JP2007080678A - 金属蒸気放電ランプ、ランプソケット、および照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 コンパクト性を保持したまま、ランプソケットに装着状態にある時のがたつきを可能な限り抑制できる口金を備えた金属蒸気放電ランプ等を提供すること。
【解決手段】 略円弧状に開口した一対の口金ピン挿入孔７８，８０を有するランプソケット７０に、口金本体部５８の底部から突出した一対の口金ピン６４，６６の各々が対応する口金ピン挿入孔７８，８０に挿入された後、所定角度回転されて装着される口金１８を備える金属蒸気放電ランプであって、前記口金１８は、口金本体部５８の底部であって、前記所定角度回転される際の回転中心上に設けられた凹部６８を有し、前記ランプソケット７０に装着された状態において、前記凹部６８が前記ランプソケットに形成された柱状突起８２に嵌合している。
【選択図】 図５

Description

本発明は、金属蒸気放電ランプ、ランプソケット、および照明装置に関する。

大光束、高効率、長寿命である金属蒸気放電ランプ、例えばメタルハライドランプは、従来、前記特徴から種々の場所で広く使用されている。最近ではコンパクトで演色性の良い、低消費電力のメタルハライドランプが開発され、従来主流であるハロゲン電球に加えて店舗等のスポットライト用照明装置の光源としての使用が拡大しつつある。スポットライト用に使用するには、特にコンパクト性が重視される。

そこで、コンパクト化を実現するため種々の工夫がなされているが、全長の短縮化を実現するため、特に、口金として、日本で従来主流のエジソン式のものに替えてスワン式のもの（特許文献１，２）を用いることが検討されている。
特開２００２−３１９４６６号公報 特開２００３−６８１２９号公報

スワン式は、口金の本体底部に設けられた一対の口金ピンを、ランプソケットに設けられた略円弧状をした２つの口金ピン挿入孔の一端部に挿入し、他端部まで回転させて当該口金をランプソケットに装着する方式であるので、ねじ込むことで強固に両者が締結されるエジソン式と比較して、口金とソケットとの間のがたつきが大きい。
スワン式のソケットには、弾性金属片からなる一対の接触子が設けられている。口金がソケットに装着された状態で、口金ピンの各々は、対応する接触子を押圧して電気的に接続される。このとき、接触子は弾性変形するので（撓むので）、その復元力で口金ピンの各々は弾性的に支持され、前記がたつきにかかわらず、一応、所定の位置に位置決めされることとなる。

しかしながら、前記がたつきが依然として存在すると、メタルハライドランプは、その構成上、ハロゲン電球よりも重いということもあり、振動等の外力が加わると、点灯時に電極間で発生するアークが揺れる。スポット照明の場合、メタルハライドランプは反射鏡と組み合わせて用いることが多いので、アークが揺れると、フリッカとなって現れ好ましくない。

メタルハライドランプの上記がたつきを防止するために、装着状態で、口金を含むメタルハライドランプをランプソケットに対して固定する固定部材を別途設けることが考えられるが、この場合、当該固定部材の収納スペースが必要となるのでコンパクト化に反すると共に、コストアップにもつながる。
本発明は、上記した課題に鑑み、コンパクト性を保持したまま、振動等の外力が加わった場合の前記がたつきに起因するアーク揺れを可能な限り抑制できる口金を備えた金属蒸気放電ランプ、および当該口金が装着されるランプソケット、並びに、前記金属蒸気放電ランプとそのようなランプソケットを有する照明器具とを備えた照明装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明に係る金属蒸気放電ランプは、略弧状に開口した一対の口金ピン挿入孔を有するランプソケットに、口金本体の底部から突出した一対の口金ピンの各々が対応する前記口金ピン挿入孔に挿入された後、所定角度回転されて装着される口金を備える金属蒸気放電ランプであって、前記口金は、前記口金本体の前記底部であって、前記所定角度回転される際の回転中心上に設けられた凹部を有し、前記ランプソケットに装着された状態において、前記凹部が前記ランプソケットに形成された略柱状の突起に嵌合していることを特徴とする。

上記の目的を達成するため、本発明に係るランプソケットは、口金本体の底部から突出した一対の口金ピンを有する口金が、略弧状に開口した一対の口金ピン挿入孔を有し、前記一対の口金ピンの各々が対応する前記口金ピン挿入孔に挿入された後、所定角度回転されて装着されるランプソケットであって、 前記所定角度回転される際の回転中心上に設けられた略柱状の突起を有し、前記口金が装着された状態において、当該突起が前記口金本体の前記底部に設けられた凹部に嵌合していることを特徴とする。

上記の目的を達成するため、本発明に係る照明装置は、略弧状に開口した一対の口金ピン挿入孔を有するランプソケットを備える照明器具と、前記ランプソケットに、口金本体の底部から突出した一対の口金ピンの各々が対応する前記口金ピン挿入孔に挿入された後、所定角度回転されて装着される口金を備える金属蒸気放電ランプと、を有する照明装置であって、前記ランプソケットは、前記所定角度回転される際の回転中心上に設けられた略柱状の突起を有し、前記口金は、前記口金本体の前記底部に、前記ランプソケットに装着された状態において、前記突起が嵌合する凹部を有していることを特徴とする。

本発明に係る金属蒸気放電ランプおよびランプソケットによれば、口金本体の底部に凹部が設けられており、ランプソケットには略柱状の突起が設けられていて、ランプソケットに口金が装着された状態において、前記凹部と前記突起とが嵌合関係にあるので、記凹部と前記突起を有しない従来の場合と比較して、装着状態における金属蒸気放電ランプの上述したがたつきを規制することが可能となる。その結果、振動等の外力が加わった場合であっても、従来よりも前記がたつきに起因するアーク揺れを抑制することができる。また、凹部は口金本体の一部で、柱状突起はランプソケットの一部で形成されており、別途固定部材等を設けていないので、コンパクト性が保持される。

また、本発明に係る照明装置によれば、上記したような口金とランプソケットを有するので、上記と同様の効果が得られる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、高圧金属蒸気放電ランプの一例として示すメタルハライドランプ１０の一部切欠正面図であり、図２は、同一部切欠右側面図である。メタルハライドランプ１０の定格電力は７０[Ｗ]である。
メタルハライドランプ１０は、発光管１２と当該発光管１２を収納する気密容器である内管１４と当該内管１４に被せられた保護容器である外管１６とを備える３重管構造を有し、前記内管１４と前記外管１６とが、スワン式の口金１８に支持されてなるメタルハライドランプである。

発光管１２は、本管部２０と当該本管部２０の管軸方向両側に形成された細管部２２，２４とからなる外囲器２６を有している。この外囲器２６は、例えば、透光性セラミックで形成されている。透光性セラミックには、例えば、アルミナセラミックを用いることができる。図１、図２に示す例では、外囲器２６は、本管部２０と細管部２２，２４とをそれぞれ別個に成形した後、両者を焼きばめによって一体化したものを用いているが、これに限らず、例えば、外囲器には、本管部と２つの細管部とを一体成形によって形成されたものを用いても構わない。

本管部２０は、気密封止された放電室（不図示）を有し、当該放電室には、一対の電極（不図示）が対向して配置されている。また、放電室には、金属ハロゲン化物、希ガス、および水銀がそれぞれ所定量封入されている。金属ハロゲン化物として、ヨウ化ナトリウムやヨウ化ジスプロシウム等が用いられる。
細管部２２，２４の各々には、先端部に前記各電極が接合された給電体２８，３０が挿入されている。給電体２８，３０は、それぞれの細管部２２，２４における、本管部２０とは反対側の端部部分に充填されたフリットからなるシール材３２，３４によって封着されている。なお、図１、図２に現れているシール材３２，３４部分は、細管部２２，２４端部からはみ出た部分である。

給電体２８の電極とは反対側の端部は電力供給線３６に電気的に接続されており、同じく、給電体３０の電極とは反対側の端部が電力供給線３８に電気的に接続されている。
電力供給線３６，３８はそれぞれ、金属箔４０，４２を介して、外部リード線４４，４６に電気的に接続されている。なお、一方の電力供給線３６において、少なくとも他方の電力供給線３８やこれに接続された給電体３０と対向する部分は、例えば石英ガラスからなるスリーブ４８で被覆することが好ましい。これは、ランプ寿命末期等に発光管１２がリークした場合、始動時等に、反対極性となる両部材間で放電が発生するのを防止するためである。

外部リード線４４，４６の各々は、口金１８の後述する一対の口金ピン６４，６６に、後述するように、電気的に接続されている。
上記した発光管１２等は、図１、図２に示すように、内管１４内に収納されている。内管１４は、例えば石英ガラスからなり、前記金属箔４０，４２の存する側の一端部部分が、いわゆるピンチシール法によって圧潰封止され当該金属箔４０，４２相当部分において気密封止されている。したがって、内管１４は、片封止型の気密容器であるといえる。ここで、内管１４において前記圧潰封止されてなる部分をピンチシール部５０と称することとする。

内管１４の他端部部分の凸部５２は、当該内管１４内を真空引きする際に用いた排気管の残部であるチップオフ部５２である。内管１４内を真空にするのは、ランプ点灯時に高温にさらされる前記給電体２８，３０、電力供給線３６，３８等の金属部材の酸化を防止するためである。酸化防止の観点から、内管１４の内部（であって、発光管１２の外部）は、真空にするのではなく、不活性ガスを充満させることとしても構わない。

なお、前記ピンチシール部５０は、無機接着剤５４を介して口金１８に支持されているのであるが、その支持構造等については後述する。無機接着剤５４は、シリカおよびアルミナを主成分とするものであり、１０００℃の耐熱温度を有する。
内管１４には、図１、図２に示すように有底筒状をした（すなわち、一端が閉塞され他端が開口されてなる筒状をした）外管１６が被せられている。外管１６は、例えば硬質ガラスからなり、保護管として機能する。すなわち、発光管１２が破損し、内管１４が損傷した場合であってもそれ以上の破片等の拡散を防ぐ役割を果たす。外管１６は、その開口端部５６が無機接着剤５４を介して口金１８に支持されているのであるが、その支持構造等については後述する。

図３（ａ）に口金１８の平面図を、図３（ｂ）に同正面図を、図３（ｃ）に同下面図を、図３（ｄ）に図３（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図を、それぞれ示す。
スワン式の口金１８は、その端子部において、例えば、ＩＥＣ（国際電気標準会議）規格に準拠した構造とすることができる。
口金１８は、略有底円筒状をした本体部５８を有する。本体部５８の内側の底部には、略半円状の横断面を有する柱体をした第１支持部６０と第２支持部６２とが立設されている。なお、本体部５８と第１および第２支持部６０，６２とは、一体成形されたものであり、絶縁材料であるステアタイトからなる。

第１支持部６０と第２支持部６２は、図３（ａ）に示すように、平面状の側壁６０ａ，６２ａが平行に対向配置されている。また、側壁６０ａ、６２ａと反対側の側壁６０ｂ、６２ｂは、円柱外周の一部を成すような曲面に形成されている。内管１４（図１、２）は、そのピンチシール部５０が第１支持部６０と第２支持部６２との間に無機接着剤５４を介して嵌め込まれて支持・固定されている（図２参照）。また、外管１６（図１，２）も第１および第２支持部６０，６２によって支持されている。すなわち、外管１６は、その開口端部５６の内周面が側壁６０ｂおよび側壁６２ｂにガイドされて外挿され、本体部５８の側壁５８ａと当該第１支持部６０および第２支持部６２とに無機接着剤５４を介して支持・固定される（図２参照）。

口金１８は、本体部５８の底部の外側に植設され、外方向に突出した一対の口金ピン６４，６６を有している。両口金ピン６４，６６は、中心間距離Ｄ１の間隔を空けて植設されている。口金ピン６４は、細径部６４ａと太径部６４ｂとからなる２段ピンであると共に、外部リード線４４が挿通される挿通孔６４ｃを有する中空ピンである。同じく、口金ピン６６も、細径部６６ａと太径部６６ｂとからなる２段ピンであると共に、外部リード線４６が挿通される挿通孔６６ｃを有する中空ピンである。挿通孔６４ｃには、外部リード線４４（図１）が挿通され、挿通孔６６ｃには外部リード線４６（図１）が挿通された上で、両挿通孔６４ｃ，６６ｃに半田（不図示）が充填されて、対応する外部リード線と口金ピン同士が接合されると共に、電気的に接続されることとなる。

口金１８は、本体部５８の底部の外側に設けられた凹部６８を有する。凹部６８は、円形の横断面を有する有底孔である。凹部６８は、平行に設けられた前記両口金ピン６４，６６間の中央に位置する。
上記の構成からなるメタルハライドランプ１０は、その口金１８がランプソケットに装着されて、当該ランプソケットを備える照明器具に取り付けられる。

図４（ａ）にランプソケット７０の平面図を、図４（ｂ）に、図４（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図を、図４（ｃ）に後述する口金ピン挿入孔７８，８０の拡大図をそれぞれ示す。
ランプソケット７０は、口金１８と同様、その口金ピン６４，６６の受け部において、例えば、ＩＥＣ（国際電気標準会議）規格に準拠した構造とすることができる。

ランプソケット７０は、第１本体部７２と第２本体部７４とに２分割された本体部７６を有する。第１および第２本体部７２，７４は、絶縁材料であるステアタイトで形成されている。
第１本体部７２は、全体的に丸皿状をし、その底部に開口した一対の口金ピン挿入孔７８，８０を有する。各口金ピン挿入孔７８，８０は、略弧状、例えば、中心点Ｐを共有する略円弧状をし、当該中心点Ｐに関して点対称に配されている。各口金ピン挿入孔７８，８０の一端部部分は、口金ピン挿入孔７８，８０の長手方向中央部の幅Ｗ１よりも長い直径Ｄ２を有する大円部７８ａ，８０ａに形成されている。他端部部分は、前記幅Ｗ１と同じ直径を有する半円部７８ｂ，８０ｂに形成されている。ここで、前記直径Ｄ２は、口金ピン６４，６６（図３）の太径部６４ａ，６６ａの直径よりも大きく、前記幅Ｗ１は、口金ピン６４，６６の太径部６４ａ，６６ａの直径よりも小さく、細径部６４ｂ，６６ｂの直径よりも大きい。また、各口金ピン挿入孔７８，８０の中心を通る（大円部７８ａ，８０ａの中心、半円部７８ｂ，８０ｂの中心を通る）仮想円Ｃの直径は、口金ピン６４，６６の中心間距離Ｄ１（図３）と同じである。

上記の形状をした口金ピン挿入孔７８，８０に対し、口金１８は、その口金ピン６４，６６が先ず、口金ピン挿入孔７８，８０の大円部７８ａ，８０ａに挿入され、次に、半円部７８ｂ，８０ｂまで回転されて（すなわち、所定角度回転されて）、装着される。また、第１本体部７２の中心点Ｐの位置には、柱状突起８２が設けられている。柱状突起８２は、本例では円柱状をしているが、当該柱状突起８２の役割については後述する。

第２本体部７４は、全体的に円柱状をしており、その上面に開口する凹部８４を有している。当該凹部８４は、口金１８の装着時に、口金ピン６４，６６の太径部６４ａ，６６ａの通路８４となる空間であり、当該太径部６４ａ，６６ａが干渉しないように、充分なスペースをもって設けられている。また、当該通路８４の側壁には、一対の接触子８６，８８が設けられている。接触子８６，８８は、例えば、屈曲部８６ａ，８８ａを有する短冊状の金属弾性片からなり、その一端部８６ｂ，８８ｂが前記側壁に埋設されて支持されている。

口金１８を装着する時に、口金ピン６４，６６の太径部６４ａ，６６ａは、半円部７８ｂ，８０ｂの直前で、接触子８６，８８の屈曲部８６ａ，８８ａに当接し、接触子８６，８８を弾性変形させて（屈曲部８６ａ，８８ａを乗り越えて）、半円部７８ｂ，８０ｂに至る。半円部７８ｂ，８０ｂに在る太径部６４ａ，６６ａは、接触子８６，８８からその復元力によって押圧されて、位置決めがなされる。口金ピン６４，６６の太径部６４ａ，６６ａが、接触子８６，８８の屈曲部８６ａ，８８ａを乗り越える際に感じる手ごたえによって、口金１８（メタルハライドランプ１０）を取り付ける作業者は、装着が完了したことを確認できる。

口金１８がランプソケット７０に装着された状態（装着完了状態）の断面図を図５に示す。
装着状態で、口金１８に設けられた凹部６８に、ランプソケット７０に設けられた柱状突起８２が嵌合している。当該凹部６８と柱状突起８２が無い従来の口金とランプソケットの場合、口金１８は、ランプソケット７０に対し、口金ピン６４，６６が接触子８６，８８に、例えば、ほぼ線状に接触して押圧され、保持されているだけであり、メタルハライドランプ１０の長手方向に対しても、口金ピン６４，６６の太径部６４ａ，６６ａが、口金ピン挿入孔７８，８０で単に係止するだけであるので、メタルハライドランプ１０は、ランプソケット７０に対してがたつきやすい。このため、点灯中、振動等の外力が加わると、電極間で発生するアークが揺れてしまって、[発明が解決しようとする課題]で述べたような問題が発生する。この問題を解決するため、接触子８６，８８の弾性復元力をもっと大きくすることが考えられるが、以下の理由から好ましくない。すなわち、口金１８装着時に作業者が感じる前記手ごたえが大きくなりすぎて、口金ピン６４，６６の太径部６４ａ，６６ａが接触子８６，８８の屈曲部８６ａ．８８ａを乗り越える手前で装着が完了したと勘違いするおそれがあるからである。

そこで、本実施の形態では、前記凹部６８とこれに嵌合する前記柱状突起８２とを設けて、口金１８とランプソケット７０間の相対的な変位を規制することにより、メタルハライドランプ１０全体が、上記したようにランプソケット７０に対してがたつくのを抑制することとした。柱状突起８２が凹部６８に嵌合することにより、メタルハライドランプ１０は、ランプソケット７０に対して、当該凹部６８と柱状突起８２との間の隙間分しか変位できなくなり、その分、アークの揺れを抑制することが可能となる。ここで、当該隙間は、最大で０．５ｍｍ以下に規定することが好ましい。

具体的に、仮に、ＩＥＣ規格の形式「ＧＵ１０」に規定される構造を採用した場合、Ｗ１（図４（ｃ））の大きさは、規格上３．３ｍｍ〜３．７ｍｍであり、例えば、３．５ｍｍと、細径部６４ｂ、６６ｂの直径は、規格上上限が３．１ｍｍであり、例えば、３．０ｍｍとすることができる。これに対し、凹部６８の孔径を３．３ｍｍに、柱状突起８２の径を３．０ｍｍに設定して、その差（すなわち、凹部６８内壁と柱状突起８２側面との間の間隙の大きさ）を０．３ｍｍとすることができる。また、凹部６８の深さは、２．０ｍｍとし、柱状突起８２の高さは、１．８ｍｍとすることができる。

なお、既存の口金構造（例えば、ＩＥＣ規格の“ＧＵ１０”や“ＧＺ１０”等）をそのまま採用した場合、メタルハライドランプ用のランプソケット（照明器具）に、ハロゲン電球（の口金）が誤って装着される恐れがあり、この場合に、フィラメントが断線した状態で放電すると、外管が破損するなどの不安全事象の発生が懸念される。
そこで、従来、メタルハライドランプ用のランプソケットに、ハロゲン電球（の口金）が誤って装着されるのを防止するため、柱状突起８２と同じ位置に、ドーム状に膨出した凸部を設けているランプソケットがある。すなわち、ハロゲン電球の口金の底部は、平らな面にしておき、ハロゲン電球をメタルハライドランプ用ランプソケットに装着しようとした場合に、前記凸部が障害となって、口金ピンの太径部が口金ピン挿入孔の大円部の途中までしか入らず、そこから口金を半円部に向けて回転しようとしても口金ピンの太径部の側面が口金ピン挿入孔側壁に当接して回転できないようにしているのである。一方、メタルハライドランプの口金の底部には、装着時に、当該底部が前記凸部と干渉しないように（装着の障害とならないように）、当該凸部が十分収納できるようなスペースにへこんだ凹部が設けられている。

しかしながら、上記した従来の凸部の高さは、０．６ｍｍ程度であり、これに対応する凹部は、当該凹部が干渉しないように十分大きいスペースでもって大雑把にへこませているだけであり、装着状態において、凸部と凹部は嵌合関係には無く、口金が横方向（口金ピンに軸心と垂直な方向）にスライドするのを規制する機能は有しない。
本実施の形態では、ランプソケットにおいて従来の凸部の設置位置に柱状突起８２を設け、口金において従来の凹部の設置位置に当該柱状突起が嵌合する凹部６８を設けることとしたので、従来のスワン式の口金とランプソケットの有するコンパクト性を損ねることなく、口金とランプソケットの装着状態におけるがたつきを効果的に抑制することが可能となっている。また、本実施の形態の柱状突起８２は、ハロゲン電球（の口金）が誤って装着されるのを防止するための機能も有しているのである。さらに、嵌合関係を有する柱状突起８２と凹部６８とは、口金１８装着の時において当該口金１８が回転される際の回転中心上に設けられているので、口金１８の滑らかな回転を実現する。

図６に、メタルハライドランプ１０を光源とする照明装置９０を示す。
照明装置９０は、照明器具９２と当該照明器具９２に装着されたメタルハライドランプ１０とで構成される。照明器具９２は、ランプソケット７０を内蔵しており、当該ランプソケット７０に口金１８が装着されて、メタルハライドランプ１０が照明器具９２に取り付けられる。

また、当該照明器具９２は、傘部９２ａの内周面が反射鏡として機能するスポットライト用であると共に、メタルハライドランプ１０からの光射出方向に前面ガラスを有しない、前方開放型の照明器具である。照明器具９２は、例えば、天井に取り付けられる。また、メタルハライドランプ１０を点灯させるための安定器（不図示）は、天井内に埋め込まれる等して当該天井に設けられる。

以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下のような形態としても構わない。
（１）上記実施の形態では、柱状突起を円柱状に形成したが、口金の凹部に嵌りやすくするため、柱状突起の先端周縁に面取りを施してもよく、あるいは、先端部分を円錐状に形成しても構わない。
（２）上記実施の形態では、柱状突起８２、凹部６８共に、その横断面形状を円形にしたが、これに限らず、例えば、（i）柱状突起の横断面形状を正多角形にし（すなわち、柱状突起を正多角柱状とし）、凹部の横断面形状を円形としても構わないし、これとは逆に、（ii）柱状突起の横断面形状を円形とし、凹部の横断面形状を正多角形状としても（すなわち、正多角形孔としても）構わない。

すなわち、凹断面形状に関し、一方を正多角形とし他方を円形としても構わない。この場合の、柱状突起側壁と凹部内壁との間の隙間の大きさは、当該正多角形に外接する円の直径と当該円形の直径との差になる。
（３）上記実施の形態のメタルハライドランプは定格電力が７０[Ｗ]であったが、本発明は、定格電力２０[Ｗ]〜１５０[Ｗ]のものに適用可能である。

本発明に係る金属蒸気放電ランプは、例えば、コンパクト性が要求されると共に、照明器具のランプソケットに装着状態で振動が加わってもアークの揺れ抑制が要請されるランプとして好適に利用可能である。

実施の形態に係るメタルハライドランプの一部切欠正面図である。 上記メタルハライドランプの一部切欠側面図である。 （ａ）は、上記メタルハライドランプが備える口金の平面図であり、（ｂ）は、同正面図であり、（ｃ）は同下面図であり、（ｄ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。 （ａ）は、上記口金が装着されるランプソケットの平面図であり、（ｂ）は、ランプソケットにおける口金ピン挿入孔部分の拡大図であり、（ｃ）は、（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。 ランプソケットに口金が装着された状態を、ランプソケットを全断面で、口金を部分断面で表した図である。 実施の形態に係る照明装置を示す図である。

符号の説明

１０ メタルハライドランプ
１８ 口金
６４，６６ 口金ピン
６８ 凹部
７０ ランプソケット
７８，８０ 口金ピン挿入孔
８２ 柱状突起
９０ 照明装置
９２ 照明器具
Ｐ 円弧中心（回転中心）

Claims (3)

1. 略弧状に開口した一対の口金ピン挿入孔を有するランプソケットに、口金本体の底部から突出した一対の口金ピンの各々が対応する前記口金ピン挿入孔に挿入された後、所定角度回転されて装着される口金を備える金属蒸気放電ランプであって、
   前記口金は、前記口金本体の前記底部であって、前記所定角度回転される際の回転中心上に設けられた凹部を有し、前記ランプソケットに装着された状態において、前記凹部が前記ランプソケットに形成された略柱状の突起に嵌合していることを特徴とする金属蒸気放電ランプ。
2. 口金本体の底部から突出した一対の口金ピンを有する口金が、略弧状に開口した一対の口金ピン挿入孔を有し、前記一対の口金ピンの各々が対応する前記口金ピン挿入孔に挿入された後、所定角度回転されて装着されるランプソケットであって、
   前記所定角度回転される際の回転中心上に設けられた略柱状の突起を有し、前記口金が装着された状態において、当該突起が前記口金本体の前記底部に設けられた凹部に嵌合していることを特徴とするランプソケット。
3. 略弧状に開口した一対の口金ピン挿入孔を有するランプソケットを備える照明器具と、
   前記ランプソケットに、口金本体の底部から突出した一対の口金ピンの各々が対応する前記口金ピン挿入孔に挿入された後、所定角度回転されて装着される口金を備える金属蒸気放電ランプと、
   を有する照明装置であって、
   前記ランプソケットは、前記所定角度回転される際の回転中心上に設けられた略柱状の突起を有し、
   前記口金は、前記口金本体の前記底部に、前記ランプソケットに装着された状態において、前記突起が嵌合する凹部を有していることを特徴とする照明装置。

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