CN109517249A - 聚乙烯成核剂β及其制法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学成核剂的合成技术领域,具体是一种聚乙烯成核剂β的制备方法,包括如下工艺步骤:1)水解:在反应釜中将200重量份酸酐于碱性条件下水解;2)置换:反应釜中酸酐水解产物与132重量份氢氧化钙在碱性条件下置换成不溶性含钙酸酐;3)过滤水洗:过滤沉淀,水洗除杂;4)复配:将含钙酸酐与亚麻酸盐按质量比50:50复配后得到聚乙烯成核剂β。本发明生产聚乙烯成核剂β的方法简单,中间产物含钙酸酐结构稳定,制得的含钙酸酐纯度高;添加成核剂β的聚乙烯更易成核,结晶效果好,生产的薄膜外观透明,材料物理性能稳定。
Description
技术领域
本发明涉及化学成核剂合成的技术领域,具体涉及一种聚乙烯成核剂β的制法。
背景技术
聚乙烯、聚丙烯是不完全结晶塑料,通过加入成核剂改变树脂的结晶行为,加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化,缩短成型周期,提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能。
但是,国内缺乏对聚乙烯成核剂、成核机理系统的研究。现有技术中存在两种方案,方案一是将聚丙烯的成核剂用于聚乙烯的成核,由于聚乙烯的晶体结构及结晶速度与聚丙烯有很大的差别,结果往往并不理想。方案二是将常用的塑料助剂如硬脂酸盐用于聚乙烯的成核改性,结果也难如人意。美国Milliken公司推出了商业化的聚乙烯成核剂HPN-20E效果较佳,但价格昂贵。因此,发展透明聚乙烯产业,开发物美价廉的系列聚乙烯成核剂,以满足不同行业对此类成核剂的巨大需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚乙烯成核剂β及其制法,旨在制备一种产率高、杂质少的含钙酸酐,并与亚麻酸盐复配成聚乙烯专用成核剂β,解决聚乙烯不易成核、结晶的问题。
本发明是通过如下技术方案实现的:
聚乙烯成核剂β,包括重量比为50:50的含钙酸酐与亚麻酸盐,所述成核剂专用于聚乙烯成核。
聚乙烯成核剂β的制法,包括如下步骤:1)水解:在反应釜中将200重量份酸酐于碱性条件下水解;2)置换:反应釜中酸酐水解产物在碱性条件下与132重量份氢氧化钙置换成不溶性含钙酸酐;3)过滤水洗:过滤沉淀,水洗除杂;4)复配:将含钙酸酐与亚麻酸盐按质量比50:50复配后得到最终产物,
所述的步骤1)水解:将200重量份酸酐于碱性条件下水解;酸酐是含氧酸分子脱去水分子剩下的部分,本发明所述的酸酐是含8个碳原子的有机酸酐,其中只要酸酐分子骨架和官能团相同,其余支链烷基不影响反应。
优选的,步骤1)中的酸酐为邻苯二甲酸酐,黏度低,可起降低树脂配合物黏度的作用;
所述的步骤1)水解时碱性条件是通过加入碱液氢氧化钠实现的,碱液浓度在5—40wt%;反应釜内pH值始终大于7,若pH值降低则需补加碱液。酸酐不易溶于水,不溶性酸酐(C8H4O3)在308重量份氢氧化钠作用下水解成易溶于水的含钠酸酐。
优选的,本发明所述的氢氧化钠浓度为30wt%时效果最佳,酸酐水解反应机理见下。
所述的步骤1)水解反应温度控制在20℃以上,水解反应至少2小时,保证酸酐水解彻底。
所述的步骤2)置换反应温度在20℃以上,置换反应至少1小时并搅拌;保证含钠酸酐与氢氧化钙置换完全,搅拌加速反应的进行,含钠酸酐发生置换反应机理见下。
所述的步骤3)过滤水洗,将料液降到室温,过滤后得到沉淀含钙酸酐;用去离子水洗3次以上,除去沉淀表面的钠盐。
所述的步骤4)复配,将含钙酸酐与亚麻酸盐按重量比50:50混合在一起,复配让两者更加均匀,往往会起到协同增效的作用。复配效果比其中任意一种增加用量的效果要好得多,这样可以减少单一产品的用量,降低成本,提高使用效能。
本发明采用的所有原料均为市售商品,其中可能含必要的杂质。
有益效果:
1、本发明制得的聚乙烯成核剂中间产物含钙酸酐结构稳定,纯度高,几乎没有杂质;
2、在聚乙烯中添加成核剂β,聚乙烯更易成核,结晶效果好,生产的薄膜,外观透明,材料物理性能突出,同时也提高了加工及生产效率。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。
本实施例中的聚乙烯成核剂由以下原料制成:16.4重量份酸酐,25重量份浓度30wt%氢氧化钠,11重量份氢氧化钙,去离子水;其中,酸酐为邻苯二甲酸酐。
本实施例中聚乙烯成核剂β的制备方法,包括以下步骤;
首先,将16.4重量份邻苯二甲酸酐、25重量份浓度30wt%液碱(NaOH)、适量去离子水加入到搪玻璃反应釜中,打开反应釜夹层水蒸气,升温到20-70℃,保持20℃以上,水解2小时,釜内料液pH7-14不降低,保持碱性条件,酸酐水解得到含钠酸酐。
下一步,将,12.1重量份氢氧化钙用去离子水溶解,缓慢倒入反应釜中,升温至20-70℃,温度保持20℃以上,置换1小时并搅拌,料液pH值为7-14。保持反应釜内pH值不低于7,含钠酸酐和氢氧化钙发生置换反应得到沉淀含钙酸酐。
其中,控制料液的pH和反应釜温度可以使含钠酸酐尽可能完全转换为沉淀含钙酸酐,保证沉淀完全。如果出现PH降低,不溶性的含钙酸酐会再次转化为含钠酸酐,发生反应的逆反应。
下一步,反应釜降温,料液降到合适温度,常温或小于40℃后进行过滤,得到的沉淀用去离子水洗,除去含钙酸酐表面的钠离子,水洗3次以上至水洗干净,得到高纯产品含钙酸酐,含钙酸酐纯度在99-100%之间,分子量为234。液相色谱仪Waters 515-2489分析料液中含钠酸酐的浓度,确保没有杂质;热重分析仪Q50,示差扫描量热仪Q20通过吸放热检测含钙酸酐的稳定性,显示产品含钙酸酐能稳定存在。最终将含钙酸酐和亚麻酸盐按照重量比例50:50复配,得到产品聚乙烯成核剂β。
Claims (9)
1.聚乙烯成核剂β,其特征在于,所述成核剂包括重量比为50:50的含钙酸酐与不饱和脂肪酸盐类,所述成核剂专用于聚乙烯成核。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯成核剂β,其特征在于,所述含钙酸酐是邻苯二甲酸酐类。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯成核剂β,其特征在于,不饱和脂肪酸盐类碳原子数为C12-C18。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯成核剂β,其特征在于,不饱和脂肪酸盐类是亚麻酸盐类。
5.聚乙烯成核剂β的制法,其特征在于,包括如下步骤:
1)水解:将200重量份酸酐于碱性条件下水解;
2)置换:反应釜中酸酐水解产物在碱性条件下与132重量份氢氧化钙置换成不溶性含钙酸酐;
3)过滤水洗:过滤沉淀含钙酸酐,水洗沉淀进行除杂;
4)复配:将含钙酸酐与亚麻酸盐按重量比50:50复配,得到聚乙烯成核剂β。
6.根据权利要求5所述的聚乙烯成核剂β的制法,其特征在于,所述步骤1)水解中碱性条件是加入308重量份碱液氢氧化钠,氢氧化钠浓度为5—40wt%。
7.根据权利要求5所述的聚乙烯成核剂β的制法,其特征在于,所述步骤1)水解温度控制在20℃以上,水解反应至少2小时。
8.根据权利要求5所述的聚乙烯成核剂β的制法,其特征在于,所述步骤2)置换时反应釜温度控制在20℃以上,置换反应至少1小时并搅拌。
9.根据权利要求5所述的聚乙烯成核剂β的制法,其特征在于,所述的步骤3)过滤水洗中采用的水是去离子水。
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