WO2012176267A1 - 二次電池用電極層、固体電解質層および全固体二次電池 - Google Patents

二次電池用電極層、固体電解質層および全固体二次電池 Download PDF

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electrode layer
secondary battery
sulfide solid
layer
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博司 陶山
重規 濱
悟志 若杉
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トヨタ自動車株式会社
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to an electrode layer for a secondary battery in which an increase in battery resistance and a decrease in discharge capacity are suppressed.
  • lithium batteries which have the advantages of light weight, high output, and high energy density, are widely used as power sources for small portable electronic devices and portable information terminals, and support the current information society. Further, lithium batteries are attracting attention as power sources for electric vehicles and hybrid vehicles, and further higher energy density, improved safety, and larger size are required.
  • lithium batteries currently on the market use an electrolyte containing a flammable organic solvent, it is possible to install safety devices that suppress the temperature rise during short circuits and to improve the structure and materials to prevent short circuits. Necessary.
  • a lithium battery in which the electrolyte is changed to a solid electrolyte layer to make the battery completely solid does not use a flammable organic solvent in the battery, so the safety device can be simplified, and manufacturing costs and productivity can be reduced. It is considered excellent.
  • Patent Document 1 a solid electrolyte layer and an electrode layer using hydrogenated butadiene rubber (HBR) as a binder and 0.5Li 2 S-0.5P 2 S 5 as a sulfide solid electrolyte material are provided. It is disclosed. Moreover, in patent document 2, the binder for hydrogen storage alloy electrodes containing a hydrogenated block copolymer is disclosed.
  • HBR hydrogenated butadiene rubber
  • 0.5Li 2 S-0.5P 2 S 5 used in Patent Document 1 is a sulfide solid electrolyte material having bridging sulfur, it is highly reactive and deteriorates by reacting with the binder, Li ion conductivity will fall. Moreover, there is a possibility that the Li ion conductivity may be lowered by covering the particle surface of the sulfide solid electrolyte material or the active material with the binder. For this reason, there exists a problem that battery resistance increases and discharge capacity falls.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and has as its main object to provide an electrode layer for a secondary battery that suppresses an increase in battery resistance and a decrease in discharge capacity.
  • an active material a sulfide solid electrolyte material substantially free of cross-linked sulfur, and a linear polymer that binds the active material and the sulfide solid electrolyte material.
  • An electrode layer for a secondary battery is provided.
  • ionic conduction for example, Li ionic conduction
  • a sulfide solid electrolyte material substantially free of cross-linked sulfur and a linear polymer It can be set as the electrode layer for secondary batteries which suppressed increase in battery resistance and decline in discharge capacity.
  • the linear polymer is preferably a hydrogenated polymer. This is because an increase in resistance and a decrease in capacity of the secondary battery electrode layer can be further suppressed.
  • the sulfide solid electrolyte material is preferably a Li 2 S—P 2 S 5 material. It is because it can be set as the sulfide solid electrolyte material excellent in Li ion conductivity.
  • the present invention also provides a solid electrolyte layer comprising a sulfide solid electrolyte material substantially free of cross-linked sulfur and a linear polymer binding the sulfide solid electrolyte material. To do.
  • ionic conduction for example, Li ionic conduction
  • a sulfide solid electrolyte material substantially free of cross-linked sulfur and a linear polymer It can be set as the solid electrolyte layer which suppressed the increase in battery resistance.
  • the linear polymer is preferably a hydrogenated polymer. This is because an increase in resistance of the solid electrolyte layer can be further suppressed.
  • the sulfide solid electrolyte material is preferably a Li 2 S—P 2 S 5 material. It is because it can be set as the sulfide solid electrolyte material excellent in Li ion conductivity.
  • an all-solid secondary having a positive electrode layer containing a positive electrode active material, a negative electrode layer containing a negative electrode active material, and a solid electrolyte layer formed between the positive electrode layer and the negative electrode layer.
  • An all-solid secondary battery is provided, wherein at least one of the positive electrode layer and the negative electrode layer is the above-described electrode layer for a secondary battery.
  • an all-solid secondary battery having a low battery resistance and a large discharge capacity can be obtained. Moreover, the production
  • an all-solid secondary having a positive electrode layer containing a positive electrode active material, a negative electrode layer containing a negative electrode active material, and a solid electrolyte layer formed between the positive electrode layer and the negative electrode layer.
  • An all-solid secondary battery is provided, wherein the solid electrolyte layer is the solid electrolyte layer described above.
  • an all-solid secondary battery with low battery resistance can be obtained by using the solid electrolyte layer described above.
  • An electrode layer for a secondary battery of the present invention comprises an active material, a sulfide solid electrolyte material substantially free of cross-linked sulfur, and a linear polymer that binds the active material and the sulfide solid electrolyte material. It is characterized by containing.
  • a sulfide solid electrolyte material substantially free of cross-linked sulfur and a linear polymer it is possible to suppress inhibition of ionic conduction (for example, Li ionic conduction), and a battery. It can be set as the electrode layer for secondary batteries which suppressed the increase in resistance and the fall of discharge capacity.
  • ionic conduction for example, Li ionic conduction
  • the binder covers the particle surface of the electrode material, so that there is a problem that ion conduction is physically hindered.
  • the linear polymer connects the particles of the active material and the sulfide solid electrolyte material in a fibrous form. The adhesion area to the surface is reduced, and it is possible to make it difficult for ion conduction inhibition to occur. As a result, it is possible to suppress an increase in resistance and a decrease in discharge capacity of the electrode layer for secondary batteries.
  • a sulfide solid electrolyte material having substantially no bridging sulfur is used. Since bridging sulfur (for example, bridging sulfur of S 3 P—S—PS 3 units) is highly reactive, it reacts with the binder to cause deterioration of the sulfide solid electrolyte material. On the other hand, since the sulfide solid electrolyte material in this invention does not have bridge
  • the active material contained in the electrode layer for the secondary battery usually reacts with the sulfide solid electrolyte material having bridging sulfur to generate a high resistance layer.
  • generation of a high resistance layer can be suppressed by using the sulfide solid electrolyte material which does not have bridge
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of an electrode layer for a secondary battery of the present invention.
  • the electrode layer 10 for a secondary battery shown in FIG. 1 includes an active material 1, a sulfide solid electrolyte material 2 substantially free of cross-linked sulfur, and a direct connection between the active material 1 and the sulfide solid electrolyte material 2.
  • the chain polymer 3 is contained.
  • the electrode layer for secondary batteries of this invention is demonstrated for every structure.
  • the sulfide solid electrolyte material in the present invention has substantially no cross-linking sulfur.
  • bridged sulfur refers to an —S—bonded sulfur element generated during the synthesis of the sulfide solid electrolyte material.
  • substantially no cross-linking sulfur means that the ratio of cross-linking sulfur contained in the sulfide solid electrolyte material is so small that the reaction with the linear polymer does not deteriorate the sulfide solid electrolyte material.
  • the ratio of cross-linking sulfur is, for example, preferably 10 mol% or less, and more preferably 5 mol% or less.
  • substantially no cross-linking sulfur can be confirmed by a Raman spectroscopic spectrum.
  • the sulfide solid electrolyte material in the present invention is a Li 2 S—P 2 S 5 material
  • a peak of S 3 P—S—PS 3 unit (P 2 S 7 unit) having bridging sulfur may occur.
  • This peak usually appears at 402 cm ⁇ 1 . Therefore, in the present invention, it is preferable that this peak is not detected.
  • the peak of PS 4 units usually appears at 417 cm ⁇ 1 .
  • the intensity I 402 at 402 cm -1 is preferably smaller than the intensity I 417 at 417 cm -1.
  • the intensity I 402 is, for example, preferably 70% or less, more preferably 50% or less, and even more preferably 35% or less.
  • a unit having cross-linked sulfur is specified, and the peak of the unit is measured, so that it has substantially no cross-linked sulfur. Judgment can be made.
  • substantially no cross-linked sulfur can be confirmed by using the raw material composition ratio when synthesizing the sulfide solid electrolyte material and the NMR measurement result in addition to the measurement result of the Raman spectrum. Can do.
  • the sulfide solid electrolyte material in the present invention is not particularly limited as long as it does not substantially contain crosslinking sulfur.
  • examples of the sulfide solid electrolyte material include Li 2 S and sulfides of elements of Group 13 to Group 15; What uses the raw material composition containing this can be mentioned.
  • Examples of the Group 13 to Group 15 elements include B, Al, Si, Ge, P, As, and Sb.
  • Examples of the Group 13 to Group 15 element sulfides include: Specific examples include B 2 S 3 , Al 2 S 3 , SiS 2 , GeS 2 , P 2 S 3 , P 2 S 5 , As 2 S 3 , Sb 2 S 3 and the like.
  • a sulfide solid electrolyte material using a raw material composition containing Li 2 S and a sulfide of an element belonging to Group 13 to Group 15 is Li 2 S—P 2 S 5.
  • the material is Li 2 S—SiS 2 material, Li 2 S—GeS 2 material, Li 2 S—Al 2 S 3 material or Li 2 S—B 2 S 3 material, and Li 2 S—P 2 S 5 materials are more preferable.
  • Li and the 2 S-P 2 S 5 material a sulfide solid electrolyte material obtained by using a raw material composition containing Li 2 S and P 2 S 5, Li 2 S and P 2 S 5 the main What is necessary is just to contain as a raw material, and also other materials may be included. The other description is the same.
  • Li 2 S contained in the raw material composition preferably has few impurities. This is because side reactions can be suppressed. Examples of the method for synthesizing Li 2 S include the method described in JP-A-7-330312. Furthermore, Li 2 S is preferably purified using the method described in WO2005 / 040039.
  • the raw material composition includes Li 3 PO 4 , Li 4 SiO 4 , Li 4 GeO 4 , Li 3 BO 3, and Li 3. It may contain at least one lithium orthooxoate selected from the group consisting of AlO 3 . By adding such a lithium orthooxo acid, a more stable sulfide solid electrolyte material can be obtained.
  • the sulfide solid electrolyte material in the present invention when the sulfide solid electrolyte material in the present invention is formed using a raw material composition containing Li 2 S, the sulfide solid electrolyte material preferably has substantially no Li 2 S. .
  • substantially free of Li 2 S it means that it does not contain Li 2 S derived from starting materials substantially.
  • the sulfide solid electrolyte material tends to contain Li 2 S. Conversely, if the ratio of Li 2 S in the raw material composition is too small, the sulfide The solid electrolyte material tends to contain the above-mentioned crosslinked sulfur.
  • the sulfide solid electrolyte material in the present invention does not substantially contain bridging sulfur and Li 2 S
  • the sulfide solid electrolyte material usually has an ortho composition or a composition in the vicinity thereof.
  • ortho generally refers to one having the highest degree of hydration among oxo acids obtained by hydrating the same oxide.
  • the crystal composition in which Li 2 S is added most in the sulfide is called the ortho composition.
  • Li 3 PS 4 corresponds to the ortho composition
  • Li 2 S—SiS 2 system Li 4 SiS 4 corresponds to the ortho composition
  • Li 2 S—GeS 2 system Li 4 GeS 4 corresponds to the ortho composition
  • Li 2 S—Al 2 S 3 system corresponds to the Li 3 AlS 3 ortho composition
  • Li 2 S—B 2 S 3 system corresponds to the Li 3 BS 3 ortho composition. Applicable.
  • the sulfide solid electrolyte material is a Li 2 S—Al 2 S 3 material or a Li 2 S—B 2 S 3 material.
  • the sulfide solid electrolyte material is a Li 2 S—SiS 2 material
  • the sulfide solid electrolyte material in the present invention may be sulfide glass, or may be crystallized sulfide glass obtained by heat-treating the sulfide glass.
  • the sulfide glass can be obtained, for example, by subjecting the raw material composition to an amorphization method.
  • the amorphization method include a mechanical milling method and a melt quenching method, and among them, the mechanical milling method is preferable. This is because processing at room temperature is possible, and the manufacturing process can be simplified.
  • Mechanical milling is not particularly limited as long as the raw material composition is mixed while imparting mechanical energy, and examples thereof include a ball mill, a turbo mill, a mechano-fusion, and a disk mill.
  • a ball mill is preferable, and a planetary ball mill is particularly preferable. This is because a desired sulfide solid electrolyte material can be obtained efficiently. Moreover, it is preferable to set the conditions of mechanical milling so that a desired sulfide solid electrolyte material can be obtained.
  • crystallized sulfide glass can be obtained, for example, by heat-treating sulfide glass at a temperature equal to or higher than the crystallization temperature. That is, a crystallized sulfide glass can be obtained by subjecting the raw material composition to an amorphization method and further a heat treatment. Depending on the heat treatment conditions, bridging sulfur and Li 2 S may be generated or a stable phase may be generated. Therefore, in the present invention, the heat treatment temperature and the heat treatment time are adjusted so that they are not formed. It is preferable to do.
  • the shape of the sulfide solid electrolyte material in the present invention examples include a particle shape, and among them, a true spherical shape or an elliptical spherical shape is preferable.
  • the average particle diameter (D 50 ) is preferably in the range of 0.1 ⁇ m to 50 ⁇ m, for example.
  • the said average particle diameter can be determined with a particle size distribution meter, for example.
  • the Li ion conductivity at room temperature is preferably 1 ⁇ 10 ⁇ 5 S / cm or more, for example, 1 ⁇ 10 ⁇ 4 S. / Cm or more is more preferable.
  • the content of the sulfide solid electrolyte material in the electrode layer for the secondary battery is, for example, preferably in the range of 1% by mass to 90% by mass, and more preferably in the range of 10% by mass to 50% by mass. preferable. This is because if the content of the sulfide solid electrolyte material is too small, the ionic conductivity of the electrode layer for the secondary battery may be lowered. If the content of the sulfide solid electrolyte material is too large, the capacity decreases. This is because there is a possibility of occurrence.
  • linear polymer in the present invention binds the above-described sulfide solid electrolyte material and the active material described later.
  • the “linear polymer” means a polymer having a linear structure, and the “linear” means that one carbon atom forming the main chain of the polymer does not form a branched structure. It is a structure that is bound in a chain.
  • the linear polymer is considered to connect the particles of the active material and the sulfide solid electrolyte material into a fibrous shape when added to the electrode layer for a secondary battery as a binder.
  • ionic conduction for example, Li ion conduction
  • the linear polymer in the present invention is preferably an elastomer. This is because it has excellent binding properties.
  • the elastomer may be a thermosetting elastomer or a thermoplastic elastomer, but is preferably a thermosetting elastomer, more preferably a rubber.
  • the rubber may be vulcanized or unvulcanized.
  • the linear polymer in the present invention is preferably a hydrocarbon polymer.
  • the hydrocarbon-based polymer may be composed of carbon and hydrogen, or may be one in which part or all of the hydrogen bonded to carbon is substituted with halogen such as fluorine.
  • the hydrocarbon polymer may be a diene polymer having a double bond in the main chain, or a non-diene polymer having no double bond in the main chain. Of these, the latter is preferred. This is because the non-diene polymer does not have a double bond in the main chain, and thus has low reactivity, can suppress deterioration of the sulfide solid electrolyte material, and can suppress increase in battery resistance.
  • the non-diene polymer include olefin polymers such as ethylene propylene rubber (EPM), fluorine polymers such as polyvinylidene fluoride (PVdF), and the like.
  • examples of the diene polymer include styrene butadiene rubber (SBR), butadiene rubber (BR), isoprene rubber (IR), chloroprene rubber (CR), and the like.
  • the linear polymer is preferably a hydrogenated polymer. This is because an increase in resistance and a decrease in capacity of the secondary battery electrode layer can be further suppressed. By reducing the number of unsaturated bonds of the linear polymer by hydrogenation, the linear polymer is easily elastically deformed, and the expansion and contraction of the active material accompanying charge / discharge is easily absorbed. Thereby, it can suppress that electrode materials, such as an active material and a sulfide solid electrolyte material, peel from the electrode layer for secondary batteries.
  • the unsaturated bond of the linear polymer is reduced by hydrogenation, the reactivity between the linear polymer and the non-crosslinked sulfur contained in the sulfide solid electrolyte material and a slight amount of crosslinked sulfur is present. And the deterioration of the sulfide solid electrolyte material can be suppressed. As a result, it can be set as the electrode layer for secondary batteries which suppressed resistance increase and capacity
  • hydrogenated polymer examples include hydrogenated styrene butadiene rubber (HSBR), hydrogenated butadiene rubber (HBR), hydrogenated isoprene rubber (HIR), etc.
  • HSBR and HBR are preferable. It is because high flexibility can be given to the electrode layer for secondary batteries.
  • the hydrogenation rate of the hydrogenated polymer is, for example, preferably 90% or more, and more preferably 95% or more. This is because if the hydrogenation rate of the hydrogenated polymer is too low, unsaturated bonds in the linear polymer are not removed so much that the above-described effects of hydrogenation may not be fully exhibited.
  • the number average molecular weight of the linear polymer is, for example, preferably in the range of 1,000 to 700,000, more preferably in the range of 10,000 to 500,000, More preferably, it is in the range of 000 to 300,000. This is because if the molecular weight of the linear polymer is too small, the desired flexibility may not be obtained. If the molecular weight of the linear polymer is too large, the solubility in the solvent will be low and the desired dispersion will be achieved. This is because the state may not be obtained.
  • the number average molecular weight of a linear polymer can be measured by gel permeation chromatography (GPC), for example.
  • the content of the linear polymer in the electrode layer for a secondary battery varies depending on the type of the linear polymer, but is preferably in the range of 0.01% by mass to 30% by mass, for example. More preferably, the content is in the range of 0.1% by mass to 10% by mass. This is because if the content of the linear polymer is too small, the desired flexibility may not be obtained. If the content of the linear polymer is too large, the ionic conductivity and the electronic conductivity are lowered. Because there is a possibility of doing.
  • the active material in the present invention may be a positive electrode active material or a negative electrode active material.
  • a positive electrode active material is preferable, and an oxide positive electrode active material is particularly preferable. This is because the oxide positive electrode active material easily reacts with the sulfide solid electrolyte material having bridging sulfur to easily form a high resistance layer.
  • the use of a sulfide solid electrolyte material that does not substantially contain bridging sulfur can suppress the generation of a high resistance layer.
  • the electrode layer for secondary batteries with a high energy density can be obtained by using an oxide positive electrode active material.
  • M is preferably at least one selected from the group consisting of Co, Mn, Ni, V and Fe, and preferably at least one selected from the group consisting of Co, Ni and Mn. More preferred.
  • a rock salt layered positive electrode active material such as LiCoO 2 , LiMnO 2 , LiNiO 2 , LiVO 2 , LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2, etc.
  • LiMn 2 O 4 Li (Ni 0.5 Mn 1.5 ) O 4 and other spinel type positive electrode active materials.
  • oxide positive electrode active materials other than the above-mentioned general formula Li x M y O z, LiFePO 4, LiMnPO 4, LiCoPO olivine-type positive electrode active material such 4, Si content, such as Li 2 FeSiO 4, Li 2 MnSiO 4 A positive electrode active material etc. can be mentioned.
  • examples of the negative electrode active material in the present invention include a metal active material and a carbon active material.
  • examples of the metal active material include In, Al, Si, and Sn.
  • examples of the carbon active material include mesocarbon microbeads (MCMB), highly oriented graphite (HOPG), hard carbon, and soft carbon.
  • the shape of the active material examples include a particle shape. Among them, a true spherical shape or an elliptical spherical shape is preferable.
  • the average particle diameter (D 50 ) is preferably in the range of 0.1 ⁇ m to 50 ⁇ m, for example.
  • the said average particle diameter can be determined with a particle size distribution meter, for example.
  • the content of the active material in the electrode layer for a secondary battery is, for example, preferably in the range of 10% by mass to 99% by mass, and more preferably in the range of 20% by mass to 90% by mass. .
  • the secondary battery electrode layer of the present invention contains at least the above-described active material, sulfide solid electrolyte material, and linear polymer. Furthermore, the electrode layer for secondary batteries of the present invention may contain a conductive material. By adding a conductive material, the electronic conductivity of the electrode layer for a secondary battery can be improved. Examples of the conductive material include acetylene black, ketjen black, and carbon fiber. Moreover, it is preferable that the electrode layer for secondary batteries of this invention has desired flexibility. It is because it is excellent in workability and moldability. Examples of the shape of the electrode layer for the secondary battery include a sheet shape and a pellet shape. The thickness of the secondary battery electrode layer varies depending on the type of the intended all-solid secondary battery and the use of the secondary battery electrode layer, and may be in the range of 1 ⁇ m to 200 ⁇ m, for example. preferable.
  • the method for producing a secondary battery electrode layer of the present invention is not particularly limited as long as it is a method capable of obtaining the above-mentioned secondary battery electrode layer.
  • an active material, a sulfide solid electrolyte is used.
  • the material and linear polymer are mixed in a solvent to prepare a slurry, and this slurry is applied onto a substrate using a coating method such as a doctor blade method, a die coating method, or a gravure coating method, and then the solvent is dried. And the like.
  • the solvent is not particularly limited as long as the active material, the sulfide solid electrolyte material, and the linear polymer can be dispersed.
  • nonpolar solvent examples include saturated hydrocarbon solvents, aromatic hydrocarbon solvents, fluorine solvents, chlorine solvents, and the like.
  • the solid electrolyte layer of the present invention is characterized by containing a sulfide solid electrolyte material substantially free of cross-linked sulfur and a linear polymer that binds the sulfide solid electrolyte material.
  • a sulfide solid electrolyte material substantially free of cross-linked sulfur and a linear polymer it is possible to suppress inhibition of ionic conduction (for example, Li ionic conduction), and a battery. It can be set as the solid electrolyte layer which suppressed the increase in resistance. Since the linear polymer connects the particles of the sulfide solid electrolyte material in a fibrous form, the bonding area of the binder to the particle surface of the sulfide solid electrolyte material is reduced by using the linear polymer as the binder. It becomes small and can make it difficult to inhibit ionic conduction.
  • ionic conduction for example, Li ionic conduction
  • FIG. 2 is a schematic sectional view showing an example of the solid electrolyte layer of the present invention.
  • the solid electrolyte layer 11 shown in FIG. 2 contains a sulfide solid electrolyte material 2 that does not substantially contain bridging sulfur and a linear polymer 3 that binds the sulfide solid electrolyte material 2.
  • the solid electrolyte layer of the present invention contains at least a sulfide solid electrolyte material and a linear polymer.
  • the sulfide solid electrolyte material and the linear polymer are the same as the contents described in the above-mentioned “A. Secondary battery electrode layer”, and therefore the description thereof is omitted here.
  • the content of the sulfide solid electrolyte material in the solid electrolyte layer is preferably large. Specifically, it is preferably 50% by mass or more, more preferably 70% by mass or more, further preferably 90% by mass or more, and particularly preferably 95% by mass or more.
  • the content of the linear polymer in the solid electrolyte layer varies depending on the type of the linear polymer, but is preferably in the range of 0.01% by mass to 30% by mass, for example. More preferably, it is within the range of 0.1% by mass to 10% by mass. This is because if the content of the linear polymer is too small, the desired flexibility may not be obtained. If the content of the linear polymer is too large, the ionic conductivity may be lowered. Because there is.
  • the solid electrolyte layer of the present invention preferably has a desired flexibility. It is because it is excellent in workability and moldability.
  • Examples of the shape of the solid electrolyte layer include a sheet shape and a pellet shape.
  • the thickness of the solid electrolyte layer is not particularly limited. For example, the thickness is preferably in the range of 0.1 ⁇ m to 1000 ⁇ m, and more preferably in the range of 0.1 ⁇ m to 300 ⁇ m.
  • the method for producing the solid electrolyte layer of the present invention is not particularly limited as long as it is a method capable of forming the above-mentioned solid electrolyte layer.
  • a sulfide solid electrolyte material and a linear polymer are used as a solvent.
  • a slurry is prepared by mixing in a slurry, and a method of drying the solvent after coating this slurry on a substrate using a coating method such as a doctor blade method, a die coating method, or a gravure coating method can be exemplified.
  • the solvent is not particularly limited as long as the sulfide solid electrolyte material and the linear polymer can be dispersed.
  • nonpolar solvent examples include saturated hydrocarbon solvents, aromatic hydrocarbon solvents, fluorine solvents, chlorine solvents, and the like.
  • the all solid state secondary battery of the present invention has a positive electrode layer containing a positive electrode active material, a negative electrode layer containing a negative electrode active material, and a solid electrolyte layer formed between the positive electrode layer and the negative electrode layer It is. Furthermore, the all solid state secondary battery of the present invention can be roughly divided into two embodiments. Hereinafter, each embodiment will be described.
  • a first embodiment of the all-solid-state secondary battery according to the present invention is such that at least one of the positive electrode layer and the negative electrode layer is an electrode for a secondary battery described in “A. Secondary battery electrode layer”.
  • an all-solid secondary battery having a low battery resistance and a large discharge capacity can be obtained.
  • it can suppress that a high resistance layer produces
  • FIG. 3 is a schematic sectional view showing an example of the power generation element of the all solid state secondary battery of the present invention.
  • the power generation element 20 of the all-solid-state secondary battery shown in FIG. 3 has a positive electrode layer 12, a negative electrode layer 13, and a solid electrolyte layer 14 formed between the positive electrode layer 12 and the negative electrode layer 13.
  • at least one of the positive electrode layer 12 and the negative electrode layer 13 is the secondary battery electrode layer described above, and both the positive electrode layer 12 and the negative electrode layer 13 are the secondary battery electrode described above.
  • a layer is preferred. This is because an increase in battery resistance and a decrease in discharge capacity can be further suppressed.
  • the solid electrolyte layer is preferably the solid electrolyte layer described in the above-mentioned “B. Solid electrolyte layer”. This is because an increase in battery resistance can be further suppressed.
  • the all-solid-state secondary battery in this aspect has at least a power generation element including a positive electrode layer, a negative electrode layer, and a solid electrolyte layer formed between the positive electrode layer and the negative electrode layer. Furthermore, it usually has a positive electrode current collector for collecting current in the positive electrode layer and a negative electrode current collector for collecting current in the negative electrode layer.
  • a positive electrode current collector for collecting current in the positive electrode layer
  • a negative electrode current collector for collecting current in the negative electrode layer.
  • examples of the material for the positive electrode current collector include SUS, aluminum, nickel, iron, titanium, and carbon. Among them, SUS is preferable.
  • examples of the material for the negative electrode current collector include SUS, copper, nickel, and carbon. Among them, SUS is preferable.
  • the thickness and shape of the positive electrode current collector and the negative electrode current collector are preferably appropriately selected according to the use of the all-solid secondary battery.
  • the battery case of a general all-solid-state secondary battery can be used for a battery case. Examples of the battery case include a SUS battery case.
  • the all-solid-state secondary battery of this aspect can be repeatedly charged and discharged, it can be suitably used, for example, as an in-vehicle battery.
  • the all-solid secondary battery of this embodiment include all-solid lithium secondary batteries, all-solid sodium secondary batteries, all-solid magnesium secondary batteries, and all-solid calcium secondary batteries.
  • An all solid lithium secondary battery is preferred.
  • the shape of the all-solid-state secondary battery of this embodiment include a coin type, a laminate type, a cylindrical type, and a square type.
  • the manufacturing method of the all-solid-state secondary battery of this aspect will not be specifically limited if it is a method which can obtain the all-solid-state secondary battery mentioned above, The manufacturing method of a general all-solid-state secondary battery The same method can be used.
  • a second embodiment of the all-solid-state secondary battery of the present invention is an embodiment in which the solid electrolyte layer is the solid electrolyte layer described in “B. Solid electrolyte layer”.
  • the solid electrolyte layer described in “B. Solid electrolyte layer” by using the solid electrolyte layer described above, an all-solid secondary battery with low battery resistance can be obtained.
  • the solid electrolyte layer 14 in FIG. 3 is the solid electrolyte layer described above. Since other matters such as the configuration of the all-solid-state secondary battery other than the power generation element are the same as the contents described in the first embodiment, description thereof is omitted here.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the above-described embodiment is an exemplification, and the present invention has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention, and any device that exhibits the same function and effect is the present invention. It is included in the technical scope of the invention.
  • Example 1 Synthesis of sulfide solid electrolyte material substantially free of cross-linked sulfur
  • the pot was attached to a planetary ball mill (P7 made by Fritsch), and mechanical milling was performed at a rotation speed of 300 rpm for 20 hours to obtain a sulfide solid electrolyte material (75Li 2 S ⁇ 25P 2 S 5 glass).
  • a sulfide solid electrolyte material 75Li 2 S ⁇ 25P 2 S 5 glass.
  • LiCoO 2 (1040 mg) as a positive electrode active material
  • 75Li 2 S ⁇ 25P 2 S 5 glass (445 mg) as a sulfide solid electrolyte material
  • linear hydrogenated butadiene rubber manufactured by JSR Corporation, as a linear polymer
  • a hydrogenation rate of 94% and a number average molecular weight of 200,000 to 300,000, 15 mg) were prepared, and these materials were dispersed in dehydrated heptane (660 mg) to obtain a slurry for forming a positive electrode layer.
  • the solid content composition of the positive electrode layer forming slurry was 69.3% by mass of LiCoO 2 , 29.7% by mass of 75Li 2 S ⁇ 25P 2 S 5 glass, and 1% by mass of linear hydrogenated butadiene rubber. It was. Next, using a doctor blade, this slurry was applied on a SUS foil, which is a positive electrode current collector, at a basis weight of 16.1 mg / cm 2 , and heat-treated at 120 ° C. for 60 minutes. Finally, the obtained film was cut into a cell size (1 cm 2 ) to obtain a positive electrode layer.
  • 75Li 2 S ⁇ 25P 2 S 5 glass (65 mg) is prepared as a solid electrolyte layer forming material, and graphite (6.0 mg) and 75Li 2 S ⁇ 25P 2 S 5 glass (6. 0 mg) of the mixture was prepared. Thereafter, the solid electrolyte layer forming material was pressed at a pressure of 1 ton / cm 2 to obtain a solid electrolyte layer. Next, the positive electrode layer was placed on one surface of the solid electrolyte layer and pressed at a pressure of 1 ton / cm 2 . Further, the negative electrode layer forming mixture was added to the other surface of the solid electrolyte layer, and pressed at a pressure of 4.3 ton / cm 2 . Finally, a SUS foil was placed on the negative electrode layer of the power generation element to obtain an evaluation battery.
  • Non-linear hydrogenated butadiene rubber manufactured by JSR Corporation, hydrogenation rate 94%, number average molecular weight 500,000 to 600,000, 15 mg
  • a battery for evaluation was obtained in the same manner as in Example 1 except that.
  • Example 1 discharge capacity measurement
  • Comparative Example 1 discharge capacity measurement Using the evaluation batteries obtained in Example 1 and Comparative Example 1, the discharge capacity was measured. The evaluation battery was charged and discharged at SOC 0% to SOC 100%, and the discharge capacity was measured. The result is shown in FIG. As shown in FIG. 5, the evaluation battery obtained in Example 1 was confirmed to have a higher discharge capacity than Comparative Example 1. This is considered to be because Li ion conduction was inhibited from being inhibited by using a sulfide solid electrolyte material substantially free of cross-linked sulfur and a linear polymer.

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Abstract

本発明は、電池抵抗の増加および放電容量の低下を抑制した二次電池用電極層を提供することを課題とする。 本発明は、活物質と、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、上記活物質および上記硫化物固体電解質材料を結着する直鎖状ポリマーとを含有することを特徴とする二次電池用電極層を提供することにより、上記課題を解決する。

Description

二次電池用電極層、固体電解質層および全固体二次電池
　本発明は、電池抵抗の増加および放電容量の低下を抑制した二次電池用電極層に関する。
　さまざまな電池の中でも、軽量で高出力・高エネルギー密度という利点を持つリチウム電池は、小型携帯電子機器や携帯情報端末等の電源として多用され、現在の情報化社会を支えている。また、電気自動車やハイブリッド車の電源としても、リチウム電池が注目されており、更なる高エネルギー密度化、安全性の向上および大型化が求められている。
　現在市販されているリチウム電池は、可燃性の有機溶媒を含む電解液が使用されているため、短絡時の温度上昇を抑える安全装置の取り付けや短絡防止のための構造・材料面での改善が必要となる。これに対し、電解液を固体電解質層に変えて、電池を全固体化したリチウム電池は、電池内に可燃性の有機溶媒を用いないので、安全装置の簡素化が図れ、製造コストや生産性に優れると考えられている。
　このような全固体リチウム電池の分野において、硫化物固体電解質材料を、固体電解質層や電極層に用いることにより、全固体リチウム電池のＬｉイオン伝導性を向上させることが知られている。
　一方、固体電解質層や電極層に、結着材としてポリマーを添加する試みがある。ポリマーを添加することにより、層に可撓性を付与することができ、加工性や成形性を向上させることができる。例えば、特許文献１においては、水素添加ブタジエンゴム（ＨＢＲ）を結着材として用い、硫化物固体電解質材料として０．５Ｌｉ２Ｓ－０．５Ｐ２Ｓ５を用いた固体電解質層および電極層が開示されている。また、特許文献２においては、水素添加ブロック共重合体を含有する水素吸蔵合金電極用結着剤が開示されている。
特許第３６５５４４３号 特開平６－６０８８２号公報
　特許文献１において使用される０．５Ｌｉ２Ｓ－０．５Ｐ２Ｓ５は、架橋硫黄を有する硫化物固体電解質材料であるため、反応性が高く、結着材と反応することにより劣化し、Ｌｉイオン伝導度が低下してしまう。また、結着材が硫化物固体電解質材料や活物質の粒子表面を被覆することにより、Ｌｉイオン伝導度が低下するおそれがある。このため、電池抵抗が増加し、放電容量が低下するという問題がある。
　本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、電池抵抗の増加および放電容量の低下を抑制した二次電池用電極層を提供することを主目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明においては、活物質と、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、上記活物質および上記硫化物固体電解質材料を結着する直鎖状ポリマーとを含有することを特徴とする二次電池用電極層を提供する。
　本発明によれば、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、直鎖状ポリマーとを用いることで、イオン伝導（例えば、Ｌｉイオン伝導）が阻害されることをを抑制でき、電池抵抗の増加および放電容量の低下を抑制した二次電池用電極層とすることができる。
　上記発明においては、上記直鎖状ポリマーが、水素添加ポリマーであることが好ましい。二次電池用電極層の抵抗増加および容量低下をさらに抑制することができるからである。
　上記発明においては、上記硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料であることが好ましい。Ｌｉイオン伝導性に優れた硫化物固体電解質材料とすることができるからである。
　上記発明においては、上記Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料におけるＬｉ２ＳおよびＰ２Ｓ５の割合が、モル換算で、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５＝７２：２８～７８：２２の範囲内であることが好ましい。より架橋硫黄の少ない硫化物固体電解質材料とすることができるからである。
　また、本発明においては、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、上記硫化物固体電解質材料を結着する直鎖状ポリマーとを含有することを特徴とする固体電解質層を提供する。
　本発明によれば、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、直鎖状ポリマーとを用いることで、イオン伝導（例えば、Ｌｉイオン伝導）が阻害されることをを抑制でき、電池抵抗の増加を抑制した固体電解質層とすることができる。
　上記発明においては、上記直鎖状ポリマーが、水素添加ポリマーであることが好ましい。固体電解質層の抵抗増加をさらに抑制することができるからである。
　上記発明においては、上記硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料であることが好ましい。Ｌｉイオン伝導性に優れた硫化物固体電解質材料とすることができるからである。
　上記発明においては、上記Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料におけるＬｉ２ＳおよびＰ２Ｓ５の割合が、モル換算で、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５＝７２：２８～７８：２２の範囲内であることが好ましい。より架橋硫黄の少ない硫化物固体電解質材料とすることができるからである。
　また、本発明においては、正極活物質を含有する正極層と、負極活物質を含有する負極層と、上記正極層および上記負極層の間に形成された固体電解質層とを有する全固体二次電池であって、上記正極層および上記負極層の少なくとも一方が、上述した二次電池用電極層であることを特徴とする全固体二次電池を提供する。
　本発明によれば、上述した二次電池用電極層を用いることにより、電池抵抗が低く、放電容量の大きい全固体二次電池とすることができる。また、活物質と硫化物固体電解質材料との反応による高抵抗層の生成を抑制することができ、電池抵抗の低い全固体二次電池とすることができる。
　また、本発明においては、正極活物質を含有する正極層と、負極活物質を含有する負極層と、上記正極層および上記負極層の間に形成された固体電解質層とを有する全固体二次電池であって、上記固体電解質層が、上述した固体電解質層であることを特徴とする全固体二次電池を提供する。
　本発明によれば、上述した固体電解質層を用いることにより、電池抵抗の低い全固体二次電池とすることができる。
　本発明においては、電池抵抗の増加および放電容量の低下を抑制した二次電池用電極層を得ることができるという効果を奏する。
本発明の二次電池用電極層の一例を示す概略断面図である。 本発明の固体電解質層の一例を示す概略断面図である。 本発明の全固体二次電池の発電要素の一例を示す概略断面図である。 実施例１および比較例１で得られた評価用電池における電池抵抗測定の結果を示すグラフである。 実施例１および比較例１で得られた評価用電池における放電容量測定の結果を示すグラフである。
　以下、本発明の二次電池用電極層、固体電解質層および全固体二次電池について、詳細に説明する。
Ａ．二次電池用電極層
　まず、本発明の二次電池用電極層について説明する。本発明の二次電池用電極層は、活物質と、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、上記活物質および上記硫化物固体電解質材料を結着する直鎖状ポリマーとを含有することを特徴とするものである。
　本発明によれば、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、直鎖状ポリマーとを用いることで、イオン伝導（例えば、Ｌｉイオン伝導）が阻害されることを抑制でき、電池抵抗の増加および放電容量の低下を抑制した二次電池用電極層とすることができる。従来、電極層に結着材を用いた場合、結着材が電極材料の粒子表面を被覆するため、物理的にイオン伝導が阻害されてしまうという問題がある。これに対して、本発明においては、結着材として直鎖状ポリマーを用いることで、直鎖状ポリマーは繊維状に活物質および硫化物固体電解質材料の粒子をつなぐため、結着材の粒子表面への接着面積が小さくなり、イオン伝導阻害を起こしにくくすることができ、結果として、二次電池用電極層の抵抗増加および放電容量の低下を抑制することができる。
　本発明においては、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料を用いる。架橋硫黄（例えば、Ｓ３Ｐ－Ｓ－ＰＳ３ユニットの架橋硫黄）は反応性が高いため、結着材と反応することで、硫化物固体電解質材料の劣化の原因となる。これに対し、本発明における硫化物固体電解質材料は、実質的に架橋硫黄を有しないため、劣化しにくく、二次電池用電極層の抵抗増加を抑制することができる。
　また、二次電池用電極層に含まれる活物質は、通常、架橋硫黄を有する硫化物固体電解質材料と反応し、高抵抗層を生成する。これに対して、本発明においては、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料を用いることにより、高抵抗層の生成を抑制できる。その結果、より抵抗の低い二次電池用電極層とすることができる。
　図１は、本発明の二次電池用電極層の一例を示す概略断面図である。図１に示される二次電池用電極層１０は、活物質１と、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料２と、活物質１および硫化物固体電解質材料２を結着する直鎖状ポリマー３とを含有するものである。
　以下、本発明の二次電池用電極層について、構成ごとに説明する。
１．硫化物固体電解質材料
　まず、本発明における硫化物固体電解質材料について説明する。本発明における硫化物固体電解質材料は、実質的に架橋硫黄を有しないものである。ここで、「架橋硫黄」とは、硫化物固体電解質材料の合成時に生じる－Ｓ－結合の硫黄元素をいう。「実質的に架橋硫黄を有しない」とは、硫化物固体電解質材料に含まれる架橋硫黄の割合が、直鎖状ポリマーとの反応で硫化物固体電解質材料を劣化させない程度に少ないことをいう。この場合、架橋硫黄の割合は、例えば、１０ｍｏｌ％以下であることが好ましく、５ｍｏｌ％以下であることがより好ましい。
　また、「実質的に架橋硫黄を有しない」ことは、ラマン分光スペクトルにより、確認することもできる。例えば、本発明における硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料である場合、架橋硫黄を有するＳ３Ｐ－Ｓ－ＰＳ３ユニット（Ｐ２Ｓ７ユニット）のピークが生じ得る。このピークは、通常４０２ｃｍ－１に現れる。そのため、本発明においては、このピークが検出されないことが好ましい。また、ＰＳ４ユニットのピークは、通常４１７ｃｍ－１に現れる。本発明においては、４０２ｃｍ－１における強度Ｉ４０２が、４１７ｃｍ－１における強度Ｉ４１７よりも小さいことが好ましい。より具体的には、強度Ｉ４１７に対して、強度Ｉ４０２は、例えば、７０％以下であることが好ましく、５０％以下であることがより好ましく、３５％以下であることがさらに好ましい。また、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料以外の硫化物固体電解質材料についても、架橋硫黄を有するユニットを特定し、そのユニットのピークを測定することにより、実質的に架橋硫黄を有しないことを判断することができる。なお、「実質的に架橋硫黄を有しない」ことは、ラマン分光スペクトルの測定結果以外にも、硫化物固体電解質材料を合成する際の原料組成比、ＮＭＲの測定結果を用いても確認することができる。
　本発明における硫化物固体電解質材料は、実質的に架橋硫黄を有しないものであれば特に限定されるものではない。ここで、本発明の二次電池用電極層が全固体リチウム電池に用いられる場合、上記硫化物固体電解質材料として、例えば、Ｌｉ２Ｓと、第１３族～第１５族の元素の硫化物とを含有する原料組成物を用いてなるものを挙げることができる。上記第１３族～第１５族の元素としては、例えば、Ｂ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ等を挙げることができ、上記第１３族～第１５族の元素の硫化物としては、具体的には、Ｂ２Ｓ３、Ａｌ２Ｓ３、ＳｉＳ２、ＧｅＳ２、Ｐ２Ｓ３、Ｐ２Ｓ５、Ａｓ２Ｓ３、Ｓｂ２Ｓ３等を挙げることができる。中でも、本発明においては、Ｌｉ２Ｓと、第１３族～第１５族の元素の硫化物とを含有する原料組成物を用いてなる硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料、Ｌｉ２Ｓ－ＳｉＳ２材料、Ｌｉ２Ｓ－ＧｅＳ２材料、Ｌｉ２Ｓ－Ａｌ２Ｓ３材料またはＬｉ２Ｓ－Ｂ２Ｓ３材料であることが好ましく、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料であることがより好ましい。Ｌｉイオン伝導性に優れているからである。なお、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料とは、Ｌｉ２ＳおよびＰ２Ｓ５を含有する原料組成物を用いてなる硫化物固体電解質材料であり、Ｌｉ２ＳおよびＰ２Ｓ５を主原料として含むものであれば良く、さらに他の材料を含むものであっても良い。他の記載も同様である。
　上記原料組成物に含まれるＬｉ２Ｓは、不純物が少ないことが好ましい。副反応を抑制することができるからである。Ｌｉ２Ｓの合成方法としては、例えば、特開平７－３３０３１２号公報に記載された方法等を挙げることができる。さらに、Ｌｉ２Ｓは、ＷＯ２００５／０４００３９に記載された方法等を用いて精製されていることが好ましい。また、原料組成物は、Ｌｉ２Ｓ、および第１３族～第１５族の元素の硫化物の他に、Ｌｉ３ＰＯ４、Ｌｉ４ＳｉＯ４、Ｌｉ４ＧｅＯ４、Ｌｉ３ＢＯ３およびＬｉ３ＡｌＯ３からなる群から選択される少なくとも一種のオルトオキソ酸リチウムを含有していても良い。このようなオルトオキソ酸リチウムを加えることで、より安定な硫化物固体電解質材料を得ることができる。
　また、本発明における硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓを含有する原料組成物を用いてなるものである場合、上記硫化物固体電解質材料は、実質的にＬｉ２Ｓを有しないことが好ましい。「実質的にＬｉ２Ｓを有しない」とは、出発原料に由来するＬｉ２Ｓを実質的に含有しないことをいう。Ｌｉ２Ｓは、架橋硫黄と同様に反応性が高いため、含まれないことが好ましい。「実質的にＬｉ２Ｓを有しない」ことは、Ｘ線回折により確認することができる。具体的には、Ｌｉ２Ｓのピーク（２θ＝２７．０°、３１．２°、４４．８°、５３．１°）を有しない場合は、Ｌｉ２Ｓを実質的に含有しないと判断することができる。なお、原料組成物におけるＬｉ２Ｓの割合が大きすぎると、硫化物固体電解質材料がＬｉ２Ｓを含む傾向にあり、逆に、原料組成物におけるＬｉ２Ｓの割合が小さすぎると、硫化物固体電解質材料が上述した架橋硫黄を含む傾向にある。
　本発明における硫化物固体電解質材料が、実質的に架橋硫黄およびＬｉ２Ｓを有しない場合、通常、硫化物固体電解質材料は、オルト組成またはその近傍の組成を有している。ここで、オルトとは、一般的に、同じ酸化物を水和して得られるオキソ酸の中で、最も水和度の高いものをいう。本発明においては、硫化物で最もＬｉ２Ｓが付加している結晶組成をオルト組成という。例えば、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５系ではＬｉ３ＰＳ４がオルト組成に該当し、Ｌｉ２Ｓ－ＳｉＳ２系ではＬｉ４ＳｉＳ４がオルト組成に該当し、Ｌｉ２Ｓ－ＧｅＳ２系ではＬｉ４ＧｅＳ４がオルト組成に該当し、Ｌｉ２Ｓ－Ａｌ２Ｓ３系ではＬｉ３ＡｌＳ３がオルト組成に該当し、Ｌｉ２Ｓ－Ｂ２Ｓ３系ではＬｉ３ＢＳ３がオルト組成に該当する。
　また、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５系の硫化物固体電解質材料の場合、オルト組成を得るＬｉ２ＳおよびＰ２Ｓ５の割合は、モル基準で、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５＝７５：２５である。Ｌｉ２Ｓ－Ａｌ２Ｓ３系の硫化物固体電解質材料の場合、Ｌｉ２Ｓ－Ｂ２Ｓ３系の硫化物固体電解質材料の場合も同様である。一方、Ｌｉ２Ｓ－ＳｉＳ２系の硫化物固体電解質材料の場合、オルト組成を得るＬｉ２ＳおよびＳｉＳ２の割合は、モル基準で、Ｌｉ２Ｓ：ＳｉＳ２＝６６．７：３３．３である。Ｌｉ２Ｓ－ＧｅＳ２系の硫化物固体電解質材料の場合も同様である。
　本発明における硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料である場合、Ｌｉ２ＳおよびＰ２Ｓ５の割合は、モル換算で、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５＝７２：２８～７８：２２の範囲内であることが好ましく、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５＝７３：２７～７７：２３の範囲内であることがより好ましく、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５＝７４：２６～７６：２４の範囲内であることがさらに好ましい。両者の割合を、オルト組成を得る割合（Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５＝７５：２５）およびその近傍を含む範囲とすることで、直鎖状ポリマーとの反応性をさらに低くすることができるからである。なお、上記硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓ－Ａｌ２Ｓ３材料である場合、Ｌｉ２Ｓ－Ｂ２Ｓ３材料である場合も同様である。一方、上記硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓ－ＳｉＳ２材料である場合、Ｌｉ２ＳおよびＳｉＳ２の割合は、モル基準で、Ｌｉ２Ｓ：ＳｉＳ２＝６３：３７～７０：３０の範囲内であることが好ましく、Ｌｉ２Ｓ：ＳｉＳ２＝６４：３６～６９：３１の範囲内であることがより好ましく、Ｌｉ２Ｓ：ＳｉＳ２＝６５：３５～６８：３２の範囲内であることがさらに好ましい。両者の割合を、オルト組成を得る割合（Ｌｉ２Ｓ：ＳｉＳ２＝６６．７：３３．３）およびその近傍を含む範囲とすることで、直鎖状ポリマーとの反応性をさらに低くすることができるからである。なお、上記硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓ－ＧｅＳ２材料である場合も同様である。
　本発明における硫化物固体電解質材料は、硫化物ガラスであっても良く、その硫化物ガラスを熱処理して得られる結晶化硫化物ガラスであっても良い。硫化物ガラスは、例えば、上記原料組成物に対して、非晶質化法を行うことにより得ることができる。非晶質化法としては、例えば、メカニカルミリング法および溶融急冷法を挙げることができ、中でも、メカニカルミリング法が好ましい。常温での処理が可能になり、製造工程の簡略化を図ることができるからである。メカニカルミリングは、原料組成物を、機械的エネルギーを付与しながら混合する方法であれば特に限定されるものではないが、例えば、ボールミル、ターボミル、メカノフュージョン、ディスクミル等を挙げることができ、中でも、ボールミルが好ましく、特に、遊星型ボールミルが好ましい。所望の硫化物固体電解質材料を効率良く得ることができるからである。また、メカニカルミリングの条件は、所望の硫化物固体電解質材料を得ることができるように設定することが好ましい。一方、結晶化硫化物ガラスは、例えば、硫化物ガラスを結晶化温度以上の温度で熱処理することにより得ることができる。すなわち、原料組成物に対して、非晶質化法を行い、さらに熱処理を行うことにより、結晶化硫化物ガラスを得ることができる。なお、熱処理の条件によっては、架橋硫黄およびＬｉ２Ｓが生成する可能性や安定相が生成する可能性があるため、本発明においては、これらが生成しないように、熱処理温度および熱処理時間を調整することが好ましい。
　本発明における硫化物固体電解質材料の形状としては、例えば、粒子形状を挙げることができ、中でも、真球状または楕円球状であることが好ましい。また、硫化物固体電解質材料が粒子形状である場合、その平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、０．１μｍ～５０μｍの範囲内であることが好ましい。なお、上記平均粒径は、例えば、粒度分布計により決定できる。また、本発明における硫化物固体電解質材料がＬｉイオン伝導体である場合、常温におけるＬｉイオン伝導度は、例えば、１×１０－５Ｓ／ｃｍ以上であることが好ましく、１×１０－４Ｓ／ｃｍ以上であることがより好ましい。
　二次電池用電極層における硫化物固体電解質材料の含有量は、例えば、１質量％～９０質量％の範囲内であることが好ましく、１０質量％～５０質量％の範囲内であることがより好ましい。硫化物固体電解質材料の含有量が少なすぎると、二次電池用電極層のイオン伝導性が低くなる可能性があるからであり、硫化物固体電解質材料の含有量が多すぎると、容量の低下が生じる可能性があるからである。
２．直鎖状ポリマー
　次に、本発明における直鎖状ポリマーについて説明する。本発明における直鎖状ポリマーは、上述した硫化物固体電解質材料、および、後述する活物質を結着するものである。ここで、「直鎖状ポリマー」とは、直鎖状の構造を有するポリマーをいい、「直鎖状」とは、ポリマーの主鎖を形成する炭素原子が枝分かれ構造を作らずに、一本の鎖状に結合している構造をいう。直鎖状ポリマーは、結着材として二次電池用電極層に添加した際に、活物質および硫化物固体電解質材料の粒子を繊維状につなぐと考えられる。粒子を繊維状につなぐことで、結着材の粒子表面への接着面積が小さくなるため、イオン伝導（例えば、Ｌｉイオン伝導）が阻害されにくくなる。そのため、所望の可撓性を有し、かつ電池抵抗の増加および放電容量の低下を抑制した二次電池用電極層を得ることができる。
　本発明における直鎖状ポリマーは、エラストマーであることが好ましい。結着性に優れているからである。また、上記エラストマーは、熱硬化性エラストマーであっても良く、熱可塑性エラストマーであっても良いが、熱硬化性エラストマーであることが好ましく、ゴムであることがより好ましい。また、ゴムは、加硫されたものであっても良く、加硫されていないものであっても良い。
　また、本発明における直鎖状ポリマーは、炭化水素系ポリマーであることが好ましい。炭化水素系ポリマーは、炭素および水素から構成されるものであっても良く、炭素に結合する水素の一部または全部がフッ素等のハロゲンで置換されているものであっても良い。
　また、本発明においては、上記炭化水素系ポリマーが、主鎖に二重結合を有するジエン系ポリマーであっても良く、主鎖に二重結合を有しない非ジエン系ポリマーであっても良いが、中でも、後者であることが好ましい。非ジエン系ポリマーは、主鎖に二重結合を有しないため、反応性が低く、硫化物固体電解質材料の劣化を抑制し、電池抵抗の増加を抑制できるからである。非ジエン系ポリマーとしては、例えば、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）等のオレフィン系ポリマー、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等のフッ素系ポリマー等を挙げることができる。
　一方、ジエン系ポリマーとしては、例えば、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）等を挙げることができる。
　また、本発明においては、直鎖状ポリマーが、水素添加ポリマーであることが好ましい。二次電池用電極層の抵抗増加および容量低下をさらに抑制することができるからである。水素添加によって直鎖状ポリマーの不飽和結合の数が減ることで、直鎖状ポリマーが弾性変形しやすくなり、充放電に伴う活物質の膨張収縮を吸収しやすくなる。これにより、二次電池用電極層から活物質および硫化物固体電解質材料等の電極材料が剥離することを抑制できる。また、水素添加により直鎖状ポリマーの不飽和結合が少なくなるため、直鎖状ポリマーと、硫化物固体電解質材料に含まれる非架橋硫黄、および、僅かながら存在し得る架橋硫黄との反応性が低くなり、硫化物固体電解質材料の劣化を抑制できる。その結果、抵抗増加および容量低下を抑制した二次電池用電極層とすることができる。
　水素添加ポリマーとしては、例えば、水素添加スチレンブタジエンゴム（ＨＳＢＲ）、水素添加ブタジエンゴム（ＨＢＲ）、水素添加イソプレンゴム（ＨＩＲ）等を挙げることができ、中でも、ＨＳＢＲおよびＨＢＲが好ましい。二次電池用電極層に高い可撓性を与えることができるからである。
　水素添加ポリマーの水素添加率としては、例えば、９０％以上であることが好ましく、９５％以上であることがより好ましい。水素添加ポリマーの水素添加率が低すぎると、直鎖状ポリマー中の不飽和結合があまり除去されず、上述した水素添加による効果を十分に発揮することができない可能性があるからである。
　また、直鎖状ポリマーの数平均分子量としては、例えば、１，０００～７００，０００の範囲内であることが好ましく、１０，０００～５００，０００の範囲内であることがより好ましく、１５０，０００～３００，０００の範囲内であることがさらに好ましい。直鎖状ポリマーの分子量が小さすぎると、所望の可撓性が得られない可能性があるからであり、直鎖状ポリマーの分子量が大きすぎると、溶媒に対する溶解性が低くなり、所望の分散状態が得られない可能性があるからである。なお、直鎖状ポリマーの数平均分子量は、例えば、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定することができる。
　二次電池用電極層における直鎖状ポリマーの含有量は、直鎖状ポリマーの種類に応じて異なるものであるが、例えば、０．０１質量％～３０質量％の範囲内であることが好ましく、０．１質量％～１０質量％の範囲内であることがより好ましい。直鎖状ポリマーの含有量が少なすぎると、所望の可撓性を得られない可能性があるからであり、直鎖状ポリマーの含有量が多すぎると、イオン伝導性や電子伝導性が低下する可能性があるからである。
３．活物質
　次に、本発明における活物質について説明する。本発明における活物質は、正極活物質であっても良く、負極活物質であっても良いが、中でも、正極活物質であることが好ましく、特に、酸化物正極活物質であることが好ましい。酸化物正極活物質は、架橋硫黄を有する硫化物固体電解質材料と反応し、高抵抗層を生成しやすいからである。本発明においては、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料を用いることにより、高抵抗層の生成を抑制することができる。また、酸化物正極活物質を用いることにより、エネルギー密度の高い二次電池用電極層を得ることができる。例えば、全固体リチウム電池に用いられる酸化物正極活物質としては、一般式ＬｉｘＭｙＯｚ（Ｍは遷移金属元素であり、ｘ＝０．０２～２．２、ｙ＝１～２、ｚ＝１．４～４）で表される酸化物正極活物質を挙げることができる。上記一般式において、Ｍは、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｎｉ、ＶおよびＦｅからなる群から選択される少なくとも一種であることが好ましく、Ｃｏ、ＮｉおよびＭｎからなる群から選択される少なくとも一種であることがより好ましい。このような酸化物正極活物質としては、具体的には、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＭｎＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＶＯ２、ＬｉＮｉ１／３Ｃｏ１／３Ｍｎ１／３Ｏ２等の岩塩層状型正極活物質、ＬｉＭｎ２Ｏ４、Ｌｉ（Ｎｉ０．５Ｍｎ１．５）Ｏ４等のスピネル型正極活物質等を挙げることができる。また、上記一般式ＬｉｘＭｙＯｚ以外の酸化物正極活物質としては、ＬｉＦｅＰＯ４、ＬｉＭｎＰＯ４、ＬｉＣｏＰＯ４等のオリビン型正極活物質、Ｌｉ２ＦｅＳｉＯ４、Ｌｉ２ＭｎＳｉＯ４等のＳｉ含有正極活物質等を挙げることができる。
　一方、本発明における負極活物質としては、例えば、金属活物質およびカーボン活物質を挙げることができる。金属活物質としては、例えば、Ｉｎ、Ａｌ、ＳｉおよびＳｎ等を挙げることができる。一方、カーボン活物質としては、例えば、メソカーボンマイクロビーズ（ＭＣＭＢ）、高配向性グラファイト（ＨＯＰＧ）、ハードカーボン、ソフトカーボン等を挙げることができる。
　活物質の形状としては、例えば、粒子形状を挙げることができ、中でも、真球状または楕円球状であることが好ましい。また、活物質が粒子形状である場合、その平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、０．１μｍ～５０μｍの範囲内であることが好ましい。なお、上記平均粒径は、例えば、粒度分布計により決定できる。また、二次電池用電極層における活物質の含有量は、例えば、１０質量％～９９質量％の範囲内であることが好ましく、２０質量％～９０質量％の範囲内であることがより好ましい。
４．二次電池用電極層
　本発明の二次電池用電極層は、上述した活物質、硫化物固体電解質材料および直鎖状ポリマーを少なくとも含有するものである。さらに、本発明の二次電池用電極層は、導電化材を含有していても良い。導電化材の添加により、二次電池用電極層の電子伝導性を向上させることができる。導電化材としては、例えば、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、カーボンファイバー等を挙げることができる。また、本発明の二次電池用電極層は、所望の可撓性を有することが好ましい。加工性および成形性に優れるからである。二次電池用電極層の形状としては、例えば、シート状およびペレット状等を挙げることができる。二次電池用電極層の厚さは、目的とする全固体二次電池の種類および二次電池用電極層の用途等によって異なるものであるが、例えば、１μｍ～２００μｍの範囲内であることが好ましい。
　本発明の二次電池用電極層の製造方法としては、上記の二次電池用電極層を得ることができる方法であれば特に限定されるものではないが、例えば、活物質、硫化物固体電解質材料および直鎖状ポリマーを溶媒中で混合してスラリーを作製し、ドクターブレード法、ダイコート法、グラビアコート法等の塗工法を用いて、このスラリーを基板上に塗工した後、溶媒を乾燥する方法等を挙げることができる。上記溶媒としては、活物質、硫化物固体電解質材料および直鎖状ポリマーを分散させることができれば特に限定されるものではないが、硫化物固体電解質材料が極性溶媒と反応してしまうため、非極性溶媒を用いることが好ましい。非極性溶媒としては、例えば、飽和炭化水素系溶媒、芳香族炭化水素系溶媒、フッ素系溶媒、塩素系溶媒等を挙げることができる。
Ｂ．固体電解質層
　次に、本発明の固体電解質層について説明する。本発明の固体電解質層は、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、上記硫化物固体電解質材料を結着する直鎖状ポリマーとを含有することを特徴とするものである。
　本発明によれば、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、直鎖状ポリマーとを用いることで、イオン伝導（例えば、Ｌｉイオン伝導）が阻害されることを抑制でき、電池抵抗の増加を抑制した固体電解質層とすることができる。直鎖状ポリマーは、繊維状に硫化物固体電解質材料の粒子をつなぐため、結着材として直鎖状ポリマーを用いることにより、硫化物固体電解質材料の粒子表面への結着材の接着面積が小さくなり、イオン伝導を阻害されにくくすることができる。また、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料を用いることにより、結着材との反応により硫化物固体電解質材料が劣化することを抑制することができる。
　なお、本発明における硫化物固体電解質材料および直鎖状ポリマーの利点については、上記「Ａ．二次電池用電極層」に記載した内容と同様である。
　図２は、本発明の固体電解質層の一例を示す概略断面図である。図２に示される固体電解質層１１は、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料２と、硫化物固体電解質材料２を結着する直鎖状ポリマー３とを含有するものである。
　本発明の固体電解質層は、硫化物固体電解質材料と、直鎖状ポリマーとを少なくとも含有するものである。なお、硫化物固体電解質材料および直鎖状ポリマーについては、上記「Ａ．二次電池用電極層」に記載した内容と同様であるので、ここでの記載は省略する。
　固体電解質層における硫化物固体電解質材料の含有量は、多いことが好ましい。具体的には、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましく、９５質量％以上であることが特に好ましい。
　また、固体電解質層における直鎖状ポリマーの含有量は、直鎖状ポリマーの種類に応じて異なるものであるが、例えば、０．０１質量％～３０質量％の範囲内であることが好ましく、０．１質量％～１０質量％の範囲内であることがより好ましい。直鎖状ポリマーの含有量が少なすぎると、所望の可撓性が得られない可能性があるからであり、直鎖状ポリマーの含有量が多すぎると、イオン伝導性が低下する可能性があるからである。
　本発明の固体電解質層は、所望の可撓性を有することが好ましい。加工性および成形性に優れるからである。固体電解質層の形状としては、例えば、シート状およびペレット状等を挙げることができる。固体電解質層の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、０．１μｍ～１０００μｍの範囲内であることが好ましく、０．１μｍ～３００μｍの範囲内であることがより好ましい。
　本発明の固体電解質層の製造方法としては、上記の固体電解質層を形成することができる方法であれば特に限定されるものではないが、例えば、硫化物固体電解質材料および直鎖状ポリマーを溶媒中で混合してスラリーを作製し、ドクターブレード法、ダイコート法、グラビアコート法等の塗工法を用いて、このスラリーを基板上に塗工した後、溶媒を乾燥する方法等を挙げることができる。上記溶媒としては、硫化物固体電解質材料および直鎖状ポリマーを分散させることができれば特に限定されるものではないが、硫化物固体電解質材料が極性溶媒と反応してしまうため、非極性溶媒を用いることが好ましい。非極性溶媒としては、例えば、飽和炭化水素系溶媒、芳香族炭化水素系溶媒、フッ素系溶媒、塩素系溶媒等を挙げることができる。
Ｃ．全固体二次電池
　次に、本発明の全固体二次電池について説明する。本発明の全固体二次電池は、正極活物質を含有する正極層と、負極活物質を含有する負極層と、上記正極層および上記負極層の間に形成された固体電解質層とを有するものである。さらに、本発明の全固体二次電池は、二つの実施態様に大別することができる。以下、実施態様ごとに説明する。
１．第一実施態様
　本発明の全固体二次電池の第一実施態様は、上記正極層および上記負極層の少なくとも一方が、上記「Ａ．二次電池用電極層」に記載した二次電池用電極層である実施態様である。この場合、上述した二次電池用電極層を用いることにより、電池抵抗が低く、放電容量の大きい全固体二次電池とすることができる。また、活物質と硫化物固体電解質材料との反応により高抵抗層が生成することを抑制でき、電池抵抗の低い全固体二次電池とすることができる。
　図３は、本発明の全固体二次電池の発電要素の一例を示す概略断面図である。図３に示される全固体二次電池の発電要素２０は、正極層１２と、負極層１３と、正極層１２および負極層１３の間に形成された固体電解質層１４とを有する。本態様においては、正極層１２および負極層１３の少なくとも一方が、上述した二次電池用電極層であることを特徴とし、正極層１２および負極層１３の両方が、上述した二次電池用電極層であることが好ましい。電池抵抗の増加および放電容量の低下をさらに抑制することができるからである。また、本態様においては、固体電解質層が、上記「Ｂ．固体電解質層」に記載した固体電解質層であることが好ましい。電池抵抗の増加をさらに抑制することができるからである。
　本態様における全固体二次電池は、正極層と、負極層と、正極層および負極層の間に形成された固体電解質層とからなる発電要素を少なくとも有するものである。さらに通常は、正極層の集電を行う正極集電体、および負極層の集電を行う負極集電体を有する。正極集電体の材料としては、例えば、ＳＵＳ、アルミニウム、ニッケル、鉄、チタンおよびカーボン等を挙げることができ、中でも、ＳＵＳが好ましい。一方、負極集電体の材料としては、例えば、ＳＵＳ、銅、ニッケルおよびカーボン等を挙げることができ、中でも、ＳＵＳが好ましい。また、正極集電体および負極集電体の厚さや形状等については、全固体二次電池の用途等に応じて、適宜選択することが好ましい。また、電池ケースには、一般的な全固体二次電池の電池ケースを用いることができる。電池ケースとしては、例えば、ＳＵＳ製電池ケース等を挙げることができる。
　本態様の全固体二次電池としては、繰り返し充放電できるため、例えば、車載用電池として好適に用いることができる。また、本態様の全固体二次電池の種類としては、全固体リチウム二次電池、全固体ナトリウム二次電池、全固体マグネシウム二次電池および全固体カルシウム二次電池等を挙げることができ、中でも、全固体リチウム二次電池が好ましい。本態様の全固体二次電池の形状としては、例えば、コイン型、ラミネート型、円筒型および角型等を挙げることができる。また、本態様の全固体二次電池の製造方法は、上述した全固体二次電池を得ることができる方法であれば特に限定されるものではなく、一般的な全固体二次電池の製造方法と同様の方法を用いることができる。
２．第二実施態様
　本発明の全固体二次電池の第二実施態様は、上記固体電解質層が、上記「Ｂ．固体電解質層」に記載した固体電解質層である実施態様である。この場合、上述した固体電解質層を用いることにより、電池抵抗の低い全固体二次電池とすることができる。
　本態様においては、図３における固体電解質層１４が、上述した固体電解質層であることを特徴とする。なお、発電要素以外の全固体二次電池の構成等、その他の事項については、上述した第一実施態様に記載した内容と同様であるので、ここでの記載は省略する。
　なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
　以下に実施例および比較例を示して、本発明をさらに具体的に説明する。
［実施例１］
（実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料の合成）
　出発原料として、硫化リチウム（Ｌｉ２Ｓ）と五硫化二リン（Ｐ２Ｓ５）とを用いた。これらの粉末をｘＬｉ２Ｓ・（１００－ｘ）Ｐ２Ｓ５の組成において、ｘ＝７５のモル比となるように秤量し、メノウ乳鉢で混合し、原料組成物を得た。次に、得られた原料組成物１ｇを４５ｍｌのジルコニアポットに投入し、さらにジルコニアボール（φ１０ｍｍ、１０個）を投入し、ポットを完全に密閉した。このポットを遊星型ボールミル機（フリッチュ製Ｐ７）に取り付け、回転数３００ｒｐｍで２０時間メカニカルミリングを行い、硫化物固体電解質材料（７５Ｌｉ２Ｓ・２５Ｐ２Ｓ５ガラス）を得た。なお、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５＝７５：２５（モル比）の関係は、上述したオルト組成を得る関係であり、得られた硫化物固体電解質材料は、実質的に架橋硫黄を有しないものである。
（正極層の作製）
　まず、正極活物質としてＬｉＣｏＯ２（１０４０ｍｇ）、硫化物固体電解質材料として７５Ｌｉ２Ｓ・２５Ｐ２Ｓ５ガラス（４４５ｍｇ）、直鎖状ポリマーとして直鎖状の水素添加ブタジエンゴム（ＪＳＲ株式会社製、水素添加率９４％、数平均分子量２００，０００～３００，０００、１５ｍｇ）を用意し、これらの材料を脱水ヘプタン（６６０ｍｇ）中に分散させ、正極層形成用スラリーを得た。正極層形成用スラリーの固形分組成は、ＬｉＣｏＯ２が６９．３質量％、７５Ｌｉ２Ｓ・２５Ｐ２Ｓ５ガラスが２９．７質量％、直鎖状の水素添加ブタジエンゴムが１質量％であった。次に、ドクターブレードを用いて、このスラリーを、正極集電体であるＳＵＳ箔上に、目付量１６．１ｍｇ／ｃｍ２で塗工し、１２０℃で６０分間熱処理を行った。最後に、得られた膜をセルサイズ（１ｃｍ２）に切り抜くことで、正極層を得た。
（評価用電池の作製）
　固体電解質層形成用材料として７５Ｌｉ２Ｓ・２５Ｐ２Ｓ５ガラス（６５ｍｇ）を用意し、負極層形成用合材として、グラファイト（６．０ｍｇ）および７５Ｌｉ２Ｓ・２５Ｐ２Ｓ５ガラス（６．０ｍｇ）の混合物を用意した。その後、固体電解質層形成用材料を１ｔｏｎ／ｃｍ２の圧力でプレスし、固体電解質層を得た。次に、固体電解質層の一方の表面に、上記の正極層を配置し、１ｔｏｎ／ｃｍ２の圧力でプレスした。さらに、固体電解質層の他方の表面に、負極層形成用合材を添加し、４．３ｔｏｎ／ｃｍ２の圧力でプレスした。最後に、発電要素の負極層にＳＵＳ箔を配置し、評価用電池を得た。
［比較例１］
　直鎖状ポリマーの代わりに、非直鎖状ポリマーとして非直鎖状の水素添加ブタジエンゴム（ＪＳＲ株式会社製、水素添加率９４％、数平均分子量５００，０００～６００，０００、１５ｍｇ）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、評価用電池を得た。
［評価］
（電池抵抗測定）
　実施例１および比較例１で得られた評価用電池を用いて、電池抵抗を測定した。評価用電池をＳＯＣ８０％に充電し、交流インピーダンス測定によって抵抗を測定した。なお、交流インピーダンス測定の条件は、電圧振幅１０ｍＶ、測定周波数１ＭＨｚ～０．１Ｈｚ、２５℃とした。その結果を図４に示す。図４に示されるように、実施例１で得られた評価用電池においては、比較例１に比べて、電池抵抗が低いことが確認された。これは、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、直鎖状ポリマーとを用いることにより、Ｌｉイオン伝導が阻害されることを抑制することができたためであると考えられる。
（放電容量測定）
　実施例１および比較例１で得られた評価用電池を用いて、放電容量を測定した。評価用電池をＳＯＣ０％～ＳＯＣ１００％で充放電し、放電容量を測定した。その結果を図５に示す。図５に示されるように、実施例１で得られた評価用電池においては、比較例１に比べて、放電容量が高いことが確認された。これは、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、直鎖状ポリマーとを用いることにより、Ｌｉイオン伝導が阻害されることを抑制することができたためであると考えられる。
　１　…　活物質
　２　…　硫化物固体電解質材料
　３　…　直鎖状ポリマー
　１０　…　二次電池用電極層
　１１、１４　…　固体電解質層
　１２　…　正極層
　１３　…　負極層
　２０　…　全固体二次電池の発電要素

Claims (10)

  1. 　活物質と、実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、前記活物質および前記硫化物固体電解質材料を結着する直鎖状ポリマーとを含有することを特徴とする二次電池用電極層。
  2. 　前記直鎖状ポリマーが、水素添加ポリマーであることを特徴とする請求項１に記載の二次電池用電極層。
  3. 　前記硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の二次電池用電極層。
  4. 　前記Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料におけるＬｉ２ＳおよびＰ２Ｓ５の割合が、モル換算で、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５＝７２：２８～７８：２２の範囲内であることを特徴とする請求項３に記載の二次電池用電極層。
  5. 　実質的に架橋硫黄を有しない硫化物固体電解質材料と、前記硫化物固体電解質材料を結着する直鎖状ポリマーとを含有することを特徴とする固体電解質層。
  6. 　前記直鎖状ポリマーが、水素添加ポリマーであることを特徴とする請求項５に記載の固体電解質層。
  7. 　前記硫化物固体電解質材料が、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料であることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の固体電解質層。
  8. 　前記Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５材料におけるＬｉ２ＳおよびＰ２Ｓ５の割合が、モル換算で、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５＝７２：２８～７８：２２の範囲内であることを特徴とする請求項７に記載の固体電解質層。
  9. 　正極活物質を含有する正極層と、負極活物質を含有する負極層と、前記正極層および前記負極層の間に形成された固体電解質層とを有する全固体二次電池であって、
    　前記正極層および前記負極層の少なくとも一方が、請求項１から請求項４までのいずれかの請求項に記載の二次電池用電極層であることを特徴とする全固体二次電池。
  10. 　正極活物質を含有する正極層と、負極活物質を含有する負極層と、前記正極層および前記負極層の間に形成された固体電解質層とを有する全固体二次電池であって、
    　前記固体電解質層が、請求項５から請求項８までのいずれかの請求項に記載の固体電解質層であることを特徴とする全固体二次電池。
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