JP7390190B2 - 缶蓋用多層仕上げ - Google Patents
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関連出願の相互参照
本出願は、２０１７年６月７日に出願された米国仮特許出願第６２／５１６，２８１号の利益を主張し、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
本出願は、２０１７年６月７日に出願された米国仮特許出願第６２／５１６，２８１号の利益を主張し、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
本開示は、コーティング、材料科学、材料化学、冶金、アルミニウム合金の分野、ならびに関連分野に関する。より具体的には、本開示は、他の用途の中でも特に缶用途で使用され得る金属基材用の新規な多層仕上げを提供する。
着色された金属製品は、消費者にとって商品の供給元を一意に識別することを可能にする。例えば、アルミニウム容器の色は、消費者に対してブランド名を示すことができる。さらに、消費者は、容器の美的品質に基づいて特定のブランドに惹かれる場合がある。
本発明の網羅された実施形態は、この発明の概要ではなく、特許請求の範囲によって定義される。この概要は、本発明の様々な態様の高レベルの概説であり、以下の発明を実施するための形態の項でさらに説明される概念のいくつかを紹介している。この概要は、特許請求された主題の重要なまたは本質的な特徴を特定することを意図するものではなく、特許請求された主題の範囲を決定するために単独で使用されることも意図していない。主題は、明細書全体、任意のまたは全ての図面、および各請求項の適切な部分を参照することによって理解されるべきである。
本明細書には、多層仕上げコーティングされた基材、多層仕上げを調製するためのコーティングシステム、および多層仕上げを基材に適用する方法が記載されている。場合によっては、多層仕上げは、仕上げの最外層にエフェクト粒子を含む。多層仕上げコーティングされた基材は、基材、基材に付着したベースコーティング層、およびエフェクト粒子を含むクリアコーティング層を含み得る。クリアコーティング層は、ベースコーティング層に付着し得る。いくつかの例では、エフェクト粒子は、真珠光沢のある粒子（例えば、マイカのフレーク）を含む。任意に、基材は、アルミニウム基材などの金属基材を含む。アルミニウム基材は、任意に飲料缶蓋であり得る。ベースコーティング層は、顔料または染料を含み得る。任意に、ベースコーティング層は、印刷パターンを含み得る。
本明細書には、ベースコーティング成分、およびエフェクト粒子を含むクリアコーティング成分を含むコーティングシステムも記載されている。エフェクト粒子の濃度は、クリアコーティング成分の重量に基づいて少なくとも約０．１％（例えば、クリアコーティング成分の重量に基づいて約０．１％～約２０％）であり得る。
本明細書には、多層仕上げコーティングされた製品、および仕上げを調製するために使用されるコーティングシステムがさらに記載され、仕上げは、プリントまたはパターンを表示する。いくつかの例では、多層仕上げコーティングされた製品は、基材、ベースコーティング層、印刷コーティング層、およびクリアコーティング層を含む。ベースコーティング層は、基材に付着している。印刷コーティング層は、ベースコーティング層およびクリアコーティング層に付着している。任意に、基材は、金属基材（例えば、アルミニウム基材）を含む。アルミニウム基材は、飲料缶蓋または別のアルミニウム基材であり得る。任意に、印刷コーティング層は、木目調効果、緑青効果、またはアニマルプリント効果を示す。クリアコーティング層は、しわのある表面を含み得る。
本明細書には、ベースコーティング成分、印刷コーティング成分、およびクリアコーティング成分を含むコーティングシステムが記載されている。印刷コーティング成分は、コーティングシステムに起因する仕上げに木目調効果、緑青効果、またはアニマルプリント効果を付与する。
また、本明細書には、多層仕上げコーティングされた基材が記載され、仕上げがしわ効果を示す。いくつかの例では、多層仕上げコーティングされた製品は、基材、基材に付着したベースコーティング層、およびしわのある表面を含むクリアコーティング層を含む。クリアコーティング層は、ベースコーティング層に付着している。任意に、基材は、金属基材（例えば、アルミニウム基材）を含む。アルミニウム基材は、飲料缶蓋または別のアルミニウム基材であり得る。
基材表面に多層仕上げを適用する方法も、本明細書に記載されている。基材表面に多層仕上げを適用する非限定的な方法は、基材表面にベースコーティング成分を適用すること、ベースコーティング成分を乾燥させてベースコーティング層を形成すること、エフェクト粒子を含むクリアコーティング成分を適用してクリアコーティング層を形成すること、およびクリアコーティング成分を乾燥させてクリアコーティング層を形成することを含む。任意に、ベースコーティング層の厚さは、約０．１μｍ～約１５μｍであり得る。任意に、クリアコーティング層の厚さは、約１μｍ～約２０μｍであり得る。この方法は、第３のコーティング成分を適用および乾燥させて第３のコーティング層を形成するステップをさらに含み得る。第３のコーティング成分を適用および乾燥させるステップは、ベースコーティングを乾燥させるステップの後、およびクリアコーティングを適用するステップの前に実行され得る。任意に、第３のコーティング成分は、印刷コーティング成分を含む。任意に、仕上げは、アルミニウム製品に適用され得る。例えば、仕上げは、缶蓋（例えば、飲料缶蓋）または他のアルミニウム製品に適用され得る。
本明細書には、基材にしわのある表面を付与する方法であり、基材表面にベースコーティング成分を適用すること、ベースコーティング成分を乾燥させてベースコーティング層を形成すること、クリアコーティング成分を適用すること、クリアコーティング成分を乾燥させてクリアコーティング層を形成すること、アミン中和酸触媒でクリアコーティング層を処理すること、およびクリアコーティング層を硬化させてしわのある表面を生成することを含む方法がさらに記載されている。場合によっては、アミン中和酸触媒は、アミン中和ｐ－トルエンスルホン酸触媒を含む。任意に、ベースコーティング層の厚さは、約０．１μｍ～約１５μｍであり得る。任意に、クリアコーティング層の厚さは、約１μｍ～約２０μｍであり得る。基材にしわのある表面を付与する方法は、第３のコーティング成分（例えば、印刷コーティング成分）を適用および乾燥させて第３のコーティング層を形成することをさらに含み得る。第３のコーティング成分を適用および乾燥させるステップは、ベースコーティングを乾燥させるステップの後、およびクリアコーティングを適用するステップの前に実行され得る。
本明細書には、基材、基材に付着したベースコーティング層、およびクリアコーティング層を含む多層仕上げコーティングされた製品も記載され、クリアコーティング層のコーティング重量は、約４．０ｇ／ｍ２～約１０．０ｇ／ｍ２（例えば、約５．０ｇ／ｍ２～約８．０ｇ／ｍ２）である。任意に、基材は、金属基材（例えば、アルミニウム基材）を含む。アルミニウム基材は、飲料缶蓋（例えば、２００缶蓋、２０２缶蓋、２０６缶蓋、または２０９缶蓋）または飲料缶タブであり得る。任意に、ベースコーティング層は、顔料または染料を含む。多層仕上げコーティングされた製品は、第３のコーティング層をさらに含み得る。
基材表面に多層仕上げを適用する方法も本明細書に記載されている。この方法は、基材表面にベースコーティング成分を適用すること、ベースコーティング成分を乾燥させてベースコーティング層を形成すること、クリアコーティング成分を適用すること、およびクリアコーティング成分を乾燥させてクリアコーティング層を形成することを含み、クリアコーティング層のコーティング重量は、約４．０ｇ／ｍ２～約１０．０ｇ／ｍ２（例えば、約５．０ｇ／ｍ２～約８．０ｇ／ｍ２）である。この方法は、第３のコーティング成分を適用および乾燥させて第３のコーティング層を形成することをさらに含み得る。第３のコーティング成分を適用および乾燥させるステップは、ベースコーティング成分を乾燥させるステップの後、およびクリアコーティング成分を適用するステップの前に実行され得る。
他の目的、態様、および利点は、以下の非限定的な例および図面の詳細な説明を考慮すると明らかになるであろう。
本明細書には、多層仕上げコーティングされた基材、多層仕上げを調製するためのコーティングシステム、および多層仕上げを基材に適用する方法が提供されている。本明細書に記載される仕上げでコーティングするのに適切な基材には、金属基材（例えば、アルミニウムまたはスチール基材）が含まれる。本明細書で使用される場合、仕上げ成分が基材の表面の少なくとも一部と接触しているとき、基材は、コーティングされているとみなされる。任意に、本明細書に記載されるように、基材の表面全体を仕上げ成分でコーティングすることができる。任意に、本明細書に記載されるように、基材の２つ以上の表面を仕上げ成分でコーティングすることができる。適切な基材には、とりわけ缶産業の基材（例えば、缶蓋ストック）が含まれる。
定義および説明
本明細書で使用される場合、用語「発明」、「本発明（ｔｈｅ ｉｎｖｅｎｔｉｏｎ）」、「この発明」、および「本発明（ｔｈｅ ｐｒｅｓｅｎｔ ｉｎｖｅｎｔｉｏｎ）」は、本特許出願および以下の特許請求の範囲の主題の全てを広く参照することが意図されている。これらの用語を含有する記述は、本明細書に記載の主題を限定するものではなく、または以下の「特許請求の範囲」の意味もしくは範囲を限定するものではないことが理解されるべきである。
本明細書で使用される場合、用語「発明」、「本発明（ｔｈｅ ｉｎｖｅｎｔｉｏｎ）」、「この発明」、および「本発明（ｔｈｅ ｐｒｅｓｅｎｔ ｉｎｖｅｎｔｉｏｎ）」は、本特許出願および以下の特許請求の範囲の主題の全てを広く参照することが意図されている。これらの用語を含有する記述は、本明細書に記載の主題を限定するものではなく、または以下の「特許請求の範囲」の意味もしくは範囲を限定するものではないことが理解されるべきである。
この説明では、例えば「系」または「３ｘｘｘ」などのアルミニウム工業記号によって識別された合金を参照する。アルミニウムおよびその合金の命名および識別に最も一般的に使用されている番号記号システムを理解するために、「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ａｌｌｏｙ Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ Ｌｉｍｉｔｓ ｆｏｒ Ｗｒｏｕｇｈｔ Ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｎｄ Ｗｒｏｕｇｈｔ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙｓ」または「Ｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｏｎ Ｒｅｃｏｒｄ ｏｆ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ Ａｌｌｏｙ Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ Ｌｉｍｉｔｓ ｆｏｒ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙｓ ｉｎ ｔｈｅ Ｆｏｒｍ ｏｆ Ｃａｓｔｉｎｇｓ ａｎｄ Ｉｎｇｏｔ」を参照されたい（いずれもＡｌｕｍｉｎｕｍ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎによって発行されている）。
本明細書で使用される場合、「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」、または「その（ｔｈｅ）」の意味は、文脈上他に明確に指示されない限り、単数および複数の言及を含む。
本明細書で開示される全ての範囲は、その中に包括される任意および全ての部分範囲を包含すると理解される。例えば、「１～１０」と記載された範囲は、最小値１と最大値１０との間の（およびそれらを含む）任意および全ての部分範囲、すなわち、１の最小値またはそれ以上、例えば、１～６．１で始まり、１０の最大値またはそれ以下、例えば、５．５～１０で終わる全ての部分範囲を含むと考慮されるべきである。
コーティングシステムおよびコーティングされた基材
本明細書には、基材上に多層仕上げを調製するために使用され得るコーティングシステムが記載されている。いくつかの例では、コーティングシステムは、最外層としてクリアコーティングと接触する印刷コーティングを含み得、それにより印刷コーティング仕上げを生成する。場合によっては、コーティングシステムは、最外層にエフェクト粒子を含み得るため、仕上げが適用される基材にスパークリング、シマーリング、または真珠光沢のある視覚効果を生成し得る。印刷コーティング仕上げおよびスパークリング、シマーリング、または真珠光沢仕上げ、ならびにそのような仕上げでコーティングされた基材について、以下でさらに説明する。
本明細書には、基材上に多層仕上げを調製するために使用され得るコーティングシステムが記載されている。いくつかの例では、コーティングシステムは、最外層としてクリアコーティングと接触する印刷コーティングを含み得、それにより印刷コーティング仕上げを生成する。場合によっては、コーティングシステムは、最外層にエフェクト粒子を含み得るため、仕上げが適用される基材にスパークリング、シマーリング、または真珠光沢のある視覚効果を生成し得る。印刷コーティング仕上げおよびスパークリング、シマーリング、または真珠光沢仕上げ、ならびにそのような仕上げでコーティングされた基材について、以下でさらに説明する。
コーティングされた基材
多層仕上げは、ベースコーティングおよびクリアコーティングを含むコーティングシステムから調製され得る。ベースコーティング層は、ベースコーティング成分から調製される。ベースコーティング成分は、アクリルポリマーまたはポリエステルなどのポリマーを含む、ベースコーティング組成物で従来使用される任意の成分を含み得る。任意に、ベースコーティング成分は、１つ以上の架橋剤を含み得る。ベースコーティング成分はまた、顔料または染料を含み得る。例えば、ベースコーティング成分は、金属酸化物（例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛、および酸化鉄）、カーボンブラック、有機顔料および染料、金属フレーク顔料、フィラー顔料、およびシリカを含み得る。ベースコーティング成分は、水性または溶媒ベースの担体などの担体をさらに含み得る。
多層仕上げは、ベースコーティングおよびクリアコーティングを含むコーティングシステムから調製され得る。ベースコーティング層は、ベースコーティング成分から調製される。ベースコーティング成分は、アクリルポリマーまたはポリエステルなどのポリマーを含む、ベースコーティング組成物で従来使用される任意の成分を含み得る。任意に、ベースコーティング成分は、１つ以上の架橋剤を含み得る。ベースコーティング成分はまた、顔料または染料を含み得る。例えば、ベースコーティング成分は、金属酸化物（例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛、および酸化鉄）、カーボンブラック、有機顔料および染料、金属フレーク顔料、フィラー顔料、およびシリカを含み得る。ベースコーティング成分は、水性または溶媒ベースの担体などの担体をさらに含み得る。
クリアコーティング層は、クリアコーティング層が仕上げの最外層（すなわち、環境にさらされる仕上げの層）となるように、ベースコーティング層に付着し得る。クリアコーティング層は、クリアコーティング成分から調製される。クリアコーティング成分は、これらに限定されないが、エポキシまたはポリエステル樹脂などのポリマーを含み得る。クリアコーティング成分は、これらに限定されないが、水性または溶媒ベースの担体などの担体をさらに含み得る。
クリアコーティング層のコーティング重量は、約４．０ｇ／ｍ２～約１０．０ｇ／ｍ２であり得る。例えば、クリアコーティング層のコーティング重量は、約４．０ｇ／ｍ２、約４．５ｇ／ｍ２、約５．０ｇ／ｍ２、約５．５ｇ／ｍ２、約６．０ｇ／ｍ２、約６．５ｇ／ｍ２、約７．０ｇ／ｍ２、約７．５ｇ／ｍ２、約８．０ｇ／ｍ２、約８．５ｇ／ｍ２、約９．０ｇ／ｍ２、約９．５ｇ／ｍ２、または約１０．０ｇ／ｍ２であり得る。クリアコーティング成分に使用されるコーティング重量は、ベースコーティング層または介在層（例えば、第３のコーティング層）とアルミニウム製品内に保存される物質（例えば、飲料または食品）との接触を排除し得る。クリアコーティング成分に使用されるコーティング重量は、ベースコーティング層または介在層を過度の摩耗から保護することもでき、またアルミニウム製品をその最終使用形態へと作製および形成する際に使用される工具を保護する。
仕上げは、金属基材に適用され得、アルミニウムまたはスチール基材などの金属基材のコーティングに使用され得る。場合によっては、アルミニウム基材は、３ｘｘｘ系アルミニウム合金または５ｘｘｘ系アルミニウム合金であるが、アルミニウム基材は、任意の適切な系のアルミニウム合金であってもよい。適切な３ｘｘｘ系アルミニウム合金としては、例えば、ＡＡ３００２、ＡＡ３１０２、ＡＡ３００３、ＡＡ３１０３、ＡＡ３１０３Ａ、ＡＡ３１０３Ｂ、ＡＡ３２０３、ＡＡ３４０３、ＡＡ３００４、ＡＡ３００４Ａ、ＡＡ３１０４、ＡＡ３２０４、ＡＡ３３０４、ＡＡ３００５、ＡＡ３００５Ａ、ＡＡ３１０５、ＡＡ３１０５Ａ、ＡＡ３１０５Ｂ、ＡＡ３００７、ＡＡ３１０７、ＡＡ３２０７、ＡＡ３２０７Ａ、ＡＡ３３０７、ＡＡ３００９、ＡＡ３０１０、ＡＡ３１１０、ＡＡ３０１１、ＡＡ３０１２、ＡＡ３０１２Ａ、ＡＡ３０１３、ＡＡ３０１４、ＡＡ３０１５、ＡＡ３０１６、ＡＡ３０１７、ＡＡ３０１９、ＡＡ３０２０、ＡＡ３０２１、ＡＡ３０２５、ＡＡ３０２６、ＡＡ３０３０、ＡＡ３１３０、およびＡＡ３０６５が挙げられる。
適切な５ｘｘｘ系アルミニウム合金としては、例えば、ＡＡ５００５、ＡＡ５００５Ａ、ＡＡ５２０５、ＡＡ５３０５、ＡＡ５５０５、ＡＡ５６０５、ＡＡ５００６、ＡＡ５１０６、ＡＡ５０１０、ＡＡ５１１０、ＡＡ５１１０Ａ、ＡＡ５２１０、ＡＡ５３１０、ＡＡ５０１６、ＡＡ５０１７、ＡＡ５０１８、ＡＡ５０１８Ａ、ＡＡ５０１９、ＡＡ５０１９Ａ、ＡＡ５１１９、ＡＡ５１１９Ａ、ＡＡ５０２１、ＡＡ５０２２、ＡＡ５０２３、ＡＡ５０２４、ＡＡ５０２６、ＡＡ５０２７、ＡＡ５０２８、ＡＡ５０４０、ＡＡ５１４０、ＡＡ５０４１、ＡＡ５０４２、ＡＡ５０４３、ＡＡ５０４９、ＡＡ５１４９、ＡＡ５２４９、ＡＡ５３４９、ＡＡ５４４９、ＡＡ５４４９Ａ、ＡＡ５０５０、ＡＡ５０５０Ａ、ＡＡ５０５０Ｃ、ＡＡ５１５０、ＡＡ５０５１、ＡＡ５０５１Ａ、ＡＡ５１５１、ＡＡ５２５１、ＡＡ５２５１Ａ、ＡＡ５３５１、ＡＡ５４５１、ＡＡ５０５２、ＡＡ５２５２、ＡＡ５３５２、ＡＡ５１５４、ＡＡ５１５４Ａ、ＡＡ５１５４Ｂ、ＡＡ５１５４Ｃ、ＡＡ５２５４、ＡＡ５３５４、ＡＡ５４５４、ＡＡ５５５４、ＡＡ５６５４、ＡＡ５６５４Ａ、ＡＡ５７５４、ＡＡ５８５４、ＡＡ５９５４、ＡＡ５０５６、ＡＡ５３５６、ＡＡ５３５６Ａ、ＡＡ５４５６、ＡＡ５４５６Ａ、ＡＡ５４５６Ｂ、ＡＡ５５５６、ＡＡ５５５６Ａ、ＡＡ５５５６Ｂ、ＡＡ５５５６Ｃ、ＡＡ５２５７、ＡＡ５４５７、ＡＡ５５５７、ＡＡ５６５７、ＡＡ５０５８、ＡＡ５０５９、ＡＡ５０７０、ＡＡ５１８０、ＡＡ５１８０Ａ、ＡＡ５０８２、ＡＡ５１８２、ＡＡ５０８３、ＡＡ５１８３、ＡＡ５１８３Ａ、ＡＡ５２８３、ＡＡ５２８３Ａ、ＡＡ５２８３Ｂ、ＡＡ５３８３、ＡＡ５４８３、ＡＡ５０８６、ＡＡ５１８６、ＡＡ５０８７、ＡＡ５１８７、およびＡＡ５０８８が挙げられる。
いくつかの例では、仕上げは、缶蓋（例えば、飲料缶蓋）、缶タブ、または他の所望の製品に適用され得る。あらゆるサイズの缶蓋が、基材としての使用に適切である。例えば、缶蓋は、２００缶蓋、２０２缶蓋、２０６缶蓋、または２０９缶蓋であり得る。
コーティングシステムを基材に適用して、多層仕上げコーティングされた基材を形成することができる。多層仕上げコーティングされた基材は、基材、ベースコーティング層、およびクリアコーティング層を含む。ベースコーティング層は、基材に付着している。任意に、多層仕上げコーティングされた基材は、第３のコーティング層を含む。場合によっては、多層仕上げコーティングされた基材は、基材、第１の表面および第２の表面を有するベースコーティング層、第１の表面および第２の表面を有するクリアコーティング層、ならびに第１の表面および第２の表面を有する第３のコーティング層を含む。任意に、ベースコーティング層の第１の表面は、基材に付着し得、ベースコーティング層の第２の表面は、第３のコーティング層の第１の表面に付着し得る。第３のコーティング層の第２の表面は、クリアコーティング層の第１の表面に付着し得る。任意に、ベースコーティング層の第１の表面は、基材に付着し得、ベースコーティング層の第２の表面は、クリアコーティング層の第１の表面に付着し得る。クリアコーティング層の第２の表面は、第３のコーティング層の第１の表面に付着し得る。
真珠光沢仕上げとコーティングされた基材
スパークリング、シマーリング、または真珠光沢仕上げは、ベースコーティングおよびクリアコーティングを含むコーティングシステムから調製され得る。クリアコーティングは、エフェクト粒子を含み得る。任意に、ベースコーティングは、エフェクト粒子を含み得る。任意に、エフェクト粒子は、マイカのフレークなどの真珠光沢粒子を含む。
スパークリング、シマーリング、または真珠光沢仕上げは、ベースコーティングおよびクリアコーティングを含むコーティングシステムから調製され得る。クリアコーティングは、エフェクト粒子を含み得る。任意に、ベースコーティングは、エフェクト粒子を含み得る。任意に、エフェクト粒子は、マイカのフレークなどの真珠光沢粒子を含む。
エフェクト粒子の濃度は、クリアコーティング成分の重量に基づいて少なくとも約０．１％である（例えば、約０．１重量％～約２０重量％または約０．５重量％～約１０重量％）。例えば、エフェクト粒子の濃度は、クリアコーティング成分の重量に基づいて約０．１重量％、約０．２重量％、約０．３重量％、約０．４重量％、約０．５重量％、約０．６重量％、約０．７重量、約０．８重量％、約０．９重量％、約１．０重量％、約１．５重量％、約２．０重量％、約２．５重量％、約３．０重量％、約３．５重量％、約４．０重量％、約４．５重量％、約５．０重量％、約５．５重量％、約６．０重量％、約６．５重量％、約７．０重量％、約７．５重量％、約８．０重量％、約８．５重量％、約９．０重量％、約９．５重量％、約１０．０重量％、約１０．５重量％、約１１．０重量％、約１１．５重量％、約１２．０重量％、約１２．５重量％、約１３．０重量％、約１３．５重量％、約１４．０重量％、約１４．５重量％、約１５．０重量％、約１５．５重量％、約１６．０重量％、約１６．５重量％、約１７．０重量％、約１７．５重量％、約１８．０重量％、約１８．５重量％、約１９．０重量％、約１９．５重量％、または約２０．０重量％であり得る。任意に、エフェクト粒子の濃度は、クリアコーティング成分の重量に基づいて約０．５％～約３．０％であり得る。
コーティングシステムを基材に適用して、多層仕上げコーティングされた基材を形成することができる。多層仕上げコーティングされた基材は、基材、ベースコーティング層、およびクリアコーティング層を含む。
ベースコーティング層は、ベースコーティング成分から調製される。ベースコーティング成分は、アクリルポリマーまたはポリエステルなどのポリマーを含む、ベースコーティング組成物で従来使用される任意の成分を含み得る。任意に、ベースコーティング成分は、１つ以上の架橋剤を含み得る。ベースコーティング成分はまた、顔料または染料を含み得る。例えば、ベースコーティング成分は、金属酸化物（例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛、および酸化鉄）、カーボンブラック、有機顔料および染料、金属フレーク顔料、フィラー顔料、およびシリカを含み得る。任意に、ベースコーティング成分は、印刷パターンを含み得る。ベースコーティング成分は、水性または溶媒ベースの担体などの担体をさらに含み得る。
クリアコーティング層は、クリアコーティング層が仕上げの最外層（すなわち、環境にさらされる仕上げの層）となるように、ベースコーティング層に付着し得る。クリアコーティング層は、クリアコーティング成分から調製され、エフェクト粒子を含む。クリアコーティング成分は、これらに限定されないが、エポキシまたはポリエステル樹脂などのポリマーも含み得る。クリアコーティング成分は、これらに限定されないが、水性または溶媒ベースの担体などの担体をさらに含み得る。
理論に拘束されるつもりはないが、エフェクト粒子は、光を反射せず、光がそれらを通過できるようにし、次いで、それは基材の表面全体にわたって均等に屈折される。金属粒子とは異なり、本明細書に記載されるエフェクト粒子は、白色光を異なる色合いに屈折させる非常に小さなプリズムのように作用する。真珠光沢仕上げの効果は、観察者の視点に基づく色の反転である。
クリアコーティング層中のエフェクト粒子の量を調整して、製品に所望の効果を得ることができる。例えば、仕上げは、ある観察角度で輝くように見え、別の観察角度では輝くように見えないことがある。乾燥クリアコーティング層中のエフェクト粒子の濃度は、少なくとも約０．１重量％（例えば、約０．１重量％～約２０重量％、約０．５重量％～約１０重量％、または約１重量％～約５重量％）である。例えば、乾燥クリアコーティング層の重量に基づくエフェクト粒子の濃度は、約０．１重量％、約０．２重量％、約０．３重量％、約０．４重量％、約０．５重量％、約０．６重量％、約０．７重量％、約０．８重量％、約０．９重量％、約１．０重量％、約１．５重量％、約２．０重量％、約２．５重量％、約３．０重量％、約３．５重量％、約４．０重量％、約４．５重量％、約５．０重量％、約５．５重量％、約６．０重量％、約６．５重量％、約７．０重量％、約７．５重量％、約８．０重量％、約８．５重量％、約９．０重量％、約９．５重量％、約１０．０重量％、約１０．５重量％、約１１．０重量％、約１１．５重量％、約１２．０重量％、約１２．５重量％、約１３．０重量％、約１３．５重量％、約１４．０重量％、約１４．５重量％、約１５．０重量％、約１５．５重量％、約１６．０重量％、約１６．５重量％、約１７．０重量％、約１７．５重量％、約１８．０重量％、約１８．５重量％、約１９．０重量％、約１９．５重量％、または約２０．０重量％であり得る。
仕上げは、金属基材に適用され得、アルミニウムまたはスチール基材などの金属基材をコーティングするために使用され得る。場合によっては、アルミニウム基材は、３ｘｘｘ系アルミニウム合金であるが、任意の適切な系のアルミニウム合金であってもよい。適切な３ｘｘｘ系アルミニウム合金としては、例えば、ＡＡ３００２、ＡＡ３１０２、ＡＡ３００３、ＡＡ３１０３、ＡＡ３１０３Ａ、ＡＡ３１０３Ｂ、ＡＡ３２０３、ＡＡ３４０３、ＡＡ３００４、ＡＡ３００４Ａ、ＡＡ３１０４、ＡＡ３２０４、ＡＡ３３０４、ＡＡ３００５、ＡＡ３００５Ａ、ＡＡ３１０５、ＡＡ３１０５Ａ、ＡＡ３１０５Ｂ、ＡＡ３００７、ＡＡ３１０７、ＡＡ３２０７、ＡＡ３２０７Ａ、ＡＡ３３０７、ＡＡ３００９、ＡＡ３０１０、ＡＡ３１１０、ＡＡ３０１１、ＡＡ３０１２、ＡＡ３０１２Ａ、ＡＡ３０１３、ＡＡ３０１４、ＡＡ３０１５、ＡＡ３０１６、ＡＡ３０１７、ＡＡ３０１９、ＡＡ３０２０、ＡＡ３０２１、ＡＡ３０２５、ＡＡ３０２６、ＡＡ３０３０、ＡＡ３１３０、およびＡＡ３０６５が挙げられる。
いくつかの例では、仕上げは、缶蓋（例えば、飲料缶蓋）または他の所望の製品に適用され得る。例えば、仕上げは、図１に示すように、アルミニウム飲料缶蓋に適用され得る。缶蓋は、単色であり得るか、または観察者の視点に基づいて色を反転し得る。あらゆるサイズの缶蓋が、基材としての使用に適切である。例えば、缶蓋は、２００缶蓋、２０２缶蓋、２０６缶蓋、または２０９缶蓋であり得る。
印刷コーティング仕上げおよびコーティングされた基材
印刷仕上げは、上記のベースコーティング成分、印刷コーティング成分、およびクリアコーティング成分を含むコーティングシステムから調製され得る。場合によっては、印刷コーティング成分は、木目調効果、緑青斑点効果、またはアニマルプリント効果を含み得る。図２に示すように、印刷コーティング成分は、着色され得、自然に発生するプリントを模倣し得る。例えば、印刷コーティング成分は、木目調プリントコーティングを含み得る。場合によっては、木目調プリントコーティングは、真の木材製品を模倣し、色は、黄褐色になり得る。他の例では、木目調プリントコーティングは、ロイヤルブルーの木目などの自然なプリントの外側になり得る。
印刷仕上げは、上記のベースコーティング成分、印刷コーティング成分、およびクリアコーティング成分を含むコーティングシステムから調製され得る。場合によっては、印刷コーティング成分は、木目調効果、緑青斑点効果、またはアニマルプリント効果を含み得る。図２に示すように、印刷コーティング成分は、着色され得、自然に発生するプリントを模倣し得る。例えば、印刷コーティング成分は、木目調プリントコーティングを含み得る。場合によっては、木目調プリントコーティングは、真の木材製品を模倣し、色は、黄褐色になり得る。他の例では、木目調プリントコーティングは、ロイヤルブルーの木目などの自然なプリントの外側になり得る。
いくつかの例では、印刷コーティング成分は、基材と接触する層であり得る。他の例において、印刷コーティング成分は、ベースコーティング成分とクリアコーティング成分との間に挟まれ得る。クリアコーティング成分は、任意にエフェクト粒子を含み得る。例えば、印刷コーティング成分は、多層仕上げの一部として着色されたベース層に適用され得、次いで、エフェクト粒子を含むクリアコーティング成分で覆われる。
コーティングシステムを基材に適用して、多層仕上げコーティングされた基材を形成することができる。多層仕上げコーティングされた基材は、基材、ベースコーティング層、印刷コーティング層、およびクリアコーティング層を含む。ベースコーティング層は、基材に付着している。印刷コーティング層は、ベースコーティング層およびクリアコーティング層に付着している。場合によっては、多層仕上げコーティングされた基材は、基材、第１の表面および第２の表面を有するベースコーティング層、第１の表面および第２の表面を有する印刷コーティング層、ならびにクリアコーティング層を含む。これらの例において、ベースコーティング層の第１の表面は、基材に付着し、ベースコーティング層の第２の表面は印刷コーティング層の第１の表面に付着している。印刷コーティング層の第２の表面は、クリアコーティング層に付着している。
いくつかの例では、仕上げは、金属基材に適用され得、金属基材をコーティングするために使用され得る。金属基材は、アルミニウムまたはスチール基材であり得る。場合によっては、アルミニウム基材は、３ｘｘｘ系アルミニウム合金であるが、適切な系のアルミニウム合金であってもよい。適切は３ｘｘｘ系アルミニウム合金としては、例えば、ＡＡ３００２、ＡＡ３１０２、ＡＡ３００３、ＡＡ３１０３、ＡＡ３１０３Ａ、ＡＡ３１０３Ｂ、ＡＡ３２０３、ＡＡ３４０３、ＡＡ３００４、ＡＡ３００４Ａ、ＡＡ３１０４、ＡＡ３２０４、ＡＡ３３０４、ＡＡ３００５、ＡＡ３００５Ａ、ＡＡ３１０５、ＡＡ３１０５Ａ、ＡＡ３１０５Ｂ、ＡＡ３００７、ＡＡ３１０７、ＡＡ３２０７、ＡＡ３２０７Ａ、ＡＡ３３０７、ＡＡ３００９、ＡＡ３０１０、ＡＡ３１１０、ＡＡ３０１１、ＡＡ３０１２、ＡＡ３０１２Ａ、ＡＡ３０１３、ＡＡ３０１４、ＡＡ３０１５、ＡＡ３０１６、ＡＡ３０１７、ＡＡ３０１９、ＡＡ３０２０、ＡＡ３０２１、ＡＡ３０２５、ＡＡ３０２６、ＡＡ３０３０、ＡＡ３１３０、およびＡＡ３０６５が挙げられる。
いくつかの例では、仕上げは、缶蓋に適用され得る（例えば、飲料缶蓋）。あらゆるサイズの缶蓋が、基材としての使用に適切である。例えば、缶蓋は、２００缶蓋、２０２缶蓋、２０６缶蓋、または２０９缶蓋であり得る。他の例では、仕上げは、他の製品に適用される。
コーティング仕上げを適用する方法
本明細書には、アルミニウム製品に仕上げを適用する方法も記載されている。いくつかの例では、方法は、基材の表面にベースコーティング成分を適用することを含む。ベースコーティング成分は、浸漬および／または噴霧を含む任意の技術を使用して適用され得る。ベースコーティング成分を乾燥させて、ベースコーティング層を形成することができる。ベースコーティング層は、約０．１μｍ～約１５μｍ（例えば、約０．５μｍ～約１５μｍまたは約１μｍ～約１０μｍ）の範囲の厚さを有する。いくつかの例では、ベースコーティング層は、約０．１μｍ、約０．２μｍ、約０．３μｍ、約０．４μｍ、約０．５μｍ、約０．６μｍ、約０．７μｍ、約０．８μｍ、約０．９μｍ、約１μｍ、約２μｍ、約３μｍ、約４μｍ、約５μｍ、約６μｍ、約７μｍ、約８μｍ、約９μｍ、約１０μｍ、約１１μｍ、約１２μｍ、約１３μｍ、約１４μｍ、または約１５μｍの厚さを有し得る。
本明細書には、アルミニウム製品に仕上げを適用する方法も記載されている。いくつかの例では、方法は、基材の表面にベースコーティング成分を適用することを含む。ベースコーティング成分は、浸漬および／または噴霧を含む任意の技術を使用して適用され得る。ベースコーティング成分を乾燥させて、ベースコーティング層を形成することができる。ベースコーティング層は、約０．１μｍ～約１５μｍ（例えば、約０．５μｍ～約１５μｍまたは約１μｍ～約１０μｍ）の範囲の厚さを有する。いくつかの例では、ベースコーティング層は、約０．１μｍ、約０．２μｍ、約０．３μｍ、約０．４μｍ、約０．５μｍ、約０．６μｍ、約０．７μｍ、約０．８μｍ、約０．９μｍ、約１μｍ、約２μｍ、約３μｍ、約４μｍ、約５μｍ、約６μｍ、約７μｍ、約８μｍ、約９μｍ、約１０μｍ、約１１μｍ、約１２μｍ、約１３μｍ、約１４μｍ、または約１５μｍの厚さを有し得る。
次いで、クリアコーティング成分をベースコーティング成分に、または介在層に適用することができる。クリアコーティング成分は、不均一または均一混合物のエフェクト粒子を含み得る。任意に、クリアコーティング成分は、エフェクト粒子を含まない。次いで、クリアコーティング成分を乾燥させて、クリアコーティング層を形成することができる。
場合によっては、クリアコーティング成分を適用して、約４．０ｇ／ｍ２～約１０．０ｇ／ｍ２のコーティング重量でクリアコーティング層を形成することができる。例えば、クリアコーティング成分を適用して、約４．０ｇ／ｍ２、約４．５ｇ／ｍ２、約５．０ｇ／ｍ２、約５．５ｇ／ｍ２、約６．０ｇ／ｍ２、約６．５ｇ／ｍ２、約７．０ｇ／ｍ２、約７．５ｇ／ｍ２、約８．０ｇ／ｍ２、約８．５ｇ／ｍ２、約９．０ｇ／ｍ２、約９．５ｇ／ｍ２、または約１０．０ｇ／ｍ２のコーティング重量でクリアコーティング層を形成することができる。
場合によっては、クリアコーティング層は、約１μｍ～約２０μｍ（例えば、約５μｍ～約１５μｍまたは約７μｍ～約１２μｍ）の範囲の厚さを有し得る。いくつかの例では、クリアコーティング層は、約１μｍ、約２μｍ、約３μｍ、約４μｍ、約５μｍ、約６μｍ、約７μｍ、約８μｍ、約９μｍ、約１０μｍ、約１１μｍ、約１２μｍ、約１３μｍ、約１４μｍ、約１５μｍ、約１６μｍ、約１７μｍ、約１８μｍ、約１９μｍ、または約２０μｍの厚さを有し得る。
いくつかの例では、方法は、第３のコーティング成分を適用すること、および第３のコーティング成分を乾燥させて第３のコーティング層を形成することを含み得る。第３のコーティング成分を適用し、第３のコーティング成分を乾燥させるステップは、ベースコーティングを乾燥させるステップの後、およびクリアコーティングを適用するステップの前に実行される。場合によっては、第３のコーティング成分は、印刷コーティング成分を含み、これは、コーティング層を形成するために乾燥させることができる。印刷コーティング層は、約０．１μｍ～約２０μｍ（例えば、約０．５μｍ～約１５μｍまたは約１μｍ～約１０μｍ）の範囲の厚さを有し得る。いくつかの例では、印刷コーティング層は、約０．１μｍ、約０．２μｍ、約０．３μｍ、約０．４μｍ、約０．５μｍ、約０．６μｍ、約０．７μｍ、約０．８μｍ、約０．９μｍ、約１μｍ、約２μｍ、約３μｍ、約４μｍ、約５μｍ、約６μｍ、約７μｍ、約８μｍ、約９μｍ、約１０μｍ、約１１μｍ、約１２μｍ、約１３μｍ、約１４μｍ、約１５μｍ、約１６μｍ、約１７μｍ、約１８μｍ、約１９μｍ、または約２０μｍの厚さを有し得る。
しわのある表面基材および調製する方法
本明細書には、しわ効果を示す多層仕上げコーティングされた製品も記載されている。多層仕上げコーティングされた製品は、基材、ベースコーティング層、しわのある表面を含むクリアコーティング層、および任意に、ベースコーティング層とクリアコーティング層との間に挟まれた１つ以上の追加のコーティング層を含む。ベースコーティング層は、基材に付着している。クリアコーティング層は、ベースコーティング層に、または本明細書に記載される印刷コーティング層などの介在する追加のコーティング層のいずれかに付着し得る。
本明細書には、しわ効果を示す多層仕上げコーティングされた製品も記載されている。多層仕上げコーティングされた製品は、基材、ベースコーティング層、しわのある表面を含むクリアコーティング層、および任意に、ベースコーティング層とクリアコーティング層との間に挟まれた１つ以上の追加のコーティング層を含む。ベースコーティング層は、基材に付着している。クリアコーティング層は、ベースコーティング層に、または本明細書に記載される印刷コーティング層などの介在する追加のコーティング層のいずれかに付着し得る。
いくつかの例では、仕上げは、金属基材に適用され得、金属基材をコーティングするために使用され得る。金属基材は、アルミニウムまたはスチール基材であり得る。場合によっては、アルミニウム基材は、３ｘｘｘ系アルミニウム合金であるが、適切な系のアルミニウム合金であってもよい。適切な３ｘｘｘ系アルミニウム合金としては、例えば、ＡＡ３００２、ＡＡ３１０２、ＡＡ３００３、ＡＡ３１０３、ＡＡ３１０３Ａ、ＡＡ３１０３Ｂ、ＡＡ３２０３、ＡＡ３４０３、ＡＡ３００４、ＡＡ３００４Ａ、ＡＡ３１０４、ＡＡ３２０４、ＡＡ３３０４、ＡＡ３００５、ＡＡ３００５Ａ、ＡＡ３１０５、ＡＡ３１０５Ａ、ＡＡ３１０５Ｂ、ＡＡ３００７、ＡＡ３１０７、ＡＡ３２０７、ＡＡ３２０７Ａ、ＡＡ３３０７、ＡＡ３００９、ＡＡ３０１０、ＡＡ３１１０、ＡＡ３０１１、ＡＡ３０１２、ＡＡ３０１２Ａ、ＡＡ３０１３、ＡＡ３０１４、ＡＡ３０１５、ＡＡ３０１６、ＡＡ３０１７、ＡＡ３０１９、ＡＡ３０２０、ＡＡ３０２１、ＡＡ３０２５、ＡＡ３０２６、ＡＡ３０３０、ＡＡ３１３０、およびＡＡ３０６５が挙げられる。
いくつかの例では、仕上げは、缶蓋に適用され得る（例えば、飲料缶蓋）。あらゆるサイズの缶蓋が、基材としての使用に適切である。たとえば、缶エンドは２００缶エンド、２０２缶エンド、２０６缶エンド、または２０９缶エンドです。他の例では、仕上げは、他の製品に適用される。
しわのある表面は、仕上げ成分の反応と硬化により、クリアコーティング層に付与され得る。しわのある表面は、基材上に層状の仕上げを形成することにより付与され得る。場合によっては、層状の仕上げは、上記のように、基材表面にベースコーティング成分を適用し、ベースコーティング成分を乾燥させてベースコーティング層を形成し、クリアコーティング成分を適用し、クリアコーティング成分を乾燥させてクリアコーティング層を形成することにより形成され得る。ベースコーティング層およびクリアコーティング層は、上記のような厚さを有し得る。具体的には、ベースコーティング層は、約０．１μｍ～約１５μｍ（例えば、約０．５μｍ～約１５μｍまたは約１μｍ～約１０μｍ）の範囲の厚さを有し得る。いくつかの例では、ベースコーティング層は、約０．１μｍ、約０．２μｍ、約０．３μｍ、約０．４μｍ、約０．５μｍ、約０．６μｍ、約０．７μｍ、約０．８μｍ、約０．９μｍ、約１μｍ、約２μｍ、約３μｍ、約４μｍ、約５μｍ、約６μｍ、約７μｍ、約８μｍ、約９μｍ、約１０μｍ、約１１μｍ、約１２μｍ、約１３μｍ、約１４μｍ、または約１５μｍの厚さを有し得る。
場合によっては、クリアコーティング層は、約１μｍ～約２０μｍ（例えば、約５μｍ～約１５μｍまたは約７μｍ～約１２μｍ）の範囲の厚さを有し得る。いくつかの例では、クリアコーティング層は、約１μｍ、約２μｍ、約３μｍ、約４μｍ、約５μｍ、約６μｍ、約７μｍ、約８μｍ、約９μｍ、約１０μｍ、約１１μｍ、約１２μｍ、約１３μｍ、約１４μｍ、約１５μｍ、約１６μｍ、約１７μｍ、約１８μｍ、約１９μｍ、または約２０μｍの厚さを有し得る。
任意に、第３のコーティング成分（例えば、印刷コーティング成分）を適用し、乾燥させて第３のコーティング層を形成することができる。第３のコーティング層は、ベースコーティングを乾燥させるステップの後、およびクリアコーティングを適用するステップの前に適用して乾燥させることができ、その結果、例えば、印刷コーティング成分がベースコーティング層とクリアコーティング層との間に挟まれる構造をもたらす。第３のコーティング層は、約０．１μｍ～約２０μｍ（例えば、約０．５μｍ～約１５μｍまたは約１μｍ～約１０μｍ）の範囲の厚さを有し得る。いくつかの例では、第３のコーティング層は、約０．１μｍ、約０．２μｍ、約０．３μｍ、約０．４μｍ、約０．５μｍ、約０．６μｍ、約０．７μｍ、約０．８μｍ、約０．９μｍ、１μｍ、約２μｍ、約３μｍ、約４μｍ、約５μｍ、約６μｍ、約７μｍ、約８μｍ、約９μｍ、約１０μｍ、約１１μｍ、約１２μｍ、約１３μｍ、約１４μｍ、約１５μｍ、約１６μｍ、約１７μｍ、約１８μｍ、約１９μｍ、または約２０μｍの厚さを有し得る。
次いで、クリアコーティング層をアミン中和酸触媒と接触させることができる。適切なアミン中和酸触媒には、これらに限定されないが、アミン中和ｐ－トルエンスルホン酸触媒などのアミン中和スルホン酸触媒が含まれる。いくつかの例では、クリアコーティング層との接触に使用されるアミン中和酸触媒の量は、約０．１重量％～約１０重量％（例えば、約０．５重量％～約５重量％または約１重量％～約３重量％）の範囲であり得る。例えば、アミン中和酸触媒の量は、約０．１重量％、約０．２重量％、約０．３重量％、約０．４重量％、約０．５重量％、約０．６重量％、約０．７重量％、約０．８重量％、約０．９重量％、約１重量％、約２重量％、約３重量％、約４重量％、約５重量％、約６重量％、約７重量％、約８重量％、約９重量％、または約１０重量％であり得る。次いで、クリアコーティング層を高温で一定期間硬化させて、しわのある表面を生成することができる。任意に、高温は、約１８０℃～約２７０℃（例えば、約１９０℃～約２６０℃または約２００℃～約２５０℃）の範囲であり得る。例えば、高温は、約１８０℃、約１９０℃、約２００℃、約２１０℃、約２２０℃、約２３０℃、約２４０℃、約２５０℃、約２６０℃、または約２７０℃であり得る。硬化時間は、約５秒～約１００秒（例えば、約５秒、約１０秒、約２０秒、約３０秒、約４０秒、約５０秒、約６０秒、約７０秒、約８０秒、約９０秒、または約１００秒）であり得る。
以下の図および実施例は、本発明をさらに説明するのに役立つが、同時にそのいかなる限定も構成しない。それどころか、本明細書の説明を読んだ後に、本発明の趣旨から逸脱することなくそれら自体を当業者に示唆し得る様々な実施形態、変更、および均等物に頼ることができることを明確に理解されたい。以下の実施例に記載されている研究の間、特に明記しない限り、従来の手順に従った。例示の目的ために、手順のいくつかを以下に説明する。
図１は、基材、基材に付着したベースコーティング層、およびエフェクト粒子を含むクリアコーティング層を含む多層仕上げコーティングされた製品であり、クリアコーティング層は、ベースコーティング層に付着している。
図２は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、エフェクト粒子は、真珠光沢粒子を含む。
図３は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、真珠光沢粒子は、マイカのフレークを含む。
図４は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、基材は、金属基材を含む。
図５は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、金属基材は、アルミニウム基材を含む。
図６は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、アルミニウム基材は、飲料缶蓋を含む。
図７は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、飲料缶蓋は、２００缶蓋、２０２缶蓋、２０６缶蓋、または２０９缶蓋である。
図８は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、ベースコーティング層は、顔料または染料を含む。
図９は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、ベースコーティング層は、印刷パターンを含む。
図１０は、ベースコーティング成分、およびエフェクト粒子を含むクリアコーティング成分を含むコーティングシステムである。
図１１は、先行または後続の図のいずれかのコーティングシステムであり、エフェクト粒子の濃度は、クリアコーティング成分の少なくとも約０．１重量％である。
図１２は、先行または後続の図のいずれかのコーティングシステムであり、エフェクト粒子の濃度は、クリアコーティング成分の少なくとも約０．１重量％～約２０重量％である。
図１３は、基材、基材に付着したベースコーティング層、印刷コーティング層、およびクリアコーティング層を含む多層仕上げコーティングされた製品であり、印刷コーティング層は、ベースコーティング層およびクリアコーティング層に付着している。
図１４は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、基材は、金属基材を含む。
図１５は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、金属基材は、アルミニウム基材を含む。
図１６は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、アルミニウム基材は、飲料缶蓋を含む。
図１７は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、印刷コーティング層は、木目調効果、緑青効果、またはアニマルプリント効果を含む。
図１８は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、クリアコーティング層は、しわのある表面を含む。
図１９は、ベースコーティング成分、印刷コーティング成分、およびクリアコーティング成分を含むコーティングシステムでありある。
図２０は、先行または後続の図のコーティングシステムであり、印刷コーティング成分は、木目調効果、緑青効果、またはアニマルプリント効果を付与する。
図２１は、基材、基材に付着したベースコーティング層、およびしわのある表面を含むクリアコーティング層を含む、多層仕上げコーティングされた製品である。
図２２は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、クリアコーティング層は、ベースコーティング層に付着している。
図２３は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、基材は、金属基材を含む。
図２４は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、金属基材は、アルミニウム基材を含む。
図２５は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、アルミニウム基材は、飲料缶蓋を含む。
図２６は、基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、基材表面にベースコーティング成分を適用すること、ベースコーティング成分を乾燥させてベースコーティング層を形成すること、クリアコーティング成分を適用すること、クリアコーティング成分を乾燥させてクリアコーティング層を形成することを含む。
図２７は、先行または後続の図のいずれかの基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、クリアコーティング成分は、エフェクト粒子を含む。
図２８は、先行または後続の図のいずれかの基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、ベースコーティング層の厚さは、約０．１μｍ～約１５μｍである。
図２９は、先行または後続の図のいずれかの基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、クリアコーティング層の厚さは、約１μｍ～約２０μｍである。
図３０は、先行または後続の図の基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、第３のコーティング成分を適用および乾燥させて第３のコーティング層を形成することをさらに含む。
図３１は、先行または後続の図のいずれかの基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、第３のコーティング成分を適用および乾燥させるステップは、ベースコーティング成分を乾燥させるステップの後、およびクリアコーティング成分を適用するステップの前に実行される。
図３２は、先行または後続の図のいずれかの基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、第３のコーティング成分は、印刷コーティング成分を含む。
図３３は、基材にしわのある表面を付与する方法であり、基材表面にベースコーティング成分を適用すること、ベースコーティング成分を乾燥させてベースコーティング層を形成すること、クリアコーティング成分を適用すること、クリアコーティング成分を乾燥させてクリアコーティング層を形成すること、アミン中和酸触媒でクリアコーティング層を処理すること、およびクリアコーティング層を硬化させてしわのある表面を生成することを含む。
図３４は、先行または後続の図のいずれかの基材にしわ表面を付与する方法であり、アミン中和酸触媒は、アミン中和ｐ－トルエンスルホン酸触媒を含む。
図３５は、先行または後続の図のいずれかの基材にしわのある表面を付与する方法であり、ベースコーティング層の厚さは、約０．１μｍ～約１５μｍである。
図３６は、先行または後続の図のいずれかの基材にしわ表面を付与する方法であり、クリアコーティング層の厚さは、約１μｍ～約２０μｍである。
図３７は、先行または後続の図のいずれかの基材にしわ表面を付与する方法であり、第３のコーティング成分を適用および乾燥させて第３のコーティング層を形成することをさらに含む。
図３８は、先行または後続の図のいずれかの基材にしわ表面を付与する方法であり、第３のコーティング成分を適用および乾燥させるステップは、ベースコーティング成分を乾燥させるステップの後、およびクリアコーティング成分を適用するステップの前に実行される。
図３９は、先行または後続の図のいずれかの基材にしわのある表面を付与する方法であり、第３のコーティング成分は、印刷コーティング成分を含む。
図４０は、基材、基材に付着したベースコーティング層、およびクリアコーティング層を含む多層仕上げコーティングされた製品であり、クリアコーティング層のコーティング重量は、約４．０ｇ／ｍ２～約１０．０ｇ／ｍ２である。
図４１は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、コーティング重量は、約５．０ｇ／ｍ２～約８．０ｇ／ｍ２である。
図４２は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、基材は、金属基材を含む。
図４３は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、金属基材は、アルミニウム基材を含む。
図４４は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、アルミニウム基材は、飲料缶蓋または飲料缶タブを含む。
図４５は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、飲料缶蓋は、２００缶蓋、２０２缶蓋、２０６缶蓋、または２０９缶蓋である。
図４６は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、ベースコーティング層は、顔料または染料を含む。
図４７は、先行または後続の図のいずれかの多層仕上げコーティングされた製品であり、第３のコーティング層をさらに含む。
図４８は、基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、基材表面にベースコーティング成分を適用すること、ベースコーティング成分を乾燥させてベースコーティング層を形成すること、クリアコーティング成分を適用すること、およびクリアコーティング成分を乾燥させてクリアコーティング層を形成することを含み、クリアコーティング層のコーティング重量は、約４．０ｇ／ｍ２～約１０．０ｇ／ｍ２である。
図４９は、先行または後続の図のいずれかの基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、クリアコーティング層のコーティング重量は、約５．０ｇ／ｍ２～約８．０ｇ／ｍ２である。
図５０は、先行または後続の図のいずれかの基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、第３のコーティング成分を適用および乾燥させて第３のコーティング層を形成することをさらに含む。
図５１は、先行または後続の図いずれかの基材表面に多層仕上げを適用する方法であり、第３のコーティング成分を適用および乾燥させるステップは、ベースコーティング成分を乾燥させるステップの後、およびクリアコーティング成分を適用するステップの前に実行される。
実施例１：代表的な顔料
例示的な試験された効果顔料を以下の表に列挙する。効果顔料を、エポキシ溶剤ベースのクリアコートで試験した。
例示的な試験された効果顔料を以下の表に列挙する。効果顔料を、エポキシ溶剤ベースのクリアコートで試験した。
実施例２：しわ効果製品
アミンでブロックされたｐ－トルエンスルホン酸（ｐ－ＴＳＡ）触媒で完成基材を処理することにより、完成基材にしわ効果を付与した。次いで、基材を約２４９℃で１２秒間硬化させてしわのある表面を形成した。
アミンでブロックされたｐ－トルエンスルホン酸（ｐ－ＴＳＡ）触媒で完成基材を処理することにより、完成基材にしわ効果を付与した。次いで、基材を約２４９℃で１２秒間硬化させてしわのある表面を形成した。
図３に示すように、３層設計により、木目調効果をシミュレートする効果が得られた。３層システムの場合、ベースコートを適用し、乾燥させ、次いで透明な印刷コーティング成分を適用し、乾燥させた。印刷コーティング成分を乾燥させて印刷コーティング層を形成した後、クリアコーティング成分を印刷コーティング層に適用した。次いで、アミン（３重量％）でブロックされたｐ－ＴＳＡ触媒を適用し、基材を上記のように硬化させて、しわ効果を有する基材を形成した。次いで、基材をプレスして缶蓋を形成した。
図４に示すように、２層設計により、しわ効果が得られた。２層システムでは、ベースコートを適用し、乾燥させ、次いでクリアコーティング成分を適用した。次いで、アミンでブロックされたｐ－ＴＳＡ触媒を適用し、基材を上記のように硬化させて、しわ効果を有する基材を形成した。次いで、基材をプレスして缶蓋を形成した。
上に引用された全ての特許、刊行物、および要約は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。本発明の様々な実施形態は、本発明の様々な目的を達成するために記載されている。これらの実施形態は、本発明の原理の単なる例示であることが認識されるべきである。以下の特許請求の範囲で定義される本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、これらの多くの変更およびその適合は、当業者には容易に明らかであろう。
Claims (10)
- 多層仕上げコーティングされた製品であって、
３ｘｘｘ系アルミニウム合金または５ｘｘｘ系アルミニウム合金を含んで成り、飲料缶蓋を含むアルミニウム基材と、
前記アルミニウム基材に付着したベースコーティング層と、
前記ベースコーティング層に付着し、エフェクト粒子を含むクリアコーティング層と、を含み、
前記ベースコーティング層の厚さは、０．１μｍから１５μｍであり、
前記クリアコーティング層の厚さは、１μｍから２０μｍであり、
前記エフェクト粒子の濃度は、前記クリアコーティング層の重量に基づいて０．５重量％～１０重量％であり、
前記クリアコーティング層は、しわのある表面を有している、
多層仕上げコーティングされた製品。 - 前記エフェクト粒子が真珠光沢粒子を含む、請求項１に記載の多層仕上げコーティングされた製品。
- 前記真珠光沢粒子がマイカのフレークを含む、請求項２に記載の多層仕上げコーティングされた製品。
- 前記飲料缶蓋が２００缶蓋、２０２缶蓋、２０６缶蓋、または２０９缶蓋である、請求項１～３のいずれか一項に記載の多層仕上げコーティングされた製品。
- 前記ベースコーティング層が顔料または染料を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の多層仕上げコーティングされた製品。
- 前記ベースコーティング層が印刷パターンを含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の多層仕上げコーティングされた製品。
- 多層仕上げコーティングされた製品であって、
３ｘｘｘ系アルミニウム合金または５ｘｘｘ系アルミニウム合金を含んで成り、飲料缶蓋を含むアルミニウム基材と、
前記アルミニウム基材に付着したベースコーティング層と、
前記ベースコーティング層に付着し、エフェクト粒子を含むクリアコーティング層と、を含み、
前記ベースコーティング層の厚さは、０．１μｍから１５μｍであり、
前記クリアコーティング層の厚さは、１μｍから２０μｍであり、
前記エフェクト粒子の濃度は、前記クリアコーティング層の重量に基づいて０．５重量％～１０重量％であり、
前記クリアコーティング層は、しわのある表面を有しており、
コーティング重量が約４．０ｇ／ｍ２～約１０．０ｇ／ｍ２であるクリアコーティング層と、を含む、多層仕上げコーティングされた製品。 - 前記コーティング重量が約５．０ｇ／ｍ２～約８．０ｇ／ｍ２である、請求項７に記載の多層仕上げコーティングされた製品。
- 前記ベースコーティング層が顔料または染料を含む、請求項７または８に記載の多層仕上げコーティングされた製品。
- 第３のコーティング層をさらに含む、請求項７～９のいずれか一項に記載の多層仕上げコーティングされた製品。
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