JP7233134B2

JP7233134B2 - 容器

Info

Publication number: JP7233134B2
Application number: JP2022018122A
Authority: JP
Inventors: 諒太谷口; 香織箕浦; 美真楢木
Original assignee: Marna Inc
Current assignee: Marna Inc
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2022-02-08
Publication date: 2023-03-06
Anticipated expiration: 2040-09-18
Also published as: JPWO2021054447A1; JP2022059628A; JP7032710B2; JP2022132552A; KR20220066900A; JP7305853B2; CN114466801A; KR20230084594A; CN114466801B; WO2021054447A1

Description

本開示は、さまざまな収納品、特に食品を収納する容器に関するものである。

食料、或いは砂糖、塩などの粉粒状の調味料を収納する容器にあっては、食品などの品質を維持するために密閉性が要求され、そのため容器本体と蓋体との間に弾性材製のシール材を配する構成が一般である。しかしながら密閉性を確保しようとすると容器本体と蓋体との嵌合がきつくなり、蓋体にかけた指が滑って開けにくくなる問題もある。

この点を配慮して、容器本体に蓋体を枢着してレバーを押して開く構成の製品が提案されている。例えば図１２で示した容器はその典型である。図１２において、（ａ）は容器本体１の上部開口に蓋体２が嵌合した容器の閉蓋状態を示し、（ｂ）は蓋体２が立ち上がって上部開口が開いた開蓋状態を示す。

図１２に示すように、容器は、蓋体２容器本体１の基端（手元）に枢着された蓋体２を、把手３を把持してレバー４を押し下げることによりワンタッチで開くものである。しかしながらこの構成では、収納物を取出す際に常に開蓋状態を維持するためにレバー４を持続して押し下げていなければならず、また蓋体２が手前側に立ち上がって開いているので蓋体２が取出し操作の邪魔になるといった不都合がみられた。

このような点の対処として、従来以下のような提案がなされている。

特開２０１０－１１６１９８特開２０１１－１３１９３０

特許文献１の発明「開閉自在容器」及び特許文献２の発明「ワンタッチ開閉キャップ」は、共に容器本体の先端側（奥側）に枢着された蓋体を基端である手前側のレバーを操作することにより弾発力を介して開くものであり、開閉が容易で開蓋状態を維持することができる。しかしながら弾発力を付与するための構造が複雑であり、そのため、食品を収納する容器として清潔性を維持するために必須である洗浄メンテナンスが難しいといった不満がある。

本開示は、密閉性が確保でき、構造が簡略で開閉操作が容易であり、収納物の取出し操作がやり易い密閉容器を提供することにある。

本開示に係る密閉容器の第１の実施態様は、容器本体と、該容器本体の先端に開閉自在に枢着される蓋体と、リング形状の弾性材製枠体とを有し、前記容器本体上部内に密嵌入する前記弾性材製枠体の先端部に、前記容器本体上部の先端に設けられた切欠き部内に嵌入係止し、且つ閉蓋状態で内方にＵ字形状に弾性変形する弾発舌片を、一体設したことを特徴とする密閉容器である。

本開示に係る密閉容器の第２の実施態様は、第１の実施態様において、前記容器本体は、別体の上部及び下部がシール体を介して着脱可能に一体に設けられ、前記弾性材製枠体は、前記容器本体の上部に密に嵌め込まれ、閉蓋状態で前記蓋体の内面に設けられた短筒の下端が前記弾性材製枠体に密に接するようにしたことを特徴とする構成である。

本開示に係る密閉容器の第３の実施態様は、容器本体と、この容器本体の先端に開閉自在に枢着される蓋体と、この蓋体の内面に設けられた短筒の外周に密に嵌め込まれるリング形状の弾性材製枠体とを有し、閉蓋状態で前記した容器本体上部内に密嵌入する前記した弾性材製枠体の先端部に、前記した容器本体先端上端に設けられた切欠き部内に嵌入係止し、且つ閉蓋状態でＵ字形状に内方に弾性変形する弾発舌片を、一体設したことを特徴とする構成である。

また、前記密閉容器の第４の実施態様は、第１又は第３の実施態様において、弾発舌片の外面に、開蓋状態で蓋体の先端面が弾接するストッパー部を膨設したことを特徴とする構成である。

更には、前記密閉容器の第５の実施態様は、第１又は第３の実施態様において、容器本体の基端上端外面に、先端部が閉蓋状態の蓋体の基端部内面に係止するレバーを、回動自在に設けたことを特徴とする構成である。

本開示に係る密閉容器の第１の実施態様によれば、閉蓋状態から開蓋すると閉蓋状態で容器本体先端上端の切欠き部内に内方にＵ字形状で弾性変形していた弾性材製枠体の弾発舌片が弾性復帰し、その弾発力により蓋体が開くことができ、容易に開蓋できる。

ここでは蓋体を開くための弾発舌片は弾性材製枠体の先端部分に一体設されているので、部材を少なくすることができる。

本開示に係る密閉容器の第２の実施態様によれば、前記容器本体は、別体の上部及び下部がシール体を介して着脱可能に一体に設けられ、前記弾性材製枠体は、前記容器本体の上部に密に嵌め込まれ、閉蓋状態で前記蓋体の内面に設けられた短筒の下端が前記弾性材製枠体に密に接するようにしたので、容器本体の密閉が確実に達成される。

本開示に係る密閉容器の第３の実施態様によれば、容器本体に開閉自在に枢着された蓋体の閉蓋状態では、容器本体の上部内面に、蓋体の内面に設けられた短筒に外装された弾性材製枠体の外周面が密着し、容器本体の密閉が確実に達成される。

そして閉蓋状態で蓋体の手前側である基端を押し上げると、容器本体の上部内面と弾性材製枠体の外周面との密着が解かれるので、容器本体先端上端の切欠き部内に内方にＵ字形状で弾性変形していた弾性材製枠体の弾発舌片が弾性復帰し、その弾発力により蓋体が開くことになる。

また、前記密閉容器の第４の実施態様によれば、弾発舌片の外面にはストッパー部が膨設されてあり、開蓋状態では蓋体の先端面がこのストッパー部に弾接して、それ以上の開蓋回動が防がれる。即ち蓋体は、弾発舌片の弾性復帰の弾発力により緩やかに且つスムーズに開蓋動作を所定の開口量までとることができる。

更には、前記密閉容器の第５の実施態様によれば、容器本体の基端上端外面に回動自在に枢着されたレバーは、その先端部が閉蓋状態の蓋体の基端部内面に面接しているので、このレバーの先端部を押し下げるように回動させれば、閉蓋状態の蓋体を簡単に押し上げることができる。

従って本開示の密閉容器の実施態様によれば、容器の密閉が確実に達成されながらも開閉操作が円滑且つ容易であり、部材が少ないので取り扱いが便利で経済的で、分解できるので清掃が容易である等、多くの優れた作用効果を奏する。

本開示の第１実施形態に係る密閉容器の分解斜視図である。図１の密閉容器の斜視図であって、（ａ）は分解した開蓋状態、（ｂ）は組み立てた開蓋状態である。図１の密閉容器の説明図であって、（ａ）は閉蓋状態の斜視図、（ｂ）は閉蓋状態の中央断面図である。図１の密閉容器の開蓋状態の中央断面図である。図１の密閉容器の閉蓋状態の部分拡大中央断面図であって、（ａ）は基端部、（ｂ）は先端部である。図１の密閉容器の開蓋状態の部分拡大中央断面図であって、（ａ）は基端部、（ｂ）は先端部である。図１の密閉容器の部分説明図であって、（ａ）は蓋体先端部の部分拡大中央断面図、（ｂ）は容器本体先端部の部分拡大中央断面である。第２実施形態に係る密閉容器を説明する斜視図である。図８の密閉容器を説明する分解斜視図である。図８の密閉容器の閉蓋状態の中央断面図である。図８の密閉容器の開蓋状態の中央断面図である。密閉容器の従来例の斜視図であって、（ａ）は閉蓋状態、（ｂ）は開蓋状態である。

本開示の実施形態を説明する。
図１～図７は、第１実施形態に係る密閉容器の説明図である。

図１は密閉容器の分解斜視図を示す。図２は密閉容器の斜視図であって、（ａ）が分解した開蓋状態、（ｂ）が組み立てた開蓋状態を示す。図３は密閉容器の閉蓋状態を示し、（ａ）が斜視図、（ｂ）が中央断面図を示す。図４は密閉容器の開蓋状態の中央断面図である。図５は閉蓋状態の部分拡大断面図、図６は開蓋状態の部分拡大断面図、図７は部分説明図である。

図１、図４に示すように、密閉容器は、容器本体１０と、この容器本体１０の先端に開閉自在に枢着される蓋体２０と、この蓋体２０の内面に設けられた短筒２１の外周に密に嵌め込まれるリング形状の弾性材製枠体３０とから構成される。

容器本体１０の先端上端には切欠き部１１が設けられる。弾性材製枠体３０の先端部には、前記した切欠き部１１内に嵌入係止し、且つ閉蓋状態でＵ字形状に内方に弾性変形する弾発舌片３１が一体設されている。

弾発舌片３１の外面に、開蓋状態で蓋体２０の先端面が弾接するストッパー部３２を膨設する（図１、図３参照）。

容器本体１０の基端上端外面に、先端部が閉蓋状態の蓋体２０の基端部内面に面接するレバー４０を、回動自在に枢着する（図２～図４参照）。

図３～図４に示すように、密閉容器において、食品や砂糖、塩などの粉粒状の調味料を収納する合成樹脂製の容器本体１０は、筒壁１２の下端に底壁１３を連設した有底筒形状で、平面視では基端側及び先端側を短辺とする略長方形状となっている。

図１、図４に示すように、筒壁１２の短辺に相当する手前側である基端面には把手１４が連設される。基端上端の中央部に挿入凹部１５が切り欠かれる。更にこの挿入凹部１５に対応する前記した把手１４の上端面には軸ピン１６が横架一体設されている。

この挿入凹部１５に対向し、筒壁１２の短辺に相当する奥側である先端上端には前記したように切欠き部１１が設けられているが、この切欠き部１１両端の筒壁１２外面には一対のブレイド１７が突設され且つこの両ブレイド１７間の下端間は切欠き部１１の底面部が延出していて庇状となっている（図１、図４、図７（ｂ）参照）。

図１～図４に示すように、合成樹脂製の蓋体２０は容器本体１０の上端に乗載する平板形状で、前記したようにその内面には閉蓋状態で容器本体１０内に遊嵌する短筒２１が設けられている。

図３、図７（ａ）に示すように、蓋体２０の先端側には容器本体１０の先端よりも突出する形態で組み付け壁２２が垂下設され、更にこの組み付け壁２２の中央には組み付け凹部２３が設けられている。

そこで、蓋体２０の組み付け凹部２３の両端面を容器本体１０の一対のブレイド１７の外面に夫々面接させて嵌め込み、この組み付け凹部２３の端面とブレイド１７とを夫々軸連結（図示省略）することにより枢着して、容器本体１０と蓋体２０とを開閉自在に組み付けるのである（図３（ａ）、図５（ｂ）参照）。

図１、図２、図４に示すように、弾性材製枠体３０はシリコン等の弾力性に富んだ部材で成形され、蓋体２０の内面に設けられた短筒２１の外周に密に嵌め込まれるリング形状で、弾性材製枠体３０の外周には突条３３が周設されている。閉蓋状態ではこの突条３３の外周面が容器本体１０の上部内面に密接して密閉状態を維持するのであるが、開閉時にこの突条３３が適度に弾性変形することにより、開閉動作の円滑性を確保し且つ密閉性を達成するのである（図３、図５参照）。

弾性材製枠体３０の先端部には前述したように弾発舌片３１が延出一体設される。弾性材製枠体３０を蓋体２０の短筒２１の外周に密に嵌め込み、容器本体１０と蓋体２０とを枢着組み付けした状態では、弾発舌片３１はその先端部が容器本体１０の筒壁１２の前記した庇状の切欠き部１１内に嵌入係止位置し、先端が容器本体１０の基端方向に弾性屈曲している（図５（ｂ）、図６（ｂ）参照）。従って、閉蓋状態では、弾発舌片３１は図５（ｂ）で明らかなようにＵ字形状に内方に弾性変形しているのである。

そして蓋体２０の基端部を押し上げて容器本体１０との密着を解くと弾発舌片３１は弾性復帰し、開蓋状態となる。この場合、蓋体２０が開き過ぎない（適度の開蓋姿勢にする）ために、弾発舌片３１の外面にストッパー部３２を膨設する。即ち、開蓋状態で蓋体２０の先端面がこのストッパー部３２に弾接するのである（図６（ｂ）参照）。この弾接を緩やかに且つクッション性をも持たせるため、蓋体２０の先端面をテーパー壁２４としておくと良いであろう（図５（ｂ）、図７（ａ）参照）。

図１、図４、図５（ａ）、図６（ａ）に示すように、容器本体１０の基端上端外面に回動自在に枢着されるレバー４０は、前記した容器本体１０の軸ピン１６の両端に軸支される押下げ部４１の先端に段差を介して肉薄な押上げ部４２を連設した構造である。

押上げ部４２は、容器本体１０の筒壁１２の基端上端中央部に切り欠かれた挿入凹部１５内に挿入され、閉蓋状態の蓋体２０の基端部内面に面接する（図５（ａ）参照）。

従って、閉蓋状態で押下げ部４１を押し下げ回動させれば、押上げ部４２は蓋体２０の基端部を押し上げ、蓋体２０は開蓋状態になる（図２（ｂ）、図４、図６（ａ）参照）。

本開示に係る密閉容器の第２実施形態を説明する。
図８と図９は第２実施形態に係る密閉容器を説明する斜視図と分解斜視図、図１０、図１１は同密閉容器の閉蓋状態、開蓋状態を中央断面図である。

第２実施形態に係る密閉容器は、容器本体１００と、この容器本体１００の先端に開閉自在に枢着される蓋体１２０と、この蓋体１２０の内面に設けられた短筒１２１と、リング形状の弾性材製枠体１３０とを有して構成される。

容器本体１００の上部１１０及び下部１０５はシール体１０８を介して着脱可能に一体に設けられる。シール体１０８は上部１１０及び下部１０５間を密閉する弾性材であれば弾性材製枠体１３０と同じ又は異なる材質とすることができる。

弾性材製枠体１３０は、容器本体の上部１１０に密に嵌め込まれ、閉蓋状態で蓋体１２０の内面に設けられた短筒１２１の下端が弾性材製枠体１３０の上面に密に接するようにしたものである。

容器本体１００の上部１１０先端上端には切欠き部１１１が設けられる。弾性材製枠体１３０の先端部には、前記した切欠き部１１１内に嵌入係止し、且つ閉蓋状態でＵ字形状に内方に弾性変形する弾発舌片１３１が一体設されている。

弾発舌片１３１の外面に、開蓋状態で蓋体１２０の先端面が弾接するストッパー部１３２を膨設する（図１０、図１１参照）。

容器本体１００の上部１１０の基端上端外面に、先端部が閉蓋状態の蓋体１２０の基端部内面に係合するレバー１４０が、揺動可能に設けられている（図１０～図１１参照）。

図８に示すように、密閉容器において、食品や砂糖、塩などの粉粒状の調味料を収納する合成樹脂製の容器本体１００は、筒壁１１２の下端に底壁１１３を連設した有底筒形状で、平面視では基端側及び先端側を短辺とする略長方形状となっている。

図８、図９に示すように、容器本体１００の筒壁１１２の短辺に相当する手前側である、上部１１０の基端上端の中央部に挿入凹部１１５が切り欠かれる。更にこの挿入凹部１１５にレバー１４０が配置されている。レバー１４０は図示しないが薄板を介して上部１１０に一体形成されている。

この挿入凹部１１５に対向し、筒壁１１２の短辺に相当する奥側である先端上端には前記したように切欠き部１１１が設けられている。

また、挿入凹部１１５内の配設されたレバー１４０は上部１１０の基端上端に揺動自在に設けられている。蓋体１２０の基端部には、突起１４０ａのある壁部が垂下して形成され、レバー１４０に閉蓋状態の蓋体１２０の突起１４０ａが係止する凹部１４０ｂが形成されている（図１０、図１１参照）。

閉蓋状態でレバー１４０を押下すると突起１４０ａと凹部１４０ｂの係止が外れて、蓋体１２０が弾発舌片１３１の弾発力で開蓋する。逆に開蓋状態で蓋体１２０を弾発舌片１３１の弾発力に抗して閉蓋し、突起１４０ａを凹部１４０ｂに係止させて確実に閉蓋状態を維持する構造になっている。係止構造は、これに限定されず、突起と凹部を逆にしたり他の構造にしたり種々に変形できる。

図８、図９に示すように、透明等の合成樹脂製の蓋体１２０は容器本体１００の上部１１０上端に乗載する容器本体１００に対応した平面視形状の平板形状のものである。蓋体１２０の内面には、閉蓋状態で容器本体１００内に遊嵌して弾性材製枠体に当接して密に接する短筒１２１が設けられている。
そこで、蓋体１２０の先端側の組み付け部（図示省略）を容器本体１００の上部１１０の切欠き部１１１内嵌め込み、この組み付け部の端面と切欠き部１１１の内壁とを適宜の軸連結（図示省略）することにより枢着して、容器本体の上部１１０と蓋体１２０とを開閉自在に組み付けるものである。なお、組み付け部に隣接してテーパー壁１２４が延在している。

図８、図９に示すように、弾性材製枠体１３０はシリコン等の弾力性に富んだ部材で成形され、容器本体１００の上部１１０の内周に密に嵌め込まれるリング形状である。詳しくは、図９、図１０に示すように、上部１１０内周の全周に横断面Ｌ字形状の係止壁１１０ａが内向きに突出して形成されており、係止壁１１０ａが弾性材製枠体１３０の外周の溝１３５に嵌り込んで抜け止められている。

閉蓋状態では蓋体１２０の短筒１２１下端が弾性材製枠体１３０の上面に密接して、密閉状態を維持するものである。

弾性材製枠体１３０の先端部には前述したように弾発舌片１３１が延出一体設される。弾性材製枠体１３０を容器本体１００の上部１１０の内周に密に嵌め込み、容器本体１００と蓋体１２０とを枢着組み付けした状態では、弾発舌片１３１はその先端部が容器本体１００の上部１１０の切欠き部１１１内に嵌入係止して位置し、先端が容器本体１００の基端方向に弾性屈曲している（図８、図１０参照）。従って、閉蓋状態では、図１０で明らかなように、弾発舌片１３１はＵ字形状に内方に弾性変形しているのである。

そしてレバー１４０によって蓋体１２０の基端部を押し上げて容器本体１００の上部１１０の密着を解くと弾発舌片１３１は弾性復帰し、図１１に示すように開蓋状態となる。この場合、蓋体１２０が開き過ぎない（適度の開蓋姿勢にする）ために、弾発舌片１３１の外面にストッパー部１３２を膨設する。
即ち、開蓋状態で蓋体１２０の先端面がこのストッパー部１３２に弾接する（図１１参照）。この弾接を緩やかに且つクッション性をも持たせるため、蓋体１２０の先端面をテーパー壁１２４としておくと良い。

以上の説明では、本開示の１実施形態、第２実施形態に係る密閉容器を説明したが、本開示の範囲内でさまざまに変形実施ができる。即ち、本開示に係る密閉容器は、容器本体が有底の筒状であれば、平面視で略長方形状以外の形状とすることができる。例えば、容器本体は、平面視で略正方形状、略多角形状、略円形状、略楕円形状、異形状としたり、上端と下端が異なる形状としたり、側壁に凹凸を設けたり等さまざまな形状とすることができる。

本開示の密閉容器は、食品の他さまざまな収納物を収納するために利用することができる。

１０容器本体
１１切欠き部
１２筒壁
１３底壁
１４把手
１５挿入凹部
１６軸ピン
１７ブレイド
２０蓋体
２１短筒
２２組み付け壁
２３組み付け凹部
２４テーパー壁
３０弾性材製枠体
３１弾発舌片
３２ストッパー部
３３突条
４０レバー
４１押下げ部
４２押上げ部
１００容器本体
１０５下部
１０８シール体
１１０上部
１１１切欠き部
１１２筒壁
１１３底壁
１１５挿入凹部
１２０蓋体
１２１短筒
１３０弾性材製枠体
１３１弾発舌片
１３２ストッパー部
１４０レバー

Claims

調味料を収納可能な容器本体と、
前記容器本体に開閉自在に設けられる蓋体と、
前記蓋体の内面に設けられ、前記容器本体に密接する弾性部材と、
前記弾性部材と一体に設けられ、前記容器本体に設置されて閉蓋状態で屈曲形状に弾性変形する弾性片と、
を備え、
前記弾性部材が、前記容器本体に密接することで、前記弾性片が屈曲形状から弾性復帰して開蓋動作を行う弾発力に抗して、前記容器本体と前記蓋体との閉蓋状態及び密閉状態を維持することを特徴とする容器。
前記弾性片が、前記容器本体と前記弾性部材との密接が解かれた場合に、前記屈曲形状から弾性復帰する弾発力により前記蓋体の開蓋動作を行うことを特徴とする請求項１に記載の容器。
閉蓋状態の前記蓋体の内面に面接する回動自在なレバーをさらに備え、
前記レバーが回動して前記蓋体を押し上げることで、前記容器本体と前記弾性部材との密接が解かれることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器。