CN110235317B - 屏蔽端子 - Google Patents

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Abstract

减少组装作业的制约，实现屏蔽性能的可靠性提高。屏蔽端子(T)具备：内导体(52)，其与屏蔽电线(60)的芯线(62)的前端部连接；电介质(46)，其收纳内导体(52)；筒状构件(12)，其构成外导体(10)，以将电介质(46)包围的状态保持电介质(46)；一对半分割状的分割壳(18、35)，其是与筒状构件(12)分体的部件且构成外导体(10)，与屏蔽电线(60)的屏蔽层(65)的前端部连接；以及第1覆盖部(19)及第2覆盖部(36)，其形成于下构件(18)和上构件(35)，在筒状构件(12)的后端与屏蔽层(65)的前端之间将芯线(62)遍及全周地包围。

Description

屏蔽端子
技术领域
本发明涉及屏蔽端子。
背景技术
在专利文献1中公开了具备外端子、内端子以及电介质的屏蔽端子。在外端子的前端部形成有保持部，在保持部保持有电介质。在电介质安装有内端子，内端子与屏蔽电线的芯线连接。在外端子的后端部形成有开放筒状的压接部，压接部与屏蔽电线的屏蔽层连接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-129103号公报
发明内容
发明要解决的课题
外端子中的在保持部与压接部之间的区域，芯线和内端子成为露出到外端子的外部的状态，因此有可能屏蔽功能降低。作为其对策，考虑到在保持部与压接部之间形成将芯线和内端子遍及全周地包围的筒状部。但是，在形成有筒状部的情况下，在将电介质和内端子安装到保持部的状态下，难以将内端子连接到芯线，有组装作业受到制约的问题。
本发明是基于如上述的情况而完成的，其目的在于减少组装作业的制约，提高屏蔽性能的可靠性。
用于解决课题的方案
本发明的特征在于，具备：
内导体，其与屏蔽电线的芯线的前端部连接；
电介质，其收纳所述内导体；
筒状构件，其构成外导体，以将所述电介质包围的状态保持所述电介质；
半分割状的一对分割壳，所述分割壳是与所述筒状构件分体的部件且构成所述外导体，与所述屏蔽电线的屏蔽层的前端部连接；
一对覆盖部，所述一对覆盖部形成于所述一对分割壳，在所述筒状构件的后端与所述屏蔽层的前端之间将所述芯线遍及全周地包围；
导向槽，其形成于一方所述分割壳；
闭塞板部，其形成于另一方所述分割壳；以及
导向销，其形成于所述闭塞板部，在将所述另一方分割壳组装于所述一方分割壳以及所述筒状构件的过程中与所述导向槽滑接，
所述导向销呈向所述闭塞板部的内表面侧突出的形态，
在已将所述另一方分割壳安装于所述一方分割壳以及所述筒状构件的状态下，所述导向销与所述导向槽的嵌合部分被所述闭塞板部遮盖。
发明效果
因为一对覆盖部在筒状构件的后端与屏蔽层的前端之间将芯线遍及全周地包围，所以屏蔽性能的可靠性提高。因为形成有一对覆盖部的一对分割壳与筒状构件分体且呈半分割状，所以能够在已将电介质和内导体安装到筒状构件的状态下进行在芯线连接内导体的作业。因此，根据本发明，可减少组装工序的制约。
附图说明
图1是屏蔽连接器的立体图。
图2是屏蔽连接器的侧剖视图。
图3是屏蔽端子的分解立体图。
图4是上构件的侧剖视图。
图5是表示将内导体和芯线连接前的状态的立体图。
图6是表示在筒状构件和电介质组装下构件的状态的立体图。
图7是表示在筒状构件和电介质组装下构件的状态的侧剖视图。
图8是表示在筒状构件和电介质组装下构件的状态的侧视图。
图9是表示在筒状构件和电介质组装有下构件的状态的侧视图。
图10是表示在筒状构件和下构件组装上构件的状态的立体图。
图11是表示在筒状构件和下构件组装上构件的状态的侧视图。
图12是表示在筒状构件和下构件组装上构件的状态的侧剖视图。
图13是表示筒状构件、下构件以及上构件的组装完成的状态的侧视图。
图14是表示筒状构件、下构件以及上构件的组装完成的状态的屏蔽端子的立体图。
具体实施方式
本发明优选，在所述一对分割壳中的至少一方的后端部形成有压接于所述屏蔽层的外周的压接部，在形成有所述压接部的所述分割壳的前端部形成有钩挂部，所述钩挂部与所述筒状构件的后端部内缘部卡止。根据此结构，在将压接部压接于屏蔽层时，通过压接时的反作用力，分割壳的前端部将要以向径向外方浮起的方式移位，但是因为形成于分割壳的前端部的钩挂部与筒状构件的后端部内缘部卡止，所以能够防止分割壳的前端部浮起。
本发明优选，具备导向单元，所述导向单元由所述导向销和所述导向槽构成，并且一边使所述分割壳以所述钩挂部为支点摇动一边向正规的组装位置引导所述分割壳。根据此结构，利用导向单元，能够不与其他的构件干涉地组装分割壳。
本发明优选，在一方所述分割壳形成有将所述屏蔽层的外周的局部覆盖的固装部，在另一方所述分割壳形成有压接部，所述压接部具有紧固到所述固装部的外周的敛紧片，并压接于所述屏蔽层的外周。根据此结构，仅仅通过一边将敛紧片紧固到固装部的外周一边对压接部进行压接的工序，就能够将一对分割壳固装到屏蔽层。
<实施例1>
以下，参照图1～图14说明将本发明具体化的实施例1。另外，在以下说明中，关于屏蔽连接器1及屏蔽端子T的前后方向，将图1～14中的左方定义为前方。关于上下方向，将图1～14表示的方向原样地定义为上方、下方。
屏蔽连接器1构成为具备屏蔽端子T和合成树脂制的壳体2。如图2所示，在壳体2内形成有前后两端开放的端子收纳室3，在端子收纳室3内从壳体2的后方插入有屏蔽端子T。在端子收纳室3的上表面部形成有能弹性挠曲的矛状部4，矛状部4用于限制插入到端子收纳室3的屏蔽端子T向后方脱离。另外，在端子收纳室3的下表面部形成有前止动部5，前止动部5用于使插入到端子收纳室3的屏蔽端子T停止向前。
如图3所示，屏蔽端子T通过将金属制的外导体10、合成树脂制的电介质46以及多个金属制的内导体52组装而构成。外导体10通过将主体构件11和作为与主体构件11分体的单一部件的上构件35(即另一方分割壳)组装而构成。主体构件11通过将作为单一部件的筒状构件12和作为与筒状构件12分体的单一部件的下构件18(即一方分割壳)组装而构成。也就是说，外导体10通过将筒状构件12、上构件35以及下构件18这三个部件组装而构成。
筒状构件12是通过对规定形状的金属板材实施弯曲加工等而在整体上成形为大致方筒状的构件。筒状构件12具有不发生扩开变形的程度的刚性和形状保持性。在构成筒状构件12的四个板部的前端侧区域分别形成有四个弹性接触片13。各弹性接触片13为将各板部的局部切割冲起而使其向内侧斜前方呈悬臂状延出的形态。这些弹性接触片13与对方侧外导体(省略图示)的外周面弹性地抵接。
筒状构件12的后端侧区域作为用于保持电介质46的大致方筒状的保持部14发挥作用。如图3所示，在构成保持部14的左右两个侧板部分别形成有窗孔状的第1卡止部15、将保持部14的后端缘切口的形态的第2卡止部16、以及窗孔状的第3卡止部17。第2卡止部16配置于比第1卡止部15靠下方且比第1卡止部15靠后方的位置。第3卡止部17配置于比第1卡止部15靠下方且比第2卡止部16靠前方的位置。
下构件18是通过对金属板材实施弯曲加工等而成形的。下构件18的前端侧区域成为第1覆盖部19(即覆盖部)，第1覆盖部19呈使左右一对内侧板部21从下板部20的左右两个侧缘立起的形态。在第1覆盖部19的下板部20形成有第1钩挂部22(即钩挂部)，第1钩挂部22沿着其前端缘呈肋状突出且侧视形状相对于下板部20向上方呈台阶状配置。在第1覆盖部19的下板部20形成有向下方(下板部20的外表面侧)敲出的形态的碰撞部23。
在第1覆盖部19的左右两个内侧板部21分别形成有：从内侧板部21的前端缘的上端部向斜下后方切口的形态的第1导向槽24；以及从内侧板部21的后端缘的上端部向斜下前方切口的形态的第2导向槽25。在第1导向槽24的上缘部中接近后端(里端)的位置形成有突起状的第1限动部26。在第2导向槽25的上缘部中接近前端(里端)的位置形成有突起状的第2限动部27。第1导向槽24构成第1导向单元28(即导向单元)，第2导向槽25构成第2导向单元29(即导向单元)。
在第1覆盖部19的左右两个内侧板部21分别形成有窗孔状的第4卡止部30和窗孔状的第5卡止部31。第4卡止部30和第5卡止部31处于沿着上下排列的位置关系，第5卡止部31配置于比第4卡止部30靠下方的位置。第4卡止部30和第5卡止部31在前后方向上配置于第1导向槽24的后端与第2导向槽25的前端之间。
在下构件18的后端侧区域形成有开放筒状的压接部32。压接部32构成为具备：大致圆弧形截面的基板部33，其从第1覆盖部19的下板部20的后端向后方延出；以及左右不对称的一对敛紧片34，一对敛紧片34分别从基板部33的左右两个侧缘立起。压接部32能导通地固装于屏蔽电线60的屏蔽层65的外周。
上构件35是通过对金属板材实施弯曲加工等而成形的。上构件35的前端侧区域成为使左右一对外侧板部38从上板部37的左右两个侧缘向下方延出的形态的第2覆盖部36(即覆盖部)。在第2覆盖部36的上板部37形成有第2钩挂部39(即钩挂部)，第2钩挂部39沿着上板部37的前端缘呈肋状突出，且侧视形状相对于上板部37向下方呈台阶状配置。在上板部37形成有向上方(上板部37的外表面侧)敲出的形态的防脱突起40。
第2覆盖部36的左右两个外侧板部38的前端部为比第2钩挂部39(上板部37的前端)向前方延出的形态，作为闭塞板部41发挥作用。在左右两个外侧板部38分别形成有向内表面侧突出的形态的第3卡止突起42、向内表面侧突出的形态的第5卡止突起43、以及向内表面侧突出的形态的第2导向销44。第3卡止部17配置于外侧板部38的前端部(闭塞板部41)。第2导向销44配置于比第5卡止部31靠后方且比第5卡止部31靠对置位置配置。第2导向销44构成第2导向单元29。
上构件35的后端侧区域形成有从上板部37的后端向后方延出的形态的固装部45。固装部45的截面形状呈从上方与下构件18的压接部32对置的大致圆弧状。固装部45以与压接部32之间在上下夹着屏蔽电线60的屏蔽层65的前端部的方式配置。
电介质46为合成树脂制，在整体上呈块状。在电介质46的内部形成有在前后方向细长的多个导体收纳室47。多个导体收纳室47分为上下两层地配置，且成为上下对称的形态。在电介质46的后端部，上层侧的导体收纳室47的后端部向电介质46的上方外部开放，并且下层侧的导体收纳室47的后端部向电介质46的下方外部开放。
在电介质46的左右两个外侧面分别形成有第1卡止突起48、第2卡止突起49、第4卡止突起50以及第1导向销51。第1卡止突起48配置于电介质46的外侧面的前端部中的上端位置。第2卡止突起49配置于比第1卡止突起48靠下方且比第1卡止突起48稍微靠后方的位置。第4卡止突起50配置于电介质46的外侧面的后端部。第1导向销51配置于比第1卡止突起48及第2卡止突起49靠后方且比第4卡止突起50靠前方的位置。第1导向销51构成第1导向单元28。
内导体52由金属材料形成，在整体上为在前后方向细长的形状。内导体52形成有：方筒状的导体主体部53；从导体主体部53向前方呈悬臂状延出的形态的细长的突片54；以及从导体主体部53向后方延出的形态的电线连接部55。各内导体52从电介质46的后方收纳于导体收纳室47内。插入到上层侧的导体收纳室47中的内导体52和插入到下层侧的导体收纳室47中的内导体52成为上下对称的朝向。
在将内导体52安装于电介质46的状态下，导体主体部53保持于导体收纳室47内，突片54从电介质46的前端面向前方突出。另外，成为如下状态：在上层侧的导体收纳室47中，电线连接部55向电介质46的上方露出，在下层侧的导体收纳室47中，电线连接部55向电介质46的下方露出。在各电线连接部55通过焊接连接有屏蔽电线60的芯线62。
屏蔽端子T所连接的屏蔽电线60构成为具备：多条细的包覆电线61；由编织线等构成的屏蔽层65，该屏蔽层65将多条包覆电线61以捆扎的状态包围；以及圆筒状的护套64，其将屏蔽层65包围。包覆电线61由芯线62和将芯线62包围的绝缘包覆层63构成，从护套64的前端向前方延出。芯线62的前端部成为通过将绝缘包覆层63除去而露出的状态。屏蔽层65中从护套64的前端延出的前端部向外周侧后方折回而覆盖护套64的外周。
接着，说明本实施例的屏蔽连接器1的组装步骤。首先，在电介质46安装多个内导体52，然后，相对于筒状构件12从其后方插入电介质46进行组装。如图5所示，在已将电介质46安装于筒状构件12的状态下，电介质46的前端侧区域嵌合到筒状构件12的保持部14内，多个突片54由筒状构件12一并包围。
筒状构件12和电介质46通过第1卡止部15与第1卡止突起48的卡止、第2卡止部16与第2卡止突起49的卡止而保持为组装状态。也就是说，筒状构件12和电介质46在前后方向、上下方向及左右方向上定位成被限制相对移位的状态。另外，第4卡止突起50、第1导向销51以及内导体52的电线连接部55成为在比筒状构件12靠后方的位置露出的状态。
在将电介质46安装到筒状构件12后，在各内导体52的电线连接部55分别通过焊接而能导通地连接有屏蔽电线60的芯线62的前端部。此时，在上层侧的多条电线连接部55处，芯线62从上方载置并焊接到这些电线连接部55。关于下层侧的电线连接部55，在使电介质46和筒状构件12上下反转的状态下载置芯线62并焊接。
在将所有的芯线62连接到电线连接部55后，在筒状构件12和电介质46组装下构件18。在进行下构件18的安装时，如图6、图7所示，使第1导向销51进入到第1导向槽24的入口(前端部)，并且使下构件18的第1钩挂部22卡止于筒状构件12(保持部14)的后端的下缘部，使下构件18以该卡止位置为支点向上方摇动。该组装时的下构件18的摇动方向是与屏蔽电线60的轴线交叉的方向。
在摇动下构件18的过程中，如图8所示，通过第1导向销51在第1导向槽24的缘部滑动，从而下构件18的上下方向及前后方向上的摇动轨迹稳定。另外，通过左右一对内侧板部21与电介质46的外侧面滑接，从而下构件18相对于电介质46及筒状构件12在左右方向被定位。如图9所示，当第1导向销51到达第1导向槽24的里端(后端)时，下构件18相对于筒状构件12及电介质46的组装完成，构成外导体10的主体构件11。
在主体构件11的组装完成的状态下，第1导向销51通过与第1限动部26卡止而保持为与第1导向槽24的里端部嵌合的状态，第1钩挂部22与筒状构件12的后端缘能导通地卡止，第4卡止部30与第4卡止突起50卡止。通过该嵌合和卡止，下构件18、筒状构件12以及电介质46保持为被限制向前后方向、上下方向的相对移位的组装状态。
在将下构件18安装到筒状构件12和电介质46的状态下，设置成下构件18中除第1钩挂部22之外的整个区域与筒状构件12的后方相连。另外，下构件18的第1覆盖部19将电介质46中比筒状构件12靠后方的区域的侧面部、芯线62的前端部的露出区域、以及安装于下层侧的导体收纳室47中的内导体52的电线连接部55遮盖。另外，设置成压接部32将屏蔽层65的前端部的外周中的下表面侧区域覆盖。
然后，在主体构件11组装上构件35。在安装上构件35时，如图10、图11、图12所示，使第2导向销44进入到第2导向槽25的入口(后端部)，并且将上构件35的第2钩挂部39卡止于筒状构件12(保持部14)的后端的上缘部，使上构件35以该卡止位置为支点向下方摇动。该组装时的上构件35的摇动方向是与屏蔽电线60的轴线交叉的方向。
在摇动上构件35的过程中，通过第2导向销44在第2导向槽25的槽缘部滑动，从而上构件35的上下方向及前后方向上的摇动轨迹稳定。另外，通过左右一对外侧板部38与下构件18的内侧板部21的外表面滑接，从而上构件35相对于主体构件11在左右方向被定位。如图13所示，若第2导向销44到达第2导向槽25的里端(前端)，则上构件35相对于主体构件11的组装完成，构成屏蔽端子T。
在上构件35的组装完成的状态下，第2导向销44通过与第2限动部27卡止，从而保持为与第2导向槽25的里端部嵌合的状态，第2钩挂部39与筒状构件12的后端缘能导通地卡止，第3卡止部17与第3卡止突起42能导通地卡止，第5卡止部31与第5卡止突起43能导通地卡止。通过该嵌合和卡止，主体构件11和上构件35保持为被限制向前后方向及上下方向的相对移位的组装状态。
在已将上构件35安装到主体构件11的状态下，设置成上构件35中除第2钩挂部39之外的整个区域与筒状构件12的后方相连，并且成为在与下构件18之间在上下夹着屏蔽电线60的前端部和电介质46的后端部而对置的位置关系。另外，上构件35的第2覆盖部36将第1覆盖部19的内侧部、芯线62的前端部的露出区域、以及安装于上层侧的导体收纳室47中的内导体52的电线连接部55遮盖。
另外，上构件35的闭塞板部41将第1卡止部15与第1卡止突起48的卡止部分、第2卡止部16与第2卡止突起49的卡止部分、第3卡止部17、第4卡止部30与第4卡止突起50的卡止部分、第5卡止部31、第1导向槽24与第1导向销51的嵌合部分、以及第2导向槽25与第2导向销44的嵌合部分遮盖。
第1覆盖部19和第2覆盖部36在第3卡止部17与第3卡止突起42的卡止部分、及第5卡止部31与第5卡止突起43的卡止部分能导通地连接。并且，在筒状构件12的后端与屏蔽层65的前端之间，多条芯线62的前端部和多个内导体52的电线连接部55成为被具有屏蔽功能的第1覆盖部19及第2覆盖部36遍及全周地包围的状态。
另外，固装部45设置成：将屏蔽层65的前端部的外周中的上表面侧区域覆盖，且在与压接部32之间沿着上下夹着屏蔽层65的前端部。在组装上构件35后，如图14所示，将压接部32压接于固装部45和屏蔽层65的外周。在压接时，以使敛紧片34与固装部45的外周紧贴的方式紧固。由此，压接部32的基板部33的内周面和固装部45的内周面以遍及全周地包围且能够导通的状态固装于屏蔽层65的外周。通过以上设置，屏蔽端子T的组装完成。
然后，相对于壳体2从后方插入屏蔽端子T。插入的屏蔽端子T通过碰撞部23与前止动部5碰撞而被限制超过前止动部5的插入方向的移动(前进)，并且通过使防脱突起40与矛状部4卡止而被限制向后方的脱离，保持为防脱状态。然后，如果将预先外嵌于屏蔽电线60的橡胶栓66和后保持体67安装到壳体2的后端部时，则屏蔽连接器1的组装完成。
本实施例1的屏蔽端子T构成为具备：内导体52，其与屏蔽电线60的芯线62的前端部连接；电介质46，其收纳内导体52；外导体10；以及第1导向单元28。外导体10具有：筒状构件12，其以将电介质46包围的状态保持电介质46；以及下构件18，其是与筒状构件12分体的部件，具有能与屏蔽电线60的屏蔽层65连接的压接部32。在下构件18的前端部形成有能与筒状构件12的后端缘部卡止的第1钩挂部22。第1导向单元28一边使下构件18以第1钩挂部22为支点摇动一边向正规的组装位置引导下构件18。
本实施例的屏蔽端子T因为电介质46被筒状构件12包围，所以屏蔽性能的可靠性高。另外，在将下构件18组装到筒状构件12前的状态下，在筒状构件12的后方不存在压接部32，所以将电介质46从后方安装到筒状构件12时的作业性良好。另外，在将下构件18组装到筒状构件12时，下构件18被第1导向单元28引导，所以作业性良好。
另外，压接部32呈开放筒状，压接于屏蔽层65的外周。并且，第1钩挂部22卡止于筒状构件12的内周缘部。在将压接部32压接于屏蔽层65时，由于压接时的反作用力，下构件18的前端部将要以向径向外方(筒状构件12的下方)浮起的方式移位，但是在下构件18的前端部形成的第1钩挂部22与筒状构件12的后端部的内缘缘部卡止，所以能够防止下构件18的前端部浮起。
另外，因为第1导向单元28形成于下构件18和电介质46，所以与在筒状构件12形成导向单元的情况相比，能够简化筒状构件12的形状。另外，第1导向单元28由形成于电介质46的第1导向销51和形成于下构件18并使第1导向销51滑接的第1导向槽24构成。根据此结构，即使不在筒状构件12形成导向单元也可以，所以能够简化筒状构件12的形状。
另外，本实施例的屏蔽端子T构成为具备外导体10和第2导向单元29。外导体10通过组装主体构件11和上构件35而构成。主体构件11具有：筒状的保持部14，其以将电介质46包围的状态保持电介质46；以及压接部32，其与屏蔽电线60的屏蔽层65的前端部连接。并且，上构件35与主体构件11分体，在保持部14的后端与屏蔽层65的前端之间与主体构件11一起将芯线62遍及全周地包围。并且，上构件35与主体构件11分体，在保持部14的后端与屏蔽层65的前端之间与主体构件11一起将芯线62遍及全周地包围。
另外，在上构件35的前端部形成有能够与保持部14的后端缘部卡止的第2钩挂部39。并且，第2导向单元29一边使上构件35以第2钩挂部39为支点摇动一边向正规的组装位置引导上构件35。根据此结构，在将上构件35组装到主体构件11时，上构件35被第2导向单元29引导，所以作业性良好。
另外，在上构件35形成有压接于屏蔽层65的外周的固装部45，第2钩挂部39卡止于保持部14的内周缘部。根据此结构，在将固装部45压接于屏蔽层65时，通过压接时的反作用力，上构件35的前端部将要以向径向外方(上构件35的上方)浮起的方式移位，但是在上构件35的前端部形成的第2钩挂部39相对于保持部14的后端部的内缘缘部从内侧(下表面侧)卡止，所以能够防止上构件35的前端部向径向外方浮起。
另外，主体构件11通过将形成有保持部14的筒状构件12和形成有压接部32的下构件18组装而构成。根据此结构，在将下构件18组装到筒状构件12前的状态下，在筒状构件12的后方不存在压接部32，所以将电介质46从后方安装到筒状构件12时的作业性良好。
另外，因为第2导向单元29形成于上构件35和下构件18，所以与在筒状构件12形成导向单元的情况相比，能够简化筒状构件12的形状。另外，第2导向单元29由形成于上构件35的第2导向销44和形成于下构件18并使第2导向销44滑接的第2导向槽25构成。根据此结构，即使不在筒状构件12形成导向单元也可以，所以能够简化筒状构件12的形状。
本实施例1的屏蔽端子T的外导体10构成为具备：筒状构件12，其以将电介质46包围的状态保持电介质46；下构件18，其是与筒状构件12分体的部件，与屏蔽电线60的屏蔽层65的前端部连接；以及上构件35，其与屏蔽层65的前端部连接。下构件18和上构件35构成一对的半分割状的分割壳。在下构件18和上构件35形成有一对覆盖部(第1覆盖部19和第2覆盖部36)，一对覆盖部在筒状构件12的后端与屏蔽层65的前端之间将芯线62和内导体52的电线连接部55遍及全周地包围。
根据此结构，因为第1覆盖部19和第2覆盖部36在筒状构件12的后端与屏蔽层65的前端之间将芯线62和电线连接部55遍及全周地包围，所以屏蔽性能的可靠性高。另外，形成有第1覆盖部19和第2覆盖部36的一对分割壳(下构件18和上构件35)与筒状构件12分体，呈半分割状。因此，能够在将电介质46和内导体52安装于筒状构件12的状态下进行在芯线62连接内导体52的作业。因此，本实施例的屏蔽端子T能够减少组装工序的制约。
另外，在下构件18的后端部形成有压接于屏蔽层65的外周的压接部32，在形成有压接部32的下构件18的前端部形成有与筒状构件12的后端部内缘部卡止的第1钩挂部22。根据此结构，在将压接部32压接于屏蔽层65时，通过压接时的反作用力，下构件18的前端部将要以向径向外方(下构件18的下方)浮起的方式移位，但是形成于下构件18的前端部的第1钩挂部22相对于筒状构件12的后端部内缘部从内侧(上表面侧)卡止，所以能够防止下构件18的前端部向径向外方浮起。
另外，屏蔽端子T具备第1导向单元28。第1导向单元28一边使下构件18以第1钩挂部22为支点摇动一边向正规的组装位置引导下构件18。因此，通过第1导向单元28，能够将下构件18与其他的构件不干涉地组装到筒状构件12和电介质46。
另外，在上构件35形成有将屏蔽层65的外周的一部分覆盖的固装部45。在下构件18形成有压接部32，压接部32具有紧固到固装部45的外周的敛紧片34，并压接于屏蔽层65的外周。根据此结构，仅通过一边将敛紧片34紧固到固装部45的外周一边对压接部32进行压接的工序，就能够将下构件18和上构件35固装到屏蔽层65。
<其他实施例>
本发明并不限定于通过上述记述及附图说明的实施例，例如下面的实施例也包含于本发明的技术范围。
(1)在上述实施例中，将钩挂部形成于下构件(形成有压接部的第1分割壳)和上构件(没有形成压接部的第2分割壳)双方，但是也可以仅在下构件和上构件中的任一方形成钩挂部，还可以设为在下构件和上构件都不形成钩挂部的方式。
(2)在上述实施例中，钩挂部作为将下构件和上构件组装到筒状构件时的摇动支点发挥作用，但是下构件和上构件也可以不摇动地组装到筒状构件。
(3)在上述实施例中，将压接部仅形成于下构件(一方分割壳)，但是压接部也可以仅形成于上构件，还可以形成于下构件和上构件双方。
(4)在上述实施例中，仅通过对下构件的压接部进行压接的工序，将下构件和上构件双方固装到屏蔽层，但是将上构件固装到屏蔽层的工序也可以与将下构件压接于屏蔽层的工序分开地进行。
(5)在上述实施例中，在将内导体安装到电介质的状态下将内导体和芯线连接，但是本发明也能适用于将内导体在与芯线连接的后侧安装到电介质的情况。
(6)在上述实施例中，对内导体是在前端部具有细长的突片的阳形端子的情况进行了说明，但是本发明也能够适用于内导体是在前端部具有方筒部的阴形端子的情况。
附图标记说明
T：屏蔽端子
10：外导体
12：筒状构件
18：下构件(一方的分割壳)
19：第1覆盖部(覆盖部)
22：第1钩挂部(钩挂部)
28：第1导向单元(导向单元)
29：第2导向单元(导向单元)
32：压接部
34：敛紧片
35：上构件(另一方分割壳)
36：第2覆盖部(覆盖部)
39：第2钩挂部(钩挂部)
45：固装部
46：电介质
52：内导体
60：屏蔽电线
62：芯线
65：屏蔽层

Claims (4)

1.一种屏蔽端子，其特征在于，具备：
内导体，其与屏蔽电线的芯线的前端部连接；
电介质，其收纳所述内导体；
筒状构件，其构成外导体，以将所述电介质包围的状态保持所述电介质；
半分割状的一对分割壳，所述分割壳是与所述筒状构件分体的部件且构成所述外导体，与所述屏蔽电线的屏蔽层的前端部连接；
一对覆盖部，所述一对覆盖部形成于所述一对分割壳，在所述筒状构件的后端与所述屏蔽层的前端之间将所述芯线遍及全周地包围；
导向槽，其形成于一方所述分割壳；
闭塞板部，其形成于另一方所述分割壳；以及
导向销，其形成于所述闭塞板部，在将所述另一方分割壳组装于所述一方分割壳以及所述筒状构件的过程中与所述导向槽滑接，
所述导向销呈向所述闭塞板部的内表面侧突出的形态，
在已将所述另一方分割壳安装于所述一方分割壳以及所述筒状构件的状态下，所述导向销与所述导向槽的嵌合部分被所述闭塞板部遮盖。
2.根据权利要求1所述的屏蔽端子，其特征在于，
在所述一对分割壳中的至少一方的后端部形成有压接于所述屏蔽层的外周的压接部，
在形成有所述压接部的所述分割壳的前端部形成有钩挂部，所述钩挂部与所述筒状构件的后端部内缘部卡止。
3.根据权利要求2所述的屏蔽端子，其特征在于，
具备导向单元，该导向单元由所述导向销和所述导向槽构成，一边使所述分割壳以所述钩挂部为支点摇动一边将向正规的组装位置引导所述分割壳。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的屏蔽端子，其特征在于，
在一方所述分割壳形成有将所述屏蔽层的外周的局部覆盖的固装部，
在另一方所述分割壳形成有压接部，所述压接部具有紧固到所述固装部的外周的敛紧片，并压接于所述屏蔽层的外周。
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