CN104178344A - 一种烟草纯露及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟草纯露及其制备方法和应用。所述的烟草纯露是由下述方法制备获得：将收集得到的废烟末烘干，粉碎，过60目筛，样品称置于烧瓶中，加入一定量去离子水、食盐、沸石，振摇混合后浸泡2h。连接水扩散蒸气蒸馏装置，打开加热套加热回流6～8h。对液体进行分层，上层得到的油状液体为烟草精油，下层即为烟草纯露。将其应用于卷烟烟丝，对改善卷烟吸食口感，提高卷烟有利香气等内在品质均有显著作用。

Description

一种烟草纯露及其制备方法和应用

 

技术领域

本发明涉及植物纯露，具体地说，涉及一种从烟草中提取的用于卷烟烟丝的烟草纯露及其制备方法和应用。

背景技术

纯露，又称水精油，是指在精油蒸馏萃取过程中，提炼精油时分离出来的一种100%饱和的蒸馏原液，是精油的一种副产品，成分天然纯净，香味清淡怡人。纯露中除了含有少量精油成分之外，还含有植物体内全部的水溶性物质。拥有百分之百植物水溶性物质的纯露，其所含的矿物养分（如单宁酸及类黄酮）是精油所缺乏的。

烟草精油在卷烟调香中已经有了广泛应用，其具有烟草本香，作用大大超过了以往使用的各种烟用香精香料。而作为烟草精油的副产品，烟草纯露含有大量烟叶中水溶性成分，同样具有烟草本香物质，但尚未见对其综合开发利用的文献报道。将其进行合理开发，可以提高烟叶提取物的利用价值，进而产生巨大的经济效益和环境效益。

发明内容

本发明目的是提供一种烟草纯露及其制备方法和在卷烟中的应用。提取的烟草纯露加入到生产工艺过程的烟丝中，可以有效地改善卷烟余味，提高卷烟甜润感，使烟气细腻，增加卷烟香气浓度。

本发明的目的由以下方案来实现：

本发明所采用的百分数均为重量百分数。

一种烟草纯露的制备方法，包括以下步骤：

（1）    废烟末烘干粉碎后过60目筛，将60g样品投入配有油水分离器和水蒸气扩散蒸馏装置的烧瓶中，往烧瓶中加入去离子水，以重量计，水 : 烟末为2.0～3.0 : 1；

（2）    向烧瓶中加入食盐，以重量计，食盐 : 水为0.5 : 100；

（3）    向烧瓶中加入烧瓶中溶液总量1～3%沸石振摇混合后浸泡2h；

（4）    控制加热回流时间为6～8h；

（5）    加热烧瓶至内部温度为60℃时打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在20～25℃，半小时后流出液温度升至30～35℃保持稳定； 

（6）    流出液经油水分离器分离后,水层复流回烧瓶中，复流完毕后关闭复流阀，打开收集阀，开始收集水层，即得到烟草纯露。

所述的烟草纯露的应用：将烟草纯露以卷烟烟丝重量0.1～0.5%的量用超纯水稀释4～6重量倍，然后以雾化的方式均匀喷洒在烟丝上，以现有的方式制备卷烟。

应用时不需要改变卷烟原有的加工工艺，可直接将烟草纯露添加到卷烟烟丝中。

将其应用于卷烟烟丝，对改善卷烟吸食口感，提高卷烟有利香气等内在品质均有显著作用。添加烟草纯露的卷烟与空白对照卷烟进行感官评吸，评吸结果表明，本发明的烟草纯露在卷烟中的加香应用，可以改善卷烟余味，提高卷烟甜润感，使烟气细腻，提高卷烟香气浓度的作用。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步的详细说明，但实施例并不是对本发明技术方案的限定。

实施例1

将60g烘干粉碎过60目筛的红大烤烟废烟末样品投入配有油水分离器和水蒸气扩散蒸馏装置的烧瓶中，往烧瓶中加入去离子水，以重量计，水 : 烟末为3.0 : 1，向烧瓶中加入食盐，以重量计，食盐 : 水为0.5 : 100，向烧瓶中加入烧瓶中溶液总量1%的沸石振摇混合后浸泡2h。打开加热套加热回流8h。冷却水的控制：加热烧瓶至内部温度为60℃时打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在20℃，半小时后流出液温度升至30℃并保持稳定。蒸馏的控制：流出液经油水分离器分离后水层复流回烧瓶中，复流时间为3h，之后关闭复流阀，打开收集阀，开始收集水层，即得到红大烟草纯露。所述的蒸馏装置为水扩散蒸汽蒸馏装置。

将上述实施例中的烟草纯露用于云烟某叶组配方，按卷烟烟丝重量的0.2%取烟草纯露，用超纯水稀释5重量倍后以雾化的方式喷洒到卷烟烟丝上，恒温（22±1℃）恒湿（相对湿度60±2%）下平衡48h，卷制成卷烟烟支。

实施例2

将60g烘干粉碎过60目筛的晾晒烟废烟末样品投入配有油水分离器和水蒸气扩散蒸馏装置的烧瓶中，往烧瓶中加入去离子水，以重量计，水 : 烟末为2.0 : 1。向烧瓶中加入食盐，以重量计，食盐 : 水为0.5 : 100，向烧瓶中加入烧瓶中溶液总量2%的沸石振摇混合后浸泡2h。打开加热套加热回流7h。冷却水的控制：加热烧瓶至内部温度为60℃时打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在22℃，半小时后流出液温度升至32℃并保持稳定。蒸馏的控制：流出液经油水分离器分离后水层复流回烧瓶中，复流时间为3h，之后关闭复流阀，打开收集阀，开始收集水层，即得到晾晒烟烟草纯露。所述的蒸馏装置为水扩散蒸汽蒸馏装置。

将上述实施例中的烟草纯露用于云烟某叶组配方，按卷烟烟丝重量的0.3%取烟草纯露，用超纯水稀释4重量倍后以雾化的方式喷洒到卷烟烟丝上，恒温（22±1℃）恒湿（相对湿度60±2%）下平衡48h，卷制成卷烟烟支。

实施例3

将60g烘干粉碎过60目筛的香料烟废烟末样品投入配有油水分离器和水蒸气扩散蒸馏装置的烧瓶中，往烧瓶中加入去离子水，以重量计，水 : 烟末为2.0 : 1。向烧瓶中加入食盐，以重量计，食盐 : 水为0.5 : 100，向烧瓶中加入烧瓶中溶液总量3%的沸石振摇混合后浸泡2h。打开加热套加热回流6h。冷却水的控制：加热烧瓶至内部温度为60℃时打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在24℃，半小时后流出液温度升至33℃并保持稳定。蒸馏的控制：流出液经油水分离器分离后水层复流回烧瓶中，复流时间为3h，之后关闭复流阀，打开收集阀，开始收集水层，即得到晾晒烟烟草纯露。所述的蒸馏装置为水扩散蒸汽蒸馏装置。

将上述实施例中的烟草纯露用于云烟某叶组配方，按卷烟烟丝重量的0.4%取烟草纯露，用超纯水稀释6重量倍后以雾化的方式喷洒到卷烟烟丝上，恒温（22±1℃）恒湿（相对湿度60±2%）下平衡48h，卷制成卷烟烟支。

实施例4

将60g烘干粉碎过60目筛的白肋烟废烟末样品投入配有油水分离器和水蒸气扩散蒸馏装置的烧瓶中，往烧瓶中加入去离子水，以重量计，水 : 烟末为2.0 : 1。向烧瓶中加入食盐，以重量计，食盐 : 水为0.5 : 100，向烧瓶中加入烧瓶中溶液总量1.5%的沸石振摇混合后浸泡2h。打开加热套加热回流8h。冷却水的控制：加热烧瓶至内部温度为60℃时打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在25℃，半小时后流出液温度升至35℃并保持稳定。蒸馏的控制：流出液经油水分离器分离后水层复流回烧瓶中，复流时间为3h，之后关闭复流阀，打开收集阀，开始收集水层，即得到白肋烟烟草纯露。所述的蒸馏装置为水扩散蒸汽蒸馏装置。

将上述实施例中的烟草纯露用于云烟某叶组配方，按卷烟烟丝重量的0.5%取烟草纯露，用超纯水稀释5重量倍后以雾化的方式喷洒到卷烟烟丝上，恒温（22±1℃）恒湿（相对湿度60±2%）下平衡48h，卷制成卷烟烟支。

以上实施例所得的卷烟和空白对照卷烟交由专业的评吸员进行感官对比评吸，结果如下：

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做出的进一步详细说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出的明显变型，性能或者用途相同，都应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种烟草纯露的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

第一：废烟末烘干粉碎后过60目筛，将60g样品投入配有油水分离器和水蒸气扩散蒸馏装置的烧瓶中，往烧瓶中加入去离子水，以重量计，水 : 烟末为2.0～3.0 : 1；

第二：向烧瓶中加入食盐，以重量计，食盐 : 水为0.5 : 100；

第三：向烧瓶中加入烧瓶中溶液总量1～3%的沸石振摇混合后浸泡2h；

第四：控制加热回流时间为6～8h；

第五：加热烧瓶至内部温度为60℃时打开冷凝器，接通冷却水，沸腾后半小时内，用冷却水将经过冷凝器冷却后的流出液温度控制在20～25℃，半小时后流出液温度升至30～35℃并在整个过程中保持稳定； 

第六：流出液经油水分离器分离后水层复流回烧瓶中，复流时间为3h，之后关闭复流阀，打开收集阀，开始收集水层，即得到烟草纯露。

2.根据权利要求1所述的烟草纯露的制备方法，其特征在于：所述的废烟末为烟草原料的烤烟、晾晒烟、香料烟、白肋烟废烟末中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的烟草纯露的制备方法，其特征在于：所述的废烟末烘干粉碎后过60目筛。

4.根据权利要求1所述的烟草纯露的制备方法，其特征在于，所述的蒸馏装置为水扩散蒸气蒸馏装置。

5.一种如权利要求1所述的烟草纯露的制备方法制备的烟草纯露。

6.如权利要求5所述的烟草纯露在卷烟中的应用，其特征在于将烟草纯露以卷烟烟丝重量0.1～0.5%的烟草纯露用超纯水稀释4～6重量倍后，以雾化的方式喷洒到卷烟烟丝上，以现有的方式制备卷烟。