JPH0981016A - 電子写真画像形成装置 - Google Patents
電子写真画像形成装置Info
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- JPH0981016A JPH0981016A JP7240048A JP24004895A JPH0981016A JP H0981016 A JPH0981016 A JP H0981016A JP 7240048 A JP7240048 A JP 7240048A JP 24004895 A JP24004895 A JP 24004895A JP H0981016 A JPH0981016 A JP H0981016A
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- developing
- unit
- image forming
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- B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
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- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
- G03G2215/00396—Pick-up device
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- G03G2221/1621—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for the cleaning unit re-use of cleaned toner
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、残留トナーの再使用効率がよく、
印字欠落のない良好な現像を行うことのできる電子写真
画像形成装置を提供することを目的とする。 【構成】 電子写真画像形成装置はクリーナにより感光
ドラムからかき落とされた残留トナーを現像装置に還流
するトナー還流機構とを含んでいる。現像装置はトナー
室を画成するハウジングと、ハウジングに回転可能に取
り付けられた現像ローラと、ハウジングに回転可能に取
り付けられトナー室内に設けられたアジテータと、ハウ
ジングに取り付けられて現像ローラとの間にキャリア室
を画成する仕切部材とを含んでいる。トナー還流機構は
感光ドラムからかき落とされた残留トナーを現像装置の
トナー室に直接戻す。
印字欠落のない良好な現像を行うことのできる電子写真
画像形成装置を提供することを目的とする。 【構成】 電子写真画像形成装置はクリーナにより感光
ドラムからかき落とされた残留トナーを現像装置に還流
するトナー還流機構とを含んでいる。現像装置はトナー
室を画成するハウジングと、ハウジングに回転可能に取
り付けられた現像ローラと、ハウジングに回転可能に取
り付けられトナー室内に設けられたアジテータと、ハウ
ジングに取り付けられて現像ローラとの間にキャリア室
を画成する仕切部材とを含んでいる。トナー還流機構は
感光ドラムからかき落とされた残留トナーを現像装置の
トナー室に直接戻す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はレーザビームプリン
タ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真画像形成装置に関す
る。近年、オフィスオートメーションの進展により、コ
ンピュータの出力端末装置、ファクシミリ装置、複写機
等にレーザビームプリンタ等の電子写真画像形成装置が
盛んに用いられている。
タ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真画像形成装置に関す
る。近年、オフィスオートメーションの進展により、コ
ンピュータの出力端末装置、ファクシミリ装置、複写機
等にレーザビームプリンタ等の電子写真画像形成装置が
盛んに用いられている。
【０００２】これらの画像形成装置では、帯電器により
感光ドラムを所定電位に帯電させた後画像情報に対応し
た光照射により感光ドラム上に静電潜像を形成し、これ
をトナーで現像した後記録用紙に転写し、定着してハー
ドコピーを得ている。一方、転写後の感光ドラムは除電
器により除電され、残留トナーはクリーナにより感光ド
ラム表面よりかき落とされて、感光ドラム上の１プリン
トサイクルが終了する。
感光ドラムを所定電位に帯電させた後画像情報に対応し
た光照射により感光ドラム上に静電潜像を形成し、これ
をトナーで現像した後記録用紙に転写し、定着してハー
ドコピーを得ている。一方、転写後の感光ドラムは除電
器により除電され、残留トナーはクリーナにより感光ド
ラム表面よりかき落とされて、感光ドラム上の１プリン
トサイクルが終了する。
【０００３】
【従来の技術】感光ドラム上の静電潜像を現像する現像
方法として、キャリア室又は現像室内に磁性キャリアを
収容してトナーをキャリア室に供給する、所謂１．５成
分現像方法が知られている。この現像方法はトナー濃度
の制御が不要であるため、簡単な構造の現像装置を提供
することができる。しかし、トナー濃度を一定に維持し
て、良好な画像品質を維持するための工夫が必要とな
る。
方法として、キャリア室又は現像室内に磁性キャリアを
収容してトナーをキャリア室に供給する、所謂１．５成
分現像方法が知られている。この現像方法はトナー濃度
の制御が不要であるため、簡単な構造の現像装置を提供
することができる。しかし、トナー濃度を一定に維持し
て、良好な画像品質を維持するための工夫が必要とな
る。
【０００４】また、クリーナにより感光ドラム表面から
かき落とされた残留トナーを、トナー還流機構により現
像装置のトナーボックスに再使用のため戻す構造が知ら
れている。このような還流機構を具備した現像装置で
は、残留トナーを廃棄する必要がなくトナーの再使用効
率が向上するというメリットがある。
かき落とされた残留トナーを、トナー還流機構により現
像装置のトナーボックスに再使用のため戻す構造が知ら
れている。このような還流機構を具備した現像装置で
は、残留トナーを廃棄する必要がなくトナーの再使用効
率が向上するというメリットがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のトナー
還流機構では、現像装置の上部に装着されているトナー
ボックス中に残留トナーを戻していたため、斜め上方に
向かって残留トナーを搬送しなければならなかった。こ
のため、クリーナハウジングの底部に残留トナーが滞留
しやすく、トナーの再使用効率が低下するという問題が
あった。
還流機構では、現像装置の上部に装着されているトナー
ボックス中に残留トナーを戻していたため、斜め上方に
向かって残留トナーを搬送しなければならなかった。こ
のため、クリーナハウジングの底部に残留トナーが滞留
しやすく、トナーの再使用効率が低下するという問題が
あった。
【０００６】また、トナーボックスに戻される残留トナ
ーの中に紙片やゴミ等の異物が混入していると、それら
が現像ローラに運ばれ、ドクターブレードと現像ローラ
の間に挟まれる。その結果、異物が挟まれた部分で現像
剤の搬送が不良となり、その部分に対応する箇所で印字
欠落が発生するという問題があった。１．５成分現像装
置では、キャリアを収容するキャリア室は現像ローラと
仕切部材との問に画成される。そして、現像ローラが回
転されると、トナーがトナー室からキャリア室に供給さ
れ、トナーとキャリアが混合されてトナーが所定電位に
帯電される。
ーの中に紙片やゴミ等の異物が混入していると、それら
が現像ローラに運ばれ、ドクターブレードと現像ローラ
の間に挟まれる。その結果、異物が挟まれた部分で現像
剤の搬送が不良となり、その部分に対応する箇所で印字
欠落が発生するという問題があった。１．５成分現像装
置では、キャリアを収容するキャリア室は現像ローラと
仕切部材との問に画成される。そして、現像ローラが回
転されると、トナーがトナー室からキャリア室に供給さ
れ、トナーとキャリアが混合されてトナーが所定電位に
帯電される。
【０００７】しかし従来のキャリア室構造では、仕切部
材と現像ローラとの間隔は両端部分で徐々に狭くなって
いたため、現像剤が両端部分から中央部分へ寄ることが
あり、その結果、キャリアが両端部分で少なくなること
があった。この場合、トナー室からのトナーの供給は現
像ローラの軸方向に渡り一定なので、トナー濃度が両端
部分で高くなりトナー濃度にむらが生じる。トナー濃度
にむらが生じることによって、濃淡むらやかぶり等の画
質劣化が発生する。
材と現像ローラとの間隔は両端部分で徐々に狭くなって
いたため、現像剤が両端部分から中央部分へ寄ることが
あり、その結果、キャリアが両端部分で少なくなること
があった。この場合、トナー室からのトナーの供給は現
像ローラの軸方向に渡り一定なので、トナー濃度が両端
部分で高くなりトナー濃度にむらが生じる。トナー濃度
にむらが生じることによって、濃淡むらやかぶり等の画
質劣化が発生する。
【０００８】よって本発明の目的は、用紙の送給ミスを
防止すると共に、給紙・搬送部の耐久性を向上すること
のできる電子写真画像形成装置を提供することである。
本発明の他の目的は、トナーの再使用効率を向上するこ
とのできる電子写真画像形成装置を提供することであ
る。本発明の更に他の目的は、印字濃度むら、かぶり等
の画質劣化を防止でき、更に組立や保守の容易な電子写
真画像形成装置を提供することである。
防止すると共に、給紙・搬送部の耐久性を向上すること
のできる電子写真画像形成装置を提供することである。
本発明の他の目的は、トナーの再使用効率を向上するこ
とのできる電子写真画像形成装置を提供することであ
る。本発明の更に他の目的は、印字濃度むら、かぶり等
の画質劣化を防止でき、更に組立や保守の容易な電子写
真画像形成装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によると、静電潜
像保持体と；前記保持体を一様に帯電する帯電手段と；
前記保持体を画像情報に応じて露光し、該保持体上に静
電潜像を形成する手段と；前記静電潜像を現像して前記
保持体にトナー像を形成する現像手段と；前記トナー像
を前記保持体から用紙に転写する転写手段と；前記用紙
上のトナー像を定着する手段と；前記保持体上の残留ト
ナーをクリーニングするクリーニング手段と；前記クリ
ーニング手段により前記保持体からかき落とされた残留
トナーを前記現像手段に還流する還流手段と、前記用紙
をホッパーから供袷し、前記転写手段および定着手段を
通じて搬送する給紙・搬送手段とを具備し；前記給紙・
搬送手段は、ホッパー内の用紙の前部上面をピックロー
ラに押圧する圧力板と、該圧力板に連動して用紙の後端
を給紙方向へ押すエンドガイドとを具備することを特徴
とする電子写真画像形成装置が提供される。これによ
り、ホッパー内の用紙が少なくなった場合においても、
用紙の先端部が確実にピックローラに拘束され、ピック
ミスが防止される。
像保持体と；前記保持体を一様に帯電する帯電手段と；
前記保持体を画像情報に応じて露光し、該保持体上に静
電潜像を形成する手段と；前記静電潜像を現像して前記
保持体にトナー像を形成する現像手段と；前記トナー像
を前記保持体から用紙に転写する転写手段と；前記用紙
上のトナー像を定着する手段と；前記保持体上の残留ト
ナーをクリーニングするクリーニング手段と；前記クリ
ーニング手段により前記保持体からかき落とされた残留
トナーを前記現像手段に還流する還流手段と、前記用紙
をホッパーから供袷し、前記転写手段および定着手段を
通じて搬送する給紙・搬送手段とを具備し；前記給紙・
搬送手段は、ホッパー内の用紙の前部上面をピックロー
ラに押圧する圧力板と、該圧力板に連動して用紙の後端
を給紙方向へ押すエンドガイドとを具備することを特徴
とする電子写真画像形成装置が提供される。これによ
り、ホッパー内の用紙が少なくなった場合においても、
用紙の先端部が確実にピックローラに拘束され、ピック
ミスが防止される。
【００１０】また、前記給紙・搬送手段は、ホッパー内
の用紙をピックローラに押圧させる手段と、２枚目以下
の用紙を１枚目の用紙から分離するために前記ピックロ
ーラに押接される摩擦分離パッドと、を含み、用紙の先
端位置を該分離パッドより若干前方へ前記ピックローラ
にて送った後、次の印刷が開始されるまで待機させるよ
うに制御する手段を含むことを特徴とする電子写真画像
形成装置が提供される。これにより、印刷終了後に長時
間プリンターを停止されておく場合においても、ピック
ローラや分離パッドは用紙の先端縁によって変形される
ことが防止される。
の用紙をピックローラに押圧させる手段と、２枚目以下
の用紙を１枚目の用紙から分離するために前記ピックロ
ーラに押接される摩擦分離パッドと、を含み、用紙の先
端位置を該分離パッドより若干前方へ前記ピックローラ
にて送った後、次の印刷が開始されるまで待機させるよ
うに制御する手段を含むことを特徴とする電子写真画像
形成装置が提供される。これにより、印刷終了後に長時
間プリンターを停止されておく場合においても、ピック
ローラや分離パッドは用紙の先端縁によって変形される
ことが防止される。
【００１１】また、本発明によると、静電潜像保持体
と；前記保持体を一様に帯電する帯電手段と；前記保持
体を画像情報に応じて露光し、該保持体上に静電潜像を
形成する手段と；前記静電潜像を現像して前記保持体に
トナー像を形成する現像手段と；前記トナー像を前記保
持体から用紙に転写する転写手段と；前記用紙上のトナ
ー像を定着する手段と；前記保持体上の残留トナーをク
リーニングするクリーニン手段と；前記クリーニング手
段により前記保持体からかき落とされた残留トナーを前
記現像手段に還流する還流手段とを具備し；少なくとも
前記静電潜像保持体、前記帯電手段、前記現像手段、前
記クリーニング手段、および前記トナー還流手段は、装
置本体に対して着脱可能なプロセスユニットに収容され
ていることを特徴とする電子写真画像形成装置が提供さ
れる。
と；前記保持体を一様に帯電する帯電手段と；前記保持
体を画像情報に応じて露光し、該保持体上に静電潜像を
形成する手段と；前記静電潜像を現像して前記保持体に
トナー像を形成する現像手段と；前記トナー像を前記保
持体から用紙に転写する転写手段と；前記用紙上のトナ
ー像を定着する手段と；前記保持体上の残留トナーをク
リーニングするクリーニン手段と；前記クリーニング手
段により前記保持体からかき落とされた残留トナーを前
記現像手段に還流する還流手段とを具備し；少なくとも
前記静電潜像保持体、前記帯電手段、前記現像手段、前
記クリーニング手段、および前記トナー還流手段は、装
置本体に対して着脱可能なプロセスユニットに収容され
ていることを特徴とする電子写真画像形成装置が提供さ
れる。
【００１２】その場合において、前記プロセスユニット
にトナーを補給するトナーカートリッジが該プロセスユ
ニットに着脱可能に取付けられ、該トナーカートリッジ
を前記プロセスユニットに装填した状態において、該ト
ナーカートリッジをトナー補給の不能な非使用時の位置
と、トナー補給の可能な使用時の位置との間で移動で
き、該使用位置にて、前記トナーカートリッジが前記プ
ロセスユニットにロックされ、前記非使用位置にて、該
ロックが解除されるようにするのが望ましい。これによ
り、トナーの一部がプロセスユニット又はトナーカート
リッジから周囲へ漏れたり、付着するのが防止され、ト
ナーカートリッジ又はプロセスユニットの着脱をより簡
単にかつ安全に行うことができる。
にトナーを補給するトナーカートリッジが該プロセスユ
ニットに着脱可能に取付けられ、該トナーカートリッジ
を前記プロセスユニットに装填した状態において、該ト
ナーカートリッジをトナー補給の不能な非使用時の位置
と、トナー補給の可能な使用時の位置との間で移動で
き、該使用位置にて、前記トナーカートリッジが前記プ
ロセスユニットにロックされ、前記非使用位置にて、該
ロックが解除されるようにするのが望ましい。これによ
り、トナーの一部がプロセスユニット又はトナーカート
リッジから周囲へ漏れたり、付着するのが防止され、ト
ナーカートリッジ又はプロセスユニットの着脱をより簡
単にかつ安全に行うことができる。
【００１３】前記プロセスユニットは、少なくとも前記
静電潜像保持体および前記クリーニング手段を含むドラ
ムユニットと、少なくとも現像ローラ、トナー攪拌用ア
ジテータ、およびトナー戻し室を含む現像ユニットとが
着脱自在に結合されたものであり、前記ドラムユニット
は、クリーニング手段によってかき落とされた残留トナ
ーを搬送する第１スクリュウと、該第１スクリュウの送
り方向終端から略直角に延びた第２スクリュウとを一体
的に具備し、前記現像ユニットは、残留トナーを前記ト
ナー戻り室に戻す第３スクリュウを具備し、前記ドラム
ユニットと前記現像ユニットとを結合した時、前記第１
および第２スクリュウと前記第３スクリュウとの間でト
ナー還流路が形成されるものであるのが望ましい。
静電潜像保持体および前記クリーニング手段を含むドラ
ムユニットと、少なくとも現像ローラ、トナー攪拌用ア
ジテータ、およびトナー戻し室を含む現像ユニットとが
着脱自在に結合されたものであり、前記ドラムユニット
は、クリーニング手段によってかき落とされた残留トナ
ーを搬送する第１スクリュウと、該第１スクリュウの送
り方向終端から略直角に延びた第２スクリュウとを一体
的に具備し、前記現像ユニットは、残留トナーを前記ト
ナー戻り室に戻す第３スクリュウを具備し、前記ドラム
ユニットと前記現像ユニットとを結合した時、前記第１
および第２スクリュウと前記第３スクリュウとの間でト
ナー還流路が形成されるものであるのが望ましい。
【００１４】また、前記帯電手段は放電ワイヤと、グリ
ッド電極とを有するコロナ放電器から構成され、該グリ
ッド電極は一方の側で前記放電ワイヤに対向し、他方の
側で前記感光ドラムに対向する面を有し、該面に、該感
光ドラムの軸方向および回転方向に複数配置され多数の
開口を有し、該感光ドラムの回転方向にてこれらの開口
はずれて配置されているのが望ましい。
ッド電極とを有するコロナ放電器から構成され、該グリ
ッド電極は一方の側で前記放電ワイヤに対向し、他方の
側で前記感光ドラムに対向する面を有し、該面に、該感
光ドラムの軸方向および回転方向に複数配置され多数の
開口を有し、該感光ドラムの回転方向にてこれらの開口
はずれて配置されているのが望ましい。
【００１５】更にまた、前記定着手段は該装置の電源と
一体化されたユニットとして構成されているのが望まし
い。
一体化されたユニットとして構成されているのが望まし
い。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施例を詳細に説明する。図１及び図２を参照すると、本
発明実施例のプロセスユニットの外観斜視図及び断面図
がそれぞれ示されている。これらの図に示すように、プ
ロセスユニット２は感光ドラム２０と、現像装置２４
と、クリーナ２６を一体にした構成であり、プロセスユ
ニット２全体としてプリンタに着脱可能である。
施例を詳細に説明する。図１及び図２を参照すると、本
発明実施例のプロセスユニットの外観斜視図及び断面図
がそれぞれ示されている。これらの図に示すように、プ
ロセスユニット２は感光ドラム２０と、現像装置２４
と、クリーナ２６を一体にした構成であり、プロセスユ
ニット２全体としてプリンタに着脱可能である。
【００１７】符号４はプロセスユニット２のハウジング
を示しており、その上面にはコロナ帯電器２２取付用の
開口６及び光学ユニットにより感光ドラム２０を露光す
るための開口８が設けられている。１０はトナーカート
リッジ受部材であり、一対の側板１２，１４が一体的に
形成されている。各側板１２，１４には受部材１０への
トナーカートリッジの装着を案内するガイド溝１３，１
５がそれぞれ形成されている。
を示しており、その上面にはコロナ帯電器２２取付用の
開口６及び光学ユニットにより感光ドラム２０を露光す
るための開口８が設けられている。１０はトナーカート
リッジ受部材であり、一対の側板１２，１４が一体的に
形成されている。各側板１２，１４には受部材１０への
トナーカートリッジの装着を案内するガイド溝１３，１
５がそれぞれ形成されている。
【００１８】側板１２は更に、受部材１０に装着された
トナーカートリッジの回転を許容する溝１６を有してい
る。受部材１０の底部には複数のトナー補給口１８が形
成されている。図２を参照すると、プロセスユニット２
のハウジング４の開口６中にはコロナ帯電器２２が装着
されている。現像装置２４は図示矢印方向に回転される
現像ローラ３０を含んでおり、ハウジング４に取り付け
られた仕切部材３２と現像ローラ３０との間にキャリア
室又は現像室３４を画成している。キャリア室３４内に
はキャリアとトナーとから成る現像剤が収容される。３
６は現像ローラ３０に付着した現像剤の層厚を規制する
ドクターブレードである。
トナーカートリッジの回転を許容する溝１６を有してい
る。受部材１０の底部には複数のトナー補給口１８が形
成されている。図２を参照すると、プロセスユニット２
のハウジング４の開口６中にはコロナ帯電器２２が装着
されている。現像装置２４は図示矢印方向に回転される
現像ローラ３０を含んでおり、ハウジング４に取り付け
られた仕切部材３２と現像ローラ３０との間にキャリア
室又は現像室３４を画成している。キャリア室３４内に
はキャリアとトナーとから成る現像剤が収容される。３
６は現像ローラ３０に付着した現像剤の層厚を規制する
ドクターブレードである。
【００１９】符号３８はトナーを収容するトナー室を示
しており、トナー室３８に収容されたトナーを攪拌する
第１及び第２アジテータ４０，４２が回転可能に設けら
れている。４４はトナーカートリッジを示しており、カ
ートリッジ受部材１０に着脱可能に装着される。クリー
ナ２６は感光ドラム２０に接触して残留トナーを感光ド
ラムからかき落とすブレード２８を有している。
しており、トナー室３８に収容されたトナーを攪拌する
第１及び第２アジテータ４０，４２が回転可能に設けら
れている。４４はトナーカートリッジを示しており、カ
ートリッジ受部材１０に着脱可能に装着される。クリー
ナ２６は感光ドラム２０に接触して残留トナーを感光ド
ラムからかき落とすブレード２８を有している。
【００２０】符号４６はクリーナ２６のハウジング２７
中に収容された残留トナーを現像装置２４のトナー室３
８に還流するトナー還流機構を示している。トナー還流
機構４６については後で詳細に説明する。次に図３を参
照すると、本発明実施例のプリンタの概略構成図が示さ
れている。感光ドラム２０は、例えば、アルミドラム上
に機能分離型有機感光体を厚さ２０μｍに塗布したもの
であり、その外形は２４mmで矢印方向に周速度２５mm／
ｓで回転する。コロナ帯電器２２はスコロトロン帯電器
であり、感光ドラム２０表面を約−６００Ｖに一様に帯
電する。
中に収容された残留トナーを現像装置２４のトナー室３
８に還流するトナー還流機構を示している。トナー還流
機構４６については後で詳細に説明する。次に図３を参
照すると、本発明実施例のプリンタの概略構成図が示さ
れている。感光ドラム２０は、例えば、アルミドラム上
に機能分離型有機感光体を厚さ２０μｍに塗布したもの
であり、その外形は２４mmで矢印方向に周速度２５mm／
ｓで回転する。コロナ帯電器２２はスコロトロン帯電器
であり、感光ドラム２０表面を約−６００Ｖに一様に帯
電する。
【００２１】符号４８は光学ユニットを示しており、一
様に帯電された感光ドラム２０を画像露光して静電潜像
を形成する。本実施例では、露光部として半導体レーザ
ユニットを採用している。この光学ユニット４８によ
り、感光ドラム２０を画像パターンに応じて露光するこ
とにより、感光ドラム２０上に−５０〜−１００Ｖの静
電潜像を形成する。
様に帯電された感光ドラム２０を画像露光して静電潜像
を形成する。本実施例では、露光部として半導体レーザ
ユニットを採用している。この光学ユニット４８によ
り、感光ドラム２０を画像パターンに応じて露光するこ
とにより、感光ドラム２０上に−５０〜−１００Ｖの静
電潜像を形成する。
【００２２】この静電潜像は現像ローラ３０を有する現
像装置２４により現像され、感光ドラム２０上にトナー
像が形成される。現像ローラ３０は、複数の磁極を有す
るマグネットローラと、マグネットローラの回りを回転
するスリーブとから構成される。トナー室３８内にはト
ナーカートリッジ４４から供給されたトナーと、トナー
還流機構４６により還流された残留トナーとが供給され
るが、これらのトナーはアジテータ４０，４２の回転に
より攪拌されて一様に混合される。
像装置２４により現像され、感光ドラム２０上にトナー
像が形成される。現像ローラ３０は、複数の磁極を有す
るマグネットローラと、マグネットローラの回りを回転
するスリーブとから構成される。トナー室３８内にはト
ナーカートリッジ４４から供給されたトナーと、トナー
還流機構４６により還流された残留トナーとが供給され
るが、これらのトナーはアジテータ４０，４２の回転に
より攪拌されて一様に混合される。
【００２３】キャリア室３４内には所定量のキャリアが
収容されており、アジテータ４０，４２を回転すること
によりトナー室３８からトナーがキャリア室３４内に送
り込まれて、キャリア室３４内のトナー濃度が概略一定
に保たれる。ドクターブレード３６により現像ローラ３
０上の現像剤の層厚が規制され、現像ローラ３０上に磁
気ブラシが形成される。この磁気ブラシが感光ドラム２
０上の静電潜像に接触してこれを現像する。
収容されており、アジテータ４０，４２を回転すること
によりトナー室３８からトナーがキャリア室３４内に送
り込まれて、キャリア室３４内のトナー濃度が概略一定
に保たれる。ドクターブレード３６により現像ローラ３
０上の現像剤の層厚が規制され、現像ローラ３０上に磁
気ブラシが形成される。この磁気ブラシが感光ドラム２
０上の静電潜像に接触してこれを現像する。
【００２４】用紙カセット５０中に収容された用紙５２
はピックローラ５４の回転により送り出されて、レジス
トローラ対５８で感光ドラム２０上のトナー像とタイミ
ングが取られた後、転写器６０方向に搬送される。５６
は手差しトレーを示している。感光ドラム２０上のトナ
ー像は、転写器６０により静電的に用紙５２上に転写さ
れる。用紙５２に転写されたトナー像はヒートロール６
４とバックアップロール６６とから成る定着器６２によ
り定着され、定着像を有する用紙がスタッカ６８に排出
される。
はピックローラ５４の回転により送り出されて、レジス
トローラ対５８で感光ドラム２０上のトナー像とタイミ
ングが取られた後、転写器６０方向に搬送される。５６
は手差しトレーを示している。感光ドラム２０上のトナ
ー像は、転写器６０により静電的に用紙５２上に転写さ
れる。用紙５２に転写されたトナー像はヒートロール６
４とバックアップロール６６とから成る定着器６２によ
り定着され、定着像を有する用紙がスタッカ６８に排出
される。
【００２５】感光ドラム２０上の残留トナーはクリーナ
２６のブレード２８により感光ドラムからかき落とされ
て、トナー還流機構４６によりトナー室３８に戻され
る。符号６９はプリンタの制御回路を搭載しているプリ
ント配線板を示している。現像動作によりトナーが消費
されるとキャリア室３４内のトナー量が減り、キャリア
とトナーとから成る現像剤の体積が小さくなる。このと
き、減ったトナー分だけトナー室３８内に収容されてい
るトナーが、アジテータ４０，４２の回転動作によりキ
ャリア室３４内に供袷され、キャリア室３４内のトナー
濃度が一定に維持される。アジテータ４０，４２は、ト
ナー室３８内でのトナーの軸方向の偏りを矯正する。
２６のブレード２８により感光ドラムからかき落とされ
て、トナー還流機構４６によりトナー室３８に戻され
る。符号６９はプリンタの制御回路を搭載しているプリ
ント配線板を示している。現像動作によりトナーが消費
されるとキャリア室３４内のトナー量が減り、キャリア
とトナーとから成る現像剤の体積が小さくなる。このと
き、減ったトナー分だけトナー室３８内に収容されてい
るトナーが、アジテータ４０，４２の回転動作によりキ
ャリア室３４内に供袷され、キャリア室３４内のトナー
濃度が一定に維持される。アジテータ４０，４２は、ト
ナー室３８内でのトナーの軸方向の偏りを矯正する。
【００２６】トナーが消費されてトナー室３８内のトナ
ーが不足すると、図示しないトナーセンサによってこれ
が検知されて、プリンタのディスプレイに表示される。
このときには、オペレータが使用済みのトナーカートリ
ッジを現像装置２４より取り外して、トナーが充填され
た新しいトナーカートリッジ４４を現像装置２４に装着
して、トナー室３８にトナーを補給する。
ーが不足すると、図示しないトナーセンサによってこれ
が検知されて、プリンタのディスプレイに表示される。
このときには、オペレータが使用済みのトナーカートリ
ッジを現像装置２４より取り外して、トナーが充填され
た新しいトナーカートリッジ４４を現像装置２４に装着
して、トナー室３８にトナーを補給する。
【００２７】図４（Ａ）、図４（Ｂ）及び図５を参照し
て、トナーカートリッジの構造及びその装着の仕方につ
いて説明する。図４（Ａ）に示すように、トナーカート
リッジ４４は断面概略Ｊ形状のカートリッジベース７０
と、カートリッジベース７０に回動可能に装着されるカ
ートリッジ本体４５とから構成される。カートリッジベ
ース７０の側板７２には図１に示したカートリッジ受部
材１０の側板１２，１４に形成されたガイド溝１３，１
５に挿入される突起７６が形成されている。カートリッ
ジベース７０の底部には受部材１０のトナー補給口１８
に対応する複数の開口７８が形成されている。
て、トナーカートリッジの構造及びその装着の仕方につ
いて説明する。図４（Ａ）に示すように、トナーカート
リッジ４４は断面概略Ｊ形状のカートリッジベース７０
と、カートリッジベース７０に回動可能に装着されるカ
ートリッジ本体４５とから構成される。カートリッジベ
ース７０の側板７２には図１に示したカートリッジ受部
材１０の側板１２，１４に形成されたガイド溝１３，１
５に挿入される突起７６が形成されている。カートリッ
ジベース７０の底部には受部材１０のトナー補給口１８
に対応する複数の開口７８が形成されている。
【００２８】カートリッジベース７０の一方の側板７２
には更に、カートリッジ本体４５に突設した突起７４が
嵌合する溝７３が形成されている。カートリッジ本体４
５はカートリッジベース７０の開口７８に整列可能な複
数の開口７９を有している。図４（Ａ）に示すように、
カートリッジ本体４５とカートリッジベース７０とは、
突起７４をカートリッジベース７０の溝７３中に嵌合す
ることにより一体化されている。
には更に、カートリッジ本体４５に突設した突起７４が
嵌合する溝７３が形成されている。カートリッジ本体４
５はカートリッジベース７０の開口７８に整列可能な複
数の開口７９を有している。図４（Ａ）に示すように、
カートリッジ本体４５とカートリッジベース７０とは、
突起７４をカートリッジベース７０の溝７３中に嵌合す
ることにより一体化されている。
【００２９】この状態でカートリッジベース７０の突起
７６をカートリッジ受部材１０のガイド溝１３，１５に
挿入することにより、トナーカートリッジ４４がカート
リッジ受部材１０に装着される。突起７６をカートリッ
ジ受部材１０のガイド溝１３，１５にいっぱいに挿入し
た状態で、図４（Ｂ）に示すようにカートリッジ本体４
５をカートリッジベース７０に対して回転する。
７６をカートリッジ受部材１０のガイド溝１３，１５に
挿入することにより、トナーカートリッジ４４がカート
リッジ受部材１０に装着される。突起７６をカートリッ
ジ受部材１０のガイド溝１３，１５にいっぱいに挿入し
た状態で、図４（Ｂ）に示すようにカートリッジ本体４
５をカートリッジベース７０に対して回転する。
【００３０】これにより、カートリッジ本体４５の突起
７４はカートリッジベース７０の溝７３から抜け出て、
カートリッジ受部材１０の溝１６に嵌合し、図５に示し
た位置でカートリッジ本体４５の突起７４が溝１６中で
ロックされる。この状態では、カートリッジ本体４５の
開口７９がカートリッジベース７０の開口７８とカート
リッジ受部材１０のトナー補給口１８に整列し、トナー
カートリッジ４４に収容されているトナーがトナー室３
８内に供給される。
７４はカートリッジベース７０の溝７３から抜け出て、
カートリッジ受部材１０の溝１６に嵌合し、図５に示し
た位置でカートリッジ本体４５の突起７４が溝１６中で
ロックされる。この状態では、カートリッジ本体４５の
開口７９がカートリッジベース７０の開口７８とカート
リッジ受部材１０のトナー補給口１８に整列し、トナー
カートリッジ４４に収容されているトナーがトナー室３
８内に供給される。
【００３１】次に図６を参照して、トナー還流機構４６
の詳細について説明する。クリーナ２６内には一端がギ
ヤ８４に連結され、他端がはすばギヤ９０に連結された
コイル部材８０が収容されている。トナー還流機構４６
はゴムホース等の可撓性チューブ８６と、可撓性チュー
ブ８６内に収容されたコイル部材８８を含んでいる。コ
イル部材８８の一端は、図７に示すようにはすばギヤ９
０に噛み合うはすばギヤ９２に連結されている。トナー
室３８に隣接するトナー戻し室３９にはギヤ９８に遵桔
されたシャフト９４と、シャフト９４に連結されたコイ
ル部材９６が収容されている。
の詳細について説明する。クリーナ２６内には一端がギ
ヤ８４に連結され、他端がはすばギヤ９０に連結された
コイル部材８０が収容されている。トナー還流機構４６
はゴムホース等の可撓性チューブ８６と、可撓性チュー
ブ８６内に収容されたコイル部材８８を含んでいる。コ
イル部材８８の一端は、図７に示すようにはすばギヤ９
０に噛み合うはすばギヤ９２に連結されている。トナー
室３８に隣接するトナー戻し室３９にはギヤ９８に遵桔
されたシャフト９４と、シャフト９４に連結されたコイ
ル部材９６が収容されている。
【００３２】感光ドラム２０の駆動ギヤ８２に噛み合う
ギヤ８４が回転されると、コイル部材８０が回転されて
クリーナ２８内の残留トナーを矢印Ｂ方向に搬送する。
コイル部材８０の回転は互いに噛み合うはすばギヤ９
０，９２を介して可撓性チューブ８６内に収容されたコ
イル部材８８に伝達され、コイル部材８８が残留トナー
を矢印Ｃ方向に搬送するように回転される。
ギヤ８４が回転されると、コイル部材８０が回転されて
クリーナ２８内の残留トナーを矢印Ｂ方向に搬送する。
コイル部材８０の回転は互いに噛み合うはすばギヤ９
０，９２を介して可撓性チューブ８６内に収容されたコ
イル部材８８に伝達され、コイル部材８８が残留トナー
を矢印Ｃ方向に搬送するように回転される。
【００３３】一方、コイル部材９６はギヤ９８により回
転されて、トナー戻し室３９内に戻された残留トナーを
矢印Ｄ方向に搬送し、トナー室３８を画成する後板の幅
方向概略中央部に設けられた開口９７，９９を介して残
留トナーをトナー室３８内に供給する。このように本実
施例のトナー還流機構によれば、クリーナ２６内に収容
された残留トナーがトナー室３８の幅方向概略中央部分
に戻されるため、トナーカートリッジ４４から供給され
たトナーと残留トナーをアジテータ４２の回転により一
様に混合することができる。
転されて、トナー戻し室３９内に戻された残留トナーを
矢印Ｄ方向に搬送し、トナー室３８を画成する後板の幅
方向概略中央部に設けられた開口９７，９９を介して残
留トナーをトナー室３８内に供給する。このように本実
施例のトナー還流機構によれば、クリーナ２６内に収容
された残留トナーがトナー室３８の幅方向概略中央部分
に戻されるため、トナーカートリッジ４４から供給され
たトナーと残留トナーをアジテータ４２の回転により一
様に混合することができる。
【００３４】図８を参照すると、本発明第２実施例の現
像装置断面図２４Ａが示されている。この実施例はトナ
ー補給口１８に異物混入防止部材１００を装着したもの
である。具体的には、異物混入防止部材１００は１４本
／インチの密度でナイロン繊維を縦横に編んだネットか
ら形成され、このネット１００をトナー補給口１８の縁
部に接着剤で取り付けた。
像装置断面図２４Ａが示されている。この実施例はトナ
ー補給口１８に異物混入防止部材１００を装着したもの
である。具体的には、異物混入防止部材１００は１４本
／インチの密度でナイロン繊維を縦横に編んだネットか
ら形成され、このネット１００をトナー補給口１８の縁
部に接着剤で取り付けた。
【００３５】即ち、トナー補給時にトナーカートリッジ
４４を現像装置から取り外すため、トナー補給口１８が
オープンになる。このときややもすると、現像装置外部
より人の毛髪、消しゴムの粉、衣類の繊維、紙片等の異
物がトナー室３８内に侵入する。これを防止するために
ネット１００をトナー補給口１８に取り付けたものであ
る。
４４を現像装置から取り外すため、トナー補給口１８が
オープンになる。このときややもすると、現像装置外部
より人の毛髪、消しゴムの粉、衣類の繊維、紙片等の異
物がトナー室３８内に侵入する。これを防止するために
ネット１００をトナー補給口１８に取り付けたものであ
る。
【００３６】符号１０２はネット１００を振動させるた
めの振動機構を示している。トナーの流動性が悪い、装
置の使用環境が高温多湿である、あるいはネット１００
のメッシュが細かい等の理由により、ややもするとネッ
ト１００を介してトナーがトナー室３８内に補給されな
い場合がある。この問題を解決するために、振動機構１
０２によりネット１００を必要に応じて振動させる。図
９を参照して、異物除去ネット１００の振動機構１０２
について説明する。
めの振動機構を示している。トナーの流動性が悪い、装
置の使用環境が高温多湿である、あるいはネット１００
のメッシュが細かい等の理由により、ややもするとネッ
ト１００を介してトナーがトナー室３８内に補給されな
い場合がある。この問題を解決するために、振動機構１
０２によりネット１００を必要に応じて振動させる。図
９を参照して、異物除去ネット１００の振動機構１０２
について説明する。
【００３７】トナー補給口１８の縁部の周囲に、スポン
ジ緩衝材１０４、ピエゾ振動子１０６、異物除去ネット
１００、スポンジ緩衝材１０４を順次接着で積層した。
ピエゾ振動子１０６はトナー補給口１８の縁部の周囲に
複数設けて、ネット１００を振動するようにした。異物
除去ネット１００を必要に応じて振動させることによ
り、トナーをスムーズにトナー室３８内に補給すること
が可能である。
ジ緩衝材１０４、ピエゾ振動子１０６、異物除去ネット
１００、スポンジ緩衝材１０４を順次接着で積層した。
ピエゾ振動子１０６はトナー補給口１８の縁部の周囲に
複数設けて、ネット１００を振動するようにした。異物
除去ネット１００を必要に応じて振動させることによ
り、トナーをスムーズにトナー室３８内に補給すること
が可能である。
【００３８】図１０は本発明第３実施例の現像装置２４
Ｂの断面図を示している。本実施例では、異物混入防止
ネット１００′をアジテータ４２の回転軌跡と干渉する
ように設け、アジテータ４２の回転動作によってネット
１００′に振動を与える。図１１を参照すると、本実施
例第４実施例の現像装置２４Ｃの断面図が示されてい
る。本実施例では、トナー還流機構４６′の還流端４７
がトナー室３８を画成する側板に開口している。更に、
第１アジテータ４０と第２アジテータ４２との間に異物
除去ネット１０８が設けられている。
Ｂの断面図を示している。本実施例では、異物混入防止
ネット１００′をアジテータ４２の回転軌跡と干渉する
ように設け、アジテータ４２の回転動作によってネット
１００′に振動を与える。図１１を参照すると、本実施
例第４実施例の現像装置２４Ｃの断面図が示されてい
る。本実施例では、トナー還流機構４６′の還流端４７
がトナー室３８を画成する側板に開口している。更に、
第１アジテータ４０と第２アジテータ４２との間に異物
除去ネット１０８が設けられている。
【００３９】トナー還流機構４６′で還流される残留ト
ナー中には、往々にして紙片、ゴミ、粗大トナー等の異
物が混入されている。これらの異物が現像ローラ３０に
送られると、印字欠落が発生する恐れがある。本実施例
では、異物除去ネット１０８により残留トナー中の異物
が現像ローラ３０に搬送されるのを防止できるため、印
字欠落のない良好な現像を行うことができる。
ナー中には、往々にして紙片、ゴミ、粗大トナー等の異
物が混入されている。これらの異物が現像ローラ３０に
送られると、印字欠落が発生する恐れがある。本実施例
では、異物除去ネット１０８により残留トナー中の異物
が現像ローラ３０に搬送されるのを防止できるため、印
字欠落のない良好な現像を行うことができる。
【００４０】図１２（Ａ）は複数の羽根４０ａを有する
一般的なアジテータ４０を示している。図１２（Ｂ）は
アジテータ４０の外周を異物除去ネット１１０で覆い、
ブレード１１２をネット１１０に押し当てたアジテータ
４０Ａを示している。ネット１１０上に残された粗大ト
ナーやゴミ等はブレード１１２によりその移動を阻止さ
れ、これらの異物が現像ローラ３０に送られることが防
止される。
一般的なアジテータ４０を示している。図１２（Ｂ）は
アジテータ４０の外周を異物除去ネット１１０で覆い、
ブレード１１２をネット１１０に押し当てたアジテータ
４０Ａを示している。ネット１１０上に残された粗大ト
ナーやゴミ等はブレード１１２によりその移動を阻止さ
れ、これらの異物が現像ローラ３０に送られることが防
止される。
【００４１】図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）はアジテー
タの他の実施例を示している。図１３（Ａ）に示すアジ
テータ４０Ｂはねじれた羽根１１４を有している。アジ
テータ４０Ｂを回転することにより、羽根１１４がトナ
ーを軸方向に動かす力を与えるため、還流してきた残留
トナーの軸方向への均一化がより速やかに行われる。図
１３（Ｂ）に示すアジテータ４０Ｃは軸１１５に対して
傾斜した複数の羽根１１６を有している。このアジテー
タ４０Ｃもアジテータ４０Ｂと同様に、軸方向の力をト
ナーに与えることができる。
タの他の実施例を示している。図１３（Ａ）に示すアジ
テータ４０Ｂはねじれた羽根１１４を有している。アジ
テータ４０Ｂを回転することにより、羽根１１４がトナ
ーを軸方向に動かす力を与えるため、還流してきた残留
トナーの軸方向への均一化がより速やかに行われる。図
１３（Ｂ）に示すアジテータ４０Ｃは軸１１５に対して
傾斜した複数の羽根１１６を有している。このアジテー
タ４０Ｃもアジテータ４０Ｂと同様に、軸方向の力をト
ナーに与えることができる。
【００４２】尚、第１アジテータ４０として図１３
（Ａ）に示すアジテータ４０Ｂを使用すると、第２アジ
テータ４２は反対方向にねじれた羽根を有するアジテー
タを使用する必要がある。また、第１アジテータ４０と
して図１３（Ｂ）に示すアジテータ４０Ｃを使用する
と、第２アジテータ４２としては反対方向に傾いた羽根
を有するアジテータを使用する必要がある。
（Ａ）に示すアジテータ４０Ｂを使用すると、第２アジ
テータ４２は反対方向にねじれた羽根を有するアジテー
タを使用する必要がある。また、第１アジテータ４０と
して図１３（Ｂ）に示すアジテータ４０Ｃを使用する
と、第２アジテータ４２としては反対方向に傾いた羽根
を有するアジテータを使用する必要がある。
【００４３】次に図１４を参照して、現像ローラ３０の
支持機構について説明する。現像ローラ３０はベアリン
グ１１８を介してブラケット１２０に回転可能に取り付
けられている。ブラケット１２０は、現像装置全体の強
度を保つ補強材として働き、現像ローラ３０の他にドク
ターブレード３６等の取付精度が必要な部材もブラケッ
ト１２０に取り付けられている。このブラケット１２０
は、ハウジング４に取り付けられており、ブラケット１
２０とハウジング４との間には弾性ゴム製の制振材１２
２が挿入されている。本実施例では、制振材１２２がハ
ウジング４とブラケット１２０との間に介装されている
ため、ハウジング４の振動がブラケット１２０に伝達さ
れることが防止され、現像ローラ３０の振動が防止され
る。これにより現像ローラ３０と感光ドラム２０の間の
ギャップを常に一定に保つことができる。
支持機構について説明する。現像ローラ３０はベアリン
グ１１８を介してブラケット１２０に回転可能に取り付
けられている。ブラケット１２０は、現像装置全体の強
度を保つ補強材として働き、現像ローラ３０の他にドク
ターブレード３６等の取付精度が必要な部材もブラケッ
ト１２０に取り付けられている。このブラケット１２０
は、ハウジング４に取り付けられており、ブラケット１
２０とハウジング４との間には弾性ゴム製の制振材１２
２が挿入されている。本実施例では、制振材１２２がハ
ウジング４とブラケット１２０との間に介装されている
ため、ハウジング４の振動がブラケット１２０に伝達さ
れることが防止され、現像ローラ３０の振動が防止され
る。これにより現像ローラ３０と感光ドラム２０の間の
ギャップを常に一定に保つことができる。
【００４４】現像ローラ３０の取付にブラケットを使用
しない現像装置の場合には、現像ローラのシャフトとハ
ウジングの問、あるいは現像ローラのシャフトを支持し
ているベアリングとハウジングの間に制振材を挿入す
る。これによって、ハウジングから現像ローラへの振動
の伝達を有効に防止できる。次に図１５を参照して、ア
ジテータの支持機構について説明する。アジテータ４０
の一端はスリーブ軸受１２４により支持され、他端はピ
ボット軸受１２６により支持されている。
しない現像装置の場合には、現像ローラのシャフトとハ
ウジングの問、あるいは現像ローラのシャフトを支持し
ているベアリングとハウジングの間に制振材を挿入す
る。これによって、ハウジングから現像ローラへの振動
の伝達を有効に防止できる。次に図１５を参照して、ア
ジテータの支持機構について説明する。アジテータ４０
の一端はスリーブ軸受１２４により支持され、他端はピ
ボット軸受１２６により支持されている。
【００４５】符号１２８はトナー室３８内のトナーが外
部に漏れるのを防止するスポンジシールである。ピポッ
ト軸受１２６は樹脂製であり、ハウジング４に固定され
ている。このため、ビボット軸受１２６側からトナーが
外部に漏れることはない。このようにアジテータ４０の
片側の支持にピボット軸受１２６を採用したために、従
来のようにスリーブ軸受部にトナーが侵入して発生する
アジテータ４０の回転トルクの上昇を防止できる。これ
によって、キャリア室のねじれを防止することができ、
キャリア室の変形に起因して発生する印字濃度むらやか
ぶりを低減することができる。
部に漏れるのを防止するスポンジシールである。ピポッ
ト軸受１２６は樹脂製であり、ハウジング４に固定され
ている。このため、ビボット軸受１２６側からトナーが
外部に漏れることはない。このようにアジテータ４０の
片側の支持にピボット軸受１２６を採用したために、従
来のようにスリーブ軸受部にトナーが侵入して発生する
アジテータ４０の回転トルクの上昇を防止できる。これ
によって、キャリア室のねじれを防止することができ、
キャリア室の変形に起因して発生する印字濃度むらやか
ぶりを低減することができる。
【００４６】次に図１６乃至図２１を参照して、キャリ
ア室内でキャリアとトナーとを均一に混合でき、トナー
濃度のむらが発生しない仕切部材の形状について説明す
る。現像ローラ３０と仕切部材３２との間にキャリア室
（現像室）３４が画成されている。図１６（Ａ）に示す
実施例は、仕切部材３２の壁面３２ａを表面処理して粗
くしたものである。表面処理方法としては、表面の削り
又は磨き、サンドブラスト処理等が挙げられる。このよ
うに壁面３２ａを粗面処理することにより、キャリア室
３４内でトナーとキャリアが一様に混合されやすくな
る。
ア室内でキャリアとトナーとを均一に混合でき、トナー
濃度のむらが発生しない仕切部材の形状について説明す
る。現像ローラ３０と仕切部材３２との間にキャリア室
（現像室）３４が画成されている。図１６（Ａ）に示す
実施例は、仕切部材３２の壁面３２ａを表面処理して粗
くしたものである。表面処理方法としては、表面の削り
又は磨き、サンドブラスト処理等が挙げられる。このよ
うに壁面３２ａを粗面処理することにより、キャリア室
３４内でトナーとキャリアが一様に混合されやすくな
る。
【００４７】図１６（Ｂ）に示した実施例は仕切部材３
２の壁面３２ｂを凹凸形状にして、現像剤の攪拌性を向
上させたものである。仕切部材３２の壁面３２ｂをウエ
ーブ形状に形成するのが最も望ましく、これにより現像
ローラ３０の軸方向に現像剤が移動しやすくなる。図１
７（Ａ）〜図１８（Ｂ）は他の望ましい仕切部材３２の
形状を示している。即ち、現像ローラ３０と対向する仕
切部材３２の幅方向概略中央部に断面三角形突起１３
４、台形突起１３６、楕円形突起１３８又は円形突起１
４０を形成する。
２の壁面３２ｂを凹凸形状にして、現像剤の攪拌性を向
上させたものである。仕切部材３２の壁面３２ｂをウエ
ーブ形状に形成するのが最も望ましく、これにより現像
ローラ３０の軸方向に現像剤が移動しやすくなる。図１
７（Ａ）〜図１８（Ｂ）は他の望ましい仕切部材３２の
形状を示している。即ち、現像ローラ３０と対向する仕
切部材３２の幅方向概略中央部に断面三角形突起１３
４、台形突起１３６、楕円形突起１３８又は円形突起１
４０を形成する。
【００４８】このように、仕切部材３２の幅方向概略中
央部に種々の形状の突起を設けることにより、現像剤の
軸方向の流れを押さえ、現像剤の偏りをなくしている。
現像剤の偏りがなくなることによって、トナー濃度むら
が防止され、良好な画質を得ることができる。図１９は
仕切部材の他の形状を示している。本実施例の仕切部材
３２は幅方向中央部分の壁面１４２が現像ローラ３０と
概略平行で、両端部分の壁面１４３が端に行くにつれて
現像ローラ３０から徐々に離れるように形成されてい
る。
央部に種々の形状の突起を設けることにより、現像剤の
軸方向の流れを押さえ、現像剤の偏りをなくしている。
現像剤の偏りがなくなることによって、トナー濃度むら
が防止され、良好な画質を得ることができる。図１９は
仕切部材の他の形状を示している。本実施例の仕切部材
３２は幅方向中央部分の壁面１４２が現像ローラ３０と
概略平行で、両端部分の壁面１４３が端に行くにつれて
現像ローラ３０から徐々に離れるように形成されてい
る。
【００４９】これにより、現像剤の軸方向の移動によっ
てトナー濃度が高くなる両端部分において、キャリア室
の容積を増やすことができ、全体的にトナー濃度を均一
化することができる。トナー濃度を均一化することによ
って、かぶり、濃淡むらを防止でき、良好な画質を得る
ことができる。図２０（Ａ）〜図２１（Ｂ）は仕切部材
の更に他の形状を示している。即ちこれらの実施例で
は、現像ローラ３０に対向する仕切部材３２の壁面に複
数（図示された実施例では２個）の突起物を設けたもの
である。
てトナー濃度が高くなる両端部分において、キャリア室
の容積を増やすことができ、全体的にトナー濃度を均一
化することができる。トナー濃度を均一化することによ
って、かぶり、濃淡むらを防止でき、良好な画質を得る
ことができる。図２０（Ａ）〜図２１（Ｂ）は仕切部材
の更に他の形状を示している。即ちこれらの実施例で
は、現像ローラ３０に対向する仕切部材３２の壁面に複
数（図示された実施例では２個）の突起物を設けたもの
である。
【００５０】突起物の形状は断面三角形１４４ａ，１４
４ｂ、台形１４６ａ，１４６ｂ、楕円形１４８ａ，１４
８ｂ又は円形１５０ａ，１５０ｂのいずれの形状でもよ
い。現像ローラ３０に対向する仕切部材３２の壁面に種
々の形状の突起物を２個設けたことにより、両端部分か
ら中央部分に向かう現像剤の軸方向の流れを突起物によ
って押さえることができ、トナー濃度を現像ローラ３０
の軸方向に渡り均一化することができる。
４ｂ、台形１４６ａ，１４６ｂ、楕円形１４８ａ，１４
８ｂ又は円形１５０ａ，１５０ｂのいずれの形状でもよ
い。現像ローラ３０に対向する仕切部材３２の壁面に種
々の形状の突起物を２個設けたことにより、両端部分か
ら中央部分に向かう現像剤の軸方向の流れを突起物によ
って押さえることができ、トナー濃度を現像ローラ３０
の軸方向に渡り均一化することができる。
【００５１】図２２（Ａ）及び図２２（Ｂ）を参照する
と、本発明実施例のスコロトロン帯電器のグリッド形状
が示されている。従来のスコロトロン帯電器では、放電
ワイヤが通過するグリッド電極の中央部分に開口が設け
られていず、放電ワイヤと感光ドラムとの間がグリッド
電極により遮蔽されていた。このため感光ドラムの帯電
むらが発生することがあり、特にハーフトーンの再現性
が悪いという問題があった。
と、本発明実施例のスコロトロン帯電器のグリッド形状
が示されている。従来のスコロトロン帯電器では、放電
ワイヤが通過するグリッド電極の中央部分に開口が設け
られていず、放電ワイヤと感光ドラムとの間がグリッド
電極により遮蔽されていた。このため感光ドラムの帯電
むらが発生することがあり、特にハーフトーンの再現性
が悪いという問題があった。
【００５２】そこで本発明実施例では、図２２（Ａ）に
示すように放電ワイヤ１５２が通過するグリッド１５４
の中央部分に複数の平行四辺形開口１５６を設けるよう
にした。または、図２２（Ｂ）に示すようにグリッド１
５４′に複数の大きな平行四辺形開口１５８を設けるよ
うにしてもよい。このように本実施例のスコロトロン帯
電器では、放電ワイヤ１５２が通過する中央部分におい
てグリッド１５４，１５４′が開口１５６，１５８を有
しているため、感光ドラム表面を一様に帯電することが
でき、ハーフトーンの再現性を向上することができる。
示すように放電ワイヤ１５２が通過するグリッド１５４
の中央部分に複数の平行四辺形開口１５６を設けるよう
にした。または、図２２（Ｂ）に示すようにグリッド１
５４′に複数の大きな平行四辺形開口１５８を設けるよ
うにしてもよい。このように本実施例のスコロトロン帯
電器では、放電ワイヤ１５２が通過する中央部分におい
てグリッド１５４，１５４′が開口１５６，１５８を有
しているため、感光ドラム表面を一様に帯電することが
でき、ハーフトーンの再現性を向上することができる。
【００５３】図２３は自動給紙用の用紙カセット５０を
示す。図３に示すように、多数枚の用紙５２を積み重ね
た状態で保持する用紙カセット５０は、カセットごとプ
リンタ装置の底部のカセット収容部に矢印Ｅ方向に着脱
可能に装着される。用紙カセット５０がプリンタ装置に
装着された状態で用紙の給紙方向Ｆの先端部がプリンタ
本体側のピックローラ５４に近接した位置に来る。
示す。図３に示すように、多数枚の用紙５２を積み重ね
た状態で保持する用紙カセット５０は、カセットごとプ
リンタ装置の底部のカセット収容部に矢印Ｅ方向に着脱
可能に装着される。用紙カセット５０がプリンタ装置に
装着された状態で用紙の給紙方向Ｆの先端部がプリンタ
本体側のピックローラ５４に近接した位置に来る。
【００５４】本実施例による用紙カセット５０は、カセ
ット本体２０１と、このカセット本体に支点を中心に揺
動可能に取付けられた圧力板２０２と、弾性材２０３、
例えばマイラーのシートとを介して圧力板２０２と連動
するように連結されたエンドガイド２０４からなる。圧
力板２０２は用紙の先端側を下側から保持するもので、
用紙の量が多い時は、図２４（Ａ）に示すように、略水
平な状態となっており、用紙の量が少なくなると、図２
４（Ｂ）に示すように、支点２０５を中心として回転
し、用紙の先端部分をピックローラ５４に押し当てよう
とする。したがって、カセット５０内の用紙は用紙枚数
に関係なく、最上端の用紙の先端部が常時ピックローラ
５４に当接するように押し上げられている。エンドガイ
ド２０４はその上端がカセット本体２０１に揺動可能に
連結され、その下端がマイラーシート２０３とを介して
圧力板２０２と連動するようにこの圧力板２０２に連結
されている。
ット本体２０１と、このカセット本体に支点を中心に揺
動可能に取付けられた圧力板２０２と、弾性材２０３、
例えばマイラーのシートとを介して圧力板２０２と連動
するように連結されたエンドガイド２０４からなる。圧
力板２０２は用紙の先端側を下側から保持するもので、
用紙の量が多い時は、図２４（Ａ）に示すように、略水
平な状態となっており、用紙の量が少なくなると、図２
４（Ｂ）に示すように、支点２０５を中心として回転
し、用紙の先端部分をピックローラ５４に押し当てよう
とする。したがって、カセット５０内の用紙は用紙枚数
に関係なく、最上端の用紙の先端部が常時ピックローラ
５４に当接するように押し上げられている。エンドガイ
ド２０４はその上端がカセット本体２０１に揺動可能に
連結され、その下端がマイラーシート２０３とを介して
圧力板２０２と連動するようにこの圧力板２０２に連結
されている。
【００５５】用紙の量が多い時は、上述の如く図２４
（Ａ）に示すように、圧力板２０２は略水平な状態とな
っており、最上端の用紙の先端部がピックローラ５４に
当接するように押し上げられている。用紙の量が少なく
なると、図２４（Ｂ）に示すように、圧力板２０２は支
点２０５を中心として上方へ回転し、用紙を持ち上げ、
最上端の用紙の先端部分をピックローラ５４に押し当て
ようとする。この時、支点２０５より下方位置２０６で
圧力板２０２に連結されているマイラーシート２０３は
圧力板２０２に引っ張られて用紙の前方（Ｆ方向）に回
動し、これによりエンドガイド２０４も下側が前方へ移
動する。これにより、エンドガイド２０４は用紙の後端
部を前方へ押し、用紙先端部がピックローラ５４と接触
することを確保する。
（Ａ）に示すように、圧力板２０２は略水平な状態とな
っており、最上端の用紙の先端部がピックローラ５４に
当接するように押し上げられている。用紙の量が少なく
なると、図２４（Ｂ）に示すように、圧力板２０２は支
点２０５を中心として上方へ回転し、用紙を持ち上げ、
最上端の用紙の先端部分をピックローラ５４に押し当て
ようとする。この時、支点２０５より下方位置２０６で
圧力板２０２に連結されているマイラーシート２０３は
圧力板２０２に引っ張られて用紙の前方（Ｆ方向）に回
動し、これによりエンドガイド２０４も下側が前方へ移
動する。これにより、エンドガイド２０４は用紙の後端
部を前方へ押し、用紙先端部がピックローラ５４と接触
することを確保する。
【００５６】このように本実施例では、用紙が少なくな
った場合に、用紙の後端がエンドガイド２０４によって
押されるため、用紙の先端は確実にピックローラ５４に
接触する位置まできており、ピックミスを引き起こすこ
とが防止される。なお、本実施例では、マイラーシート
２０３は用紙カセットの用紙後方の中央部に設けられて
おり、用紙の進行方向に複数の穴２０７が設けられてい
る。これらの穴２０７を通じて、光学センサ（図示せ
ず）によって用紙のサイズを検出し、プリンタ装置の制
御部（図示せず）に入力する。また、圧力板２０２が図
２４（Ａ）のように下がった時、マイラーシート２０３
の弾性力だけではエンドガイド２０４が元の状態へ戻ら
ないので、エンドガイド２０４に樹脂ばね２０８を設
け、エンドガイド２０４を確実に元の状態へ戻るように
すると共に、マイラーシート２０３の弛みをなくする。
なお、樹脂ばね２０８はカセット本体２０１の穴２０９
に取り付けられている。
った場合に、用紙の後端がエンドガイド２０４によって
押されるため、用紙の先端は確実にピックローラ５４に
接触する位置まできており、ピックミスを引き起こすこ
とが防止される。なお、本実施例では、マイラーシート
２０３は用紙カセットの用紙後方の中央部に設けられて
おり、用紙の進行方向に複数の穴２０７が設けられてい
る。これらの穴２０７を通じて、光学センサ（図示せ
ず）によって用紙のサイズを検出し、プリンタ装置の制
御部（図示せず）に入力する。また、圧力板２０２が図
２４（Ａ）のように下がった時、マイラーシート２０３
の弾性力だけではエンドガイド２０４が元の状態へ戻ら
ないので、エンドガイド２０４に樹脂ばね２０８を設
け、エンドガイド２０４を確実に元の状態へ戻るように
すると共に、マイラーシート２０３の弛みをなくする。
なお、樹脂ばね２０８はカセット本体２０１の穴２０９
に取り付けられている。
【００５７】図２５はピックローラ５４による給紙機構
を示す。ピックローラ５４は、用紙カセット５０内の最
上端の用紙の先端部に接触していると共に、給紙方向
（Ｆ方向）前方にある分離パッド２１１にも接触してい
る。ピックローラ５４が矢印Ｇ方向に回転すると、用紙
カセット５０内の最上部の用紙５２ａがピックローラ５
４により前方へ送られ、２枚目の用紙５２ａは分離パッ
ド２１１との摩擦により前方への移動を妨げられ、その
用紙５２ｂの先端部Ｈがピックローラ５４と分離パッド
２１１と間に挟まれた状態に維持されている。１枚目の
用紙５２ａの印字が完了し、２枚めの用紙５２ｂについ
て印刷開始の指令がないときは、当該用紙についての次
の印刷が開始されるまでの間、図２５（Ａ），（Ｂ）に
示すように、用紙先端部Ｈがピックローラ５４と分離パ
ッド２１１との間に挟まれた状態になっており、このま
ま長時間放置されると、ピックローラ５４や分離パッド
２１１の表面のゴムが変形し、これらの耐久性や用紙の
ピック性能に影響する。
を示す。ピックローラ５４は、用紙カセット５０内の最
上端の用紙の先端部に接触していると共に、給紙方向
（Ｆ方向）前方にある分離パッド２１１にも接触してい
る。ピックローラ５４が矢印Ｇ方向に回転すると、用紙
カセット５０内の最上部の用紙５２ａがピックローラ５
４により前方へ送られ、２枚目の用紙５２ａは分離パッ
ド２１１との摩擦により前方への移動を妨げられ、その
用紙５２ｂの先端部Ｈがピックローラ５４と分離パッド
２１１と間に挟まれた状態に維持されている。１枚目の
用紙５２ａの印字が完了し、２枚めの用紙５２ｂについ
て印刷開始の指令がないときは、当該用紙についての次
の印刷が開始されるまでの間、図２５（Ａ），（Ｂ）に
示すように、用紙先端部Ｈがピックローラ５４と分離パ
ッド２１１との間に挟まれた状態になっており、このま
ま長時間放置されると、ピックローラ５４や分離パッド
２１１の表面のゴムが変形し、これらの耐久性や用紙の
ピック性能に影響する。
【００５８】そこで、本実施例では、図２５（Ｃ）に示
すように、始めの用紙について印刷が完了した時点で、
或いは、始めの用紙がピックローラ５４から離れた後
に、ピックローラ５４を所定量回転させ、次の用紙を先
端部Ｈが分離パッド２１１より約１０mm程度前方へ送っ
ておき、この位置で待機させて次の印刷指令を待つ。こ
れにより、ピックローラ５４と分離パッド２１１との間
には用紙があるものの、それの間に用紙の先端縁Ｈが位
置していないため、長時間放置した場合においても、ピ
ックローラ５４や分離パッド２１１の表面のゴムが変形
するおそれはない。
すように、始めの用紙について印刷が完了した時点で、
或いは、始めの用紙がピックローラ５４から離れた後
に、ピックローラ５４を所定量回転させ、次の用紙を先
端部Ｈが分離パッド２１１より約１０mm程度前方へ送っ
ておき、この位置で待機させて次の印刷指令を待つ。こ
れにより、ピックローラ５４と分離パッド２１１との間
には用紙があるものの、それの間に用紙の先端縁Ｈが位
置していないため、長時間放置した場合においても、ピ
ックローラ５４や分離パッド２１１の表面のゴムが変形
するおそれはない。
【００５９】図２６はピックローラ５４とレジストロー
ラ５８による紙送り機構の第１実施例を示す。用紙カセ
ット５０からの自動給紙の場合、前述のように、用紙カ
セット５０内の用紙はピックローラ５４により送出され
た後、ループ状に約１８０度方向変換され、レジストロ
ーラ５８によって、感光体ドラム４６と転写器６０との
間に送られる。したがって、図２６に示すように、ピッ
クローラ５４とレジストローラ５８との間には、用紙を
Ｕ字形経路の搬送する搬送ガイド２２０がある。
ラ５８による紙送り機構の第１実施例を示す。用紙カセ
ット５０からの自動給紙の場合、前述のように、用紙カ
セット５０内の用紙はピックローラ５４により送出され
た後、ループ状に約１８０度方向変換され、レジストロ
ーラ５８によって、感光体ドラム４６と転写器６０との
間に送られる。したがって、図２６に示すように、ピッ
クローラ５４とレジストローラ５８との間には、用紙を
Ｕ字形経路の搬送する搬送ガイド２２０がある。
【００６０】本実施例の紙送り機構は、ピックローラ５
４とレジストローラ５８を共通の駆動モータにより駆動
するものである。即ち、モータピニオン２２１と噛み合
う遊星機構２２２を矢印Ｉ方向に移動させることにより
１回転駆動力をピックローラ５４側或いはレジストロー
ラ５８側のいずれかに切り換える構造としている。な
お、図２６において、２２３は金属ローラ、２２４は給
紙センサであり、円形の一点鎖線でギアを示す。
４とレジストローラ５８を共通の駆動モータにより駆動
するものである。即ち、モータピニオン２２１と噛み合
う遊星機構２２２を矢印Ｉ方向に移動させることにより
１回転駆動力をピックローラ５４側或いはレジストロー
ラ５８側のいずれかに切り換える構造としている。な
お、図２６において、２２３は金属ローラ、２２４は給
紙センサであり、円形の一点鎖線でギアを示す。
【００６１】本実施例による紙送り機構は、図２７のタ
イムチャートに示すように作動される。即ち、先ず最初
はピックローラ５４が駆動される状態にあり、用紙がピ
ックローラにより送られ、その先端が、レジストローラ
５８前方の搬送ガイド２２０の適切な位置に設けられた
給紙センサ２２４の位置まで達すると、このセンサがＯ
Ｎとなり、所定時間後に、ピックローラ５４からレジス
トローラ５８へ駆動を切り換える。この時点では用紙の
先端はレジストローラ５８に達しており、以後用紙はレ
ジストローラ５８により送られることとなり、用紙への
印刷を行われる。用紙の後端がセンサ２２４の位置に達
すると、このセンサはＯＦＦとなり、所定時間後に、レ
ジストローラ５８からピックローラ５４へ駆動を切り換
える。この時点では、用紙の後端はレジストローラ５８
から離れている。
イムチャートに示すように作動される。即ち、先ず最初
はピックローラ５４が駆動される状態にあり、用紙がピ
ックローラにより送られ、その先端が、レジストローラ
５８前方の搬送ガイド２２０の適切な位置に設けられた
給紙センサ２２４の位置まで達すると、このセンサがＯ
Ｎとなり、所定時間後に、ピックローラ５４からレジス
トローラ５８へ駆動を切り換える。この時点では用紙の
先端はレジストローラ５８に達しており、以後用紙はレ
ジストローラ５８により送られることとなり、用紙への
印刷を行われる。用紙の後端がセンサ２２４の位置に達
すると、このセンサはＯＦＦとなり、所定時間後に、レ
ジストローラ５８からピックローラ５４へ駆動を切り換
える。この時点では、用紙の後端はレジストローラ５８
から離れている。
【００６２】図２８はピックローラ５４とレジストロー
ラ５８による紙送り機構の第２実施例を示す。本実施例
の紙送り機構は、ピックローラ５４とレジストローラ５
８を、別個の駆動モータを用いるか、又は共通の駆動源
を用いて２つの駆動経路に分けると共に適当な電磁クラ
ッチ（図示せず）を使用して両者を独立して駆動できる
ようにしたものである。例えば、図２８に概略示すよう
に、ピックローラ５４側及びレジストローラ５８側の双
方に別個に連結されたモータピニオン２２１ａ，２２１
ｂを設け、両者がそれぞれ独立して駆動できるようにす
る。
ラ５８による紙送り機構の第２実施例を示す。本実施例
の紙送り機構は、ピックローラ５４とレジストローラ５
８を、別個の駆動モータを用いるか、又は共通の駆動源
を用いて２つの駆動経路に分けると共に適当な電磁クラ
ッチ（図示せず）を使用して両者を独立して駆動できる
ようにしたものである。例えば、図２８に概略示すよう
に、ピックローラ５４側及びレジストローラ５８側の双
方に別個に連結されたモータピニオン２２１ａ，２２１
ｂを設け、両者がそれぞれ独立して駆動できるようにす
る。
【００６３】図２９は図２６に示した駆動切換型の第１
実施例にかかる紙送り機構を動作させるフローチャート
の一例である。まず、紙送り命令があると、給紙部に設
けられた図示しないセンサが用紙カセット５０内に用紙
があるか否かを検出し、用紙がない場合はその旨警告す
る。用紙がある場合は、ピックローラ５４を回転させ
る。ピックローラは給紙センサがＯＮとなるまで回転を
続け用紙を送る。ピックローラが用紙を規定量送っても
なお、給紙センサがＯＮとならない場合は、用紙のジャ
ムが発生しているものと判断し、その旨警告する。給紙
センサがＯＮとなって所定時間が経過した後に、ピック
ローラ５４からレジストローラ５８へ駆動を切り換え、
給紙センサ２２４がＯＦＦとなるまで、レジストローラ
５８によって用紙を送る。レジストローラ５８が用紙を
規定量送ってもなお、給紙センサ２２４がＯＦＦとなら
ない場合は、用紙のジャムが発生しているものと判断
し、その旨警告する。給紙センサ２２４がＯＦＦとなっ
て所定時間後に、レジストローラ５８を停止する。次の
紙送り命令があれば、ステップを繰り返し、なければ、
レジストローラ５８側からピックローラ５４側へ駆動を
切り換えて、ピックローラ５４を一定量回転した後、用
紙の先端が即ち図２５（Ｃ）に示すようにピックローラ
５４と分離パッド２１１との間から約１０mm程度進んだ
状態で停止し、処理を終了する。
実施例にかかる紙送り機構を動作させるフローチャート
の一例である。まず、紙送り命令があると、給紙部に設
けられた図示しないセンサが用紙カセット５０内に用紙
があるか否かを検出し、用紙がない場合はその旨警告す
る。用紙がある場合は、ピックローラ５４を回転させ
る。ピックローラは給紙センサがＯＮとなるまで回転を
続け用紙を送る。ピックローラが用紙を規定量送っても
なお、給紙センサがＯＮとならない場合は、用紙のジャ
ムが発生しているものと判断し、その旨警告する。給紙
センサがＯＮとなって所定時間が経過した後に、ピック
ローラ５４からレジストローラ５８へ駆動を切り換え、
給紙センサ２２４がＯＦＦとなるまで、レジストローラ
５８によって用紙を送る。レジストローラ５８が用紙を
規定量送ってもなお、給紙センサ２２４がＯＦＦとなら
ない場合は、用紙のジャムが発生しているものと判断
し、その旨警告する。給紙センサ２２４がＯＦＦとなっ
て所定時間後に、レジストローラ５８を停止する。次の
紙送り命令があれば、ステップを繰り返し、なければ、
レジストローラ５８側からピックローラ５４側へ駆動を
切り換えて、ピックローラ５４を一定量回転した後、用
紙の先端が即ち図２５（Ｃ）に示すようにピックローラ
５４と分離パッド２１１との間から約１０mm程度進んだ
状態で停止し、処理を終了する。
【００６４】図３０は図２６に示した第１実施例にかか
る紙送り機構を動作させるフローチャートの別の例であ
る。図２９の処理と異なる部分のみ説明すると、本例で
は、給紙センサ２２４がＯＦＦとなって所定時間後に、
直ちに、レジストローラ５８側からピックローラ５４側
へ駆動を切り換える。レジストローラ５８を停止し、ピ
ックローラ５４を一定量回転させて、用紙の先端がピッ
クローラ５４と分離パッド２１１との間から約１０mm程
度進んだ状態で停止させる。次の紙送り命令があれば、
ステップを繰り返し、なければ、処理を終了する。
る紙送り機構を動作させるフローチャートの別の例であ
る。図２９の処理と異なる部分のみ説明すると、本例で
は、給紙センサ２２４がＯＦＦとなって所定時間後に、
直ちに、レジストローラ５８側からピックローラ５４側
へ駆動を切り換える。レジストローラ５８を停止し、ピ
ックローラ５４を一定量回転させて、用紙の先端がピッ
クローラ５４と分離パッド２１１との間から約１０mm程
度進んだ状態で停止させる。次の紙送り命令があれば、
ステップを繰り返し、なければ、処理を終了する。
【００６５】図３１は図２８に示した第２実施例にかか
る紙送り機構を動作させるフローチャートであり、図３
２は同実施例の送り機構におけるタイミングチャートで
ある。まず、紙送り命令があると、給紙部に設けられた
図示しないセンサが用紙カセット内に用紙があるか否か
を検出し、用紙がない場合はその旨警告する。用紙があ
る場合は、ピックローラ５４を回転させる（ピックモー
タＯＮ）。ピックローラ５４は給紙センサ２２４がＯＮ
となるまで回転を続け用紙を送る。ピックローラ５４が
用紙を規定量送ってもなお、給紙センサがＯＮとならな
い場合は、用紙のジャムが発生しているものと判断し、
その旨警告する。給紙センサ２２４がＯＮとなって所定
時間が経過した後に、ピックモータをＯＦＦとしてピッ
クモータを停止する。所定時間経過後、レジストモータ
をＯＮとする（レジストローラ回転）と共に、ピックモ
ータを再度ＯＮとする。これにより、用紙はレジストロ
ーラ５８とピックローラ５４の両者で送られ、印字が行
われる。ピックローラ５４は一定量回転した後停止す
る。この時の一定量とは、次に来る用紙の先端が、図２
５（Ａ）で説明したように、分離パッド２１１上を離れ
る位置まで送るのに相当する回転量である。給紙センサ
２２４がＯＦＦとなり、即ち、先行する用紙の後端が給
紙センサ２２４を離れ、一定時間経過後に、レジストロ
ーラ５８を停止する。次の紙送り命令があれば、ステッ
プを繰り返し、なければ、処理を終了する。
る紙送り機構を動作させるフローチャートであり、図３
２は同実施例の送り機構におけるタイミングチャートで
ある。まず、紙送り命令があると、給紙部に設けられた
図示しないセンサが用紙カセット内に用紙があるか否か
を検出し、用紙がない場合はその旨警告する。用紙があ
る場合は、ピックローラ５４を回転させる（ピックモー
タＯＮ）。ピックローラ５４は給紙センサ２２４がＯＮ
となるまで回転を続け用紙を送る。ピックローラ５４が
用紙を規定量送ってもなお、給紙センサがＯＮとならな
い場合は、用紙のジャムが発生しているものと判断し、
その旨警告する。給紙センサ２２４がＯＮとなって所定
時間が経過した後に、ピックモータをＯＦＦとしてピッ
クモータを停止する。所定時間経過後、レジストモータ
をＯＮとする（レジストローラ回転）と共に、ピックモ
ータを再度ＯＮとする。これにより、用紙はレジストロ
ーラ５８とピックローラ５４の両者で送られ、印字が行
われる。ピックローラ５４は一定量回転した後停止す
る。この時の一定量とは、次に来る用紙の先端が、図２
５（Ａ）で説明したように、分離パッド２１１上を離れ
る位置まで送るのに相当する回転量である。給紙センサ
２２４がＯＦＦとなり、即ち、先行する用紙の後端が給
紙センサ２２４を離れ、一定時間経過後に、レジストロ
ーラ５８を停止する。次の紙送り命令があれば、ステッ
プを繰り返し、なければ、処理を終了する。
【００６６】図３２は上述した第２実施例にかかる紙送
り機構を動作させるタイミングチャートの一例である。
先ずピックローラ５４が回転し、１枚目の用紙を送る。
このピックローラは、１枚目の用紙が給紙ローラに到達
し、給紙センサがＯＮとなった後一定回転して停止す
る。所定時間経過後、レジストローラ５８とピックロー
ラ５４の両者を同時に回転し、当該用紙についての印字
動作を行う。この時、用紙はレジストローラ５８とピッ
クローラ５４の両者によって送られる。ピックローラ５
４は一定量回転した後停止する。この時点では、１枚目
の用紙は既にピックローラ５４から離れている。ピック
ローラ５４は一定時間停止した後、２枚目の用紙を送る
べく、再度回転する。このピックローラ５４は、１枚目
の用紙の後端が給紙センサ２２４を通過して給紙センサ
がＯＦＦとなり、次の用紙の先端が給紙センサ２２４に
到達して給紙センサをＯＮとなって（Ｊ区間）、さらに
一定量（Ｋ区間）回転した後に停止する。所定時間経過
後、レジストローラ５８とピックローラ５４の両者を回
転し、２枚目の用紙についての印字動作を行う。以上の
動作を繰り返すことにより、給紙動作が行われる。
り機構を動作させるタイミングチャートの一例である。
先ずピックローラ５４が回転し、１枚目の用紙を送る。
このピックローラは、１枚目の用紙が給紙ローラに到達
し、給紙センサがＯＮとなった後一定回転して停止す
る。所定時間経過後、レジストローラ５８とピックロー
ラ５４の両者を同時に回転し、当該用紙についての印字
動作を行う。この時、用紙はレジストローラ５８とピッ
クローラ５４の両者によって送られる。ピックローラ５
４は一定量回転した後停止する。この時点では、１枚目
の用紙は既にピックローラ５４から離れている。ピック
ローラ５４は一定時間停止した後、２枚目の用紙を送る
べく、再度回転する。このピックローラ５４は、１枚目
の用紙の後端が給紙センサ２２４を通過して給紙センサ
がＯＦＦとなり、次の用紙の先端が給紙センサ２２４に
到達して給紙センサをＯＮとなって（Ｊ区間）、さらに
一定量（Ｋ区間）回転した後に停止する。所定時間経過
後、レジストローラ５８とピックローラ５４の両者を回
転し、２枚目の用紙についての印字動作を行う。以上の
動作を繰り返すことにより、給紙動作が行われる。
【００６７】このように、ピックローラ５４及びレジス
トローラ５８をそれぞれ別個の駆動モータで駆動する、
或いは電磁クラッチ等を使用する、等によりそれぞれ独
立して駆動することで、用紙がピックローラから抜ける
まで、ピックローラを駆動させることができ、ピックロ
ーラとレジストローラとの間での、引き合いによる負荷
の増加、それに伴うびびり音、搬送ガイドの擦れ音等を
軽減することが可能となる。即ち、上記のような構成に
より、負荷を軽減し、レジストモータのトルクを軽減す
ることが出来、ランクの小さい又はより安価なモータを
使用することが可能となる。更にまた、用紙がピックロ
ーラを抜ける時の衝撃が少なく、転写みだれが起こるの
を防止する。
トローラ５８をそれぞれ別個の駆動モータで駆動する、
或いは電磁クラッチ等を使用する、等によりそれぞれ独
立して駆動することで、用紙がピックローラから抜ける
まで、ピックローラを駆動させることができ、ピックロ
ーラとレジストローラとの間での、引き合いによる負荷
の増加、それに伴うびびり音、搬送ガイドの擦れ音等を
軽減することが可能となる。即ち、上記のような構成に
より、負荷を軽減し、レジストモータのトルクを軽減す
ることが出来、ランクの小さい又はより安価なモータを
使用することが可能となる。更にまた、用紙がピックロ
ーラを抜ける時の衝撃が少なく、転写みだれが起こるの
を防止する。
【００６８】図３３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はプロセス
ユニット２のロック機構を示す。図１及び図２において
も説明したように、本発明実施例のレーザプリンタにお
いては、プロセスユニット２はプリンタ装置本体に着脱
可能に装着され、トナーカートリッジ４４はプロセスユ
ニット２に対して着脱可能に装着される。図３３（Ａ）
はトナーカートリッジ４４を装着していない状態のプロ
セスユニット２のみをプリンタ装置に装着した状態を示
す。プロセスユニットは矢印Ｌの方向に図示しない案内
部に沿ってプリンタ装置本体に挿入されるが、最初の挿
入時にプロセスユニット２のロック部２３０の斜面２３
１が、プリンタ装着本体側のロック部材２４０の斜面２
４１に接触する。ロック部材２４０はばね性を有する形
状のため下方（矢印Ｍ方向）に撓み、プロセスユニット
２のロック部２３０の斜面２３１はロック部材２４０の
斜面２４１を乗り越える。乗り越えた後は、ロック部材
２４０のツメ２４２と、ロック部２３０が嵌合するの
で、プロセスユニット２は取り外すことが不可能とな
る。この時それぞれの嵌合部の形状は、図３３（Ｃ）に
示すように、プロセスユニット２を取り外そうとすると
ツメが噛み込むように、プロセスユニット２の引抜き方
向（矢印Ｌと反対の方向Ｎ）に対する角度θ１（プロセ
スユニット側のロック部２３０のツメの角度）、θ２
（プリンタ本体側のロック部材２４０のツメ２４２の角
度）が共に９０度より小さくなるようにすると効果的で
ある。
ユニット２のロック機構を示す。図１及び図２において
も説明したように、本発明実施例のレーザプリンタにお
いては、プロセスユニット２はプリンタ装置本体に着脱
可能に装着され、トナーカートリッジ４４はプロセスユ
ニット２に対して着脱可能に装着される。図３３（Ａ）
はトナーカートリッジ４４を装着していない状態のプロ
セスユニット２のみをプリンタ装置に装着した状態を示
す。プロセスユニットは矢印Ｌの方向に図示しない案内
部に沿ってプリンタ装置本体に挿入されるが、最初の挿
入時にプロセスユニット２のロック部２３０の斜面２３
１が、プリンタ装着本体側のロック部材２４０の斜面２
４１に接触する。ロック部材２４０はばね性を有する形
状のため下方（矢印Ｍ方向）に撓み、プロセスユニット
２のロック部２３０の斜面２３１はロック部材２４０の
斜面２４１を乗り越える。乗り越えた後は、ロック部材
２４０のツメ２４２と、ロック部２３０が嵌合するの
で、プロセスユニット２は取り外すことが不可能とな
る。この時それぞれの嵌合部の形状は、図３３（Ｃ）に
示すように、プロセスユニット２を取り外そうとすると
ツメが噛み込むように、プロセスユニット２の引抜き方
向（矢印Ｌと反対の方向Ｎ）に対する角度θ１（プロセ
スユニット側のロック部２３０のツメの角度）、θ２
（プリンタ本体側のロック部材２４０のツメ２４２の角
度）が共に９０度より小さくなるようにすると効果的で
ある。
【００６９】なお、ロック部材２４０はプリンタ装置の
フレーム２５０に設けられたタボ２５１によって位置決
めされ、フレーム２５０を挟むことで固定している。図
３３（Ｂ）はトナーカートリッジ４４をプロセスユニッ
ト２に矢印Ｏ方向に装填した状態を示す。図示のように
ロック部材２４０は、トナーカートリッジ４４に設けら
れたロック部材２４０に対向するロック解除用突起部２
５３によって押し下げられ、プロセスユニット２のロッ
ク部２３０との嵌合が解除される。この状態において
は、ジャム処理等のために把手２５５を挟みプロセスユ
ニット２をプリンタ本体から取り外すことが可能とな
る。
フレーム２５０に設けられたタボ２５１によって位置決
めされ、フレーム２５０を挟むことで固定している。図
３３（Ｂ）はトナーカートリッジ４４をプロセスユニッ
ト２に矢印Ｏ方向に装填した状態を示す。図示のように
ロック部材２４０は、トナーカートリッジ４４に設けら
れたロック部材２４０に対向するロック解除用突起部２
５３によって押し下げられ、プロセスユニット２のロッ
ク部２３０との嵌合が解除される。この状態において
は、ジャム処理等のために把手２５５を挟みプロセスユ
ニット２をプリンタ本体から取り外すことが可能とな
る。
【００７０】本実施例では、このようなロック機構を左
右対称に２箇所設けることで更に安定した作用を得るこ
とができる。このように必要に応じて１つ又は複数のロ
ック機構を設ける構成とすることができる。図３４
（Ａ），（Ｂ）はトナーカートリッジ４４をプロセスユ
ニット２に装填した状態を断面図で示すものである。図
３４（Ａ）は、トナーカートリッジ４４の装填直後の状
態であり、トナーカートリッジ４４の外カバー２６３の
開口２６４と内カバーの２６５の開口２６６がずれてい
るため、トナー２６７はプロセスユニット２内に浸入し
ない。図３４（Ｂ）は使用状態でのトナーカートリッジ
４４を示し、図中矢印Ｐ方向へ内カバー２６５が回転す
ることで互いの開口２６４，２６６が合致し、プロセス
ユニット２へのトナー２６７の浸入が開始される。
右対称に２箇所設けることで更に安定した作用を得るこ
とができる。このように必要に応じて１つ又は複数のロ
ック機構を設ける構成とすることができる。図３４
（Ａ），（Ｂ）はトナーカートリッジ４４をプロセスユ
ニット２に装填した状態を断面図で示すものである。図
３４（Ａ）は、トナーカートリッジ４４の装填直後の状
態であり、トナーカートリッジ４４の外カバー２６３の
開口２６４と内カバーの２６５の開口２６６がずれてい
るため、トナー２６７はプロセスユニット２内に浸入し
ない。図３４（Ｂ）は使用状態でのトナーカートリッジ
４４を示し、図中矢印Ｐ方向へ内カバー２６５が回転す
ることで互いの開口２６４，２６６が合致し、プロセス
ユニット２へのトナー２６７の浸入が開始される。
【００７１】また、２７０は弾性シール部材であり、外
カバー２６３と内カバー２６５との間、外カバー２６３
とプロセスユニット２との間の隙間をそれぞれ塞ぐ作用
をしている。なお、トナーカートリッジ４４は内カバー
２６５に設けられたピン２６８がプロセスユニット２の
スリット２６９に嵌まり込むことで固定される。このよ
うに、トナーカートリッジ４４を装填していない状態で
は、プロセスユニット２をプリンタ本体から取り外せな
いように機能するロック機構を設けることによって、プ
ロセスユニット２のみを取り外した時に生じ得る、プロ
セスユニットからのトナーの漏れに伴うプリンタ周辺の
汚れを、安価且つ有効に防止することができる。したが
って、トナーがプリンタ装置の内外に漏れることによっ
て生ずる周辺の汚れ、未印刷或いは印刷済みの用紙への
トナーの付着等が防止され、印字品質を信頼性の高いも
のとすることが出来る。
カバー２６３と内カバー２６５との間、外カバー２６３
とプロセスユニット２との間の隙間をそれぞれ塞ぐ作用
をしている。なお、トナーカートリッジ４４は内カバー
２６５に設けられたピン２６８がプロセスユニット２の
スリット２６９に嵌まり込むことで固定される。このよ
うに、トナーカートリッジ４４を装填していない状態で
は、プロセスユニット２をプリンタ本体から取り外せな
いように機能するロック機構を設けることによって、プ
ロセスユニット２のみを取り外した時に生じ得る、プロ
セスユニットからのトナーの漏れに伴うプリンタ周辺の
汚れを、安価且つ有効に防止することができる。したが
って、トナーがプリンタ装置の内外に漏れることによっ
て生ずる周辺の汚れ、未印刷或いは印刷済みの用紙への
トナーの付着等が防止され、印字品質を信頼性の高いも
のとすることが出来る。
【００７２】図３５（Ａ），（Ｂ）はプロセスユニット
のロック機構の他の実施例を示すものである。図３５
（Ａ）は画像形成装置、即ちプリンタの全体を示す概略
図で、プロセスユニット２はプリンタの蓋２７２を開け
て矢印Ｌ方向に装着される。装置と同時にプリンタ本体
側のロック部材２４０の作用によりプロセスユニット２
は自動的にロックされる。図３５（Ｂ）において、トナ
ーカートリッジ４４をプロセスユニット２に装填する
と、トナーカートリッジ４４の突起状のロック解除部材
２７０がロック部材２４０をそのばねに抗して押圧しロ
ックを解除する。従って、本実施例においては、トナー
カートリッジ４４をプロセスユニット２に装填している
時に限ってプロセスユニット２をプリンタ本体から取り
外すことが出来る。
のロック機構の他の実施例を示すものである。図３５
（Ａ）は画像形成装置、即ちプリンタの全体を示す概略
図で、プロセスユニット２はプリンタの蓋２７２を開け
て矢印Ｌ方向に装着される。装置と同時にプリンタ本体
側のロック部材２４０の作用によりプロセスユニット２
は自動的にロックされる。図３５（Ｂ）において、トナ
ーカートリッジ４４をプロセスユニット２に装填する
と、トナーカートリッジ４４の突起状のロック解除部材
２７０がロック部材２４０をそのばねに抗して押圧しロ
ックを解除する。従って、本実施例においては、トナー
カートリッジ４４をプロセスユニット２に装填している
時に限ってプロセスユニット２をプリンタ本体から取り
外すことが出来る。
【００７３】図３６（Ａ），（Ｂ）はトナーカートリッ
ジ４４を示し、図３４（Ａ），（Ｂ）で示した実施例と
同様、図３６（Ａ）のように未使用状態では、外カバー
２６３の開口２６４と内カバー２６５の開口２６６がず
れているため、トナー２６７はトナーカートリッジ４４
から流出しないが、内カバー２６５が矢印Ｐ方向に回転
すると、図３６（Ｂ）のように互いの開口２６４，２６
６が合致し、これらの開口からトナーカートリッジ４４
内部のトナーが流出できる状態となる。なお、トナーカ
ートリッジ４４単独の状態では、外カバー２６３の開口
２６４が内カバー２６１の開口２６６からずれる位置
に、図示しないばね等で規制されている。
ジ４４を示し、図３４（Ａ），（Ｂ）で示した実施例と
同様、図３６（Ａ）のように未使用状態では、外カバー
２６３の開口２６４と内カバー２６５の開口２６６がず
れているため、トナー２６７はトナーカートリッジ４４
から流出しないが、内カバー２６５が矢印Ｐ方向に回転
すると、図３６（Ｂ）のように互いの開口２６４，２６
６が合致し、これらの開口からトナーカートリッジ４４
内部のトナーが流出できる状態となる。なお、トナーカ
ートリッジ４４単独の状態では、外カバー２６３の開口
２６４が内カバー２６１の開口２６６からずれる位置
に、図示しないばね等で規制されている。
【００７４】図３７（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はプロセス
ユニット２に、図３６（Ａ），（Ｂ）に示したようなト
ナーカートリッジ４４を装填する動作を時系列的に示す
ものである。図３７（Ａ）のようにプロセスユニット２
をプリンタ装置本体に装着した状態では、本体側のロッ
ク部材２４０のツメによりプロセスユニット２がロック
されている。図３７（Ｂ）において、トナーカートリッ
ジ４４をプロセスユニット２に装填しようとする際は、
トナーカートリッジ４４はその外カバー２６３の開口２
６４が内カバー２６５の開口２６６からずれている状態
でのみ装填可能となる。図３６（Ｂ）の状態では、トナ
ーカートリッジ４４の突起２７０が本体側のロック部材
２４０のツメに当たって装填できないからである。した
がって、この時はまだ、ロック部材２４０は作用してお
り、プロセスユニット２はプリンタ本体に対してロック
されている。しかしながら、この状態から図３７（Ｃ）
のように、トナーカートリッジ４４の内カバー２６５を
矢印Ｐ方向に回転させ、外カバー２６３の開口２６４が
内カバー２６５の開口２６６に合致する位置とすると、
トナーカートリッジ４４の突起２７０がロック部材２４
０のツメを押して、プロセスユニット２のロック部から
外し、プロセスユニット２の取外しを可能とする。この
ように、プロセスユニット２とトナーカートリッジ４４
とが一体に結合されており、かつトナーカートリッジが
使用状態の位置にある時のみ、プロセスユニット２をプ
リンタ本体から取り外すことができる。なお、この時は
トナーカートリッジ４４の突起２７０はプロセスユニッ
ト２の係合穴２７１に嵌まり込んでいてトナーカートリ
ッジ４４はプロセスユニットに固定されている。
ユニット２に、図３６（Ａ），（Ｂ）に示したようなト
ナーカートリッジ４４を装填する動作を時系列的に示す
ものである。図３７（Ａ）のようにプロセスユニット２
をプリンタ装置本体に装着した状態では、本体側のロッ
ク部材２４０のツメによりプロセスユニット２がロック
されている。図３７（Ｂ）において、トナーカートリッ
ジ４４をプロセスユニット２に装填しようとする際は、
トナーカートリッジ４４はその外カバー２６３の開口２
６４が内カバー２６５の開口２６６からずれている状態
でのみ装填可能となる。図３６（Ｂ）の状態では、トナ
ーカートリッジ４４の突起２７０が本体側のロック部材
２４０のツメに当たって装填できないからである。した
がって、この時はまだ、ロック部材２４０は作用してお
り、プロセスユニット２はプリンタ本体に対してロック
されている。しかしながら、この状態から図３７（Ｃ）
のように、トナーカートリッジ４４の内カバー２６５を
矢印Ｐ方向に回転させ、外カバー２６３の開口２６４が
内カバー２６５の開口２６６に合致する位置とすると、
トナーカートリッジ４４の突起２７０がロック部材２４
０のツメを押して、プロセスユニット２のロック部から
外し、プロセスユニット２の取外しを可能とする。この
ように、プロセスユニット２とトナーカートリッジ４４
とが一体に結合されており、かつトナーカートリッジが
使用状態の位置にある時のみ、プロセスユニット２をプ
リンタ本体から取り外すことができる。なお、この時は
トナーカートリッジ４４の突起２７０はプロセスユニッ
ト２の係合穴２７１に嵌まり込んでいてトナーカートリ
ッジ４４はプロセスユニットに固定されている。
【００７５】図３８（Ａ），（Ｂ）はプロセスユニット
２の他の実施例を示し、トナーカートリッジの装着用の
Ｕ字形溝部には、トナー補充口８がある。Ｕ字形溝部の
一方側には、１対の把手２７４が枢動可能に設けられ、
通常は図３８（Ｂ）のようにＵ字形溝部の内側にせり出
すようにばね（図示せず）等により付勢されている。し
たがって、トナーカートリッジを装填使用とする際は、
これらの把手２７４をＵ字形溝部の壁側に押し広げて図
３８（Ａ）の状態として、トナーカートリッジをプロセ
スユニット２に装填する。
２の他の実施例を示し、トナーカートリッジの装着用の
Ｕ字形溝部には、トナー補充口８がある。Ｕ字形溝部の
一方側には、１対の把手２７４が枢動可能に設けられ、
通常は図３８（Ｂ）のようにＵ字形溝部の内側にせり出
すようにばね（図示せず）等により付勢されている。し
たがって、トナーカートリッジを装填使用とする際は、
これらの把手２７４をＵ字形溝部の壁側に押し広げて図
３８（Ａ）の状態として、トナーカートリッジをプロセ
スユニット２に装填する。
【００７６】図３９（Ａ）〜（Ｃ）はプロセスユニット
２にトナーカートリッジ４４を装填する動作を時系列的
に示すものである。図３９（Ａ）のようにプロセスユニ
ット２をプリンタ装置本体に装着した状態では、本体側
のロック部材２４０のツメによりプロセスユニット２が
ロックされている。図３９（Ｂ）において、トナーカー
トリッジ４４をプロセスユニット２に装填しようとする
際は、上述のように、把手２７４を押し広げてトナーカ
ートリッジ４４を矢印Ｌ方向に装填する。この時、外カ
バー２６３の開口が内カバー２６５の開口からずれてい
てトナーの流出が防止される。また、トナーカートリッ
ジ４４のロック解除部２７６がプリンタ本体側のロック
部材２４０のツメを押し、プロセスユニット２のプリン
タ本体に対するロックを解除する。次に図３９（Ｃ）の
ように、トナーカートリッジ４４の内カバーを矢印Ｐ方
向に回転させると、トナーカートリッジ４４の外カバー
２６３の開口が内カバー２６５の開口に合致する位置と
なると共に、トナーカートリッジ４４の突起部２７０が
プロセスユニット２の係合穴２７１に嵌合して、トナー
カートリッジ４４がプロセスユニット２から抜けないよ
うにする。更に、前述の把手２７４がばね（図示せず）
等によりトナーカートリッジ４４側に付勢され、トナー
カートリッジ４４が矢印Ｐと反対の方向へ回転するのを
防止する。したがって、この状態では、トナーカートリ
ッジ４４をプロセスユニット２に固定する。従って、プ
ロセスユニットごとプリンタ本体から取り外すことは出
来るが、トナーカートリッジ４４単独でプロセスユニッ
ト２から取り外すことはできない。
２にトナーカートリッジ４４を装填する動作を時系列的
に示すものである。図３９（Ａ）のようにプロセスユニ
ット２をプリンタ装置本体に装着した状態では、本体側
のロック部材２４０のツメによりプロセスユニット２が
ロックされている。図３９（Ｂ）において、トナーカー
トリッジ４４をプロセスユニット２に装填しようとする
際は、上述のように、把手２７４を押し広げてトナーカ
ートリッジ４４を矢印Ｌ方向に装填する。この時、外カ
バー２６３の開口が内カバー２６５の開口からずれてい
てトナーの流出が防止される。また、トナーカートリッ
ジ４４のロック解除部２７６がプリンタ本体側のロック
部材２４０のツメを押し、プロセスユニット２のプリン
タ本体に対するロックを解除する。次に図３９（Ｃ）の
ように、トナーカートリッジ４４の内カバーを矢印Ｐ方
向に回転させると、トナーカートリッジ４４の外カバー
２６３の開口が内カバー２６５の開口に合致する位置と
なると共に、トナーカートリッジ４４の突起部２７０が
プロセスユニット２の係合穴２７１に嵌合して、トナー
カートリッジ４４がプロセスユニット２から抜けないよ
うにする。更に、前述の把手２７４がばね（図示せず）
等によりトナーカートリッジ４４側に付勢され、トナー
カートリッジ４４が矢印Ｐと反対の方向へ回転するのを
防止する。したがって、この状態では、トナーカートリ
ッジ４４をプロセスユニット２に固定する。従って、プ
ロセスユニットごとプリンタ本体から取り外すことは出
来るが、トナーカートリッジ４４単独でプロセスユニッ
ト２から取り外すことはできない。
【００７７】従って、プロセスユニット２はトナーカー
トリッジ４４の装填時のみ取外し可能で、トナーカート
リッジ４４は外が２６３と内カバー２６５の開口が合致
していない時のみ取外し可能となり、これらの着脱時に
おけるトナーの漏れ、周辺への付着を防止する。図４０
〜図４２はトナー還流機構を示すもので、図４０
（Ａ），（Ｂ）はドラムユニット２８０と現像ユニット
２９０とを組合せたプロセスユニットの平面図及び側面
図、図４１（Ａ），（Ｂ）はドラムユニット２８０の平
面図及び側面図、図４２（Ａ），（Ｂ）は現像ユニット
２９０の平面図及び側面断面図である。トナー還流機構
については図６及び図７を参照して前述したが、本実施
例では、現像ユニットとドラムユニットとの組合構造に
おけるトナー還流機構を示す。
トリッジ４４の装填時のみ取外し可能で、トナーカート
リッジ４４は外が２６３と内カバー２６５の開口が合致
していない時のみ取外し可能となり、これらの着脱時に
おけるトナーの漏れ、周辺への付着を防止する。図４０
〜図４２はトナー還流機構を示すもので、図４０
（Ａ），（Ｂ）はドラムユニット２８０と現像ユニット
２９０とを組合せたプロセスユニットの平面図及び側面
図、図４１（Ａ），（Ｂ）はドラムユニット２８０の平
面図及び側面図、図４２（Ａ），（Ｂ）は現像ユニット
２９０の平面図及び側面断面図である。トナー還流機構
については図６及び図７を参照して前述したが、本実施
例では、現像ユニットとドラムユニットとの組合構造に
おけるトナー還流機構を示す。
【００７８】ドラムユニット２８０は、感光体ドラム２
０、クリーナ２６、前帯電器（図示せず）等を含む１つ
のユニットとして構成される。このドラムユニット２８
０には、クリーナ２６によって感光体ドラム２０から掻
き落とされたトナーを還流させるために、感光体ドラム
２０と平行に第１スクリュウ２８２が取付けられ、この
第１スクリュウの一端はドラムユニット２８０の側部の
外側へ突き出ており、その下側から第２スクリュウ２８
４がドラムユニットの側壁に沿って感光体ドラム２０と
略直角な方向に斜め上方（θ＝５〜２５度）に傾斜して
延びている。第１スクリュウ２８２と第２スクリュウ２
８４との間は、図７で示したようなはすばギアによって
互いに噛み合っており、回転力を伝達できるようになっ
ている。第２スクリュウ２８４の他端にもはすばギアを
設けられている。
０、クリーナ２６、前帯電器（図示せず）等を含む１つ
のユニットとして構成される。このドラムユニット２８
０には、クリーナ２６によって感光体ドラム２０から掻
き落とされたトナーを還流させるために、感光体ドラム
２０と平行に第１スクリュウ２８２が取付けられ、この
第１スクリュウの一端はドラムユニット２８０の側部の
外側へ突き出ており、その下側から第２スクリュウ２８
４がドラムユニットの側壁に沿って感光体ドラム２０と
略直角な方向に斜め上方（θ＝５〜２５度）に傾斜して
延びている。第１スクリュウ２８２と第２スクリュウ２
８４との間は、図７で示したようなはすばギアによって
互いに噛み合っており、回転力を伝達できるようになっ
ている。第２スクリュウ２８４の他端にもはすばギアを
設けられている。
【００７９】一方、現像ユニット２９０は、現像ローラ
３０、第１及び第２アジテータ４０，４２、トナー戻し
室３９等を含む１つのユニットとして構成される。この
現像ユニット２９０のトナー戻し室３９には、現像ロー
ラ３０やアジテータ４０，４２と平行に第３スクリュウ
２９２が設けられ、はすばギアを設けたその一端は現像
ユニット２９０の側壁の外側へ突き出ている。
３０、第１及び第２アジテータ４０，４２、トナー戻し
室３９等を含む１つのユニットとして構成される。この
現像ユニット２９０のトナー戻し室３９には、現像ロー
ラ３０やアジテータ４０，４２と平行に第３スクリュウ
２９２が設けられ、はすばギアを設けたその一端は現像
ユニット２９０の側壁の外側へ突き出ている。
【００８０】ドラムユニット２８０と現像ユニット２９
０とを組合せた際、第３スクリュウ２９２のはすばギア
は第２スクリュウ２８４他端のはすばギアに下側から噛
み合うように位置決めされ且つ結合される。第２スクリ
ュウ２８４や、スクリュウ間の結合部には、前述したよ
うに可撓性チューブ等でトナー搬送流路がドラムユニッ
ト２８０と一体的に形成されており、またドラムユニッ
ト２８０と現像ユニット２９０との結合部分における搬
送流路にはシール２９４が施され、トナーの漏れを防止
している。なお、現像ユニット２９０はガイド２９６が
ドラムユニット２８０に当接するように結合される。
０とを組合せた際、第３スクリュウ２９２のはすばギア
は第２スクリュウ２８４他端のはすばギアに下側から噛
み合うように位置決めされ且つ結合される。第２スクリ
ュウ２８４や、スクリュウ間の結合部には、前述したよ
うに可撓性チューブ等でトナー搬送流路がドラムユニッ
ト２８０と一体的に形成されており、またドラムユニッ
ト２８０と現像ユニット２９０との結合部分における搬
送流路にはシール２９４が施され、トナーの漏れを防止
している。なお、現像ユニット２９０はガイド２９６が
ドラムユニット２８０に当接するように結合される。
【００８１】本実施例によるトナー還流機構では、クリ
ーナ２６によって感光体ドラム２０から掻き落とされた
残留トナーは第１スクリュウ２８２によって図の矢印Ｑ
左方に搬送され、その端部位置では下側にある第２スク
リュウ２８４に受け継がれ、斜め上方に矢印Ｒ方向に搬
送され、更に第２スクリュウ２８４他端の下側にある第
３スクリュウ２９２に受け継がれて、矢印Ｓ方向に搬送
され、トナー戻し室３９を経てトナー室に戻される。ま
た、本実施例では、ドラムユニット２８０と現像ユニッ
ト２９０とをスライド式に結合することができる。
ーナ２６によって感光体ドラム２０から掻き落とされた
残留トナーは第１スクリュウ２８２によって図の矢印Ｑ
左方に搬送され、その端部位置では下側にある第２スク
リュウ２８４に受け継がれ、斜め上方に矢印Ｒ方向に搬
送され、更に第２スクリュウ２８４他端の下側にある第
３スクリュウ２９２に受け継がれて、矢印Ｓ方向に搬送
され、トナー戻し室３９を経てトナー室に戻される。ま
た、本実施例では、ドラムユニット２８０と現像ユニッ
ト２９０とをスライド式に結合することができる。
【００８２】図４３は現像部における前停電器、即ちス
コロトロン帯電器２２の周辺の構造を示し、図４４は図
２２（Ａ）及び（Ｂ）に示したスコロトロン帯電器にお
けるグリッド電極の他の実施例形状を示す。図４３にお
いて、２０は像担持体である感光体ドラム、３０は現像
ローラ、４０はアジテータ、２６はクリーナ、３０２は
除電用開口部、３０４は露光用開口部、３０６は非接触
帯電部材、３０８はグリッド電極である。図４４におい
て、２０は感光体ドラム、３０８はグリッド電極、３０
６は非接触帯電部材であり、３１０はグリッド電極の穴
形状パターン、３１２はこれらの穴パターンに基づく帯
電パターン、特に穴形状の各部位及びこれらを重畳した
帯電パターンを示す。
コロトロン帯電器２２の周辺の構造を示し、図４４は図
２２（Ａ）及び（Ｂ）に示したスコロトロン帯電器にお
けるグリッド電極の他の実施例形状を示す。図４３にお
いて、２０は像担持体である感光体ドラム、３０は現像
ローラ、４０はアジテータ、２６はクリーナ、３０２は
除電用開口部、３０４は露光用開口部、３０６は非接触
帯電部材、３０８はグリッド電極である。図４４におい
て、２０は感光体ドラム、３０８はグリッド電極、３０
６は非接触帯電部材であり、３１０はグリッド電極の穴
形状パターン、３１２はこれらの穴パターンに基づく帯
電パターン、特に穴形状の各部位及びこれらを重畳した
帯電パターンを示す。
【００８３】グリッド電極３０８はプレス加工により形
成されるが、図２２（Ａ）及び（Ｂ）に示した実施例で
は、感光体ドラム２０の軸方向に同形状の穴を複数配置
し、その穴の列を感光体ドラム２０の回転方向にも複数
配置したパターンであったが、本実施例では感光体ドラ
ム２０の回転方向には、複数列とする（２列を図示）
が、これらの複数列の穴形状を、例えばピッチに対して
１／３〜２／３づつ互いにずらしている。なお、穴３１
０自体の形状は平行四辺形で約３０〜６０度の傾き
（θ）をもち、隣接する穴と穴との間隔（ｔ）を０．５
〜１．５mmとする。
成されるが、図２２（Ａ）及び（Ｂ）に示した実施例で
は、感光体ドラム２０の軸方向に同形状の穴を複数配置
し、その穴の列を感光体ドラム２０の回転方向にも複数
配置したパターンであったが、本実施例では感光体ドラ
ム２０の回転方向には、複数列とする（２列を図示）
が、これらの複数列の穴形状を、例えばピッチに対して
１／３〜２／３づつ互いにずらしている。なお、穴３１
０自体の形状は平行四辺形で約３０〜６０度の傾き
（θ）をもち、隣接する穴と穴との間隔（ｔ）を０．５
〜１．５mmとする。
【００８４】このような穴形状３１０の配列とすること
により、感光体ドラム２０の軸方向に関する穴３１０の
開口幅のムラが少なくなり、帯電パターン３１２で示す
ように感光体ドラム２０に対する帯電ムラが減少し、良
好な印字品質が得られる。また、穴形状３１０は複数列
であるため、部材の強度が得られ、安定した安価なグリ
ッド電極３０８を構成することができる。
により、感光体ドラム２０の軸方向に関する穴３１０の
開口幅のムラが少なくなり、帯電パターン３１２で示す
ように感光体ドラム２０に対する帯電ムラが減少し、良
好な印字品質が得られる。また、穴形状３１０は複数列
であるため、部材の強度が得られ、安定した安価なグリ
ッド電極３０８を構成することができる。
【００８５】図４５は定着ユニット６２と電源ユニット
３２０とを一体化したものである。定着ユニットと電源
ユニットとをそれぞれ個々のユニットとして別個に構成
すると、両ユニットとも発熱体であるため、各ユニット
を冷却するための冷却ダクト等の配列が複雑なものとな
り、また両ユニット間の電気的接続構造が複雑となり、
保守点検等のためにこれらを取り外したり交換する場合
において、それぞれ個別に着脱しなければならないた
め、コストが増加する原因になっていた。
３２０とを一体化したものである。定着ユニットと電源
ユニットとをそれぞれ個々のユニットとして別個に構成
すると、両ユニットとも発熱体であるため、各ユニット
を冷却するための冷却ダクト等の配列が複雑なものとな
り、また両ユニット間の電気的接続構造が複雑となり、
保守点検等のためにこれらを取り外したり交換する場合
において、それぞれ個別に着脱しなければならないた
め、コストが増加する原因になっていた。
【００８６】本実施例では、定着ユニット６２と電源ユ
ニット３２０とを一体化して、１つのユニットとして構
成したものである。即ち、図４５において、２０は感光
体ドラム、５２はトナー画像が転写された用紙、６２は
定着ユニット、３２０は電源ユニット、３２２は排熱ダ
クト、３２４は排熱ファン、３２６は第１プリント回路
基板、３２８は第２プリント回路基板、３３０は装置フ
レーム、３３２は位置決め用のピンを示す。
ニット３２０とを一体化して、１つのユニットとして構
成したものである。即ち、図４５において、２０は感光
体ドラム、５２はトナー画像が転写された用紙、６２は
定着ユニット、３２０は電源ユニット、３２２は排熱ダ
クト、３２４は排熱ファン、３２６は第１プリント回路
基板、３２８は第２プリント回路基板、３３０は装置フ
レーム、３３２は位置決め用のピンを示す。
【００８７】図示のように、一対の加熱ローラ６４，６
６を具備する定着ユニット６２は電源を搭載しているフ
レーム３２０上に電源に隣接して搭載される。そして、
コネクタ又はケーブル（図示せず）を使用して電源ユニ
ット３２０から直接定着ユニット６２へ電源供給を行う
ようにしている。更に、電源ユニット３２０上に設けた
排熱ダクト３２２の上部を定着ユニット６２の側へも延
ばし、排熱ダクト３２２と排熱ファン３２４を電源ユニ
ット３２０用としてのみならず定着ユニット６２用とし
て兼用する。
６を具備する定着ユニット６２は電源を搭載しているフ
レーム３２０上に電源に隣接して搭載される。そして、
コネクタ又はケーブル（図示せず）を使用して電源ユニ
ット３２０から直接定着ユニット６２へ電源供給を行う
ようにしている。更に、電源ユニット３２０上に設けた
排熱ダクト３２２の上部を定着ユニット６２の側へも延
ばし、排熱ダクト３２２と排熱ファン３２４を電源ユニ
ット３２０用としてのみならず定着ユニット６２用とし
て兼用する。
【００８８】一体化ユニットはガイドピン３３２をプリ
ンタ装置のフレーム３３０の所定の穴にセットすること
により、プリンタ本体に対する定着ユニット６２の位置
決めと同時にプリンタ装置側の第２プリント配線基板３
２８への電気的接続を直接行えるようにしている。な
お、第１プリント配線基板３２６は一体化ユニットの側
に取付けられている。
ンタ装置のフレーム３３０の所定の穴にセットすること
により、プリンタ本体に対する定着ユニット６２の位置
決めと同時にプリンタ装置側の第２プリント配線基板３
２８への電気的接続を直接行えるようにしている。な
お、第１プリント配線基板３２６は一体化ユニットの側
に取付けられている。
【００８９】
【発明の効果】本発明は以下の効果を有している。 （１）キッパー内の用紙が少なくなった場合でも、用紙
先端部が確実にピックローラに捕捉され、ピックミスが
防止されると共に、ピックローラや分離パッドが長時間
用紙先端縁に接触していることによって生ずる変形等が
防止され、給紙・搬送部の耐久性が向上する。
先端部が確実にピックローラに捕捉され、ピックミスが
防止されると共に、ピックローラや分離パッドが長時間
用紙先端縁に接触していることによって生ずる変形等が
防止され、給紙・搬送部の耐久性が向上する。
【００９０】（２）残留トナーをクリーナから現像装置
のトナー室に直接戻すように構成したため、還流機構の
傾斜を綬く取ることができる。これにより、残留トナー
がクリーナの底部に溜まることが防止され、トナー再使
用効率を向上することができる。 （３）キャリア室を画成する仕切部材の形状を最適化す
ることにより、トナー濃度を現像ローラの軸方向に渡り
均一化することができ、かぶり、濃淡むらのない良好な
画像を得ることができる。
のトナー室に直接戻すように構成したため、還流機構の
傾斜を綬く取ることができる。これにより、残留トナー
がクリーナの底部に溜まることが防止され、トナー再使
用効率を向上することができる。 （３）キャリア室を画成する仕切部材の形状を最適化す
ることにより、トナー濃度を現像ローラの軸方向に渡り
均一化することができ、かぶり、濃淡むらのない良好な
画像を得ることができる。
【図１】プロセスユニットの外観斜視図である。
【図２】プロセスユニットの断面図である。
【図３】本発明実施例の全体構成図である。
【図４】トナーカートリッジの斜視図である。
【図５】トナーカートリッジの装着方法を示す側面図で
ある。
ある。
【図６】トナー還流機構を示す平面図である。
【図７】図６のＡ部分の詳細図である。
【図８】本発明第２実施例の現像装置断面図である。
【図９】異物除去ネットの振動機構を示す断面図であ
る。
る。
【図１０】本発明第３実施例の現像装置断面図である。
【図１１】本発明第４実施例の現像装置断面図である。
【図１２】アジテータ斜視図である。
【図１３】他のアジテータ斜視図である。
【図１４】現像ローラの支持機構を示す断面図である。
【図１５】アジテータ支持機構の断面図である。
【図１６】仕切部材形状を示す図である。
【図１７】他の仕切部材形状を示す図である。
【図１８】他の仕切部材形状を示す図である。
【図１９】他の仕切部材形状を示す図である。
【図２０】他の仕切部材形状を示す図である。
【図２１】他の仕切部材形状を示す図である。
【図２２】スコロトロン帯電器のグリッド形状を示す図
である。
である。
【図２３】用紙カセットの平面図である。
【図２４】用紙カセットの動作を示し、（Ａ）は用紙の
量が多い時、（Ｂ）は用紙の量が少ない時である。
量が多い時、（Ｂ）は用紙の量が少ない時である。
【図２５】ピックローラによる給紙機構を示し、
（Ａ），（Ｂ）は従来例、（Ｃ）は実施例を示す。
（Ａ），（Ｂ）は従来例、（Ｃ）は実施例を示す。
【図２６】紙送り機構の第１実施例を示す概略図であ
る。
る。
【図２７】図２６に示す紙送り機構の動作フローチャー
トを示す。
トを示す。
【図２８】紙送り機構の第２実施例を示す概略図であ
る。
る。
【図２９】図２６に示した紙送り機構の動作の一例を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図３０】図２６に示した紙送り機構の動作の他の例を
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
【図３１】図２８に示した紙送り機構の動作を示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図３２】図２８に示した紙送り機構の動作を示すタイ
ミングチャートである。
ミングチャートである。
【図３３】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はプロセスユニット
のロック機構を示す図である。
のロック機構を示す図である。
【図３４】（Ａ），（Ｂ）はトナーカートリッジの装着
機構を示す図である。
機構を示す図である。
【図３５】（Ａ），（Ｂ）はプロセスユニットのロック
機構の他の実施例を示す。
機構の他の実施例を示す。
【図３６】（Ａ），（Ｂ）はトナーカートリッジを示す
概略図である。
概略図である。
【図３７】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はプロセスユニット
のロック機構の他の例を示す動作説明図である。
のロック機構の他の例を示す動作説明図である。
【図３８】（Ａ），（Ｂ）はプロセスユニットの他の例
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図３９】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図３８に示したプ
ロセスユニットのロック機構を示す動作説明図である。
ロセスユニットのロック機構を示す動作説明図である。
【図４０】（Ａ），（Ｂ）はドラムユニットと現像ユニ
ットとを組み合わせたプロセスユニットにおけるトナー
還流機構に示す平面図および側面図である。
ットとを組み合わせたプロセスユニットにおけるトナー
還流機構に示す平面図および側面図である。
【図４１】（Ａ），（Ｂ）はドラムユニットのトナー還
流機構に示す平面図および側面図である。
流機構に示す平面図および側面図である。
【図４２】（Ａ），（Ｂ）は現像ユニットのトナー還流
機構を示す平面図及び側面図である。
機構を示す平面図及び側面図である。
【図４３】現像部における帯電器の周辺を示す概略断面
図である。
図である。
【図４４】帯電器のグリッド電極のパターンを示す図で
ある。
ある。
【図４５】定着器と電源ユニットを一体化した状態を示
す図である。
す図である。
２…プロセスユニット ４…ハウジング １０…カートリッジ受部材 ２０…感光ドラム ２２…帯電器 ２４…現像装置 ２６…クリーナ ３０…現像ローラ ３２…仕切部材 ３４…キャリア室 ３８…トナー室 ４０，４２…アジテータ ４４…トナーカートリッジ ４６…トナー還流機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/10 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３２６ (72)発明者 竹井 哲也 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 谷中 聖志 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 桑原 延雄 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 川原 盛久 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 高野 稔 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 川井 宏幸 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 吉津 邦弘 東京都稲城市大字大丸1405番地 富士通ア イソテック株式会社内 (72)発明者 脇原 純二 兵庫県加東郡杜町佐保35番（番地なし） 富士通周辺機株式会社内
Claims (20)
- 【請求項１】 静電潜像保持体と；前記保持体を一様に
帯電する帯電手段と；前記保持体を画像情報に応じて露
光し、該保持体上に静電潜像を形成する手段と；前記静
電潜像を現像して前記保持体にトナー像を形成する現像
手段と；前記トナー像を前記保持体から用紙に転写する
転写手段と；前記用紙上のトナー像を定着する手段と；
前記保持体上の残留トナーをクリーニングするクリーニ
ング手段と：前記クリーニング手段により前記保持体か
らかき落とされた残留トナーを前記現像手段に還流する
還流手段と；前記用紙をホッパーから供袷し、前記転写
手段および定着手段を通じて搬送する給紙・搬送手段と
を具備し；前記給紙・搬送手段は、ホッパー内の用紙の
前部上面をピックローラに押圧する圧力板と、該圧力板
に連動して用紙の後端を給紙方向へ押すエンドガイドと
を具備することを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項２】 前記圧力板は、用紙の量が少なくなった
場合でも常時用紙の前部上面をピックローラに押接させ
るように、ホッパー本体に支点を中心として枢動可能と
なるように取付けられ、該支点より下方位置で弾性部材
を介して前記エンドガイドに連結され、前記圧力板の枢
動と連動して前記エンドガイドを動作させるようにした
ことを特徴とする請求項１に記載の電子写真画像形成装
置。 - 【請求項３】 静電潜像保持体と；前記保持体を一様に
帯電する帯電手段と；前記保持体を画像情報に応じて露
光し、該保持体上に静電潜像を形成する手段と；前記静
電潜像を現像して前記保持体にトナー像を形成する現像
手段と；前記トナー像を前記保持体から用紙に転写する
転写手段と；前記用紙上のトナー像を定着する手段と；
前記保持体上の残留トナーをクリーニングするクリーニ
ング手段と；前記クリーニング手段により前記保持体か
らかき落とされた残留トナーを前記現像手段に還流する
還流手段と；前記用紙をホッパーから供給し、前記転写
手段および定着手段を通じて搬送する給紙・搬送手段と
を具傭し；前記給紙・搬送手段は、ホッパー内の用紙を
ピックローラに押圧させる手段と、２枚目以下の用紙を
１枚目の用紙から分離するために前記ピックローラに押
接される摩擦分離パッドと、を含み、用紙の先端位置を
該分離パッドより若干前方へ前記ピックローラにて送っ
た後、次の印刷が開始されるまで待機させるように制御
する手段を含むことを特徴とする電子写真画像形成装
置。 - 【請求項４】 前記給紙・搬送手段は、前記ピックロー
ラを駆動する駆動源と、該ピックローラより搬送方向下
流にあるレジストローラを駆動する駆動源とが、共通の
単一モータからなり、該モータの駆動連結をピックロー
ラ側とレジストローラ側とに切り換える切換手段を具備
することを特徴とする請求項３に記載の電子写真画像形
成装置。 - 【請求項５】 前記レジストローラの搬送方向直前の位
置に給紙センサが設けられ、該センサからの信号に基づ
いて前記駆動源の切り換え制御が行われることを特徴と
する請求項４に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項６】 前記給紙・搬送手段は、前記ピックロー
ラを駆動する駆動源と、該ピックローラより搬送方向下
流にあるレジストローラを駆動する駆動源とはそれぞれ
独立して駆動可能であることを特徴とする請求項３に記
載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項７】 前記レジストローラの搬送方向直前の位
置に給紙センサが設けられ、該センサからの信号に基づ
いて前記２つの駆動源がそれぞれ独立に制御されること
を特徴とする請求項６に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項８】 静電潜像保持体と；前記保持体を一様に
帯電する帯電手段と；前記保持体を画像情報に応じて露
光し、該保持体上に静電潜像を形成する手段と；前記静
電潜像を現像して前記保持体にトナー像を形成する現像
手段と；前記トナー像を前記保持体から用紙に転写する
転写手段と；前記用紙上のトナー像を定着する手段と；
前記保持体上の残留トナーをクリーニングするクリーニ
ング手段と；前記クリーニング手段により前記保持体か
らかき落とされた残留トナーを前記現像手段に還流する
還流手段とを具備し；少なくとも前記静電潜像保持体、
前記帯電手段、前記現像手段、前記クリーニング手段、
および前記トナー還流手段は、装置本体に対して着脱可
能なプロセスユニットに収容されていることを特徴とす
る電子写真画像形成装置。 - 【請求項９】 前記プロセスユニットを装置本体にロッ
クする手段を具備することを特徴とする請求項８に記載
の電子写真画像形成装置。 - 【請求項１０】 前記プロセスユニットを装置本体に装
着時に、自動的に前記ロック手段が作動するようにした
ことを特徴とする請求項９に記載の電子写真画像形成装
置。 - 【請求項１１】 前記プロセスユニットにトナーを補給
するトナーカートリッジが該プロセスユニットに着脱可
能に取付けられることを特徴とする請求項９又は１０に
記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項１２】 前記トナーカートリッジを前記プロセ
スユニットに装填した時、該トナーカートリッジが前記
ロック手段を解除し、前記プロセスユニットを装置本体
から取り外すことを可能にすることを特徴とする請求項
１１に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項１３】 前記トナーカートリッジを前記プロセ
スユニットに装填した状態において、該トナーカートリ
ッジをトナー補給の不能な非使用時の位置と、トナー補
給の可能な使用時の位置との間で移動でき、該使用位置
にて、前記トナーカートリッジが前記プロセスユニット
にロックされ、前記非使用位置にて、該ロックが解除さ
れることを特徴とする請求項１１に記載の電子写真画像
形成装置。 - 【請求項１４】 前記トナーカートリッジを前記使用位
置にある時、該トナーカートリッジを該使用位置に固定
する手段を具備することを特徴とする請求項１３に記載
の電子写真画像形成装置。 - 【請求項１５】 前記プロセスユニットは、少なくとも
前記静電潜像保持体および前記クリーニング手段を含む
ドラムユニットと、少なくとも現像ローラ、トナー攪拌
用アジテータ、およびトナー戻し室を含む現像ユニット
とが着脱自在に結合されたものであることを特徴とする
請求項８に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項１６】 前記ドラムユニットは、クリーニング
手段によってかき落とされた残留トナーを搬送する第１
スクリュウと、該第１スクリュウの送り方向終端から略
直角に延びた第２スクリュウとを一体的に具備し、前記
現像ユニットは、残留トナーを前記トナー戻り室に戻す
第３スクリュウを具備し、前記ドラムユニットと前記現
像ユニットとを結合した時、前記第１および第２スクリ
ュウと前記第３スクリュウとの間でトナー還流路が形成
されることを特徴とする請求項１５に記載の電子写真画
像形成装置。 - 【請求項１７】 前記第２スクリュウは前記第１スクリ
ュウの送り方向終端のの下側からはすば歯車を介して略
直角に連結されると共に、該連結部から斜め上方へ３０
°〜６０°の角度で延びており、前記第３スクリュウは
前記第２スクリュウの送り方向終端部下側からはすば歯
車を介して略直角に連結されていることを特徴とする請
求項１６に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項１８】 前記ドラムユニットと前記現像ユニッ
トとの連結部にはシールが施されていることを特徴とす
る請求項１５に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項１９】 感光ドラムから成る静電潜像保持体
と；前記保持体を一様に帯電する帯電手段と；前記保持
体を画像情報に応じて露光し、該保持体上に静電潜像を
形成する手段と；前記静電潜像を現像して前記保持体に
トナー像を形成する現像手段と；前記トナー像を前記保
持体から用紙に転写する転写手段と；前記用紙上のトナ
ー像を定着する手段と；前記保持体上の残留トナーをク
リーニングするクリーニング手段と；前記クリーニング
手段により前記保持体からかき落とされた残留トナーを
前記現像手段に還流する還流手段とを具備し；前記帯電
手段は放電ワイヤと、グリッド電極とを有するコロナ放
電器から構成され、該グリッド電極は一方の側で前記放
電ワイヤに対向し、他方の側で前記感光ドラムに対向す
る面を有し、該面に、該感光ドラムの軸方向および回転
方向に複数列配置された多数の開口を有し、該感光ドラ
ムの回転方向の列における複数の開口において、各開口
が軸方向にずれて配置されていることを特徴とする電子
写真画像形成装置。 - 【請求項２０】 感光ドラムから成る静電潜像保持体
と；前記保持体を一様に帯電する帯電手段と；前記保持
体を画像情報に応じて露光し、該保持体上に静電潜像を
形成する手段と；前記静電潜像を現像して前記保持体に
トナー像を形成する現像手段と；前記トナー像を前記保
持体から用紙に転写する転写手段と；前記用紙上のトナ
ー像を定着する定着手段と：前記保持体上の残留トナー
をクリーニングするクリーニング手段と；前記クリーニ
ング手段により前記保持体からかき落とされた残留トナ
ーを前記現像手段に還流する還流手段とを具備し；前記
定着手段は該装置の電源と一体化されたユニットとして
構成されていることを特徴とする電子写真画像形成装
置。
Priority Applications (9)
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| JP7240048A JPH0981016A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 電子写真画像形成装置 |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP7240048A Pending JPH0981016A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 電子写真画像形成装置 |
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