S103N)는 평균치에 의한 배수의 체크를 하지 않는다.

결과적으로 평균치의 잘못으로 인하여 전술한 배수/배수 정지를 반복하는 잘못된 동작이 발생하여도 배수/배수 정지의 반복회수가 10 회에 도달하면, 평균치의 조건에 의한 배수가 금지되어서 이 오동작이 정지된다.

제18도에 배수/배수 정지를 반복할 때의 신호의 예를 나타낸다.

제18도의 시각(T10)까지는 작은 천 등의 장해로 반사기의 반사가 차단되어 있어, 실제보다도 낮은 기준 레벨을 기억하고 있다. 시각(T10)에 있어서 장해물이 떨어지면 신호의 반사 레벨이 반사기의 반사 레벨로 복귀하나 이것이 시각(T10)까지에 기억하고 있던 기준 레벨에 대하여 8 이상 크기 때문에 전자밸브를 개방한다(제16도 스텝(S96Y). 실제로는 전자밸브의 개방 동작으로부터 물이 스파우트(A2)로부터 배출하기까지에 지연이 있다. 시각(T11)에서 신호광을 배수가 흡수하면 반사레벨은 저하되어 배수를 계속하는 조건(S84N)을 만족할 수 없게 되어 전자밸브를 폐쇄한다.

전자밸브의 폐쇄동작으로부터 스파우트로부터 물이 나오지 않게 되기까지도 지연이 있다. 시각(T12)에서 신호가 보울로부터의 반사 레벨로 복귀하면 평균치가 높아져서 다시 배수한다.

이렇게 하여 배수/배수 정지가 반복된다. 10 회째의 배수가 끝난 시각(T13)에서, 배수 카운터가 11 회의 상태에서 신호의 반사가 보울로부터의 반사로 복귀한다. 여기에서 평균치는 높아지지만, 평균치의 조건에 의한 배수는 금지되어 있기(S103N) 때문에 배수에는 이르지 않아서 결과적으로 배수/배수 정지를 반복하는 잘못된 동작은 종료된다.

배수가 종로되면 분산은 작아지고(S70Y), 그 후 30초를 경과하면(S71Y), 기준 레벨로서 바른 기준 레벨의 평균치를 기억한다. 동시에 스텝(S101)에서 배수 카운터가 1로 재설정된다. 이때, 바른 기준 레벨을 기억하고 있기 때문에 오동작은 다시 발생하지 않는다. 오동작이 아니라 실제로 사람이 연속 사용하여 배수/배수 정지가 반복된 경우는 11회 째 이후, 분산 조건만에 의하여 배수하기 때문에 평균치와 분산치 쌍방의 조건에 기초하여 배수하는 경우에 비교하면 응답의 신속성은 떨어지지만, 배수는 확실히 이루어지므로, 사용하기 쉬운 정도로서 특히 문제로 되지 않는다. 더욱이 상기한 잘못된 반복을 멈추는 회수에 대하여 10 회는 한 예이며, 제품에 따라서 적절한 수치를 설정하면 좋다.

더욱이, 본 실시예에 있어서는 배수 카운터가 소정 회수에 도달하기 까지는평균치에 의한 조건 또는 분산치에 의한 조건 중 어느 한 쪽을 만족하면 배수하여 배수 카운터가 일정 회수에 도달한 이후는 분산치에 의한 조건만을 만족한 때 배수하도록 하고 있다. 그러나, 배수 카운터가 일정 회수를 만족한 이후는, 배수 개시 조건을 엄격하게 하면, 마찬가지 효과를 얻을 수 있다. 조건을 엄격히 하는 방법으로서는, 예컨대 평균치에 의한 조건 및 분산치에 의한 조건의 양쪽 모두 만족한 때 배수하도록 조건을 변경하는 것이나, 평균치 또는 분산치와 비교하는 값을 배수하기 어려운 값으로 변경하는 등을 고려할 수 있다.

더욱이, 분산에 의한 오동작의 배수에 대하여는 제15도의 스텝(S97N)에서 이미 대책이 끝나 있다.

이상과 같이, 반사광 레벨의 분산 및 평균치에 관한 여러 가지 조건을 조합한다거나 어느 한 조건을 금지한다고 한 간단한 처리로 여러 가지 판정조건을 만듦으로써 오동작 등의 불합리 대책을 유연하게 할 수 있다.

제19도 ∼ 제36도는 본 발명의 제2실시예를 나타낸 것이다.

본 실시예는 제19도 및 제20도에 나타낸 바와 같이, 손 감지 센서(S)를 구비하여 손을 감지하고 자동적으로 배수.배수 정지를 할 수 있는 자동수도꼭지(A)이다. 그러나, 본 실시예의 구조는, 손 감지 센서(S)를 제외하고, 자동수도꼭지 뿐 아니라 수동 수도꼭지에도 적용할 수 있다.

제19도 및 제20도에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 관한 자동수도꼭지(A)는 세면기(B)의 세면 보울(130)의 안쪽 부분에 형성한 수도꼭지 부착면(130a)에 부착된 수도꼭지부분(A1)과, 세면기(B)의 아래쪽에 배설되며, 또한 등수도꼭지부분(A1)에, 수지제 튜우브(염화비닐관 등)의 가요성 튜우브로 이루어지는 혼합탕수 공급관(15)을 통하여 혼합탕수를 공급하는 자동수도꼭지 제어 박스(c) 등으로 되어 있다.

그리고, 수도꼭지부분(A1)은 수도꼭지 부착면(130a) 위에 앞으로 경사진 상태로 설치한 수도꼭지본체(101)와, 동 수도꼭지본체(101)의 앞면 상부에 기단(基端)을 돌출 설치한 배수관(103)과, 이 앞면으로서 배수관(103)의 아래쪽을 이루는 곳에 설치한 손 감지 센서(S) 등으로 되어 있다.

한편, 자동제어박스(C)는 그 내부에 온도 조절기(thermostat)식 혼합(mixing)밸브(V)와, 전자 개폐밸브(V1)와, 제어장치(F)와, 전원장치(E) 등을 수납하고 있으며, 온도 조절기식 혼합밸브(V)에는 각각 상류단을 급탕원과 급수원에 연통 연결한 급탕 배관(107)과 급수 배관(108)의 타단을 연통 연결하고 있다.

이러한 구성에 의하여 사용자가 세면 보울(130) 내에 손(H)을 내밀면, 손 감지 센서(S)가 작동하여 출력 신호를 내고, 동 출력 신호에 기초하여 제어장치(F)가 전자개폐밸브(V1)를 개방 상태로 한다. 따라서 온도조절식 혼합밸브(V)에 의하여 적절한 온도로 온도 조정된 혼합탕수가 혼합탕수공급관(105) 및 수도꼭지본체(101)를 통하여 배수관(103)으로부터 세면 보울(130) 내에 배출되게 되고 이 배출수에 의하며 손(H)을 자동적으로 세정할 수 있다.

배수관(103)으로부터 배수되는 혼합탕수의 배수 방향은 수평보다 약간 하향이다. 즉, 제19도에 나타낸 바와 같이 본 실시예에 있어서 배수관(103)의 배수 방향을 배수선(L1)이 가상 수평선(L2)에 대하여 이루는 각(θ)이, 하향으로 0°∼ 35°의 범위가 되도록 설정되어 있다.

따라서 배수관(103)으로부터 배수되는 혼합탕수는 방사선을 그리면서 배수하게 되어 세면 보울(130) 내의 세수 및 세면 공간을 넓게 잡을 수 있다.

그 결과, 종래와 같이 배수관(103)을 세면 보울(130)의 앞쪽을 향해 늘려나오게 함으로써 세면 공간이 좁아진다고 하는 상태를 방지할 수 있어, 자동수도꼭지(A)의 사용의 용이함을 향상시킬 수 있다. 또한, 손(H)을 자유로이 움직일 수 있으므로, 배수된 혼합탕수를 손가락 뿐 아니라, 내민 손(H)의 손바닥 전체에 닿게 할 수 있으므로, 혼합탕수의 거의 전체 량을 세정에 이용할 수 있으며, 소량으로 손 씻기가 가능하게 되어 절수를 도모할 수 있다.

또한, 배수관(103)의 앞쪽 돌출량을 작게 할 수 있으므로, 배수관(103)을 세면 보울(130)의 앞쪽을 향해 늘려나옴으로써 사용자에게 느끼는 압박감을 없애며 또한 경감할 수 있다.

더욱이, 제19도 및 제22도에 나타낸 바와 같이 배수관(103)의 배수구(110a)가 사용자에게 보이므로, 사용자는 정확하면서도 용이하게 손을 배출구(110a)를 향해 내밀 수 있으며, 이 면으로부터도 자동수도꼭지(A)의 사용 편리성을 향상할 수 있다.

여기에서 이루어지는 각(θ)의 최대 각도를 35°로 한 것은 그 이상으로 하면, 배수관(103)의 길이를 길게 할 필요가 있어서, 사용자에게 압박감을 주게 되기 때문이다.

한편, 이루어지는 각(θ)의 최소 각도를 0°로 한 것은 그 이하의 각도로 하면, 방사선을 그리는 배출수의 손(H)으로의 낙하 위치가 세면 보울의 뒷부분에 위치하게 되어 사용의 편리성이 나빠지기 때문이다.

또한, 상기한 이루어지는 각(θ)의 가장 적합한 각도는 실험 결과로부터 15°∼ 30°로 하는 것이 좋음이 판명되었다.

또한, 본 발명에서는 제19도 및 제20도에 나타낸 바와 같이 온도조절기식 혼합밸브(V)와 혼합방수 공급관(105) 사이에 정량 밸브(106)를 개재설치하였고, 동 정량밸브(106)에 의해, 수압이 변동된 경우라도 소정 유량 이상의 혼합탕수가 배수구(110a)로부터 배출되지 않도록 하고 있다.

따라서, 이 정량밸브(106)에 의하여 혼합탕수를 포물선 형상으로 배출한 경우라도 물의 세기를 제어할 수 있으므로, 혼합탕수가 손(H)의 손바닥 이외의 부위(팔 등)로 비산하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

더욱이, 정량밸브(106)로서는 시판되는 것을 포함시켜 각종 형태의 것을 사용할 수 있고, 예컨대 일본국 실용신안공고평 2-42231호 공보에 기재되어 있는 것을 사용할 수 있다.

더욱이, 실험 데이터로서 5ℓ/분의 정량밸브(106)를 사용하였을 때 배수구(110a)의 밑, 15cm에서의 수평 도달거리는 약 9cm였다. 따라서 종래의 것보다 약 4 cm 정도 배수관(103)의 길이를 짧게 할 수 있다.

다음으로, 이 자동수도꼭지(A)의 각 구성 요소의 구성, 그 작용 및 효과에 대하여 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

[수도꼭지 101]

제20도 및 제21도에 나타낸 바와 같이, 수도꼭지본체(101)는, 통 형상의 외관(111)과, 동 외관(111)내에 끼워 장착된 내관(112)으로 이루어진 이중 관 구조를 구비하고 있다.

외관(111)은 바람직하게는 금속제로 함과 동시에, 내관(112)을 바람직하게는 합성수지로 형성한 경우에는 자동수도꼭지(A)의 광택이 있는 외관을 손상시키지 않고 제조 코스트의 저감을 도모할 수 있다.

그리고, 이러한 수도꼭지본체(101)는, 제2도에 나타낸 바와 같이, 내관(112)의 기단을 수도꼭지 부착면(130a)에 고정 설치함으로써 세워 설치할 수 있다.

또한, 수도꼭지본체(101)는 제20도에 나타낸 바와 같이, 수도꼭지 부착면(130a)에 대하여 앞쪽으로 일정한 완만한 각도 α(예컨대 15°)를 경사지게 세워 설치하였다.

따라서 제19도 및 제20도에 나타낸 바와 같이, 수도꼭지본체(101)에 직교 상태로 배수관(103)을 연결한 경우, 수평면에 대하여 경사각(α)과 같은 완만한 각도(θ)로 아래쪽으로 기울일 수 있으며, 전술한 바와 같이 배수구(110a)로부터의 배수에 포물선을 그리게 할 수 있고, 손 씻기에 가장 적합한 위치를 결정할 수 있음과 동시에, 그 위치에서의 손 씻을 공간을 넓게 잡을 수 있다.

또한, 제20도 및 제21도에 나타낸 바와 같이, 수도꼭지본체(101)는 그 내관(112) 및 외관(111)의 아래 부분을 팽출시켜서 스커어트부(112a, 111a)를 형성하고 있다. 이러한 스커어트부(112a, 111a)에 의하여 내.외관(112, 111)끼리의 밀착성을 향상시킴과 동시에, 예컨대 수도꼭지본체(101)에 배수관(3)을 부착할 경우,혹은 때내는 경우에 동 내.외관(112, 111)의 비틀림 방지를 도모할 수 있다.

다음으로 제20도 및 제23도를 참조하여 상술한 수도꼭지본체(101)의 수도꼭지 부착면(130a)으로의 굳게 고착 구조에 대하여 설명한다.

도시한 바와 같이 내관(112)의 기단을 이루는 스커어트부(112a)는 수도꼭지 부착면(130a)에 설치한 부착개구(139)의 상부에 배설되어 있다.

또한, 동 스커어트부(112a)는 그 내주면에 보울트로 고정 쇠붙이를 일체로 부착하고 있으며, 동 보울트 고정 쇠붙이(140)는 중심으로부터 편심된 위치에서, 아래쪽으로 수직하게 연장되어 늘어지는 긴 긴체 보울트(141)의 상단을 고착 연결하고 있다.

또한, 보울트 고정구(140)에는 혼합탕수 공급관(105)이나 전기케이블(117)을 삽통하기 위한 관통구멍(142)과, 나중에 설명하는 폽업식 배수 꼭지의 조작간(151)이나 조작간 가이드 부품(150)을 삽통하기 위한 노치 홈(147) 등이 설치되어 있다.

내관(112)의 스커어트부(112a)의 하면에는 환상(環狀)의 수도꼭지부착와셔(144)가 끼운 상태로 부착되어 있으며, 동 수도꼭지부착와셔(144)에는 긴체 보울트(141)를 삽통하기 위한 관통구멍(145)과 혼합탕수 공급관(105)이나 제어 코오드(117) 등을 삽통하기 위한 관통구멍(146)과, 조작간(151)이나 조작간 가이드 부품(150)을 삽통하기 위한 노치 홈(147)이 설치되어 있다.

이 수도꼭지부착와셔(144)의 하면에는 조작간 가이드(148)가 배설되어 있으며, 동 조작간 가이드(148)는, 상부 환상부(149)와, 동 상부 환상부(149)의 원주 가장자리에 일체로 돌출 설치된 반원형 단면의 조작간 가이드 부품(150)으로 이루어진다.

그리고, 동 조작간 가이드(148)의 상부 환상부(149) 내에는, 긴체 보울트(141)나, 혼합탕수 공급관(15)이나, 전기케이블(117)을 삽통하는 관통 구멍이 형성되고, 한편 조작간 가이드 부품(150) 내에는 조작간(151)을 안내하는 안내홈(152)이 형성되게 된다.

더욱이, 수도꼭지부착와셔(144)와 조작간 가이드(148) 사이에는 환상의 상부 패킹(152a)이 개재 설치되어 있다.

다음으로, 부착개구(139)의 뒷면 쪽에는 제20도 및 제23도에 나타낸 바와 같이 원주 가장자리의 일부를 각각 노치한 환상의 클립와셔(154)와 패킹(155)이 배설되어 있다.

이 패킹(155)의 아래쪽에는 말굽형상을 한 두꺼운 긴체용 좌판(156)이 배설되어 있으며, 동 긴체용 좌판(156)에는 긴체 보울트(141)를 삽통하기 위한 관통구멍(157)과, 혼합탕수 공급관(105)이나 전기케이블(117)을 삽통하기 위한 노치 홈(158)과, 조작간(151)이나 조작간 가이드 부품(150)을 삽통하기 위한 투과구멍(159)이 설치되어 있다.

더욱이, 통상 클립와셔(154)와, 패킹(155)과, 긴체용 좌판(156)은 수도꼭지의 고정부착작업을 용이하게 하기 위하여 접착제 등에 의해 일체물로서 형성되어 있다.

또한, 긴체용 좌판(156)의 아래쪽에는 긴 통체로 이루어진 긴체 너트(160)가 배설되어 있다.

다음으로 상기 구성을 가지는 고정 부착 구조에 의한 수도꼭지본체(101)의 수도꼭지 부착면(130a)으로의 고정 부착 순서에 대하여 설명한다.

제20도 및 제23도에 나타낸 바와 같이 수도꼭지 부착면(130a) 위에 수도꼭지본체(101)를, 상부 패킹(152a), 조작간 가이드(148), 수도꼭지 부착 와셔(144)를 통하여 둔다.

제23도 및 제24도에 나타낸 바와 같이 부착개구(139)의 뒷면 쪽에 혼합탕수 공급배관(105)이나, 전기케이블(117)이나, 조작간 가이드(148)나, 긴체 보울트(141) 등을 관통 및 삽통시킨 상태에서, 클립와셔(154)와, 패킹(155)과, 긴체용 좌판(156)을 차례대로 부착한다.

그런 다음, 긴체 보울트(141)에 긴체 너트(160)를 나사 체결하고, 긴 체용 좌판(156)을 강력하게 부착개구(139)의 뒷면 쪽에 압착함으로써 수도꼭지본체(101)를 수도꼭지 부착면(130a)에 강력하게 고정 부착할 수 있다.

또한, 이러한 고정 부착 작업에 있어서, 긴체 보울트(141)에 긴체 너트(160)를 나사 체결하려면, 긴체용 좌판(156)을 지지하여둘 필요가 있으나 제25도에 나타낸 바와 같이, 조작간 가이드 부품(150)이 긴체용 좌판(156)의 중심(X-X)으로부터 편심된 위치에 배치되어 있으므로 긴체용 좌판(156)의 중심이 조작간 가이드 부품(150)과 반대쪽으로 위치하게 되어, 긴체용 좌판(156)이 조작간 가이드 부품(150)과의 걸어 맞춤부를 중심으로 경사져서 관통구멍(157)의 내면이 조작간 가이드 부품(150)의 표면에 접촉하게 된다.

따라서, 긴체용 좌판(156)이, 이른바 자동정지 상태로 되어 손을 떼어도 긴체용 좌판(156)은 확실히 조작간 가이드 부품(150)에 유지되게 되므로 긴체 보울트(141)에의 긴체 너트(160)의 나사 체결 작업을 아주 용이하면서도 확실하게 할 수 있다.

더욱이, 상술한 고정 부착 작업에 있어서, 조작간 가이드 부품(150) 대신에 긴체 보울트(141)를 사용하여 자동 고정하도록 할 수도 있다.

즉, 제23도에 나타낸 바와 같이, 긴체 보울트(141)는, 긴체용 좌판(156)의 중심으로부터 편심된 위치에 배치되어 있으므로, 긴체용 좌판(156)의 중심이 긴체 보울트(141)와 반대쪽으로 위치하게 되어, 긴체용 좌판(156)이 긴체 보울트(141)와의 걸어 맞춤부를 중심으로 경사져서 관통구멍(157)의 내면이 긴체 보울트(141)의 표면에 접촉하게 된다.

따라서, 이 경우에도 긴체용 좌판(156)이, 이른바 자동정지 상태로 되어 손을 떼어도 긴체용 좌판(156)은 긴체 보울트(141)에 유지되게 되므로 긴체 보울트(141)에의 긴체 너트(160)의 나사 체결 작업을 아주 용이하면서도 확실하게 할 수 있다.

[배수관 103]

다음으로 제20도 및 제21도를 참조하여 배수관(103)의 구성에 대하여 설명한다.

먼저, 배수관(103)의 수도꼭지본체(101)에의 부착 구조에 대하여 설명하면 도시한 바와 같이 내관(112)에 외관(111)을 밖으로 끼운 수도꼭지본체(101)는, 그 내관(112)의 정상부에 통 형상의 상자체로 된 배수관 부착헤드(102)를 수납 고정하고 있다.

배수관 부착헤드(102)는 제20도에 나타낸 바와 같이 그 내부에 L자 형상의 굴곡유로(K)를 설치하고 있으며, 동 유료(K)의 일단에는 배수관 나사 체결 부분(102a)이 형성되어 있고, 동 유로의 타단에는 혼합방수 공급관(105)의 하류단을 연통 연결하는 공급관 연결부(105a)가 형성되어 있다.

또, 배수관 고정너트(109)는 배수관 부착헤드(102a)의 앞면에 설치한 6각 형상의 삽통구멍(102b) 내에 끼워 부착함과 동시에 그 내부에 암나사부를 구비하고 있고, 동 암나사부에 내관(112)과 외관(111)의 앞면 상부에 각각 설치한 배수관 삽통구멍(112b, 111b) 및 삽통구멍(102b)을 통하여 배수관(103)의 기단부(103a)가 나사로 부착 연결되게 된다.

또, 배수관(103)의 외주면에는 제19도~제21도에 나타낸 바와 같이, 통형상의 배수관 커버(104)가 밖으로 끼워져 있고, 동 배수관 커버(104)는 배수관(103)의 앞 끝부 원주면에 형성한 커버 결합 칼라부(103d)와, 수도꼭지본체(101)의 외주면을 이루는 외관(111)과의 사이에서 끼워 눌려져 지지되고 있다.

또한 배수관(103)은, 그 선단에 여러 개의 정류판(整流板)(126)을 내장하는 배출 캡(110)을 자유로이 착탈할 수 있게 나사 부착하고 있다.

이러한 배출 캡(110)의 배수구(110a)는 전술한 바와 같이 배수관(103)을 대략 수평 상태로 배치하였으므로, 사용자로부터 용이하게 보아서 확인할 수 있다.

따라서, 자동수도꼭지(A)의 사용하기 편리성을 향상시킬 수 있다.

더욱이, 제20도 및 제21도에 있어서의 기타 구성 요소에 대하여 설명하면,(103b)는 배수관(103)의 선단에 형성한 배출구멍, (103c)는 동 배출구멍(103b)의 뒷쪽에 형성하여 배출 캡(110)과 나사 체결하는 수나사부, (127)은 배수관 부착헤드(102)와 내관(112) 사이에 개재 설치한 O링, (128)은 배수관(103)과 배수관 부착헤드(102) 사이에 개재 설치한 O링, (129)는 배수관(103)과 배수관 커버(104) 사이에 개재 설치한 O링이다.

[손 감지 센서]

손 감지 센서(S)의 부착 구조를 제20도 및 제21도에 나타낸다.

도시한 바와 같이 본 실시예에 있어서, 손 감지 센서(S)의 부착 구조는 수도꼭지본체(101)의 외관(111) 앞면 쪽으로서 배수관(103)의 아래쪽의 장소에 배설되어 있어, 실질적으로 외관(111)의 앞면에 부착한 센서 창(113)과, 내관(112)의 앞면으로서 센서 창(113)에 대응하는 곳에 설치한 센서 부착구멍(114)과, 동 부착구멍(114)에 끼워 부착한 센서 부착용 뚜껑(115)으로 되어 있다.

그리고, 동 뚜껑(115)의 안쪽으로 손 감지 센서(S)가 부착되어 있다. 이와 같이 손 감지 센서(S)를 배수관(103)의 아래쪽에 배설하고, 더욱이 투광 방향을 하향으로 대략 15°로 하였으므로, 손 감지 센서(S)가 손(H)을 감지하는 위치가 세면 보울(B)의 위 가장자리보다 아래쪽에 위치하게 된다.

따라서, 손에 닿은 물의 일부가 비산하는 경우라도 비산하는 물이 세면 보울(130) 밖으로 비산하는 것을 확실히 방지할 수 있다. 또한, 제22도로부터 명백한 바와 같이, 손 감지 센서(S)는 위로부터 아래쪽을 향하여 차례대로, 투광소자(160)와, 건전지 인렬용 표시 LED(161)와 수광소자(162)를 직렬 상태로 부착하고 있다.

이러한 구성에 있어서, 상술한 바와 같이 배수관(103)을 거의 수평 상태로 한 경우, 그 축선을 배수관(103)의 축전과 거의 직교한 수도꼭지본체(101)는 수도꼭지 부착면(130a) 위에 거의 수직 상태로 세워 설치되게 되므로, 사용자는 앞쪽으로부터도 명확히 건전지 인렬용 표시 LED(161)를 보고 확인할 수 있으며, 나중에 설명하는 건전지(186)의 교환을 용이하면서도 확실하게 할 수 있다.

또, 건전지 인렬용 표시 LED(161)를 투광소자(160)와 수광소자(162) 사이에 개재시키고 있으므로, 투광소자(160)와 수광소자(162) 사이에 충분한 거리를 잡을 수 있으며, 수광소자(162)는 확실하게 손(H)으로부터의 반사광을 수광할 수 있다.

본 실시예에 있어서는 투광소자(160) 및 수광소자(162)의 거리는 16mm이며, 각각의 지향축은 평행하게 되도록 배치되어 있다. 또한, 투광소자의 유효투광범위 및 수광소자의 유효감지범위는, 센서 바로 앞에서 각각의 지향축의 좌우 약 15°, 약 20 cm 떨어진 곳에서 각각의 지향축의 좌우 약 7.5이다.

즉, 거리가 멀어짐에 따라서 유효 투광범위 및 유효 수광범위는 지향축에 대하여 점차 지향각을 좁게 하고 있다.

한편, 배수구로부터 약 5∼20cm 범위에 손을 삽입하는 것이 경험상 공지되어 있다. 따라서 이 범위를 감지하도록 손 감지 센서를 배치하지 않으면 안된다.

또, 수도꼭지는 일반적으로 손 등의 대칭물을 중심으로 대략 아아치형을 하고 있다. 이러한 사실로부터 광전센서를 수도꼭지에 내장하는 경우, 최고로 떨어진 위치인 200mm를 감지하기 위해서는 적어도 투광소자와 수광소자의 거리는 이론적으로는 200(mm)× 2 × tan 7.5° = 52.7(mm) 이내이면 좋고, 또한 실험에서는 60(mm) 이내라면 실제 사용상 문제가 없다고 판명되었다.

또한, 본 실시예에서는 설치한 다음의 최초의 전원투입 후, 10 분간 내에 수광소자(162)가 반사광을 감지한 경우는 그 취지를 건전지 인렬용 표시 LED(161)로 표시하도록 하고 있으며, 예컨대 설치시 도기면에 의한 반사광이 있을 경우, 그 취지를 표시하기 위하여 설치 위치가 나쁨을 알릴 수 있다. 또한, 설치 후의 확인시 급수원 꼭지를 개방하지 않고 감지하고 있는지 어떤지의 확인을 할 수 있다.(더욱이, 설치시는 통상 급수원 꼭지를 폐지한 상태에서 하기 때문에). 따라서, 잘못된 시공을 미리 방지할 수 있다.

[자동수도꼭지 제어박스(C)]

다음으로 세면 보울(B)의 아래쪽에 배설되고, 또한 동 수도꼭지부분(A1)에 혼합탕수 공급관(105)을 통해 혼합탕수를 공급하는 자동수도꼭지 제어박스(C)의 구성에 대하여 제20도 및 제26도∼제29도를 참조하여 설명한다.

제20도에 나타낸 바와 같이 급탕배관(107)과 급수배관(108)에 의하여 벽면(W)에 고착된 온도조절식 혼합밸브(V)의 혼합탕수 배출구(170)에는 내부에 혼합탕수 유로(171)를 형성한 일체 성형물로 된 일체성형배관(172)의 혼합탕수 유입부(172a)가 고착 연결되어 있다.

또, 일체성형배관(172)은 그 중도에 전자개폐밸브(V1)를 부착함과 동시에 그 혼합탕수 유출부(172b)에는 나중에 설명하는 공급관 접속구조(190)를 통해 혼합탕수 공급관(105)의 상류단이 연통 연결되어 있다.

그리고, 이들 전자개폐밸브(V1), 일체성형배관(172), 제어장치(F), 전원장치(E) 등은 직사각형 상자체 형상을 이루는 보호 케이스(173)에 의하여 일체로 둘러싸여 있다.

보호 케이스(173)는 제20도 및 제28도에 나타낸 바와 같이, 일체성형배관(172)에 강력하게 연결 유지되는 원주 가장자리에 얕은 환상 리브부(174)를 가지는 직사각형 판 형상의 제1보호케이스(175)와, 동 제1보호케이스(175)의 환상 리브부(174)에 깊은 환상 리브부(176)를 자유로이 착탈할 수 있게 연결하여 제1보호케이스(175)와 함께 내부에 전자개폐밸브 등 수납공간(177)을 형성하는 제2보호케이스(178)로 이루어진다.

이러한 구성에 있어서, 제1보호 케이스(175)는 제20도에 나타낸 바와 같이 그 상부의 한쪽 측벽에 개구(179)를 설치하고 있다. 그리고, 이 개구(179)를 통하여 일체 성형배관(172)의 측면에 기단을 일체로 돌출 설치한 나사통(180)이 외부에 돌출하고 있어, 동 돌출단에 긴체 너트(181)를 나사식으로 부착하고 있다. 따라서, 긴체 너트(181)를 회전하면 제1보호 케이스(175)의 내면을 일체성형배관(172)에 나사통(180)의 외주에 설치한 플랜지(182)에 강력하게 가압할 수 있고, 제1보호케이스(175)를 확실하게, 더욱이 별도로 긴체용 보울트나 너트를 사용하지 않고, 일체성형배관(172)에 연결지지할 수 있다.

한편, 제2보호케이스(178)의 제1보호케이스(175)에의 연결은 제26도에 나타낸 바와 같이 고정나사(183)에 의해 용이하게 할 수 있다.

또한, 보호케이스(173)의 상부 공간에는 제27도와 제28도에 나타낸 바와 같이 제어장치(F)와 전원장치(E)가 배설되어 있고, 제어장치(F)는 고정 나사(184)로 제1보호케이스(175)의 상부 벽에 연결되어 있다.

한편, 전원장치(E)는 제2보호케이스(178)의 측벽에 설치된 개구를 통하여 제2보호케이스(118) 내에 자유로이 착탈할 수 있게 장착되는 건전지케이스(185)와, 동 케이스(185) 내에 장착되는 여러 개의 건전지(186)로 되어 있다.

이러한 구성에서, 제28도 및 제29도에 나타낸 바와 같이 건전지케이스(185)의 연신 단부에는 도전판(186a)이 설치되어 있고, 동 도전판(186a)은 건전지케이스(185)를 제2보호케이스(178) 내에 장착한 때, 제어장치(F)에서 건전지케이스(185)를 향해 돌출하는 도전 스프링(187)에 맞닿고 이 맞닿음에 의하여 제어장치(F)나 전자개폐밸브(V1)에 건전지(186)로부터 전기를 공급하는 것이 가능하게 된다.

또한, 건전지케이스(185)에 설치한 도전판(186a)은 제28도 및 제29도에 나타낸 바와 같이, 그 양쪽에 도통 안내용 플랜지(188)를 설치하고 있고, 도전 스프링(187)의 휨을 방지하여 도전판(186a)과 도전 스프링(187)의 도전을 항상 확실한 것으로 할 수 있다.

또, 일체성형배관(172)의 상단 개구와 혼합탕수 공급관(15)을 다음의 구성을 가지는 공급관 접속구조(190)에 의하여 접속하고 있다.

즉, 제20도 및 제30도에 나타낸 바와 같이 일체성형배관(172)은, 그 상단부를 제2보호케이스(178)의 상부벽(178a)에 설치한 개구(178b)를 통하여 윗쪽으로 돌출하고 있고, 동 돌출부의 외주면에 수나사면(191a)을 설치한 통 형상 나사부(191)를 형성함과 동시에, 동 나사부(191)의 상단에 180°대향한 위치에서 한 쌍의 회전방지갈고리(192, 192)를 일체로 돌출 설치하고 있다.

이러한 회전방지갈고리(192, 192)는 통 형상 나사부(191)와 같은 지름의 바깥쪽 아아치 형상부(192a)와, 안쪽 평탄부(192b)로 형성된 단면 형상을 가지고 있다.

한편, 동 통 형상 나사부(191)의 윗쪽에는 제30도에 나타낸 바와 같이 통 형상 소켓(193)이 배설되어 있고, 동 통 형상 소켓(193)은 통 형상 나사부(191)의 내부에 끼워 넣어져 원주면에 O링(193d)을 장착한 하부 감입부(193a)와 180°대향하는 원주면을 모따기한 중앙 지름확대 플랜지부(193b)와, 죽순 형상의 상부 공급관 연결부(193c)로 되어 있다.

상기 구성에 있어서, 통 형상 나사부(191)의 내부에 하부감입부(193a)를 끼워 넣었을 경우, 중앙 지름확대 플랜지부(193b)의 양쪽 모따기부는 회전방지갈고리(192, 192)의 안쪽 평탄부(192b, 192b)와 면접촉하게 된다. 따라서, 통 형상 소켓(193)은 통 형상 나사부(191)에 대하여 상대 회전이 불가능하게 된다.

한편, 통 형상 소켓(193)의 상단에 설치한 상부공급관 연결부(193c)에는 혼합탕수 공급관(15)의 상류단 개구가 연통 연결되게 된다.

또한, 혼합탕수 공급관(105)의 상류단 쪽의 외주면에는 내부에 지름확대 암나사면(194a)과 지름축소 슬라이딩면(194b)을 형성한 테이퍼 형상의 박스 너트(194)가 자유로이 슬라이딩할 수 있게 배설되어 있다.

따라서, 상기한 통 형상 나사부(191)에 통 형상 소켓(193)을 끼워 넣은 다음, 박스너트(194)를 지름축소 슬라이딩면(194b)을 통해 아래쪽으로 슬라이딩시킨 다음 지름확대 암나사면(194a)을 통 형상 나사부(191)의 수나사면(191a)에 나사 체결하면, 통 형상 소켓(193)의 회전은 회전방지갈고리(192, 192)에 의하여 완전히 저지되고 있으므로, 통 형상 소켓(193)을 강력하게 통 형상 나사부(191)에 끼워 넣어서 연통 연결할 수 있고, 통 형상 나사부(191)와 통 형상 소켓(193)의 수밀성(水密性)을 충분히 확보할 수 있게 된다.

또한, 이 때 박스너트(194)의 내면이 혼합탕수 공급관(105)을 통 형상 소켓(193)의 죽순 형상의 상부 공급관 연결부(193c)에 가압하게 되므로, 혼합탕수 공급관(105)과 통 형상 소켓(193)의 수밀성도 충분히 확보할 수 있게 된다.

또한, 제26도에 나타낸 바와 같이 박스너트(194)는, 그 외주면에 루울렛 가공을 하게 되어 있고, 따라서 박스너트(194)나 수지제 튜우브로 된 혼합탕수 공급관(105)을 파손할 염려가 있는 공구를 사용하지 않고 손으로 용이하게 상기한 연결 작업 및 해제 작업을 할 수 있다.

또한, 전기케이블(117)의 일단에 설치한 소켓(294)을 제어장치(F) 쪽의 입력플래그(195)에 강력하게 접속할 수 있도록 다음의 접속 보강 구조가 채용되고 있다.

즉, 제26도 및 제31도∼제33도에 있어서, 제2보호케이스(178)의 중간 바닥벽(178b)에는 편평한 직사각형 블록 형상의 입력 플래그(195)를 둘러싸는 통 형상 나사부(196)가 일체로 돌출 설치되어 있어, 동 통 형상 나사부(196)의 내면에는 암나사(196a)가 형성되어 있다.

한편, 상기한 입력플래그(195)와 마찬가지로 편평한 직사각형 블록형상의 소켓(294)을 일단에 접속한 전기케이블(117)은, 그 일단측의 외주면상에 안쪽 분할통(197)을 슬라이딩이 자유롭도록 장착하고 있다.

이러한 안쪽 분할통(197)은 입력플래그(195)와 반대쪽을 이루는 통 형상 단부(197a)를 본체통부(197b)보다 지름을 축소함과 동시에 그 통 형상 단부(197a)와 본체통부(197b)의 연락부의 내주면에 원주 방향으로 간격을 두고 여러 개의 코오드 가압 후크(197c)를 돌출설치하고 있어 각 코오드 가압 후크(197c)는 전기케이블(117)의 중심을 향해 연신하여 케이블(117)의 외주면과 슬라이딩이 자유롭도록 맞닿아 있다.

또한, 안쪽 분할통(197)은 입력플래그(195)쪽 단부에 분할면을 따라서 한 쌍의 노치부(197d, 197d)를 설치하고 있다.

더욱이 안쪽 분할통(197)의 외주면상에는 동심원적으로 바깥쪽 긴체통(198)이 슬라이딩이 자유롭도록 장착되어 있어 동 바깥쪽 긴체통(198)은 그 입력 플래그 쪽의 단부에 상기한 통 형상 나사부(196)의 암나사(196a)와 나사 체결할 수 있는 수나사(198a)를 형성함과 동시에, 그 입력측 플래그와 반대쪽을 이루는 통 형상 단부(197a)의 직경을 테이퍼 형상으로 축소하고 있다.

따라서 케이블(117)의 소켓(294)을 제어장치(F)의 입력플래그(195)에 일정한 이완을 갖게 하면서 접속한 다음, 바깥쪽 긴체통(198)의 수나사(198a)를 통 형상 나사부(196)의 암나사(196a)에 나사 체결하면, 동 나사 체결에 의하여 바깥쪽 긴체통(198)은 제2보호케이스(178)에 강력히 연결 고정됨과 동시에, 그 통 형상단부(198b)가 안쪽 분할통(197)의 통 형상 단부(197a)를 가압하여 지름이 축소되고, 이 지름 축소에 의하여 코오드 가압후크(197c)가 케이블(117)의 외주면을 가압하여 강력하게 클램프하게 된다.

또, 이 경우 안쪽 분할통(197)의 선단에 설치한 노치부(197d, 197d) 사이에 케이블(117)의 일단에 설치한 소켓(294)을 끼워두게 되므로 안쪽 분할통(197)이 바깥쪽 긴체통(198)과 함께 회전하는 것을 확실히 방지할 수 있어 안쪽 분할통(197)의 직경을 확실히 축소할 수 있다.

따라서, 케이블(117)을 안쪽 분할통(197)과 바깥쪽 긴체통(198)을 통해 강력하게 제2보호케이스(178)에 연결할 수 있으므로, 케이블(117)을 부주의로 동작함에 따라서 강력한 인장력이 걸린 경우라도 소켓(294)이 입력 플래그(195)에서 탈락하는 것을 확실하게 방지할 수 있다.

또한, 제31도에 나타낸 바와 같이 소켓(294)과 입력플래그(195)는, 그 측면에 각각 탄성을 가지는 걸림 후크(294a)와, 동 걸림 후크(294a)와 탄성적으로 걸릴 수 있는 고정플랜지(195a)를 설치하고 있어 이러한 걸림에 의하여 소켓(294)의 입력플래그(195)로부터의 탈락 방지를 도모하고 있다.

더욱이 실험 데이터로서 소켓(294)의 걸림 후크(294a)와 입력플래그(195)의 연결플랜지(195a)의 걸림에 의한 인장 강도로서는 약 40N 이지만 본 접속 보강 구조에 의하면 약 5배의 인장 강도를 갖게 할 수 있다.

또한 제20도, 제33도 및 제34도에 나타낸 바와 같이, 온도조절식 혼합밸브(V)의 혼합탕수 배출구(170)는 배관접속 쇠붙이(Q)를 구비하는 다음의 배관접속 구조에 의하여 일체성형배관(172)의 혼합탕수 유입부(172a)에 착탈이 자유로우나 견고하게 연결되어 있다.

제33도에 나타낸 바와 같이, 서로 연결되게 하는 혼합탕수 배출구(170)와 일체성형배관(172)은 각각 그 연결단에 연결용 플랜지(201, 202)를 고착하고 있다.

한편, 배관접속 쇠붙이(Q)는 제33도에 나타낸 바와 같이 한 쌍의 대향하는 바깥쪽 만곡부재(203, 203)끼리를 탄성을 가지는 コ자 형상의 연결부재(204)로 일체로 연결하여 일단을 개구한 U자 형상 쇠붙이 본체(205)를 형성하고, 동 쇠붙이본체(205)의 개구부(206)의 개구폭(W)을 연결용 플랜지(201, 202)의 바깥 직경보다 작게 하며, 또한 양 바깥쪽 만곡부재(203, 203)의 중앙부에 상기한 혼합탕수 배출구(170)와 일체성형배관(172)의 연결용 플랜지(201, 202)의 외주 가장자리를 삽입할 수 있는 직사각형 노치구멍(207, 207)을 설치하고 있다.

따라서, 상기한 연결용 플랜지(201, 202)의 단면끼리 맞닿게 한 다음, 배관접속 쇠붙이(Q)의 바깥쪽 만곡부재(203, 203)를 コ자 형상의 연결부재(204)를 가지는 탄성력에 저항하여 넓혀 개방하고, 연결용 플랜지(201, 202)의 양쪽 원주 가장자리부에 끼워 넣은 다음, 사점(dead point)을 초과하였을 경우, 이번에는 탄성력에 의하여 연결용 플랜치(201, 202)의 양쪽 원주 가장자리부가 바깥쪽 만곡부재(203, 203)에 설치한 직사각형 노치구멍(207, 207)에 끼워 넣고, 연결용 플랜지(201, 202)끼리를 일체로 연결할 수 있으며, 그 결과 제34도에 나타낸 바와 같이 일체성형배관(172)을 온도조절식 혼합밸브(V)의 혼합탕수 배출구(170)에 연결할 수 있다.

그리고 제33도에 나타낸 바와 같이, 한쪽 연결용 플랜지(202)의 외주면에 갈고리 형상의 회전방지용 돌기(208)를 일체로 돌출 설치하고 있고, 동 돌기(208)는 제34도에 나타낸 바와 같이 배관접속 쇠붙이(Q)를 연결용 플랜지(201, 202)에 장착하였을 경우에 コ자 형상의 연결부재(204)의 안쪽에 형성한 요부(209)와 끼워 맞춰지게 된다.

따라서, 좁은 설치공간에 있어서 고압 급수 등에 의하여 배관접속 쇠붙이(Q)가 회전하여 보호케이스(173)와 충돌하여 동 보호케이스(173)를 파손하는 사고를 확실하게 방지할 수 있다.

더욱이 보호케이스(173)의 두께를 두껍게 하면 이러한 파손사고는 방지할 수 있으나 보호케이스(173)의 제작비가 비싸져 경제적으로 문제가 있었다.

또한, 보호케이스(173)를 일체성형배관(172)에 부착하는 작업은 협소한 공간에서 하게 되는 것이나 배관접속 쇠붙이(Q)가 회전하면 부착 작업에 방해가 되었다. 그러한 점, 본 실시예에서는 배관접속 쇠붙이(Q)의 회전을 확실하게 방지할 수 있으므로 보호케이스(173)를 용이하면서도 확실하게 일체성형배관(172)에 부착할 수 있다.

또한, 제33도에 나타낸 바와 같이 한쪽 연결용 플랜지(202)에 대향 상태로 한 쌍의 끼워 맞춤 요부(209a)를 설치함과 동시에 다른쪽 연결용 플랜지(201)의 환상 단면 위에서 상기한 한 쌍의 끼워 맞춤 요부(209a)와 대응하는 곳에 한 쌍의 끼워 맞춤 돌기(209b)를 돌출 설치하고 있다.

따라서 끼워 맞춤 돌기(209b)에 끼워 맞춤 요부(209a)를 끼워 맞춤으로써 일체성형배관(172)에 부착한 전자개폐밸브(V1)에 방향성을 부여할 수 있다. 즉, 회전방지용 돌기(208)를 정면 쪽(제20도에서 우측)에 위치하게 할 수 있으며 전자개폐밸브(V1)의 부착.탈착을 용이하게 할 수 있다.

더욱이, 본 실시예는 제20도에 나타낸 바와 같이 일체성형배관(172)에 일체로 형성한 부착대좌(台座)(210)에의 전자개폐밸브(V1)의 부착 구조에도 특징을 갖는다.

제20도 및 제35도에 나타낸 바와 같이 전자개폐밸브(V1)는 다이어프램 밸브(211)와, 다이어프램 밸브가압판(212)과 전자개폐밸브 구동부(213)로 되어있다.

한편, 제35도에 나타낸 바와 같이 클리닝 핀(214)이 삽입되는 유출구멍(215)에 먼지가 막힌 경우 이 먼지를 제거하기 위하여 부착 보울트를 풀어서 전자개폐밸브(V1)를 때내는 작업이 필요하게 되지만, 동 때내는 작업에 있어서 다이어프램 밸브(211)와 다이어프램 밸브 가압판(212)의 접착력이 강하기 때문에 전자개폐밸브 구동부(213)만이 떨어지고, 다이어프램 밸브(211)와 다이어프램 밸브 가압판(212)은 함께 부착대좌(210)만이 남게 된다.

그러나, 제20도에 나타낸 바와 같이 다이어프램 밸브 가압판(212)의 뒷부분 단면과 부착대좌(210)의 윗 가장자리는 한 면 상태이므로 그대로의 상태로는 때내어 공구를 걸 수 없다.

그래서 본 실시예에서는 다이어프램 밸브 가압판(212)의 뒷부분 단면에 공구 삽입공간(216)을 설치하고 있다.

따라서 동 공구삽입공간(216)에서 때내어 공구의 선단을 삽입함으로써, 용이하게 다이어프램 밸브 가압판(212)과 다이어프램 밸브(211)를 해체할 수 있고 유출구멍(215)으로부터 먼지를 용이하게 제거할 수 있다.

본 실시예에서도 제13도∼제18도에 나타낸 것과 같은 제어를 채용할 수 있다.

제37도∼제39도는 본 발명의 제3실시예를 나타낸 것이다.

본 실시예는 제37도∼제39도에 나타낸 바와 같이 온도조절식 혼합밸브(V)를 제동 제어박스(C) 내에 배설하지 않고 수도꼭지 부착면(330a)의 아래쪽에 배설한 것을 특징으로 한다.

즉, 제37도 및 제38도에 나타낸 바와 같이 본 실시예에 관한 자동수도꼭지(A)는 세면기(B)의 세면 보울(330)의 안쪽 부분에 형성한 수도꼭지부착면(330a)에 부착한 수도꼭지부분(A1)과, 세면기(B)의 아래쪽에 배설하고, 또한 동 수도 꼭지부분(A1)에 수지제 튜우브(염화비닐관 등)의 가요성 튜우브로 된 혼합탕수 공급관(305)을 통해 혼합방수를 공급하는 자동수도꼭지 제어박스(C)와 세면기(B)의 아래쪽에 자동수도꼭지 제어박스(C)는 별개체로 배설한 온도조절식 혼합밸브(V)로 되어 있다.

그리고 수도꼭지부분(A1)은 수도꼭지 부착면(330a) 위에 앞으로 기울어진 상태로 설치한 수도꼭지본체(301)와, 동 수도꼭지본체(301)의 앞면 윗 부분에 기단을 돌출 설치한 배수관(303)과 동 앞면에서 배수관(303)의 아래쪽을 이루는 곳에 설치한 손 감지 센서(S)로 되어 있다.

한편, 자동제어박스(C)는 그 내부에 전자개폐밸브(V1)와 제어장치(F)와 전원장치(E)를 수납하고 있다. 온도조절식 혼합밸브(V)는 실질적으로 수도꼭지 부착면(330a)의 뒷면에 부착되어 있고, 온도조정핸들(400)이 수도꼭지 부착면(330a) 위에 설치되어 있다.

다음으로 배관 구성에 대하여 설명하면, 온도조절식 혼합밸브(V)의 탕류입구와 수류 입구에는 각각 상류단을 급탕원과 급수원에 동결(凍結)한 급탕배관(307)과 급수배관(308)의 타단이 연결되어 있다.

한편, 온도조절식 혼합밸브(V)의 혼합탕수 유출구는 혼합탕수 공급관(406)을 통해 자동제어박스(C) 내에 배설한 일체성형배관(372)의 유입개구에 접속되어 있다. 이러한 구성에 의하여 사용자가 세면 보울(230) 내에 손을 내밀면 손 감지 센서(S)가 작동하여 출력 신호를 출력하고, 동 출력 신호에 기초하여 제어장치(F)가 전자개폐밸브(V1)를 개방 상태로 한다. 따라서, 온도조절식 혼합밸브(V)에 의하여 적당한 온도로 온도조정된 혼합탕수가 혼합탕수 공급관(305) 및 수도꼭지본체(301)를 통해 배수관(303)으로부터 세면 보울(303) 내에 배출되게 되어 이 배출수에 의하여 손을 자동적으로 세정할 수 있다.

배수관(303)으로부터의 배수 방향은 수평보다 약간 하향이다. 즉, 제 38도에 나타낸 바와 같이 배수관(303)의 배수구(310a) 방향을, 배수전(L1)이 가상수평선(L2)에 대하여 이루는 각(θ)이, 하향으로 0°∼35°의 범위가 되도록 설정되어 있다.

따라서 배수관(303)으로부터 배수되는 혼합탕수는 방사선을 그리면서 배수하게됨에 따라 세면 보울(230) 내의 세수 및 세안 공간을 가급적 넓게 잡을 수 있다.

그 결과, 종래와 같이 배수관(303)을 세면 보울(330)의 앞쪽을 향하여 뻗어 나오게 함으로써 세안 공간이 좁아진다고 한 상태를 방지할 수 있고, 자동수도꼭지(A)의 사용의 편리성을 향상할 수 있다. 또한, 손(H)을 자유로이 움직일 수 있으므로 배수된 혼합탕수를 손가락 뿐 아니라 내민 손(H)의 손바닥 전체에 닿을 수 있으므로 혼합탕수의 거의 전체 량을 세정에 이용할 수 있으며 소량으로 손 씻기가 가능해져 절수를 도모할 수 있다. 또한, 배수관(303)의 앞쪽 돌출량을 작게 할 수 있으므로 배수관(303)을 세면 보울(330)의 앞쪽을 향하여 연장되어 나가도록 함으로써 사용자에게 느껴지는 압박감을 없애거나 경감할 수 있다.

또한, 제37도 및 제38도에 나타낸 바와 같이 배수관(303)의 배수구가 사용자로부터 보이므로, 사용자는 정확하면서도 용이하게 손을 배수관(303)을 향해 내밀 수 있으며, 이 면으로부터도 자동수도꼭지(A)의 사용의 편리성을 향상시킬 수 있다.

또한, 제28도에 나타낸 바와 같이 온도조절식 혼합밸브(V)와 혼합탕수 공급관(305) 사이에 정량밸브(306)를 개재 설치하고 있어, 동 정량밸브(306)에 의해 수압이 변동한 경우라도 소정 유량 이상의 혼합탕수가 배수구(310a)로부터 배출되지 않도록 하고 있다.

더욱이, 도시된 실시예에 있어서의 기타 구성에 대하여 설명하면, 본 실시예에서는 수도꼭지본체(301)는 실질적으로 주물제의 쇠붙이 본체(402)의 뒷면에 플라스틱 등의 합성 소재로 된 센서 등 부착커버(403)를 자유로이 착탈할 수 있게 장착함과 동시에 쇠붙이 본체(302)와 센서 등 부착커버(403) 사이에는, 공급관 등 수납공간(404)을 형성하고 있다.

또한, 수도꼭지본체(301)는 그 선단에 배수관(303)을 부착해 두고, 동 부착 쇠붙이(405)는 그 기단에 공급관 등 수납공간(404) 내를 연신하여 오는 혼합탕수 공급관(305)의 선단을 연통 연결함과 동시에, 그 선단에 배출 캡(310)을 장착해 두고, 동 배출 캡(310)의 배수구(310a)는 전술한 바와 같이 그 배수 방향을 배수선(L1)이 가상수평선(L2)에 대하여 이루는 각(θ)이, 하향으로 0°∼35°의 범위가 되도록 설정하고 있다.

또한, 센서 등 부착커버(403)에는 손 감지 센서(S)가 부착되어 있으며, 동 손 감지 센서(S)에는 공급관 등 수납공간(404) 내를 연신하여오는 제어 코오드(317)의 선단이 접속되어 있다.

또한, 제38도에 나타낸 바와 같이 쇠붙이 본체(402)와 센서 등 부착커버403)의 상부에는 각각 배수관(303)을 끼운 상태에서 물 스토퍼(410, 411)가 설치되어 있으며, 이러한 스토퍼 구조에 의하여 비산되는 물이 수도꼭지본체(301) 내부에 침입되어 전기케이블(317)을 따라 아래쪽은 흘러 내리고 바닥면을 적셔 부식시킨다고 하는 사고를 확실하게 방지할 수 있다.

더욱이, 본 실시예에 관한 자동수도꼭지(A)의 구성 요소로서 제2실시예와 동일한 구성의 것은, 제2실시예의 참조번호에 200을 보충한 참조번호로 나타내고 있다.

본 실시예에서도 제13도∼제18도에 나타낸 것과 동일한 제어를 채용할 수 있다.

제2및 제3실시예의 수도꼭지 구조에 의하면 다음의 효과를 얻을 수 있다.

① 배수구로부터의 배수 방향이 수평보다 약간 하향이고, 배수는 세면 보울 위에서 방사선을 그리기 때문에, 세면 보울 내의 세수 및 세안 공간을 가급적으로 넓게 잡을 수 있다. 그 결과, 배수관에 의하여 세안 공간이 좁아지는 것을 방지할 수 있고, 수도꼭지의 사용의 편리성을 향상시킬 수 있다. 또, 배수된 혼합탕수에 대하여 자유로이 손을 움직일 수 있으므로 소량으로 손 씻기가 가능하게 되어, 절수를 도모할 수 있다.

또한, 배수관의 앞쪽 돌출량을 작게 할 수 있으므로 배수관이 사용자에게 주는 압박감을 경감시킬 수 있다.

또한, 배수관의 배수구가 사용자로부터 보이므로, 사용자는 정확하면서도 용이하게 손을 배수관을 향해 내밀 수 있으며, 이 면으로부터도, 수도꼭지의 사용의 편리성을 향상시킬 수 있다.

② 통수로 내에 정유량밸브 등의 수압 그렇지 않으면 수량 조정수단을 설치함으로써 수압이 변동한 경우라도 소정량 이상의 혼합탕수가 배출구로부터 배출되는 것을 방지할 수 있다.

제40도∼제42도는 본 발명의 제4실시예에 관한 수도꼭지의 구조를 도시한다. 제40도는 이 수도꼭지의 정면도, 제41도는 배면도, 제42도는 제40도의 X-X 선에서의 단면도이다. 본 실시예에 관한 수도꼭지는 원기둥 형상의 수도꼭지본체(501)와, 수도꼭지본체(501)의 상단부에 부착된 물새의 목과 같이 가늘고 길게 만곡된 배수관(502)을 구비하고 있다.

수도꼭지본체(501)는 도시하지 않은 세면 보울 주변의 적절한 에지 위치에 약간 앞쪽으로 기울여 세운 자세로 설치된다. 이 경사 자세로, 배수관(502) 선단의 배수구(503)가 정확히 바로 밑을 향하고, 따라서 배수 흐름의 축(W)은 유량의 많고 작음에 관계없이 항상 연직 하향이다. 배수구(503)의 위치는, 앞면 보울의 바닥면으로부터 충분히 높고, 또한 수도꼭지본체(501)로부터 충분히 떨어져 있어 그에 따라 배수구(503)의 아래쪽으로 충분히 넓은 세수 공간을 얻을 수 있다.

이 수도꼭지의 세밀한 부분의 구조는 상기의 독특한 모양의 전체적 형태에 적합하게 하기 위한 설계상의 배열을 제외하고, 전술한 몇몇 실시예의 것과 실질적으로 마찬가지이기 때문에 상세한 설명을 생략한다. 이하, 손 감지 센서(S)에 대해서만 설명한다.

수도꼭지본체(501) 내에는 손 감지 센서(S)가 내장되어 있다. 수도꼭지본체(501)의 앞면 벽에 뚫린 창(504)을 통해, 손 감지 센서(S)의 투광영역(505) 및 수광영역(506)이 앞쪽의 세수 공간을 향하여 서로 거의 평행하게 넓어져 있다. 투광영역(505)과 수광영역(506)이 겹친 영역(507)이, 물체를 검지하기 위한 검지영역이다. 검지영역(507)의 지향축(d)은 배수 흐름의 축(W)과 교차하도록 조정되어 있다.

제43도는 손 감지 센서(S)와 배수구(503)로부터의 배수흐름축(W)과의 위치적 관계를 나타낸 것이다.

손 감지 센서(S)와 배수흐름축(W)과의 거리를 1, 손 감지 센서(S)의 검지영역의 지향축 개시점과 배수구(503)의 수직거리를 L, 손 감지 센서(S)의 검지영역(507)의 지향축(d)과 배수흐름축(W)과의 이루는 각도를 θ라 하여, 배수 유량을 5ℓ/분은 일정하다고 하고, 또한 정류 요소로서는 수로 길이에 대한 구경(D)의 비 r = 1.2 의 것을 이용하여 다음의 범위 내에서 1, L, θ를 각각 파라미터로 하여 손을 접근시켜 배수를 개시시키고, 배수 정지에 이르는가의 실험을 하였다.

55 ≤ 1 ≤ 80, 20 ≤ L ≤ 50, 65°≤ θ ≤ 90°(더욱이 1, L 은 5mm마다, θ는 5° 다)

상기 실험의 결과,

① θ, L 전체범위에서 1 ≥ 70mm

② θ 전체범위에서 1 ≥ 60mm 이고 또한 35mm ≤ L ≤ 45mm

③ 1, L 전체범위에서 θ ≤ 70°

이면, 하등 오동작하지 않음이 판명되었다.

이 수도꼭지에서는 배수흐름이 유량에 관계없이 일정 위치에 있으며, 그 때문에 손 감지 센서와 배수흐름축(W)과의 거리는 일정하다. 따라서, 상기 실험 결과를 가지고 수도꼭지 및 세면 보울의 사이즈 등을 고려하여 상기 범위 내에서 설계하는 것이 바람직하다.

더욱이, 본 실시예에서도 전술한 제어를 채용할 수 있다.

제44도∼제48도는 본 발명에 관한 자동수도꼭지에 있어서의 손 감지 센서에 관한 여러 가지의 변동(variation)을 나타낸다.

제44도는 수도꼭지본체(601)에 있어서 손 감지 센서(S)를 배수구(602)보다도 윗쪽 위치에 배치한 예를 나타낸 것이다. 손 감지 센서(S)의 검지 영역의 지향축(d)은 배수흐름의 축(W)과 교차하고 있으며, 배수의 잘못된 검지를 피하기 위하여 축(d)과 W의 교차각도(θ)는 70도 이하가 되도록 조정된다.

또한, 제44도에 나타낸 예에서는 검지영역의 지향축(d)이 세면 보울(B)의 바닥면에서 수도꼭지(601)와 반대의 방향으로 반사하도록 조정되어 있다. 이에 따라 세면 보울을 손으로 잘못 감지할 가능성이 한층 저감된다.

제45도는 손 감지 센서(S)의 수광영역(703)을 그 지향축(d1)이 배수 흐름축(W1, W2, W3)과 교차하도록 한 예를 나타낸다. 제46도는 투광영역(704)을 그 지향축(d2)이 배수흐름축(W1, W2, W3)과 교차하도록 한 예를 나타낸다. 어느 경우도 배수의 잘못된 검지를 피하기 위하여 교차각도(θ1)또는 (θ2)를 70도 이하로 하는 것이 바람직하다.

수광영역(703)과 투광영역(704)의 위치적인 차이가 손의 사이즈에 비해 충분히 작은 통상의 손 검지센서(S)를 사용하는 한, 제45도 또는 제46도의 예와 같이 수광영역(703)과 투광영역(704) 중 어느 한쪽만을 배수 흐름과 교차시키도록 하고 있어도 검지영역이 배수흐름과 교차하지 않더라도, 손 씻기 위해 내민 손은 거의 확실하게 검지영역에 들어가게 되기 때문에 손을 확실하게 검지할 수 있다.

제47도 및 제48도는 세면 보울(B) 위에서 손 검지 센서(S)를 수도꼭지 본체(801)로부터 떨어진 다른 위치에 부착한 예를 도시한다. 이 경우에도, 센서(S)의 검지영역은 배수흐름(W1, W2, W3)과 교차하도록 조정된다.

그리고 검지영역의 지향축(d)과 소수흐름(疏水流)(W1, W2, W3)과의 이루는 각도(θ)는, 70도 이하인 것이 바람직하다.

제49도는 손 검지 센서(S)의 투광소자(902)와 수광소자(903)를 수평방향으로 나란하게 배치한 예를 도시한다. 또한, 손 검지 센서(S)는 실선으로 나타낸 바와 같은 수도꼭지본체(901)에 내장된 타입 및 파선으로 나타낸 바와 같은 수도꼭지본체(901)로부터 독립된 타입 중 어느 것이라도 상관없다.

이와 같이 투광소자(902)와 수광소자(903)를 가로로 나란히 한 경우에는 센서(S)의 호울더 형(型)이 간단해져 이 형 값을 싸게 할 수 있다고 하는 이점과, 센서(S)의 프린트 기판 위로의 소자(902, 903)의 배치가 용이해진다고 하는 이점을 얻을 수 있다. 한편, 전술한 실시예와 같이 투광 및 수광소자를 상하에 배치한 것으로는 수도꼭지본체를 가느다란 스타일의 디자인으로 할 수 있다고 하는 이점이 있다. 또한, 투광 및 수광소자를 상하에 배치한 수도꼭지는 제50도에 나타낸 바와 같이 솟아오른 림(rim)(904)을 가지는 세면 보울(B)에 배치된 경우에 특히 투광소자로부터의 광(光)이 림(904)에 의하여 차단되는 일이 없도록 투광소자(905)를 수광소자(906)의 윗쪽에 배치하는 것이 바람직하다.

이상, 본 발명의 몇몇 실시예를 설명하였다. 그러나, 본 발명은 그 요지를 벗어나지 않고, 상기 실시예 이외의 여러 형태로도 실시할 수 있음을 당업자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

Claims (36)

1. 손 씻는 공간 내의 손의 유무를 검지하기 위한 손 검지부를 구비하고, 배수구로부터의 배수의 개시/정지를 자동적으로 하는 자동수도꼭지에 있어서,

   손 검지부가,

   상기 손 씻는 공간 내로 지향한 송신영역에 신호파를 보내는 발신기와,

   상기 손 씻는 공간 내로 지향한 수신영역으로부터 상기 신호파의 반사파를 수신하는 수신기를 가지고,

   상기 송신영역과 상기 수신영역이 부분적으로 겹쳐서 검지영역을 형성하여, 상기 검지영역, 상기 송신영역 및 상기 수신영역 중 적어도 하나가 상기 배수구로부터의 수류와 교차하도륵 조정되어 있는 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
2. 제1항에 있어서,

   상기 검지영역의 지향축과 수류축이 이루는 각도(θ)가 70도 이하인 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
3. 제1항에 있어서,

   상기 송신영역의 지향축과 상기 수류축이 이루는 각도(θ1)가 70도 이하인 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
4. 제1항에 있어서,

   상기 수신영역의 지향축과 수류축이 이루는 각도(θ2)가 70도 이하인 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
5. 제1항에 있어서,

   배수구에 물을 도입하는 관로에 상기 배수구로부터의 수류를 물의 량에 관계없이 매끄러운 막대 형상으로 형성하기 위한 정류 요소를 가지는 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
6. 제5항에 있어서,

   정류 요소가, 상기 배수구를 형성하고 있는 통 형상 캡으로서, 상기 배수구의 구경이 통 형상 캡의 수로 길이의 1.2배인 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
7. 제1항에 있어서,

   배수구에 물을 도입하는 관로에 상기 배수구로부터의 수류를 산수(散水)로 형성하기 위한 산수 요소를 가지는 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
8. 제1항에 있어서,

   상기 신호파의 상기 배수로부터의 반사파가 상기 수신기로부터 벗어난 방향을 향하도록 상기 발신기 및 수신기로부터 상기 배수까지의 거리가 충분하게 긴 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
9. 제1항에 있어서,

   상기 송신기를 투광소자로 하고, 수신기를 광전센서로 하여 투광소자와 광전센서를 동일 평면 상에 60mm 이하의 거리를 두고 배치하며, 상기 자동수도꼭지의 수도꼭지 본체에 내장함과 동시에, 또한 양자의 지향축(指向軸)을 거의 평행하게 한 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
10. 제1항에 있어서,

    상기 송신기를 투광소자로 하고 수신기를 광전센서로 하며, 상기 투광소자와 광전센서를 자동수도꼭지의 수도꼭지부에 내장함과 동시에, 상기 배수구로부터의 수류와 상기 센서까지의 거리를 수평방향에서 70mm 이상으로 한 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
11. 제1항에 있어서,

    상기 송신기를 투광소자로 하고 수신기를 광전센서로 하며, 상기 투광소자와 광전센서를 자동수도꼭지의 수도꼭지부에 내장함과 동시에, 상기 배수구로부터의 수류와 센서까지의 수직 방향 거리를 35mm 내지 45mm 사이로 하며, 또한 센서까지의 수평 방향 거리를 60mm 이상으로 한 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
12. 반사형의 비접촉 액티브센서에 의하여 손의 유무를 검지하여 배수의 개시/정지를 자동적으로 하는 자동수도꼭지에 있어서,

    상기 액티브 센서로부터의 반사신호 레벨의 데이터를 주기적으로 샘플링하고, 최신의 데이터를 포함하는 연속하여 샘플링이 된 여러 개의 데이터로부터 적어도 1 종류의 통계치를 연산하는 통계연산수단과,

    상기 통계치에 기초하여 손의 유무를 판단하여 배수의 개시/정지를 하는 판단수단을 구비한 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
13. 제12항에 있어서,

    상기 통계치로서 평균치, 분산치 및 표준편차 중 적어도 한 종류를 채용한 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
14. 제13항에 있어서,

    배수정지 중에 있어서의 분산치가 일정치보다 작다고 하는 조건하에서 상기 평균치를 손도 배수도 없는 상태를 나타내는 기준 레벨로 정하는 기준 레벨 결정수단을 더 구비한 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
15. 제14항에 있어서,

    상기 판단수단이, 상기 평균치와 상기 기준 레벨의 비교결과와, 상기 분산치와 소정의 한계치의 비교결과의 조합에 기초하여, 손의 유무를 판단하는 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
16. 제13항에 있어서,

    상기 판단수단이, 상기 평균치와 상기 기준 레벨의 비교결과 및 최신값의 절대치와 소정의 한계치의 비교결과의 조합에 기초하여 손의 유무를 판단하는 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
17. 제13항에 있어서,

    배수 정지 중에 있어서의 최신 데이터와 전회까지의 평균치의 차이가 일정 범위 내에 있다고 하는 조건하에서 상기 평균치를 최신 데이터를 포함하는 평균치로 경신하여, 경신한 평균치를 손도 배수도 없는 상태를 나타내는 기준 레벨로 정하는 기준 레벨 결정수단을 더 구비한 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
18. 제17항에 있어서,

    상기 판단수단이, 상기 최신의 데이터와 상기 기준 레벨의 비교결과에 기초하여 손의 유무를 판단하는 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
19. 제12항에 있어서,

    배수정지 중에 있어서, 상기 통계치로부터 상기 반사신호 레벨의 의미있는 변동을 검출하여, 상기 샘플링의 주기를 높이는 주기 제어수단을 더 구비한 것을특징으로 하는 자동수도꼭지.
20. 제12항에 있어서,

    상기 판단수단이, 일정 시간보다 긴 배수정지 상태에 있어서 상기 통계치가 소정의 제1조건을 만족한 때에 배수를 개시하고, 배수가 실행되고 있는 상태에 있어서 상기 통계치가 소정의 제2조건을 만족한 때에 배수를 정지하며, 또한 소정시간보다 짧은 배수정지 상태에 있어서 상기 통계치가 소정의 제3조건을 만족한 때에 배수를 재개하며,

    상기 제3조건이 제1조건보다도 만족하기 어려운 것임을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
21. 제12항에 있어서,

    소정 시간보다 짧은 간격을 두고 연속적으로 반복된 배수의 회수를 카운트하는 배수 카운터와,

    상기 배수 카운터의 값이 소정치를 초과한 때, 상기 연속적인 배수 반복을 금지하는 금지수단을 더 구비한 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
22. 제12항에 있어서,

    상기 판단수단이, 소정시간보다 긴 배수정지상태에 있어서 상기 통계치가 소정의 제1조건을 만족한 때에 배수를 개시하고, 배수가 실행되고 있는 상태에 있어서 상기 통계치가 소정의 제2조건을 만족한 때에 배수를 정지하고, 또한 소정시간보다 짧은 배수정지 상태에 있어서 상기 통계치가 소정의 제3조건을 만족한 때에 배수를 재개하며,

    또한 소정 시간보다 짧은 간격을 두고 연속적으로 반복된 배수의 회수를 카운트하는 배수 카운터와,

    상기 배수 카운터의 값이 소정치를 초과한 때, 제1조건 및 제3조건을 한층 엄격한 것으로 변경하는 조건변경수단을 구비한 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
23. 제22항에 있어서,

    상기 배수 카운터의 값이 소정치를 초과할때까지는,

    상기 제1조건은, 상기 평균치 또는 분산치 중 어느 한쪽이 각각의 소정 조건을 만족하였다고 하는 조건이며,

    상기 배수 카운터의 값이 소정치를 초과한 때에는,

    상기 제1조건은, 적어도 상기 분산치가 소정의 조건을 만족하였다고 하는 조건으로 변경되는 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
24. 제22항에 있어서,

    상기 배수 카운터의 값이 소정치를 초과할 때까지는,

    상기 제1조건은 기준 레벨과 평균치의 차이가 제1소정치 이상이며 또한 최신 데이터의 절대치가 제2소정치 이상이라고 하는 조건이며,

    상기 배수 카운터의 값이 소정치를 초과한 때에는,

    상기 제2소정치가 한층 큰 값으로 변경되는 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
25. 손 씻는 공간 내의 손의 유무를 검지하여, 배수구로부터의 배수의 개시/정지를 자동적으로 하는 자동수도꼭지에 있어서,

    상기 배수구가 수평 방향으로부터 약간 아래쪽을 향하고 있는 방향으로 배수하도록 방향이 부여되어 있는 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
26. 제25항에 있어서,

    급수원으로부터의 수압에 관계없이 배수량을 일정하게 유지하기 위한 유량조절장치를 구비한 것을 특징으로 하는 자동수도꼭지.
27. 제25항에 기재된 자동수도꼭지에 따른 수도꼭지로서, 수도꼭지본체와, 수도꼭지본체에 결합된 스파우트를 구비한 수도꼭지에 있어서,

    상기 스파우트가,

    상기 수도꼭지본체에 나사 체결되는 기단부와, 배수구를 형성하고 있는 앞 끝부를 가지는 노즐관과,

    상기 노즐관에 밖으로 끼우는 노즐커버를 가지며,

    상기 노즐관이 또한 노즐커버의 내면부분에 상기 앞 끝부의 방향으로부터 걸어 맞추는 돌기를 가지고, 이 돌기와 상기 수도꼭지본체 사이에 상기 노즐커버가 끼워져 고정되는 것을 특징으로 하는 수도꼭지.
28. 제27항에 있어서,

    수도꼭지본체가, 외부재와, 이 외부재 내에 끼워 장착된 내부재와,

    상기 외부재 내에 수용되는 노즐 부착부재를 가지며,

    상기 노즐 부착부재에 상기 노즐관의 기단부가 나사 체결된 것을 특징으로 하는 수도꼭지.
29. 제25항에 기재된 자동수도꼭지에 따른 수도꼭지로서, 벽의 상면에 고정된 수도꼭지에 있어서,

    상기 수도꼭지의 하단부로부터 아래쪽으로 연신하여, 상기 벽에 설치된 개구를 통하여 벽의 하면으로부터 아래쪽으로 돌출하는 보울트와,

    상기 보울트의 상기 돌출한 부분이 삽통되는 관통구멍을 가진 좌판과,

    상기 수도 꼭지를 상기 벽의 상면에 고정하기 위하여, 상기 관통구멍을 관통하여 더욱 아래쪽으로 돌출한 상기 보울트 부분에 나사 체결되어 상기 좌판을 벽의 하면에 압착하는 너트를 구비하며,

    상기 관통구멍이 상기 좌판의 중심으로부터 떨어진 위치에 뚫려 있는 것을 특징으로 하는 수도꼭지.
30. 제25항에 기재된 자동수도꼭지에 따른 수도꼭지로서, 벽의 상면에 고정된 수도꼭지에 있어서,

    상기 수도꼭지의 하단부로부터 아래쪽으로 연신하여 상기 벽에 설치된 개구를 통하여 상기 벽의 하면으로부터 아래쪽으로 돌출하는 보울트와,

    상기 수도꼭지의 하단부로부터 아래쪽으로 연신하여 상기 개구를 통하여 상기 벽의 하면으로부터 아래쪽으로 돌출하는 배수꼭지 조작 레버용 가이드 부품과,

    상기 보울트의 상기 돌출한 부분이 삽통되는 제1관통구멍과, 상기 가이드 부품의 상기 돌출한 부분이 삽통되는 제2관통구멍 등을 가진 좌판과,

    상기 수도꼭지를 상기 벽의 상면에 고정하기 위하여, 상기 보울트의 상기 제1관통구멍을 관통하고 또한 아래쪽으로 돌출한 부분에 나사 체결되어 상기 좌판을 상기 벽의 하면에 압착하는 너트를 구비하며,

    상기 제2관통 구멍이 상기 좌판의 중심으로부터 떨어진 위치에 뚫려 있는 것을 특징으로 하는 수도꼭지.
31. 제30항에 있어서,

    제1관통구멍도, 상기 중심으로부터 떨어진 위치에 뚫려 있는 것을 특징으로 하는 수도꼭지.
32. 제25항에 기재된 자동수도꼭지에 따른 배관접속 구조로서, 2개의 배관을 각각의 단면에서 접속하기 위한 구조에 있어서,

    상기 2개의 배관의 단부의 외주에 각각 설치된 플랜지와,

    상기 2개의 배관의 단면들끼리 맞닿게 한 상태에서 상기 2개의 배관의 플랜지의 쌍방에 걸어 맞춤으로써, 상기 플랜지들 끼리 압착시키는 접속부품과,

    상기 플랜지 중 적어도 하나와 상기 접속부품 사이의 상대적 회전을 방지하기 위한 회전방지기구를 구비한 것을 특징으로 하는 배관접속 구조.
33. 제25항에 기재된 자동수도꼭지에 따른 배관접속 구조로서, 2개의 배관을 각각의 단면에서 접속하기 위한 구조에 있어서,

    상기 2개의 배관의 단부의 외주에 각각 설치된 플랜지와,

    상기 플랜지의 한쪽 단면에 설치된 돌기와,

    상기 플랜지의 다른쪽 단면에 설치된 돌기와 끼워 맞춰지는 요부(凹部)를 구비한 것을 특징으로 하는 배관접속구조.
34. 제25항에 기재된 자동수도꼭지에 따른 가요성 튜우브의 접속구조로서, 물처리장치의 물 출/입구에 가요성 튜우브를 접속하기 위한 구조에 있어서,

    상기 물 출/입구에 부착되어 기단부의 외주에는 수나사면을 가지고, 앞 끝부의 외주에는 테이퍼면을 가지며, 이 테이퍼면에 상기 튜우브의 접속단부가 밖에서 끼워진 접속가이드와,

    상기 튜우브의 접속단부에 밖에서 끼워지고, 내주에는 접속가이드의 수나사면과 나사 체결되는 대직경의 암나사면과, 상기 튜우브의 외주면에 슬라이딩이 자유롭도록 맞닿아서 상기 튜우브를 상기 테이퍼면에 압착하는 소직경의 슬라이딩면을 가지는 박스너트를 구비한 것을 특징으로 하는 가요성 튜우브의 접속구조.
35. 제34항에 있어서,

    박스너트가 외주면에 루울렛 가공을 하고 있는 것을 특징으로 하는 가요성 튜우브의 접속구조.
36. 제34항에 있어서,

    상기 박스너트의 나사 체결량을 일정 한도로 규제하는 스토퍼를 더 구비한 것을 특징으로 하는 가요성 튜우브의 접속구조.