JPH0784502B2 - β―結晶形ポリプロピレン組成物又はエチレン―プロピレンブロック共重合体組成物及びその製法 - Google Patents
β―結晶形ポリプロピレン組成物又はエチレン―プロピレンブロック共重合体組成物及びその製法Info
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- JPH0784502B2 JPH0784502B2 JP61071413A JP7141386A JPH0784502B2 JP H0784502 B2 JPH0784502 B2 JP H0784502B2 JP 61071413 A JP61071413 A JP 61071413A JP 7141386 A JP7141386 A JP 7141386A JP H0784502 B2 JPH0784502 B2 JP H0784502B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/10—Metal compounds
- C08K3/105—Compounds containing metals of Groups 1 to 3 or of Groups 11 to 13 of the Periodic Table
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高純度および熱的安定性を有するβ結晶形ア
イソタクチックポリプロピレン組成物又はエチレン−プ
ロピレンブロック共重合体組成物、該ポリプロピレン組
成物又はエチレン−プロピレンブロック共重合体組成物
の製法および該ポリプロピレン組成物又はエチレン−プ
ロピレンブロック共重合体組成物で作られた製品に関す
る。
イソタクチックポリプロピレン組成物又はエチレン−プ
ロピレンブロック共重合体組成物、該ポリプロピレン組
成物又はエチレン−プロピレンブロック共重合体組成物
の製法および該ポリプロピレン組成物又はエチレン−プ
ロピレンブロック共重合体組成物で作られた製品に関す
る。
さらに詳しくは、我々が新しく発見したポリプロピレン
用二成分β成核剤であって文献に記載されている他のβ
成核剤と比較して種々いろいろな有利さを有するβ成核
剤の存在下に溶融結晶化することにより形成されるβ相
ポリプロピレンであって、耐衝撃性を有する製品および
微孔性フィルムの製造に使用されうるβ相ポリプロピレ
ンに関する。
用二成分β成核剤であって文献に記載されている他のβ
成核剤と比較して種々いろいろな有利さを有するβ成核
剤の存在下に溶融結晶化することにより形成されるβ相
ポリプロピレンであって、耐衝撃性を有する製品および
微孔性フィルムの製造に使用されうるβ相ポリプロピレ
ンに関する。
アイソタクチックポリプロピレンは、幾つかの結晶形に
結晶化しうる。α形または単斜晶形は最も安定であり広
く行きわたっている。β形または六方晶形は市販されて
いるポリプロピレンに時折り見られるもので、通常は低
レベルである。ポリプロピレン標本におけるβ形結晶の
相対的割合Kは、経験的表現により表わされるX線回折
により測定される。
結晶化しうる。α形または単斜晶形は最も安定であり広
く行きわたっている。β形または六方晶形は市販されて
いるポリプロピレンに時折り見られるもので、通常は低
レベルである。ポリプロピレン標本におけるβ形結晶の
相対的割合Kは、経験的表現により表わされるX線回折
により測定される。
(上記式中、H110,H040およびH130は、それぞれα形の
3つの強いピークの高さ(110),(040),(130)で
あり、Hβは強いβ−ピークの高さ(300)である。
3つの強いピークの高さ(110),(040),(130)で
あり、Hβは強いβ−ピークの高さ(300)である。
K値はβ形が存在しないとOであり、β形のみが物質中
に存在している場合は単一ピークである。
に存在している場合は単一ピークである。
球晶形態が遭遇する射出成形品、モノフィラメントおよ
び押出し成形品において、β結晶形は通常数%で見出さ
れる。最近まで、詳細な研究のために十分なβ形を作る
確実な方法がなかった。ヘキスト社のエイチ・ジェイ・
ロイゲリング(H・J・Leugering)は、少量のキナク
リドン着色剤、パーマネントREd E3Bが選択的にβ形の
核を成形するということを報告している。この化合物
は、幾つかの効果的であると知られているβ成核剤の1
つである。しかしながらポリプロピレンをE3Bの存在下
に溶融物から結晶化しても、比較的高い量のβ形を有す
る物質を得ることはいまだに難しい。ウールマンとウエ
ンドルフは、E3Bの存在下で結晶化したポリプロピレン
試料のK値は0.6以下であると報告している。ムースと
ヒルガーは、二軸押出機中でE3Bとともに特別な粉末グ
レードのポリプロピレンを溶融押出しすることにより0.
85程の高いK値を有する試料を得ることに成功したが、
これ以上の研究は行なわれなかった。日本国特許公開第
57−172943号には、キナクリドン着色剤と重合触媒と混
合し次いで前記混合触媒の存在下にプロピレンを重合化
することからなるβ形アイソタクチックポリプロピレン
を製造する方法が記載されている。このように製造した
ポリプロピレンを溶融押出しし、次いで冷却速度10℃/
分で結晶化すると、試料は示差走査熱量計(D.S.C.)で
測定すると63−88%のβ形の量を含むことが報告されて
いる。しかしながらD.S.C.法はこのような測定に正確な
方法ではなく、我々の経験によればD.S.C.により測定さ
れるβ形の含有量は過剰評価されているようである。さ
らに、このようにして得られたβ相試料は赤色であり、
熱的に不安定であり、加熱の間に簡単にα形へ転換す
る。
び押出し成形品において、β結晶形は通常数%で見出さ
れる。最近まで、詳細な研究のために十分なβ形を作る
確実な方法がなかった。ヘキスト社のエイチ・ジェイ・
ロイゲリング(H・J・Leugering)は、少量のキナク
リドン着色剤、パーマネントREd E3Bが選択的にβ形の
核を成形するということを報告している。この化合物
は、幾つかの効果的であると知られているβ成核剤の1
つである。しかしながらポリプロピレンをE3Bの存在下
に溶融物から結晶化しても、比較的高い量のβ形を有す
る物質を得ることはいまだに難しい。ウールマンとウエ
ンドルフは、E3Bの存在下で結晶化したポリプロピレン
試料のK値は0.6以下であると報告している。ムースと
ヒルガーは、二軸押出機中でE3Bとともに特別な粉末グ
レードのポリプロピレンを溶融押出しすることにより0.
85程の高いK値を有する試料を得ることに成功したが、
これ以上の研究は行なわれなかった。日本国特許公開第
57−172943号には、キナクリドン着色剤と重合触媒と混
合し次いで前記混合触媒の存在下にプロピレンを重合化
することからなるβ形アイソタクチックポリプロピレン
を製造する方法が記載されている。このように製造した
ポリプロピレンを溶融押出しし、次いで冷却速度10℃/
分で結晶化すると、試料は示差走査熱量計(D.S.C.)で
測定すると63−88%のβ形の量を含むことが報告されて
いる。しかしながらD.S.C.法はこのような測定に正確な
方法ではなく、我々の経験によればD.S.C.により測定さ
れるβ形の含有量は過剰評価されているようである。さ
らに、このようにして得られたβ相試料は赤色であり、
熱的に不安定であり、加熱の間に簡単にα形へ転換す
る。
文献において記載されている他のβ成核剤はo−フタル
酸および少量のイソフタル酸とテレフタル酸の二ナトリ
ウム塩である。これらの多くはE3Bより効果が低く、K
値に対し定量的値は記載されていない。
酸および少量のイソフタル酸とテレフタル酸の二ナトリ
ウム塩である。これらの多くはE3Bより効果が低く、K
値に対し定量的値は記載されていない。
ここにおいて、本発明者はポリプロピレンに対しより効
果的なβ成核剤を見い出し、これを用いると通常の加工
条件下でより高い含量のβ形ポリプロピレン物質を製造
することができることがわかった。
果的なβ成核剤を見い出し、これを用いると通常の加工
条件下でより高い含量のβ形ポリプロピレン物質を製造
することができることがわかった。
〔発明の目的〕 本発明の目的の1つは、β結晶形ポリプロピレンを製造
する方法を提供するものであって、該方法は本発明によ
り与えられる効果的β成核剤を市販のポリプロピレンと
一定の割合で混合し、次いでこの混合物を通常の条件下
で溶融・加工することからなる。
する方法を提供するものであって、該方法は本発明によ
り与えられる効果的β成核剤を市販のポリプロピレンと
一定の割合で混合し、次いでこの混合物を通常の条件下
で溶融・加工することからなる。
本発明の別の目的は、K値で表わされるβ結晶形の割合
がX線回折により測定して0.85〜0.93であるアイソタク
チックポリプロピレンのβ結晶形を提供するものであ
る。
がX線回折により測定して0.85〜0.93であるアイソタク
チックポリプロピレンのβ結晶形を提供するものであ
る。
本発明のさらに別な目的は、より高い耐衝撃性または市
販のポリプロピレンでは得ることのできない他の特性を
有するポリプロピレン物質のβ結晶から作られる製品を
提供することである。
販のポリプロピレンでは得ることのできない他の特性を
有するポリプロピレン物質のβ結晶から作られる製品を
提供することである。
ポリプロピレン用の二成分β成核剤の提供もまた本発明
の目的である。
の目的である。
本発明は、無色で、熱的に安定で、320℃以下で不輝撥
な、より効果的β成核剤を提供するものである。前述の
β成核剤が存在することにより、より高いβ形含有率を
有する無色のポリプロピレンを通常の加工条件下で得る
ことができる。25〜135℃の温度範囲で結晶化した試料
に対しK値で表わされるβ形の相対量は0.85〜0.93の間
である。β成核剤とポリプロピレンとの混合は全く簡単
で、一軸押出機により行なうことができる。市販のペレ
ット等級のポリプロピレンを本発明の目的で使用するこ
とができる。このようにして得られたβ相ポリプロピレ
ンは熱的安定性が向上し、溶融前にα形へ転換しない。
な、より効果的β成核剤を提供するものである。前述の
β成核剤が存在することにより、より高いβ形含有率を
有する無色のポリプロピレンを通常の加工条件下で得る
ことができる。25〜135℃の温度範囲で結晶化した試料
に対しK値で表わされるβ形の相対量は0.85〜0.93の間
である。β成核剤とポリプロピレンとの混合は全く簡単
で、一軸押出機により行なうことができる。市販のペレ
ット等級のポリプロピレンを本発明の目的で使用するこ
とができる。このようにして得られたβ相ポリプロピレ
ンは熱的安定性が向上し、溶融前にα形へ転換しない。
本発明によるβ成核剤は成分AとBを混合することによ
り形成される。成分Aは有機二塩基酸たとえばピメリン
酸、アゼライン酸、o−フタル酸、テレフタル酸および
イソフタル酸等である。成分Bは第II属金属たとえばマ
グネシウム、カルシウム、ストロンチウムおよびバリウ
ムの酸化物、水酸化物または塩酸である。成分Bの酸塩
は無機酸または有機酸たとえば炭酸塩、ステアリン酸塩
等から導びかれる。成分Bはまた、すでにペレット材料
に存在するポリプロピレンの添加物の1つでもよい。
り形成される。成分Aは有機二塩基酸たとえばピメリン
酸、アゼライン酸、o−フタル酸、テレフタル酸および
イソフタル酸等である。成分Bは第II属金属たとえばマ
グネシウム、カルシウム、ストロンチウムおよびバリウ
ムの酸化物、水酸化物または塩酸である。成分Bの酸塩
は無機酸または有機酸たとえば炭酸塩、ステアリン酸塩
等から導びかれる。成分Bはまた、すでにペレット材料
に存在するポリプロピレンの添加物の1つでもよい。
成分Aの割合は、混合の間、1×10-4−5重量%、最も
好ましくは0.01−1重量%、成分Bの割合は、2×10-4
−5重量%、最も好ましくは0.05−1重量%である。本
発明により製造される市販材料としてのポリプロピレン
のβ形は、表1および2で示すように機械的特性が向上
する。表1で示されるポリプロピレンのα形とβ形の機
械的特性は室温のときのものである。成分Aの割合を1
×10-4−5重量%としたのは次の理由による。もしも成
分Aが0.0001重量%未満であるとβ−結晶相ポリプロピ
レン組成物のK値が0.85〜0.93の間に達しないからであ
る。また、成分Aの割合が5重量%を超えると、K値は
もはや更に増加せず、更に組成物の機械的特性が悪くな
るからである。また有機二塩基酸は高価である。従っ
て、5重量%を超えることはできない。成分Bの割合は
1×10-3−5重量%が好ましい。これは次の理由によ
る。成分Bが0.001重量%以上である場合、無機成分が
均一に分散し成核効果が好ましく得られる。しかし、5
重量%を超えるとβ−結晶相ポリプロピレン組成物の機
械的特性(例えば伸び)等が悪くなり、また組成物は硬
くなる。
好ましくは0.01−1重量%、成分Bの割合は、2×10-4
−5重量%、最も好ましくは0.05−1重量%である。本
発明により製造される市販材料としてのポリプロピレン
のβ形は、表1および2で示すように機械的特性が向上
する。表1で示されるポリプロピレンのα形とβ形の機
械的特性は室温のときのものである。成分Aの割合を1
×10-4−5重量%としたのは次の理由による。もしも成
分Aが0.0001重量%未満であるとβ−結晶相ポリプロピ
レン組成物のK値が0.85〜0.93の間に達しないからであ
る。また、成分Aの割合が5重量%を超えると、K値は
もはや更に増加せず、更に組成物の機械的特性が悪くな
るからである。また有機二塩基酸は高価である。従っ
て、5重量%を超えることはできない。成分Bの割合は
1×10-3−5重量%が好ましい。これは次の理由によ
る。成分Bが0.001重量%以上である場合、無機成分が
均一に分散し成核効果が好ましく得られる。しかし、5
重量%を超えるとβ−結晶相ポリプロピレン組成物の機
械的特性(例えば伸び)等が悪くなり、また組成物は硬
くなる。
表2: 23℃におけるポリプロピレンのα形およびβ形の衝撃強
度メルトフロー速度 衝撃強さ(ノッチ付き) g/10分 kg・cm/cm2 α β 0.47 13 40 1.7 6.8 17.6 2.7 3.4 10.1 β相プロピレンは、同じ等級のα相ポリプロピレンと比
較して低い降伏強さとより高い耐衝撃性を有する。他の
特徴は、β形試料を引張ったときこれがその中に幾つか
の空隙を有しながらα形へ転換することであり、これに
よりアイソタクチックポリプロピレンのβ形を引張るこ
とにより容易に微孔性フィルムを得ることができる。
度メルトフロー速度 衝撃強さ(ノッチ付き) g/10分 kg・cm/cm2 α β 0.47 13 40 1.7 6.8 17.6 2.7 3.4 10.1 β相プロピレンは、同じ等級のα相ポリプロピレンと比
較して低い降伏強さとより高い耐衝撃性を有する。他の
特徴は、β形試料を引張ったときこれがその中に幾つか
の空隙を有しながらα形へ転換することであり、これに
よりアイソタクチックポリプロピレンのβ形を引張るこ
とにより容易に微孔性フィルムを得ることができる。
β相ポリプロピレンの珍しい特性により様々な潜在的用
途、たとえば耐衝撃性成形品、微孔性フィルム、合成
紙、電気機器のための良好な油含浸を示す粗面紙等に適
用される。
途、たとえば耐衝撃性成形品、微孔性フィルム、合成
紙、電気機器のための良好な油含浸を示す粗面紙等に適
用される。
〔実施例1〕 例1. キサングヤングケミカル(Xiangyan Chemical)工場に
より供給されるポリプロピレンホモポリマー1330(メル
トフロー速度1.5gm/10分)の市販ペレット5kgを出発物
質として用いる。β成核剤を、アゼライン酸5gmと炭酸
カルシウム5gmとを混合することにより調製する。工程
は、β成核剤粉末とポリプロピレンペレットとの予備混
合とこれに続く200℃での一軸押出機を用いた溶融加工
とからなる。冷水中で急冷後に押出物をペレットに切
り、次いで溶融物から等温結晶化する。α形に加えてβ
形の形成は、K値で表わされるように、23〜140℃の結
晶化温度範囲で見られる。得られた結果を次表にまとめ
る。
より供給されるポリプロピレンホモポリマー1330(メル
トフロー速度1.5gm/10分)の市販ペレット5kgを出発物
質として用いる。β成核剤を、アゼライン酸5gmと炭酸
カルシウム5gmとを混合することにより調製する。工程
は、β成核剤粉末とポリプロピレンペレットとの予備混
合とこれに続く200℃での一軸押出機を用いた溶融加工
とからなる。冷水中で急冷後に押出物をペレットに切
り、次いで溶融物から等温結晶化する。α形に加えてβ
形の形成は、K値で表わされるように、23〜140℃の結
晶化温度範囲で見られる。得られた結果を次表にまとめ
る。
例2 例1の実験を繰り返すが、ただしβ成核剤はピメリン酸
5gmと炭酸カルシウム5gmとを混合することにより調製す
る。25−130℃の温度範囲で結晶化した試料のK値は、
0.85−0.93の間である。
5gmと炭酸カルシウム5gmとを混合することにより調製す
る。25−130℃の温度範囲で結晶化した試料のK値は、
0.85−0.93の間である。
例3 例1の実験を繰り返すが、ただしβ成核剤はテレフタル
酸5gmと酸化カルシウム5gmとを混合することにより調製
する。25−130℃の温度範囲で結晶化した試料の値は、
0.85−0.93の間である。
酸5gmと酸化カルシウム5gmとを混合することにより調製
する。25−130℃の温度範囲で結晶化した試料の値は、
0.85−0.93の間である。
例4 例1の実験を繰り返すが、ただし使用するポリプロピレ
ン試料は、キサングセングケミカル工場(Xiangyang Ch
emical Works)より供給されるブロック−コポリマー等
級1330である。23−120℃の温度範囲で結晶化した試料
のK値は、次の表で示される。
ン試料は、キサングセングケミカル工場(Xiangyang Ch
emical Works)より供給されるブロック−コポリマー等
級1330である。23−120℃の温度範囲で結晶化した試料
のK値は、次の表で示される。
表: エチレン−プロピレンブロックコポリマー1330(エチレ
ンブロック含量22%)に対する結晶化温度におけるK値
の依存性結晶化温度(℃) K 値 23.2 0.86 40 0.88 60 0.89 80 0.88 100 0.92 120 0.92 例5 例1の実験を繰り返すが、ただしβ成核剤の成分Bを酸
化バリウム5gmとする。このようにして得られた試料の
K値は25−120℃の結晶化温度で0.85−0.93の間に存在
する。
ンブロック含量22%)に対する結晶化温度におけるK値
の依存性結晶化温度(℃) K 値 23.2 0.86 40 0.88 60 0.89 80 0.88 100 0.92 120 0.92 例5 例1の実験を繰り返すが、ただしβ成核剤の成分Bを酸
化バリウム5gmとする。このようにして得られた試料の
K値は25−120℃の結晶化温度で0.85−0.93の間に存在
する。
例6 例1により調製される試料を射出成形して衝撃試験用の
ノッチ付き試験片を作る。これを23℃で試験すると、衝
撃強さの平均値17.6kg・cm/cm2を示す。一方同じ等級試
料のα形は6.8kg・cm/cm2である。
ノッチ付き試験片を作る。これを23℃で試験すると、衝
撃強さの平均値17.6kg・cm/cm2を示す。一方同じ等級試
料のα形は6.8kg・cm/cm2である。
例7 例1で調製されたポリプロピレンペレット試料を最初に
フラット・ダイ押出機により薄層フィルムへ押出し、次
いで冷却の間に結晶化する。その後、このフィルムを温
度範囲60−140℃で一軸延伸または二軸延伸する。延伸
工程の間、フィルムは不透明で見掛け密度が非常に減少
した微孔性フィルムに変わり、次いで引張り状態で加熱
処理して空隙構造を安定化する。最終的フィルムは95%
の白色度で両側が印刷可能である。油性インクならびに
タイプライターリボンがこのフィルムに使用可能であ
る。
フラット・ダイ押出機により薄層フィルムへ押出し、次
いで冷却の間に結晶化する。その後、このフィルムを温
度範囲60−140℃で一軸延伸または二軸延伸する。延伸
工程の間、フィルムは不透明で見掛け密度が非常に減少
した微孔性フィルムに変わり、次いで引張り状態で加熱
処理して空隙構造を安定化する。最終的フィルムは95%
の白色度で両側が印刷可能である。油性インクならびに
タイプライターリボンがこのフィルムに使用可能であ
る。
例8 100部のポリプロピレンホモポリマーペレット、0.1部の
ピリメン酸および0.1部の水酸化カルシウム粉末を混合
し次いで押出器により溶融した。次いで、溶融組成物を
急冷しそして造粒しβ−結晶ポリプロピレンペレットを
形成した。得られたペレットのK値は、X線回折により
0.93であった。
ピリメン酸および0.1部の水酸化カルシウム粉末を混合
し次いで押出器により溶融した。次いで、溶融組成物を
急冷しそして造粒しβ−結晶ポリプロピレンペレットを
形成した。得られたペレットのK値は、X線回折により
0.93であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジン ヘシエン 中華人民共和国,シヤンハイ,リング リ ング ロード 345 (56)参考文献 特開 昭57−172943(JP,A)
Claims (8)
- 【請求項1】(A)a)0.0001−5重量部の有機二塩基
酸および b)0.001−5重量部の酸化カルシウムもしくは酸化バ
リウム、水酸化物又は炭酸塩 から成る二成分β−成核剤;および (B)0.85〜0.93の間のK値を有する、β−結晶相ポリ
プロピレン又はβ−結晶相エチレン−プロピレンブロッ
ク共重合体100重量部を含んでなるβ−結晶形ポリプロ
ピレン組成物又はエチレン−プロピレンブロック共重合
体組成物(但し、 式中、H110,H040およびH130はそれぞれα形の3つの強
いピークの高さ(110),(040),(130)であり;そ
してHβは強いβ−ピークの高さ(300)である)の製
造方法であって A)有機二塩基酸およびB)酸化カルシウムもしくは酸
化バリウム、水酸化物、又は炭酸塩から成る二成分β−
成核剤を、通常のポリプロピレン又はエチレン−プロピ
レンブロック共重合体と混合し、次いでこの混合物を加
工条件下で溶融し、次いでβ−成核剤の存在下に前記溶
融物からポリプロピレン又はエチレン−プロピレンブロ
ック共重合体を結晶化させることからなる、前記方法。 - 【請求項2】有機二塩基酸がピメリン酸、アゼライン
酸、o−フタル酸、テレフタル酸およびイソフタル酸の
群から選択される特許請求の範囲第1項記載の製法。 - 【請求項3】成分aの割合が混合物において0.01〜1重
量%の範囲であり、成分bの割合が混合物において0.05
〜1重量%の範囲である特許請求の範囲第1項記載の製
法。 - 【請求項4】溶融工程を通常の押出機で行なう特許請求
の範囲第1項記載の製法。 - 【請求項5】混合工程において、混合の前にポリプロピ
レン中にすでに存在する成分bを、β−成核剤の一成分
として用いる特許請求の範囲第1項記載の製法。 - 【請求項6】(A)a)0.0001−5重量部の有機二塩基
酸および b)0.001−5重量の酸化カルシウムもしくは酸化バリ
ウム、水酸化物又は炭酸塩から成る2成分β−成核剤;
および (B)0.85〜0.93の間のK値を有する、β−結晶相ポリ
プロピレン又はβ−結晶相エチレン−プロピレンブロッ
ク共重合体100重量部を含んでなるβ−結晶形ポリプロ
ピレン又はエチレン−プロピレンブロック共重合体組成
物(但し、 式中、H110,H040およびH130はそれぞれα形の3つの強
いピークの高さ(110),(040),(130)であり;そ
してHβは強いβ−ピークの高さ(300)である)。 - 【請求項7】K値が0.88〜0.93の間である特許請求の範
囲第6項記載のβ−結晶相ポリプロピレン又はエチレン
−プロピレンブロック共重合体組成物。 - 【請求項8】β−結晶相ポリプロピレンが無色である、
特許請求の範囲第6項記載のβ−結晶形ポリプロピレン
又はエチレン−プロピレンブロック共重合体組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN85100465 | 1985-04-01 | ||
CN85100465.2A CN1004076B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | β-晶型聚丙烯生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61281105A JPS61281105A (ja) | 1986-12-11 |
JPH0784502B2 true JPH0784502B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=4791179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61071413A Expired - Lifetime JPH0784502B2 (ja) | 1985-04-01 | 1986-03-31 | β―結晶形ポリプロピレン組成物又はエチレン―プロピレンブロック共重合体組成物及びその製法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0784502B2 (ja) |
CN (1) | CN1004076B (ja) |
DE (1) | DE3610644A1 (ja) |
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