JP4694641B2 - 有機/無機複合分離膜及びこれを備えた電気化学素子 - Google Patents
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Description
アクリル酸ユニットが5モル%含まれたブチルアクリレート‐アクリル酸共重合体(ブチルアクリレートユニットの水滴接触角:80゜、アクリル酸ユニットの水滴接触角:10゜)を5重量比でアセトンに添加し、50℃で約12時間以上溶解させてバインダー高分子溶液を製造した。製造したバインダー高分子溶液にBaTiO3粉末をバインダー高分子/BaTiO3=10/90重量比になるように添加し、12時間以上ボールミル法を用いてBaTiO3粉末を破砕及び分散してスラリーを製造した。このように製造されたスラリーのBaTiO3粒径はボールミルで使われるビーズのサイズ(粒度)及びボールミル時間によって制御することができるが、本実施例1では約400nmに粉碎してスラリーを製造した。このように製造されたスラリーをディップコーティング法で厚さ12μmのポリエチレン多孔性膜(気孔度45%)にコーティングし、コーティング厚さは約8μm程度に調節した。ポリエチレン多孔性膜にコーティングされた多孔性コーティング層内の気孔の大きさは0.4μm水準であって、気孔度は57%水準であった。
ブチルアクリレート‐アクリル酸共重合体の代わりにアクリル酸ユニットが5モル%含まれたアクリロニトリル‐アクリル酸共重合体(アクリロニトリルユニットの水滴接触角:85゜)を用いたことを除いては、実施例1と同様に実施した。
BaTiO3粉末の代わりにAl2O3粉末を用いたことを除いては、実施例1と同様に実施した。
バインダー高分子/BaTiO3の含量比を5/95に変化させたことを除き、実施例1と同様に実施した。
ブチルアクリレート‐アクリル酸共重合体の代わりにブチルアクリレート単独重合体を用いたことを除いては、実施例1と同様に実施した。
ブチルアクリレート‐アクリル酸共重合体の代わりにアクリル酸単独重合体を用いたことを除いては、実施例1と同様に実施した。しかし、アクリル酸単独重合体は溶媒であるアセトンに溶解されなかったため、多孔性コーティング層形成のためのスラリーを製造することができなかった。
ブチルアクリレート‐アクリル酸共重合体の代わりにアクリロニトリル単独重合体を用いたことを除いては、実施例1と同様に実施した。
負極活物質として炭素粉末、結合剤としてポリフッ化ビニリデン(PVdF)、導電剤としてカーボンブラックをそれぞれ96重量%、3重量%、1重量%にし、溶剤であるN‐メチル‐2ピロリドン(NMP)に添加して負極混合物スラリーを製造した。前記負極混合物スラリーを厚さが10μmである負極集電体である銅(Cu)薄膜に塗布、乾燥して負極を製造した後、ロールプレスを施した。
正極活物質としてリチウムコバルト複合酸化物92重量%、導電材としてカーボンブラック4重量%、結合剤としてPVDF4重量%を溶剤であるN‐メチル‐2ピロリドン(NMP)に添加して正極混合物スラリーを製造した。前記正極混合物スラリーを厚さが20μmである正極集電体のアルミニウム(Al)薄膜に塗布、乾燥して正極を製造した後、ロールプレスを施した。
以上、製造された電極及び有機/無機複合分離膜を用いて電池を製造した後、性能及び安全性テストを行った。
図2は実施例1によって製造した有機/無機複合分離膜の多孔性コーティング層表面とポリエチレン多孔性膜の表面を走査電子顕微鏡で撮影した写真である。図2を参照すれば、多孔性コーティング層及びポリエチレン多孔性膜共に約1μm以下の均一な気孔の大きさを示している。
実施例1ないし4及び比較例1及び3で製造された電極活物質がコーティングされた有機/無機複合多孔性フィルムを150℃で1時間保管した後の熱収縮率を評価して下記表1にまとめた。
実施例及び比較例による有機/無機複合分離膜にコーティングされた多孔性コーティング層の耐剥離性を評価するために、次のように実験した。本明細書に記載された「多孔性コーティング層の剥離力」という用語は、下記テストによって測定された剥離力を意味する。
Claims (19)
- 有機/無機複合分離膜であって、
多数の気孔を持つ多孔性基材と、前記多孔性基材の少なくとも一面にコーティングされ、多数の無機物粒子とバインダー高分子との混合物で形成された多孔性コーティング層とを備えてなり、
前記バインダー高分子が、
(a)水滴接触角が0゜乃至49゜である第1単量体ユニットと、及び
(b)水滴接触角が50゜乃至130゜である第2単量体ユニットを含んでなる共重合体であることを特徴とする、有機/無機複合分離膜。 - 前記第1単量体ユニットの水滴接触角が5゜乃至30゜であり、前記第2単量体ユニットの水滴接触角が70゜乃至120゜であることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記第1単量体ユニットのモル比が共重合体全体を基準にして1乃至20モル%であることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記共重合体の水滴接触角が30゜乃至80゜であることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記第1単量体ユニットがOH、COOH、MAH、及びSO3Hからなる群より選択されたいずれか1つ以上の官能基を持つ単量体ユニットであり、
前記第2単量体ユニットが、F、Cl、CN、アクリレート、アセテート、及びエステルからなる群より選択されたいずれか1つ以上の官能基を持つ単量体ユニットであることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。 - 前記共重合体が、アクリロニトリル‐マレイン酸無水物共重合体、アクリロニトリル‐ビニルアルコール共重合体、シアノエチレン‐ビニルアルコール共重合体、シアノエチレン‐セルロース共重合体、シアノエチレン‐スクロース共重合体、アクリロニトリル‐アクリル酸共重合体、アクリロニトリル‐無水マレイン酸共重合体、アクリレート‐アクリル酸共重合体、及びアクリレート‐無水マレイン酸共重合体からなる群より選択されたいずれか1つの共重合体であることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記多孔性コーティング層の剥離力(Peeling Force)が、5gf/cm以上であることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記無機物粒子の大きさが、0.001乃至10μmであることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記無機物粒子が、誘電率定数が5以上である無機物粒子、リチウムイオン伝達能を持つ無機物粒子、及びこれらの混合物からなる群より選択されたものであることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記誘電率定数が5以上である無機物粒子が、BaTiO3、Pb(Zr,Ti)O3(PZT)、Pb1−xLaxZr1−yTiyO3(PLZT)、Pb(Mg3Nb2/3)O3‐PbTiO3(PMN‐PT)、ハフニア(HfO2)、SrTiO3、SnO2、CeO2、MgO、NiO、CaO、ZnO、ZrO2、SiO2、Y2O3、Al2O3、SiC、及びTiO2からなる群より選択されたいずれか1つの無機物粒子であることを特徴とする、請求項9に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記誘電率定数が5以上である無機物粒子が、BaTiO3、Pb(Zr,Ti)O3(PZT)、Pb1−xLaxZr1−yTiyO3(PLZT)、Pb(Mg3Nb2/3)O3‐PbTiO3(PMN‐PT)、及びハフニア(HfO2)からなる群より選択されたいずれか1つの圧電性無機物粒子であることを特徴とする、請求項10に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記リチウムイオン伝達能を持つ無機物粒子が、リチウムホスフェート(Li3PO4)、リチウムチタンホスフェート(LixTiy(PO4)3、0<x<2、0<y<3)、リチウムアルミニウムチタンホスフェート(LixAlyTiz(PO4)3、0<x<2、0<y<1、0<z<3)、(LiAlTiP)xOy系列ガラス(0<x<4、0<y<13)、リチウムランタンチタネート(LixLayTiO3、0<x<2、0<y<3)、リチウムゲルマニウムチオホスフェート(LixGeyPzSw、0<x<4、0<y<1、0<z<1、0<w<5)、リチウムナイトライド(LixNy、0<x<4、0<y<2)、SiS2(LixSiySz、0<x<3、0<y<2、0<z<4)系列ガラス、及びP2S5(LixPySz、0<x<3、0<y<3、0<z<7)系列ガラスからなる群より選択されたいずれか1つの無機物粒子であることを特徴とする、請求項9に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記無機物粒子とバインダー高分子との重量比が、50:50乃至99:1であることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記多孔性コーティング層の厚さが0.01乃至20μmであり、
気孔の大きさ及び気孔度が、それぞれ0.001乃至10μm及び10乃至90%であることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。 - 前記多孔性基材がポリオレフィン系多孔性基材であることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記ポリオレフィン系多孔性基材が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、及びポリペンテンからなる群より選択されたいずれか1つの高分子で形成されたことを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。
- 前記多孔性基材の厚さが5乃至50μmであり、
気孔の大きさ及び気孔度がそれぞれ0.01乃至50μm及び10乃至95%であることを特徴とする、請求項1に記載の有機/無機複合分離膜。 - 電気化学素子であって、
正極と、負極と、前記正極と負極間に介在された分離膜を備えてなるものであり、
前記分離膜が請求項1〜17の何れか一項に記載の有機/無機複合分離膜であることを特徴とする、電気化学素子。 - 前記電気化学素子がリチウム二次電池であることを特徴とする、請求項18に記載の電気化学素子。
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