JP4017258B2 - 半導体装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体装置に関し、特に、インテリジェントパワーモジュールに用いられる、フィールドリミティングを有するフリーホイールダイオードに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、インテリジェントパワーモジュール<Inteligent Power Module >には、 フリーホイールダイオード<Free Wheel Diode>(以下、「FWD」という。)が使用されている。図27に示すようなFWDの模擬試験評価用のハーフブリッジ回路400を用いてこのFWD200の動作を説明する。このハーフブリッジ回路のON/OFF制御は、インシュレイティッドゲートバイポーラトランジスタ<Insulated Gate Bipolar Transistor >(以下、「IGBT」という。)210により行なう。たとえば、図28に示すような波形を電源からIGBT210に送ると、IGBT210はOFFの状態からONの状態へターンオンする。このとき、ノード0とノード1との間の電流電圧の波形およびノード1とノード2との間の電流電圧波形は、それぞれ図29および図30に示すようなる。また、IGBTがOFFのときはFWDに順バイアスがかかっているが、IGBTがONのときはFWDに逆バイアスがかかり、ターンオン完了時には、FWDに高い電圧の逆バイアスがかかったまま保持される。
【0003】
この高い電圧の逆バイアスがかかっている状態での、FWDの内部の状態を図16〜図26を用いて説明する。従来のFWDは、図16に示したような平面であり、そのx−x線断面の状態が図17に示すような構造を有している。まず、従来のFWDの構造を図16および図17を用いて説明する。
【0004】
従来のFWDは、図16に示すように、アノード電極側から見た半導体基板の表面においては、半導体基板1の主表面の中心部にアノード層103が設けられている。また、アノード層103の周囲にフィールドリミティング最内周層104が設けられている。さらに、環状のフィールドリミティング最内周層104から所定の距離をおいた外側にフィールドリミティング最内周層104を取囲むように環状のフィールドリミティング層105が徐々にその環状を大きくするように複数設けられている。また、半導体基板101の最外周には、ストッパチャネル層106が設けられている。
【0005】
また、図17に示すように、図16におけるx−x線できった断面においては、幅w2=5600μm、厚さt=500μmのn型の半導体基板1には、この半導体基板101の下面側から所定の深さにかけて形成された、この半導体基板101よりも濃度の高いn型の不純物拡散領域であるカソード層102と、半導体基板1の上側の主表面における略中心から所定の距離をおいた位置まで、上側の主表面からの拡散深さ6μmに形成された、表面濃度5×1016/cm3のp型の不純物拡散領域である幅w3=3450μmのアノード層103とが設けられている。
【0006】
また、半導体基板1の上側の主表面において、平面的にアノード層103の周囲を取り囲むように、上側の主表面からの拡散深さが10μmであり、アノード層103よりも深く形成され、かつ、拡散濃度が1×1019/cm3というアノード層103よりも高い濃度で、幅w4=50μmで設けられた環状のp型の不純物拡散領域であるフィールドリミティング層最内周104が形成されている。さらに、フィールドリミティング最内周層104を取り囲むように、このフィールドリミティング層最内周層104の外側へそれぞれ所定の距離をおいて複数設けられた、フィールドリミティング層最内周104と同じ濃度を有する、平面的には環状のp型の不純物拡散領域群であるフィールドリミティング層105が設けられている。また、この半導体基板101の最外周には、半導体基板101よりも濃度が高いn型の不純物拡散領域であるストッパチャネル層106が設けられている。
【0007】
さらに、カソード層102に接して設けられた金(Au)等からなるカソード電極用金属層107と、アノード層103に接して設けられたアルミニウムからなる幅w1=3450μmのアノード電極用金属層108とが設けられている。
【0008】
このFWDは、ハーフブリッジ回路のスイッチとしての機能を果たすIGBT210がOFFの状態では、FWDは順バイアスがかかることとなるため、アノード電極用金属層108には正の電界が、カソード電極用金属層107には負の電界がかかる。それにより、図17のD−D断面において、アノード層103からカソード層102に向かって流れる電流と、p型のアノード層103から電流がフィールドリミティング最内周層104を経由してカソード層102に向かって流れる電流が発生する。このときのデバイス内部の電流密度分布および正孔密度分布をそれぞれ図19および図20に示す。また、逆バイアス印加時、すなわち、カソード金属層107にアノード金属層108を基準とし、正の電位が加わった場合には、その電位が大きくなるにつれて、等電位面は、図18に示すように、フィールドリミティング最内周層104からフィールドリミティング層105へと徐々に外側のフィールドリミティング105に向かって伸びていき、半導体基板101の表面近傍での電界集中を緩和できるような状態になっている。また、フィールドリミティング最内周層104に流れた電流は負の電界がかかったカソード電極用金属層107の方に向かって流れる。
【0009】
このとき、図19の電流密度分布が示すように、FWDの図17の平面図におけるB−B線からx=3×103μm〜4×103μmの位置、すなわち、フィールドリミティング最内周層104の下側部分で、電流密度が周辺より高くなる領域が現れる。これは、図20に示すように、FWDにおける図17のB−B線のからx=3×103μm〜4×103μmの位置にp型の濃度の高いフィールドリミティング最内周層104が設けられているため、正孔密度が大きくなっているからである。そのため、n型の半導体基板101のフィールドリミティング最内周層104の下側部分で抵抗値が小さくなり、電流が流れやすくなっている。
【0010】
上記フィールドリミティング最内周層104は、逆バイアス時に、アノード層103の最外周部で電界集中が発生することを防止するために設けられたものであり、図21および図22に示すように、フィールドリミティング最内周層104の端部の曲率半径が大きいほど、電荷はその円周に沿って分布し、電界集中は発生しにくい。それにより、フィールドリミティング最内周層104の曲率半径大きくするには、図23に示すように、アノード層103よりも半導体基板101の主表面から深く不純物を注入する必要がある。また、不純物拡散工程の時間を短縮するために、注入する不純物の濃度を大きくすることや、アノード層103との境界に不純物領域の隙間が形成されることを防止するため、図23に示すような重なり幅w5の小さなものではなく、図24に示すように、アノード層103と重複する領域の幅w5が大きくなるように不純物を注入することがある。また、フィールドリミティング最内周層104と半導体基盤101とのpn接合面の曲率半径が小さいと、図25に示すように、等電位面の間隔111が狭くなり電界が集中する。そのため、図26に示すように、半導体基板101の表面に垂直でフィールドリミティング最内周層104と半導体基板101とのpn接合面の曲率半径を大きくするように、広範囲に渡って不純物を注入し、等電位面の間隔112を大きくする必要がある。その結果、フィールドリミティング最内周層104の不純物濃度はアノード層103に比べてかなり大きくなっている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このFWD200は、ハーフブリッジ回路のスイッチとしての機能を果たすIGBT210がOFFの状態からONの状態へ変化したとき、順バイアスがかかった状態から逆バイアスがかかった状態へと変化する。このとき、アノード層103には、カソード電極102を基準として負の電位がかかり、半導体基板101をアノード層103側からカソード層102側へ流れていた正の電荷を有する正孔は、アノード層103に向かって逆流する。このとき、フィールドリミティング最内周層104の下側からカソード層102に向かって流れていた電流は、アノード層103およびフィールドリミティング最内周層104に向かって逆流するように流れる。このとき、半導体基板101中からフィールドリミティング最内周層104へ向かって流れるリカバリー電流は、局所的に大きな密度で逆流する。その結果、フィールドリミティング最内周層104の近傍で温度が上昇するため、フィールドリミティング最内周層104が破壊されるという問題がある。
【0012】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、スイッチング動作時に逆バイアスがかけられたときに、局所的に大きく流れるリカバリー電流によるフィールドリミティング最内周近傍の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周層の熱による破壊を抑制し得るFWDを提供することである。
【0013】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の本発明の半導体装置は、第1導電型を有する半導体基板と、半導体基板の第1の主表面から所定の深さにかけて形成された、第2導電型を有する第1の不純物拡散領域と、第1の主表面において、第1の不純物拡散領域よりも外側の領域に、この第1の不純物拡散領域を取り囲むように、第1の主表面からの深さが第1の不純物拡散領域よりも深く、かつ、この第1の不純物拡散領域よりも濃度が高い、所定の幅で形成された環状の第2導電型を有する第2の不純物拡散領域と、半導体基板の第1の主表面上に第1の不純物拡散領域に接して、第2の不純物拡散領域の最内周から所定の距離をおいた内側の領域に設けられた第1の金属層と、半導体基板の第2の主表面に接するように設けられた第2の金属層とを備えている。
【0014】
このような構造にすることにより、半導体基板の第1の主表面上で、第1の金属層の最外周面と第2の不純物拡散領域の最内周面との間に所定の距離を有する構造とすることができる。それにより、順バイアス時、すなわち、第1の金属層に、第2の金属層を基準とした場合に正の電位がかけられ、第2の金属層に、第1の金属層を基準とした場合に負の電位がかけられたときに、半導体基板の第1の主表面において第1の金属層の最外周面と第2の不純物拡散領域の最内周面との間の半導体基板の第1の主表面から所定の深さにかけて設けられた第1の不純物拡散領域の外周近傍部分は、第1の金属層の下面で発生する電流が、第2の不純物拡散領域の方向へ流れていくことを妨げる抵抗としてはたらく。そのため、第1の金属層が第2の不純物拡散領域に直接接する程度まで大きく形成されている場合よりも、スイッチング動作時に、逆バイアスがかけられたとき、すなわち、第1の金属層に、第2の金属層を基準として負の電位がかけられ、第2の金属層に、第1の金属層を基準として正の電位がかけられ場合に、第2の不純物拡散領域の下側から第2の金属層に向かって流れる電流密度を小さくできる。それにより、スイッチング動作時のリカバリー時に、逆バイアスがかかったとき、第2の不純物拡散領域と第2の金属層との間に局所的に大きく生じるリカバリー電流の不均一動作に基づく電流の集中を抑制できる。その結果、リカバリー電流による、第2の不純物拡散領域近傍の温度上昇に起因する、第2の不純物拡散領域近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0015】
また、請求項1に記載の本発明の半導体装置は、第1の不純物拡散領域と第2の不純物拡散領域とが接しており、第1の不純物拡散領域と第2の不純物拡散領域との間に、第2の不純物拡散領域の平面的に内側に接して設けられ、第1の不純物拡散領域よりも注入深さが浅い第1導電型を有する第3の不純物拡散領域をさらに備えている。
【0016】
このような構造にすることにより、第1の不純物拡散領域と第2の不純物拡散領域との間には、第1導電型の第3の不純物拡散領域が形成されているため、第1の不純物拡散領域のうち第3の不純物拡散領域の直下の部分が、順バイアス時、すなわち、第1の金属層に、第2の金属層を基準とした場合に正の電位がかけられ、第2の金属層に、第1の金属層を基準とした場合に負の電位がかけられたときに、第1の不純物拡散領域から第2の不純物拡散領域まで流れる電流に対して抵抗としてはたらく。そのため、第1の不純物拡散領域と第2の不純物拡散領域とが接触するように形成されている場合よりも、順バイアス時、すなわち、第1の金属層に、第2の金属層を基準とした場合に負の電位がかかり、第2の金属層に、第1の金属層を基準とした場合に正の電位がかかっているときに、第2の不純物拡散領域の下側から第2の金属層に向かって流れる電流密度を小さくできる。それにより、逆バイアスがかけられたときに生じる、第2の不純物拡散領域と第2の金属層との間に局所的に大きく流れるリカバリー電流の不均一動作に基づく電流の集中を抑制できる。その結果、リカバリー電流による第2の不純物拡散領域近傍の温度上昇に起因する、第2の不純物拡散領域近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0017】
請求項2に記載の本発明の半導体装置は、第1導電型を有する半導体基板と、半導体基板の第1の主表面から所定の深さにかけて形成された、第2導電型を有する第1の不純物拡散領域と、半導体基板の第1の主表面において、第1の不純物拡散領域よりも外側の領域に、この第1の不純物拡散領域を取り囲むように、この第1の主表面からの深さが第1の不純物拡散領域よりも深く、かつ、この第1の不純物拡散領域よりも濃度が高い、所定の幅で設けられた第2の不純物拡散領域と、半導体基板の第1の主表面上に第1の不純物拡散領域に接して設けられた第1の金属層と、半導体基板の第2の主表面に接するように設けられた第2の金属層と、第1の不純物拡散領域と第2の不純物拡散領域との間の領域に、半導体基板の第1の主表面から所定の深さにかけて形成された、絶縁膜が埋め込まれたトレンチを備えている。
【0018】
このような構造にすることにより、第1の不純物拡散流域と第2の不純物拡散領域との間には、トレンチに埋め込まれた絶縁層が形成されている。そのため、順バイアス時、すなわち、第1の金属層に、第2の金属層を基準とした場合に正の電位がかかり、第2の金属層に、第1の金属層を基準とした場合に負の電位がかかっているときに、この絶縁層が、第1の不純物拡散領域から第2の不純物拡散領域まで流れる電流に対して絶縁体としてはたらき、電流を流さない。それにより、順バイアス時、すなわち、第1の金属層に、第2の金属層を基準とした場合に負の電位がかり、第2の金属層に、第1の金属層を基準とした場合に正の電位がかかっているときに、第2の不純物拡散領域の下側から第2の金属層に向かって流れる電流密度を小さくできる。それにより、逆バイアスがかけられたときに、第2の不純物拡散領域と第2の金属層との間に局所的に大きく生じるリカバリー電流の不均一動作に基づく電流の集中を抑制できる。その結果、リカバリー電流による第2の不純物拡散領域近傍の温度上昇に起因する、第2の不純物拡散領域近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0019】
また、この場合、第1の金属層を第1の不純物拡散領域と同程度に大きくしても、トレンチに埋め込まれた絶縁膜は絶縁体として有効にはたらくため、第1の金属層と第2の金属層の間にかかる電圧が同一の状態での第1の金属層から第2の金属層へ流れる電流をより半導体基板の幅方向に均一に分散することが可能となる。その結果、第1の金属層と第2の金属層との間の電流電圧特性を向上させることができる。
【0020】
請求項3に記載の本発明の半導体装置は、第1導電型を有する半導体基板と、半導体基板の第1の主表面から所定の深さにかけて形成された、第2導電型を有する第1の不純物拡散領域と、半導体基板の第1の主表面において、第1の不純物拡散領域よりも外側の領域に、この第1の不純物拡散領域を取り囲むように、この第1の主表面からの深さが第1の不純物拡散領域よりも深く、かつ、この第1の不純物拡散領域よりも濃度が高い、所定の幅で設けられ、この幅方向の中心部付近の不純物濃度が最外周および最内周に比較して低い、環状の第2導電型を有する第2の不純物拡散領域と、半導体基板の第1の主表面上に第2の不純物拡散領域に略接する程度まで設けられた第1の金属層と、半導体基板の第2の主表面に接するように設けられた第2の金属層とを備えている。
【0021】
このような構造にすることにより、第2の不純物拡散領域は、その環状の幅方向の中心部近傍に、第2の不純物拡散領域の他の部分よりも濃度が小さい部分を有する。それにより、第2の不純物拡散領域は、この第2の不純物拡散領域が、幅方向に一定の濃度で分布している場合よりも、正孔密度が小さくなっている。そのため、順バイアス時、すなわち、第1の金属層に、第2の金属層を基準として正の電位を与える場合の、第2の不純物拡散領域から第2の金属層に向かって流れる電流の密度は比較的に小さくなる。その結果、逆バイアス時、すなわち、第1の金属層に、第2の金属層を基準とした場合に正の電位がかけられ、第2の金属層に第1の金属層として負の電位の電位がかけられたときに、局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中を抑制できる。その結果、リカバリー電流による第2の不純物拡散領域近傍の温度上昇に起因する、第2の不純物拡散領域近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0022】
また、第2の不純物拡散領域の幅および拡散深さを変えずに、その幅方向の中央部の密度を下げることにより正孔密度を低下させて、リカバリー電流の集中を抑制するため、電界集中を防止するという効果は低下しない。
【0023】
また、この場合、第1の金属層を第1の不純物拡散領域と同程度に大きくしても、第2の不純物拡散領域の中央部の濃度が低い部分は抵抗として有効にはたらくため、上記局所的に大きなリカバリー電流の集中の抑制を図ることができる。そのため、第1の金属層と第2の金属層の間にかかる電圧が同一の状態での第1の金属層から第2の金属層へ流れる電流をより半導体基板の幅方向に均一に分散することが可能となる。その結果、第1の金属層と第2の金属層との間の電流電圧特性を向上させることができる。
【0024】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態およびそれに関連する参考例を図に基づいて説明する。
【0025】
参考例1)
本発明の参考例1のFWDを図1〜図9を用いて説明する。本参考例のFWDは、図16に示したようなFWDの平面図のx−x線断面の状態が図1に示すような構造を有している。以下、本発明の参考例1のFWDの構造を説明する。
【0026】
参考例のFWDは、半導体基板の表面から見た平面図は、図16と同様である。また、断面においては、図1に示す断面の幅w2=5600μm、厚さt=500μmのn型の半導体基板1に、この半導体基板1の下側主表面から所定の深さにかけて形成された、この半導体基板1よりも濃度の高いn型の不純物拡散領域であるカソード層2と、半導体基板1の上側主表面の図16の平面図における略中心となる軸、すなわち、図1のB−B線から所定の距離をおいた位置まで、上側主表面から拡散深さが6μmの領域に形成された、表面濃度5×1016/cm3のp型の不純物拡散領域である幅w3=3450μmのアノード層3が設けられている。
【0027】
また、半導体基板1の上側主表面において、平面的にアノード層3の周囲を取り囲むように、断面的には半導体基板1の上側主表面からの拡散深さが10μmと、アノード層3よりも拡散深さが深くなるように、かつ、拡散濃度が1×1019/cm3というアノード層3よりも高い濃度で、幅w4=50μmで設けられた環状のp型の不純物拡散領域であるフィールドリミティング層最内周4を備えている。さらに、フィールドリミティング最内周層4を平面的に取り囲むように、このフィールドリミティング層最内周4の外側へそれぞれ所定の距離をおいて複数設けられた、フィールドリミティング層最内周4と同じ濃度を有する、環状のp型の不純物拡散領域群である、拡散深さ10μm、拡散濃度が1×1019/cm3のフィールドリミティング層5が設けられている。
【0028】
また、半導体基板1の最外周には、半導体基板1よりも濃度が高いn型の不純物拡散領域であるストッパチャネル層6が設けられている。さらに、カソード層2に接して設けられた金からなるカソード電極用金属層7と、アノード層3に接して設けられ、この第2のカソード層よりも略中心からの距離が小さいアルミニウムからなるアノード電極用金属層8とを備えている。本参考例では、アノード電極用金属層8の幅が、それぞれw1=3000、2500、2000μmというよに、アノード層3の幅より一定の長さだけ短くなっていることが、従来と異なる点である。
【0029】
このとき、w1=3000、2500、2000μmの状態に対応する、電流密度と電圧の関係を図2に示す。図2に示すように、w1を小さくすれば、同電圧がかかったときの電流密度が低下していることより、ダイオードの特性が低下することが分かる。また、図3のデータのそれぞれは、w1=3000、2500、2000μmの状態のときの電流密度分布と図1のB−B線からアノード電極用金属層8の最外周までの距離との関係を表すグラフである。さらに、図4のデータのそれぞれは、w1=3000、2500、2000μmの状態のときの正孔密度分布と図1のB−B線からアノード電極用金属層8の最外周までの距離との関係を表すグラフである。これらのグラフより、w1=3000、2500、2000μmのそれぞれの場合において、従来技術の図19および図20で示したような、電流密度の不均一な分布が解消されていることが分かる。
【0030】
このような構造にすることにより、半導体基板1の上側面で、アノード電極用金属層8の最外周面とフィールドリミティング最内周4の最内周面との間に所定の距離を有する構造となる。それにより、半導体基板1の上側主表面近傍においてアノード電極用金属層8の最外周面とフィールドリミティング最内周4の最内周面との間で、半導体基板1の上側主表面から深さ6μmにかけて形成されたアノード層3の平面的に見て外周部分は、順バイアス時、すなわち、アノード電極用金属層8に正の電界がかかり、カソード電極金属7に負の電界がかかったときに、図5に示す経路IIの抵抗R0から分かるように、アノード電極用金属層8の下面で発生する電流が、フィールドリミティング最内周4の方向へ流れていくことを妨げる抵抗としてはたらく。このとき、不純物濃度NA(cm-3)の場合の一様なp型半導体基板の抵抗率ρpは、
【0031】
【数1】
Figure 0004017258
【0032】
である。
また、NAはアノード層3の不純物濃度である。上式を用いると、
A=1×1016/cm3の場合には、抵抗率ρp=0.2105Ωcm程度となる。アノード層3の最外周からフィールドリミティング最内周4までの距離が500μmとすると、図5の経路IIの抵抗値R0 =0.1053Ω程度となる。
【0033】
一方、経路Iのn型の半導体基板1の部分の抵抗値R1は、100A/cm2での電圧が1.5Vの場合には、pn接合面での接触電位を0.7Vとすると、
【0034】
【数2】
Figure 0004017258
【0035】
となり、経路の抵抗値は、R1=0.8Ωで、経路IIの抵抗値はR0+R2=0.8Ω+0.1Ω=0.9Ωとなり、経路では経路IIよりも、その値が大きいことから、経路Iを流れる電流に比べて経路IIを流れる電流が極めて小さいことが分かる。
【0036】
そのため、アノード電極用金属層8がフィールドリミティング最内周4に直接接する程度まで大きく形成されている場合よりも、フィールドリミティング最内周4の下側からカソード層2に向かって流れる電流密度を小さく、すなわち、電流の集中を抑制できる。それにより、従来技術に比べて、逆バイアス時、すなわち、アノード電極用金属層8に、カソード電極用金属7を基準とした場合に、負の電位がかかり、カソード電極用金属層7に、アノード電極用金属層8を基準とした場合に、正の電位がかかったときに、フィールドリミティング最内周4の下部に局所的に大きく蓄積された正孔の逆流により生じる、フィールドリミティング最内周層4に向かって局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中を抑制できる。その結果、リカバリー電流によるフィールドリミティング最内周4の下側の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周4近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0037】
参考例2
本発明の参考例2のFWDを図6を用いて説明する。本参考例のFWDは、半導体基板の表面から見た平面図は、図16と同様である。また、断面においては、図16に示したようなFWDの平面図のx−x線断面の状態が図6に示すような構造を有している。本参考例のFWDは、半導体基板1、カソード層2、フィールドリミティング最内周層4、フィールドリミティング層5、ストッパチャンネル層6、カソード電極用金属7、および、アノード電極用金属層8の構造においては、参考例1に記載のFWDと共通している。また、本参考例のFWDは、アノード層3の径方向の長さが短く、アノード層3とフィールドリミティング最内周層4との間はn型の半導体基板1で電気的導通が遮断され、また、半導体基板1の主表面上にアノード電極用金属層8の最外周からフィールドリミティング最内周層4の内側面にまでに絶縁膜17を介してアルミニウムからなるフィールドプレート16が設けられている点においては、参考例1のFWDと構造が異なる。
【0038】
このような構造にすることにより、p型のアノード層3とフィールドリミティング最内周層4との間に、n型を有する半導体基板1が不純物注入されずにそのまま残っているため、順バイアス時に、アノード層3からフィールドリミティング最内周層4へと流れる電流は、半導体基板1により遮られる。それにより、フィールドリミティング最内周層4の下側が局所的に大きな正孔密度分布になることを抑制する。そのため、フィールドリミティング最内周層4の下側からカソード層2に向かって流れる電流密度を小さくできる。そのため、逆バイアスがかけられたときに生じる、カソード層2とフィールドリミティング最内周層4との間に局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中が抑制される。その結果、リカバリー電流によるフィールドリミティング最内周層4近傍の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周4近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0039】
また、フィールドプレート16がない場合は、図7に示すように、アノード層3とフィールドリミティング最内周層4との間で、逆バイアス時に、等電位面は間隔が狭くなり、変化が大きいので、電界が大きくなっているが、フィールドプレート16を設けると、図8に示すように、アノード電極用金属層8にかかる電位が、アノード層3とフィールドリミティング最内周4との間に生じる逆バイアス時の等電位面の間隔が大きくなり、電位の高い面が外側へ送り出され、電界集中が緩和される。それにより、アノード層3とフィールドリミティング最内周4との間に生じる電界集中を抑制することが可能となる。
【0040】
参考例3
本発明の参考例3のFWDを図9を用いて説明する。本参考例のFWDは、半導体基板の表面から見た平面図は、図16とほぼ同様である。また、断面においては、図16に示したようなFWDの平面図のx−x線断面の状態が図9に示すような構造を有している。本参考例のFWDは、半導体基板1、カソード層2、フィールドリミティング最内周層4、フィールドリミティング層5、ストッパチャンネル層6、カソード電極用金属7、および、アノード電極8の構造においては参考例1に記載のFWDと共通している。また、本参考例のFWDは、アノード層3の径方向の長さを短くし、アノード層3の最外周部分とフィルドリミティング最内周層4とが直接接触することなく、導電がn型の半導体基板1でほぼ遮断された状態であり、アノード層3の最外周部分とフィールドリミティング最内周層4との間の半導体基板1の表面上に絶縁膜10を設け、さらに、その絶縁膜10を覆うようにに多結晶シリコンからなる配線9を設け、アノード層3の最外周部分とフィールドリミティング最内周層4とを導通させている構造においては、参考例1に記載のFWDと異なる。
【0041】
このような構造にすることにより、p型のアノード層3とフィールドリミティング最内周層4とは、n型の半導体基板1により間隔をおいて設けられている。また、半導体基板1の上側主表面で絶縁膜10を介して、アノード層3とフィールドリミティング最内周層4とを接続する多結晶シリコンからなる導電層9が設けられていることにより、導電層9と平行にアノード層3とフィールドリミティング最内周層4との間で電界が集中しないように半導体基板1の表面に平行で、間隔の比較的大きな等電位面が形成される。
【0042】
また、アノード層3からフィールドリミティング最内周層4へ流れる電流に対しては、導電層9が抵抗としてはたらき、フィールドリミティング最内周層4に流れる電流を小さくする。そのため、逆バイアス時には、逆バイアスがかけられたときに生じるカソード層2とフィールドリミティング最内周層4との間に局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中が抑制される。その結果、リカバリー電流によるフィールドリミティング最内周層4近傍の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周層4近傍の熱破壊の発生を抑制し得る。
【0043】
実施の形態I
本発明の実施の形態IのFWDを図10を用いて説明する。本実施の形態のFWDは、半導体基板の表面から見た平面図は、図16とほぼ同様である。また、断面においては、図16に示したようなFWDの平面図のx−x線断面の状態が図10に示すような構造を有している。本実施の形態のFWDは、半導体基板1、カソード層2、フィールドリミティング最内周層4、フィールドリミティング層5、ストッパチャンネル層6、カソード電極用金属7、および、アノード電極8の構造においては、参考例1に記載のFWDと共通している。また、本実施の形態のFWDは、アノード層3の最外周からフィールドリミティング最内周4の内側面までに、アノード層3よりも注入深さが浅いn型の不純物拡散領域11を備えている点においては、参考例1に記載のFWDと構造が異なる。
【0044】
このような構造にすることにより、アノード層3とフィールドリミティング最内周4との間には、アノード層3のn型の不純物拡散領域11直下の部分の、p型の濃度が低い部分が抵抗層としてはたらく。そのため、アノード層3からフィールドリミティング最内周4まで流れる電流に対して、不純物拡散領域11が抵抗としてはたらく。そのため、不純物拡散領域11がなく、アノード層3のみの場合よりも、順バイアス時において、フィールドリミティング最内周4の下側からカソード層2に向かって流れる電流密度を小さくできる。それにより、逆バイアスがかけられたときに生じるカソード層2とフィールドリミティング最内周4との間に局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中が抑制される。その結果、リカバリー電流によるフィールドリミティング最内周4近傍の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周4近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0045】
実施の形態II
本発明の実施の形態IIのFWDを図11を用いて説明する。本実施の形態のFWDは、半導体基板の表面から見た平面図は、図16とほぼ同様である。また、断面においては、図16に示したようなFWDの平面図のx−x線断面の状態が図11に示すような構造を有している。本実施の形態のFWDは、半導体基板1、カソード層2、アノード層3、フィールドリミティング最内周層4、フィールドリミティング層5、ストッパチャンネル層6、カソード電極用金属7の構造においては、参考例1に記載のFWDと共通している。また、本実施の形態のFWDは、アノード電極用金属8がアノード層3の最外周まで延びており、また、アノード層3とフィールドリミティング最内周層4との境界部分にトレンチを埋め込むように形成された酸化膜12が設けられている点において、参考例1に記載のFWDと構造が異なる。
【0046】
このような構造にすることにより、アノード層3とフィールドリミティング最内周4との間には、トレンチに埋め込まれた絶縁層12が形成されているため、この絶縁層12が、アノード層3からフィールドリミティング最内周4まで流れている電流に対して絶縁層としてはたらき、電流を流さない。そのため、順バイアス時に、フィールドリミティング最内周4の下側からカソード層2に向かって流れる電流密度を小さくできる。それにより、逆バイアスがかけられたときに、局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中が抑制される。その結果、リカバリー電流によるフィールドリミティング最内周4近傍の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周4近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0047】
また、この場合、アノード電極用金属層8をアノード層3と同程度に大きくしても、トレンチに埋め込まれた酸化膜12は抵抗として有効にはたらくため、アノード電極用金属層とカソード層2の間にかかる電圧が同一の状態でのアノード電極用金属層8からカソード電極用金属層7へ流れる電流をより半導体基板1の幅方向に均一に分散することが可能となる。その結果、アノード電極用金属層8とカソード電極用金属層7との間の電流電圧特性を向上させることができる。
【0048】
参考例4
本発明の参考例4のFWDを図12を用いて説明する。本参考例のFWDは、半導体基板の表面から見た平面図は、図16と同様である。また、断面においては、図16に示したようなFWDの平面図のx−x線断面の状態が図12に示すような構造を有している。本参考例のFWDは、半導体基板1、カソード層2、フィールドリミティング最内周層4、フィールドリミティング層5、ストッパチャンネル層6、カソード電極用金属7の構造においては、参考例1に記載のFWDと共通している。また、アノード層3の径方向の長さが短く、アノード層3とフィールドリミティング最内周層4との間に、アノード層3と主表面からの深さが略等しく、極めて低濃度のp型の不純物拡散領域13が設けられている。また、アノード電極用金属層8は、フィールドリミティング最内周層4の内側面にまで設けられている点において、参考例1に記載のFWDと構造が異なる。
【0049】
このような構造にすることにより、アノード層3とフィールドリミティング最内周層4との間には、比較的濃度が低いp型の不純物拡散領域13が形成されているため、順バイアス時には、不純物拡散領域13が、アノード層3からフィールドリミティング最内周層4まで流れる電流に対して抵抗としてはたらく。そのため、アノード層3のみで形成され、不純物拡散領域13がない場合よりも、フィールドリミティング最内周層4の下側からカソード層2に向かって流れる電流密度を小さくできる。それにより、逆バイアスがかけられたときに生じるカソード層2とフィールドリミティング最内周層4との間に局所的に大きく生じるリカバリー電流の集中が抑制される。その結果、リカバリー電流によるフィールドリミティング最内周層4近傍の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周層4近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0050】
また、この場合、実施の形態IIと同様の理由で、アノード電極用金属層8とカソード電極用金属層7との間の電流電圧特性を向上させることができる。
【0051】
参考例5
本発明の参考例5のFWDを図13を用いて説明する。本参考例のFWDは、半導体基板の表面から見た平面図は、図16と同様である。また、断面においては、図16に示したようなFWDの平面図のx−x線断面の状態が図13に示すような構造を有している。本参考例のFWDは、半導体基板1、カソード層2、フィールドリミティング最内周層4、フィールドリミティング層5、ストッパチャンネル層6、カソード電極用金属7、および、アノード電極8の構造においては、参考例1に記載のFWDと共通している。また、本参考例のFWDは、アノード層3に中心から最外周部分に向かって所定の間隔で、複数の極めて低濃度のp型の不純物拡散領域14を備えている点において、参考例1と構造が異なる。
【0052】
このような構造にすることにより、アノード層3には、比較的濃度が低いp型の複数の不純物拡散領域14が形成されているため、順バイアス時には、不純物拡散領域14が、アノード層3からフィールドリミティング最内周層4まで流れる電流に対して抵抗としてはたらく。そのため、アノード層3のみで形成され、不純物拡散領域14がない場合よりも、フィールドリミティング最内周層4の下側からカソード層2向かって流れる電流密度を小さくできる。それにより、逆バイアスがかけられたときに、カソード層2とフィールドリミティング最内周層4との間に局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中が抑制される。その結果、リカバリー電流によるフィールドリミティング最内周層4近傍の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周層4近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0053】
また、この場合、アノード電極用金属層8をアノード層3と同程度に大きくしても、比較的濃度が低いp型の不純物拡散領域13は抵抗として有効にはたらくため、アノード電極用金属層とカソード電極用金属層7の間にかかる電圧が同一の状態でのアノード電極用金属層8からカソード電極用金属層7へ流れる電流をより半導体基板1の幅方向に均一に分散することが可能となる。その結果、アノード電極用金属層8とカソード電極用金属層7との間の電流電圧特性を向上させることができる。
【0054】
参考例6
本発明の参考例6のFWDを図14を用いて説明する。本参考例のFWDは、半導体基板の表面から見た平面図は、図16と同様である。また、断面においては、図16に示したようなFWDの平面図のx−x線断面の状態が図14に示すような構造を有している。本参考例のFWDは、半導体基板1、カソード層2、フィールドリミティング最内周層4、フィールドリミティング層5、ストッパチャンネル層6、カソード電極用金属7の構造においては、参考例1に記載のFWDと共通している。また、本参考例のFWDは、アノード層3の径方向の長さが短く、アノード層3とフィールドリミティング最内周層4との間に、アノード層3と主表面からの深さが浅い、比較的濃度が低いp型の不純物拡散領域15が設けられている。また、本参考例のFWDは、アノード電極用金属層8は、フィールドリミティング最内周層4の内側面にまで設けられている点において、参考例1に記載のFWDと構造が異なる。
【0055】
このような構造にすることにより、アノード層3とフィールドリミティング最内周層4との間には、アノード層3よりも深さが浅く、比較的濃度が低いp型の第9の不純物拡散領域15が形成されている。そのため、順バイアス時には、不純物拡散領域15は、アノード層3からフィールドリミティング最内周層4へは、ほとんど電流を流さない。それにより、フィールドリミティング最内周層4の下側からカソード層2に向かって流れる電流密度を小さくできる。それにより、逆バイアスがかけられたときに、カソード層2とフィールドリミティング最内周層4との間に局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中が抑制される。その結果、リカバリー電流によるフィールドリミティング最内周層4近傍の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周層4近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0056】
また、アノード電極用金属層8が、フィールドリミティング最内周層4の内側面近傍まで設けられていることにより、アノード層3とフィールドリミティング最内周層4との間の電界集中を抑制することが可能となる。
【0057】
実施の形態III
本発明の実施の形態IIIのFWDを図15を用いて説明する。本実施の形態のFWDは、半導体基板の表面から見た平面図は、図16と同様である。また、断面においては、図16に示したようなFWDの平面図のx−x線断面の状態が図15に示すような構造を有している。本実施の形態のFWDは、参考例1に記載のFWDと、半導体基板1、カソード層2、アノード層3、フィールドリミティング層5、ストッパチャンネル層6、カソード電極用金属7の構造においては共通している。また、本実施の形態のFWDは、アノード電極用金属8がアノード層3の最外周近傍まで延びており、フィールドリミティング最内周層4がその中央部に濃度の低い部分を有するように、フィールドリミティング最内周層内側部分4aとフィールドリミティング最内周層外側部分4bとに分かれている点において、参考例1に記載のFWDと構造が異なる。
【0058】
このような構造にすることにより、フィールドリミティング最内周層内側4aとフィールドリミティング最内周層外側4bとは、それぞれの間に比較的濃度が低い部分を有する。それにより、フィールドリミティング最内周層内側4aとフィールドリミティング最内周層外側4bとは、このフィールドリミティング最内周層内側4aとフィールドリミティング最内周層外側4bとがその幅方向の中央部に比較的濃度の小さい部分を有さず、一定の濃度で分布している場合よりも、比較的正孔密度が小さくなっている。そのため、順バイアス時に生じる、フィールドリミティング最内周層4からカソード電極2に向かって流れる電流の密度は比較的に小さくなる。その結果、逆バイアスがかけられたときに、カソード層2とフィールドリミティング最内周層4との間に局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中が抑制される。その結果、フィールドリミティング最内周層内側4aおよびフィールドリミティング最内周層外側4b近傍の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周層内側4aおよびフィールドリミティング最内周層外側4b近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0059】
また、フィールドリミティング最内周層内側4aおよびフィールドリミティング最内周層外側4bは、その幅および最も深い部分の注入深さは従来と共通であり、等電位面の状態は従来とほぼ同様であるため、幅を狭くする、または、注入深さを浅くして正孔密度を小さくするときのように、電界集中の緩和の効果を低減させることはない。
【0060】
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0061】
【発明の効果】
請求項1に記載の本発明の半導体装置によれば、逆バイアスがかけられたときに生じる、第2の不純物拡散領域と第2の金属層との間に局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中を抑制できる。その結果、リカバリー電流による第2の不純物拡散領域近傍の温度上昇に起因する、フィールドリミティング最内周層近傍の熱破壊の発生を抑制できる
【0062】
また、請求項に記載の本発明の半導体装置によれば、逆バイアスがかけられたときに生じる、第2の不純物拡散領域と第2の金属層との間に局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中を抑制できる。その結果、リカバリー電流による第2の不純物拡散領域近傍の温度上昇に起因する、第2の不純物拡散領域近傍の熱破壊の発生を抑制できる。
【0063】
請求項に記載の本発明の半導体装置によれば、逆バイアスがかけられたときに、第2の不純物拡散領域と第2の金属層との間に局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中を抑制できる。その結果、リカバリー電流による第2の不純物拡散領域近傍の温度上昇に起因する、第2の不純物拡散領域近傍の熱破壊の発生を抑制できる。また、第1の金属層と第2の金属層の間にかかる電圧が同一の状態での第1の金属層から第2の金属層へ流れる電流をより均一に分散することが可能となる。その結果、第1の金属層と第2の金属層との間の電流電圧特性が向上させることができる
【0064】
請求項に記載の本発明の半導体装置によれば、逆バイアス時、すなわち、第1の金属層に正の電界がかけられ、第2の不純物拡散領域に負の電界がかけられたときに、局所的に大きく流れるリカバリー電流の集中を抑制できる。その結果、第2の不純物拡散領域近傍の温度上昇に起因する、第2の不純物拡散領域近傍の熱破壊の発生を抑制できる。また、第1の金属層と第2の金属層の間にかかる電圧が同一の状態での第1の金属層から第2の金属層へ流れる電流をより均一に分散することが可能となる。その結果、第1の金属層と第2の金属層との間の電流電圧特性が向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の参考例1における、FWDの電極面に垂直に切ったときに表れる対称断面の右半分を示す図である。
【図2】 本発明の参考例1における、FWDの、アノード電極用金層の径方向の長さw1=3450,3000,2500,2000μmの場合の順方向の電流電圧特性を示したグラフを表す図である。
【図3】 本発明の参考例1における、FWDの、アノード電極用金層の径方向の長さがw1 =3000、2500、2000μmの場合の、A−A線断面におけるFWDのB−B線からの距離と電流密度の関係を示すグラフを表す図である。
【図4】 本発明の参考例1における、FWDの、アノード電極用金層の径方向の長さがw1=3000、2500、2000μmの場合の、A−A線断面におけるフリーフダイオードのB−B線からの距離と正孔密度の関係を示すグラフを表す図である。
【図5】 本発明の参考例1における、FWDの、順バイアスがかかったときの、電流経路とその経路で抵抗として機能する部分を模式的に示した図である。
【図6】 本発明の参考例2における、FWDの電極面に垂直に切ったときに表れる対称断面の右半分を示す図である。
【図7】 本発明の参考例2における、FWDのアノードの外周近傍における、フィールドプレートがない場合の等電位面を示す図である。
【図8】 本発明の参考例2における、FWDのアノードの外周近傍における、フィールドプレートがある場合の等電位面を示す図である。
【図9】 本発明の参考例3における、FWDの電極面に垂直に切ったときに表れる対称断面の右半分を示す図である。
【図10】 本発明の実施の形態Iにおける、FWDの電極面に垂直に切ったときに表れる対称断面の右半分を示す図である。
【図11】 本発明の実施の形態IIにおける、FWDの電極面に垂直に切ったときに表れる対称断面の右半分を示す図である。
【図12】 本発明の参考例4における、FWDの電極面に垂直に切ったときに表れる対称断面の右半分を示す図である。
【図13】 本発明の参考例5における、FWDの電極面に垂直に切ったときに表れる対称断面の右半分を示す図である。
【図14】 本発明の参考例6における、FWDの電極面に垂直に切ったときに表れる対称断面の右半分を示す図である。
【図15】 本発明の実施の形態IIIにおける、FWDの電極面に垂直に切ったときに表れる対称断面の右半分を示す図である。
【図16】 従来の、FWDのアノード電極側からみた平面を示す図である。
【図17】 従来の、FWDの半導体基板に垂直に切ったときに表れる対称断面の右半分を示す図である。
【図18】 フィールドリミティングの下側で等電位面が外側に延びていく状態を示す図である。
【図19】 従来の、FWDのアノード電極の図17におけるw1 =3450μmの状態のときの電流密度分布と図1のB−B線からアノード電極用金属層8の最外周までの距離との関係を表すグラフである。
【図20】 従来の、FWDのアノード電極の図17におけるw1 =3450μmの状態のときの正孔密度分布と図1のB−B線からアノード電極用金属層8の最外周までの距離との関係を表すグラフである。
【図21】 フィールドリミティング最内周層の曲率半径が大きい場合を示した図である。
【図22】 フィールドリミティング最内周層の曲率半径が小さい場合を示した図である。
【図23】 アノード層とフィールドリミティング最内周層とのオーバーラップが小さい場合を示した図である。
【図24】 アノード層とフィールドリミティング最内周層とのオーバーラップが大きい場合を示した図である。
【図25】 フィールドリミティング最内周層の底面の幅が小さい場合の等電位面を示した図である。
【図26】 フィールドリミティング最内周層の底面の幅が大きい場合の等電位面を示した図である。
【図27】 FWDが組込まれたハーフブリッジ回路を示す模式図である。
【図28】 IGBTの電源の波形を示した図である。
【図29】 図24のFWDが組込まれたハーフブリッジ回路において、IGBTをOFFの状態からONの状態へ変化させたときの、ノード0−ノード1電流電圧損失波形を示すグラフを表す図である。
【図30】 図24のFWDが組込まれたハーフブリッジ回路において、IGBTをOFFの状態からONの状態へ変化させたときの、ノード1−ノード2電流電圧損失波形を示すグラフを表す図である。
【符号の説明】
1 半導体基板、2 カソード層、3 アノード層、4,4a,4b フィールドリミティング最内周層、5 フィールドリミティング層、6 ストッパチャネル層、7 カソード電極用金属層、8 アノード電極用金属層、9 絶縁膜、10 導電層、11 n型の不純物拡散領域、12 酸化膜、13,14,15 p型の不純物拡散領域、16 フィールドプレート、17 絶縁膜。

Claims (3)

  1. 第1導電型を有する半導体基板と、
    前記半導体基板の第1の主表面から所定の深さにかけて形成された、第2導電型を有する第1の不純物拡散領域と、
    前記第1の主表面において、前記第1の不純物拡散領域よりも外側の領域に、該第1の不純物拡散領域を取り囲むように、前記第1の主表面からの深さが前記第1の不純物拡散領域よりも深く、かつ、該第1の不純物拡散領域よりも濃度が高い、所定の幅で形成された環状の第2導電型を有する第2の不純物拡散領域と、
    前記半導体基板の前記第1の主表面上に前記第1の不純物拡散領域に接して、前記第2の不純物拡散領域の最内周から所定の距離をおいた内側の領域に設けられた第1の金属層と、
    前記半導体基板の第2の主表面に接するように設けられた第2の金属層とを備え、
    前記第1の不純物拡散領域と前記第2の不純物拡散領域とが接しており、
    前記第1の不純物拡散領域と前記第2の不純物拡散領域との間に、前記第2の不純物拡散領域の平面的に内側に接して設けられ、前記第1の不純物拡散領域よりも注入深さが浅い第1導電型を有する第3の不純物拡散領域をさらに備える、半導体装置。
  2. 第1導電型を有する半導体基板と、
    前記半導体基板の前記第1の主表面から所定の深さにかけて形成された、第2導電型を有する第1の不純物拡散領域と、
    前記半導体基板の前記第1の主表面において、前記第1の不純物拡散領域よりも外側の領域に、該第1の不純物拡散領域を取り囲むように、該第1の主表面からの深さが前記第1の不純物拡散領域よりも深く、かつ、該第1の不純物拡散領域よりも濃度が高い、所定の幅で設けられた第2の不純物拡散領域と、
    前記半導体基板の前記第1の主表面上に前記第1の不純物拡散領域に接して設けられた第1の金属層と、
    前記半導体基板の第2の主表面に接するように設けられた第2の金属層と、
    前記第1の不純物拡散領域と前記第2の不純物拡散領域との間の領域に、前記半導体基板の前記第1の主表面から所定の深さにかけて形成された、絶縁膜が埋め込まれたトレンチを備える、半導体装置。
  3. 第1導電型を有する半導体基板と、
    前記半導体基板の前記第1の主表面から所定の深さにかけて形成された、第2導電型を有する第1の不純物拡散領域と、
    前記半導体基板の前記第1の主表面において、前記第1の不純物拡散領域よりも外側の領域に、該第1の不純物拡散領域を取り囲むように、該第1の主表面からの深さが前記第1の不純物拡散領域よりも深く、かつ、該第1の不純物拡散領域よりも濃度が高い、所定の幅で設けられ、該幅方向の中心部付近の不純物濃度が最外周および最内周に比較して低い、環状の第2導電型を有する第2の不純物領域と、
    前記半導体基板の前記第1の主表面上に前記第2の不純物拡散領域に略接する程度まで設けられた第1の金属層と、
    前記半導体基板の第2の主表面に接するように設けられた第2の金属層とを備える、半導体装置。
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