JP3336495B2 - 容器用プラスチック製キャップ - Google Patents
容器用プラスチック製キャップInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体、粉末、クリ
ーム状あるいはゼリー状などの内容物を収容した容器の
口部に装着されるプラスチック製キャップに関する。
ーム状あるいはゼリー状などの内容物を収容した容器の
口部に装着されるプラスチック製キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】各種の調味料容器や洗剤容器などのキャ
ップとして、一般のねじ込み式キャップとは異なり、容
器の口部に装着されるキャップ本体に、上蓋が一体成形
ヒンジを介して開閉自在に連結してある、いわゆるヒン
ジ式キャップと称されるものがある。
ップとして、一般のねじ込み式キャップとは異なり、容
器の口部に装着されるキャップ本体に、上蓋が一体成形
ヒンジを介して開閉自在に連結してある、いわゆるヒン
ジ式キャップと称されるものがある。
【０００３】このヒンジ式キャップとして、特開平９−
１４２５１１号公報があり、これは図８（Ａ）・（Ｂ）
に示すごとくプラスチック製のキャップ本体３０の後端
に折曲自在な一体成形ヒンジ３１を介して上蓋３２を一
体に成形しており、上蓋３２の前面内側には被係合凸部
３３を設ける一方、キャップ本体３０の前側に一体成形
ヒンジ３６を介して係合凹部３４を持つ解除操作レバー
３５が上下揺動自在に設けられている。更に、キャップ
本体３０と上蓋３２の内面との間には、閉蓋状態で常に
上蓋３２を押し開き付勢するための板ばね３７、および
板ばね押さえ板３８を設けている。
１４２５１１号公報があり、これは図８（Ａ）・（Ｂ）
に示すごとくプラスチック製のキャップ本体３０の後端
に折曲自在な一体成形ヒンジ３１を介して上蓋３２を一
体に成形しており、上蓋３２の前面内側には被係合凸部
３３を設ける一方、キャップ本体３０の前側に一体成形
ヒンジ３６を介して係合凹部３４を持つ解除操作レバー
３５が上下揺動自在に設けられている。更に、キャップ
本体３０と上蓋３２の内面との間には、閉蓋状態で常に
上蓋３２を押し開き付勢するための板ばね３７、および
板ばね押さえ板３８を設けている。
【０００４】かくして、上蓋３２は被係合凸部３３を解
除操作レバー３５の係合凹部３４に係合することで閉じ
状態に保持され（図８（Ｂ））、解除操作レバー３５を
押し上げか押し下げ操作することで係合凹部３４が被係
合凸部３３から外れると、ロックの解除で上蓋３２が板
ばね３７の反発力により開かれる。つまり、このキャッ
プによれば、解除操作レバー３５を押し下げるワンタッ
チ操作で上蓋３２を開くことができる。
除操作レバー３５の係合凹部３４に係合することで閉じ
状態に保持され（図８（Ｂ））、解除操作レバー３５を
押し上げか押し下げ操作することで係合凹部３４が被係
合凸部３３から外れると、ロックの解除で上蓋３２が板
ばね３７の反発力により開かれる。つまり、このキャッ
プによれば、解除操作レバー３５を押し下げるワンタッ
チ操作で上蓋３２を開くことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記キャッ
プでは、上蓋３２を開くにあたって、解除操作レバー３
５を図８（Ｂ）中の矢印ａで示すごとく押し下げ操作す
ると、この押し下げ操作に伴い係合凹部３４がヒンジ部
３１まわりに同図の矢印ｂに示すごとく回転して一旦被
係合凸部３３に対し食い込み、この食い込み後に係合凹
部３４が被係合凸部３３の先端を滑り下って外れるとい
うものである。このように解除操作レバー３５の係合凹
部３４を一旦被係合凸部３３に対し食い込ませる方向に
回転させて該被係合凸部３３との係合を解除する方式で
は、被係合凸部３３が係合凹部３４から速やかに外れに
くい。また、例えば化粧用クリーム容器のようにキャッ
プ径が大きくなると、上蓋３２の開放が困難になる。こ
れを解消し、かつ再ロックを防ぐために、上蓋３２を常
に突き上げ付勢するための板ばね３７や押さえ板３８を
必要としている。しかし、板ばね３７や押さえ板３８は
キャップの成形金型の構造の複雑化を招く要因になって
いる。
プでは、上蓋３２を開くにあたって、解除操作レバー３
５を図８（Ｂ）中の矢印ａで示すごとく押し下げ操作す
ると、この押し下げ操作に伴い係合凹部３４がヒンジ部
３１まわりに同図の矢印ｂに示すごとく回転して一旦被
係合凸部３３に対し食い込み、この食い込み後に係合凹
部３４が被係合凸部３３の先端を滑り下って外れるとい
うものである。このように解除操作レバー３５の係合凹
部３４を一旦被係合凸部３３に対し食い込ませる方向に
回転させて該被係合凸部３３との係合を解除する方式で
は、被係合凸部３３が係合凹部３４から速やかに外れに
くい。また、例えば化粧用クリーム容器のようにキャッ
プ径が大きくなると、上蓋３２の開放が困難になる。こ
れを解消し、かつ再ロックを防ぐために、上蓋３２を常
に突き上げ付勢するための板ばね３７や押さえ板３８を
必要としている。しかし、板ばね３７や押さえ板３８は
キャップの成形金型の構造の複雑化を招く要因になって
いる。
【０００６】そこで本発明の目的は、キャップ本体に一
体成形ヒンジを介して上蓋が開閉自在にヒンジ連結され
たプラスチック製キャップにおいて、キャップ本体と上
蓋との係合機構、およびこれのロック解除手段を改良す
ることにより、簡単にロック状態を解除でき、かつ敢え
て上記のような板ばねを用いなくても、上蓋を速やかに
開けることのできる容器用プラスチック製キャップを提
供することにある。
体成形ヒンジを介して上蓋が開閉自在にヒンジ連結され
たプラスチック製キャップにおいて、キャップ本体と上
蓋との係合機構、およびこれのロック解除手段を改良す
ることにより、簡単にロック状態を解除でき、かつ敢え
て上記のような板ばねを用いなくても、上蓋を速やかに
開けることのできる容器用プラスチック製キャップを提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１および図
５に示すごとく容器の口部に装着される筒状のキャップ
本体１と、上蓋２と、キャップ本体１の後端と上蓋２の
後端との間を折曲自在に連結する一体成形ヒンジ３とか
らなる容器用プラスチック製キャップにおいて、キャッ
プ本体１および上蓋２を以下のように構成した点に特徴
を有する。キャップ本体１は、容器の口部にねじ込み装
着される雌ねじ４が内周に設けられた筒体５を有する。
この筒体５の上端部には、筒体５と同径の外周壁６と、
筒体５よりも小径の内周壁７とを同心状に形成するとと
もに、この内外周壁６・７間に環状溝８を上方開放状に
形成してある。前記外周壁６の前記一体成形ヒンジ３と
対向する前端位置を切欠して当該箇所に凹所１０を設
け、この凹所１０内に臨む前記内周壁７の前端部に凸形
または凹形の係合部１１を周方向に所定長さで設けてあ
る。前記凹所１０内の底上に押上げレバー１２を前記係
合部１１の外側に対向配置するよう備えている。この蓋
押上げレバー１２は、内端側の下部を前記凹所１０の内
底に折曲自在な一体成形ヒンジ１３で一体に連結され、
この一体成形ヒンジ１３を支点１４にして上下方向に回
動自在である。前記一体成形ヒンジ１３の下端部と前記
凹所１０の内底とが交わる角には、該一体成形ヒンジ１
３の補強を兼ねて支点１４の高さ位置を設定するための
リブ１５が設けられている。前記蓋押上げレバー１２の
内端からは、一対の爪部１６・１６を前記係合部１１の
両側に位置するよう一体に突設してある。上蓋２は、キ
ャップ本体１の開口上面を塞ぐ天板部１７を有し、この
天板部１７の下面側に前記環状溝８内に嵌合する外周壁
１８を一体に設けるとともに、この外周壁１８の内側に
前記内周壁７の内側に嵌合する内周壁１９を一体に設け
てある。上蓋２には、外周壁１８の前記一体成形ヒンジ
３と対向する前端位置に、上蓋２が一体成形ヒンジ３ま
わりに上下回動することに伴い前記係合部１１に対し係
脱する被係合部２３が設けられている。前記上蓋２を前
記一体成形ヒンジ３まわりに下方へ回動させて、キャッ
プ本体１の内周壁７と前記蓋押上げレバー１２との間の
空隙Ｓ内に前記被係合部２３を押し込むと、該被係合部
２３が前記係合部１１に係合すると同時に、該被係合部
２３の下端両側が前記爪部１６・１６の上面に当接し、
前記蓋押上げレバ ー１２を前記支点１４まわりに押し下
げ回動すると、前記爪部１６・１６が上蓋２の前記被係
合部２３の下端両側を押し上げ、上蓋２を押し上げるこ
とで前記被係合部２３が前記係合部１１から外れるよう
にしてある。
５に示すごとく容器の口部に装着される筒状のキャップ
本体１と、上蓋２と、キャップ本体１の後端と上蓋２の
後端との間を折曲自在に連結する一体成形ヒンジ３とか
らなる容器用プラスチック製キャップにおいて、キャッ
プ本体１および上蓋２を以下のように構成した点に特徴
を有する。キャップ本体１は、容器の口部にねじ込み装
着される雌ねじ４が内周に設けられた筒体５を有する。
この筒体５の上端部には、筒体５と同径の外周壁６と、
筒体５よりも小径の内周壁７とを同心状に形成するとと
もに、この内外周壁６・７間に環状溝８を上方開放状に
形成してある。前記外周壁６の前記一体成形ヒンジ３と
対向する前端位置を切欠して当該箇所に凹所１０を設
け、この凹所１０内に臨む前記内周壁７の前端部に凸形
または凹形の係合部１１を周方向に所定長さで設けてあ
る。前記凹所１０内の底上に押上げレバー１２を前記係
合部１１の外側に対向配置するよう備えている。この蓋
押上げレバー１２は、内端側の下部を前記凹所１０の内
底に折曲自在な一体成形ヒンジ１３で一体に連結され、
この一体成形ヒンジ１３を支点１４にして上下方向に回
動自在である。前記一体成形ヒンジ１３の下端部と前記
凹所１０の内底とが交わる角には、該一体成形ヒンジ１
３の補強を兼ねて支点１４の高さ位置を設定するための
リブ１５が設けられている。前記蓋押上げレバー１２の
内端からは、一対の爪部１６・１６を前記係合部１１の
両側に位置するよう一体に突設してある。上蓋２は、キ
ャップ本体１の開口上面を塞ぐ天板部１７を有し、この
天板部１７の下面側に前記環状溝８内に嵌合する外周壁
１８を一体に設けるとともに、この外周壁１８の内側に
前記内周壁７の内側に嵌合する内周壁１９を一体に設け
てある。上蓋２には、外周壁１８の前記一体成形ヒンジ
３と対向する前端位置に、上蓋２が一体成形ヒンジ３ま
わりに上下回動することに伴い前記係合部１１に対し係
脱する被係合部２３が設けられている。前記上蓋２を前
記一体成形ヒンジ３まわりに下方へ回動させて、キャッ
プ本体１の内周壁７と前記蓋押上げレバー１２との間の
空隙Ｓ内に前記被係合部２３を押し込むと、該被係合部
２３が前記係合部１１に係合すると同時に、該被係合部
２３の下端両側が前記爪部１６・１６の上面に当接し、
前記蓋押上げレバ ー１２を前記支点１４まわりに押し下
げ回動すると、前記爪部１６・１６が上蓋２の前記被係
合部２３の下端両側を押し上げ、上蓋２を押し上げるこ
とで前記被係合部２３が前記係合部１１から外れるよう
にしてある。
【０００８】
【作用】上蓋２をヒンジ３まわりに下方へ回動させ、被
係合部２３をキャップ本体１の内周壁７と蓋押上げレバ
ー１２との間の空隙Ｓ内に押し込み進入させることによ
り、被係合部２３を係合部１１に係合させることがで
き、この係合により上蓋２が閉じ状態に保持される（図
５参照）。
係合部２３をキャップ本体１の内周壁７と蓋押上げレバ
ー１２との間の空隙Ｓ内に押し込み進入させることによ
り、被係合部２３を係合部１１に係合させることがで
き、この係合により上蓋２が閉じ状態に保持される（図
５参照）。
【０００９】この上蓋２を閉じ状態から開けるには、図
７に示すように蓋押上げレバー１２を支点１４まわりに
押し下げ回動することで爪部１６・１６が上蓋２を押し
上げる。上蓋２が押し上げられると、被係合部２３と係
合部１１との係合が解除される。蓋押上げレバー１２は
支点１４を中心に回転しながら上蓋２を押し上げる。つ
まり、梃子の原理を採用しているので、係合部１１と被
係合部２３とが強く係合している場合にも、小さい押し
下げ操作力で上蓋２を軽快に押し上げることができる。
上蓋２を押し上げることで被係合部２３と係合部１１と
の係合を解除するので、一旦係合が解除されると再ロッ
ク状態になることがなく、図８において説明した、解除
操作レバー３５の係合凹部３４を被係合凸部３３に食い
込ませる方向へ回動させて、被係合凸部３３との係合を
解除する方式に比べて簡易迅速に解除できる。
７に示すように蓋押上げレバー１２を支点１４まわりに
押し下げ回動することで爪部１６・１６が上蓋２を押し
上げる。上蓋２が押し上げられると、被係合部２３と係
合部１１との係合が解除される。蓋押上げレバー１２は
支点１４を中心に回転しながら上蓋２を押し上げる。つ
まり、梃子の原理を採用しているので、係合部１１と被
係合部２３とが強く係合している場合にも、小さい押し
下げ操作力で上蓋２を軽快に押し上げることができる。
上蓋２を押し上げることで被係合部２３と係合部１１と
の係合を解除するので、一旦係合が解除されると再ロッ
ク状態になることがなく、図８において説明した、解除
操作レバー３５の係合凹部３４を被係合凸部３３に食い
込ませる方向へ回動させて、被係合凸部３３との係合を
解除する方式に比べて簡易迅速に解除できる。
【００１０】蓋押上げレバー１２による上蓋２の押し上
げ作用は、係合部１１の両側に位置するよう設けた一対
の爪部１６・１６で分担して行われるので、係合部１１
と被係合部２３とを周方向に長くする形に形成して、両
者間での係合力を増大させる場合も、その係合解除が安
定かつ確実に行える。従って、とくに、かかる係合力増
大構造を必要とする大口径キャップに好適となる。
げ作用は、係合部１１の両側に位置するよう設けた一対
の爪部１６・１６で分担して行われるので、係合部１１
と被係合部２３とを周方向に長くする形に形成して、両
者間での係合力を増大させる場合も、その係合解除が安
定かつ確実に行える。従って、とくに、かかる係合力増
大構造を必要とする大口径キャップに好適となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１ないし図７は本発明に係る容
器用プラスチック製キャップの一実施例を示す。図１な
いし図３において容器用プラスチック製キャップは、容
器の口部（図示せず）に装着される筒状のキャップ本体
１と、上蓋２と、キャップ本体１の後端と上蓋２の後端
との間を折曲自在に連結する薄肉状の一体成形ヒンジ３
とからなる。このキャップのプラスチック成形材料とし
てはポリプロピレンなどが使用される。
器用プラスチック製キャップの一実施例を示す。図１な
いし図３において容器用プラスチック製キャップは、容
器の口部（図示せず）に装着される筒状のキャップ本体
１と、上蓋２と、キャップ本体１の後端と上蓋２の後端
との間を折曲自在に連結する薄肉状の一体成形ヒンジ３
とからなる。このキャップのプラスチック成形材料とし
てはポリプロピレンなどが使用される。
【００１２】キャップ本体１は、容器の口部にねじ込み
装着される雌ねじ４が内周に設けられた筒体５を有す
る。この筒体５の上端部には筒体５と同径の外周壁６
と、筒体５よりも小径の内周壁７とを同心状に形成する
とともに、この内外周壁６・７間に環状溝８を上方開放
状に形成している。外周壁６の後端部には切欠部９を設
け、この切欠部９内の後縁に一体成形ヒンジ３が形成さ
れている。外周壁６の切欠部９と対向する前端位置を切
欠して当該箇所に凹所１０を設け、この凹所１０内に臨
む内周壁７の前端部に断面凸円弧形の係合部１１を周方
向に所定長さに突設する。さらに、凹所１０内の底上に
押上げレバー１２を係合部１１の外側に対向配置するよ
う一体成形している。
装着される雌ねじ４が内周に設けられた筒体５を有す
る。この筒体５の上端部には筒体５と同径の外周壁６
と、筒体５よりも小径の内周壁７とを同心状に形成する
とともに、この内外周壁６・７間に環状溝８を上方開放
状に形成している。外周壁６の後端部には切欠部９を設
け、この切欠部９内の後縁に一体成形ヒンジ３が形成さ
れている。外周壁６の切欠部９と対向する前端位置を切
欠して当該箇所に凹所１０を設け、この凹所１０内に臨
む内周壁７の前端部に断面凸円弧形の係合部１１を周方
向に所定長さに突設する。さらに、凹所１０内の底上に
押上げレバー１２を係合部１１の外側に対向配置するよ
う一体成形している。
【００１３】蓋押上げレバー１２は、指を掛け易い横長
の平板形状に形成し、その内端側の下部を凹所１０の内
底に折曲自在な薄肉状の一体成形ヒンジ１３で一体に連
結し、一体成形ヒンジ１３を支点１４にして上下方向に
回動自在とする。一体成形ヒンジ１３の下端部と凹所１
０の内底とが交わる角には、一体成形ヒンジ１３の補強
を兼ねて支点１４の高さ位置を設定するためのリブ１５
が設けられている（図５参照）。蓋押上げレバー１２の
内端から一対の爪部１６・１６を前記係合部１１の両側
に位置するよう一体に突設している。
の平板形状に形成し、その内端側の下部を凹所１０の内
底に折曲自在な薄肉状の一体成形ヒンジ１３で一体に連
結し、一体成形ヒンジ１３を支点１４にして上下方向に
回動自在とする。一体成形ヒンジ１３の下端部と凹所１
０の内底とが交わる角には、一体成形ヒンジ１３の補強
を兼ねて支点１４の高さ位置を設定するためのリブ１５
が設けられている（図５参照）。蓋押上げレバー１２の
内端から一対の爪部１６・１６を前記係合部１１の両側
に位置するよう一体に突設している。
【００１４】上蓋２は、キャップ本体１の上端部の外径
とほぼ同径で、キャップ本体１の開口上面を塞ぐ天板部
１７を有し、この天板部１７の下面側に前記環状溝８内
に嵌合する外周壁１８を一体に設けるとともに、この外
周壁１８の内側に前記内周壁７の内側に嵌合する内周壁
１９を一体に設けている。内周壁１９は外周壁１８の高
さよりも低く形成する。外周壁１８の後端部には切欠部
２０を設け、この切欠部２０の後縁に一体成形ヒンジ３
が形成されている。
とほぼ同径で、キャップ本体１の開口上面を塞ぐ天板部
１７を有し、この天板部１７の下面側に前記環状溝８内
に嵌合する外周壁１８を一体に設けるとともに、この外
周壁１８の内側に前記内周壁７の内側に嵌合する内周壁
１９を一体に設けている。内周壁１９は外周壁１８の高
さよりも低く形成する。外周壁１８の後端部には切欠部
２０を設け、この切欠部２０の後縁に一体成形ヒンジ３
が形成されている。
【００１５】外周壁１８の切欠部２０と対向する前端位
置は、図７に示すごとく切欠部２０よりも少し浅く切欠
して外周壁１８の一部１８ａを残し、この一部１８ａに
は上蓋２の一体成形ヒンジ３まわりの上下回動に伴い前
記係合部１１に対し係脱する被係合部２３が設けられ
る。
置は、図７に示すごとく切欠部２０よりも少し浅く切欠
して外周壁１８の一部１８ａを残し、この一部１８ａに
は上蓋２の一体成形ヒンジ３まわりの上下回動に伴い前
記係合部１１に対し係脱する被係合部２３が設けられ
る。
【００１６】被係合部２３は被係合凸部２１と被係合凹
部２２とからなる。上蓋２は一体成形ヒンジ３まわりに
下方へ回動させることで被係合部２３をキャップ本体１
の内周壁７と蓋押上げレバー１２との間の空隙Ｓ内に押
し込むと、被係合凸部２１が凸形の係合部１１に押圧接
当し、この接当作用で係合部１１を一旦内方へ弾性変位
させ、被係合凸部２１が係合部１１を乗り越えるや否や
係合部１１が復位し、この係合部１１に被係合凹部２２
が係合する。被係合部２３が係合部１１に係合すると同
時に、被係合部２３の下端両側が爪部１６・１６の上面
に当接する。
部２２とからなる。上蓋２は一体成形ヒンジ３まわりに
下方へ回動させることで被係合部２３をキャップ本体１
の内周壁７と蓋押上げレバー１２との間の空隙Ｓ内に押
し込むと、被係合凸部２１が凸形の係合部１１に押圧接
当し、この接当作用で係合部１１を一旦内方へ弾性変位
させ、被係合凸部２１が係合部１１を乗り越えるや否や
係合部１１が復位し、この係合部１１に被係合凹部２２
が係合する。被係合部２３が係合部１１に係合すると同
時に、被係合部２３の下端両側が爪部１６・１６の上面
に当接する。
【００１７】上記構成のキャップは、閉蓋時に、図５に
示すごとく上蓋２の被係合部２３の下端両側が蓋押上げ
レバー１２の爪部１６・１６の上に当接し、被係合部２
３が係合部１１に係合し、この係合により上蓋２は閉じ
状態に保持される。
示すごとく上蓋２の被係合部２３の下端両側が蓋押上げ
レバー１２の爪部１６・１６の上に当接し、被係合部２
３が係合部１１に係合し、この係合により上蓋２は閉じ
状態に保持される。
【００１８】上蓋２を開ける場合には、蓋押上げレバー
１２の外端側を指で押し下げて該レバー１２を一体成形
ヒンジ１３を支点１４にして下向きに回転させる。する
と、図６に示すごとく爪部１６・１６が上蓋２の被係合
部２３の下端両側を押し上げ、上蓋２を押し上げること
で被係合部２３が係合部１１から外される。
１２の外端側を指で押し下げて該レバー１２を一体成形
ヒンジ１３を支点１４にして下向きに回転させる。する
と、図６に示すごとく爪部１６・１６が上蓋２の被係合
部２３の下端両側を押し上げ、上蓋２を押し上げること
で被係合部２３が係合部１１から外される。
【００１９】上蓋２を閉じる場合には、上蓋２を一体成
形ヒンジ３まわりに下方に回動させ、被係合部２３をキ
ャップ本体１の内周壁７と蓋押上げレバー１２との間の
空隙Ｓ内に押し込む。すると、図５に示すごとく被係合
部２３が係合部１１に回り込み係合し、これと同時に被
係合部２３の下端両側が爪部１６・１６の上面に当接し
て該爪部１６・１６を一体成形ヒンジ１３まわりに少し
押し下げ、反対に蓋押上げレバー１２の外端側を上向き
姿勢に変える。
形ヒンジ３まわりに下方に回動させ、被係合部２３をキ
ャップ本体１の内周壁７と蓋押上げレバー１２との間の
空隙Ｓ内に押し込む。すると、図５に示すごとく被係合
部２３が係合部１１に回り込み係合し、これと同時に被
係合部２３の下端両側が爪部１６・１６の上面に当接し
て該爪部１６・１６を一体成形ヒンジ１３まわりに少し
押し下げ、反対に蓋押上げレバー１２の外端側を上向き
姿勢に変える。
【００２０】上記実施例のように蓋押上げレバー１２を
キャップ本体１に一体成形ヒンジ１３を介して一体に成
形してあると、蓋押上げレバー１２、キャップ本体１お
よび上蓋２の三部材をひとつの金型で同時に成形するこ
とができるので、三部材を個別に成形して組み立てるも
のに比較して生産能率およびコスト面において有利であ
る。キャップ本体１は断面円形の筒状に形成するに代え
て、断面多角形の筒状に形成することもできる。係合部
１１は凹溝で形成してもよい。
キャップ本体１に一体成形ヒンジ１３を介して一体に成
形してあると、蓋押上げレバー１２、キャップ本体１お
よび上蓋２の三部材をひとつの金型で同時に成形するこ
とができるので、三部材を個別に成形して組み立てるも
のに比較して生産能率およびコスト面において有利であ
る。キャップ本体１は断面円形の筒状に形成するに代え
て、断面多角形の筒状に形成することもできる。係合部
１１は凹溝で形成してもよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、蓋押上げレバー１２を
押し下げるという簡単な操作で上蓋２を速やかに開放す
ることができ、とくにキャップ口径が大きい場合にも上
蓋２の開き操作を軽快に行える利点を有する。
押し下げるという簡単な操作で上蓋２を速やかに開放す
ることができ、とくにキャップ口径が大きい場合にも上
蓋２の開き操作を軽快に行える利点を有する。
【図１】開蓋状態で示す容器用プラスチック製キャップ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】キャップを開放した状態での平面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】閉蓋状態で示す開蓋操作部の正面図である。
【図５】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図５におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】開蓋状態で示す開蓋操作部の断面図である。
【図８】従来例のプラスチック製キャップを示してお
り、（Ａ）は開蓋状態での断面図、（Ｂ）は閉蓋状態で
の断面図である。
り、（Ａ）は開蓋状態での断面図、（Ｂ）は閉蓋状態で
の断面図である。
１ キャップ本体 ２ 上蓋 ３ 上蓋の一体成形ヒンジ ５ 筒体 １１ 係合部 １２ 蓋押上げレバー １３ 蓋押上げレバーの一体成形ヒンジ １４ 支点 １６ 爪部 １７ 天板部 １８ 上蓋の外周壁 ２３ 被係合部 Ｓ 空隙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭63−7654（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−88965（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−200564（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 43/22 B65D 47/08
Claims (1)
- 【請求項１】 容器の口部に装着される筒状のキャップ
本体１と、上蓋２と、キャップ本体１の後端と上蓋２の
後端との間を折曲自在に連結する一体成形ヒンジ３とか
らなる容器用プラスチック製キャップにおいて、 キャップ本体１は、容器の口部にねじ込み装着される雌
ねじ４が内周に設けられた筒体５を有し、 この筒体５の上端部には、筒体５と同径の外周壁６と、
筒体５よりも小径の内周壁７とを同心状に形成するとと
もに、この内外周壁６・７間に環状溝８を上方開放状に
形成してあり、 前記外周壁６の前記一体成形ヒンジ３と対向する前端位
置を切欠して当該箇所に凹所１０を設け、この凹所１０
内に臨む前記内周壁７の前端部に 凸形または凹形の係合
部１１を周方向に所定長さで設けてあり、 前記凹所１０内の底上に押上げレバー１２を前記係合部
１１の外側に対向配置するよう備えており、 この蓋押上げレバー１２は、内端側の下部を前記凹所１
０の内底に折曲自在な一体成形ヒンジ１３で一体に連結
され、この一体成形ヒンジ１３を支点１４にして上下方
向に回動自在であり、 前記一体成形ヒンジ１３の下端部と前記凹所１０の内底
とが交わる角には、該一体成形ヒンジ１３の補強を兼ね
て支点１４の高さ位置を設定するためのリブ１５が設け
られており、 前記蓋押上げレバー１２の内端からは、一対の爪部１６
・１６を前記係合部１１の両側に位置するよう一体に突
設してあり、 上蓋２は、キャップ本体１の開口上面を塞ぐ天板部１７
を有し、この天板部１７の下面側に前記環状溝８内に嵌
合する外周壁１８を一体に設けるとともに、この外周壁
１８の内側に前記内周壁７の内側に嵌合する内周壁１９
を一体に設けてあり、 上蓋２には、外周壁１８の前記一体成形ヒンジ３と対向
する前端位置に、上蓋２が一体成形ヒンジ３まわりに上
下回動することに伴い前記係合部１１に対し係脱する被
係合部２３が設けられており、 前記上蓋２を前記一体成形ヒンジ３まわりに下方へ回動
させて、キャップ本体１の内周壁７と前記蓋押上げレバ
ー１２との間の空隙Ｓ内に前記被係合部２３を押し込む
と、該被係合部２３が前記係合部１１に係合すると同時
に、該被係合部２３の下端両側が前記爪部１６・１６の
上面に当接し、 前記蓋押上げレバー１２を前記支点１４まわりに押し下
げ回動すると、前記爪部１６・１６が上蓋２の前記被係
合部２３の下端両側を押し上げ、上蓋２を押し上げるこ
とで前記被係合部２３が前記係合部１１から外れるよう
にしてあることを特徴とする容器用プラスチック製キャ
ップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25171398A JP3336495B2 (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 容器用プラスチック製キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25171398A JP3336495B2 (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 容器用プラスチック製キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000085814A JP2000085814A (ja) | 2000-03-28 |
| JP3336495B2 true JP3336495B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=17226892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25171398A Expired - Fee Related JP3336495B2 (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 容器用プラスチック製キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3336495B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7243816B2 (en) | 2003-02-13 | 2007-07-17 | Dart Industries Inc. | Container with one-piece seal and lid spring |
| CN114466801B (zh) * | 2019-09-18 | 2022-12-09 | 株式会社玛娜 | 密闭容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6388965U (ja) * | 1986-06-07 | 1988-06-09 | ||
| JPS62200564U (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-21 | ||
| JPH052458Y2 (ja) * | 1986-06-30 | 1993-01-21 |
-
1998
- 1998-09-07 JP JP25171398A patent/JP3336495B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000085814A (ja) | 2000-03-28 |
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| JPH041078Y2 (ja) |
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