JPS63133282A - バ−コ−ドラベル - Google Patents
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- JPS63133282A JPS63133282A JP61282442A JP28244286A JPS63133282A JP S63133282 A JPS63133282 A JP S63133282A JP 61282442 A JP61282442 A JP 61282442A JP 28244286 A JP28244286 A JP 28244286A JP S63133282 A JPS63133282 A JP S63133282A
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K7/00—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
- G06K7/10—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation
- G06K7/10544—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation by scanning of the records by radiation in the optical part of the electromagnetic spectrum
- G06K7/10821—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation by scanning of the records by radiation in the optical part of the electromagnetic spectrum further details of bar or optical code scanning devices
- G06K7/10881—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation by scanning of the records by radiation in the optical part of the electromagnetic spectrum further details of bar or optical code scanning devices constructional details of hand-held scanners
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/04—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the shape
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/06009—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking
- G06K19/06018—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking one-dimensional coding
- G06K19/06028—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking one-dimensional coding using bar codes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、バーコードを表示したバーコードラベルに関
する。
する。
従来より、光学反射率の異なるバーを交互に複数並設し
、各バーの幅により、符号化された任意の情報を表示す
るバーコードが知られている。
、各バーの幅により、符号化された任意の情報を表示す
るバーコードが知られている。
例えば、黒バーと白バー（ｙＪＡバーの間のスペース）
とを用い、各バーの幅の種類（２種や４種）や、数字、
文字、記号などの符号化方式の異なる種々のバーコード
体系が知られている。これらは、ＮＷ−７，２ｏｆ５、
ｃｏｄｅ３９、あるいは、ＰＯ３（ＪＡＮ）などと呼ば
れる。
とを用い、各バーの幅の種類（２種や４種）や、数字、
文字、記号などの符号化方式の異なる種々のバーコード
体系が知られている。これらは、ＮＷ−７，２ｏｆ５、
ｃｏｄｅ３９、あるいは、ＰＯ３（ＪＡＮ）などと呼ば
れる。
そして、これらのバーコードの各バーの反射率のちがい
により光学的に各バーの幅を読取るバーコード読取装置
も知られている。例えば、バーコードの映像をイメージ
センサ上に結像させ、この映像を電気（ｆ号に変換して
読取るものがある。
により光学的に各バーの幅を読取るバーコード読取装置
も知られている。例えば、バーコードの映像をイメージ
センサ上に結像させ、この映像を電気（ｆ号に変換して
読取るものがある。
従来のバーコードにおいては、そのバーコードを構成す
る各バーの幅はそのバーコードのバーコード体系であら
かじめ定められた基準値に対する比率で一様に印刷され
る。
る各バーの幅はそのバーコードのバーコード体系であら
かじめ定められた基準値に対する比率で一様に印刷され
る。
このようなバーコードを、そのバーコードを構成するバ
ーの幅方向を曲面の周方向に印刷、あるいはバーコード
が印刷されたシールを貼付する場合がある。このような
曲面のバーコードを前述のバーコード読取装置で読取る
場合、曲面の傾斜が大きい部分のバーの幅は、傾斜が小
さい部分のバーの幅に比べて小さく検出されてしまう。
ーの幅方向を曲面の周方向に印刷、あるいはバーコード
が印刷されたシールを貼付する場合がある。このような
曲面のバーコードを前述のバーコード読取装置で読取る
場合、曲面の傾斜が大きい部分のバーの幅は、傾斜が小
さい部分のバーの幅に比べて小さく検出されてしまう。
このため読取不良が発生し、読取作業の効率低下、読取
られた情報の信頼性の低下などの問題点を生じた。
られた情報の信頼性の低下などの問題点を生じた。
そこで本発明は前述の問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは曲面のバーコードを読取る
際に発生する読取不良を低減することができるバーコー
ドラベルを従供するところにある。
り、その目的とするところは曲面のバーコードを読取る
際に発生する読取不良を低減することができるバーコー
ドラベルを従供するところにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は前述の目的を達成するために、複数の基準幅を
備える複数の種類のバーを、該バーの幅方向に複数並設
してなるバーコードを表示したバーコードラベルにおい
て、 前記バーコードの前記幅方向の両側に位置するバーの幅
を該バーの種類の前記基準幅より太くするという構成の
バーコードラベルを採用する。
備える複数の種類のバーを、該バーの幅方向に複数並設
してなるバーコードを表示したバーコードラベルにおい
て、 前記バーコードの前記幅方向の両側に位置するバーの幅
を該バーの種類の前記基準幅より太くするという構成の
バーコードラベルを採用する。
本発明によるバーコードラベルは、バーコードが円周面
上に設けられたときに顕著な効果を発揮するので、その
作用を説明する。
上に設けられたときに顕著な効果を発揮するので、その
作用を説明する。
円周面上に、この円周方向とバーの幅方向とが略平行に
なるように本発明によるバーコードを設ける。このバー
コードがバーコード読取装置によって読取られる場合、
このバーコードの略中央部を構成するバーの幅は略正確
に読取られる。
なるように本発明によるバーコードを設ける。このバー
コードがバーコード読取装置によって読取られる場合、
このバーコードの略中央部を構成するバーの幅は略正確
に読取られる。
そして、本発明によるバーコードラベルは、バーコード
の両側を構成するバーの幅を、そのバーの基準幅より太
くしているため、円周面によりバーの幅が小さく読取ら
れるという誤差が最も大きく発生するバーコードの両側
において、この誤差が抑えられる。このためバーコード
読取装置は読取不良を発生すること少なくバーコードを
読取ることができるのである。
の両側を構成するバーの幅を、そのバーの基準幅より太
くしているため、円周面によりバーの幅が小さく読取ら
れるという誤差が最も大きく発生するバーコードの両側
において、この誤差が抑えられる。このためバーコード
読取装置は読取不良を発生すること少なくバーコードを
読取ることができるのである。
以上説明したように、本発明を用いるバーコードラベル
は、それが円周面に設けられた際に、円周面による誤差
を抑え、バーコード読取装置でこのバーコードを読取る
際の読取不良を低減することができる。
は、それが円周面に設けられた際に、円周面による誤差
を抑え、バーコード読取装置でこのバーコードを読取る
際の読取不良を低減することができる。
以下、本発明を適用した実施例を説明する。以下に述べ
る実施例のバーコードラベルは、シールにバーコードを
印刷するものであり、円筒４大の対象物に貼付される。
る実施例のバーコードラベルは、シールにバーコードを
印刷するものであり、円筒４大の対象物に貼付される。
なお、本発明によるバーコードラベルは、このようなシ
ールに限らず、タグ、あるいは包装に直接印刷されたバ
ーコード、あるいは対象物に直接印刷されたバーコード
などをも含むものである。
ールに限らず、タグ、あるいは包装に直接印刷されたバ
ーコード、あるいは対象物に直接印刷されたバーコード
などをも含むものである。
まず、本発明を適用したバーコードラベルの複数の実施
例の構成を説明する。
例の構成を説明する。
第１図は、第１実施例のバーコードラベルに印刷される
バーコードの平面図である。なお、第１図では、印刷さ
れるバーを枠で示し、枠間もバーになる。白地に黒い印
刷がされる場合、枠内が黒バーとなる。黒地に白い印刷
がされる場合、枠内が白バーとなる。ここでは、白地に
黒い印刷がされる場合を述べる。
バーコードの平面図である。なお、第１図では、印刷さ
れるバーを枠で示し、枠間もバーになる。白地に黒い印
刷がされる場合、枠内が黒バーとなる。黒地に白い印刷
がされる場合、枠内が白バーとなる。ここでは、白地に
黒い印刷がされる場合を述べる。
バーコード２を第２図（ａ）、 （ｂ）に図示する如く
表示する場合、第２図（ｂ）の矢印入方向からこのバー
コード２を読取るとすると、バーコードの両端と中心線
りとが円周の中心でなす角θが９０度に至ると、そのバ
ーは読取不可能である。円周面上の同じ長さの弧りを考
えると、０≦θ≦９０において、θが大きくなるほど、
その幅は小さく読取られることとなる。弧りの長さを、
弦ＤＩ とみなすと、平面Ｐへ投影されたときの幅ＤＰ
は、Ｄｐ ＝ＤＩ９Ｘｃｏｓ θとなる。
表示する場合、第２図（ｂ）の矢印入方向からこのバー
コード２を読取るとすると、バーコードの両端と中心線
りとが円周の中心でなす角θが９０度に至ると、そのバ
ーは読取不可能である。円周面上の同じ長さの弧りを考
えると、０≦θ≦９０において、θが大きくなるほど、
その幅は小さく読取られることとなる。弧りの長さを、
弦ＤＩ とみなすと、平面Ｐへ投影されたときの幅ＤＰ
は、Ｄｐ ＝ＤＩ９Ｘｃｏｓ θとなる。
この実施例では、ＮＷ−７と呼ばれるバーコード体系で
表されたバーコードの両端の２つのキャラクタコード（
スタートコードとストップコード）を構成するバーを、
他のキャラクタコードを構成するバーの２倍とした。当
然、これら両端のキャラクタコードを構成するバーの細
：太の比率は、ＮＷ−７で定められた約１：２．５程度
である。
表されたバーコードの両端の２つのキャラクタコード（
スタートコードとストップコード）を構成するバーを、
他のキャラクタコードを構成するバーの２倍とした。当
然、これら両端のキャラクタコードを構成するバーの細
：太の比率は、ＮＷ−７で定められた約１：２．５程度
である。
ここで、両端のキャラクタコードを構成するバーのみを
２倍としたのは、後述するバーコード印刷装置の印刷精
度を考慮したものであり、ドツトプリンタ、レーザープ
リンタ、専用印刷機など種々のものを利用できる。この
場合、θは６０度程度までを想定している。
２倍としたのは、後述するバーコード印刷装置の印刷精
度を考慮したものであり、ドツトプリンタ、レーザープ
リンタ、専用印刷機など種々のものを利用できる。この
場合、θは６０度程度までを想定している。
また、θが４５度程度となることを想定し、Ｄθ＝Ｄｐ
／ｃｏｓ θとなることから、ＤＯ＝ＤＰ ｘｌ。
／ｃｏｓ θとなることから、ＤＯ＝ＤＰ ｘｌ。
４と考えて両端のキャラクタコードを構成するバーを１
．４倍としてもよい。
．４倍としてもよい。
次に、この第１実施例のバーコードラベルを印刷するバ
ーコード印刷装置を説明する。
ーコード印刷装置を説明する。
第３図は、バーコード印刷装置１０の構成を示すブロッ
ク構成図である。
ク構成図である。
１１は入力装置であり、キーボードを備える。
１２は制御装置であり、マイクロコンピュータを備える
。１３はプリンタであり、ここでは高密度のドツトプリ
ンタである。
。１３はプリンタであり、ここでは高密度のドツトプリ
ンタである。
このバーコード印刷装置１０の作動を第３図、第４図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第４図は、制御装置１２の作動を示すフローチャートで
ある。
ある。
ステップ１０１では、入力装置１１からバーコード化し
たいキ中うクタ列を人力する。例えば、第１図のバーコ
ードの場合は“０”、１”がこのキャラクタにあたる。
たいキ中うクタ列を人力する。例えば、第１図のバーコ
ードの場合は“０”、１”がこのキャラクタにあたる。
ステップ１０２では、スタートコードとなるキャラクタ
コードを構成する各バーを、あらかじめ与えられている
細バーの基準幅Ｎと、大バーの基準幅Ｗ＝２．５ＸＮと
から、細点バーと細スペースとを２ＸＮの幅で印刷し、
大黒バーと大スペースとを２ＸＷの幅で印刷する。第１
図の場合、左端の“ａ”がこのスタートコードのキャラ
クタにあたる。
コードを構成する各バーを、あらかじめ与えられている
細バーの基準幅Ｎと、大バーの基準幅Ｗ＝２．５ＸＮと
から、細点バーと細スペースとを２ＸＮの幅で印刷し、
大黒バーと大スペースとを２ＸＷの幅で印刷する。第１
図の場合、左端の“ａ”がこのスタートコードのキャラ
クタにあたる。
ステップ１０３では、ステップ１０１で入力したキャラ
クタのキャラクタコードをあらかじめ与えられたＮＷ−
７のコード化体系に基づいて発生する。第１図の場合は
、ＯＯ，０００１１°”と“００００１１０″とが発生
される。
クタのキャラクタコードをあらかじめ与えられたＮＷ−
７のコード化体系に基づいて発生する。第１図の場合は
、ＯＯ，０００１１°”と“００００１１０″とが発生
される。
ステップ１０４では、ステップ１０３で発生したキャラ
クタコードを構成する各バーを、細点バーと細スペース
とをＮの幅で、大黒バーと太スペースとをＷの幅で印刷
する。当然ここて、ＮＷ−７で定められた各キャラクタ
コード間のキャラクタギャップもＷの幅で設けられる。
クタコードを構成する各バーを、細点バーと細スペース
とをＮの幅で、大黒バーと太スペースとをＷの幅で印刷
する。当然ここて、ＮＷ−７で定められた各キャラクタ
コード間のキャラクタギャップもＷの幅で設けられる。
第１図の場合、ｇがキャラクタギャップである。
ステップ１０５では、ストップコードとなるキャラクタ
コードを構成する各バーを、細点バーと細スペースとを
２ＸＮの幅で、大黒バーと大スペースとを２ＸＷの幅で
印刷する。第１図の場合、右端の“′ａパがこのストッ
プコードのキャラクタにあたる。
コードを構成する各バーを、細点バーと細スペースとを
２ＸＮの幅で、大黒バーと大スペースとを２ＸＷの幅で
印刷する。第１図の場合、右端の“′ａパがこのストッ
プコードのキャラクタにあたる。
この第１実施例のバーコードラベルｌを円周面に設けて
、後述するバーコード読取装置で読取る場合、中央部付
近のキャラクタコードを構成する各バーの幅は比較的正
確に読取られる。そして、両端のキャラクタコードを構
成する各バーの幅は円周面による誤差により、より小さ
く読取られる。
、後述するバーコード読取装置で読取る場合、中央部付
近のキャラクタコードを構成する各バーの幅は比較的正
確に読取られる。そして、両端のキャラクタコードを構
成する各バーの幅は円周面による誤差により、より小さ
く読取られる。
しかし、両端部のキャラクタコードを構成する各バーの
幅はあらかじめ太くされているので、二の円周面による
誤差を抑えて読取られる。
幅はあらかじめ太くされているので、二の円周面による
誤差を抑えて読取られる。
このように、この第１実施例のバーコードラベル１は、
円周面に設けられて読取られる際の読取不良を低減する
ことができるのである。
円周面に設けられて読取られる際の読取不良を低減する
ことができるのである。
また、キャラクタコード単位で各バーの幅を太くしてい
るので、バーコードラベル１が平面に設けられた際にも
Ｓ先取ることができる。
るので、バーコードラベル１が平面に設けられた際にも
Ｓ先取ることができる。
第５図は、第２実施例のバーコードラベルに印刷された
バーコードの平面図である。
バーコードの平面図である。
この実施例では、両端のキャラクタコードを構成する各
バーを基準値Ｎ、Ｗの２倍の幅で印刷し、両端からひと
つ内側のキャラクタコードを構成する各バーを基準値Ｎ
、Ｗの１．５倍の幅で印刷する。
バーを基準値Ｎ、Ｗの２倍の幅で印刷し、両端からひと
つ内側のキャラクタコードを構成する各バーを基準値Ｎ
、Ｗの１．５倍の幅で印刷する。
そして、他のキャラクタコードを構成する各バーは基準
値Ｎ、Ｗで印刷する。
値Ｎ、Ｗで印刷する。
さらに、最も外側のキャラクタギャップｇ＋＋ｇ、を、
２ＸＷの幅で設け、そのひとつ内側のキャラクタギャッ
プｇｚ、ｇ４を１．５ＸＷの幅で設け、他のキャラクタ
ギャップｇ、はＷの幅で設ける。
２ＸＷの幅で設け、そのひとつ内側のキャラクタギャッ
プｇｚ、ｇ４を１．５ＸＷの幅で設け、他のキャラクタ
ギャップｇ、はＷの幅で設ける。
この第２実施例を印刷するバーコード印刷装置の構成は
、第３図と同様である。しかし、プリンタ１３は１：１
．５：２のバーを印刷できるものでなければならず、レ
ーザープリンタや専用機が望ましい。
、第３図と同様である。しかし、プリンタ１３は１：１
．５：２のバーを印刷できるものでなければならず、レ
ーザープリンタや専用機が望ましい。
第６図は、第２実施例のバーコードを印刷するための制
御装置１２の作動を示すフローチャートである。
御装置１２の作動を示すフローチャートである。
ステップ２０１では、入力装置１１からバーコード化し
たいキャラクタ列を人力する。第５図の場合、′０°゛
、“１″°、“２゛′、“３゛°である。
たいキャラクタ列を人力する。第５図の場合、′０°゛
、“１″°、“２゛′、“３゛°である。
ステップ２０２と、ステップ２０８とで、スタートコー
ドとストップコードとが、２ＸＮの幅の細点バー、細ス
ペースと２ＸＷの幅の大黒バー、太スペースとで印刷さ
れる。
ドとストップコードとが、２ＸＮの幅の細点バー、細ス
ペースと２ＸＷの幅の大黒バー、太スペースとで印刷さ
れる。
ステップ２０３では、ステップ２０１で入力したキャラ
クタのＮＷ−７のコード化体系によるキャラクタコード
を発生する。
クタのＮＷ−７のコード化体系によるキャラクタコード
を発生する。
そして、ステップ２０４と、ステップ２０７とでキャラ
クタ列の両端のキャクタコードが１．５×Ｎ、１．５Ｘ
Ｗの幅で印刷され、その内側に、１．５′×Ｗのキャク
タギャップが設けられる。
クタ列の両端のキャクタコードが１．５×Ｎ、１．５Ｘ
Ｗの幅で印刷され、その内側に、１．５′×Ｗのキャク
タギャップが設けられる。
残るキャクタコードとキャクタギャップとがステ・ンブ
２０５とステップ２０６とで印刷される。
２０５とステップ２０６とで印刷される。
この第２実施例では、前述の第１実施例の効果に加えて
、さらに読取不良の発生を低減することができる。
、さらに読取不良の発生を低減することができる。
つまり、バーコードラベル１を円周面に設ける場合、円
周面の両側に向かうに従って徐々にバーコード読取装置
で読取られるバーの幅が小さくなる。従って、各キャラ
クタコードごとに徐々に倍率を増加させることで円周面
による誤差によく追従してこの誤差を抑えることができ
るからである。
周面の両側に向かうに従って徐々にバーコード読取装置
で読取られるバーの幅が小さくなる。従って、各キャラ
クタコードごとに徐々に倍率を増加させることで円周面
による誤差によく追従してこの誤差を抑えることができ
るからである。
第７図は、第３実施例のバーコードラベルに印刷される
バーコードの平面図である。
バーコードの平面図である。
この実施例では、ｃｏｄｅ３９のバーコード体系に本発
明を適用している。
明を適用している。
バーコード２を構成するキャラクタコードのうち、両端
のキャクタコードを構成する黒バー、およびスペースの
細：太の比率をｌ：３とし、両端からひとつ内側を１：
２．５とし、他のさらに内側を１：２として印刷してい
る。
のキャクタコードを構成する黒バー、およびスペースの
細：太の比率をｌ：３とし、両端からひとつ内側を１：
２．５とし、他のさらに内側を１：２として印刷してい
る。
これは中心線り付近のキャラクタコードは円周面に設け
られても比較的正確に読取られ、両端に向かうに従って
、バーの幅が小さく読取られることに鑑みたものである
。
られても比較的正確に読取られ、両端に向かうに従って
、バーの幅が小さく読取られることに鑑みたものである
。
すなわち、中心線り付近のキャラクタコードは、細；太
の比率が比較的小さくとも、各バーの幅が比較的正確に
読取られることから、細と大との識別が可能である。し
かし、両側に向かうに従って、円周面による誤差が徐々
に大きくなるが、両側のキャラクタコードの細：太の比
率を比較的大きくすることで、細と大との識別が可能と
なる。
の比率が比較的小さくとも、各バーの幅が比較的正確に
読取られることから、細と大との識別が可能である。し
かし、両側に向かうに従って、円周面による誤差が徐々
に大きくなるが、両側のキャラクタコードの細：太の比
率を比較的大きくすることで、細と大との識別が可能と
なる。
細：大の比率は、１：２．５程度と定められているが、
両側のキャラクタコードの比率をこれより大きくし、中
央部のキャラクタコードの比率をこれより小さくするこ
とで、バーコード２の全幅の増加を抑えることができる
。
両側のキャラクタコードの比率をこれより大きくし、中
央部のキャラクタコードの比率をこれより小さくするこ
とで、バーコード２の全幅の増加を抑えることができる
。
次に、前述の各実施例のバーコードを読取る際の作動を
説明する。
説明する。
第８図は、バーコード読取装置の構成を示すセンサ部の
部分破断図と信号処理部のブロック構成図である。
部分破断図と信号処理部のブロック構成図である。
センサ部２０のイメージセンサ２６上に結像したバーコ
ード２の映像は、イメージセンサ２６によって明暗に応
じた電気信号ａに変換される。この電気信号ａは２値化
回路３１に入力され、マイクロコンピュータ３２に入力
可能な２値信号すに変換されて、マイクロコンピュータ
３２に人力される。マイクロコンピュータ３２は、２値
信号すをバーコード２を構成する各バーの幅のデータと
してメモリに収容し、所定の処理を行って、キャラクタ
をデコードし、所定のコード（例えばＡＳＣ１ｌコード
）に変換してデジタル信号Ｃとして出力する。
ード２の映像は、イメージセンサ２６によって明暗に応
じた電気信号ａに変換される。この電気信号ａは２値化
回路３１に入力され、マイクロコンピュータ３２に入力
可能な２値信号すに変換されて、マイクロコンピュータ
３２に人力される。マイクロコンピュータ３２は、２値
信号すをバーコード２を構成する各バーの幅のデータと
してメモリに収容し、所定の処理を行って、キャラクタ
をデコードし、所定のコード（例えばＡＳＣ１ｌコード
）に変換してデジタル信号Ｃとして出力する。
第９図は、マイクロコンピュータ３２の処理の一部を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
まず、ステップ１１０では、イメージセンサ２６の１回
の読取作動から得られた、２値化出力から、バーおよび
スペースの幅をデータとして、マイクロコンピュータ３
２に内蔵されたメモリに格納する。
の読取作動から得られた、２値化出力から、バーおよび
スペースの幅をデータとして、マイクロコンピュータ３
２に内蔵されたメモリに格納する。
ステップ１２０では、所定値以上のスペースであるレフ
トマージンを検出する。
トマージンを検出する。
ステップ１３０では、レフトマージンのスペースの次の
バーからスタートコードを検出する。
バーからスタートコードを検出する。
ステップ１２０とステップ１３０とで、レフトマージン
とスタートコードとが検出されると、次のキャラクタギ
ャップであるスペースに続いて、データキャラクタが記
録されていることがわかる。
とスタートコードとが検出されると、次のキャラクタギ
ャップであるスペースに続いて、データキャラクタが記
録されていることがわかる。
なお、このスタートコードが検出されないと、読取不良
と判断し、再びイメージセンサ９からデータを入力する
。
と判断し、再びイメージセンサ９からデータを入力する
。
ステップ１４０では、このデータキャラクタをデータコ
ードにデコードする。この作動は後でさらに詳述する。
ードにデコードする。この作動は後でさらに詳述する。
ステップ１５０では、ストップコードの検出を行い、デ
ータコードが終了したことを確認する。
ータコードが終了したことを確認する。
なお、このストップコードが検出されないと、読取不良
と判断し、再びイメージセンサ９からデータを入力する
。
と判断し、再びイメージセンサ９からデータを入力する
。
ステップ１６０では、所定値以上の長さのスペースであ
るライトマージンの検出を行う。
るライトマージンの検出を行う。
ステ・ンブ１７０では、ステップ１４０でデコードされ
たデータコードに対応するキャラクタをＡＳＣＩＩコー
ドに変換して、出力する。
たデータコードに対応するキャラクタをＡＳＣＩＩコー
ドに変換して、出力する。
これで、バーコードの一連の読取作動を終了し、操作者
に読取終了を知らせる。これらステップ１１０からステ
ップ１７０の処理を終えると、再びイメージセンサ９の
読取作動を指令し、ステップ１１０からステップ１７０
の処理を繰り返す。
に読取終了を知らせる。これらステップ１１０からステ
ップ１７０の処理を終えると、再びイメージセンサ９の
読取作動を指令し、ステップ１１０からステップ１７０
の処理を繰り返す。
第１０図に、第９図に示したステップ１４０のさらに詳
細なフローチャートを示す。
細なフローチャートを示す。
ステップ１４１では、キャラクタひとつ分、例えばＮＷ
−７では、バー、スペースあわせて７本分のデータをメ
モリから読出す。
−７では、バー、スペースあわせて７本分のデータをメ
モリから読出す。
ステップ１４２では、バーおよびスペースの幅を識別す
るしきい値を演算する。ＮＷ−７の場合、バーおよびス
ペースは、大と細の２種から成るため、バーを識別する
しきい値Ｔ１ とスペースを識別するしきい値Ｔ２とが
演算される。例えば、しきい値Ｔ、は、キャラクタひと
つ分のデータのうち最も細いバーの幅をＸとすると、 ステップ１４３では、ステップ１４２で求めたしきい値
Ｔ、、Ｔ、に基づいて、バーとスペースの細と大とを識
別し、キャラクタコードに変換する。そして、バーコー
ド体系に従ってキャラクタと対応をとり、ＡＳＣＩＩコ
ードに変換する。このＡＳＣＩＩコードをメモリに記憶
して、ステップ１７０でデータコードとして出力するの
である。
るしきい値を演算する。ＮＷ−７の場合、バーおよびス
ペースは、大と細の２種から成るため、バーを識別する
しきい値Ｔ１ とスペースを識別するしきい値Ｔ２とが
演算される。例えば、しきい値Ｔ、は、キャラクタひと
つ分のデータのうち最も細いバーの幅をＸとすると、 ステップ１４３では、ステップ１４２で求めたしきい値
Ｔ、、Ｔ、に基づいて、バーとスペースの細と大とを識
別し、キャラクタコードに変換する。そして、バーコー
ド体系に従ってキャラクタと対応をとり、ＡＳＣＩＩコ
ードに変換する。このＡＳＣＩＩコードをメモリに記憶
して、ステップ１７０でデータコードとして出力するの
である。
このステップ１４３で、デコードしたバイナリコードが
、ストップコードであれば、ステップ１４４でＹＥＳに
分岐し、ステップ１５０に進む。
、ストップコードであれば、ステップ１４４でＹＥＳに
分岐し、ステップ１５０に進む。
ストップコードでなければ、ステップ１４１からステッ
プ１４４の作動を繰り返す。
プ１４４の作動を繰り返す。
以上の作動により、バーコード読取装置はバーコードを
読取るのである。
読取るのである。
以上、本発明を適用した複数の実施例を説明したが、以
下に述べるような他の実施例でもよい。
下に述べるような他の実施例でもよい。
すなわち、前述の各実施例では、キャラクタコードごと
に各バーの倍率を徐々に大きくするものであった。しか
し、バーコードの全体にわたって、バーコードの中心線
から両端に向かうに従って、各バーの倍率を徐々に大き
くしてもよい。
に各バーの倍率を徐々に大きくするものであった。しか
し、バーコードの全体にわたって、バーコードの中心線
から両端に向かうに従って、各バーの倍率を徐々に大き
くしてもよい。
また、両側のキャラクタコードを構成する各バーについ
てのみ、両端に向かうに従って、各バーの倍率を徐々に
大きくしてもよい。
てのみ、両端に向かうに従って、各バーの倍率を徐々に
大きくしてもよい。
このように構成することで、円周面による誤差にさらに
よく追従してこの誤差を抑えることができ、読取不良を
さらに低減することができる。
よく追従してこの誤差を抑えることができ、読取不良を
さらに低減することができる。
また、前述の各実施例で述べたバーコード印刷装置は、
あらかじめ定められた倍率で両端部のキャラクタコード
を構成する各バーの幅を太らせるものであった。
あらかじめ定められた倍率で両端部のキャラクタコード
を構成する各バーの幅を太らせるものであった。
しかし、バーコード化するキャラクタ列、バーコードラ
ベル１が設けられる円周面の半径などを入力して通常の
バーコードを構成するバーの幅（基準値）が平面から円
周面に投影されたときの各バーの幅を演算処理により求
め、この各バーの幅を印刷するよう構成してもよい。
ベル１が設けられる円周面の半径などを入力して通常の
バーコードを構成するバーの幅（基準値）が平面から円
周面に投影されたときの各バーの幅を演算処理により求
め、この各バーの幅を印刷するよう構成してもよい。
第１図は本発明を適用した第１実施例のバーコードラベ
ルに印刷されるバーコードの平面図、第２図（ａ）、
（ｂ）は円周面上に設けられたバーコードラベルの斜視
図、およびＢ矢視図、第３図はバーコード印刷装置のブ
ロック構成図、第４図は第１実施例のバーコードを印刷
するためのバーコード印刷装置の作動を示すフローチャ
ート、第５図は本発明を適用した第２実施例のバーコー
ドラベルに印刷されるバーコードの平面図、第６図は第
２実施例のバーコードを印刷するためのバーコード印刷
装置の作動を示すフローチャート、第７図は本発明を適
用した第３実施例のバーコードラベルに印刷されるバー
コードの平面図、第８図はバーコード読取装置のセンサ
部の部分破断図、および信号処理部のブロック構成図、
第９図、第１０図はバーコード読取装置の作動を示すフ
ローチャートである。 １・・・バーコードラベル、２−・・ノ＼−コード。
ルに印刷されるバーコードの平面図、第２図（ａ）、
（ｂ）は円周面上に設けられたバーコードラベルの斜視
図、およびＢ矢視図、第３図はバーコード印刷装置のブ
ロック構成図、第４図は第１実施例のバーコードを印刷
するためのバーコード印刷装置の作動を示すフローチャ
ート、第５図は本発明を適用した第２実施例のバーコー
ドラベルに印刷されるバーコードの平面図、第６図は第
２実施例のバーコードを印刷するためのバーコード印刷
装置の作動を示すフローチャート、第７図は本発明を適
用した第３実施例のバーコードラベルに印刷されるバー
コードの平面図、第８図はバーコード読取装置のセンサ
部の部分破断図、および信号処理部のブロック構成図、
第９図、第１０図はバーコード読取装置の作動を示すフ
ローチャートである。 １・・・バーコードラベル、２−・・ノ＼−コード。
Claims (4)
- （１）複数の基準幅を備える複数の種類のバーを、該バ
ーの幅方向に複数並設してなるバーコードを表示したバ
ーコードラベルにおいて、 前記バーコードの前記幅方向の両側に位置するバーの幅
を該バーの種類の前記基準幅より太くすることを特徴と
するバーコードラベル。 - （２）前記バーコードは、複数の前記バーからなる複数
のキャラクタコードから成り、前記バーコードの前記幅
方向の両側に位置する該キャラクタコードを構成する前
記バーの幅を、該バーの種類の前記基準幅より太くする
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のバーコー
ドラベル。 - （３）前記バーコードの前記幅方向の中心線から前記幅
方向の両側に向かって、前記バーを前記基準幅より太く
する倍率を増加させることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のバーコードラベル。 - （４）前記バーコードは、複数の前記バーからなる複数
のキャラクタコードから成り、該キャラクタコードごと
に前記倍率が増加されることを特徴とする特許請求の範
囲第３項記載のバーコードラベル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61282442A JPS63133282A (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | バ−コ−ドラベル |
| US07/126,055 US4864112A (en) | 1986-11-26 | 1987-11-27 | Bar code label |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61282442A JPS63133282A (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | バ−コ−ドラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63133282A true JPS63133282A (ja) | 1988-06-06 |
Family
ID=17652470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61282442A Pending JPS63133282A (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | バ−コ−ドラベル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4864112A (ja) |
| JP (1) | JPS63133282A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001067443A (ja) * | 1999-06-17 | 2001-03-16 | Eastman Kodak Co | 湾曲した表面上に不可視エンコードメントを保持する物体 |
| JP2007520001A (ja) * | 2004-01-14 | 2007-07-19 | インターナショナル バーコード コーポレイション | スキャン可能な歪補償用仮想バーコード画像 |
| JP2011225232A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Nippon Steel Corp | バーコードが印字されたコイル結束用フープ |
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| JP2738098B2 (ja) * | 1990-01-08 | 1998-04-08 | 株式会社デンソー | 光走査装置 |
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| US7324125B2 (en) * | 2004-12-10 | 2008-01-29 | Intermec Ip Corp. | Method for automatic adjustment of media settings for a printer |
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| JP5132900B2 (ja) * | 2006-06-28 | 2013-01-30 | 株式会社キーエンス | レーザ加工条件設定装置、レーザ加工装置、レーザ加工条件設定方法、レーザ加工条件設定プログラム |
| JP4958489B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2012-06-20 | 株式会社キーエンス | レーザ加工装置、レーザ加工条件設定装置、レーザ加工条件設定方法、レーザ加工条件設定プログラム |
| JP4795886B2 (ja) | 2006-07-27 | 2011-10-19 | 株式会社キーエンス | レーザ加工装置、レーザ加工条件設定装置、レーザ加工条件設定方法、レーザ加工条件設定プログラム |
| JP4956107B2 (ja) * | 2006-09-15 | 2012-06-20 | 株式会社キーエンス | レーザ加工データ生成装置、レーザ加工データ生成方法、コンピュータプログラム及びレーザマーキングシステム |
| JP5515012B2 (ja) * | 2010-03-13 | 2014-06-11 | 日本電産サンキョー株式会社 | バーコード情報読取方法及びバーコード情報読取装置 |
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| CN103386830B (zh) * | 2012-05-07 | 2015-04-01 | 北大方正集团有限公司 | 确定一维条码条宽补偿量的方法和系统、条码打印方法 |
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-
1986
- 1986-11-26 JP JP61282442A patent/JPS63133282A/ja active Pending
-
1987
- 1987-11-27 US US07/126,055 patent/US4864112A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2011225232A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Nippon Steel Corp | バーコードが印字されたコイル結束用フープ |
Also Published As
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|---|---|
| US4864112A (en) | 1989-09-05 |
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