JP3372800B2 - 記録装置 - Google Patents

記録装置

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JP3372800B2
JP3372800B2 JP34244396A JP34244396A JP3372800B2 JP 3372800 B2 JP3372800 B2 JP 3372800B2 JP 34244396 A JP34244396 A JP 34244396A JP 34244396 A JP34244396 A JP 34244396A JP 3372800 B2 JP3372800 B2 JP 3372800B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート上に画像の
記録を行う、例えば、プリンタ、複写機、ファクシミ
リ、ワードプロセッサ、電子タイプライタ、コンピュー
タ等の記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の記録装置としては、
たとえば、画像情報に応じてシート上にインクを噴射す
るインクジェット方式の記録装置がある。
【０００３】インクジェット方式の記録装置（以下、イ
ンクジェット記録装置とする）においては、記録ヘッド
位置に対して記録媒体であるシートの搬送方向下流側の
シートの搬送を、円周上に拍車状の突起を持つ、金属や
樹脂によって形成される部材、あるいは円盤状の撥水性
の高い材料からなる部材（以降総称してシート押さえ部
材と呼ぶ）と、搬送ローラとの間にシートを挾んで搬送
ローラあるいはシート押さえ部材を回転させることによ
り行っていた。
【０００４】このように構成することによって、記録ヘ
ッドによってシート上にインクが吐出され、インクの吸
収あるいは乾燥が十分でない状態でシート押さえ部材が
インク上を通過した場合にでも、拍車状のものは突起先
端の極小部のみがシートに接触することにより、また、
円盤状のものは外縁の鋭角部の先端が接触し、かつ撥水
性に優れた材料から構成されていることにより、インク
がシートの他の位置に転写して汚してしまうことを防止
していた。
【０００５】また、シート押さえ部材に給水性部材を当
接させながらシートを搬送させる構成とすることで、シ
ート押さえ部材に付着したインクをクリーニングして、
上記の不具合を防止させることもあった。
【０００６】さらに、特開平８−１６５０４３号公報に
記載された技術では、搬送ローラに溝を設け、溝にシー
ト押さえ部材を当接させることによって、シート押さえ
部材をクリーニングさせる構成とすることで、上記の不
具合を防止させることもあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術に係る記録装置を構成するシート押さえ
部材は、拍車状の鋭利な突起や先端が鋭角の円盤形状の
構成をとっていたため、対向する搬送ローラの材質はシ
ート押さえ部材の破損や磨耗を防止するためゴム等の低
硬度材料で形成する必要があった。
【０００８】そのため、温度変化による線膨張によって
搬送ローラ表面の外形寸法が変化して、搬送量が微妙に
変化してしまったり、温度変化、耐久、経時により摩擦
係数が変化し搬送力が低下してしまうという問題があっ
た。
【０００９】特にインクジェット記録装置により高解像
度記録を行う場合には、前述のような問題によって生じ
る搬送精度のばらつきが、画像精度に悪影響を及ぼして
しまっていた。
【００１０】また、シート押さえ部材に吸収体を圧接す
る構成とした場合には、シート押さえ部材の回転負荷が
増大する欠点があった。
【００１１】さらに、搬送ローラに溝を設け、シート押
さえ部材を当接させる構成とした場合には、シート押さ
え部材の回転負荷はそれ程増大しないが、吸収体によっ
てクリーニングする場合に比べて清掃性に劣る欠点があ
り、また、これにより装置の耐久性を損なってしまって
いた。
【００１２】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、イン
クがシート上に転写してしまうというような不具合を起
こすことなく、シート搬送精度の向上を図り、高解像度
の記録画質を可能とする品質性に優れた記録装置を提供
することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シートに画像を記録する記録手段
よりシート搬送方向下流側に配され、摩擦力を高める加
工が施された表面部と軸方向の幅が複数設定された周方
向溝とを設けた、剛体により形成されるシート搬送回転
体と、前記周方向溝の内部に侵入可能な位置に、当該周
方向溝の内部側及び外部側への変位が可能に設けられた
シート押さえ回転体と、前記シート押さえ回転体を前記
周方向溝の内部側へ付勢する付勢手段と、を有し、設定
された前記幅が所定以上の前記周方向溝に対向する前記
シート押さえ回転体は、前記シート搬送回転体と当該シ
ート押さえ回転体とに挟持されたシートにより前記付勢
手段に抗して前記周方向溝の外部側へ移動しても前記表
面部より内部側に位置することを特徴とする。
【００１４】したがって、シート搬送回転体は、剛体で
あるため温度変化などの環境の変化によって外径寸法等
の形状変化を起こすことなく、また、表面部に加工が施
されているためシートに高摩擦力を付与することがで
き、周方向溝にシート押さえ回転体が侵入するため表面
部に影響を及ぼされることもない。また、搬送されるシ
ートが吸水等の原因によりたるんでいる場合にでもシー
ト材に緊迫力を与えてシートの浮きを防止できる。
【００１５】前記シート押さえ回転体は、前記周方向溝
を形成する面部に接触しない程度に当該周方向溝の内部
に侵入しているとよい。
【００１６】したがって、シート押さえ回転体は、シー
ト搬送回転体により摩耗されることはない。
【００１７】前記シート押さえ回転体は、拍車状の鋭利
な突起が形成された回転体、または、先端が鋭角の円盤
状に形成された回転体であるとよい。
【００１８】
【００１９】前記周方向溝を形成する面部に、前記シー
ト押さえ回転体表面の汚れを清掃する清掃部材を設け、
該シート押さえ回転体は前記付勢手段により前記清掃部
材に当接し、シートが搬送される際には、該シートによ
り前記付勢手段に抗して外部側に移動するとよい。
【００２０】したがって、清掃部材によりシート押さえ
回転体表面の汚れが清掃され、シートが搬送される際に
は、シート押さえ回転体は、シート搬送回転体により回
転負荷を増大させられることはない。
【００２１】前記摩擦力を高める加工は、表面上に微小
凹凸を形成してなるとよい。
【００２２】したがって、シートを凹凸にくい込ませる
ことで摩擦力が高められる。
【００２３】前記摩擦力を高める加工は、表面上に樹脂
薄膜を固着してなるとよい。
【００２４】したがって、樹脂薄膜によって摩擦力が高
められる。前記記録手段は、インクを吐出してシートに
記録を行うインクジェット記録ヘッドであるとよい。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。
【００２６】（第１の実施の形態）図１乃至図５には、
本発明の第１の実施の形態について示されている。本実
施の形態ではインクジェット方式の記録装置（以下、イ
ンクジェット記録装置とする）について示す。図１は本
発明の第１の実施の形態に係るインクジェット記録装置
の全体構成を示す斜視図、図２は図１のインクジェット
記録装置の正面図、図３は図１のインクジェット記録装
置の構成断面図、図４（ａ）はシート（記録シートＳ）
が搬送されていない状態での要部（排紙部）の拡大構成
図、図４（ｂ）はシート（記録シートＳ）が搬送されて
いる状態での要部（排紙部）の拡大構成図、図５は図４
の一部拡大図である。
【００２７】尚、本実施の形態では自動給紙装置を備え
たインクジェット記録装置を例示しており、図１〜図３
に示すように記録装置１は給紙部２、送紙部３、搬送手
段としての排紙部４、キャリッジ部５、回復部６から構
成されている。以下、これらを項目に分けて概略を順次
説明する。
【００２８】（給紙部）給紙部２は、記録シートＳを積
載する圧板２１と、記録シートＳを給紙する給送回転体
２２がベース２０に取り付けられる構成となっている。
圧板２１には可動サイドガイド２３が移動可能に設けら
れており、記録シートＳの積載位置を規制している。ま
た、圧板２１はベース２０に結合された回転軸２０ａを
中心に回転可能となっており、圧板バネ２４の付勢力に
より給送回転体２２に付勢されるようになっている。
【００２９】給送回転体２２と対向する圧板２１の部位
には、記録シートＳの重送を防止する人工皮等の摩擦係
数の大きい材質からなる分離パッド２５が設けられてい
る。更にベース２０には、記録シートＳの一方の角部を
覆い、薄手の記録シートＳ（普通紙等）を一枚ずつ分離
するための分離爪２６、該分離爪が使えない厚手の記録
シートＳ（厚紙等）を分離するためにベース２０に一体
形成された土手部２７、普通紙ポジションでは分離爪２
６が作用し、厚紙ポジションでは分離爪２６が作用しな
いように切り換えるための切換レバー２８、圧板２１と
給送回転体２２の当接を解除するリリースカム２９等が
設けられている。
【００３０】上記構成において、待機状態ではリリース
カム２９が圧板２１を所定位置まで押し下げているた
め、圧板２１上の記録シートＳと給送回転体２２の当接
は解除される。そして、搬送ローラ３６からの駆動力が
ギア等の駆動伝達系（不図示）に接続され給送回転体２
２およびリリースカム２９に伝達されると、リリースカ
ム２９が圧板２１から離れるので、該圧板２１が上昇し
て給送回転体２２の記録シートＳが当接する。そして、
給送回転体２２の回転に伴って記録シートＳはピックア
ップされ、分離爪２６によって一枚ずつ分離されて送紙
部３に送られる。尚、給送回転体２２及びリリースカム
２９は記録シートＳを送紙部３に送り込むまで回転し、
再び記録シートＳと給送回転体２２との当接を解除した
待機状態となって搬送ローラ３６からの駆動力が切断さ
れる。
【００３１】（送紙部）送紙部３は、記録シートＳを搬
送する搬送ローラ３６とＰＥセンサ３２を有している。
搬送ローラ３６の上部対向位置には、従動回転するピン
チローラ３７が当接して設けられている。ピンチローラ
３７はピンチローラガイド３０に保持され、該ピンチロ
ーラガイド３０をピンチローラバネ３１に付勢すること
で、ピンチローラ３７を搬送ローラ３６に圧接させて記
録シートＳの搬送力を生み出している。
【００３２】搬送ローラ３６は剛体である金属等の剛性
の高い材料によって形成され、その表面に、砥石を電着
や接着によってつけたり、サンドブラスト等によって、
凹凸を形成したものや、金属等の剛性の高い材料の表面
に摩擦係数の大きい樹脂等の薄膜を固着などによって形
成したものを用いている。
【００３３】これによって、従来のゴムローラによる搬
送に比べ外径寸法精度や振れ精度が向上し、また温度変
化による外径寸法の変化もほとんどなく安定した精度の
よい搬送が可能となる。
【００３４】このように、搬送ローラ３６を金属等の剛
性の高い材料の表面に、砥石を電着や接着によってつけ
たり、サンドブラスト等によって、凹凸を形成したもの
を用いる場合にはピンチローラ３７をゴム等の変形可能
な材料で形成することが望ましく、記録シートＳと搬送
ローラ３６との接触面積を大きくとれ記録シートＳの搬
送力を大きくとり安定した搬送が可能となる。
【００３５】更に、記録シートＳが搬送されてくる送紙
部３の入口には、記録シートＳをガイドする上ガイド３
３およびプラテン３４が配設されている。また、上ガイ
ド３３には記録シートＳの先後端の検出をＰＥセンサ３
２に伝えるためのＰＥセンサレバー３５が設けられてい
る。更に搬送ローラ３６のシート搬送方向下流側には、
画像情報に基づいて画像を形成する記録手段としての記
録ヘッド７を搭載したキャリッジ部５が移動可能に配設
されている。
【００３６】上記構成において、送紙部３に送り込まれ
た記録シートＳは、プラテン３４、ピンチローラガイド
３０および上ガイド３３に案内されて、搬送ローラ３６
とピンチローラ３７とからなる搬送ローラ対のニップ部
に送り込まれる。この時、ＰＥセンサレバー３５によっ
て記録シートＳの先端を検知し、記録シートＳの記録位
置を求めている。また、記録シートＳは不図示のＬＦモ
ータにより搬送ローラ対３６，３７が回転することでプ
ラテン３４上を搬送される。
【００３７】尚、上記記録手段としての記録ヘッド７
は、信号に応じてインクを吐出して記録を行うインクジ
ェット方式の記録ヘッドであり、インクタンクが着脱可
能に構成された交換容易な記録ヘッドが用いられてい
る。この記録ヘッド７は、インク吐出用の熱エネルギー
を発生するためのヒータ等の電気熱変換体を備えてい
る。この電気熱変換体によって印加される熱エネルギー
によりインクが膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長
または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド
７のノズル（インク吐出口）からインクが吐出されて記
録シートＳ上に画像が形成される。
【００３８】（キャリッジ部）キャリッジ部５は、上記
記録ヘッド７を取り付けるキャリッジ５０を有してい
る。キャリッジ５０は、シート搬送方向に対して直交す
る方向に往復走査させるためのガイド軸８１およびキャ
リッジ５０の後端を保持して記録ヘッド７と記録シート
Ｓとの隙間を維持するガイドレール８２によって支持さ
れている。尚、これらガイド軸８１およびガイドレール
８２はシャーシ８に取り付けられている。
【００３９】また、キャリッジ５０はシャーシ８に取り
付けられたキャリッジモータ８０によりタイミングベル
ト８３を介して駆動される。このタイミングベルト８３
は、アイドルプーリ８４によって張設され、支持されて
いる。更にキャリッジ５０は電気基板９から記録ヘッド
７へ電力および信号を伝えるためのフレキシブルケーブ
ル５６を備えている。
【００４０】上記構成において、記録シートＳに画像を
形成するときは、画像形成する行位置（シート搬送方向
の位置）にＬＦモータを駆動し搬送ローラ対３６，３７
によって記録シートＳを搬送した後、キャリッジモータ
８０によりキャリッジ５０を画像形成する列位置（シー
ト搬送方向と直角な位置）に走査しながら、電気基板９
からの信号により記録ヘッド７を駆動し記録シートＳに
インクを吐出して画像を形成する。
【００４１】（回復部）回復部６は、記録ヘッド７のノ
ズルを覆い非使用時のノズルの乾燥を抑制するキャップ
６１とキャップ６１と連結し記録ヘッド７のノズルから
インクを吸引するポンプ６０と記録ヘッド７のノズル面
を清掃するためのワイパー６２から構成されている。
【００４２】（排紙部）本実施の形態の特徴部である排
紙部４は、上述の搬送ローラ３６とシート搬送回転体と
しての排紙ローラ４１がギア（不図示）で連結されてお
り、ＬＦモータの駆動力は搬送ローラ３６および排紙ロ
ーラ４１に伝達され排紙ローラ４１が回転駆動する。
【００４３】また、排紙ローラ４１の上部対向位置には
シート押さえ回転体としての拍車４２が排紙ローラ４１
方向に付勢手段である拍車バネ（不図示）によって付勢
された状態で配設されている。
【００４４】以上の構成によって、キャリッジ部５で画
像形成された記録シートＳは、排紙ローラ４１と拍車４
２に挾まれながら搬送されて不図示の排紙トレイ上に排
出される。
【００４５】更に、図４を用いて排紙部４の構成等につ
いて詳しく説明する。
【００４６】排紙部４は上述の如く動作するものであ
り、拍車４２は、排紙ローラ４１との協働により記録後
の記録シートＳを挾持して排紙するものであり、記録さ
れた記録シートＳ上のインクを転移しないように、拍車
状の鋭利な突起が形成されたり、先端が鋭角の円盤形状
に形成されている。また、拍車４２を撥水性の樹脂で形
成したり、撥水性の表面コーティングを施すことによっ
て、一層インクの転移を押さえることができる。
【００４７】また、排紙ローラ４１は、剛体である金属
等の剛性の高い材料によって形成されており、排紙ロー
ラ搬送部４１１と、拍車４２の対向する位置に設けられ
た周方向溝としての排紙ローラ溝部４１２と、からなっ
ている。そして、拍車４２は排紙ローラ４１と当接しな
いよう構成されている。
【００４８】排紙ローラ搬送部４１１の表面部には、摩
擦力を高める加工が施されており、例えば、電着や接着
によって、砥石Ｔをつけて微小凹凸を形成したり（図５
（ａ）参照）、サンドブラスト加工等によって、微小凹
凸を形成したり（図５（ｂ）参照）、または、表面に摩
擦係数の大きい樹脂等の薄膜を固着などによって形成し
たものを用いている。
【００４９】なお、微小凹凸を形成する場合には、図５
（（ａ）砥石の加工、（ｂ）はサンドブラスト加工によ
り形成された微小凹凸部の部分拡大図である）に示した
ように凹凸の高さは表面荒さでＲｚ２５μｍ〜１００μ
ｍ程度が望ましく、シートが搬送される際にはこの凹凸
にシートをくい込ませながら搬送させることによって摩
擦力を高めることができる。
【００５０】このように排紙ローラ搬送部４１１を構成
することによって、従来のゴムローラによる搬送に比べ
外径寸法精度や振れ精度が向上し、また、温度変化など
の環境変化による外径寸法の変化もほとんどなく安定し
た精度のよい搬送が可能となる。
【００５１】図４（ａ）は記録装置１が待機状態にある
とき等、拍車４２と排紙ローラ４１とで記録シートＳを
挾持していない状態を示しており、図に示したように、
拍車４２は排紙ローラ溝部４１２によって表面よりも内
部側に入り込んだ（侵入した）状態にあるが排紙ローラ
溝部４１２を構成する面には当接しない状態となってい
る。
【００５２】図４（ｂ）は、拍車４２と排紙ローラ４１
とで記録が行われた記録シートＳを挾持している状態を
示し、付勢手段である拍車バネ（不図示）の付勢力によ
り拍車４２が記録シートＳを排紙ローラ搬送部４１１に
圧接し、排紙ローラ４１の回転によって記録シートＳは
搬送される。
【００５３】なお、排紙ローラ溝部４１２の溝幅を１０
ｍｍ未満程度に設定することで、搬送される記録シート
Ｓの緊迫力により拍車４２は拍車バネ（不図示）の付勢
力に抗して外部側に移動して、記録シートＳのたわみを
小さくすることができ、記録シートＳと排紙ローラ搬送
部４１１との密着状態を良好にしている。
【００５４】以上のような構成によって、環境変化にも
影響されることもなく、搬送精度に優れた記録シートＳ
の搬送が達成でき、高品位な出力画像が得られる。ま
た、拍車４２が排紙ローラ４１に当接しないために拍車
４２の耐久性が向上する。なお、拍車４２に転移したイ
ンクが排紙ローラ４１にさらに転移し記録シートＳの裏
面を汚すことも防止できる。
【００５５】（第２実施の形態）図６には、本発明の第
２の実施の形態が示されている。本実施の形態では、周
方向溝の軸方向の幅を複数種設定した構成となってい
る。その他の構成および作用については上記第１の実施
の形態と同一なので、同一の構成部分については同一の
符号を付して、その説明は省略する。
【００５６】図６（ａ）はシート（記録シートＳ）が搬
送されていない状態での要部（排紙部）の拡大構成図、
図６（ｂ）はシート（記録シートＳ）が搬送されている
状態での要部（排紙部）の拡大構成図である。
【００５７】図に示したように、周方向溝としての排紙
ローラ溝部４１２の軸方向の幅を２種類（排紙ローラ溝
部４１２ａと排紙ローラ溝部４１２ｂ）設定しており、
それぞれに対向する位置に拍車４２ａと拍車４２ｂが配
置される構成となっている。
【００５８】排紙ローラ溝部４１２ａでは、溝幅を１０
ｍｍ未満程度に設定することで、搬送される記録シート
Ｓの緊迫力により拍車４２ａは拍車バネ（不図示）の付
勢力に抗して外部側に移動して、記録シートＳのたわみ
を小さくすることができ、記録シートＳと排紙ローラ搬
送部４１１との密着状態を良好にして搬送精度を適正に
保たせている。
【００５９】また、排紙ローラ溝部４１２ｂでは、溝幅
を１０ｍｍ以上程度に設定することで、搬送される記録
シートＳの緊迫力により拍車４２ｂは拍車バネ（不図
示）の付勢力に抗して外部側に移動しても表面よりも、
なお、内部側に入り込んだ（侵入した）状態にあるよう
にして、搬送される記録シートＳにある程度の緊迫力を
与えている。
【００６０】以上のような構成により、記録シートＳが
記録時のインクなどによって吸水して伸びた場合（たる
んでいる場合）においても拍車４２ｂによって、記録シ
ートＳを排紙ローラ溝部４１２ｂ内に撓ませて、記録シ
ートＳの浮き（排紙ローラ搬送部４１１表面から記録シ
ートＳが離間して浮いてしむこと）を防止でき、記録シ
ートＳと記録ヘッド７との干渉による汚れを防止するこ
とができる。
【００６１】なお、本実施の形態では、排紙ローラ溝部
４１２の軸方向の幅を２種類の場合のみ示しているが、
搬送され得るシートの材質などによって、３種類以上に
幅を設定して各シートに適応できるようにすることがで
きる。
【００６２】（第３実施の形態）図７には、本発明の第
３の実施の形態が示されている。本実施の形態では、周
方向溝を構成する面に清掃部材を設けて、シート押さえ
回転体がこの清掃部材に当接可能な構成となっている。
その他の構成および作用については上記第１の実施の形
態と同一なので、同一の構成部分については同一の符号
を付して、その説明は省略する。
【００６３】図７（ａ）はシート（記録シートＳ）が搬
送されていない状態での要部（排紙部）の拡大構成図、
図７（ｂ）はシート（記録シートＳ）が搬送されている
状態での要部（排紙部）の拡大構成図である。
【００６４】図７（ａ）に示すように周方向溝としての
排紙ローラ溝部４１２の底面には清掃部材としての吸収
体４１２ｃが配設され、記録装置１が待機状態にあると
き等、拍車４２と排紙ローラ４１とで記録シートＳを挾
持していない場合には、拍車４２は吸収体４１２ｃと当
接するよう構成されている。
【００６５】図７（ｂ）は拍車４２と排紙ローラ４１と
で記録が行われた記録シートＳを挾持している状態を示
し、構成作用などは、上記第１の実施の形態と同様であ
る。
【００６６】以上のような構成により、拍車４２に付着
したインク等の汚れが吸収体４１２ｃによって清掃され
るため、拍車４２にインク等の汚れが堆積することがな
くなり、記録シートが汚れず、高品位な出力画像が得ら
れる。
【００６７】なお、吸収体４１２ｃは柔らかい材質で構
成することが望ましく、そのようにすることで、拍車４
２の耐久性が向上する。また、記録シートＳ搬送時には
拍車４２は吸収体４１２ｃから離れるため、搬送時の負
荷は増大しないので、記録シートＳの搬送精度を妨げる
こともない。
【００６８】
【発明の効果】本発明は、シート搬送回転体を剛体によ
り形成したので、温度変化などの環境の変化によって外
径寸法等の形状変化を起こすことなく、また、シート搬
送回転体の表面部に摩擦力を高める加工が施されている
ためシートに高摩擦力を付与することができ、シート搬
送精度が向上し、よって高解像度の記録画質が可能とな
る。また、周方向溝にシート押さえ回転体が侵入するた
め、シート搬送回転体の表面部に影響が及ぼされること
もないので、シート押さえ回転体の先端形状をインクな
どが付いてしまわない程度の鋭利状とすることも可能と
なり、インクがシート上に転写してしまうというような
不具合を起こすことなく、品質性が向上する。
【００６９】シート押さえ回転体を、周方向溝を形成す
る面部に接触しない程度に侵入させて、シートが搬送さ
れる際には、該シートにより付勢手段に抗して外部側に
移動させれば、シート押さえ回転体は、シート搬送回転
体により摩耗されることはなく、一層品質が安定する。
【００７０】周方向溝の軸方向の幅を複数設定すること
で、シートの搬送を適正に保たせると共に、搬送される
シートが吸水等の原因によりたるんでいる場合にでもシ
ート材に緊迫力を与えてシートの浮きを防止できる。
【００７１】周方向溝を形成する面部に、清掃部材を設
けて、シート押さえ回転体は付勢手段によりこの清掃部
材に当接し、シートが搬送される際には、該シートによ
り前記付勢手段に抗して外部側に移動することによっ
て、シート押さえ回転体表面の汚れを清掃することがで
き、一層の品質を向上することができると共に、シート
が搬送される際には、シート押さえ回転体は、シート搬
送回転体により回転負荷を増大させられることもないの
で安定した搬送精度を維持できる。
【００７２】摩擦力を高める加工は、表面上に微小凹凸
を形成して、シートを凹凸にくい込ませることで摩擦力
が高めることもできるし、表面上に樹脂薄膜を固着して
摩擦力を高めることもできる。
【００７３】記録手段には、画像情報に応じてシート上
にインクを噴射するインクジェット方式を採用すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態に係るインクジェット
記録装置の全体構成を示す斜視図。
【図２】図１のインクジェット記録装置の正面図。
【図３】図１のインクジェット記録装置の構成断面図。
【図４】本発明の第１実施の形態に係るインクジェット
記録装置の要部拡大構成図。
【図５】図４の一部拡大図。
【図６】本発明の第２実施の形態に係るインクジェット
記録装置の要部拡大構成図。
【図７】本発明の第３実施の形態に係るインクジェット
記録装置の要部拡大構成図。
【符号の説明】
１ インクジェット記録装置 ２ 給紙部 ３ 送紙部 ４ 排紙部 ５ キャリッジ部 ６ 回復部 ７ 記録ヘッド ８ シャーシ ９ 電気基板 ２０ ベース ２０ａ 回転軸 ２１ 圧板 ２２ 給送回転体 ２３ 可動サイドガイド ２４ 圧板バネ ２５ 分離パッド ２６ 分離爪 ２７ 土手部 ２８ 切換レバー ２９ リリースカム ３０ ピンチローラガイド ３１ ピンチローラバネ ３２ ＰＥセンサ ３３ 上ガイド ３４ プラテン ３５ ＰＥセンサレバー ３６ 搬送ローラ ３７ ピンチローラ ４１ 排紙ローラ ４１１ 排紙ローラ搬送部 ４１２、４１２ａ、４１２ｂ 排紙ローラ溝部 ４１２ｃ 吸収体 ４２、４２ａ、４２ｂ 拍車 ５０ キャリッジ ５６ フレキシブルケーブル ６０ ポンプ ６１ キャップ ６２ ワイパー ８０ キャリッジモータ ８１ ガイド軸 ８２ ガイドレール ８３ タイミングベルト ８４ アイドルプーリ Ｓ 記録シート
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 29/22 B65H 5/06 B41J 13/00 - 13/32

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】シートに画像を記録する記録手段よりシー
    ト搬送方向下流側に配され、摩擦力を高める加工が施さ
    れた表面部と軸方向の幅が複数設定された周方向溝とを
    設けた、剛体により形成されるシート搬送回転体と、前記周方向溝の内部に侵入可能な位置に、当該周方向溝
    の内部側及び外部側への変位が可能に 設けられたシート
    押さえ回転体と、前記シート押さえ回転体を前記周方向溝の内部側へ付勢
    する付勢手段と、 を有し、 設定された前記幅が所定以上の前記周方向溝に対向する
    前記シート押さえ回転体は、前記シート搬送回転体と当
    該シート押さえ回転体とに挟持されたシートにより前記
    付勢手段に抗して前記周方向溝の外部側へ移動しても前
    記表面部より内部側に位置する ことを特徴とする記録装
    置。
  2. 【請求項２】前記シート押さえ回転体は、前記周方向溝
    を形成する面部に接触しない程度に当該周方向溝の内部
    に侵入していることを特徴とする請求項１に記載の記録
    装置。
  3. 【請求項３】前記シート押さえ回転体は、拍車状の鋭利
    な突起が形成された回転体であることを特徴とする請求
    項１又は２に記載の記録装置。
  4. 【請求項４】前記シート押さえ回転体は、先端が鋭角の
    円盤状に形成された回転体であることを特徴とする請求
    項１又は２に記載の記録装置。
  5. 【請求項５】前記記録手段は、インクを吐出してシート
    に記録を行うインクジェット記録ヘッドであることを特
    徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の記録装
    置。
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