JP2008210610A - 電球形蛍光ランプ - Google Patents

Abstract

【課題】発光管の最冷点箇所となる突出部の温度を適正に制御できる電球形蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】純水銀を封入する螺旋状発光管２を用いた電球形蛍光ランプ１において、螺旋状発光管２の電極側端部が固定されるプレート８と、一端に口金５が接合され、他端の開口部側にプレート８が固定されるハウジング４と、ハウジング４の開口部側で、ハウジング４とプレート８との隙間に挿入固定され、螺旋状発光管２を収納する外管グローブ６と、螺旋状発光管２の反電極側の端部に設けられ、最冷点箇所になる突出部２ａと、突出部２ａと外管グローブ６との間を熱的に連結するシリコン樹脂１０とを備え、螺旋状発光管２の管径をｄ_０、突出部２ａの管径をｄ_１としたとき、
ｄ_１／ｄ_０≧０．７５ （１）
とすることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

この発明は、純水銀を封入する螺旋状発光管を用いる電球形蛍光ランプに関するものである。

近年、電球形蛍光ランプは、一般白熱電球に相当する程度にまで小型化され、一般白熱電球用器具の光源を電球形蛍光ランプに置き換えるという需要が促進されている。

この電球形蛍光ランプの一例として、発光管を螺旋状に屈曲させることにより放電路を長くして蛍光ランプを小形化したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、発光管が発光したときも、発光管の温度上昇を抑制でき、しかも、ランプの意匠性をさほど低下させることのない電球形蛍光ランプを提供するために、電球形蛍光ランプは、２重螺旋形状の発光管と、この発光管を支持するホルダーと、このホルダーを取着すると共に口金を備えるケースと、発光管を覆うグローブとを備える。グローブは、電子式Ａ形状であり、この内面に発光管から発せられた光を拡散させるための拡散膜が形成されている。また、発光管は、ランプが点灯したときに発光管の最冷点箇所となる突出部を備えている。この突出部は、発光管の形状である２重螺旋形状の旋回軸上にあると共に、熱伝導媒体を介してグローブに熱的に結合されている低圧水銀ランプが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特開２００３−２６３９７２号公報 特開２００４−３１１０３２号公報

従来のアマルガムを用いた電球形蛍光ランプは、光束立上りが遅いため、純水銀を発光管に封入する非アマルガムタイプの電球形蛍光ランプが採用される傾向にある。純水銀を発光管に封入する非アマルガムタイプの電球形蛍光ランプでは、発光管の最冷点箇所となる突出部の温度が重要である。特に、外管グローブ付のものでは、突出部の温度が高くなるので、この突出部の温度を下げることが、点灯時の光束を確保するために重要でなる。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、発光管の最冷点箇所となる突出部の温度を適正に制御できる電球形蛍光ランプを提供することを目的とする。

この発明に係る電球形蛍光ランプは、純水銀を封入する螺旋状発光管を用いた電球形蛍光ランプにおいて、螺旋状発光管の電極側端部が固定されるプレートと、一端に口金が接合され、他端の開口部側にプレートが固定されるハウジングと、ハウジングの開口部側で、ハウジングとプレートとの隙間に挿入固定され、螺旋状発光管を収納する外管グローブと、螺旋状発光管の反電極側の端部に設けられ、最冷点箇所になる突出部と、突出部と外管グローブとの間を熱的に連結する熱伝導性媒体とを備え、螺旋状発光管の管径をｄ_０、突出部の管径をｄ_１としたとき、
ｄ_１／ｄ_０≧０．７５ （１）
とすることを特徴とする。

また、この発明に係る電球形蛍光ランプは、熱伝導性媒体にシリコン樹脂を用いたことを特徴とする。

この発明に係る電球形蛍光ランプは、ｄ_１／ｄ_０≧０．７５とすることにより、従来の電球形蛍光ランプより最冷点温度を下げることができ、全光束を改善できる。

実施の形態１．
図１乃至図４は実施の形態１を示す図で、図１は電球形蛍光ランプ１の正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は螺旋状発光管２の正面図と平面図、図４は突出部２ａの管径ｄ_１／螺旋状発光管管径ｄ_０と突出部２ａ（最冷点）の温度との関係を示す図である。

図１により、先ず電球形蛍光ランプ１の外観を説明する。電球形蛍光ランプ１は、電子式Ａ形状の例である。電球形蛍光ランプ１は、図示しないソケットとの電気接続部を有する口金５（Ｅ２６）が一端に接合される、樹脂製のハウジング４と、内部に螺旋状発光管２を収納し、ハウジング４の他端に接合される、ガラス製の外管グローブ６とを備える。外管グローブ６の内面に、螺旋状発光管２から発せられた光を拡散させるための拡散膜（図示せず）が形成され、外管グローブ６の内部が見えないようになっている。

図２により、電球形蛍光ランプ１の内部の構成を説明する。電球形蛍光ランプ１は、螺旋状発光管２（図３に示すような２重螺旋状）がその電極側端部がプレート８に挿入されて、例えばシリコン等の接着剤によりプレート８に固着される。電極側端部については、本実施の形態では本題ではないので説明は省く。螺旋状発光管２には、水銀が所定量単体形態で封入される。また緩衝ガスとしてアルゴン又はその他希ガスの混合ガスが排気管（図示せず）から封入される。

プレート８の螺旋状発光管２と反対側の面（口金側）に基板９が取り付けられる。この基板９には種々の電子部品が実装されている。これらの種々の電子部品により、螺旋状発光管２を点灯させる安定器３（点灯回路）を構成する。

螺旋状発光管２と基板９とが取付られたプレート８は、ハウジング４の内部に嵌合、接着等により取付られる。ハウジング４の開口部側（口金５と反対側）において、ハウジング４とプレート８との間に隙間ができる。この隙間に、外管グローブ６の開口部側端部を挿入して、例えば、シリコン樹脂等の接着剤で外管グローブ６をハウジング４とプレート８とに固着する。

本実施の形態は、螺旋状発光管２の突出部２ａの形状に特徴がある。螺旋状発光管２の突出部２ａは、熱伝導性を有するシリコン樹脂１０（熱伝導性媒体の一例）を介して外管グローブ６に熱的に結合している。突出部２ａは、外管グローブ６内に納まり、且つ螺旋状発光管２を長くするという設計要望より、必然的に３〜６ｍｍの長さとなる（管軸方向の長さ）。

図３により、本実施の形態の一例を説明する。螺旋状発光管２の全長（高さ）Ｈは、約６５ｍｍである。螺旋状発光管２の管径ｄ_０は、約８ｍｍである。突出部２ａは、先端が半球状の円筒形状である。そして、突出部２ａの管径ｄ_１は、ここでは約６ｍｍである。また、突出部２ａの高さ（軸方向の長さ）は、約５ｍｍである。

突出部２ａの長さを上述した３〜６ｍｍの中で妥当な５ｍｍ一定とし、管径ｄ_１の螺旋状発光管２の管径ｄ_０に対する比を変化させて、点灯時の突出部２ａ（最冷点）の温度を測定した。その結果を、図４に示す。８５ｋＨｚの高周波点灯、ランプ電流は１５０ｍＡとした。周囲温度は２５℃一定とし、ランプが安定点灯状態になった後で測定した。

図４に示すように、突出部２ａの管径ｄ_１は、突出部２ａ（最冷点）の温度に密接に関係していることがわかる。従来の２重螺旋形状の発光管を用いた電球形蛍光ランプは、ｄ_１／ｄ_０が約０．６６であり、最冷点の温度は約５３．８℃である。これに対し、ｄ_１／ｄ_０が０．７５以上になると最冷点の温度が下がりはじめる。ｄ_１／ｄ_０が０．８では、最冷点の温度の温度を５２．０℃にまで低下する。

別途調査した本発明のランプの最冷点の最適温度は、４５℃であり、従ってｄ_１／ｄ_０が０．７５未満の場合に比べ、より最適値に近づくことになる。

以上のように、本実施の形態では、螺旋状発光管２の管径ｄ_０に対する突出部２ａの管径ｄ_１を、０．７５以上とすることにより、最冷点の温度の温度を低下することができ、電球形蛍光ランプ１の通常使用時（周囲温度２５℃）の全光束を改善できる。

実施の形態１を示す図で、電球形蛍光ランプ１の正面図。 実施の形態１を示す図で、図１のＡ−Ａ断面図。 実施の形態１を示す図で、電球形蛍光ランプ１の断面を示す正面図。 実施の形態１を示す図で、突出部２ａの管径ｄ_１／螺旋状発光管管径ｄ_０と突出部２ａ（最冷点）の温度との関係を示す図。

符号の説明

１ 電球形蛍光ランプ、２ 螺旋状発光管、２ａ 突出部、３ 安定器、４ ハウジング、５ 口金、６ 外管グローブ、８ プレート、９ 基板、１０ シリコン樹脂。

Claims (2)

1. 純水銀を封入する螺旋状発光管を用いた電球形蛍光ランプにおいて、
   前記螺旋状発光管の電極側端部が固定されるプレートと、
   一端に口金が接合され、他端の開口部側に前記プレートが固定されるハウジングと、
   前記ハウジングの開口部側で、該ハウジングと前記プレートとの隙間に挿入固定され、前記螺旋状発光管を収納する外管グローブと、
   前記螺旋状発光管の反電極側の端部に設けられ、最冷点箇所になる突出部と、
   前記突出部と前記外管グローブとの間を熱的に連結する熱伝導性媒体とを備え、
   前記螺旋状発光管の管径をｄ_０、前記突出部の管径をｄ_１としたとき、
   ｄ_１／ｄ_０≧０．７５ （１）
   とすることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
2. 前記熱伝導性媒体にシリコン樹脂を用いたことを特徴とする請求項１記載の電球形蛍光ランプ。

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