JP6629223B2 - 飲料用カプセル - Google Patents

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Description

本発明は、自動分配装置において、例えば飲料等の製品を調合するためのカプセル又は容器に関する。特に、本発明は、加圧流体と相互作用させることで最終製品を作製可能な初期製品を収容する、シールされた一回分の使い捨てカプセルに関する。
分配装置において使用されることが意図されたカプセルが知られている。このようなカプセルは、液体及び気体に対して不透過性のプラスチック材料からなる、ビーカー形状又はカップ形状を有する外側ケースを備えた一回分の使い捨て容器からなる。ケースは、底壁と、上方開口を画成する側壁と、を備え、この上方開口を介して、飲料を得るための製品が挿入可能となっている。容器内部の製品をシールするように、上方開口は、典型的にはアルミニウムシート又はプラスチックフィルムである閉鎖要素により密閉されている。閉鎖要素は、通常、ケースのフランジ形状の周縁部であって、底壁に対向するとともに上方開口の周囲に配設された周縁部に取り付けられている。
底壁において下方開口が設けられ、この下方開口を介して飲料が分配される。下方開口は、上方開口の閉鎖要素のような、典型的にはアルミニウムシート又はプラスチックフィルムである閉鎖要素により密閉されている。
カプセルは穿孔可能であって、好適には水である加圧液体がカプセルの内部に供給されることを可能としている。特に、閉鎖要素は、分配装置の適当な手段により穿孔可能であって、これにより加圧液体がカプセル内に供給され得るようになっている。
飲料は、閉鎖要素を破壊することにより分配される。この破壊は、カプセル内部の圧力が所定値を越えたときに生じ、この所定値は閉鎖要素の機械的抵抗によって異なる。
このようなタイプのカプセルの1つの問題は、閉鎖要素の破壊がカプセル内部の急激な圧力変化の原因となるという点にある。このような圧力変化は、いわゆる「ウォーター・ハンマー」現象を引き起こす可能性があり、これによりカプセルの破裂や分配装置内の流体回路の損傷が発生することがある。なぜならば、ハンマーにより発生した圧力波が、加圧液体をカプセルの内部に供給するノズル内に拡がり、そしてこのノズルから分配装置の流体回路全体へと拡がる可能性があるからである。
このようなタイプのカプセルに生じる更なる問題は、閉鎖要素が破壊する際に、加圧液体がカプセルから高速で流出し、飲料を受容することが意図された容器に達して、このことにより、流体が容器から噴出して分配装置や容器を取り囲む領域を汚してしまうということにある。
このような問題を解決するために、ラビリンスパスを下方開口の下流に設けるように設計されたカプセルが提供されている。この目的は、飲料がカプセルから流出する際の速度を減少させて、飲料を受容するように意図された容器に飲料が達する際の噴出を防止するとともに、下方開口の閉鎖要素の破壊時にカプセル内部の圧力がそれほど突然に降下しないようにする、すなわちより漸進的に降下させる負荷損を発生させることである。
しかしながら、このようなラビリンスパスの作製は、閉鎖要素が破壊する際にウォーター・ハンマーが全く発生しないことを保証するものではないことに加え、複雑でありカプセルの製造コストを著しく押し上げるものである。
本発明の目的は、公知の分配装置に使用可能であるカプセルであって、カプセルの下方開口の閉鎖要素の破壊時のウォーター・ハンマー現象の発生を防止するとともに、飲料分配時の噴出を防止するカプセルを提供することである。
更なる目的は、作製が安価で簡単なカプセルを得ることである。
本発明によれば、請求項1及びこれに従属する1以上の請求項に記載の飲料用カプセルが提供される。
本発明は、非制限的な例として示すいくつかの実施例を図示する添付図面を参照することにより、より良く理解され実施され得る。
本発明によるカプセルの第1実施形態の概略断面図。 図1のII−II断面図。 図1のカプセルの拡大詳細図。 本発明によるカプセルの第2実施形態の概略断面図。 図4のV−V断面図。 図4のカプセルの拡大詳細図。 閉鎖要素を省いた図4のカプセルの上面図。 本発明によるカプセルの第3実施形態の概略断面図。 本発明によるカプセルの第4実施形態の概略断面図。
図1に、本発明による飲料用カプセル1の第1実施形態が示されている。カプセル1は、例えば水などの熱い加圧流体をカプセルの内部に注入することにより、例えばコーヒー、麦茶、ハーブティ、紅茶、ココア等の特に熱い飲み物である最終製品を生成するための自動分配装置において使用可能である。
本発明によるカプセル1は、外側ケース又は容器2を備えている。外側ケース2は、開放しているとともに初期製品Pを収容するのに適したキャビティ5を画成するベース壁3及び側壁4を備えている。初期製品Pは、例えば、典型的には水である流体と混合されて飲料の形態としての最終製品を得る可溶性又は透過性製品としての食品である。
ベース壁3と側壁4が、実質的にビーカー形状又はカップ形状のカプセル1の本体を画成している。
ケースは、更に、側壁4に連結されるとともにそこから延出するフランジ形状の縁部7を備えている。縁部7は、ベース壁に対向するキャビティ5の第1開口6の周囲に配設されている。また、縁部7はベース壁3に対向するとともにキャビティ5の外方を向いている。
ベース壁3は、第2開口8の周囲に配設されている。この第2開口8を介して、初期製品Pから調合された飲料がキャビティ5から流出可能となっている。ベース壁3は、ケース2の成形工程において、第2開口8を取り囲む環状平面として得られる。
実際に、ケース2は、初期製品Pから最終製品を調合するプロセスに適した、熱成形可能なプラスチック材料からなるシートを成形することにより作製され、例えば、100℃までの温度及び少なくとも5バールの圧力に対して変形することなく耐え得る。
プラスチック材料からなるシートは、15ミクロン乃至1400ミクロンの間、特に350ミクロン乃至1200ミクロンの間に含まれる厚さを有し得るとともに、例えば、ポリプロピレンPP及び/又はポリエチレンPE及び/又はポリアミドPA等のポリオレフィンから構成される。
詳細には、シート材料は、第1材料層と、第2材料層と、第3外側材料層と、を備え得る。第1材料層は、特に、初期製品Pに接触すること及び/又は初期製品Pを保存することに適しており、例えば湿気に対して不透過性のポリプロピレンPPから構成される。第2材料層は、初期製品Pとは接触せず、気体に対して、特に酸素に対して及び選択的に湿気に対して不透過性の材料から構成されて、バリア層としても知られている。
特に、第1層が時間の経過とともに酸素を透過してしまっても、第1層と第2層との間に配置されたバリア層は、キャビティ5の外的環境からの完全な分離を確保する。バリア層は、2ミクロン乃至100ミクロンの間、特に15ミクロン乃至70ミクロンの間に含まれる厚さを有するとともに、例えば、酸素のみに対して気体不透過性のエチレン・ビニル・アルコール(EVOH)、又は、酸素及び湿気の両方に対して気体不透過性のポリ塩化ビニリデン(PVDC)から構成されている。
シート材料の(図示しない)第1実施形態によれば、第1層及び第3層は、例えばポリプロピレンPP等の同一の材料から構成され、バリア層をそれらの間に介在させつつ結合されている。これらの層は同一の厚さを有してもよいし(例えば350ミクロン)、又は異なる厚さを有していてもよい(例えば、第1層が500ミクロンの厚さを有し得るのに対して、第3層が300ミクロンの厚さを有し得る)。
(図示しない)第2の別の実施形態によれば、第1層は支持層であってポリプロピレンPPから構成されており、第2層はバリア層(EVOH又はPVDC)であり、第3層は15ミクロンの厚さのポリプロピレンPP又はポリエチレンPEからなる押出層であって、シート材料の製造工程中に第1層及び第2層に結合された層である。
したがって、第1実施形態及び第2実施形態の双方によるシート材料は、カプセルに収容された初期製品Pを湿気及び酸素から時間が経っても保護するように選択される。
更に、カプセルは、ケース2の縁部7に取り付けられて開放キャビティ5の第1開口6を密閉する閉鎖要素9を備えている。閉鎖要素9は、注入手段10により穿孔可能なバリア層を設けられたアルミニウムシート又はプラスチックフィルムを備えている。飲料を生成するため、注入手段10によって、例えば水である加圧流体がキャビティ5の内部に注入される。
閉鎖手段9は、ケース2の縁部7に、熱溶接、超音波溶接、又は粘接着によって取り付けられる。好適には、以下に説明するように、閉鎖要素8はケースに熱溶接により取り付けられる。
ベース壁3の第2開口8は好適には円形であり、閉鎖要素9と同様の閉鎖要素11により密閉されている。閉鎖要素11は、キャビティ5の内部でベース壁3に熱溶接、超音波溶接、又は熱接着によって取り付けられている。閉鎖要素11も、好適には熱溶接によりケース2に取り付けられている。
閉鎖要素9と閉鎖要素11は、キャビティ5を密閉してキャビティ5に収容されている初期製品Pを保存するために使用されている。
閉鎖要素11は、加圧流体のキャビティ5への供給後、キャビティ5内部の圧力が所定値を超えたときに破断することが意図されている。この所定値は、閉鎖要素11を作製している材料の機械的抵抗に依存する。閉鎖要素11を破断することにより、飲料がキャビティ5から流出し、続いて例えばカップやビーカー等の飲料を受容することが意図された容器に飲料が分配される。
キャビティ5の下部に、複数の孔21が設けられ、例えばプラスチック材料からなる本体28を備えたフィルタ要素20が、配設されている。初期製品Pが不溶性の材料からなる場合、これらの孔は、飲料の通過は許容するが初期製品Pの通過は妨げるような寸法を有している。これは、飲料とともに製品Pの粉末が分配されてしまう可能性を回避するためである。
本体28は環状隆起部22を有しており、これを利用してフィルタ要素20がベース壁3に支持されている。
フィルタ要素20は、飲料を調合するように加圧流体がキャビティ5に供給される際にキャビティ5内で増大する圧力の影響を受けても顕著には変形しないように、変形に対する強い抵抗を提供するように構成されている。
図1乃至3に示す本発明のカプセル1の実施形態において、フィルタ要素20の本体28は、キャビティ5の内部に向かって突出した凸形状を有している。
カプセル1が、ベース壁3に対してキャビティ5とは反対の側に配置されたチャンバ12を備えるよう、ケース2は更に底壁31を備えている。閉鎖要素11が破断されると、チャンバ12は第2開口8を介してキャビティ5に連通可能となる。チャンバ12は、好適には円形の断面を有する。また、チャンバ12は、ケース2の底壁31の中央に設けられるとともにケース2のベース壁l3に対向する出口開口13を有している。この出口開口13を介して、初期製品Pを使用して調合された飲料が分配される。チャンバ12は、例えば楕円形断面又は多角形断面等の、円形断面とは異なる断面を有し得る。
チャンバ12の内部に、制動要素14が配設されている。制動要素14の機能は、飲料の流出速度を制御し、特に閉鎖要素11の破断時のウォーター・ハンマー現象の発生を防ぐこと、又は少なくともこの現象により生成される圧力波の強度を大きく減少させることである。制動要素14は、また、飲料が容器に分配される際に噴出してしまうことを防ぐ役割を果たす。
制動要素14は、チャンバ12の断面形状に一致する平面形状と、矩形又は実質的にレンズ形状の断面とを有する本体15を備えている。本体15は、本体15とチャンバ12の側壁16との間に、幅の小さい環状通路Sが存在するよう定められた寸法を有している。これにより、この環状通路を通過する飲料の速度が顕著に低下し、通路Sの入口と出口との間に顕著な圧力差が生じる。好適には、環状通路Sの幅は2mm以下であり、これにより泡立てた飲料を得ることも可能とされる。
キャビティ5への液体の供給による圧力増加の影響を受けて閉鎖要素11が変形したとき、制動要素14の本体1は閉鎖要素11の支持要素としても機能する。本体15と閉鎖要素11との間の距離Dは、キャビティ5内の圧力増加の影響を受けて閉鎖要素11が破断する前に、閉鎖要素11の中央領域が本体15に支持されるように選択される。
制動要素14の本体15は、複数の柱状部17によって中空円筒形要素19のフランジ18に取り付けられている。中空円筒形要素19は、出口開口13に干渉しつつ挿入されるよう定められた寸法を有しており、これにより飲料を分配するとともに、環状通路Sが実質的に一定の幅を有するように制動要素14の本体15をチャンバ13の中央に維持するためのノズルとして機能する。
本体15、柱状部17、フランジ18及び中空円筒形要素19は、好適には一体的に構成されている。
キャビティ5内の圧力が増加すると、閉鎖要素11は変形し、制動要素14の本体15に向かって突出した凸構造を徐々にとる。変形の影響を受けて距離Dは減少し、閉鎖要素11の中央領域Cが本体15に接触してこれに支持されると距離Dは存在しなくなる。
閉鎖要素11が本体15に支持されて、チャンバ5の内部の圧力が閉鎖要素11の破断を発生させるのに十分な値に到達すると、本体15に支持されているため中央領域Cにおいては破断し得ない閉鎖要素11は、中央領域Cと閉鎖要素11の縁部Bとの間に含まれる中間領域I内で1箇所以上において破断する。このようにして、制御された態様で前記距離Dに依存する圧力において破断が生じ、この圧力は距離Dが小さいほど大きい、つまり本体15上の閉鎖要素11の支持面が大きいほど大きいことに注目されたい。
このようにして、閉鎖要素11の破断によって生成された液体の噴流が通路Sに方向付けられる。
環状通路Sの寸法の結果、高速で閉鎖要素11の破断部から流出する飲料は、環状通路Sを通過するときには顕著に減速される。これにより、通路S内の大きな圧力低下がもたらされ、閉鎖要素11の破断時にキャビティ5内の圧力が低下することが顕著に抑えられるとともに、飲料分配中のキャビティ5内の圧力の漸進的低下が得られる。こうして、ウォーター・ハンマー現象の発生が回避される、又はこの現象により発生した圧力波の強度が顕著に制限される。このようにして、閉鎖要素11の破断時にカプセルが破裂したり、注入手段10を介して拡がって分配装置の流体回路に損傷を与え得る圧力波が生成されたりする危険が回避される。
環状通路Sを通過する飲料が失速するということは、飲料が低速で中空の円筒形要素19に到達し、こうして、分配装置や容器を取り囲む領域に噴出して汚してしまうようなことなく飲料を受容することが意図された容器に分配される、ということを意味する。
制動要素14の本体15は、剛性であるように、或いは弾性的に変形可能であるように構成され得る。後者の場合、キャビティ5から流出する飲料によって及ぼされる圧力の影響を受けて制動要素14の縁部が変形し、環状通路Sの幅が、飲料の分配開始時に増大し、そして、キャビティ5内部の圧力が減少していくのに合わせて、本体15の非変形形状に対応する最小値まで徐々に減少するように変化させる。
ウォーター・ハンマーの制動効果とカプセル1から流出する飲料の減速は、剛性本体15の場合でも弾性本体15の場合でも同じく効果的である。
図4乃至7に、本発明によるカプセル1の第2実施形態を示す。
第2の実施形態において、カプセル1の第1実施形態と同一の部分には同じ参照符号を付す。第2実施例は、制動要素14の構造とフィルタ要素20の構造という点によってのみ第1実施例と異なる。
制動要素14は、チャンバ12の断面形状に一致する平面形状を有する本体30を備えている。本体30は、本体30とチャンバ12の壁16との間に、幅の小さい環状通路Sが存在するような寸法を有しており、これにより、通路を通過する飲料の速度が顕著に低下し、通路Sの入口と出口との間に顕著な圧力差が生じる。好適には、環状通路Sの幅は2mm以下であり、これにより泡立てた飲料を得ることも可能とされる。
本体30は、複数の実質的に剛性の扇形部27を備え、これらの扇形部27は弾性的に変形可能な例えばフィン形状の可撓性要素26によって分割されている。可撓性要素26は、キャビティ5から流出する飲料によって及ぼされる圧力の影響を受けて撓み、フィン26の端部に対応する領域において環状通路Sの幅が、飲料の分配開始時に増大し、そして、キャビティ5内部の圧力が減少していくのに合わせて、フィン26の非変形形状に対応する最小値まで徐々に減少するように変化させる。
制動要素14の本体30は、複数の柱状部17によって中空円筒形要素19のフランジ18に取り付けられている。中空円筒形要素19は、出口開口13に干渉しつつ挿入されるよう定められた寸法を有しており、これにより飲料を分配するとともに、環状通路Sが実質的に一定の幅を有するように制動要素14の本体15をチャンバ13の中央に維持するためのノズルとして機能する。
本体30、柱状部17、フランジ18及び中空円筒形要素19は、好適には一体的に構成されている。
フィルタ要素20は、複数の孔21が設けられた、例えばプラスチック材料からなる実質的に平坦な本体29を有している。これらの孔は、初期製品Pが不溶性の材料からなる場合、飲料の通過は許容するが初期製品Pの通過は妨げるような寸法を有している。これは、飲料とともに製品Pの粉末が分配されてしまう可能性を回避するためである。
本体29は、キャビティ5の内部を向く面において、複数の剛性径方向リブ24を有している。好適には、これらのリブ24は、飲料を調合するために加圧流体がキャビティ5に供給されたとき、キャビティ5内で増大する圧力の影響を受けてフィルタ要素20が大きく変形しないように一定の角度ピッチを以て配設されている。径方向リブ24の数は好適には6に等しい。
フィルタ要素20の周縁部25は、ベース壁3の付近に設けられた環状ステップ23に支持されている。
図8に、本発明によるカプセル1の第3実施例を示す。第3実施例において、カプセル1は本体30を備えた制動要素14を有している。図4乃至7に示す第2実施形態と同様に、本体30は、例えばフィン形状の可撓性要素26により分離された複数の実質的に剛性の扇形部27からなる。更に、図1乃至3に示すカプセル1の第1実施形態と同様に、カプセル1は、キャビティ5の内部に向かって突出した凸形状を有する本体28を有するフィルタ要素20を有している。
図9に、本発明のカプセル1の第4実施形態を示す。第4実施形態において、図1乃至3に示すカプセルの第1実施形態と同様に、カプセル1は、チャンバ12の断面形状に一致する平面形状と、実質的にレンズ形状の断面とを有する本体15を備えた制動要素14を含んでいる。更に、図4乃至7に示すカプセル1の第2実施形態と同様に、カプセル1は、好適には一定の角度ピッチを以て配設された複数の剛性径方向リブ24を、キャビティの内部に向く面に設けられた実質的に平坦な本体29を有するフィルタ要素20を有している。
熱成形により構成されたカプセル1のケース2と、分配ノズルとして機能するとともに出口開口13に干渉しつつ取り付けられた中空円筒形要素19と一体的に構成された制動要素14とにより、安価に製造されるとともに所望により泡立てた飲料が得られるカプセル1が得られる。

Claims (10)

  1. 熱成形可能なプラスチック材料からなるシートを成形することにより作製されたケース(2)を備えた飲料用カプセル(1)であって、
    前記ケース(2)は、
    飲料の形態としての最終製品を得るように流体と混合される初期製品(P)を収容するのに適したキャビティ(5)を画成するベース壁(3)及び側壁(4)と、
    前記キャビティ(5)の第1開口(6)であって、前記ベース壁(3)に対向する第1開口(6)と、
    前記側壁(4)から延出して前記第1開口(6)を取り囲む縁部(7)と、
    前記ベース壁(3)が周囲に配設されている第2開口(8)と、を備え、
    前記第1開口(6)は、前記縁部(7)に取り付けられたカバー要素(9)により密閉されており、
    前記カバー要素(9)は、前記カプセルが使用可能な分配装置の注入手段(10)により穿孔可能であり、
    前記第2開口(8)は、前記キャビティ(5)の内部の圧力が所定値を超えると破断するように構成されている閉鎖要素(11)により密閉されており、前記所定値は、前記閉鎖要素(11)を構成している材料の機械的抵抗に依存しており、
    前記カプセルは、更に、前記ベース壁(3)に対して前記キャビティ(5)とは反対の側に配置されたチャンバ(12)を備え、
    前記閉鎖要素(11)が破断すると、前記チャンバ(12)は前記第2開口(8)を介して前記キャビティ(5)と連通可能であり、
    前記チャンバ(12)には、前記ケース(2)の底壁(31)の中央に形成され、前記ベース壁(3)に対向する出口開口(13)が設けられており、
    飲料の出力速度を制御するとともに前記閉鎖要素(11)の破断時のウォーター・ハンマー現象の発生を防ぐように、前記チャンバ(12)の内部に制動要素(14)が配設されている、
    ことを特徴とするカプセル(1)。
  2. 前記ベース壁(3)の近傍に配設されたフィルタ要素(20)を更に備えている、
    請求項1に記載のカプセル(1)。
  3. 前記制動要素(14)は、前記チャンバ(12)の断面形状に一致する平面形状を有する本体(15、30)を備え、
    前記本体(15、30)は、当該本体と前記チャンバ(12)の側壁(16)との間に2mmを越えない幅の小さい環状通路(S)が存在するよう定められた寸法を有しており、前記通路を通過する飲料の速度が顕著に低下し、前記通路(S)の入口と出口との間に顕著な圧力差が生じる、
    請求項1又は2に記載のカプセル(1)。
  4. 前記本体(15、30)は、前記出口開口(13)に干渉しつつ挿入されるよう定められた寸法を有する中空円筒形要素(19)のフランジ(18)に、複数の柱状部(17)を介して取り付けられており、
    前記本体(15、30)、前記複数の柱状部(17)、前記フランジ(18)及び前記中空円筒形要素(19)は一体的に構成されている、
    請求項3に記載のカプセル(1)。
  5. 前記本体(15)はレンズ形状の断面を有している、請求項3又は4に記載のカプセル(1)。
  6. 前記本体(15)は実質的に剛性の材料から構成されている、請求項5に記載のカプセル(1)。
  7. 前記本体(15)は弾性的に変形可能な材料から構成されている、請求項5に記載のカプセル(1)。
  8. 前記本体(30)は、フィンの形状を有する弾性的に変形可能な可撓性要素(26)によって分割された複数の実質的に剛性の扇形部(27)を備えている、請求項3又は4に記載のカプセル(1)。
  9. 前記フィルタ要素(20)は、複数の孔(21)が形成された本体(28)を備え、
    前記孔(21)は、初期製品(P)が不溶性の材料からなる場合、飲料の通過は許容するが初期製品(P)の通過は妨げるよう定められた寸法を有しており、
    前記本体(28)は、前記キャビティ(5)の内部に向かって突出した凸形状を有している、
    請求項に記載のカプセル(1)。
  10. 前記フィルタ要素(20)は、複数の孔(21)が設けられた実質的に平坦な本体(29)を備え、
    前記孔(21)は、初期製品(P)が不溶性の材料からなる場合、飲料の通過は許容するが初期製品(P)の通過は妨げるよう定められた寸法を有しており、
    前記本体(29)には、前記キャビティ(5)の内部に向く面の1つに、複数の剛性径方向リブ(24)が設けられている、
    請求項に記載のカプセル(1)。
JP2016556844A 2014-03-12 2015-03-10 飲料用カプセル Expired - Fee Related JP6629223B2 (ja)

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