JPH0236092A - 裁断装置 - Google Patents

裁断装置

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JPH0236092A
JPH0236092A JP1145525A JP14552589A JPH0236092A JP H0236092 A JPH0236092 A JP H0236092A JP 1145525 A JP1145525 A JP 1145525A JP 14552589 A JP14552589 A JP 14552589A JP H0236092 A JPH0236092 A JP H0236092A
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JP
Japan
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cutting
cutter
drum
cutting device
brush roller
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JP1145525A
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English (en)
Inventor
Bob Heitmann
ボブ・ハイトマン
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Koerber AG
Original Assignee
Hauni Werke Koerber and Co KG
Koerber AG
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、その周面上をテープ状材料が所定の角度範囲
で当接して案内される、回転するカッティングドラムお
よび回転方向に対して横方向で思考している少なくとも
一つのカッタを備えておりかつこのカッタのカッティン
グエツジが裁断ためカッティングドラムと協働する、回
転するカッタドラムとを備えている、運動するテープ状
材料から単片を分断するための、特にたばこ加工産業に
おけるフィルタ装着機における被覆紙片を被覆紙テープ
から分断するための裁断装置に関する。
この種の装置は例えばフィルタシガレットを製造するた
めのフィルタ装着機における被覆紙テープを供給するた
めの装置の構成部分である。
この場合、被覆紙テープはボビンから引出され、片側に
糊が盛付けされ、裁断装置内で連続的に被覆紙片に裁断
される。この被覆紙片は個別にシガレット−フィルタロ
ッド−シガレット−群に付着され、この被覆紙片はこれ
らの群の周囲に巻かれ、これによりこれらの群は二本分
のシガレットに結合され、この二本分のシガレットはこ
れに続く加工行程で一本分のシガレットに裁断され、更
に加工される。裁断の際、被覆紙テープが周囲を案内さ
れるカッティングドラムとカッタドラムは協働し、この
際カッタが被覆紙テープを送り方向に対して横方向で裁
断する。
米国特許公報第４．４８５．７１０号から、このような
裁断装置が知られているが、この裁断装置にあってはカ
ッタドラムのカッタのカッティングエツジがカッティン
グドラムの周面に対して押付けられ、その際被覆紙テー
プから連続した被覆紙片が裁断される。裁断は被覆紙テ
ープの幅全体にわたって一撃のもとに同時に行われる。
即ち横裁断である。確実な裁断を保証するため、カッタ
は比較的大きな力でカッティングドラムの周面に押付け
られなければならないので、この装置による作業には著
しい騒音の発生を伴う。
英国特許公報第２．１２３．７３７号からもこの様式の
他の被覆紙テープ裁断装置が知られているが、この装置
にあってはカッティングドラムの周面内に周方向で傾斜
してカッタが取付けられており、このカッタはカッタド
ラムの軸平行なカッタと協働する。カッティングドラム
とカッタドラムは、これら両ドラムのカッタのカンティ
ングエツジが裁断際真っ直ぐに接線方向で線状に接触し
合うように互いに調節されている。このような装置によ
る作業は裁断際の騒音の発生が抑えられはするが、組立
および調整に極めて労力を要する。この英国特許公報に
より、カッティングドラム上の帯状材料の速度を裁断が
終了した後短時間で減速し、これにより裁断されたばか
りの被覆紙片と帯状材料間でこれらの被覆紙片の次位の
加工に必要な隙間を形成することが知られている。これ
は、上記の英国特許公報の記載によれば、カムによって
案内されている傾倒レバーに軸受されていてかつ帯状材
料を裁断工程の周期に従ってその真っ直ぐな送り路から
縦方向の送り路におよびこの反対の経路で偏向させるロ
ーラによって行われる。
この装置はより高い生産速度を達するには適していない
。何故ならこの装置にあっては動揺の問題が生じ、この
動揺が帯状材料の走行とその裁断に不利な影響を与える
からである。
上記の事柄に対して本発明の根底をなす課題は、冒頭に
記載した様式の裁断装置を、この裁断装置が高い生産速
度の下にあっても可能な限り低騒音で作動し、かつ要す
る組立および調整の手間も僅かであるように改良するこ
とであり、更に帯状材料の速度が変わっても揺動の問題
が生じることがないように改良することである。
この課題は冒頭に記載して様式の裁断装置にあって本発
明により、カッティングドラムの周面内に実際に軸平行
に指向していてかつカッティングエツジとして作用する
それぞれ一つの溝側面を備えている溝が設けられている
こと、およびカッタのカッティングエツジが切断を行う
ためカッティングエツジとして作用する溝側面に当接し
ながらカッティングドラムの溝内に係入するように構成
されていることによって解決される。
本発明のたの優れた構成により、カッタドラムのカッタ
のカッティングエツジはカッタドラム軸線に対して半径
方向で傾斜している２本発明の他の構成により、カッタ
ドラムのカッタのカッティングエツジはカッタドラム軸
線に対して周方向で偏向されている。カッタのこの配設
により、被覆紙テープからの被覆紙片のきれいな裁断を
保証する連続した裁断が達せられる。
本発明のたの構成により、カッタドラムのカッタのカッ
ティングエツジは真っ直ぐにカッタドラム軸線に対して
周方向で傾斜している。
付加的にカッタドラムのカッタは本発明により周方向で
の戻り運動力に対抗して偏向可能である。この構成はカ
ッタドラムの製造と組立に要する経費および労力を低減
し、かつ同時に品質上異論の余地のない裁断を保証する
。
本発明の優れた構成により、カッティングドラムの溝の
周方向で前方の溝側面はカッティングエツジとして働き
、かつカッティングドラムとカッタのカッティングエツ
ジは裁断の際点状に当接しながら互いに寄り沿って滑動
するように構成されている。
カッタが裁断のために確実にカッティングドラムの溝内
に係入するように、カッタドラムのカッタは導入補助体
を備えており、この導入補助体はそれぞれ裁断開始以前
にカッティングドラムの該当する溝内に係入し、かつカ
ッタのカッティングエツジをこれが裁断作用を行うまで
案内するように構成されている。
導入補助体は本発明により、カッタの軸方向端部におい
て半径方向でカッティングエツジを越えて突出している
導入歯として形成されてい本発明による構成により、カ
ッティングドラムの周速度は帯状材料の平均送り速度よ
り大きい。これは、その都度裁断されたばかりの被覆紙
片と帯状材料の初端部間に隙間を形成することを可能に
する。
この隙間を形成するため、揺動手段が設けられており、
このこの揺動手段は帯状材料の送り速度を、裁断のため
カッティングドラムの周速度にまで上昇させ、裁断の後
分断された被覆紙片と次の帯状材料初端部との間の間隔
を形成するためにカッティングドラムの周速度以下に低
減する。
揺動手段として、カッティングドラムとカッタドラムの
手前に偏向手段が設けられており、この偏向手段が帯状
材料案内を所望の帯状材料加速およ・び帯状材料遅延を
達するため裁断工程の周期で交互に短縮および延長させ
るように構成されている。
本発明による裁断装置の優れた構成により、偏向装置と
して二つの隣接している偏向ローラ間で回転駆動される
偏心体が設けられており、この偏心体が偏向ローラを経
て案内される帯状材料を裁断工程の周期で交互に短い運
動路から長い運動路内に或いはこれとは反対の行程で偏
向させるように構成されている。
偏向装置として楕円形の断面を備えた回転駆動されるロ
ーラが設けられている。偏向手段をこの様式に形成する
ことにより、帯状材料の円滑な走りは殆ど妨げられるこ
とがなく、従って高い生産速度にあってもこの構成を適
用することが可能である。
裁断装置を他の被覆紙片のサイズに調節するため、本発
明による構成により、偏心体と偏向ローラの少なくとも
一つが偏向ストロークを形成するために軸平行に互いに
摺動可能に構成されている。この偏心体の偏向ストロー
クは裁断された各々の被覆紙片と帯状材料の初端部間の
隙間の長さの基準であり、従って裁断された被覆紙片の
長さの基準でもある。
本発明による優れた構成により、揺動手段は帯状材料の
片側に糊層を盛付けするための糊盛付は装置とカッティ
ングドラムとカッタドラムとの間に設けられている。こ
れにより、被覆紙テープの送りの速度の相違に影響され
ない被覆紙テープの正しい糊付けが行われる。
カッタは裁断の際糊付けされた帯状材料を貫いてカッテ
ィングドラムの溝内に進入し、この際帯状材料上の糊層
と接触する。糊の残渣がカッタに付着して垂れ、この糊
が次の裁断のきれいな切口の形成およびこれに伴う裁断
装置の機能信頼性を阻害する。このような不利を回避す
るための防護手段として、請求項１６〜１２による特徴
が役立つ。本発明の優れた他の構成をなすこれらの特徴
により、カッタの連続的な清掃とカッタにより帯行され
る糊残渣の除去が行われる。
本発明により、高い生産速度の下にあっても被覆紙テー
プから被覆紙片を裁断するための信頼性をもって働く裁
断装置が形成される。この装置は切口のきれいな裁断を
保証する。何故なら、裁断がカッタの連続的な点状の相
互当接の下での裁断として行われるからである。カッタ
は作業の間の装置の機能信頼性を増大させるため清掃さ
れる。この際、騒音の発生は低減される。何故ならカッ
ティングドラムの周面上において打撃作用のような横裁
断が行われず、むしろカッタは常に一点においてのみ接
触し合うからである。回転する揺動手段の使用により、
帯状材料の円滑な走りを阻害する、従って裁断をも阻害
する動揺問題は殆ど誘起されない。裁断装置の変わった
被覆紙片のサイズへの調節は揺動手段が特別に構成され
ていることにより極めて容易となる。カッタドラムのた
めの製造経費および労力は、裁断装置の調節部のための
組立および調節に要する労力および経費と同様に、比較
的僅かである。
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明の詳
細な説明する。
本発明を以下に、フィルタシガレットを製造するための
フィルタ装着機における被覆紙貼着を例にとり説明する
。
第１図には本出願人のＭＡＸ−型フィルタ装着機が正面
図で示されている。このフィルタ装着機は以下に述べる
細部機構を備えている。
人口ドラム１はシガレット製造機において造られたシガ
レットを二つの段付ドラム２に引渡し、これらの段付ド
ラムは段差状に案内されて来るシガレットの段差状の配
列を解き、シガレット間に中間空域を備えた各々二本当
たりの列に形成して配列ドラム３に引渡す。フィルタロ
ッドはマガジン４からカッティングドラム６に到達し、
そこで二本骨の使用長さのフィルタプラグに裁断され、
段付ドラム７上に段差状に配列され、篩ドラム８により
一列の相前後するフィルタプラグに整向され、かつ加速
ドラム９から配列ドラム３上のシガレット列の中間空域
内に載置される。シガレット−フィルターシガレット−
群は集められ、引渡しドラム１１により引取られる。被
覆紙ボビン１３から引出される被覆紙テープ１２は糊付
は装置１４により糊付けされ、次いで裁断装置１６内で
カッティングドラム１７上でカッタドラム１８のカッタ
により被覆紙片に裁断される。裁断された被覆紙片は引
渡しドラム１１上でシガレット−フィルタ群に付着され
、転勤ドラム１９上でシガレット−フィルター群の周囲
に巻かれる。仕上げられた二本骨のフィルタシガレット
は乾燥ドラム２１を経てカッティングドラム２２に供給
され、このカッティングドラム上でフィルタプラグの中
央が裁断されることにより一本分のシガレットに仕上げ
られる。転向装置２３によりフィルタシガレット列は転
向され、同時に転向されずに通過しているフィルタシガ
レット列内に引渡される。フィルタシガレットは検査ド
ラム２４を経て数編ドラム２６に到達する。制動ドラム
２７と協働する載置ドラム２日はフィルタシガレットを
載置ベルト２９上に載置する。
第２図は第１図に図示したフィルタ装着機の被覆紙裁断
装置１６の拡大断面図を示している。
第２図には糊付は装置１４が断面図で示されている。こ
の糊付は装置は図示していない糊貯蔵部内に浸漬される
糊取りローラ３１と糊盛イ」けローラ３２から成り、こ
の糊盛付はローラは糊層を被覆紙テープ１２上に盛付け
する。以下に詳しく説明する偏向兼揺動機構３３を経て
被覆紙テープ１２はカッティングドラム１７に供給され
る。このカッティングドラムに被覆紙テープがカッタド
ラム１８に相対して所定の角度範囲で巻付く。カッティ
ングドラム１７の周面には通常の様式で吸気が作用して
おり、この吸気は吸気孔３４と３４ａを介して供給され
かつ被覆紙テープ１２をカッティングドラム１７の表面
に固持し、案内し、かつその量は被覆紙テープとカッテ
ィングドラム１７の表面間のスリップが可能であるよう
に設定されている。カッティングドラムはその周面内に
軸平行な溝３６を備えており、この溝のドラム運動方向
で前方の側面３７は被覆紙テープ１２から被覆紙片３８
を分断する裁断のためのカッティングエツジとして働く
。
カッタドラム１８はその周囲に回転方向（矢印３９）に
対して横方向で指向しているカッタ４１を担持しており
、このカッタはドラムが回転した際順次カッティングド
ラム１７の溝３６内に進入する。カッタ４１のカッティ
ングエツジは、第５図において第２図の矢印Ｖの方向で
見た図で示されているように、カッタドラム軸線に対し
て角度βで傾斜しており、従ってカッティグエツジ４２
の両端部４２ａと４２ｂは異なったカッティングエツジ
環軌跡４２ａ、４２ｄ（第２図）上を回転し、この場合
裁断はカッティングエツジ端部４２ａがカッティングド
ラム１７の相応する溝３６内に進入することにより開始
され、カッティングエツジ端部４２ｂの進入で終了する
。
第６図が第２図の矢印■の方向で見た図で示しているよ
うに、カッタ４１のカッティグエツジ４２はカッティン
グドラムの周方向で角度αでカッティングドラム軸線４
４に対して傾斜している。この場合カッタ４１は直線状
に設けられている。カッタは周方向での戻り運動力に対
抗して偏向可能に形成されているか或いは設けられてい
る。図示した実施例にあっはカッタ４１は弾性的に形成
されており、従ってカッタはカッティングドラム１７の
該当する溝３６のカッティグエツジへの当接力によりカ
ッタドラム１８の周方向偏向される。カッタ４１は剛性
に形成されていて、そのために弾性的にカッタドラム１
８に固定されていてもよい。
第５図は、カッタがそのカッティングエツジ端部４２ａ
に隣接して導入補助体として導入歯４３を備えており、
この導入歯がカッタドラム軸線を中心にして運動軌跡４
３ａ（第２図）を描くことを示している。導入歯４３の
運動軌跡４３ａの曲率半径が大きいのでこの導入歯は裁
断工程以前に先ずカッティングドラム１７の該当する溝
３６内に進入し、これによりカッタ４１を、このカッタ
が溝３６の傍らのカッティングドラム１７の周面に突き
当たらないように導入する。
このカッタ配設と溝配設での裁断の工程は第７図に裁断
工程位相図で示した。この位相図から認められるように
、先ずカッタの導入歯４３がカッティングドラムの所属
している溝内に進入し、この際差し当たりカッティグエ
ツジとして働く溝側面３７は接触しない（裁断工程位相
図ａとｂ）。裁断の経過を示すため、カッティングドラ
ム１７の溝のうち一つの溝側面３７のみが示されている
。更に工程が経過すると、導入歯４３は上記の溝側面３
７に当接する（裁断工程位相図Ｃ）。切断工程位相図ｄ
において、裁断はカッティングエツジ端部４２ａが溝側
面３７のカッテイグンエッジと接触することによって開
始される。裁断の間溝側面３７のカッテイグンエッジと
カッタとの接触点はカッタのカツテイグンエッジに沿っ
てカッティングエツジ端部４２ｂ方向に移動する（裁断
工程位相図ｅ）。
カッティングエツジ端部４２ｂが溝３６内に入込むこと
によって裁断工程は終了する（裁断工程位相図ｒ）。裁
断工程が更に進むと、カッタ４１はカッタドラムのカツ
テイグンエッジを形成している溝側面３７から離れ（裁
断工程位相図ｇとｈ）、最後に再び溝から出る。この工
程は第７図には示されていない。即ち、第７図から、本
発明により提案された装置により被覆紙テープからの被
覆紙片の分断のための連続した分断、即ち裁断が行われ
ることを認めることが可能である。
カッタ４１は裁断際糊付けされた帯状材料１２を貫いて
カッティングドラム１７の相応する溝３６内に進入し、
この際糊で濡れる。この糊はカッタ上で徐々に裁断の機
能信頼性および切口の整美を阻害する硬い不純物に成長
する。これを回避するために、回転するカッタ４１を連
続して清掃するため清掃装置６３が設けられている。こ
の清掃装置６３は刷毛ローラ６６を備えており、この刷
毛ローラの刷毛６６ａはカッティングエツジ環軌跡４２
ｃ、４２ｄでカッタ４１に作用し、こうしてカッタに付
着した糊と他の不純物を取去る。良好な清掃効果を達す
るため、刷毛ローラは矢印７１の方向で、即ちカッタド
ラム１８の回転方向と反対の方向で、このカッタドラム
よりも幾分早い速度で駆動される。この作業様式はその
都度の作業条件に相応して異なって選択可能である。刷
毛ローラ６６の軸線は特にカッタ４１のカッテイグンエ
ッジに相応してカッタドラム１８の軸線に対して傾斜し
ている。これにより刷毛６６ａのカッタ４１のカッティ
ングエツジ環軌跡４２ｃ、４２ｄへの−様な作用が達せ
られる。
糊および残渣を取去るための手段６４として実際に刷毛
ローラ６６に対して平行に第二の刷毛ローラ６７が設け
られており、この刷毛ローラの刷毛６７ａはカッタ４１
と接触しないが、しかし第一の刷毛ローラ６６の刷毛６
６ａの運動軌跡に係合する。この第二の刷毛ローラ６７
は独自の駆動部を備えておらず、しかし第一の刷毛ロー
ラ６６により回転運動させられる。この第二の刷毛ロー
ラは駆動される第一の刷毛ローラ６６を清掃する。この
目的には、第二の刷毛ローラ６７の刷毛が約１〜２■刷
毛６６ａの運動軌跡内に入込んでいるだけで充分である
。
駆動される第一の刷毛ローラ６６に油をさすためにも第
二の刷毛ローラ６７が利用される。これにより、糊が第
一の刷毛ローラ６６の刷毛６６ａに長時間付着したまま
であることがない。
機械ケーシングに定置して固定されている掻取り装置６
８により糊および他の残渣は第二の刷毛ローラ６７から
取去られる。これらの糊および残渣は清掃装置６３を包
んでいるケーシング６９の捕集トラフ６９ａ内に達し、
其処から廃棄される。
第二の刷毛ローラ６７は軸方向で引出し可能に設けられ
ており、従って何時でもこの刷毛ローラ６７を取出し、
清掃しかつこれに給油することができる。
帯状材料を更に加工するには、二つの相前後して来る被
覆紙片間に隙間を形成する必要がある。これは、カッテ
ィングドラム１７の周速度を帯状材料１２の平均送り速
度よりも大きくすることによって達せられる。裁断工程
の間帯状材料１２の送り速度をカッティングドラム１７
の周速度に高めるため、偏向兼揺動手段３３が設けられ
ている。この偏向兼揺動手段３３は、第２図に示すよう
に、軸４７を中心にして旋回可能な保持板４６に設けら
れており、駆動機構４８により旋回可能であり、従って
帯状材料１２は作業が中断された際糊付はローラ３２か
ら持上げられる。旋回駆動機構４８として図示した実施
例の場合空気圧により或いは液圧により作動するシリン
ダが設けられている。
偏向兼揺動手段３３の構成は第３図および第４図から最
もよく認められる。保持板４６はスペーサロッド４９を
介してこの保持板４６に対して平行な支承板５１を担持
している。一方ではこの保持板４６内におよび他方では
支承板５１内において偏向手段として楕円形の断面を有
するローラの様式の偏心体５２が支承されている。
この偏心体５２はベルト駆動機構５３を介して駆動され
、このベルト駆動機構は適当な減速の下に機械の主駆動
機構により駆動される。第２図には主駆動軸として軸４
７が設けられている。偏心体５２の駆動態様はこの図で
は一点鎖線で示した。糊盛付はローラ３２の駆動カー第
２図において同様に一点鎖線で示した−は同様に主駆動
軸４７から導出されて来る。もちろん駆動される機械要
素を同期制御される、別個のモータによって駆動するこ
とも可能である。
保持板４６と支承板５１間には軸受ポルト５４が固定さ
れており、この軸受ボルト上には帯状材料１２のための
下方の偏向ローラ５６が回転可能に軸受されている。同
時にこの軸受ポルト５４により下方の偏向ローラ５６の
両側で支承板５７ａと５７．ｂが旋回可能に担持されて
おり、これらの支承板は平行なスペーサロッド５８を介
して互いに平行に保持されており、かつ偏心体５２の上
方で上方の偏向ローラ５９を回転可能に担持している。
支承板５７ａと５７ｂは偏心体５２の軸を捉えており、
従って帯状材料１２は糊盛付はローラ３２から来てこの
下方の偏向−ラ５６、偏心体５２の周面および上方の偏
向ローラ５９を経てカッティングドラム１７に案内され
る。保持板４６と固く結合されている調節ねじ６１は支
承ｔｆｉ５７ａと５７ｂとの間の上方のスペーサロッド
５８に作用し、従ってこれらの支承板はこの調節ねじ６
１が作動されることにより上方の偏向ローラ５９と共に
下方の偏向ローラ５６の軸を中心にして旋回される。も
ちろんこの調節ねじ６１の代わりに、他の調節機構もし
くは制御されるサーボ駆動機構を使用することも可能で
ある。被覆紙テープを案内するために、回転する偏向ロ
ーラ５６．５９の代わりに、確実に回転可能に構成され
たロッド或いは他の案内手段を設けることも可能である
。
偏心体５２の回転速度はカッティングドラム１７の回転
速度と以下のように一致されている。
即ち、この回転速度の一致により、裁断工程を開始する
ため帯状材料１２の偏向がこの偏心体５２により最も大
きくなり、裁断工程の間偏心体５２の回転により迅速に
低減し、これにより帯状材料１２の送り速度が偏心体５
２の下流側でカッティングドラム１７の周速度に合わさ
れ、裁断工程の終了後ひ再び増大され、これにより帯状
材料の送り速度が低減し、分断れれた被覆紙片と次の被
覆紙テープの初端部との間に所望の隙間が形成される。
調節ねじ６１を作動させることにより、即ち偏向ローラ
５６と５９により偏心体５２の円周を変更することによ
り、偏心体５２の偏向ストロークが変わる。これにより
被覆紙テープの偏向とその速度変化のその都度の分断さ
れるべき被覆紙片３８の所望のサイズへの適合が可能と
なり、しかもこの場合サイズ交換のため装置のどの部分
も交換する必要がない。
第２図において参照符号６２で削ぎ取り装置を示した。
この削ぎ取り装置により二本分のフィルタシガレットに
引渡されなかった被覆紙片３８のカッティングドラム１
７からの取去りが容易になる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による被覆紙裁断装置を備えたフィルタ
装着機の概略図、 第２図は本発明による被覆紙裁断装置の拡大図、 第３図は第２図の矢印■方向で見た揺動装置の平面図、 第４図は第３図の切断線■−ＴＶに沿ったｔｇ動装置の
断面図、 第５図は第２図の矢印■の方向で見たカッタドラムの部
分図、 第６図は第２図の矢印■の方向で見たカッタドラムの部
分図、 第７図は裁断工程の異なる裁断工程位相の概略図。 図中符号は、 １２・・・被覆紙テープ、１４・・・糊付は装置、１７
・・・カッティングドラム、１８・・・カッタドラム、
３３・・・揺動手段、３６・・・溝、３７・・・溝側面
、４１・・・カッタ、４２・・・カンテイグンエッジ、
４２ｃ、４２ｄ・・・カツテイグンエッジ環軌跡、４３
・・・導入補助体、４４・・・カッタドラム軸線、５２
・・・偏心体、５６〜５９・・・偏向ローラ、６３・・
・清掃装置、６４・・・糊および残渣を取去るための手
段、６６．６７・・・刷毛ローラ、６６ａ、６７ｃ刷毛

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、その周面上をテープ状材料が所定の角度範囲で当接
    して案内される、回転するカッティングドラムおよび回
    転方向に対して横方向で思考している少なくとも一つの
    カッタを備えておりかつこのカッタのカッティングエッ
    ジが裁断ためカッティングドラムと協働する、回転する
    カッタドラムとを備えている、運動するテープ状材料か
    ら単片を分断するための、特にたばこ加工産業における
    フィルタ装着機における被覆紙片を被覆紙テープから分
    断するための裁断装置において、カッティングドラム（
    １７）の周面内に実際に軸平行に指向していてかつカッ
    ティングエッジとして作用するそれぞれ一つの溝側面（
    ３７）を備えている溝（３６）が設けられていること、
    およびカッタ（４１）のカッティングエッジ（４２）が
    切断を行うためカッティングエッジとして作用する溝側
    面（３７）に当接しながらカッティングドラムの溝（３
    ６）内に係入するように構成されていることを特徴とす
    る、上記裁断装置。 ２、カッタドラム（１８）のカッタ（４１）のカッティ
    ングエッジ（４２）がカッタドラム軸線（４４）に対し
    て半径方向で傾斜されている、請求項１記載の裁断装置
    。 ３、カッタドラム（１８）のカッタ（４１）のカッティ
    ングエッジ（４２）がカッタドラム軸線（４４）に対し
    て周方向で偏向されている、請求項１或いは２記載の裁
    断装置。 ４、カッタドラム（１８）のカッタ（４１）のカッティ
    ングエッジ（４２）が真っ直ぐにカッタドラム軸線（４
    ４）に対して周方向で傾斜している請求項３記載の裁断
    装置。 ５、カッタドラム（１８）のカッタ（４１）が周方向で
    の戻り運動力に対抗して偏向可能である、請求項１から
    ４までのいずれか一つに記載の裁断装置。 ６、カッティングドラム（１７）の溝（３６）の周方向
    で前方の溝側面（３７）がカッティングエッジとして働
    き、かつカッティングドラムとカッタのカッティングエ
    ッジ（３７、４２）が裁断の際点状に当接しながら互い
    に沿って滑動するように構成されている、請求項１から
    ５までのいずれか一つに記載の裁断装置。 ７、カッタドラム（１８）のカッタ（４１）が導入補助
    体（４３）を備えており、この導入補助体がそれぞれ裁
    断開始以前にカッティングドラム（１７）の該当する溝
    （３６）内に係入し、かつカッタ（４１）のカッティン
    グエッジ（４２）をこれが裁断作用を行うまで案内する
    ように構成されている、請求項１から６までのいずれか
    一つに記載の裁断装置。 ８、導入補助体（４３）が、カッタ（４１）の軸方向端
    部（４２ａ）において半径方向でカッティングエッジ（
    ４２）を越えて突出している導入歯として形成されてい
    る請求項７記載の裁断装置。 ９、カッティングドラム（１７）の周速度が帯状材料（
    １２）の平均送り速度より大きい、請求項１から８まで
    のいずれか一つに記載の裁断装置。 １０、揺動装置（３３）が設けられており、この揺動装
    置が帯状材料（１２）の送り速度を、裁断のためカッテ
    ィングドラム（１７）の周速度にまで上昇させ、裁断の
    後分断された被覆紙片（３８）と次の帯状材料初端部と
    の間の間隔を形成するためにカッティングドラム（１７
    ）の周速度以下に低減するように構成されている、請求
    項１から９までのいずれか一つに記載の裁断装置。 １１、カッティングドラムとカッタドラム（１７、１８
    ）の手前に揺動手段（３３）として偏向手段（５２）が
    設けられており、この偏向手段が帯状材料案内を所望の
    帯状材料加速および帯状材料遅延を達するため裁断工程
    の周期で交互に短縮および延長させるように構成されて
    いる、請求項１０記載の裁断装置。 １２、偏向装置として二つの隣接している偏向ローラ（
    ５６、５９）間で回転駆動される偏心体（５２）が設け
    られており、この偏心体が偏向ローラを経て案内される
    帯状材料（１２）を裁断工程の周期で交互に短い運動路
    から長い運動路内に或いはこれとは反対の行程で偏向さ
    せるように構成されている、請求項１１記載の裁断装置
    。 １３、偏向装置として楕円形の断面を備えた回転駆動さ
    れるローラ（５２）が設けられている、請求項１１或い
    は１２記載の裁断装置。 １４、偏心体（５２）と偏向ローラ（５９）の少なくと
    も一つが偏向ストロークを形成するために軸平行に互い
    に摺動可能である、請求項１２或いは１３記載の裁断装
    置。 １５、揺動手段（３３）が帯状材料（１２）の片側に糊
    層を盛付けするための糊盛付け装置 （１４）とカッティングドラムとカッタドラム（１７、
    １８）との間に設けられている、請求項１０から１４ま
    でのいずれか一つに記載の裁断装置。 １６、カッタドラム（１８）にカッタ（４１）を清掃す
    るための清掃装置（６３）が設けられており、この清掃
    装置がカッタ（４１）によって帯行される残渣と不純物
    を取去るこめの手段（６４）を備えている、請求項１か
    ら１５までのいずれか一つに記載の裁断装置。 １７、清掃装置（６３）が刷毛ローラ（６６）を備えて
    おり、この刷毛ローラの刷毛（６６ａ）がカッタドラム
    （１８）の幅全体にわたってカッタ（４４）のカッティ
    ングエッジ環軌跡（４２ａ、４２ｄ）内に係入するよう
    に構成されている、請求項１６記載の裁断装置。 １８、刷毛ローラ（６６）が駆動されるように構成され
    ている、請求項１７記載の裁断装置。 １９、残渣を取去るための手段（６４）として第二の刷
    毛ローラ（６７）が設けられており、かつこの第二の刷
    毛ローラが第一の刷毛ローラに対して平行に設けられて
    おり、かつこの第二の刷毛ローラの刷毛（６７ａ）が第
    一の刷毛ローラ（６６）の周面に係入するように構成さ
    れている請求項１６から１８までのいずれか一つに記載
    の裁断装置。 ２０、第二の刷毛ローラ（６７）がカッタドラム（１８
    ）のカッタ（４１）のカッティングエッジ環軌跡（４２
    ｃ、４２ｄ）に対して間隔をもって設けられている、請
    求項１９記載の裁断装置。 ２１、第二の刷毛ローラ（６７）が独自の駆動機構を備
    えておらず、第一の刷毛ローラ（６６）により回転され
    るように構成されている請求項１８或いは１９記載の裁
    断装置。
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