JP2005203309A

JP2005203309A - 放電ランプ及び照明装置

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Publication number: JP2005203309A
Application number: JP2004010457A
Authority: JP
Inventors: Shunsuke Kakisaka; 俊介柿坂; Fuminori Nakayama; 史紀中山
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-01-19
Filing date: 2004-01-19
Publication date: 2005-07-28

Abstract

【課題】外管内における放電の発生を抑制しつつ、ランプサイズをできるだけ小さくすることができる放電ランプを提供する。
【解決手段】
放電ランプ１００は、外管４内に、この外管４の一端部から他端部へ向かって伸びる、それぞれ長さが異なる第１の電力供給線１０ａおよび第２の電力供給線１０ｂと、両端部から第１と第２の給電体８ａ，８ｂとが導出されている発光管６とがそれぞれ収納されており、第１と第２の給電体８ａ，８ｂが第１と第２の電力供給線１０ａ，１０ｂにそれぞれ接続されることによって発光管６が外管４内に保持されてなり、発光管６が、外管４の管軸１６に対して傾いており、短い方の電力供給線１０ａまたは短い方の電力供給線に接続された給電体と、長い方の電力供給線１０ｂとの間の最短距離を異極間最短距離とした場合に、発光管６が外管４の管軸１６に対して傾いているときの異極間最短距離Ｌ_Aと発光管６が外管４の管軸１６に対して傾いていないときの異極間最短距離Ｌ_BとはＬ_A＞Ｌ_Bなる関係式を満たす。
【選択図】図１

Description

本発明は、放電ランプ及び当該放電ランプを備えた照明装置に関する。

放電ランプ、例えばメタルハライドランプは、発光効率が高い上、演色性に優れたランプであるため、主に競技場などの屋外照明として多く用いられている。
図６は、従来のメタルハライドランプの構成を示す図である。同図に示すようにメタルハライドランプ３００は、端部に口金３０２が取り付けられた外管３０４と、この外管３０４内に収納された発光管３０６と、この発光管３０６の両端から導出された給電体３０９ａ，３０９ｂに接続される２本の電力供給線３０８ａ，３０８ｂなどからなる。

ここで、発光管３０６は、その管軸が、外管３０４の管軸（図中では符号３１０で示す。）とほぼ一致するように配置されている。そのため、電力供給線３０８ａ，３０８ｂの一端部側を、内側に折り曲げ、その部分で給電体３０９ａ，３０９ｂに抵抗溶接などで接続している。なお、符号３１２で示す部材は、外管３０４内の不純物を吸着するためのゲッタである。

近年では、このようなメタルハライドランプは、その演色性の良さから、店舗などの屋内照明としても需要があり、狭い空間においても設置できるように、当該ランプの全長及び外径（以下、「ランプサイズ」という。）をできるだけ小型化することが強く要請されている。
特開平１１−９６９７３号公報

そこで、本発明者らは、上述したランプサイズの小型化の要請に応えるため、外管３０４の外径Ｄを小さくしたランプを試作した。
ところが、その試作したランプの中で再始動時等の発光管が点灯しにくい状態のときや、ランプ寿命末期などにおいて発光管３０６内に封入された発光物質が外管３０４内へリークしたときに、高圧パルスを印加すると、電力供給線３０８ａ，３０８ｂが損傷したり、外管３０４の内面が黒化したりするものがあることがわかった。このような問題が起こったランプについて分析すると、外管３０４内の発光管３０６の外部で発生した放電に起因することがわかった。これは、ランプサイズを小型化した結果、電力供給線３０８ａと電力供給線３０８ｂとの間の最短距離Ｌ₁が短くなってしまったためであると考えられる。

また、図７に示すように、発光管３０６の口金３０２側の給電体３０９ｃをＬ字状に折り曲げて、管軸３１０と略平行に伸びた電力供給線３０８ｃと接続する構成のランプ４００においても、ランプを小型化すると、給電体３０９ｃと電力供給線間３０８ｂ間の最短距離Ｌ₂が短くなり、同様の問題が生じる。以下、Ｌ₁やＬ₂のように異なる電圧が印加される導体間の最短距離を「異極間最短距離」という。

上述のランプサイズの小型化に伴う問題は、メタルハライドランプなどの金属蒸気放電ランプに限らず、外管内に発光管を収納した放電ランプ一般に生じ得る問題である。
本発明は、以上の問題に鑑みてなされたものであって、外管内における放電の発生を抑制しつつ、ランプサイズをできるだけ小さくすることができる放電ランプを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る放電ランプは、外管内に、この外管の一端部から他端部へ向かって伸びる、それぞれ長さが異なる第１の電力供給線および第２の電力供給線と、両端部から第１と第２の給電体とが導出されている発光管とがそれぞれ収納されており、前記第１と第２の給電体が前記第１と第２の電力供給線にそれぞれ接続されることによって当該発光管が外管内に保持されてなる放電ランプであって、前記発光管が、前記外管の管軸に対して、傾いており、短い方の前記電力供給線または短い方の前記電力供給線に接続された前記給電体と、長い方の前記電力供給線との間の最短距離を異極間最短距離とした場合に、前記発光管が前記外管の管軸に対して傾いているときの異極間最短距離Ｌ_Aと、前記発光管が前記外管の管軸に対して傾いていないときの異極間最短距離Ｌ_Bとは、Ｌ_A＞Ｌ_Bなる関係式を満たすことを特徴とする。

また、前記発光管は、その管軸が、前記外管の管軸と、長い方の前記電力供給線上の、短い方の前記電力供給線に最も近い点とを含む平面内にほぼ含まれる状態で傾いていることを特徴とする。
また、さらに、前記発光管は、その管軸が、前記平面内において前記外管の管軸に対して２°以上傾いていることを特徴とする。

また、前記外管の管軸に対して垂直であり、かつ前記第１の電力供給線と第２の電力供給線とが最も近接する部分を結ぶ線分を描いた場合、前記第１の電力供給線と前記第２の電力供給線とは、前記線分に対して垂直で、かつ前記外管の管軸を含む面を境にして、反対側の領域に位置することを特徴とする。
また、前記発光管は、その中心の位置がほぼ前記外管の管軸上にある状態で、当該外管の管軸に対して傾いていることを特徴とする。

また、Ｌ_A≧５．１ｍｍであることを特徴とする。
また、前記外管の外径は、２２ｍｍ以下であることを特徴とする。
また、前記外管内に、不活性ガスが封入されていることを特徴とする。
また、本発明に係る照明装置は、光源として上記放電ランプを備えたことを特徴とする。

本発明に係る放電ランプによれば、発光管が、外管の管軸に対して傾いており、その場合での異極間最短距離Ｌ_Aと、発光管が傾いていない場合の異極間最短距離Ｌ_Bとは、Ｌ_A＞Ｌ_Bなる関係式を満たしているので、異極間最短距離を外管内放電が発生しない長さ以上に保つことが可能となるため、外管内における放電の発生を抑制しつつ、ランプサイズをできるだけ小さくすることができる。

以下、本発明をメタルハライドランプに適用させた実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施の形態に係るメタルハライドランプ１００の構造を示す正面図である。なお、同図においては、内部の構造がわかりやすいよう外管４を断面で示すと共に、口金２は、その一部を切り欠いて示している。

定格電力７０Ｗのメタルハライドランプ（セラミックメタルハライドランプ）１００は、その全長が１００ｍｍであり、一端部に閉塞部４ａを有し、かつ他端部にピンチシール部４ｂを有する円筒状の外管４と、この外管４内に若干傾けた状態で収納された発光管６と、外管４のピンチシール部４ｂに接着剤等によって固着された口金（例えば、Ｇ１２形）２とを備えている。

外管４は、例えば石英ガラスからなり、直管部分において外径が２２ｍｍ、内径が１９ｍｍである。また、外管４内には、不活性ガス、例えば窒素ガスが１０ｋPa〜５０ｋPa程度封入されている。この不活性ガスは、外管４内を対流することによって、発光管６が過度に高温になるのを防止している。
閉塞部４ａは、外管４内を真空排気し、その後、所定のガスが封入されてチップオフされることによって形成されたものである。ピンチシール部４ｂは、外管４の他端部が圧潰封止されて形成されたものである。

ピンチシール部４ｂには、後述する電力供給線１０ａ，１０ｂの一部、モリブデン製の金属箔１２ａ，１２ｂ、およびリード線１３ａ，１３ｂの一部がそれぞれ封止されている。
２本の電力供給線１０ａ，１０ｂは、外管４の管軸１６を含む１つの平面上にほぼ位置しており、金属箔１２ａ，１２ｂ同士が接触しないように、少なくとも６．０ｍｍ以上離間されている。

一方の電力供給線１０ｂの、ピンチシール部４ｂに封止された部分を除く部分は、外管４内に引き込まれ、外管４の内面に沿ってほぼ真っ直ぐに、つまり外管４の管軸（長手方向の中心軸）１６とほぼ平行に閉塞部４ａ近傍まで伸び、その端部が閉塞部４ａの近傍で外管４の管軸１６に向かって略９０°に折り曲げられている。外管４の管軸１６に対して垂直であり、かつ電力供給線１０ａと電力供給線１０ｂとが最も近接する部分を結ぶ線分を描いた場合、電力供給線１０ａと電力供給線１０ｂとは、上記線分に対して垂直で、かつ外管４の管軸１６を含む平面を境にして反対側の領域に位置している。

また、他方の電力供給線１０ａの、ピンチシール部４ｂに封止された部分を除く部分は、外管４内に引き込まれ、外管４の管軸１６とほぼ平行に閉塞部４ａに向かって４ｍｍ〜８ｍｍ程度伸び、外管４の管軸１６に向かって略９０°に折り曲げられている。
電力供給線１０ａ，１０ｂの折り曲げ部１１ａ，１１ｂには、後述する発光管６の外部に導出した給電体８ａ，８ｂが抵抗溶接等によって電気的、かつ機械的に接続されている。そして、発光管６は、これらの電力供給線１０ａ，１０ｂによって外管４内に保持されている。

さらに、電力供給線１０ａ，１０ｂは、金属箔１２ａ，１２ｂおよびリード線１３ａ，１３ｂを介して口金２の端子２１ａ，２１ｂに電気的に接続されている。
なお、電力供給線１０ｂには、外管４内の不純物、特に酸素や水蒸気などの不要なガスを吸着するための公知のゲッタ１５が接合されている。
発光管６は、その外囲器が全長３９ｍｍ、最大外径９．９ｍｍの透光性セラミック（例えば、アルミナセラミック）製からなり、発光部６ａと、当該発光部６ａの両端部に設けられた円筒形の細管部６ｂ，６ｃとを有する。

また、発光管６内には、アルゴンガスなどの始動補助用の希ガスと、発光物質としてＮａＩやＤｙＩ等のハロゲン化金属がそれぞれ所定量封入されている。
細管部６ｂ，６ｃには、ガラスフリット７ａ，７ｂによって給電体８ａ，８ｂが封止されており、これにより発光部６ａ内部の一対の電極(不図示）に給電されるようになっている。

発光管６は、その管軸１４が、外管４の管軸１６に対して、発光管６の中心Ｃがほぼ管軸１６上にある状態にしつつ、給電体８ａ側の端部が電力供給線１０ｂから遠ざかる方向に角度αだけ傾いており、この給電体８ａ，８ｂが、電力供給線１０ａの折り曲げ部１１ａ、電力供給線１０ｂの折り曲げ部１１ｂにそれぞれ接合され、外管４内に保持されている。

なお、ここで発光管６の中心Ｃとは、管軸１４上で細管部６ｂ，６ｃの外側端部からの等距離にある点をいい、発光中心の位置にほぼ等しい。また、各箇所における接合は、給電体８ａ，８ｂと折り曲げ部１１ａ，１１ｂをそれぞれ交差、接触させた状態で、例えば抵抗溶接することによってなされる。
図２は、図１のランプ１００の要部を拡大した図である。同図においては、傾いていない場合の発光管６を２点鎖線で示している。

本実施の形態においては、発光管６が外管の管軸１６に対して傾いているので、電力供給線１０ａの折り曲げ部１１ａと給電体８ａとの接続点９を、電力供給線１０ｂ上の電力供給線１０ａの端部と最も近い点（Ｎ点）から遠ざけることができる。このため、折り曲げ部１１ａの長さを短くすることが可能となる。したがって、それだけＮ点と折り曲げ部１１ａの先端との距離（Ｌ_A）を、発光管６が外管の管軸１６に対して傾いていない場合の、電力供給線１０ａ，１０ｂ間の最短距離Ｌ_Bに比べて長くとることができる。

このように、本実施の形態では、発光管６が傾いており、その場合における電力供給線１０ａと電力供給線１０ｂとの間の最短距離Ｌ_Aは、発光管が傾いていない場合の両者の最短距離Ｌ_Bより大きくなっている。
すなわち、従来よりランプサイズを小型化しても、異極間の最短距離を外管内放電を発生しない長さ以上に保つことができる。

しかも、発光管６の発光中心の位置（Ｃ点）は、従来の場合とほとんど変わらないので、ランプ１００を照明装置に装着しても、配光特性などを悪化させるようなことはない。
また、発光管６の管軸１４は、外管４の管軸１６と、Ｎ点とを含む平面（以下、「管軸平面」と略す。）内において傾いている。この管軸平面内で傾ければ、効率的に異極間最短距離を長くすることができる。また、横断面が略円形をした外管４の内径の一番大きなところで、発光管６を傾けることができるので、その傾き角を大きくとることができる。

本実施の形態においては、この管軸平面は、管軸１６に平行に伸びる２本の電力供給線１０ａ，１０ｂを含む平面とほぼ等しい。また、通常、電力供給線１０ａ，１０ｂは、ピンチシール面にほぼ平行となるように立設されるので、発光管６は、ピンチシール面に平行な平面内で傾いていると言い換えることも可能である。
なお、発光管６を傾けることにより、給電体８ｂを電力供給線１０ｂ側に近づけることができるため（図１参照）、折り曲げ部１１ｂの長さも従来よりは短くすることができる。

次に、発光管６をどの程度傾ければ、効果的に外管内放電を防止できるかについて実験に基づき説明する。
本実験は、上記図１で説明したのと同仕様のメタルハライドランプにおいて発光管６の管軸平面内における傾き角αの大きさを、０°から３°まで変化させたランプを１０本ずつ作製し、当該ランプを１５分間点灯し、消灯直後に、安定器からピーク電圧４．５ｋＶの高圧パルスを印加することによって行った。

このように、本実験をランプの再始動時において行ったのは、従来の構成（図６参照）を有するランプの再始動時において、特に、外管内の放電が発生することが観察されたためである。これは、ランプの消灯直後においては、発光管の内部温度が上昇し、内部の蒸気圧が高くなっているため、再点灯時に発光管内で放電しにくく、その分、外管内で放電が起こり易い条件になっているためである。

次の表１に本実験結果を示す。

表中の「外管内放電発生率」の数値は、分母は本実験に使用したランプの本数であり、分子は外管内放電が発生したランプの本数を示す。また、外管内放電発生の有無は目視で判断し、１０本の全てのランプで外管内放電が発生しなかった場合を「○」と判定し、それ以外の場合を「×」と判定している。

同表に示すように、傾ける角度αを大きくするほど、異極間最短距離を長くすることができ、傾ける角度αを２°以上とした場合（Ｌ_A≧５．１ｍｍの場合）において、外管内放電が抑えられていることがわかる。
傾ける角度αを大きくするほど、異極間最短距離は長くなるので、外管内放電が生じにくくなるのは言うまでもないが、あまりに大きくすると発光管６の端部の給電体８ａ，８ｂが外管４の内壁に接触するので、最大でも９°以下であることが好ましい。なお、角度αの上限値は、この値に限られるものではなく、発光管６の全長や、外管４の内径などの大きさに依存し、それらに応じて適宜決定されるものである。

なお、本実験は、定格電力７０Ｗのランプを用いたが、定格電力が３５Ｗ以上１５０Ｗ以下のランプにおいても角度αが２°以上であれば外管内放電が抑えられることを実験で確認した。
また、上記実験においては、ランプの再始動時に外管内放電が抑制されることが確認できたが、発光管内の発光物質がたとえリークした場合でも、本発明を適用することにより、従来の構造を有するランプよりは外管内放電が抑制されるものである。
（照明装置について）
本実施の形態で説明したランプは、照明装置に適用することができる。図３は、図１の構成を有するランプ２２０を用いた照明装置２００の概略構成を示す断面図である。なお、ランプ２２０はその内部がわかるよう一部を切り欠いて示している。

照明装置２００は、例えば、天井に組み込まれるダウンライト用であって、装置本体２１０と、この装置本体２１０に装着されたメタルハライドランプ２２０とから構成される。
装置本体２１０は、基体２３０と、ソケット部２４０と、笠部２５０、点灯回路２６０とを備えている。

基体２３０の下側の開口端側には、天井に埋め込まれたときに、当該天井に設けられた取り付け穴の縁部を覆うための当接縁２３０ａ，２３０ｂが備えられている。
ソケット部２４０は、基体２３０に装着され、ランプ２２０を所定の位置に保持すると共に点灯回路２６０からの電力を供給する。
下広がり状の笠部２５０は、基体２３０に支持されると共に、ランプ２２０を包囲しており、内面は鏡面加工されている。

点灯回路２６０は、基体２３０に支持されたケース２６２内に収納されており、ランプ２２０を点灯させるための電力を供給する。
ランプ２２０の開口部には、前面ガラス２２５が接合されている。この前面ガラス２２５は、寿命末期などにランプ２２０が万一破損した場合に、その破片が下方に落下するのを防止する。
（変形例）
本発明は、従来の図７のような構成を有するランプにおいても適用することが可能である。図４は、本変形例に係るランプ１２０の要部を示した図であり、傾いていない場合の発光管６を２点鎖線で示している。また、同図において、上記実施の形態に係るランプ１００と同様の構成部材については同じ符号を付し、その説明については省略する。

細管部６ｂからは、給電体８ｃが導出されており、略Ｌ字状に折り曲げられている。電力供給線１０ｃは、ピンチシール部４ｂから外管４内に引き込まれ、外管の管軸１６に略平行に伸びており、上記給電体８ｃと接続されている。このため、上記実施の形態と異なり、電力供給線１０ｃに接続された給電体８ｃと、長い方の電力供給線１０ｂの間が異極間最短距離となっている。

本変形例においても、発光管６が外管の管軸１６に対して傾いており、その場合における異極間最短距離Ｌ_Aと、発光管が傾いていない場合の異極間最短距離Ｌ_Bとは、Ｌ_A＞Ｌ_Bなる関係式を満たしている。このため、従来よりランプサイズを小さくしても、異極間の外管内放電の発生を抑制することができる。
（その他）
１．図１に戻って、前述のように、小さな傾きで効率よく異極間最短距離Ｌを長くするためには、発光管６を管軸平面内において傾けるのが好ましいが、必ずしもこの平面内で傾ける必要はなく、発光管６を、外管４の管軸１６に対して、発光管６の第１の電力供給線１０ａ側に接続される側の端部が、第２の電力供給線１０ｂから遠ざかる方向に傾ければ、異極間最短距離を長くすることは可能である。別の観点から言い換えると、電力供給線１０ｂと接続点９との最短距離をＲとし、点Ｎ付近を中心とした半径Ｒの円柱を想定した場合において、発光管６の管軸１４と、外管４の管軸１６が略一致もしくは平行であるときに比べて、この円柱の半径Ｒが大きくなる方向に発光管６を傾ければ、異極間最短距離Ｌを長くすることができる。

これらの場合においても、Ｌ_A≧５．１ｍｍとなるように傾ければ、外管内放電は生じない。なお、このＬ_Aの上限値は、主として設計する外管の寸法に応じて容易に決定される。
２．本発明は、外管内に窒素などの不活性ガスを封入したランプにおいて、特に、外管内放電を抑制する効果が顕著に表れる。もっとも、外管内に封入する気体は不活性ガスに限られないし、また、例えば、真空でも構わない。

管内が真空の場合、ランプ再始動時においては、外管内放電が発生することは極めて少ないが、寿命末期など発光管内の発光物質がリークした場合には、外管内が発光管内と同様の雰囲気となってしまうため、外管内放電が起こりやすい。このリークした場合においても、本発明を適用することにより、異極間最短距離を長くすることが可能となるので、外管内放電を抑えることができる。

３．本発明は、外管の外径を大きくすることなく、外管内放電を抑制できるので、特に、外管の外径が２２ｍｍ以下の小型なランプに適用することが好適である。なお、上記外管の外径の下限値は、収納する発光管の大きさに応じて、実用上使用に問題のない程度の値に適宜決定される。
４．本発明は、リフレクタ付きランプにも適用することができる。図５は、当該リフレクタ付きランプ１５０の一部を切り欠いた正面図である。同図に示すように、リフレクタ付きランプ１５０は、口金１９が取着された笠状のリフレクタ１８の内部に、図１に示したメタルハライドランプ１００から口金２を除去したランプ１０２を取り付けて構成される。このようなリフレクタ付きランプ１５０においても、上記と同様の作用効果を得ることができる。

５．上記実施の形態では、本発明をメタルハライドランプに適用する場合について説明したが、本発明は外管内に発光管を収納した他の放電ランプにも適用することができる。

本発明に係る放電ランプは、ランプサイズを小さくしても、異極間最短距離を外管内放電を発生しない大きさ以上に保つことができるので、メタルハライドランプ等の放電ランプの用途に適用できる。

実施の形態に係るメタルハライドランプの正面図である。図１のメタルハライドランプの要部拡大図である。図１のメタルハライドランプを用いた照明装置を示す図である。変形例に係るメタルハライドランプの要部を示す図である。リフレクタ付きランプの正面図である。従来のメタルハライドランプの正面図である。従来のメタルハライドランプの正面図である。

符号の説明

２口金
４外管
６発光管
８ａ第１の給電体
８ｂ第２の給電体
９接続点
１０ａ第１の電力供給線
１０ｂ第２の電力供給線
１１ａ第１の電力供給線の折り曲げ部
１１ｂ第２の電力供給線の折り曲げ部
１４発光管の管軸
１６外管の管軸
１００，２２０メタルハライドランプ
２００照明装置
Ｎ第２の電力供給線上の、第１の電力供給線と最も近い点
Ｃ発光管の中心位置を示す点
Ｌ_A 発光管が傾いているときの異極間最短距離
Ｌ_B 発光管が傾いていないときの異極間最短距離
α 発光管の管軸と外管の管軸のなす角度

Claims

外管内に、この外管の一端部から他端部へ向かって伸びる、それぞれ長さが異なる第１の電力供給線および第２の電力供給線と、
両端部から第１と第２の給電体とが導出されている発光管とがそれぞれ収納されており、
前記第１と第２の給電体が前記第１と第２の電力供給線にそれぞれ接続されることによって当該発光管が外管内に保持されてなる放電ランプであって、
前記発光管が、前記外管の管軸に対して、傾いており、
短い方の前記電力供給線または短い方の前記電力供給線に接続された前記給電体と、長い方の前記電力供給線との間の最短距離を異極間最短距離とした場合に、
前記発光管が前記外管の管軸に対して傾いているときの異極間最短距離Ｌ_Aと、
前記発光管が前記外管の管軸に対して傾いていないときの異極間最短距離Ｌ_Bとは、
Ｌ_A＞Ｌ_Bなる関係式を満たすことを特徴とする放電ランプ。
前記発光管は、その管軸が、前記外管の管軸と、長い方の前記電力供給線上の、短い方の前記電力供給線に最も近い点とを含む平面内にほぼ含まれる状態で傾いていることを特徴とする請求項１に記載の放電ランプ。
前記発光管は、その管軸が、前記平面内において前記外管の管軸に対して２°以上傾いていることを特徴とする請求項２に記載の放電ランプ。
前記外管の管軸に対して垂直であり、かつ前記第１の電力供給線と第２の電力供給線とが最も近接する部分を結ぶ線分を描いた場合、前記第１の電力供給線と前記第２の電力供給線とは、前記線分に対して垂直で、かつ前記外管の管軸を含む面を境にして、反対側の領域に位置することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の放電ランプ。
前記発光管は、その中心の位置がほぼ前記外管の管軸上にある状態で、当該外管の管軸に対して傾いていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の放電ランプ。
Ｌ_A≧５．１ｍｍであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の放電ランプ。
前記外管の外径は、２２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の放電ランプ。
前記外管内に、不活性ガスが封入されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の放電ランプ。
光源として請求項１〜８のいずれか１項に記載の放電ランプを備えたことを特徴とする照明装置。