JP6872705B2 - 正極活物質、および、電池 - Google Patents

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Description

本開示は、電池用の正極活物質、および、電池に関する。
特許文献1には、空間群R3−Mに属する結晶構造を有し、式Li(MはCo又はNi又はMn又はV又はFe又はTi、Xは少なくとも1種以上のハロゲン元素、0.2≦w≦2.5、0.8≦x≦1.25、1≦y≦2、0<z≦1)で表される正極活物質が、開示されている。
特開平7−037617号公報
従来技術においては、高容量の電池の実現が望まれる。
本開示の一様態における正極活物質は、空間群FM−3Mに属する結晶構造を有し、下記の組成式(1)により表される化合物を含む。
LiMeαβ・・・式(1)
ここで、前記Meは、Mn、Co、Ni、Fe、Alからなる群より選択される一種または二種以上の元素であり、かつ、下記の条件、
1.3≦x≦2.2、
0.8≦y≦1.3、
1≦α≦2.93、
0.07≦β≦2、
を満たす。
本開示によれば、高容量の電池を実現できる。
図1は、実施の形態2における電池の一例である電池10の概略構成を示す断面図である。 図2は、実施例1の正極活物質の粉末X線回折チャートを示す図である。
以下、本開示の実施の形態が、説明される。
(実施の形態1)
実施の形態1における正極活物質は、空間群FM−3Mに属する結晶構造を有し、下記の組成式(1)により表される化合物を含む。
LiMeαβ・・・式(1)
ここで、組成式(1)におけるMeは、Mn、Co、Ni、Fe、Alからなる群より選択される少なくとも一種(すなわち、当該群より選択される一種または二種以上の元素)である。
かつ、実施の形態1における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、下記の条件、
1.3≦x≦2.2、
0.8≦y≦1.3、
1≦α≦2.93、
0.07≦β≦2、
を満たす。
以上の構成によれば、高容量の電池を実現できる。
上述の化合物を含む正極活物質を用いて、例えばリチウムイオン電池を構成する場合、3.3V程度の酸化還元電位(L/Li+基準)を有する。また、概ね、220mAh/g以上の容量を有する。
なお、上述の化合物は、組成式(1)においてxが1.3よりも小さい場合、利用できるLi量が少なくなる。このため、容量が不十分となる。
また、上述の化合物は、組成式(1)においてxが2.2より大きい場合(言い換えれば、yが0.8よりも小さい場合)、利用できる遷移金属の酸化還元反応が少なくなる。この結果、酸素の酸化還元反応を多く利用することになる。これにより、結晶構造が不安定化する。このため、容量が不十分となる。
また、上述の化合物は、組成式(1)においてαが1よりも小さい場合(言い換えれば、βが2よりも大きい場合)、電気陰性度の高いFの影響が強くなる。この結果、電子伝導性が低下する。このため、容量が不十分となる。
また、上述の化合物は、組成式(1)においてαが2.93よりも大きい場合(言い換えれば、βが0.07よりも小さい場合)、電気陰性度の高いFの影響が弱まる。この結果、カチオン−アニオンの相互作用が低下する。これにより、Liが脱離した際に構造が不安定化する。このため、容量が不十分となる。
また、実施の形態1における正極活物質においては、組成式(1)で表される化合物は、空間群FM−3Mに属する結晶構造(岩塩型の結晶構造)を有する。
組成式(1)において、LiとMeの比率は、{Li/Me}で示される。
ここで、例えば、1.7≦x≦2.2であり、0.8≦y≦1.3である場合を考える。
この場合においては、LiとMeの比率は、理論的には、1.31≦{Li/Me}≦2.75であり、1よりも大きな値となる。
すなわち、Me1原子あたりのLi原子数は、例えば、従来の正極活物質であるLiMnOに比べて、大きい。
組成式(1)で表される化合物は、LiとMeが同じサイトに位置していると考えられる。
このため、組成式(1)で表される化合物は、例えば、従来の正極活物質であるLiMnOよりも、Me1原子あたりに、より多くのLiを挿入および脱離させることが可能である。
したがって、実施の形態1におえる正極活物質は、高容量のリチウムイオン電池を実現するのに、適している。
空間群R3−Mで規定される層状構造では、Liを多く引き抜いた際に、層状を維持できずに構造崩壊する。
一方で、本開示の化合物のような空間群FM−3Mで規定される岩塩型の結晶構造であれば、Liを多く引き抜いても、構造崩壊せずに、構造を安定に維持できる。これにより、高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質は、上述の化合物を、正極活物質の全体に対する重量割合で、90重量%以上、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
なお、実施の形態1の正極活物質は、上述の化合物を含みながら、さらに、不可避的な不純物、または、上述の化合物を合成する際に用いられる出発原料および副生成物および分解生成物など、を含んでいてもよい。
また、実施の形態1における正極活物質は、上述の化合物を、例えば、混入が不可避的な不純物を除いて、正極活物質の全体に対する重量割合で、100%、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、0.8≦(x+y)/(α+β)≦1、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、2.5/3≦(x+y)/(α+β)≦2.6/3、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、2.83<{2α+β−(3−y)}/y、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質においては、組成式(1)におけるMeは、MnとCoとNiとFeから選ばれる一種の元素、または、NiとCoとMnとからなる固溶体、または、NiとCoとAlとからなる固溶体か、または、MnとCoとからなる固溶体であるか、または、MnとNiとからなる固溶体、のうちのいずれかであってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、1.79≦x≦2.18、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、1.89≦x≦2、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態1における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、0.5≦β、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、よりサイクル特性に優れた電池を実現できる。すなわち、上述の化合物は、組成式(1)においてβが0.5よりも小さい場合(すなわち、フッ素の量が僅かとなる場合)、酸素のレドックス量が多くなる。このため、酸素脱離により、構造が不安定化し易くなる。これにより、サイクル特性が劣化し易くなる。
また、実施の形態1における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、0.79≦β≦1、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
<化合物の作製方法>
以下に、実施の形態1の正極活物質に含まれる上述の化合物の製造方法の一例が、説明される。
組成式(1)で表される化合物は、例えば、次の方法により、作製されうる。
Liを含む原料、Fを含む原料、および、Meを含む原料を用意する。例えば、Liを含む原料としては、LiO、Li等の酸化物、LiF、LiCO、LiOH等の塩類、LiMeO2、LiMe等のリチウム複合遷移金属酸化物、など、が挙げられる。また、Fを含む原料としては、LiF、遷移金属フッ化物、など、が挙げられる。Meを含む原料としては、Me等の各種の酸化状態の酸化物、MeCO、MeNO等の塩類、Me(OH)、MeOOH等の水酸化物、LiMeO2、LiMe等のリチウム複合遷移金属酸化物、など、が挙げられる。例えば、MeがMnの場合には、Mnを含む原料としては、Mn等の各種の酸化状態の酸化マンガン、MnCO、MnNO等の塩類、Mn(OH)、MnOOH等の水酸化物、LiMnO2、LiMn等のリチウム複合遷移金属酸化物、など、が挙げられる。
これらの原料を、組成式(1)に示したモル比となるように、原料を秤量する。
これにより、組成式(1)における「x、y、α、および、β」を、組成式(1)で示す範囲において、変化させることができる。
秤量した原料を、例えば、乾式法または湿式法で混合し、10時間以上メカノケミカルに反応させることで、組成式(1)で表される化合物を得ることができる。例えば、ボールミルなどの混合装置を使用することができる。
用いる原料、および、原料混合物の混合条件を調整することにより、実質的に、組成式(1)で表される化合物を得ることができる。
前駆体にリチウム遷移金属複合酸化物を用いることで、各種元素のミキシングのエネルギーを、より低下させることができる。これにより、より純度の高い、組成式(1)で表される化合物が、得られる。
得られた組成式(1)で示される化合物の組成は、例えば、ICP発光分光分析法および不活性ガス溶融−赤外線吸収法により決定することができる。
また、粉末X線分析によって結晶構造の空間群を決定することにより、組成式(1)で示される化合物を同定することができる。
以上のように、実施の形態1のある一様態における正極活物質の製造方法は、原料を用意する工程(a)と、原料をメカノケミカルに反応させることにより正極活物質を得る工程(b)と、を包含する。
また、上述の工程(a)は、LiおよびFを含む原料とMeを含む原料とを、Meに対してLiが1.31以上2.33以下のモル比となる割合で混合し、混合原料を調整する工程を、包含してもよい。
このとき、上述の工程(a)は、原料となるリチウム遷移金属複合酸化物を、公知の方法で作製する工程を、包含してもよい。
また、上述の工程(a)においては、Meに対してLiが1.7以上2.0以下のモル比となる割合で混合し、混合原料を調整する工程を、包含してもよい。
また、上述の工程(b)においては、ボールミルを用いてメカノケミカルに原料を反応させる工程を、包含してもよい。
以上のように、組成式(1)で表される化合物は、前駆体(例えば、LiF、LiO、酸化遷移金属、リチウム複合遷移金属、など)を、遊星型ボールミルを用いて、メカノケミカルの反応をさせることによって、合成され得る。
このとき、前駆体の混合比を調整することで、より多くのLi原子を含ませることができる。
一方、上記の前駆体を固相法で反応させる場合は、より安定な化合物に分解される。
すなわち、前駆体を固相法で反応させる作製方法などでは、空間群FM−3Mに属する結晶構造を有し、かつ、組成式(1)で表される化合物を、得ることはできない。
(実施の形態2)
以下、実施の形態2が説明される。なお、上述の実施の形態1と重複する説明は、適宜、省略される。
実施の形態2における電池は、上述の実施の形態1における正極活物質を含む正極と、負極と、電解質と、を備える。
以上の構成によれば、高容量の電池を実現できる。
すなわち、上述の実施の形態1で説明されたように、正極活物質が、Me1原子に対して、多くのLi原子を含む。したがって、高容量の電池を実現することが可能となる。
実施の形態2における電池は、例えば、リチウムイオン二次電池、非水電解質二次電池、など、として、構成されうる。
実施の形態2における電池においては、正極は、正極活物質層を備えてもよい。このとき、正極活物質層は、上述の実施の形態1における正極活物質(上述の実施の形態1における化合物)を、主成分として(すなわち、正極活物質層の全体に対する重量割合で50%以上(50重量%以上))、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
もしくは、実施の形態2における電池においては、正極活物質層は、上述の実施の形態1における正極活物質(上述の実施の形態1における化合物)を、正極活物質層の全体に対する重量割合で70%以上(70重量%以上)、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
もしくは、実施の形態2における電池においては、正極活物質層は、上述の実施の形態1における正極活物質(上述の実施の形態1における化合物)を、正極活物質層の全体に対する重量割合で90%以上(90重量%以上)、含んでもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
すなわち、実施の形態2における電池において、例えば、負極は、リチウムを吸蔵および放出しうる負極活物質(例えば、リチウムを吸蔵および放出する特性を有する負極活物質)を含んでもよい。
また、実施の形態2における電池において、例えば、電解質は、非水電解質(例えば、非水電解液)であってもよい。
図1は、実施の形態2における電池の一例である電池10の概略構成を示す断面図である。
図1に示されるように、電池10は、正極21と、負極22と、セパレータ14と、ケース11と、封口板15と、ガスケット18と、を備えている。
セパレータ14は、正極21と負極22との間に、配置されている。
正極21と負極22とセパレータ14とには、非水電解質(例えば、非水電解液)が含浸されている。
正極21と負極22とセパレータ14とによって、電極群が形成されている。
電極群は、ケース11の中に収められている。
ガスケット18と封口板15とにより、ケース11が閉じられている。
正極21は、正極集電体12と、正極集電体12の上に配置された正極活物質層13と、を備えている。
正極集電体12は、例えば、金属材料(アルミニウム、ステンレス、アルミニウム合金、など)で作られている。
なお、正極集電体12を省略し、ケース11を正極集電体として使用することも可能である。
正極活物質層13は、上述の実施の形態1における正極活物質を含む。
正極活物質層13は、必要に応じて、例えば、添加剤(導電剤、イオン伝導補助剤、結着剤、など)を含んでいてもよい。
負極22は、負極集電体16と、負極集電体16の上に配置された負極活物質層17と、を備えている。
負極集電体16は、例えば、金属材料(アルミニウム、ステンレス、アルミニウム合金、など)で作られている。
なお、負極集電体16を省略し、封口板15を負極集電体として使用することも可能である。
負極活物質層17は、負極活物質を含んでいる。
負極活物質層17は、必要に応じて、例えば、添加剤(導電剤、イオン伝導補助剤、結着剤、など)を含んでいてもよい。
負極活物質として、金属材料、炭素材料、酸化物、窒化物、錫化合物、珪素化合物、など、が使用されうる。
金属材料は、単体の金属であってもよい。もしくは、金属材料は、合金であってもよい。金属材料の例として、リチウム金属、リチウム合金、など、が挙げられる。
炭素材料の例として、天然黒鉛、コークス、黒鉛化途上炭素、炭素繊維、球状炭素、人造黒鉛、非晶質炭素、など、が挙げられる。
容量密度の観点から、珪素(Si)、錫(Sn)、珪素化合物、錫化合物、を好適に使用できる。珪素化合物および錫化合物は、それぞれ、合金または固溶体であってもよい。
珪素化合物の例として、SiO(ここで、0.05<x<1.95)が挙げられる。また、SiOの一部の珪素を他の元素で置換することによって得られた化合物(合金又は固溶体)も使用できる。ここで、他の元素とは、ホウ素、マグネシウム、ニッケル、チタン、モリブデン、コバルト、カルシウム、クロム、銅、鉄、マンガン、ニオブ、タンタル、バナジウム、タングステン、亜鉛、炭素、窒素及び錫からなる群より選択される少なくとも1種である。
錫化合物の例として、NiSn、MgSn、SnO(ここで、0<x<2)、SnO、SnSiO、など、が挙げられる。これらから選択される1種の錫化合物が、単独で使用されてもよい。もしくは、これらから選択される2種以上の錫化合物の組み合わせが、使用されてもよい。
また、負極活物質の形状は特に限定されない。負極活物質としては、公知の形状(粒子状、繊維状、など)を有する負極活物質が使用されうる。
また、リチウムを負極活物質層17に補填する(吸蔵させる)ための方法は、特に限定されない。この方法としては、具体的には、(a)真空蒸着法などの気相法によってリチウムを負極活物質層17に堆積させる方法、(b)リチウム金属箔と負極活物質層17とを接触させて両者を加熱する方法がある。いずれの方法においても、熱によってリチウムを負極活物質層17に拡散させることができる。また、リチウムを電気化学的に負極活物質層17に吸蔵させる方法もある。具体的には、リチウムを有さない負極22およびリチウム金属箔(正極)を用いて電池を組み立てる。その後、負極22にリチウムが吸蔵されるように、その電池を充電する。
正極21および負極22の結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアクリルニトリル、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸メチルエステル、ポリアクリル酸エチルエステル、ポリアクリル酸ヘキシルエステル、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸メチルエステル、ポリメタクリル酸エチルエステル、ポリメタクリル酸ヘキシルエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、ポリエーテル、ポリエーテルサルフォン、ヘキサフルオロポリプロピレン、スチレンブタジエンゴム、カルボキシメチルセルロース、など、が使用されうる。または、結着剤として、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル、フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレン、エチレン、プロピレン、ペンタフルオロプロピレン、フルオロメチルビニルエーテル、アクリル酸、ヘキサジエン、からなる群より選択される2種以上の材料の共重合体が、使用されてもよい。さらに、上述の材料から選択される2種以上の材料の混合物が、結着剤として、使用されてもよい。
正極21および負極22の導電剤としては、グラファイト、カーボンブラック、導電性繊維、フッ化黒鉛、金属粉末、導電性ウィスカー、導電性金属酸化物、有機導電性材料、など、が使用されうる。グラファイトの例としては、天然黒鉛および人造黒鉛が挙げられる。カーボンブラックの例としては、アセチレンブラック、ケッチェンブラック(登録商標)、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラックが挙げられる。金属粉末の例としては、アルミニウム粉末が挙げられる。導電性ウィスカーの例としては、酸化亜鉛ウィスカーおよびチタン酸カリウムウィスカーが挙げられる。導電性金属酸化物の例としては、酸化チタンが挙げられる。有機導電性材料の例としては、フェニレン誘導体が挙げられる。
セパレータ14としては、大きいイオン透過度および十分な機械的強度を有する材料が使用されうる。このような材料の例としては、微多孔性薄膜、織布、不織布、など、が挙げられる。具体的に、セパレータ14は、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィンで作られていることが望ましい。ポリオレフィンで作られたセパレータ14は、優れた耐久性を有するだけでなく、過度に加熱されたときにシャットダウン機能を発揮できる。セパレータ14の厚さは、例えば、10〜300μm(又は10〜40μm)の範囲にある。セパレータ14は、1種の材料で構成された単層膜であってもよい。もしくは、セパレータ14は、2種以上の材料で構成された複合膜(または、多層膜)であってもよい。セパレータ14の空孔率は、例えば、30〜70%(又は35〜60%)の範囲にある。「空孔率」とは、セパレータ14の全体の体積に占める空孔の体積の割合を意味する。「空孔率」は、例えば、水銀圧入法によって測定される。
非水電解液は、非水溶媒と、非水溶媒に溶けたリチウム塩と、を含む。
非水溶媒としては、環状炭酸エステル溶媒、鎖状炭酸エステル溶媒、環状エーテル溶媒、鎖状エーテル溶媒、環状エステル溶媒、鎖状エステル溶媒、フッ素溶媒、など、が使用されうる。
環状炭酸エステル溶媒の例としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、など、が挙げられる。
鎖状炭酸エステル溶媒の例としては、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、など、が挙げられる。
環状エーテル溶媒の例としては、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、1,3−ジオキソラン、など、が挙げられる。
鎖状エーテル溶媒としては、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタン、など、が挙げられる。
環状エステル溶媒の例としては、γ−ブチロラクトン、など、が挙げられる。
鎖状エステル溶媒の例としては、酢酸メチル、など、が挙げられる。
フッ素溶媒の例としては、フルオロエチレンカーボネート、フルオロプロピオン酸メチル、フルオロベンゼン、フルオロエチルメチルカーボネート、フルオロジメチレンカーボネート、など、が挙げられる。
非水溶媒として、これらから選択される1種の非水溶媒が、単独で、使用されうる。もしくは、非水溶媒として、これらから選択される2種以上の非水溶媒の組み合わせが、使用されうる。
非水電解液には、フルオロエチレンカーボネート、フルオロプロピオン酸メチル、フルオロベンゼン、フルオロエチルメチルカーボネート、フルオロジメチレンカーボネートからなる群より選択される少なくとも1種のフッ素溶媒が含まれていてもよい。
これらのフッ素溶媒が非水電解液に含まれていると、非水電解液の耐酸化性が向上する。
その結果、高い電圧で電池10を充電する場合にも、電池10を安定して動作させることが可能となる。
リチウム塩としては、LiPF、LiBF、LiSbF、LiAsF、LiSOCF、LiN(SOCF、LiN(SO、LiN(SOCF)(SO)、LiC(SOCF、など、が使用されうる。リチウム塩として、これらから選択される1種のリチウム塩が、単独で、使用されうる。もしくは、リチウム塩として、これらから選択される2種以上のリチウム塩の混合物が、使用されうる。リチウム塩の濃度は、例えば、0.5〜2mol/リットルの範囲にある。
なお、実施の形態2における電池は、コイン型、円筒型、角型、シート型、ボタン型、扁平型、積層型、など、種々の形状の電池として、構成されうる。
(実施の形態3)
以下、実施の形態3が説明される。なお、上述の実施の形態1または実施の形態2と重複する説明は、適宜、省略される。
実施の形態3における正極活物質は、上述の組成式(1)により表される化合物を含む。
ここで、組成式(1)におけるMeは、Mn、Co、Ni、Fe、Alからなる群より選択される少なくとも一種(すなわち、当該群より選択される一種または二種以上の元素)である。
かつ、実施の形態3における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、下記の条件、
1.3≦x≦2.2、
0.8≦y≦1.3、
1≦α≦2.93、
0.07≦β≦2、
を満たす。
以上の構成によれば、高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態3における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、0.8≦(x+y)/(α+β)≦1、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態3における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、2.5/3≦(x+y)/(α+β)≦2.6/3、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態3における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、2.83<{2α+β−(3−y)}/y、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態3における正極活物質においては、組成式(1)におけるMeは、MnとCoとNiとFeから選ばれる一種の元素、または、NiとCoとMnとからなる固溶体、または、NiとCoとAlとからなる固溶体か、または、MnとCoとからなる固溶体であるか、または、MnとNiとからなる固溶体、のうちのいずれかであってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態3における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、1.79≦x≦2.18、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態3における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、1.89≦x≦2、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
また、実施の形態3における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、0.5≦β、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、よりサイクル特性に優れた電池を実現できる。すなわち、上述の化合物は、組成式(1)においてβが0.5よりも小さい場合(すなわち、フッ素の量が僅かとなる場合)、酸素のレドックス量が多くなる。このため、酸素脱離により、構造が不安定化し易くなる。これにより、サイクル特性が劣化し易くなる。
また、実施の形態3における正極活物質においては、上述の化合物は、組成式(1)において、0.79≦β≦1、を満たす化合物であってもよい。
以上の構成によれば、より高容量の電池を実現できる。
なお、実施の形態3における正極活物質を含む正極と、負極と、電解質と、を備える電池が構成されてもよい。
以上の構成によれば、高容量の電池を実現できる。
<実施例1>
[正極活物質の作製]
LiFとLiMnOをLiF/LiMnO=1.0/1.0モル比でそれぞれ秤量した。
得られた原料を、適量のφ3mmのジルコニア製ボールと共に、45ccジルコニア製容器に入れ、アルゴングローブボックス内で密閉した。
アルゴングローブボックスから取り出し、遊星型ボールミルで、600rpmで30時間処理した。
得られた化合物に対して、粉末X線回折測定を実施した。
測定の結果が、図2に示される。
得られた化合物の空間群は、FM−3Mであった。
また、得られた化合物の組成を、ICP発光分光分析法および不活性ガス溶融―赤外線吸収法により求めた。
その結果、得られた化合物の組成は、LiMnOFであった。
[電池の作製]
次に、70質量部の上述の化合物と、20質量部の導電剤と、10質量部のポリフッ化ビニリデン(PVDF)と、適量の2−メチルピロリドン(NMP)とを、混合した。これにより、正極合剤スラリーを得た。
20μmの厚さのアルミニウム箔で形成された正極集電体の片面に、正極合剤スラリーを塗布した。
正極合剤スラリーを乾燥および圧延することによって、正極活物質層を備えた厚さ60μmの正極板を得た。
得られた正極板を、直径12.5mmの円形状に打ち抜くことによって、正極を得た。
また、厚さ300μmのリチウム金属箔を、直径14.0mmの円形状に打ち抜くことによって、負極を得た。
また、フルオロエチレンカーボネート(FEC)とエチレンカーボネート(EC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを、1:1:6の体積比で混合して、非水溶媒を得た。
この非水溶媒に、LiPF6を、1.0mol/リットルの濃度で、溶解させることによって、非水電解液を得た。
得られた非水電解液を、セパレータ(セルガード社製、品番2320、厚さ25μm)に、染み込ませた。
セルガード(登録商標)2320は、ポリプロピレン層とポリエチレン層とポリプロピレン層とで形成された、3層セパレータである。
上述の正極と負極とセパレータとを用いて、露点が−50℃に管理されたドライボックスの中で、CR2032規格のコイン型電池を、作製した。
<実施例2〜18>
上述の実施例1から、Li/Meの比率および、O/Fの比率を、それぞれ、変えた。
表1に、実施例2〜18の正極活物質を製造する際の前駆体と、合成した正極活物質の組成と、が示される。
これ以外は、上述の実施例1と同様にして、実施例2〜18の正極活物質を合成した。
なお、実施例2〜18の各前駆体は、実施例1と同様に、化学量論比で秤量して混合した。例えば、実施例2であれば、各前駆体をLiO/LiF/Mn=1/2/1のモル比でそれぞれ秤量して混合した。
また、実施例2〜18の正極活物質を用いて、上述の実施例1と同様にして、実施例2〜18のコイン型電池を作製した。
<比較例1>
LiFとLiMnOをLiF/LiMnO=1.0/1.0モル比でそれぞれ秤量した。
得られた原料混合物を、不活性気中かつ800℃で焼成した。これにより、リチウムマンガン複合化合物(LiMnOF)の粒子を得た。
得られたリチウムマンガン複合化合物の粒子の空間群は、R3−Mであった。
得られたリチウムマンガン複合化合物の粒子を正極活物質として用いて、上述の実施例1と同様にして、比較例1のコイン型電池を作製した。
<比較例2>
公知の手法を用いてコバルト酸リチウム(LiCoO)を得た。
得られたコバルト酸リチウムの空間群は、R3−Mであった。
得られたコバルト酸リチウムを正極活物質として用いて、上述の実施例1と同様にして、比較例2のコイン型電池を作製した。
<比較例3および比較例4>
上述の比較例1から、正極活物質を製造する際の前駆体と、Li/Meの比率および、O/Fの比率を、それぞれ、変えた。
表1に、比較例3および比較例4の正極活物質を製造する際の前駆体と、合成した正極活物質の組成と、が示される。
これ以外は、上述の比較例1と同様にして、比較例3および比較例4の正極活物質を合成した。
なお、比較例3および比較例4の各前駆体は、実施例1と同様に、化学量論比で秤量して混合した。
得られたリチウムマンガン複合化合物の粒子の空間群は、R3−Mであった。
得られたリチウムマンガン複合化合物の粒子を正極活物質として用いて、上述の実施例1と同様にして、比較例3および比較例4のコイン型電池を作製した。
<電池の評価>
正極に対する電流密度を0.005mA/cmに設定し、5.2Vの電圧に達するまで、実施例1の電池を充電した。
その後、放電終止電圧を1.5Vに設定し、0.05mA/cmの電流密度で、実施例1の電池を放電させた。
初回放電容量は、343mAh/gであった。
正極に対する電流密度を0.05mA/cmに設定し、5.2Vの電圧に達するまで、比較例1の電池を充電した。
その後、放電終止電圧を1.5Vに設定し、0.005mA/cmの電流密度で、比較例1の電池を放電させた。
比較例1の電池の初回放電容量は、130mAh/gであった。
正極に対する電流密度を0.05mA/cmに設定し、4.3Vの電圧に達するまで、比較例2の電池を充電した。
その後、放電終止電圧を2.5Vに設定し、0.005mA/cmの電流密度で、比較例2の電池を放電させた。
比較例2の電池の初回放電容量は、145mAh/gであった。
また、比較例2と同様にして、比較例3および比較例4のコイン型電池の容量を測定した。
また、実施例1と同様にして、実施例2〜18のコイン型電池の容量を測定した。以上の結果が、表1に示される。
なお、表1には、各サンプルに対して、欠損の度合いを示す「(x+y)/(α+β)」と、Me価数を示す「{2α+β−(3−y)}/y」と、酸素の変化後の価数を示す「(4y−β)/α」と、が記載されている。
Figure 0006872705
表1に示されるように、実施例1〜18の電池は、220〜343mAh/gの初回放電容量を有する。
すなわち、実施例1〜18の電池の初回放電容量は、比較例1および比較例2の電池の初回放電容量よりも、大きい。
この理由としては、実施例1〜18では、Liを結晶構造内に多く含むことによって、初回放電容量が大きくなったことが考えられる。
また、表1に示されるように、実施例2の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例2では、合成時に不純物が存在したことにより、抵抗が高くなり、初回放電容量が小さくなったことが考えられる。
また、表1に示されるように、実施例3の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例3では、電気陰性度の低いフッ素が多く存在したことにより、電子伝導性が低くなり、負加特性が低下し、初回放電容量が小さくなったことが考えられる。
また、表1に示されるように、実施例4〜6の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例4〜6では、Li/Mn比が少なくなったことにより、充放電に関与するリチウムの量が低下し、初回放電容量が小さくなったことが考えられる。
また、表1に示されるように、実施例7および実施例8の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例7および実施例8では、電気陰性度の低いフッ素が多く存在したことにより、電子伝導性が低くなり、負加特性が低下し、初回放電容量が小さくなったことが考えられる。
また、表1に示されるように、実施例9の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例9では、充放電過程においてMnの酸化還元反応に加え、酸素の酸化還元反応が多く利用されることにより、充電時に結晶構造が不安定化し、初回放電容量が小さくなったことが考えられる。
また、表1に示されるように、実施例10および実施例11の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例10および実施例11では、充放電過程においてFeあるいはCoの酸化還元反応に加え、酸素の酸化還元反応が多く利用されることにより、充電時に結晶構造が不安定化し、初回放電容量が小さくなったことが考えられる。
また、表1に示されるように、実施例12の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例12では、遷移金属種がNiであり、充放電過程において酸素の酸化還元反応が多く利用されなったことにより、初回放電容量が小さくなったことが考えられる。
また、表1に示されるように、実施例13および実施例14の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例13および実施例14では、NiおよびCoの添加により、充放電過程において酸素の酸化還元反応が多く利用されなったことにより、初回放電容量が小さくなったことが考えられる。
なお、表1に示されるように、組成式(1)におけるxの値が2.1よりも大きい場合(例えば、x=2.18である実施例3)、充電時に結晶構造が不安定化した。この結果、放電容量は減少した。
また、表1に示されるように、xの値が1.8よりも小さい場合(例えば、x=1.79である実施例6)、Li/Me比が2よりも小さくなることで、充放電に関与できるLi量が少なくなった。この結果、放電容量は減少した。
以上の結果から、xが1.89≦x≦2を満たすことで、放電容量をより高めることができることが、分かった。
また、表1に示されるように、実施例15および実施例16の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例15および実施例16では、Mn量の増大伴いLi拡散パスが阻害されたことが考えられる。これに加えて、実施例15では、Me価数(Mn価数)の低下によりMnと酸素との混成軌道が十分に形成されず、酸素の酸化還元反応が十分に利用できなかったことが考えられる。
また、表1に示されるように、実施例16の電池の初回放電容量は、実施例15の電池の初回放電容量よりも、大きい。
この理由としては、実施例16では、実施例15と比較して、酸素量の増加によりMnと酸素との混成軌道が形成されたことが考えられる。これにより、酸素の酸化還元反応が利用できたことで、より高容量化されたと考えられる。
なお、実施例17および実施例18では、実施例1と比較して、サイクル特性が劣化した。
この理由としては、実施例17および実施例18では、フッ素の量が僅か(すなわち、βが0.5よりも小さい)であることが考えられる。
<実施例19〜35>
上述の実施例1から、Li/Meの比率および、O/Fの比率を、それぞれ、変えた。
表2に、実施例19〜35の正極活物質を製造する際の前駆体と、合成した正極活物質の組成と、が示される。
これ以外は、上述の実施例1と同様にして、実施例19〜35の正極活物質を合成した。
なお、実施例19〜35の各前駆体は、実施例1と同様に、化学量論比で秤量して混合した。
また、実施例19〜35の正極活物質を用いて、上述の実施例1と同様にして、コイン型電池を作製した。
また、実施例1と同様にして、実施例19〜35のコイン型電池の容量を測定した。以上の結果が、表2に示される。
なお、表2には、各サンプルに対して、欠損の度合いを示す「(x+y)/(α+β)」と、Me価数を示す「{2α+β−(3−y)}/y」と、酸素の変化後の価数を示す「(4y−β)/α」と、が記載されている。
Figure 0006872705
表2に示されるように、実施例19〜実施例25の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、大きい。
この理由としては、実施例19〜実施例25では、実施例1と比較して、初期に欠損を導入した(すなわち、「(x+y)/(α+β)」の値が1よりも小さい)ことで、Li拡散パスがより多く形成されたと考えられる。以上により、より高容量化されたと考えられる。
この欠損の導入に加えて、実施例19では、実施例1と比較して、酸素の価数変化量を抑制した(言い換えれば、酸素の変化後の価数を示す「(4y−β)/α」の値が、実施例1の値よりも大きい)ことで、構造安定化することができたと考えられる。以上により、より高容量化されたと考えられる。
また、表2に示されるように、実施例20の電池の初回放電容量は、実施例19の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例20では、Coの添加により、実施例17と比較して、充放電過程において酸素の酸化還元反応が利用され難くなったことが考えられる。
また、表2に示されるように、実施例21の電池の初回放電容量は、実施例19の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例21では、Li/Mn比の減少に伴い、実施例17と比較して、利用できるLi量が減少したことが考えられる。
なお、実施例21では、実施例1と比較して、サイクル特性が劣化した。
この理由としては、実施例21では、フッ素の量が僅か(すなわち、βが0.5よりも小さい)であることが考えられる。
また、表2に示されるように、実施例22の電池の初回放電容量は、実施例19の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例22では、実施例19と比較して、酸素の酸化還元反応の利用量が増加したことで構造が不安定化したことが考えられる。
また、表2に示されるように、実施例23の電池の初回放電容量は、実施例19の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例23では、Niの添加により、実施例19と比較して、充放電過程において酸素の酸化還元反応が利用され難くなったことが考えられる。
また、表2に示されるように、実施例24の電池の初回放電容量は、実施例19の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例24では、初期の欠損を示す「(x+y)/(α+β)」が小さいために、実施例19よりも元素のランダム性が低下し、Liの拡散パスが良好に形成されなかったことが考えられる。また、実施例24では、酸素の価数変化量が大きく(言い換えれば、酸素の変化後の価数を示す「(4y−β)/α」の値が小さい)ことで、構造が不安定化したことが考えられる。
また、表2に示されるように、実施例25の電池の初回放電容量は、実施例19の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例25では、初期の欠損を示す「(x+y)/(α+β)」が小さいために、実施例19よりも元素のランダム性が低下し、Liの拡散パスが良好に形成されなかったことが考えられる。
また、表2に示されるように、実施例26の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量と、同等である。
この理由としては、実施例26では、欠損の導入と酸素の価数変化量の抑制とにより構造が安定化された一方で、Li/Mn比の減少により利用可能なLi量が減少したことが考えられる。
表2に示されるように、実施例27〜実施例29の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例27〜実施例29では、実施例1と比較して、酸素の酸化還元反応の利用量が増加したことで構造が不安定化したことが考えられる。また、実施例27〜実施例29では、酸素の価数変化量が大きく(言い換えれば、酸素の変化後の価数を示す「(4y−β)/α」の値が小さい)ことで、構造が不安定化したことが考えられる。
表2に示されるように、実施例30の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例30では、欠損の導入と酸素の価数変化量の抑制とにより構造が安定化された一方で、Li/Mn比の減少により利用可能なLi量が減少したことが考えられる。
表2に示されるように、実施例30の電池の初回放電容量は、実施例26の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例30では、実施例26と比較して、Me価数(Mn価数)が低下した(すなわち、「{2α+β−(3−y)}/y」が小さい)ことが考えられる。すなわち、Mn価数の低下により、Mnと酸素との混成軌道が十分に形成されず、酸素の酸化還元反応が十分に利用できなかったと考えられる。
また、表2に示されるように、実施例30の電池の初回放電容量は、実施例32の電池の初回放電容量よりも、大きい。
この理由としては、実施例30では、実施例32と比較して、酸素量が増大したことで、酸素の酸化還元反応をより利用できたことが考えられる。
表2に示されるように、実施例31の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例31では、欠損の導入と酸素の価数変化量の抑制とにより構造が安定化された一方で、Li/Mn比の減少により利用可能なLi量が減少したことが考えられる。
表2に示されるように、実施例31の電池の初回放電容量は、実施例25の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例31では、実施例25と比較して、Me価数(Mn価数)が低下した(すなわち、「{2α+β−(3−y)}/y」が小さい)ことが考えられる。すなわち、Mn価数の低下により、Mnと酸素との混成軌道が十分に形成されず、酸素の酸化還元反応が十分に利用できなかったと考えられる。
表2に示されるように、実施例32の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例32では、欠損の導入と酸素の価数変化量の抑制とにより構造が安定化された一方で、Li/Mn比の減少により利用可能なLi量が減少したことが考えられる。
表2に示されるように、実施例32の電池の初回放電容量は、実施例26および実施例30の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例32では、実施例26および実施例30と比較して、Me価数(Mn価数)が低下した(すなわち、「{2α+β−(3−y)}/y」が小さい)ことが考えられる。すなわち、Mn価数の低下により、Mnと酸素との混成軌道が十分に形成されず、酸素の酸化還元反応が十分に利用できなかったと考えられる。
表2に示されるように、実施例33の電池の初回放電容量は、実施例1の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例33では、実施例1と比較して、Me価数(Mn価数)が低下した(すなわち、「{2α+β−(3−y)}/y」が小さい)ことが考えられる。すなわち、Mn価数の低下により、Mnと酸素との混成軌道が十分に形成されず、酸素の酸化還元反応が十分に利用できなかったと考えられる。
また、表2に示されるように、実施例33の電池の初回放電容量は、実施例32の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例33では、実施例32と比較して、酸素量が減少したことで、酸素の酸化還元反応の利用が少なくなったことが考えられる。
表2に示されるように、実施例34および実施例35の電池の初回放電容量は、実施例13の電池の初回放電容量よりも、大きい。
この理由としては、実施例34および実施例35では、実施例13と比較して、初期に欠損を導入した(すなわち、「(x+y)/(α+β)」の値が1よりも小さい)ことで、Li拡散パスがより多く形成されたと考えられる。これに加えて、実施例34および実施例35では、実施例13と比較して、酸素の価数変化量を抑制したことで、構造安定化することができたと考えられる。以上により、より高容量化されたと考えられる。
また、表2に示されるように、実施例34および実施例35の電池の初回放電容量は、実施例19の電池の初回放電容量よりも、小さい。
この理由としては、実施例34および実施例35では、NiおよびCoの添加により、実施例19と比較して、充放電過程において酸素の酸化還元反応が利用され難くなったことが考えられる。
本開示の正極活物質は、二次電池などの電池の正極活物質として、好適に利用されうる。
10 電池
11 ケース
12 正極集電体
13 正極活物質層
14 セパレータ
15 封口板
16 負極集電体
17 負極活物質層
18 ガスケット
21 正極
22 負極

Claims (13)

  1. 空間群FM−3Mに属する結晶構造を有し、下記の組成式(1)により表される化合物を含む、
    正極活物質。
    LiMeαβ・・・式(1)
    ここで、前記Meは、Mn、Co、Niからなる群より選択される一種または二種以上の元素であるか、または、Mn、Co、Niからなる群より選択される一種または二種以上の元素およびFe、Alからなる群より選択される少なくとも一種の元素であり、
    かつ、下記の条件、
    1.3≦x≦2.2、
    0.8≦y≦1.3、
    1≦α≦2.93、
    0.07≦β≦2、
    を満たす。
  2. 0.8≦(x+y)/(α+β)≦1、を満たす、
    請求項1に記載の正極活物質。
  3. 2.5/3≦(x+y)/(α+β)≦2.6/3、を満たす、
    請求項2に記載の正極活物質。
  4. 2.83<{2α+β−(3−y)}/y、を満たす、
    請求項1から3のいずれかに記載の正極活物質。
  5. 1.5≦(4y−β)/α、を満たす、
    請求項1から4のいずれかに記載の正極活物質。
  6. 前記Meは、MnとCoとNiから選ばれる一種の元素であるか、または、NiとCoとMnとからなる固溶体であるか、または、NiとCoとAlとからなる固溶体であるか、または、MnとCoとからなる固溶体であるか、または、MnとNiとからなる固溶体である、
    請求項1から5のいずれかに記載の正極活物質。
  7. 1.79≦x≦2.18、を満たす、
    請求項1から6のいずれかに記載の正極活物質。
  8. 1.89≦x≦2、を満たす、
    請求項7に記載の正極活物質。
  9. 0.5≦β、を満たす、
    請求項1から8のいずれかに記載の正極活物質。
  10. 0.79≦β≦1、を満たす、
    請求項9に記載の正極活物質。
  11. 請求項1から10のいずれかに記載の正極活物質を含む正極と、
    負極と、
    電解質と、
    を備える、
    電池。
  12. 前記正極は、前記正極活物質を主成分として含む正極活物質層を備える、
    請求項11に記載の電池。
  13. 前記負極は、リチウムを吸蔵および放出しうる負極活物質を含み、
    前記電解質は、非水電解液である、
    請求項11または12に記載の電池。
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