JPH0821100A

JPH0821100A - 揚重装置及び、該装置を用いた構築資材の運搬方法

Info

Publication number: JPH0821100A
Application number: JP6180700A
Authority: JP
Inventors: Michio Matsuura; 教夫松浦; Yuichi Eto; 裕一衛藤; Katsuhiro Okunuki; 勝博奥貫
Original assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Current assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Priority date: 1994-07-08
Filing date: 1994-07-08
Publication date: 1996-01-23
Anticipated expiration: 2013-06-11
Also published as: JP2764891B2; US5662369A

Abstract

(57)【要約】【目的】構築資材を地上からビルの各階に運搬する際
に、該運搬を容易に、安全に、しかも効率的に行う。【構成】フレ−ム９を有し、フレ−ム９に搬機移動空間
ＨＤを形成し、フレ−ム９にガイドレール１３を上下方
向に設け、フレ−ム９に搬機１５を、該搬機１５が搬機
移動空間ＨＤにおいてガイドレール１３を介して、フレ
ーム９に対して相対的に上下方向に移動し得る形で設
け、搬機１５に、駆動ユニット１９を、フレーム９と該
搬機１５をガイドレール１３を介して相対的に上下方向
に駆動し得る形で設け、搬機１５に積載空間ＳＫ１を形
成し、フレーム９の上端側に折り畳式屋根ユニット３０
を、搬機移動空間ＨＤが開閉自在になるように設け、フ
レ−ム９に、懸架装置１０をスラブ２に対して係合自在
に設け、搬機１５に、搬機懸架装置２０をスラブ２に対
して係合自在に設けて構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、構築物のシャフト部分
を利用して、建築用の資材や機材を搬送するのに好適な
揚重装置及び、該装置を用いた構築資材の運搬方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ビルの内装材等の構築資材を地上
から該ビルの各階に運搬するには次のように行われてい
た。例えば、運搬する目的階に対応する形で前記ビルの
外周部に受け構台を設置しておき、該ビルの屋上部等に
設置されたクレ−ンを用いて地上にある構築資材を該受
け構台に揚重運搬し、揚重運搬された構築資材を該受け
構台から対応する前記目的階の施工箇所に運搬してい
た。或いは、前記ビルの外周部等に昇降足場や簡易リフ
ト等を設置しておき、地上において構築資材をこれら昇
降足場や簡易リフト等に載せて、目的階まで揚重し、施
工箇所に運搬していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、受け構台の設
置は手間のかかる作業であり、前記ビルの多数の階にそ
れぞれ受け構台を設置するのは困難であった。また、ク
レ−ンによって揚重された構築資材が不用意に落下し
て、特に受け構台上で作業している作業員等に対しての
事故が発生しないように、安全性を更に一層向上させる
ことが課題であった。また、運搬すべき目的階が高層階
になるほど、構築資材を運搬する前記昇降足場や簡易リ
フト等が地上と目的階との間で移動するのに要する時間
が長くなり、効率的な作業ができなくなる。本発明は上
記事情に鑑み、構築資材を地上からビルの各階に運搬す
る際に、該運搬を容易に、安全に、しかも効率的に行う
ことができる揚重装置及び、該装置を用いた構築資材の
運搬方法を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のうち第一の発明
は、フレ−ム（９）を有し、前記フレ−ム（９）に搬機
移動空間（ＨＤ）を形成し、前記フレ−ム（９）にガイ
ド手段（１３）を上下方向に設け、前記フレ−ム（９）
に搬機（１５）を、該搬機（１５）が前記搬機移動空間
（ＨＤ）において前記ガイド手段（１３）を介して、前
記フレーム（９）に対して相対的に上下方向に移動し得
る形で設け、前記搬機（１５）に、駆動手段（１９）
を、前記フレーム（９）と該搬機（１５）を前記ガイド
手段（１３）を介して相対的に上下方向に駆動し得る形
で設け、前記搬機（１５）に積載空間（ＳＫ１）を形成
し、前記フレーム（９）の上端側に開閉屋根手段（３
０）を、前記搬機移動空間（ＨＤ）が開閉自在になるよ
うに設け、前記フレ−ム（９）に、第一の支持手段（１
０）をスラブ（２）に対して係合自在に設け、前記搬機
（１５）に、第二の支持手段（２０）をスラブ（２）に
対して係合自在に設けて構成される。本発明のうち第二
の発明は、第一の発明の揚重装置（７）において、前記
開閉屋根手段（３０）は、折り畳み自在のジャバラ部材
（３２）からなる。本発明のうち第三の発明は、複数の
階フロア（３）を有し、これら階フロア（３）を上下方
向に屋上（１ａ）まで貫通する形のシャフト（５）が設
けられ、上部にクレーン（６）が設置された構造物
（１）において、第一の発明の揚重装置（７）を介し
て、構築資材（４１）を地上から該構造物（１）の目的
階フロア（３）に運搬する際、前記シャフト（５）に第
一の発明の揚重装置（７）を設置し、前記揚重装置
（７）の開閉屋根手段（３０）を開放すると共に、前記
クレーン（６）によって地上の構築資材（４１）を揚重
して、該構築資材（４１）を前記構造物（１）の屋上
（１ａ）側から前記シャフト（５）を介して揚重降下さ
せて、前記搬機（１５）の積載空間（ＳＫ１）に積載
し、前記搬機（１５）又は前記フレーム（９）を駆動さ
せて前記目的階フロア（３）に前記搬機（１５）を位置
決めし、位置決めされた搬機（１５）から、該搬機（１
５）に積載された前記構築資材（４１）を、前記目的階
フロア（３）に搬入するようにして構成される。なお、
（）内の番号等は、図面における対応する要素を示
す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記
載に限定拘束されるものではない。以下の「作用」の欄
についても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により本発明のうち第一の発明で
は、シャフト（５）に揚重装置（７）を設置し、開閉屋
根手段（３０）を開放すると共に、クレーン（６）によ
って地上の構築資材（４１）を揚重し、該構築資材（４
１）を構造物（１）の屋上部（１ａ）側からシャフト
（５）を介して揚重降下させて、搬機（１５）の積載空
間（ＳＫ１）に積載し、前記揚重装置（７）において、
搬機（１５）又はフレーム（９）を駆動させて目的階の
フロア空間（３）に搬機（１５）を位置決めし、位置決
めされた搬機（１５）から、該搬機（１５）に積載され
た構築資材（４１）を、該目的階のフロア空間（３）に
搬入するように行う。また、搬機（１５）に対する構築
資材（４１）の揚重降下、積載等を行わない際には、開
閉屋根手段（３０）を極力閉鎖しておく。本発明のうち
第二の発明では、折り畳んだ状態の開閉屋根手段（３
０）は極力コンパクトになる。本発明のうち第三の発明
では、クレーン（６）と目的階フロア（３）との間での
構築資材（４１）の受け渡しが搬機（１５）を介して行
われ、搬機（１５）又はフレーム（９）を駆動させるこ
とにより該搬機（１５）を任意の階フロア（３）に位置
決めさせる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明による揚重装置の一例を示した側面
図、図２は、図１に示す揚重装置が設置された構造物全
体を示す模式断面図、図３は、図１に示す揚重装置の搬
機を上から見た平面図、図４は、図１に示す揚重装置の
折り畳式屋根ユニットを上から見た平面図である。

【０００７】構築中であるビル等の構造物１は、図２に
示すように、地盤４０上に立設された複数の柱（図示せ
ず）、これら柱に架設支持された複数の梁（図示せ
ず）、これら複数の柱及び梁によって支持された水平な
複数のスラブ２等を有しており、複数のスラブ２は、上
下に隣接するスラブ２、２間にそれぞれフロア空間３を
形成する形で層状に配置されている。また、構造物１に
は中空な空間であるシャフト５が、複数のスラブ２、従
って複数のフロア空間３を上下方向に貫通した形で設け
られており、シャフト５を介して、１階のフロア空間３
（即ち、地盤４０のレベルのフロア空間３）と構造物１
の屋上部１ａ（即ち、最上部のスラブ２の上側）の上方
とは互いに連通されている。更に、構造物１の屋上部１
ａには所定のクレーン６が設置されている。

【０００８】以上のように構成された構造物１には、図
１及び図２に示すように、本発明による揚重装置７が設
置されている。揚重装置７は、構造物１の複数階高（本
実施例では４階高）に対応した、所定の上下長Ｌ１で上
下方向に伸延した形（本実施例では上下方向に伸延した
長方形枠形状）のフレーム９を有しており、フレーム９
の下端部付近（即ち、長方形枠形状における底辺部位に
相当する端部の付近）には複数の懸架装置１０（図１で
は紙面左右両側に１個づつ図示）が設けられている。各
懸架装置１０は、シリンダ側がフレーム９に固定的に設
けられ、ロッド側がフレーム９に対して水平方向である
図２の矢印Ａ、Ｂ方向に突出後退され得るアクチェータ
１１を有しており、アクチェータ１１のロッドの先端
側、即ち矢印Ａ側には矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した棒状の
反力桁１２がアクチェータ１１のロッドと連動し得る形
で設けられている。但し、反力桁１２はフレーム９に対
して上下方向には固定された形で設けられている（例え
ば、フレーム９に設けられた矢印Ａ、Ｂ方向の穴９ａの
中を反力桁１２が矢印Ａ、Ｂ方向に摺動自在に設けられ
ている。）。なお、複数の懸架装置１０において、各反
力桁１２は全て同一高さレベルに存在している。

【０００９】即ち、揚重装置７は、図１及び図２に示す
ように、フレーム９が構造物１のシャフト５内に挿入さ
れた形で設置されており、フレーム９に設けられた各懸
架装置１０においては、アクチェータ１１のロッドが矢
印Ａ方向に突出した状態になっており、従って反力桁１
２が矢印Ａ方向に移動した状態になっている。この状態
において、各反力桁１２の矢印Ａ側はフレーム９の外側
に突出し、しかもシャフト５の外周方向に突出した状態
になっており、従って各反力桁１２の矢印Ａ側は、シャ
フト５の周囲に隣接する同一階であるｋ階（ｋは整数、
図１及び図２ではｋ階は１３階となっている）のスラブ
２の上にそれぞれ載置された状態になっている。つま
り、各反力桁１２の矢印Ｂ側は、上述したようにフレー
ム９に対して上下方向に固定されているので、フレーム
９は複数の反力桁１２を介して前記ｋ階のスラブ２に懸
架されている。

【００１０】フレーム９には所定の搬機移動空間ＨＤが
設定されており（例えば、長方形枠状であるフレーム９
の枠内部に設定されている）、フレーム９には、該搬機
移動空間ＨＤに対応する形で、上下方向に伸延したガイ
ドレール１３（図１では２本図示）が敷設されている。
更に、フレーム９には、ガイドレール１３に沿って該フ
レーム９に対して相対的に移動自在なる搬機１５が設け
られている。即ち、搬機１５は、図１及び図３に示すよ
うに、直方体カゴ状に形成され、その内部に積載空間Ｓ
Ｋ１及び作業員空間ＳＫ２等が形成されたケージ体１６
を有しており、ケージ体１６には前記ガイドレール１３
に係合した複数のガイドローラ１７が設けられている
（図３ではガイドローラ１７がケージ体１６の紙面左右
両側に、２本のガイドレール１３に対応して設けられて
いる。）。つまり、ケージ体１６は、複数のガイドロー
ラ１７がガイドレール１３に係合することによって該ガ
イドレール１３に設けられており、従ってケージ体１６
は、複数のガイドローラ１７を介してガイドレール１３
に沿ってフレーム９に対して相対的に移動自在になって
いる。ケージ体１６には、その構造上の床に相当する水
平なテーブル部１６ａが設けられているが、該テーブル
部１６ａの下面側には駆動ユニット１９が設けられてい
る。駆動ユニット１９は、モータ１９ａ及び、該モータ
１９ａからの動力を伝達するギアやシャフト等の動力伝
達機構１９ｂ及び、該動力伝達機構１９ｂからの動力を
受けて駆動される駆動ギア１９ｃから構成されており、
駆動ギア１９ｃは、前記ガイドレール１３に形成された
ラック（図示せず）等に噛合している。つまり、駆動ユ
ニット１９が駆動ギア１９ｃを駆動させることにより、
ケージ体１６がガイドレール１３に沿ってフレーム９に
対して相対的に駆動するようになっている。

【００１１】更に、前記テーブル部１６ａの下面側には
複数の搬機懸架装置２０（図１では紙面左右側に１個づ
つ図示、図３では紙面左右側に２個づつ二点鎖線で図
示）が設けられており、各搬機懸架装置２０は、上述し
た懸架装置１０と略同様に構成されている。即ち、搬機
懸架装置２０には、シリンダ側がケージ体１６に固定的
に設けられ、ロッド側がケージ体１６に対して水平方向
である図２の矢印Ｃ、Ｄ方向に突出後退され得るアクチ
ェータ２１を有しており、アクチェータ２１のロッドの
先端側、即ち矢印Ｃ側には矢印Ｃ、Ｄ方向に伸延した棒
状の反力桁２２がアクチェータ２１のロッドと連動し得
る形で設けられている。但し、反力桁２２はケージ体１
６に対して上下方向には固定された形で設けられてい
る。なお、複数の搬機懸架装置２０において、各反力桁
２２は全て同一高さレベルに存在している。

【００１２】なお、ケージ体１６の積載空間ＳＫ１及び
作業員空間ＳＫ２はテーブル部１６ａの上側に形成され
た空間であるが、図１及び図３に示すように、積載空間
ＳＫ１はケージ体１６の中央部付近に位置し、作業員空
間ＳＫ２はケージ体１６の縁端部（図３では紙面右端
側）付近に位置している。また、積載空間ＳＫ１は構築
資材等を積載し得る大きさの空間であり、作業員空間Ｓ
Ｋ２は作業員等が乗り込み得る大きさの空間である。ケ
ージ体１６には、前記作業員空間ＳＫ２の上方に対応し
た形で、該ケージ体１６の構造上の屋根に相当する、平
板メッシュ状の防護屋根２３が設けられており、前記積
載空間ＳＫ１の上方には、該ケージ体１６の構造上の屋
根に相当するものは設けられておらず、従って積載空間
ＳＫ１はケージ体１６の上方外部と上下方向に連通して
いる。更に、ケージ体１６の一方の側部（図１では紙面
手前側の側部、図３では紙面下側の側部）には開閉手段
２６が設けられている。開閉手段２６は、例えば図１及
び図３に示すように、ケージ体１６の一方の側部の下端
１６ｂにおいて開閉自在に蝶着された板部材１６ｃから
なっており、板部材１６ｃの閉鎖時には、図１に示すよ
うに、該板部材１６ｃはケージ体１６の構造上の側壁と
なって構築資材や作業員の落下等を防ぎ、板部材１６ｃ
の開放時には、図３に示すように、該板部材１６ｃはケ
ージ体１６の外部に水平に展開されてケージ体１６とス
ラブ２側等とを連絡する連絡足場となる。或いは、開閉
手段２６は、ケージ体１６の一方の側部の側部の上端１
６ｄにおいて開閉自在に蝶着された柵部材１６ｅ（或い
はメッシュ状板部材）からなっており、柵部材１６ｅの
閉鎖時には、該柵部材１６ｅはケージ体１６の構造上の
側壁となって構築資材や作業員の落下等を防ぐ。なお、
これら開閉手段２６はモータ等の所定の駆動装置（図示
せず）によって開閉駆動するようにしてもよい。また、
ケージ体１６の内部のうち、作業員空間ＳＫ２に対応し
た部位には、駆動ユニット１９の駆動制御、懸架装置１
０の駆動制御、搬機懸架装置２０の駆動制御、開閉手段
２６の駆動制御、或いは後述する折り畳式屋根ユニット
３０の駆動制御等を行うことができる所定の制御装置の
操作部３５が配設されており、従って作業員空間ＳＫ２
に乗り込んだ作業員等は操作部３５を操作することによ
りこれらの駆動制御を指示することができる。

【００１３】一方、フレーム９の上端側には、図１及び
図４示すように、ステージ２７が設けられており、ステ
ージ２７は、水平な平板部２９を有している。平板部２
９には、前記搬機１５のケージ体１６と上下方向に対応
した形の開口部２９ａが形成されており、該開口部２９
ａに対して折り畳式屋根ユニット３０が設けられてい
る。即ち、折り畳式屋根ユニット３０は、平板部２９上
に水平方向である矢印Ｅ、Ｆ方向に平行な形で配設され
た２本のレール３１、３１を有しており、２本のレール
３１、３１はこれらレール３１、３１が前記開口部２９
ａを挾む形で配設されている。また、レール３１、３１
にはジャバラ板部材３２が設けられており、ジャバラ板
部材３２は、長方形状のメッシュ板部材である複数の板
片３２ａが互いに蝶着した形で矢印Ｅ、Ｆ方向に直列に
連結されて構成されている。従ってジャバラ板部材３２
は矢印Ｅ、Ｆ方向に伸延・折り畳自在になっている。ジ
ャバラ板部材３２は、前記レール３１、３１間に懸け渡
された形で設けられており、ジャバラ板部材３２のうち
前記レール３１、３１に対応した箇所（例えば複数の板
片３２ａの蝶着箇所のうち谷側の箇所等）にはレール３
１、３１に係合し、かつこれらレール３１、３１に沿っ
て移動自在なローラ３２ｂが設けられている。従って、
ジャバラ板部材３２は、ローラ３２ｂを介して、レール
３１、３１に沿って矢印Ｅ、Ｆ方向に移動自在なる形で
設けられている。また、レール３１、３１に沿ってリン
クチエーン３３、３３が矢印Ｇ、Ｈ方向に回転自在に設
けられており、該リンクチエーン３３、３３を駆動する
所定の駆動モータ３３ａが設けられている。更にまた、
ジャバラ板部材３２の矢印Ｅ側端部付近はリンクチエー
ン３３、３３の一部と接合されており、ジャバラ板部材
３２の矢印Ｆ側端部付近はレール３１、３１（或いは、
平板部２９）に対して固定されている。即ち、前記駆動
モータ３３ａの駆動により、リンクチェーン３３、３３
が矢印Ｇ、Ｈ方向に回転駆動され、ジャバラ板部材３２
の矢印Ｅ側端部付近がリンクチエーン３３、３３と共
に、矢印Ｅ、Ｆ方向に駆動される。つまり、ジャバラ板
部材３２の矢印Ｅ側端部付近が矢印Ｅ方向に駆動される
ことにより、ジャバラ板部材３２は伸延されて、前記開
口部２９ａを覆うようになり、ジャバラ板部材３２の矢
印Ｅ側端部付近が矢印Ｆ方向に駆動されることにより、
ジャバラ板部材３２は折り畳まれて図４の二点鎖線に示
すように前記開口部２９ａが開放されるようになる。

【００１４】構造物１及び本発明による揚重装置７は以
上のように構成されているので、揚重装置７のフレーム
９を上述したように構造物１のｋ階のスラブ２に懸架し
た状態で、駆動ユニット１９を介してケージ体１６、即
ち搬機１５をガイドレール１３、１３に沿って、４階高
に対応した上下長Ｌ１をもつフレーム９に対して上下に
移動駆動させることができるので、搬機１５は、ｋ階、
ｋ＋１階、ｋ＋２階、ｋ＋３階の各フロア空間３間で作
業員や構築資材を運搬することができる。

【００１５】また、揚重装置７のフレーム９を構造物１
のｋ階のスラブ２から他の階のスラブ２に移動させて懸
架させることができる。即ち、フレーム９をｋ階のスラ
ブ２からｋ−３階のスラブ２に下方に移動させる場合に
は、まず駆動ユニット１９を介して搬機１５を、図１の
二点鎖線に示すように、ｋ階のフロア空間３に、該搬機
１５の複数の反力桁２２の位置がｋ階のスラブ２の上面
に対応する形で位置決めし、次いで搬機懸架装置２０の
アクチェータ２１を介してこれら反力桁２２を矢印Ｃ方
向に突出させ、該反力桁２２の矢印Ｃ側の部位を、図３
の二点鎖線に示すように、シャフト５の周囲に隣接する
スラブ２の上にそれぞれ配置させる。次いで、フレーム
９に設けられた各懸架装置１０において、アクチェータ
１１を介して反力桁１２を矢印Ｂ方向に後退移動させる
ことにより、ｋ階のスラブ２に対するフレーム９の懸架
装置１０を介した懸架を解除させる。ところで、フレー
ム９に対して搬機１５が停止固定されているので（例え
ば、駆動ユニット１９に内蔵された公知のブレーキ機構
等によって搬機１５とガイドレール１３、１３との間が
固定されている。）、ｋ階のスラブ２に対するフレーム
９の懸架の解除により、フレーム９と搬機１５が一体と
なってシャフト５中を落下しようとするが、搬機１５に
おいては、上述したように各反力桁２２の矢印Ｃ側の部
位がｋ階のスラブ２の上に配置されているので、これら
反力桁２２の矢印Ｃ側の部位がスラブ２の上に載置され
る形で搬機１５が該スラブ２に懸架されるようになる。
即ち、フレーム９と搬機１５は、これら反力桁２２を介
して一体となってｋ階のスラブ２に懸架される。次い
で、搬機１５の駆動ユニット１９を介してガイドレール
１３及びフレーム９に対して相対的に搬機１５を上方に
移動駆動させる。しかし、搬機１５側がｋ階のスラブ２
上に懸架され固定されていることから、フレーム９側が
搬機１５及びスラブ２に対して下方に移動駆動されるよ
うになる。なお、各スラブ２のうちシャフト５に隣接し
た部位には、フレーム９の移動時等に、該フレーム９の
振動を防ぐためのガイドローラ等からなるガイド手段２
５が設けられており（図２及び図３には省略されてい
る）、ガイド手段２５の作用によりフレーム９の移動が
スムーズに行われる。更にフレーム９を下方に移動駆動
させて、図２の二点鎖線に示すように、該フレーム９の
複数の反力桁１２の位置がｋ−３階のスラブ２の上面に
対応する形で位置決めして移動駆動を停止し、懸架装置
１０のアクチェータ１１を介して各反力桁１２を矢印Ａ
方向に突出させ、該反力桁１２の矢印Ａ側の部位を、シ
ャフト５の周囲に隣接するスラブ２の上にそれぞれ配置
させる。その後、ケージ体１６に設けられた各搬機懸架
装置２０において、アクチェータ２１を介して反力桁２
２を矢印Ｄ方向に移動させることにより、ｋ階のスラブ
２に対する搬機１５の搬機懸架装置２０を介した懸架は
解除される。ところで、搬機１５に対してフレーム９が
停止固定されているので、懸架の解除により、搬機１５
とフレーム９が一体となって落下しようとするが、フレ
ーム９においては、各反力桁１２の矢印Ａ側の部位がス
ラブ２の上に配置されているので、これら反力桁１２の
矢印Ａ側の部位がスラブ２の上に載置される形でフレー
ム９が該スラブ２に懸架されるようになる。即ち、フレ
ーム９と搬機１５は、これら反力桁１２を介して一体と
なってｋ−３階のスラブ２に懸架される。

【００１６】また逆に、フレーム９をｋ−３階のスラブ
２からｋ階のスラブ２に上方に移動させる場合には、ま
ず駆動ユニット１９を介して搬機１５をｋ階のフロア空
間３に位置決めし、次いで搬機懸架装置２０の反力桁２
２を矢印Ｃ方向に突出させ、次いでフレーム９の各懸架
装置１０において、反力桁１２を矢印Ｂ方向に後退移動
させてｋ−３階のスラブ２に対するフレーム９の懸架装
置１０を介した懸架を解除させることにより、フレーム
９と搬機１５を搬機懸架装置２０の反力桁２２を介して
ｋ階のスラブ２に懸架させ、次いで搬機１５の駆動ユニ
ット１９を介してフレーム９側を搬機１５及びスラブ２
に対して上方に移動駆動させて該フレーム９の複数の反
力桁１２の位置をｋ階のスラブ２に位置決めし、懸架装
置１０の各反力桁１２を矢印Ａ方向に突出させ、その
後、各搬機懸架装置２０において、反力桁２２を矢印Ｄ
方向に移動させてｋ階のスラブ２に対する搬機１５の搬
機懸架装置２０を介した懸架を解除することにより、フ
レーム９と搬機１５を反力桁１２を介してｋ階のスラブ
２に懸架させる。以上のように、揚重装置７のフレーム
９は、フレーム９又は搬機１５を駆動させることによ
り、シャフト５内を自在に上下に移動させ、任意の階の
スラブ２に対して設置させることができ、従って揚重装
置７の搬機１５は、任意の階のフロア空間３に対して位
置決めさせることができる。

【００１７】次に、本発明による揚重装置７を用いて、
地上の構築資材４１を目的階、例えばｋ階のフロア空間
３に運搬するには以下のように行う。まず、シャフト５
内に揚重装置７を予め設置しておき（なお、予めなされ
る設置は、どの階に対してなされていてもよい。）、次
いで、搬機懸架装置２０による搬機１５のスラブ２に対
する懸架・懸架解除及び、懸架装置１０によるフレーム
９のスラブ２に対する懸架・懸架解除及び、駆動ユニッ
ト１９を介した搬機１５とフレーム９との間での相対的
な移動駆動を行うことにより、フレーム９をシャフト５
内で上下方向に移動駆動させて、該フレーム９をｋ階の
フロア空間３に対応する形で設置する（なお、フレーム
９が必ずしもｋ階のスラブ２に対して懸架されている必
要はなく、フレーム９の上下長Ｌ１の範囲内にｋ階のフ
ロア空間３が含まれていればよい。）。次いで、クレー
ン６を介して地上の構築資材４１を揚重して構造物１の
屋上部１ａの上方に移動させ、屋上部１ａの上方でかつ
シャフト５の真上、従って揚重装置７の折り畳式屋根ユ
ニット３０の真上に位置決め停止させる。

【００１８】次いで、折り畳式屋根ユニット３０におい
て、駆動モータ３３ａ及びリンクチェーン３３等を駆動
させて、ジャバラ板部材３２を矢印Ｆ方向に折り畳ん
で、ステージ２７における開口部２９ａを開放する。な
お、搬機１５に対する構築資材４１の揚重降下、積載等
を行わない際には、折り畳式屋根ユニット３０を極力伸
長させて開口部２９ａを閉鎖しておく。そうすることに
より、揚重装置７の上方から構築資材等の物体が不用意
に落下しても、ジャバラ板部材３２によって防護され、
特に搬機１５上で作業している作業員等に対しての事故
が極力発生しないようになる。また、揚重装置７を、図
１に示すように、折り畳式屋根ユニット３０が屋上部１
ａ（或いは、構築途中における最上位置のスラブ２等）
に対応する位置に配置されるように設置して使用するこ
とにより、折り畳式屋根ユニット３０が、屋上部１ａで
作業している作業員等がシャフト５に落下するのを防止
する養生手段としての効果をも発揮するようになること
は勿論である。次いで、前記クレーン６を再び駆動させ
て揚重されている構築資材４１をまっすぐにシャフト５
に対して揚重降下させ、従って前記開口部２９ａを介し
て揚重装置７の搬機移動空間ＨＤに降下させる。また、
構築資材４１を搬機移動空間ＨＤに降下させることによ
って、該搬機移動空間ＨＤに存在している搬機１５に到
達する形で降下させる。搬機１５のうち積載空間ＳＫ１
の上方は外部と連通しているので、搬機１５に到達する
形で降下した構築資材４１は、積載空間ＳＫ１内に降下
して、テーブル部１６ａ上に載置される。即ち、構築資
材４１は積載空間ＳＫ１に積載された。次いで、構築資
材４１を積載した搬機１５を、駆動ユニット１９を介し
た該搬機１５とフレーム９との間での相対的な移動駆動
を行うことによって目的階であるｋ階のフロア空間３に
位置決めした後、搬機１５の開閉手段２６等を開放する
ことにより、該構築資材４１を搬機１５から該ｋ階のフ
ロア空間３内に搬入する。以上のように、クレーン６と
目的階であるｋ階のフロア空間３との間での構築資材４
１の受け渡しは、揚重装置７の搬機１５を介して行われ
るので、構築資材４１の運搬の際には、ｋ階のフロア空
間３に対応した形の受け構台を前記構造物１の外周側等
に設置しなくて済むので、構築資材４１の運搬作業に手
間がかからず効率的である。また、搬機１５又はフレー
ム９を駆動させることにより該搬機１５を任意の階のフ
ロア空間３に容易に位置決めさせることができるので、
構築資材４１の運搬先が多数のフロア空間３である場合
にも、１台の揚重装置７を介して構築資材４１の運搬が
容易に行えるようになる。また、揚重装置７はクレーン
６と目的階のフロア空間３との間での構築資材４１の受
け渡しを仲介する目的で使用されるため、揚重装置７を
目的階のフロア空間３に対応して設置しておくことによ
り搬機１５又はフレーム９の駆動距離を極力短くするこ
とが可能となる。つまり、運搬すべき目的階のフロア空
間３が高層階或いは低層階であるかの如何を問わず、搬
機１５又はフレーム９の駆動距離を極力短くし、構築資
材４１の運搬時間を極力短くすることができるので効率
的な作業が実現する。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明のうち第一の
発明は、フレ−ム９等のフレームを有し、前記フレ−ム
に搬機移動空間ＨＤ等の搬機移動空間を形成し、前記フ
レ−ムにガイドレール１３等のガイド手段を上下方向に
設け、前記フレ−ムに搬機１５等の搬機を、該搬機が前
記搬機移動空間において前記ガイド手段を介して、前記
フレームに対して相対的に上下方向に移動し得る形で設
け、前記搬機に、駆動ユニット１９等の駆動手段を、前
記フレームと該搬機を前記ガイド手段を介して相対的に
上下方向に駆動し得る形で設け、前記搬機に積載空間Ｓ
Ｋ１等の積載空間を形成し、前記フレームの上端側に折
り畳式屋根ユニット３０等の開閉屋根手段を、前記搬機
移動空間が開閉自在になるように設け、前記フレ−ム
に、懸架装置１０等の第一の支持手段をスラブ２等のス
ラブに対して係合自在に設け、前記搬機に、搬機懸架装
置２０等の第二の支持手段をスラブに対して係合自在に
設けて構成されるので、複数のフロア空間３を有し、こ
れらフロア空間３を上下方向に屋上部１ａまで貫通する
形のシャフト５が設けられ、上部にクレーン６が設置さ
れた構造物において、構築資材を地上から該構造物の目
的階のフロア空間３に運搬するには、まずシャフト５に
本発明による揚重装置を挿入すると共に、前記第一の支
持手段或いは前記第二の支持手段を前記構造物のスラブ
に対して係合させて、該揚重装置をスラブに支持させる
形で設置しておき、次いで該揚重装置において、開閉屋
根手段を開放すると共に、クレーン６によって地上の構
築資材を揚重して、該構築資材を構造物１の屋上部１ａ
側からシャフト５を介して揚重降下させて、搬機の積載
空間に積載し、次いで前記揚重装置において、搬機又は
フレームを駆動させて目的階のフロア空間３に搬機を位
置決めし、位置決めされた搬機から、該搬機に積載され
た構築資材を、該目的階のフロア空間に搬入するように
行う。よって、クレーン６と目的階のフロア空間３との
間での構築資材の受け渡しは、揚重装置の搬機を介して
行われる。つまり、構築資材の運搬の際には、目的階の
フロア空間３に対応した形の受け構台を前記構造物の外
周側等に設置しなくて済むばかりでなく、揚重装置のシ
ャフト５に対する設置が、該揚重装置をシャフト５に挿
入すると共に、第一の支持手段或いは第二の支持手段を
スラブに対して係合させるといった単純な作業により実
現するため、構築資材の運搬作業に手間がかからず効率
的である。また、搬機又はフレームを駆動させることに
より該搬機を任意のフロア空間３に容易に位置決めさせ
ることができるので、構築資材の運搬先が多数のフロア
空間３である場合にも、１台の揚重装置を介して構築資
材の運搬が容易に行えるようになる。また、搬機に対す
る構築資材の揚重降下、積載等を行わない際には、開閉
屋根手段を極力閉鎖しておくことができるので、揚重装
置の上方から構築資材等の物体が不用意に落下しても、
該開閉屋根手段によって防護され、特に搬機上で作業し
ている作業員等に対しての事故が極力発生しないように
なる。つまり、安全性が更に一層向上されている。

【００２０】本発明のうち第二の発明は、第一の発明の
揚重装置において、第一の発明の揚重装置において、前
記開閉屋根手段は、折り畳み自在のジャバラ板部材３２
等のジャバラ部材からなるので、第一の発明による効果
に加えて、折り畳んだ状態の開閉屋根手段は極力コンパ
クトになるため、フレームの搬機移動空間或いは搬機の
積載空間に対する構築資材の揚重降下の際に邪魔になら
ず都合がよい。

【００２１】本発明のうち第三の発明は、複数のフロア
空間３等の階フロアを有し、これら階フロアを上下方向
に屋上部１ａ等の屋上まで貫通する形のシャフト５等の
シャフトが設けられ、上部にクレーン６等のクレーンが
設置された構造物１等の構造物において、第一の発明の
揚重装置を介して、構築資材４１等の構築資材を地上か
ら該構造物の目的階フロアに運搬する際、前記シャフト
に第一の発明の揚重装置を設置し、前記揚重装置の開閉
屋根手段を開放すると共に、前記クレーンによって地上
の構築資材を揚重して、該構築資材を前記構造物の屋上
側から前記シャフトを介して揚重降下させて、前記搬機
の積載空間に積載し、前記搬機又は前記フレームを駆動
させて前記目的階フロアに前記搬機を位置決めし、位置
決めされた搬機から、該搬機に積載された前記構築資材
を、前記目的階フロアに搬入するようにして構成され
る。よって、クレーンと目的階フロアとの間での構築資
材の受け渡しが搬機を介して行われるので、目的階フロ
アに対応した形の受け構台を構造物の外周側等に設置し
なくて済むことから、手間がかからず効率的である。ま
た、搬機又はフレームを駆動させることにより該搬機を
任意の階フロア空間に容易に位置決めさせることができ
るので、構築資材の運搬先が多数の階フロアである場合
にも、１台の揚重装置を介して構築資材の運搬が容易に
行えるようになる。また、揚重装置はクレーンと目的階
フロアとの間での構築資材の受け渡しを仲介する目的で
使用されるため、揚重装置を目的階フロアに対応して設
置しておくことにより搬機又はフレームの駆動距離を極
力短くすることが可能となる。つまり、運搬すべき目的
階フロアが高層階或いは低層階であるかの如何を問わ
ず、搬機又はフレームの駆動距離を極力短くし、構築資
材の運搬時間を極力短くすることができるので効率的な
作業が実現する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による揚重装置の一例を示した
側面図である。

【図２】図２は、図１に示す揚重装置が設置された構造
物全体を示す模式断面図である。

【図３】図３は、図１に示す揚重装置の搬機を上から見
た平面図である。

【図４】図４は、図１に示す揚重装置の折り畳式屋根ユ
ニットを上から見た平面図である。

【符号の説明】

１……構造物１ａ……屋上（屋上部）２……スラブ３……階フロア（フロア空間）５……シャフト６……クレーン７……揚重装置９……フレ−ム１０……第一の支持手段（懸架装置）１３……ガイド手段（ガイドレール）１５……搬機１９……駆動手段（駆動ユニット）２０……第二の支持手段（搬機懸架装置）３０……開閉屋根手段（折り畳式屋根ユニット）３２……ジャバラ部材（ジャバラ板部材）４１……構築資材ＨＤ……搬機移動空間ＳＫ１……積載空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者奥貫勝博千葉県流山市駒木518番地１号三井建設株式会社技術研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フレ−ムを有し、前記フレ−ムに搬機移動空間を形成し、前記フレ−ムにガイド手段を上下方向に設け、前記フレ−ムに搬機を、該搬機が前記搬機移動空間にお
いて前記ガイド手段を介して、前記フレームに対して相
対的に上下方向に移動し得る形で設け、前記搬機に、駆動手段を、前記フレームと該搬機を前記
ガイド手段を介して相対的に上下方向に駆動し得る形で
設け、前記搬機に積載空間を形成し、前記フレームの上端側に開閉屋根手段を、前記搬機移動
空間が開閉自在になるように設け、前記フレ−ムに、第一の支持手段をスラブに対して係合
自在に設け、前記搬機に、第二の支持手段をスラブに対して係合自在
に設けて構成した揚重装置。
【請求項２】請求項１記載の揚重装置において、前記開閉屋根手段は、折り畳み自在のジャバラ部材から
なる揚重装置。
【請求項３】複数の階フロアを有し、これら階フロアを
上下方向に屋上まで貫通する形のシャフトが設けられ、
上部にクレーンが設置された構造物において、請求項１
記載の揚重装置を介して、構築資材を地上から該構造物
の目的階フロアに運搬する際、前記シャフトに請求項１記載の揚重装置を設置し、前記揚重装置の開閉屋根手段を開放すると共に、前記ク
レーンによって地上の構築資材を揚重して、該構築資材
を前記構造物の屋上側から前記シャフトを介して揚重降
下させて、前記搬機の積載空間に積載し、前記搬機又は前記フレームを駆動させて前記目的階フロ
アに前記搬機を位置決めし、位置決めされた搬機から、該搬機に積載された前記構築
資材を、前記目的階フロアに搬入するようにして構成し
た揚重装置を用いた構築資材の運搬方法。