JP6952247B2 - 正極活物質、および、電池 - Google Patents

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Description

本開示は、電池用の正極活物質、および、電池に関する。
特許文献1には、化学式Li[Lix-z(NiaCobMnc1-x]O2-yy(ここで、a+b+c=1、0.05≦x≦0.33、0≦y≦0.08、0<z≦0.05)で表されるリチウムマンガン過量の層状構造の複合酸化物、前記複合酸化物の表面にコーティングされた金属フッ化物(metalloid fluoride)コーティング層、および前記金属フッ化物コーティング層上にコーティングされた金属リン酸塩(metalloid phosphate)コーティング層、を含む、正極活物質が、開示されている。
特開2014−116308号公報
従来技術においては、サイクル特性の高い電池の実現が望まれる。
本開示の一様態における正極活物質は、リチウム複合酸化物と、前記リチウム複合酸化物の少なくとも一部を被覆するリチウム複合オキシフッ化物と、を含む。前記リチウム複合オキシフッ化物は、組成式LiαMe2βγδ(ここで、前記Me2は、Mn、Co、Ni、Fe、Al、Cu、V、Nb、Mo、Ti、Cr、Zr、Zn、Na、K、Ca、Mg、Pt、Au、Ru、及びWからなる群より選択される少なくとも一種であり、1.0≦α≦2.1、 0.8≦β≦1.3、 1.5≦γ≦2.9、かつ、0.1≦δ≦1.5)で表される。前記リチウム複合オキシフッ化物の結晶構造は空間群Fm−3mに属する。
本開示の包括的または具体的な態様は、電池用正極活物質、電池、方法、または、これらの任意な組み合わせで実現されてもよい。
本開示によれば、サイクル特性の高い電池を実現できる。
図1は、実施の形態2における電池の一例である電池10の概略構成を示す断面図である。 図2は、実施例1で用いたリチウム複合オキシフッ化物の粉末X線回折チャートを示す図である。 図3は、実施例1の正極活物質の粉末X線回折チャートを示す図である。 図4は、実施例1および比較例1の電池の充放電サイクル試験の結果を示す図である。
以下、本開示の実施の形態が、説明される。
(実施の形態1)
実施の形態1における正極活物質は、リチウム複合酸化物と、リチウム複合オキシフッ化物と、を含む。また、リチウム複合オキシフッ化物は、リチウム複合酸化物の表面の少なくとも一部を被覆している。
以上の構成によれば、サイクル特性の高い電池を実現できる。
「サイクル特性の高い電池」とは、充放電サイクルを複数回繰り返した後でも、容量維持率が比較的に高い電池のことである。言い換えれば、充放電サイクルを複数回繰り返した後でも、容量が大きく低下しない電池のことである。
「リチウム複合オキシフッ化物がリチウム複合酸化物の表面の少なくとも一部を被覆している」とは、リチウム複合オキシフッ化物がリチウム複合酸化物の表面の少なくとも一部に存在している状態を包含する。そのような状態は、例えば、リチウム複合酸化物を含有する粒子と、リチウム複合オキシフッ化物を含有する粒子とが混合された状態であってもよい。
実施の形態1の正極活物質を用いた電池は、リチウム複合オキシフッ化物を含まない正極活物質を用いた電池と比べて、サイクル特性および安全性が高い。リチウム複合オキシフッ化物は、化合物中にフッ素を含むことにより、リチウム複合酸化物よりも耐高電圧性が高い。耐高電圧性が高いリチウム複合オキシフッ化物が、リチウム複合酸化物の表面の少なくとも一部を被覆することにより、充電時に生じるリチウム複合酸化物の表面と電解質との副反応を抑制できる。また、燃焼時の発生熱量が低減される。このため、サイクル特性および安全性に優れた電池を実現できる。
また、リチウム複合オキシフッ化物は、Liを吸蔵および放出することができる正極活物質として機能する。このため、実施の形態1の正極活物質を用いた電池は、他の手法(例えば、金属フッ化物で正極活物質をコートする手法)によりサイクル特性を向上させた電池と比べて、容量およびその他の電池特性に優れる。
また、実施の形態1における正極活物質は、リチウム複合オキシフッ化物を、リチウム複合酸化物に対して、0.1質量%以上かつ10質量%以下、含んでもよい。
以上の構成によれば、よりサイクル特性の高い電池を実現できる。0.1質量%以上の場合、リチウム複合オキシフッ化物により電解液との副反応を抑制する効果が、向上する。10質量%以下の場合、電子伝導性の低いリチウム複合オキシフッ化物による抵抗の増加を、抑制できる。
また、実施の形態1における正極活物質は、リチウム複合オキシフッ化物を、リチウム複合酸化物に対して、0.5質量%以上かつ10質量%以下、含んでもよい。
以上の構成によれば、よりサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質は、リチウム複合オキシフッ化物を、リチウム複合酸化物に対して、1質量%以上かつ10質量%以下、含んでもよい。
以上の構成によれば、よりサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質は、リチウム複合オキシフッ化物を、リチウム複合酸化物に対して、1質量%以上かつ5質量%以下、含んでもよい。
以上の構成によれば、よりサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質においては、リチウム複合オキシフッ化物は、リチウム複合酸化物の表面の少なくとも一部と、固溶体を形成していてもよい。
以上の構成によれば、金属元素の溶出(例えば、脱離)をより抑制できるため、よりサイクル特性の高い電池を実現できる。
ここで、本開示における、リチウム複合酸化物は、少なくともLiおよびOを含む化合物である。また、リチウム複合酸化物は、さらに他の元素(例えば、遷移金属)を含んでもよい。
リチウム複合酸化物は、公知の材料であってもよい。例えば、リチウム複合酸化物は、空間群R−3mに属する層状岩塩型構造、または、空間群Fm−3mに属する立方晶岩塩型構造、または、空間群Fd−3mに属するスピネル型構造を有してもよい。また、例えば、リチウム複合酸化物は、ポリアニオン系材料であってもよく、オリビン型の化合物であってもよい。また、空間群Pnmaに属する構造を有してもよい。
実施の形態1におけるリチウム複合酸化物は、下記の組成式(1)で表される化合物であってもよい。
LixMe1yz2 ・・・式(1)
ここで、Me1は、Mn、Co、Ni、Fe、Al、Cu、V、Nb、Mo、Ti、Cr、Zr、Zn、Na、K、Ca、Mg、Pt、Au、Ru、Wからなる群より選択される一種または二種以上の元素であってもよい。
Me1は、Mn、Co、Ni、Fe、Cu、V、Ti、Cr、及びZnからなる群より選択される少なくとも一種、すなわち、少なくとも一種の3d遷移金属元素を含んでもよい。
また、Aは、B、P、Si、S、Nからなる群より選択される一種または二種以上の元素であってもよい。
かつ、組成式(1)において、下記の条件、
0.5≦x≦1.34、
0.5≦y≦1.0、
0≦z≦0.5、
1.5≦x+y+z≦2.0、
を満たしてもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
なお、実施の形態1においては、例えば、Me1が二種以上の元素(例えば、Me1’、Me1’’、Me1’ ’ ’)からなり、かつ、組成比が「Me1’y1Me1’’y2Me1’ ’ ’y3」である場合には、「y=y1+y2+y3」である。例えば、Me1が二種以上の元素(NiとCoとAl)からなり、かつ、組成比が「Ni0.85Co0.1Al0.05」である場合には、「y=0.85+0.1+0.05=1.0」である。
なお、組成式(1)で表される化合物は、xが0.5以上の場合、利用できるLi量が多くなる。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(1)で表される化合物は、xが1.34以下の場合、利用できるMe1の酸化還元反応が多くなる。この結果、酸素の酸化還元反応を多く利用する必要がなくなる。これにより、結晶構造が安定化する。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(1)で表される化合物は、yが0.5以上の場合、利用できるMe1の酸化還元反応が多くなる。この結果、酸素の酸化還元反応を多く利用する必要がなくなる。これにより、結晶構造が安定化する。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(1)で表される化合物は、yが1.0以下の場合、利用できるLi量が多くなる。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(1)で表される化合物は、共有結合性が高い元素であるAを含まなくてもよい。すなわち、z=0であってもよい。また、Aを含む場合(すなわち、0<zの場合)、電池の作動電圧が向上する。また、Aは原子量が小さく、Liが脱離した際に構造が安定化する作用を有する。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(1)で表される化合物は、zが0.5以下の場合、酸化還元反応に寄与しないAの量が多くなることを防ぐことができる。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(1)で表される化合物は、x+y+zが1.5以上の場合、合成時に分相して不純物が生成されることを抑制できる。また、酸素の酸化還元による容量が過剰となるのを防ぐことができ、Liが脱離した際に構造が安定化する。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(1)で表される化合物は、x+y+zが2.0以下の場合、アニオンが欠損した構造となることを防ぐことができる。このため、充電時におけるLi脱離時に結晶構造が安定化し、放電時のLi挿入効率が向上する。また、酸素の酸化還元による電荷補償量が向上する。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(1)で表される化合物において、Me1は、Mn、Co、Ni、Fe、Alからなる群より選択される一種または二種以上の元素を含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、組成式(1)で表される化合物において、Aは、Pを含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、実施の形態1におけるリチウム複合酸化物は、LiNi0.85Co0.1Al0.052、または、Li2MnO3、または、Li1.2Mn0.54Co0.13Ni0.132、または、LiCoO2、または、LiFePO4、または、LiMn24で表される化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
なお、LiNi0.85Co0.1Al0.052またはLiCoO2を用いて、例えばリチウムイオン電池を構成する場合、当該リチウムイオン電池は3.8V程度の酸化還元電位(Li/Li+基準)を有してもよい。また、Li2MnO3を用いてリチウムイオン電池を構成する場合、当該リチウムイオン電池は3.5V程度の酸化還元電位を有してもよい。また、Li1.2Mn0.54Co0.13Ni0.132を用いてリチウムイオン電池を構成する場合、当該リチウムイオン電池は3.6V程度の酸化還元電位を有してもよい。また、LiFePO4を用いてリチウムイオン電池を構成する場合、当該リチウムイオン電池は3.2V程度の酸化還元電位を有してもよい。また、LiMn24を用いてリチウムイオン電池を構成する場合、当該リチウムイオン電池は4.0V程度の酸化還元電位を有してもよい。
本開示における、リチウム複合オキシフッ化物は、少なくともLiおよびOおよびFを含む化合物である。また、リチウム複合オキシフッ化物は、さらに他の元素(例えば、遷移金属)を含んでもよい。
例えば、リチウム複合オキシフッ化物は、上述したリチウム複合酸化物において、酸素原子の一部をフッ素原子で置換した化合物であってもよい。
また、リチウム複合オキシフッ化物は、化合物中にFを含む。リチウム複合オキシフッ化物は、電気陰性度が高いFによって酸素を置換しているため、放電容量または作動電圧が高い活物質である。
実施の形態1におけるリチウム複合オキシフッ化物は、下記の組成式(2)で表される化合物であってもよい。
LiαMe2βγδ ・・・式(2)
ここで、Me2は、Mn、Co、Ni、Fe、Al、Cu、V、Nb、Mo、Ti、Cr、Zr、Zn、Na、K、Ca、Mg、Pt、Au、Ru、Wからなる群より選択される一種または二種以上の元素であってもよい。
かつ、組成式(2)において、下記の条件、
1.0≦α≦2.1、
0.8≦β≦1.3、
1.5≦γ≦2.9、
0.1≦δ≦1.5、
を満たしてもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
なお、組成式(2)で表される化合物は、αが1.0以上の場合、利用できるLi量が多くなる。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(2)で表される化合物は、αが2.1以下の場合、利用できるMe2の酸化還元反応が多くなる。この結果、酸素の酸化還元反応を多く利用する必要がなくなる。これにより、結晶構造が安定化する。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(2)で表される化合物は、βが0.8以上の場合、利用できるMe2の酸化還元反応が多くなる。この結果、酸素の酸化還元反応を多く利用する必要がなくなる。これにより、結晶構造が安定化する。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(2)で表される化合物は、βが1.3以下の場合、利用できるLi量が多くなる。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(2)で表される化合物は、γが1.5以上の場合、酸素の酸化還元による電荷補償量が低下することを防ぐことができる。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(2)で表される化合物は、γが2.9以下の場合、酸素の酸化還元による容量が過剰となることを防ぐことができ、Liが脱離した際に構造が安定化する。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(2)で表される化合物は、δが0.1以上の場合、電気陰性度の高いFの影響が大きくなるため、カチオン−アニオンの相互作用が向上する。これにより、Liが脱離した際に構造が安定化する。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、組成式(2)で表される化合物は、δが1.5以下の場合、電気陰性度の高いFの影響が大きくなることを防ぐことができるため、電子伝導性が向上する。このため、容量およびサイクル特性が向上する。
また、実施の形態1におけるリチウム複合オキシフッ化物は、上述の組成式(2)において、下記の条件、
1.0≦α≦2.0、
β=1.0、
1.5≦γ≦2.0、
0.5≦δ≦1.0、
を満たしてもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
組成式(2)で表される化合物は、δが0.5以上の場合(すなわち、フッ素の量が多い場合)、酸素のレドックス量を抑制できる。このため、酸素脱離を抑制でき、構造が安定化する。また、組成式(2)で表される化合物は、δが0.5以上の場合、耐高電圧性がさらに向上する。このため、組成式(2)で表される化合物は、δが0.5以上の場合、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
組成式(2)で表される化合物においては、LiとMe2とが同じサイトに位置していると考えられる。
組成式(2)において、「Li」と「Me2」の比率は、「α/β」で示される。
ここで、組成式(2)で表される化合物は、1≦α/β≦2、を満たしてもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
α/βが1以上の場合、例えば、組成式LiCoO2で示される従来の正極活物質以上に、Liが位置するサイトにおけるLi原子数の割合が高い。これにより、より多くのLiを挿入および脱離させることが可能となる。
また、α/βが2以下の場合、利用できるMe2の酸化還元反応が多くなる。この結果、酸素の酸化還元反応を多く利用する必要がなくなる。また、充電時におけるLi脱離時に結晶構造が安定化し、放電時のLi挿入効率が向上する。
また、上述の組成式(2)で表される化合物は、1<α/β≦2.0、を満たしてもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、実施の形態1におけるリチウム複合オキシフッ化物は、空間群Fm−3mに属する結晶構造(すなわち、岩塩型の結晶構造)を有してもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
なお、例えば、リチウム複合オキシフッ化物が空間群R−3mで規定される層状構造を有する場合、Liを多く引き抜いた際に層状を維持できずに構造崩壊しやすい。
一方で、空間群Fm−3mに属する結晶構造は、Liを多く引き抜いても、構造崩壊せずに、構造を安定に維持できる。また、空間群Fm−3mに属する結晶構造は、イオン半径が異なる元素が混ざり易いと考えられる。これらの理由により、空間群Fm−3mに属する結晶構造を有するリチウム複合オキシフッ化物は、高容量かつサイクル特性の高い電池を実現するのに適している。
また、実施の形態1におけるリチウム複合オキシフッ化物は、空間群Fm−3mに属する結晶構造を有し、かつ、上述の組成式(2)で表される化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、組成式(2)で表される化合物において、Me2は、Mn、Co、Ni、Fe、Cu、V、Ti、Cr、及びZnからなる群より選択される少なくとも一種、すなわち、少なくとも一種の3d遷移金属元素を含んでもよい。
また、組成式(2)で表される化合物において、Me2は、MnおよびNiからなる群より選択される一種または二種の元素を含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、組成式(2)で表される化合物において、Me2は、Mnを含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、実施の形態1におけるリチウム複合オキシフッ化物は、Li2MnO2F、または、LiMnO1.50.5、または、Li2NiO2F、または、Li2Mn0.8Ni0.22Fで表される化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質は、リチウム複合酸化物を、主成分として(すなわち、正極活物質の全体に対する質量割合で50%以上(50質量%以上))、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質は、リチウム複合酸化物を、正極活物質の全体に対する質量割合で70%以上(70質量%以上)、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質は、リチウム複合酸化物を、正極活物質の全体に対する質量割合で90%以上(90質量%以上)、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
なお、実施の形態1における正極活物質は、リチウム複合酸化物およびリチウム複合オキシフッ化物を含みながら、さらに、不可避的な不純物を含んでもよい。
また、実施の形態1における正極活物質は、リチウム複合酸化物およびリチウム複合オキシフッ化物を含みながら、さらに、正極活物質を合成する際に用いられる出発原料および副生成物および分解生成物からなる群より選択される少なくとも一つを含んでもよい。
また、実施の形態1における正極活物質は、例えば、混入が不可避的な不純物を除いて、リチウム複合酸化物およびリチウム複合オキシフッ化物のみを、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
<化合物の作製方法>
以下に、実施の形態1の正極活物質の製造方法の一例が、説明される。
リチウム複合酸化物は、公知の方法により、作製されうる。
また、リチウム複合酸化物は、例えば、次の方法により、作製されうる。
Liを含む原料、Me1を含む原料、および、Aを含む原料を用意する。
例えば、Liを含む原料としては、Li2O、Li22等の酸化物、LiF、Li2CO3、LiOH等の塩類、LiMe1O2、LiMe124等のリチウム複合酸化物、など、が挙げられる。
また、Me1を含む原料としては、Me123等の各種の酸化状態の酸化物、Me1CO3、Me1NO3等の塩類、Me1(OH)2、Me1OOH等の水酸化物、LiMe1O2、LiMe124等のリチウム複合酸化物、など、が挙げられる。
例えば、Me1がMnの場合には、Mnを含む原料としては、MnO2、Mn23等の各種の酸化状態の酸化マンガン、MnCO3、MnNO3等の塩類、Mn(OH)2、MnOOH等の水酸化物、LiMnO2、LiMn24等のリチウム複合酸化物、など、が挙げられる。
また、Aを含む原料としては、Li4AO4、Li3AO4、LiAO2、各種の酸化状態の酸化物、リチウム複合酸化物、AO4などの塩類、など、が挙げられる。
これらの原料を、例えば、組成式(1)に示したモル比となるように、秤量する。これにより、組成式(1)における「x、y、および、z」を、組成式(1)で示す範囲において、変化させることができる。
秤量した原料を、例えば、乾式法または湿式法で混合し、適当な雰囲気および温度で熱処理することで、リチウム複合酸化物を得ることができる。
得られたリチウム複合酸化物の組成は、例えば、ICP発光分光分析法および不活性ガス溶融−赤外線吸収法およびイオンクロマトグラフィーにより決定することができる。
また、粉末X線分析によって結晶構造の空間群を決定することにより、リチウム複合酸化物を同定することができる。
また、リチウム複合オキシフッ化物は、例えば、次の方法により、作製されうる。
Liを含む原料、Me2を含む原料、および、Fを含む原料を用意する。
例えば、Liを含む原料としては、Li2O、Li22等の酸化物、LiF、Li2CO3、LiOH等の塩類、LiMe2O2、LiMe224等のリチウム複合酸化物、など、が挙げられる。
また、Me2を含む原料としては、Me223等の各種の酸化状態の酸化物、Me2CO3、Me2NO3等の塩類、Me2(OH)2、Me2OOH等の水酸化物、LiMe2O2、LiMe224等のリチウム複合酸化物、など、が挙げられる。
例えば、Me2がMnの場合には、Mnを含む原料としては、MnO2、Mn23等の各種の酸化状態の酸化マンガン、MnCO3、MnNO3等の塩類、Mn(OH)2、MnOOH等の水酸化物、LiMnO2、LiMn24等のリチウム複合酸化物、など、が挙げられる。
また、Fを含む原料としては、LiF、遷移金属フッ化物、など、が挙げられる。
これらの原料を、例えば、組成式(2)に示したモル比となるように、秤量する。これにより、組成式(2)における「α、β、γ、および、δ」を、組成式(2)で示す範囲において、変化させることができる。
秤量した原料を、例えば、乾式法または湿式法で混合し、10時間以上メカノケミカルに反応させることで、リチウム複合オキシフッ化物を得ることができる。例えば、ボールミルなどの混合装置を使用することができる。
用いる原料、および、原料混合物の混合条件を調整することにより、実質的に、例えば、組成式(2)で表される化合物を得ることができる。
前駆体にリチウム複合酸化物を用いることで、各種元素のミキシングのエネルギーを、より低下させることができる。これにより、より純度の高い、リチウム複合オキシフッ化物が、得られる。
得られたリチウム複合オキシフッ化物の組成は、例えば、ICP発光分光分析法および不活性ガス溶融−赤外線吸収法およびイオンクロマトグラフィーにより決定することができる。
また、粉末X線分析によって結晶構造の空間群を決定することにより、リチウム複合オキシフッ化物を同定することができる。
以上のように、リチウム複合オキシフッ化物の製造方法は、原料を用意する工程(a)と、原料をメカノケミカルに反応させることによりリチウム複合オキシフッ化物を得る工程(b)と、を包含する。
このとき、上述の工程(a)は、原料となるリチウム複合酸化物を、公知の方法で作製する工程を、包含してもよい。
また、上述の工程(b)においては、ボールミルを用いてメカノケミカルに原料を反応させる工程を、包含してもよい。
以上のように、リチウム複合オキシフッ化物は、前駆体(例えば、LiF、Li2O、酸化遷移金属、リチウム複合酸化物、など)を、遊星型ボールミルを用いて、メカノケミカルの反応をさせることによって、合成され得る。
このとき、前駆体の混合比を調整することで、より多くのLi原子を含ませることができる。
一方、上記の前駆体を固相法で反応させる場合は、より安定な化合物に分解される。
すなわち、前駆体を固相法で反応させる作製方法などでは、空間群Fm−3mに属する結晶構造を有するリチウム複合オキシフッ化物を、得ることはできない。
また、リチウム複合オキシフッ化物を、リチウム複合酸化物の表面の少なくとも一部に被覆させる方法は、例えば、以下の方法を用いることができる。
リチウム複合酸化物と、リチウム複合オキシフッ化物とを、めのう乳鉢で混合する。このとき、リチウム複合酸化物と、リチウム複合オキシフッ化物との質量比を調整することによって、リチウム複合オキシフッ化物による被覆率を制御することができる。
リチウム複合酸化物の表面の少なくとも一部を、耐酸化性が強く、かつ、リチウムの脱離および挿入が可能なリチウム複合オキシフッ化物で被覆することで、初期の容量を低下させることなく、サイクル特性に優れた長寿命な電池を実現できる。
(実施の形態2)
以下、実施の形態2が説明される。なお、上述の実施の形態1と重複する説明は、適宜、省略される。
実施の形態2における電池は、上述の実施の形態1における正極活物質を含む正極と、負極と、電解質と、を備える。
以上の構成によれば、サイクル特性の高い電池を実現できる。
実施の形態2における電池においては、正極は、正極活物質層を備えてもよい。このとき、正極活物質層は、上述の実施の形態1における正極活物質を、主成分として(すなわち、正極活物質層の全体に対する質量割合で50%以上(50質量%以上))、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
もしくは、実施の形態2における電池においては、正極活物質層は、上述の実施の形態1における正極活物質を、正極活物質層の全体に対する質量割合で70%以上(70質量%以上)、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
もしくは、実施の形態2における電池においては、正極活物質層は、上述の実施の形態1における正極活物質を、正極活物質層の全体に対する質量割合で90%以上(90質量%以上)、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量かつサイクル特性の高い電池を実現できる。
実施の形態2における電池は、例えば、リチウムイオン二次電池、非水電解質二次電池、全固体電池、など、として、構成されうる。
すなわち、実施の形態2における電池において、負極は、例えば、リチウムを吸蔵および放出しうる負極活物質を含んでもよい。あるいは、負極は、例えば、リチウム金属を負極活物質として溶解および析出させうる材料を含んでもよい。
また、実施の形態2における電池において、電解質は、例えば、非水電解質(例えば、非水電解液)であってもよい。
また、実施の形態2における電池において、電解質は、例えば、固体電解質であってもよい。
図1は、実施の形態2における電池の一例である電池10の概略構成を示す断面図である。
図1に示されるように、電池10は、正極21と、負極22と、セパレータ14と、ケース11と、封口板15と、ガスケット18と、を備えている。
セパレータ14は、正極21と負極22との間に、配置されている。
正極21と負極22とセパレータ14とには、例えば、非水電解質(例えば、非水電解液)が含浸されている。
正極21と負極22とセパレータ14とによって、電極群が形成されている。
電極群は、ケース11の中に収められている。
ガスケット18と封口板15とにより、ケース11が閉じられている。
正極21は、正極集電体12と、正極集電体12の上に配置された正極活物質層13と、を備えている。
正極集電体12は、例えば、金属材料(アルミニウム、ステンレス、アルミニウム合金、など)で作られている。
なお、正極集電体12を省略し、ケース11を正極集電体として使用することも可能である。
正極活物質層13は、上述の実施の形態1における正極活物質を含む。
正極活物質層13は、必要に応じて、例えば、添加剤(導電剤、イオン伝導補助剤、結着剤、など)を含んでいてもよい。
負極22は、負極集電体16と、負極集電体16の上に配置された負極活物質層17と、を備えている。
負極集電体16は、例えば、金属材料(アルミニウム、ステンレス、アルミニウム合金、など)で作られている。
なお、負極集電体16を省略し、封口板15を負極集電体として使用することも可能である。
負極活物質層17は、負極活物質を含んでいる。
負極活物質層17は、必要に応じて、例えば、添加剤(導電剤、イオン伝導補助剤、結着剤、など)を含んでいてもよい。
負極活物質として、金属材料、炭素材料、酸化物、窒化物、錫化合物、珪素化合物、など、が使用されうる。
金属材料は、単体の金属であってもよい。もしくは、金属材料は、合金であってもよい。金属材料の例として、リチウム金属、リチウム合金、など、が挙げられる。
炭素材料の例として、天然黒鉛、コークス、黒鉛化途上炭素、炭素繊維、球状炭素、人造黒鉛、非晶質炭素、など、が挙げられる。
容量密度の観点から、負極活物質として、珪素(Si)、錫(Sn)、珪素化合物、錫化合物、を使用できる。珪素化合物および錫化合物は、それぞれ、合金または固溶体であってもよい。
珪素化合物の例として、SiOx(ここで、0.05<x<1.95)が挙げられる。また、SiOxの一部の珪素を他の元素で置換することによって得られた化合物(合金又は固溶体)も使用できる。ここで、他の元素とは、ホウ素、マグネシウム、ニッケル、チタン、モリブデン、コバルト、カルシウム、クロム、銅、鉄、マンガン、ニオブ、タンタル、バナジウム、タングステン、亜鉛、炭素、窒素及び錫からなる群より選択される少なくとも1種である。
錫化合物の例として、Ni2Sn4、Mg2Sn、SnOx(ここで、0<x<2)、SnO2、SnSiO3、など、が挙げられる。これらから選択される1種の錫化合物が、単独で使用されてもよい。もしくは、これらから選択される2種以上の錫化合物の組み合わせが、使用されてもよい。
また、負極活物質の形状は特に限定されない。負極活物質としては、公知の形状(粒子状、繊維状、など)を有する負極活物質が使用されうる。
また、リチウムを負極活物質層17に補填する(吸蔵させる)ための方法は、特に限定されない。この方法としては、具体的には、(a)真空蒸着法などの気相法によってリチウムを負極活物質層17に堆積させる方法、(b)リチウム金属箔と負極活物質層17とを接触させて両者を加熱する方法がある。いずれの方法においても、熱によってリチウムを負極活物質層17に拡散させることができる。また、リチウムを電気化学的に負極活物質層17に吸蔵させる方法もある。具体的には、リチウムを有さない負極22およびリチウム金属箔(正極)を用いて電池を組み立てる。その後、負極22にリチウムが吸蔵されるように、その電池を充電する。
正極21および負極22の結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアクリルニトリル、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸メチルエステル、ポリアクリル酸エチルエステル、ポリアクリル酸ヘキシルエステル、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸メチルエステル、ポリメタクリル酸エチルエステル、ポリメタクリル酸ヘキシルエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、ポリエーテル、ポリエーテルサルフォン、ヘキサフルオロポリプロピレン、スチレンブタジエンゴム、カルボキシメチルセルロース、など、が使用されうる。または、結着剤として、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロエタン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル、フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレン、エチレン、プロピレン、ペンタフルオロプロピレン、フルオロメチルビニルエーテル、アクリル酸、ヘキサジエン、からなる群より選択される2種以上の材料の共重合体が、使用されてもよい。さらに、上述の材料から選択される2種以上の材料の混合物が、結着剤として、使用されてもよい。
正極21および負極22の導電剤としては、グラファイト、カーボンブラック、導電性繊維、フッ化黒鉛、金属粉末、導電性ウィスカー、導電性金属酸化物、有機導電性材料、など、が使用されうる。グラファイトの例としては、天然黒鉛および人造黒鉛が挙げられる。カーボンブラックの例としては、アセチレンブラック、ケッチェンブラック(登録商標)、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラックが挙げられる。金属粉末の例としては、アルミニウム粉末が挙げられる。導電性ウィスカーの例としては、酸化亜鉛ウィスカーおよびチタン酸カリウムウィスカーが挙げられる。導電性金属酸化物の例としては、酸化チタンが挙げられる。有機導電性材料の例としては、フェニレン誘導体が挙げられる。
セパレータ14としては、大きいイオン透過度および十分な機械的強度を有する材料が使用されうる。このような材料の例としては、微多孔性薄膜、織布、不織布、など、が挙げられる。具体的に、セパレータ14は、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィンで作られていることが望ましい。ポリオレフィンで作られたセパレータ14は、優れた耐久性を有するだけでなく、過度に加熱されたときにシャットダウン機能を発揮できる。セパレータ14の厚さは、例えば、10〜300μm(又は10〜40μm)の範囲にある。セパレータ14は、1種の材料で構成された単層膜であってもよい。もしくは、セパレータ14は、2種以上の材料で構成された複合膜(または、多層膜)であってもよい。セパレータ14の空孔率は、例えば、30〜70%(又は35〜60%)の範囲にある。「空孔率」とは、セパレータ14の全体の体積に占める空孔の体積の割合を意味する。「空孔率」は、例えば、水銀圧入法によって測定される。
非水電解液は、非水溶媒と、非水溶媒に溶けたリチウム塩と、を含む。
非水溶媒としては、環状炭酸エステル溶媒、鎖状炭酸エステル溶媒、環状エーテル溶媒、鎖状エーテル溶媒、環状エステル溶媒、鎖状エステル溶媒、フッ素溶媒、など、が使用されうる。
環状炭酸エステル溶媒の例としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、など、が挙げられる。
鎖状炭酸エステル溶媒の例としては、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、など、が挙げられる。
環状エーテル溶媒の例としては、テトラヒドロフラン、1、4−ジオキサン、1、3−ジオキソラン、など、が挙げられる。
鎖状エーテル溶媒としては、1、2−ジメトキシエタン、1、2−ジエトキシエタン、など、が挙げられる。
環状エステル溶媒の例としては、γ−ブチロラクトン、など、が挙げられる。
鎖状エステル溶媒の例としては、酢酸メチル、など、が挙げられる。
フッ素溶媒の例としては、フルオロエチレンカーボネート、フルオロプロピオン酸メチル、フルオロベンゼン、フルオロエチルメチルカーボネート、フルオロジメチレンカーボネート、など、が挙げられる。
非水溶媒として、これらから選択される1種の非水溶媒が、単独で、使用されうる。もしくは、非水溶媒として、これらから選択される2種以上の非水溶媒の組み合わせが、使用されうる。
非水電解液には、フルオロエチレンカーボネート、フルオロプロピオン酸メチル、フルオロベンゼン、フルオロエチルメチルカーボネート、フルオロジメチレンカーボネートからなる群より選択される少なくとも1種のフッ素溶媒が含まれていてもよい。
これらのフッ素溶媒が非水電解液に含まれていると、非水電解液の耐酸化性が向上する。
その結果、高い電圧で電池10を充電する場合にも、電池10を安定して動作させることが可能となる。
また、実施の形態2における電池において、電解質は、固体電解質であってもよい。
固体電解質としては、有機ポリマー固体電解質、酸化物固体電解質、硫化物固体電解質、など、が用いられる。
有機ポリマー固体電解質としては、例えば高分子化合物と、リチウム塩との化合物が用いられうる。
高分子化合物はエチレンオキシド構造を有していてもよい。エチレンオキシド構造を有することで、リチウム塩を多く含有することができ、イオン導電率をより高めることができる。
酸化物固体電解質としては、例えば、LiTi2(PO43およびその元素置換体を代表とするNASICON型固体電解質、(LaLi)TiO3系のペロブスカイト型固体電解質、Li14ZnGe416、Li4SiO4、LiGeO4およびその元素置換体を代表とするLISICON型固体電解質、Li7La3Zr212およびその元素置換体を代表とするガーネット型固体電解質、Li3NおよびそのH置換体、Li3PO4およびそのN置換体、など、が用いられうる。
硫化物固体電解質としては、例えば、Li2S−P25、Li2S−SiS2、Li2S−B23、Li2S−GeS2、Li3.25Ge0.250.754、Li10GeP212、など、が用いられうる。また、これらに、LiX(X:F、Cl、Br、I)、MOy、LixMOy(M:P、Si、Ge、B、Al、Ga、Inのいずれか)(x、y:自然数)などが、添加されてもよい。
これらの中でも、特に、硫化物固体電解質は、成形性に富み、イオン伝導性が高い。このため、固体電解質として、硫化物固体電解質を用いることで、より高エネルギー密度の電池を実現できる。
また、硫化物固体電解質の中でも、Li2S−P25は、電気化学的安定性が高く、よりイオン伝導性が高い。このため、固体電解質として、Li2S−P25を用いれば、より高エネルギー密度の電池を実現できる。
なお、固体電解質層は、上述の非水電解液を含んでもよい。
固体電解質層が非水電解液を含むことで、活物質と固体電解質との間でのリチウムイオン授受が容易になる。その結果、より高エネルギー密度の電池を実現できる。
なお、固体電解質層は、固体電解質に加えて、ゲル電解質、イオン液体、など、を含んでもよい。
ゲル電解質は、ポリマー材料に非水電解液を含ませたものを用いることができる。ポリマー材料として、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルニトリル、ポリフッ化ビニリデン、およびポリメチルメタクリレート、もしくはエチレンオキシド結合を有するポリマーが用いられてもよい。
イオン液体を構成するカチオンは、テトラアルキルアンモニウム、テトラアルキルホスホニウムなどの脂肪族鎖状4級塩類、ピロリジニウム類、モルホリニウム類、イミダゾリニウム類、テトラヒドロピリミジニウム類、ピペラジニウム類、ピペリジニウム類などの脂肪族環状アンモニウム、ピリジニウム類、イミダゾリウム類などの含窒ヘテロ環芳香族カチオンなどであってもよい。イオン液体を構成するアニオンは、PF6 -、BF4 -、SbF6 -、AsF6 -、SO3CF3 -、N(SO2CF32 -、N(SO2252 -、N(SO2CF3)(SO249-、C(SO2CF33 -などであってもよい。また、イオン液体はリチウム塩を含有してもよい。
リチウム塩としては、LiPF6、LiBF4、LiSbF6、LiAsF6、LiSO3CF3、LiN(SO2CF32、LiN(SO2252、LiN(SO2CF3)(SO249)、LiC(SO2CF33、など、が使用されうる。リチウム塩として、これらから選択される1種のリチウム塩が、単独で、使用されうる。もしくは、リチウム塩として、これらから選択される2種以上のリチウム塩の混合物が、使用されうる。リチウム塩の濃度は、例えば、0.5〜2mol/リットルの範囲にある。
なお、実施の形態2における電池は、コイン型、円筒型、角型、シート型、ボタン型、扁平型、積層型、など、種々の形状の電池として、構成されうる。
<実施例1>
[リチウム複合酸化物の作製]
LiOH・H2OとNi0.85Co0.1Al0.05(OH)2とを、Li/(Ni+Co+Al)=1のモル比となるように秤量した。
秤量した原料を、めのう乳鉢で混合した後、酸素気流中で750℃12時間、焼成した。
得られたリチウム複合酸化物に対して、粉末X線回折測定を実施した。
得られたリチウム複合酸化物の空間群は、R−3mであった。
また、得られたリチウム複合酸化物の組成を、ICP発光分光分析法および不活性ガス溶融−赤外吸収法およびイオンクロマトグラフィーにより求めた。
その結果、得られたリチウム複合酸化物の組成は、LiNi0.85Co0.1Al0.052であった。
[リチウム複合オキシフッ化物の作製]
LiFとLiMnO2とを、Li/Mn/O/F=2/1/2/1のモル比となるように秤量した。
得られた原料を、適量のφ3mmのジルコニア製ボールと共に、45ccジルコニア製容器に入れ、アルゴングローブボックス内で密閉した。
アルゴングローブボックスから取り出し、遊星型ボールミルで、600rpmで30時間処理した。
得られたリチウム複合オキシフッ化物に対して、粉末X線回折測定を実施した。
測定の結果が、図2に示される。
得られたリチウム複合オキシフッ化物の空間群は、Fm−3mであった。
また、得られたリチウム複合オキシフッ化物の組成を、ICP発光分光分析法および不活性ガス溶融―赤外線吸収法およびイオンクロマトグラフィーにより求めた。
その結果、得られたリチウム複合オキシフッ化物の組成は、Li2MnO2Fであった。
[正極活物質の作製]
上述のように得られたリチウム複合酸化物とリチウム複合オキシフッ化物とを、100:5の質量比で(すなわち、リチウム複合オキシフッ化物が、リチウム複合酸化物に対して、5質量%含むように)秤量し、めのう乳鉢で10分間混合することで、正極活物質を得た。
得られた正極活物質に対して、粉末X線回折測定を実施した。
測定の結果が、図3に示される。
得られた正極活物質に対して、透過型電子顕微鏡を用いて表面を観察した。
その結果、リチウム複合オキシフッ化物が、リチウム複合酸化物の表面全体の8%を、被覆していた。
[電池の作製]
次に、70質量部の上述の正極活物質と、20質量部の導電剤と、10質量部のポリフッ化ビニリデン(PVDF)と、適量の2−メチルピロリドン(NMP)とを、混合した。これにより、正極合剤スラリーを得た。
20μmの厚さのアルミニウム箔で形成された正極集電体の片面に、正極合剤スラリーを塗布した。
正極合剤スラリーを乾燥および圧延することによって、正極活物質層を備えた厚さ60μmの正極板を得た。
得られた正極板を、直径12.5mmの円形状に打ち抜くことによって、正極を得た。
また、厚さ300μmのリチウム金属箔を、直径14.0mmの円形状に打ち抜くことによって、負極を得た。
また、フルオロエチレンカーボネート(FEC)とエチレンカーボネート(EC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを、1:1:6の体積比で混合して、非水溶媒を得た。
この非水溶媒に、LiPF6を、1.0mol/リットルの濃度で、溶解させることによって、非水電解液を得た。
得られた非水電解液を、セパレータ(セルガード社製、品番2320、厚さ25μm)に、染み込ませた。当該セパレータは、ポリプロピレン層とポリエチレン層とポリプロピレン層とで形成された、3層セパレータである。
上述の正極と負極とセパレータとを用いて、露点が−50℃に管理されたドライボックスの中で、CR2032規格のコイン型電池を、作製した。
<実施例2〜11>
上述の実施例1から、リチウム複合酸化物およびリチウム複合オキシフッ化物を、表1に示す組成および質量比となるように変更した。
なお、得られたリチウム複合酸化物の空間群は、LiNi0.85Co0.1Al0.052およびLiCoO2においてはR−3m、Li2MnO3およびLi1.2Mn0.54Co0.13Ni0.132においてはC2/m、LiFePO4においてはPnma、であった。
また、得られたリチウム複合オキシフッ化物の空間群は、Li2MnO2FおよびLiMnO1.50.5およびLi2NiO2FおよびLi2Mn0.8Ni0.22FにおいてはFm−3m、であった。
これ以外は、上述の実施例1と同様にして、実施例2〜11の正極活物質を合成した。
また、実施例2〜11の正極活物質を用いて、上述の実施例1と同様にして、実施例2〜11のコイン型電池を作製した。
<比較例1>
実施例1と同様の手法を用いて、リチウム複合酸化物(LiNi0.85Co0.1Al0.052)を得た。なお、リチウム複合オキシフッ化物は、用いなかった。
得られたリチウム複合酸化物を正極活物質として用いて、上述の実施例1と同様にして、比較例1のコイン型電池を作製した。
<比較例2〜5>
上述の比較例1から、リチウム複合酸化物を、表1に示す組成となるように変更した。これ以外は、上述の比較例1と同様にして、比較例2〜5の正極活物質を合成した。
また、比較例2〜5の正極活物質を用いて、上述の実施例1と同様にして、比較例2〜5のコイン型電池を作製した。
<電池の評価>
正極に対する電流密度を0.2mA/cm2、充電終止電圧を4.3Vに設定し、実施例1および比較例1の電池を充電した。
その後、放電終止電圧を2.5Vに設定し、0.2mA/cm2の電流密度で、実施例1および比較例1の電池を放電させた。
上述の充放電の条件で、35サイクル繰り返し充放電させた。
上述の35サイクルの充放電における、電池の容量維持率を測定した。
測定の結果が、図4に示される。
実施例1の電池の35サイクル後容量維持率は、93%であった。
比較例1の電池の35サイクル後容量維持率は、85%であった。
また、充電終止電圧を、実施例8〜9および比較例2〜3では4.7V、実施例11および比較例5では3.6V、に設定した以外は、実施例1および比較例1と同様にして、実施例2〜11および比較例2〜5の電池の35サイクル後容量維持率を測定した。
以上の結果が、表1に示される。
Figure 0006952247
表1に示されるように、リチウム複合酸化物およびリチウム複合オキシフッ化物を含む正極活物質を用いた実施例1〜11の電池の35サイクル後容量維持率は、それぞれ同じ組成を有するリチウム複合酸化物のみを正極活物質に用いた比較例1〜5の電池の35サイクル後容量維持率よりも、高い。
すなわち、実施例1〜7の電池の35サイクル後容量維持率は、比較例1の電池の35サイクル後容量維持率よりも、高い。
また、実施例8の電池の35サイクル後容量維持率は、比較例2の電池の35サイクル後容量維持率よりも、高い。
また、実施例9の電池の35サイクル後容量維持率は、比較例3の電池の35サイクル後容量維持率よりも、高い。
また、実施例10の電池の35サイクル後容量維持率は、比較例4の電池の35サイクル後容量維持率よりも、高い。
また、実施例11の電池の35サイクル後容量維持率は、比較例5の電池の35サイクル後容量維持率よりも、高い。
この理由としては、実施例1〜11では、耐電圧性の高いリチウム複合オキシフッ化物が、リチウム複合酸化物の表面の少なくとも一部を被覆することで、充電時におけるリチウム複合酸化物の表面と電解液との副反応が抑制されたことが考えられる。これにより、サイクル特性が向上したと考えられる。
また、表1に示されるように、リチウム複合酸化物およびリチウム複合オキシフッ化物を含む正極活物質を用いた実施例1〜11の電池の初回放電容量は、それぞれ同じ組成を有するリチウム複合酸化物のみを正極活物質に用いた比較例1〜5の電池の初回放電容量と比べて、低下していない。
この理由としては、実施例1〜11では、リチウム複合オキシフッ化物を含むことが考えられる。リチウム複合オキシフッ化物は、Liを吸蔵および放出することができる。すなわち、正極活物質としての機能を有する。これにより、サイクル特性が向上し、かつ、初回放電容量を維持できた、と考えられる。
また、表1に示されるように、実施例2の電池の35サイクル後容量維持率は、実施例1の電池の35サイクル後容量維持率よりも、低い。
この理由としては、実施例2では、実施例1と比較して、リチウム複合オキシフッ化物におけるLi/Mnのモル比が低いことが考えられる。これにより、充電時に構造が不安定化し、サイクル特性が低下したと考えられる。
また、表1に示されるように、実施例3〜4の電池の35サイクル後容量維持率は、実施例1の電池の35サイクル後容量維持率よりも、低い。
この理由としては、実施例3〜4では、リチウム複合オキシフッ化物のMe2にNiを用いたことが考えられる。Niは、Mnと比較して、結晶構造内の酸素と軌道混成し難いため、充電時の酸素の脱離が増加すると考えられる。これにより、構造が不安定化し、サイクル特性が低下したと考えられる。
また、表1に示されるように、実施例3の電池の35サイクル後容量維持率は、実施例4の電池の35サイクル後容量維持率よりも、低い。
この理由としては、実施例3では、リチウム複合オキシフッ化物のMe2にNiのみを用いたことが考えられる。これにより、構造が不安定化し、サイクル特性が低下したと考えられる。
また、表1に示されるように、実施例5〜6の電池の35サイクル後容量維持率は、実施例1の電池の35サイクル後容量維持率よりも、低い。
この理由としては、実施例5〜6では、実施例1と比較して、リチウム複合オキシフッ化物の混合量が、少ないことが考えられる。これにより、電解液との副反応を抑制する効果が低下し、サイクル特性が低下したと考えられる。
また、表1に示されるように、実施例5の電池の35サイクル後容量維持率は、実施例6の電池の35サイクル後容量維持率よりも、低い。
この理由としては、実施例5では、実施例6と比較して、リチウム複合オキシフッ化物の混合量が、少ないことが考えられる。これにより、電解液との副反応を抑制する効果が低下し、サイクル特性が低下したと考えられる。
また、表1に示されるように、実施例7の電池の35サイクル後容量維持率は、実施例1の電池の35サイクル後容量維持率よりも、低い。
この理由としては、実施例7では、実施例1と比較して、電子伝導性の低いリチウム複合オキシフッ化物の混合量が、多いことが考えられる。これにより、抵抗が増加したため、サイクル特性が低下したと考えられる。
以上の結果について、組成式LixMe1yz2で表されるリチウム複合酸化物において、Me1をMn、Co、Ni、Fe、Al以外の元素で置換した場合、および、AをP以外の元素で置換した場合においても、同様の効果が得られることは推定できる。
また、以上の結果について、組成式LiαMe2βγδで表されるリチウム複合オキシフッ化物において、Me2をMn、Ni以外の元素で置換した場合においても、同様の効果が得られることは推定できる。
本開示の正極活物質は、二次電池などの電池の正極活物質として、利用されうる。
10 電池
11 ケース
12 正極集電体
13 正極活物質層
14 セパレータ
15 封口板
16 負極集電体
17 負極活物質層
18 ガスケット
21 正極
22 負極

Claims (13)

  1. リチウム複合酸化物と、
    前記リチウム複合酸化物の少なくとも一部を被覆するリチウム複合オキシフッ化物と、を含み、
    前記リチウム複合オキシフッ化物は、組成式LiαMe2βγδ(ここで、前記Me2は、Mn、Co、Ni、Fe、Al、Cu、V、Nb、Mo、Ti、Cr、Zr、Zn、Na、K、Ca、Mg、Pt、Au、Ru、及びWからなる群より選択される少なくとも一種であり、1.0≦α≦2.1、 0.8≦β≦1.3、 1.5≦γ≦2.9、かつ、0.1≦δ≦1.5)で表され、
    前記リチウム複合オキシフッ化物の結晶構造は空間群Fm−3mに属し、
    前記Me2は、Mn、Co、Ni、Fe、Cu、V、Ti、Cr、及びZnからなる群より選択される少なくとも一種を含む、
    正極活物質。
  2. リチウム複合酸化物と、
    前記リチウム複合酸化物の少なくとも一部を被覆するリチウム複合オキシフッ化物と、を含み、
    前記リチウム複合オキシフッ化物は、組成式Li α Me2 β γ δ (ここで、前記Me2は、Mn、Co、Ni、Fe、Al、Cu、V、Nb、Mo、Ti、Cr、Zr、Zn、Na、K、Ca、Mg、Pt、Au、Ru、及びWからなる群より選択される少なくとも一種であり、1.0≦α≦2.0、 β=1.0、 1.5≦γ≦2.0、かつ、0.5≦δ≦1.0)で表され、
    前記リチウム複合オキシフッ化物の結晶構造は空間群Fm−3mに属する、
    正極活物質。
  3. 正極活物質であって、
    リチウム複合酸化物と、
    前記リチウム複合酸化物の少なくとも一部を被覆するリチウム複合オキシフッ化物と、を含み、
    前記リチウム複合オキシフッ化物は、組成式Li α Me2 β γ δ (ここで、前記Me2は、Mn、Co、Ni、Fe、Al、Cu、V、Nb、Mo、Ti、Cr、Zr、Zn、Na、K、Ca、Mg、Pt、Au、Ru、及びWからなる群より選択される少なくとも一種であり、1.0≦α≦2.1、 0.8≦β≦1.3、 1.5≦γ≦2.9、かつ、0.1≦δ≦1.5)で表され、
    前記リチウム複合オキシフッ化物の結晶構造は空間群Fm−3mに属し、
    前記正極活物質は、前記リチウム複合酸化物を含有する複数の第1粒子と、前記リチウム複合オキシフッ化物を含有する複数の第2粒子との混合体であり、
    前記複数の第1粒子の少なくとも1つが、前記複数の第2粒子の少なくとも1つと直接接触している、
    正極活物質。
  4. 前記Me2は、Mn、Co、Ni、Fe、Cu、V、Ti、Cr、及びZnからなる群より選択される少なくとも一種を含む、請求項2又は3に記載の正極活物質。
  5. 前記リチウム複合酸化物は、組成式LixMe1yz2(ここで、前記Me1は、Mn、Co、Ni、Fe、Al、Cu、V、Nb、Mo、Ti、Cr、Zr、Zn、Na、K、Ca、Mg、Pt、Au、Ru、及びWからなる群より選択される少なくとも一種であり、前記Aは、B、P、Si、S、及びNからなる群より選択される少なくとも一種であり、0.5≦x≦1.34、 0.5≦y≦1.0、 0≦z≦0.5、かつ、1.5≦x+y+z≦2.0)で表される、
    請求項1〜4のいずれか1項に記載の正極活物質。
  6. 前記Me2は、MnおよびNiからなる群より選択される少なくとも一種を含む、
    請求項1からのいずれか一項に記載の正極活物質。
  7. 前記正極活物質は、前記リチウム複合酸化物を、主成分として含む、
    請求項1からのいずれかに記載の正極活物質。
  8. 前記リチウム複合酸化物に対する前記リチウム複合オキシフッ化物の質量比が、0.001以上かつ0.1以下である、
    請求項1からのいずれか一項に記載の正極活物質。
  9. 前記質量比が、0.01以上かつ0.05以下である、
    請求項に記載の正極活物質。
  10. 請求項1から9のいずれか一項に記載の正極活物質を含む正極と、
    負極と、
    電解質と、
    を備える、
    電池。
  11. 前記正極は、前記正極活物質を主成分として含む正極活物質層を備える、
    請求項10に記載の電池。
  12. 前記負極は、リチウムイオンを吸蔵および放出しうる負極活物質、または、リチウム金属を負極活物質として溶解および析出させうる材料を含み、
    前記電解質は、非水電解液である、
    請求項10または11に記載の電池。
  13. 前記負極は、リチウムイオンを吸蔵および放出しうる負極活物質、または、リチウム金属を負極活物質として溶解および析出させうる材料を含み、
    前記電解質は、固体電解質である、
    請求項10または11に記載の電池。
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