JPS58189288A - 陰極線管 - Google Patents
陰極線管Info
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- JPS58189288A JPS58189288A JP7117982A JP7117982A JPS58189288A JP S58189288 A JPS58189288 A JP S58189288A JP 7117982 A JP7117982 A JP 7117982A JP 7117982 A JP7117982 A JP 7117982A JP S58189288 A JPS58189288 A JP S58189288A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、陰極線管特にカラー受像管に関する。
技術的背景とその問題点
通常、カラー受像管の螢光面は、赤、緑、青色に発光す
るドツト又はストライブ状の螢光体層を有し、必要によ
りこれら螢光体層の間隙に非発光光吸収物質を被覆して
る。従来、このようなカラー受像管において、画面のコ
ントラストを向上させる為螢光体にその発光色とほぼ同
一の色調を有する顔料を付着又は混入させて外光反射率
の低減をはかるものが知られている。この様なカラー受
像管で重要なのは、いかにして輝度低下を少なくし、外
光反射率を大幅に低域させるかにある。この為、顔料に
よる螢光体を発光させるべく電子線のエネルギーの減衰
を極力おさえなければならず、従って顔料の効率を良く
して螢光体に付加する量を最少にしなければならなｈｏ 従来、カラー受像管に用りる赤色顔料としては、硫セレ
ン化カドンニウム（Ｃｄ８・ｎＣｄ８ｅ）ｓ又はベンガ
ラ（Ｆｅ、ｏ、）が用すられている。しかし、周知の通
り、硫セレン化カドイウム赤色顔料粒子に含まれるカド
ミウムけ、人体に対して非常に毒性の強い金属でありこ
ａｔ−Ｗ用することは好壕しくない。
るドツト又はストライブ状の螢光体層を有し、必要によ
りこれら螢光体層の間隙に非発光光吸収物質を被覆して
る。従来、このようなカラー受像管において、画面のコ
ントラストを向上させる為螢光体にその発光色とほぼ同
一の色調を有する顔料を付着又は混入させて外光反射率
の低減をはかるものが知られている。この様なカラー受
像管で重要なのは、いかにして輝度低下を少なくし、外
光反射率を大幅に低域させるかにある。この為、顔料に
よる螢光体を発光させるべく電子線のエネルギーの減衰
を極力おさえなければならず、従って顔料の効率を良く
して螢光体に付加する量を最少にしなければならなｈｏ 従来、カラー受像管に用りる赤色顔料としては、硫セレ
ン化カドンニウム（Ｃｄ８・ｎＣｄ８ｅ）ｓ又はベンガ
ラ（Ｆｅ、ｏ、）が用すられている。しかし、周知の通
り、硫セレン化カドイウム赤色顔料粒子に含まれるカド
ミウムけ、人体に対して非常に毒性の強い金属でありこ
ａｔ−Ｗ用することは好壕しくない。
又、ベンガラ赤色顔料は、第１図の分光反射率特性ｆｂ
ｌに示す様に、光域（５８０ｎｍ乃至６４０ｎｍ）での
分光反射率が硫セレン化カドミウム赤色顔料の特性（ａ
）に比べ低し為、十分な顔料効果が得られなかった。以
上の点から、硫セレン化カドミウム赤色顔料やベンガラ
赤色顔料に代わる高効率の赤色顔料が望まＪｔている。
ｌに示す様に、光域（５８０ｎｍ乃至６４０ｎｍ）での
分光反射率が硫セレン化カドミウム赤色顔料の特性（ａ
）に比べ低し為、十分な顔料効果が得られなかった。以
上の点から、硫セレン化カドミウム赤色顔料やベンガラ
赤色顔料に代わる高効率の赤色顔料が望まＪｔている。
一方、／持公昭５６−３７２６９号公報に記載され１冬
４）クロムバーミリオン赤色顔料は、赤色顔料特性とし
ては第２図に示す様にベンガラ赤色顔料の反射率特性（
ｂ）に比べ非常に良い反射率特性（ａ）を有している事
は知られているが、以下の点で実用上問題があシ採用す
る事はできなかった。その第１点は、クロムバーミリオ
ン赤色顔料は耐熱性すなわち熱工程通過後の変色に問題
があり、通常のカラー受像１１１！造時の熱工程（例え
ば、封着、排気工程など）により、第３図に示す分光反
射率特性の様に熱工程前の特性（ａ）の赤色から熱工程
後の工程ｆｂｌの黄色に変色してしまう。従って５５０
０ｍでの外光反射率が５係乃至５０係に増大する為カラ
ー受像管螢光面の外光反射率が悪化しコントラストの悪
化を招くと言う欠点があった。
４）クロムバーミリオン赤色顔料は、赤色顔料特性とし
ては第２図に示す様にベンガラ赤色顔料の反射率特性（
ｂ）に比べ非常に良い反射率特性（ａ）を有している事
は知られているが、以下の点で実用上問題があシ採用す
る事はできなかった。その第１点は、クロムバーミリオ
ン赤色顔料は耐熱性すなわち熱工程通過後の変色に問題
があり、通常のカラー受像１１１！造時の熱工程（例え
ば、封着、排気工程など）により、第３図に示す分光反
射率特性の様に熱工程前の特性（ａ）の赤色から熱工程
後の工程ｆｂｌの黄色に変色してしまう。従って５５０
０ｍでの外光反射率が５係乃至５０係に増大する為カラ
ー受像管螢光面の外光反射率が悪化しコントラストの悪
化を招くと言う欠点があった。
又、上記いずれの赤色顔料も、その屈折率が２．５５乃
至３．０１と高い為、顔料表面で光が表面反射され、よ
りカラー受像管螢光面の外光反射率を悪化させる要因と
なっていた。
至３．０１と高い為、顔料表面で光が表面反射され、よ
りカラー受像管螢光面の外光反射率を悪化させる要因と
なっていた。
発明の目的
本発明は外光反射率の低い高コントラストを有するカラ
ー受像・Ｕを得るととを目的とする。
ー受像・Ｕを得るととを目的とする。
発明の概要
本発明は赤色発光螢光体にシリカ被覆されたクロムバー
ミリオン赤色顔料を付加したものを用い、このクロムバ
ーミリオン赤色顔料を被覆するシリカの付着層を、顔料
１００重量部に対し２５重量部乃至８００重量部とする
ことによって、顔料の熱工程での変色を改善し、表面反
射を抑制した外光反四−権春 封塞の低い高コントラストの勇４−４４管である。
ミリオン赤色顔料を付加したものを用い、このクロムバ
ーミリオン赤色顔料を被覆するシリカの付着層を、顔料
１００重量部に対し２５重量部乃至８００重量部とする
ことによって、顔料の熱工程での変色を改善し、表面反
射を抑制した外光反四−権春 封塞の低い高コントラストの勇４−４４管である。
発明の実施例
本発明に適用される赤色発光螢光体としては、マンガン
付活オヤソ＃酸亜鉛螢光体（ＺｎＪｌ（ＰＯ４）ｔ ：
Ｍｎ）、マンガン付活珪酸マグネシウム螢光体（Ｍｇｓ
ｉｏ、 ：Ｍｎ ） 、銀付活硫化唾鉛カドミウム螢光
体（（Ｚｎ、Ｃｄ）Ｓ ：Ａｇ） 、ニー ｏビウム付
活バナジウム酸イトリウム螢毘体（ＹＶＯ，： ＩＤ
ｕ ） 、ユーロピウム付活硫化イトリウム螢光体（Ｙ
、０ヨ８ ：Ｆｉｕ） 、ユーロピウム付活酸化イトリ
ウム螢光体等があるが、この内（Ｚｎ、Ｃｄ）８ ：Ａ
ｇ螢毘体は成分としてＣｄがあるので本目的に反し使用
しない。これら本発明に適用される螢光体は、平均粒子
径が３μ乃全１５μのものが好ましい。
付活オヤソ＃酸亜鉛螢光体（ＺｎＪｌ（ＰＯ４）ｔ ：
Ｍｎ）、マンガン付活珪酸マグネシウム螢光体（Ｍｇｓ
ｉｏ、 ：Ｍｎ ） 、銀付活硫化唾鉛カドミウム螢光
体（（Ｚｎ、Ｃｄ）Ｓ ：Ａｇ） 、ニー ｏビウム付
活バナジウム酸イトリウム螢毘体（ＹＶＯ，： ＩＤ
ｕ ） 、ユーロピウム付活硫化イトリウム螢光体（Ｙ
、０ヨ８ ：Ｆｉｕ） 、ユーロピウム付活酸化イトリ
ウム螢光体等があるが、この内（Ｚｎ、Ｃｄ）８ ：Ａ
ｇ螢毘体は成分としてＣｄがあるので本目的に反し使用
しない。これら本発明に適用される螢光体は、平均粒子
径が３μ乃全１５μのものが好ましい。
又、本発明で用いられるクロムパーミリオン赤顔料は平
均粒径０．１μ乃至１．０μの顔料表面にこの顔料に対
して２５重重量乃至８００００重量部定形シリカの連続
被膜が形成されている。このような被膜の形成は、例え
ば時分４６−９５５５号公報に開示されている様な技術
を用いる事により実施する事がで縫る。
均粒径０．１μ乃至１．０μの顔料表面にこの顔料に対
して２５重重量乃至８００００重量部定形シリカの連続
被膜が形成されている。このような被膜の形成は、例え
ば時分４６−９５５５号公報に開示されている様な技術
を用いる事により実施する事がで縫る。
これら各種粒径の赤色顔料に対してシリカ層の厚みは平
均的に０．１μ以下、好ましくは、０．０９乃至０．１
μとなるときに赤色顔料としての特性が十分に発揮され
ることを見出した。これは次の理由によるものと推定さ
れる。
均的に０．１μ以下、好ましくは、０．０９乃至０．１
μとなるときに赤色顔料としての特性が十分に発揮され
ることを見出した。これは次の理由によるものと推定さ
れる。
今、顔料の屈折率ｎｔ、シリカ膜の屈折率ｎ１、その膜
厚ｄＩｓ又入射入射光長をλとする時、ｎ、ｄ、＝”λ
＝−−（１） ｎ、＝≠７ ・・・ （２） （１） 、 ｆ２）の条件を満足すると顔料の表面反射
を防止する事ができる。すなわちｎｌ＜ ｎ、であれば
反射減少となり、ｎ Ｈ＞ ｎＨであれば反射増加とな
る。特にｎ１＝Ｖ可−ならｎ Ｈｄ １ ＝４λで反射
光は零になる。一般には、（１）の条件は比較的容易に
満足させられるが、（２）の条件は実現しかた’ｔ”ｏ
シかしながら、本発明はｎ、−２，５５、ｎＨ−１，４
６であるから、略（２）式を満足する事ができる。
厚ｄＩｓ又入射入射光長をλとする時、ｎ、ｄ、＝”λ
＝−−（１） ｎ、＝≠７ ・・・ （２） （１） 、 ｆ２）の条件を満足すると顔料の表面反射
を防止する事ができる。すなわちｎｌ＜ ｎ、であれば
反射減少となり、ｎ Ｈ＞ ｎＨであれば反射増加とな
る。特にｎ１＝Ｖ可−ならｎ Ｈｄ １ ＝４λで反射
光は零になる。一般には、（１）の条件は比較的容易に
満足させられるが、（２）の条件は実現しかた’ｔ”ｏ
シかしながら、本発明はｎ、−２，５５、ｎＨ−１，４
６であるから、略（２）式を満足する事ができる。
一方、（１）式を考えて見た場合、肉眼には、λ−０，
５５μの光が一番強く感する為λ＝０．５５μ付近の反
射率が最低になるように膜厚ｄ、を決めなければならな
い。すなわち（１）式よりｄ、＝０．０９４μとしなけ
ればならない。従って、シリカ被覆された顔料のモデル
を仮に球体とすると、シリカの比重＝２．２、顔料の比
重＝６．０であるから、顔料の径＝２ｘ１シリカの被覆
型１％−ｙとする時、 ｙ＝ｏ、３７ｘ−”（（ｘ＋０．０９４）”−ｘ”〕
・・・ ＝（３）で表わされる。本発明で用いられ
るクロムバーミリオン赤色顔料の平均粒子径は０．１μ
乃至１．０μのものが好ましく（３）式よりシリカの被
覆量は２５重量％となる。平均粒子径０．１μ以下の場
合は分散性がわるく１．０μ以上のクロムバーミリオン
を用いた場合は、顔料粒子が大きすぎる為に付着強度が
充分でなく、従って一定の着色度を得るのにより多くの
顔料粒子を必要とし、顔料付螢光体の場合、その発光輝
度が著しく低下する。クロムバーオリオン赤色顔料粒子
のより好ましい平均粒子径は０．２μ乃至０．６μであ
り、（３）式よりこの時のシリカ被覆量は４５重量％乃
至２３０３０重量％る。
５５μの光が一番強く感する為λ＝０．５５μ付近の反
射率が最低になるように膜厚ｄ、を決めなければならな
い。すなわち（１）式よりｄ、＝０．０９４μとしなけ
ればならない。従って、シリカ被覆された顔料のモデル
を仮に球体とすると、シリカの比重＝２．２、顔料の比
重＝６．０であるから、顔料の径＝２ｘ１シリカの被覆
型１％−ｙとする時、 ｙ＝ｏ、３７ｘ−”（（ｘ＋０．０９４）”−ｘ”〕
・・・ ＝（３）で表わされる。本発明で用いられ
るクロムバーミリオン赤色顔料の平均粒子径は０．１μ
乃至１．０μのものが好ましく（３）式よりシリカの被
覆量は２５重量％となる。平均粒子径０．１μ以下の場
合は分散性がわるく１．０μ以上のクロムバーミリオン
を用いた場合は、顔料粒子が大きすぎる為に付着強度が
充分でなく、従って一定の着色度を得るのにより多くの
顔料粒子を必要とし、顔料付螢光体の場合、その発光輝
度が著しく低下する。クロムバーオリオン赤色顔料粒子
のより好ましい平均粒子径は０．２μ乃至０．６μであ
り、（３）式よりこの時のシリカ被覆量は４５重量％乃
至２３０３０重量％る。
クロムバーミ’）オン赤色顔料粒子は、その製造方法や
組成等によってその体色が異なるものであるが、本発明
に用いるクロムバーミリオン赤色顔料粒子は、リン酸カ
ルシウム拡散板の反射率を１００係とした時、赤色領域
の反射率すなわち５００ｎｍ、 ５５０ｎｍ、 ６００
ｎｍ、 ６５０ｎｍ及び７００ ｎｍにおける反射率が
各々下表の範囲にあり５００ ｎｍ以下の短波長領域の
反射が非常に少ないものであり、多くとも反射率５係以
下のものである。
組成等によってその体色が異なるものであるが、本発明
に用いるクロムバーミリオン赤色顔料粒子は、リン酸カ
ルシウム拡散板の反射率を１００係とした時、赤色領域
の反射率すなわち５００ｎｍ、 ５５０ｎｍ、 ６００
ｎｍ、 ６５０ｎｍ及び７００ ｎｍにおける反射率が
各々下表の範囲にあり５００ ｎｍ以下の短波長領域の
反射が非常に少ないものであり、多くとも反射率５係以
下のものである。
さらに、本発明のクロムバーミリオン赤色顔料は、２５
重置チ以−ヒのシリカを被覆する為、より好ましくは４
０３１１％以上のシリカを表面被覆する為、カラー受像
管製造時の熱工程による顔料変色も著しく改善される。
重置チ以−ヒのシリカを被覆する為、より好ましくは４
０３１１％以上のシリカを表面被覆する為、カラー受像
管製造時の熱工程による顔料変色も著しく改善される。
上述の本発明に適用される螢光体のうち、特に好まし１
組合せとしては、６２６ｎｍ発光スペクトルを中心とし
て赤色発光するユーロピウム付活硫化イトリウム螢光体
であり、Ｙ、Ｏ，Ｓ ： Ｅｕ １００重量部に対し
てクロムバーオリオン赤色顔料が０．１重量部乃至１０
重量部である時良好なカラー受像管が得られる。０．１
重量部より少ないとコントラスト効果が少なく１０重量
部以上の場合発光輝度が低下し、いずれの場合も目的と
するカラー受像管が得られない。
組合せとしては、６２６ｎｍ発光スペクトルを中心とし
て赤色発光するユーロピウム付活硫化イトリウム螢光体
であり、Ｙ、Ｏ，Ｓ ： Ｅｕ １００重量部に対し
てクロムバーオリオン赤色顔料が０．１重量部乃至１０
重量部である時良好なカラー受像管が得られる。０．１
重量部より少ないとコントラスト効果が少なく１０重量
部以上の場合発光輝度が低下し、いずれの場合も目的と
するカラー受像管が得られない。
本発明のカラー受像管螢光面形成に用いる感光性材料は
、従来のＰＶＡ−ＡＤＣ系材料でよいが、水溶性ビスア
ジド化合物と水溶性ジアゾ化合物の少なくとも一種と水
溶性高分子材料からなる感光性材料を用いれば、Ｃｒに
よる顔料劣化がない為、より大きな効果が得られる。
、従来のＰＶＡ−ＡＤＣ系材料でよいが、水溶性ビスア
ジド化合物と水溶性ジアゾ化合物の少なくとも一種と水
溶性高分子材料からなる感光性材料を用いれば、Ｃｒに
よる顔料劣化がない為、より大きな効果が得られる。
又特公昭５６−５７６１号公報に記載されるＰＶＡ −
スチルバゾリウム系の感光性樹脂を用いても同様な効果
が得られる。
スチルバゾリウム系の感光性樹脂を用いても同様な効果
が得られる。
以下、本発明の具体的実施例について述べる。
Ｙ、０．Ｓ ／Ｆｔ ｕ 赤色螢光体に６０重ｔｑｂの
シリカ被覆した平均粒径０．５μのクロムバーミリオン
赤色顔料を１係、３係、６チ （螢光体に対する重量比
）の割合で夫々付加したクロムバーミリオン赤色顔料付
赤色螢光体により次の組成の螢光体懸濁液を作成する。
シリカ被覆した平均粒径０．５μのクロムバーミリオン
赤色顔料を１係、３係、６チ （螢光体に対する重量比
）の割合で夫々付加したクロムバーミリオン赤色顔料付
赤色螢光体により次の組成の螢光体懸濁液を作成する。
クロムバーミリオン赤色顔料付赤色螢光体 ３５チ＊
ジアゾ／ＰＶＡレジスト ３ｏチ界面活性剤
０．１チ水
約３５係まず、例えばＺｎＳ ／ＣｕＡ
Ａ’からなる緑色螢光体とＰＶＡ 、ＡＤＣを含む水溶
液とを懸濁させた螢光体懸濁液をフェースプレート内面
に塗布し、この塗布膜に所定のパターンを有するシャド
ウマスクを介して光照射する４１１１１？：より光照射
部分を光硬化させ、未照射部分を洗浄除去してストライ
ブ状の緑色螢光体１−を形成する。次いで、従来同様の
人ＤＣ／ＰＶＡ系レジストを用いて上記と同様の方法を
繰返してフェースプレート内面上にストライプ上の例え
ばＺｎ８／Ａｇからなる青色螢光体層を形成する。その
後、−上記組成赤色螢光体懸濁液をフェースプレート内
面に塗布し、この塗布膜に所定のパターンを有するシャ
ドウマスクを介して、光照射現像してストライブ状の赤
色螢光体層を形成し、以下通常の方法にてカラー受像管
を製作する。
ジアゾ／ＰＶＡレジスト ３ｏチ界面活性剤
０．１チ水
約３５係まず、例えばＺｎＳ ／ＣｕＡ
Ａ’からなる緑色螢光体とＰＶＡ 、ＡＤＣを含む水溶
液とを懸濁させた螢光体懸濁液をフェースプレート内面
に塗布し、この塗布膜に所定のパターンを有するシャド
ウマスクを介して光照射する４１１１１？：より光照射
部分を光硬化させ、未照射部分を洗浄除去してストライ
ブ状の緑色螢光体１−を形成する。次いで、従来同様の
人ＤＣ／ＰＶＡ系レジストを用いて上記と同様の方法を
繰返してフェースプレート内面上にストライプ上の例え
ばＺｎ８／Ａｇからなる青色螢光体層を形成する。その
後、−上記組成赤色螢光体懸濁液をフェースプレート内
面に塗布し、この塗布膜に所定のパターンを有するシャ
ドウマスクを介して、光照射現像してストライブ状の赤
色螢光体層を形成し、以下通常の方法にてカラー受像管
を製作する。
かかるカラー受像管の白色輝度（９３００°に＋２７Ｍ
ＰＣＤの白色を３２ｆｌの明るさにする為に要するカソ
ードの合計電流＝Ｗ■ｂ）及び外光反射率（管面に対し
上方４５°の角度から標準光源で照射、管面の明るさを
水平方向から測定、標準白色板に対する比率にて算出）
の測定全行い、無処理のクロムバーミリオン赤色顔料を
含む赤色螢光体層をＡＤＣ’／ＰＶＡ系レジストを用い
て製作した従来カラー受像管の白色輝度及び外光反射率
を比較した結果を第４図に示す。第４図は、赤色螢光体
に顔料付加しないもの、顔料を１％、３％、６％と夫々
付加（赤色螢光体に対する重量比）したクロムバーミリ
オン赤色顔料赤色螢光体を使用した場合の本願発明によ
る各カラー受像管（実線（ａ）で示す）と上記と同様ク
ロムバーミリオン赤色顔料付加量を変えた従来の各カラ
ー受像管（破線（ｂｌで示す）の白色輝度の低下率と外
光反射率を夫々示すものである。
ＰＣＤの白色を３２ｆｌの明るさにする為に要するカソ
ードの合計電流＝Ｗ■ｂ）及び外光反射率（管面に対し
上方４５°の角度から標準光源で照射、管面の明るさを
水平方向から測定、標準白色板に対する比率にて算出）
の測定全行い、無処理のクロムバーミリオン赤色顔料を
含む赤色螢光体層をＡＤＣ’／ＰＶＡ系レジストを用い
て製作した従来カラー受像管の白色輝度及び外光反射率
を比較した結果を第４図に示す。第４図は、赤色螢光体
に顔料付加しないもの、顔料を１％、３％、６％と夫々
付加（赤色螢光体に対する重量比）したクロムバーミリ
オン赤色顔料赤色螢光体を使用した場合の本願発明によ
る各カラー受像管（実線（ａ）で示す）と上記と同様ク
ロムバーミリオン赤色顔料付加量を変えた従来の各カラ
ー受像管（破線（ｂｌで示す）の白色輝度の低下率と外
光反射率を夫々示すものである。
この第４図から明らかな様に従来のカラー受像管と同−
若しくはそれ以下の輝度低下で大幅に外光反射率を低下
させる事ができる。これは、クロムバーミリオン赤色顔
料の変色が防止又は減少かつ顔料表面の反射が軽減され
た為である。
若しくはそれ以下の輝度低下で大幅に外光反射率を低下
させる事ができる。これは、クロムバーミリオン赤色顔
料の変色が防止又は減少かつ顔料表面の反射が軽減され
た為である。
なお、前記実施例で、本発明金カラー受像管に適用して
説明したが、単色管など他の隘極線管にも適用できるこ
とはいうまでもない。
説明したが、単色管など他の隘極線管にも適用できるこ
とはいうまでもない。
発明の効果
以上のように本発明によれば、カラー受像管製造時の熱
工程におけるクロムバーミリオン赤色顔料の変色現象及
び顔料の表面反射現象を抑える事ができるので、従来の
カラー受像管に比べ、輝度量等で、高コントラストのカ
ラー受像管を得る事ができる。
工程におけるクロムバーミリオン赤色顔料の変色現象及
び顔料の表面反射現象を抑える事ができるので、従来の
カラー受像管に比べ、輝度量等で、高コントラストのカ
ラー受像管を得る事ができる。
第１図は従来の赤色顔料として用いられる硫セレン化カ
ドミウム及びベンガラの反射スペクトル特預第２図は本
発明で用いるクロムバーミリオン赤色顔料と従来用いら
れてるベンガラ赤色顔料の反射スペクトル特種で第３図
は従来のクロムバーミリオン赤色顔料の熱工程通過前後
の反射スペクト−特旬第４図は本発明による受像管の外
光反射率と白色輝度の１１４１係を示した特性図である
。 （７３１７） 代理人 ｆＰＩＭ士則 近 憲 佑
（ほか１名）第 １ 図 第２図
ドミウム及びベンガラの反射スペクトル特預第２図は本
発明で用いるクロムバーミリオン赤色顔料と従来用いら
れてるベンガラ赤色顔料の反射スペクトル特種で第３図
は従来のクロムバーミリオン赤色顔料の熱工程通過前後
の反射スペクト−特旬第４図は本発明による受像管の外
光反射率と白色輝度の１１４１係を示した特性図である
。 （７３１７） 代理人 ｆＰＩＭ士則 近 憲 佑
（ほか１名）第 １ 図 第２図
Claims (5)
- （１） 陰極線刺激で発光する螢光面の赤色発光螢光
体にシリカ被覆されたクロムバーオリオン赤色顔料を付
加したものを用い、前記クロムバーミリオン赤色顔料を
被覆するシリカの付着量が、顔料１００重量部に対し２
５重世部乃至８００重量部である事を特徴とする陰極線
管。 - （２） クロムバーミリオン赤色顔料の反射率が、５
Ｑ Ｑ ｎｍ以下、５００ｎｍ、 ５５０ｎｍ、 ６０
０ｎｍ、 ６５０ｎｍ及び７ Ｑ Ｑ ｎｍの波長にお
いて、リン酸カルシウム拡散板の反射率を１００％とす
る時、各々５％以下、５チ乃至１０％、５％乃至１０チ
、５５チ乃至６５優、８０係乃至９５チ及び８５乃至９
５％である事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
陰画線管。 - （３） クロムバーミリオン赤色顔料付着量が、前記
赤色発光螢光体１００重量部に対して０．１重量部乃至
１０重量部である事を特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の陰極線管。 - （４）赤色発光螢光体の平均粒径を３乃至１５μ、クロ
ムバーミリオン赤色顔料の平均粒径０．１μ乃至１．０
μ、この赤色顔料を被覆するシリカ層の厚さが０．１μ
以下であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の陰画線管。 - （５）赤色顔料の平均粒径が０．２μ乃至０．６μ、シ
リカ層の厚さが０．０９μ乃至０．１μであることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7117982A JPS58189288A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7117982A JPS58189288A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189288A true JPS58189288A (ja) | 1983-11-04 |
Family
ID=13453167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7117982A Pending JPS58189288A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189288A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0875916A2 (en) * | 1997-04-28 | 1998-11-04 | Nec Corporation | Color cathode ray tube having at least one kind of fluorescent substance film consisting of fluorescent substance particles having wave length selective layer and method of producing the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5458692A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-11 | Dainippon Toryo Co Ltd | Pigment-adhered fluorescent substance and production thereof |
| JPS55104384A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-09 | Toshiba Corp | Filter-attached phosphor |
| JPS5684787A (en) * | 1979-12-13 | 1981-07-10 | Toshiba Corp | Pigment-coated phosphor |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7117982A patent/JPS58189288A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5458692A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-11 | Dainippon Toryo Co Ltd | Pigment-adhered fluorescent substance and production thereof |
| JPS55104384A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-09 | Toshiba Corp | Filter-attached phosphor |
| JPS5684787A (en) * | 1979-12-13 | 1981-07-10 | Toshiba Corp | Pigment-coated phosphor |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0875916A2 (en) * | 1997-04-28 | 1998-11-04 | Nec Corporation | Color cathode ray tube having at least one kind of fluorescent substance film consisting of fluorescent substance particles having wave length selective layer and method of producing the same |
| EP0875916A3 (en) * | 1997-04-28 | 1998-12-02 | Nec Corporation | Color cathode ray tube having at least one kind of fluorescent substance film consisting of fluorescent substance particles having wave length selective layer and method of producing the same |
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