JPH0832249B2 - 液体製品を調合するための方法及びこの方法を実施する装置 - Google Patents

液体製品を調合するための方法及びこの方法を実施する装置

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JPH0832249B2
JPH0832249B2 JP3516346A JP51634691A JPH0832249B2 JP H0832249 B2 JPH0832249 B2 JP H0832249B2 JP 3516346 A JP3516346 A JP 3516346A JP 51634691 A JP51634691 A JP 51634691A JP H0832249 B2 JPH0832249 B2 JP H0832249B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体製品を調合する方法及びこの方法を実
施する装置に関する。特に、本発明は、液体及び／また
は蒸気の効果によって前記製品を形成することができる
少なくとも１つのある量の物質を含むカートリッジに加
圧した液体及び／または蒸気を導入し、この製品をカー
トリッジの外側に集める液体製品を調合する方法、並び
に液体及び／または蒸気の効果によって前記製品を作る
ことができる少なくとも１つのある量の物質を含むカー
トリッジに加圧した液体及び／または蒸気を導入するこ
とによって液体製品を調合するための装置及びカートリ
ッジを有し、この装置は、カートリッジに液体及び／ま
たは蒸気を供給するための手段並びにカートリッジの外
側に液体製品を収集するための手段を有する装置に関す
る。この発明は、さらに詳しく述べれば、カートリッジ
に導入される加圧した液体または蒸気の効果によって液
体製品の調合を行うために少なくとも１つのある量の物
質を含むカートリッジに関し、このカートリッジは、側
壁とさらに２つの壁を含む防水ケーシングを有し、２つ
の壁の一方はカートリッジの底部を形成し、他方はカー
トリッジの他端部を閉鎖している。
本発明は、特に、上述したようなカートリッジに関
し、このカートリッジは、コーヒー機械のような従来の
タイプの装置によってコーヒーまたはチョコレートのよ
うな熱い、または冷たい飲み物を調合するために使用さ
れるようになっており、このコーヒー機械は、粉末物質
に含まれる溶解物質を引き出すために、ある量の粉末物
質、特に挽かれたコーヒー豆に加圧した熱水、ホットミ
ルクまたは蒸気のような液体を噴射するための装置を有
する。
このタイプのカートリッジはすでに公知であり、特
に、長時間に亙ってその新鮮さを保持するために元の物
質を大気から保護し、さらに真空下に保持する利点を与
える。
本発明は、低いコストで大量生産ができ、特に従来の
タイプの装置から供給された液体と粉末物質との接触時
間に関して液体製品の調合のために中に含まれる物質の
最適な状態と完全な保存とを保証する。
この目的のために、本発明によるカートリッジは、カ
ートリッジの内側に前記液体及び／または蒸気を導入す
る効果によって、カートリッジ底部の少なくとも１つの
部分が、破壊することなく所定の大きさの変形を受け、
その底部の反対側のカートリッジ端部から離れるように
移動するように設計されることを特徴とする。
また本発明は、上述したカートリッジのための液体製
品の収集部材に関する。この収集部材は、カートリッジ
を導入するための開口部と液体製品を流出させるための
少なくとも１つの開口部を有する壁との間に形成された
少なくとも１つの内側空間を有し、カートリッジの底部
が元の形状からある程度変形したとき、カートリッジの
底部に穴を開け、それによって液体製品を前記穴から流
出させるための手段を有する。
最後に、本発明は上述したカートリッジのための穴開
け器と液体噴射部材とに関し、この部材は、このような
装置または液体を供給するために装置の一体部分を形成
し、このような装置の部分または液体を供給する装置に
取り付けられるように設計され、この部材は、カートリ
ッジの上壁に当接するように形成された壁を備えてお
り、また前記装置から供給された液体のための少なくと
も１つの噴射導管を有するカートリッジの内側に接続す
るために壁を互いに当接するときにカートリッジ内に少
なくとも１つの開口部を形成する手段を備えていること
を特徴とする。
本発明の実施例によれば、その特定の利益は、カート
リッジの底部がくぼんだ丸形状を有することである。
さらにカートリッジの上方部分をドーム形状に形成す
ることが有利である。
詳しく説明するならば、カートリッジの頂部に複数の
他のカートリッジを重ねることができるようにカートリ
ッジの補完的な形状の底部及び上方部分を形成すること
が望ましい。
１つの特定の実施例によれば、カートリッジの底部及
び／またはカートリッジの上部を閉鎖する壁は少なくと
も１つの弱化部分を有する。
液体は透過するがカートリッジ内に収容された粉末物
質を保持することができる内壁を形成することが有利で
ある。
カートリッジの他の実施例によれば、カートリッジは
カートリッジを使用する前に、この壁の少なくとも１部
を除去することができるように設計された上壁を備えて
いる。
カートリッジの上壁の少なくとも１部を取り除いた
後、カートリッジ内に収容される物質を保持するために
設計された多孔性の薄膜を含むことが有利である。
さらに、カートリッジはカートリッジの底部、好まし
くは、その底壁の真上に配置され、さらに少なくともこ
の壁の一部上に乗っており、この底壁に、及び／または
カートリッジの側壁の内面に接着されている内側フィル
タ薄膜を備えていることが有利である。
収集部材の１つの特定の実施例によれば、カートリッ
ジを収容するためにハウジングを閉鎖するための壁は、
少なくとも１つの排出開口部を備えており、排出開口部
は、鋭い先端部または切断縁で終結する突出部を通って
ハウジングの内側の方向に伸びている少なくとも１つの
導管と液体連通している。
前記実施例において、上方から見たときの切断縁は、
全体として湾曲した形状が有利であり、馬蹄形のような
Ｃ形状が好ましい。
本発明の穴開け器及び噴射部材の１つの特定の実施例
によれば、カートリッジの上壁内に前記開口部を形成す
るための手段は、少なくとも１つの鋭い先端部または切
断縁部で終結する少なくとも１つの突出部を有し、前記
突出部は穴開け器の壁から突出しており、突出部材は、
前記供給装置または機器から供給された液体をカートリ
ッジの内側に噴射することを可能にするために穴開け器
及び噴射部材を通って伸びる、液体を噴射するための少
なくとも１つの導管に関連している。
この実施例において、前記突出部は、鋭い先端部で終
結することが有利であり、カートリッジの内側を突出部
で貫通した後、カートリッジの上壁の内面に対していく
つかの異なる角度で一連の液体流を当てるように液体を
噴射する複数のノズルと連通した液体を噴射するための
導管を備えている。
本発明による方法は、側壁と２つの壁とを有し、その
一方がカートリッジの底部を形成し、他方がカートリッ
ジの対向端部を形成し、前記液体及び／または蒸気を導
入する効果によって、破壊することなく所定の大きさの
変形を受け、カートリッジの底部と反対側のカートリッ
ジ端部から離れるように移動するように設計されるカー
トリッジの底部の少なくとも１部分は、収集部材の内部
空間の内側に配置され、内部空間はカートリッジの導入
のための開口部と、液体製品の流出のために少なくとも
１つの開口部が貫通しており、カートリッジがその元の
形状からある程度の変形を受けた後、カートリッジの底
部の穴を開けるための手段を備えた壁との間に形成さ
れ、所定の量の液体及び／または蒸気をカートリッジの
底部の変形と穴開け器手段によって穴開けを行うために
カートリッジ内に導入し、前記開口部を通して液体製品
を流出することができるようにする。
本発明による装置及びカートリッジによって形成され
るアセンブリは、カートリッジが側壁とその一方がカー
トリッジと底部を形成し、他方がカートリッジの対向端
部を形成する２つの壁とを有し、カートリッジの底部の
少なくとも１部分は、前記液体及び／または蒸気を導入
する効果によって、破壊することなく、その底部と反対
側のカートリッジ端部から離れるように移動するように
所定の大きさの変形を受けるように設計され、液体製品
を収集するための手段は、カートリッジの導入のための
開口部と、液体製品の流出のために少なくとも１つの開
口部が貫通しており、カートリッジがその元の形状から
ある程度の変形を受けた後カートリッジの底部の穴を開
けるための手段を備えた壁との間に形成された少なくと
も１つの内側空間を有する少なくとも１つの収集部材を
含むことを特徴とする。
詳細な説明は、非制限的な例として本発明によるカー
トリッジのいくつかの特定の例を挙げて行われ、並びに
前記カートリッジから液体製品を受けるための収集部材
及び前記カートリッジの穴開け器の特定の例が添付図面
を参照して行われる。 図１は、穴開け器及び液体噴射
器の１つの実施例の軸線方向に切った断面図である。
図２は、カートリッジの１つの実施例の軸線方向に切
った断面図である。
図３は、カートリッジを使用するときに穴開け器と液
体噴射器をかぶせられた液体製品用の収集部材の内側に
配置された図２のカートリッジを示す断面図である。
図４は液体製品の収集部材の１つの特定な実施例であ
る。
図５は、図４の円形によって指示される液体製品の収
集部材の一部分の拡大図である。
図６は、液体製品の収集部材の他の実施例を示す。
図７は、図６に円形で示された図６による収集部材の
一部の拡大図である。
図８は、液体製品の収集部材の他の実施例を示す。
図8aは、図８に円形によって示した収集部材の一部を
線Ｂ−Ｂに沿って切った断面図である。
図９は前記カートリッジを図８及び図8aの収集部材と
ともに使用した後の本発明によるカートリッジの底部の
断面図である。
図10は、図５及び図７の断面図と同様であり、液体製
品の収集部材の一部として形成された穴開け器の他の実
施例を示す断面図である。
図11は、図10に示す他の実施例を提供するために先端
部を形成する他の方法を示す概略的な断面図である。
図12（ａ）及び図12（ｂ）はキャリッジの他の実施例
の軸線方向の断面図である。
図13は液体製品の収集部材の他の実施例を軸線方向に
切った断面図である。
図14は液体製品の収集部材の他の実施例による平面図
である。
図15は線Ａ−Ａ及びＢ−Ｂに沿って垂直方向に切った
収集部材の概略断面図である。
図16は穴開け器を備え、図14及び15に示す収集部材の
内側に取り付けるために設計されたフィルタ壁の平面図
である。
図17は、その線XVII−XVIIに沿って垂直方向に切った
図16に示すフィルタ壁の一部の拡大断面図である。
図２に示すカートリッジは、ケーシングと一体の壁２
によってその基部に沿って閉鎖された側壁１を含む不浸
透性ケーシングからなっている。有利には、このケーシ
ングは30から110マイクロメータの厚さのアルミニウム
のシートから作られ、50マイクロメータの厚さが特に好
ましい。カートリッジの全体としての形状はカートリッ
ジの軸線に関して測定された１°から10°好ましくは３
°のオーダーで頭部を切断した円錐形であり、この角度
は液体製品の収集部材の内側へのカートリッジの導入及
び回収を容易にするために特に適している。
またカートリッジの外側のケーシングはプラスチック
材料で作るのが有利である。特に、カートリッジの外側
のケーシングを合成樹脂のシートを使用して熱成形によ
ってビーカーのような形状に作ることもできる。
カートリッジの下方壁２は好ましくは、くぼんだ丸い
形状であり、その中央部はカートリッジの基部の外形か
ら１から20mmのオーダーの距離にあり、好ましくは、８
から10mmの距離にある。この丸天井は例えば円形または
頭部を切られた形状のような適当な形状であってもよ
い。
また、カートリッジの底部を形成する壁２はその全体
面上にわたって平坦であり、カートリッジの側壁１の下
方縁部1aの平面に平行な平面内に伸びている。その平面
はカートリッジが占める容積内にその平面に関して変位
しており、これら２つの平面の間の距離は、１から20m
m、及び好ましくは８から10mmのオーダーである。
図２に示すカートリッジの上壁４はその周縁がリム３
に沿ったカートリッジの側壁１に接着されている。カー
トリッジの側壁１への上壁４の接合は、適当な手段によ
って、特に熱密封またはクリンピングによって達成され
る。上壁４は１から20mmの距離、好ましくは7mmの距離
だけリム３の平面上に伸びているくぼんだ形状を有する
ことが有利である。しかしながら、壁４は、平坦か、ま
たは円錐台の形状であってもよい。図２に示す他の実施
例において、薄膜４がリム３に沿って剥がすことができ
るように製造されることができ、カートリッジはリム３
に接着された多孔性の薄膜4aを含み、この薄膜は、カー
トリッジの上壁４を取り除くときにこのカートリッジを
満たす物質を保持するために備えられている。カートリ
ッジ４の上壁４の中央部５には好ましくは、例えばほぼ
円筒形状を有する小さいハウジング５が備えられてい
る。さらに、下壁２はその中央部に、例えば、ほぼ円筒
形状の小さいハウジング６を有することができる。
このカートリッジ（図示せず）の他の実施例によれ
ば、カートリッジの上壁４は平坦であるが、細長い弱化
された複数の部分を有し、各々の部分はコーヒー装置か
ら加圧された熱水または蒸気が供給され、一様な圧力が
壁４上に加えられたときに壁４がこれらの部分の沿って
裂けるように底部が壁の残りの部分よりも薄い溝からな
る。これらの細長い弱化された部分を壁４の中央から半
径方向に延長することが有利である。
カートリッジの内側７は１つまたはいくつかの粉末物
質または少なくとも１つの液体、またはスラリー状の物
質、または少なくとも１つ粉末物質の混合体、または少
なくとも１つの液体物質またはスラリー状の物質の混合
体で充填される。例えば、粉末物質は、挽かれたコヒ
ー、煎られた茶葉、または他の茶葉、または製品を含む
チョコレートである。粉末物質はスープ、または液体ま
たは溶解可能なソース用の成分を含む。
図３に示すように、使用時にカートリッジを液体製品
の収集部材の内側に配置し、その部材は、エスプレッソ
コーヒー装置のような従来のタイプの飲料を調合はする
ための抽出装置を形成している。図４に示す液体の収集
部材は、１°から10°好ましくは３°の角度に対応する
円錐形を有する円錐台形のビーカー９から形成され、そ
の下端は、壁10によって閉鎖されている。壁10は有利に
は壁10の全体の面積の２から20％の表面領域を有する開
口部を備えている。これらの開口部のうち、１つの拡大
図を図５に示す。これらの開口部は、400マイクロメー
タの直径の入り口及び500マイクロメータの直径の出口
を有することが有利である。１つの好ましい実施例によ
れば、この開口は、収集部材の内壁の表面から500マイ
クロメータから5mm、好ましくは1mmの高さまで延びる円
錐台形の突出部13を備えている。開口部13の上方縁部14
はカートリッジの下方壁２を突き刺し、破ることによっ
て開放することができるように鋭くなっている。液体用
の収集部材は、その上方部分に図１に示す穴開け器の下
方周縁部分16及び液体噴射部材に合致するリム15を備え
ている。液体収集部材及び穴開け器及び液体噴射部材を
液体製品の調合のために使用される装置内に取り付ける
ときに、例えば、ゴムで作られた密封部材（図示せず）
をリム15と穴開け器と液体噴射部材との間に使用するこ
とができる。
図１において分かるように、穴開け器及び液体噴射部
材は、中央に配置された鋭い先端部17を備えており、こ
の先端部17は、液体を噴射するために複数のノズル18に
連通した液体を供給するための導管を有する。その軸線
は、鋭い先端部17の軸線に関して鈍角に設定することが
有利である。液体を噴射するためのノズルの数には制限
がないが、好ましくは少なくとも３つであり、それらの
直径は、例えば、100マイクロメータから900マイクロメ
ータの範囲であり、好ましい値は、500マイクロメータ
である。
穴開け器と液体噴射部材の下方部分は、丸形であり、
好ましくは、カートリッジの上壁４の凸形状に合致する
ような形状である。図１に示す穴開け器及び液体噴射部
材はカートリッジを、例えば従来のエスプレッソコーヒ
ー装置に使用する場合、装置の一部分を形成する液体噴
射装置にねじのような適当な手段によって取り付けられ
るように設計されている。
使用時に図３に示すように、カートリッジを液体収集
部材９の内方空間８の内側に配置し、収集部材９は、例
えばバヨネット型のコネクタのような適当な手段によっ
て熱水または蒸気生成装置に取り付けられた「ハンド
ル」または「スプーン」のような取り付け部材の一部分
を形成するハウジング21の内側に配置されている。
カートリッジを収容している液体収集部材９を支持す
る取り付け部材を調合のために使用する装置内に配置す
るときに、カートリッジの頂部を穴開け器及び液体噴射
部材によって穴開けし加圧液体をカートリッジの内側の
開口部18を通してカートリッジの上方部分４の内壁の表
面上に当て、カートリッジの内側に配置された粉末物質
の上面にわたって液体の均等な配分を保証する。液体の
この噴射は、15バーに達するかそれを越える比較的に高
い圧力で有利に導入される。
高い圧力の効果によって、まずカートリッジの下方の
薄膜２を変形し、この薄膜の抵抗と液体の流れに依存し
て変化する所定時間の経過後、液体製品収集部材９の底
部の鋭い先端部13に対してこの薄膜を押し付け、その結
果、鋭い先端部13がカートリッジの部材２を突き抜け、
すなわち鋭い先端部の各々に設けられた開口部を通して
液体製品が円滑に流出することができるようにその部材
を破って開放する。これによって、液体製品は、カップ
またはビーカーのような容器に液体を流すための小さな
液体収集部材を構成する取り付け部材のハウジング21に
直接流れ込む。
液体製品を調合し、完全に流れ出たときに、収集ハウ
ジング21を有する取り付け部材は、液体製品を調合する
ために使用される装置、例えばエスプレッソコーヒー装
置から液体製品収集部材９及びカートリッジとともに離
される。次に、反対の運動によって収集部材９からカー
トリッジとその内容物を離す。特に有利な１つの実施例
において、鋭い先端部13の清掃を保証し、粉末製品の粒
子がカートリッジの内側に固着して残るのを防止するた
めにカートリッジの下壁２は十分な可撓性を有する材料
で作られる。
カートリッジの内側に収容される物質が、例えば、ス
ープまたはインスタントコーヒーを調合するための溶解
性物質、またはさらに液体または溶解性ソースのような
液体、または溶解性のものである場合に、図６に示す実
施例のような好ましい形状の液体収集部材９を使用す
る。この実施例において、液体製品収集部材の下方の壁
は、図７に示すように製造され、中央に配置された鋭い
１つの先端部22を備えている。
図７で分かるように、中央に配置された鋭い先端部22
は収集部材の底部から突出しており、その下壁は約２か
ら15mmの深さ、好ましくは、6mmの深さの湾曲した収集
室としての形状をしている。図７から分かるように、鋭
い先端部22は、液体製品を流出させるために、その基部
から延びている開口部を備えている。
図８に示す液体収集部材の実施例は中央に配置された
鋭い先端部22の代わりに、収集部材の底壁を通って延び
る上方切断縁部27及び中央開口部24を有する湾曲した形
状の突出部を備えていることを除いて図６及び図７の実
施例と同様である。この突出部は、その上方の切断縁部
でカートリッジの下方の薄膜26を切断して開放するため
に、0.5から3mmの高さ特に1mmのオーダーの高さが有利
である。上方から見たときこの縁部は円形であるが、好
ましくは、図8aに示すようなＣ形状か、または馬蹄形状
を有する。したがって、カートリッジを使用するとき
に、下方薄膜の壁26は残りの薄い膜から完全に離れず、
図９に示すようにそれに取り付けられたまま残る。した
がって、薄膜の部分が液体製品の流れによって搬送され
るリスクがない。
図10に示す穴開け器の先端部22は、液体製品を流出さ
せるための導管23を備えている。導管23の軸線は鋭い先
端部22の軸線に関して偏位している。これは、導管23が
抽出または溶解される物質の粒子のような１つまたはい
くつかの固体粒子によって、または流体若しくは液体製
品によって搬送される容器材料の破片によって詰まる危
険性を低減する。この導管23は、異なる直径の連続した
２つの穴を有し、これによって、例えば熱水流で狭い部
分に入った粒子を洗い流し導管の洗浄を容易にする。導
管23は、同様の目的のために図11に示す鋭い先端部の実
施例におけるように円錐形の長手方向の断面を有する。
図10に示すような穴開け器の先端部は、例えば先端部
22の軸線に関して偏位している軸線で導管23に穴を開け
ることによって、または、例えば30°の角度で最初に中
央に延びる導管23を有する先端部22をフライス削りによ
って切断することによって製造する。
図11に示す穴開け先端部22は、（例えば、図４に示す
ような）液体収集部材のビーカー９のフィルタ壁10を形
成するために、例えばステンレススチールの板をスタン
ピングすることによって形成される。このスタンピング
は、フィーメイルダイ30と、メイルダイ31を使用して実
施され、双方のダイは、好ましくは、例えば図３及び図
４に示すような複数の同一の先端部としてのフィルタ壁
10の先端部のすべてを同時に作るように作られている。
図12（ａ）及び図12（ｂ）に示すようなカートリッジ
50は、その上方部分がカートリッジ50の側壁１及び底部
２と同様の不浸透性の平坦な密封材料で閉鎖されている
ことを除いて図２に示すカートリッジと同様である。
（追加的に部分的に閉鎖される）複数の小さい開口部
で穴を開けられ、水または蒸気を通過させることはでき
るが、カートリッジ50の室７に収容されている抽出され
るか、または溶解する固体粒子を保持する内側薄膜42
は、例えば密封薄膜41の下側のカートリッジ50の上方部
分にその周縁部分を熱によって密封することによって接
着される。
図12（ａ）及び図12（ｂ）に示すように、内側薄膜42
は、僅かにくぼんでいる形状を有するように、例えば最
初平坦であるシートを熱成形することによって作ること
が有利である。
したがって、図12（ａ）に示すカートリッジの最初の
状態において、室71が、密封薄膜41と内側薄膜42との間
に形成される。この室71は、カートリッジ50の主内側室
７に収容されている物質と異なる、抽出または溶解され
る物質を収容するために使用するのに有利である。この
２つの物質が互いに分離して残り、カートリッジを使用
するときだけ抽出または溶解製品が混合する。
有利なことに、このカートリッジは、例えば、図12
（ａ）及び12（ｂ）に示すように、内側の壁２に重なる
ようにカートリッジの底部に配置され、カートリッジの
側面１または下方の壁２に熱接着によって接着された内
側フィルタ薄膜43を有する。このフィルタ薄膜43は、カ
ートリッジの内側に収容された固体物質の粒子を保持
し、開口部を突き通すには十分に小さいが、液体が自由
に流れるには十分に大きい穴開け器の先端部13または22
の内側の流出開口がこの物質の粒子で詰まることを防止
するように作用する。このフィルタ薄膜43は、それ自身
が先端部13または22によって突き通されないように十分
な可撓性及び弾性を有することが好ましい。したがっ
て、フィルタ薄膜43によって、カートリッジ内に収容さ
れた固体粒子と穴開け器13または22との間の直接の接触
が防止される。フィルタ薄膜43並びにカートリッジ内に
収容された物質上に配置された内側の薄膜42は、非織物
シートに合成重合体ファイバ及びセルロースファイバの
混合体のようなファイバを組み込むことによって作るこ
とが有利である。
図12（ｂ）から分かるように、不浸透性の薄膜41をカ
ートリッジ50を液体製品の収集部材の内側に導入する直
前に剥がすことができる。
図13に示す液体製品収集部材を形成する液体製品収集
ビーカー９は、複数の穴の開いた穴開け器の先端部22を
有するフィルタ壁10を有し、フィルタ壁10は、液体製品
収集ビーカー９の内側部分の底部に形成された周縁溝91
内に保持されたサポート60上に載置されている。このフ
ィルタ壁10は、収集ビーカー９の底部の周縁溝92の内側
に配置されたＯリング（図示せず）によって、その位置
に可動自在に保持されている。
したがって、フィルタ壁10は、その清掃のために容易
に取り外すことができる。さらに、サポート60によって
与えられる弾性力の作用によるフィルタ薄膜10の垂直方
向の移動によって、使用済みのカートリッジを取り除く
ことを容易にする。
図13に示すビーカー９はさらに、上方の縁部に沿って
弾性リング61及びＯリング62を備えており、この弾性リ
ング61の作用は、使用する装置、例えば「エスプレッ
ソ」タイプのコーヒー装置の水または蒸気供給部材（い
わゆる「シャワーヘッド」）に対してカートリッジのリ
ム３を押し付けることである。したがって、この「ヘッ
ド」とカートリッジとの間で良好な密封が達成され、異
なる製造者からの装置に生じる「シャワーヘッド」の垂
直方向の位置的な変化を補償することができる。
フィルタ薄膜10の代わりに、カートリッジサポート９
の下方の開口部100の内側に嵌合された環状ナイフを使
用することもできることに留意しなければならない。
穴開け器の先端部22の各々は、例えば三角形の基部を
有する角錐形状が有利である。カートリッジの下壁２の
穴開けの容易性及び再生産性に関する良好な結果は、約
30°の角度を有する角錐形の先端部22によって得られ
た。
収集ビーカー９並びに壁10及び穴開け器先端部22はポ
リスルフォン樹脂のような、堅い及び抗熱性の双方の熱
可塑性材料から作ることが有利である。この穴開け器先
端部22は、液体製品の流出のために１つ、またはいくつ
かの導管からなり、穴開け器の先端部22が角錐状の場合
に、導管は、少なくとも１つの側面の上方部分の近傍に
開口している。
図14及び15に示す液体製品収集部材149は、例えばバ
ヨネットタイプのコネクタによって、従来の「エスプレ
ッソ」コーヒー装置に使用されるタイプの熱水または蒸
気供給装置に固定されるハンドルとして作られる。
この収集部材149は、本発明によるカートリッジ（図
示せず）を収容するために設計されたハウジング148
と、内側にハウジングを形成する中空本体145を備え、
成形によって形成されたハンドル141と、本体145の下方
部分にねじによって取り付けられた取り外し可能なキャ
ップ147と、ハウジング148の内壁の下方部分上に配置さ
れた下方リム146とキャップ147の内側に液体収集室143
を形成する環状壁144の上面との間に挟みつけることに
よって収集部材149の内側に取り付けられた取り外し可
能なフィルタ壁150とを有する。
このフィルタ壁150は三角形の基部を有する三角錐の
形状の複数の穴開け器部材152を備えており、各々は、
図17で最もよく分かるように、液体153の流出導管によ
って穴が開けられている。
本体145の下方部分とキャップ147との間の接続の防水
は、弾性Ｏリング158によって達成される。
収集室143からの液体の流出は、室143の底部で水平方
向に延びる細長い溝154によって、また１方が溝154の各
端部にある対照的に配置された２つの流出開口部155
（図15にその一方だけを示す）によって保証される。
本体145の上方部分と熱水または蒸気供給装置（図示
せず）の外側との間の接続の防水は、公知のバヨネット
タイプの接続、特に本体145の上方部分から突出してい
る直径上に対向する２つのカム156を使用することによ
って、収集部材149を熱水または蒸気供給出口に接続す
るときに、リングの直径に対応する直径の円形面に対し
て押し付けるＯリング（図示せず）によって達成され
る。
上述したカートリッジの壁を形成するために使用する
材料は、非常に少量の材料であり、それは生物分解性を
有するものである。他の適当な材料を使用してもよく、
その性質はカートリッジ内に収容され、保護される物質
に依る。例えば、アルミニウム、及び他の金属材料を使
用してもよい。同様に可塑性材料のシートを使用するこ
ともでき、特に、これらの可塑性材料は、ある弾性を示
し、及び／または熱によって容易に変形される。
本発明によるカートリッジは、液体製品の調合のため
に液体または蒸発を発生する装置の出口に穴開け器及び
液体噴射装置を取り付けるための適当な接続装置を使用
することによって、いわゆるエスプレッソコーヒー装置
のような従来の飲料の調合に使用する公知のタイプの装
置に使用することができる。
本発明によるカートリッジは、そのカートリッジ内に
供給された液体または蒸気によってカートリッジが最初
の形状から或程度変形した後、その変形に応じ収集部材
に設けられている穴開け手段によってその底部に穴が開
けられるようにしたので、上記穴開け時におけるカート
リッジの内圧及び所用時間を正確に規定することがで
き、各カートリッジの開口条件をほぼ一定条件とするこ
とができて、製造されるコーヒーの如き飲料の品質を一
定にできる。すなわち、液体製品の調合を最適化するこ
とができるという点で従来のカートリッジと異なり、特
に、溶解物質をあらかじめ湿らせること、酸化、分解及
び揮発性の香りを捕らえることをカートリッジの下壁の
穴開け及びカートリッジ内で調合される飲料、スープま
たはソースのような液体製品の排出の前に適切な時間の
間隔で実施することができるという点で異なる。
明らかに、カートリッジの大きさ及び形状は、公知の
装置、特に「イタリアンモカ」のコーヒー装置とともに
使用することを可能にするように適切に変更することが
できる。

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】加圧された液体及び／または蒸気を、その
    液体及び／または蒸気の効果によって製品を形成するこ
    とのできる少なくとも１つの或量の物質を含むカートリ
    ッジに導入し、この製品をカートリッジの外側に収集す
    る液体製品の調合法において、側壁と、それぞれカート
    リッジの底部と頂部を形成する２つの対向壁とを含む防
    水されたケーシングを有し、底部の少なくとも一部分
    が、前記液体及び／または蒸気の導入の効果によって、
    破れることなくカートリッジの頂部から離れる方向に所
    定の大きさの変形を受けるように製造されたカートリッ
    ジが、収集部材の内部空間内に配置され、内部空間は、
    カートリッジの導入用の開口部と、液体製品が流出する
    少なくとも１つの開口部が貫通し、カートリッジがその
    最初の形状から或程度変形した後、カートリッジの底部
    に穴を開ける手段を有する壁との間に形成され、前記液
    体及び／または蒸気を、カートリッジの底部の変形を行
    い前記穴開け器手段によって穴開けを行うためにカート
    リッジに導入し、前記開口部を通して液体製品の流出を
    可能にする液体製品の調合方法。
  2. 【請求項２】液体及び／または蒸気の効果によって製品
    を作ることができる少なくとも１つの或量の物質を含む
    カートリッジと、液体及び／または蒸気をカートリッジ
    に供給し、カートリッジの外側に液体製品を収集する手
    段とを有し、加圧した液体及びまたは蒸気をカートリッ
    ジに導入することによって液体製品の調合を行う液体製
    品調合装置において、カートリッジが、側壁と、それぞ
    れカートリッジの底部と頂部を形成する２つの対向壁を
    有する不浸透性のケーシングを有し、カートリッジの底
    部の少なくとも一部分が前記液体及び／または蒸気の導
    入により、破れることなくカートリッジの頂部から離れ
    るような方向に所定の大きさの変形を行うように製造さ
    れており、液体製品を収集するための手段は、少なくと
    も１つの収集部材を有し、この収集部材は、カートリッ
    ジを導入するための開口部と、液体製品が流出するよう
    に少なくとも１つの開口部が貫通し且つカートリッジが
    最初の形状から或程度変形した後、カートリッジの底部
    を突き通す手段を備えている壁との間に形成されている
    少なくとも１つの内部空間を有することを特徴とする液
    体製品調合装置。
  3. 【請求項３】液体及び／または蒸気の効果によって製品
    を作ることができる少なくとも１つの或量の物質を含
    み、請求項１記載の液体製品の調合方法に使用するカー
    トリッジにおいて、側壁と、それぞれカートリッジの底
    部と頂部を形成する２つの対向壁を有する不浸透性のケ
    ーシングを有し、カートリッジの底部の少なくとも一部
    分が前記液体及び／または蒸気導入により破れることな
    くカートリッジの頂部から離れる方向に所定の大きさの
    変形を行うように形成されたカートリッジ。
  4. 【請求項４】カートリッジの底部はくぼんだ丸形の形状
    を有することを特徴とする請求項３に記載のカートリッ
    ジ。
  5. 【請求項５】カートリッジの上方部分はドーム形の形状
    を有することを特徴とする請求項３に記載のカートリッ
    ジ。
  6. 【請求項６】カートリッジの底部と上方部分は頂部上に
    他のカートリッジを重ねることができるように補完的な
    形状を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の
    カートリッジ。
  7. 【請求項７】液体を透過する内壁を有するがカートリッ
    ジに含まれる粉末物質を保持することができることを特
    徴とする請求項３に記載のカートリッジ。
  8. 【請求項８】カートリッジを使用する前に少なくともこ
    の壁の一部を取り除くことができるように設計されてい
    る上壁を備えていることを特徴とする請求項３に記載の
    カートリッジ。
  9. 【請求項９】このカートリッジの上壁の少なくとも１部
    を取り除いた後に、カートリッジ内に収容されている物
    質を保持するように設計されている多孔性の薄膜を有す
    ることを特徴とする請求項８に記載のカートリッジ。
  10. 【請求項１０】カートリッジの底部の内側に配置された
    フィルタ薄膜を有することを特徴とする請求項３乃至９
    のいずれかに記載のカートリッジ。
  11. 【請求項１１】前記収集部材の内部空間は、液体製品の
    流出のための複数の開口と、カートリッジがその最初の
    形状から或程度変形がなされた後カートリッジの底部を
    突き通すように形成された複数の突出した穴開け部材と
    を有する底壁部を有することを特徴とする、請求項２記
    載の装置。
  12. 【請求項１２】底壁部の開口は、底壁の２〜20％の表面
    積を有することを特徴とする、請求項11記載の装置。
  13. 【請求項１３】上記開口は穴明け部材を貫通する導管で
    あることを特徴とする、請求項11または12記載の装置。
  14. 【請求項１４】穴明け部材は切頭円錘状であることを特
    徴とする、請求項11,12,および13のいずれかに記載の装
    置。
  15. 【請求項１５】穴明け部材は鋭い先端部を有しているこ
    とを特徴とする、請求項11,12または13のいずれかに記
    載の装置。
  16. 【請求項１６】穴明け部材は、その側壁部を通して延び
    る導管を有することを特徴とする、請求項14または15記
    載の装置。
  17. 【請求項１７】穴明け部材は、ピラミッド状であること
    を特徴とする、請求項15または16記載の装置。
  18. 【請求項１８】前記収集部材は、液体または上記供給装
    置に着脱自在に取り付けられている装着部材の一部であ
    り、その装着部材には、カートリッジのリムを液体また
    は上記供給部材の外周部に押し付ける環状シール装置が
    設けられていることを特徴とする、請求項２及び11乃至
    17のいずれかに記載の装置。
  19. 【請求項１９】収集部材の内部空間は、鋭い先端部また
    は切断縁部で終了する突出部を通って内部空間の内方向
    に延びる少なくとも１つの導管と液体連通する少なくと
    も１つの排出管を備えた底壁部を有することを特徴とす
    る請求項２に記載の装置。
  20. 【請求項２０】上方から見たときに、前記切断縁部はほ
    ぼ湾曲した形状、Ｃ形状または馬蹄形であることを特徴
    とする請求項19に記載の装置。
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