JP5409805B2 - 自動車における内燃機関のスタートストップ装置のための方法及び装置 - Google Patents

自動車における内燃機関のスタートストップ装置のための方法及び装置 Download PDF

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Description

本発明は、請求項1の上位概念による、スタートストップ装置を備えた自動車における内燃機関のスタート方法並びに、該方法を実施するための請求項4の上位概念によるスターター装置に関している。
自動車の内燃機関は通常はスターターモーターによって始動される。その際にはスターターモーターがスイッチオンされる前に、まずスターター装置のピニオンが、内燃機関のリングギヤに噛合される。自動車のスタートストップ装置によれば、車両が比較的長い間停車していると、内燃機関が自動的に停止され、このストップフェーズの終了時点で、再び走行を続けるためにエンジンが再始動される。
欧州特許出願公開第0848159号明細書からは、スタート過程の開始直後にスターターモーターを遅滞なくフルパワーでスイッチオンするために、スターターのピニオンギヤを機関停止状態の開始時点で既に噛合位置へもたらす技術が公知である。このようにすることにより、スタート過程にかかる時間が大幅に短縮される。しかしながらこの解決手法は、スターターピニオンの噛み合いに対して、まずストップフェーズ開始時点で機関の停止する状態まで待たなければならないという欠点を含んでおり、このことは、ストップフェーズが非常に短い場合には遅延が発生することを意味する。そのような遅延は、例えば交通渋滞中のせっかちな後続車両にとっては追突の危険性を高めることにつながる。
ストップフェーズの開始と共に噛み合い過程を短縮するために、スターターモーターの電気的な駆動制御によって、機関のリンクギヤの回転数とピニオンギヤの回転数を同期させ、そのようにして、まだ回転している機関のリングギヤにスターターピニオンを噛み合わせることが既に提案されている。その際に欠点となるのは、リングギヤとスターターピニオンの周面速度の同期のために著しく高い電子制御コストをかけなければならないことである。なぜならリングギヤの周面速度は、内燃機関を停止する際に回転が完全に停まるまでの間に機関のシリンダ内で圧縮された圧力に起因して大きく変動し得るからである。
本発明の課題は、ストップ過程開始時点での内燃機関のスイッチオフ直後のまだ回転しているリングギヤへのスターターピニオンの噛み合いを、簡単な機械的手段を用いるだけで容易に保証できるようにすることである。
発明の概要
請求項1の特徴部分による方法を実施するための内燃機関のためのスタートストップ装置、並びに請求項4の特徴部分によるスターター装置によれば、簡単な機械的手段によって、惰性運転中の機関のリングギヤへのスターターピニオンの噛み合いによるスタート過程が時間的に短縮されるようになる。それにより、スタートストップ装置の電子制御が著しく簡単になる。さらにこのようにして、まだ回転しているリングギヤへのスターターピニオンの中断のない噛み合いの際に発生し得るスターターの遊星歯車伝動装置またはワンウエイクラッチへのバックラッシュによる損傷なしで達成される。
従属請求項に記載されている構成によって、請求項1及び4に記載されている特徴の有利な実施形態および発展形態が得られる。
スターターピニオンの軸方向の押圧弾性負荷のもとで、回転しているリングギヤへの噛み合いが、リングギヤのゆっくりとした回転のもとで、最初の最良な歯対間隙−位置で行われるので、本発明の有利な形態においては、プレッシャースプリングのバネ特性の選択によって、まずピニオンギヤの小部分がリングギヤにソフトに噛み合い、その際にはまずピニオンギヤの歯とリングギヤの歯の対応する小さな接触面だけを介した接触が達成される。周面速度が低い場合には、ピニオンはプレッシャースプリングの応力によってリングギヤへ完全に噛み合わせることが可能である。それに対してリングギヤの周面速度が過度に高い場合には、スターターピニオンギヤの歯はリングギヤから再び抜き出されなければならない。そのため場合によっては、緩慢に回転するスターターピニオンを、当該ピニオンが回転数の増加と共に最終的にリングギヤに完全に噛み合うまで、次の間隙へ何度も新たに挿入しなければならない。
本発明の有利な構成例によれば、後続する新たなスタート過程を時間的に短縮させるために、内燃機関が停止状態に入る前から既に、クランクシャフトをスターターモーターのモーター制御ユニットを介して最適なスタート位置に回転させることが可能である。
ピニオンシャフト上を軸方向にシフト可能なスターターピニオンを用いたスタート方法を実施するための特に簡単で有利な第1の実施形態によれば、プレッシャースプリングが、ネジ付きプレッシャースプリングとして、ピニオンシャフトの肩部とピニオンの裏側との間に形成された環状肩部を固定している。このピニオンはスリップオンピニオンとしてシフト歯列を介してピニオンシャフト上を軸方向にシフト可能に構成されている。公知の噛み合いバネの付加的な配置構成のもとでは前記プレッシャースプリングは、有利には、噛み合いバネよりも小さなバネ定数を有する。
ピニオンの噛み合いを容易にさせるために、別の有利な構成によれば、ピニオンの歯及び/又はリングギヤの歯がそれらの先端方向の端面側に歯面ストッパ並びに歯先ストッパを備えている。また有利には、これらのストッパが特にリングギヤの回転方向で見て前方のリングギヤ歯面とリングギヤの回転方向で見て後方のピニオン歯面に設けられる。その他にもピニオンシャフトは有利にはワンウエイクラッチによって並目ねじなしのシフト歯列を介してスターター装置の駆動軸と共に軸方向にシフト可能である。
さらに本発明の改善例における別の実施形態によれば、ピニオンギヤとリングギヤの隣接する歯が、噛み合い解除状態における相対向する端面側の前方領域において、同じ量だけ異なった軸方向長さを有する。この実施形態によれば、回転速度が速い場合でもピニオンとリングギヤの突出する歯を二倍の歯ピッチで相互に離間させることによってリングギヤへのピニオンの噛み合いを短縮させることができる。それにより、リングギヤの回転速度が早い場合でもピニオンの歯を軸方向のプレッシャースプリングによって間隙内へ十分深く進入させて係合せることができるようになる。この場合最も簡単な実施形態によれば、ピニオンとリングギヤの各第2の歯がピニオンないしはリングギヤの幅よりも短く形成される。有利には、ここでも短くされていない歯の前方端面側においてストッパが歯先に設けられている。このストッパは有利には歯突起部よりも短い。この場合始動の時点でピニオンを再度リングギヤの歯に接触させるようにするために、本発明の有利な実施形態によれば、リングギヤの回転方向で見て前方に突出するリングギヤの歯の歯面と、後方に突出するピニオンギヤの歯の歯面にストッパを設けることが提案される。
以下で、本発明の実施例を添付図面に即して詳細に説明する。
スターター装置を備えた自動車のためのスタートストップ装置を概略的に示した図 第1実施例としてシフト歯列を介して組立てられたスターター装置のワンウエイクラッチ体、ピニオンシャフト、ピニオンを空間的に示した図 図2の一部部材の分解図 噛み合い前の内燃機関のリングギヤとピニオンの歯列の拡大図 ピニオン、ピニオンシャフト、ワンウエイクラッチの拡大縦断面図 第2実施例として、リングギヤとピニオンギヤの歯がずらされている噛み合い解除された状態の拡大空間図
図1には自動車における内燃機関のためのスタートストップ装置の第1実施例が概略的に示されている。このスタートストップ装置はスターター装置10を含んでおり、このスターター装置10は、スターターモーター11と、スターターリレー12を備え、さらに内燃機関15のリングギヤ14に軸方向で噛み合わせられるピニオン13を有している。スターターリレー12はリレー巻線16と、プッシュロッド17を備え、さらにスターターモーター11に主電流を供給するためのスイッチングコンタクト18を有している。このスタートストップ装置はさらにモーター制御ユニット19を含んでおり、このモーター制御ユニット19も、スターターリレー12のスイッチングコンタクト18のように、プラス端子を介して図には示されていない自動車の搭載電源網に接続されている。前記モーター制御ユニット19にはさらに複数の信号入力側を介して様々なセンサ信号が供給されており、それらのセンサ信号によって例えばクラッチ操作量、ブレーキ操作量、シフトレバーの位置、エンジン回転数、ホイール回転数などが検出されている。モーター制御ユニット19はさらに出力側を介してリレー巻線16に接続されており、これによって、ピニオンギヤ13が噛み合いレバー20を介して内燃機関15のリングギヤ14へ噛み合い、スターターモーター11が内燃機関15の始動のためにスイッチングコンタクト18を介してスイッチオンされる。その場合にスターターモーター11は、遊星ギヤ伝動装置21を介して駆動軸22を駆動する。この駆動軸22は通常は並目ねじを介してワンウエイクラッチ23に連結されている。このワンウエイクラッチ23は被駆動側においてはピニオンシャフトと一体的に接続されており、このピニオンシャフトには、ピニオン13がストッパによる制限付きでシフト歯列を介して軸方向にシフト可能に取付けられている。
内燃機関15の冷間始動の場合には、まず自動車のドライバーによってトリガされたスタート信号によって、スターターリレー12がモーター制御ユニット19を介して活動化され、スターターモーター11は別の接続線路を介してモーター制御ユニット19から直接駆動され、緩く回転する。その他にこの場合リレー巻線16によってピニオン13がプッシュロッド17と噛み合いレバー20を介して内燃機関のリングギヤ14までシフトされる。歯対歯の突合わせ位置においてはワンウエイクラッチ23と噛み合いレバー20の間に設けられた噛み合いスプリング24が公知のように負荷される。そのためスターターモーター11の僅かな回転によって、ピニオン13の歯が駆動軸22のストッパまでリングギヤ14の次の間隙内へ進入する。
走行モード中は自動車のスタートストップ装置が活動化され、その場合自動車の各ストップフェーズの開始時点で例えば車両前輪の回転数検出によって内燃機関が停止される。同時に第1の段階において内燃機関の後続の新たなスタート準備のために、まだ回転している内燃機関15のリングギヤ14へのピニオン13の噛み合い過程がトリガされ、そこではモーター制御ユニット19を介して調整された励磁電流がスターターリレー12に供給される。プッシュロッド17と噛み合いレバー20を介してピニオン13は軸方向でリングギヤ14に押し込まれる。内燃機関15をその停止後にできるだけ早く再始動可能にしておくためには、内燃機関15が停止状態に入る前に、静止しているスターターモーターのもとで軸方向プレッシャースプリング25を用いてピニオン13をまだ回転しているリングギヤ14に噛み合わせなければならない。この軸方向プレッシャースプリング25はこの場合ピニオン13とピニオンシャフト26の間に設けられ、軸方向でプリロードされている。
図2には、ピニオン13と、軸方向プレッシャースプリング25と、ワンウエイクラッチ体23aを備えたピニオンシャフト26からなる構成ユニット27が立体的に描写されている。ここでは前記ピニオン13はスリップオンピニオンとして構成されている。
図3にはこれらの部材が分解図で示されており、詳細にはピニオン13に対する軸方向のストッパとして働くストッパリング28と、該ストッパリング28の固定するスナップリング29と、スプラインシャフト内側孔部30aを備えたピニオン13と、ベアリングブッシュ31と、軸方向プレッシャースプリング25と、スプラインシャフト小歯状突起30bを備えたピニオンシャフト26と、ワンウエイクラッチ体23aと、さらなるベアリングブッシュ31が示されている。ピニオンシャフト26はそのスプラインシャフト小歯状突起30bと、前記ピニオン13のスプラインシャフト内側孔部30aと共に、図2によるピニオン取付けのための軸方向シフト歯列30を形成している。2つのベアリングブッシュ31はそれらの両側で、図1のスターター装置10の組み立ての際に駆動シャフト22を受け入れるピニオンシャフトの中央孔部26a内へ挿入される。軸方向プレッシャースプリング25は、ピニオンシャフト26のスプラインシャフト小歯状突起30bの後方に配置された肉厚部26bに対して同軸的に載置されており、その後方端部はピニオンシャフト26の環状肩部33に当接している。コイルスプリングとして構成されている軸方向プレッシャースプリング25の前方端部はピニオンの後方側に当接している。
図4にも図1から図3によるスターター装置10のピニオン13とこれに対して軸方向にずらされている内燃機関15のリングギヤ14が空間的拡大図で示されている。ここでは、まだ矢印方向に回転している内燃機関のリングギヤ14に対してピニオン13を軸方向に前進させると、ピニオン13が矢印34の方向に連動することが識別できる。この場合内燃機関のリングギヤ14内にピニオン13を前進させやくするために、ピニオン13の歯13aとリングギヤ14の歯14aの端面側において(これらは噛み合いから外れた状態では相互に対向している)、それぞれの歯面13bと14bに面取り部ないしストッパ加工部35が設けられる。この面取り部ないしストッパ加工部35は、まだ回転しているリングギヤ14にピニオン13を噛み合わせる際に接触する歯面13b、14bに設けられている。その他にもここではピニオン13の歯13aもその歯先領域において面取り処理ないしストッパ加工された端面側13cを有している。ここでは、リングギヤ14の歯面14bとピニオン13の歯13aのどちらか一方だけに面取り部ないしストッパ加工部35を設けるだけでも十分である。また別の観点としてさらに有利には、面取りないしストッパ加工された端面側13cはピニオン13のみでなく、リングギヤにも存在する方がなおよい。この手段によって、個別に若しくはそれらの組合わせにおいて次のようなことが達成される。すなわちまだ回転している内燃機関のリングギヤ14へピニオン13が噛み合う際に、プレッシャースプリング25の応力によってこれらが直ちに噛み合って完全な係合状態となるか、あるいはピニオン13がまずリングギヤ14の歯によって動かされ、リングギヤ14との係合に入るために移動するピニオン13の歯13aが歯面13b、14bの面取り部35において再度滑り、ここで回転の動きが遅くなると共に次のリングギヤ14の間隙へさらに進められることが達成される。この場合ピニオンシャフト26はピニオン13によって連動され、遊星ギヤ伝動装置21とスターターモーター11はワンウエイクラッチ23を介して連結を外される。
本発明の別の有利な構成例では、内燃機関15が停止状態に入る前にモーター制御ユニット19を用いてクランクシャフトが、リングギヤ14を介してスターターモーターによって次の新たな始動にとって最も適したスタート位置まで回転される。
図5には、本発明の変更された実施例が拡大された縮尺の縦断面図で示されている。ここではシフト歯列30後方でピニオン13とピニオンシャフト26の間に挿入されているコイルバネ36がピニオン13に対する軸方向プレッシャースプリング25として、ワンウエイクラッチ基体23a領域のピニオンシャフト26の環状切欠部38内に一部が収容され、この場合前記環状切欠部38の底部38aは前記コイルバネ36の後方端部に対する支持面として形成されている。コイルバネ36は、静止状態においてピニオン13をストッパリング28の先端に押し付けており、この場合ピニオン13の後方側とワンウエイクラッチ基体23aの先端側との間には軸方向のバネ負荷に基づく間隔距離y(以下では軸方向バネ負荷距離とも称する)が存在し、このバネ負荷距離yに亘ってピニオン13は、バイアスされたないしはプリロードされたコイルバネ26の軸方向応力に抗してシフト歯列30において軸方向にシフト可能である。この場合コイルバネ36の軸方向バネ負荷は、図1によるスターター10の噛み合いバネ24のバネ負荷よりもソフトに設計仕様される。それにより、ピニオン13の歯13aの先端方向の端面側における面取り部35を内燃機関のリングギヤ14への噛み合い過程の際に調整された応力による反動でスリップしやすくすることが可能になる。その他にこの実施形態においては、ワンウエイクラッチとスターター装置10の駆動シャフト22との間でそれ自体公知のいわゆる並目ねじが軸方向のシフト歯列40として形成されており、それによってピニオンの噛み合いの際に誤った方向への不所望な回転が回避される。
図6には本発明のさらに別の実施例が示されており、この実施例は特にピニオン13とリングギヤ14に関する特別な構成に該当する。この図6での拡大された空間図としての描写では、図1による内燃機関10のリングギヤ14の一部分解箇所とスターター装置10のリングギヤ13が噛み合い解除された状態で示されている。図5による実施形態との違いは、ピニオン13とリングギヤ14の隣接している歯13a及び14aが、互いに対向している端面側の領域において、軸方向で同じ量だけ異なった長さを有している点である。ここではピニオン13の各第2の歯13a1と、リングギヤ14の各第2の歯14a1が、ピニオン幅ないしはリングギヤ幅よりも短く形成されている。ピニオン13及びリングギヤ14の軸方向で短く加工処理されていない歯13a及び14aは、図4の第1実施例と同じように、それらの相対向している先端方向の端面側において、歯面13b及び14bに面取り部ないしストッパ加工部35が設けられている。これらの面取りないしストッパ加工部35は、まだ回転中のリングギヤ14の矢印によって表わされている回転方向でのピニオン13との噛み合いの際に相互に接触する歯面13b及び14bに設けられている。このことは図6によれば、リングギヤ14の突出している歯14aの回転方向で見て前方側の歯面14bと、リングギヤ13の突出している歯13aの回転方向で見て後方側の歯面13bに該当している。さらに前記ピニオン13とリングギヤ14の短く形成されていない歯13a及び14aは、噛み合い解除された状態において相対向する端面側に面取り加工された先端部を有している。この場合、前記端面側は歯先領域13cの部分だけが面取り加工されるだけで十分である。
この実施例においても内燃機関10の停止サイクルの開始時点では、内燃機関の停止操作後のまだ停止状態に至る前の段階で、静止状態のスターターモーター11のもとでピニオン13がスターターリレー12によって噛み合いレバー20を介してリングギヤ14方向へ前進される。歯対間隙位置に到達すると共にピニオン13は、まずプレッシャースプリング25によって僅かだけリングギヤ14内へ進入する。その際にはまずピニオン13とリングギヤ14の2つの短く形成されていない歯13a及び14aがそれらの面取り加工された歯面13b及び14bにおいて接触する。その際にはピニオンがまず面取り部35の相応に小さな接触面だけを介して連動する。リングギヤ14の回転が緩慢な場合には、軽量なピニオン13を連動させて完全にリングギヤ14内へ噛み合わせるために、スターター装置10の噛み合いスプリング24の応力とプレッシャースプリング25のプリロード(バイアス負荷)のみで十分である。その場合スターター装置10の伝動装置21とスターターモーター11はワンウエイクラッチ23によって連結解除される。それに対してリングギヤ14の回転数が比較的高くてピニオンの質量も大きい場合には、ピニオン13はリングギヤ14によって直ちに完全に連動されるのではなく、面取り部35を介して相互に接触する、短く形成されていない歯13aと14aとが軸方向で弾力的にスリップし、このスリップ状態の中でピニオン13がプレッシャースプリング25の応力に抗して再び軸方向でリングギヤ14から離れる方向へ押し返される。リングギヤ14の短く形成されていない次の歯面14bは、先行する短く形成されていない歯から、歯ピッチ二つ分だけ離れているので、ここにおいてピニオン13は、プレッシャースプリング25の応力によってリングギヤ14内へさらに係合し得る二倍の長さ区間を歯に沿って得られる。このような状況で完全に連動されると共に、噛み合いスプリング24の応力によってリングギヤ14内への噛み合わせも完全に完了される。それにより、リングギヤ13における僅かな押出し力のもとでも、長い寿命を達成するのに十分な噛み合い深さの達成が保証されるようになる。比較的質量の小さいスリップオンピニオンが用いられている場合でも、短く形成された歯13a1及び14a1と噛み合いスプリング24の押出し力に基づいてピニオン13は、スリップや跳ね返しなしで直ちにリングギヤ14によって連動させるのに十分な深さでリングギヤ14内へ噛み合うことが達成される。そのためリングギヤ14におけるピニオン13のスリップと軸方向の跳ね返しは、リングギヤ14とピニオン13の間の回転数差が大きい場合にしか発生しない。
本発明は図示及び説明されてきた前記の実施形態に限定されるのではなく、図1によるスターター装置10の実施に形態に応じて適合され得る代替的な解決手段も含まれる。それにより本発明の枠内では、ピニオン13とピニオンシャフト26の間のシフト歯列を次のように変更することも可能である。すなわち、ピニオン13はいわゆるシャープマウス−スターター用のスリップオンピニオンとして後方端部に外部歯列を備え、ピニオンシャフトはワンウエイクラッチ基体に内部歯列を備えていてもよい。リングギヤの周面速度が速い場合には、まずリングギヤとピニオンの歯の間で端面側のみが接触し、その際に発生する衝突エネルギーがピニオンとリングギヤの間で交換され、それによって周面速度が等化される。この等化が完全に行われると、ピニオンは歯対間隙位置において、リングギヤ内へ押し込まれ、それが続く限りもはや押し返しされることはない。接触面が面取りないしストッパ加工を施されている場合には、ピニオンがこの面取り部分を介してリングギヤ内へ押し込まれ、ピニオンが完全に噛合う位置が達成されることを意味する。

Claims (13)

  1. 自動車における内燃機関のためのスタート方法であって、
    )スタートストップ装置を有し、
    前記スタートストップ装置のスターターモーター(11)は、燃機関(15)の始動のためにピニオン(13,40)を駆動し、
    )前記ピニオン(13,40)は、ストップフェーズの開始と共に、
    )噛み合い装置(12,20)によって、方向で前記内燃機関(15)のリングギヤ(14)に噛合され、
    その際に前記内燃機関(15)の停止操作後のまだ停止状態に入る前段階において、前記ピニオン(13)を、
    )まだ回転しているリングギヤ(14)内へ噛合させるようにしたスタート方法において
    g)各ストップフェーズの開始と共に、前記ピニオン(13,40)を、前記噛み合い装置(12,20)により
    h)ワンウエイクラッチ(23)を介して前記ピニオン(13,40)と連結する(i)スターターモーター(11)の静止状態のもとで、
    j)軸方向プレッシャースプリングを用いて、まだ回転しているリングギヤ(14)に噛み合わせ、さらに
    k)前記スターターモーター(11)を、前記ワンウエイクラッチ(23)によって前記ピニオン(13,40)から連結解除するようにしたことを特徴とする方法。
  2. まだ回転しているリングギヤ(14)内へのピニオン(13)の噛み合いの際に、歯対間隙位置への到達と共に、前記ピニオン(13)をまずプレッシャースプリングを用いて僅かだけリングギヤ(14)内に噛合させ、この噛合の際に、前記ピニオン(13)及びリングギヤ(14)の歯面(13b,14b)の噛み合い深さに応じて定まる接触面(35)だけを介して連動させ、
    前記リングギヤ(14)とピニオン(13)の周面速度の差が大きい場合には、前記ピニオン(13)を数回に亘って再び軸方向でリングギヤ(14)からし出し、
    その後で周面速度の差が小さくなると共に次の間隙内へさらに噛合させるか若しくは最終的に完全にリングギヤ(14)内へ噛合させる、請求項1記載のスタート方法。
  3. 内燃機関(15)が停止状態に至る前の段階で、エンジン制御ユニット(19)を用いてクランクシャフトを、後続の新たなスタートにとって最も適したスタート位置へスターターモーター(11)によって回転させる、請求項1または2記載のスタート方法。
  4. 前記ピニオン(13,40)を、前記噛み合い装置(12,20)により
    l)介在接続されている噛み合いスプリング(24)と
    m)よりソフトな軸方向プレッシャースプリング(25)とを用いて、前記リングギヤ(14)に噛み合わせる、請求項1記載のスタート方法。
  5. ピニオンシャフト(26)上で2つのストッパー間を軸方向にシフト可能なピニオン(13)を有している、請求項1からいずれか1項記載のスタート方法を実施するためのスターター装置において、
    内燃機関(15)の回転しているリングギヤ(14)内へ噛合させる際に前記ピニオン(13)を軸方向に押し返すために、前記ピニオン(13)と前記ピニオンシャフト(26)の間にプレッシャースプリング(25)を設け、軸方向でプリロードしたことを特徴とするスターター装置。
  6. それ自体公知の噛み合いスプリング(24)を付加的に配置する場合、前記プレッシャースプリング(25)は、前記噛み合いスプリング(24)よりも小さなバネ定数を有している、請求項5記載のスターター装置。
  7. 前記プレッシャースプリング(25)はコイルバネとして、前記ピニオン(13)のシフト歯列(30)及び前記ピニオンシャフト(26)の後方において、スリップオンピニオンとして構成されたピニオン(13)の裏側と、ピニオンシャフト(26)の環状肩部(33)の間に挟まれている、請求項または記載のスターター装置。
  8. 前記ピニオンシャフト(26)上で2つのストッパーの間を軸方向にシフト可能なピニオン(13)を有し、前記ピニオン(13)とリングギヤ(14)の隣接する歯(13a及び14a)がそれぞれ噛合解除された状態において相対向する先端側の端面領域において同じ量(x)だけ異なる軸方向長さを有している、請求項1からいずれか1項記載のスタート方法を実施するためのスターター装置。
  9. 前記ピニオン(13)とリングギヤ(14)のそれぞれの第2の歯(13a及び14a)がピニオン幅ないしはリングギヤ幅よりも短く形成されている、請求項記載のスターター装置。
  10. 前記ピニオン及び/又はリングギヤ(14)の軸方向で短く形成されていない歯(13a及び14a)は、その先端方向の端面側において歯面(13b,14b)に面取り部(35)を備えている、請求項8または9記載のスターター装置。
  11. 前記面取り部(35)は、リングギヤ(14)の回転方向で見て前方側の歯面(14b)と、ピニオン(13)の回転方向で見て後方側の歯面(13b)に設けられている、請求項10記載のスターター装置。
  12. 前記ピニオン(13)及び/又はリングギヤ(14)の短く形成されていない歯(13a,14a)は、その先端方向の端面側が少なくとも歯先領域(13c)において面取り加工されている、請求項から11いずれか1項記載のスターター装置。
  13. 前記ピニオンシャフト(26)は、後方に配置されたワンウエイクラッチ(23)を用いて、軸方向のシフト歯列(40)として形成された並目ねじを介して駆動軸(22)上を軸方向にシフト可能である、請求項から12いずれか1項記載のスターター装置。
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