JPS5910709B2 - フイルタ付螢光体 - Google Patents
フイルタ付螢光体Info
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- JPS5910709B2 JPS5910709B2 JP54010353A JP1035379A JPS5910709B2 JP S5910709 B2 JPS5910709 B2 JP S5910709B2 JP 54010353 A JP54010353 A JP 54010353A JP 1035379 A JP1035379 A JP 1035379A JP S5910709 B2 JPS5910709 B2 JP S5910709B2
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- C09K11/7783—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals one of which being europium
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- C09K11/7787—Oxides
- C09K11/7789—Oxysulfides
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
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- Materials Engineering (AREA)
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- Inorganic Chemistry (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカラー受像管その他の陰極線管などに好適なフ
ィルタ付螢光体に関するものである。
ィルタ付螢光体に関するものである。
周知のようにカラー受像管その他の陰極線管などに使用
される螢光体は螢光面に映出される画像のコントラスト
を向上させるため螢光体粒子の表面にフィルタを設ける
ことが行われている。このフィルタを螢光体粒子の表面
に被覆する方法は各種方法が提唱されている。例えばラ
テックスのコロイド粒子を螢光体粒子上に吸着させフィ
ルタ粒子を供給し、次いでこの螢光体粒子とフィルタ粒
子とを混ぜ合わせて一つの混合物とする方法（特公昭５
３−３１８３１）、酸性ポリマーおよび塩基性ポリマー
のいずれか一方を螢光体粒子上に吸着させ次いでこの螢
光体粒子とフィルタ粒子とを混ぜ合わせて一つの混合物
とする方法（特開昭５３−３９８０）、ゼラチンを螢光
体粒子上に吸着させフィルタ粒子を供給し、次いで混合
、攪拌して一つの混合物とする方法（特開昭５３−５０
８８）、コバルトブルーを螢光体粒子表面上にニトロセ
ルロースとアクリル樹脂により被覆する方法（特開昭５
２−１０７２８７）、等がある。しかしながら前記方法
で得られた螢光体は螢光面塗布用スラリーを製造する際
感光性結合剤として使用するポリビニールアルコール溶
液中での分散性が悪く、通常ボールミル処理を行うこと
により分散性を改善しようとすれば螢光体粒子とフイル
タ物質の付着力が弱いためフイルタ物質が螢光体粒子か
らが剥れやすく、フイルタとしての機能が十分発揮され
ないことがある。
される螢光体は螢光面に映出される画像のコントラスト
を向上させるため螢光体粒子の表面にフィルタを設ける
ことが行われている。このフィルタを螢光体粒子の表面
に被覆する方法は各種方法が提唱されている。例えばラ
テックスのコロイド粒子を螢光体粒子上に吸着させフィ
ルタ粒子を供給し、次いでこの螢光体粒子とフィルタ粒
子とを混ぜ合わせて一つの混合物とする方法（特公昭５
３−３１８３１）、酸性ポリマーおよび塩基性ポリマー
のいずれか一方を螢光体粒子上に吸着させ次いでこの螢
光体粒子とフィルタ粒子とを混ぜ合わせて一つの混合物
とする方法（特開昭５３−３９８０）、ゼラチンを螢光
体粒子上に吸着させフィルタ粒子を供給し、次いで混合
、攪拌して一つの混合物とする方法（特開昭５３−５０
８８）、コバルトブルーを螢光体粒子表面上にニトロセ
ルロースとアクリル樹脂により被覆する方法（特開昭５
２−１０７２８７）、等がある。しかしながら前記方法
で得られた螢光体は螢光面塗布用スラリーを製造する際
感光性結合剤として使用するポリビニールアルコール溶
液中での分散性が悪く、通常ボールミル処理を行うこと
により分散性を改善しようとすれば螢光体粒子とフイル
タ物質の付着力が弱いためフイルタ物質が螢光体粒子か
らが剥れやすく、フイルタとしての機能が十分発揮され
ないことがある。
この欠点を改善するためフイルタ付螢光体にシリカ微粒
子を被着する方法が提案されている。
子を被着する方法が提案されている。
この方法による表面処理はフイルタ付螢光体を水中に入
れ攪拌、分散せしめておき、これにコロイダルシリカ（
無水珪酸の微粒子）を添加して螢光体粒子表面にシリカ
微粒子を被着せしめるものである。この表面処理法を施
すことによう分散性が改善され緻密な螢光膜が得られ、
その結果螢光膜の輝度向上効果も得られるとされている
。
れ攪拌、分散せしめておき、これにコロイダルシリカ（
無水珪酸の微粒子）を添加して螢光体粒子表面にシリカ
微粒子を被着せしめるものである。この表面処理法を施
すことによう分散性が改善され緻密な螢光膜が得られ、
その結果螢光膜の輝度向上効果も得られるとされている
。
しかしながらこの方法によつて得られたフイルタ付螢光
体の分散性は従来のものよう改善されてはいるがまだ十
分満足すべきものではなく又、輝度やコントラスト特性
等もさらに特性の向上が望まれている。
体の分散性は従来のものよう改善されてはいるがまだ十
分満足すべきものではなく又、輝度やコントラスト特性
等もさらに特性の向上が望まれている。
本発明の目的はこれらの欠点を改良し輝度、コントラス
ト特性、分散性および螢光体粒子とフイルタ粒子の付着
力等を向上した優れたフイルタ付螢光体を提供すること
にある。
ト特性、分散性および螢光体粒子とフイルタ粒子の付着
力等を向上した優れたフイルタ付螢光体を提供すること
にある。
本発明は上記の目的を達成するためにシリカ（ＳｉＯ２
）の連続被膜でフイルタ付螢光体の略全表面を被覆形成
することを特徴とする。
）の連続被膜でフイルタ付螢光体の略全表面を被覆形成
することを特徴とする。
以下本発明をカラー受像管用フイルタ付青発光螢光体を
例にして説明する。
例にして説明する。
本発明のシリカの連続被膜（ＣＯｎｔｉｎｕＯｕｓＳｉ
ｌｉｃａＦｉｌｍ以下ＣＳＦと記す）の製造は、例えば
コリン（〔ＨＯＣＨ２ＣＨ２Ｎ＋（ＣＨ３），〕０Ｈ′
）等のアルカリ溶液中に溶解させたシリカを熱処理或は
ＰＨ調整する事によシフイルタ付螢光体の表面に固体シ
リカとして析出させることによシなされる。
ｌｉｃａＦｉｌｍ以下ＣＳＦと記す）の製造は、例えば
コリン（〔ＨＯＣＨ２ＣＨ２Ｎ＋（ＣＨ３），〕０Ｈ′
）等のアルカリ溶液中に溶解させたシリカを熱処理或は
ＰＨ調整する事によシフイルタ付螢光体の表面に固体シ
リカとして析出させることによシなされる。
第１図は従来のシリカ微粒子を被着したフイルタ付螢光
体の電子顕微鏡写真（Ｘ４５ＯＯ）である。
体の電子顕微鏡写真（Ｘ４５ＯＯ）である。
大突起は螢光体粒子、中突起はフイルタ物質、螢光体粒
子表面に点在する小粒子はシリカ微粒子である。第２図
は本発明によるＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体の電子
顕微鏡写真（Ｘ４５ＯＯ）である。
子表面に点在する小粒子はシリカ微粒子である。第２図
は本発明によるＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体の電子
顕微鏡写真（Ｘ４５ＯＯ）である。
大突起は螢光体粒子、中突起はフイルタ物であり１シリ
カは第１図の従来の螢光体のような微粒子としては存在
せず、連続薄膜状となつてフイルタ物質及び螢光体の表
面を被覆している。このことはＸＭＡ（Ｘ線マイクロア
ナライザ）によねこれらの螢光体等の表面を分析した場
合シリカが検出されることから、これら螢光体等の表面
にはシリカが微粒子状ではなく被膜状で存在しているこ
とが明らかである。
カは第１図の従来の螢光体のような微粒子としては存在
せず、連続薄膜状となつてフイルタ物質及び螢光体の表
面を被覆している。このことはＸＭＡ（Ｘ線マイクロア
ナライザ）によねこれらの螢光体等の表面を分析した場
合シリカが検出されることから、これら螢光体等の表面
にはシリカが微粒子状ではなく被膜状で存在しているこ
とが明らかである。
こ＼に示したように本発明のフイルタ付螢光体はその表
面にシリカを微粒子状でなく連続被膜を被覆したことを
特徴としており１これにより以下に記すように諸特性を
向上することができる。
面にシリカを微粒子状でなく連続被膜を被覆したことを
特徴としており１これにより以下に記すように諸特性を
向上することができる。
本発明によるＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体の第１の
効果は従来のフイルタ付螢光体に比べ、輝度、コントラ
スト特性が向上することである。以下これらの効果につ
いて説明する。第３図は本発明による青発光螢光体の反
射スペクトルを従来の青発光螢光体と比較して例示する
ものである。
効果は従来のフイルタ付螢光体に比べ、輝度、コントラ
スト特性が向上することである。以下これらの効果につ
いて説明する。第３図は本発明による青発光螢光体の反
射スペクトルを従来の青発光螢光体と比較して例示する
ものである。
曲線ａが本発明のＣＳＦ被覆したフィルタ付螢光体の反
射スペクトル、曲線ｂが従来のシリカ微粒子を被着した
フイルタ付螢光体の反射スペクトルであつて縦軸の反射
率は酸化マグネシウム拡散板の反射率を１００％とした
相対値で示している。この図で青色部（例えば４５０ｒ
３ｍ近傍）の反射率をみると曲線ａの本発明のＣＳＦ被
覆したフイルタ付螢光体の反射率の方が大きく、このこ
とは従来の曲線ｂで示すシリカ微粒子を被着した螢光体
よりも輝度が高くなることを示している。又青色部以外
の周光色（例えば赤色光６００ｎｍ近傍）の反射率をみ
ると曲線ａの本発明のＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体
の反射率の方が、曲線ｂで示す従来のシリカ微粒子を被
着したフイルタ付螢光体ようも小さくなつており、この
ことから前者の方が青色以外の周囲光は螢光体の表面に
被覆された青色フイルタ物質にほとんど吸収されて、全
体としてのコントラストが向上することがわかるこのよ
うに本発明によるＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体は従
来のシリカ微粒子を被着したフイルタ付螢光体よりも輝
度およびコントラスト特性が向上するがその理由は次の
ように推察される。
射スペクトル、曲線ｂが従来のシリカ微粒子を被着した
フイルタ付螢光体の反射スペクトルであつて縦軸の反射
率は酸化マグネシウム拡散板の反射率を１００％とした
相対値で示している。この図で青色部（例えば４５０ｒ
３ｍ近傍）の反射率をみると曲線ａの本発明のＣＳＦ被
覆したフイルタ付螢光体の反射率の方が大きく、このこ
とは従来の曲線ｂで示すシリカ微粒子を被着した螢光体
よりも輝度が高くなることを示している。又青色部以外
の周光色（例えば赤色光６００ｎｍ近傍）の反射率をみ
ると曲線ａの本発明のＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体
の反射率の方が、曲線ｂで示す従来のシリカ微粒子を被
着したフイルタ付螢光体ようも小さくなつており、この
ことから前者の方が青色以外の周囲光は螢光体の表面に
被覆された青色フイルタ物質にほとんど吸収されて、全
体としてのコントラストが向上することがわかるこのよ
うに本発明によるＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体は従
来のシリカ微粒子を被着したフイルタ付螢光体よりも輝
度およびコントラスト特性が向上するがその理由は次の
ように推察される。
従来のシリカ微粒子を被着したフイルタ付螢光体に外来
光が入射すると、その一部は被着したシリカ微粒子の表
面に衝突し、乱反射するので螢光体粒子やフイルタ物質
に到達する光の量は減少し、再び螢光体粒子から反射さ
れる反射光の量が減少することになシ、また同様に螢光
体の発する光もシリカ微粒子により乱反射されるため螢
光体の外部へ取如出される光の量が減少することになり
、これが螢光体の輝度低下につながると考えられる。ま
た、乱反射光はフイルタ物質に入射吸収されていない光
であるから、色々な波長を持つて卦りこれがコントラス
ト特性を低下させるものと考えられる。本発明によるフ
イルタ付螢光体の場合は、入射光は干渉効果等によジそ
のほとんどがＣＳＦ被膜を透過してフイルタ物質や螢光
体粒子に入りフイルタ物質に吸収されなかつた光が再び
反射していく。
光が入射すると、その一部は被着したシリカ微粒子の表
面に衝突し、乱反射するので螢光体粒子やフイルタ物質
に到達する光の量は減少し、再び螢光体粒子から反射さ
れる反射光の量が減少することになシ、また同様に螢光
体の発する光もシリカ微粒子により乱反射されるため螢
光体の外部へ取如出される光の量が減少することになり
、これが螢光体の輝度低下につながると考えられる。ま
た、乱反射光はフイルタ物質に入射吸収されていない光
であるから、色々な波長を持つて卦りこれがコントラス
ト特性を低下させるものと考えられる。本発明によるフ
イルタ付螢光体の場合は、入射光は干渉効果等によジそ
のほとんどがＣＳＦ被膜を透過してフイルタ物質や螢光
体粒子に入りフイルタ物質に吸収されなかつた光が再び
反射していく。
つまり、乱反射光が非常に少ないので、従来の螢光体と
比較して輝度が高くなりコントラスト特性も改善される
と考えられる。このような効果はシリカの連続薄膜によ
つて得られるものでありフイルタ物質単独にシリカの連
続薄膜を被覆しても従来の螢光体に比べると輝度、コン
トラスト特性は向上する。
比較して輝度が高くなりコントラスト特性も改善される
と考えられる。このような効果はシリカの連続薄膜によ
つて得られるものでありフイルタ物質単独にシリカの連
続薄膜を被覆しても従来の螢光体に比べると輝度、コン
トラスト特性は向上する。
本発明により得られるフイルタ付螢光体の第２の効果は
螢光体スラリーを作成し、カラー受像管のフエースプレ
ートに塗布される過程において従来の螢光体より優れた
分散性を有することである。
螢光体スラリーを作成し、カラー受像管のフエースプレ
ートに塗布される過程において従来の螢光体より優れた
分散性を有することである。
従来のフイルタ付螢光体では螢光体ＰＶＡおよび水の如
き液によつて調合された一定量のスラリーをフエースプ
レート上に分散塗布し、乾燥後紫外線のパターンによジ
露光され以降水洗いによる現像の工程を経て、螢光面を
製作する。この過程ではスラリーをフエースプレート上
に分散塗布し乾燥した後、膜の上に螢光体粒子同志の凝
集に基づく［ぶつ」が発生しやすい欠点を有する。「ぶ
つ」は螢光体同志が凝集して大きな塊シを形成している
ので前記露光工程において紫外線の透過が不十分とな如
露光不足となる。その結実現像工程に於ける水洗いで「
ぶつ」の部分は流れ落ちるので完成された螢光面に於い
て螢光体のないいわゆる穴あきを生じる。この穴あきが
多いとカラー受像管作動時における輝度低下をひき起す
のでその原因の一つである「ぶつ」はできるだけ減らさ
なければならない。本発明によるＣＳＦ被覆したフイル
タ付螢光体フを使用して製作した螢光膜には前記したよ
うな「ぶつ」の数が従来の螢光体より非常に少ないこと
を確認した。
き液によつて調合された一定量のスラリーをフエースプ
レート上に分散塗布し、乾燥後紫外線のパターンによジ
露光され以降水洗いによる現像の工程を経て、螢光面を
製作する。この過程ではスラリーをフエースプレート上
に分散塗布し乾燥した後、膜の上に螢光体粒子同志の凝
集に基づく［ぶつ」が発生しやすい欠点を有する。「ぶ
つ」は螢光体同志が凝集して大きな塊シを形成している
ので前記露光工程において紫外線の透過が不十分とな如
露光不足となる。その結実現像工程に於ける水洗いで「
ぶつ」の部分は流れ落ちるので完成された螢光面に於い
て螢光体のないいわゆる穴あきを生じる。この穴あきが
多いとカラー受像管作動時における輝度低下をひき起す
のでその原因の一つである「ぶつ」はできるだけ減らさ
なければならない。本発明によるＣＳＦ被覆したフイル
タ付螢光体フを使用して製作した螢光膜には前記したよ
うな「ぶつ」の数が従来の螢光体より非常に少ないこと
を確認した。
「ぶつ」の大きさは通常１００〜１０００μｍであるが
、通常の方法で製作された螢光面１６ｃｒｉ１当シで１
００１ｔｍ以上の大きさを有する「ぶつ」の数を本発明
によるＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体を使用した螢光
膜と従来のシリ力微粒子を被着したフイルタ付螢光体を
使用した螢光膜についてカウントした。その結果後者は
平均１０個に対して前者は平均０．５個であり？つ］が
非常に少ないことが明らかであり本発明による螢光体を
使用した螢光膜の品位は優れていることがわかる。さら
に本発明によるＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体の第３
の効果は螢光体粒子とフイルタ物質の表面を連続かつ一
様な膜厚のシリカ被膜で被覆され、シリカは螢光体粒子
およびフイルタ物質に付着しやすい性質のものであるか
ら螢光体粒子とフイルタ物質との付着力は大幅に増強さ
れることである。
、通常の方法で製作された螢光面１６ｃｒｉ１当シで１
００１ｔｍ以上の大きさを有する「ぶつ」の数を本発明
によるＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体を使用した螢光
膜と従来のシリ力微粒子を被着したフイルタ付螢光体を
使用した螢光膜についてカウントした。その結果後者は
平均１０個に対して前者は平均０．５個であり？つ］が
非常に少ないことが明らかであり本発明による螢光体を
使用した螢光膜の品位は優れていることがわかる。さら
に本発明によるＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体の第３
の効果は螢光体粒子とフイルタ物質の表面を連続かつ一
様な膜厚のシリカ被膜で被覆され、シリカは螢光体粒子
およびフイルタ物質に付着しやすい性質のものであるか
ら螢光体粒子とフイルタ物質との付着力は大幅に増強さ
れることである。
従つて従来使用していたラテツクスのコロイド粒子等の
付着剤を使用しなくてもよく、フイルタ物質と螢光体粒
子の付着工程が短縮される。
付着剤を使用しなくてもよく、フイルタ物質と螢光体粒
子の付着工程が短縮される。
もちろん本発明はフイルタ物質と螢光体粒子に付着剤を
使用しても何らさしつかえない。また、従来螢光体スラ
リーを作る過程で調合スラリーを攪拌中にフイルタ物質
が螢光体粒子から剥れやすい欠点があつたが本発明によ
ればフイルタ物質の剥れは大幅に減少し、品質のよい螢
光体を得ることができる。
使用しても何らさしつかえない。また、従来螢光体スラ
リーを作る過程で調合スラリーを攪拌中にフイルタ物質
が螢光体粒子から剥れやすい欠点があつたが本発明によ
ればフイルタ物質の剥れは大幅に減少し、品質のよい螢
光体を得ることができる。
さらに本発明による螢光体は表面がシリカの連続被膜で
被覆されているので螢光膜塗布以降の製造工程における
酸化性雰囲気での熱処理を行つても螢光体の劣化による
輝度低下が少ない効果をも有する。
被覆されているので螢光膜塗布以降の製造工程における
酸化性雰囲気での熱処理を行つても螢光体の劣化による
輝度低下が少ない効果をも有する。
以上による本発明によるフイルタ付螢光体は多くの効果
を有するがこれらの効果を得るために必要なＣＳＦの膜
厚は１ｍμ〜２００ｍμが適当で５０ｍμ〜１５０ｍμ
に卦いて特に優れた効果を有する。
を有するがこれらの効果を得るために必要なＣＳＦの膜
厚は１ｍμ〜２００ｍμが適当で５０ｍμ〜１５０ｍμ
に卦いて特に優れた効果を有する。
因みにＣＳＦの膜厚が１ｍμ〜２００ｍμの場合、螢光
体に対するＣＳＦの重量比は約０．０１〜１０ｗｔ７０
１螢光体に対するフイルタ物質の重量比は約０．０１〜
１０ｗｔ％、またフイルタ物質に対するＣＳＦの重量比
は約０．１〜２Ｘ１０４ｗｔ％の実測値が得られた。膜
厚が１ｍμよりも薄い場合は、連続した一様な膜ができ
ず螢光体とフイルタ物質の接触界面を十分に被覆するこ
とができない。
体に対するＣＳＦの重量比は約０．０１〜１０ｗｔ７０
１螢光体に対するフイルタ物質の重量比は約０．０１〜
１０ｗｔ％、またフイルタ物質に対するＣＳＦの重量比
は約０．１〜２Ｘ１０４ｗｔ％の実測値が得られた。膜
厚が１ｍμよりも薄い場合は、連続した一様な膜ができ
ず螢光体とフイルタ物質の接触界面を十分に被覆するこ
とができない。
一方膜厚が２００ｍμより厚い場合はカラー受像管を作
動させて電子線励起により螢光体を発光させたときＣＳ
Ｆ膜上に電荷が蓄積されて帯電しやすくなｂ１発光輝度
の向上が認められなくなると共に、低下し始める様にな
る。
動させて電子線励起により螢光体を発光させたときＣＳ
Ｆ膜上に電荷が蓄積されて帯電しやすくなｂ１発光輝度
の向上が認められなくなると共に、低下し始める様にな
る。
〔実施例 １〕
カラー受像管に使用する銀付活硫化亜鉛螢光体（ＺｎＳ
／Ａｇ）１００９と粒径０．４μｍのコバルトブルー２
９とを混合し、１時間攪拌する。
／Ａｇ）１００９と粒径０．４μｍのコバルトブルー２
９とを混合し、１時間攪拌する。
一方１０％のテトラメチルアンモニウムハイドロオキサ
イド〔Ｎ＋（ＣＨ３）４〕０Ｈ一水溶液９０９に無水シ
リカ１０９を加え溶解する。この溶液５ｇを前記銀付活
硫化亜鉛螢光体とコバルトブルーを混合したスラリーに
加え１時間攪拌する。攪拌したスラリーを１２０℃〜１
５０℃の乾燥機に入れ乾燥させると乾固し、シリカ層が
螢光体表面とコバルトブルーの表面に形成される。
イド〔Ｎ＋（ＣＨ３）４〕０Ｈ一水溶液９０９に無水シ
リカ１０９を加え溶解する。この溶液５ｇを前記銀付活
硫化亜鉛螢光体とコバルトブルーを混合したスラリーに
加え１時間攪拌する。攪拌したスラリーを１２０℃〜１
５０℃の乾燥機に入れ乾燥させると乾固し、シリカ層が
螢光体表面とコバルトブルーの表面に形成される。
乾燥後水中で１００メツシユを通過させる。次に約１１
の純水中で３０分攪拌してから粒子が完全に沈降するま
で静置し上澄みを除去する。さらにこの上澄液が中性に
なるまで洗浄を繰返す。最後に漏過し１２０℃〜１５０
℃で乾燥した後３００メツシユを通過させることにより
螢光体が銀付活硫化亜鋭でフイルタ物質がコバルトブル
ー顔料であるＣＳＦ被覆の螢光体が得られる。第４図は
本実施例によるフイルタ付螢光体の模式概略断面図で螢
光体粒子１および螢光体粒子に付着したフイルタ物質２
の表面をＣＳＦ被膜で被覆する様子を示す。
の純水中で３０分攪拌してから粒子が完全に沈降するま
で静置し上澄みを除去する。さらにこの上澄液が中性に
なるまで洗浄を繰返す。最後に漏過し１２０℃〜１５０
℃で乾燥した後３００メツシユを通過させることにより
螢光体が銀付活硫化亜鋭でフイルタ物質がコバルトブル
ー顔料であるＣＳＦ被覆の螢光体が得られる。第４図は
本実施例によるフイルタ付螢光体の模式概略断面図で螢
光体粒子１および螢光体粒子に付着したフイルタ物質２
の表面をＣＳＦ被膜で被覆する様子を示す。
〔実施例 ２〕
フイルタ物質として硫化インジウムを表面に付着した３
価のユーロピウム付活イツトリウムオキシサルフアイド
螢光体１００９を脱イオン水中に分散させる。
価のユーロピウム付活イツトリウムオキシサルフアイド
螢光体１００９を脱イオン水中に分散させる。
次にシリカの１０重量？溶解されたアルカリ溶液を２０
ＣＣ添加し、充分攪拌してから粒子が完全に沈降するま
で静置し上澄みを除去する。以後水洗を数回繰返す。デ
カンテーシヨンにより固形分を取り出し、１０００〜１
５０℃にて乾燥する。
ＣＣ添加し、充分攪拌してから粒子が完全に沈降するま
で静置し上澄みを除去する。以後水洗を数回繰返す。デ
カンテーシヨンにより固形分を取り出し、１０００〜１
５０℃にて乾燥する。
最後に３００メツシユを通過させることにより螢光体が
３価のユーロピウム付活イツトリウムオキシサルフアイ
ドでフイルタ物質が硫化インジウムであるＣＳＦ被覆の
螢光体が得られる。〔実施例 ３〕 コバルトブルー１００９を脱水イオン水中に分散させ、
シリカの１０重量？溶解されたアルカリ溶液を４０ＣＣ
添加して充分攪拌する。
３価のユーロピウム付活イツトリウムオキシサルフアイ
ドでフイルタ物質が硫化インジウムであるＣＳＦ被覆の
螢光体が得られる。〔実施例 ３〕 コバルトブルー１００９を脱水イオン水中に分散させ、
シリカの１０重量？溶解されたアルカリ溶液を４０ＣＣ
添加して充分攪拌する。
得られたスラリーを１００添〜１５０℃にて乾燥する。
有機樹脂によシ被覆する方法で付着剤として主にアクリ
ル樹脂を用いて銀付活硫化亜鉛螢光体１００９の粒子表
面に前記処理乾燥済みのコバルトブルー２９を被覆し、
顔料付螢光体を得る。顔料付螢光体１００９を１００Ｃ
Ｃの脱イオン水中に分散させ、充分に攪拌しながらシリ
カの１０重量？が溶解されたアルカリ溶液を１０ＣＣ添
加する。
有機樹脂によシ被覆する方法で付着剤として主にアクリ
ル樹脂を用いて銀付活硫化亜鉛螢光体１００９の粒子表
面に前記処理乾燥済みのコバルトブルー２９を被覆し、
顔料付螢光体を得る。顔料付螢光体１００９を１００Ｃ
Ｃの脱イオン水中に分散させ、充分に攪拌しながらシリ
カの１０重量？が溶解されたアルカリ溶液を１０ＣＣ添
加する。
螢光体が均一に分散するまで攪拌した後塩酸を用いて液
のＰＨを７．０になるように調節し、さらに１時間攪拌
する。次に上澄みを除去し、水洗を５回繰返す。
のＰＨを７．０になるように調節し、さらに１時間攪拌
する。次に上澄みを除去し、水洗を５回繰返す。
デカンテーシヨンによシ固形分を取り出し、１００〜１
５０℃にて乾燥する。最後に３００メツシユを通過させ
ることによりＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体を完成す
る。第５図は本実施例による螢光体の模式概略断面図で
螢光体粒子１の周囲にＣＳＦ被膜４１で被覆したフイル
タ物質２が付着剤５によつて付着されており１さらに螢
光体１フイルタ物質２および付着剤５等の外表面をＣＳ
Ｆ被膜４２に被覆している様子を示す。
５０℃にて乾燥する。最後に３００メツシユを通過させ
ることによりＣＳＦ被覆したフイルタ付螢光体を完成す
る。第５図は本実施例による螢光体の模式概略断面図で
螢光体粒子１の周囲にＣＳＦ被膜４１で被覆したフイル
タ物質２が付着剤５によつて付着されており１さらに螢
光体１フイルタ物質２および付着剤５等の外表面をＣＳ
Ｆ被膜４２に被覆している様子を示す。
〔実施例 ４〕
カラー受像管に使用するユーロピウム付活イツトリウム
オキシサルフアイド螢光体（Ｙ２Ｏ２Ｓ／Ｅｎ）１００
９と粒径０．２μｍのベンガラ０．２９とを脱イオン水
中に入れ、１時間攪拌する。
オキシサルフアイド螢光体（Ｙ２Ｏ２Ｓ／Ｅｎ）１００
９と粒径０．２μｍのベンガラ０．２９とを脱イオン水
中に入れ、１時間攪拌する。
このスラリ中に１０％のシリカが溶解されたコリン（Ｃ
ＨＯＣＨ２ＣＨ２Ｎ＋（ＣＨ３）３０Ｈ−）溶液を５Ｃ
Ｃ加え充分に攪拌する。次に塩酸にてスラリーのＰＨ値
を７．０に調節しさらに１時間攪拌する。
ＨＯＣＨ２ＣＨ２Ｎ＋（ＣＨ３）３０Ｈ−）溶液を５Ｃ
Ｃ加え充分に攪拌する。次に塩酸にてスラリーのＰＨ値
を７．０に調節しさらに１時間攪拌する。
デカンテーシヨンにより固形分をとジ出し、１０００〜
１５０℃にて乾燥する。
１５０℃にて乾燥する。
得られた粉末を再び脱イオン水中に戻し、繰返し数回洗
浄後デカンテーシヨンにより固形分をとシ出し、１００
カ〜１５０℃にて乾燥する。
浄後デカンテーシヨンにより固形分をとシ出し、１００
カ〜１５０℃にて乾燥する。
最後に３００メツシユを通過させることによりＣＳＦ被
覆したフイルタ付螢光体を完成する。以上のように本発
明のフイルタ付螢光体は螢光体粒子卦よびフイルタ物質
の両者もしくは前記フイルタ物質の表面を、より好まし
くは全表面をシリカの連続被膜で被覆することを特徴と
しており、本発明によるフイルタ付螢光体は従来のフイ
ルタ付螢光体に比べて、分散性、輝度、コントラスト特
性が向上し、螢光体粒子とフイルタ物質との付着力も増
強し、さらに螢光膜塗布後における酸化性雰囲気での熱
処理を行つても螢光体の劣化による輝度低下が少ない等
多大の効果を有しており、その工業的価値は大きい。
覆したフイルタ付螢光体を完成する。以上のように本発
明のフイルタ付螢光体は螢光体粒子卦よびフイルタ物質
の両者もしくは前記フイルタ物質の表面を、より好まし
くは全表面をシリカの連続被膜で被覆することを特徴と
しており、本発明によるフイルタ付螢光体は従来のフイ
ルタ付螢光体に比べて、分散性、輝度、コントラスト特
性が向上し、螢光体粒子とフイルタ物質との付着力も増
強し、さらに螢光膜塗布後における酸化性雰囲気での熱
処理を行つても螢光体の劣化による輝度低下が少ない等
多大の効果を有しており、その工業的価値は大きい。
第１図は従来のシリカ微粒子を被着したフイルタ付螢光
体の顕微鏡写真、第２図は本発明によるＣＳＦ被膜を被
覆したフイルタ付螢光体の顕微鏡写真、第３図は螢光体
の反射スペクトルを示す図で曲線ａは本発明による螢光
体、曲線ｂは従来の螢光体、第４図卦よび第５図は本発
明による螢光体の実施例を示す模式概略断面図である。
体の顕微鏡写真、第２図は本発明によるＣＳＦ被膜を被
覆したフイルタ付螢光体の顕微鏡写真、第３図は螢光体
の反射スペクトルを示す図で曲線ａは本発明による螢光
体、曲線ｂは従来の螢光体、第４図卦よび第５図は本発
明による螢光体の実施例を示す模式概略断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 螢光体粒子およびその表面に付着したフィルタ物質
とからなるフィルタ付螢光体において前記螢光体粒子お
よび前記フィルタ物質の両者もしくは前記フィルタ物質
の表面をシリカ連続被膜で被覆したことを特徴とするフ
ィルタ付螢光体。 ２ シリカ連続被膜の膜厚が１ｍμ〜２００ｍμである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフィルタ
付螢光体。 ３ 螢光体が銀付活硫化亜鉛で、フィルタ物質がコバル
トブルーであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のフィルタ付螢光体。 ４ コバルトブルーの重量が螢光体に対して０．１〜１
０％でシリカの重量が螢光体に対して０．０１〜５％で
あることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のフィ
ルタ付螢光体。 ５ 螢光体が３価のユーロピウム付活イットリウムオキ
シサルファイドでフィルタ物質が硫化インジウムである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフィルタ
付螢光体。 ６ 硫化インジウムの重量が螢光体に対して０．１〜１
０％で、シリカの重量が螢光体に対して０．０１〜５％
であることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のフ
ィルタ付螢光体。 ７ 螢光体が３価のユーロピウム付活イットリウムオキ
シサルファイドでフィルタ物質がベンガラであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフィルタ付螢光
体。 ８ ベンガラの重量が螢光体に対して０．０．１〜１．
０％で、シリカの重量が蛍光体に対して０．０１〜５％
であることを特徴とする特許請求の範囲第７項記載のフ
ィルタ付螢光体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54010353A JPS5910709B2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | フイルタ付螢光体 |
| US06/116,593 US4339501A (en) | 1979-02-02 | 1980-01-28 | Filter-coated phosphor |
| DE3003699A DE3003699C2 (de) | 1979-02-02 | 1980-02-01 | Mit einem Filter beschichteter Leuchtstoff |
| GB8003508A GB2044790B (en) | 1979-02-02 | 1980-02-01 | Filter-coated phosphor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54010353A JPS5910709B2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | フイルタ付螢光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55104384A JPS55104384A (en) | 1980-08-09 |
| JPS5910709B2 true JPS5910709B2 (ja) | 1984-03-10 |
Family
ID=11747812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54010353A Expired JPS5910709B2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | フイルタ付螢光体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4339501A (ja) |
| JP (1) | JPS5910709B2 (ja) |
| DE (1) | DE3003699C2 (ja) |
| GB (1) | GB2044790B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61140711U (ja) * | 1985-02-22 | 1986-08-30 | ||
| US9051873B2 (en) | 2011-05-20 | 2015-06-09 | Icr Turbine Engine Corporation | Ceramic-to-metal turbine shaft attachment |
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|---|---|---|---|---|
| JPS57143388A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-04 | Toshiba Corp | Preparation of fluorescent material attached with pigment |
| US4440831A (en) * | 1981-06-30 | 1984-04-03 | International Business Machines Corporation | Zinc silicate phosphor particles and method for making them |
| JPS58189288A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | Toshiba Corp | 陰極線管 |
| EP0108622B1 (en) * | 1982-11-08 | 1988-03-02 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Synthetic resin composition and process for producing the same |
| DE3245336A1 (de) * | 1982-12-08 | 1984-06-14 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Kathodenstrahlroehre mit einer leuchtstoffschicht |
| US4710674A (en) * | 1984-05-07 | 1987-12-01 | Gte Laboratories Incorporated | Phosphor particle, fluorescent lamp, and manufacturing method |
| US4825124A (en) * | 1984-05-07 | 1989-04-25 | Gte Laboratories Incorporated | Phosphor particle, fluorescent lamp, and manufacturing method |
| US4585673A (en) * | 1984-05-07 | 1986-04-29 | Gte Laboratories Incorporated | Method for coating phosphor particles |
| US4797594A (en) * | 1985-04-03 | 1989-01-10 | Gte Laboratories Incorporated | Reprographic aperture lamps having improved maintenance |
| JPS624778A (ja) * | 1985-06-30 | 1987-01-10 | Toshiba Corp | 青色顔料付蛍光体 |
| JPS6245683A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-27 | Toshiba Corp | 陰極線管 |
| GB2240213A (en) * | 1990-01-23 | 1991-07-24 | British Broadcasting Corp | Colour display device |
| TW295672B (ja) * | 1994-09-20 | 1997-01-11 | Hitachi Ltd | |
| DE19546011A1 (de) * | 1995-12-09 | 1997-06-12 | Philips Patentverwaltung | Farbbildschirm mit kontrastverstärkendem Pigment |
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| JP2007028717A (ja) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Shicoh Eng Co Ltd | リニアモータ及びレンズ駆動装置 |
| DE102014107972B9 (de) | 2014-04-17 | 2022-07-21 | OSRAM Opto Semiconductors Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Leuchtvorrichtung mit einem ersten Leuchtstoff und Filterpartikeln |
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| FR3044334B1 (fr) * | 2015-11-30 | 2018-01-05 | Chryso | Insert luminescent pour element de construction, element associe et procede de fabrication |
| FR3059324A1 (fr) * | 2016-11-30 | 2018-06-01 | Chryso | Article en materiau mineral luminescent et son procede de preparation |
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1979
- 1979-02-02 JP JP54010353A patent/JPS5910709B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-01-28 US US06/116,593 patent/US4339501A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-02-01 DE DE3003699A patent/DE3003699C2/de not_active Expired
- 1980-02-01 GB GB8003508A patent/GB2044790B/en not_active Expired
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| US9051873B2 (en) | 2011-05-20 | 2015-06-09 | Icr Turbine Engine Corporation | Ceramic-to-metal turbine shaft attachment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3003699C2 (de) | 1985-06-20 |
| US4339501A (en) | 1982-07-13 |
| GB2044790A (en) | 1980-10-22 |
| DE3003699A1 (de) | 1980-08-07 |
| JPS55104384A (en) | 1980-08-09 |
| GB2044790B (en) | 1983-05-11 |
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