CN101353611A - 一种玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备。该玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备主要包括有蒸馏釜、蒸汽管道、冷凝器、油水分离器，其中，蒸馏釜经由蒸汽管道及冷凝器和油水分离器相连，所述的蒸馏釜内部下端设有蒸汽加热盘管，蒸汽加热盘管的上部设有可自由开启的横板筛。蒸馏釜顶部和蒸汽管道之间设有吸附装置，吸附装置内填充有作为吸附剂的活性陶瓷圈。本发明具有操作简单，使用方便，生产效率高的优点，可大大提高玫瑰精油和玫瑰纯露的品质。
Description
技术领域：
本发明公开了一种用于从玫瑰花中提取玫瑰精油和玫瑰纯露的生产设备。
背景技术：
目前，多数玫瑰精油和玫瑰纯露生产企业所采用的生产设备，多采用水蒸汽直接通入蒸馏釜中的方法对混合在一起的玫瑰花和水进行加热蒸馏，这种生产设备存在如下几方面的问题：(1)、压力蒸汽温度通常在110～145℃之间，这样高温的蒸汽很容易造成玫瑰花局部过热，导致营养素的破坏，并产生异味和杂质，影响玫瑰精油的香气，同时，压力蒸汽在加热过程中带入大量水分，影响玫瑰纯露浓度和品质；(2)、玫瑰花在水中蒸煮过程中会有大量营养成分溶解于水中，这些物质在水中遇到高温发生分解和破坏，产生异味而进入玫瑰精油和玫瑰纯露中，从而影响产品品质；(3)生产设备中多数没有安装吸附装置，少数安装了吸附装置的生产设备其吸附剂采用活性炭，因活性炭颗粒太小，使用一段时间后易粘连，堵塞蒸汽导管，因此活性炭需经常更换；另外，活性炭吸附能力太强，玫瑰精油损失很大；(4)、玫瑰花在水中蒸煮过程中，会发生解体而呈碎末状，很容易堵塞蒸馏釜底部的排水孔，造成排水不畅。
以上几方面的问题使得现有的玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备提取的玫瑰精油往往质量较差，头香损失严重且有颜色重，油中杂质含量高，香气不够纯正等缺陷；提取的玫瑰纯露则有热烫味，铁锈味等异味，产品的品质不高。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备，以提高生产的玫瑰精油和玫瑰纯露的产品品质。
为实现上述目的，本发明玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备主要包括有蒸馏釜、蒸汽管道、冷凝器、油水分离器，其中，蒸馏釜经由蒸汽管道及冷凝器和油水分离器相连，所述的蒸馏釜内部下端设有蒸汽加热盘管，蒸汽加热盘管的上部设有可自由开启的横板筛。
所述的蒸馏釜顶部和蒸汽管道之间设有吸附装置，吸附装置内填充有吸附剂。
所述的吸附装置内的吸附剂为活性陶瓷圈。
所述的冷凝器为两组，分别为一级冷凝器和二级冷凝器。
所述的蒸汽加热盘管的总表面积为6M2。
本发明的有益效果在于：(1)、由于蒸馏釜的下端安装了开式蒸汽加热盘管，通过加热盘管加热蒸馏釜内的水产生的蒸汽来蒸馏玫瑰花，这样就避免了外界水蒸汽直接进入蒸馏釜内；又由于是在常压下蒸馏，水蒸汽的温度不会高于100℃，营养素的破坏程度也较少，可以有效的保证玫瑰精油和玫瑰纯露的品质；(2)、横板筛的应用，使得蒸馏过程中，花在板筛上，水在板筛下，避免了玫瑰花与水直接接触，最大限度的避免了玫瑰花中营养成分溶解于水中，从而避免了异味的产生；(3)、吸附装置内填充的活性陶瓷圈颗粒大，稳定性好，不会堵塞蒸汽导管；另外，活性陶瓷圈的吸附具有选择性，对蒸汽中的氨、异味的吸附力很强，而玫瑰精油吸附量少，损失少；(4)、本发明的设备具有操作简单，使用方便，生产效率高的优点，其使用横板筛采用水蒸汽水上蒸馏法，阻止了玫瑰花进入水中堵塞排水孔，有利于排水，提高了蒸馏效率。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
附图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式：
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
见附图1所示：本发明的玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备主要包括有蒸馏釜10、蒸汽管道20、一级冷凝器31和二级冷凝器32、油水分离器40，蒸馏釜10内部的下端设有开式蒸汽加热盘管11，蒸汽加热盘管的总表面积为6M2；蒸汽加热盘管11的上部设有可自由开启的横板筛12；蒸馏釜10顶部设有与其内腔相通的吸附装置50，吸附装置50内填充有作为吸附剂的活性陶瓷圈51，吸附装置50的出口经由蒸汽管道20、一级冷凝器31和二级冷凝器32与油水分离器40相连。
本发明在生产中的操作步骤如下：
(1)、启动蒸馏釜10底部的气动开关102，关闭排料口；打开进水口，往蒸馏釜10中加水，使水位高于加热盘管11，低于横板筛12；
(2)、关闭横板筛12，打开蒸馏釜10的投料口101，将鲜花加入到蒸馏釜10中、横板筛12上，加入量以占蒸馏釜10容积的80％左右为宜；
(3)、关闭投料口101，打开蒸汽加热盘管11的阀门，接入压力蒸汽，开始加热蒸馏釜10中的水；
(4)、蒸馏釜10中的水受热后产生蒸汽蒸馏玫瑰花；
(5)、混合油水蒸汽进入吸附装置50中，一些浊气，异味被吸附装置50中的活性陶瓷圈51吸附；
(6)、分别打开一、二级冷凝器31、32的冷却水阀门，冷却玫瑰精油混合蒸汽；
(7)、混合蒸汽经冷却后成液态的油水混合物，进入油水分离器40分离，上层油层为玫瑰精油，下层水层为玫瑰纯露，并分别从精油出口41和纯露出口42排出；
(8)、蒸馏完毕后，关闭蒸汽加热盘管11的阀门，打开蒸馏釜10的排水阀门，待水份排空后，打开横板筛12，启动蒸馏釜10底部的气动开关102，打开阀门排掉玫瑰花渣；
(9)、打开自来水阀，冲洗蒸馏釜10，准备下一釜蒸馏。
Claims (5)
1.一种玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备，它主要包括有蒸馏釜、蒸汽管道、冷凝器、油水分离器，其中，蒸馏釜经由蒸汽管道及冷凝器和油水分离器相连，其特征在于：所述的蒸馏釜内部下端设有蒸汽加热盘管，蒸汽加热盘管的上部设有可自由开启的横板筛。
2.根据权利要求1所述的玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备，其特征在于：所述的蒸馏釜顶部和蒸汽管道之间设有吸附装置，吸附装置内填充有吸附剂。
3.根据权利要求2所述的玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备，其特征在于：所述的吸附装置内的吸附剂为活性陶瓷圈。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备，其特征在于：所述的冷凝器为两组。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的玫瑰精油和玫瑰纯露提取设备，其特征在于：所述的蒸汽加热盘管的总表面积为6M2。
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