KR100852472B1 - 방전 램프 및 그 제조 방법과, 고정 장치 - Google Patents

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Abstract

관상 엔벌로프(4)내에 밀봉된 방전 관(2)를 포함하는 방전 램프(1)가 개시되어 있다. 램프(1)는 엔벌로프(4)의 단부를 덮는 램프 기부(5)와, 엔벌로프(4)를 램프 기부(5)에 실질적으로 견고하게 고정하기 위한 고정 수단을 구비한다. 고정 수단은 램프 기부(5) 외부에 엔벌로프(4)의 일부를 에워싸는 금속 클램프 링(6)을 포함한다. 용융 플라스틱 라이닝(7)은 클램프 링(6)과 엔벌로프(4) 사이에 제공된다. 용융 플라스틱 라이닝(7)은 엔벌로프(4)와 클램프 링(6) 사이의 공간을 실질적으로 완전히 충전한다.
또한 상기와 같은 방전 램프를 제조하기 위한 방법이 제공된다. 상기 방법은 클램프 링(6)과 엔벌로프(4) 사이에 공간을 제공하는 단계와, 클램프 링(6)과 엔벌로프(4) 사이의 공간내에 열 용융(hot-melt) 플라스틱 라이닝(7)을 제공하는 단계를 포함한다. 그 다음, 플라스틱 라이닝(7)이 용융되고, 클램프 링(6)과 엔벌로프(4) 사이의 공간을 실질적으로 완전히 충전하여, 클램프 링(6)과 엔벌로프(7) 사이의 밀착하고 안정된 기계식 접속부를 확립시킨다.

Description

방전 램프 및 그 제조 방법과, 고정 장치{DISCHARGE LAMP WITH BULB FIXTURE ARRANGEMENT AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
도 1은 자동차용 고압 방전 램프의 측면도,
도 2는, 도 1의 평면에 수직인 평면에서 램프의 중심축을 따라 취해진 그의 내부 구조를 나타내는 도 1의 램프의 단면도,
도 3은 도 2에 도시한 클램프 링 및 열 용융(hot-melt) 플라스틱 라이닝 삽입체의 확대도로서, 클램프 링내의 플라스틱 라이닝을 도시하기 위한 예시적인 절결부를 갖는 도면,
도 4는, 도 2 및 도 3에 도시한 것과 유사한 방전 램프용 벌브 고정 장치(bulb fixture arrangement)의 다른 실시예의 사시도.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞
1 : 방전 램프 2 : 방전 관
4 : 엔벌로프 5 : 램프 기부
6 : 금속 클램프 링 7 : 용융 플라스틱 라이닝
61 : 레그 100 : 고정 장치
본 발명은 방전 램프에 관한 것으로, 특히 램프의 엔벌로프(envelope)를 램프 기부에 고정하기 위한 장치를 갖는 자동차 전조등용 고압 방전 램프에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 이러한 방전 램프를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
아주 다양한 자동차용 고압 방전 램프가 당해 기술에 공지되어 있다. 통상적으로, 이러한 램프는 보다 큰 엔벌로프에 의해 에워싸인 비교적 소형의 방전 관를 포함한다. 이 엔벌로프는 방전 관 둘레에 밀봉되어, 단일형 방전 관-엔벌로프 조립체(discharge vessel-envelope assembly)를 형성한다. 램프의 빛은 2개의 전극 사이에서의 방전 아크에 의해 발생되어, 매우 높은 광도(luminous intensity)를 갖는 작은 광점(light spot)을 형성한다. 방전 램프가 설치되는 전조등의 규정된 광학 변수를 유지하기 위하여, 램프의 광점은 엄격한 위치 설정 공차를 필요로 한다. 방전 관의 광점은 완전한 방전 관-엔벌로프 조립체를 램프의 램프 기부에 대해 적당한 위치로 조정하여, 그 조정된 위치에 엔벌로프(및 그에 의해 방전 관)를 고정함으로써 위치 설정된다.
엔벌로프는 여러 가지의 해결책을 이용하여 램프 기부에 대해 조정된 위치에 고정된다. 미국 특허 제 5,627,428 호에 개시되어 있는 방법에 있어서, 엔벌로프는 방전 관와 엔벌로프 사이의 밀봉 영역을 지나 연장되는 엔벌로프의 외측 단부의 도움으로 제 위치에 고정된다. 엔벌로프의 외측 단부는 램프 기부의 플라스틱 홀더부내로 연장되고, 홀더부는 엔벌로프의 외측 단부 둘레에서 용융된다. 홀더부의 용융은 고주파 유도 가열로 수행되고, 이러한 목적을 위해 금속 삽입체가 플라스틱 홀더부내에 제공된다. 또한, 홀더부 자체는 램프 기부의 외부 셀에 대해 용융 밀봉된다. 금속 삽입체는 램프내에서 다른 역할을 하지 않으나, 단지 플라스틱부의 가열을 촉진시킨다. 이러한 고정 방법의 문제점은, 엔벌로프가 방전 관로의 밀봉부에서 압입부(indented portion) 둘레의 응력을 불가피하게 발전시키고, 과잉 진동 및 유사한 기계적 부하로 인해 이러한 압입부에 파손이 생기는 경향이 있다는 점이다.
램프 기부에 대해 방전 관를 고정하기 위한 다른 방법이 미국 특허 제 5,378,958 호에 개시되어 있다. 이러한 공지의 방전 램프에 있어서, 방전 관는 방전 관의 단부 둘레를 클램핑하는 금속 클램프 링의 도움으로 제 위치에 고정된다. 클램프 링은 고정 부재에 연결하는 금속 레그(leg) 또는 텅(tongue)을 구비하고 있으며, 고정 부재는 램프 기부내에 끼워 넣어진다.
필립스 코포레이션(Philips Corporation)에서 제조하며 크세논 HID 카탈로그(필립스, 2000년 6월)에 기재되어 있는 D2 타입의 방전 램프에 유사한 방법이 사용되고 있다. 이러한 공지의 램프 구성체에 있어서, 미국 특허 제 5,627,428 호에 개시되어 있는 램프와 마찬가지로 엔벌로프가 방전 관를 에워싸며, 이 엔벌로프는 그의 단부 근처에서 방전 관에 밀봉된다. 금속 클램프 링은 엔벌로프의 하단부 부근에서만 압입 밀봉 영역 사이의 엔벌로프를 에워싸며, 방전 관의 방전 챔버는 클램프 링에 의해 덮이지 않는다. 이러한 방식으로, 클램프 링은 중력 중심에 훨씬 근접하게 방전 관-엔벌로프 조립체를 고정하여, 램프 기부에 대한 휨에 대해 보다 양호한 기계적 지지력 및 저항성을 보장한다. 반면, 방전 챔버에 보다 근접해 있는 클램프 링상에 대한 열 부하는 비교적 높다.
또한, 상기 방법이 압입 밀봉부에서 엔벌로프의 균열을 크게 제거하더라도, 다른 문제점이 남아 있다. 클램프 링은 엔벌로프 둘레에 충분한 클램핑력을 보장하는 폐쇄형 링이다. 그러나, 금속 클램프 링에 대한 일정 정도의 가요성을 보장하기 위하여, 클램프 링에는 원주방향으로 약간의 언듈레이션(undulation)이 제공되어야 한다. 이러한 언듈레이션은 통상의 제조 공차에 기인한 관상 엔벌로프의 직경간의 본래 차이를 허용한다. 또한, 유리 엔벌로프가 증가된 온도하에서 팽창할 경우 이러한 언듈레이션이 응력의 일부를 흡수한다. 그러나, 램프, 예컨대 자동차용 전조등에서의 램프의 통상적인 사용시 특히 충격 및 진동하에서, 이러한 언듈레이션은 엔벌로프의 일정 정도의 휨을 허용한다. 엔벌로프의 이러한 휨은 전조등의 광학 변수의 저하를 야기할 수 있다.
따라서, 램프 기부에 대하여 방전 관-엔벌로프 조립체의 안정적이고 실질적으로 휨이 없는 고정을 보장하며, 고가의 구성 부품 및 복잡한 제조 설비를 필요로 하지 않고, 단순한 방식으로 여러 유형의 기존 제조 라인과 통합될 수 있는 방전 램프 구조체에 대한 필요성이 있다.
본 발명의 예시적인 실시예에 있어서, 관상 엔벌로프내에 밀봉된 방전 관를 포함하는 방전 램프가 제공된다. 또한, 램프는 엔벌로프의 일 단부를 덮는 램프 기부와, 엔벌로프를 램프 기부에 실질적으로 견고하게 고정하기 위한 고정 수단을 포함한다. 고정 수단은 램프 기부 외부에 엔벌로프의 일부를 에워싸는 금속 클램프 링을 포함한다. 용융 플라스틱 라이닝은 클램프 링과 엔벌로프 사이에 제공된다. 용융 플라스틱 라이닝은 엔벌로프와 클램프 사이의 공간을 실질적으로 완전히 충전한다.
본 발명의 다른 예시적인 실시예에 있어서, 방전 램프를 제조하기 위한 방법이 제공된다. 상기 방법은 관상 엔벌로프내에 밀봉된 방전 관와, 엔벌로프의 일 단부를 덮는 램프 기부를 포함하는 방전 램프에 적용가능하다. 또한, 이러한 램프는 엔벌로프를 램프 기부에 본질적으로 견고하게 고정하기 위한 고정 수단을 구비하며, 이 고정 수단은 램프 기부 외부에 엔벌로프의 일부를 에워싸는 금속 클램프 링을 포함한다. 상기 방법은, 클램프 링과 엔벌로프 사이에 공간을 제공하는 단계와, 클램프 링과 엔벌로프 사이의 공간에 열 용융 플라스틱 라이닝의 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법에 있어서, 플라스틱 라이닝이 용융되어 클램프 링과 엔벌로프 사이의 공간을 실질적으로 완전히 충전하여, 클램프 링과 엔벌로프 사이의 안정된 기계식 접속부를 제공한다.
본 발명의 또 다른 예시적인 실시예에 있어서, 방전 램프의 엔벌로프를 램프 기부에 고정하기 위한 고정 장치가 제공된다. 고정 장치는 관상 엔벌로프의 일부를 에워싸기 위한 금속 클램프 링과, 일 단부가 클램프 링에 부착된 레그를 포함한다. 레그의 타단부는 램프 기부내로의 삽입을 위해 클램프 링으로부터 멀리 연장된다. 클램프 링은 열 용융 플라스틱 라이닝을 포함하며, 이 열 용융 플라스틱 라이닝은 클램프 링과 클램프 링내에 삽입되는 램프 엔벌로프 사이에 용융 접속부를 형성하도록 용융될 수 있다.
클램프 링 사이의 열 용융 플라스틱 라이닝은 램프 엔벌로프의 안정적이고 실질적으로 휨 없는 지지를 보장한다. 재료를 적당하게 선정함으로써, 플라스틱 라이닝은 엔벌로프가 방전 챔버의 높은 작동 온도로 인해 팽창할 때 클램프 링과 엔벌로프 사이의 기계적 응력을 흡수할 수 있다. 동시에, 유리하게 안정적인 지지체가 제공되어, 첫째로 엔벌로프가 중력 중심에 근접하게 고정되고, 두 번째로 엔벌로프가 2개의 밀봉된 부분 사이에 고정되므로, 밀봉부에 대한 기계적 응력, 특히 굽힘 응력이 낮아진다. 플라스틱 라이닝이 클램프 링과 엔벌로프 사이의 공간을 완전히 충전하기 때문에, 실제적으로 클램프 링과 엔벌로프 사이의 상대 운동의 결과로서 휨이 발생하지 않는다. 다른 이점으로서, 제안된 고정 방법은 매우 작은 양의 적당한 열저항성 열 용융 플라스틱 재료를 필요로 한다. 클램프 링 자체는 플라스틱 라이닝의 HF 유도 가열용 금속 구성 부품으로서 역할을 할 수 있으며, 방전 램프 구조체에 추가적인 요소가 필요하지 않다.
이하, 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 기술될 것이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 자동차용 고압 방전 램프(1)가 도시되어 있다. 이것은 소위 D2 타입의 램프이며, 밀봉된 방전 관(2)를 갖는다. 방전 관(2)는 방전 챔버(21)와, 상단부(22) 및 하단부(23)로 구성된다. 상단부(22) 및 하단부(23)는 밀봉되어 있어서, 적당한 고압 가스 분위기, 예컨대 8바아 내지 10바아의 크세논 분위기가 방전 챔버(21)내에서 유지된다. 단부(22, 23)는 전극(24, 25) 및 리드 와이어(26, 27)를 에워싸고 있다. 리드 와이어(26, 27)는 공지된 방식으로 몰리브덴 포일을 통해 전극(24, 25)에 접속되어 있다. 상부 리드 와이어(26)는 다른 접속 와이어(28)를 통해 제 1 접점(31)에 접속하는 한편, 하부 리드 와이어(27)는 제 2 접점(32)에 직접 접속한다. 접속 와이어(28)는 피복(29), 예컨대 스테아타이트 튜브(steatite tube)에 의해 절연되어 있다. 접점(31, 32)은 램프 기부(5)에 의해 기계식으로 지지되어 있으며, 램프 기부(5)는 후술하는 바와 같이 방전 관(2)를 지지하고 한다. 접점(31, 32)은 접속 와이어(28) 및 리드 와이어(27)의 단부 각각에 용접 또는 납땜되어 있다.
방전 관(2)는 외부 엔벌로프(4)에 의해 에워싸여져 있다. 엔벌로프(4)는 실질적으로 관상이며, 압입 밀봉부(11, 12)에서 방전 관(2) 둘레에 밀봉되어 있다. 이것은 방전 관(2)와 엔벌로프(4) 사이에 폐쇄 용적부(13)를 형성하며, 이 폐쇄 용적부(13)는 보통 공기 또는 질소 가스를 포함하고 있다. 또한, 이러한 밀봉부가 방전 관(2)와 엔벌로프(4) 사이에 강성의 기계식 접속부를 제공하여, 방전 관-엔벌로프 조립체는 램프(1)의 기계식 구성체내에 단일 구조 유닛으로서 기능을 한다.
방전 관-엔벌로프 조립체는 적당한 고정 수단에 의해 램프 기부(5)에 기계식으로 고정된다. 이러한 고정 수단의 목적은, 상술한 이유 때문에 방전 관(2) 및 엔벌로프(4)를 램프 기부(5)에 실질적으로 견고하게 고정하는 것이다. 용어 "실질적으로 견고하게"란, 이러한 고정이 가능한 한 견고해야 하고, 방전 챔버(21)와, 램프 기부(5)의 기준점, 예컨대 표면(51), 또는 원통형 표면(52)에 의해 규정한 바와 같은 램프 기부(5)의 중심축(A) 사이의 상대 운동을 최소화하도록 의도됨을 나타낸다. 이러한 목적을 위해, 램프(1)의 고정 수단은 램프 기부(5) 외부에 엔벌로프(4)의 일부를 에워싸는 금속 클램프 링(6)을 포함하고 있다. 환언하면, 클램프 링(6)은 램프 기부(5)로부터 튀어나와 있는 엔벌로프(4)의 일부 둘레를 클램핑하고, 이러한 방식으로 클램프 링(6) 자체도 램프 기부(5) 외측에 있다. 도 1 및 도 2에 가장 잘 도시한 바와 같이, 클램프 링(6)은 2개의 밀봉부(11, 12) 사이, 즉 하측 밀봉부(12)에 근접하고, 방전 챔버(21)로부터 충분히 이격된 영역에서 엔벌로프(4)를 클램핑하여, 방전 챔버(21)내에서의 방전 아크에 의한 빛의 방출은 클램프 링(6)에 의해 실질적으로 방해받지 않는다.
클램프 링(6)은 다수, 전형적으로 4개의 텅 형상의 금속 레그(61)에 의해 램프 기부(5)에 고정되어 있다. 레그(61)는 클램프 링(6)의 외부 표면부에 용접되어 있다. 이러한 실시예는 도 1 및 도 2에 도시되어 있다. 변형예로서, 레그(61)는 클램프 링(6)과 일체형일 수 있으며, 다시 말하면 예컨대 절단 및 프레스 작업에 의해 시트 금속 등의 동일 몸체의 재료로 형성될 수 있다. 램프 기부(5)는 금속 레그(61)의 단부 둘레에 성형되어, 램프 기부(5)의 재료내에 확실하게 끼워 넣어질 수 있다. 예를 들면, 레그(61)는 기부 링(61')으로부터 연장되어, 도 2에 도시한 바와 같이 램프 기부(5)의 재료에 의해 완전히 밀폐될 수 있다.
다른 가능한 실시예에 있어서, 금속 레그(61)의 단부는 램프 기부의 대응하는 수용 슬롯(도시하지 않음)내에 프레싱될 수 있다. 이에 의해, 램프 기부의 플라스틱 본체를 보다 경제적으로 제조할 수 있다.
엔벌로프(4)와 클램프 링(6) 사이의 안정적이고 밀착한 기계식 접속부를 보장하기 위하여, 용융 플라스틱 라이닝(7)은 클램프 링(6)과 엔벌로프(4) 사이에 제공된다. 용융 플라스틱 라이닝(7)은 엔벌로프(4)와 클램프 링(6) 사이의 공간을 실질적으로 완전히 충전하며, 용융 접속부는 그와 함께 확립된다. 다시 말하면, 플라스틱 라이닝(7)은 엔벌로프(4)의 외부 표면부와 클램프 링(6)의 내부 표면 사이의 갭을 충전한다. 플라스틱 라이닝(7)은 적절한 내열성 재료로 이루어져, 240℃ 내지 260℃만큼 높은 온도를 견딘다. 이러한 재료는 Victrex(등록상표)로 판매되는 예컨대 폴리에테르-에테르-케톤(PEEK) 재료로서, 상업적으로 쉽게 입수가능하다. 이것은 260℃ 이상인 연화 온도를 갖는다. 이 재료의 용융 온도는 대략 340℃이다.
도 2에 가장 잘 도시한 바와 같이, 클램프 링(6)의 내경(Dc)은 엔벌로프(4)의 대응 외경(De)보다 확실히 크다. 이러한 방식에 있어서, 엔벌로프(4)와 클램프 링(6) 그리고 플라스틱 라이닝(7) 사이의 공간은 엔벌로프(4)를 실질적으로 완전히 에워싼다. 환언하면, 엔벌로프(4) 둘레 전체에 절연 플라스틱 층이 있으며, 엔벌로프(4)로부터 클램프 링(6)으로의 열전달이 낮다. 결과적으로, 레그(61)의 하단부로부터 램프 기부(5)상의 열부하도 낮다. 또한, 플라스틱 라이닝(7)은 유리 엔 벌로프(4)와 금속 클램프 링(6) 사이의 쿠션으로서의 역할을 하고, 직접 금속-유리 접점과 비교할 때 엔벌로프(4) 둘레에 보다 고른 분포의 클램핑력를 제공한다.
플라스틱 라이닝(7)은 램프(1)의 제조시 엔벌로프(4) 둘레에 용융된다. 방전 램프(1)의 제조 동안에, 여러 가지의 제조 단계는 공지된 제조 방법과 본질적으로 동일하다. 대개는, 방전 관-엔벌로프 조립체가 마련되어, 램프 기부에 기계식으로 체결되며, 방전 전극과 램프 기부의 접점 부재 사이의 전기 접점이 확립된다. 램프 기부에 대한 엔벌로프의 최종 기계식 체결 또는 고정은, 램프 기부의 일정 기준점에 대한 방전 챔버 또는 방전 아크의 위치를 조정한 후 수행된다. 단지 차이점은 엔벌로프가 조정된 위치에서 기계식으로 고정된다는 점이다. 제안된 방법에 있어서, 억지 끼워맞춤식 클램프 링을 사용하는 대신에, 상술한 바와 같이 엔벌로프(4)의 외경(De) 보다 큰 클램프 링(6)의 내경(Dc)을 선택함으로써, 클램프 링(6)과 엔벌로프(4) 사이에 공간이 제공된다. 열 용융 플라스틱 라이닝(7)은 클램프 링(6)과 엔벌로프(4) 사이의 공간내에 삽입된다. 플라스틱 라이닝(7)이 용융되어, 클램프 링과 엔벌로프 사이의 공간을 완전히 충전한다.
플라스틱 라이닝(7)의 용융은 다수의 방식으로, 예컨대 적외선 복사, 직접 가열 화염 또는 HF 전자기장에 의해 달성될 수 있다. 금속 클램프 링(6)이 이러한 용도를 위해 쉽게 이용될 수 있기 때문에 마지막 해결책이 특히 적당하며, 엔벌로프(4) 자체는 과잉 가열되지 않는다. 전형적으로, 플라스틱 라이닝(7)은 350℃ 내지 500℃의 온도로 가열된다. 플라스틱 라이닝(7)의 완전한 가열 공정은 매우 빨 라, 불과 몇 초만을 필요로 한다. 용융된 플라스틱은 빨리 냉각되고, 냉각시 약간 수축하여, 엔벌로프(4) 둘레에 강한 클램핑을 제공한다.
상술한 바와 같이, 엔벌로프(4)의 위치는 플라스틱 라이닝(7)의 용융 전에 램프 기부(5)에 대해 조정된다. 플라스틱 라이닝(7)의 용융 후에, 램프에 대한 엔벌로프의 조정된 위치는 플라스틱 라이닝(7)의 냉각 기간동안 유지되어, 엔벌로프(4)의 비의도적인 오정렬과, 그에 의한 냉각시 방전 관(2)의 오정렬이 방지된다. 제조 방법의 실제 실현에 있어서, 우선 플라스틱 라이닝(7)이 클램프 링(6)내에 삽입되고, 그 후 엔벌로프(4)가 클램프 링(6)내에 삽입된다. 그러나, 먼저 방전 관-엔벌로프 조립체를 클램프 링(6)내로 삽입한 다음, 클램프 링(6)과 엔벌로프(4) 사이에 플라스틱 라이닝(7)을 삽입하는 것이 이론적으로 가능하다. 양자의 경우에 있어서, 플라스틱 라이닝(7)의 용융은 엔벌로프가 조정된 적당한 위치에 고정적으로 유지되면서 수행되어, 플라스틱 라이닝(7)이 냉각되어 다시 경화되는 경우 영구적으로 고정된다. 접점(31, 32)과 리드 와이어(26, 27) 사이의 전기 접속부는 엔벌로프(4)의 조정 및 플라스틱 라이닝(7)의 용융 전후에 완성될 수 있다.
상기로부터, 관상 엔벌로프의 일부를 에워싸기 위한 금속 클램프 링(6)과, 클램프 링(6)에 부착되는 일단부 및 클램프 링(6)으로부터 멀리 연장되는 타단부(62)를 갖는 레그(61)를 포함하는 벌브 고정 장치를 이용하여 램프(1)가 제조되는 것은 명백하다. 연장 단부(62)는 램프 기부(5)내로 삽입하기 위한 것이다. 상술한 바와 같이, 클램프 링(6)은 열 용융 플라스틱 라이닝(7)을 포함하는데, 이 플라스틱 라이닝(7)은 엔벌로프 둘레에 용융될 수 있어서, 클램프 링(6)에 대해, 그리고 간접적으로는 고정 장치의 레그(61)의 연장 단부(62)를 수용하는 램프 기부에 대해 고정된다. 도 1 내지 도 3에 도시한 실시예와 비교하여 약간 상이한 실시예로서, 이러한 고정 장치(100)가 도 4에 단독으로 도시되어 있다. 상술한 바와 같이, 레그(61)는 클램프 링(6)에 용접될 수 있거나(도 2 및 도 4에 도시한 바와 같음), 또는 레그는 클램프 링(도시하지 않음)과 일체형일 수 있다.
플라스틱 라이닝을 이용하는 고정 방법은 사이클 시간 또는 다른 제조 변수에 부정적인 영향을 미치지 않고 기존의 램프 제조 라인에 용이하게 통합될 수 있다. 본 방법은 진동, 충격 및 유사한 기계적 영향에 의해 야기되는 램프 기부에 대한 광점 및 방전 챔버의 오정렬을 실제적으로 제거한다. 램프 기부와 방전 챔버 사이의 어떠한 상대 운동도 단지 클램프 링의 지지 레그의 가요성 때문이지만, 실제적으로 어떠한 상대 운동도 클램프 링과 엔벌로프 사이에서 관찰될 수 없다. 또한, 제안된 방법은 램프 기부에 대한 클램프 지지 레그의 위치 설정 공차 등의 몇 가지 다른 제조 단계에서의 일반적으로 보다 큰 공차를 허용함이 알려져 있다.
본 발명은 도시 및 개시된 실시예에 한정되는 것이 아니라, 다른 요소, 개선점 및 변경도 본 발명의 범위에 있다. 동일한 원리가 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같은 싱글 엔드형(single ended) 자동차 램프뿐만 아니라 다른 유형의 저압 또는 고압 방전 램프에 적용될 수 있다는 것은 당업자에게 명백하다. 예를 들면, 제안된 제조 방법 및 벌브 고정 장치는 유리 관상 요소가 정확하게 위치 설정되어 제 위치에 유지되어야 하는 모든 유형의 램프에 적용가능하다.
본 발명에 따르면, 플라스틱 라이닝은 엔벌로프가 방전 챔버의 높은 작동 온도로 인해 팽창할 때 클램프 링과 엔벌로프 사이의 기계적 응력을 흡수할 수 있다. 또한, 플라스틱 라이닝이 클램프 링과 엔벌로프 사이의 공간을 완전히 충전하기 때문에, 실제적으로 클램프 링과 엔벌로프 사이의 상대 운동의 결과로서 휨이 발생하지 않는다.

Claims (19)

  1. 방전 램프(1)에 있어서,
    관상 엔벌로프(4)내에 밀봉된 방전 관(2)와,
    상기 관상 엔벌로프(4)의 단부를 덮는 램프 기부(5)와,
    상기 관상 엔벌로프(4)를 상기 램프 기부(5)에 견고하게 고정하기 위한 고정 수단을 포함하며, 상기 고정 수단은,
    상기 램프 기부(5) 외부에 상기 관상 엔벌로프(4)의 일부를 에워싸는 금속 클램프 링(6)을 구비하며,
    상기 금속 클램프 링(6)과 상기 관상 엔벌로프(4) 사이에 용융 플라스틱 라이닝(7)이 제공되며, 상기 용융 플라스틱 라이닝(7)은 상기 관상 엔벌로프(4)와 상기 금속 클램프 링(6) 사이의 공간을 완전히 충전하는
    방전 램프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속 클램프 링(6)의 내경이 상기 관상 엔벌로프(4)의 대응하는 외경 보다 커서, 상기 관상 엔벌로프(4)와 상기 금속 클램프 링(6) 사이의 공간 및 상기 용융 플라스틱 라이닝(7)이 상기 관상 엔벌로프(4)를 완전하게 에워싸는
    방전 램프.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 용융 플라스틱 라이닝(7)의 연화 온도는 260℃보다 높은
    방전 램프.
  4. 청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1 항에 있어서,
    상기 용융 플라스틱 라이닝(7)은 폴리에테르-에테르-케톤 재료로 제조되는
    방전 램프.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속 클램프 링(6)은 금속 레그(61)에 의해 상기 램프 기부(5)에 고정되는
    방전 램프.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 금속 레그(61)는 상기 금속 클램프 링(6)의 외부 표면부에 용접되는
    방전 램프.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 금속 레그(61)는 상기 금속 클램프 링(6)과 일체로 되어 있는
    방전 램프.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 금속 레그(61)의 일 단부(62)는 상기 램프 기부(5)의 대응하는 수용 슬롯내로 압입되는
    방전 램프.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 램프 기부(5)는 상기 금속 레그(61)의 일 단부(62) 둘레에 성형되는
    방전 램프.
  10. 관상 엔벌로프(4)내에 밀봉된 방전 관(2)과,
    상기 관상 엔벌로프(4)의 단부를 덮는 램프 기부(5)와,
    상기 관상 엔벌로프(4)를 상기 램프 기부(5)에 견고하게 고정하며, 상기 램프 기부(5) 외부에 상기 관상 엔벌로프(4)의 일부를 에워싸는 금속 클램프 링(6)을 구비하는 고정 수단을 포함하는, 방전 램프(1)의 제조 방법에 있어서,
    상기 금속 클램프 링(6)과 상기 관상 엔벌로프(4) 사이에 공간을 제공하는 단계와,
    상기 금속 클램프 링(6)과 상기 관상 엔벌로프(4) 사이의 공간내에 열 용융 플라스틱 라이닝(7)을 제공하는 단계와,
    상기 열 용융 플라스틱 라이닝(7)을 용융하여 상기 금속 클램프 링(6)과 상기 관상 엔벌로프(4) 사이의 공간을 완전히 충전하는 단계를 포함하는
    방전 램프 제조 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 열 용융 플라스틱 라이닝(7)을 상기 금속 클램프 링(6)내에 삽입한 다음, 상기 관상 엔벌로프(4)를 상기 금속 클램프 링(6)내에 삽입하는 단계를 더 포함하는
    방전 램프 제조 방법.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 열 용융 플라스틱 라이닝(7)의 용융 전에 상기 램프 기부(5)에 대해 상기 관상 엔벌로프(4)의 위치를 조정하는 단계와,
    상기 열 용융 플라스틱 라이닝(7)의 용융 후에, 상기 열 용융 플라스틱 라이닝(7)의 냉각 기간 동안에 상기 램프 기부(5)에 대해 상기 관상 엔벌로프(4)의 조정된 위치를 유지하는 단계를 더 포함하는
    방전 램프 제조 방법.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 열 용융 플라스틱 라이닝(7)의 용융은 적외선 복사, 가열 화염 또는 HF 전자계에 의해 실행되는
    방전 램프 제조 방법.
  14. 방전 램프의 엔벌로프(4)를 램프 기부에 고정하기 위한 고정 장치에 있어서,
    관상 엔벌로프(4)의 일부를 에워싸는 금속 클램프 링(6)과,
    상기 금속 클램프 링(6)에 부착되는 일단부 및 램프 기부(5)내로 삽입하기 위해 상기 금속 클램프 링(6)으로부터 멀리 연장되는 타단부(62)를 갖는 레그(61)를 포함하는
    고정 장치.
  15. 삭제
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 레그(61)는 상기 금속 클램프 링(6)의 외부 표면부에 용접되는
    고정 장치.
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 레그(61)는 상기 금속 클램프 링(6)과 일체로 되어 있는
    고정 장치.
  18. 제 14 항에 있어서,
    상기 금속 클램프 링(6) 및 상기 관상 엔벌로프(4) 사이의 공간과,
    상기 공간을 완전히 충전하는 용융 플라스틱 라이닝(7)을 더 포함하는
    고정 장치.
  19. 청구항 19은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 18 항에 있어서,
    상기 열 용융 플라스틱 라이닝(7)은 폴리에테르-에테르-케톤 재료인
    고정 장치.
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