JP3565159B2

JP3565159B2 - 管球用口金、およびそれを用いた管球

Info

Publication number: JP3565159B2
Application number: JP2000325328A
Authority: JP
Inventors: 徹夫松葉
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-10-25
Filing date: 2000-10-25
Publication date: 2004-09-15
Anticipated expiration: 2020-10-25
Also published as: JP2002134066A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管球用口金、およびそれを用いた管球に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
管球用口金は、その寸法の規格が国々によって異なる場合があり、また同一国内においても、規格の異なる数種類のものがランプのサイズ、消費電力、使用目的等によって使い分けられている。
【０００３】
日本において、管球用口金はＪＩＳ−Ｃ７７０９（１９９７年版）によって規格化されており、例えばＥ２６関連で３種類（Ｅ２６／２５、Ｅ２６／２７、Ｅ２６／３０）、Ｅ２７関連で２種類（Ｅ２７／２５、Ｅ２７／２７）、Ｅ３９関連で２種類（Ｅ３９／４１、Ｅ３９／４６）ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように口金の規格が多いため、ランプの製造メーカーにとって、多種の口金の在庫管理に非常に手間がかかり、管理コストが高くなるという問題があった。また、ランプの製造工程時においては、口金を除いて同一品種であるランプを製造する場合でも、仕向け地によってわざわざ口金の品種切り替えを行わなければならず、その結果、製造コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
また、口金の製造メーカーにおいても、各種口金の金型が必要であり、また品種切り替え時に金型の交換等に手間がかかり、製造コストが高くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金との共用化を図って口金の品種を削減し、その結果、品種ごとの口金の在庫管理の手間を省き、また口金の品種切り替えによる製造ロスを低減し、低コストな管球用口金、およびそれを用いた管球を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、まず例えば４種類のＥ２６の口金（Ｅ２６／２４［ＡＮＳＩ−Ｃ８１−６１−１９９０；欧州規格］、Ｅ２６／２５、Ｅ２６／２７、Ｅ２６／３０）の各規格を比較したところ、表１に示すように、口金寸法のうちＣ、Ｈ、Ｌ、Ｔ、ｄ_２、ｒ、ｐ（各記号の定義については後述する。また、図１も参照）は全て共通であり、異なる寸法は（１）口金の全長Ｓ（ｍｍ）、（２）口金のスカート部の外径Ｄ（ｍｍ）、（３）シェル部のねじの山径ｄ_１で（ｍｍ）あることがわかった。
【０００８】
異なる寸法のうち（２）口金のスカート部の外径Ｄについては、最も小さい外径寸法（例えば２６．２ｍｍ以下）を採用することにより、また（３）シェル部のねじの山径ｄ_１については、単に、寸法公差が異なっているだけなので、最も厳しい寸法公差（例えば２６．１４ｍｍ〜２６．３４ｍｍ）を採用することにより、４種類全ての規格を容易に満足させることができる。
【０００９】
【表１】

【００１０】
しかしながら、（１）口金の全長Ｓについては、単なる寸法調整だけでは、実使用状態において支障をきたした。
【００１１】
つまり、全長Ｓの短い口金（例えばＥ２６／２４の口金）を全長Ｓの長い口金（例えばＥ２６／３０の口金）用の受金（器具側のソケット）に取り付けると、全長Ｓの短い口金のアイレットは、受金の電力供給用の金具に届かないので接触することができず、点灯させることができない。
【００１２】
一方、全長Ｓの長い口金（例えばＥ２６／３０の口金）を全長Ｓの短い口金（例えばＥ２６／２４の口金）用の受金に取り付けると、全長Ｓの長い口金のアイレットと受金の金具とは接触するものの、スカート部の一部が受金から突出し、その突出した部分に触れて感電するおそれがある。
【００１３】
そこで、本発明者は、口金の全長Ｓの違いによる上記問題を打破すべく種々検討した結果、次のとおりの手段を見出した。
【００１４】
本発明の請求項１記載の管球用口金は、アイレット部と、シェル部と、このシェル部に連接されたスカート部とを有するＥ形口金であって、前記口金は、全長がこの口金の全長とは異なる一方、前記口金と全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金に用いられる受金と共用することができ、前記別の口金用の受金に取り付けられた際、前記スカート部の端面が前記別の口金用の受金の端面とほぼ同一平面上で一致または前記別の口金用の受金の端面から突出し、少なくとも前記スカート部のうち前記別の口金用の受金の端面から突出した部分が絶縁されているという構成を有している。
【００１５】
また、本発明の請求項４記載の管球は、発光管と、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の管球用口金とを備えている。
【００１６】
さらに、本発明の請求項５記載の管球は、発光管と、この発光管を点灯させる点灯回路と、この点灯回路が収納された樹脂ケースと、前記点灯回路と接続され、かつ前記樹脂ケースの端部に設けられているとともに、シェル部およびこのシェル部に連接されたスカート部を有するＥ形口金とを備え、前記口金が前記口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金に取り付けられた際、前記スカート部の金属部分が前記別の口金用の受金の端面から突出し露出しないようにするとともに、前記樹脂ケースの前記口金側の端部には、前記別の口金用の受金と共用できる手段であって、最大外径が前記シェル部のねじの山径以下である絶縁部が設けられているという構成を有している。
【００１７】
これらの構成によれば、例えばＥ２６／３０口金用受金に取り付けても、アイレット部と受金の金具とを確実に接触させることができるとともに、一方例えばＥ２６／２４口金用受金に取り付けても、金属部分が露出しないので、感電するおそれをなくすことができ、すなわち、Ｅ２６／２４口金用受金、Ｅ２６／２５口金用受金、Ｅ２６／２７口金用受金、Ｅ２６／３０口金用受金全てにおいて実使用上何ら支障をきたすことなく共用することができ、その結果、口金の品種を減らすことができるので、品種ごとの口金の在庫管理の手間を省くことができ、また口金の品種切り替えによる製造ロスを低減することができ、低コスト化を図ることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態であるＥ２６の管球用口金は、後述する手段によってＥ２６／２４口金用受金、Ｅ２６／２５口金用受金、Ｅ２６／２７口金用受金、Ｅ２６／３０口金用受金全てに共用できるものであり、図１に示すように、円板状のアイレット部１と、側面にねじ山が形成されたシェル部２と、これらアイレット部１とシェル部２とを絶縁するアイレットガラス部３と、シェル部２に連接された円筒状のスカート部４とを備えている。
【００１９】
アイレット部１、シェル部２、およびスカート部４の一部４ｂは、銅、黄銅、鉄、ステンレス、およびニッケル等の金属からなり、特に銅、黄銅、鉄からなる場合にはその表面に防錆用として錫、亜鉛、およびニッケル等のめっきが施されている。
【００２０】
また、この口金は、口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金と共用できる手段を備えている。この手段として、口金を、口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金（図示せず）に取り付けた際、スカート部４の端面が別の口金用の受金の端面とほぼ同一平面上で一致または別の口金用の受金の端面から突出するよう、スカート部４の長さが延長され、かつスカート部４のうち別の口金用の受金の端面から突出した部分（図１に示す例では、スカート部４の端面から６．７１ｍｍの位置まで。また、これは後述する絶縁部材４ａの高さＭに相当。）が例えば樹脂、ガラス、ホーローまたはセラミック等からなる絶縁部材４ａで形成されている。この絶縁部材４ａの高さＭは図１に示す例では６．７１ｍｍであるが、絶縁部材４ａの最大外径Ｎはシェル部２のねじの山径ｄ_１以下、すなわち２６．０５ｍｍ以下に設定されている。
【００２１】
なお、図１に示す例では、絶縁部材４ａの最大外径Ｎはスカート部４の最大外径Ｄと同じである。
【００２２】
また、上記「ほぼ同一平面上」とは、スカート部４の端面と別の口金用の受金の端面とが完全に同一平面上で一致している場合の他に、口金を除くランプのいずれかの部分が受金の端面と接触してアイレット部１が受金の金具に届かなくならない程度に、スカート部４の端面が別の口金用の受金の端面よりわずかに内側に位置している場合も含む。
【００２３】
上記手段を具体的に示すと、図２に示すように、例えばＥ２６／２４の口金５を基準にした場合、この口金５をＥ２６／３０口金用受金６に取り付けられるようにするには、Ｅ２６／２４の口金５のスカート部４の端面４ｃとＥ２６／３０口金用受金６の端面６ａとがほぼ同一平面上で一致するよう、言い換えればＥ２６／２４の口金５のスカート部４の長さを延長し、この口金５の全長とＥ２６／３０の口金（図２には図示せず）の全長とをほぼ一致させ、そしてスカート部４の延長した部分を絶縁部材４ａで形成すればよい。一方、図３に示すように、例えばＥ２６／３０の口金７を基準にした場合、この口金７をＥ２６／２４口金用受金８に取り付けられるようにするには、Ｅ２６／３０の口金７のスカート部４のうちＥ２６／２４口金用受金８の端面８ａから突出する部分を絶縁部材４ａで形成すればよい。
【００２４】
なお、図２および図３中、５ａおよび７ａはアイレットの表面に形成された半田を、６ｂおよび８ｂはシェル２と電気的に接続される受金６，８の金具を、６ｃおよび８ｃはアイレット１と電気的に接続される受金６，８の金具をそれぞれ示す。
【００２５】
なお、本発明でいう「口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金」とは、口金寸法のうち口金の全長Ｓ以外のＤ、Ｃ、Ｈ、Ｌ、Ｔ、ｄ_１、ｄ_２、ｒ、ｐにおいては実使用上問題の起こらない範囲内で互換することができる口金を示す。したがって、Ｅ２６／２４の口金を一例に挙げると、その対象となる別の口金とはＥ２６／２５口金、Ｅ２６／２７口金、Ｅ２６／３０口金である。
【００２６】
また、本発明でいう口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金に「共用できる」とは、実使用上互換性のある寸法（口金の全長Ｓも含む）を有する口金用の受金に用いることができる他に、口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金に用いた場合でも、アイレット部１およびシェル部２と受金の金具とを電気的に接続させることができ、かつ安全性等の問題も起こらずに用いることができることを示す。
【００２７】
図１に示す口金の各寸法は次のとおりである。
Ｓ（口金の全長）：３０．０ｍｍ
Ｄ（スカート部４の最大外径）：２６．０５ｍｍ
Ｃ（アイレット部１の先端とシェル部２との最小間隔）：３．５ｍｍ
Ｈ（アイレット部１の最大外径）：１０．０ｍｍ
Ｌ（アイレットガラス部３の露出部分の最大外径）：１６．０ｍｍ
Ｔ（アイレット部１の先端とスカート部４との最小間隔）：２０．０ｍｍ
ｄ_１（シェル部２のねじの山径）：２６．２４ｍｍ
ｄ_２（シェル部２のねじの谷径）：２４．５０ｍｍ
ｒ（シェル部２のねじの半径）：１．１９１ｍｍ
ｐ（シェル部２のねじのピッチ）：３．６２９ｍｍ
ところで、図１に示す例では、スカート部４のうち絶縁部材４ａと金属部分４ｂとは単に嵌合されているだけであるが、図４に示すように、スカート部４のうち金属部分４ｂの先端部を絶縁部材４ａ内に埋設することが好ましい。これにより、絶縁部材４ａをスカート部４の金属部分４ｂに強固に固定することができる。スカート部４の金属部分４ｂを絶縁部材４ａに埋設する長さは、絶縁部材４ａをスカート部４の金属部分４ｂに確実にかつ強固に固定するため、１ｍｍ以上が好ましい。また、スカート部４の金属部分４ｂが鉄等の錆びやすい材料からなり、先述しためっきが金属部分４ｂの先端まで施されていない場合がある。その場合には、金属部分４ｂの先端部が絶縁部材４ａ内に埋設されていることにより、金属部分４ｂの先端部が錆びるのを防止することができる。
【００２８】
なお、図４に示す口金において、各寸法は図１に示す口金の寸法と同じである。
【００２９】
以上のように本発明の第１の実施の形態にかかる管球用口金の構成によれば、例えばＥ２６／３０口金用受金に取り付けても、口金の全長の不足分を絶縁部材４ａによって補っているので、アイレット部１と受金の金具とを確実に接触させることができるとともに、一方例えばＥ２６／２４口金用受金に取り付けても、スカート部４のうち受金から突出した部分（絶縁部材４ａ）が絶縁されているので、感電するおそれをなくすことができ、すなわち、Ｅ２６／２４口金用受金、Ｅ２６／２５口金用受金、Ｅ２６／２７口金用受金、Ｅ２６／３０口金用受金全てにおいて実使用上何ら支障をきたすことなく共用することができ、その結果、口金の品種を減らすことができるので、品種ごとの口金の在庫管理の手間を省くことができ、また口金の品種切り替えによる製造ロスを低減することができ、よって低コスト化を図ることができる。
【００３０】
次に、本発明の第２の実施の形態であるＥ２６の管球用口金は、口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金と共用できる手段が異なる点を除いて本発明の第１の実施の形態であるＥ２６の管球用口金と同じ構成を有している。
【００３１】
その手段として、図５に示すように、口金を、口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金（図示せず）に取り付けた際、スカート部４の端面が別の口金用の受金の端面とほぼ同一平面上で一致または受金の端面から突出するよう、スカート部４の長さが延長され、かつスカート部４のうち別の口金用の受金の端面から突出した部分（図５に示す例では、スカート部４の端面から６．７１ｍｍの位置まで。また、これは絶縁膜９の高さＱに相当。）の外面に厚さ０．０５ｍｍ〜１ｍｍの例えば樹脂、絶縁性塗料、ガラス、セラミックまたはホーロー等からなる絶縁膜９が被覆されている。
【００３２】
なお、本発明の第２の実施の形態であるＥ２６の管球用口金の各寸法は、スカート部４の最大外径が２４．５５ｍｍ〜２５．５０ｍｍである点を除いて本発明の第１の実施の形態であるＥ２６の管球用口金の寸法と同じである。
【００３３】
以上のように本発明の第２の実施の形態にかかる管球用口金の構成によれば、例えばＥ２６／３０口金用受金に取り付けても、口金のスカート部４の長さを延長しているので、アイレット部１と受金の金具とを確実に接触させることができるとともに、一方例えばＥ２６／２４口金用受金に取り付けても、スカート部４のうち受金から突出した部分（延長した部分）が絶縁されているので、感電するおそれをなくすことができ、すなわち、Ｅ２６／２４口金用受金、Ｅ２６／２５口金用受金、Ｅ２６／２７口金用受金、Ｅ２６／３０口金用受金全てにおいて実使用上何ら支障をきたすことなく共用することができ、その結果、口金の品種を減らすことができるので、品種ごとの口金の在庫管理の手間を省くことができ、また口金の品種切り替えによる製造ロスを低減することができることに加えて、スカート部４に絶縁膜９を被覆しているだけなので、口金構造が複雑化するのを避けることができ、よって低コスト化を一層図ることができ、かつ口金の製造工程を簡略化することができる。
【００３４】
次に、本発明の第３の実施の形態である定格電力１３Ｗの電球形蛍光ランプは、全長が１２２ｍｍ、最大外径が６０ｍｍであり、図６に示すように、透光性グローブ１０と樹脂ケース１１とからなる外囲器１２内に、３本のＵ字状ガラス管１３ａ（内径９ｍｍ）（図６には２本のみ図示）がブリッジ接合されて内部に一つの放電路を有する発光管１３と、この発光管１３を点灯させる点灯回路１４とを備えている。特に、点灯回路１４は樹脂ケース１１内に収納されている。
【００３５】
樹脂ケース１１は、ポリブチレンテレフタレート樹脂等からなる。
【００３６】
樹脂ケース１１の端部には、アイレット部１５、アイレットガラス部１６、シェル部１７、およびこのシェル部１７に連接されたスカート部１８を有する従来のＥ形口金１９が取り付けられている。
【００３７】
口金１９としては、この口金１９が口金１９の全長以外の寸法で実使用上互換性の寸法を有する別の口金用の受金（例えばＥ２６／２４口金用受金、Ｅ２６／２５口金用受金、Ｅ２６／２７口金用受金、Ｅ２６／３０口金用受金）（図示せず）に取り付けられた際、スカート部１８の金属部分がこれらの受金の端面から突出し露出しないようにするため、例えば従来のＥ２６／２４の口金（寸法は表１参照）が用いられている。また、例えばＥ２６／３０の口金を用いる場合には、図７に示すように、後述する絶縁部１１ａに溝部１１ｂを設け、かつこの溝部１１ｂ内に受金の端面から突出し露出するスカート部１８の金属部分を挿入してもよい。
【００３８】
なお、図７に示す場合において、絶縁部１１ａに溝部１１ｂを設けずに、樹脂ケース１１の成形時に、受金の端面から突出し露出するスカート部１８の金属部分を絶縁部１１ａ内に埋設するよう、樹脂ケース１１と口金１９と一体成形してもよい。
【００３９】
また、樹脂ケース１１の口金１９側の端部には、口金１９の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金に共用できる手段であって、高さｈが６．７ｍｍ、最大外径Ｗがシェル部のねじの山径以下、例えば２６．０ｍｍである絶縁部１１ａが設けられている。
【００４０】
絶縁部１１ａの最大外径Ｗは、スカート部１８の外径とほぼ一致していることが好ましい。絶縁部１１ａの最大外径Ｗがスカート部１８の外径に比して著しく小さいと、絶縁部１１ａの機械的強度が弱く、絶縁部１１ａのところで折損するおそれがある。
【００４１】
発光管１３内の両端部には、電極（図示せず）が設けられている。また、発光管１３内には、水銀または水銀アマルガムと、希ガスとがそれぞれ所定量封入されている。さらに、発光管１３の内壁面には三波長発光形の希土類蛍光体からなる蛍光体膜（図示せず）が形成されている。
【００４２】
以上のように本発明の第３の実施の形態にかかる電球形蛍光ランプの構成によれば、例えばＥ２６／３０口金用受金に取り付けても、口金１９の全長の不足分を樹脂ケース１１の絶縁部１１ａによって補うことができるので、アイレット部１５と受金の金具とを確実に接触させることができるとともに、一方例えばＥ２６／２４口金用受金に取り付けても、スカート部１８の金属部分が受金の端面から露出することはないので、感電するおそれをなくすことができ、すなわち、Ｅ２６／２４口金用受金、Ｅ２６／２５口金用受金、Ｅ２６／２７口金用受金、Ｅ２６／３０口金用受金全てにおいて実使用上何ら支障をきたすことなく共用することができ、その結果、口金１９の品種を減らすことができるので、品種ごとの口金１９の在庫管理の手間を省くことができ、また口金１９の品種切り替えによる製造ロスを低減することができ、よって低コスト化を図ることができる。
【００４３】
なお、上記各実施の形態では、Ｅ２６の口金を例示して説明したが、本発明は、Ｅ２６の口金に限らず、Ｅ２７やＥ３９等の口金にも適用することができる。
【００４４】
また、上記第１または第２の実施の形態では、絶縁部材４ａまたは絶縁膜９がスカート部４のうち受金の端面から突出した部分に形成または被覆された場合について説明したが、絶縁部材４ａまたは絶縁膜９がスカート部４のうち受金内に位置する部分に形成または被覆された場合でも上記と同様の効果を得ることができる。
【００４５】
さらに、本発明にかかる管球用口金は、白熱電球、電球形蛍光ランプ、また高圧放電ランプ等に用いることができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金との共用化を図ることができ、その結果、口金の品種を減らすことができるので、品種ごとの口金の在庫管理の手間を省くことができ、また口金の品種切り替えによる製造ロスを低減することができるので低コストな管球およびそれを用いた管球を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態である管球用口金の一部切欠正面図
【図２】同じく管球用口金（Ｅ２６／２４の口金）を受金に取り付けた状態の一部切欠正面図
【図３】同じく管球用口金（Ｅ２６／３０の口金）を受金に取り付けた状態の一部切欠正面図
【図４】同じく管球用口金の変形例である管球用口金の一部切欠正面図
【図５】本発明の第２の実施の形態である管球用口金の一部切欠正面図
【図６】本発明の第３の実施の形態である電球形蛍光ランプの一部切欠正面図
【図７】同じく電球形蛍光ランプの変形例である電球形蛍光ランプの一部切欠正面図
【符号の説明】
１，１５アイレット部
２，１７シェル部
３，１６アイレットガラス部
４，１８スカート部
４ａ絶縁部材
４ｂ金属部分
４ｃスカート部の端面
５，７，１９口金
５ａ，７ａ半田
６，８受金
６ａ受金の端面
６ｂ，６ｃ，８ｂ，８ｃ金具
９絶縁膜
１０透光性グローブ
１１樹脂ケース
１１ａ絶縁部
１１ｂ溝部
１２外囲器
１３発光管
１３ａＵ字状ガラス管
１４点灯回路

Claims

アイレット部と、シェル部と、このシェル部に連接されたスカート部とを有するＥ形口金であって、前記口金は、全長がこの口金の全長とは異なる一方、前記口金と全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金に用いられる受金と共用することができ、前記別の口金用の受金に取り付けられた際、前記スカート部の端面が前記別の口金用の受金の端面とほぼ同一平面上で一致または前記別の口金用の受金の端面から突出し、少なくとも前記スカート部のうち前記別の口金用の受金の端面から突出した部分が絶縁されていることを特徴とする管球用口金。
少なくとも前記スカート部のうち前記別の口金用の受金の端面から突出した部分は絶縁部材からなることを特徴とする請求項１記載の管球用口金。
少なくとも前記スカート部のうち前記別の口金用の受金の端面から突出した部分には絶縁膜が被覆されていることを特徴とする請求項１記載の管球用口金。
発光管と、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の管球用口金とを備えていることを特徴とする管球。
発光管と、この発光管を点灯させる点灯回路と、この点灯回路が収納された樹脂ケースと、前記点灯回路と接続され、かつ前記樹脂ケースの端部に設けられているとともに、シェル部およびこのシェル部に連接されたスカート部を有するＥ形口金とを備え、前記口金が前記口金の全長以外の寸法で実使用上互換性のある寸法を有する別の口金用の受金に取り付けられた際、前記スカート部の金属部分が前記別の口金用の受金の端面から突出し露出しないようにするとともに、前記樹脂ケースの前記口金側の端部には、前記別の口金用の受金と共用できる手段であって、最大外径が前記シェル部のねじの山径以下である絶縁部が設けられていることを特徴とする管球。