JP4658507B2 - 自開式キャップ機構 - Google Patents

Description

本願発明は、ワンタッチで自開するキャップ機構に関するものである。

容器本体と蓋とをヒンジで連結し、このヒンジの内側に弾性材を取り付けておき、閉蓋時に前記弾性材に蓄勢を行い、プッシュ式の開蓋爪を操作するとロックが外れて前記弾性材に蓄勢された復元力で自開するキャップ機構は公知である。

ＵＳ特許第４７１１３６０号 この発明は、容器本体側に弾性体を突出させておき、閉蓋時にはこの弾性体を折り曲げ、ロックが外れると弾性体の復元力で蓋が自開する構成である。 しかし、この特許文献１に記載されている蓋のロック機構は不明である。

ＵＳ特許第５９６２２１６号 この発明は、容器本体とヒンジキャップのヒンジの部分に弾性部材を嵌め込んでおき、閉蓋時にこの弾性部材を圧縮し、ロックが外れると弾性部材の復元力で蓋が自開する構成である。 しかし、この特許文献２においては、蓋と容器本体とのロック機構は慣用のもので、格別の工夫が払われていない。

特開２００２‐２１１６１５号 この発明は、ボタン操作で自動開動を可能としたキャップでは、キャップ本体の上面に操作用の板材が設けられていたので、キャップカバーを開けると板材自体やその周辺構造が丸見えになってしまい、見栄えが悪い。また、板材の可動部分に内容物等が染み込んで動きが悪化するのを防止するために、キャップ本体２は甲板部１０を有したものとしてあり、開閉用ヒンジ４の内側へ押し込み開動力を伝えるための操作部材５は、キャップカバー３を開いた状態でも、その殆どが覆い隠されており、そのため、見栄えがよくなり、また操作部材５の可動部分に内容物が染み込み難くなるので、その動きが悪化することがないと云う構成である。 しかし、この発明においても、カバーのロック機構については格別の工夫が払われていない。

特開平７−２９１３２６号 この発明は、いわゆる３点ヒンジ式のキャップの開操作の操作性を向上させるために、注出口が設けられたキャップ本体１０に、注出口を開閉する蓋体２０が第１ヒンジ３１を介して回動可能に設け、キャップ本体１０と蓋体２０との間には略Ｕ字形をなす帯板４０を配し、帯板４０は板ばねの作用をし、その一端は第２ヒンジ３２を介してキャップ本体１０に回動可能に取り付け、帯板４０の他端は第３ヒンジ３３を介して蓋体２０に回動可能に取り付け、全閉時における第３ヒンジ３３の回動中心を、第１ヒンジ３１の回動中心と第２ヒンジ３２の回動中心を通る仮想平面Ｃよりも開放側に位置させてキャップ本体１０と蓋体２０の前端部には全閉時に係合する掛止突起を設けたものである。 しかし、この発明においても、キャップの係合機構については格別の工夫が払われていない。

実用新案登録第３０９１９９８号 この考案は、低コストにより製造できる自開式 ヒンジキャップ を提供することを目的に、 キャップ本体１にヒンジ３、３ａを介して蓋２を射出成形用金型を用いて一体成形すると共に前記キャップ本体１と蓋２を前記ヒンジ３、３ａ部分において伸縮性開放部材４で連結し、この伸縮性開放部材４の収縮の作用により前記蓋２をヒンジ３、３ａを中心として自開するように構成する。そして、前記伸縮性開放部材４も、射出成形用金型を用いて、蓋２の成形時に一体成形（二色射出成形）すると云うものである。 しかし、この考案においても、キャップのロック機構については格別の工夫が払われていない。

本発明の目的は、ヒンジの内側に弾性材を組み込み、この弾性材の復元力で９０°以上自開するキャップ機構において、ロックが確実に行われると共に、軽い操作で前記ロックの解除を行うことができると共に、前記弾性材の疲労による復元力の低下を補う工夫を施したキャップの自開機構を提案するのが目的である。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、自閉式キャップ機構において、
ａ．容器本体１の上面に形成された上口１３の内縁には上向きのリブ１４が形成されていると共にこのリブ１４と容器本体１の上部外周縁１ｂとの間の一部には平坦部１ｃが形成されていること、
ｂ．前記容器本体１の平坦部１ｃの外側部分であって、その上部外周縁１ｂにはヒンジ３を介して開閉自在にキャップ２が取り付けられ、このキャップ２の内面であってこのキャップ２を閉じたときに、前記上口１３のリブ１４と対向する位置には、前記リブ１４の内面に接して侵入する状態にリブ１１が形成されていると共にこのリブ１１の外側であって、前記キャップ２の周囲には、前記リブ１１との間に間隔を空けて下向きの周縁２ａが形成されていること、
ｃ．前記容器本体１の上面に形成した平坦部１ｃ部分には前記リブ１４側に接近せしめて直立状態にストッパーブロック７が設けられ、このストッパーブロック７の外側の根元には寝た状態で弾性材４の基部５が固定されていると共に前記弾性材１４の先端６側は前記ヒンジ３方向に向けてフリーに形成されていること、
ｄ．前記先端６側がフリーに形成された弾性材４は、キャップ２が全開した状態のときにこのキャップ２の周縁２ａとリブ１１間の間隔２３内の周縁２ａ側のコーナー２ｂまで先端６が達して寝た状態で位置するようにその長さが設定されていること、
ｆ．前記キャップ２において、前記ヒンジ３と反対側の周縁２ａに切欠部９を形成し、この切欠部９の内側であって、リブ１１の外側にリブ１１との間に間隔１９を空け、かつ前記切欠部９の切り欠き開口間隔２１より小さな間隔２２を空け、更にリブ１１側に向けて係合部１０ｃを先端に膨出形成した二枚の係合片１０、１０ａを直立状態に形成したこと、
ｇ．前記容器本体１の上口１３のリブ１４の端縁から外向きであって、前記係合片１０、１０ａと同一間隔に係合突片１５、１５ａを形成し、かつ容器本体１において前記係合突片１５、１５ａと対向し、前記係合片１０、１０ａの肉厚よりも大きく、係合部１０ｃの肉厚よりも小さな間隔を空けて先端に形成したフック１６、１６ａを臨ませ、更に前記フック１６、１６ａ側を無負荷時には水平に保ち、負荷がかかるとフック１６、１６ａ側を上下方向に回転させることができるように容器本体１側に形成した支持片１７により支持されたプッシュ片１８を設けたこと、
ｈ．前記弾性材４は、前記キャップ２を全開の位置から閉じる方向に回転すると、この回転の初期の段階では先端６がコーナ２ｂ内に位置し、基部５は固定されていることから、弾性材４はその長手方向において先端６側が上方に持ち上げられるように回転し、同時に圧縮されて緩いＳ字状に変形を開始し、更にキャップ２が閉じる方向に回転すると弾性材４の先端６側が弾性材４の基部５の垂直方向に変位し、かつ弾性材４のＳ字状の変形が進行して前記ストッパーブロック７に当接してそれ以上の変位が阻止され、更にキャップ１２が閉じる方向に回転して最終的に全閉状態になると、弾性材４の基部５と先端６間の距離が最も接近して弾性材４のＳ字状の変形が最大となって弾性材４に蓄力が行われること、
ｉ．前記弾性材４は、閉じられた状態のキャップ２が前記プッシュ片１８の操作によりキャップ２側の係合片１０、１０ａが係合突片１５、１５ａから解放されると、Ｓ字状の変形がその弾性力により解け始めて蓄力を放出し、その先端６がキャップ２の間隔２ｂ内においてキャップ２を内側から押し上げてキャップ２をヒンジ３を中心として反転させることにより開放し、キャップ２が全開した状態において伸びきりの初期状態に復帰すること、
を特徴とするものである。

本発明は以上の如き構成から成り、次の効果を奏する。
１．弾性材の内側にストッパーブロックを形成したことにより、キャップを閉じたときの 弾性材の変形はこのストッパーブロックで押えられ、Ｓ字状に変形するため、蓄力が増 し、キャップの自開がスムーズに行われると共に、弾性材に疲労が発生してもＳ字状に 変形しているため蓄力量が大きいことから、復元力は失われない。
２．ロック機構は、キャップ側の係合片を容器側リブの係合突片との間に挟み込んで止め るため、ロックが確実であると共にプッシュ片１８を僅かに押すだけでロックが外れる 効果がある。
３．弾性材を除き、すべて一体成形することにより、製作コストの低減が可能である。

図１は、本発明を実施した自開式キャップ機構を有する容器の斜視図、図２はキャップと容器本体の口部を示す一部を断面した側面図、図３（Ａ）〜（Ｄ）は自開機構の作用説明図、図４（Ａ）〜（Ｃ）はプッシュ装置の作用説明図である。
これらの各図を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。

図において、符号の１は容器本体であって、この容器本体１の上口１３の内縁には上向きのリブ１４が形成されていると共に上口１３を覆うキャップ２は、容器本体１の上部外周縁１ｂとキャップ２の周縁２ａ間においてヒンジ３により開閉自在に取り付けられている。

１ｃは、ヒンジ３が位置する容器本体１の外周縁１ｂの内側とリブ１４間の一部に形成された平坦部である。

４は、上記平坦部１ｃに基部５を止着し、先端６側をキャップ２が全開した状態においてキャップ２の周縁２ａとリブ１１間の間隔２３であって、キャップ２のコーナー２ｂに臨んでフリーの状態で位置させた帯状の弾性材である。

７は、前記平坦部１ｃにおいて、前記弾性材４の基部５を止着した位置の内側に直立するようにして設けられたストッパーブロックである。

８は、キャップ２において、前記ヒンジ３と反対側に形成された係合部であって、この係合部８は、周縁２ａに切欠部９を形成し、この切欠部９の内側であって、リブ１１の外側にリブ１１との間に間隔１９を空け、かつ前記切欠部９の切り欠き開口間隔２１より小さな間隔２２を空け、更にリブ１１側に向けて係合部１０ｃを先端に膨出形成した二枚の直立係合片１０、１０ａから成る。

１２は、プッシュ装置であって、このプッシュ装置１２は、前記係合部８と対向していて、容器本体１の上口１３のリブ１４の端縁から外向きであって、前記係合片１０、１０ａと同一間隔に形成された係合突片１５、１５ａと、容器本体１において、係合突片１５、１５ａと対向し、前記係合片１０、１０ａの肉厚よりも大きく、係合部１０ｃの肉厚よりも小さな間隔を空けて先端に形成したフック１６、１６ａを臨ませ、更にフック１６、１６ａ側を無負荷時には水平に保ち、負荷がかかるとフック１６、１６ａ側を上下方向に回転させることができるように容器本体１側に直立するようにして形成された支持片１７により水平に支持されたプッシュ片１８から成る。

上記自開機構は、図３（Ａ）に示すようにキャップ２が開き、弾性材４が伸びた状態から、（Ｂ）に示すようにキャップ２が閉じられてくると弾性材４がコーナー２ｂに先端６が拘束されて圧縮変形を開始し、更にキャップ２が閉じられて行くと（Ｃ）に示すようにストッパーブロック７に当接してその変形が押えられてやがてＳ字状に変形を開始し、最終的にキャップ２が閉じられると（Ｄ）に示すようにストッパーブロック７に沿って弾性材４はＳ字状に圧縮されて蓄力される。

一方、プッシュ装置１２側においては、図４（Ａ）に示すように、キャップ２が閉じる寸前から、（Ｂ）に示すようにキャップ２が完全に閉じられると、係合片１０、１０ａの先端膨出部１０ｃ側が係合突片１５、１５ａとフック１６、１６ａ間から下に入り、膨出部１０ｃが係合突片１５、１５ａに下から係合し、キャップ２はロックされる。

このロックを開放する場合には、（Ｃ）に示すようにプッシュ片１８の後部を下方に押すと、フック１６、１６ａが上方に逃れることから、係合片１０、１０ａの係合部１０ｃが係合突片１５、１５ａから外れ、キャップ２は前記弾性材４の復元力で図２のように自開する。

本発明に係るキャップの自開機構を実施した容器とキャップの説明図 本発明に係るキャップの自開機構を実施した容器とキャップの側面図 （Ａ）〜（Ｄ）は自開機構の作用説明図 （Ａ）〜（Ｃ）はロック機構の説明図

１ 容器本体
２ キャップ
４ 弾性材
７ ストッパーブロック
１０、１０ａ 係合片
１２ プッシュ装置
１５、１５ａ 係合突片
１６、１６ａ フック
１８ プッシュ片

Claims (1)

1. ａ．容器本体１の上面に形成された上口１３の内縁には上向きのリブ１４が形成されていると共にこのリブ１４と容器本体１の上部外周縁１ｂとの間の一部には平坦部１ｃが形成されていること、
   ｂ．前記容器本体１の平坦部１ｃの外側部分であって、その上部外周縁１ｂにはヒンジ３を介して開閉自在にキャップ２が取り付けられ、このキャップ２の内面であってこのキャップ２を閉じたときに、前記上口１３のリブ１４と対向する位置には、前記リブ１４の内面に接して侵入する状態にリブ１１が形成されていると共にこのリブ１１の外側であって、前記キャップ２の周囲には、前記リブ１１との間に間隔を空けて下向きの周縁２ａが形成されていること、
   ｃ．前記容器本体１の上面に形成した平坦部１ｃ部分には前記リブ１４側に接近せしめて直立状態にストッパーブロック７が設けられ、このストッパーブロック７の外側の根元には寝た状態で弾性材４の基部５が固定されていると共に前記弾性材１４の先端６側は前記ヒンジ３方向に向けてフリーに形成されていること、
   ｄ．前記先端６側がフリーに形成された弾性材４は、キャップ２が全開した状態のときにこのキャップ２の周縁２ａとリブ１１間の間隔２３内の周縁２ａ側のコーナー２ｂまで先端６が達して寝た状態で位置するようにその長さが設定されていること、
   ｆ．前記キャップ２において、前記ヒンジ３と反対側の周縁２ａに切欠部９を形成し、この切欠部９の内側であって、リブ１１の外側にリブ１１との間に間隔１９を空け、かつ前記切欠部９の切り欠き開口間隔２１より小さな間隔２２を空け、更にリブ１１側に向けて係合部１０ｃを先端に膨出形成した二枚の係合片１０、１０ａを直立状態に形成したこと、
   ｇ．前記容器本体１の上口１３のリブ１４の端縁から外向きであって、前記係合片１０、１０ａと同一間隔に係合突片１５、１５ａを形成し、かつ容器本体１において前記係合突片１５、１５ａと対向し、前記係合片１０、１０ａの肉厚よりも大きく、係合部１０ｃの肉厚よりも小さな間隔を空けて先端に形成したフック１６、１６ａを臨ませ、更に前記フック１６、１６ａ側を無負荷時には水平に保ち、負荷がかかるとフック１６、１６ａ側を上下方向に回転させることができるように容器本体１側に形成した支持片１７により支持されたプッシュ片１８を設けたこと、
   ｈ．前記弾性材４は、前記キャップ２を全開の位置から閉じる方向に回転すると、この回転の初期の段階では先端６がコーナ２ｂ内に位置し、基部５は固定されていることから、弾性材４はその長手方向において先端６側が上方に持ち上げられるように回転し、同時に圧縮されて緩いＳ字状に変形を開始し、更にキャップ２が閉じる方向に回転すると弾性材４の先端６側が弾性材４の基部５の垂直方向に変位し、かつ弾性材４のＳ字状の変形が進行して前記ストッパーブロック７に当接してそれ以上の変位が阻止され、更にキャップ１２が閉じる方向に回転して最終的に全閉状態になると、弾性材４の基部５と先端６間の距離が最も接近して弾性材４のＳ字状の変形が最大となって弾性材４に蓄力が行われること、
   ｉ．前記弾性材４は、閉じられた状態のキャップ２が前記プッシュ片１８の操作によりキャップ２側の係合片１０、１０ａが係合突片１５、１５ａから解放されると、Ｓ字状の変形がその弾性力により解け始めて蓄力を放出し、その先端６がキャップ２の間隔２ｂ内においてキャップ２を内側から押し上げてキャップ２をヒンジ３を中心として反転させることにより開放し、キャップ２が全開した状態において伸びきりの初期状態に復帰すること、
   ｊ．を特徴とする自開式ヒンジキャップ機構。

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