JP7142767B2 - 高電圧コネクタおよびその組み立て方法 - Google Patents

Description

［関連出願への相互参照］
この特許出願は、２０１８年１２月４日に出願された米国仮特許出願第６２／７７５，１０３号および２０１９年２月８日に出願された米国仮特許出願第６２／８０２，８２９号に優先権を主張し、これらは参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

装置に接続された高電圧コネクタが提供されることが望ましい。さらに、高電圧コネクタが電磁干渉（ＥＭＩ）の低減を経て、流体環境の内外での異種金属のガルバニック腐食を回避し、効果的な電気接地システムを提供することが望まれる。

本発明は、動作中にＥＭＩが低減される装置に接続するためのそのような高電圧コネクタを提供する。

これは、変速装置の外側ハウジング組立体の上部に金属製編組シールドを備えたコネクタを提供することによって実現される。本発明のコネクタは、外側ハウジングの上に金属製編組シールドを保持し、金属製編組シールドと外側ハウジングとの間の導電性接触を提供する金属製クランプをさらに備えている。外側ハウジングは、好ましくは金属注入プラスチックでできており、コネクタと当該コネクタが接続されている装置との間のガルバニック腐食を防ぐために必要なシーリングおよび絶縁層を提供するために、オーバーモールドされたシリコーンシールを含む。

オーバーモールドされたシリコーンシールドを備えた金属注入プラスチック外側ハウジングは、本発明のコネクタを装置に固定するためにボルトが通過する開口を含む。ボルトは、金属製編組シールドと、金属注入プラスチック外側ハウジングと、本発明のコネクタが接続される装置との間で必要な接地を提供する。各ボルトは、好ましくは、外側ハウジングの開口のそれぞれの１つ内の対応する金属製圧縮リミッタに挿入される。ボルトおよび金属製圧縮リミッタによって、コネクタを装置に接続して、コネクタと装置との間に接触を確立することによって、本発明のコネクタに接地システムが提供される。さらに、鋼ボルトは金属製圧縮リミッタ内に含まれており、金属製圧縮リミッタは外側ハウジングの側面開口内に含まれている。金属が注入された外側ハウジングの基部の外周には、オーバーモールドされたシリコーンシールがあり、これは、異種金属で構成される上記の構造配置とともに、耐腐食性の特性を提供する。

本発明のコネクタは、外側ハウジング内に設けられた内側ハウジングをさらに含み、内側ハウジングは、その中にしっかりと挿入されたケーブル補強リテーナ組立体をさらに有する。

本発明のコネクタは、コネクタの組み立て中にケーブルがスライドしてその中に固定される、端子位置保証（ＴＰＡ）装置として機能する背面カバーをさらに含む。背面カバーには、ケーブルの接続インターフェースを分離するためのオーバーモールドされたシリコーンシールが含まれている。コネクタの組み立て中、背面カバーにより、内側ハウジングが外側ハウジング内に適切に配置される。

一般に、本発明のコネクタの組み立て時に、オーバーモールドされたシリコーンシールを備えた金属注入プラスチック外側ハウジングを有する変速装置の外側ハウジング組立体が、それぞれの金属製圧縮リミッタ内に収容されたボルトで関連する装置に取り付けられ、外側ハウジングの内側と基部に内側ハウジングが取り付けられ、外側ハウジングの内側および内側ハウジングに、関連するケーブルおよびケーブル補強リテーナ組立体を備えた背面カバーが取り付けられ、ケーブルが背面カバーを通って上方にスライドされ、金属製編組シールドが露出したケーブルを覆いながら外側ハウジングに取り付けられ、クランプが編組シールドに沿ってスライドして、外側ハウジングに固定される。

一般に参照番号１によって参照される本発明の高電圧コネクタの分解図であり、関連する装置に取り付ける準備ができている垂直方向に配置されたその異なる要素を示している。 ケーブルが露出している、編組シールドがない、本発明の完全に組み立てられたコネクタの斜視図である。 本発明の完全に組み立てられたコネクタの斜視図であり、金属製クランプで外側ハウジングに完全に固定された編組シールドを示している。 外側ハウジングの上面斜視図である。 外側ハウジングの底面斜視図である。 対応するオーバーモールドされたシリコーンシールでその底部周辺が囲まれた外側ハウジングの上面斜視図である。 外側ハウジングおよび対応するオーバーモールドされたシリコーンシールの分解図であり、圧縮リミッタは、外側ハウジングおよびシリコーンシールの一致する開口内に適合する。 外側ハウジング組立体の基端部分の底面立面図であり、オーバーモールドされたシリコーンシールの基部の細長いスリットを通過する外側ハウジングのパッドを示す。 外側ハウジング組立体の基端部分の底面立面図であり、オーバーモールドされたシリコーンシールの基部の対応する細長いスリットの別の実施形態又はパターンを通過する外側ハウジングのパッドの別の実施形態又はパターンを示す。 中央開口部を通してその内面を示す外側ハウジングの上面斜視図である。 前部およびその上部を示す内側ハウジングの上面斜視図である。 内側ハウジングの底面斜視図である。 背面部およびその上部を示す内側ハウジングのさらに別の上面斜視図である。 ケーブル補強リテーナ組立体の分解斜視図を示しており、ケーブル補強リテーナ組立体は、端部端子に取り付けられ、端部端子を取り囲むクランプ（又はリテーナ）を有する。 完全に組み立てられ、クランプの端部端子の端部がケーブルの端子に結合されているケーブルリテーナ組立体の側面図を示している。 端部端子の第１の側部およびケーブル補強リテーナ組立体のクランプの第１の側部の立面図である。 端部端子の第２の側部およびケーブルリテーナ組立体のクランプの第２の側部の立面図である。 背面カバーの前部および底部の斜視図を示す。 背面カバーの底部の立面図を示す。 背面カバーの背面部分および上部の斜視図である。 背面カバーの上部の立面図である。 編組シールドの斜視図である。 金属製クランプの斜視図である。 本発明の完全に組み立てられた垂直高電圧コネクタであり、外側ハウジング内に含まれる内側ハウジングにケーブルを固定するためのくさび（又は衝突）機構を示している。 本発明の完全に組み立てられた垂直高電圧コネクタであり、外側ハウジング内に含まれる内側ハウジングにケーブルを固定するためのくさび（又は衝突）機構を示し、さらに、コネクタがその上にある対応する装置から延び、ケーブル補強リテーナ組立体の端部端子に接続するために取り付けられている端子を示す。

図１に示されるように、高電圧コネクタ１は、付随するオーバーモールドされたシリコーンシール７を備えた外側ハウジング５を含む外側ハウジング組立体３を含む。外側ハウジング５は、好ましくは金属注入ハウジングでできており、コネクタ１を関連装置２１０（例えば、図１５を参照。例えばアルミニウム製の、例えばキャスト自動車用変速装置など）に固定するためのそれぞれのボルト１２（鋼などでできている）を収容するためのその基部３２の側方延長部分６２を含む。

外側ハウジング５内に収容され、その基部３２に取り付けられているのは、内側ハウジング１４である。コネクタ１は、内側ハウジング１４およびケーブル１８のセットと結合するためのケーブル補強リテーナ組立体１６のセット（具体的には、図９、図１０、図１１Ａ、および図１１Ｂにおいて参照番号１０８として参照される）をさらに含む。ケーブル１８のセットは、好ましくは高電圧ケーブル（例えば、２５ｍｍ^２ケーブル）であるが、ケーブルの種類はそれに限定されない。図１に示されているのは３方向高電圧ケーブルのセットであるが、この実施形態もそれに限定されない。ケーブル１８は、背面カバー２０内にスライド可能に収容される。コネクタ１は、図２Ｂに示されるように、コネクタ１が完全に組み立てられたときにコネクタ１の外層を形成する金属製（例えば、ステンレス鋼）編組シールド２２をさらに含む。図２Ｂにも示されるように、コネクタ１が完全に組み立てられると、金属製クランプ２５が編組シールド２２を外側ハウジング５に固定する。

図２Ａは、編組シールド２２がない状態で完全に組み立てられたときのコネクタ１を示し、図２Ｂは、金属製クランプ２５によって外側ハウジング５に固定された編組シールド２２で完全に組み立てられたときのコネクタ１を示す。図２Ａにさらに示されているのは、外側ハウジング５を備えた外側ハウジング組立体３であり、外側ハウジング５は、外側成形されたシリコーンシール７上およびその内部にしっかりと位置し、ボルト１２は、アルミニウムなどでできたそれぞれの金属製圧縮リミッタ２８に固定されている。後で説明するように、ケーブル１８のセットは、外側ハウジング５の上部３０を通って延びる。

図２Ｂにおいて、金属製編組シールド２２によって覆われているのは、ケーブル１８のセットである。金属製クランプ２５は、金属製編組シールド２２の下部３３が外側ハウジング５の上部３０に接続されることを確実にする。

図３Ａに示されるように、垂直方向に直立しているのは、基部３２の側面から外側ハウジング５の中央部分３６に向かって延びる水平リブ３４を備えた基部３２を有する外側ハウジング５である。また、図３Ａには、外側ハウジング５に関して、前述のように、シリコーンシール７とともに、それぞれのボルト１２、およびそれぞれの金属製圧縮リミッタ２８をそこに収容するために延びる側部又はリブ９および側面開口３８がある。外側ハウジング５は、好ましくは金属注入プラスチックで作られ、ボルト１２は好ましくは鋼などで作られている。

外側ハウジング５の中央部分３６を通過するのは、内側ハウジング１４およびケーブル補強リテーナ組立体１６をその中に完全に収容し、ケーブルのセット１８を部分的にさらに収容するための中央開口部４０である。開口４２は、外側ハウジング５の上部を通過する。

図３Ｂに示されているのは、外側ハウジング５の下端部分４５である。下端部分４５は実質的に平坦であり、そこから延びるパッド４８を少なくとも含む。パッド４８は、外側ハウジング５の基部３２の下端部分４５を通過する底部開口部又は開口５０を取り囲む。外側ハウジング５が関連する装置２１０（図１５を参照）に取り付けられる場合、パッド４８は、ＥＭＩの発生を実質的に削除又は実質的に低減するために必要な手段を提供する。底部開口部又は開口５０は、好ましくは、外側ハウジング５の中央開口４０よりもサイズが小さく、それと連絡している。

図４Ａは、外側ハウジング５およびオーバーモールドされたシリコーンシール７を含み、オーバーモールドされたシリコーンシール７上およびその中に外側ハウジング５の基部３２が位置する外側ハウジング組立体３を示す。オーバーモールドされたシリコーンシール７は、コネクタ１と装置２１０との間のガルバニック腐食保護のためのシーリングおよび絶縁層を提供する。

図４Ｂには、外側ハウジング５およびそれに対応するオーバーモールドされたシリコーンシール７を示す外側ハウジング組立体３の分解図が示されている。図３Ａおよび図３Ｂに示される外側ハウジング５に関して前述したように、外側ハウジング５は、下端部分４５を備えた基部３２を含む。図３Ｂに関しても説明されるように、基端部分４５は、パッド４８を含み、パッド４８は、オーバーモールドされたシリコーンシール７の基部５２を通過する細長いスリット５１に適合し、通過する（図４Ｂを参照）。図３Ｂに関してさらに説明されるように、外側ハウジング５の実質的に平坦な下端部分４５は、図４Ａおよび図４Ｂに示されるように、オーバーモールドされたシリコーンシール７の基部５２上に位置し、取り付けられる。図４Ｂに示されるオーバーモールドされたシリコーンシール７では、基部５２は側面開口５３を含み、シリコーンシール７の上部５５は側面部材５７を含み、側面部材５７のそれぞれはそれを通過する開口６０を有する。図４Ａに示すように、シリコーンシール７の各上部５５は、外側ハウジング５の基部３２の側方延長部分６２の１つに適合する。したがって、シリコーンシール７の側面部材５７のそれぞれの各開口６０は、金属製圧縮リミッタ２８をそれぞれ収容するための、外側ハウジング５の基部３２のそれぞれの開口３８に対応する。

図５Ａは、外側ハウジング５がオーバーモールドされたシリコーンシール７に着座して取り付けられたときに、外側ハウジング５のパッド４８がシリコーンシール７の細長いスリット５１を通過する、外側ハウジング組立体３の下端部分４５を示す。図５Ｂは、外側ハウジング５がオーバーモールドされたシリコーンシール７に着座して取り付けられたときに、異なる実施形態又はパターンのパッド４８がシリコーンシール７の異なる実施形態又はパターンの対応する細長いスリット５１を通過する、外側ハウジング組立体３の下端部分４５を示す。

図６は、中央開口部４０を通してその内面を示す、外側ハウジング５の上面斜視図である。図６に示されるように、外側ハウジング５の中央開口部４０を通して見ることができるように、中央開口部４０の反対側であり、それと連絡しているのは、外側ハウジング５の基部３２の下端部分４５を通過する底部開口部又は開口５０である。図６にさらに示されるように、内側棚９５は、外側ハウジング５の内面９７から延びる。図６には示されていないが、同様のタイプの内側棚９５が、外側ハウジング５の内面の反対側から延びる。また、図６には、外側ハウジング５の上部から延びる外側棚９８ａ、９８ｂが示されている。

次に詳細に説明するのは、外側ハウジング５内に収容され、その基部３２上に位置する内側ハウジング１４である。内側ハウジング１４は、好ましくはナイロンなどでできている。内側ハウジング１４（好ましくはナイロンなどでできている）は、導電性部品（例えば、金属注入プラスチックなどでできている外側ハウジング５と、内側ハウジング１４の内側に固定されたケーブル端子１０７との間）を分離する。図７Ａは、内側ハウジング１４の上面斜視図であり、その前部７０および上部７２を示している。内側ハウジング１４の前部７０は、可撓性部材７５、７６、７７を有する。内側ハウジング１４の上部７２は、そこから延在する第１の部分８０、第２の部分８２、および第３の部分８４を有している。内側ハウジング１４は、一般に、図７Ａに示されるように、下向きに延びる部材８３および後方延長部材８７を有する逆さま（又は反転）の実質的にＬ字型の構造である。

図７Ｂは、内側ハウジング１４の底面斜視図である。図７Ｂに示されているのは、内側ハウジング１４の下端部８５であり、下端部８５は、それを通過するスロット８８、８９、９０を有する。内側ハウジング１４の後方延長部材８７は、その底面９２を有するものとして図７Ｂに同様に示されている。

図８は、内側ハウジング１４のさらに別の上面斜視図を示しており、背面部１０１およびその上部７２を示している。内側ハウジング１４の背面部１０１は、図７Ａに示される内側ハウジング１４の前部７０の反対側にある。同様に図８に示されているのは、内側ハウジング１４の前部７０の可撓性部材７５、７６、７７である。可撓性部材７５、７６、７７のそれぞれは、傾斜した棚１０３を有する。前部７０から延びるのは、第１の部分８０、第２の部分８２、および第３の部分８４である（図７Ａも参照）。各第２の部分８２は、実質的に平坦で水平な第１の部分８０に対して傾斜して延びる。内側ハウジング１４の上部７２は、好ましくは、同様に平坦で水平である。第２の部分８２と第３の部分８４との間には、実質的に凹状の部分又はくぼみ部分１０５がある。上部スロット１８８、１８９、１９０も図８に示され、上部スロット１８８、１８９、１９０は、それぞれ、図７Ｂに示されるように、内側ハウジング１４の下部スロット８８、８９、９０と連絡している。

図９は、ケーブル補強リテーナ組立体１０８（図１では参照番号１６としても参照される）の分解斜視図を示し、各ケーブル補強リテーナ組立体１０８は、端部端子１０７上に取り付けられ、その周囲を囲む、好ましくは可撓性である（ただし、これに限定されない）クランプ（又はリテーナ）１０５を有する。端部端子１０７は、ケーブル１８に取り付けられたケーブル端子１１３に取り付けられる、実質的に平坦な端部１１０を有する。端子１０７は、第１の側部１１５および第２の側部１１７を含む。第１の側部１１５は、複数の好ましくは可撓性の指状材１１９を含み、第２の側部１１７はまた、複数の好ましくは可撓性の指状材１２１を含む。可撓性の指状材１１９および可撓性の指状材１２１は実質的に対称であるが、これに限定されない。第２の側部１１７には、第１の側部１１５に向かって延びる少なくとも延長部材１２０が取り付けられている。端部端子１０７の第１の側部１１５および第２の側部１１７のそれぞれは、少なくともくぼみ又は開口１２２、１２３をそれぞれ含む。

ケーブル補強リテーナ組立体１０８のクランプ（又はリテーナ）１０５は、第１の側部１２５および第２の側部１２７を含む。クランプ１０５の第１の側部１２５および第２の側部１２７のそれぞれは、少なくとも内向きの突出部材１３０、１３２をそれぞれ含む。突出部材１３０、１３２は、端部端子１０７がその組み立て中にクランプ１０５内に収容されると、それぞれ、くぼみ又は開口１２２、１２３に入る。図９にはさらに、クランプ１０５の第２の側部１２７内の少なくとも可撓性部材１３３が示されている。可撓性部材１３３は、一対の可撓性部材１３３として図９に示されているが、それに限定されない。

端子１０７の少なくとも側部１３４は、クランプ１０５の側部１３７に位置する少なくとも内向きの突出部材１３６を通過することを防止される。クランプ１０５の対向する側面１３７のそれぞれが、内向きの突出部材１３６を含み、端部端子１０７が対向する側面１３４を含むことが好ましい。

ケーブル補強リテーナ組立体１０８は、完全に組み立てられ、クランプ１０５の端部端子１０７の端部１１０がケーブル１８の端子１１３に結合されているものとして図１０に示されている。ケーブル補強リテーナ組立体１０８は、図１０に示されるように、端部端子１０７の第２の側部１１７の少なくとも１つの可撓性部材１２１の端部と、端部端子１０７の第１の側部１１５の少なくとも１つの可撓性部材１１９の端部とを示す。図９も参照されたい。

図１１Ａは、ケーブル補強リテーナ組立体１０８の端部端子１０７の第１の側部１１５およびクランプ１０５の第１の側部１２５の立面図である。クランプ１０５の第１の側部１２５は、少なくとも可撓性部材１３５を含む。図１１Ａに示されるのは、間に細長いスリット１３８を有する一対の可撓性部材１３５であるが、これに限定されない。また、図１１Ａには、クランプ１０５の第１の側部１２５の内向きの突出部材１３２が示されており、これらは、好ましくは、端部端子１０７がクランプ１０５の内側に移動するときに、端部端子１０７（図９を参照）のくぼみ又は開口１２３に容易に入るように傾斜している。内向きの突出部材１３２がくぼみ又は開口１２３内に収容されると、端部端子１０７はクランプ１０５の内側に保持される。すなわち、クランプ１０５の内向きの突出部材１３２は、好ましくは、端子１０７をクランプ１０５に挿入することを可能にするために傾斜しており、内向きの突出部材１３０、１３２がそれぞれ、端部端子１０７のくぼみ又は開口１２２、１２３内に収容されると、端子１０７がクランプ１０５から引き出されるのが防止される。図９に関して前述したように、端部端子１０７の対向する側面１３４は、クランプ１０５の内向きの突出部材１３６によって保持され、リテーナ１０７がクランプ１０５内にさらに前方に押し込まれるのを防止する。このように組み立てられると、ケーブルリテーナ組立体１０８は、図１０、図１１Ａ、および図１１Ｂに示されるように、クランプ１０５の外側に延びる端子１０７の可撓性部材１１９、１２１の端部を有する。

図１１Ｂに示されているのは、ケーブルリテーナ組立体１０８の立面図であり、端部端子１０７の第２の側部１１７およびクランプ１０５の第２の側部１２７を示している。ここに示されているのは、クランプ１０５の内向きの突出部材１３０および一対の可撓性部材１３３、ならびにケーブル補強リテーナ組立体１０８が、図示のように組み立てられているときにクランプ１０５の外側に延びる端子１０７の第２の側部１１７の可撓性部材１２１の端部である。図１１Ｂにはさらに、一対の可撓性部材１３３の間の細長いスリット１４０（ここでは、クランプ１０５の第２の側部１２７を部分的に通過するものとして示されている）が示されている。

図１２Ａは、背面カバー２０の前部１４２および底部１４５の斜視図を示している。ここに示されているのは、前部１４９を有し、背面カバー２０の底部１４５から延びる少なくとも実質的に半円形の管状部材１４８である。強度および安定性のために、半円形の管状部材１４８は、それぞれ背面カバー２０に接続され、背面カバー２０の側面１５３に延びるブリッジ（又はリブ）部材１５０に接合されている。管状部材１４８の開口部１５５は、背面カバー２０の中央部分１６０に向かって延びる。中央部分１６０の内側には、実質的に円形の開口１６２があり、これらはそれぞれ管状部材１４８と連絡している。円形の開口１６２のそれぞれの内側は、円形嵌合シリコーンシール１６５であり、背面カバー２０の中央部分１６０の外周には、オーバーモールドされたシリコーンシール１６８がある。背面カバー２０は、ケーブル１８とのインターフェース用の円形嵌合シリコーンシール１６５と、外側ハウジング５の内面とのインターフェース用のオーバーモールドされたシリコーンシール１６８とを有する。ケーブル１８がそれぞれ円形嵌合シリコーンシール１６５内に収容されている場合、背面カバー２０は、本発明の高電圧コネクタ１の端子位置保証（ＴＰＡ）装置として機能する。背面カバー２０の上部１７０を取り囲むのは棚１７３であり、棚１７３の間は、図１２Ａに示されるように、傾斜した突出部材１７５である。

図１２Ａに示されるように、背面カバー２０の上記の要素は、図１２Ｂに示される背面カバー１０の底部１４５の立面図に同様に示されている。ここに示されているのは、管状部材１４８、および側面１５３に接続されたブリッジ（リブ）部材１５０である。また、図１２Ｂには、その円形の開口１６２と連絡する、管状部材１４８のそれぞれの開口部１５５と、円形の開口１６２の内側のそれぞれの円形嵌合シリコーンシール１６５と、背面カバー２０の中央部分１６０の外周を取り囲むシリコーンシール１６８とが示されている。図１２Ｂには、図１２Ｂに示されているように、すべての側面で、背面カバー２０の上部１７０（図１２Ａを参照）を取り囲む棚１７３と、背面カバー２０の反対側に延びる傾斜した突出部材１７５とが示されている。

図１３Ａは、背面カバー２０の背面部１８０および上部１８２の斜視図である。背面部１８０に示されているのは、傾斜した突出部材１７５である。背面カバー２０の背面部１８０の反対側は、その前部１４２である。上部１８２から延びるのは、背面カバーの中央部分１６０を通って延びる円形の開口１６２とそれぞれ連絡するそれぞれの開口部１８８を備えた上部管状部材１８５である。底部１４５から延びる半円形の管状部材１４８の場合と同様に、上部管状部材１８５は、ブリッジ（又はリブ）部材１９０によって同様に囲まれている。中央部分１６０の外周を取り囲むのは、シリコーンシール１６８である。

図１３Ｂは、上部管状部材１８５および関連するブリッジ（又はリブ）部材１９０のそれぞれの開口部１８８を示す、背面カバー２０の上部１８２の立面図である。また、図１３Ｂには、図１３Ａに関して前述したそれぞれの円形嵌合シリコーンシール１６５と、その反対側の上部１８２に配置された傾斜した突出部材１７５とが示されている。

図１４Ａは、その全長に沿って延びる内側開口部１９２を有する編組シールド２２の斜視図である。編組シールド２２は、金属、好ましくはステンレス鋼などでできている。図１４Ｂは、実質的に環状の形状であり、ステンレス鋼などでできている金属製クランプ２５の斜視図である。

本発明の高電圧コネクタ１では、接地システムは、金属注入導電性プラスチック外側ハウジング５と、アルミニウム圧縮リミッタ２８と、ステンレス鋼ボルト１２、および関連するアルミニウム装置２１０との間の接触を確立することによって、コネクタ１の関連するアルミニウム装置２１０への接続を備えている。ＥＭＩの実質的な低減又は排除は、ケーブル１８の経路に沿って延びる編組シールド２２と併せて、外側ハウジング５の金属注入パッド４８によって提供され、金属注入パッド４８は、関連するアルミニウム装置２１０に接触している。本発明はさらに、非導電性のオーバーモールドされたシリコーンシール７の基部５２が金属注入導電性プラスチック外側ハウジング５および関連するアルミニウム装置２１０を電解液からシールドしてガルバニック腐食を防止することにより、ガルバニック腐食防止を提供する。ガルバニック腐食は、シリコーンシール７の上部５５の側面部材５７が、金属注入導電性プラスチック外側ハウジング５およびアルミニウム圧縮リミッタ２８をシールドし、さらにステンレスボルト１２および関連するアルミニウム装置２１０をガルバニック腐食を防ぐために電解液からシールドすることによってさらに防止される。

本発明の高電圧コネクタを組み立てる方法を以下に詳細に説明する。外側ハウジング５の側面開口３８の内側にある圧縮リミッタ２８にそれぞれボルト１２を固定し、その後、外側ハウジング５を、外側成形されたシリコーンシール７とともに、その上に外側ハウジング５、続いてコネクタ１が取り付けられる装置２１０に取り付ける（図１５を参照）。ボルト１２は、コネクタ１を装置２１０にしっかりと固定し、編組シールド２２と、外側ハウジング５と、装置２１０との間の接地を提供する。好ましくは、ステンレス鋼ボルト１２およびアルミニウム圧縮リミッタ２８は、システムを接地するためにコネクタ１と装置２１０との間の接触を提供する。

外側成形されたシリコーンシール７とともに、外側ハウジング５が装置に取り付けられた状態で、次に、内側ハウジング１４が外側ハウジング５の中央開口部４０に挿入又はスライドされ、カチッという音などが聞こえるまで、内側ハウジング１４を外側ハウジング５の基部３２の下端部分４５に取り付けることにより、内側ハウジング１４が外側ハウジング５の内側に確実に固定される。オーバーモールドされたシリコーンシール７は、コネクタ１と装置２１０との間のガルバニック腐食保護のためのシーリングおよび絶縁層を提供する。好ましくは、それぞれのケーブル１８を備えた複数の事前に組み立てられたケーブル補強リテーナ組立体１０８は、カチッという音などが聞こえるまで内側ハウジング１４に挿入される。この場合、背面カバー２０は、背面カバー２０が外側ハウジング５の内側に固定されてカチッという音などが再び聞こえるまでケーブル１８に沿って中央開口部４０を通って外側ハウジング５にスライドする。このとき、部分的に組み立てられたコネクタ１は、図２Ａに示す通りである。その後、編組シールド２２は、外側ハウジング５に取り付けられ、クランプ２５は、編組シールド２２上で編組シールド２２の底部に向かって滑り落ちてその上に載り、編組シールド２２と外側ハウジング５との間の導電性接点を提供する。

より具体的には、内側ハウジング１４が外側ハウジング５の中央開口部４０に挿入されると、内側ハウジング１４は、外側ハウジング５の下向きに延びる部材８３の基部３２の下端部分４５に向かって下降し、内側ハウジング１４は、外側ハウジング５の底部開口部又は開口５０に入る（又は滑り込む）。次に、内側ハウジング１４の後方延長部材８７の底面９２が、外側ハウジング５の下端部分４５に取り付けられる。それに応じてほぼ同時に、内側ハウジング１４の反対側にある可撓性ラッチ部材２００（図８を参照）の上部２０１が、それぞれ、外側ハウジング５の反対側の内側にあるくぼみ９９（図６を参照）に入り、カチッという音などが聞こえる。したがって、カチッという音などは、内側ハウジング１４が外側ハウジング５の内側にしっかりと取り付けられていることを示している。内側ハウジング１４（好ましくはナイロンなどでできている）は、導電性部品（例えば、金属注入プラスチックなどでできている外側ハウジング５と、内側ハウジング１４の内側に固定されたケーブル端子１０７との間を分離する。

その後、好ましくは、複数の事前に組み立てられたケーブル補強リテーナ組立体１０８（図１０を参照）とそれらに付随するそれぞれのケーブル１８は、それらの付随するケーブル１８を、背面カバー２０のそれぞれの円形の開口１６２のそれぞれの円形嵌合シリコーンシール１６５の内側に挿入する。

次に、好ましくは事前に組み立てられたケーブル補強リテーナ組立体１０８は、外側ハウジング５の中央開口部４０に向かって下げられる。クランプ１０５の第１の側部１２５がそれぞれ内側ハウジング１４の前部７０に面する状態で、ケーブル補強リテーナ組立体１０８は、外側ハウジング５の中央開口部４０を通って、続いてそれぞれ上部スロット１８８、１８９、１９０（図８を参照）を通って下げられるが、内側ハウジング１４の下端部８５のスロット８８、８９、９０を超えて通過しない（図７Ｂを参照）。ケーブル補強リテーナ組立体１０８は、それぞれ、内側ハウジング１４の上部スロット１８８、１８９、１９０を通って下向きに移動し、クランプ１０５は、下向きに移動しながら、各クランプ１０５の各上端１２８（図１０を参照）がそれぞれ、内側ハウジング１４（図８を参照）の傾斜した棚１０３の１つの下に落ち着くまで、内側ハウジング１４の可撓性部材７５、７６、７７（図８を参照）の傾斜した棚１０３をそれぞれ押す。すると、クランプ１０５、したがってケーブル補強リテーナ組立体１０８が内側ハウジング１４内にしっかりと固定されていることを示すカチッという音などが聞こえる。

その後、背面カバー２０は、ケーブル１８に沿って、外側ハウジング５に向かって、そしてその中央開口部４０を通って、背面カバー２０の反対側にある傾斜した突出部材１７５（図１３Ａおよび図１３Ｂを参照）がそれぞれ、外側ハウジング５の上部を通過する開口４２（図３Ａおよび図３Ｂを参照）に入るまで下方にスライドする。その時点で、背面カバー２０が外側ハウジング５にしっかりと固定され、同様に、ケーブル補強リテーナ組立体１０８が外側ハウジング５の内側に完全に固定されていることを示すカチッという音などが聞こえる。すなわち、背面カバー２０は、内側ハウジング１４を所定の位置に押し込み、内側ハウジング１４が外側ハウジング５内に適切に配置されることを確実にする。

図１５に示されるように、本発明の垂直高電圧コネクタ１は、ボルト１２を使用して、装置２１０（例えば、自動車用変速装置など）に取り付けられる。内側ハウジング１４の下向きに延びる部材８３は、外側ハウジング５の基部３２の下端部分４５の底部開口部又は開口５０を通過し、オーバーモールドされたシリコーンシール７を通過したものとして示されている。外側ハウジング５の基部３２の下端部分４５のパッド４８は、オーバーモールドされたシリコーンシール７の細長いスロット５１の内側にあるものとして示されている。

図１５にさらに示されているのは、内側ハウジング１４の下端部８５の内面に着座した関連クランプ１０５と、外側ハウジング５の下端部分４５に取り付けられている内側ハウジングの後方延長部材８７の底面９２とを有するケーブル補強リテーナ組立体１０８である。

また、図１５には、ケーブル１８を内側ハウジング１４に固定するためのくさび又は衝突機構Ａが示されている。より具体的には、背面カバー２０が、ケーブル１８に沿って、中央開口部４０を通って外側ハウジング５に滑り込まれたとき、背面カバー２０の実質的に半円形の管状部材１４８（図１２Ａを参照）の前部１４９のそれぞれは、ケーブル補強リテーナ組立体１０８の端部端子１０７の端部１１０の側面部分１１１（図１１Ｂを参照）にくさび又は衝突し、それによってケーブル１８を内側ハウジング１４内に固定する。図１６に示されるように、クランプ１０５の外側に延びる端子１０７（例えば、図１０を参照）の可撓性部材１１９、１２１の端部は、関連する装置２１０の端子２２０のセットと接続する。

その後、露出したケーブル１８をシールドするために、編組シールド２２は、外側ハウジング組立体３に向かって下げられ、それによって、編組シールド２２の下部は、外側ハウジング３の上部から延びる外側棚９８ａ、９８ｂ（図６を参照）を通過する。次に、クランプ２５は、編組シールド２２に沿ってスライドされ、外側棚９８ａ、９８ｂを通過し、外側棚９８ａ、９８ｂのほぼ下で、クランプ２５は、編組シールド２２を外側ハウジング５に接続し、それらの接続を保証する。

完全に組み立てられた場合、本発明の垂直高電圧コネクタ１は、金属注入導電性プラスチック外側ハウジング５、アルミニウム圧縮リミッタ２８、ステンレス鋼ボルト１２、および関連するアルミニウム装置２１０の間の接触を確立することによって、コネクタ１の関連するアルミニウム装置２１０への接続を備えた接地システムを含む。ケーブル１８の経路に沿って延びる編組シールド２２によるＥＭＩの遮蔽、又は編組シールド２２から関連するアルミニウム装置２１０に接触してＥＭＩ接地に使用される金属注入パッド４８へのＥＭＩの迂回によって、ＥＭＩの実質的な低減又は実質的な排除が提供される。すなわち、ＥＭＩは、ステンレス鋼クランプ２５によって金属注入プラスチック外側ハウジング５に接続されているステンレス鋼編組シールド２２から、例えば、アルミニウム自動車用変速装置２１０に取り付けられた金属注入プラスチック外側ハウジング５への経路に迂回される。本発明はさらに、非導電性のオーバーモールドされたシリコーンシール７の基部５２が金属注入導電性プラスチック外側ハウジング５および関連するアルミニウム装置２１０を電解液からシールドしてガルバニック腐食を防止することにより、ガルバニック腐食防止を提供する。ガルバニック腐食は、シリコーンシール７の上部５５の側面部材５７が、金属注入導電性プラスチック外側ハウジング５およびアルミニウム圧縮リミッタ２８をシールドし、さらにステンレスボルト１２および関連するアルミニウム装置２１０をガルバニック腐食を防ぐために電解液からシールドすることによってさらに防止される。

本発明は、上記の実施形態に限定されない。そして、本発明の範囲又は同等物から逸脱することなく、設計、構造配置などの様々な修正を使用することができる。

Claims (18)

1. 装置に取り付けられた、外側ハウジングを含む外側ハウジング組立体と、
   前記外側ハウジングの内側に固定され、下向きに延びる部材およびその後方延長部材を備えている、実質的に逆Ｌ字型の内側ハウジングと、
   前記内側ハウジングによって前記外側ハウジングの内側に固定されたケーブル補強リテーナ組立体のセットであって、それぞれのケーブル端子およびそれに取り付けられたケーブルを有する、ケーブル補強リテーナ組立体のセットと、
   前記ケーブルが、それぞれ中を沿うように通してスライドされる、前記外側ハウジングの中央開口部を全体として覆う背面カバーと、
   前記ケーブルを覆い、前記外側ハウジングに取り付けられている編組シールドと、
   前記編組シールドの下部に取り付けられ、前記編組シールドの前記下部を前記外側ハウジングに接続するためのクランプと、
   を備えることを特徴とする高電圧コネクタ。
2. 前記外側ハウジングが、前記外側ハウジングの基部が取り付けられるオーバーモールドされたシリコーンシールを含むことを特徴とする、請求項１に記載の高電圧コネクタ。
3. 前記内側ハウジングが、前記ケーブル補強リテーナ組立体のセットが収容されるスロットを含むことを特徴とする、請求項１に記載の高電圧コネクタ。
4. 前記ケーブル補強リテーナ組立体のそれぞれが、端部端子に取り付けられ、前記端部端子を取り囲むクランプ又はリテーナを含み、前記端部端子がケーブル端子に取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の高電圧コネクタ。
5. 装置に取り付けられた、外側ハウジングを含む外側ハウジング組立体と、
   前記外側ハウジングの内側に取り付けられた内側ハウジングと、
   前記内側ハウジングによって前記外側ハウジングの内側に固定されたケーブル補強リテーナ組立体のセットであって、それぞれのケーブル端子およびそれに取り付けられたケーブルを有する、ケーブル補強リテーナ組立体のセットと、
   前記外側ハウジングの中央開口部を全体として覆い、管状部材を有する上部と、実質的に半円形の管状部材を有する底部と、ケーブルをその中に収容するための開口と、を含み、当該開口は、前記管状部材の開口部と、前記実質的に半円形の管状部材と連通して前記ケーブルをそれぞれの中に沿うように収容してスライドさせる背面カバーと、
   前記ケーブルを覆い、前記外側ハウジングに取り付けられている編組シールドと、
   前記編組シールドの下部に取り付けられ、前記編組シールドの前記下部を前記外側ハウジングに接続するためのクランプと、
   を備えることを特徴とする高電圧コネクタ。
6. 前記背面カバーが、前記ケーブル端子および前記ケーブルが前記内側および外側ハウジング内に確実にあることを保証するための端子位置保証（ＴＰＡ）装置であることを特徴とする、請求項５に記載の高電圧コネクタ。
7. 前記外側ハウジングが、その基部から延びる側部をそれぞれ通過する鋼ボルトおよびアルミニウム圧縮リミッタを使用して装置に取り付けられることを特徴とする、請求項１又は５に記載の高電圧コネクタ。
8. 前記外側ハウジングが金属注入プラスチックなどでできていることを特徴とする、請求項７に記載の高電圧コネクタ。
9. 前記外側ハウジングが、ステンレス鋼繊維を備えたナイロンでできていることを特徴とする、請求項７に記載の高電圧コネクタ。
10. 前記内側ハウジングがナイロン等でできていることを特徴とする、請求項７に記載の高電圧コネクタ。
11. 前記装置がアルミニウムでできていることを特徴とする、請求項７に記載の高電圧コネクタ。
12. 前記編組シールドおよび前記クランプのそれぞれがステンレス鋼などでできていることを特徴とする、請求項１１に記載の高電圧コネクタ。
13. 前記背面カバーの前記実質的に半円形の管状部材の端部が、前記ケーブル補強リテーナ組立体とともに、前記ケーブル補強リテーナ組立体がそれに取り付けられたそれぞれのケーブルとともに前記内側ハウジングの内側に固定されている場合に、端部端子に対してそれぞれくさび又は衝突することを特徴とする、請求項５に記載の高電圧コネクタ。
14. 高電圧コネクタを組み立てる方法であって、
    外側ハウジングを装置に取り付けるステップと、
    前記外側ハウジングの内側に内側ハウジングを挿入するステップと、
    ケーブル補強リテーナ組立体のセットを前記内側ハウジングに挿入するステップであって、前記ケーブル補強リテーナ組立体は、それぞれのケーブルが取り付けられている、ステップと、
    前記ケーブルに沿って背面カバーをスライドさせ、前記背面カバーが前記外側ハウジングに入り、前記外側ハウジングの中央開口部の全体を覆う、ステップと、
    前記ケーブルを覆うための編組シールドを提供し、前記編組シールドが、前記外側ハウジングに取り付けられるステップと、
    前記編組シールドが前記外側ハウジングにクランプで確実に取り付けられ、前記編組シールドと前記外側ハウジングとの接続が前記クランプによって保証されることを確実にするステップと、
    を含むことを特徴とする、方法。
15. 前記内側ハウジングを前記外側ハウジング内に挿入する前記ステップは、前記内側ハウジングを、それぞれ、前記外側ハウジングの反対側の内側のくぼみに入り、第１のカチッという音などを発する前記内側ハウジングの反対側の可撓性ラッチ部材を用いて前記外側ハウジング内に固定するステップを含むことを特徴とする、請求項１４に記載の高電圧コネクタを組み立てる方法。
16. 前記ケーブル補強リテーナ組立体のセットを挿入する前記ステップは、前記ケーブル補強リテーナ組立体を、前記内側ハウジングの傾斜した棚のそれぞれの下に落ち着き、第２のカチッという音などを生成する、前記ケーブル補強リテーナ組立体の少なくとも１つのクランプを用いて前記内側ハウジングの内側に固定するステップを含むことを特徴とする、請求項１５に記載の高電圧コネクタを組み立てる方法。
17. 前記ケーブルに沿って前記背面カバーをスライドさせ、前記外側ハウジングの前記中央開口部に入って覆う前記ステップが、前記背面カバーの対向する側にある傾斜した突出部材がそれぞれ前記外側ハウジングの側部を通過する開口に入り、第３のカチッという音などを発するステップを含むことを特徴とする、請求項１６に記載の高電圧コネクタを組み立てる方法。
18. 前記ケーブルに沿って前記背面カバーをスライドさせ、前記外側ハウジングの前記中央開口部に侵入して覆う前記ステップが、ケーブル補強リテーナ組立体のセットの少なくともそれぞれの１つの端部端子の少なくとも端部の側面部分に対して、前記背面カバーの下部から延びる少なくとも実質的に半円形の管状部材の部分をくさび又は衝突させ、それにより、ケーブル端子および前記ケーブルを前記外側ハウジング内に固定された前記内側ハウジング内に固定するステップを含むことを特徴とする、請求項１４に記載の高電圧コネクタを組み立てる方法。

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