CN104997159A - 一种低温低速萃取可可提取物的装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的是一种低温低速萃取可可提取物的装置及其方法，该装置包括萃取罐、位于萃取罐上部的储水容器、和位于萃取罐下部的接收容器，所述储水容器底部设置有通入萃取罐内部的调节阀门，所述萃取罐的底部设置有通入接收容器的导流管。本发明能够在保持可可原有香气成分的基础上，减少脂类的析出，降低酸涩感，提取工艺方法简单，原料低价易得。
Description
技术领域
本发明涉及一种可可提取物提取技术领域，具体地指一种低温低速萃取可可提取物的装置及其方法，可用于卷烟加工工业中。
背景技术
可可豆用于提取制备可可酊、可可提取物或可可粉等常见香料，广泛应用于食品及卷烟加工工业。在卷烟工业中，主要用于烟用底料的调配，可以提升白肋烟香韵。低可可脂的可可起到柔和烟香的作用，高可可脂的可可则加快卷烟纸的斑点化反应。目前，传统加热回流方法提取的可可提取物脂类含量高，添加在卷烟中香气特征不够突出，口腔涩味明显，无法大量应用于卷烟配方中。
发明内容
本发明的目的就是要解决上述现有技术存在的不足，提供一种低温低速萃取可可提取物的装置及其方法，能够在保持可可原有香气成分的基础上，减少脂类的析出，降低酸涩感，提取工艺方法简单，原料低价易得。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种低温低速萃取可可提取物的装置，它包括萃取罐、位于萃取罐上部的储水容器、和位于萃取罐下部的接收容器，所述储水容器底部设置有通入萃取罐内部的调节阀门，所述萃取罐的底部设置有通入接收容器的导流管。
所述萃取罐的顶部开设有萃取口，所述调节阀门设置于萃取口内，所述萃取口的直径大于调节阀门的宽度；所述接收容器的顶部开设有接收口，所述导流管设置于接收口内，所述接收口的直径大于导流管的宽度。
所述导流管为蛇形导流管。
一种利用权利上述所述低温低速萃取可可提取物装置的低温低速萃取可可提取物的方法，所述方法包括如下步骤：
步骤1：在萃取罐内放入滤纸和/或滤膜，将研碎后的可可豆粉放置在滤纸和/或滤膜上，在储水容器中加入蒸馏水和冰块；
步骤2：打开调节阀门调节水流滴速，使可可豆粉充分浸湿；
步骤3：重新调整调节阀门的水流滴速，匀速滴漏萃取，接收容器中即可得到可可提取物。
所述步骤1中，可可豆的重量份数为100～150份，蒸馏水的重量分数为500～1000份，冰块的重量份数为200～400份。
所述步骤1中，将所述可可豆研磨成50～100目。
所述步骤2中，水流滴速调节至5～10滴/秒。
所述步骤3中，水流滴速调节至3～6滴/秒。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明采用冰水为萃取剂，通过自然渗透压，调节水滴滴速，在0℃的低温低速下萃取，可保持可可的原有香气成分，减少脂类的析出从而降低酸涩感；
(2)本发明的工艺方法简单，且由于避免了加热过程，减少了可可提取物因加热带来的酸败气息，减少可可提取物中可可碱和咖啡因的含量，
(3)本发明所使用的装置结构简单，操作方便，所用到的原料低价易得。
附图说明
图1为低温低速萃取可可提取物的装置的结构示意图,
图中：萃取罐1；储水容器2；接收容器3；调节阀门4；导流管5；萃取口6；接收口7。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1中所述的一种低温低速萃取可可提取物的装置它包括萃取罐1、位于萃取罐1上部的储水容器2、和位于萃取罐1下部的接收容器3，所述储水容器2底部设置有通入萃取罐1内部的调节阀门4，所述萃取罐1的底部设置有通入接收容器3的导流管5。
优选地，所述萃取罐1的顶部开设有萃取口6，所述调节阀门4设置于萃取口6内，所述萃取口6的直径大于调节阀门4的宽度；所述接收容器3的顶部开设有接收口7，所述导流管5设置于接收口7内，所述接收口7的直径大于导流管5的宽度。
优选地，所述导流管5为蛇形导流管。
一种利用权利上述所述低温低速萃取可可提取物装置的低温低速萃取可可提取物的方法，所述方法包括如下步骤：
步骤1：在萃取罐1内放入滤纸和/或滤膜，将研碎后的可可豆粉放置在滤纸和/或滤膜上，在储水容器2中加入蒸馏水和冰块；
步骤2：打开调节阀门4调节水流滴速，使可可豆粉充分浸湿；
步骤3：重新调整调节阀门4的水流滴速，匀速滴漏萃取，接收容器3中即可得到可可提取物。
优选地，所述步骤1中，可可豆的重量份数为100～150份，蒸馏水的重量分数为500～1000份，冰块的重量份数为200～400份。
优选地，所述步骤1中，将所述可可豆研磨成50～100目。
优选地，所述步骤2中，水流滴速调节至5～10滴/秒。
优选地，所述步骤3中，水流滴速调节至3～6滴/秒。
实施例1
将100重量份的可可豆，研磨成50目粉末。在萃取罐底部铺好滤纸和滤膜，并将研磨好的可可粉末平铺于萃取罐。取500重量份纯水，倒入上层的储水壶中，同时添加200重量份的冰块；加入纯水和冰块后，打开调节阀，先以每秒5滴的速度滴入萃取罐内，将可可粉与滤纸充分润湿；萃取罐中的可可粉和滤纸被水浸润后，再将储水罐下的开关调节至每秒滴漏3滴水珠左右的速度，开始匀速滴漏萃取；直至储水壶中的冰水混合液体全部滴过萃取罐，得到可可提取物。
实施例2
将100重量份的可可豆，研磨成60目粉末。在中部萃取罐底部铺好滤纸和滤膜，并将研磨好的可可粉末平铺于萃取罐。取600重量份纯水，倒入上层的储水壶中，同时添加250重量份的冰块；加入纯水和冰块后，打开调节阀，先以每秒6滴的速度滴入萃取罐内，将可可粉与滤纸充分润湿；萃取罐中的可可粉和滤纸被水浸润后，再将储水罐下的开关调节至每秒滴漏3滴水珠左右的速度，开始匀速滴漏萃取；直至储水壶中的冰水混合液体全部滴过萃取罐，得到可可提取物。
实施例3
将100重量份的可可豆，研磨成80目粉末。在中部萃取罐底部铺好滤纸和滤膜，并将研磨好的可可粉末平铺于萃取罐。取800重量份纯水，倒入上层的储水壶中，同时添加300重量份的冰块；加入纯水和冰块后，打开调节阀，先以每秒7滴的速度滴入萃取罐内，将可可粉与滤纸充分润湿；萃取罐中的可可粉和滤纸被水浸润后，再将储水罐下的开关调节至每秒滴漏4滴水珠左右的速度，开始匀速滴漏萃取；直至储水壶中的冰水混合液体全部滴过萃取罐，得到可可提取物。
实施例4
将100重量份的可可豆，研磨成90目粉末。在中部萃取罐底部铺好滤纸和滤膜，并将研磨好的可可粉末平铺于萃取罐。取900重量份纯水，倒入上层的储水壶中，同时添加350重量份的冰块；加入纯水和冰块后，打开调节阀，先以每秒8滴的速度滴入萃取罐内，将可可粉与滤纸充分润湿；萃取罐中的可可粉和滤纸被水浸润后，再将储水罐下的开关调节至每秒滴漏5滴水珠左右的速度，开始匀速滴漏萃取；直至储水壶中的冰水混合液体全部滴过萃取罐，得到可可提取物。
实施例5
将100重量份的可可豆，研磨成100目粉末。在中部萃取罐底部铺好滤纸和滤膜，并将研磨好的可可粉末平铺于萃取罐。取1000重量份纯水，倒入上层的储水壶中，同时添加400重量份的冰块；加入纯水和冰块后，打开调节阀，先以每秒10滴的速度滴入萃取罐内，将可可粉与滤纸充分润湿；萃取罐中的可可粉和滤纸被水浸润后，再将储水罐下的开关调节至每秒滴漏6滴水珠左右的速度，开始匀速滴漏萃取；直至储水壶中的冰水混合液体全部滴过萃取罐，得到可可提取物。
可可提取物在卷烟中的应用研究：
以湖北中烟工业公司的黄鹤楼“软蓝”叶组配方作为试验烟丝，以实施例1所制备的可可提取物为例，将本发明和传统加热工艺提取的可可提取物进行对比说明。
取80g试验烟丝混合均匀，分成2份各40g。分别取传统加热提取的可可提取物和低温低速萃取的可可提取物，用微量喷雾器分别按烟丝重量的0.01％的加料量喷洒在2份烟丝上。同时在另1份试验烟丝上添加相同量的纯水作为对照样。加料烟丝和对照烟丝分别卷制成烟支，并在恒温(22±1)℃、恒湿(相对湿度60％±2％)条件下平衡烟丝48小时。经省级7人评吸小组进行综合评价比较。
评吸结果表明，在卷烟叶组中，与添加纯水的对照烟丝相比，添加可可提取物的烟丝具有丰富、柔和烟香气味，烟气厚实感有所提高，烟气质量有一定改善。添加了传统加热工艺提取的可可提取物的烟支香气虽然丰富柔和，但是夹杂着酸腐气息，口腔涩感明显；添加了本发明工艺提取的可可提取物的烟支香气自然、丰富柔和，酸涩口感极大降低，口腔干净，烟气质量改善效果突出。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人员皆可在不违背本发明的精神和范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所述技术领域常规技术人员在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种低温低速萃取可可提取物的装置，其特征在于：包括萃取罐(1)、位于萃取罐(1)上部的储水容器(2)、和位于萃取罐(1)下部的接收容器(3)，所述储水容器(2)底部设置有通入萃取罐(1)内部的调节阀门(4)，所述萃取罐(1)的底部设置有通入接收容器(3)的导流管(5)。
2.根据权利要求1所述的低温低速萃取可可提取物的装置，其特征在于：所述萃取罐(1)的顶部开设有萃取口(6)，所述调节阀门(4)设置于萃取口(6)内，所述萃取口(6)的直径大于调节阀门(4)的宽度；所述接收容器(3)的顶部开设有接收口(7)，所述导流管(5)设置于接收口(7)内，所述接收口(7)的直径大于导流管(5)的宽度。
3.根据权利要求1所述的低温低速萃取可可提取物的装置，其特征在于：所述导流管(5)为蛇形导流管。
4.一种利用权利要求1或2或3所述低温低速萃取可可提取物装置的低温低速萃取可可提取物的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
步骤1：在萃取罐(1)内放入滤纸和/或滤膜，将研碎后的可可豆粉放置在滤纸和/或滤膜上，在储水容器(2)中加入蒸馏水和冰块；
步骤2：打开调节阀门(4)调节水流滴速，使可可豆粉充分浸湿；
步骤3：重新调整调节阀门(4)的水流滴速，匀速滴漏萃取，接收容器(3)中即可得到可可提取物。
5.根据权利要求4所述的低温低速萃取可可提取物的方法，其特征在于：所述步骤1中，可可豆的重量份数为100～150份，蒸馏水的重量分数为500～1000份，冰块的重量份数为200～400份。
6.根据权利要求4所述的低温低速萃取可可提取物的方法，其特征在于：所述步骤1中，将所述可可豆研磨成50～100目。
7.根据权利要求4所述的低温低速萃取可可提取物的方法，其特征在于：所述步骤2中，水流滴速调节至5～10滴/秒。
8.根据权利要求4所述的低温低速萃取可可提取物的方法，其特征在于：所述步骤3中，水流滴速调节至3～6滴/秒。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |