JP6174121B2 - 表示ミラー組立品 - Google Patents

Description

本発明は、一般にリアビュー装置システムに関連し、またさらに具体的には、部分的反射型で部分的透過型の要素および反射型要素の後ろにあるディスプレイを有する表示ミラー組立品に関連する。
関連出願の相互参照

関連出願の相互参照
本明細書は、２０１３年３月１４日付で提出された「表示ミラー組立品」という表題の米国特許出願第１３／８３０，８０６号に対する優先権を主張するが、これは合衆国法典第３５編害第１１９（ｅ）項に基づき、２０１２年４月２４日付で提出された「表示ミラーシステム」という表題の米国仮特許出願第６１／６３７，５２７号、および２０１３年２月１３日付で提出された「表示ミラーシステム」という表題の米国仮特許出願第６１／７６４，３４１号に対する優先権を主張したもので、これらを参照することによりその全体を本書に組み込む。

本発明の一態様には、第一の側および第二の側を含むフロントシールドを有する車両用の表示ミラー組立品が含まれる。部分的反射型で部分的透過型の要素は、第一の側に取り付けられる。リアシールドは、フロントシールドの後ろに配置される。表示モジュールは、フロントシールドとリアシールドの間に取り付けられ、フロントシールドから順に、ディスプレイ、オプティカルブロック、その上部エッジに沿って取り付けられたエッジライト式ＰＣＢを持つヒートシンク、およびＰＣＢを含む。フロントシールドは、表示モジュールの少なくとも一つのコンポーネントに第一の固定機構で固定され、リアシールドは、表示モジュールの少なくとも一つのコンポーネントに第二の固定機構で固定されている。ハウジングは、少なくとも部分的にフロントシールド、表示モジュール、およびリアシールドを囲んでいる。

本発明の別の態様は、ＲＦシールド特性を持つ第一の金属シールド部材を有する表示ミラー用ＲＦシールドを含む。第一の金属シールド部材は、表示モジュールを保持するよう構成された構造的特徴を持つキャリアプレートを形成する。第二の金属シールド部材は、ＲＦシールド特性を備える。第一の金属シールド部材および第二の金属シールド部材はそれぞれ、第一の金属シールド部材と第二の金属シールド部材との間に配置された表示モジュールを動作可能なように噛み合わせる固定機構を持つ。

本発明のさらに別の態様は、車両用の表示ミラー組立品を製造する方法を含む。部分的反射型で部分的透過型の要素は、フロントシールドの正面に取り付けられる。表示モジュールは、フロントシールドの裏面に位置し、フロントシールドは、表示モジュールに動作可能なように固定される。リアシールドは、表示モジュールの裏面に位置し、リアシールドは、表示モジュールに動作可能なように固定される。フロントシールド、表示モジュール、およびリアシールドは、ガラス要素と後部ハウジングの間に、キャリアプレートのない構成で動作可能なように固定される。

本発明のこれらおよびその他の機能、利点、および目的は、当業者により、以下の明細書、請求の範囲、および添付図面を参照することにより、さらに理解・認識される。

図１は、車両用の表示ミラー組立品の上部正面斜視図である。 図２は、図１の表示ミラー組立品の下部正面斜視図である。 図３は、図１の表示ミラー組立品の側面図である。 図４は、図１の表示ミラー組立品の部分的に分解した上部斜視図である。 図５は、図１の表示ミラー組立品の部分的に分解した上部斜視図である。 図６は、図１の表示ミラー組立品の分解した上部斜視図である。

詳細な説明

説明のための本実施態様は、主に、表示ミラーに関連する方法の手順および装置コンポーネントの組み合わせに存在する。従って、装置コンポーネントおよび方法の手順は、適切な場合は、図面中に従来のシンボルで表されており、本明細書の説明を利用できる当業者には容易に明らかとなる詳細によって本開示を不明瞭にすることがないように、本発明の実施態様の理解に関する特定の詳細のみを示している。さらに、明細書および図面中の類似した番号は、類似した要素を表す。

本書の明細書の目的で、「上」、「下」、「右」、「左」、「後」、「前」、「垂直」、「水平」といった用語、およびその派生語は、図１で方向付けられた発明に関連するものとする。別途記載のない限り、「前」という用語は、表示ミラーの意図されるビューアーにより近い要素の表面を意味するものとし、また、「後」という用語は、表示ミラーの意図されるビューアーからより離れた表面を意味するものとする。ところが、当然のことながら、発明では、それに反して明示的に指定されていない限り、様々な代替的な方向付けが想定されうる。また当然のことながら、添付した図面に図示され、以下の明細書で説明された具体的な装置およびプロセスは、添付された請求項に定義された発明概念の単なる模範的な実施態様である。それ故、本書で開示された実施形態に関連する具体的な寸法およびその他の物理的特性は、請求項に別途明示的な記載がない限り、制限的なものとはみなされない。

「含めて」、「含む」、「含んでいる」という用語またはそれらの他の変形は、非排他的な包含を網羅することを目的としており、要素リストを含むプロセス、方法、品目、または装置は、これらの要素のみを含むのではなく、明示的に列記されていない、またはこのようなプロセス、方法、品目、または装置に固有の他の要素を含みうる。「一つの．．．を含む」が前に付く要素は、それ以上の制約なしに、その要素を含むプロセス、方法、品目、または装置の追加的な同一要素の存在を除外しない。

ここで図１〜３を参照するが、参照番号１０は一般に車両用の表示ミラー組立品を示す。表示ミラー組立品１０は、部分的反射型で部分的透過型の要素１２（本書では「ガラス要素」ともいう）および部分的反射型で部分的透過型の要素１２を通して見た表示モジュール１８（図６）を含む。図４に示すとおり、表示ミラー組立品１０は、部分的反射型で部分的透過型の要素１２および表示モジュール１８をシールドし保持するフロントシールド１４およびリアシールド１６をさらに含む（図６）。図５〜６に示すとおり、表示モジュール１８は、ディスプレイ２２、オプティカルブロック２４、ヒートシンク２６、および一次ＰＣＢ ２８を含む、いくつかのコンポーネント２０を一般に含む。ハウジング３０は、少なくとも部分的に、フロントシールド１４、表示モジュール１８、およびリアシールド１６を受け取り、そこから後方に延びる取り付け部材３２を含む。取り付け部材３２は、車両の風防ガラスへの取り付け用に適応されている。

一般に図１〜３を参照するが、表示ミラー組立品１０は、ガラス要素１２の前面４２を含む表示領域４０を持つ。表示領域４０は、長方形の形状、台形の形状、または審美的な理由に適った任意のカスタムの輪郭を持つ形状としうる。

図４を参照するが、車両用の表示ミラー組立品１０が、コンポーネントが部分的に分解された状態で示されている。表示ミラー組立品１０は、ガラス要素１２、表示モジュール１８を封入するフロントシールド１４とリアシールド１６、後部ハウジング３０、および取り付け部材３２を含む。図４〜６に示すとおり、フロントシールド１４、リアシールド１６、および表示モジュール１８のコンポーネントは、表示モジュール１８のいくつかのコンポーネントをフロントシールド１４に、リアシールド１６に、および相互に動作できるように接続し、表示モジュール１８への指示を提供するための、様々な固定機構を含む。具体的には、フロントシールド１４は、フロントシールド１４を表示モジュール１８に動作できるように接続するための固定機構を含み、またリアシールド１６は、リアシールド１６を表示モジュール１８に動作できるように接続するための固定機構を持つ。固定機構は、一般に、スナップ式の接続、タブおよびスロット接続、ねじ接続、およびその他の既知の固定機構を含む。一部またはすべての固定機構は、接着剤化合物の追加により強化することもできる。固定機構の一定の非限定的な説明のための実施例が、本書に詳しく記載されている。

表示ミラー組立品１０について、この後、意図されるビューアーに最も近い要素から始めてビューアーから離れるように後方に向けて、さらに詳しく説明する。

図４に示すとおり、ガラス要素１２は一般に平面であり、外周４６および外周４６の周りの境界４８を持つ。境界４８は、フロントシールド１４および表示ミラー組立品１０のガラス要素１２の後ろに位置するその他の要素を隠すために、クロム製のリングまたはその他の類似した仕上げを組み込みうるが、これには、エレクトロクロミックユニット上のシール、アップリケ、発泡接着剤、またはパッド印刷を含むが、これに限定されない。境界４８は、ガラス要素１２の外周４６からディスプレイ２２の外縁５０に延長しうる。代替的に、境界４８はより狭く、境界４８の少なくとも一部分に沿って外周４６からディスプレイ２２の外縁５０に到達しないようにすることもできる。ガラス要素１２の周辺は、グラウンドエッジ、ベゼル付きエッジを持つことも、枠なしとすることもできる。

ガラス要素１２は、電気光学要素またはプリズムなどの要素としうる。電気光学要素の非限定的な一例は、エレクトロクロミック媒体であり、これは、少なくとも一つの溶剤、少なくとも一つの陽極材料、および少なくとも一つの陰極材料を含む。一般に、陽極および陰極の両方の材料は電気活性であり、またそのうち少なくとも一つはエレクトロクロミックである。その通常の意味に関係なく、「電気活性」という用語は、本書では、特定の電位差に晒されることでその酸化状態が変化する材料と定義されることが理解される。その通常の意味に関係なく、「エレクトロクロミック」という用語は、本書では、特定の電位差に晒されることで一つ以上の波長でのその消耗係数の変化を示す材料と定義されることが理解される。エレクトロクロミックコンポーネントは、本書で説明したとおり、電流が材料にかけられた時に色合いまたは不透明度が第一の相から第二の相に変化するように、その色合いまたは不透明度が電流による影響を受ける材料を含む。エレクトロクロミックコンポーネントは、単層、単層コンポーネント、多層コンポーネント、または多相コンポーネントとしうるが、これは米国特許第５，９２８，５７２号「エレクトロクロミック層およびそれを含む装置（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｌａｙｅｒ Ａｎｄ Ｄｅｖｉｃｅｓ Ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ Ｓａｍｅ）」、第５，９９８，６１７号「エレクトロクロミック化合物（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）」、第６，０２０，９８７号「予め選択した色合いを生成する能力を持つエレクトロクロミック媒体（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｍｅｄｉｕｍ Ｃａｐａｂｌｅ Ｏｆ Ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ Ａ Ｐｒｅ−ｓｅｌｅｃｔｅｄ Ｃｏｌｏｒ）」、第６，０３７，４７１号「エレクトロクロミック化合物（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）」、第６，１４１，１３７号「予め選択した色合いを生成するためのエレクトロクロミック媒体（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｍｅｄｉａ Ｆｏｒ Ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ Ａ Ｐｒｅ−ｓｅｌｅｃｔｅｄ Ｃｏｌｏｒ）」、第６，２４１，９１６号「エレクトロクロミック システム（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｓｙｓｔｅｍ）」、第６，１９３，９１２号「近赤外を吸収するエレクトロクロミック化合物およびそれを含む装置（Ｎｅａｒ Ｉｎｆｒａｒｅｄ−Ａｂｓｏｒｂｉｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ Ａｎｄ Ｄｅｖｉｃｅｓ Ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ Ｓａｍｅ）」、第６，２４９，３６９号「光安定性ジカチオン酸化状態で結合したエレクトロクロミック化合物（Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ Ｗｉｔｈ Ｐｈｏｔｏｓｔａｂｌｅ Ｄｉｃａｔｉｏｎ Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ Ｓｔａｔｅｓ）」、および第６，１３７，６２０号「濃度を改善した安定性を持つエレクトロクロミック媒体、その準備のためのプロセスおよびエレクトロクロミック装置での使用（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｍｅｄｉａ Ｗｉｔｈ Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ， Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｆｏｒ Ｔｈｅ Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｔｈｅｒｅｏｆ ａｎｄ Ｕｓｅ Ｉｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｄｅｖｉｃｅｓ）」、米国特許出願公報第２００２／００１５２１４ Ａ１号「エレクトロクロミック装置（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｄｅｖｉｃｅ）」、および国際特許出願番号第ＰＣＴ／ＵＳ９８／０５５７０号「エレクトロクロミック重合体固体フィルム、同固体フィルムを使用したエレクトロクロミック装置の製造、および同固体フィルムおよび装置を作成するためのプロセス（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｓｏｌｉｄ Ｆｉｌｍｓ， Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｄｅｖｉｃｅｓ Ｕｓｉｎｇ Ｓｕｃｈ Ｓｏｌｉｄ Ｆｉｌｍｓ， Ａｎｄ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ Ｆｏｒ Ｍａｋｉｎｇ Ｓｕｃｈ Ｓｏｌｉｄ Ｆｉｌｍｓ Ａｎｄ Ｄｅｖｉｃｅｓ）」、第ＰＣＴ／ＥＰ９８／０３８６２号「エレクトロクロミックポリマーシステム（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ）」、および第ＰＣＴ／ＵＳ９８／０５５７０号「エレクトロクロミック重合体固体フィルム、同固体フィルムを使用したエレクトロクロミック装置の製造、および同固体フィルムおよび装置を作成するためのプロセス（Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｓｏｌｉｄ Ｆｉｌｍｓ， Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｒｏｍｉｃ Ｄｅｖｉｃｅｓ Ｕｓｉｎｇ Ｓｕｃｈ Ｓｏｌｉｄ Ｆｉｌｍｓ， Ａｎｄ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ Ｆｏｒ Ｍａｋｉｎｇ Ｓｕｃｈ Ｓｏｌｉｄ Ｆｉｌｍｓ Ａｎｄ Ｄｅｖｉｃｅｓ）」に記載があるとおりで、これらを参照することによりその全体を本書に組み込む。ガラス要素１２は、部分的反射型で部分的透過型の特性を持つその他の任意の要素でもありうる。ガラス要素１２に電流を供給するために、電気要素５２は、その間の電位を生成するために、要素の反対側に提供される。Ｊクリップ５４は、それぞれの電気要素５２と電気的に連動し、素線がＪクリップ５４から一次ＰＣＢ ２８に延びている。

ここで図５〜６を参照するが、フロントシールド１４は、表示モジュール１８を高周波（ＲＦ）電磁放射からシールドし、ガラス要素１２と表示モジュール１８のためのサポートを提供するように機能する。フロントシールド１４は、ＲＦ放射のブロックに適した、鋼鉄を含むがこれに限定されない一つ以上の材料から形成される。非限定的な例として、フロントシールド１４は、厚み約０．２ ｍｍである型打ちした鋼鉄材料から形成することができる。

また、図５〜６に示すが、フロントシールド１４は、一般にそれを貫通する開口部６２を持つリング６０の形状である。フロントシールド１４は、正面６４、裏面６６、およびガラス要素１２の外周４６と一般に同延である外面６８を持つ。フロントシールド１４は、そこから前方に延びてガラス要素１２と機械的に噛み合う、固定機構７０を含む。発泡接着剤７２などの接着剤を、ガラス要素１２をフロントシールド１４に固定するために使用することもできる。フロントシールド１４は、リアシールド１６（または表示モジュール１８のコンポーネント）と動作できるように噛み合う、後方に向いたタブ７４をさらに含む。後方に向いたタブ７４はさらに、オプティカルブロック２４など、表示モジュール１８の少なくとも一つのコンポーネントと動作できるように噛み合うように、それを貫通する穴７６を含む。

図６に最も適切に示すとおり、表示モジュール１８は、フロントシールド１４の後ろに配置され、ディスプレイ２２はフロントシールド１４の開口部６２を通して見ることができる。表示モジュール１８のコンポーネントは、フロントシールド１４からリアシールド１６に向けて、ディスプレイ２２、オプティカルブロック２４、ヒートシンク２６、および一次ＰＣＢ ２８の順である。

ディスプレイ２２は一般に平面であり、外縁５０が前面７８を定義する。ディスプレイ２２の前面７８は、表示ミラー組立品１０の表示領域４０の形状に対応し、その内部に嵌るような形状とすることができる。代替的に、ディスプレイ２２は、その内部に嵌るが、表示領域４０を補完しない前面７８を持つことができ、例えば、ディスプレイ２２の前面７８は一般に長方形であり、ガラス要素１２の前面４２は輪郭に合わせた外周４６を持つ。ディスプレイ２２の外縁５０と、ガラス要素１２の外周４６との間の距離は、外縁５０の少なくとも一部分に沿って約９ｍｍ以下である。一つの実施形態において、ディスプレイ２２は、ガラス要素１２の表示領域４０の約５６％〜約７０％である、表示可能な前面７８領域を持つ。

ディスプレイ２２は、ＬＣＤ、ＬＥＤ、ＯＬＥＤ、プラズマ、ＤＬＰまたはその他のディスプレイテクノロジとしうる。ディスプレイ２２は、一次ＰＣＢ ２８に動作可能なように機械的および電気的に接続されている、柔軟性のある電気コネクタ８０をさらに含む。柔軟性のある電気コネクタ８０は、ディスプレイ２２と一次ＰＣＢ ２８の間で表示モジュール１８コンポーネントを包み込むのに十分な長さＬを持ち、実質的にディスプレイ２２の上部エッジ８２に沿って伸びる幅を持つ。柔軟性のある電気コネクタ８０は、一次ＰＣＢ ２８に動作可能なように接続されたとき、コンポーネントを表示モジュール１８の上部エッジに沿って固定するのに役立つ。

図５〜６に示すとおり、オプティカルブロック２４は、ディスプレイ２２に面した正面９０と、ヒートシンク２６に面した裏面９２と、外周９４とを含む。オプティカルブロック２４は、少なくとも外周９４の一部分の周りをそこから一般に外向きに延びるタブ９６をさらに含む。タブ９６は、フロントシールド１４の後方に向かうタブ７４内に穴７６を通して受け取られ、オプティカルブロック２４をフロントシールド１４と動作可能なように機械的に噛み合わせる。オプティカルブロック２４は、その裏面９２の少なくとも一つのねじ受け用要素９８をさらに含む。ねじ受け用要素９８は、オプティカルブロック２４とリアシールド１６の間で、リアシールド１６と表示モジュール１８コンポーネントを通してねじ込まれるねじ１００と噛み合うように適応される。代替的な実施形態で、フロントシールド１４、ねじ受け用要素９８、またはその両方を噛み合わせるためのタブ９６は、表示モジュール１８の異なるコンポーネント上に提供することもできる。

図４および６に示すとおり、グレアセンサー１０２が、ガラス要素１２を通して光を受けディスプレイ２２の裏ではない位置である、オプティカルブロック２４の正面９０上で提供されている。グレアセンサー１０２は、オプティカルブロック２４の受信アパーチャ１０４にスナップ式で嵌る。グレアセンサー１０２は、後続車のヘッドライトからの光を受け、ガラス要素１２上に４見える可能性の高いグレアに関する情報を測定し、この情報を、表示ミラー組立品１０がガラス要素１２を通したディスプレイ２２の表示が可能となるよう最適化できるように、表示ミラー組立品１０に伝達する。グレアセンサー１０２の光学的な垂直／水平のパターンは、グレアセンサー１０２の方向が有意ではないように、左右対称である。グレアセンサー１０２は、少なくとも部分的に表示ミラー組立品１０のハウジング３０内にパッケージすることもでき、光をグレアセンサー１０２に伝播するように構成された光ガイドを持つ。グレアセンサー１０２は、車両の後ろ部分のイメージャ（撮像要素）とすることもでき、ここで受けた光を表す信号が、グレアセンサー１０２から表示ミラー組立品１０に伝達される。

図５〜６に示すとおり、ヒートシンク２６は、オプティカルブロック２４から後方に向けて配置され、一次ＰＣＢ ２８および表示モジュール１８のその他のコンポーネントによって発生した熱を分散させる。ヒートシンク２６は、正面１１２および上部エッジ１１４のある一般に平面ボディ１１０を持つ。流路１１６は、ヒートシンク２６の上部エッジ１１４に沿って延び、前方を向いた開口部１１８を定義する。エッジライト式ＰＣＢ １２０およびギャップフィラー１２２は、部分的に流路１１６内に配置され、エッジライト式ＰＣＢ １２０は、ヒートシンク２６から一般に垂直に前方に延び、上部エッジ１１４から離れた下向きの動作可能な面を持つ。エッジライト式ＰＣＢ １２０は、電源および電気信号がエッジライト式ＰＣＢ １２０に供給されるように、一次ＰＣＢ ２８との電気的接続用に適応された配線を含む。複数のタブ１２８が、リアシールド１６との機械的な噛み合いのために、ヒートシンク２６の上部エッジ１１４から上方向に延びている。

ヒートシンク２６は、リアシールド１６からオプティカルブロック２４にねじ込むねじ１００を受けるための、それを貫く少なくとも一つの穴１３０も含む。オプティカルブロック２４のねじ受け用要素９８は、ヒートシンク２６の穴１３０を貫いて延び、ねじ１００を受けるように、随意に持ち上げられる。オプティカルブロック２４のねじ受け用要素９８は、製造時の表示モジュール１８コンポーネントの整列にも役立ち、持ち上げた場合に、コンポーネント間の相互作用において表示モジュール１８に対する追加的な補強を提供する。

一次ＰＣＢ ２８は、表示モジュール１８のコンポーネントおよびガラス要素１２のための電源および電気的制御を供給するよう動作する。図５〜６に示すとおり、一次ＰＣＢ ２８は一般に平面であり、正面１４０、裏面１４２、および側端１４４を持つ。正面１４０は、ヒートシンク２６に面し、裏面１４２はリアシールド１６に面する。電気的コンポーネントは、一般に一次ＰＣＢ ２８の裏面１４２上に配向されている。一次ＰＣＢ ２８は、ガラス要素１２の電気要素配線との動作可能な電気的連動のための電気コネクタ、柔軟性のある電気コネクタ８０との動作可能な電気的連動のための電気コネクタ、および配線ハーネスとの動作可能な電気的連動のための電気コネクタを含む。グレアセンサー１０２およびその他の任意の機能性ボタンまたは表示ミラー組立品１０の機能など、表示ミラー組立品１０上に提供されうる追加的な機能性要素も、一次ＰＣＢ ２８に電気的に接続されうる。一次ＰＣＢ ２８は、リアシールド１６を表示モジュール１８のコンポーネントに固定するために使用されるねじ１００の通過を許容するよう、側端１４４に沿った側面の切り抜き１５０をさらに含む。

リアシールド１６は、表示モジュール１８をＲＦ放射からシールドするよう機能する。図４〜５に最も適切に示すとおり、リアシールド１６は、表示モジュール１８をカプセルに包み、表示ミラー組立品１０のコンポーネントをさらに連動させる役目も果たす。リアシールド１６は、こうした放射をブロックするのに適し、表示ミラー組立品１０のための望ましいサポートを提供する、鋼鉄などの材料で形成される。非限定的な例として、リアシールド１６は、厚み約０．３８１ ｍｍである型打ちした鋼鉄で形成することができる。

図６に示すとおり、リアシールド１６は、外周１６２を持つ後部壁１６０、および少なくとも外周１６２の一部分について後部壁１６０から前方に延びる周壁１６４を含む。周壁１６４は、その中にスロット１６６を持ち、これは、ヒートシンク２６の上部エッジ１１４に沿って直立したタブ１２８に対応し、それとの動作可能で機械的な噛み合わせが可能である。リアシールド１６は、それを貫いてねじ１００を収容する少なくとも一つの穴１６８をさらに含むが、ここでねじ１００は、リアシールド１６を通して表示モジュール１８のコンポーネント内に延び、リアシールド１６を表示モジュール１８に固定する。ねじ１００は、リアシールド１６の後部壁１６０を通して、一次ＰＣＢ ２８の側面の切り抜き１５０を通して、ヒートシンク２６を通して延び、オプティカルブロック２４の裏面９２にあるねじ受け用要素９８に固定される。

後部ハウジング３０は、前方に向いた空洞１７０を含み、フロントシールド１４、リアシールド１６、およびその間に保持された表示モジュール１８のすべてまたは一部が挿入される。後部ハウジング３０は、後部ハウジング３０の周壁１６４、またはヒートシンク２６などの表示モジュール１８コンポーネントに位置した、対応する噛み合わせ特徴１７４とスナップ式で嵌る、機械的に噛み合う特徴１７２を含む。取り付け部材３２は、既知の任意の方法で、後部ハウジング３０と動作可能なように噛み合わされる。

以下の説明に関して、表示ミラー組立品１０は、ガラス要素１２の平面に垂直な線がビューアーの目に向かって延びるとき、「軸上」であるとみなされる。ディスプレイ２２は、ガラス要素１２を通して見られているため、ガラス要素１２上にグレアがあると、ディスプレイ２２の視認性に干渉しうる。表示ミラー組立品１０が軸上であり、夜間の運転条件で使用されているとき、後続車（すなわち、表示ミラー組立品１０を備えた車両の後ろを運転している車両）からのヘッドライトが運転者から見えるグレアの原因となることがある。本発明の一実施形態によれば、図２および６に示すとおり、アクチュエータ装置１７６は、表示ミラー組立品１０と動作可能な形で結合している。作動したとき、アクチュエータ装置１７６は、少なくともガラス要素１２を軸外（すなわち、運転者の目に向かう直線からより離れて）に移動させる。一般に、アクチュエータ装置１７６の作動は、ガラス要素１２を上方向に傾け、ミラーを軸外の位置に移動させる。ところが、当然のことながら、アクチュエータ装置１７６は、軸に対してミラーを任意の方向に移動するよう構成することができる。アクチュエータ装置１７６はまた、起動時にディスプレイ２２を移動させるように構成することもできる。アクチュエータ装置１７６はまた、ディスプレイ２２をオン／オフするよう構成することもできる。こうして、アクチュエータ装置１７６を作動させてミラーを軸外に移動したとき、ディスプレイ２２をオフにすることができる。

さらに、表示ミラー組立品１０のビューアーに情報を提供するために、表示ミラー組立品１０は、表示ミラー組立品１０が使用されているときに表示領域４０上で見ることができるディスプレイ２２上の部分的透過型のグラフィックオーバーレイまたは画像などの、視野１７８に関する情報を含みうる。

本書に記載した表示ミラー組立品１０を構成するために、Ｊクリップ５４がガラス要素１２に取り付けられ、その後、素線がＪクリップ５４の上部分にはんだ付けされる。次に、ガラス要素１２は、発泡接着剤７２と、フロントシールド１４の前方固定機構７０を使用して、フロントシールド１４の正面６４に固定される。次に、フロントシールド１４が反転され、ガラス要素１２が保護表面で下方に面する。

第一の部分組立品１８０（図５）は、ディスプレイ２２およびオプティカルブロック２４を含めて、グレアセンサー１０２をオプティカルブロック２４内の受信アパーチャ１０４にスナップ式で嵌めて、ディスプレイ２２をオプティカルブロック２４に接着することにより組み立てられる。ディスプレイ２２およびオプティカルブロック２４の接着は、オプティカルブロック２４の正面９０の接着剤によるコーティング、および接着剤の上からの剥離ライナーの塗布を含みうるが、ここで剥離ライナーは、接着剤から簡単に除去が可能である。ディスプレイ２２およびオプティカルブロック２４を組み立てる時点で、剥離ライナーは除去され、ディスプレイ２２は、オプティカルブロック２４の正面１１２に配置される。ディスプレイ２２の位置決めをするには、ディスプレイ２２の一方の端面をオプティカルブロック２４の適切な位置に合わせた後、ディスプレイ２２を回転させて、オプティカルブロック２４の正面９０と接するようにする。第一の部分組立品１８０は、フロントシールド１４の裏面６６の位置に配置される。オプティカルブロック２４から外側方向に延びるタブ９６は、フロントシールド１４の後方に向いたタブ７４内の穴７６を通して挿入される。

ヒートシンク２６およびエッジライト式ＰＣＢ １２０を含む、第二の部分組立品１８２（図５）が組み立てられる。第二の部分組立品１８２を組み立てるには、ギャップフィラー１２２がエッジライト式ＰＣＢ １２０に接着される。接着には、エッジライト式ＰＣＢ １２０の動作可能な側と干渉しないように、ギャップフィラー１２２の片側の接着剤によるコーティングと、その後のエッジライト式ＰＣＢ １２０へのギャップフィラー１２２の適用を含みうる。次に、ギャップフィラー１２２およびエッジライト式ＰＣＢ １２０が、ヒートシンク２６の正面１１２にある流路１１６内の開口部に挿入される。サイドライト式ＰＣＢおよびギャップフィラー１２２を流路１１６に挿入するに際の助けとなるように、ヒートシンク２６、エッジライト式ＰＣＢ １２０または両方に、位置決め機能が随意に提供される。第二の部分組立品１８２は、オプティカルブロック２４の裏面９２の位置に配置される。オプティカルブロック２４から後方に延びるねじ受け用要素９８は、ヒートシンク２６の穴１３０を通して延びる。

一次ＰＣＢ ２８は、第二の部分組立品１８２の上部エッジの上に、正面１４０を上向きにした状態で配置される。ディスプレイ２２からの柔軟性のある電気コネクタ８０を、そのための電気コネクタと結合させる。次に、正面１４０がヒートシンク２６と接するように、一次ＰＣＢ ２８を、第二の部分組立品１８２の上部エッジの周りで１８０度回転させる。一次ＰＣＢ ２８を回転するとき、柔軟性のある電気コネクタは、表示モジュール１８の少なくとも一部分の上部エッジと重なる。素線は、そのための電気コネクタと電気的に接続し、エッジライト式ＰＣＢ １２０用の配線ハーネスは、そのための電気コネクタと接続する。

図４〜５に示すとおり、リアシールド１６は、一次ＰＣＢ ２８上に配置され、ヒートシンク２６から上方向に延びるタブ１２８は、リアシールド１６の周壁１６４にあるスロット１６６と噛み合う。少なくとも一つのねじ１００が、リアシールド１６のねじ穴１６８を通して、ＰＣＢの側面の切り抜き１５０を通して、ヒートシンク２６を通して、オプティカルブロック２４のねじ受け用要素９８に挿入される。２〜３本のねじ１００がこの方法で取り付けられることが望ましい。

後部ハウジング３０の前方に向いた空洞１７０は、リアシールド１６上に配置され、後部ハウジング３０の機械的に噛み合う機構１７２は、ヒートシンク２６の対応する噛み合わせ機構１７４とスナップ式に噛み合う。取り付け部材３２は、組立の前に後部ハウジング３０に取り付けうる。

本発明は、米国特許第８，２０１，８００号、第８，２１０，６９５号、米国特許出願第１３／６００，４９６号、第１３／５２７，３７５号、第１３／４３１，６５７号、第１３／４０２，７０１号、第１２／１８７，０１９号、および米国仮特許出願第６１／７０９，７１６号、第６１／７０７，６７６号、および第６１／７０４，８６９号に記載のあるものなどの取り付けシステムと併用することができ、これらの全体をここに参照することにより組み込む。さらに、本発明は、米国特許第８，２６４，７６１号、米国特許出願第１３／５６７，３６３号、第１３／４０５，６９７号、第１３／４０２，７０１号、および第１３／１７１，９５０号、および米国仮特許出願第６１／７０７，６２５号、および第６１／５９０，２５９号に記載のあるものなどリアビューパッケージ組立品と併用することができ、これらの全体をここに参照することにより組み込む。さらに、本発明は、米国特許第８，２０１，８００号、第８，２１０，６９５号、および米国特許出願第１３／２７１，７４５号に記載のあるものなどベゼルを含むことができることが意図され、これらの全体をここに参照することにより組み込む。

本開示による表示ミラー組立品は、いくつかの利点を持つ。表示モジュールは、フロントシールドおよびリアシールドにより保持され、別個のサポートやキャリアプレートを必要としない。キャリアプレートがないこと、およびフロントシールドおよびリアシールドの固定機構があることで、表示ミラー組立品が軽量化され、製造する部品数が少なくなり、表示ミラー組立品の合計表示領域のうち大きな割合を占める領域が表示可能なディスプレイとなる。

本書に記載された発明の実施形態は、一つ以上の従来型のプロセッサと、実装される一つ以上のプロセッサを制御するユニークな内蔵プログラム命令と共に、一定の非プロセッサ回路、本書に記載されている表示ミラー組立品１０の機能の一部、ほとんど、またはすべてを含みうることが認識される。非プロセッサ回路は、信号ドライバー、クロック回路、電源回路、および／またはユーザー入力装置を含むが、これに限定されない。よって、これらの機能は、分類システムを使用または構成するのに使用される方法の手順として解釈されうる。代替的に、一部またはすべての機能は、内蔵プログラム命令を持たないステートマシンによって、または一定の機能のうちそれぞれの機能またはいくつかの組合せがカスタム論理として実装される一つ以上の特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）に実装できる。もちろん、２つの方法の組み合わせも使用できる。こうして、これらの機能のための方法および手段を本書で説明してきた。さらに、当業者は、例えば、使用可能時間、現行のテクノロジ、および経済上の考慮事項が動機となるような著しい労力および多くのデザイン選択肢の可能性があるにもかかわらず、本書で開示した概念および原理に従うとき、こうしたソフトウェア命令およびプログラムおよびＩＣを最小限の試行で容易に作成できることが期待される。

この技術の当業者によって、説明した発明およびその他のコンポーネントの構成は、特定の何らかの材料には限定されないことが理解される。本書で開示した発明のその他の模範的実施態様は、本書に別途説明のない限り、非常に多様な材料から形成しうる。

本開示の目的で、「結合」という用語（その全ての形態、結合する、結合される、結合された、など）は、一般に２つのコンポーネント（電気的または機械的）を直接的または間接的に互いに接合することを意味する。こうした接合は、本質的に静止型または本質的に可動型としうる。こうした接合は、２つのコンポーネント（電気的または機械的）および互いに一つの単一体を一体化して形成するか、または２個のコンポーネントによる追加的な任意の中間部材で達成しうる。こうした接合は、別途記載のない限り、本質的に永久的にすることも、本質的に取り外し可能または解放可能とすることもできる。

また、模範的実施態様で示した発明の要素の構成や配列は、例証目的のみであることに留意することも重要である。本開示では、この技術革新について少数の実施形態のみを詳細に説明してきたが、本開示を検討する当業者は、列挙された主題の新規性のある教示および利点から実質的に逸脱することなく、数多くの改造が可能であること（例えば、様々な要素のサイズ、寸法、構造、形状および比率、パラメータの値、取り付け配列、材料の使用、色、向き、などの変形）を容易に認識する。例えば、一体型として形成されたものとして示されている要素は複数の部品として構成することができ、複数の部品として示されている要素は一体型として形成することができ、インターフェースの動作を逆転させたり、他の方法で変化させることができ、システムの構造および／または部材またはコネクタまたはその他の要素の長さや幅を変化させることができ、要素間に提供される調整位置の性質または数は変化させることができる。当然のことながら、システムの要素および／または組立品は、十分な強度または耐久性を提供する、任意の非常に多様な材料から、非常に多様な任意の色、きめ、および組合せで構成しうる。したがって、こうしたすべての改造は、本技術革新の範囲内に含まれることが意図される。本技術革新の精神から逸脱することなく、望ましいおよびその他の模範的実施態様のデザイン、動作状態、および配置について、その他の代用、改造、変更、および省略を行うことができる。

説明したプロセスにある説明した任意のプロセスまたは手順を、開示したその他のプロセスまたは手順と組み合わせて、本発明の範囲内の構造を形成しうる。本書で開示した模範的な構造およびプロセスは、例証目的であり、制限するものとしては解釈されない。

また、本発明の概念から逸脱することなく、前述の構造および方法について変形および改造を行うことができると理解され、また、こうした概念は、それらの請求項がその言い回しによって明示的にそれとは別に表明していない限り、以下の請求項で網羅されることが意図されることが理解される。

Claims (15)

1. 車両用の表示ミラー組立品であって、
   ハウジングと、
   前記ハウジングと動作可能なように結合されたガラス要素と、
   プリント基板に動作可能なように結合された前記ハウジングに取り付けられ、オンの状態とオフの状態に切り替えられるように構成された、表示モジュールと、
   前記プリント基板に電気的に接続されたグレアセンサーと、
   前記ガラス要素と動作可能なように結合されたアクチュエータ装置であって、前記アクチュエータ装置が、前記ガラス要素を一方向に傾けるように調節可能で、前記ガラス要素上にグレアがある場合には、前記ガラス要素を軸外の位置に移動させ、前記表示モジュールの前記オン／オフ状態を変化させ、かつ前記アクチュエータ装置が、前記ガラス要素を別の方向に傾けるように調節可能で、それによって前記ガラス要素を軸上の位置に移動させ、表示モジュールの前記オン／オフ状態を変化させるアクチュエータ装置と、を含む、表示ミラー組立品。
2. 前記ガラス要素が部分的反射型で部分的透過型の要素である、請求項１に記載の表示ミラー組立品。
3. 前記表示モジュールが前記アクチュエータ装置に近位の前記プリント基板に動作可能なように結合されている請求項１または２のいずれかの請求項に記載の表示ミラー組立品。
4. 請求項１または２のいずれかの請求項に記載の表示ミラー組立品であって、さらに、
   前記表示ミラー組立品が使用中のときに、表示領域に表示可能な前記表示モジュールにある部分的透過型のグラフィックオーバーレイを含む、表示ミラー組立品。
5. 前記ガラス要素のエッジがクローム製リングエッジ処理を持つ、請求項１または２のいずれかの請求項に記載の表示ミラー組立品。
6. 前記ガラス要素の正面の外縁から、前記表示モジュールの正面の外縁までの距離が約９ｍｍ未満である、請求項１または２のいずれかの請求項に記載の表示ミラー組立品。
7. 前記表示モジュールが、前記ガラス要素の形状に対応した形状を持ち、また表示要素がＬＣＤ、ＬＥＤ、ＯＬＥＤ、プラズマ、またはＤＬＰ表示要素である、請求項１または２のいずれかの請求項に記載の表示ミラー組立品。
8. 請求項７に記載の表示ミラー組立品であって、さらに、
   前記表示要素の後に配置された光学的ブロックを含む、表示ミラー組立品。
9. 請求項８に記載の表示ミラー組立品であって、前記グレアセンサーが前記光学的ブロックの受け入れアパーチャ内に位置する、表示ミラー組立品。
10. 請求項１または２のいずれかの請求項に記載の表示ミラー組立品であって、さらに、
    前記表示ミラー組立品内に表示される視野に関する情報をビューアーに提供する部分的透過型のグラフィックオーバーレイを含む、表示ミラー組立品。
11. 前記表示モジュールが、前記表示ミラー組立品内に表示される前記視野に関する情報をビューアーに提供する画像を表示する能力を持つ、請求項１または２のいずれかの請求項に記載の前記表示ミラー組立品。
12. 前記プリント基板が、前記ハウジング上に配置された外部のボタンと動作可能な形で結合されている、請求項１または２のいずれかの請求項に記載の前記表示ミラー組立品。
13. さらに、金属材料から構成され、前記表示モジュールおよびリアシールドをキャリアプレートの助けなしに保持するよう構成されたフロントシールドを含む、請求項１または２のいずれかの請求項に記載の表示ミラー組立品。
14. 前記フロントシールドが前記第一の金属シールド部材であり、また前記フロントシールドが前記表示モジュールとの噛み合いのための一式の保持用タブを持つ、請求項１３に記載の表示ミラー組立品。
15. 前記ガラス要素が電子光学的要素を含む、請求項１または２のいずれかの請求項に記載の表示ミラー組立品。