JPH05113026A - 仮設足場構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】仮設足場を利用して、専門の作業員を必要とす
ることなく構築物の各階に効率良く資材を搬送する。 【構成】足場組２にガイドレール９、９を、それぞれの
ガイドレール単材９０を支柱２２の突起２６間に懸架す
る形で配設すると共に、地盤３上に仮軌条７を敷設す
る。ガイドレール９、９間に、走行自在で且つ資材が搭
載される搬台を昇降させ得るホイスト１０を配設し、ホ
イスト１０のフレーム１１と仮軌条７間にガイドワイヤ
１７を、搬台を案内し得る形で展張する。搬台を構築物
５の側面５ｂに沿う任意の位置にホイスト１０を介して
移動させることにより、資材を搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビル等の周囲に仮設し
て用いるに好適な仮設足場構造体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ビル等の構築中に各階に資材を搬
送するには、各種の揚重機により所定の量づつ荷揚げす
る方法が用いられている。従って、揚重機の揚重能力に
より資材の搬送量が限定されてしまうので、チェーンブ
ロックやホイスト等の小型の揚重機を用いる場合には資
材搬送に時間がかかり、特に大型のビルを構築する場合
にはこのような小型の揚重機を用いていると甚だ効率が
悪くなる。そこで、大型の揚重機としてクレーン等の重
機を用いて資材を搬送しようとすると、作業の際には該
重機にかかる専門のオペレータの他に、地上、即ち荷出
し側とビル高層部の施工箇所、即ち荷受け側とにそれぞ
れ何人かの作業員が必要になるので、これにかかる労力
大となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、構築作業に
かかる時間と労力のうちで資材搬送作業が占める割合は
かなり高くなっており、こういった資材搬送作業を効率
的に行うことが出来ないと忽ちのうちに工期の遅延や施
工経費の増大をまねく。ところで、通常、構築中のビル
の周囲には躯体構築及び外装作業のために仮設足場を組
むが、仮りに当該仮設足場を介してビルの各階に資材を
搬送することが出来れば、全階の施工箇所にくまなく資
材を搬送することが出来るので好都合である。そこで、
本発明は上記事情に鑑み、構築物の周囲に組まれる仮設
足場を利用して、専門の作業員を必要とすることなく各
階に効率良く資材を搬送することが出来るようにした、
仮設足場構造体を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、構築物
（５）の側面（５ｂ）に沿う形で配置され得る仮設組体
（２）を有し、前記仮設組体（２）は少なくとも垂直方
向に伸延する形の支柱（２２）と該支柱（２２）間に懸
架される形の足場部材（２１）とを複数組付けて形成
し、前記仮設組体（２）の上部に水平案内軌条手段
（９、９）を、前記構築物（５）の側面（５ｂ）に沿っ
て水平方向に連続する形で設け、前記水平案内軌条手段
（９、９）に垂直案内構造体（１０、１７）を水平方向
に移動駆動自在に設け、前記垂直案内構造体（１０、１
７）に資材が搭載され得る資材搭載手段（１６）を上下
方向に移動駆動自在に設けて、構成される。また、前記
仮設組体（２）の下部（３）に前記水平案内軌条手段
（９、９）と平行する形の第２の水平案内軌条手段
（７）を設けると共に、該第２の水平案内軌条手段
（７）に前記垂直案内構造体（１０、１７）の下端部
（１７ａ）を水平方向に移動自在に接続して、仮設足場
構造体（１）が構成されることもある。なお、（ ）内
の番号等は、図面における対応する要素を示す、便宜的
なものであり、従って、本記述は図面上の記載に限定拘
束されるものではない。以下の

【作用】の欄についても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により、本発明は、資材搭載手段
（１６）は、該資材搭載手段（１６）が垂直案内構造体
（１０、１７）に沿って上下方向に移動する一方で垂直
案内構造体（１０、１７）自体が水平方向に移動する形
で、構築物（５）の側面（５ｂ）に沿って上下及び水平
方向に自在に移動して、各箇所の足場部材（２１）と対
向する位置に配置するように作用する。また、垂直案内
構造体（１０、１７）は、下端部（１７ａ）が第２の水
平案内軌条（７）に接続された状態で水平方向に移動す
るように作用することもある。なお、（ ）内の番号等
は、図面における対応する要素を示す、便宜的なもので
あり、従って、本記述は図面上の記載に限定拘束される
ものではない。以下の

【作用】の欄についても同様である。

【０００６】

【実施例】図１は本発明による仮設足場構造体の一実施
例を示す斜視図、図２は図１に示す仮設足場構造体と構
築物の側面図、図３は図１に示す仮設足場構造体におけ
るガイドレールの取付状態を示す部分斜視図、図４は図
３に示すガイドレール上を走行するホイストの一例を示
す側面図、図５は図３のV、V矢視図、図６は図１に示す
仮設足場構造体におけるパレット部分の一例を示す図、
図７は図６に示すパレットの別の例を示す図、図８は図
３に示すガイドレールの別の実施例を示す図、図９は図
４に示すホイストの別の実施例を示す図である。

【０００７】仮設足場構造体１は、図１乃至図２に示す
ように、所謂鋼製枠組足場（ビテー足場）を角筒状に組
付けてなる足場組２を有しており、足場組２は地盤３上
に構築された構築物５の側面５ｂの周囲を図２に示す所
定の間隙Ｌ１をもって包囲する形で配置されている。足
場組２には足場板２１が、構築物５を構成する階数に対
応する分だけ上下方向に複数積層して設けられており、
また足場板２１は各層においてそれぞれ、構築物５の図
１中矢印Ａ、Ｂ方向又はＣ、Ｄ方向長さを超過する分だ
け左右方向に複数並んで設けられている。なお、鋼製枠
組足場を構成するそれぞれの部材は規格に基づき工場生
産される部材である故に、構築物５の矢印Ａ方向側とＢ
方向側とＣ方向側とＤ方向側とでは、前記足場組２の構
築物５との間隙Ｌ１が若干大小しており、また足場組２
は地盤３に支持されていると共に構築物５にも適宜アン
カー固定されることにより、転倒防止されている。足場
組２の外側、即ち図２中右側には該足場組２の全周部分
を包囲する形で地盤３上に、形鋼等を接続してなる仮軌
条７が敷設されており、足場組２の上端部分には該足場
組２の全周に亙って一対のガイドレール９、９が、構築
物５の側方を該ガイドレール９、９により二重に包囲す
る形で、懸架されている。

【０００８】即ち、前記足場組２には、図３に示すよう
に、垂直部材である鋼管等による複数の支柱２２が、図
３中矢印Ｇ、Ｈ方向に所定の間隙Ｌ２をなし、且つ矢印
Ｅ、Ｆ方向に所定のピッチＬ３をもって並ぶ形で、それ
ぞれ構築物５の高さに対応した分だけ上下方向に接続さ
れて設けられており、図中矢印Ｅ、Ｆ方向に隣接する支
柱２２、２２間にはブレース２３がそれぞれ配設されて
いる。また、足場組２には支柱２２、２２を図中矢印
Ｇ、Ｈ方向に繋ぐ形でスペーサ杆２５が、各支柱２２の
上端部分にそれぞれ配設されており、前記足場板２１の
それぞれは該足場板２１の図３中矢印Ｅ、Ｆ方向両側面
に配設されたフック部２１１を介して、図３中矢印Ｅ、
Ｆ方向に隣接するスペーサ杆２５、２５間に懸架される
ことにより４本の支柱２２間に敷設された形になってい
る。ところで、足場組２には最上部に位置するスペーサ
杆２５、２５間に足場板２１が実施例においては一切懸
架されておらず、足場組２の最上端部には各支柱２２の
図中上側に形成された突起２６が、それぞれ天空に向か
って突出する形で複数配置されている。そして前記ガイ
ドレール９、９のそれぞれは、図３中矢印Ｅ、Ｆ方向に
隣接する支柱２２、２２間にそれぞれ溝形鋼を加工して
なるガイドレール単材９０が、各ガイドレール単材９０
の矢印Ｅ、Ｆ方向両端部に形成された小孔９１が、図５
に示すように各支柱２２の突起２６に嵌合された形で、
矢印Ｅ、Ｆ方向に順に接続されることにより、形成され
ている。即ち、各ガイドレール単材９０は、図３又は図
５に示すように、図中矢印Ｅ方向で示す左端から長さＬ
４だけ下半分側を欠損させた形で、且つ同様に図中矢印
Ｆ方向で示す右端から長さＬ４だけ上半分側を欠損させ
た形に形成されており、前記小孔９１は当該ガイドレー
ル単材９０の上半分又は下半分欠損部分にそれぞれ穿設
形成されている。各ガイドレール単材９０内には図５中
紙面の手前側に開口する形でガイド溝９３が、該ガイド
レール単材９０の矢印Ｅ、Ｆ方向全長に亙って形成され
ており、ガイドレール９のそれぞれにはガイドレール単
材９０が、図４に示すように、ガイド溝９３、９３の開
口側を対向させ合う形で配置されている。また、各ガイ
ドレール単材９０の図５中左端下部、即ち図中矢印Ｅ方
向側下端部分には、鉤部材９２がそれぞれ溶接等により
一体に装着されており、それぞれの鉤部材９２は、足場
組２の最上層部分に位置するスペーサ杆２５に掛着され
ている。なお、ガイドレール９を構成する複数のガイド
レール単材９０のうち、足場組２の図１中矢印Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄ方向端部に位置するそれぞれのガイドレール単材
９０は、構築物５の外側形状に沿う形で、適宜箇所にお
いて水平方向に９０度屈曲した形状を呈している。

【０００９】そして、仮設足場構造体１には構築物５の
周囲を２重に包囲する形のガイドレール９、９間にホイ
スト走行路６が形成されており、ホイスト走行路６中の
図１中紙面の手前側、即ち構築物５の矢印Ｃ方向側面に
配置されるホイスト走行路６にはいまホイスト１０が、
該ホイスト走行路６中を移動自在な形で配置されてい
る。ホイスト１０は、図４に示すように、フレーム１１
を有しており、フレーム１１の図中下方には、左右に一
対の車輪１２、１２がガイド溝９３、９３に嵌合された
形で、車軸１２１を介して転動自在に設けられている。
フレーム１１の図４中右端部には巻上げ機構１５が設け
られており、巻上げ機構１５と車軸１２１はフレーム１
１内に設けられたモータ等による駆動源１３により駆動
されるようになっている。巻上げ機構１５は例えば、巻
胴１５１に巻着された駆動ワイヤ１５２を、駆動源１３
を介して適宜量づつ巻取り又は巻出しすることにより、
該駆動ワイヤ１５２の下端に装着された、資材が搭載さ
れ得る搬台１６を上下方向に移動させ得るように構成さ
れている。また、フレーム１１には巻上げ機構１５の両
側、即ち図４中紙面の手前と奥にガイドワイヤ装着部
（図示せず）が形成されており、ガイドワイヤ装着部と
前記地盤３上に敷設された仮軌条７との間には鋼線等に
よるガイドワイヤ１７が（即ち２本のガイドワイヤ１
７、１７が）、該ガイドワイヤ装着部から垂下される形
で図２中足場組２の右側に示すように張設されている。
各ガイドワイヤ１７の下端１７ａ部分は仮軌条７に、シ
ャックル等を介して該仮軌条７上を移動自在な形で係着
されており、また、ガイドワイヤ１７、１７間には図６
に示すように前記搬台１６が、該搬台１６の左右の小孔
１６１、１６１にそれぞれガイドワイヤ１７、１７が挿
嵌された形で、前述したように巻上げ機構１５を介して
上下方向に移動自在に配設されている。従って、搬台１
６は仮軌条７に沿う形で構築物５の周囲を水平方向に移
動自在且つガイドワイヤ１７、１７に沿う形で上下方向
に移動自在な形になっている。

【００１０】仮設足場構造体１は以上のような構成を有
しているので、構築物５の各階にある施工箇所に資材を
搬送する際には搬台１６に資材を搭載して、該資材を搭
載した搬台１６をホイスト１０を移動駆動することによ
り施工箇所に最も近接する足場組２内の荷取り位置まで
移動させる形で、資材を搬送する。いま、例えば地盤３
上に仮置きされている外装材等の資材を構築物５のＮ階
に該当する位置に配置する足場板２１上に搬送しようと
するときには、まず図１中矢印ＳＰ１で示す荷積み位置
に搬台１６を移動させる。即ちまずホイスト１０の駆動
源１３、車軸１２１を介して車輪１２をガイド溝９３中
を転動させることによりフレーム１１を走行させて、荷
積み位置ＳＰ１の真上に配置するホイスト走行路６の荷
積み時ホイスト待機位置ＳＰ１’（図１に図示）にホイ
スト１０を位置させる。この際フレーム１１を走行させ
ると、該フレーム１１は２本のガイドワイヤ１７、１７
と該ガイドワイヤ１７、１７間に配置された搬台１６を
伴って、ホイスト１０全体が水平方向に移動する。そし
て、２本のガイドワイヤ１７、１７の下端１７ａ、１７
ａはシャックル等を介して仮軌条７に移動自在な形で係
着されていることから、該下端１７ａ、１７ａが荷積み
時ホイスト待機位置ＳＰ１’の真下に配置する荷積み位
置ＳＰ１の両側に位置決めされることになる。こうして
おいて、巻上げ機構１５を介して巻胴１５１から駆動ワ
イヤ１５２を足場組２の高さに対応した長さ分だけ一杯
に送り出すと、搬台１６がガイドワイヤ１７、１７間を
下降して、荷積み位置ＳＰ１に配置される。この際、搬
台１６は下降速度や積荷の有無、また駆動ワイヤ１５２
の風揺れ等の条件如何に拘らず、小孔１６１、１６１が
フレーム１１と仮軌条７との間に展張された状態のガイ
ドワイヤ１７、１７に挿嵌されていることから、該ガイ
ドワイヤ１７、１７から逸脱することなく確実に足場組
２に沿って荷積み位置ＳＰ１に降下するので、地盤３上
の荷受け側に搬台１６の降下位置を調整するための作業
員が待機している必要はない。従って、地盤３上の作業
員はこうして荷積み位置ＳＰ１に搬台１６が配置したと
ころで、該搬台１６に地盤３上から資材を適宜移載する
だけで荷積み作業を完了する。

【００１１】こうして搬台１６に資材が移載されたな
ら、次に前記Ｎ階に該当する足場板２１と対向し得る荷
取り位置ＳＰ２（図１に図示）に、資材を搭載した搬台
１６を移動させる。即ち前述したと同様に、フレーム１
１をホイスト走行路６中を走行させることにより２本の
ガイドワイヤ１７、１７を荷取り位置ＳＰ２の真上に位
置する荷取り時ホイスト待機位置ＳＰ２’まで水平移動
させると、該ガイドワイヤ１７、１７間に配置している
資材が搭載された搬台１６は、荷取り位置ＳＰ２の真下
に配置する。こうしてから前述したと同様に巻上げ機構
１５を介して搬台１６を荷取り位置ＳＰ２まで上昇させ
る。なお、こうして搬台１６を上昇させる際にも、前述
した搬台１６の下降動作時と同様に該搬台１６がガイド
ワイヤ１７、１７から逸脱することがないので、搬台１
６を荷取り位置ＳＰ２に導引するための作業員が何れか
に待機している必要はない。従って、Ｎ階に該当する足
９場板２１上に配置している作業員はこうして荷取り位
置ＳＰ２に配置した搬台１６から、該搬台１６に搭載さ
れた資材を横引きする形で足場板２１上に降ろすだけで
荷取り作業を完了する。なお、上述した搬台１６の移動
動作順序はこれに限定されるものではなく、即ちホイス
ト１０においてフレーム１１が搬台１６を伴ってホイス
ト走行路６中を水平方向に移動する動作と、フレーム１
１が配置固定されたまま搬台１６のみが巻上げ機構１５
を介して昇降する動作は、何れが先に行われても良く、
また、両方の動作が同時に行われても良い。

【００１２】こうして、資材が搭載される搬台１６は、
フレーム１１自体が水平方向へ移動する動作と巻上げ機
構１５により垂直方向へ移動される動作とにより、足場
組２の周囲においてガイドワイヤ１７、１７が配置し得
るすべての箇所、即ち構築物５の側面５ｂを包囲する形
の全ての部分の任意の位置に、当該搬台１６の位置決め
のための作業員を必要とすることなく、円滑に移動する
ことが出来るので、資材搬送作業にかかる作業員が、荷
出しと荷受けの実際に必要な最低限の定員しかいなくと
も、安全且つ迅速な資材搬送作業が行われ得る。そし
て、資材が搭載される搬台１６は水平方向及び垂直方向
の何れの方向に移動する場合においても常時ガイドワイ
ヤ１７、１７間のみを移動することから、足場組２の周
囲における作業安全半径外へ資材が転落するような危険
性は全く排斥される。また、こうして仮設足場構造体１
を介して資材搬送することにより、タワークレーン等の
揚重機の設置台数を削減することが出来るので、構築物
１の周囲の作業空間を増大させて当該作業空間を有効に
利用することが出来る。従って、構築物５を構築するた
めの資材搬送作業以外の作業は、足場組２の周囲で該資
材搬送作業に妨げられることなく同時進行する形で安全
且つ効率的に進められる。なお、ホイスト１０を駆動す
るには専門のオペレータ等は何等必要とされず、また、
足場組２にガイドレール９を架設するには、単にガイド
レール単材９０の小孔９１を突起２６に順次に挿し込む
形で支柱２２、２２間に掛け渡すだけで簡単にこれを行
うことが出来るので、当該ガイドレール９の架設にも専
門の作業員は勿論、特殊な機材等が必要とされることも
ない。

【００１３】なお、ホイスト１０のフレーム１１と仮軌
条７とを繋ぐ形で展張されるガイドワイヤ１７は、搬台
１６の昇降時にこれを垂直方向に案内する役目を果たす
ことが出来れば、前述したように鋼線等により構成され
ていなくとも構わず、例えば、鋼製に限らずその他の樹
脂材等により鎖状、棒状又は管状に形成されたものであ
っても何等差し支えない。また、ガイドワイヤ１７等の
垂直案内構造用部材は、図７に示すように、搬台１６’
の４隅を支持する形で垂直方向に４本並設されていても
良く、するとこれにより搬台１６’の平衡状態が確実に
維持されるので、搭載される荷が重量物や搬台搭載時に
重心位置が不安定な状態になる資材である場合にも安全
且つ効率的に搬送することが可能となる。また、搬台１
６’は、例えば図７に示すように、資材やパレット等の
落下を防止するための把持溝１６６、１６６が形成され
ていたり、更には網状、篭状に形成されていても良い。
また、搬台１６（１６’）は自力昇降するように構成さ
れていても良い。さらにこういった搬台１６（１６’）
の移動動作などを遠隔操作し得るようにしておいても良
く、これにより、資材搬送作業の尚一層の効率化を図る
ことが出来る。さらに、前述したガイドワイヤ１７の下
端１７ａは必ずしもシャックル等を介して仮軌条７に完
全に係着されていなくとも構わず、例えば下端１７ａが
仮軌条７上を転動するように構成されていても良く、更
に簡便には、本発明の要旨である搬台１６のガイドワイ
ヤ１７、１７間等の垂直案内構造部分を介しての移動動
作を妨げることがなければ、ガイドワイヤ１７がフレー
ム１１のガイドワイヤ装着部から単に垂下されているの
みで、仮軌条７が省略されていても差し支えない。

【００１４】また、前述したガイドレール９は、図８乃
至図９に示すように、Ｃ字状に形成された溝形鋼による
ガイドレール単材９０’が、それぞれ図中下側に向かっ
て開口する形で接続されて構成されていても良く、各ガ
イドレール単材９０は各支柱２２の突起２６に単に冠状
に被嵌されている。従って、こうしてＣ字状に形成され
て各突起２６に被嵌されたガイドレール単材９０’を接
続して構成されたガイドレール９には前記ガイド溝９３
が形成されないことから、該ガイドレール９、９を介し
て支持されるフレーム１１の車輪１２’、１２’は、図
９に示すように、ガイドレール９上を転動し得る形で、
それぞれフランジ状に形成されている。すると、図９に
示すフレーム１１は、図４に示すフレーム１１のように
ガイド溝９３に車輪１２、１２が嵌合される形でガイド
レール９から逸脱し得ない形にはなっていないことによ
り、簡単に取り外すことが出来るので、これによりホイ
スト１０の設置作業の簡素化や装置メンテナンスの簡便
化が図られる。また、このようにフレーム１１の取外し
を容易にしておくことにより、仮設足場構造体１を構築
物５のコンクリート躯体完成前、即ち施工の進展に伴っ
て躯体が上方に向かって伸延する可能性のある状態にお
ける足場組２に適用することが容易に行われ得る。ま
た、こうしてフレーム１１が簡単に取り外せるようにホ
イスト１０を構成しておくことにより、単に該フレーム
１１を１８０度反転させた状態でガイドレール９、９上
に設置するだけで、足場組２と構築物５の側面５ｂとの
間の間隙部分に搬台１６（１６’）を配置させて、当該
間隙部分を介して資材搬送を行うことも可能となる。す
ると、こうして足場組２と構築物５との間を資材搬送用
の空間として利用することにより、構築物５内の施工箇
所に資材を搬送する際の荷取り作業の円滑化を図ること
が出来ると共に、搬台１６に搭載される資材が転落する
ことによる危険性を全く排斥して、資材搬送作業と足場
組２の外側で進行される作業の安全性を同時に一層高め
ることが出来る。さらに、ガイドレール９は必ずしもガ
イドレール単材９０（９０’）等の単位要素を複数接続
して構成されていなくとも良く、即ち、ガイドレール
９、９を介してホイスト１０をガイドワイヤ１７と共に
水平方向に案内することが出来れば、それぞれのガイド
レール９を構成する材料様態や設置位置は任意に変更さ
れて何等差し支えない。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、構築物
５等の構築物の側面５ｂ等の側面に沿う形で配置され得
る足場組２等の仮設組体を有し、前記仮設組体は少なく
とも垂直方向に伸延する形の支柱と該支柱間に懸架され
る形の足場板２１等の足場部材とを複数組付けて形成
し、前記仮設組体の上部にガイドレール９、９等の水平
案内軌条手段を、前記構築物の側面に沿って水平方向に
連続する形で設け、前記水平案内軌条手段に、ホイスト
１０、ガイドワイヤ１７等の垂直案内構造体を水平方向
に移動駆動自在に設け、前記垂直案内構造体に資材が搭
載され得る搬台１６等の資材搭載手段を上下方向に移動
駆動自在に設けて構成したので、資材搭載手段は、該資
材搭載手段が垂直案内構造体に沿って上下方向に移動す
る一方で垂直案内構造体自体が水平方向に移動する形
で、構築物の側面に沿って上下及び水平方向に自在に移
動して、各箇所の足場部材と対向する位置に配置するこ
とが出来る。従って、資材搭載手段に資材を搭載すれ
ば、該資材搭載手段を構築物の側面に沿って移動させる
ために専門の作業員の手を介さずとも、仮設組体を利用
して構築物の各階に効率良く且つ安全に資材を搬送する
ことが出来る。そして、資材搭載手段から荷取りするに
は、単に該資材搭載手段から足場部材上へ資材を移動さ
せるだけで良いので、少数の作業員でこれを行うことが
出来る。従って、構築物を構築する際に外装材等は本発
明による仮設足場構造体１により少数の作業人員で揚重
してしまえば、重機オペレータや玉掛け作業者等の専門
作業員が必要とされるクレーン等の重機を用いた揚重作
業を削減して、円滑に行うことが出来るので、資材揚重
作業全体、延いては構築作業の全体的な効率化を図るこ
とが可能となる。また、地盤３等の前記仮設組体の下部
に前記水平案内軌条手段と平行する形の仮軌条７等の第
２の水平案内軌条手段を設けると共に、該第２の水平案
内軌条手段に前記垂直案内構造体の下端１７ａ等の下端
部を水平方向に移動自在に接続して、仮設足場構造体１
を構成すると、垂直案内構造体は、下端部が第２の水平
案内軌条に接続された状態で水平方向に移動することが
出来る。すると、垂直案内構造体は水平方向に移動する
際にも常時下端部が第２の水平案内軌条から逸脱されな
い状態で移動することにより、資材搭載手段が上下及び
水平方向へ移動する際の移動動作を更に円滑にして作業
の迅速化を図ることが出来ると共に、資材搭載手段から
の資材の転落等の危険性を排斥して、資材搬送作業の安
全性を更に一層高めることが可能となる。さらに、前記
ガイドレール９、９等の水平案内軌条手段は前記支柱２
２の突起２６等の上端部分にそれぞれ嵌合される形の、
ガイドレール単材９０（９０’）等の軌条構成要素部材
を複数直列に接続して構成すると、仮設組体に水平案内
軌条手段を据え付ける際に、単に支柱２２の上端部分に
軌条構成要素部材を順に嵌合するだけでこれを行うこと
が出来る。すると、仮設足場構造体１を構築物の側面に
配設する作業自体を迅速に行うことが出来るので、本発
明を、構築物及び仮設組体の様態如何に拘らず、簡便に
適用することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による仮設足場構造体の一実施例を示す
斜視図である。

【図２】図１に示す仮設足場構造体と構築物の側面図で
ある。

【図３】図１に示す仮設足場構造体におけるガイドレー
ルの取付状態を示す部分斜視図である。

【図４】図３に示すガイドレール上を走行するホイスト
の一例を示す側面図である。

【図５】図３のV、V矢視図である。

【図６】図１に示す仮設足場構造体におけるパレット部
分の一例を示す図である。

【図７】図６に示すパレットの別の例を示す図である。

【図８】図３に示すガイドレールの別の実施例を示す図
である。

【図９】図４に示すホイストの別の実施例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１……仮設足場構造体 ２……足場組（仮設組体） ３……地盤（仮設組体の下部） ５……構築物 ５ｂ……側面 ７……仮軌条（第２の水平案内軌条手段） ９……ガイドレール（水平案内軌条手段） ９０……ガイドレール単材（軌条構成要素部材） １０……ホイスト（垂直案内構造体） １６……搬台（資材搭載手段） １７……ガイドワイヤ（垂直案内構造体） １７ａ……下端 ２１……足場板（足場部材） ２２……支柱 ２６……突起（上部）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】構築物の側面に沿う形で配置され得る仮設
   組体を有し、 前記仮設組体は少なくとも垂直方向に伸延する形の支柱
   と該支柱間に懸架される形の足場部材とを複数組付けて
   形成し、 前記仮設組体の上部に水平案内軌条手段を、前記構築物
   の側面に沿って水平方向に連続する形で設け、 前記水平案内軌条手段に垂直案内構造体を水平方向に移
   動駆動自在に設け、 前記垂直案内構造体に資材が搭載され得る資材搭載手段
   を上下方向に移動駆動自在に設けて構成した、仮設足場
   構造体。
2. 【請求項２】前記仮設組体の下部に前記水平案内軌条手
   段と平行する形の第２の水平案内軌条手段を設けると共
   に、該第２の水平案内軌条手段に前記垂直案内構造体の
   下端部を水平方向に移動自在に接続して構成した、請求
   項１記載の仮設足場構造体。
3. 【請求項３】請求項１記載の水平案内軌条手段は前記支
   柱の上端部分にそれぞれ嵌合される形の軌条構成要素部
   材を複数直列に接続して構成される請求項１又は請求項
   ２記載の仮設足場構造体。