DE2947438A1 - Vorrichtung zum querabtrennen beleimter verbindungsblaettchen zum umhuellen von zigaretten-mundstueck-gruppen von einem belagpierstreifen der tabakverarbeitenden industrie - Google Patents

Vorrichtung zum querabtrennen beleimter verbindungsblaettchen zum umhuellen von zigaretten-mundstueck-gruppen von einem belagpierstreifen der tabakverarbeitenden industrie

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DE2947438A1 DE19792947438 DE2947438A DE2947438A1 DE 2947438 A1 DE2947438 A1 DE 2947438A1 DE 19792947438 DE19792947438 DE 19792947438 DE 2947438 A DE2947438 A DE 2947438A DE 2947438 A1 DE2947438 A1 DE 2947438A1
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Description

Stw.: Streifenschneiden (MAX)- Gegenmessertrommel-Evolventeneinschnitte - Akte 1593
Bergedorf, 22. November 1979
Vorrichtung zum Querabtrennen beleimter Verbindungsblättchen zum Umhüllen von Zigaretten-Mundstück-Gruppen von einem Belagpapierstreifen der tabakverarbeitenden Industrie
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Querabtrennen beleimter Verbindungsblättchen zum Umhüllen von Zigaretten-Munds tück -Gruppen von einem Belagpapierstreifen der tabakverarbeitenden Industrie, bestehend aus zwei umlaufenden, mit zusammenwirkenden Schneidkanten besetzten Messerwalzen, die durch miteinander im Eingriff stehende Zahnräder angetrieben sind und von denen die eine Messerwalze mit Haltemitteln zum Zuführen des Belagpapierstreifens zur Schneidstelle und Abfördern der Verbindungsblättchen von der Schneidstelle versehen ist.
Derartige Vorrichtungen werden vorzugsweise an Maschinen zum Herstellen von Filtermundstückzigaretten eingesetzt, bei denen auf einer Muldentrommel je zwei koaxial zueinanderliegende Zigaretten mit einem dazwischenliegenden Filterteil von doppelter Gebrauchslänge mittels eines Verbindungsblättchens miteinander verbunden werden. Eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung ist speziell zum Abtrennen von Mundstückbelagmaterial durch die deutsche Patentschrift 619 292 bekanntgeworden. Derartige, nach dem Prinzip des Schneidens oder Stanzens arbeitende Vorrichtungen haben sich bisher für den obengenannten Einsat&zweck nicht durchgesetzt. In der Praxis haben sich hingegen Vorrichtungen gemäß bzw. ähnlich der mit der britischen Patentschrift 1 024 bekanntgewordenen Bauweise durchgesetzt.
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1 30023/0 1 A9
294743a
Stv.: Streifenschneiden (MAX )- Gegenmessertrommel-Bvolventeneinschnitte - Akte 1593 Bergedorf, 22. November 1979
Derartige Vorrichtungen arbeiten Üblicherveise mit einer den Belagpapierstreifen bzv. die Verbindungsblättchen fördernden Saugvalze,. velche gleichzeitig als Schneidunterlage bzv. als harte Gegenfläche für eine Vielzahl von Schneiden einer parallel dazu angeordneten Messervalze dient. Durch das auf diese Weise erfolgende stanzartige Abquetschen der Verbindungsblättchen ergibt sich ein stark verschleißbehafteter, hammerartiger Lauf mit einem hohen Geräuschpegel.
Um dieses sich mit den immer veiter ansteigenden Produktionsgeschvindigkeiten der betreffenden Maschinen zunehmend verschärfende Lärmproblem durch virkungsvolle Lärmschutzmaßnahmen in den Griff zu bekommen, und den strenger gewordenen Lärmschutzbestimmungen gerecht verden zu können, versuchte man, auf althergebrachte Weise das durch direktes Aufschlagen von Messern und Gegenvalze erfolgende Abquetschen des Streifens abzulösen durch einen echten Stanz- bzv. Schneidvorgang, bei dem sich auf eingangs beschriebene Weise zvei Schneidkanten überdecken. Hierbei ergab sich jedoch ein neues, diffiziles Problem, dessen Ursache in der besonderen Konstruktion und Arbeitsveise der Filterzigaretten herstellenden Maschinen liegt. Diese Maschinen veisen bekanntlich eine Vielzahl dicht aufeinanderfolgender Trommeln auf, so z.B. eine in unmittelbarer Nachbarschaft der Schneidtrommel vorgesehene Heiztrommel zum Abtrocknen der Leimschicht auf den Verbindungsblättchen. Di« dabei abgestrahlte Wärme überträgt sich auch auf die-Schneidtrommel. In besonderen Fällen vird die Schneidtrommel sogar selbst beheizt, um den erst durch Wärmeeinvirkung aktivierbaren Leimauftrag für den anschließenden Klebvorgang zu verflüssigen.
1M m E ,,,
13 0Ö23/0U9
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Stv.: Streifenschneiden (MAX) - Gegenmessertrommel-Evolventeneinschnitte - Akte 1593
Bergedorf, 22. November 1979
Durch diese Erwärmung der Messertrommelη dehnen sich die Messerschneiden radial aus, so daß die Gefahr besteht, daß sie sich nicht mehr schneidend überdecken, sondern aufeinandertreffen und zerstört werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Messerwalzen so anzuordnen, daß die Schneidkanten sich ungehindert über einen größeren Temperaturbereich ausdehnen können, ohne daß sie miteinander kollidieren oder aufsetzen, wobei gleichzeitig ein definierter Schneidspalt im wesentlichen aufrechterhalten wird und ein einwandfreier Schneidvorgang gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Radius der in Bewegungsrichtung der Messerwalzen nachlaufenden Schneidkanten im wesentlichen dem Walzkreisradius des zugehörigen AntriebsZahnrades entspricht, und daß der Radius der in Bewegungsrichtung vorlaufenden Schneidkanten größer ist als der Wälzkreisradius des zugehörigen Antriebszahnrades .
Bei dieser Ausbildung beschreiben die voreilenden Schneidkanten der einen Messerwalze während des Schneidvorganges, d.h. kurz vor, während und nach dem Schneiden eine nahezu parallel zu den nacheilenden Gegenmessern der Gegenmesserwalze verlaufende Bewegungsbahn, so daß sich Wärmedehnungen der Messerschneiden ohne gegenseitige Behinderung frei auswachsen können.
Grundsätzlich können die miteinanderim Eingriff befindlichen Zahnräder ein beliebiges ganzzahliges Übersetzungsverhältnis aufweisen. Um jedoch jedem Messer der einen Messerwalze ein bestimmtes Gegenjiesser der anderen Messerwalze zuzuordnen,
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Stv.: Streifenschneiden (MAX) - Gegenraessertrommel-Evolventeneinschnitte - Akte 1593 Bergedorf, 22. November 1979
welche bei jedem Umlauf der beiden Messervalzen einmal zusammenwirken, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die beiden Messervalzen auf Wellen befestigt sind, die miteinander über durchmessergleiche, mit einem proportional zur Anzahl der Schneidkanten bemessenen Wälzkreisdurchmesser versehene Zahnräder in Antriebsverbindung stehen. Mit Hilfe der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung verden die Verbindungsblättchen schlagartig über ihre gesamte Breite quer vom Belagpapierstreifen durch einen stanzartigen Schnitt getrennt. Um die dabei auftretende schlagartige Belastung der Walzenlager der Messervalzen veiter zu reduzieren, vird veiterhin vorgeschlagen, daß die in ihrem Radius größer als der zugehörige Wälzkreisradius ausgebildeten Schneidkanten gegenüber der Messerwalzenachse geneigt verlaufen. Bei dieser Ausbildung ist ein echter Scherschnitt möglich, indem sich Schneidkanten und Gegenschneidkanten über ihre Länge nach und nach überdecken und ein Verbindungsblättchen über seine Breite von einem zum anderen Ende fortschreitend vom Belagpapierstreifen abtrennen.
Um auch bei geneigt verlaufenden Schneidkanten über die gesamten Schneidbreit· einen engen Schneidspalt aufrechtzuerhalten, sieht eine Ausgestaltung vor, daß die Schneidkanten in Querrichtung durch stellmittel beaufschlagbar sind. Auf diese Weise ist es möglich, die Messerschneiden entsprechend ihrer Neigung von einem zum anderen Ende geringfügig spiralförmig zu vervinden.
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29A7A38
Stw.: Streifenschneiden (MAX) - Gegenmessertroirunel-Evolventeneinschnitte - Akte 1593 Bergedorf, 22. November 1979
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei ze.igt
Figur 1
eine teilweise schematisch dargestellte, aus zwei Messerwalzen bestehende Schneidvorrichtung für eine Filteransetzmaschine der tabakverarbeitenden Industrie,
Figur 2
eine Seitenansicht auf eine der Messerwalzen in Richtung des Pfeils II und
Figur 3
eine von der Schneidkante der einen Messerwalze gemäß Figur 2 relativ zur Gegenschneidkante der Gegenmesserwalze durchlaufene Bewegungsbahn.
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Stv.: Streifenschneiden (MAX) - Gegenmessertrommel-Evolventeneinschnitte - Akte 1593 Bergedorf, 22. November 1979
Die in Figur 1 gezeigte Schneidvorrichtung weist zwei Messerwalzen 1 und 2 auf, von denen die Messerwalze 1 mit über ihren Umfang gleichmäßig verteilten, sich über ihre ganze Breite erstreckenden Nuten 3 versehen ist, deren - bezogen auf die Drehrichtung ( Pfeil 4 ) der Messerwalze 1 - hintere Begrenzungskante als Schneidkante 6 ausgebildet ist. Die andere Messerwalze 2 ist mit einer der Anzahl und Verteilung der Nuten 3 auf der Messerwalze 1 entsprechenden Anzahl von Messern 7 besetzt, welche Schneidkanten 8 aufweisen, die mit den Schneidkanten 6 der Messerwalze 1 zusammenwirken. Beide Messerwalzen 1 und 2 sind auf Wellen 9 bzw. 11 befestigt, auf denen außerdem ein der Messerwalze 1 zugeordnetes Antriebszahnrad 12 bzw. ein der Messerwalze 2 zugeordnetes Antriebszahnrad 13 angeordnet sind ( Figur 2). Die miteinander kämmenden Antriebszahnräder 12 und 13 weisen ein übersetzungsverhältnis von 1 : 1 auf. Gemäß Figur 1 fällt der Wälzkreis des Antriebszahnrades mit dem Außenumfang der Messerwalze 1 zusammen, d.h. daß der Wälzkreisradius A dem Radius der Schneidkanten 6 der Messerwalze 1 entspricht. Der in Figur 1 strichpunktiert angedeutete Wälzkreis 14 des Antriebszahnrades 13 ist hingegen kleiner als der von den Schneidkanten 8 der Messer beschriebene Kreisbogen, m.a.W. der Radius B der Schneidkanten 6 ist größer als der zugehörige Wälzkreisradius C des Antriebszahnrades 13. Auf diese Weise tauchen die Schneidkanten 8 der Messerwalze 2 in die Nuten 3 der Messerwalze 1 ein« so daß sich die in Bewegungsrichtung (Pfeile 4, 16) der Messerwalzen 1, 2 gegenüber den Schneidkanten 6 der Messerwalze 1 vorlaufenden Schneidkanten der Messerwalze 2 und die nachlaufenden Schneidkanten 6 der Messerwalze 1 in der Schneidzone überdecken. Die Abmessungen der auf der Messerwalze 2 angeordneten Messer 7 sind zweckmäßigerweise so gewählt,
~iAtT23/0U9
Stv.: Streifenschneiden (MAX) - Gegenmessertrommel-Evolventeneinschnitte - Akte 1593 Bergedorf, 22. November 1979
daß der Radius B ihrer Schneidkanten 8 in der Größenordnung von etwa 0,5% größer ist als der Radius C des zugeordneten Wälzkreises 14 des Antriebszahnrades 13. Die in Figur 1 teilweise in Einzelheiten und im übrigen lediglich strichpunktiert dargestellten Messer 7 sind auf der Messerwalze 2 mittels Messerhaltern 18 und Keilen 19 befestigt. Die Schneidkanten 8 der Messer 7 verlaufen darüberhinaus gemäß Figur 2 gegenüber der Messerwalzenachse 21 der Messerwalze 2 leicht geneigt, um einen Scherschnitt zu erzielen. Um dabei den Kontakt zwischen den Schneidkanten 6 und 8 Über ihre gesamte Länge während des fortschreitenden Eingriffs sicherzustellen, sind in Form von Stellschrauben ausgebildete Stellmittel über die Breite der Messer 7 verteilt angeordnet, mit deren Hilfe die Schneidkanten 8 spiralförmig verspannt werden können *
Die Messerwalze 1 dient gleichzeitig als Fördermittel zum Zuführen eines mittels einer Beleimvorrichtung 23 beleimten Belagpapierstreifens 24 zur Schneidzone 17 bzw. zum Abfördern von geschnittenen Verbindungsblättchen 26 aus der Schneidzone 17. Zu diesem Zweck ist die Messerwalze 1 zum Halten des Belagpapierstreifens 24 bzw. der Verbindungsblättchen 26 mit an ihrer Oberfläche auetretenden Baugbohrungen 27 versehen, die über eine gemeinsame Steuernut 28 einen mit einer nicht weiter dargestellten Saugluftquelle in Verbindung stehenden Saugkanal 29 überfahren. Die Messerwalze 1 läuft schneller als der Belagpapierstreifen 24, so daß zwischen beiden ein Schlupf auftritt und zwischen aufeinanderfolgenden geschnittenen Verbindungsblättchen 26 ein Abstand hergestellt wird. Der Messerwalze ist eine Fördertrommel 31 zum Zuführen von Zigaretten-Mundstück-Gruppen 32 zugeordnet, an welche die Verbindungsblättchen 26 von der Messerwalze 1 übergeben bzw. angeklebt werden.
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Stw.: Streifenschneiden (MAX)- Gegenmessertrommel-Evolventeneinschnitte - Akte 1593 Bergedorf, fi2. November 1979
Bei den gemäß Figur 1 in Richtung der Pfeile 2 und 16 miteinander kämmenden Antriebszahnrädern 12 und 13 bevegen sich die Schneidkanten 6 und 8 der Messerwalzen 1 bzw. 2 derart aufeinander zu, daß jeweils eine Schneidkante 8 der Messerwalze 2 sich gegenüber der zugeordneten Schneidkante 6 der Messerwalze 1 auf einer in Figur 3 dargestellten Bahn in Form einer Zykloide bewegt. Hierbei nähert sich die Schneidkante 8 zunächst in Richtung des Pfeils 33 der Schneidkante 6, wobei die Bewegungsbahn anschließend in eine nahezu parallel zur Schneidkante 6 verlaufende Schleifenbahn übergeht, in deren Verlauf sich die beiden Schneidkanten 6 und 8 überdecken und ein Verbindung sb la ttchen 26 scherenschnittartig über dessen Breite fortschreitend abschneiden. Nach Vollendung der Schleifenbahn bzw. nach dem Austritt der Schneidkante 8 aus der Nut 3 der Messerwalze 1 entfernt sich die Schneidkant· 8 in Richtung des Pfeils 34 von der betreffenden Schneidkante 6. Durch einen Doppelpfeil 36 innerhalb der Schleif« der Bewegungsbahn ist angedeutet, daß sich radiale Wärmedehnungen der Schneidkanten 6 und ohne deren gegenseitige Behinderung bei der überdeckung bzw. beim eintauchen 4er Schneidkanten 8 in die Nuten 3 nahezu parallel zur Schneidkante 6 auswachsen können. Hierdurch ist die Gefahr des Aufsetzens der Schneidkante auf die Schneidkante 6 beim Ein- oder Aus tauchen aus der Nut 3 ausgeschlossen. Auch ein einmal eingestellter Schneidspalt bleibt im wesentlichen erhalten.
130023/0149

Claims (3)

  1. HAUNi-WERKE korber & co. KQ. Bergedorf, 22. November 1979
    Patent -Hf./es.
    Stw.: Streifenschneiden (MAX)-Gegenmessertrommel-Evolventeneinschnitte - Akte 1593
    Patentansprüche
    \ 1 J Vorrichtung zum Querabtrennen beleimter Verbindungsblättchen zum Umhüllen von Zigaretten-Mundstück-Gruppen von einem Belagpapierstreifen der tabakverarbeitenden Industrie, bestehend aus zwei umlaufenden, mit zusammenwirkenden Schneidkanten besetzten Messerwalzen, die durch miteinander im Eingriff stehende Zahnräder angetrieben sind und von denen die eine Messerwalze mit Haltemitteln zum Zuführen des Belagpapierstreifens zur Schneidstelle und Abfördern der Verbindungsblättcnen von der Schneidstelle versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der in Bewegungsrichtung (^j 16) der Messerwalzen (1; 2) nachlaufenden Schneidkanten (6) im wesentlichen dem Wftlzkreisradius (A) des zugehörigen AntriebsZahnrades (12) entspricht und daß der] Radius (B) der in Bewegungsrichtung vorlluifenden Schneidkanten (8) größer ist als der Wälzkreisradius (C) des zugehörigen Antriebszahnrades (13)·
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Messerwalzen (1, 2) auf Wellen (9; 11) befestigt sind, die miteinander über durchmessergleiche, mit einem proportional zur Anzahl der Schneidkanten (6; 8) bemessenen Wälzkreisdurchmesser versehene Zahnräder (12; 13) in Antriebsverbindung stehen.
    2 —
    130Ö23/0U9
    ORIGINAL INSPECTED
    _ 2 _ 294743a
    Stv.: Streifenschneiden (MAX)-Gegenmessertrommel-Evolventeneinschnitte - Akte 1593
    Bergedorf, 22. November 1979
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch
    gekennzeichnet, daß die in ihrem Radius (B) größer als
    der zugehörige Välzkreisradius (C) ausgebildeten Schneidkanten (8) gegenüber der Messervalzenachse (21) geneigt verlaufen.
    4· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkanten (8) in Querrichtung durch Stellmittel (22) beaufschlagbar
    sind.
    130023/0U9
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