JP5013699B2 - 3次元加工データ設定装置、3次元加工データ設定方法、3次元加工データ設定プログラム、コンピュータで読み取り可能な記録媒体及び記録した機器並びにレーザ加工装置 - Google Patents
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Description
本発明の第2の側面に係る3次元加工データ設定装置は、前記加工面プロファイル入力手段が、予め用意された複数の基本図形の形状を選択可能としている。
さらに、本発明の第3の側面に係る3次元加工データ設定装置は、前記加工面プロファイル入力手段が、予め作成された3Dデータのデータファイルを入力することができる。
さらにまた、本発明の第4の側面に係る3次元加工データ設定装置は、前記調整手段が、調整する対象として加工パターンの文字に関する文字高さ、文字幅、文字間隔のいずれかの調整を含むことができる。
さらにまた、本発明の第5の側面に係る3次元加工データ設定装置は、前記調整手段が、加工の対象範囲として加工パターンの円弧状の内周/外周のいずれかの選択を含むことができる。
さらにまた、本発明の第6の側面に係る3次元加工データ設定装置は、加工対象物の加工面の姿勢及び配置を前記3次元表示手段に表示させながら調整可能な加工対象面調整手段を備えることができる。
さらにまた、本発明の第7の側面に係る3次元加工データ設定装置は、前記加工対象面調整手段が、高さ方向の調整機能を有することができる。
さらにまた、本発明の第13の側面に係る3次元加工データ設定方法によれば、前記加工パターン情報を、予め用意された複数の基本図形の形状を選択して入力できる。
さらにまた、本発明の第14の側面に係る3次元加工データ設定方法によれば、前記加工パターン情報を、予め作成された3Dデータのデータファイルとして入力できる。
さらにまた、本発明の第15の側面に係る3次元加工データ設定方法によれば、さらに加工パターンの文字に関する文字高さ、文字幅、文字間隔のいずれかを調整する工程を含むことができる。
さらにまた、本発明の第16の側面に係る3次元加工データ設定方法によれば、さらに加工の対象範囲として加工パターンの円弧状の内周/外周のいずれかを選択する工程を含むことができる。
さらにまた、本発明の第17の側面に係る3次元加工データ設定方法によれば、さらに加工対象物の加工面の姿勢及び配置を前記3次元表示手段に表示させながら調整する工程を含むことができる。
さらにまた、本発明の第18の側面に係る3次元加工データ設定方法によれば、前記加工対象物の加工面の姿勢及び配置を調整する工程が、高さ方向の調整を含むことができる。
さらにまた、本発明の第21の側面に係る3次元加工データ設定プログラムによれば、前記加工パターン情報を、予め用意された複数の基本図形の形状を選択して入力できる。
さらにまた、本発明の第22の側面に係る3次元加工データ設定プログラムによれば、前記加工パターン情報を、予め作成された3Dデータのデータファイルとして入力できる。
さらにまた、本発明の第23の側面に係る3次元加工データ設定プログラムによれば、さらに加工パターンの文字に関する文字高さ、文字幅、文字間隔のいずれかを調整する機能を備えることができる。
さらにまた、本発明の第24の側面に係る3次元加工データ設定プログラムによれば、さらに加工の対象範囲として加工パターンの円弧状の内周/外周のいずれかを選択する機能を備えることができる。
さらにまた、本発明の第25の側面に係る3次元加工データ設定プログラムによれば、さらに加工対象物の加工面の姿勢及び配置を前記3次元表示手段に表示させながら調整する機能を備えることができる。
さらにまた、本発明の第26の側面に係る3次元加工データ設定プログラムによれば、前記加工対象物の加工面の姿勢及び配置を調整する機能が、高さ方向の調整機能を含むことができる。
さらにまた、本発明の第30の側面に係るレーザ加工装置によれば、前記加工面プロファイル入力手段を、予め用意された複数の基本図形の形状を選択可能とできる。
さらにまた、本発明の第31の側面に係るレーザ加工装置によれば、前記加工面プロファイル入力手段を、予め作成された3Dデータのデータファイルを入力可能とできる。
さらにまた、本発明の第32の側面に係るレーザ加工装置によれば、前記調整手段が、調整する対象として加工パターンの文字に関する文字高さ、文字幅、文字間隔のいずれかの調整を含むことができる。
さらにまた、本発明の第33の側面に係るレーザ加工装置によれば、前記調整手段が、加工の対象範囲として加工パターンの円弧状の内周/外周のいずれかの選択を含むことができる。
さらにまた、本発明の第34の側面に係るレーザ加工装置によれば、さらに加工対象物の加工面の姿勢及び配置を前記3次元表示手段に表示させながら調整可能な加工対象面調整手段を備えることができる。
さらにまた、本発明の第35の側面に係るレーザ加工装置によれば、前記加工対象面調整手段が、高さ方向の調整機能を有することができる。
(入力部3)
(レーザ制御部1)
(レーザ励起部6)
(レーザ出力部2)
(レーザ媒質8)
(走査系)
(Z軸スキャナ14cの動作)
(焦点補正機能)
(設置支援機能)
(レーザマーカのシステム構成)
(3次元加工データの設定)
(3次元加工データの設定手順)
(1)3次元形状を入力可能なプログラム上から、ワークを作画して指定する方式
(2)ワークの形状を特定するためのパラメータを、対話形式でユーザに入力させる方式
(3)ワークの形状に予め作成された3Dデータのデータファイルを入力して変換する方式
(4)ワークの形状を実際にイメージセンサ等の画像認識装置で読み込んで取得する方式
等が挙げられる。
(フィッティングしない場合)
(印字文字列の文字毎の3次元加工データを作成する手順)
(文字列の貼り付けアルゴリズム)
(ワークを平面図に展開)
(テクスチャマッピングを利用する方法)
(実施の形態2)
(1)3次元形状を入力可能なプログラム上から行う方式
(2)外部機器190とのデータ通信により行う方式
(3)加工パターンの空間位置・形状情報パラメータが記録されたデータファイルを読み込む方式、等が挙げられる。
(調整手段)
(1)ワーク高さを測定して印字位置を調整する
(2)画像認識で印字位置を調整する
(3)3次元形状プリセットでワーク形状を切り替える
といった機能を実現できる。以下、これらについて順次説明する。
(ワーク高さを測定して印字位置を調整)
(画像認識で印字位置を調整)
(形状プリセット)
2…レーザ出力部;3…入力部
3A…加工面プロファイル入力手段;3B…加工パターン入力手段
4…制御部;5…メモリ部;5A…記憶部
6…レーザ励起部;7…電源;8…レーザ媒質
9…走査部;10…レーザ励起光源
11…レーザ励起光源集光部;12…レーザ励起部ケーシング
13…光ファイバケーブル
14…スキャナ;14a…X軸スキャナ;14b…Y軸スキャナ
14c…Z軸スキャナ;14d…ポインタ用スキャナミラー
15…集光部;16…入射レンズ;18…出射レンズ
20…対物レンズ;21…ガルバノメータ式スキャナ
27…レーザ発振器;28…伝播光径調整レンズ
50…レーザ発振部
51、51a、51b…ガルバノモータ
52…スキャナ駆動回路
53…ビームエキスパンダ
54…光学部材
60…ガイド用光源
62…ハーフミラー
64…ポインタ用光源
66…固定ミラー
80…演算部;80A…座標変換手段
82…表示部
92…CPU
93…通信ポート
94…メモリ
95…通信ポート
96…A/D変換器
97…通信ポート
100…レーザ加工装置
150…マーキングヘッド
160、160B…調整機構
170…設置台
180…3次元加工データ設定装置
190…外部機器
200…3次元形状設定プログラム
202…編集表示欄
204…印字パターン入力欄
204a…「種類」欄;204b…「文字入力」欄;204c…詳細設定欄
205…「サイズ・位置」タブ
206、306…3次元ビューワ欄
207…右クリックメニュー
210…ワーク3次元形状設定プログラム
220…ワーク形状設定ウィザード
222…「図形選択」欄
224…「入力パラメータ説明」欄
226…「パラメータ入力」欄
230…CADファイル変換画面
232…「ファイル選択」欄
234…「ビューワ」欄
236…「変換」ボタン
300…印字パターン3次元形状設定プログラム
302…編集表示欄
304…印字パターン入力欄;304b…「文字入力」欄;304c…詳細設定欄
306…3次元ビューワ欄
310…ファイル選択ダイヤログ
L、L’…レーザ光;W…ワーク;WP…加工面;WS…作業領域
IMG…イメージセンサ
Claims (35)
- 作業領域内に配置された加工対象物の3次元状の加工面に対して、レーザ発振部より出射されるレーザ光を該作業領域内において走査させるためのレーザ光走査系として、
入射レンズと出射レンズを備えるビームエキスパンダであって、前記レーザ発振部から照射されるレーザ光の光軸に前記入射レンズ及び出射レンズの光軸を一致させた状態で、入射レンズと出射レンズ間の相対距離を変化させてレーザ光の焦点距離を調整可能なビームエキスパンダと、
前記ビームエキスパンダを透過したレーザ光を第1の方向に走査させるための第1のミラーと、
前記第1のミラーで反射されたレーザ光を前記第1の方向と略直交する第2の方向に走査させるための第2のミラーと、
前記第2のミラーで反射されたレーザ光を作業領域に照射させるよう集光するための集光レンズ
とを有し、レーザ光の焦点位置を調整して加工パターンを加工可能なレーザ加工装置について、所望の加工パターンに基づいて3次元加工データを設定するための3次元加工データ設定装置であって、
加工対象物の少なくとも加工面に関する3次元形状を示すプロファイル情報を入力するための加工面プロファイル入力手段と、
2次元情報としての所望の加工パターン情報を入力するための加工パターン入力手段と、
前記加工面プロファイル入力手段によって入力された加工対象物の加工面上に、前記加工パターン入力手段によって入力された加工パターンを仮想的に一致させるように、前記加工パターン情報を平面状から3次元空間座標データに変換する座標変換手段と、
前記座標変換手段によって座標変換された加工パターンを、加工対象物の加工面と共に、3次元状に表示可能な3次元表示手段と、
前記3次元表示手段に加工対象物の加工面上の加工パターンを表示させつつ、加工パターンの3次元空間座標を調整するための調整手段と、
を備えることを特徴とする3次元加工データ設定装置。 - 請求項1に記載の3次元加工データ設定装置であって、
前記加工面プロファイル入力手段は、予め用意された複数の基本図形の形状を選択可能としてなることを特徴とする3次元加工データ設定装置。 - 請求項1に記載の3次元加工データ設定装置であって、
前記加工面プロファイル入力手段は、予め作成された3Dデータのデータファイルを入力するものであることを特徴とする3次元加工データ設定装置。 - 請求項1から3のいずれか一に記載の3次元加工データ設定装置であって、
前記調整手段は、調整する対象として加工パターンの文字に関する文字高さ、文字幅、文字間隔のいずれかの調整を含むことを特徴とする3次元加工データ設定装置。 - 請求項1から4のいずれか一に記載の3次元加工データ設定装置であって、
前記調整手段は、加工の対象範囲として加工パターンの円弧状の内周/外周のいずれかの選択を含むことを特徴とする3次元加工データ設定装置。 - 請求項1から5のいずれか一に記載の3次元加工データ設定装置であって、
加工対象物の加工面の姿勢及び配置を前記3次元表示手段に表示させながら調整可能な加工対象面調整手段を備えることを特徴とする3次元加工データ設定装置。 - 請求項6に記載の3次元加工データ設定装置であって、
前記加工対象面調整手段が、高さ方向の調整機能を有することを特徴とする3次元加工データ設定装置。 - 作業領域内に配置された加工対象物の3次元状の加工面に対して、レーザ発振部より出射されるレーザ光を該作業領域内において走査させるためのレーザ光走査系として、
入射レンズと出射レンズを備えるビームエキスパンダであって、前記レーザ発振部から照射されるレーザ光の光軸に前記入射レンズ及び出射レンズの光軸を一致させた状態で、入射レンズと出射レンズ間の相対距離を変化させてレーザ光の焦点距離を調整可能なビームエキスパンダと、
前記ビームエキスパンダを透過したレーザ光を第1の方向に走査させるための第1のミラーと、
前記第1のミラーで反射されたレーザ光を前記第1の方向と略直交する第2の方向に走査させるための第2のミラーと、
前記第2のミラーで反射されたレーザ光を作業領域に照射させるよう集光するための集光レンズ
とを有し、レーザ光の焦点位置を調整して加工パターンを加工可能なレーザ加工装置について、所望の加工パターンに基づいて3次元加工データを設定するための3次元加工データ設定方法であって、
加工対象物の少なくとも加工面に関する3次元形状を示すプロファイル情報を入力し、加工面を表示部上に仮想的に3次元状に表示する工程と、
2次元情報としての所望の加工パターン情報を入力する工程と、
前記入力された加工対象物の加工面上に、前記加工パターンを仮想的に一致させるように、前記加工パターン情報を平面状から3次元空間座標データに変換する工程と、
前記座標変換された加工パターンを、前記表示部上に表示された加工対象物の加工面上に仮想的に重ねて表示し、加工パターンの3次元空間座標を調整する工程と、
を含むことを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 請求項8に記載の3次元加工データ設定方法であって、
前記加工面のプロファイル情報の入力が、
3次元形状を入力可能なプログラム上から、加工対象物の少なくとも加工面の形状を指定する方式、
加工対象物の少なくとも加工面の形状を特定するためのパラメータを、対話形式でユーザに入力させる方式、
加工対象物の少なくとも加工面の形状に予め作成された3Dデータのデータファイルを入力して変換する方式、
加工対象物の少なくとも加工面の形状を実際にセンサで読み込んで取得する方式
の少なくともいずれかであることを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 作業領域内に配置された加工対象物の3次元状の加工面に対して、レーザ発振部より出射されるレーザ光を該作業領域内において走査させるためのレーザ光走査系として、
入射レンズと出射レンズを備えるビームエキスパンダであって、前記レーザ発振部から照射されるレーザ光の光軸に前記入射レンズ及び出射レンズの光軸を一致させた状態で、入射レンズと出射レンズ間の相対距離を変化させてレーザ光の焦点距離を調整可能なビームエキスパンダと、
前記ビームエキスパンダを透過したレーザ光を第1の方向に走査させるための第1のミラーと、
前記第1のミラーで反射されたレーザ光を前記第1の方向と略直交する第2の方向に走査させるための第2のミラーと、
前記第2のミラーで反射されたレーザ光を作業領域に照射させるよう集光するための集光レンズ
とを有し、レーザ光の焦点位置を調整して加工パターンを加工可能なレーザ加工装置について、所望の加工パターンに基づいて3次元加工データを設定するための3次元加工データ設定方法であって、
加工対象物の3次元情報としての加工面上に、加工したい2次元情報としての加工パターンを、該加工対象物の加工面上に一致させるように、加工パターンの空間位置・形状情報パラメータを設定する工程と、
前記空間位置・形状情報パラメータに基づいて加工パターンを表示部上に表示し、加工パターンの座標位置を調整する工程と、
を含むことを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 請求項10に記載の3次元加工データ設定方法であって、
前記加工パターンの空間位置・形状情報パラメータの設定が、
3次元形状を入力可能なプログラム上から行われる方式、
外部機器とのデータ通信により行われる方式、
加工パターンの空間位置・形状情報パラメータが記録されたデータファイルを読み込む方式、
の少なくともいずれかであることを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 請求項8から11のいずれか一に記載の3次元加工データ設定方法であって、さらに
設定された条件に基づいて実際にテスト加工を行う工程
を含むことを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 請求項8から12のいずれか一に記載の3次元加工データ設定方法であって、
前記加工パターン情報が、予め用意された複数の基本図形の形状を選択して入力されることを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 請求項8から12のいずれか一に記載の3次元加工データ設定方法であって、
前記加工パターン情報が、予め作成された3Dデータのデータファイルとして入力されることを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 請求項8から14のいずれか一に記載の3次元加工データ設定方法であって、さらに、
加工パターンの文字に関する文字高さ、文字幅、文字間隔のいずれかを調整する工程を含むことを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 請求項8から15のいずれか一に記載の3次元加工データ設定方法であって、さらに、
加工の対象範囲として加工パターンの円弧状の内周/外周のいずれかを選択する工程を含むことを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 請求項8から16のいずれか一に記載の3次元加工データ設定方法であって、さらに、
加工対象物の加工面の姿勢及び配置を前記3次元表示手段に表示させながら調整する工程を含むことを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 請求項17に記載の3次元加工データ設定方法であって、
前記加工対象物の加工面の姿勢及び配置を調整する工程が、高さ方向の調整を含むことを特徴とする3次元加工データ設定方法。 - 作業領域内に配置された加工対象物の3次元状の加工面に対して、レーザ発振部より出射されるレーザ光を該作業領域内において走査させるためのレーザ光走査系として、
入射レンズと出射レンズを備えるビームエキスパンダであって、前記レーザ発振部から照射されるレーザ光の光軸に前記入射レンズ及び出射レンズの光軸を一致させた状態で、入射レンズと出射レンズ間の相対距離を変化させてレーザ光の焦点距離を調整可能なビームエキスパンダと、
前記ビームエキスパンダを透過したレーザ光を第1の方向に走査させるための第1のミラーと、
前記第1のミラーで反射されたレーザ光を前記第1の方向と略直交する第2の方向に走査させるための第2のミラーと、
前記第2のミラーで反射されたレーザ光を作業領域に照射させるよう集光するための集光レンズ
とを有し、レーザ光の焦点位置を調整して加工パターンを加工可能なレーザ加工装置について、所望の加工パターンに基づいて3次元加工データを設定するための3次元加工データ設定プログラムであって、
加工対象物の少なくとも加工面に関する3次元形状を示すプロファイル情報を入力し、加工面を表示部上に仮想的に3次元状に表示する機能と、
2次元情報としての所望の加工パターン情報を入力する機能と、
前記加工面プロファイル入力手段によって入力された加工対象物の加工面上に、前記加工パターン入力手段によって入力された加工パターンを仮想的に一致させるように、前記加工パターン情報を平面状から3次元空間座標データに変換する機能と、
前記座標変換された加工パターンを、前記表示部上に表示された加工対象物の加工面上に仮想的に重ねて表示し、加工パターンの3次元空間座標を調整する機能と
をコンピュータに実現させることを特徴とする3次元加工データ設定プログラム。 - 作業領域内に配置された加工対象物の3次元状の加工面に対して、レーザ発振部より出射されるレーザ光を該作業領域内において走査させるためのレーザ光走査系として、
入射レンズと出射レンズを備えるビームエキスパンダであって、前記レーザ発振部から照射されるレーザ光の光軸に前記入射レンズ及び出射レンズの光軸を一致させた状態で、入射レンズと出射レンズ間の相対距離を変化させてレーザ光の焦点距離を調整可能なビームエキスパンダと、
前記ビームエキスパンダを透過したレーザ光を第1の方向に走査させるための第1のミラーと、
前記第1のミラーで反射されたレーザ光を前記第1の方向と略直交する第2の方向に走査させるための第2のミラーと、
前記第2のミラーで反射されたレーザ光を作業領域に照射させるよう集光するための集光レンズ
とを有し、レーザ光の焦点位置を調整して加工パターンを加工可能なレーザ加工装置について、所望の加工パターンに基づいて3次元加工データを設定するための3次元加工データ設定プログラムであって、
加工対象物の3次元情報としての加工面上に、加工したい2次元情報としての加工パターンを、該加工対象物の加工面上に一致させるように、加工パターンの空間位置・形状情報パラメータを設定する機能と、
前記空間位置・形状情報パラメータに基づいて加工パターンを表示部上に表示し、加工パターンの座標位置を調整する機能と、
をコンピュータに実現させることを特徴とする3次元加工データ設定プログラム。 - 請求項19又は20に記載の3次元加工データ設定プログラムであって、
前記加工パターン情報が、予め用意された複数の基本図形の形状を選択して入力されることを特徴とする3次元加工データ設定プログラム。 - 請求項19又は20に記載の3次元加工データ設定プログラムであって、
前記加工パターン情報が、予め作成された3Dデータのデータファイルとして入力されることを特徴とする3次元加工データ設定プログラム。 - 請求項19から22のいずれか一に記載の3次元加工データ設定プログラムであって、さらに、
加工パターンの文字に関する文字高さ、文字幅、文字間隔のいずれかを調整する機能を備えることを特徴とする3次元加工データ設定プログラム。 - 請求項19から23のいずれか一に記載の3次元加工データ設定プログラムであって、さらに、
加工の対象範囲として加工パターンの円弧状の内周/外周のいずれかを選択する機能を備えることを特徴とする3次元加工データ設定プログラム。 - 請求項19から24のいずれか一に記載の3次元加工データ設定プログラムであって、さらに、
加工対象物の加工面の姿勢及び配置を前記3次元表示手段に表示させながら調整する機能を備えることを特徴とする3次元加工データ設定プログラム。 - 請求項25に記載の3次元加工データ設定プログラムであって、
前記加工対象物の加工面の姿勢及び配置を調整する機能が、高さ方向の調整機能を含むことを特徴とする3次元加工データ設定プログラム。 - 請求項19から26のいずれか一に記載されるプログラムを格納したコンピュータで読み取り可能な記録媒体又は記録した機器。
- 作業領域内に配置された加工対象物の3次元状の加工面に対して、レーザ光の焦点位置を調整して加工パターンを加工可能なレーザ加工装置であって、
レーザ光を発生させるためのレーザ発振部と、
前記レーザ発振部より出射されるレーザ光を該作業領域内において走査させるためのレーザ光走査系として、
入射レンズと出射レンズを備えるビームエキスパンダであって、前記レーザ発振部から照射されるレーザ光の光軸に前記入射レンズ及び出射レンズの光軸を一致させた状態で、入射レンズと出射レンズ間の相対距離を変化させてレーザ光の焦点距離を調整可能なビームエキスパンダと、
前記ビームエキスパンダを透過したレーザ光を第1の方向に走査させるための第1のミラーと、
前記第1のミラーで反射されたレーザ光を前記第1の方向と略直交する第2の方向に走査させるための第2のミラーと、
前記第2のミラーで反射されたレーザ光を作業領域に照射させるよう集光するための集光レンズ
とを有するレーザ光走査系と、
前記レーザ発振部および前記レーザ光走査系を制御するための制御部と、
2次元情報としての所望の加工パターン情報を入力するための加工パターン入力手段と、
加工対象物の少なくとも加工面に関する3次元形状を示すプロファイル情報を入力するための加工面プロファイル入力手段と、
前記加工面プロファイル入力手段によって入力された加工対象物の加工面上に、前記加工パターン入力手段によって入力された加工パターンを仮想的に一致させるように、前記加工パターン情報を平面状から3次元空間座標データに変換する座標変換手段と、
前記座標変換手段によって座標変換された加工パターンを、加工対象物の加工面と共に、3次元状に表示可能な3次元表示手段と、
前記3次元表示手段に加工対象物の加工面上の加工パターンを表示させつつ、加工パターンの3次元空間座標を調整するための調整手段と、
を備え、
前記座標変換手段と加工パターン調整手段の調整に基づき、前記レーザ制御部によって前記レーザ発振部、前記ビームエキスパンダ、第一スキャナならびに第二のスキャナからなるレーザ光走査系を制御することによりレーザ加工を行うことを特徴とするレーザ加工装置。 - 請求項28に記載のレーザ加工装置であって、
前記第1のミラー及び第2のミラーがガルバノミラーで構成され、各々略直交する回転軸を中心に回転可能なガルバノメータ式スキャナに接続されてX軸スキャナ及びY軸スキャナを構成しており、
前記ビームエキスパンダが、入射レンズと出射レンズとの相対距離をこれらの光軸に沿って調整可能なZ軸スキャナを構成しており、
前記レーザ光走査系が、これらX軸スキャナ、Y軸スキャナ、Z軸スキャナでレーザ光をX軸、Y軸、Z軸方向に走査可能に構成されてなることを特徴とするレーザ加工装置。 - 請求項29に記載のレーザ加工装置であって、
前記加工面プロファイル入力手段は、予め用意された複数の基本図形の形状を選択可能としてなることを特徴とするレーザ加工装置。 - 請求項29に記載のレーザ加工装置であって、
前記加工面プロファイル入力手段は、予め作成された3Dデータのデータファイルを入力するものであることを特徴とするレーザ加工装置。 - 請求項29から31のいずれか一に記載のレーザ加工装置であって、
前記調整手段は、調整する対象として加工パターンの文字に関する文字高さ、文字幅、文字間隔のいずれかの調整を含むことを特徴とするレーザ加工装置。 - 請求項29から32のいずれか一に記載のレーザ加工装置であって、
前記調整手段は、加工の対象範囲として加工パターンの円弧状の内周/外周のいずれかの選択を含むことを特徴とするレーザ加工装置。 - 請求項29から33のいずれか一に記載のレーザ加工装置であって、
加工対象物の加工面の姿勢及び配置を前記3次元表示手段に表示させながら調整可能な加工対象面調整手段を備えることを特徴とするレーザ加工装置。 - 請求項34に記載のレーザ加工装置であって、
前記加工対象面調整手段が、高さ方向の調整機能を有することを特徴とするレーザ加工装置。
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