ITFI20090048A1 - Preparazione di tagatosio. - Google Patents
Preparazione di tagatosio. Download PDFInfo
- Publication number
- ITFI20090048A1 ITFI20090048A1 IT000048A ITFI20090048A ITFI20090048A1 IT FI20090048 A1 ITFI20090048 A1 IT FI20090048A1 IT 000048 A IT000048 A IT 000048A IT FI20090048 A ITFI20090048 A IT FI20090048A IT FI20090048 A1 ITFI20090048 A1 IT FI20090048A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- tagatose
- galactose
- process according
- solution
- hours
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 11
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 claims description 66
- BJHIKXHVCXFQLS-PQLUHFTBSA-N keto-D-tagatose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C(=O)CO BJHIKXHVCXFQLS-PQLUHFTBSA-N 0.000 claims description 64
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 21
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 17
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 9
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 9
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 6
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 6
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012458 free base Substances 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 3
- 241000894007 species Species 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 claims description 2
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 27
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 5
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 5
- 102000004195 Isomerases Human genes 0.000 description 4
- 108090000769 Isomerases Proteins 0.000 description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 4
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006345 epimerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N lactose group Chemical group OC1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O2)CO)[C@H](O1)CO GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 4
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 3
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 208000007976 Ketosis Diseases 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001323 aldoses Chemical class 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- PPQREHKVAOVYBT-UHFFFAOYSA-H dialuminum;tricarbonate Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O PPQREHKVAOVYBT-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004140 ketosis Effects 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 239000006225 natural substrate Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H1/00—Processes for the preparation of sugar derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H3/00—Compounds containing only hydrogen atoms and saccharide radicals having only carbon, hydrogen, and oxygen atoms
- C07H3/02—Monosaccharides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
Description
Preparazione di tagatosio
CAMPO DELL’INVENZIONE
La presente invenzione si riferisce al campo della preparazione di zuccheri chetosi dai corrispondenti aldosi, in particolare si riferisce alla preparazione di tagatosio da galattosio.
STATO DELL’ARTE
Per produrre tagatosio dal galattosio ad oggi sono noti due possibili approcci: enzimatico o chimico. Per l’approccio enzimatico è noto l’impiego di arabinosio isomerasi, mentre per l’approccio chimico è necessario l’impiego di basi forti in presenza di un agente che sia in grado di complessarsi al tagatosio così da preservarne la struttura in modo che non si degradi nell’ambiente fortemente alcalino.
WO 2003/08617 descrive la preparazione di tagatosio mediante isomerizzazione enzimatica del galattosio mediata da arabinosio isomerasi con conversioni dell’ordine del 40% in circa 24 ore; il metodo poi prevede la separazione cromatografica di galattosio e tagatosio.
WO 2008/072864 descrive un metodo per la preparazione di tagatosio da galattosio mediante approccio enzimatico con impiego di arabinosio isomerasi ed in presenza di borati; la reazione di isomerizzazione, condotta a 60°C e pH 8.5 dopo 10 ore porta ad una conversione del 77%.
I processi per la produzione di tagatosio mediante approccio enzimatico hanno il grande vantaggio di dar luogo a reazioni selettive e quindi “pulite” (prive di prodotti di degradazione) ma impiegando arabinosio isomerasi, il cui substrato naturale non è il galattosio, la produzione di tagatosio avviene con basse conversioni e tempi di reazione lunghi e quindi con bassa produttività su scala industriale. Inoltre la bassa conversione del galattosio a tagatosio rende necessaria la purificazione di quest’ultimo per via cromatografica, lavorazione che su scala industriale risulta economicamente svantaggiosa.
US 4273922 descrive l'isomerizzazione di galattosio a tagatosio con una conversione del 52% mediante approccio chimico in presenza di acido borico e una ammina terziaria o quaternaria in quantità sufficienti a produrre un pH fra 9 e 11 per 6 ore a 70°C. La rimozione dell’acido borico residuo al termine della reazione è comunque difficile.
WO 92/12263 descrive l'isomerizzazione per via chimica del galattosio a tagatosio; la reazione viene condotta a pH 12.5 a temperatura ambiente per circa 2 ore in presenza di Ca(OH)2 e CaCl2, si ottengono così conversioni dell’85% circa al raggiungimento delle quali la reazione viene neutralizzata mediante insufflazione di CO2 così da ottenere la precipitazione di CaC03 che viene eliminato per filtrazione.
CN 1985624 descrive l’isomerizzazione di galattosio a tagatosio, senza aggiunta di basi, in presenza di NaAI02a 10-37°C per 1-3 ore, dopo raffreddamento la soluzione viene acidificata con l'aggiunta di H2SO4 che produce un precipitato contenente l’alluminato che viene eliminato fornendo quindi una soluzione di tagatosio.
I processi noti forniscono, dopo l’isomerizzazione una soluzione di tagatosio contaminata da quantità anche piccole di galattosio che però sono di difficile allontanamento mediante la cristallizzazione perché il galattosio è meno solubile del tagatosio e quindi richiedono purificazioni economicamente svantaggiose quali ad esempio la cromatografia.
Scopo della presente invenzione è quello di fornire un processo, che sia applicabile anche su scala industriale, per la preparazione di tagatosio ad alti gradi di purezza, impiegando materiali di partenza a basso costo, mediante isomerizzazione chimica del galattosio e mediante la eliminazione dei galattosio residuo in maniera economicamente vantaggiosa e semplice che non richieda l’impiego di costose e complicate tecniche di purificazione.
SOMMARIO DELL’INVENZIONE
La presente invenzione fornisce un procedimento capace di risolvere i suddetti problemi. Oggetto della presente invenzione è un processo per la produzione, anche su scala industriale, di tagatosio a partire da galattosio, detto procedimento comprende le seguenti fasi:
i) isomerizzazione mediante approccio chimico di galattosio a tagatosio in presenza di XAIO2 e XOH in cui X=Na, K;
iii) eliminazione del galattosio residuo utilizzando microorganismi che sfruttino detto galattosio residuo come fonte di carbonio, lasciando intatto il tagatosio.
Suddetto metodo è economicamente vantaggioso e consente di ottenere il cristallo di tagatosio con purezza HPLC >98% e buone rese.
L’impiego di microorganismi consente la completa eliminazione del galattosio residuo e questo passaggio è essenziale per poter ottenere un tagatosio ad alta purezza.
Il processo impiega materie prime a basso costo, inoltre i sali di alluminio quantitativamente precipitati ed allontanati possono essere riciclati, in maniera particolarmente vantaggiosa quando X=K.
Il riciclo dei sali di alluminio presenta il grande vantaggio di ridurre drasticamente gli scarti di lavorazione che hanno inoltre un basso impatto ambientale.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE
La presente invenzione ha per oggetto un procedimento per la preparazione di tagatosio a partire da galattosio, detto procedimento comprendente le seguenti fasi:
i) isomerizzazione mediante approccio chimico di galattosio a tagatosio in presenza di XAIO2 e XOH in cui X=Na, K;
iii) eliminazione del galattosio residuo utilizzando microorganismi che sfruttino detto galattosio residuo come fonte di carbonio, lasciando intatto il tagatosio.
Per un aspetto preferito detto procedimento comprende dopo la fase (i) la seguente fase:
ii) acidificazione della miscela di reazione in modo da ottenere la precipitazione quantitativa di sali di alluminio che vengono rimossi per ottenere una soluzione arricchita in tagatosio.
Per un aspetto preferito detto procedimento comprende dopo la fase (iii) la seguente fase:
iv) isolamento del tagatosio dalla soluzione arricchita ottenuta dalla fase (iii). La possibilità di produrre tagatosio (D o L) in maniera economica è legata alla disponibilità di una fonte di galattosio (D o L) a basso costo. La miglior fonte di galattosio è il lattosio, in cristallo o in soluzione, dal quale per idrolisi acida o enzimatica si ottiene una miscela di glucosio e galattosio dalla quale il glucosio viene allontanato per cristallizzazione, per via cromatografica o per altra via. Da lattosio il galattosio può essere ottenuto anche tramite processi fermentativi (ad esempio come descritto in W02005039299).
In maniera vantaggiosa quindi, come materiale di partenza per il presente processo può essere impiegato galattosio con gradi di purezza non inferiori a 70% e quindi può essere impiegato anche galattosio con purezza ridotta come ottenuto da lattosio mediante procedimenti noti. Ad esempio, in maniera particolarmente vantaggiosa, si potrà impiegare il galattosio cristallo, o direttamente la soluzione derivante da processi fermentativi come descritto in W02005039299.
Nella fase (i) in presenza di XAIO2 in XOH si ha l’isomerizzazione del galattosio a tagatosio con alte percentuali di conversione tramite la formazione di un complesso stabile tagatosio-alluminato.
Preferibilmente X=K.
II reagente che produce la reazione di isomerizzazione è una soluzione di XAI02in XOH caratterizzate da pH > 12. Per minimizzare i costi del materiale di partenza piuttosto che acquistare XAI02è più conveniente prepararlo a partire da AI(OH)3 e XOH in acqua a riflusso, in adatte concentrazioni e rapporti reciproci. Preferibilmente il rapporto molare alluminato / base libera (AI0270H<'>)è compreso fra 0.65 e 2.0, più preferibilmente fra 1.0 e 2.0.
La fase di isomerizzazione del galattosio a tagatosio avviene in soluzione, in presenza di soluzioni di XAI02in XOH : la conversione procede con percentuali di conversione molare di galattosio a tagatosio superiori a 85%, preferibilmente superiori al 90%. La fase d’isomerizzazzione viene condotta, a temperature comprese fra 30 e 50°C, preferibilmente comprese fra 34 e 40 °C, per tempi compresi fra 5 e 25 ore, preferibilmente fra 8 e 20 ore, più preferìbilmente fra 9 e 11 ore. Nell’ isomerizzazione la driving force è la formazione di un complesso stabile tagatosio-alluminato che sta in soluzione nella miscela di reazione, e che preserva il prodotto dalla degradazione in ambiente alcalino alla quale sono invece normalmente sottoposti i carboidrati. Lavorare con KAI02o con NaAI02a parità di condizioni risulta portare a isomerizzazioni identiche sia come percentuali di conversioni che come profilo HPLC dei prodotti che si formano.
Quando, mediante controllo HPLC, risulta che la percentuale di conversione da galattosio a tagatosio è superiore a 85%, preferibilmente superiore a 90%, l'isomerizzazione viene fermata, e la miscela di reazione stabilizzata, tramite acidificazione a pH inferiore a 6, preferibilmente inferiore a 4. L’acidificazione è tipicamente esotermica ed è preferibile controllare la temperatura della miscela in modo che non superi i 50°C. Per l'acidificazione può essere utilizzato un acido qualsiasi: chiaramente è conveniente utilizzare acidi disponibili a basso costo e di semplice manipolazione che formino sali insolubili di alluminio, che possano quindi essere allontanati per semplice filtrazione. Per l’acidificazione possono essere impiegati ad esempio H2S04, HN03,H3P04, acido acetico, acido formico, acido lattico, acido citrico; preferibilmente si impiega H2SO4 al 20-50%. Lo step di acidificazione è delicato perché acidificando la miscela di reazione in modo da passare gradualmente da pH>12 a pH compreso fra 6 e 7 si verifica la precipitazione di AI(OH)3che forma un precipitato denso, di tipo colloidale, difficilissimo da filtrare che rende difficile anche l’agitazione della miscela e la sua movimentazione e una volta formatosi questo precipitato denso, pur ulteriormente abbassando il pH, è quasi impossibile trasformarlo in un precipitato più facilmente filtrabile.
Nel caso in cui per l’isomerizzazione si impieghi KAI02e KOH è conveniente acidificare la miscela di reazione trasferendola su una soluzione acquosa di H2S04 al 20-50% così da ottenere una miscela il cui pH sia inferiore a 3; questo produce la precipitazione diretta e quantitativa di KAI(S04)2che può essere facilmente rimosso per filtrazione.
Nel caso in cui per l'isomerizzazione si impieghi NaAI02e NaOH è conveniente acidificare la miscela di reazione trasferendola su una soluzione acquosa di H2S04 al 20-50% così da ottenere una miscela il cui pH sia inferiore a 4; in questo caso non si ha precipitazione diretta di sali di alluminio, ma basificando la miscela a pH compreso fra 5,5 e 7,5 con Ca(OH)2è possibile ottenere la precipitazione di un sale misto di AI(OH)3e CaS04che viene facilmente allontanato per filtrazione. Dopo la precipitazione quantitativa dei sali di alluminio la soluzione viene purificata, per eliminare il galattosio residuo, utilizzando microorganismi che sfruttino detto galattosio residuo come fonte di carbonio, lasciando intatto il tagatosio. La purificazione microbiologica della soluzione, che viene condotta preferibilmente a 30-40°C per 12-24 ore, è, al pari dell'isomerizzazione, uno step critico del processo, perché il completo allontanamento del galattosio è essenziale per poter cristallizzare direttamente il tagatosio in buone rese e con alta purezza. Per la purificazione microbiologica è preferibile impiegare microorganismi comprendenti uno o più specie del genere Saccharomyces , più preferibilmente il comune lievito da panificazione (es. Saccharomyces cerevìsìae).
Per procedere alla purificazione microbiologica la soluzione ottenuta dallo step (i) deve essere portata ad un valore osmotico adeguato alla sopravvivenza dei microrganismi ovvero una conducibilità < 30 mS/cm. Detta conducibilità è preferibilmente ottenuta mediante diluizione con acqua.
Dopo la purificazione microbiologica si procede all'isolamento del tagatosio, preferibilmente mediante le fasi di demineralizzazione su resine a scambio ionico, microfiltrazione, concentrazione e cristallizzazione da acqua o acqua/solvente. I sali di alluminio recuperati possono essere utilizzati per produrre di nuovo il catalizzatore iniziale per semplice risospensione in opportune quantità di base forte: si riformerà quindi la specie XAI02in XOH. In questo modo gli scarti di lavorazione si riducono a dei sali a basso impatto ambientale il cui smaltimento risulta avere poca influenza sui costi del processo. Il recupero dei sali insolubili di alluminio è particolarmente semplice e vantaggioso nel caso in cui X=K e la miscela di isomerizzazione è stata acidificata con H2SO4.
La presente invenzione potrà essere meglio compresa alla luce dei seguenti esempi realizzativi.
PARTE SPERIMENTALE
ESEMPIO 1
200 g di galattosio (1.1 moli) sono sospesi in 160 mi di acqua e, sotto blanda agitazione termostatati a 34°C. Alla soluzione di galattosio sono aggiunti 400 g di soluzione di KAI02ai 25% (1.0 mole) in KOH al 14% (1.0 mole). La reazione viene seguita via HPLC e dopo 20 ore si rileva una conversione dei 90%.
Trasferire l’isomerizzato in un altro recipiente mentre contemporaneamente si aggiunge Acido solforico 20%, il trasferimento e l'aggiunta sono effettuate ad una velocità tale percui il pH della miscela rimanga sempre inferiore a 3 e che la temperatura non superi 50°C: filtrare via il sale misto di alluminio e potassio che precipita. Per l'acidificazione della miscela di reazione sono stati usati 1250 g di Acido solforico 20%.
La soluzione filtrata viene diluita fino ad avere conducibilità < 30 mS/cm, termostatata a 37°C e riportata a pH neutro, e quindi vengono aggiunti 5 g di lievito per panificazione. La reazione viene seguita via HPLC e dopo 24 ore si arriva a scomparsa del galattosio.
La miscela viene deionizzata su coppia di resine a scambio ionico cationica forte (AMBERLITE C-200 H<+>form) e anionica debole (IRA-96 free base form) poste in serie.
La soluzione deionizzata viene concentrata sotto vuoto fino ad ottenere 200 g di sciroppo a cui si aggiungono 200 mi di metanolo. La miscela viene scaldata a 50°C sotto agitazione per dissolvere lo sciroppo nel solvente e poi raffreddata a 10-15°C per far cristallizzare il tagatosio.
Dopo 48 ore il solido viene filtrato in vuoto e lavato con una miscela acqua/metanolo = 1/4. Una volta essiccato il solido pesa 98 g, con una resa sul galattosio di partenza del 49%.
Il tagatosio isolato ha purezza HPLC >98%.
ESEMPIO 2
77 Kg di Alluminio idrossido al 94% ( 0.93 Kmoli) vengono aggiunti a 185 Kg di NaOH 30% (1.4 Kmoli): si mantiene a riflusso per 2 ore.
La soluzione di alluminato di sodio in soda così ottenuta viene aggiunta dopo raffreddamento a temperatura ambiente a 550 Kg di soluzione di Galattosio al 32% (0.89 moli) termostatati a 40°C: dopo 8 ore la reazione è finita con una conversione dell’80%
Si trasferisce la soluzione di isomerizzato su 200L di Acido solforico 50% controllando che il pH rimanga sempre sotto 4. La soluzione acidificata viene riportata a pH 6.0 ÷ 7.0 per aggiunta di una 500 I di sospensione acquosa di Ca(OH)2al 10%. Si filtrano via i sali di alluminio e calcio che precipitano prima di procedere con l'eliminazione del galattosio.
Alla soluzione desalata su resina a scambio ionico cationica forte (AMBERLITE FPC22 H<+>form) e anionica debole (FPA55 free base form) fino ad avere conducibilità < 30 mS/cm e termostatata a 37°C, si aggiungono 3,5 Kg di lievito per panificazione in panetti: dopo 24 ore si arriva a scomparsa del galattosio.
Un’aliquota della soluzione degalattosilata viene trattata come in Es 4.
ESEMPIO 3
Si sospendono 4 Kg di galattosio (22.2 moli) in 2.6 Kg di H20 e si termostata a 38°C.
Si aggiungono 3.96 Kg di KAI0244% (17.7 moli) in KOH free 13% (9.2 moli): dopo 14 ore la reazione è finita con una conversione del 92.5%.
Si trasferisce la soluzione di isomerizzato su Acido solforico 38% (9,26 Kg) controllando che il pH rimanga sempre sotto 3: filtrare via il sale misto di alluminio e potassio che precipita.
La soluzione deionizzata per elettrodialisi fino ad avere conducibilità < 4 mS/cm viene termostatata a 37°C e riportata a pH 7.0 con NH322% (35 mi), si aggiungono 100 g di lievito di birra. La reazione viene seguita via HPLC e dopo 24 ore si arriva a scomparsa del galattosio. Si pastorizza a 70°C per 1 ora.
Si deionizza su coppia di resine a scambio ionico cationica forte (AMBERLITE FPC22 H<+>form) e anionica debole (FPA55 free base form) poste in serie, fino ad ottenere conducibilità dell’eluato <30 μS/cm.
Si concentra la soluzione sotto vuoto fino a 3.5 Kg di sciroppo e si aggiungono 3.6 I di metanolo. La miscela viene scaldata a 50°C sotto agitazione per dissolvere lo sciroppo nel solvente e poi lasciata raffreddare prima spontaneamente sino a temperatura ambiante e poi in bagno di ghiaccio sino a temperatura interna di 10°C per far cristallizzare il tagatosio.
Dopo 72 ore si filtra il solido in vuoto e si lava con una miscela acqua/metanolo. Una volta essiccato il tagatosio cristallo pesa 1300 g ed ha purezza HPLC >98%.
Si riconcentrano le acque madri fino a 1.6 Kg e si procede alla cristallizzazione come getto descritto sopra aggiungendo 1.6 I di metanolo. La miscela viene scaldata sotto agitazione per dissolvere lo sciroppo nel solvente e poi raffreddata per far cristallizzare il tagatosio.
Dopo 72 ore si filtra il solido in vuoto e si lava con una miscela acqua/metanolo. Una volta essiccato il tagatosio cristallo pesa 280 g ed ha purezza HPLC >98%.
ESEMPIO 4 - Cristallizzazione di tagatosio con NaAI02
150 I di soluzione di tagatosio al 13.2% provenienti da epimerizzazione con NaAI02(vedi Es 2) sono concentrati in vuoto fino al 50%.
La soluzione viene termostatata a 40°C e innescata con 200 gr di tagatosio cristallo, si esegue una rampa di cristallizzazione ottenuta raffreddando in 6 giorni sino ad arrivare a 5°C.
La sospensione del cristallo viene centrifugata ottenendo 10.1 Kg di cristallo di tagatosio con purezza HPLC >98%, mentre nelle acque madri si ritrovano 9.8 Kg di tagatosio: Resa di cristallizzazione = 51%.
ESEMPIO 5 - Epimerizzazione con KAI02riciclato
A 400 g di soluzione di Galattosio al 32% (0.71 moli) termostatati a 40°C si aggiungono 500 g di KAI0214.7% (0.75 moli) in KOH al 5% (0.45 moli) preparato riciclando il sale misto di alluminio e potassio, ottenuto da una reazione di epimerizzazione (come in esempio 1), per trattamento con una soluzione di KOH 50%. Dopo 11 ore la reazione è finita con una conversione dell’86% e profilo cromatografico identico alle reazioni derivanti dall'isomerizzazione con alluminato preparato di fresco.
Gli step seguenti la conversione a tagatosio seguono quelli delle reazioni di epimerizzazione ottenute con alluminato preparato fresco.
ESEMPIO 6 - Preparazione di tagatosio secondo quanto descritto in CN 1985624 Esempio 1 impiegando NaAI02home made
5 g di galattosio sono stati disciolti in 45 mi di H2O e termostatati a 25°C.
A 2.5 g di NaAI02derivante da calcinazione di un sale misto di sodio / alluminio carbonato di formula tipo NaAI(0H)3HC03si aggiungono 4.5 mi di H20: il sale rimane in sospensione e la sospensione di NaAI02viene aggiunta alla soluzione di galattosio: dopo 1 ora e 30 minuti da controllo HPLC si rivela ancora la presenza di galattosio e assenza di tagatosio; dopo 20 ore ancora si riscontra presenza di galattosio e assenza di tagatosio.
ESEMPIO 7 - Preparazione di tagatosio secondo quanto descritto in CN 1985624 Esempi 1 e 2 impiegando NaAI02commerciale
A: 50 g di galattosio (0.277 moli) sono stati solubilizzati in 450 mi di H20 e termostatati a 20°C.
25 g di NaAI02Riedel-de-Haen Lotto 80570 ( 0.277 moli) si solubilizzano in 45 mi di H20 e si aggiungono alla soluzione di galattosio: dopo 2 ore da controllo HPLC si rivela ancora la presenza di galattosio e assenza di tagatosio. Termostatiamo a 37°C: dopo altre 3 ore da controllo HPLC si rivela un rapporto galattosio/tagatosio = 13/87. Dopo altre 12 ore a 20°C e 6 ore a 37°C (23 ore totali) osserviamo ancora un rapporto galattosio/tagatosio = 40/60.
B: 50 g di galattosio (0.277 moli) sono stati sospesi in 200 mi di H20 e termostatati a 20°C.
12.5 g di NaAI02Riedel-de-Haen Lotto '80570 ( 0.13 moli) si solubilizzano in 25 mi di H20 e si aggiungono alla soluzione di galattosio: dopo 2 ora da controllo HPLC si rivela ancora la presenza di galattosio e assenza di tagatosio. Termostatiamo a 37°C: dopo altre 3 ore da controllo HPLC si rivela un rapporto galattosio/tagatosio = 11/89. Dopo altre 12 ore a 20°C e 20 ore a 37°C (37 ore totali) osserviamo ancora un rapporto galattosio/tagatosio = 45/55.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la preparazione di tagatosio a partire da galattosio, detto procedimento comprendente le seguenti fasi: i) isomerizzazione mediante approccio chimico di galattosio a tagatosio in soluzione acquosa a pH > 12 in presenza di XAIO2e XOH in cui X=Na, K; iii) eliminazione del galattosio residuo utilizzando microorganismi che sfruttino detto galattosio residuo come fonte di carbonio, lasciando intatto il tagatosio.
- 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1 comprendente dopo la fase (i) la seguente fase: ii) acidificazione della miscela di reazione in modo da ottenere la precipitazione quantitativa di sali di alluminio che vengono rimossi per ottenere una soluzione arricchita in tagatosio.
- 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 comprendente dopo la fase (iii) la seguente fase: iv) isolamento del tagatosio dalla soluzione arricchita ottenuta dalla fase (iii).
- 4. Procedimento secondo la rivendicazione 1 in cui il rapporto molare alluminato / base libera (AI0270H<">)è compreso fra 0.65 e 2.0.
- 5. Procedimento secondo la rivendicazione 4 in cui X=K.
- 6. Procedimento secondo la rivendicazione 1 in cui detti microorganismi comprendono uno 0 più specie del genere Saccharomyces.
- 7. Procedimento secondo la rivendicazione 6 in cui l’eliminazione del galattosio (iii) è condotta a 30-40°C per 12-24 ore.
- 8. Procedimento secondo la rivendicazione 2 in cui si acidifica ad un pH inferiore a 6 impiegando un acido scelto fra H2SO4, HN03,H3P04, acido acetico, acido formico, acido lattico e acido citrico.
- 9. Procedimento secondo la rivendicazione 3 in cui l'isolamento del tagatosio (iv) è effettuato mediante le fasi di demineralizzazione su resine a scambio ionico, microfiltrazione, concentrazione e cristallizzazione da acqua o acqua/solvente.
- 10. Procedimento secondo la rivendicazione 1 in cui sono impiegati XAI02e XOH in cui X=Na, K ottenuti dai sali di alluminio risultanti dalla fase (ii) descritta nella rivendicazione 2.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000048A ITFI20090048A1 (it) | 2009-03-13 | 2009-03-13 | Preparazione di tagatosio. |
US12/661,062 US8227595B2 (en) | 2009-03-13 | 2010-03-09 | Tagatose preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000048A ITFI20090048A1 (it) | 2009-03-13 | 2009-03-13 | Preparazione di tagatosio. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITFI20090048A1 true ITFI20090048A1 (it) | 2010-09-14 |
Family
ID=41128008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT000048A ITFI20090048A1 (it) | 2009-03-13 | 2009-03-13 | Preparazione di tagatosio. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8227595B2 (it) |
IT (1) | ITFI20090048A1 (it) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102250988A (zh) * | 2011-07-14 | 2011-11-23 | 山东大学 | 一种生物酶法生产塔格糖的方法 |
US8802843B2 (en) | 2012-05-22 | 2014-08-12 | Orochem Technologies, Inc. | Tagatose production using simulated moving bed separation |
US9163050B2 (en) | 2012-08-06 | 2015-10-20 | Orochem Technologies, Inc. | Mannose production from palm kernel meal using simulated moving bed separation |
US10570467B1 (en) | 2016-09-27 | 2020-02-25 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Recombinant microorganisms for conversion of oligosaccharides into functional sweeteners |
IT201800009407A1 (it) * | 2018-10-12 | 2020-04-12 | Inalco Srl | Sciroppo di tagatosio e galattosio |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1939874A1 (de) * | 1969-03-17 | 1970-10-01 | Erfurt Medizinische Akademie | Verfahren zur Spaltung von Lactose und Entfernung ihrer Spaltprodukte aus Milch und anderen Loesungs-sowie Emulsionsgemischen |
US5002612A (en) * | 1989-07-19 | 1991-03-26 | Biospherics Incorporated | Process for manufacturing tagatose |
US6214124B1 (en) * | 1997-04-17 | 2001-04-10 | Inalco S.P.A. | Process for the preparation of a lactulose syrup by lactose isomerization |
FR2862973A1 (fr) * | 2003-12-02 | 2005-06-03 | Sfm | Procede de preparation de sucres cetoses par isomerisation de sucres aldoses |
CN1985624A (zh) * | 2006-11-06 | 2007-06-27 | 广东省食品工业研究所 | 一种塔格糖的生产工艺 |
-
2009
- 2009-03-13 IT IT000048A patent/ITFI20090048A1/it unknown
-
2010
- 2010-03-09 US US12/661,062 patent/US8227595B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1939874A1 (de) * | 1969-03-17 | 1970-10-01 | Erfurt Medizinische Akademie | Verfahren zur Spaltung von Lactose und Entfernung ihrer Spaltprodukte aus Milch und anderen Loesungs-sowie Emulsionsgemischen |
US5002612A (en) * | 1989-07-19 | 1991-03-26 | Biospherics Incorporated | Process for manufacturing tagatose |
US6214124B1 (en) * | 1997-04-17 | 2001-04-10 | Inalco S.P.A. | Process for the preparation of a lactulose syrup by lactose isomerization |
FR2862973A1 (fr) * | 2003-12-02 | 2005-06-03 | Sfm | Procede de preparation de sucres cetoses par isomerisation de sucres aldoses |
CN1985624A (zh) * | 2006-11-06 | 2007-06-27 | 广东省食品工业研究所 | 一种塔格糖的生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8227595B2 (en) | 2012-07-24 |
US20100234587A1 (en) | 2010-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2787596C (en) | Process for manufacturing succinic acid | |
EP2370586B1 (en) | Process for the preparation of a monovalent succinate salt | |
ITFI20090048A1 (it) | Preparazione di tagatosio. | |
CN108862335B (zh) | 一种用磷酸锂制备碳酸锂的方法 | |
CN101648878A (zh) | 低含盐二甲基二烯丙基氯化铵的生产方法 | |
CN114105230A (zh) | 一种三氯化铑水合物的制备方法 | |
CN105439175A (zh) | 一种直接法生产硝酸钾的方法 | |
CN109369447B (zh) | 一种3-(2,2,2-三甲基肼)丙酸盐二水合物的制备技术的改进方法 | |
CN101245037B (zh) | 一种氧甲基异脲醋酸盐的制备方法 | |
CN102863355B (zh) | 一种n-(3-甲氧基-2-甲基苯甲酰基)-n’-叔丁基肼的提纯方法 | |
JPS6272646A (ja) | 乳酸の分離精製方法 | |
CN111333534B (zh) | 一种卤甲烷甲基化制备3-(2,2,2-三甲基肼)丙酸盐二水合物的方法 | |
CN102336787B (zh) | 一种高效合成三氯蔗糖的方法 | |
CN110684056B (zh) | 一种阿奇霉素中间体的化学合成方法 | |
US4040906A (en) | Method of producing carbon source for citric acid fermentation | |
JPH08134088A (ja) | N−ホスホノメチルグリシンの単離方法 | |
JPH0633304B2 (ja) | アルミン酸ナトリウムによるエピマー化によってラクトースからラクツロースを製造する方法 | |
CN100500572C (zh) | 氟化亚铜晶体的水热还原法制备方法 | |
CA2992676A1 (en) | Method for providing a succinic acid solution | |
JPS6377890A (ja) | L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルの精製法 | |
CN111187370A (zh) | 制备β-环糊精硫酸酯的方法 | |
CN116554045A (zh) | 一种以环己酮一步合成制备6-氨基己酸的方法 | |
JP2002513413A (ja) | ラクトースの異性化によるラクツロースシロップを製造する方法 | |
US2504984A (en) | Method for obtaining amides of polyhydroxy acids containing a sugar group | |
PL70623B2 (it) |