JPH11504294A - 車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置並びに該圧縮空気供給装置の制御方法 - Google Patents

車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置並びに該圧縮空気供給装置の制御方法

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JPH11504294A JP8532905A JP53290596A JPH11504294A JP H11504294 A JPH11504294 A JP H11504294A JP 8532905 A JP8532905 A JP 8532905A JP 53290596 A JP53290596 A JP 53290596A JP H11504294 A JPH11504294 A JP H11504294A
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Abstract

(57)【要約】 空気圧縮機(11)が設けられており、その出口から圧縮空気装置の供給のために搬送導管(17)が空気乾燥機(18)に導かれている。この搬送導管(17)は空気乾燥機(18)の出口側において少なくとも2つの負荷回路(例えばIおよびIII)に導かれている導管分岐(17.1および17.3)に分岐されている。負荷回路(IおよびIII)における圧力は圧力センサ(54.1および54.3)によって監視可能である。更に、制御電子装置(57)が設けられており、それにこれら圧力センサ(54.1および54.3)が接続されている。負荷回路(IおよびIII)はプログラミング可能な制御電子装置(57)によって切換可能な、それぞれの搬送導管分岐(17.1および17.3)にある遮断部材(40.1および40.3)によって圧縮空気供給部から切り離し可能である。これにより圧縮空気の、負荷回路(IおよびIII)への供給および圧縮空気の、1つの回路から別の回路へ移すための取り出しは電子制御装置(57)によって制御可能である。この圧縮空気供給装置は、商用車の車両の圧縮空気装置に使用可能である。

Description

【発明の詳細な説明】 車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置並びに該圧縮空気供給装置の制御方法 従来の技術 本発明は、請求項1の上位概念に記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装 置に関する。本発明の対象は更に、請求項14の上位概念に記載のこの種の圧縮 空気供給装置の制御方法である。 ヨーロッパ特許出願公告第0523194号公報から、車両の圧縮空気装置用 のこの形式の圧縮空気供給装置が公知である。そこでは、圧縮空気を空気乾燥機 を介して貯蔵容器に搬送するために遮断可能な空気圧縮機が設けられている。貯 蔵容器に配設されている圧力センサが、制御されて供給される空気の圧力を監視 する。その圧力値は、空気圧縮機をオンオフに切り換えるために、制御電子装置 によって評価される。更に、装置内の空気の湿度が検出されかつ制御電子装置に よって空気乾燥機の再生が圧力および湿度に依存して制御される。圧縮空気装置 のそれ以上の構成および圧縮空気貯蔵容器の保護については、ヨーロッパ特許出 願公告第0523194号公報には何らの記載もない。 国内法および国際的なガイドラインによれば、車両 の圧縮空気装置では、ブレーキ回路の故障の際にブレーキ装置の機能を補助的に 維持するために、圧縮空気負荷回路を複数個設けることが要求される。更に、1 つの回路の故障の際に損傷されていない回路の機能が維持されるように、回路の 相互の保護が規定されている。それ故に、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開 第4209034号公報に記載されているように、圧縮空気装置の空気乾燥機の 出口側に、戻りの流れが制限されている複数の溢れ弁が配設されており、これら は複数個ずつ1つの保護弁にまとめられている。圧縮空気を種々の負荷回路に分 配しかつ1つの回路の故障の際並びに空気圧縮機の故障に対してこれらを相互に 保護するという課題の他に、ここでは更に、選択された負荷回路の優先的な充填 が保証されている。この形式の溢れ弁では、装置固有の開放および閉鎖圧力は構 造的な所与の条件に基づいて固定的に調整設定されかつ車両の圧縮空気装置の作 動時には外部からの作用はすることができないようになっている。 発明の利点 これに対して請求項1の特徴部分に記載の構成を有する本発明の圧縮空気供給 装置は、圧縮空気の、負荷回路への供給および別の回路へ移すためまたは空気乾 燥機の再生の目的のための圧縮空気の、1つの回路からの取り出しが、車両固有 にまたは圧縮空気装置または車両の作動条件に依存してプログラミング可能な制 御電子装置によって選択されかつ制御ないし調整することができるという利点を 有している。これにより、圧縮空気供給装置のこれまでの「融通のきかない」、 すなわち固定された作動法に比べて、圧縮空気装置の一層迅速な作動準備、空気 圧縮機の作動時のエネルギー節約、損傷のある回路における圧縮空気消失に対す る一層高い安全性、負荷回路の、種々の、変化可能な圧力値への充填および空気 乾燥機の、経済的な、要求に適った再生が実現される。圧縮空気の供給装置を種 々異なった車両の圧縮空気装置または変化した作動条件に整合するために、単に 、相応の制御エレメントの挿入ないし変更によって制御電子装置を操作する必要 があるだけである。 請求項2ないし13に記載の手段によって、請求項1に記載の圧縮空気供給装 置の有利な実施例および改良例が可能である。 請求項2および3に記載の圧縮空気供給装置の装置的に非常に簡単な構成によ って、作動安全性を脅かすことなく、上記した利点が実現される。というのは、 提案される閉鎖部材、圧力センサおよび制御電子装置は高い作動安全性を有して いるからである。 しかし例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第4209034号公報に記載の ような圧縮空気装置の上述の空力式機械式の保護が維持されるべきであるとき、 請求項4に記載の圧縮空気供給装置の構成は有利な実 施例である。 これに対して、請求項5に記載の手段によって、溢れ弁を制御電子装置によっ て直接または請求項6に記載のように間接的に切換可能とすることによって、装 置的な簡素化が実現される。 請求項7に記載の本発明の実施例によって、空気圧縮機側においても負荷側に おいても、請求項5に記載のように構成された溢れ弁の切換のための制御圧力の 適宜の使用が保証される。 請求項8に記載の手段によって、僅かな確率とは言え生じる可能性がある制御 電子装置の故障の際にも、溢れ弁を用いた負荷回路の上述の空力式機械式の保護 が実現される。 請求項9に記載の、本発明の実施例では、必然的に、圧縮媒体供給装置の電子 制御の可能性が、過負荷保護のために用いられると同時に、空気乾燥機の再生の 制御のために用いられる安全性弁にも拡張される。 これに対して圧力制限弁としての安全弁の、公知の空力式機械式に制御される 実施例が圧縮空気供給装置において維持されるべきであれば、請求項10に記載 の手段により、制御電子装置によるその制御も可能になることになる。 請求項11および12に記載の手段によって、圧縮空気装置の状態を監視する 制御電子装置を用いて簡単に、必要に適うように並びに経済的な判断基準に従っ て、空気圧縮機を作動させるかないし圧縮空気搬送をオンオフすることができる 。その際請求項13に記載の本発明の実施例によれば、制御電子装置は、車両の 駆動機関の作動状態を特徴付けるデータを利用することができる。 請求項14に記載の本発明の方法のステップによって特徴付けられている、請 求項1に記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置を制御するための方法は 、有利にも、制御電子装置を用いて、圧力、ひいては負荷にも依存して、圧縮空 気の、場合に応じて種々異なっている目的のために用いられる負荷回路への供給 制御が論理判断基準に従って行われるように、車両の圧縮空気装置における供給 側の圧縮空気管理に対して影響を及ぼすることができるという特徴を有している 。 従属請求項15ないし30に記載されている方法の特徴によって、請求項14 に記載の方法の有利な実施例が可能である。 すなわち、請求項15に記載の手段によれば、例えば、車両の作動許可に関す る規定の要求を満足することができる。 請求項16に記載の特徴を有する方法によって、例えば車両の作動準備を早め て実現することができる。 更に、請求項17に記載のステップを有する方法によれば有利にも、選択され た回路が比較的高い作動圧 力を要求するかまたは例えば車両の空気ばね装置に対して、高められた圧縮空気 消費を有するとき、別の負荷回路を高められた圧力負荷から防護することができ る。 請求項18に記載の特徴を有する方法によって、簡単な方法で、空気圧縮機の 短時間の投入接続を回避することができる。 請求項19に特徴付けられている手段によって、例えばシールされていないま たは漏れのある負荷回路において圧縮空気装置の引き続く作動の期間に、圧縮空 気損失並びに圧縮空気供給装置の高められる負荷を回避することができる。 圧縮空気装置のこの形式の状態は有利にも請求項20に記載のように、障害を 取り除くための措置を講ずることができるように、車両の運転者に分かるように される。 車両の経済的な作動に対して非常に有利なのは、請求項21に記載の方法のス テップである。というのは、圧縮空気供給装置の通例の作動法に対して、例えば 、車両の駆動機関が高い出力レベルにおいて作動されかつそれ故に空気圧縮機の 接続は上手くないのかどうかという別の判断基準を使用することができるからで ある。 請求項22に記載の手段は有利にも、車両に本来備わっている運動エネルギー を空気圧縮機の駆動に対し て利用することができるようになる。 必要ないときは搬送される圧縮空気を減圧部の方向に制御するかもしくは空気 圧縮機を必要に応じて駆動部から切り離すかまたは駆動された空気圧縮機の空気 搬送を制御電子装置によって遮断することによって、請求項23ないし25に記 載の方法の特徴を空気圧縮機の作動のために利用することができる。その際請求 項24および25に記載の手段は経済上の観点において特別有利である。 請求項26に記載の方法は、圧縮空気負荷の収支の観点から有利である。とい うのは、これにより、負荷回路に生じる、圧縮空気に対する種々の要求を制御電 子装置によって調整することができるからである。 請求項27に記載の方法の特徴によって有利にも、空気乾燥機の再生のために 特別乾燥した圧縮空気が利用され、その結果必要とされる再生空気体積を比較的 小さく抑えることができる。 上述の手段に代わって、請求項28に記載のように、公知の手法で、空気乾燥 機の再生を別個の容器から再生空気を取り出すことによって行うことができる。 制御電子装置の相応のプログラミングによって、再生の制御のために種々の、 請求項29に記載の作動法が可能である。 更に、請求項30に記載されている方法のステップの使用の場合に有利には、 車両の引き続く始動に対し て空気乾燥機を完全な乾燥能力を以て準備しかつ水滴等の水の溜まりを安全弁の 領域において減圧部の方向に逃がされる再生空気によって吹き払うことによって 弁の凍結を妨げることができる。それ故に場合によっては安全弁の電気的な加熱 は不要である。 図面 本発明の実施例は図面に簡単に示されておりかつ次に詳細に説明する。第1図 には、負荷回路に制御可能な溢れ弁を備えた圧縮空気供給装置の接続線図であり 、第2図は、負荷回路に直列に配設された溢れ弁並びに切換可能な閉鎖部材を備 えた第1図に相応するの接続線図であり、第3図は、単に負荷回路に切換可能な 閉鎖部材を備えた圧縮空気供給装置の接続線図である。 実施例の説明 図面の第1図に略示されている、車両の圧縮空気装置用の圧縮空気供給装置1 0.1は、有利には商用車に使用されるものと決められている。装置10.1は 圧縮空気圧縮機11を有しており、それは、切換クラッチ12を介して駆動機関 13に連結されている。クラッチ12は電気的に制御されて切換可能である。そ れ故に、相応の操作手段14が図示されている。 空気圧縮機11から、搬送導管17が再生可能な空気乾燥機18に導かれてい る。この空気乾燥機18に、乾燥機の粒質物に吸収される、空気圧縮機11から 搬送された圧縮空気から取り出される湿度を測定するための湿度センサ19を接 続することができる。空気乾燥機18に更に、再生空気を蓄積するための容器2 0を接続することができ、それは、逆流方法において再生可能な粒質物の除湿の 際に空気乾燥機に供給される。更に、搬送導管17において空気圧縮機11と空 気乾燥機18との間に、湿度センサ21を接続することができ、これにより、空 気圧縮機11によって搬送される圧縮空気並びに空気乾燥機18から導出される 再生空気の水分含有量を監視可能である。 搬送導管17から、空気圧縮機11と空気乾燥機18との間に、減圧部24に 通じている分岐導管25が出ている。ここには、圧力制限弁の構造の安全弁26 が存在している。この弁は制御導管27を介して操作されて車両の圧縮空気装置 における最大の系圧力を制限する。更に、安全弁26は付加的な操作手段28に よって空力式に通過位置に切換可能である。安全弁26を凍結から防護するため に、電気的な加熱部29が設けられている。 搬送導管17は、空気乾燥機18の後で5つの導管分岐17.1ないし17. 5に続いている。空気乾燥機18の出口側において、搬送導管17において、ば ね負荷された逆止め弁32が存在している。それは、空気乾燥機18の方向にお いて搬送導管を阻止している。逆止め弁32に対して絞り個所34を有するバイ パス導管33が迂回しており、絞り個所は、再生の目的で空気を空気乾燥機18 に絞って戻すように流すものである。 搬送導管分岐17.1ないし17.5は、車両の圧縮空気装置の圧縮空気負荷 回路IないしVに接続されている(負荷回路IないしVについては単に圧縮空気 貯蔵容器37.1ないし37.5が図示されている)。負荷回路IおよびIIは 作動ブレーキ回路でありかつ固定ブレーキ装置を形成する負荷回路IIIのよう に車両のブレーキ装置に属する。回路IVはサブ負荷回路でありかつ負荷回路V は空気バネ回路である。 搬送導管分岐17.1ないし17.5のそれぞれに、搬送方向において圧縮空 気負荷回路IないしVの貯蔵容器37.1ないし37.5の前にそれぞれ、制限 された戻り流を有する溢れ弁40.1ないし40.5が存在している。これらの 溢れ弁40.1ないし40.5は接続されている圧縮空気負荷回路IないしVの 圧縮空気供給および圧力保証のために用いられ、その際圧縮空気供給とは、空気 圧縮機11によって搬送されかつ空気乾燥機18において乾燥された圧縮空気の 負荷回路への送出の謂である。搬送導管分岐17.4に存在する溢れ弁40.4 とは異なって、溢れ弁40.1ないし40.3並びに40.5は、付加的な操作 手段41によって、配属されている導管分岐を閉鎖する位置に切換可能である切 換可能な閉鎖部材として実 現されている。第1図に図示の実施例では、これは、ドイツ連邦共和国特許出願 公開第4209034号公報から公知の、溢れ弁の実施例において、制御空気が 供給可能である制御室とすることができる空力式の操作手段41であり、制御室 には、ピストンリングを閉鎖方向に負荷する圧縮ばねが存在している。この実施 例の変形例において、操作手段41は電磁的なものであってもよいし、電気機械 的なものであってもよい。閉鎖部材として構成されている40.1ないし40. 3並びに40.5は、一点鎖線で取り囲まれているように、4回路保護弁42. 1の構造に一体構成することができる。 空力式の操作手段41はそれぞれ、3ポート2位置方向制御弁として構成され ているパイロット弁44.1ないし44.4によって切換可能である。更に同じ 構造の第5のパイロット弁44.5が、安全弁26をその操作手段28を介して 切り換えることができるように設けられている。パイロット弁44.1ないし4 4.5はばね操作されて、それぞれの操作手段41ないし28に導かれている制 御導管分岐45.1ないし45.5が大気に換気される位置をとる。これに対し て第2の、電磁的に操作される位置において、制御導管分岐45.1ないし45 .5は導通切換されている。制御圧力の準備のために、制御導管分岐45.1な いし45.5は、制御導管46を介して空気乾燥機1 8の下流側において制御導管47に接続されていると同時に、制御導管47を介 して溢れ弁40.1と貯蔵容器37.1の間で圧縮空気負荷回路Iの搬送導管分 岐17.1に接続されている。2つの制御導管46および47は逆止め弁48お よび49によって相互に保護されており、これらの弁は1つの交換弁60に一体 化することができる。圧縮空気供給装置10.1の作動法に応じて、制御導管4 6または制御導管47を設けるだけで十分であることもある。その場合逆止め弁 48および49は省略することができる。 圧縮空気供給装置10.1には更に、溢れ弁40.1と貯蔵容器37.1との 間で圧縮空気負荷回路Iの搬送導管分岐17.1に接続されている湿度センサ5 3が属している。更に、相応の溢れ弁40.1ないし40.3および40.5並 びに配属されている貯蔵容器37.1ないし37.3並びに37.5の間で相応 の搬送導管分岐17.1ないし17.3並びに17.5に接続されている、圧縮 空気負荷回路IないしIII並びにVにおける圧力を監視するための圧力センサ 54.1ないし54.3並びに54.5が設けられている。 圧縮空気供給装置10.1の構成部分は更に、そのプログラミングに相応して 制御および調整機能を実施かつ以下に制御電子装置と表す電子装置57である。 制御電子装置57には、切換クラッチ12の操作手段 14,湿度センサ19,21および53,パイロット弁44.1ないし44.5 並びに圧力センサ54.1ないし54.3並びに54.5が接続されている。制 御電子装置57の電圧供給は、線路58を介して行われる。制御電子装置57は データバス59を介して車両の機関制御部に接続されており、更に、線路60が 車両の運転者室における圧縮空気供給装置10.1の状態指示部に通じている。 空気圧縮機11と圧縮空気貯蔵容器37.1ないし37.5との間に存在する 、圧縮空気供給装置10.1のすべてのエレメントは、第1図において一点鎖線 によって取り囲まれて示されているように、1つの装置ユニット63にまとめる ことができる。 圧縮空気供給装置10.1は次の機能を有している: 圧縮空気供給装置10.1の弁は、第1図に図示の位置をとり、かつその駆動機 関13に連結されている空気圧縮機11が圧縮空気を搬送導管17に搬送する。 空気は空気乾燥機18を通過する際に除湿されかつ逆止め弁32を通過した後搬 送導管分岐17.1ないし17.3並びに17.5に達する。同時に圧縮空気は 制御導管46を通って圧力制御弁44.1ないし44.5に流れる。溢れ弁40 .1ないし40.3並びに40.5の開放圧力を上回ることによって、圧縮空気 は圧縮空気負荷回路IないしIII並びにVの貯蔵容 器37.1ないし37.3並びに37.5に流れかつ更に溢れ弁40.4の開放 の後、搬送導管分岐17.4を通ってサブ負荷回路IVの圧縮空気貯蔵容器37 .4に流れる。溢れ弁40.1ないし40.3並びに40.5の開放圧力は、機 械的な調整によって、2つの回路IおよびIIが別の回路IIIおよびVの前に 一杯になるように調整設定することができる。車両の始動によって、負荷回路I ないしIII並びにVにおける圧力が制御電子装置57によって圧力センサ54 .1ないし54.3並びに54.5を用いて持続的に監視される。それ故に、制 御電子装置57のプログラミングに相応して、圧力に依存して圧縮空気負荷回路 IないしIII並びにVの充填に影響を及ぼすことができる。すなわち、溢れ弁 40.1ないし40.3並びに40.5の開放圧力が同じに調整設定されている 場合、負荷回路IおよびIIの優先された充填は、パイロット弁44.3および 44.4をその磁石操作される位置に切り換えることによって溢れ弁40.3お よび40.5の空力式操作手段41に制御空気が導入されて、これらがその閉鎖 位置をとるようにすることによって実現することができる。2つの溢れ弁40. 3および40.5は今や、配属されている負荷回路IIIおよびIVないしVを 圧縮空気供給から切り離す閉鎖部材として作用する。負荷回路IおよびIIにお ける作動圧力に達することによって、制御電子装置5 7によってその他の回路の閉鎖がパイロット弁44.3および44.4の、その ばね操作される位置への切換によって解かれる。負荷回路IIIないしVは今や 圧縮空気によって充填される。 空気ばね回路Vを別の回路IないしIVに比べて一層高い作動圧力に充填する ために、制御電子装置57は溢れ弁40.1ないし40.3を圧縮空気供給を阻 止する位置に切り換える。それ故に今や空気圧縮機11から供給される圧縮空気 は圧縮空気負荷回路Vにのみ搬送される。圧力センサ54.5によって監視され るのだが、回路Vが安全弁26の遮断圧力より下方にある作動圧力に達すること によって、充填されているその他の回路において、空気圧縮機11の搬送を遮断 することができる。高められた圧力レベルを空気ばね回路Vにおいて保持するた めに、溢れ弁40.5は制御空気をその操作手段41に供給することによって遮 断位置に切り換えられる。すべての溢れ弁40.1ないし40.3および40. 5がその遮断位置をとると、遮断されている空気搬送において制御空気を制御導 管47によって回路Iから取り出すことができる。 回路IないしVに接続されている負荷によって、圧縮空気は種々異なった程度 において消費される。制御電子装置57によって解消される、溢れ弁40.1な いし40.3の遮断位置では、それぞれの溢れ弁の圧力が閉鎖圧力を下回らない 限り、回路IないしIV間 の圧力補償を行うことができる。相応の溢れ弁の遮断位置を保持することによっ て、制御電子装置57は空気ばね回路Vとは別の回路も圧縮空気交換から締め出 すことができる。制御電子装置57が、充填されている圧縮空気負荷回路におい て実現された制限圧力が圧縮空気消費によってプログラムされた圧力差分だけ低 下したことを検出すると、この回路の圧縮空気供給が再開される。例えば2つの 作動制動回路IおよびIIが車両の降坂時に比較的長く持続する制動によって高 められた圧縮空気消費をしなければならないとすれば、その他の回路IIIない しVは圧縮空気供給から排除されかつ優先的に2つの作動制動回路IおよびII が空気搬送によって充填される。その制限圧力に達することによって、回路Iお よびIIは切り離されかつ場合によっては別の回路が充填される。 従って、圧縮空気負荷回路IないしVの圧縮空気供給が、初期充填、回路の充 填の順序、種々異なった作動圧力の調整設定、回路における種々異なった圧縮空 気消費の補償並びに回路の再充填に関する制御電子装置57の相応のプログラミ ングによって広範囲において変化することができることが分かる。プログラミン グに対する判断基準は例えば、車両型式、車両の装備およびその作動法とするこ とができる。 制御電子装置57の相応のプログラミングによって、空気圧縮機11の動作を 制御することができる。制 御電子装置57は車両のエンジンブレーキの際、圧縮空気負荷回路IないしVの 充填のために車両の運動エネルギーを利用するために、空気圧縮機11を投入接 続することができる。このことは、引き続して必要の際に比較的低い目標圧力を 有する別の回路にこの回路から圧縮空気を充填するために、回路を作動圧力に対 して高い圧力レベルに充填するために利用することができる。これに対して駆動 機関13の完全な出力が車両を前進させるために必要とされるとき、制御電子装 置57は電磁的操作手段41の制御によって空気圧縮機11を切換クラッチ12 の解離によって遮断する。しかしこの走行状態において作動制動回路IおよびI Iの圧力が許容できない程度に低下すると、空気圧縮機11は制御電子装置57 によって再び投入接続される。 車両が駆動機関13と空気圧縮機11との間に切換クラッチ12を有していな いとき、制御電子装置57がパイロット弁44.5の切換によって制御空気を安 全弁26の操作手段28に供給しかつこれをその通過位置に切り換えることによ って、車両を無負荷作動に切り換えることができる。空気圧縮機11によって搬 送される空気は今や安全弁26を通って減圧部24に逃がされる。しかし、空気 圧縮機11が吸入弁を不作用位置に切り換えるかまたはバイパス接続を空気圧縮 機11の吸入室と気密室との間で切り換えることがで きる図示されていない装置を有している方が経済的である。 空気圧縮機11の制御のために、電子制御装置57にデータバス59を介して 相応のデータが機関制御部から供給される。更に、電子制御装置57は車両の運 転者室に配設されている、圧縮空気装置の状態表示部に情報を送って、運転者に 、圧縮空気負荷回路IないしVにおいてどんな圧力状態が存在しているかおよび 場合によって障害が存在しているかどうかを指示するようにすることができる。 負荷回路において前以て決められた圧力しきい値を下回っているまたは達してい ないときに制御電子装置57によって例えば漏れによる欠陥が検出されると、相 応の溢れ弁の阻止位置への切換によって当該の負荷回路が圧縮空気供給から切り 離される。 空気乾燥機18の再生の開始および制御のために、制御電子装置57は湿度セ ンサ19,21,53の信号を評価する。その他に制御電子装置57には、搬送 される圧縮空気の温度,空気圧縮機11の回転数およびその他に関するデータを 送出することができる。制御電子装置57はそのプログラミングおよび圧縮空気 供給装置10.1のセンサ装備に相応して、空気乾燥機18の再生持続時間を空 気量に依存して、圧力に依存して、時間に依存してまたは湿度に依存して制御す るように構成されている。制御電子装置57が湿度セ ンサ53の測定値に基づいて、負荷回路Iに供給される圧縮空気が許容できない 程大きな湿度含有量を有していることを検出すると、空気圧縮機11の空気搬送 が作用していない場合に安全弁26を切り換えることによって空気乾燥機18の 再生が開始される。このためにバイパス導管33を通って絞り個所34を介して 空気乾燥機18における粒質物を空気搬送方向とは反対の方向に流す、負荷回路 IないしVからの圧縮空気を用いることができる。その際再生空気は粒質物中に 蓄積されている湿度を吸収しかつそれを安全弁26を介して減圧部24に導出す る。その際溢れ弁40.1ないし40.3並びに40.5の相応の切換によって 、再生空気が最高の圧力レベルを有している負荷回路から取り出されることを保 証することができる。または再生空気は、空気乾燥機18の先行する再生の後最 初に充填され、その結果特別乾燥した空気を含んでいる負荷回路から取り出され る。それに代わって、空気乾燥機18の再生は容器20に蓄積されている再生空 気の取り出しによって行うこともできる。再生の持続時間は、制御電子装置57 によって例えば時間に依存してまたは再生空気を用意する負荷回路の圧力降下に 依存してまたは空気乾燥機18から出る再生空気の湿度含有量の、湿度センサ2 1を用いた検出によって制御することができる。乾燥粒質物中に存在する湿度セ ンサ19の使用の際、乾燥粒質物の湿度含有量に基づ いて再生の開始および終了が制御される。 走行作動期間外には、車両の停止後も空気乾燥機の再生は制御電子装置57に よって次のように制御することができる。すなわち、安全弁26をその通過位置 に切り換えかつ例えば空気ばね回路Vからの再生空気取り出しの場合にはその他 の負荷回路IないしIVの溢れ弁40.1ないし40.3を遮断位置に切り換え る。圧力降下による再生の際水の集合は安全弁26の領域において吹き消される ので、安全弁の凍結を防護する電気加熱部29を場合によっては省略することが できる。再生の終了後、制御電子装置57によってパイロット弁44.1ないし 44.3並びに44.5のそのばね操作される位置に切り換えられることによっ て、溢れ弁40.1ないし40.3並びに安全弁26は図示のその基本位置に切 り換えられる。車両の再始動の際完全な乾燥能力を持った空気乾燥機18を使用 することができる。 第2図に図示の、圧縮空気供給装置10.2の第2の実施例は第1の実施例と は実質的に、4回路保護弁42.2が付加的な操作手段のない溢れ弁65.1な いし65.3並びに65.5を含んでいる点で異なっている。それに代わって搬 送導管分岐17.1ないし17.3並びに17.5において搬送方向において溢 れ弁の後ろにそれぞれ、2ポート2位置方向制御弁66.1ないし66.3およ び66.5として実現され ている止め弁の形の遮断部材が配設されている。方向制御弁は制御されずにその ばね操作される通過位置をとる。第1の実施例の場合と同じように、制御電子装 置57によってパイロット弁44.1ないし44.4を用いて空力式操作によっ てその遮断位置に切換可能である。遮断部材は、搬送方向において溢れ弁65. 1ないし65.3並びに65.5の前に搬送導管分岐17.1ないし17.3並 びに17.5に配設することもできる。同様に、圧力センサ54.1ないし54 .3および54.5を備えている圧縮空気供給装置10.2の機能は、第1図の 実施例の場合と同じである。 これに対して第3図の圧縮空気供給装置10.3の第3の実施例は2つの先の 実施例に比べて弁および制御の点で著しく簡単化されている。ここでは搬送導管 分岐17.1ないし17.3並びに17.5に切換可能な遮断部材としてそれぞ れ、ばね操作される遮断位置を有する2ポート2位置方向制御弁69.1ないし 69.3並びに69.5が存在している。方向制御弁は電子制御装置57によっ て直接電磁操作によってその通過位置に切り換え可能である。この圧縮空気供給 装置10.3も、圧力センサ54.1ないし54.3および54.5を用いた負 荷回路IないしIIIおよびVにおける圧力検出に基づいて第1の実施例に相応 して行われる手法で制御することができる。更に、圧 縮空気供給装置の安全弁は2ポート2位置方向制御弁70の形で実現されており 、それはそのばね操作される遮断位置から電磁操作されてまたは電気機械式に制 御電子装置57によって再生制御の目的で通過位置に切り換え可能である。安全 上の理由から車両圧縮空気装置における許容最高圧力を制限するために、方向制 御弁70は更に制御線路71を介して空力式にその通過位置に切り換え可能であ る。
───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 可能である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.車両の圧縮空気装置用の圧縮空気供給装置(10.1)であって、 空気圧縮機(11)が設けられており、該空気圧縮機の出口から圧縮空気装置に 供給するために搬送導管(17)が空気乾燥機(18)に導かれており、 前記搬送導管(17)に、減圧部(24)に向かって制御する安全弁(26)が 接続されており、 前記空気乾燥機(18)の出口側において、前記搬送導管(17)に少なくとも 1つの圧縮空気負荷回路(例えばI)が接続されており、該圧縮空気負荷回路は 圧力センサ(54.1)によって監視されており、 制御電子装置(57)が設けられており、該制御電子装置には、前記圧力センサ (54,1)並びに前記空気乾燥機(18)の再生の制御に対する少なくとも1 つの電磁弁(44.5)が接続されておりかつ該制御電子装置は、前記空気圧縮 機(11)の圧縮空気搬送を制御する形式のものにおいて、 前記搬送導管(17)は、前記空気乾燥機(18)の出口側において、少なくと も2つの負荷回路(例えばI,V)に通じている導管分岐(17.1,17.5 )に分岐されており、 前記負荷回路(I,V)は、前記プログラミング可能な制御電子装置(57)に よって切換可能な、それぞ れの導管分岐(17.1,17.5)に存在している閉鎖部材(40.1、40 .5,41)によって前記圧縮空気供給部から切り離すことが可能である ことを特徴とする車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置。 2.前記閉鎖部材は、前記導管分岐(17.1,17.5)に配設されている 止め弁(66.1,66.5;69.1,69.5)である 請求項1記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置。 3.前記閉鎖部材は、ばね操作される閉鎖位置を有する電磁的または空力式に 操作可能な2ポート2位置方向制御弁である 請求項2記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置。 4.前記閉鎖部材は、前記導管分岐(17.1,17.5)において溢れ弁( 65.1,65.5)の前または後ろに配設されている、ばね操作される通過位 置を有する2ポート2位置方向制御弁(66.1,66.5)である 請求項2記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置。 5.前記閉鎖部材は前記導管分岐(17.1,17.5)に設けられている溢 れ弁(40.1,40.5)であり、該溢れ弁は付加的な空力式操作手段(41 )または電磁的操作手段によって閉鎖位置に切り換え可能である 請求項1記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置。 6.前記空力式操作手段(41)の制御導管(例えば45.1)に、3ポート 2位置方向制御弁として実現されているパイロット弁(44.1)が配設されて いる 請求項5記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置。 7.前記制御導管(46,47)は前記空気乾燥機(18)の出口側において 、前記搬送導管(17)に接続されているかまたは前記溢れ弁(40.1)の後 ろの圧縮空気搬送方向において負荷回路(I)に接続されているか、または前記 制御導管(46,47)は前記搬送導管(17)にも前記負荷回路(I)にも接 続されており、その際それぞれの制御導管(46,47)に逆止め弁(48,4 9)が設けられている 請求項6記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置。 8.前記パイロット弁(44.1)は前記制御電子装置(57)によって電磁 的に、前記制御導管(45.1,46,47)が導通切換されている位置に制御 可能であり、一方該パイロット弁はばね操作されて、該制御導管(45.1,4 6,47)が切り離されか つ前記溢れ弁(40.1)に通じている部分(45.1)が換気される位置をと る 請求項6記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置。 9.前記安全弁(70)は2ポート2位置方向制御弁であり、該弁はばね操作 されてその閉鎖位置をとりかつ電磁操作されてまたは前記制御電子装置(57) によって電磁操作されてまたは電気機械的にまたは前記搬送導管(10.3)に おける圧力によって圧力通過位置に切り換え可能である 請求項1記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置。 10.前記制御導管(46,47)から圧力制限弁として実現されている安全 弁(26)に通じている導管分岐(45.5)が出ており、該導管分岐は、付加 的な空力式の操作手段(28)を備えておりかつ該導管分岐(45.5)に設け られている、電磁的に操作可能な3ポート2位置方向制御弁の形のパイロット弁 (44.5)によって導通位置に切り換え可能である 請求項7記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置。 11.前記制御電子装置(57)に、空気圧縮機(11)をその駆動機関(1 3)から切り離すためのクラッチ(12)に対する操作手段(14)が接続され ている 請求項1記載の圧縮空気供給装置。 12.前記制御電子装置(57)に、前記空気圧縮機(11)をその無負荷位 置に制御するための操作手段が接続されている 請求項1記載の圧縮空気供給装置。 13.前記制御電子装置(57)はデータバス(59)を介して車両の機関制 御部に接続されている 請求項1、11または12に記載の圧縮空気供給装置。 14.請求項1記載の車両の圧縮空気装置用圧縮空気供給装置(10.1)を 制御する方法であって、少なくとも1つの圧縮空気負荷回路(例えばI)におけ る圧力に依存して圧縮空気装置の圧縮空気供給を制御する制御電子装置(57) が設けられている形式の方法において、 圧力は前記制御電子装置(57)によって少なくとも2つの負荷回路(例えばI ,V)において監視され、前記制御電子装置(57)は回路に依存した、プログ ラミングされた制限圧力に依存して前記負荷回路(I,V)を圧縮空気供給部か ら切り離し、 前記制御電子装置(57)は制限圧力がプログラミングされた圧力差分だけ下回 っている場合それぞれの負荷回路(I,V)を前記圧縮空気供給部に接続する ことを特徴とする方法。 15.前記制御電子装置(57)は圧縮空気を充填 するための負荷回路(例えばI)を選択し、一方別の負荷回路(V)またはその 他の負荷回路(IIないしV)は充填から一時的に切り離される 請求項14記載の方法。 16.前記制御電子装置(57)は前記負荷回路(IないしV)をプログラミ ングされた順序において前記圧縮空気供給部に接続する 請求項15記載の方法。 17.前記制御電子装置(57)によって選択された負荷回路(V)は少なく とも1つの別の負荷回路(I)より高い圧力に充填される 請求項15記載の方法。 18.少なくとも1つの別の負荷回路(例えばII)は比較的高い圧力を有す る負荷回路(V)から充填される 請求項14または17記載の方法。 19.前記制御電子装置(57)は前以て決められた圧力しきい値を下回って いるかまたは達していない場合に当該の負荷回路(例えばII)を圧縮空気供給 部から切り離す 請求項14記載の方法。 20.車両の運転者室に配設されている、圧縮空気装置の状態表示部は前記制 御電子装置(57)によって制御される 請求項19記載の方法。 21.前記制御電子装置(57)は前記負荷回路(例えばI,V)の充填を前 記回路における圧力並びに車両の走行状態に依存して制御する 請求項14記載の方法。 22.前記負荷回路(例えばI,V)の充填は車両の駆動機関(13)がエン ジンブレーキ作動にあるときに行われる 請求項21記載の方法。 23.圧縮空気装置の安全弁(26)は前記制御電子装置(57)によって圧 縮空気を逃がす位置に並びに前記負荷回路(例えばI,V)の遮断部材(40. 1,40.5)は遮断位置に切換可能である 請求項14記載の方法。 24.前記空気圧縮機(11)は前記制御電子装置(57)によって切換可能 なクラッチ(12)によってその駆動機関(13)に接続可能である 請求項14記載の方法。 25.前記空気圧縮機(11)は前記制御電子装置(57)によって無負荷作 動に切換可能である 請求項14記載の方法。 26.前記圧縮空気供給装置(10.1)に配設されている空気乾燥機(18 )の再生のために必要とされる空気は、最高の圧力レベルにある負荷回路(例え ばV)から取り出され、一方少なくとも1つの別の負荷回路(例えばI)に属す る遮断部材(40.1)は 閉鎖位置に保持される 請求項14記載の方法。 27.前記空気乾燥機(18)に対する再生空気は、先行する再生後圧縮空気 が最初に充填された負荷回路(例えばI)から取り出される 請求項14記載の方法。 28.再生空気は前記空気乾燥機(18)に接続されている再生空気容器(2 0)から取り出される 請求項14記載の方法。 29.再生持続時間は前記制御電子装置(57)によって空気量に依存して、 圧力に依存して、時間に依存してまたは湿度に依存して制御される 請求項26,27または28記載の方法。 30.前記空気乾燥機(18)の再生は、前記制御電子装置(57)によって 車両の停止後、予め制御可能な安全弁(26)をその通過位置に切り換えかつ負 荷回路(例えばI)からの再生空気取り出しの場合少なくとも1つの別の負荷回 路(例えばV)の遮断部材(40.5)を遮断位置に切り換えることによって制 御され、かつ再生の終了時には、前記安全弁(26)および前記遮断部材(40 .5)は切り換えられる 請求項26,27,28または29記載の方法。
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