BR122023020681A2 - Produto revestido de acabamento de múltiplas camadas - Google Patents
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Abstract
A presente invenção refere-se a sistemas de revestimento para preparar acabamentos de múltiplas camadas, substratos revestidos de acabamento de múltiplas camadas e métodos de aplicar acabamentos de múltiplas camadas em substratos. Um sistema de revestimento para preparar acabamentos de múltiplas camadas inclui um componente de revestimento de base e um componente de revestimento transparente compreendendo partículas de efeitos. Um sistema de revestimento adicional para preparar acabamentos de múltiplas camadas inclui um componente de revestimento de base, um componente de revestimento impresso e um componente de revestimento transparente.
Description
[001] Este pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório US 62/516.281, depositado em 7 de junho de 2017, que está incorporado ao presente documento a título de referência em sua totalidade.
[002] A presente invenção refere-se a campos de revestimentos, ciência de materiais, química de materiais, metalurgia, ligas de alumínio e campos relacionados. Mais especificamente, a divulgação fornece novos acabamentos de múltiplas camadas para substratos metálicos que podem ser usados em aplicações de latas, dentre outras aplicações.
[003] Produtos de metal coloridos podem identificar com exclusividade a fonte de um produto para o consumidor. Por exemplo, a cor de um recipiente de alumínio pode indicar uma marca para um consumidor. Além disso, os consumidores podem ser atraídos por uma certa marca com base nas qualidades estéticas do recipiente.
[004] Modalidades cobertas da invenção são definidas pelas concretizações e não por este sumário. Este sumário é uma visão geral de alto nível de vários aspectos da invenção e apresenta alguns dos conceitos que são descritos adicionalmente na seção Descrição Detalhada abaixo. Este sumário não se destina a identificar características chaves ou essenciais da matéria reivindicada, nem ele se destina a ser usado isoladamente para determinar o escopo da matéria reivindicada. A matéria deve ser entendida por referência a porções apropriadas de todo o relatório descritivo, todos e quaisquer desenhos e cada concretização.
[005] São descritos aqui substratos revestidos de acabamento de múltiplas camadas, sistemas de revestimento para preparar acabamentos de múltiplas camadas e métodos para aplicar acabamentos de múltiplas camadas a substratos. Em alguns casos, os acabamentos de múltiplas camadas incluem partículas de efeitos na camada mais externa do acabamento. Um substrato revestido de acabamento de múltiplas camadas pode incluir um substrato, uma camada de revestimento de base aderida ao substrato e uma camada de revestimento transparente compreendendo partículas de efeitos. A camada de revestimento transparente pode ser aderida à camada de revestimento de base. Em alguns exemplos, as partículas de efeitos compreendem partículas perolescentes (por exemplo, flocos de mica). Opcionalmente, o substrato compreende um substrato de metal, tal como um substrato de alumínio. O substrato de alumínio pode opcionalmente ser uma extremidade de lata de bebida. A camada de revestimento de base pode compreender um pigmento ou um corante. Opcionalmente, a camada de revestimento de base pode compreender um padrão impresso.
[006] Um sistema de revestimento compreendendo um componente de revestimento de base e um componente de revestimento transparente compreendendo partículas de efeitos também é aqui descrito. A concentração das partículas de efeitos pode ser de pelo menos cerca de 0,1% com base no peso do componente de revestimento transparente (por exemplo, de cerca de 0,1% a cerca de 20% com base no peso do componente de revestimento transparente).
[007] Ainda são descritos aqui produtos revestidos de acabamento de múltiplas camadas e sistemas de revestimento usados para preparar os acabamentos, em que os acabamentos exibem uma impressão ou um padrão. Em alguns exemplos, um produto revestido de acabamento de múltiplas camadas compreende um substrato, uma camada de revestimento de base, uma camada de revestimento impresso e uma camada de revestimento transparente. A camada de revestimento de base é aderida ao substrato. A camada de revestimento impresso é aderida à camada de revestimento de base e à camada de revestimento transparente. Opcionalmente, o substrato compreende um substrato de metal (por exemplo, um substrato de alumínio). O substrato de alumínio pode ser uma extremidade de lata de bebida ou outro substrato de alumínio. Opcionalmente, a camada de revestimento impresso exibe um efeito de grão de madeira, um efeito de pátina ou um efeito de impressão animal. A camada de revestimento transparente pode compreender uma superfície enrugada.
[008] Um sistema de revestimento compreendendo um componente de revestimento de base, um componente de revestimento impresso e um componente de revestimento transparente é descrito aqui. O componente de revestimento impresso confere um efeito de grão de madeira, um efeito de pátina ou um efeito de impressão animal ao acabamento resultando do sistema de revestimento.
[009] Também são aqui descritos substratos revestidos de acabamento de múltiplas camadas, em que os acabamentos exibem um efeito enrugado. Em alguns exemplos, um produto revestido de acabamento de múltiplas camadas compreende um substrato, uma camada de revestimento de base aderida ao substrato e uma camada de revestimento transparente compreendendo uma superfície enrugada. A camada de revestimento transparente é aderida à camada de revestimento de base. Opcionalmente, o substrato compreende um substrato de metal (por exemplo, um substrato de alumínio). O substrato de alumínio pode ser uma extremidade de lata de bebida ou outro substrato de alumínio.
[0010] Métodos para aplicar um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato também são descritos aqui. Um método não limitativo de aplicar um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato compreende aplicar um componente de revestimento de base à superfície do substrato, secar o componente de revestimento de base para formar uma camada de revestimento de base, aplicar um componente de revestimento transparente compreendendo partículas de efeitos para formar um camada de revestimento transparente e secar o componente de revestimento transparente para formar uma camada de revestimento transparente. Opcionalmente, a espessura da camada de revestimento de base pode ser de cerca de 0,1 µm a cerca de 15 µm. Opcionalmente, a espessura da camada de revestimento transparente pode ser de cerca de 1 µm a cerca de 20 µm. O método pode ainda compreender uma etapa de aplicar e secar um terceiro componente de revestimento para formar uma terceira camada de revestimento. A etapa de aplicar e secar o terceiro componente de revestimento pode ser realizada após a etapa de secar o revestimento de base e antes da etapa de aplicar o revestimento transparente. Opcionalmente, o terceiro componente de revestimento compreende um componente de revestimento impresso. Opcionalmente, o acabamento pode ser aplicado a produtos de alumínio. Por exemplo, o acabamento pode ser aplicado a uma extremidade de lata (por exemplo, uma extremidade de lata de bebida) ou a outros produtos de alumínio.
[0011] Ainda são descritos aqui métodos para conferir uma superfície enrugada a um substrato compreendendo aplicar um componente de revestimento de base a uma superfície de substrato; secar o componente de revestimento de base para formar uma camada de revestimento de base; aplicar um componente de revestimento transparente; secar o componente de revestimento transparente para formar uma camada de revestimento transparente; tratar a camada de revestimento transparente com um catalisador ácido neutralizado com amina; e curar a camada de revestimento transparente para produzir uma superfície enrugada. Em alguns casos, o catalisador de ácido neutralizado com amina compreende um catalisador de ácido p- toluenossulfônico neutralizado com amina. Opcionalmente, a espessura da camada de revestimento de base pode ser de cerca de 0,1 µm a cerca de 15 µm. Opcionalmente, a espessura da camada de revestimento transparente pode ser de cerca de 1 µm a cerca de 20 µm. Os métodos para conferir uma superfície enrugada a um substrato podem compreender ainda aplicar e secar um terceiro componente de revestimento (por exemplo, um componente de revestimento impresso) para formar uma terceira camada de revestimento. A etapa de aplicar e secar o terceiro componente de revestimento pode ser realizada após a etapa de secar o revestimento de base e antes da etapa de aplicar o revestimento transparente.
[0012] Também são aqui descritos produtos revestidos de múltiplas camadas compreendendo um substrato, uma camada de revestimento de base aderida ao substrato e uma camada de revestimento transparente, em que um peso da camada de revestimento transparente é de cerca de 4,0 g/m2a cerca de 10,0 g/m2(por exemplo, de cerca de 5,0 g/m2a cerca de 8,0 g/m2). Opcionalmente, o substrato compreende um substrato de metal (por exemplo, um substrato de alumínio). O substrato de alumínio pode ser uma extremidade de lata de bebida (por exemplo, uma extremidade de lata 200, uma extremidade de lata 202, uma extremidade de lata 206 ou uma extremidade de lata 209) ou uma aba de lata de bebida. Opcionalmente, a camada de revestimento de base compreende um pigmento ou um corante. O produto revestido de acabamento de múltiplas camadas pode compreender ainda uma terceira camada de revestimento.
[0013] Métodos para aplicar um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato também são descritos neste documento. Os métodos compreendem aplicar um componente de revestimento de base à superfície de substrato, secar o componente de revestimento de base para formar uma camada de revestimento de base, aplicar um componente de revestimento transparente e secar o componente de revestimento transparente para formar uma camada de revestimento transparente, em que um peso de revestimento da camada de revestimento transparente é de cerca de 4,0 g/m2a cerca de 10,0 g/m2 (por exemplo, de cerca de 5,0 g/m2a cerca de 8,0 g/m2). Os métodos podem ainda compreender aplicar e secar um terceiro componente de revestimento para formar uma terceira camada de revestimento. A etapa de aplicar e secar o terceiro componente de revestimento pode ser realizada após a etapa de secar o componente de revestimento de base e antes da etapa de aplicar o componente de revestimento transparente.
[0014] Outros objetivos, aspectos e vantagens ficarão evidentes mediante consideração da descrição detalhada a seguir de exemplos não limitativos e dos desenhos. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0015] A Figura 1 mostra imagens de pigmentos de efeitos em um produto de extremidade de lata de bebida de alumínio.
[0016] A Figura 2 mostra imagens de extremidades de lata tendo uma camada revestida impressa.
[0017] A Figura 3 mostra imagens (imagens superiores) e micrografias (imagens inferiores) de extremidades de lata tendo uma camada revestida impressa e uma superfície enrugada.
[0018] A Figura 4 mostra uma imagem (imagem superior) e micrografias (imagens inferiores) de uma extremidade de lata com uma superfície enrugada.
[0019] São aqui fornecidos substratos revestidos de acabamento de múltiplas camadas, sistemas de revestimento para preparar acabamentos de múltiplas camadas e métodos para aplicar acabamentos de múltiplas camadas a substratos. Substratos adequados para revestimento com os acabamentos aqui descritos incluem substratos de metal (por exemplo, substratos de alumínio ou aço). Como aqui utilizado, o substrato é considerado estar revestido quando um componente de acabamento está em contato com pelo menos uma porção de uma superfície do substrato. Opcionalmente, a totalidade de uma superfície de um substrato pode ser revestida com um componente de acabamento, como aqui descrito. Opcionalmente, mais de uma superfície de um substrato podem ser revestidas com um componente de acabamento, como aqui descrito. Substratos adequados incluem substratos na indústria de latas (por exemplo, estoque de extremidade de lata), dentre outros.
[0020] Como aqui usados, os termos “invenção”, “a invenção”, “esta invenção” e “a presente invenção” se destinam a se referir amplamente a toda a matéria deste pedido de patente e às concretizações abaixo. Declarações contendo estes termos devem ser entendidas como não limitando a matéria aqui descrita ou limitando o significado ou escopo das concretizações de patente abaixo.
[0021] Nesta descrição, é feita referência às ligas identificadas pelas designações da indústria de alumínio, tal como “série” ou “3xxx”. Para um entendimento do sistema de designação numérica mais comumente usado na nomenclatura e identificação de alumínio e suas ligas, ver “International Alloy Designations and Chemical Composition Limits for Wrought Aluminum and Wrought Aluminum Alloys” ou “Registration Record of Aluminum Association Alloy Designations and Chemical Compositions Limits for Aluminum Alloys in the Form of Castings and Ingot”, ambos publicados pela The Aluminum Association.
[0022] Como usado no presente documento, o significado de “uma”, “um”, “o” e “a” inclui referências no singular e no plural, a menos que o contexto indique claramente o contrário.
[0023] Todas as faixas divulgadas no presente documento serão entendidas como abrangendo todas e quaisquer subfaixas incluídas nas mesmas. Por exemplo, uma faixa declarada de “1 a 10” deve ser considerada como incluindo todas e quaisquer subfaixas entre (e inclusive) o valor mínimo de 1 e o valor máximo de 10; isto é, todas as subfaixas começando com um valor mínimo de 1 ou mais, por exemplo, 1 a 6,1 e terminando com um valor máximo de 10 ou menos, por exemplo, 5,5 a 10.
[0024] Aqui são descritos sistemas de revestimento que podem ser usados para preparar acabamentos de múltiplas camadas em um substrato. Em alguns exemplos, os sistemas de revestimento podem incluir um revestimento impresso em contato com um revestimento transparente como a camada mais externa, desse modo produzindo acabamentos de revestimento impresso. Em alguns casos, os sistemas de revestimento podem incluir partículas de efeitos na camada mais externa e, portanto, podem produzir efeitos visuais brilhantes, cintilantes ou perolescentes no substrato ao qual os acabamentos são aplicados. Os acabamentos de revestimento impresso e os acabamentos brilhantes, cintilantes ou perolescentes, juntamente com substratos revestidos com esses acabamentos, são descritos adicionalmente abaixo. Substratos Revestidos
[0025] Um acabamento de múltiplas camadas pode ser preparado de um sistema de revestimento que inclui um revestimento de base e um revestimento transparente. A camada de revestimento de base é preparada de um componente de revestimento de base. O componente de revestimento de base pode incluir qualquer componente convencionalmente usado em uma composição de revestimento de base, incluindo polímeros tais como polímeros acrílicos ou poliésteres. Opcionalmente, o componente de revestimento de base pode incluir um ou mais agentes de reticulação. O componente de revestimento de base também pode incluir um pigmento ou corante. Por exemplo, o componente de revestimento de base pode incluir óxidos metálicos (por exemplo, dióxido de titânio, óxido de zinco e óxido de ferro), negro de fumo, pigmentos e corantes orgânicos, pigmentos de flocos metálicos, pigmentos de enchimento e sílica. O componente de revestimento de base pode ainda incluir um transportador, tal como um transportador aquoso ou à base de solvente.
[0026] A camada de revestimento transparente pode ser aderida à camada de revestimento de base, de modo que a camada de revestimento transparente seja a camada mais externa do acabamento (isto é, a camada do acabamento exposta ao ambiente). A camada de revestimento transparente é preparada do componente de revestimento transparente. O componente de revestimento transparente pode incluir polímeros, tal como, mas não limitados a, uma resina de epóxi ou poliéster. O componente de revestimento transparente pode ainda incluir um transportador, tal como, mas não limitado a, um transportador aquoso ou à base de solvente.
[0027] O peso de revestimento para a camada de revestimento transparente pode ser de cerca de 4,0 g/m2a cerca de 10,0 g/m2. Por exemplo, o peso de revestimento para a camada de revestimento transparente pode ser de cerca de 4,0 g/m2, cerca de 4,5 g/m2, cerca de 5,0 g/m2, cerca de 5,5 g/m2, cerca de 6,0 g/m2, cerca de 6,5 g/m2, cerca de 7,0 g/m2, cerca de 7,5 g/m2, cerca de 8,0 g/m2, cerca de 8,5 g/m2, cerca de 9,0 g/m2, cerca de 9,5 g/m2, ou cerca de 10,0 g/m2. O peso do revestimento usado para o componente de revestimento transparente pode eliminar o contato entre a camada de revestimento de base ou a camada interveniente (por exemplo, uma terceira camada de revestimento) e uma substância armazenada dentro do produto de alumínio (por exemplo, uma bebida ou um alimento). O peso do revestimento usado para o componente de revestimento transparente também pode proteger a camada de revestimento de base ou a camada interveniente de abrasão excessiva e também protege as ferramentas utilizadas para fazer e formar o produto de alumínio em sua forma de uso final.
[0028] O acabamento pode ser aplicado a substratos de metal e pode ser usado para revestir substratos de metal, tal como substratos de alumínio ou aço. Em alguns casos, o substrato de alumínio é uma liga de alumínio de série 3xxx ou uma liga de alumínio de série 5xxx, embora o substrato de alumínio possa ser qualquer liga de alumínio de série adequada. Ligas de alumínio de série 3xxx adequadas incluem, por exemplo, AA3002, AA3102, AA3003, AA3103, AA3103A, AA3103B, AA3203, AA3403, AA3004, AA3004A, AA3104, AA3204, AA3304, AA3005, AA3005A, AA3105, AA3105A, AA3105B, AA3007, AA3107, AA3207, AA3207A, AA3307, AA3009, AA3010, AA3110, AA3011, AA3012, AA3012A, AA3013, AA3014, AA3015, AA3016, AA3017, AA3019, AA3020, AA3021, AA3025, AA3026, AA3030, AA3130 e AA3065.
[0029] Ligas de alumínio de série 5xxx adequadas incluem, por exemplo, AA5005, AA5005A, AA5205, AA5305, AA5505, AA5605, AA5006, AA5106, AA5010, AA5110, AA5110A, AA5210, AA5310, AA5016, AA5017, AA5018, AA5018A, AA5019, AA5019A, AA5119, AA5119A, AA5021, AA5022, AA5023, AA5024, AA5026, AA5027, AA5028, AA5040, AA5140, AA5041, AA5042, AA5043, AA5049, AA5149, AA5249, AA5349, AA5449, AA5449A, AA5050, AA5050A, AA5050C, AA5150, AA5051, AA5051A, AA5151, AA5251, AA5251A, AA5351, AA5451, AA5052, AA5252, AA5352, AA5154, AA5154A, AA5154B, AA5154C, AA5254, AA5354, AA5454, AA5554, AA5654, AA5654A, AA5754, AA5854, AA5954, AA5056, AA5356, AA5356A, AA5456, AA5456A, AA5456B, AA5556, AA5556A, AA5556B, AA5556C, AA5257, AA5457, AA5557, AA5657, AA5058, AA5059, AA5070, AA5180, AA5180A, AA5082, AA5182, AA5083, AA5183, AA5183A, AA5283, AA5283A, AA5283B, AA5383, AA5483, AA5086, AA5186, AA5087, AA5187 e AA5088.
[0030] Em alguns exemplos, o acabamento pode ser aplicado a uma extremidade de lata (por exemplo, uma extremidade de lata de bebida), uma aba de lata ou outro produto desejado. Extremidades de latas de todos os tamanhos são adequadas para uso como o substrato. Por exemplo, a extremidade de lata pode ser uma extremidade de lata 200, uma extremidade de lata 202, uma extremidade de lata 206 ou uma extremidade de lata 209.
[0031] O sistema de revestimento pode ser aplicado a um substrato para formar um substrato revestido de acabamento de múltiplas camadas. O substrato revestido de acabamento de múltiplas camadas inclui um substrato, uma camada de revestimento de base e uma camada de revestimento transparente. A camada de revestimento de base é aderida ao substrato. Opcionalmente, o substrato revestido de acabamento de múltiplas camadas inclui uma terceira camada de revestimento. Em alguns casos, o substrato revestido de acabamento de múltiplas camadas inclui um substrato, uma camada de revestimento de base tendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, uma camada de revestimento transparente tendo uma primeira superfície e uma segunda superfície e uma terceira camada de revestimento tendo uma primeira superfície e uma segunda superfície. Opcionalmente, a primeira superfície da camada de revestimento de base pode ser aderida ao substrato e a segunda superfície da camada de revestimento de base pode ser aderida à primeira superfície da terceira camada de revestimento. A segunda superfície da terceira camada de revestimento pode ser aderida à primeira superfície da camada de revestimento transparente. Opcionalmente, a primeira superfície da camada de revestimento de base pode ser aderida ao substrato e a segunda superfície da camada de revestimento de base pode ser aderida à primeira superfície da camada de revestimento transparente. A segunda superfície da camada de revestimento transparente pode ser aderida à primeira superfície da terceira camada de revestimento. Acabamentos Perolescentes e Substratos Revestidos
[0032] Um acabamento brilhante, cintilante ou perolescente pode ser preparado de um sistema de revestimento que inclui um revestimento de base e um revestimento transparente. O revestimento transparente pode incluir partículas de efeitos. Opcionalmente, o revestimento de base pode incluir partículas de efeitos. Opcionalmente, as partículas de efeitos incluem partículas perolescentes, tal como flocos de mica.
[0033] A concentração das partículas de efeitos é de pelo menos cerca de 0,1% com base no peso do componente de revestimento transparente (por exemplo, de cerca de 0,1% em peso a cerca de 20% em peso ou de cerca de 0,5% em peso a cerca de 10% em peso). Por exemplo, a concentração das partículas de efeitos pode ser de cerca de 0,1% em peso, cerca de 0,2% em peso, cerca de 0,3% em peso, cerca de 0,4% em peso, cerca de 0,5% em peso, cerca de 0,6% em peso, cerca de 0,7% em peso, cerca de 0,8% em peso, cerca de 0,9% em peso, cerca de 1,0% em peso, cerca de 1,5% em peso, cerca de 2,0% em peso, cerca de 2,5% em peso, cerca de 3,0% em peso, cerca de 3,5% em peso, cerca de 4,0% em peso, cerca de 4,5% em peso, cerca de 5,0% em peso, cerca de 5,5% em peso, cerca de 6,0% em peso, cerca de 6,5% em peso, cerca de 7,0% em peso, cerca de 7,5% em peso, cerca de 8,0% em peso, cerca de 8,5% em peso, cerca de 9,0% em peso, cerca de 9,5% em peso, cerca de 10,0% em peso, cerca de 10,5% em peso, cerca de 11,0% em peso, cerca de 11,5% em peso, cerca de 12,0% em peso, cerca de 12,5% em peso, cerca de 13,0% em peso, cerca de 13,5% em peso, cerca de 14,0% em peso, cerca de 14,5% em peso, cerca de 15,0% em peso, cerca de 15,5% em peso, cerca de 16,0% em peso, cerca de 16,5% em peso, cerca de 17,0% em peso, cerca de 17,5% em peso, cerca de 18,0% em peso, cerca de 18,5% em peso, cerca de 19,0% em peso, cerca de 19,5% em peso, ou cerca de 20,0% em peso com base no peso do componente de revestimento transparente. Opcionalmente, a concentração das partículas de efeitos pode ser de cerca de 0,5% a cerca de 3,0% com base no peso do componente de revestimento transparente.
[0034] O sistema de revestimento pode ser aplicado a um substrato para formar um substrato revestido de acabamento de múltiplas camadas. O substrato revestido de acabamento de múltiplas camadas inclui um substrato, uma camada de revestimento de base e uma camada de revestimento transparente.
[0035] A camada de revestimento de base é preparada de um componente de revestimento de base. O componente de revestimento de base pode incluir qualquer componente convencionalmente usado em uma composição de revestimento de base, incluindo polímeros tais como polímeros acrílicos ou poliésteres. Opcionalmente, o componente de revestimento de base pode incluir um ou mais agentes de reticulação. O componente de revestimento de base também pode incluir um pigmento ou corante. Por exemplo, o componente de revestimento de base pode incluir óxidos metálicos (por exemplo, dióxido de titânio, óxido de zinco e óxido de ferro), negro de fumo, pigmentos e corantes orgânicos, pigmentos de flocos metálicos, pigmentos de enchimento e sílica. Opcionalmente, o componente de revestimento de base pode incluir um padrão impresso. O componente de revestimento de base pode ainda incluir um transportador, tal como um transportador aquoso ou à base de solvente.
[0036] A camada de revestimento transparente pode ser aderida à camada de revestimento de base, de modo que a camada de revestimento transparente seja a camada mais externa do acabamento (isto é, a camada do acabamento exposta ao ambiente). A camada de revestimento transparente é preparada do componente de revestimento transparente e inclui partículas de efeitos. O componente de revestimento transparente também pode incluir polímeros, tal como, mas não limitados a, uma resina de epóxi ou poliéster. O componente de revestimento transparente pode ainda incluir um transportador, tal como, mas não limitado a, um transportador aquoso ou à base de solvente.
[0037] Não pretendendo ficar limitado pela teoria, as partículas de efeitos não refletem luz, mas ao invés disso podem permitir que luz passe através delas, a qual é, então, refratada uniformemente por toda a superfície do substrato. Diferentemente de partículas metálicas, as partículas de efeitos aqui descritas podem agir como prismas muito pequenos que refratam luz branca em diferentes tonalidades. O efeito de um acabamento perolescente é inversão de cor com base na perspectiva de um observador.
[0038] A quantidade de partículas de efeitos na camada de revestimento transparente pode ser ajustada para alcançar o efeito desejado no produto. Por exemplo, o acabamento pode parecer brilhar em um ângulo de observação e pode parecer não brilhar em outro ângulo de observação. A concentração das partículas de efeitos na camada de revestimento transparente seca é de pelo menos cerca de 0,1% em peso (por exemplo, de cerca de 0,1% em peso a cerca de 20% em peso, de cerca de 0,5% em peso a cerca de 10% em peso, ou de cerca de 1% em peso a cerca de 5% em peso). Por exemplo, a concentração das partículas de efeitos com base no peso da camada de revestimento transparente seca pode ser de cerca de 0,1% em peso, cerca de 0,2% em peso, cerca de 0,3% em peso, cerca de 0,4% em peso, cerca de 0,5% em peso, cerca de 0,6% em peso, cerca de 0,7% em peso, cerca de 0,8% em peso, cerca de 0,9% em peso, cerca de 1,0% em peso, cerca de 1,5% em peso, cerca de 2,0% em peso, cerca de 2,5% em peso, cerca de 3,0% em peso, cerca de 3,5% em peso, cerca de 4,0% em peso, cerca de 4,5% em peso, cerca de 5,0% em peso, cerca de 5,5% em peso, cerca de 6,0% em peso, cerca de 6,5% em peso, cerca de 7,0% em peso, cerca de 7,5% em peso, cerca de 8,0% em peso, cerca de 8,5% em peso, cerca de 9,0% em peso, cerca de 9,5% em peso, cerca de 10,0% em peso, cerca de 10,5% em peso, cerca de 11,0% em peso, cerca de 11,5% em peso, cerca de 12,0% em peso, cerca de 12,5% em peso, cerca de 13,0% em peso, cerca de 13,5% em peso, cerca de 14,0% em peso, cerca de 14,5% em peso, cerca de 15,0% em peso, cerca de 15,5% em peso, cerca de 16,0% em peso, cerca de 16,5% em peso, cerca de 17,0% em peso, cerca de 17,5% em peso, cerca de 18,0% em peso, cerca de 18,5% em peso, cerca de 19,0% em peso, cerca de 19,5% em peso, ou cerca de 20,0% em peso.
[0039] O acabamento pode ser aplicado a substratos de metal e pode ser usado para revestir substratos de metal, tal como substratos de alumínio ou aço. Em alguns casos, o substrato de alumínio é uma liga de alumínio de série 3xxx, embora ele possa ser qualquer liga de alumínio de série adequada. Ligas de alumínio de série 3xxx adequadas incluem, por exemplo, AA3002, AA3102, AA3003, AA3103, AA3103A, AA3103B, AA3203, AA3403, AA3004, AA3004A, AA3104, AA3204, AA3304, AA3005, AA3005A, AA3105, AA3105A, AA3105B, AA3007, AA3107, AA3207, AA3207A, AA3307, AA3009, AA3010, AA3110, AA3011, AA3012, AA3012A, AA3013, AA3014, AA3015, AA3016, AA3017, AA3019, AA3020, AA3021, AA3025, AA3026, AA3030, AA3130 e AA3065.
[0040] Em alguns exemplos, o acabamento pode ser aplicado a uma extremidade de lata (por exemplo, uma extremidade de lata de bebida) ou a outro produto desejado. Por exemplo, o acabamento pode ser aplicado a uma lata de bebida de alumínio como mostrado na Figura 1. A extremidade de lata pode ser de uma cor singular ou pode inverter cores com base na perspectiva do observador. Extremidades de latas de todos os tamanhos são adequadas para uso como o substrato. Por exemplo, a extremidade de lata pode ser uma extremidade de lata 200, uma extremidade de lata 202, uma extremidade de lata 206 ou uma extremidade de lata 209. Acabamentos de Revestimento Impresso e Substratos Revestidos
[0041] Um acabamento impresso pode ser preparado de um sistema de revestimento que inclui um componente de revestimento de base como descrito acima, um componente de revestimento impresso e um componente de revestimento transparente. Em alguns casos, o componente de revestimento impresso pode compreender um efeito de grão de madeira, um efeito manchado de pátina ou um efeito de impressão animal. Conforme mostrado na Figura 2, o componente de revestimento impresso pode ser colorido e pode imitar impressões que ocorrem naturalmente. Por exemplo, o componente de revestimento impresso pode incluir um revestimento de impressão de grão de madeira. Em alguns casos, o revestimento de impressão de grão de madeira pode imitar um produto de madeira verdadeiro e ser bronzeado na cor. Em outros exemplos, o revestimento de impressão de grão de madeira pode estar fora de uma impressão natural, tal como um grão de madeira azul royal.
[0042] Em alguns exemplos, o componente de revestimento impresso pode ser a camada em contato com o substrato. Em outros exemplos, o componente de revestimento impresso pode ser ensanduichado entre o componente de revestimento de base e o componente de revestimento transparente. O componente de revestimento transparente pode opcionalmente incluir partículas de efeitos. Por exemplo, o componente de revestimento impresso pode ser aplicado a uma camada de base colorida como parte de um acabamento de múltiplas camadas que é, então, coberto com um componente de revestimento transparente, incluindo partículas de efeitos.
[0043] O sistema de revestimento pode ser aplicado a um substrato para formar um substrato revestido de acabamento de múltiplas camadas. O substrato revestido de acabamento de múltiplas camadas inclui um substrato, uma camada de revestimento de base, uma camada de revestimento impresso e uma camada de revestimento transparente. A camada de revestimento de base é aderida ao substrato. A camada de revestimento impresso é aderida à camada de revestimento de base e à camada de revestimento transparente. Em alguns casos, o substrato revestido de acabamento de múltiplas camadas inclui um substrato, uma camada de revestimento de base tendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, uma camada de revestimento impresso tendo uma primeira superfície e uma segunda superfície e uma camada de revestimento transparente. Nestes exemplos, a primeira superfície da camada de revestimento de base é aderida ao substrato e a segunda superfície da camada de revestimento de base é aderida à primeira superfície da camada de revestimento impresso. A segunda superfície da camada de revestimento impresso é aderida à camada de revestimento transparente.
[0044] Em alguns exemplos, o acabamento pode ser aplicado a um substrato de metal e pode ser usado para revestir um substrato de metal. O substrato de metal pode ser um substrato de alumínio ou aço. Em alguns casos, o substrato de alumínio é uma liga de alumínio de série 3xxx, embora ele possa ser qualquer liga de alumínio de série adequada. Ligas de alumínio de série 3xxx adequadas incluem, por exemplo, AA3002, AA3102, AA3003, AA3103, AA3103A, AA3103B, AA3203, AA3403, AA3004, AA3004A, AA3104, AA3204, AA3304, AA3005, AA3005A, AA3105, AA3105A, AA3105B, AA3007, AA3107, AA3207, AA3207A, AA3307, AA3009, AA3010, AA3110, AA3011, AA3012, AA3012A, AA3013, AA3014, AA3015, AA3016, AA3017, AA3019, AA3020, AA3021, AA3025, AA3026, AA3030, AA3130 e AA3065.
[0045] Em alguns exemplos, o acabamento pode ser aplicado a uma extremidade de lata (por exemplo, uma extremidade de lata de bebida). Extremidades de latas de todos os tamanhos são adequadas para uso como o substrato. Por exemplo, a extremidade de lata pode ser uma extremidade de lata 200, uma extremidade de lata 202, uma extremidade de lata 206 ou uma extremidade de lata 209. Em outros exemplos, o acabamento é aplicado a outros produtos. Método para Aplicar Acabamentos de Revestimento
[0046] Também é aqui descrito um método para aplicar um acabamento a um produto de alumínio. Em alguns exemplos, o método compreende aplicar um componente de revestimento de base à superfície de um substrato. O componente de revestimento de base pode ser aplicado usando qualquer técnica, incluindo imersão e/ou pulverização. O componente de revestimento de base pode ser seco para formar uma camada de revestimento de base. A camada de revestimento de base tem uma espessura que varia de cerca de 0,1 µm a cerca de 15 µm (por exemplo, de cerca de 0,5 µm a cerca de 15 µm ou de cerca de 1 µm a cerca de 10 µm). Em alguns exemplos, a camada de revestimento de base pode ter uma espessura de cerca de 0,1 µm, cerca de 0,2 µm, cerca de 0,3 µm, cerca de 0,4 µm, cerca de 0,5 µm, cerca de 0,6 µm, cerca de 0,7 µm, cerca de 0,8 µm, cerca de 0,9 µm, cerca de 1 µm, cerca de 2 µm, cerca de 3 µm, cerca de 4 µm, cerca de 5 µm, cerca de 6 µm, cerca de 7 µm, cerca de 8 µm, cerca de 9 µm, cerca de 10 µm, cerca de 11 µm, cerca de 12 µm, cerca de 13 µm, cerca de 14 µm ou cerca de 15 µm.
[0047] Um componente de revestimento transparente pode, então, ser aplicado ao componente de revestimento de base ou a uma camada interveniente. O componente de revestimento transparente pode incluir partículas de efeitos em uma mistura heterogênea ou homogênea. Opcionalmente, o componente de revestimento transparente não inclui partículas de efeitos. O componente de revestimento transparente pode, então, ser seco para formar uma camada de revestimento transparente.
[0048] Em alguns casos, o componente de revestimento transparente pode ser aplicado para formar uma camada de revestimento transparente a um peso de revestimento de cerca de 4,0 g/m2a cerca de 10,0 g/m2. Por exemplo, o componente de revestimento transparente pode ser aplicado para formar uma camada de revestimento transparente a um peso de revestimento de cerca de 4,0 g/m2, cerca de 4,5 g/m2, cerca de 5,0 g/m2, cerca de 5,5 g/m2, cerca de 6,0 g/m2, cerca de 6,5 g/m2, cerca de 7,0 g/m2, cerca de 7,5 g/m2, cerca de 8,0 g/m2, cerca de 8,5 g/m2, cerca de 9,0 g/m2, cerca de 9,5 g/m2, ou cerca de 10,0 g/m2.
[0049] Em alguns casos, a camada de revestimento transparente pode ter uma espessura que varia de cerca de 1 µm a cerca de 20 µm (por exemplo, de cerca de 5 µm a cerca de 15 µm ou de cerca de 7 µm a cerca de 12 µm). Em alguns exemplos, a camada de revestimento transparente pode ter uma espessura de cerca de 1 µm, cerca de 2 µm, cerca de 3 µm, cerca de 4 µm, cerca de 5 µm, cerca de 6 µm, cerca de 7 µm, cerca de 8 µm, cerca de 9 µm, cerca de 10 µm, cerca de 11 µm, cerca de 12 µm, cerca de 13 µm, cerca de 14 µm, cerca de 15 µm, cerca de 16 µm, cerca de 17 µm, cerca de 18 µm, cerca de 19 µm ou cerca de 20 µm.
[0050] Em alguns exemplos, o método pode incluir aplicar um terceiro componente de revestimento e secar o terceiro componente de revestimento para formar uma terceira camada de revestimento. As etapas de aplicação do terceiro componente de revestimento e de secagem do terceiro componente de revestimento são realizadas após a etapa de secagem do revestimento de base e antes da etapa de aplicação do revestimento transparente. Em alguns casos, o terceiro componente de revestimento inclui um componente de revestimento impresso que pode ser seco para formar uma camada de revestimento impresso. A camada de revestimento impresso pode ter uma espessura que varia de cerca de 0,1 µm a cerca de 20 µm (por exemplo, de cerca de 0,5 µm a cerca de 15 µm ou de cerca de 1 µm a cerca de 10 µm). Em alguns exemplos, a camada de revestimento impresso pode ter uma espessura de cerca de 0,1 µm, cerca de 0,2 µm, cerca de 0,3 µm, cerca de 0,4 µm, cerca de 0,5 µm, cerca de 0,6 µm, cerca de 0,7 µm, cerca de 0,8 µm, cerca de 0,9 µm, cerca de 1 µm, cerca de 2 µm, cerca de 3 µm, cerca de 4 µm, cerca de 5 µm, cerca de 6 µm, cerca de 7 µm, cerca de 8 µm, cerca de 9 µm, cerca de 10 µm, cerca de 11 µm, cerca de 12 µm, cerca de 13 µm, cerca de 14 µm, cerca de 15 µm, cerca de 16 µm, cerca de 17 µm, cerca de 18 µm, cerca de 19 µm ou cerca de 20 µm.
[0051] Também são aqui descritos produtos revestidos de acabamento de múltiplas camadas que exibem um efeito enrugado. Os produtos revestidos de acabamento de múltiplas camadas incluem um substrato, uma camada de revestimento de base, uma camada de revestimento transparente que inclui a superfície enrugada e, opcionalmente, uma ou mais camadas de revestimento adicionais ensanduichadas entre a camada de revestimento de base e a camada de revestimento transparente. A camada de revestimento de base é aderida ao substrato. A camada de revestimento transparente pode ser ou aderida à camada de revestimento de base ou a uma camada de revestimento adicional interveniente, tal como uma camada de revestimento impresso, como descrito aqui.
[0052] Em alguns exemplos, o acabamento pode ser aplicado a um substrato de metal e pode ser usado para revestir um substrato de metal. O substrato de metal pode ser um substrato de alumínio ou aço. Em alguns casos, o substrato de alumínio é uma liga de alumínio de série 3xxx, embora ele possa ser qualquer liga de alumínio de série adequada. Ligas de alumínio de série 3xxx adequadas incluem, por exemplo, AA3002, AA3102, AA3003, AA3103, AA3103A, AA3103B, AA3203, AA3403, AA3004, AA3004A, AA3104, AA3204, AA3304, AA3005, AA3005A, AA3105, AA3105A, AA3105B, AA3007, AA3107, AA3207, AA3207A, AA3307, AA3009, AA3010, AA3110, AA3011, AA3012, AA3012A, AA3013, AA3014, AA3015, AA3016, AA3017, AA3019, AA3020, AA3021, AA3025, AA3026, AA3030, AA3130 e AA3065.
[0053] Em alguns exemplos, o acabamento pode ser aplicado a uma extremidade de lata (por exemplo, uma extremidade de lata de bebida). Extremidades de latas de todos os tamanhos são adequadas para uso como o substrato. Por exemplo, a extremidade de lata pode ser uma extremidade de lata 200, uma extremidade de lata 202, uma extremidade de lata 206 ou uma extremidade de lata 209. Em outros exemplos, o acabamento é aplicado a outros produtos.
[0054] A superfície enrugada pode ser transmitida à camada de revestimento transparente através da reação e da cura dos componentes de acabamento. A superfície enrugada pode ser conferida formando um acabamento em camadas em um substrato. Em alguns casos, o acabamento em camadas pode ser formado aplicando um componente de revestimento de base a uma superfície de substrato, secando o componente de revestimento de base para formar uma camada de revestimento de base, aplicando um componente de revestimento transparente e secando o componente de revestimento transparente para formar uma camada de revestimento transparente, como descrito acima. A camada de revestimento de base e a camada de revestimento transparente podem ter uma espessura como descrito acima. Especificamente, a camada de revestimento de base pode ter uma espessura variando de cerca de 0,1 µm a cerca de 15 µm (por exemplo, de cerca de 0,5 µm a cerca de 15 µm ou de cerca de 1 µm a cerca de 10 µm). Em alguns exemplos, a camada de revestimento de base pode ter uma espessura de cerca de 0,1 µm, cerca de 0,2 µm, cerca de 0,3 µm, cerca de 0,4 µm, cerca de 0,5 µm, cerca de 0,6 µm, cerca de 0,7 µm, cerca de 0,8 µm, cerca de 0,9 µm, cerca de 1 µm, cerca de 2 µm, cerca de 3 µm, cerca de 4 µm, cerca de 5 µm, cerca de 6 µm, cerca de 7 µm, cerca de 8 µm, cerca de 9 µm, cerca de 10 µm, cerca de 11 µm, cerca de 12 µm, cerca de 13 µm, cerca de 14 µm ou cerca de 15 µm.
[0055] Em alguns casos, a camada de revestimento transparente pode ter uma espessura que varia de cerca de 1 µm a cerca de 20 µm (por exemplo, de cerca de 5 µm a cerca de 15 µm ou de cerca de 7 µm a cerca de 12 µm). Em alguns exemplos, a camada de revestimento transparente pode ter uma espessura de cerca de 1 µm, cerca de 2 µm, cerca de 3 µm, cerca de 4 µm, cerca de 5 µm, cerca de 6 µm, cerca de 7 µm, cerca de 8 µm, cerca de 9 µm, cerca de 10 µm, cerca de 11 µm, cerca de 12 µm, cerca de 13 µm, cerca de 14 µm, cerca de 15 µm, cerca de 16 µm, cerca de 17 µm, cerca de 18 µm, cerca de 19 µm ou cerca de 20 µm.
[0056] Opcionalmente, um terceiro componente de revestimento (por exemplo, um componente de revestimento impresso) pode ser aplicado e seco para formar uma terceira camada de revestimento. A terceira camada de revestimento pode ser aplicada e seca após a etapa de secagem do revestimento de base e antes da etapa de aplicação do revestimento transparente, resultando em uma estrutura na qual um componente de revestimento impresso, por exemplo, é ensanduichado entre a camada de revestimento de base e a camada de revestimento transparente. A terceira camada de revestimento pode ter uma espessura que varia de cerca de 0,1 µm a cerca de 20 µm (por exemplo, de cerca de 0,5 µm a cerca de 15 µm ou de cerca de 1 µm a cerca de 10 µm). Em alguns exemplos, a terceira camada de revestimento pode ter uma espessura de cerca de 0,1 µm, cerca de 0,2 µm, cerca de 0,3 µm, cerca de 0,4 µm, cerca de 0,5 µm, cerca de 0,6 µm, cerca de 0,7 µm, cerca de 0,8 µm, cerca de 0,9 µm, cerca de 1 µm, cerca de 2 µm, cerca de 3 µm, cerca de 4 µm, cerca de 5 µm, cerca de 6 µm, cerca de 7 µm, cerca de 8 µm, cerca de 9 µm, cerca de 10 µm, cerca de 11 µm, cerca de 12 µm, cerca de 13 µm, cerca de 14 µm, cerca de 15 µm, cerca de 16 µm, cerca de 17 µm, cerca de 18 µm, cerca de 19 µm ou cerca de 20 µm.
[0057] A camada de revestimento transparente pode, então, ser contatada com um catalisador ácido neutralizado com amina. Catalisadores ácidos neutralizados com amina adequados incluem, mas não estão limitados a, catalisadores de ácido sulfônico neutralizados com amina, tal como um catalisador de ácido p-toluenossulfônico neutralizado com amina. Em alguns exemplos, a quantidade de catalisador ácido neutralizado com amina usada para contatar com a camada de revestimento transparente pode variar de cerca de 0,1% em peso a cerca de 10% em peso (por exemplo, de cerca de 0,5% em peso a cerca de 5% em peso ou de cerca de 1% em peso a cerca de 3% em peso). Por exemplo, a quantidade de catalisador ácido neutralizado com amina pode ser de cerca de 0,1% em peso, cerca de 0,2% em peso, cerca de 0,3% em peso, cerca de 0,4% em peso, cerca de 0,5% em peso, cerca de 0,6% em peso, cerca de 0,7% em peso, cerca de 0,8% em peso, cerca de 0,9% em peso, cerca de 1% em peso, cerca de 2% em peso, cerca de 3% em peso, cerca de 4% em peso, cerca de 5% em peso, cerca de 6% em peso, cerca de 7% em peso, cerca de 8% em peso, cerca de 9% em peso, ou cerca de 10% em peso. A camada de revestimento transparente pode, então, ser curada a uma temperatura elevada por um período de tempo para produzir uma superfície enrugada. Opcionalmente, a temperatura elevada pode variar de cerca de 180°C a cerca de 270°C (por exemplo, de cerca de 190°C a cerca de 260°C ou de cerca de 200°C a cerca de 250°C). Por exemplo, a temperatura elevada pode ser de cerca de 180°C, cerca de 190°C, cerca de 200°C, cerca de 210°C, cerca de 220°C, cerca de 230°C, cerca de 240°C, cerca de 250°C, cerca de 260°C, ou cerca de 270°C. O tempo de cura pode ser de cerca de 5 segundos a cerca de 100 segundos (por exemplo, cerca de 5 segundos, cerca de 10 segundos, cerca de 20 segundos, cerca de 30 segundos, cerca de 40 segundos, cerca de 50 segundos, cerca de 60 segundos, cerca de 70 segundos, cerca de 80 segundos, cerca de 90 segundos ou cerca de 100 segundos).
[0058] As seguintes ilustrações e exemplos servirão para ilustrar adicionalmente a presente invenção sem, ao mesmo tempo, no entanto, constituir qualquer limitação da mesma. Pelo contrário, será claramente entendido que pode-se recorrer a várias modalidades, modificações e equivalentes da mesma, os quais, após ler a descrição no presente documento, podem se sugerir aos versados na técnica sem afastamento do espírito da invenção. Durante os estudos descritos nos exemplos a seguir, procedimentos convencionais foram seguidos, a menos que de outro modo declarado. Alguns dos procedimentos são descritos abaixo para fins ilustrativos.
[0059] Ilustração 1 é um produto revestido de acabamento de múltiplas camadas compreendendo um substrato, uma camada de revestimento de base aderida ao substrato e uma camada de revestimento transparente compreendendo partículas de efeitos, em que a camada de revestimento transparente é aderida à camada de revestimento de base.
[0060] Ilustração 2 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que as partículas de efeitos compreendem partículas perolescentes.
[0061] Ilustração 3 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que as partículas perolescentes compreendem flocos de mica.
[0062] Ilustração 4 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato compreende um substrato de metal.
[0063] Ilustração 5 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato de metal compreende um substrato de alumínio.
[0064] Ilustração 6 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato de alumínio compreende uma extremidade de lata de bebida.
[0065] Ilustração 7 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a extremidade de lata de bebida é uma extremidade de lata 200, uma extremidade de lata 202, uma extremidade de lata 206 ou uma extremidade de lata 209.
[0066] Ilustração 8 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a camada de revestimento de base compreende um pigmento ou um corante.
[0067] Ilustração 9 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a camada de revestimento de base compreende um padrão impresso.
[0068] Ilustração 10 é um sistema de revestimento compreendendo um componente de revestimento de base e um componente de revestimento transparente compreendendo partículas de efeitos.
[0069] Ilustração 11 é o sistema de revestimento de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que uma concentração das partículas de efeitos é de pelo menos cerca de 0,1% em peso do componente de revestimento transparente.
[0070] Ilustração 12 é o sistema de revestimento de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que uma concentração das partículas de efeitos é de pelo menos cerca de 0,1% a 20% em peso do componente de revestimento transparente.
[0071] Ilustração 13 é um produto revestido de acabamento de múltiplas camadas compreendendo um substrato, uma camada de revestimento de base aderida ao substrato, uma camada de revestimento impresso e uma camada de revestimento transparente, em que a camada de revestimento impresso é aderida à camada de revestimento de base e a camada de revestimento transparente.
[0072] Ilustração 14 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato compreende um substrato de metal.
[0073] Ilustração 15 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato de metal compreende um substrato de alumínio.
[0074] Ilustração 16 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato de alumínio compreende uma extremidade de lata de bebida.
[0075] Ilustração 17 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a camada de revestimento impresso compreende um efeito de grão de madeira, um efeito de pátina ou um efeito de impressão animal.
[0076] Ilustração 18 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a camada de revestimento transparente compreende uma superfície enrugada.
[0077] Ilustração 19 é um sistema de revestimento compreendendo um componente de revestimento de base, um componente de revestimento impresso e um componente de revestimento transparente.
[0078] Ilustração 20 é o sistema de revestimento de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a camada de revestimento impresso confere um efeito de grão de madeira, um efeito de pátina ou um efeito de impressão animal.
[0079] Ilustração 21 é um produto revestido de acabamento de múltiplas camadas compreendendo um substrato, uma camada de revestimento de base aderida ao substrato e uma camada de revestimento transparente compreendendo uma superfície enrugada.
[0080] Ilustração 22 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a camada de revestimento transparente é aderida à camada de revestimento de base.
[0081] Ilustração 23 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato compreende um substrato de metal.
[0082] Ilustração 24 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato de metal compreende um substrato de alumínio.
[0083] Ilustração 25 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato de alumínio compreende uma extremidade de lata de bebida.
[0084] Ilustração 26 é um método de aplicação de um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato compreendendo aplicar um componente de revestimento de base à superfície do substrato, secar o componente de revestimento de base para formar uma camada de revestimento de base, aplicar um componente de revestimento transparente e secar o componente de revestimento transparente para formar uma camada de revestimento transparente.
[0085] Ilustração 27 é o método de aplicação de um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o componente de revestimento transparente compreende partículas de efeitos.
[0086] Ilustração 28 é o método de aplicação de um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que uma espessura da camada de revestimento de base é de cerca de 0,1 µm a cerca de 15 µm.
[0087] Ilustração 29 é o método de aplicação de um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que uma espessura da camada de revestimento transparente é de cerca de 1 µm a cerca de 20 µm.
[0088] Ilustração 30 é o método de aplicação de um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, compreendendo ainda a aplicação e secagem de um terceiro componente de revestimento para formar uma terceira camada de revestimento.
[0089] Ilustração 31 é o método de aplicação de um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a etapa de aplicação e secagem do terceiro componente de revestimento é realizada após a etapa de secagem do componente de revestimento de base e antes da etapa de aplicação do componente de revestimento transparente.
[0090] Ilustração 32 é o método de aplicação de um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o terceiro componente de revestimento compreende um componente de revestimento impresso.
[0091] Ilustração 33 é um método para conferir uma superfície enrugada a um substrato compreendendo aplicar um componente de revestimento de base a uma superfície de substrato; secar o componente de revestimento de base para formar uma camada de revestimento de base; aplicar um componente de revestimento transparente; secar o componente de revestimento transparente para formar uma camada de revestimento transparente; tratar a camada de revestimento transparente com um catalisador ácido neutralizado com amina; e curar a camada de revestimento transparente para produzir uma superfície enrugada.
[0092] Ilustração 34 é o método para conferir uma superfície enrugada a um substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o catalisador ácido neutralizado com amina compreende um catalisador de ácido p-toluenossulfônico neutralizado com amina.
[0093] Ilustração 35 é o método para conferir uma superfície enrugada a um substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que uma espessura da camada de revestimento de base é de cerca de 0,1 µm a cerca de 15 µm.
[0094] Ilustração 36 é o método para conferir uma superfície enrugada a um substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que uma espessura da camada de revestimento transparente é de cerca de 1 µm a cerca de 20 µm.
[0095] Ilustração 37 é o método para conferir uma superfície enrugada a um substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, compreendendo ainda aplicar e secar um terceiro componente de revestimento para formar uma terceira camada de revestimento.
[0096] Ilustração 38 é o método para conferir uma superfície enrugada a um substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a etapa de aplicação e secagem do terceiro componente de revestimento é realizada após a etapa de secagem do componente de revestimento de base e antes da etapa de aplicação do componente de revestimento transparente.
[0097] Ilustração 39 é o método para conferir uma superfície enrugada a um substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o terceiro componente de revestimento compreende um componente de revestimento impresso.
[0098] Ilustração 40 é um produto revestido de acabamento de múltiplas camadas compreendendo um substrato, uma camada de revestimento de base aderida ao substrato e uma camada de revestimento transparente, em que um peso da camada de revestimento transparente é de cerca de 4,0 g/m2a cerca de 10,0 g/m2.
[0099] Ilustração 41 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou posterior, em que o peso de revestimento é de cerca de 5,0 g/m2a cerca de 8,0 g/m2.
[00100] Ilustração 42 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato compreende um substrato de metal.
[00101] Ilustração 43 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato de metal compreende um substrato de alumínio.
[00102] Ilustração 44 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que o substrato de alumínio compreende uma extremidade de lata de bebida ou uma aba de lata de bebida.
[00103] Ilustração 45 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a extremidade de lata de bebida é uma extremidade de lata 200, uma extremidade de lata 202, uma extremidade de lata 206 ou uma extremidade de lata 209.
[00104] Ilustração 46 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a camada de revestimento de base compreende um pigmento ou um corante.
[00105] Ilustração 47 é o produto revestido de acabamento de múltiplas camadas de qualquer ilustração anterior ou subsequente, compreendendo ainda uma terceira camada de revestimento.
[00106] Ilustração 48 é um método de aplicar um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato compreendendo aplicar um componente de revestimento de base à superfície do substrato, secar o componente de revestimento de base para formar uma camada de revestimento de base, aplicar um componente de revestimento transparente e secar o componente de revestimento transparente para formar uma camada de revestimento transparente, em que um peso de revestimento da camada de revestimento transparente é de cerca de 4,0 g/m2a cerca de 10,0 g/m2.
[00107] Ilustração 49 é o método de aplicar um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato de qualquer ilustração anterior ou posterior, em que um peso de revestimento da camada de revestimento transparente é de cerca de 5,0 g/m2a cerca de 8,0 g/m2.
[00108] Ilustração 50 é o método de aplicar um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, compreendendo ainda aplicar e secar um terceiro componente de revestimento para formar uma terceira camada de revestimento.
[00109] Ilustração 51 é o método de aplicação de um acabamento de múltiplas camadas a uma superfície de substrato de qualquer ilustração anterior ou subsequente, em que a etapa de aplicação e secagem do terceiro componente de revestimento é realizada após a etapa de secagem do componente de revestimento de base e antes da etapa de aplicação do componente de revestimento transparente.
[00110] Pigmentos de efeitos testados exemplares estão listados na tabela abaixo. Os pigmentos de efeito foram testados em uma camada transparente à base de solvente de epóxi.
[00111] Um efeito enrugado foi conferido a substratos acabados tratando os substratos acabados com um catalisador de ácido p- toluenossulfônico (p-TSA) bloqueado com uma amina. Os substratos foram, então, curados a aproximadamente 249°C por 12 segundos para fornecer a superfície enrugada.
[00112] Como mostrado na Figura 3, um projeto de três camadas produziu um efeito que simula um efeito de grão de madeira. Para o sistema de três camadas, uma camada de base foi aplicada e seca e, então, um componente de revestimento impresso transparente foi aplicado e seco. Depois que o componente de revestimento impresso foi seco para formar uma camada de revestimento impresso, um componente de revestimento transparente foi aplicado à camada de revestimento impresso. O catalisador de p-TSA bloqueado com uma amina (3% em peso) foi, então, aplicado e os substratos foram curados como descrito acima para formar um substrato tendo um efeito enrugado. O substrato foi, então, prensado para formar uma extremidade de lata.
[00113] Como mostrado na Figura 4, um projeto de duas camadas produziu um efeito enrugado. Para o sistema de duas camadas, uma camada de base foi aplicada e seca e, então, um componente de revestimento transparente foi aplicado. Um catalisador de p-TSA bloqueado com uma amina foi, então, aplicado e o substrato foi curado como descrito acima para formar um substrato tendo um efeito enrugado. O substrato foi, então, prensado para formar uma extremidade de lata.
[00114] Todas as patentes, publicações e resumos citados acima são aqui incorporados por referência em sua totalidade. Várias modalidades da invenção foram descritas em cumprimento aos vários objetivos da invenção. Deve ser reconhecido que estas modalidades são meramente ilustrativas dos princípios da presente invenção. Inúmeras modificações e adaptações da mesma serão prontamente evidentes aos versados na técnica sem que se afaste do espírito e escopo da presente invenção, conforme definido nas concretizações a seguir.
Claims (3)
1. Produto revestido de acabamento de múltiplas camadas, caracterizado pelo fato de que compreende: um substrato; uma camada de revestimento de base aderida ao substrato; uma camada de revestimento impresso; e uma camada de revestimento transparente, em que a camada de revestimento impresso é aderida à camada de revestimento de base e à camada de revestimento transparente.
2. Produto revestido de acabamento de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de revestimento impresso compreende um efeito de grão de madeira, um efeito de pátina ou um efeito de impressão animal.
3. Produto revestido de acabamento de múltiplas camadas, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a camada de revestimento transparente compreende uma superfície enrugada.
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