CH666651A5 - Vorrichtung zum kontinuierlichen trennen von uebereinanderliegenden blattfoermigen gebilden. - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen trennen von uebereinanderliegenden blattfoermigen gebilden. Download PDF

Info

Publication number
CH666651A5
CH666651A5 CH15585A CH15585A CH666651A5 CH 666651 A5 CH666651 A5 CH 666651A5 CH 15585 A CH15585 A CH 15585A CH 15585 A CH15585 A CH 15585A CH 666651 A5 CH666651 A5 CH 666651A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
knife
cutting
cutting knife
counter
pressing device
Prior art date
Application number
CH15585A
Other languages
English (en)
Inventor
Hagen Gaemmerler
Original Assignee
Hagen Gaemmerler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hagen Gaemmerler filed Critical Hagen Gaemmerler
Publication of CH666651A5 publication Critical patent/CH666651A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
    • B26D1/245Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

BESCHREIBUNG
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Trennen von übereinanderliegenden blattförmigen Gebilden, insbesondere aus Papier bestehenden Schuppen, mittels eines rotierenden Schneidmessers mit mindestens einem Gegenmesser sowie einer damit zusammenwirkenden zweiteiligen Pressvorrichtung.
Aus der DE-PS 641 235 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird aus kontinuierlich herangeführten Papierbahnen ein Abfallstreifen auf die Weise herausgetrennt, dass zunächst mit einem auf einer Welle angeordneten Schneidmesser die eine Kante des Abfallstreifens im Zusammenhang mit einem Gegenmesser eingeschnitten wird, während ein zweites, auf einer beabstandeten, spiegelbildgleich auf der anderen Seite ein Gegenmesser tragenden Welle angeordnetes Messer die zweite Seite des Abfallstreifens einschneidet.
Dieses Schneideverfahren eignet sich nicht für gestapelte oder schuppenartig angelieferte Papier- oder Kartonprodukte, weil in diesen Fällen die Papier- oder Kartonlagen beim Schneidvorgang zusammengehalten werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Möglichkeit zu schaffen. Abfallstreifen auch dann einwandfrei herausschneiden zu können, wenn mehr als eine Papier- oder Kartonlage gleichzeitig geschnitten werden soll.
Die Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 definierten Merkmale gelöst.
Das Schneidmesser weist an seinen Aussenseiten zweckmässig einen Hohlschliff auf; auch können zwei gegenläufige Schrägschliffe vorgesehen sein; das Schneidmesser kann mit einem Sägezahnschliff versehen oder als Frässcheibe ausgebildet sein.
Wenn eine zum Schneidbereich führende Absaugvorrichtung für die Abfälle des Abfallstreifens vorgesehen ist, kann die Absaugvorrichtung als Rohr ausgebildet und am Rahmen der Gegenmesser fest angebracht sein.
Um die Möglichkeit zu schaffen, die Trenn Vorrichtung auch bei bestehenden Papierbearbeitungsanlagen einzusetzen, kann das Schneidmesser und jeweils das Oberteil der Pressvorrichtung an einem Schwenkarm angebracht sein; zweckmässigerweise ist dann der Schwenkarm an einer Stützkonstruktion befestigt, welche an einem Untergestell lösbar anbringbar ist.
In der Zeichnung sind mehrere beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung stark schematisiert, sie werden nachfolgend näher beschrieben; es zeigt:
Fig. 1 eine Stirnansicht auf die zusammengesetzten Baueinheiten,
Fig. 2 eine Seitenansicht gemäss Linie 2 —2 in Fig. 1,
Fig. 3 ein Detail einer abgeänderten Ausführungsform und
Fig. 4 ein Detail einer dritten Ausführungsform.
Zwei lotrechte Konsolen 1 und 2 einer Stützkonstruktion sind durch eine Welle 3 bügelartig miteinander verbunden. Der lichte Abstand der beiden Konsolen ist so gross, dass letztere über einem bestehenden Schneidaggregat zum einseitigen oder beidseitigen Beschneiden von kontinuierlich geförderten schuppenförmig aufeinanderliegenden Papierstös-sen montiert werden können. Die beiden nicht dargestellten Schneidgeräte sind zwischen den jeweiligen Konsolen und den beiden eigentlichen Baueinheiten 5, 6 der Trennvorrichtung vorgesehen.
Die beiden nachfolgend näher beschriebenen Baueinheiten 5 und 6 sind auch mit einer anderen Lagerung herstellbar, so dass sie als selbständige Trennvorrichtung verwendbar sind.
Durch die Welle 3 ist ein um die Achse 7 verschwenkbarer Schwenkarm 8 gelagert, welcher z.B. gabelförmig ausgebildet ist und eine Frässcheibe 9 drehbar und antreibbar trägt. Die Frässcheibe 9 ist mit einem Hohlschliff 10 versehen und wirkt gegenüber den senkrecht zur Zeichenebene geförderten Schuppen 11 eines Papierproduktes mit zwei Gegenscheiben 12, 13 zusammen. Diese Gegenscheiben bzw. Gegenmesser überlappen sich, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, mit der Frässcheibe 9, so dass an der Stelle der gemeinsamen Aussen- bzw. Innenfläche der Frässcheibe und der Gegenmesser Schnitte in den Schuppen durchgeführt werden, die so scharfe und geradlinige Schneidekanten herbeiführen,
dass die durch die Trennvorrichtungen erstellten Gebrauchsstreifen jeweils gebrauchsfertige Kanten erhalten.
Da bei der kontinuierlichen Förderung des aufeinanderliegenden, ein blattförmiges Gebilde bildenden Papierproduktes bei der hohen Geschwindigkeit der Frässcheibe und der Gegenmesser unter Umständen Verbrennungen des Papiers auftreten können, ist die nachfolgend beschriebene Pressvorrichtung 14 wie folgt ausgebildet.
Das Oberteil 15 der Pressvorrichtung 14 ist jeweils spiegelbildgleich beidseitig der Frässcheibe 9 vorgesehen und besteht aus einem endlos geförderten Band 20, welches über zwei Endwalzen 21, 22 läuft. Im Bereich 20 (d.h. in Anlage mit dem in Schuppen angelieferten Papierprodukt) sind zwischen den beiden Endwalzen weitere kleinere Stützwalzen vorgesehen. Die Umlenkung des Förderbandes 20 um die Endwalzen 21,22 und deren Führungen an den nicht dargestellten kleineren Walzen ist so vorgenommen, dass diese Walzen jeweils als einzelne kleine Aggregate ausgebildet sind. Dadurch wird eine Wärmeentwicklung im Bereich der Schneidzone vermieden.
In ähnlicher Weise ist der Unterteil der Pressvorrichtung aus zwei spiegelbildgleich, zur Schneidebene angeordneten Bändern 30 ausgebildet, die durch paarweise vorgesehene Endwalzen 31 bzw. 32 jeweils umgelenkt werden.
Zwischen den Endwalzen 31, 32 sind im oberen Abschnitt, d.h. also auf der Höhe der Trenn Vorrichtungen, kleinere Stützwalzen vorgesehen, durch die zusammen mit den
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
umlaufenden Riemen eine gleichmässige Pressung der zu trennenden blattförmigen Gebilde erfolgt.
Die um eine Achse 34 drehbaren Gegenmesser 12 und 13 werden gegenläufig wie die Frässcheibe 9 angetrieben. Die beiden Unterteile der Pressvorrichtung 30 sind an Stützwänden 40 gelagert. Die Stützwände 40 sind auf einem Schlitten 41 angebracht, der in Richtung der Achse 34 verschiebbar ist.
Der Schwenkarm 8 ist nach Bedarf z.B. zwischen die beiden nicht dargestellten Schneidgeräte des Schneidaggregats herein- oder aus diesem Bereich herausschwenkbar und bildet mit den Konsolen 1 und 2 eine Baueinheit, zu der auch das Oberteil der Pressvorrichtung 15 gehört.
Der eine selbständige Baueinheit bildende Unterteil der Trennvorrichtungen weist die beiden Gegenmesser 12,13, den Unterteil der Pressvorrichtung und die entsprechenden Halterungen auf.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist der Schwenkarm 50 mit zwei Gegenmessern 51, 52, die beide synchron antreibbar sind, versehen, während im Unterteil die Frässcheibe 52 um eine Welle 54 drehbar gelagert ist.
Der Oberteil und der Unterteil der Pressvorrichtungen 55 sind gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 vertauscht. Wie im Falle von Fig. 1 sind die beiden Teile der Pressvorrichtung 55 gegeneinander verspannt oder stehen unter Vorspannung, um eine genaue Zuführung und Halterung der Papierschuppen im Schneidbereich zu ermöglichen.
666 651
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist grundsätzlich von der gleichen Anordnung der Bauteile ausgegangen worden, wie sie zusammen mit Fig. 1 und 2 beschrieben wurde.
Der jochartig ausgebildete Schwenkarm 60 trägt um eine Achse 61 drehbar gelagert zwei getrennte, jedoch gegeneinander verspannte Messer 62 und 63, deren Schneidflächen an den Aussenseiten liegen.
Die mit einem Schrägschliff 64 versehenen Messer 62, 63 sind spiegelbildgleich angeordnet und drehen sich zwischen zwei Gegenmessern 65 und 66, welche wiederum über eine Welle 67 gegenläufig zu den Messern 62 und 63 antreibbar sind.
Die Pressvorrichtung ist bei dieser Ausführungsform gleich derjenigen, wie sie im Zusammenhang mit Fig. 1 und 2 beschrieben wurde.
Aus Fig. 2 ist ein Rohr 70 ersichtlich, welches Bestandteil einer Absaugvorrichtung ist, die eine Lippe 71 aufweist, welche in die Aushöhlung der Frässcheibe 9 eingreift und für das Entfernen von Spänen oder Schnitzeln im Bereich des Abfallstreifens sorgt. Das unter Sogwirkung stehende Rohr 70 ist stationär mit den Wandteilen 40 oder dem Schlitten 41 verbunden und unbeweglich.
Das Hauptmesser oder Mittelmesserpaar kann auch einen sägezahnartigen Schliff aufweisen. Dabei wird das angetriebene Hauptmesserpaar zweckmässigerweise aus zwei spiegelbildgleichen Teilen hergestellt.
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
S
3 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

666 651
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Trennen von übereinanderliegenden blattförmigen Gebilden, insbesondere aus Papier bestehenden Schuppen, mittels eines rotierenden Schneidmessers mit mindestens einem Gegenmesser sowie einer damit zusammenwirkenden zweiteiligen Pressvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmesser (9; 53; 62, 63) an seinen Aussenseiten je eine Schneidkante aufweist und dass jeder Schneidkante je ein Gegenmesser (12, 13; 51, 52; 65, 66) und je eine Pressvorrichtung (20, 21,22) zugeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmesser (9; 53; 62, 63) jeweils einen Hohlschliff (10) oder zwei gegenläufige Schrägschliffe (64) aufweist.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmesser (9) als Frässcheibe ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmesser (9) jeweils mit einem Sägezahnschliff versehen ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmesser (9; 53; 62,63) und jeweils das Oberteil (15) der Pressvorrichtung (20, 21, 22) an einem zwischen beiden Gegenmessern (12,13; 51, 52; 65, 66) eingreifenden Schwenkarm (80, 50,60) angebracht ist.
CH15585A 1984-01-20 1985-01-14 Vorrichtung zum kontinuierlichen trennen von uebereinanderliegenden blattfoermigen gebilden. CH666651A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843401958 DE3401958C2 (de) 1984-01-20 1984-01-20 Vorrichtung zum kontinuierlichen Trennen von übereinanderliegenden blattförmigen Gebilden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH666651A5 true CH666651A5 (de) 1988-08-15

Family

ID=6225500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH15585A CH666651A5 (de) 1984-01-20 1985-01-14 Vorrichtung zum kontinuierlichen trennen von uebereinanderliegenden blattfoermigen gebilden.

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT394965B (de)
CA (1) CA1231043A (de)
CH (1) CH666651A5 (de)
DE (1) DE3401958C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0444008A1 (de) * 1990-02-21 1991-08-28 BÖHLER YBBSTALWERKE Ges.m.b.H. Kreismesserschere für ein Längsteilen von flächigen Materialien
EP2014427A2 (de) 2007-07-11 2009-01-14 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Zertrennen von kontinuierlich geförderten Papierlagen

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3721423A1 (de) * 1987-06-29 1989-01-19 Gaemmerler Hagen Schneidvorrichtung fuer mindestens zweilagige flaechengebilde, insbesondere papierprodukte
DE3809962A1 (de) * 1988-03-24 1989-10-05 Kampf Gmbh & Co Maschf Laengsschneidmaschine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE219593C (de) *
US1067269A (en) * 1910-12-17 1913-07-15 Burt Co Ltd F N Cutting mechanism.
US1139355A (en) * 1912-11-09 1915-05-11 M D Knowlton Co Slitting-machine.
DE641235C (de) * 1935-03-23 1937-01-25 Goebel A G Vorrichtung zum Laengsschneiden von Bahnen aus Papier, Pappe, Metall, Zellhorn o. dgl.
US3144216A (en) * 1961-09-12 1964-08-11 Du Pont Apparatus for slitting film and removing the srtrips from the cutting zone under unequal tension
DE1228914B (de) * 1965-04-17 1966-11-17 Hermann Hieke Dipl Ing Zirkular-Streifenschere zum Schneiden vorzugsweise sehr duenner Baender und Folien
DE1231106B (de) * 1965-07-23 1966-12-22 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum Laengsschneiden laufender Werkstoffbahnen
DE2915582A1 (de) * 1979-04-18 1980-10-30 Grapha Graphische Maschinen Ha Verfahren zum schneiden von blaettern, blattstapeln, heften o.dgl., und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3022772A1 (de) * 1980-06-18 1982-01-07 Andreas Neumann Vorrichtung zum schneiden von prospekten, bedruckten blaettern o.dgl. gegenstaenden

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0444008A1 (de) * 1990-02-21 1991-08-28 BÖHLER YBBSTALWERKE Ges.m.b.H. Kreismesserschere für ein Längsteilen von flächigen Materialien
EP2014427A2 (de) 2007-07-11 2009-01-14 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Zertrennen von kontinuierlich geförderten Papierlagen
EP2014427A3 (de) * 2007-07-11 2009-03-04 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Zertrennen von kontinuierlich geförderten Papierlagen
EP2266764A1 (de) 2007-07-11 2010-12-29 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Zertrennen von kontinuierlich geförderten Papierlagen
US8069759B2 (en) 2007-07-11 2011-12-06 Ferag Ag Method and device for separating continuously conveyed material webs

Also Published As

Publication number Publication date
ATA390984A (de) 1992-01-15
DE3401958A1 (de) 1985-07-25
CA1231043A (en) 1988-01-05
DE3401958C2 (de) 1986-04-03
AT394965B (de) 1992-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69821414T2 (de) Schneid- und Rillmaschine mit einer Vorrichtung zum Längsschneiden
DE2547337B2 (de) Vorrichtung zum Schneiden und Rillen einer fortlaufenden Flachmaterialbahn
DE3100812A1 (de) Verbesserte umlauf-plattenschneidvorrichtungen, insbesondere zum schneiden von holzfurnieren
DE2922164C2 (de)
DE2937542C2 (de) Thermoformmaschine mit einer nachgeschalteten Stanzeinrichtung
DE2918331C3 (de) Vorrichtung zum Brechen von Glasplatten entlang gerader, quer über die Glasplatten verlaufender Schnittlinien
DE10017348C2 (de) Vorrichtung zum Plätten von Fleischstücken
DE2715794C2 (de) Querschneidvorrichtung
DE2741559C3 (de) Längsschneideeinrichtung
EP0673729B1 (de) Einrichtung zum Beschneiden von Druckprodukten
CH666651A5 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen trennen von uebereinanderliegenden blattfoermigen gebilden.
EP1153714B1 (de) Einrichtung zum Transport von Backwaren
DE3022772A1 (de) Vorrichtung zum schneiden von prospekten, bedruckten blaettern o.dgl. gegenstaenden
EP0310988B1 (de) Umlenkvorrichtung für einen Produktstrom, insbesondere von in Schuppenform herangeführten Papierprodukten
DE4209262B4 (de) Vorrichtung zum Schneiden eines in einer Verpackungsmaschine für Produkte Routinierlich zugeführten Bandes
CH638576A5 (de) Vorrichtung zum laengsschneiden von warenbahnen.
DE3128680C2 (de) Längs- und Querschneidevorrichtung
EP1029640A2 (de) Querbearbeiter für Lagenmaterial, insbesondere Querschneider für Papier
DE2233880A1 (de) Abtrennvorrichtung
DE933010C (de) Querschneider zum Schneiden von fortlaufenden Bahnen aus Papier oder anderen Stoffen
DE1907572C (de) Vorrichtung zum Schneiden von Well pappe
DE3244402A1 (de) Schneidvorrichtung fuer bogen und hefte
DE8401628U1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen trennen von blattfoermigen gebilden
DE2718777A1 (de) Schneideinrichtung
DE1292036B (de) Schneidemaschine, insbesondere Brotschneidemaschine, mit mehreren bandfoermigen Saegeblaettern

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased