CN103468411B - 从烤烟房废气中提取活体烟叶香气物质的方法及改善卷烟烟气香味的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从烤烟房废气中提取活体烟叶香气物质的方法及改善卷烟烟气香味的方法，其中提取活体烟叶香气物质的方法包括：在烤烟房的排湿口或排气口上放置吸附材料，吸附烟叶在烘烤过程中挥发出来的挥发性物质，所述挥发性物质为从烟叶的腺毛和叶片的细胞壁破裂过程中挥发出来的内容物；收集5～10小时后，将吸附材料在二氯甲烷中浸泡4～8小时得到原液；进一步提取所述原液获得液体状的香气物质。本发明，从烤烟房废气中提取活体烟叶香气物质，用于卷烟加工，能明显增强卷烟烟气香味的丰富性和细腻感，不仅可以就地取材，废物利用，变废为宝，而且能产生较大的经济效益和环保效益。
Description
技术领域
本发明涉及烟草领域，具体涉及从烤烟房废气中提取活体烟叶香气物质的方法及改善卷烟烟气香味的方法。
背景技术
烟草是我国重要的经济作物之一，在国民经济收入中占有重要的地位，每年烟草行业为国家提供的税收居全国各行业之首。
然而，在烟草行业中存在以下一些问题：
（1）生产卷烟的烟丝、薄片或梗丝是由烟叶经过烘烤而得的，烟叶的烘烤步骤通常是利用烤烟房完成的。根据相关资料显示，我国烟草生产中的烤烟种植面积和产量均居世界第一，常年种植面积在11000000万亩以上，按每20亩建立一个烤烟房计算，需要建立550000多个烤烟房进行烘烤。长期以来，分布在全国各地的烤烟房在烤烟烘烤中产生大量的废气，这些废气直接排放到大气中产生呛刺的味道，而造成一定的环境污染，影响身体健康。
（2）不同品牌的卷烟具有不同的香型，如“中华”是“浓香型”的代表，烟香浓郁，丰富饱满，香韵和谐；“玉溪”是“清香型”的代表，香气清雅，自然醇和，烟草本香凸显。“黄鹤楼”是“淡雅香型”的代表，烟草本香与天然本草香气自然结合，淡雅而津甜，醇和至极，香气飘逸，透发性好。“芙蓉王”是“中间香型”的代表，介于“清香型”和“浓香型”之间而偏于清，烟草原香尽显，清雅圆润，烟气细腻，吸味协调醇和。
众所周知，烟草中的许多香味物质存在于焦油之中。如今，吸烟有害 健康已经为广大消费者所共识，这样，伴随着焦油量的降低，卷烟烟味变淡，香气减弱，卷烟产品失去原有的风格，即使借助加香加料技术，仍然难以被消费者所接受。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是烤烟房在烤烟烘烤中产生大量的废气造成一定的环境污染，影响健康，并且卷烟烟味变淡，香气减弱的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种从烤烟房废气中提取香气物质的方法，包括以下步骤：
在烤烟房的排湿口或排气口上放置吸附材料，利用所述吸附材料吸附烟叶在烘烤过程中挥发出来的挥发性物质，所述挥发性物质为从烟叶的腺毛和叶片的细胞壁破裂过程中挥发出来的内容物；
收集5～10小时后，将所述吸附材料在二氯甲烷中浸泡4～8小时得到原液；
进一步提取所述原液，获得液体状的香气物质，所述香气物质为烟草本香类活体烟叶香精香料，用于改善卷烟烟气香味。
在上述方法中，所述吸附材料为海棉或过滤棉，封堵在烤烟房的排湿口或排气口上。
在上述方法中，所述海棉或过滤棉具有2～5%的含水量。
在上述方法中，进一步提取所述原液包括以下步骤：
采用二氧化碳超临界萃取技术对所述原液进行萃取回收，萃取压力20～30MPa，萃取温度45～60℃，萃取时间为1.5～2.0小时；其中，夹带剂为浓度为75％的乙醇；
去除萃取物后的残液用浓度为75％的乙醇溶解洗涤转移至容器中，搅拌沉淀获得所述香气物质。
在上述方法中，萃取压力30MPa，萃取温度50℃，萃取时间为2.0小 时。
在上述方法中，还包括以下步骤：
进一步提取所述香气物质的顶层物质，得到小分子香气物质，所述小分子香气物质作为化工行业的香精香料使用。
本发明还提供了一种改善卷烟烟气香味的方法，将利用上述的方法获得的烟草本香类活体烟叶香精香料，添加到烟丝、薄片、梗丝或香精香料中，制作卷烟。
本发明，从烤烟房废气中提取活体烟叶香气物质，可用于卷烟加工，能明显增强卷烟烟气香味的丰富性和细腻感，不仅可以就地取材，废物利用，变废为宝，而且能产生较大的经济效益和环保效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细的说明。
本发明提供的从烤烟房废气中提取香气物质的方法是这样实现的：
在烤烟房的排湿口或排气口上放置吸附材料，利用这些吸附材料吸附烟叶在烘烤过程中挥发出来的挥发性物质。这些挥发性物质是从烟叶的腺毛和叶片的细胞壁破裂过程中挥发出来的内容物。其中，吸附材料为海棉或过滤棉，封堵在烤烟房的排湿口或排气口上，海棉或过滤棉具有通透性，封堵在排气口或排湿口上，不影响烤烟房的排气或排湿效果，又有较强的吸附能力。通常情况下，海棉或过滤棉的厚度为3～10cm，为了改善吸附效果和吸附率，可以海棉或过滤棉浸湿，并且含水量为2～5%，如果吸附材料的含水量超过5%，则会影响烤烟房的排气效果，影响烤烟的烤制质量。
吸附材料在烤烟房的排湿口或排气口收集5～10小时后，取出在二氯甲烷溶液浸泡中4～8小时得到原液。其中，二氯甲烷溶液中，二氯甲烷与比水的体积比为1:30～80。
接下来对原液进行进一步的提取，获得液体状的香气物质，该香气物 质为烟草本香类活体烟叶香精香料，可用于改善卷烟烟气香味。
进一步提取原液的方法如下：
采用二氧化碳超临界萃取技术对原液进行萃取回收，萃取压力20～30MPa，萃取温度45～60℃，萃取时间为1.5～2.0小时；其中，夹带剂为浓度为75％的乙醇；本实施例中，萃取压力30MPa，萃取温度50℃，萃取时间为2.0小时。其中，二氧化碳超临界萃取技术为本领域的公知技术，例如采用中国实用新型专利CN202161830U提供的超临界二氧化碳萃取装置（专利号：201120165271.4）进行。
去除萃取物后的残液用浓度为75％的乙醇溶解洗涤转移至容器中，搅拌沉淀获得所述香气物质。
如果将上述液体状的香气物质（烟草本香类活体烟叶香精香料）继续静置一段时间，则上述液体状的香气物质会出现分层，进一步提取所述香气物质的顶层物质，就可以得到小分子香气物质，该小分子香气物质可作为化妆品等化工行业的香精香料使用。
本发明不同于现有从烟叶中提取香精香料的方法，现有方法主要是以烤烟或烤烟花蕾等为原料进行烟用香精香料的提取，或是从卷烟生产企业的废气中提取烟用香精香料，如：中国发明专利申请CN101496639A（用废弃烟叶生产烟用香精香料）。而本发明提供的方法，从烤烟房废气中提取活体烟叶香气物质，活体烟叶香气为烟叶香气的组成和成熟期生长着的烟叶中的香气成分一样或十分接近的一类香气，其与烤制后的烤烟所散发的香味的主要挥发性化学成分比例不同，而且活体烟叶更存在着非活体烟叶没有的香气成分。
因此，基于上述方法，本发明还提供了一种改善卷烟烟气香味的方法，主要原理是将利用上述的方法获得的烟草本香类活体烟叶香精香料，添加到烟丝、薄片、梗丝或香精香料中，以生产卷烟。采用这种方法生产的卷烟，具有烟草本香类活体香气，口味与众不同。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.从烤烟房废气中提取香气物质的方法，其特征在于，包括以下步骤：
在烤烟房的排湿口或排气口上放置吸附材料，利用所述吸附材料吸附烟叶在烘烤过程中挥发出来的挥发性物质，所述挥发性物质为从烟叶的腺毛和叶片的细胞壁破裂过程中挥发出来的内容物；
收集5～10小时后，将所述吸附材料在二氯甲烷中浸泡4～8小时得到原液；
进一步提取所述原液，获得液体状的香气物质，所述香气物质为烟草本香类活体烟叶香精香料，用于改善卷烟烟气香味；
所述吸附材料为海棉或过滤棉，封堵在烤烟房的排湿口或排气口上，所述海棉或过滤棉具有2～5％的含水量；
进一步提取所述原液包括以下步骤：
采用二氧化碳超临界萃取技术对所述原液进行萃取回收，萃取压力20～30MPa，萃取温度45～60℃，萃取时间为1.5～2.0小时；其中，夹带剂为浓度为75％的乙醇；
去除萃取物后的残液用浓度为75％的乙醇溶解洗涤转移至容器中，搅拌沉淀获得所述香气物质；
静置所述香气物质，待其分层后进一步提取所述香气物质的顶层物质，得到小分子香气物质，所述小分子香气物质作为化工行业的香精香料使用。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，萃取压力30MPa，萃取温度50℃，萃取时间为2.0小时。
3.改善卷烟烟气香味的方法，其特征在于，将利用权利要求1至2项任一项所述的方法获得的烟草本香类活体烟叶香精香料，添加到烟丝、薄片、梗丝或香精香料中。
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