JP3168118B2 - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

Info

Publication number
JP3168118B2
JP3168118B2 JP16950094A JP16950094A JP3168118B2 JP 3168118 B2 JP3168118 B2 JP 3168118B2 JP 16950094 A JP16950094 A JP 16950094A JP 16950094 A JP16950094 A JP 16950094A JP 3168118 B2 JP3168118 B2 JP 3168118B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording medium
peeling
recording
unit
image forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP16950094A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0826588A (ja
Inventor
康之 高中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP16950094A priority Critical patent/JP3168118B2/ja
Priority to EP95111431A priority patent/EP0694409B1/en
Priority to DE69523678T priority patent/DE69523678T2/de
Priority to US08/505,146 priority patent/US5764264A/en
Publication of JPH0826588A publication Critical patent/JPH0826588A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3168118B2 publication Critical patent/JP3168118B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0065—Means for printing without leaving a margin on at least one edge of the copy material, e.g. edge-to-edge printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4078—Printing on textile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/53—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties
    • B65H2404/539—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties other
    • B65H2404/5391—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties other adhesive properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B65H2511/21—Angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B65H2511/21—Angle
    • B65H2511/216—Orientation, e.g. with respect to direction of movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、搬送手段に粘着させて
搬送する布綿或いは紙等の連続する記録媒体に画像を形
成後、前記搬送手段より記録媒体を剥離させて搬送する
画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクリーン捺染機やインクジェッ
ト捺染機等の画像形成装置においては、停止している記
録媒体に対し所定幅分の画像を記録し、該記録媒体を所
定幅分だけ間欠送りして連続して画像を記録する方式が
ある。
【０００３】例えば、特公昭６０−３１７２８号公報或
いは特開平５−２１２８５１号公報に記載されいてるよ
うに、搬送装置の搬送ベルトに記録媒体を貼り付け、画
像記録部を経て搬送装置端部の剥離部にて記録媒体を搬
送ベルトから剥離させ、巻取部等の次工程へ記録媒体を
搬送している。これらの装置においては、記録媒体が連
続状であるため、剥離部において記録媒体を次工程まで
ローラ等で案内するように掛け回しており、上記搬送装
置から記録媒体を積極的に引き剥がすための部材を設け
ることなく剥離を行なっていた。
【０００４】具体的には、図20に示すように、画像記録
後の記録媒体Ｐを巻取部51において図示しない駆動モー
タから所定の巻取トルクが付与されて、搬送ベルト52と
記録媒体Ｐとは記録部53の下流側の剥離位置Ｂにて剥離
が行なわれる。上記記録媒体Ｐが、搬送ベルト52上に停
止している間に、上記記録部53の記録ヘッド53ａが記録
媒体Ｐの幅方向に移動し、一定の幅Ｌの画像を記録す
る。この間巻取トルクにより記録媒体Ｐの剥離位置Ｂ
は、剥離位置Ｂ1 、即ち上流側の記録部53側に僅かずつ
進展し、記録媒体Ｐの搬送経路はＰ′の位置に移動す
る。上記記録媒体Ｐの剥離位置ＢとＢ1 の距離が幅Ｌと
同じになるように巻取部51の巻取トルクが設定されてい
る。上記幅Ｌの記録が終了すると、搬送部54によって幅
Ｌ分の間欠送りが行なわれる。
【０００５】上記搬送部54による記録媒体Ｐの間欠送り
の速度は、非記録中の時間を短縮し、連続画像としての
記録速度を上げるために高速であり、画像記録中の剥離
速度、即ち（剥離位置Ｂ−Ｂ1 の距離）／（幅Ｌ分の記
録時間）よりも非常に速い（通常、幅Ｌ分の記録時間の
１／10倍）。従って、間欠送り中は、記録媒体Ｐの剥離
がほとんど進まず、剥離位置Ｂ1 は剥離位置Ｂへ移動す
る。その結果、記録媒体Ｐの剥離は、一定の間隔、即ち
剥離位置ＢとＢ1 の距離（＝幅Ｌ）で間欠的に行なわれ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記画
像形成装置においては、間欠剥離により記録媒体Ｐの剥
離停留部分と剥離進展部分とでは搬送ベルト52に粘着し
ている時間が異なる。即ち、剥離進展部分は徐々に剥離
されているため、記録媒体Ｐの同一箇所が粘着している
時間は零であるが、剥離停留部分は間欠送り中の時間だ
け粘着している。その結果、記録後の記録媒体Ｐの乾燥
条件が既に剥離した部分と未だ粘着している部分とで異
なるため、該両部分の境界において剥離跡が残る。そし
て、連続的に画像記録が行なわれると、上記剥離跡が図
21に示すように縞模様56となって表れ画像品位を低下さ
せる。
【０００７】また記録媒体Ｐの剥離を行なうためには、
記録媒体Ｐに生ずるテンションが搬送ベルト52の粘着力
と実質的に同じか若干大きめの値になるように、巻取ト
ルクを設定しておくが、装置の連続使用による剥離の繰
り返しで、粘着力が経時劣化していく。このため粘着力
が低下した場合には、テンションが粘着力を実質的に上
回り、粘着力が低下する以前に比べて剥離進展位置が所
定位置よりも上流側の記録部53側に近接するように進展
する。その結果、間欠送りを行なう前に、記録媒体Ｐの
画像記録面が記録部53の支持部材53ｂに接触し、擦れに
よる滲みによって画像品位が低下するおそれがあった。
また剥離が記録部53の内部にまで進展すれば、記録媒体
Ｐの浮き剥がれとなり、記録ヘッド53ａの動作の障害と
なる。
【０００８】また図20に示すように、剥離位置Ｂの下流
側には記録媒体Ｐを巻き取る前に乾燥手段55が配設さ
れ、一定の温度で記録媒体Ｐを加熱し乾燥させる場合に
は、剥離が進展すると上記記録媒体Ｐと乾燥手段55との
距離が近接して乾燥むらが生じ、その結果濃度むらや色
味むらにより画像品位が低下するおそれがあった。
【０００９】また、上記記録媒体Ｐの種類（厚さや生地
等）を変更する場合等の装置始動時に記録媒体Ｐに生ず
るテンションの幅方向の不均一さに起因して、剥離の境
界線が直線状とならず、テンションが極大した箇所から
剥離が始まり、剥離の境界線は不規則な曲線となること
がある。このような場合、記録媒体Ｐに不規則な縞模様
が生じることとなる。そして、剥離の進展が局部的に起
これば、前述したように、画像記録面が他部材に接触し
て画像品位が低下するおそれがある。
【００１０】逆にテンションが局部的に搬送ベルト52の
粘着力より実質的に弱まる箇所があれば剥離が遅延し、
図20に示す剥離位置Ｂ2 に示すような、記録媒体Ｐの搬
送部54のローラへの巻き込みが起こる。この場合、画像
記録面どうしの接触や擦れによる画像品位の低下や、搬
送部54の奥部への異常巻き込みによる装置破損が生ずる
おそれがある。また、乾燥手段55と記録媒体Ｐとの距離
が大きくなるので、乾燥不十分となり、結局濃度むらや
色味むらが生じて画像品位が低下する。
【００１１】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、第１に、記録媒体と搬送手段とが剥離する際に縞
状の剥離跡が生ずるのを防止し高品位画像を記録するこ
と、第２に、記録媒体の剥離位置が画像形成手段側に過
度に進展することを防止し、画像記録面が他の部材に接
触して画像品位が低下するのを防止し、かつ記録媒体の
浮きに起因する画像形成手段の動作不良を防止するこ
と、第３に、記録媒体の剥離の遅延による画像記録面相
互の接触や擦れを防止し、記録媒体が搬送手段に巻き込
まれるのを防止すること、第４に、記録媒体の剥離の進
展や遅延に依存せず、乾燥手段との熱的距離を一定に保
ち、画像品位が低下するのを防止すること、を実現した
画像形成装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】（１）前記従来技術の課
題を解決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な
手段は、連続する記録媒体を繰り出して巻き取るための
巻取手段と、前記記録媒体を粘着させて所定方向へ搬送
する搬送手段と、前記搬送手段により搬送された記録媒
体に画像情報に応じて像を形成するための画像形成手段
と、前記画像形成手段より下流側において、前記記録媒
体を前記搬送手段の搬送方向と所定角度を有する方向に
剥離させるための剥離手段と、を備え、前記剥離手段は
前記搬送手段の間欠送り停止中に記録媒体を非記録面側
から記録面側に移動させて前記搬送手段より剥離させ、
前記搬送手段の間欠送り搬送中は記録媒体の非記録面を
押圧して前記搬送手段より剥離させることを特徴とす
る。
【００１３】（２）また本発明は、前記剥離手段の上流
側に、少なくとも前記記録媒体の記録面に非接触で、該
記録媒体との距離を検出する検出手段を備え、前記検出
手段による検出距離に応じて、前記巻取手段の駆動、又
は前記搬送手段の駆動、又は前記剥離手段の駆動のうち
少なくとも１の駆動を制御することを特徴とする。
【００１４】（３）また本発明は、前記巻取手段による
記録媒体の搬送経路に、前記記録媒体の非記録面に常に
接触して該記録媒体を案内して一定の平面を形成する案
内部材を設け、前記平面に対向して記録媒体の乾燥させ
るための乾燥手段を備えたことを特徴とする。
【００１５】
【作用】前記手段（１）によれば、搬送手段による記録
媒体の間欠送り時にも、記録媒体の剥離が停留すること
なく行なわれ、画像記録中、即ち間欠送り停止時及び非
画像記録中、即ち間欠送り時を通して連続的に剥離動作
が行われる。
【００１６】前記手段（２）によれば、記録媒体と搬送
手段との剥離境界線を所定範囲内に維持し、記録媒体と
他部材との接触や巻き込みを防止する。
【００１７】前記手段（３）によれば、案内部材によっ
て形成された平面上で記録媒体と乾燥手段との隙間を一
定にして乾燥を行なう。
【００１８】〔第１実施例〕
【００１９】
【実施例】以下、前記手段を適用した本発明に係る画像
形成装置の一実施例について図面を参照して説明する。
図１は画像形成装置の断面説明図、図２は剥離部の斜視
説明図である。
【００２０】先ず、図１を参照して画像形成装置の概略
構成について説明する。１は画像形成手段としての記録
部であり、インクジェット記録ヘッド１ａを装備してい
る。上記記録ヘッド１ａは、連続する記録媒体Ｐに対
し、所定の幅Ｌ（記録長）×幅Ｗ1 （記録媒体の幅）の
範囲で画像記録を行なう。この装置における画像形成手
段としては、記録ヘッド１ａからインクを吐出して記録
するインクジェット記録方式を用いている。即ち、この
記録ヘッド１ａは微細な液体吐出口（オリフィス）、液
路及びこの液路の一部に設けられるエネルギー作用部
と、該作用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギ
ーを発生するエネルギー発生手段を備えている。
【００２１】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。
【００２２】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且
つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上
が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に
活用出来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価な
ことから有利である。
【００２３】２は予め巻き取られた連続する記録媒体Ｐ
を繰り出す巻き出し部である。３は上記巻き出し部２よ
り繰り出された記録媒体Ｐを搬送する搬送手段としての
搬送部である。この搬送部３は、駆動ローラ３ａ及びテ
ンションローラ３ｂ間に粘着剤を塗布した無端状の搬送
ベルト３ｃを張設し、上記テンションローラ３ｂに押圧
する貼り付けローラ３ｄによって記録媒体Ｐを搬送ベル
ト３ｃに貼り付けて、駆動ローラ３ａを所定幅Ｌずつ間
欠送りを行なう。
【００２４】４は巻取手段としての巻取部であり、記録
後の記録媒体Ｐを案内ローラ４ａ，４ｂを介して巻取ロ
ーラ４ｃに巻き取るものである。この巻取ローラ４ｃは
図示しない駆動モータにより回転駆動され、記録媒体Ｐ
を巻き取る。
【００２５】５は搬送ベルト３ｃを清掃，洗浄する洗浄
部である。この洗浄部５は記録媒体Ｐとして用いられる
布綿や用紙等より搬送ベルト３ｃに付着した遊離物等を
除去し洗浄するものである。
【００２６】６は剥離手段であり、記録媒体Ｐを非記録
面側Ｐ2 から記録面側Ｐ1 に向かって押圧し、記録部１
の下流側の剥離位置Ｂで搬送部３の搬送方向Ｒと角度θ
を成す上方向Ｓに記録媒体Ｐを搬送ベルト３ｃから剥離
させる。
【００２７】７は画像形成装置の各部の動作を表示する
と共に、作業者がキー操作を行なう操作部である。作業
者は、通常画像形成装置の各部の動作を操作部７の傍ら
にてモニタ７ａで監視する共に、記録後の記録媒体Ｐの
画像を 記録部１の上部にあって巻取部４の搬送経路上
に形成された目視域Ａにて観察し、概ねの評価を行な
う。誤った画像データの入力による不意の記録画像若し
くは記録ヘッド１ａの故障等による記録不良等が確認さ
れた時には、操作部７より直ちに装置の駆動を停止し、
適切な処置を施した後、正規の画像記録動作を再開す
る。
【００２８】画像記録直後は記録媒体Ｐへのインクの浸
透が十分ではないため、直ちに巻き取りを行なうことは
できず、搬送ベルト３ｃより剥離した後、案内ローラ４
ａ，４ｂを掛け回して乾燥経路Ｔを通して、巻取ローラ
４ａにて巻き取られる。このような画像の目視確認と乾
燥経路を両立させるため、水平面上で画像を記録する方
式の装置においては、前述の剥離位置Ｂにおける記録媒
体Ｐの角度θは70°〜120 °の範囲、好ましくは90°の
値に設定される。
【００２９】上記画像形成装置においては、記録ヘッド
１ａが図２に示す矢印Ｋ方向に往復移動し、幅Ｌの画像
を記録媒体Ｐの幅Ｗ1 よりも広い幅Ｗ2 で記録する。即
ち、布綿の様な記録媒体Ｐでは耳端部Ｐ4 が波打った不
定曲線となるため、余白部を特定することが難しいの
で、記録媒体Ｐの幅Ｗ1 を越えて記録が行なわれ、非画
像部を記録媒体Ｐに残さない。ただし、幅Ｗ2 は、搬送
ベルト３ｃの幅Ｗ3 を越えることはなく、該搬送ベルト
３ｂ以外には画像を記録することはない（Ｗ1 ＜Ｗ2 ＜
Ｗ3 ）。
【００３０】このように、搬送ベルト３ｃ上には記録媒
体Ｐ以外に余剰に記録される余剰記録部３ｅが形成され
る。また記録媒体Ｐが搬送ベルト３ｃより剥離する際に
粘着部分に非記録面Ｐ2 又は耳端部Ｐ4 から、例えば布
綿の場合には毛羽が、用紙の場合には紙粉といった記録
媒体Ｐからの遊離物が搬送ベルト３ｃの幅Ｗ1 の領域に
付着する。これらの余剰記録部３ｅ及び付着物を前記洗
浄部５によって除去，洗浄する。
【００３１】上記洗浄部５には、図１に示すように、洗
浄ローラ５ａの周囲にブラシ５ｂを植毛し、洗浄液を貯
留する貯留槽５ｃに洗浄ローラ５ａを漬けると共に、搬
送ベルト３ｃに接触させ、ベルト進行方向と逆方向へ回
転させてベルト面を摺擦して洗浄を行なう。特にインク
として分散インクを使用する場合、その洗浄液としては
色素を分散する化合物であるアニオン系分散剤または界
面活性剤等が用いられる。
【００３２】次に前記剥離手段６の具体的な構成につい
て図１及び図２を参照して説明する。図１及び図２にお
いて、６ａは記録媒体Ｐを非記録面側Ｐ2 から記録面側
Ｐ1に向かって押圧する回転自在な剥離ローラである。
６ｂは上記剥離ローラ６ａの両端を支持する支持アーム
であり、６ｃは空圧或いは油圧駆動により支持アーム６
ｂを矢印Ｑ1 ，Ｑ2 方向に往復移動させるシリンダ、６
ｄは上記シリンダ６ｃの支持板である。尚、上記シリン
ダ６ｃの代わりにモータとボールネジを組み合わせて往
復移動する手段でも良い。
【００３３】上記剥離手段６は、図１に示すように剥離
位置Ｂの近傍に設けられており、剥離ローラ６ａは上記
剥離位置Ｂより距離Ｄだけ下流側で記録媒体Ｐと接触す
る。また図２に示すように、上記剥離ローラ６ａの幅Ｗ
4 は、記録媒体Ｐの幅Ｗ1 よりも広く、記録媒体Ｐを幅
全域に渡って押圧する。
【００３４】次に上記剥離手段６の剥離動作について説
明する。記録ヘッド１ａの画像記録中は、搬送ベルト３
ｃは停止しており、該搬送ベルト３ｃに粘着された記録
媒体Ｐも停止している。巻取部４は図示しない駆動モー
タ又は電磁式摩擦クラッチ等の駆動手段により記録媒体
Ｐに一定のテンションを加えている。このテンション
は、記録媒体Ｐを搬送ベルト３ｃの粘着剤から引き剥が
すのに実質的に必要な力であり、粘着剤と非記録面Ｐ2
の界面状態及び記録媒体Ｐに加えるテンションによって
剥離の速度を変えられるようになっている。
【００３５】上記剥離ローラ６ａはシリンダ６ｃによっ
て矢印Ｑ1 方向に移動し、記録媒体Ｐを押圧して搬送ベ
ルト３ｃより剥離させる。上記剥離ローラ６ａの移動に
より記録媒体Ｐの剥離部分と粘着部分の境界である剥離
境界線Ｐ3 （図２参照）は、記録媒体搬送方向下流側か
ら上流側の記録部１に向かって移動する。上記剥離ロー
ラ６ａの矢印Ｑ1 方向の移動による記録媒体Ｐの剥離
は、記録媒体Ｐの間欠送りが停止している間に行なわれ
る。
【００３６】記録ヘッド１ａによる幅Ｌの画像記録が終
了すると、搬送部３の駆動モータ（図示せず）により駆
動ローラ３ａを駆動して記録媒体Ｐの間欠送りが行なわ
れる。この時、上記剥離ローラ６ａは、非記録面Ｐ2 を
押圧しながら矢印Ｑ2 方向に移動する。前記剥離境界線
Ｐ3 は間欠送りと共に下流側に移動するが、剥離ローラ
６ａの矢印Ｑ2 方向の移動速度を間欠送り速度よりやや
遅くすることで、間欠送り中にも剥離が行なわれる。
【００３７】このような剥離位置Ｂの近傍に配置した剥
離ローラ６ａにより記録媒体Ｐの剥離の連続性を保障し
ている。また上記剥離位置Ｂより距離Ｄ（距離Ｄは短い
程良い）の範囲で記録媒体Ｐを押圧するため、記録媒体
Ｐの伸び量の幅Ｗ1 に渡っての差異は僅少となり、剥離
境界線Ｐ3 は直線状となるため、部分的な剥離の進展や
遅延はない。また上記剥離ローラ６ａは記録媒体Ｐに非
記録面Ｐ2 より接触し、巻き取りによって搬送される記
録媒体Ｐによって従動回転するので、上記非記録面Ｐ2
が擦れによって荒れたり、布綿の場合には毛羽立たせる
ことはなく、記録媒体Ｐを傷つけることはない。従っ
て、上記記録媒体Ｐの連続剥離によって記録媒体Ｐには
剥離跡の縞模様が形成されることはなく、記録媒体Ｐと
搬送ベルト３ｃとの剥離を円滑に行なって、高品位画像
を記録することができる。
【００３８】〔他の実施例〕
【００３９】（１）次に上記第１実施例に示す剥離手段
６の他の構成について図３〜図５を参照して説明する。
先ず、図３は記録媒体Ｐが形成する案内ローラ４ａと剥
離ローラ６ａの共通外接平面を剥離ローラ６ａ方向に延
長した仮想接平面Ｃよりも剥離位置Ｂが搬送部３の下流
側に位置するように剥離ローラ６ａを配置したものであ
る。上記剥離ローラ６ａの移動動作は上記実施例と同様
である。
【００４０】上記剥離ローラ６ａは、搬送部３の間欠送
り停止時には停止しており、巻取ローラ４ｃのテンショ
ンによって記録媒体Ｐの剥離が行なわれる。上記記録媒
体Ｐの剥離が進展する区間は、剥離位置Ｂから仮想接平
面Ｃと搬送ベルト３ｃとの交線Ｃ1 迄の区間ｍに設定し
てある。上記交線Ｃ1 は、記録部１には及ばないように
設定されている。
【００４１】上記搬送部３の間欠送り時には、先ず間欠
送りに要する時間の半分の時間で剥離ローラ６ａが矢印
Ｑ1 方向に移動し、残りの半分の時間で矢印Ｑ2 方向に
移動し、元の位置に戻る。このような剥離ローラ６ａの
動作により、間欠送り時にも剥離が行なわれ、巻取ロー
ラ４ｃによる間欠送り停止時の剥離と合わせて、記録媒
体Ｐは連続的に搬送ベルト３ｃから剥離され、前述と同
様に剥離跡による縞模様を形成することなく、高品位画
像を記録することができる。また上記剥離ローラ６ａを
間欠送り時のみ移動させれば良いので、シリンダ６ｃ等
の駆動手段の動作時間を短くすることができ、装置寿命
を伸ばすことができる。
【００４２】（２）次に図４は剥離手段６を他の方式で
構成した例を示すものである。支持アーム６ｂは一端を
案内ローラ４ａを支軸として回動可能に軸支されてお
り、他端には剥離ローラ６ａを回転自在に支持してい
る。上記支持アーム６ｂの中央部、即ち、案内ローラ４
ａとの距離がＭ1 の位置にシリンダ６ｃが連結されてい
る。上記案内ローラ４ａと剥離ローラ６ａとの距離をＭ
2 とすると、上記シリンダ６ｃの矢印Ｔ2 方向のストロ
ークに対し、剥離ローラ６ａの矢印Ｔ1 方向の揺動スト
ロークはＭ2 ／Ｍ1 倍となり、小ストロークのシリンダ
６ｃで剥離に必要な移動量が得られる。
【００４３】（３）次に図５は記録媒体Ｐの搬送経路が
異なる場合の構成を示すものである。記録媒体Ｐは搬送
部３の下方部から貼り付けローラ３ｄにより搬送ベルト
３ｃに粘着され、幅Ｌの領域で記録ヘッド１ａにより記
録を施され、剥離位置Ｂにて搬送ベルト３ｃより引き剥
がされ、案内ローラ４ａ，４ｂを経て巻取ローラ４ｃに
巻き取られる。
【００４４】駆動ローラ３ａの上方部、即ち剥離位置Ｂ
より距離Ｄだけ下流位置に剥離ローラ６ａが配設されて
おり、非記録面Ｐ2 側から記録媒体Ｐを押圧している。
上記剥離ローラ６ａは、画像記録中、即ち間欠送り停止
時には移動することなく、巻取ローラ４ｃからのテンシ
ョンにより記録媒体Ｐと搬送ベルト３ｃとの剥離が行な
われる。その後間欠送り時には剥離ローラ６ａが矢印Ｑ
1 方向に移動して剥離を行なう。前記他の実施例（１）
で述べたのと同様に、仮想接平面Ｃと搬送ベルト３ｃと
の交線Ｃ1 の下流側に剥離位置Ｂが設けられている。上
記剥離ローラ６ａは、記録媒体Ｐの間欠送り時間の前半
時間で矢印Ｑ1 方向に、後半時間で矢印Ｑ2 方向に夫々
移動する。
【００４５】このように記録媒体Ｐを鉛直面を形成した
搬送経路を搬送して画像記録を行なう構成であっても、
前記他の実施例（１）と同様の効果を得ることができ
る。
【００４６】また以上説明した剥離ローラ６ａの代わり
に、低摩擦，高摺動性を有する部材、例えば表面をフッ
素コーティングした固定のガイド板等であっても同様の
効果が得られる。
【００４７】〔第２実施例〕
【００４８】次に前述した画像形成装置の他例について
図６及び図７を参照して説明する。装置全体の概略構成
は、前記第１実施例と同様であるので、同一部材には同
一番号を付して説明を援用する。
【００４９】図６において、剥離ローラ６ａの上流側に
は、記録媒体Ｐとの距離を検出する検出手段として、非
接触変位計等によるセンサー部８が設けられている。上
記センサー部８からの信号は制御部９に送信され、該制
御部９によって剥離ローラ６ａを往復移動させるシリン
ダ６ｃ、又は搬送部３の駆動ローラ３ａを駆動する駆動
モータ（図示せず）、又は巻取部４の巻取ローラ４ｃを
駆動する駆動モータ（図示せず）に駆動制御信号が送ら
れ、各々の駆動源の駆動が制御される。これらの駆動源
の制御方式としては、駆動トルクの制御、又は記録媒体
Ｐの搬送速度制御、又はシリンダ６ｃに対しては往復動
作の速度制御或いはストローク制御等がある。
【００５０】図７に示すように、センサー部８は、記録
媒体Ｐの非記録面Ｐ2 に接触するように付勢された検知
レバー８ｃ、光学センサーであるフォトインタラプタ８
ａ，８ｂ、遮光板８ｄを装備しており、上記検知レバー
８ｃは遮光板８ｄと共に図示しない側板等に固定された
支軸８ｅを中心に上下方向に揺動する。
【００５１】剥離が正常に行なわれる領域が区間ｎ、該
区間ｎから剥離位置Ｂが逸脱し、上流側の記録部１の支
持部材１ｂ側に近接する許容限界位置をｎ1 、逆に下流
側の駆動ローラ３ａに巻き込まれる許容限界位置をｎ2
とする。上記剥離位置Ｂが区間ｎにあるときは、検知レ
バー８ｃにより遮光板８ｄがフォトインタラプタ８ａの
みを遮光する。また剥離位置Ｂが許容限界位置ｎ1 に達
した時は、遮光板８ｄは矢印Ｘ1 方向に揺動し、フォト
インタラプタ８ａ，８ｂは共に通光状態となる。逆に剥
離位置Ｂが許容限界位置ｎ2 に達した時は、遮光板８ｄ
は矢印Ｘ2 方向に揺動し、フォトインタラプタ８ｂのみ
を遮光する。このように上記フォトインタラプタ８ａ，
８ｂからの出力信号により、剥離位置Ｂの剥離進展又は
剥離遅延に応じた位置検出が行なわれる。
【００５２】ここで、上記剥離位置Ｂが区間ｎにあると
きは、図１に示すように、剥離ローラ６ａを矢印Ｑ1 ，
Ｑ2 方向に往復移動させ、通常の画像記録（間欠停止）
及び間欠送りを繰り返し行なう。ここで、代表的な例と
して、剥離ローラ６ａが矢印Ｑ1 方向に移動中、剥離位
置Ｂが許容限界位置ｎ1 に達したとすると、制御部９を
介して剥離ローラ６ａの移動をその位置で一旦停止さ
せ、その後剥離位置Ｂが区間ｎに収まれば継続して画像
記録を行なう。一方、一定時間経過後も剥離位置Ｂが区
間ｎに収まらない場合には、直ちに剥離進展信号を操作
部７のモニタ７ａに表示をすると共に、装置の駆動を停
止させ、このままの状態で継続して運転を行なわないよ
うにする。このような場合には、巻取ローラ４ｃの駆
動トルクを弱めにする、剥離ローラ６ａの矢印Ｑ1 方
向の移動速度を遅くする、剥離ローラ６ａの矢印Ｑ1
方向のストロークを小さくする、の何れかの措置が取ら
れ、設定値を変更する。
【００５３】また前述したように、剥離位置Ｂが許容限
界位置ｎ1 に達した後の動作として、制御部９から巻取
ローラ４ｃの駆動トルクを段階的に弱め、前述と同様に
剥離位置Ｂの位置を検出しても良い。また剥離進展と判
断した時には上記，の措置が取られる。このような
制御や設計のし直しを数度に渡っても剥離進展が続く場
合には、粘着剤の耐久劣化やはげ落ちと判断し、粘着剤
を交換するか若しくは新しく塗布して上塗りするといっ
た措置が取られる。
【００５４】また剥離位置Ｂが許容限界位置をｎ2 に達
した場合の制御としては、剥離ローラ６ａの矢印Ｑ1
方向の移動速度を速くする、剥離ローラ６ａの矢印Ｑ
1 方向のストロークを大きくする、剥離ローラ６ａの
矢印Ｑ2 方向の移動速度を遅くする、剥離ローラ６ａ
の矢印Ｑ2 方向のストロークを小さくする、巻取ロー
ラ４ｃの駆動トルクを大きくする、巻取ローラ４ｃに
よる巻取速度を大きくする、搬送ベルト３ｃの送り速
度を遅くする、等の制御が単独或いは複数の組み合わせ
で行なわれる。
【００５５】上記剥離位置Ｂが許容限界位置をｎ2 にあ
る状態が一定時間以上継続した場合には、剥離遅延と判
断し、制御部９はモニタ７ａへの表示及び装置の駆動停
止を行なう。上記〜の制御によっても剥離遅延と判
断される場合には、記録媒体Ｐが剥離手段６や巻取部４
によっては剥離不可能な場合であり、記録媒体Ｐの搬送
部３へのくい込みや搬送ベルト３ｃとの引っ掛かりがあ
るので、装置の点検を行なう。そして、異常箇所を除去
した後、運転を再開する。
【００５６】以上のように、剥離位置Ｂを監視して搬送
部３，巻取部４，剥離手段６の駆動を制御することによ
り、記録媒体Ｐを適正な剥離位置に収めることができ、
剥離の異常を自動的に抑制して剥離位置が許容限界位置
を越える場合には記録を行なわずに装置の異常を点検で
きるので効率的に画像記録を行なうことができる。従っ
て、装置の稼動率を低下させずに効率的に高品位画像を
記録することができる。
【００５７】〔他の実施例〕
【００５８】（１）次に上記第２実施例に示すセンサー
部８の他の構成について図８〜図15を参照して説明す
る。先ず、図８は記録部１の支持部材１ｂと搬送ベルト
３ｃとの境界部１ｃをＲ状に角を落とす或いはＣ面取り
をした形状とすることにより、許容限界位置ｎ1 を上記
第２実施例の場合よりも上流側に設定でき、その結果、
剥離が正常に行なわれる領域が区間ｎを広く取ることが
できる。この場合、制御部９による各駆動手段の制御を
鈍感にできるので、機構の応答性や精度をゆるかやに設
定できる効果がある。
【００５９】（２）次に図９において、10ａは剥離ロー
ラ６ａの上流側の非記録面Ｐ2 側に固定して設けた距離
センサーであり、記録媒体Ｐとの距離ｎ3 を検出する。
上記距離センサー10ａとしては、接触式の微差動マイク
ロスィッチや検出レバーとフォトインタプタを用いたも
の、或いは非接触式である光学式や音波式の反射型セン
サー等が用いられる。
【００６０】10ｂは上記剥離ローラ６ａの下流側の記録
面Ｐ1 側に、記録部１の支持部材１ｂに設けた距離セン
サーであり、記録媒体Ｐとの距離ｎ4 を検出する。この
距離センサー10ｂは、記録面側に配置されるため、前述
した非接触式反射型センサーが用いられる。上記距離セ
ンサー10ａ，10ｂの検出信号に基づき、制御部９は各部
の駆動源の駆動を制御する。
【００６１】上記距離ｎ3 は剥離遅延を検出する距離、
距離ｎ4 は剥離進展を検出する距離である。記録媒体Ｐ
が距離ｎ3 以上でかつ距離ｎ4 以上となるように前述し
た搬送部３の駆動源及び剥離手段６の駆動を制御部９に
よって制御する。
【００６２】また図10は上記距離センサー10ｂが、剥離
ローラ６ａの上流側に配置したものであり、他の構成，
制御は図９と同様である。
【００６３】また図11は、上記図10に示すセンサー配置
に加えて、剥離ローラ６ａの下流側の非記録面Ｐ2 側に
距離センサー10ｃを剥離ローラ６ａと伴に設けたもので
ある。上記距離センサー10ｃは距離センサー10ａと同種
のセンサーが使用され、記録媒体Ｐとの距離ｎ5 を検出
する。上記距離ｎ5 は上記剥離ローラ６ａと記録媒体Ｐ
との接触を検出できる距離である。上記構成によれば、
剥離ローラ６ａと記録媒体Ｐが所定時間以上離れずに接
触しても、剥離させることができる。
【００６４】また図12は、上記図９に示すセンサー配置
に加えて、剥離ローラ６ａの下流側の非記録面Ｐ2 側に
距離センサー10ｃを剥離ローラ６ａと伴に設けたもので
ある。その動作，制御，効果は前記図11の場合と同様で
ある。
【００６５】上記図９と図10、図11と図12のような距離
センサー10ｂの配置や組み付けは、設計時の利便性を考
慮して選択すれば良い。
【００６６】また図13は図７に示すセンサー部８に加え
て、剥離ローラ６ａの下流側の非記録面Ｐ2 側に距離セ
ンサー10ｃを剥離ローラ６ａと伴に設けたものである。
上記距離センサー10ｃは距離センサー10ａと同種のセン
サーが使用され、記録媒体Ｐとの距離ｎ5 を検出する。
上記距離センサー10ｃと剥離ローラ６ａは、例えば図14
に示すように、支持アーム６ｂに距離センサー10ｃを設
け、上記剥離ローラ６ａと伴に往復移動するように構成
しても良い。
【００６７】また上記センサー部８や距離センサー10
ａ，10ｂ，10ｃは、１つである必要はなく、例えば図15
に示すように距離センサー10ｃを記録媒体Ｐの幅方向に
左端，中央，右端のように複数個配置しても良い。上記
複数個の検出手段により、幅方向での不均一な剥離を検
出することができる。この不均一な剥離は、装置運転開
始直後に起こる場合や、記録媒体Ｐを粘着剤に貼り付け
る際に、貼り付けローラ３ｄの取付圧の記録媒体Ｐの幅
方向不均一差から粘着力が偏る傾向が生じた場合に起こ
る。このような不均一剥離では、早期に剥離遅延又は剥
離進展を起こした部分を検出し、駆動源の制御や設定の
やり直しを行なうことができる。
【００６８】（３）次に図16は剥離ローラ６ａに吸引手
段11を設けた実施例を示す。剥離ローラ６ａの周面に
は、複数の小孔６ｅが穿孔されており、その両端には配
管11ｂが接続されており、吸引ポンプ11ａに連結してい
る。上記吸引ポンプ11ａを駆動させて記録媒体Ｐを剥離
ローラ６ａの周面上に吸引し、記録媒体Ｐが剥離ローラ
６ａから離れることを抑制している。このような、サク
ションローラによって、剥離進展を無くして記録媒体Ｐ
との接触を確実にし、剥離を行なうことができる。
【００６９】（４）次に図17，図18は、剥離手段６の下
流側に乾燥手段12を設けた実施例を示す。12ａは熱源で
あるヒータ部、12ｂはヒータ部12ａを支持する支持板で
あり、案内ローラ４ａに揺動可能に軸支されている。上
記乾燥手段12は、図示しないモータやシリンダ等の駆動
手段により案内ローラ４ａを中心に揺動する。尚、目視
域Ａは、記録部１と乾燥手段12との間に形成されてい
る。
【００７０】上記ヒータ部12ａは発熱体12ｃ及び反射板
12ｄを有し、記録媒体Ｐの記録面に対向し、間隔Ｅで乾
燥を行なっている。乾燥を効果的に行なうため、ファン
等の送風手段（図示せず）を用い、温風を吹き付ける場
合もある。
【００７１】ここで、記録媒体Ｐの剥離に伴い、該記録
媒体Ｐが位置Ｐ′に移動すると、ヒータ部12ａとの間隔
が狭まるが、記録媒体Ｐが位置Ｐ′に移動した際の成す
角φと、乾燥手段12の支持板12ｂの案内ローラ４ａを中
心とした回転角をφとすれば、位置Ｐ′に移動後のヒー
タ部12ａと記録媒体Ｐとの間隔をＥと同量とすることが
できる。従って、案内ローラ４ａと剥離ローラ６ａの中
心間距離をｙ1 、剥離ローラ６ａの記録媒体Ｐに接する
交線Ｙの移動距離をｙ2 とすれば、φ≒ｔａｎ -1（ｙ2
／ｙ1 ）となるので、剥離ローラ６ａの移動量に応じて
乾燥手段13の駆動を制御部９にて制御し、乾燥手段12の
回転量を回転角φとしている。
【００７２】このような、乾燥手段12の回転制御によ
り、記録媒体Ｐを均一に乾燥させることができ、高画像
品位を記録することが可能となる。また剥離進展の場合
にも、記録面とヒータ部12ａとが接触することはなく、
画像品位を低下させるおそれはない。
【００７３】尚、本実施例では、乾燥手段12を記録媒体
Ｐの記録面側Ｐ1 に配置したが、記録媒体Ｐの非記録面
側Ｐ2 に配置しても同様の効果が得られる。
【００７４】〔第３実施例〕
【００７５】次に前記第２実施例に示す乾燥手段の他の
構成について図19を参照して説明する。装置全体の概略
構成は、前記第１実施例と同様であるので、同一部材に
は同一番号を付して説明を援用する。
【００７６】図19において、12ｅは案内部材としてガイ
ド板であり、記録媒体Ｐの剥離後の搬送経路に固定され
ており、案内ローラ４ａと共に平面ｈを形成する。この
平面ｈは案内ローラ４ａとガイド板12ｅの接平面であ
る。上記平面ｈをガイド板12ｅ方向に延長した平面を仮
想平面Ｆとすると、該仮想平面Ｆがガイド板12ｅと接す
る面側Ｆ1 で、剥離ローラ６ａの移動により記録媒体Ｐ
の剥離移動（Ｐ→Ｐ′）が行なわれる。
【００７７】従って、記録媒体Ｐは剥離進展が生じても
常に平面ｈを形成しており、剥離によってガイド板12ｅ
を記録媒体Ｐが離れることはない。上記ガイド板12ｅ
は、記録媒体Ｐに均一に接するためにも凸曲面であるこ
とが望ましい。また上記ガイド板12ｅにはヒータ部12ａ
が間隔Ｅを隔てて対向するように一体的に設けられてお
り、乾燥はガイド板12ｅを介して記録媒体Ｐの非記録面
側Ｐ2 から行なわれる。
【００７８】上記構成によれば、記録媒体Ｐの剥離の進
展や遅延に応じて乾燥手段12を移動制御することなく、
記録媒体Ｐの乾燥をヒータ部12ａと記録媒体Ｐとの間隔
（熱的距離）を一定に保って行なうことができる。ま
た、前記第２実施例における距離センサー10ａ，10ｂ，
10ｃを併用することで、装置の停止状態を最小に抑え
て、高品位画像を効率的に記録することが可能となる。
【００７９】尚、前述した各実施例では画像形成手段と
してインクジェット記録方式を用いたが、記録信号に応
じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体によって
印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰
を利用してインクに生ずる気泡の成長，収縮により、イ
ンクを吐出口より吐出して記録を行うように構成すると
更に好ましい。
【００８０】この方式は所謂オンデマンド型、コンティ
ニュアス型の何れにも適用可能であるが、特にオンデマ
ンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録
ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの
駆動信号に一対一で対応した液体内の気泡を形成できる
ので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開
口を介して液体を吐出させて、少なくとも１つの滴を形
成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切
に気泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐
出が達成でき、より好ましい。
【００８１】更に、画像形成装置が記録できる記録媒体
の最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記
録ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよ
うな記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによ
って、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１
個の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。
【００８２】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。
【００８３】また本発明の画像形成装置の構成として設
けられる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等
を付加することは本発明の効果を一層安定できるので好
ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘ
ッドに対してのキャッピング手段、クリーニング手段、
加圧或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いはこれとは
別の加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うこと
も安定した記録を行うために有効である。
【００８４】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば画像形成装置の記録モード
としては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録
ヘッドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいず
れでも良いが、異なる色の複色カラー、または混色によ
るフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し
得る。
【００８５】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を30
℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘
性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般
的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をな
すものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギーに
よる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化
のエネルギーとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録シートに到達する時点で
はすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーに
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も適
用可能である。
【００８６】更に、前述した画像形成装置の形態として
は、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末とし
て用いられるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装
置、更には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態
をとるもの等であっても良い。
【００８７】
【発明の効果】本発明は前述したように、搬送手段によ
る記録媒体の間欠送り時にも、記録媒体の剥離が停留す
ることなく行なわれ、画像記録中、即ち間欠送り停止時
及び非画像記録中、即ち間欠送り時を通して連続的に剥
離動作が行われる。従って、縞状の剥離跡を生ずること
なく記録媒体と搬送手段との剥離を円滑に行なうことが
でき、高品位画像を記録することができる。
【００８８】また、記録媒体と搬送手段との剥離境界線
を所定範囲内に維持し、剥離位置が該剥離境界線に達し
た場合には、記録媒体と他部材との接触や記録媒体の巻
き込みを防止するように各駆動源の制御したり、また上
記剥離境界線を越えた場合には、装置の駆動を停止させ
ることにより、剥離の異常を自動的に抑制でき、装置の
稼動率を低下させずに効率的に高品位画像を記録するこ
とができる。
【００８９】また、案内部材によって形成された平面上
で記録媒体と乾燥手段との隙間を一定にして乾燥を行な
うことにより、記録媒体の剥離の進展や遅延に依存せ
ず、記録媒体と乾燥手段との熱的距離を一定に保ち、効
率的に高品位画像を記録することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例に係る画像形成装置の断面説明図で
ある。
【図２】剥離部の斜視説明図である。
【図３】他例に係る剥離手段の構成を示す説明図であ
る。
【図４】他例に係る剥離手段の構成を示す説明図であ
る。
【図５】他例に係る剥離手段の構成を示す説明図であ
る。
【図６】第２実施例に係る画像形成装置の断面説明図で
ある。
【図７】他例に係るセンサー部の構成を示す説明図であ
る。
【図８】他例に係るセンサー部の構成を示す説明図であ
る。
【図９】他例に係るセンサー部の構成を示す説明図であ
る。
【図１０】他例に係るセンサー部の構成を示す説明図で
ある。
【図１１】他例に係るセンサー部の構成を示す説明図で
ある。
【図１２】他例に係るセンサー部の構成を示す説明図で
ある。
【図１３】他例に係るセンサー部の構成を示す説明図で
ある。
【図１４】他例に係るセンサーの配置構成を示す説明図
である。
【図１５】他例に係るセンサーの配置構成を示す説明図
である。
【図１６】他例に係る剥離ローラの構成を示す説明図で
ある。
【図１７】他例に係る乾燥手段の配置構成を示す説明図
である。
【図１８】他例に係る乾燥手段の配置構成を示す説明図
である。
【図１９】第３実施例に係る乾燥手段の配置構成を示す
説明図である。
【図２０】従来の画像形成装置の構成を示す説明図であ
る。
【図２１】従来の記録媒体搬送動作における課題を示す
説明図である。
【符号の説明】
Ｐ…記録媒体 １…記録部 １ａ…記録ヘッド ２…巻き出し部 ３…搬送部 ３ａ…駆動ローラ ３ｂ…テンションローラ ３ｃ…搬送ベルト ３ｄ…貼り付けローラ ３ｅ…余剰記録部 ４…巻取部 ４ａ，４ｂ…案内ローラ ４ｃ…巻取ローラ ５…洗浄部 ５ａ…洗浄ローラ ５ｂ…ブラシ ５ｃ…貯留槽 ６…剥離手段 ６ａ…剥離ローラ ６ｂ…支持アーム ６ｃ…シリンダ ６ｄ…支持板 ６ｅ…小孔 ７…操作部 ７ａ…モニタ ８…センサー部 ８ａ，８ｂ…フォトインタラプタ ８ｃ…検知レバー ８ｄ…遮光板 ８ｅ…支軸 ９…制御部 10ａ，10ｂ，10ｃ…距離センサー 11…吸引手段 11ａ…吸引ポンプ 11ｂ…配管 12…乾燥手段 12ａ…ヒータ部 12ｂ…支持板 12ｃ…発熱体 12ｄ…反射板 12ｅ…ガイド板

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 連続する記録媒体を繰り出して巻き取る
    ための巻取手段と、 前記記録媒体を粘着させて所定方向へ搬送する搬送手段
    と、 前記搬送手段により搬送された記録媒体に画像情報に応
    じて像を形成するための画像形成手段と、 前記画像形成手段より下流側において、前記記録媒体を
    前記搬送手段の搬送方向と所定角度を有する方向に剥離
    させるための剥離手段と、を備え、 前記剥離手段は前記搬送手段の間欠送り停止中に記録媒
    体を非記録面側から記録面側に移動させて前記搬送手段
    より剥離させ、前記搬送手段の間欠送り搬送中は記録媒
    体の非記録面を押圧して前記搬送手段より剥離させるこ
    とを特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項２】 前記剥離手段の上流側に、少なくとも前
    記記録媒体の記録面に非接触で、該記録媒体との距離を
    検出する検出手段を備え、 前記検出手段による検出距離に応じて、前記巻取手段の
    駆動、又は前記搬送手段の駆動、又は前記剥離手段の駆
    動のうち少なくとも１の駆動を制御することを特徴とす
    る請求項１記載の画像形成装置。
  3. 【請求項３】 前記巻取手段による記録媒体の搬送経路
    に、前記記録媒体の非記録面に常に接触して該記録媒体
    を案内して一定の平面を形成する案内部材を設け、前記
    平面に対向して記録媒体の乾燥させるための乾燥手段を
    備えたことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
  4. 【請求項４】 前記画像形成手段は、画像情報に基づく
    信号に応じてインクを吐出して記録を行うインクジェッ
    ト記録方式である請求項１〜請求項３記載の画像形成装
    置。
  5. 【請求項５】 前記画像形成手段は、インク吐出用の熱
    エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えている
    ことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
  6. 【請求項６】 前記画像形成手段は、前記電気熱変換体
    によって印加される熱エネルギーにより、インクに生ず
    る膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させること
    を特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
  7. 【請求項７】 前記剥離手段は、前記搬送手段の間欠送
    り搬送中は、搬送手段の搬送速度よりも遅い速度で搬送
    方向に移動することによって記録媒体の非記録面を押圧
    することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
JP16950094A 1994-07-21 1994-07-21 画像形成装置 Expired - Fee Related JP3168118B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16950094A JP3168118B2 (ja) 1994-07-21 1994-07-21 画像形成装置
EP95111431A EP0694409B1 (en) 1994-07-21 1995-07-20 Image forming apparatus
DE69523678T DE69523678T2 (de) 1994-07-21 1995-07-20 Bilderzeugungsgerät
US08/505,146 US5764264A (en) 1994-07-21 1995-07-21 Image forming apparatus having a movable separator for separating a recording medium from a feeding belt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16950094A JP3168118B2 (ja) 1994-07-21 1994-07-21 画像形成装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0826588A JPH0826588A (ja) 1996-01-30
JP3168118B2 true JP3168118B2 (ja) 2001-05-21

Family

ID=15887676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16950094A Expired - Fee Related JP3168118B2 (ja) 1994-07-21 1994-07-21 画像形成装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5764264A (ja)
EP (1) EP0694409B1 (ja)
JP (1) JP3168118B2 (ja)
DE (1) DE69523678T2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2270604A1 (en) 2009-07-01 2011-01-05 Ricoh Company, Ltd. Fixing solution, fixing method, fixing device, image forming method and image forming apparatus
US8663893B2 (en) 2009-07-01 2014-03-04 Ricoh Company, Ltd. Fixing solution, fixing method, fixing device, image forming method and image forming apparatus

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2823007B2 (ja) * 1996-12-27 1998-11-11 日本電気株式会社 連続用紙記録装置及び連続用紙の給紙方法
EP0960741A1 (en) * 1998-05-28 1999-12-01 Gerber Scientific Products, Inc. A rewinding mechanism for strip material and graphic product systems
US6361230B1 (en) * 1999-09-17 2002-03-26 Macdermid Acumen, Inc. Printing zone specially adapted for textile printing media
DE10162444B4 (de) * 2001-02-06 2008-06-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum gleichzeitigen Ansaugen und Transportieren eines Bogens
US6780460B1 (en) 2003-08-28 2004-08-24 Berwick Delaware, Inc. Method of screen printing sheer fabric
KR100486083B1 (ko) * 2003-09-08 2005-05-03 주식회사 태일시스템 다기능 디지털 프린터
US7836490B2 (en) * 2003-10-29 2010-11-16 Cisco Technology, Inc. Method and apparatus for providing network security using security labeling
JP4400494B2 (ja) * 2005-03-24 2010-01-20 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録装置
JP4617999B2 (ja) * 2005-05-18 2011-01-26 コニカミノルタホールディングス株式会社 プリンタ
JP2008247592A (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Seiren Co Ltd 搬送装置、それを備えてなる捺染装置および捺染方法
JP5410875B2 (ja) * 2009-07-30 2014-02-05 セーレン株式会社 インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法
JP6011084B2 (ja) * 2012-07-09 2016-10-19 セイコーエプソン株式会社 印刷装置、及び、印刷方法
JP5978854B2 (ja) * 2012-08-21 2016-08-24 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
JP6083155B2 (ja) * 2012-08-31 2017-02-22 セイコーエプソン株式会社 媒体送り装置および記録装置
JP6201318B2 (ja) * 2013-01-15 2017-09-27 セイコーエプソン株式会社 媒体搬送装置及び媒体搬送方法
US9216599B2 (en) * 2013-02-11 2015-12-22 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print media stacker
JP6195062B2 (ja) 2013-09-06 2017-09-13 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP6213723B2 (ja) * 2013-09-17 2017-10-18 セイコーエプソン株式会社 記録装置及び記録方法
JP2015063383A (ja) * 2013-09-26 2015-04-09 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP6269926B2 (ja) * 2013-10-22 2018-01-31 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP6244966B2 (ja) * 2014-02-18 2017-12-13 セイコーエプソン株式会社 記録装置及び記録方法
JP6589682B2 (ja) * 2016-02-19 2019-10-16 トヨタ自動車株式会社 シート搬送装置
CN109383137A (zh) * 2018-09-17 2019-02-26 宣城凯欧纺织有限公司 一种印花面料的数码印花装置
GB201817461D0 (en) * 2018-10-26 2018-12-12 De La Rue Int Ltd Apparatuses and methods for printing security documents
US11123983B2 (en) * 2018-12-20 2021-09-21 Kateeva, Inc. Inkjet printer with substrate flatness detection
JP7363260B2 (ja) * 2019-09-19 2023-10-18 セイコーエプソン株式会社 記録システム、記録装置、制御方法
JP2023028762A (ja) * 2021-08-20 2023-03-03 セイコーエプソン株式会社 記録装置、及び、搬送装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2081654A (en) * 1929-05-23 1937-05-25 Bell Punch Co Ltd Web feeding device
JPS55133965A (en) * 1979-04-06 1980-10-18 Toshin Kogyo Kk Compensating method and device for feeding error of endless belt in automatic screen printing
JPS6031728B2 (ja) 1980-07-24 1985-07-24 東伸工業株式会社 自動スクリ−ン捺染機におけるエンドレスベルトの間欠的駆動装置
US4419613A (en) * 1982-01-18 1983-12-06 Toshin Kogyo Co. Ltd. Apparatus for intermittently driving endless belt in automatic screen printing machine
JPS6031728A (ja) * 1983-07-29 1985-02-18 日本ユニット株式会社 靴清掃具
US5225853A (en) * 1990-02-02 1993-07-06 Canon Kabushiki Kaisha Recording apparatus with conveyor cleaning mechanism
JPH0412947A (ja) * 1990-04-27 1992-01-17 Hitachi Koki Co Ltd 給紙機構
JP2736484B2 (ja) 1992-02-05 1998-04-02 鐘紡株式会社 捺染装置
JPH05318756A (ja) * 1992-05-22 1993-12-03 Canon Inc インク容器
DE69307410T2 (de) * 1992-06-30 1997-05-22 Canon Kk Automatische Blattzufuhreinrichtung
JPH06220781A (ja) * 1993-01-28 1994-08-09 Kanebo Ltd 捺染方法および装置
JP3201674B2 (ja) * 1993-03-26 2001-08-27 キヤノン株式会社 インクジェットプリント方法およびインクジェットプリント装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2270604A1 (en) 2009-07-01 2011-01-05 Ricoh Company, Ltd. Fixing solution, fixing method, fixing device, image forming method and image forming apparatus
US8463171B2 (en) 2009-07-01 2013-06-11 Ricoh Company, Ltd. Fixing solution, fixing method, fixing device, image forming method and image forming apparatus
US8663893B2 (en) 2009-07-01 2014-03-04 Ricoh Company, Ltd. Fixing solution, fixing method, fixing device, image forming method and image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP0694409A3 (en) 1998-11-11
DE69523678D1 (de) 2001-12-13
EP0694409B1 (en) 2001-11-07
EP0694409A2 (en) 1996-01-31
US5764264A (en) 1998-06-09
JPH0826588A (ja) 1996-01-30
DE69523678T2 (de) 2002-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3168118B2 (ja) 画像形成装置
JP3897007B2 (ja) インクジェットプリンタ
JPH06134998A (ja) インクジェット記録装置
JP3372800B2 (ja) 記録装置
EP1491262A2 (en) Cleaning device for a slit nozzle and coating apparatus
JPH1158901A (ja) 熱記録装置
JP2000272110A (ja) インクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の吐出回復方法
JP2001162816A (ja) インクジェット記録装置
JP2000203009A (ja) 画像形成装置
JP4020105B2 (ja) インクジェット記録装置
JP2000071466A (ja) インクジェット記録装置
JP3174602B2 (ja) インクジェット記録装置
JP4736662B2 (ja) 画像記録装置
JP2968126B2 (ja) 記録装置
JP6406490B2 (ja) 液体吐出装置
JPH04249177A (ja) 記録装置
JP2008238427A (ja) 流体噴射装置
JP2008238677A (ja) 液体吐出装置及びベルト
JP2008012923A (ja) インクジェット記録装置
JP2012061614A (ja) 液体吐出装置及び液体吐出方法
JPH06155754A (ja) インクジェット記録装置
JP2008049536A (ja) 画像形成装置及び画像形成方法
JPH09202023A (ja) プリンタヘッドのクリーニング部を備えたインクリボン及びプリンタヘッドのクリーニング方法
JP5317506B2 (ja) インクジェット捺染方法及びインクジェット捺染装置
JPH0725028A (ja) インクジェットプリンタ

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080309

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090309

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100309

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100309

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110309

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120309

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130309

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140309

Year of fee payment: 13

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees