JP7419349B2 - 容量制御弁 - Google Patents

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Description

本発明は、作動流体の容量を可変制御する容量制御弁に関し、例えば、自動車の空調システムに用いられる容量可変型圧縮機の吐出量を圧力に応じて制御する容量制御弁に関する。
自動車等の空調システムに用いられる容量可変型圧縮機は、エンジンにより回転駆動される回転軸、回転軸に対して傾斜角度を可変に連結された斜板、斜板に連結された圧縮用のピストン等を備え、斜板の傾斜角度を変化させることにより、ピストンのストローク量を変化させて流体の吐出量を制御するものである。この斜板の傾斜角度は、電磁力により開閉駆動される容量制御弁を用いて、流体を吸入する吸入室の吸入圧力Ｐｓ、ピストンにより加圧された流体を吐出する吐出室の吐出圧力Ｐｄ、斜板を収容した制御室の制御圧力Ｐｃを利用しつつ、制御室内の圧力を適宜制御することで連続的に変化させ得るようになっている。
容量可変型圧縮機の連続駆動時において、容量制御弁は、制御コンピュータにより通電制御され、ソレノイドで発生する電磁力により弁体を軸方向に移動させ、制御圧力Ｐｃの制御流体が通過する制御ポートと吸入圧力Ｐｓの吸入流体が通過する吸入ポートとの間に設けられるＣＳ弁を開閉して容量可変型圧縮機の制御室の制御圧力Ｐｃを調整する通常制御を行っている。
例えば、特許文献１に示される容量制御弁は、制御流体が供給される制御流体供給室、吸入流体が供給される吸入流体供給室を備えるバルブハウジングと、制御流体供給室と吸入流体供給室との間の連通路を開閉可能なＣＳ弁と、から主に構成されており、ＣＳ弁により連通路を開閉することにより制御流体供給室の制御圧力Ｐｃを調整する。この容量制御弁は、吸入圧力Ｐｓに応じて伸縮可能な感圧体が吸入流体供給室に配置されており、感圧体は、閉弁方向に移動するＣＳ弁のＣＳ弁体を開弁方向に付勢するようになっている。これによれば、ソレノイド駆動時に吸入圧力Ｐｓが高い場合には感圧体が収縮し、一方、吸入圧力Ｐｓが低い場合には感圧体が伸長するようになっているため、吸入圧力Ｐｓに応じてＣＳ弁の開度を変更して制御圧力Ｐｃを細かく調整できるようになっている。
特許第５９８３５３９号公報（第８頁、第３図）
上述のような空調システムにあっては、空調システムの出力を変動させる操作が行われると、膨張弁の出力が増減し、容量可変型圧縮機の吸入室に供給される吸入流体の流量や吸入流体圧力も変動する。しかしながら、特許文献１の容量制御弁にあっては、感圧体が吸入圧力Ｐｓのみに応じて伸縮可能となっているため、空調システムの急激な出力変動操作が行われたときに、容量可変型圧縮機を目標の制御圧力Ｐｃに調整するまでに時間がかかってしまう虞があった。
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、急激な出力変動に対しても応答性の高い容量制御弁を提供することを目的とする。
前記課題を解決するために、本発明の容量制御弁は、
吸入圧力の吸入流体が供給される吸入流体供給室および制御圧力の制御流体が供給される制御流体供給室が形成されたバルブハウジングと、
ソレノイドにより軸方向に駆動されるＣＳ弁体および前記制御流体供給室と前記吸入流体供給室との連通路に設けられ前記ＣＳ弁体が接離可能なＣＳ弁座により構成されるＣＳ弁と、
前記制御流体供給室内に密封状に配置され、前記ＣＳ弁体を前記ソレノイドによる駆動方向とは反対方向に付勢する圧力駆動部と、を備え、
前記圧力駆動部の一方側には前記制御流体が導入されており他方側には前記吸入流体が導入されている。
これによれば、圧力駆動部の一方側である外側に制御流体が作用し、他方側である内側に吸入圧力が作用する構造であるため、吸入流体の吸入圧力と制御流体の制御圧力との差圧によりＣＳ弁の開度を調整することができるので、目標の制御圧力Ｐｃに高い精度で調整でき、急激な出力変動に対しても応答性が高く、容量可変型圧縮器を迅速に目標の制御圧力Ｐｃに制御できる。
前記圧力駆動部の有効受圧面積が前記ＣＳ弁座の弁口の面積よりも大きくてもよい。
これによれば、ソレノイドの駆動時において、制御圧力が圧力駆動部をその駆動方向に抗する方向に作用するので、例えば圧縮型の圧力駆動部にあっては収縮させる方向に作用するので、制御圧力により吸入圧力を確実に緩和できる。
前記圧力駆動部を保持する保持部材を備え、前記保持部材には、前記圧力駆動部の他方側の空間に連通する前記吸入流体の供給ポートが軸方向を向いて形成されていてもよい。
これによれば、供給ポートから吸入流体が軸方向に供給されるので、圧力駆動部に対して吸入流体の吸入圧力を伝えやすい。
前記ＣＳ弁体を前記ソレノイドの駆動方向とは反対方向に付勢する復帰バネを前記圧力駆動部とは別に備え、前記ソレノイドの非駆動時には、前記ＣＳ弁体と前記圧力駆動部とが非接触状態となっていてもよい。
これによれば、ソレノイドの非駆動時に弁体と圧力駆動部とが非接触状態であるため、ソレノイド駆動時には弁体をスムーズに動作させることができるとともに、弁体と圧力駆動部とが非接触状態時には復帰バネにより制振性を確保できる。
前記圧力駆動部は、前記ＣＳ弁体を前記ソレノイドの駆動方向とは反対方向に付勢するバネを備え、前記バネは前記復帰バネよりもバネ定数が高くてもよい。
これによれば、圧力駆動部にＣＳ弁体が接触した状態では、復帰バネよりもバネ定数の高いバネの付勢力がＣＳ弁体に支配的に作用するので、ソレノイドへの印加電流の制御幅を大きくしてＣＳ弁の開度調整を細かに行うことができる。
本発明に係る実施例１の容量制御弁の構造を示す断面図である。 本発明の実施例１の容量制御弁の非通電状態においてＣＳ弁が開放された様子を示す断面図である。 本発明の実施例１の容量制御弁の通電状態において駆動ロッドが感圧体に接触した様子を示す断面図である。 本発明の実施例１のＣＳ弁の開閉時において、駆動ロッドにかかる付勢力の説明図である。 本発明の実施例１の容量制御弁において吸入圧力と制御圧力との差圧が大きい場合を示す説明図である。 本発明の実施例１の容量制御弁において吸入圧力と制御圧力との差圧が小さい場合を示す説明図である。 （ａ）は本発明の実施例２の容量制御弁において吸入圧力と制御圧力との差圧が大きい場合を示す説明図、（ｂ）は同じく吸入圧力と制御圧力との差圧が小さい場合を示す説明図である。
本発明に係る容量制御弁を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
実施例１に係る容量制御弁につき、図１から図６を参照して説明する。以下、図１の正面側から見て左右側を容量制御弁の左右側として説明する。
本発明の容量制御弁Ｖは、自動車等の空調システムに用いられる図示しない容量可変型圧縮機に組み込まれ、冷媒である作動流体（以下、単に「流体」と表記する）の圧力を可変制御することにより、容量可変型圧縮機の吐出量を制御し空調システムを目標の冷却能力となるように調整している。
先ず、容量可変型圧縮機について説明する。容量可変型圧縮機は、吐出室と、吸入室と、制御室と、複数のシリンダと、を備えるケーシングを有している。尚、容量可変型圧縮機には、吐出室と制御室とを直接連通する連通路が設けられており、この連通路には固定オリフィス９が設けられている（図１参照）。
また、容量可変型圧縮機は、ケーシングの外部に設置される図示しないエンジンにより回転駆動される回転軸と、制御室内において回転軸に対してヒンジ機構により偏心状態で連結される斜板と、斜板に連結され各々のシリンダ内において往復動自在に嵌合された複数のピストンと、を備え、電磁力により開閉駆動される容量制御弁Ｖを用いて、流体を吸入する吸入室の吸入圧力Ｐｓ、ピストンにより加圧された流体を吐出する吐出室の吐出圧力Ｐｄ、斜板を収容した制御室の制御圧力Ｐｃを利用しつつ、制御室内の圧力を適宜制御することで斜板の傾斜角度を連続的に変化させることにより、ピストンのストローク量を変化させて流体の吐出量を制御している。
図１に示されるように、容量可変型圧縮機に組み込まれる容量制御弁Ｖは、ソレノイド８０を構成するコイル８６に通電する電流を調整し、容量制御弁ＶにおけるＣＳ弁５０、すなわち制御ポートと吸入ポートとの連通を開閉する弁の開閉制御を行うとともに、圧力駆動部としての感圧体６１を動作させ、制御室から吸入室に流出する流体を制御することで制御室内の制御圧力Ｐｃを可変制御している。なお、吐出室の吐出圧力Ｐｄの吐出流体が固定オリフィス９を介して制御室に常時供給されており、容量制御弁ＶにおけるＣＳ弁５０を閉塞させることにより制御室内の制御圧力Ｐｃを上昇させられるようになっている。
次いで、容量制御弁Ｖの構造について説明する。図１に示されるように、容量制御弁Ｖは、金属材料または樹脂材料により形成されたバルブハウジング１０と、軸方向に往復動自在に配置されたＣＳ弁体５１と、バルブハウジング１０に設けられた制御流体供給室１７に配置され、ＣＳ弁体５１に軸方向への付勢力を付与する感圧体６１と、バルブハウジング１０に接続されＣＳ弁体５１に駆動力を及ぼすソレノイド８０と、から主に構成されている。
バルブハウジング１０には、容量可変型圧縮機の吸入室と連通する吸入ポートとしてのＰｓポート１３と、Ｐｓポート１３から吸入流体が供給される吸入流体供給室１６と、容量可変型圧縮機の制御室と連通する制御ポートとしてのＰｃポート１５と、Ｐｃポート１５から制御流体が供給される制御流体供給室１７と、吸入流体供給室１６と制御流体供給室１７とを連通する連通路１４と、が形成されている。
また、バルブハウジング１０の軸方向左方端部には、軸方向に貫通する孔部１０ｃが形成されており、該孔部１０ｃは蓋部材１１により閉塞されている。このバルブハウジング１０と蓋部材１１との間には、感圧体６１が狭持されて保持されている。すなわち、蓋部材１１は、感圧体６１を保持する保持部材として機能している。また、蓋部材１１には軸方向に貫通する供給ポート１１ａが形成されており、供給ポート１１ａは吸入室と連通している。尚、感圧体６１は、蓋部材１１またはバルブハウジング１０に接着や溶接により固定されていてもよい。
また、バルブハウジング１０の軸方向右方端部には、軸方向に貫通するガイド孔１０ｂが形成されており、後述する駆動ロッド８３の軸方向左方端部が挿通され、該駆動ロッド８３が軸方向に駆動するときのガイドとして機能している。
ソレノイド８０は、軸方向左方に開放する開口部８１ａを有するケーシング８１と、ケーシング８１の開口部８１ａに対して軸方向左方から挿入されケーシング８１の内径側に固定される略円筒形状のセンタポスト８２と、センタポスト８２の挿通孔８２ｃに挿通され軸方向に往復動自在な駆動ロッド８３と、駆動ロッド８３の軸方向右端部８３ｃが挿嵌・固定される可動鉄心８４と、センタポスト８２と可動鉄心８４との間に設けられ可動鉄心８４をＣＳ弁５０の開弁方向である軸方向右方に付勢する復帰バネとしてのコイルスプリング８５と、センタポスト８２の外側にボビンを介して巻き付けられた励磁用のコイル８６と、から主に構成されている。
駆動ロッド８３は、段付き円柱状に形成され、ＣＳ弁体５１を兼ねており、軸方向左方から小径の軸部である軸方向左端部８３ａ、軸方向左端部８３ａよりも大径の大径部８３ｂ、大径部８３ｂよりも小径の軸方向右端部８３ｃが形成されている。大径部８３ｂの軸方向左端外径部５３はＣＳ弁座１０ａに接離可能となっている。すなわち、ＣＳ弁体５１の軸方向左端外径部５３とＣＳ弁座１０ａとによりＣＳ弁５０を構成しており、ＣＳ弁体５１がＣＳ弁座１０ａに接離することで、ＣＳ弁５０が開閉するようになっている。尚、ソレノイド８０がＯＦＦの状態にあっては、コイルスプリング８５によりＣＳ弁体５１はＣＳ弁５０の開弁方向に付勢されている。
感圧体６１は、可撓性を有する金属材料または樹脂材料により形成され軸方向に伸縮可能な膜体６２と、膜体６２の内側に配置されるバネ６３と、から主に構成されている。膜体６２は、軸方向に直交する受圧部６２ａと、受圧部６２ａの周縁から軸方向左側に延びる側壁部６２ｂと、側壁部６２ｂの軸方向左端から外径方向に延びるフランジ部６２ｃと、を備え断面ハット形に形成されており、フランジ部６２ｃと蓋部材１１との間にＯリングが配置されバルブハウジング１０に略密封状に取り付けられている。この膜体６２の他方側の空間としての内部６２ｓには、蓋部材１１の供給ポート１１ａが連通して、供給ポート１１ａから吸入流体が流入可能となっている。すなわち、膜体６２の内部Ｓ１には吸入流体が存在し、膜体６２の一方側の空間としての外部には制御流体供給室１７内の制御流体が存在している。また、バネ６３は、コイルスプリング８５のバネ定数Ｋ８５よりもバネ定数Ｋ６３が高いバネ（Ｋ６３＞Ｋ８５）であり、膜体６２の受圧部６２ａを軸方向右側に押圧するように付勢している。
また、図２に示されるように、感圧体６１の有効受圧面積Ａは、ＣＳ弁座１０ａの弁口としての連通路１４の断面積Ｂよりも大きく形成されている（Ａ＞Ｂ）。
次いで、容量制御弁Ｖの動作、主にＣＳ弁５０の開閉動作について説明する。
先ず、容量制御弁Ｖの非通電状態について説明する。図１および図２に示されるように、容量制御弁Ｖは、非通電状態において、可動鉄心８４がコイルスプリング８５の付勢力により軸方向右方へと押圧されることで、ＣＳ弁体５１がＣＳ弁座１０ａから離間し、ＣＳ弁５０が開放されている。
このとき、ＣＳ弁体５１には、軸方向右方に向けてコイルスプリング８５の付勢力（Ｆｓｐ１）と、ＣＳ弁体５１の軸方向左端面に対する流体の圧力による力（ＦＰ１）が作用し、軸方向左方に向けてＣＳ弁体５１の軸方向右端面に対する流体の圧力による力（ＦＰ２）が作用している。すなわち、右向きを正として、ＣＳ弁体５１には、力Ｆｒｏｄ＝Ｆｓｐ１＋ＦＰ１－ＦＰ２が作用している。尚、ＣＳ弁５０の開放時には、ＣＳ弁体５１の軸方向左端面に対する流体の圧力による力（ＦＰ１）は、吸入流体供給室１６内の流体の圧力による力であり、ＣＳ弁体５１の軸方向右端面に対する流体の圧力による力（ＦＰ２）は、吸入流体供給室１６からバルブハウジング１０のガイド孔１０ｂの内周面とＣＳ弁体５１の外周面との間の隙間を介して駆動ロッド８３の背面側に回り込んだ流体の圧力による力である。吸入流体供給室１６内の圧力は、吐出圧力Ｐｄに比較して圧力が相対的に低い制御圧力Ｐｃと吸入圧力Ｐｓに基づくものであるため、ＣＳ弁体５１に対する圧力による力（ＦＰ１，ＦＰ２）の影響は小さい。
次に、容量制御弁Ｖの通電状態について説明する。図１および図３に示されるように、容量制御弁Ｖは、通電状態、すなわち通常制御時、いわゆるデューティ制御時において、ソレノイド８０に電流が印加されることにより発生する電磁力（Ｆｓｏｌ）が力Ｆｒｏｄを上回る（Ｆｓｏｌ＞Ｆｒｏｄ）と、可動鉄心８４がセンタポスト８２側、すなわち軸方向左側に引き寄せられ、可動鉄心８４に固定されたＣＳ弁体５１が軸方向左方へ共に移動することにより軸方向左端部８３ａが感圧体６１に接触する。
軸方向左端部８３ａが感圧体６１に接触するまでは、ＣＳ弁体５１には、軸方向左方に電磁力（Ｆｓｏｌ）、軸方向右方に力Ｆｒｏｄが作用している。すなわち、右向きを正として、ＣＳ弁体５１には、力Ｆｒｏｄ－Ｆｓｏｌが作用している。また、軸方向左端部８３ａが感圧体６１に接触した以降は、感圧体６１から軸方向右方に力（Ｆｂｅｌ）がさらに加わることとなる。ここで、感圧体６１から作用する力Ｆｂｅｌはバネ６３の付勢力Ｆｓｐ２から制御圧力Ｐｃと吸入圧力Ｐｓとの差圧に基づく力ＦＰｃ-Ｐｓを減じた力、すなわち右向きを正としてＦｂｅｌ＝Ｆｓｐ２－ＦＰｃ-Ｐｓが作用している。尚、膜体６２自体の付勢力を考慮する際には、バネ６３自体の付勢力に膜体６２自体の付勢力を加算すればよい。
図４を参照して、ＣＳ弁体５１には、容量制御弁Ｖの非通電状態において、軸方向右方に向けてコイルスプリング８５の付勢力（Ｆｓｐ１）が作用し駆動ロッド８３は右側に押し付けられているので、駆動ロッド８３の制振性が確保されている。また、容量制御弁Ｖの通電状態において、駆動ロッド８３の軸方向左端部８３ａが感圧体６１に接触するまでは、駆動ロッド８３をスムーズに動作させることができる。また、駆動ロッド８３の軸方向左端部８３ａが感圧体６１に接触した後は、コイルスプリング８５よりもバネ定数の高い感圧体６１のバネ６３の付勢力（Ｆｓｐ２）が駆動ロッド８３に支配的に作用するので、ソレノイド８０への印加電流の制御幅が大きくなり、ＣＳ弁５０の開度調整を細かに行うことができる。
具体的には、駆動ロッド８３の軸方向左端部８３ａと感圧体６１とが接触状態のときには、高いスプリング荷重が作用しているため、単位印加電流当たりの駆動ロッド８３のストロークは短くなり、ＣＳ弁５０の開度を細かく調整しやすくなっている。
次いで、ソレノイド８０に所定の電流が印加された状態、つまりソレノイド８０に所定の電磁力（Ｆｓｏｌ１）が発生した状態における制御圧力と吸入圧力の変動について説明する。尚、ここでは、空調システムの出力を上昇させる操作が行われ、空調システムの膨張弁の出力が増加し、容量可変型圧縮機の吸入室に供給される吸入流体の流量や吸入圧力Ｐｓが増加したときの形態を例示する。
図５に示されるように、ソレノイド８０に所定の電磁力（Ｆｓｏｌ１）が発生しＣＳ弁５０が閉塞された状態において、吸入圧力Ｐｓの増加が小さい場合には、感圧体６１内の吸入圧力Ｐｓと制御流体供給室１７内の制御圧力Ｐｃとの差圧が大きい状態となる。したがって、感圧体６１は、制御流体供給室１７内の制御圧力Ｐｃにより収縮しやすくなっており、ＣＳ弁体５１がバルブハウジング１０のＣＳ弁座１０ａに着座し、ＣＳ弁５０の閉塞状態が維持される。なお、ＣＳ弁５０の閉塞時には、ＣＳ弁体５１の軸方向左端面に対する流体の圧力による力（ＦＰ１）は、Ｐｃポート１５の制御流体の制御圧力Ｐｃによる力である。
一方、図６に示されるように、ソレノイド８０に所定の電磁力（Ｆｓｏｌ１）が発生しＣＳ弁５０が閉塞された状態において、吸入圧力Ｐｓの増加が大きい場合には、感圧体６１内の吸入圧力Ｐｓと制御流体供給室１７内の制御圧力Ｐｃとの差圧が小さい状態となる。したがって、感圧体６１は、図５の状態よりも制御流体供給室１７内の制御圧力Ｐｃにより収縮し難くなっており、ＣＳ弁体５１がバルブハウジング１０のＣＳ弁座１０ａから離間し、ＣＳ弁５０が若干開放される。
このように、感圧体６１の内側に吸入圧力Ｐｓが作用し、感圧体６１の外側に制御圧力Ｐｃが作用する構造であるため、空調システムの膨張弁の出力が増加し、容量可変型圧縮機の吸入室に供給される吸入流体の吸入圧力Ｐｓが急激に高くなっても、感圧体６１は制御流体の制御圧力Ｐｃと吸入流体の吸入圧力Ｐｓとの差圧を利用し、ＣＳ弁５０の開度を調整することができるので、急激な出力変動に対しても応答性が高く、容量可変型圧縮器を迅速に目標の制御圧力Ｐｃに制御できる。
また、感圧体６１の有効受圧面積Ａは、連通路１４の断面積Ｂよりも大きく形成されているので、ソレノイド８０の駆動時において、制御圧力Ｐｃが感圧体６１を収縮させる方向に作用し、制御圧力Ｐｃにより吸入圧力Ｐｓを確実に緩和できる。
また、蓋部材１１には軸方向に貫通する供給ポート１１ａが形成されており、供給ポート１１ａから吸入流体が軸方向を向いて感圧体６１内に供給されるので、感圧体６１の受圧部６２ａに対して吸入流体の吸入圧力Ｐｓを即座に伝えることができる。
また、バルブハウジング１０にＣＳ弁座１０ａとガイド孔１０ｂとが一体に形成されているので、ＣＳ弁体５１の動作の精度を高めることができる。
実施例２に係る容量制御弁につき、図７を参照して説明する。尚、前記実施例１と同一構成で重複する構成の説明を省略する。
図７に示されるように、本実施例において、ＣＳ弁１５０は、駆動ロッド８３１の軸方向左端部８３１ａ近傍から外径方向に張り出す張り出し部１５３と、バルブハウジング１０の連通路１４の軸方向左側の開口部における内径部に形成されるＣＳ弁座１１０ａと、により構成されている。すなわち、駆動ロッド８３１はＣＳ弁体１５１を兼ねており、ＣＳ弁体１５１の張り出し部１５３とＣＳ弁座１１０ａとによりＣＳ弁１５０を構成している。また、ＣＳ弁体１５１の張り出し部１５３は、制御流体供給室１７内に配置されており、張り出し部１５３の軸方向右側面がＣＳ弁座１１０ａに接離することで、ＣＳ弁１５０が開閉するようになっている。また、駆動ロッド８３１は、ソレノイドを駆動させることで軸方向右側に移動するようになっており、駆動ロッド８３１の軸方向左端部８３１ａは、感圧体６１１に接続されている。
また、本実施例の復帰バネとしてのコイルスプリングは、図示しないが、駆動ロッド８３１をＣＳ弁１５０の開弁方向である軸方向左方に付勢するように配置されている。すなわち、実施例１、２の容量制御弁Ｖはいずれも構造は異なるが常開型である。したがって、容量制御弁Ｖの非通電状態にあっては、可動鉄心８４がコイルスプリングの付勢力により軸方向左方へと押圧されることで、ＣＳ弁体１５１の張り出し部１５３がＣＳ弁座１１０ａから離間し、ＣＳ弁１５０が開放される。尚、このとき、駆動ロッド８３１は、感圧体６１１の吸入圧力Ｐｓと制御流体供給室１７内の制御圧力Ｐｃとの差圧が大きい場合には、感圧体６１１の付勢力が駆動ロッド８３１にほとんど作用しないようになっている。
図７（ａ）に示されるように、容量制御弁Ｖの通電状態において、感圧体６１１の吸入圧力Ｐｓと制御流体供給室１７内の制御圧力Ｐｃとの差圧が大きい場合には、感圧体６１１が収縮するので、駆動ロッド８３１を軸方向左方に引っ張る方向に感圧体６１１の付勢力が作用し、ＣＳ弁体１５１の張り出し部１５３がＣＳ弁座１１０ａから離間し、ＣＳ弁１５０が若干開放される。
一方、図７（ｂ）に示されるように、容量制御弁Ｖの通電状態において、感圧体６１１の吸入圧力Ｐｓと制御流体供給室１７内の制御圧力Ｐｃとの差圧が小さい場合には、感圧体６１１が伸長するので、駆動ロッド８３１を軸方向右方に押し出す方向に感圧体６１１の付勢力が作用し、ＣＳ弁体１５１の張り出し部１５３がＣＳ弁座１１０ａに着座し、ＣＳ弁１５０が閉塞される。
このような形式とすることで、制御室内の制御圧力Ｐｃが高圧であるほど、ピストンのストローク量が増加し、制御室内の制御圧力Ｐｃが低圧であるほど、ピストンのストローク量が減少する容量可変型圧縮機に対して有効とすることができる。
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
例えば、前記実施例では、ＣＳ弁体はソレノイド８０のコイル８６に貫通配置される駆動ロッドを兼ねる形態を説明したが、これに限らず、ＣＳ弁体が駆動ロットと別体に構成され駆動ロッドと軸方向に共に往復動自在となるように構成されていてもよい。
また、前記実施例では、バルブハウジングの内周面にＣＳ弁座とガイド孔とが一体に形成されるものとして説明したが、これに限らず、ＣＳ弁座を有するバルブハウジングとガイド孔を有するバルブハウジングとが別体に設けられていてもよい。
また、ガイド部は、バルブハウジングに形成されるものに限らず、例えばセンタポスト８２の挿通孔８２ｃの一部に形成されていてもよい。
１０ バルブハウジング
１０ａ ＣＳ弁座
１１ 蓋部材
１１ａ 供給ポート
１３ Ｐｓポート
１４ 連通路（弁口）
１５ Ｐｃポート
１６ 吸入流体供給室
１７ 制御流体供給室
５０ ＣＳ弁
５１ ＣＳ弁体
６１ 感圧体（圧力駆動部）
６２ｓ 内部（他方側の空間）
６３ バネ
８０ ソレノイド
８３ 駆動ロッド
８５ コイルスプリング（復帰バネ）
１１０ａ ＣＳ弁座
１５０ ＣＳ弁
１５１ ＣＳ弁体
６１１ 感圧体
８３１ 駆動ロッド
Ｐｃ 制御圧力
Ｐｄ 吐出圧力
Ｐｓ 吸入圧力
Ｖ 容量制御弁

Claims (5)

  1. 吸入圧力の吸入流体が常時供給される吸入流体供給室および制御圧力の制御流体が常時供給される制御流体供給室が形成されたバルブハウジングと、
    ソレノイドにより軸方向に駆動されるＣＳ弁体および前記制御流体供給室と前記吸入流体供給室との連通路に設けられ前記ＣＳ弁体が接離可能なＣＳ弁座により構成されるＣＳ弁と、
    前記制御流体供給室内に密封状に配置され、前記ＣＳ弁体を前記ソレノイドによる駆動方向とは反対方向に付勢する圧力駆動部と、を備え、
    前記圧力駆動部は、軸方向に伸縮可能な感圧体からなり、
    前記感圧体の内周面には吸入流体の吸入圧力が常時作用し、該感圧体の外周面には前記制御流体の制御圧力が常時作用し、前記制御圧力と吸入圧力との差圧により前記ＣＳ弁の開度を調整する容量制御弁。
  2. 前記圧力駆動部の有効受圧面積が前記ＣＳ弁座の弁口の面積よりも大きい請求項１に記載の容量制御弁。
  3. 前記感圧体を保持する保持部材を備え、前記保持部材には、前記感圧体の内部に連通する前記吸入流体の供給ポートが軸方向を向いて形成されている請求項１または２に記載の容量制御弁。
  4. 前記ＣＳ弁体を前記ソレノイドの駆動方向とは反対方向に付勢する復帰バネを前記感圧体とは別に備え、前記ソレノイドの非駆動時には、前記ＣＳ弁体と前記感圧体とが非接触状態となっている請求項１または２に記載の容量制御弁。
  5. 前記感圧体は、前記ＣＳ弁体を前記ソレノイドの駆動方向とは反対方向に付勢するバネを備え、前記バネは前記復帰バネよりもバネ定数が高い請求項４に記載の容量制御弁。
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