JPH11176318A - 放電ランプ装置 - Google Patents
放電ランプ装置Info
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- JPH11176318A JPH11176318A JP9337090A JP33709097A JPH11176318A JP H11176318 A JPH11176318 A JP H11176318A JP 9337090 A JP9337090 A JP 9337090A JP 33709097 A JP33709097 A JP 33709097A JP H11176318 A JPH11176318 A JP H11176318A
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- lead support
- insertion hole
- insulating
- discharge lamp
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- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
- H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
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- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/34—Double-wall vessels or containers
Abstract
(57)【要約】
【課題】 放電ランプ装置を組み立てる際の作業性が良
好で、騒音の発生やスリーブの折損のおそれがなく、し
かもコストの低減に有効な放電ランプ装置の提供。 【解決手段】 合成樹脂製絶縁プラグ３０の前面に、ア
ークチューブ１０前端部を支持し、アークチューブ１０
への通電路として機能する金属製リードサポート３６が
突設され、前記リードサポート３６にパイプ形状のセラ
ミックス製の絶縁スリーブ３８が嵌装された放電ランプ
装置において、絶縁スリーブ３８とリードサポート３６
間に所定の隙Ｓ2 を設けることで、リードサポート３６
の絶縁スリーブ３８への挿通を容易とし、かつ絶縁スリ
ーブ３８の寸法誤差を吸収するとともに、リードサポー
ト３６の絶縁スリーブ挿通領域に屈曲部３６ａを設ける
ことで、絶縁スリーブ３８とリードサポート３６を圧接
一体化し、絶縁スリーブ３８をリードサポート３６に対
しガタつかないようにした。
好で、騒音の発生やスリーブの折損のおそれがなく、し
かもコストの低減に有効な放電ランプ装置の提供。 【解決手段】 合成樹脂製絶縁プラグ３０の前面に、ア
ークチューブ１０前端部を支持し、アークチューブ１０
への通電路として機能する金属製リードサポート３６が
突設され、前記リードサポート３６にパイプ形状のセラ
ミックス製の絶縁スリーブ３８が嵌装された放電ランプ
装置において、絶縁スリーブ３８とリードサポート３６
間に所定の隙Ｓ2 を設けることで、リードサポート３６
の絶縁スリーブ３８への挿通を容易とし、かつ絶縁スリ
ーブ３８の寸法誤差を吸収するとともに、リードサポー
ト３６の絶縁スリーブ挿通領域に屈曲部３６ａを設ける
ことで、絶縁スリーブ３８とリードサポート３６を圧接
一体化し、絶縁スリーブ３８をリードサポート３６に対
しガタつかないようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アークチューブの
前端部を支持しアークチューブへの通電路として機能す
る金属製リードサポートが絶縁プラグに突設された放電
ランプ装置に関する。
前端部を支持しアークチューブへの通電路として機能す
る金属製リードサポートが絶縁プラグに突設された放電
ランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の放電ランプ装置としては、図１７
に示されるように、合成樹脂製絶縁プラグ（絶縁性ベー
ス）１の前方に、アークチューブ５が固定一体化されて
構成されている。
に示されるように、合成樹脂製絶縁プラグ（絶縁性ベー
ス）１の前方に、アークチューブ５が固定一体化されて
構成されている。
【０００３】アークチューブ５は、電極７ａ，７ｂの対
設された発光部である密閉ガラス球７をもつアークチュ
ーブ本体６に紫外線遮蔽用グローブ９が溶着一体化され
て、密閉ガラス球７が紫外線遮蔽用グローブ９で包囲密
封された構造となっている。電極７ａ，７ｂは、ピンチ
シール部８，８に封着されたモリブデン箔８ａ，８ｂを
介して、アークチューブ５から導出するリード線８ｃ，
８ｄに接続されている。
設された発光部である密閉ガラス球７をもつアークチュ
ーブ本体６に紫外線遮蔽用グローブ９が溶着一体化され
て、密閉ガラス球７が紫外線遮蔽用グローブ９で包囲密
封された構造となっている。電極７ａ，７ｂは、ピンチ
シール部８，８に封着されたモリブデン箔８ａ，８ｂを
介して、アークチューブ５から導出するリード線８ｃ，
８ｄに接続されている。
【０００４】そして、絶縁プラグ１に形成された係合孔
１ａにアークチューブ５の後端部が挿入され、絶縁プラ
グ１の前面にねじ固定された皿型のセラミック製ディス
ク２にアークチューブ５の後部外周が把持されるととも
に、絶縁プラグ１に突設されて前方に延出し、アークチ
ューブ５への通電路として機能する金属製リードサポー
ト３にアークチューブ５の前端部が支持されて、絶縁プ
ラグ１にアークチューブ５が固定一体化されている。符
号２ａは、ディスク２内に装填された接着材である。符
号４は、プラス側通電路８ｄ，８ｂ，７ｂとマイナス側
通電路であるリードサポート３間の絶縁を確保するため
に、リードサポート３に嵌装された円パイプ形状のセラ
ミック製の絶縁スリーブである。
１ａにアークチューブ５の後端部が挿入され、絶縁プラ
グ１の前面にねじ固定された皿型のセラミック製ディス
ク２にアークチューブ５の後部外周が把持されるととも
に、絶縁プラグ１に突設されて前方に延出し、アークチ
ューブ５への通電路として機能する金属製リードサポー
ト３にアークチューブ５の前端部が支持されて、絶縁プ
ラグ１にアークチューブ５が固定一体化されている。符
号２ａは、ディスク２内に装填された接着材である。符
号４は、プラス側通電路８ｄ，８ｂ，７ｂとマイナス側
通電路であるリードサポート３間の絶縁を確保するため
に、リードサポート３に嵌装された円パイプ形状のセラ
ミック製の絶縁スリーブである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の放電ラ
ンプ装置では、金属製リードサポート３にセラミック製
絶縁スリーブ４が嵌装されているが、放電ランプ装置を
組み立てる際には、リードサポート３をセラミック製ス
リーブ４に挿通する必要がある。そしてリードサポート
３をスリーブ４にスムーズに挿通させるには、リードサ
ポート３の外径に比べてスリーブ４の内径を大きくすれ
ばよい。しかし、スリーブ４の内径を大きくすると、挿
通されたリードサポート３との間に隙が生じ、両者３，
４が相対揺動して騒音の原因となるとか、スリーブ４が
折損するおそれがあるという問題がある。このため、従
来では、リードサポートの挿通作業性と騒音の発生およ
びスリーブの折損の防止という両面から、スリーブ４の
内径をリードサポート３の外径よりわずかに大きく形成
するようになっていた。
ンプ装置では、金属製リードサポート３にセラミック製
絶縁スリーブ４が嵌装されているが、放電ランプ装置を
組み立てる際には、リードサポート３をセラミック製ス
リーブ４に挿通する必要がある。そしてリードサポート
３をスリーブ４にスムーズに挿通させるには、リードサ
ポート３の外径に比べてスリーブ４の内径を大きくすれ
ばよい。しかし、スリーブ４の内径を大きくすると、挿
通されたリードサポート３との間に隙が生じ、両者３，
４が相対揺動して騒音の原因となるとか、スリーブ４が
折損するおそれがあるという問題がある。このため、従
来では、リードサポートの挿通作業性と騒音の発生およ
びスリーブの折損の防止という両面から、スリーブ４の
内径をリードサポート３の外径よりわずかに大きく形成
するようになっていた。
【０００６】ところが、セラミック製スリーブ４は焼結
により成形されるが、焼結後は体積が収縮するため、ス
リーブ４の寸法精度（内外径寸法および直線度）を正確
に管理することは困難であり、成形されたスリーブ４の
歩留りが非常に悪く、放電ランプ装置のコストを高価に
する一因となっていた。
により成形されるが、焼結後は体積が収縮するため、ス
リーブ４の寸法精度（内外径寸法および直線度）を正確
に管理することは困難であり、成形されたスリーブ４の
歩留りが非常に悪く、放電ランプ装置のコストを高価に
する一因となっていた。
【０００７】本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、その目的は、放電ランプ装置を組み立てる
際の作業性が良好で、騒音の発生やスリーブの折損のお
それがなく、しかもコストの低減に有効な放電ランプ装
置を提供することにある。
れたもので、その目的は、放電ランプ装置を組み立てる
際の作業性が良好で、騒音の発生やスリーブの折損のお
それがなく、しかもコストの低減に有効な放電ランプ装
置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る放電ランプ装置においては、合成樹
脂製絶縁プラグの前面に、アークチューブの前端部を支
持するとともに、アークチューブへの通電路として機能
する金属製リードサポートが突設され、前記リードサポ
ートにパイプ形状のセラミックス製の絶縁スリーブが嵌
装された放電ランプ装置において、前記絶縁スリーブ内
周面とリードサポート外周面間に所定の隙を設けるとと
もに、前記リードサポートの絶縁スリーブ挿通領域に屈
曲部を設けて、絶縁スリーブ内の長手方向複数カ所にリ
ードサポートを圧接するように構成したものである。な
お、絶縁スリーブ内周面とリードサポート外周面間の隙
は、リードサポートが絶縁スリーブ内に挿通された形態
では、リードサポート屈曲部が絶縁スリーブ内周面に圧
接状態となって、リードサポートと絶縁スリーブとを一
体化でき、一方、リードサポートを絶縁スリーブに挿通
させる際には、リードサポート屈曲部を弾性変形させて
スムーズにリードサポートを絶縁スリーブに挿通させる
ことのできる、大きさであればよい。絶縁スリーブの内
径がリードサポートの外径より大きく、かつリードサポ
ートをスリーブに挿入する際に、屈曲部は絶縁スリーブ
に沿った形状に弾性変形できるので、絶縁スリーブの内
径寸法に多少の誤差があったり、絶縁スリーブに多少の
反りがあったとしても、リードサポートを絶縁スリーブ
にスムーズに挿通できる。また、絶縁スリーブ内の長手
方向複数カ所においてリードサポートが絶縁スリーブに
圧接されて、絶縁スリーブがリードサポートに一体化さ
れており、伝達された振動により両者が相対揺動してガ
タつくことがなく、それだけ絶縁スリーブが折損するお
それも少ない。請求項２においては、請求項１に記載の
放電ランプ装置において、前記絶縁プラグに、絶縁プラ
グの前面に開口し、絶縁スリーブ後端側を挿通収容する
スリーブ挿通孔を設け、前記スリーブ挿通孔内周面と絶
縁スリーブ外周面間に隙が生じるように構成したもので
ある。リードサポートの絶縁プラグの前方に延出する部
位のみならず、リードサポートの絶縁プラグ内に延在す
る領域にも絶縁スリーブが嵌装されており、それだけ対
向するプラス側通電路とマイナス側通電路間における絶
縁が確保される。スリーブ挿通孔の孔径が絶縁スリーブ
の外径より大きいため、絶縁スリーブの外径寸法に多少
の誤差があったり、絶縁スリーブに多少の反りがあった
としても、絶縁スリーブをスリーブ挿通孔にスムーズに
挿入できる。請求項３においては、請求項２に記載の放
電ランプ装置において、前記スリーブ挿通孔の底部に、
絶縁プラグの背面側に貫通するリードサポート挿通孔に
延びるテーパ孔を設けるようにしたものである。絶縁ス
リーブ内に押し込まれて、絶縁スリーブを貫通したリー
ドサポート後端部は、テーパ孔に沿って進み、リードサ
ポート挿通孔に案内される。請求項４においては、請求
項３に記載の放電ランプ装置において、前記リードサポ
ート挿通孔をスリーブ挿通孔に対し偏芯するように構成
し、前記リードサポート挿通孔に挿通されて前記スリー
ブ挿通孔に対し偏芯して延出するリードサポートによ
り、前記絶縁スリーブの一側面をスリーブ挿通孔内周面
に圧接するようにしたものである。スリーブ挿通孔の中
心軸に対し偏芯するリードサポートが、絶縁スリーブの
内周一側面の長手方向略全域をスリーブ挿通孔に圧接す
るので、絶縁スリーブがスリーブ挿通孔に対しガタつか
ない。
に、請求項１に係る放電ランプ装置においては、合成樹
脂製絶縁プラグの前面に、アークチューブの前端部を支
持するとともに、アークチューブへの通電路として機能
する金属製リードサポートが突設され、前記リードサポ
ートにパイプ形状のセラミックス製の絶縁スリーブが嵌
装された放電ランプ装置において、前記絶縁スリーブ内
周面とリードサポート外周面間に所定の隙を設けるとと
もに、前記リードサポートの絶縁スリーブ挿通領域に屈
曲部を設けて、絶縁スリーブ内の長手方向複数カ所にリ
ードサポートを圧接するように構成したものである。な
お、絶縁スリーブ内周面とリードサポート外周面間の隙
は、リードサポートが絶縁スリーブ内に挿通された形態
では、リードサポート屈曲部が絶縁スリーブ内周面に圧
接状態となって、リードサポートと絶縁スリーブとを一
体化でき、一方、リードサポートを絶縁スリーブに挿通
させる際には、リードサポート屈曲部を弾性変形させて
スムーズにリードサポートを絶縁スリーブに挿通させる
ことのできる、大きさであればよい。絶縁スリーブの内
径がリードサポートの外径より大きく、かつリードサポ
ートをスリーブに挿入する際に、屈曲部は絶縁スリーブ
に沿った形状に弾性変形できるので、絶縁スリーブの内
径寸法に多少の誤差があったり、絶縁スリーブに多少の
反りがあったとしても、リードサポートを絶縁スリーブ
にスムーズに挿通できる。また、絶縁スリーブ内の長手
方向複数カ所においてリードサポートが絶縁スリーブに
圧接されて、絶縁スリーブがリードサポートに一体化さ
れており、伝達された振動により両者が相対揺動してガ
タつくことがなく、それだけ絶縁スリーブが折損するお
それも少ない。請求項２においては、請求項１に記載の
放電ランプ装置において、前記絶縁プラグに、絶縁プラ
グの前面に開口し、絶縁スリーブ後端側を挿通収容する
スリーブ挿通孔を設け、前記スリーブ挿通孔内周面と絶
縁スリーブ外周面間に隙が生じるように構成したもので
ある。リードサポートの絶縁プラグの前方に延出する部
位のみならず、リードサポートの絶縁プラグ内に延在す
る領域にも絶縁スリーブが嵌装されており、それだけ対
向するプラス側通電路とマイナス側通電路間における絶
縁が確保される。スリーブ挿通孔の孔径が絶縁スリーブ
の外径より大きいため、絶縁スリーブの外径寸法に多少
の誤差があったり、絶縁スリーブに多少の反りがあった
としても、絶縁スリーブをスリーブ挿通孔にスムーズに
挿入できる。請求項３においては、請求項２に記載の放
電ランプ装置において、前記スリーブ挿通孔の底部に、
絶縁プラグの背面側に貫通するリードサポート挿通孔に
延びるテーパ孔を設けるようにしたものである。絶縁ス
リーブ内に押し込まれて、絶縁スリーブを貫通したリー
ドサポート後端部は、テーパ孔に沿って進み、リードサ
ポート挿通孔に案内される。請求項４においては、請求
項３に記載の放電ランプ装置において、前記リードサポ
ート挿通孔をスリーブ挿通孔に対し偏芯するように構成
し、前記リードサポート挿通孔に挿通されて前記スリー
ブ挿通孔に対し偏芯して延出するリードサポートによ
り、前記絶縁スリーブの一側面をスリーブ挿通孔内周面
に圧接するようにしたものである。スリーブ挿通孔の中
心軸に対し偏芯するリードサポートが、絶縁スリーブの
内周一側面の長手方向略全域をスリーブ挿通孔に圧接す
るので、絶縁スリーブがスリーブ挿通孔に対しガタつか
ない。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を実施
例に基づいて説明する。
例に基づいて説明する。
【００１０】図１〜図１５は本発明の第１の実施例を示
すもので、図１は本発明の第１の実施例である放電ラン
プ装置の斜視図、図２は同放電ランプ装置の側面図、図
３は同放電ランプ装置の正面図、図４は同放電ランプ装
置の背面図、図５は同放電ランプ装置の縦断面図（図３
に示す線V-V に沿う断面図）、図６はアークチューブ
垂直保持部材の分解斜視図、図７は垂直保持部材を固定
一体化したアークチューブの側面図、図８はベースプレ
ートを固定一体化した絶縁プラグ前縁部の縦断面図、図
９はベースプレートの背面斜視図、図１０はスリーブ挿
通孔周辺の拡大断面図、図１１はリードサポートを絶縁
スリーブに挿入する様子を示す斜視図、図１２は絶縁ス
リーブを挿入したスリーブ挿通孔周辺の拡大断面図、図
１３は後端部を上に向けた絶縁プラグの縦断面図、図１
４はベルト型端子の背面斜視図、図１５はキャップ型端
子被着用のボスの斜視図である。
すもので、図１は本発明の第１の実施例である放電ラン
プ装置の斜視図、図２は同放電ランプ装置の側面図、図
３は同放電ランプ装置の正面図、図４は同放電ランプ装
置の背面図、図５は同放電ランプ装置の縦断面図（図３
に示す線V-V に沿う断面図）、図６はアークチューブ
垂直保持部材の分解斜視図、図７は垂直保持部材を固定
一体化したアークチューブの側面図、図８はベースプレ
ートを固定一体化した絶縁プラグ前縁部の縦断面図、図
９はベースプレートの背面斜視図、図１０はスリーブ挿
通孔周辺の拡大断面図、図１１はリードサポートを絶縁
スリーブに挿入する様子を示す斜視図、図１２は絶縁ス
リーブを挿入したスリーブ挿通孔周辺の拡大断面図、図
１３は後端部を上に向けた絶縁プラグの縦断面図、図１
４はベルト型端子の背面斜視図、図１５はキャップ型端
子被着用のボスの斜視図である。
【００１１】これらの図において、符号３０は、給電側
コネクターＣ1 （図２参照）を挿着脱できるランプ側コ
ネクターＣ2 がその後端部に一体に設けられ、自動車用
ヘッドランプのリフレクタ１００のバルブ挿着孔１０２
（図２参照）に係合する当接基準面ｆ1 （図２，５参
照）を構成する焦点リング３４が外周に設けられた合成
樹脂製の絶縁プラグで、この絶縁プラグ３０の前方に
は、プラグ３０から前方に延出する金属製リードサポー
ト３６と、プラグ３０の前面に固定された金属製支持部
材５０とによって、アークチューブ１０が固定支持され
て、放電ランプ装置が構成されている。
コネクターＣ1 （図２参照）を挿着脱できるランプ側コ
ネクターＣ2 がその後端部に一体に設けられ、自動車用
ヘッドランプのリフレクタ１００のバルブ挿着孔１０２
（図２参照）に係合する当接基準面ｆ1 （図２，５参
照）を構成する焦点リング３４が外周に設けられた合成
樹脂製の絶縁プラグで、この絶縁プラグ３０の前方に
は、プラグ３０から前方に延出する金属製リードサポー
ト３６と、プラグ３０の前面に固定された金属製支持部
材５０とによって、アークチューブ１０が固定支持され
て、放電ランプ装置が構成されている。
【００１２】即ち、アークチューブ１０の前端部から導
出するリード線１８ａが、絶縁プラグ３０から突出して
前方に延出するリードサポート３６の折曲された先端部
３７にスポット溶接により固定されるとともに、アーク
チューブ１０の後端部が、絶縁プラグ３０の前面に固定
されたベースプレート５１，スライドプレート６１，ア
ークチューブ把持バンド７１からなる金属製支持部材５
０で把持された構造となっている。
出するリード線１８ａが、絶縁プラグ３０から突出して
前方に延出するリードサポート３６の折曲された先端部
３７にスポット溶接により固定されるとともに、アーク
チューブ１０の後端部が、絶縁プラグ３０の前面に固定
されたベースプレート５１，スライドプレート６１，ア
ークチューブ把持バンド７１からなる金属製支持部材５
０で把持された構造となっている。
【００１３】なお、アークチューブ１０は、電極１５
ａ，１５ｂの対設された密閉ガラス球１２をもつアーク
チューブ本体１１に、円筒型の紫外線遮蔽用グローブ２
０が溶着（封着）一体化されて、密閉ガラス球１２を紫
外線遮蔽用グローブ２０が包囲密封した構造となってい
る。符号Ｌは、電極１５ａ，１５ｂ間を結ぶ放電軸であ
る。
ａ，１５ｂの対設された密閉ガラス球１２をもつアーク
チューブ本体１１に、円筒型の紫外線遮蔽用グローブ２
０が溶着（封着）一体化されて、密閉ガラス球１２を紫
外線遮蔽用グローブ２０が包囲密封した構造となってい
る。符号Ｌは、電極１５ａ，１５ｂ間を結ぶ放電軸であ
る。
【００１４】アークチューブ本体１１は、円パイプ形状
の石英ガラス管から加工されて、長手方向所定位置に横
断面矩形状のピンチシール部１３ａ，１３ｂで挟まれた
回転楕円体形状の密閉ガラス球１２が形成された構造
で、ガラス球１２内には始動用希ガス，水銀及び金属ハ
ロゲン化物（例えばナトリウム−スカンジュウム系発光
物質）が封入されている。ピンチシール部１３ａ，１３
ｂには、矩形状のモリブデン箔１６ａ，１６ｂが封着さ
れており、このモリブデン箔１６ａ，１６ｂの一方の側
には、密閉ガラス球１２内に対設されたタングステン電
極１５ａ，１５ｂが、他方の側には、アークチューブ本
体１１外に導出するリード線１８ａ，１８ｂがそれぞれ
接続されている。また、アークチューブ本体１１には、
密閉ガラス球１２より口径の大きい円筒型の紫外線遮蔽
用グローブ２０が溶着一体化されて、アークチューブ本
体１１のピンチシール部１３ａ，１３ｂから密閉ガラス
球１２に至る領域が紫外線遮蔽用グローブ２０で包囲密
封されるとともに、アークチューブ本体１１の非ピンチ
シール部である円パイプ形状の後方延出部１４ｂ（図５
参照）がグローブ２０の後方に突出している。
の石英ガラス管から加工されて、長手方向所定位置に横
断面矩形状のピンチシール部１３ａ，１３ｂで挟まれた
回転楕円体形状の密閉ガラス球１２が形成された構造
で、ガラス球１２内には始動用希ガス，水銀及び金属ハ
ロゲン化物（例えばナトリウム−スカンジュウム系発光
物質）が封入されている。ピンチシール部１３ａ，１３
ｂには、矩形状のモリブデン箔１６ａ，１６ｂが封着さ
れており、このモリブデン箔１６ａ，１６ｂの一方の側
には、密閉ガラス球１２内に対設されたタングステン電
極１５ａ，１５ｂが、他方の側には、アークチューブ本
体１１外に導出するリード線１８ａ，１８ｂがそれぞれ
接続されている。また、アークチューブ本体１１には、
密閉ガラス球１２より口径の大きい円筒型の紫外線遮蔽
用グローブ２０が溶着一体化されて、アークチューブ本
体１１のピンチシール部１３ａ，１３ｂから密閉ガラス
球１２に至る領域が紫外線遮蔽用グローブ２０で包囲密
封されるとともに、アークチューブ本体１１の非ピンチ
シール部である円パイプ形状の後方延出部１４ｂ（図５
参照）がグローブ２０の後方に突出している。
【００１５】グローブ２０は、ＴｉＯ2 ，ＣｅＯ2 をド
ープした紫外線遮光作用のある石英ガラスで構成されて
おり、放電部である密閉ガラス球１２における発光から
人体に有害となる所定波長域の紫外線を確実にカットす
るようになっている。また、グローブ２０内は、真空状
態又は不活性ガスを封入した状態とされて、放電部であ
る密閉ガラス球１２からの熱の幅射に対する断熱作用を
営み、ランプ特性が外部環境の変化に影響を受けにくい
ように設計されている。
ープした紫外線遮光作用のある石英ガラスで構成されて
おり、放電部である密閉ガラス球１２における発光から
人体に有害となる所定波長域の紫外線を確実にカットす
るようになっている。また、グローブ２０内は、真空状
態又は不活性ガスを封入した状態とされて、放電部であ
る密閉ガラス球１２からの熱の幅射に対する断熱作用を
営み、ランプ特性が外部環境の変化に影響を受けにくい
ように設計されている。
【００１６】このため、リードサポート３６やスライド
プレート６１といった金属部材には、所定波長域の紫外
線のカットされた光が当たるので、励起されてこれらの
金属部材から外部に飛び出す自由電子の量も少なく、密
閉ガラス球１２内の発光物質の蒸気圧が低下するという
不具合もない。
プレート６１といった金属部材には、所定波長域の紫外
線のカットされた光が当たるので、励起されてこれらの
金属部材から外部に飛び出す自由電子の量も少なく、密
閉ガラス球１２内の発光物質の蒸気圧が低下するという
不具合もない。
【００１７】また、絶縁プラグ３０の前面側には、アー
クチューブ１０の後方延出部１４ｂを挿通収容できる開
口部３２の設けられた円筒形状内筒部３１が形成され、
スリーブ挿通孔３５ａの形成されたブリッジ部３５（図
３，６参照）を除く内筒部３１の回りには、焦点リング
３４の周設された円筒形状外筒部３３が形成されてい
る。
クチューブ１０の後方延出部１４ｂを挿通収容できる開
口部３２の設けられた円筒形状内筒部３１が形成され、
スリーブ挿通孔３５ａの形成されたブリッジ部３５（図
３，６参照）を除く内筒部３１の回りには、焦点リング
３４の周設された円筒形状外筒部３３が形成されてい
る。
【００１８】そして、内筒部３１の前縁には、基準平面
を形成する金属製ベースプレート５１が密着固定されて
いる。ベースプレート５１は、図６，８に拡大して示す
ように、ドーナツ円盤状基部５２の内周縁に円筒部５４
が形成された形状で、金型内にベースプレート５１をイ
ンサートした状態で射出成形するインサート成形によ
り、絶縁プラグ３０に円盤状基部５２を露呈させた形態
に一体化されている。円筒部５４の先端には、外方に折
曲された折り返し部５６が周方向等分４個所に設けられ
ており、この折り返し部５６が絶縁プラグ内筒部３１内
に埋没して抜け止め部として作用し、ベースプレート５
１は内筒部３１に強固に固定一体化されて、ベースプレ
ート５１が絶縁プラグ３０から剥がれる等して脱落する
おそれは全くない。
を形成する金属製ベースプレート５１が密着固定されて
いる。ベースプレート５１は、図６，８に拡大して示す
ように、ドーナツ円盤状基部５２の内周縁に円筒部５４
が形成された形状で、金型内にベースプレート５１をイ
ンサートした状態で射出成形するインサート成形によ
り、絶縁プラグ３０に円盤状基部５２を露呈させた形態
に一体化されている。円筒部５４の先端には、外方に折
曲された折り返し部５６が周方向等分４個所に設けられ
ており、この折り返し部５６が絶縁プラグ内筒部３１内
に埋没して抜け止め部として作用し、ベースプレート５
１は内筒部３１に強固に固定一体化されて、ベースプレ
ート５１が絶縁プラグ３０から剥がれる等して脱落する
おそれは全くない。
【００１９】また、絶縁プラグ３０に一体化されたベー
スプレート５１の円盤状基部５２の前面は、リフレクタ
１００に対する位置決め基準部材である焦点リング３４
の基準平面ｆ1 （図２，５参照）と平行な基準平面ｆ2
（図５，８参照）に構成されている。そして、このベー
スプレート５１（の基部５２）上には、金属製のスライ
ドプレート６１と金属製のアークチューブ把持バンド７
１とから構成されて、アークチューブ１０のグローブ２
０を垂直に保持する金属製垂直保持部材６０が溶接固定
されて、アークチューブ１０の放電軸Ｌが焦点リング３
４の中心軸Ｌ2（図２，図１３参照）上の所定位置に配
置されている。
スプレート５１の円盤状基部５２の前面は、リフレクタ
１００に対する位置決め基準部材である焦点リング３４
の基準平面ｆ1 （図２，５参照）と平行な基準平面ｆ2
（図５，８参照）に構成されている。そして、このベー
スプレート５１（の基部５２）上には、金属製のスライ
ドプレート６１と金属製のアークチューブ把持バンド７
１とから構成されて、アークチューブ１０のグローブ２
０を垂直に保持する金属製垂直保持部材６０が溶接固定
されて、アークチューブ１０の放電軸Ｌが焦点リング３
４の中心軸Ｌ2（図２，図１３参照）上の所定位置に配
置されている。
【００２０】即ち、垂直保持部材６０を構成するアーク
チューブ把持バンド７１は、図６に示すように、帯状の
バンド本体７２の両端付き合わせ部に、断面Ｌ字型に折
曲された矩形状の耳片７４が形成され、アークチューブ
１０のグローブ２０に捲回したバンド本体７２の耳片７
４同士を付き合わせ、これらをスポット溶接すること
で、グローブ２０に把持バンド７１を捲回固定できるよ
うになっている。符号７３は、バンド本体７２の長手方
向２箇所に設けられている屈曲部で、この屈曲部７３が
弾性変形することで、バンド本体７２が長手方向に伸縮
し、これによりバンド本体７２をグローブ２０に捲回固
定できる。符号７５はスポット溶接部を示す。
チューブ把持バンド７１は、図６に示すように、帯状の
バンド本体７２の両端付き合わせ部に、断面Ｌ字型に折
曲された矩形状の耳片７４が形成され、アークチューブ
１０のグローブ２０に捲回したバンド本体７２の耳片７
４同士を付き合わせ、これらをスポット溶接すること
で、グローブ２０に把持バンド７１を捲回固定できるよ
うになっている。符号７３は、バンド本体７２の長手方
向２箇所に設けられている屈曲部で、この屈曲部７３が
弾性変形することで、バンド本体７２が長手方向に伸縮
し、これによりバンド本体７２をグローブ２０に捲回固
定できる。符号７５はスポット溶接部を示す。
【００２１】また、垂直保持部材６０を構成する金属製
スライドプレート６１は、図６，７に示すように、その
基部６２がベースプレート５１の基部５２と整合するド
ーナツ円盤状に形成され、基部６２の内周縁には、切り
起こされて立ち上がる板ばね状の４本の舌片状挟持片６
４が周方向等間隔に設けられている。そして、アークチ
ューブ１０のグローブ２０に捲回固定されたアークチュ
ーブ把持バンド７１の外周がこの舌片状挟持片６４に挟
持されるとともに、舌片状挟持片６４が把持バンド７１
にレーザ溶接されることで、アークチューブ１０の放電
軸Ｌがスライドプレート６１のベースプレート５１との
接合面（スライドプレート６１のドーナツ円盤状基部６
２の底面）ｆ3 （図７参照）に対し垂直であって、基部
６２の底面ｆ3 から所定の距離Ｈ1 だけ離間した位置と
なるように、アークチューブ１０がスライドプレート６
１に一体化されている。符号６５はレーザ溶接部を示
す。
スライドプレート６１は、図６，７に示すように、その
基部６２がベースプレート５１の基部５２と整合するド
ーナツ円盤状に形成され、基部６２の内周縁には、切り
起こされて立ち上がる板ばね状の４本の舌片状挟持片６
４が周方向等間隔に設けられている。そして、アークチ
ューブ１０のグローブ２０に捲回固定されたアークチュ
ーブ把持バンド７１の外周がこの舌片状挟持片６４に挟
持されるとともに、舌片状挟持片６４が把持バンド７１
にレーザ溶接されることで、アークチューブ１０の放電
軸Ｌがスライドプレート６１のベースプレート５１との
接合面（スライドプレート６１のドーナツ円盤状基部６
２の底面）ｆ3 （図７参照）に対し垂直であって、基部
６２の底面ｆ3 から所定の距離Ｈ1 だけ離間した位置と
なるように、アークチューブ１０がスライドプレート６
１に一体化されている。符号６５はレーザ溶接部を示
す。
【００２２】そして、アークチューブ１０を把持一体化
したスライドプレート６１（垂直保持部材６０）を、ベ
ースプレート５１に沿って移動（スライド）させて、放
電軸Ｌが焦点リング３４の中心軸（放電ランプ装置の中
心軸）Ｌ2 と一致した位置で、スライドプレート６１
（の基部６２）をベースプレート５１（の基部５２）に
レーザ溶接することで、垂直保持部材６０を介してアー
クチューブ１０が絶縁プラグ３０に一体化され、アーク
チューブ１０の放電軸Ｌは焦点リング３４に対し望まし
い所定位置となる。
したスライドプレート６１（垂直保持部材６０）を、ベ
ースプレート５１に沿って移動（スライド）させて、放
電軸Ｌが焦点リング３４の中心軸（放電ランプ装置の中
心軸）Ｌ2 と一致した位置で、スライドプレート６１
（の基部６２）をベースプレート５１（の基部５２）に
レーザ溶接することで、垂直保持部材６０を介してアー
クチューブ１０が絶縁プラグ３０に一体化され、アーク
チューブ１０の放電軸Ｌは焦点リング３４に対し望まし
い所定位置となる。
【００２３】また、絶縁プラグ３０の前面に開口するス
リーブ挿通孔３５ａには、リードサポート３６を挿通さ
せた円パイプ形状のセラミック製の絶縁スリーブ３８が
挿入され、リードサポート３６の挿入端部は、スリーブ
挿通孔３５ａの底部に設けられ、絶縁プラグ３０の背面
側に貫通するリードサポート挿通孔３５ｂ（図５，１０
参照）から後方に突出して、絶縁プラグ３０の後端部に
設けられているベルト型端子４４のリードサポート係合
孔４５ａに挿通され、かつレーザ溶接されている。
リーブ挿通孔３５ａには、リードサポート３６を挿通さ
せた円パイプ形状のセラミック製の絶縁スリーブ３８が
挿入され、リードサポート３６の挿入端部は、スリーブ
挿通孔３５ａの底部に設けられ、絶縁プラグ３０の背面
側に貫通するリードサポート挿通孔３５ｂ（図５，１０
参照）から後方に突出して、絶縁プラグ３０の後端部に
設けられているベルト型端子４４のリードサポート係合
孔４５ａに挿通され、かつレーザ溶接されている。
【００２４】絶縁スリーブ３８は、マイナス側通電路を
構成するリードサポート３６の直線部の略全域を覆うよ
うに設けられており、プラス側通電路を構成するアーク
チューブ後端側リード線１８ｂとの間の絶縁が確保され
ている。
構成するリードサポート３６の直線部の略全域を覆うよ
うに設けられており、プラス側通電路を構成するアーク
チューブ後端側リード線１８ｂとの間の絶縁が確保され
ている。
【００２５】また、スリーブ挿通孔３５ａの底部には、
図１０に拡大して示すように、リードサポート挿通孔３
５ｂに延びるテーパ孔３５ｃが設けられており、絶縁ス
リーブ３８を貫通したリードサポート挿入端部は、この
テーパ孔３５ｃに案内されてリードサポート挿通孔３５
ｂに導かれるので、リードサポート３６の挿通孔３５ｂ
への挿入作業が容易となっている。
図１０に拡大して示すように、リードサポート挿通孔３
５ｂに延びるテーパ孔３５ｃが設けられており、絶縁ス
リーブ３８を貫通したリードサポート挿入端部は、この
テーパ孔３５ｃに案内されてリードサポート挿通孔３５
ｂに導かれるので、リードサポート３６の挿通孔３５ｂ
への挿入作業が容易となっている。
【００２６】なお、スリーブ挿通孔３５ａの孔径は２．
５ｍｍφ、絶縁スリーブ３８の外径は２．１ｍｍφ、絶
縁スリーブ３８の内径は１．０ｍｍφ、リードサポート
３６の外径は０．６ｍｍφで、図１２に示すように、ス
リーブ挿通孔３５ａの内周面と絶縁スリーブ３８の外周
面間および、絶縁スリーブ３８の内周面とリードサポー
ト３６の外周面間には、それぞれ０．４ｍｍの隙Ｓ1 ，
Ｓ2 が形成されるように設計されて、絶縁スリーブ３８
の外径や内径に±０．２ｍｍ程度の寸法誤差や０．３ｍ
ｍ程度の反りがあっても、十分に使用できる構造となっ
ている。
５ｍｍφ、絶縁スリーブ３８の外径は２．１ｍｍφ、絶
縁スリーブ３８の内径は１．０ｍｍφ、リードサポート
３６の外径は０．６ｍｍφで、図１２に示すように、ス
リーブ挿通孔３５ａの内周面と絶縁スリーブ３８の外周
面間および、絶縁スリーブ３８の内周面とリードサポー
ト３６の外周面間には、それぞれ０．４ｍｍの隙Ｓ1 ，
Ｓ2 が形成されるように設計されて、絶縁スリーブ３８
の外径や内径に±０．２ｍｍ程度の寸法誤差や０．３ｍ
ｍ程度の反りがあっても、十分に使用できる構造となっ
ている。
【００２７】即ち、絶縁プラグ３０は合成樹脂の成形品
であり、リードサポート３６は金属製であることから、
スリーブ挿通孔３５ａの孔径寸法およびリードサポート
３６の外径寸法を正確に形成することはできるが、絶縁
スリーブ３８はセラミック製（一般にはアルミナ製）で
あるため、外径寸法や内径寸法に微小ではあるが寸法誤
差が生じたり反りが生じたりし易い。このため、予めス
リーブ挿通孔３５ａの孔径およびリードサポート３６の
外径を、焼結により成形される絶縁スリーブ３８の寸法
誤差を考慮した大きさに設定することで、絶縁スリーブ
３８の外径や内径や直線度に多少の誤差があっても、絶
縁スリーブ３８をスリーブ挿通孔３５ａに挿通収容させ
ることも、リードサポート３６を絶縁スリーブ３８に挿
通させることも可能なように、構成されている。
であり、リードサポート３６は金属製であることから、
スリーブ挿通孔３５ａの孔径寸法およびリードサポート
３６の外径寸法を正確に形成することはできるが、絶縁
スリーブ３８はセラミック製（一般にはアルミナ製）で
あるため、外径寸法や内径寸法に微小ではあるが寸法誤
差が生じたり反りが生じたりし易い。このため、予めス
リーブ挿通孔３５ａの孔径およびリードサポート３６の
外径を、焼結により成形される絶縁スリーブ３８の寸法
誤差を考慮した大きさに設定することで、絶縁スリーブ
３８の外径や内径や直線度に多少の誤差があっても、絶
縁スリーブ３８をスリーブ挿通孔３５ａに挿通収容させ
ることも、リードサポート３６を絶縁スリーブ３８に挿
通させることも可能なように、構成されている。
【００２８】また、リードサポート３６は、絶縁スリー
ブ３８の前端部から露出する位置において、絶縁プラグ
３０の中心軸側に略直角に折曲され、この折曲部３７に
アークチューブ１０の前端部が支持されているが、図１
１に示すように、リードサポート直線部の前端寄りの長
手方向隣接２箇所に、曲率半径３５．９ｍｍで互いに反
対方向に波型に屈曲して変曲点Ｐ1 ，Ｐ2 がｈ（１．３
ｍｍ）だけ離間する屈曲部３６ａ，３６ａが設けられて
いる。符号３７ａは、リードサポート３６の先端折曲部
３７に形成されたリード線スポット溶接用ピンチ部であ
る。
ブ３８の前端部から露出する位置において、絶縁プラグ
３０の中心軸側に略直角に折曲され、この折曲部３７に
アークチューブ１０の前端部が支持されているが、図１
１に示すように、リードサポート直線部の前端寄りの長
手方向隣接２箇所に、曲率半径３５．９ｍｍで互いに反
対方向に波型に屈曲して変曲点Ｐ1 ，Ｐ2 がｈ（１．３
ｍｍ）だけ離間する屈曲部３６ａ，３６ａが設けられて
いる。符号３７ａは、リードサポート３６の先端折曲部
３７に形成されたリード線スポット溶接用ピンチ部であ
る。
【００２９】そして、リードサポート３６が絶縁スリー
ブ３８に挿通された状態では、図５に示すように、この
波型屈曲部３６ａ，３６ａがスリーブ３８の内周面にそ
れぞれ圧接状態となって、絶縁スリーブ３８の前端部寄
りがリードサポート３６（の波型屈曲部３６ａ，３６
ａ）によって弾支されて、絶縁スリーブ３８がリードサ
ポート３６に対しガタつかない形態となっている。
ブ３８に挿通された状態では、図５に示すように、この
波型屈曲部３６ａ，３６ａがスリーブ３８の内周面にそ
れぞれ圧接状態となって、絶縁スリーブ３８の前端部寄
りがリードサポート３６（の波型屈曲部３６ａ，３６
ａ）によって弾支されて、絶縁スリーブ３８がリードサ
ポート３６に対しガタつかない形態となっている。
【００３０】また、リードサポート３６を絶縁スリーブ
３８に挿入する際には、リードサポート３６のスリーブ
３８への挿入に伴って、屈曲部３６ａ，３６ａが直線状
に弾性変形するため、リードサポート３６を絶縁スリー
ブ３８にスムーズに挿通させることができる。特に、屈
曲部３６ａ，３６ａはリードサポート３６の前端部寄り
に設けられているため、リードサポート３６を絶縁スリ
ーブ３８に挿入する際の屈曲部３６ａ，３６ａによる摺
動摩擦抵抗も少なくてすむ。
３８に挿入する際には、リードサポート３６のスリーブ
３８への挿入に伴って、屈曲部３６ａ，３６ａが直線状
に弾性変形するため、リードサポート３６を絶縁スリー
ブ３８にスムーズに挿通させることができる。特に、屈
曲部３６ａ，３６ａはリードサポート３６の前端部寄り
に設けられているため、リードサポート３６を絶縁スリ
ーブ３８に挿入する際の屈曲部３６ａ，３６ａによる摺
動摩擦抵抗も少なくてすむ。
【００３１】また、この屈曲部３６ａ，３６ａは、アー
クチューブ１０の前端部を支持するリードサポート折曲
部３７と同一平面上に設けられて、アークチューブ１０
の前端部からリードサポート３６に作用する負荷も受け
止めることができるようになっている。
クチューブ１０の前端部を支持するリードサポート折曲
部３７と同一平面上に設けられて、アークチューブ１０
の前端部からリードサポート３６に作用する負荷も受け
止めることができるようになっている。
【００３２】このように、リードサポートの屈曲部３６
ａの大きさ（曲率半径３５．９ｍｍ，屈曲部の変曲点Ｐ
1 ，Ｐ2 間垂直距離１．３ｍｍ）と、絶縁スリーブ３８
の内周面とリードサポート３６の外周面間の隙Ｓ
2 （０．４ｍｍ）は、絶縁スリーブ３８に挿通されたリ
ードサポート３６の屈曲部３６ａがスリーブ３８の内周
面に圧接されてスリーブ３８をリードサポート３６に一
体化できるとともに、絶縁スリーブ３８にリードサポー
ト３６（の屈曲部３６ａ）をスムーズに挿入することの
できる、という両観点からその大きさが設定されてい
る。
ａの大きさ（曲率半径３５．９ｍｍ，屈曲部の変曲点Ｐ
1 ，Ｐ2 間垂直距離１．３ｍｍ）と、絶縁スリーブ３８
の内周面とリードサポート３６の外周面間の隙Ｓ
2 （０．４ｍｍ）は、絶縁スリーブ３８に挿通されたリ
ードサポート３６の屈曲部３６ａがスリーブ３８の内周
面に圧接されてスリーブ３８をリードサポート３６に一
体化できるとともに、絶縁スリーブ３８にリードサポー
ト３６（の屈曲部３６ａ）をスムーズに挿入することの
できる、という両観点からその大きさが設定されてい
る。
【００３３】また、リードサポート挿通孔３５ｂおよび
リードサポート係合孔４５ａは、スリーブ挿通孔３５ａ
に対し焦点リング３４の中心軸の外方にδ（０．４ｍｍ
以上）だけ偏芯した位置に設けられており、リードサポ
ート３６の挿入端部がこれらの孔３５ｂ，４５ａに挿入
され溶接固定された状態では、図１２に示すように、ス
リーブ挿入孔３５ａに対し偏芯して真っ直ぐに延びるリ
ードサポート３６が絶縁スリーブ３８の内周面の一側部
をスリーブ挿通孔３５ａの内周面に圧接し、絶縁スリー
ブ３８全体がリードサポート３６とスリーブ挿通孔３５
ａの内周面によって挟持された形態となっている。
リードサポート係合孔４５ａは、スリーブ挿通孔３５ａ
に対し焦点リング３４の中心軸の外方にδ（０．４ｍｍ
以上）だけ偏芯した位置に設けられており、リードサポ
ート３６の挿入端部がこれらの孔３５ｂ，４５ａに挿入
され溶接固定された状態では、図１２に示すように、ス
リーブ挿入孔３５ａに対し偏芯して真っ直ぐに延びるリ
ードサポート３６が絶縁スリーブ３８の内周面の一側部
をスリーブ挿通孔３５ａの内周面に圧接し、絶縁スリー
ブ３８全体がリードサポート３６とスリーブ挿通孔３５
ａの内周面によって挟持された形態となっている。
【００３４】従って、スリーブ挿通孔３５ａに挿入され
た絶縁スリーブ３８は、スリーブ挿通孔３５ａとの間に
隙Ｓ1 があり、リードサポート３６との間に隙Ｓ2 があ
るものの、スリーブ挿通孔３５ａに対しガタつくこと
も、リードサポート３６に対してガタつくこともない。
また、絶縁スリーブ３８は、リードサポート３６の先端
折曲部３７によって前方への移動が阻止されるため、ス
リーブ３８が前後方向にガタつくこともない。
た絶縁スリーブ３８は、スリーブ挿通孔３５ａとの間に
隙Ｓ1 があり、リードサポート３６との間に隙Ｓ2 があ
るものの、スリーブ挿通孔３５ａに対しガタつくこと
も、リードサポート３６に対してガタつくこともない。
また、絶縁スリーブ３８は、リードサポート３６の先端
折曲部３７によって前方への移動が阻止されるため、ス
リーブ３８が前後方向にガタつくこともない。
【００３５】なお、リードサポート挿通孔３５ｂはスリ
ーブ挿通孔３５ａに対し偏芯しているため、リードサポ
ート３６の挿入端部をこの孔３５ｂに挿入させにくい
が、スリーブ挿通孔３５ａの底部まで押し込まれたリー
ドサポート３６の挿入端部は、テーパ孔３５ｃに沿って
リードサポート挿通孔３５ｂに案内されるため、簡単か
つ確実に挿入させることができる。
ーブ挿通孔３５ａに対し偏芯しているため、リードサポ
ート３６の挿入端部をこの孔３５ｂに挿入させにくい
が、スリーブ挿通孔３５ａの底部まで押し込まれたリー
ドサポート３６の挿入端部は、テーパ孔３５ｃに沿って
リードサポート挿通孔３５ｂに案内されるため、簡単か
つ確実に挿入させることができる。
【００３６】また、絶縁プラグ３０の後端部には、後方
に延出する円筒形状外筒部４２と、外筒部４２内におい
て後方に延出する円柱形状ボス４３とが形成され、外筒
部４２の付け根部外周には、ランプ側コネクターＣ2 の
マイナス端子を構成する円筒形状のベルト型端子４４が
固定一体化されるとともに、ボス４３には、ランプ側コ
ネクターのプラス端子を構成するキャップ型端子４７が
被着一体化されている。
に延出する円筒形状外筒部４２と、外筒部４２内におい
て後方に延出する円柱形状ボス４３とが形成され、外筒
部４２の付け根部外周には、ランプ側コネクターＣ2 の
マイナス端子を構成する円筒形状のベルト型端子４４が
固定一体化されるとともに、ボス４３には、ランプ側コ
ネクターのプラス端子を構成するキャップ型端子４７が
被着一体化されている。
【００３７】ベルト型端子４４は、図１３，１４に示す
ように、外向きフランジ４５が形成された円筒体で構成
され、金型内にベルト型端子４４をインサートした状態
で射出成形するインサート成形により絶縁プラグ３０に
一体化されている。外向きフランジ４５には、絶縁プラ
グ３０を貫通したリードサポート３６の後端部がレーザ
溶接により固定される係合孔４５ａが設けられるととも
に、外向きフランジ４５の周方向等分３箇所には、絶縁
プラグ３０に対しベルト型端子４４を周方向に位置決め
するための切り欠き４５ｂが設けられている。
ように、外向きフランジ４５が形成された円筒体で構成
され、金型内にベルト型端子４４をインサートした状態
で射出成形するインサート成形により絶縁プラグ３０に
一体化されている。外向きフランジ４５には、絶縁プラ
グ３０を貫通したリードサポート３６の後端部がレーザ
溶接により固定される係合孔４５ａが設けられるととも
に、外向きフランジ４５の周方向等分３箇所には、絶縁
プラグ３０に対しベルト型端子４４を周方向に位置決め
するための切り欠き４５ｂが設けられている。
【００３８】また、ボス４３の外周面には、周方向等分
４箇所に軸方向に延びる縦リブ４３ａが設けられて、ボ
ス４３に被着されたキャップ型端子４７の密着力が高め
られ、キャップ型端子４７が脱落しにくいようになって
いる。符号４８は、キャップ型端子４７の頂部に設けら
れたリード線係合孔で、アークチューブ１０の後端側か
ら導出し絶縁プラグ３０の開口部３２およびリード線挿
通孔４３ｂを貫通したリード線１８ｂが、この係合孔４
８に係合しかつレーザ溶接されている。
４箇所に軸方向に延びる縦リブ４３ａが設けられて、ボ
ス４３に被着されたキャップ型端子４７の密着力が高め
られ、キャップ型端子４７が脱落しにくいようになって
いる。符号４８は、キャップ型端子４７の頂部に設けら
れたリード線係合孔で、アークチューブ１０の後端側か
ら導出し絶縁プラグ３０の開口部３２およびリード線挿
通孔４３ｂを貫通したリード線１８ｂが、この係合孔４
８に係合しかつレーザ溶接されている。
【００３９】図１６は、本発明の第２の実施例の要部拡
大断面図を示す。
大断面図を示す。
【００４０】前記した第１の実施例では、リードサポー
ト３６の後端部の挿通されるリードサポート挿通孔３５
ｂがスリーブ挿通孔３５ａに対し偏芯するように構成さ
れていたが、本実施例では、リードサポート３６Ａの後
端部の挿通されるリードサポート挿通孔３５ｂと、リー
ドサポート３６Ａの後端部の溶接固定されるベルト型端
子４４のリードサポート係合孔４５ａが、スリーブ挿通
孔３５ａの中心軸に一致するように設けられて、スリー
ブ挿通孔３５ａの内周面と絶縁スリーブ３８の外周面間
に隙Ｓ1 ’が形成されている。
ト３６の後端部の挿通されるリードサポート挿通孔３５
ｂがスリーブ挿通孔３５ａに対し偏芯するように構成さ
れていたが、本実施例では、リードサポート３６Ａの後
端部の挿通されるリードサポート挿通孔３５ｂと、リー
ドサポート３６Ａの後端部の溶接固定されるベルト型端
子４４のリードサポート係合孔４５ａが、スリーブ挿通
孔３５ａの中心軸に一致するように設けられて、スリー
ブ挿通孔３５ａの内周面と絶縁スリーブ３８の外周面間
に隙Ｓ1 ’が形成されている。
【００４１】また、リードサポート３６Ａの直線部略全
長にわたって波型の屈曲部３６ａが等間隔に設けられ
て、絶縁スリーブ３８がリードサポート３６Ａに圧接一
体化されていることから、絶縁スリーブ３８がリードサ
ポート３６Ａに対しガタつくことも、スリーブ挿通孔３
５ａに対しガタつくこともない。
長にわたって波型の屈曲部３６ａが等間隔に設けられ
て、絶縁スリーブ３８がリードサポート３６Ａに圧接一
体化されていることから、絶縁スリーブ３８がリードサ
ポート３６Ａに対しガタつくことも、スリーブ挿通孔３
５ａに対しガタつくこともない。
【００４２】その他は前記第１の実施例と同一であり、
同一の符号を示すことでその説明は省略する。
同一の符号を示すことでその説明は省略する。
【００４３】なお、前記した実施例では、アークチュー
ブ本体１１に紫外線遮蔽用グローブ２０が溶着一体化さ
れた構造であったが、アークチューブ本体１１に紫外線
遮蔽用グローブ２０が溶着されておらず、アークチュー
ブ本体１１の前端側がリードサポート３６で支持され、
アークチューブ本体１１の後端部が絶縁プラグ３０の前
面に固定された他の金属製支持部材によって支持され、
アークチューブ本体１１とリードサポート３６と他の金
属製支持部材の全体が、絶縁プラグ３０の前面に基端部
を固定したカップ型の紫外線遮蔽用グローブによって包
囲された構造の放電ランプ装置にも、本発明を適用する
ことができる。
ブ本体１１に紫外線遮蔽用グローブ２０が溶着一体化さ
れた構造であったが、アークチューブ本体１１に紫外線
遮蔽用グローブ２０が溶着されておらず、アークチュー
ブ本体１１の前端側がリードサポート３６で支持され、
アークチューブ本体１１の後端部が絶縁プラグ３０の前
面に固定された他の金属製支持部材によって支持され、
アークチューブ本体１１とリードサポート３６と他の金
属製支持部材の全体が、絶縁プラグ３０の前面に基端部
を固定したカップ型の紫外線遮蔽用グローブによって包
囲された構造の放電ランプ装置にも、本発明を適用する
ことができる。
【００４４】また、前記第１，第２の実施例では、リー
ドサポート３６（３６Ａ）の直線部の略全長にわたって
絶縁スリーブ３８が嵌装された構造となっているが、例
えば絶縁プラグ３０の前面に一体成形等によりリードサ
ポートが突設され、リードサポートの絶縁プラグ前方へ
の突出部だけに絶縁スリーブ３８が嵌装された構造の放
電ランプ装置にも、本発明を適用することができる。
ドサポート３６（３６Ａ）の直線部の略全長にわたって
絶縁スリーブ３８が嵌装された構造となっているが、例
えば絶縁プラグ３０の前面に一体成形等によりリードサ
ポートが突設され、リードサポートの絶縁プラグ前方へ
の突出部だけに絶縁スリーブ３８が嵌装された構造の放
電ランプ装置にも、本発明を適用することができる。
【００４５】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、請求項１
に係る放電ランプ装置によれば、絶縁スリーブの孔径を
リードサポートの外径より十分に大きく形成したので、
リードサポートの絶縁スリーブへの挿通がスムーズとな
って、放電ランプ装置の組立てが容易となる。また、リ
ードサポートと絶縁スリーブは、屈曲部を介して圧接一
体化されているため、伝達された振動により揺動するに
しても一体に揺動し、両者が互いにガタついたり、ぶつ
かって騒音を発したり、絶縁スリーブが折損するという
従来の問題点が解消される。また、従来では内径寸法が
違いすぎる等の理由で不良品とされていた絶縁スリーブ
であっても、適正品として使用できるため、成形される
絶縁スリーブの歩留りが向上し、それだけ放電ランプ装
置を安価に提供できる。請求項２によれば、リードサポ
ートの直線部の略全域に絶縁スリーブを嵌装したので、
通電路であるリードサポートとこれに対応する通電路間
における絶縁が確保される。また、スリーブ挿通孔の孔
径を絶縁スリーブの外径より十分に大きく形成したの
で、絶縁スリーブのスリーブ挿通孔への挿入がスムーズ
となって、放電ランプ装置の組立てがより容易となる。
なお、絶縁スリーブとスリーブ挿通孔との間に隙がある
ものの、絶縁スリーブとリードサポートは圧接一体化さ
れているため、絶縁スリーブはスリーブ挿通孔に対しガ
タつくこともない。請求項３によれば、絶縁プラグ背面
側に貫通するリードサポート挿通孔にリードサポート後
端部をスムーズに挿入できるので、リードサポートの絶
縁プラグへの取り付け作業が容易となり、放電ランプ装
置の組立てが一層簡単となる。請求項４によれば、スリ
ーブ挿通孔に対し偏芯するリードサポートにより絶縁ス
リーブがスリーブ挿通孔に圧接保持されるので、絶縁ス
リーブはスリーブ挿通孔に対しても全くガタつかず、騒
音問題がさらに改善されたものとなる。また、外径寸法
に多少の誤差がある絶縁スリーブも、適正品として使用
できるため、成形される絶縁スリーブの歩留りが著しく
向上する。
に係る放電ランプ装置によれば、絶縁スリーブの孔径を
リードサポートの外径より十分に大きく形成したので、
リードサポートの絶縁スリーブへの挿通がスムーズとな
って、放電ランプ装置の組立てが容易となる。また、リ
ードサポートと絶縁スリーブは、屈曲部を介して圧接一
体化されているため、伝達された振動により揺動するに
しても一体に揺動し、両者が互いにガタついたり、ぶつ
かって騒音を発したり、絶縁スリーブが折損するという
従来の問題点が解消される。また、従来では内径寸法が
違いすぎる等の理由で不良品とされていた絶縁スリーブ
であっても、適正品として使用できるため、成形される
絶縁スリーブの歩留りが向上し、それだけ放電ランプ装
置を安価に提供できる。請求項２によれば、リードサポ
ートの直線部の略全域に絶縁スリーブを嵌装したので、
通電路であるリードサポートとこれに対応する通電路間
における絶縁が確保される。また、スリーブ挿通孔の孔
径を絶縁スリーブの外径より十分に大きく形成したの
で、絶縁スリーブのスリーブ挿通孔への挿入がスムーズ
となって、放電ランプ装置の組立てがより容易となる。
なお、絶縁スリーブとスリーブ挿通孔との間に隙がある
ものの、絶縁スリーブとリードサポートは圧接一体化さ
れているため、絶縁スリーブはスリーブ挿通孔に対しガ
タつくこともない。請求項３によれば、絶縁プラグ背面
側に貫通するリードサポート挿通孔にリードサポート後
端部をスムーズに挿入できるので、リードサポートの絶
縁プラグへの取り付け作業が容易となり、放電ランプ装
置の組立てが一層簡単となる。請求項４によれば、スリ
ーブ挿通孔に対し偏芯するリードサポートにより絶縁ス
リーブがスリーブ挿通孔に圧接保持されるので、絶縁ス
リーブはスリーブ挿通孔に対しても全くガタつかず、騒
音問題がさらに改善されたものとなる。また、外径寸法
に多少の誤差がある絶縁スリーブも、適正品として使用
できるため、成形される絶縁スリーブの歩留りが著しく
向上する。
【図１】本発明の第１の実施例である放電ランプ装置の
斜視図
斜視図
【図２】同放電ランプ装置の側面図
【図３】同放電ランプ装置の正面図
【図４】同放電ランプ装置の背面図
【図５】同放電ランプ装置の縦断面図（図３に示す線V-
V に沿う断面図）
V に沿う断面図）
【図６】アークチューブ垂直保持部材の分解斜視図
【図７】垂直保持部材を固定一体化したアークチューブ
の側面図
の側面図
【図８】ベースプレートを固定一体化した絶縁プラグ前
面部の縦断面図
面部の縦断面図
【図９】ベースプレートの背面斜視図
【図１０】スリーブ挿通孔の拡大断面図
【図１１】リードサポートを絶縁スリーブに挿入する様
子を示す斜視図
子を示す斜視図
【図１２】絶縁スリーブを挿入したスリーブ挿通孔周辺
の拡大断面図
の拡大断面図
【図１３】後端部を上に向けた絶縁プラグの縦断面図
【図１４】ベルト型端子の背面斜視図
【図１５】キャップ型端子被着用のボスの斜視図
【図１６】本発明の第２の実施例の要部拡大断面図
【図１７】従来の他の放電ランプ装置の縦断面図
１０ アークチューブ １１ アークチューブ本体 １２ 放電部である密閉ガラス球 １５ａ，１５ｂ 放電電極 １８ａ，１８ｂ リード線 ２０ 紫外線遮蔽用グローブ ３０ 絶縁プラグ ３２ 開口部 ３４ 焦点リング ３５ａ スリーブ挿通孔 ３５ｂ リードサポート挿通孔 ３５ｃ テーパ孔 ３６，３６Ａ 金属製リードサポート ３６ａ 波型屈曲部 ３８ 絶縁スリーブ ４４ ベルト型端子 ４５ａ リードサポート後端部係合孔 ４７ キャップ型端子 ５０ 金属製支持部材 ５１ ベースプレート ６０ アークチューブ垂直保持部材 ６１ 金属製スライドプレート ６４ 舌片状挟持片 ７１ アークチューブ把持バンド Ｃ1 給電側コネクター Ｃ2 ランプ側コネクター Ｌ 放電軸 Ｌ2 焦点リングの中心軸 Ｐ1 ，Ｐ2 屈曲部の変曲点 Ｓ1 ，Ｓ1 ’ スリーブ挿通孔内周面と絶縁スリーブ外
周面間の隙 Ｓ2 絶縁スリーブ内周面とリードサポート間の隙
周面間の隙 Ｓ2 絶縁スリーブ内周面とリードサポート間の隙
フロントページの続き (72)発明者 福代 毅史 静岡県清水市北脇500番地 株式会社小糸 製作所静岡工場内 (72)発明者 大島 由隆 静岡県清水市北脇500番地 株式会社小糸 製作所静岡工場内 (72)発明者 入澤 伸一 静岡県清水市北脇500番地 株式会社小糸 製作所静岡工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 合成樹脂製絶縁プラグの前面に、アーク
チューブの前端部を支持するとともに、アークチューブ
への通電路として機能する金属製リードサポートが突設
され、前記リードサポートにパイプ形状のセラミックス
製の絶縁スリーブが嵌装された放電ランプ装置におい
て、前記絶縁スリーブ内周面とリードサポート外周面間
には所定の隙が設けられるとともに、前記リードサポー
トの絶縁スリーブ挿通領域に屈曲部が設けられて、絶縁
スリーブ内の長手方向複数カ所にリードサポートが圧接
されたことを特徴とする放電ランプ装置。 - 【請求項２】 前記絶縁プラグには、絶縁プラグの前面
に開口し、絶縁スリーブ後端側を挿通収容するスリーブ
挿通孔が設けられ、前記スリーブ挿通孔内周面と絶縁ス
リーブ外周面間に所定の隙が生じるように構成されたこ
とを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ装置。 - 【請求項３】 前記スリーブ挿通孔の底部には、絶縁プ
ラグの背面側に貫通するリードサポート挿通孔に延びる
テーパ孔が設けられたことを特徴とする請求項２に記載
の放電ランプ装置。 - 【請求項４】 前記リードサポート挿通孔は、スリーブ
挿通孔に対し偏芯し、前記リードサポート挿通孔に挿通
されて前記スリーブ挿通孔に対し偏芯して延出するリー
ドサポートにより、前記絶縁スリーブの一側面がスリー
ブ挿通孔内周面に圧接されたことを特徴とする請求項３
に記載の放電ランプ装置。
Priority Applications (7)
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|---|---|---|---|
| JP33709097A JP3641120B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 放電ランプ装置 |
| GB9826366A GB2332088B (en) | 1997-12-08 | 1998-12-01 | Electric discharge lamp apparatus |
| US09/201,845 US6274973B1 (en) | 1997-12-08 | 1998-12-01 | Electric discharge lamp apparatus with insulating plug |
| FR9815409A FR2772983B1 (fr) | 1997-12-08 | 1998-12-07 | Dispositif a ampoule a decharge electrique |
| NL1010752A NL1010752C2 (nl) | 1997-12-08 | 1998-12-07 | Elektrische ontladingslamp. |
| DE19856602A DE19856602B4 (de) | 1997-12-08 | 1998-12-08 | Elektrische Entladungslampeneinrichtung |
| CN98127141.3A CN1129165C (zh) | 1997-12-08 | 1998-12-08 | 放电灯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33709097A JP3641120B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 放電ランプ装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11176318A true JPH11176318A (ja) | 1999-07-02 |
| JP3641120B2 JP3641120B2 (ja) | 2005-04-20 |
Family
ID=18305346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33709097A Expired - Fee Related JP3641120B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 放電ランプ装置 |
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|---|---|
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| JP (1) | JP3641120B2 (ja) |
| CN (1) | CN1129165C (ja) |
| DE (1) | DE19856602B4 (ja) |
| FR (1) | FR2772983B1 (ja) |
| GB (1) | GB2332088B (ja) |
| NL (1) | NL1010752C2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2003123631A (ja) * | 2001-10-12 | 2003-04-25 | Sooramu Kk | ランプ装置 |
| US6894429B2 (en) | 2001-03-12 | 2005-05-17 | Koito Manufacturing Co., Ltd. | Discharge lamp device |
| KR100852472B1 (ko) | 2003-01-03 | 2008-08-18 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 방전 램프 및 그 제조 방법과, 고정 장치 |
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| JP3657461B2 (ja) * | 1999-06-15 | 2005-06-08 | 株式会社小糸製作所 | 放電バルブ |
| US6876151B2 (en) * | 2000-04-03 | 2005-04-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Discharge lamp and lamp unit |
| KR100799300B1 (ko) * | 2001-01-31 | 2008-01-29 | 스탠리 일렉트릭 컴퍼니, 리미티드 | 고압 방전등 및 그 시동방법 |
| JP3916887B2 (ja) * | 2001-06-05 | 2007-05-23 | 株式会社小糸製作所 | 照明装置 |
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| KR20060027520A (ko) * | 2004-09-23 | 2006-03-28 | 삼성코닝 주식회사 | 평판 램프의 제조방법 |
| DE102005009610B4 (de) * | 2005-02-28 | 2017-03-16 | Osram Gmbh | Außenkolbenanordnung mit einem Befestigungselement mit Ringnut und mit einem Außenkolben mit drei nockenartigen Erhebungen und entsprechende Entladungslampe |
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| DE102006058887B4 (de) * | 2006-12-13 | 2019-01-17 | Osram Gmbh | Verfahren zum Haltern von Lampengefäßen |
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| JP2013511123A (ja) | 2009-11-17 | 2013-03-28 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 金属電極線及び金属引込線の伝導性接続を製造するための方法 |
| CN103065928A (zh) * | 2011-10-18 | 2013-04-24 | 上海鑫邦节能科技有限公司 | 一种高强度节能气体放电灯 |
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| EP0376260B1 (en) | 1988-12-28 | 1994-10-12 | Koito Manufacturing Co., Ltd | Discharge lamp assembly |
| JPH0719566B2 (ja) | 1989-07-31 | 1995-03-06 | 株式会社小糸製作所 | 放電ランプの支持構造 |
| JPH03122941A (ja) | 1989-10-06 | 1991-05-24 | Koito Mfg Co Ltd | 放電ランプ装置 |
| DE9002959U1 (ja) * | 1990-03-15 | 1990-05-17 | Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh, 8000 Muenchen, De | |
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- 1997-12-08 JP JP33709097A patent/JP3641120B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1998
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