JP2001058749A - 排紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents
排紙装置及びこれを備えた画像形成装置Info
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 表面に拍車跡を発生させることなくシートを
排紙することのできる排紙装置及びこれを備えた画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 排紙手段５０２，５０３と、外周部に複
数の突起５０４ａ，５０５ａが形成され、突起５０４
ａ，５０５ａによりシートＰを押えながら排紙手段５０
２，５０３の回転に従動して回転する回転体５０４，５
０５とにより、画像が形成されたシートＰを排紙部に排
紙する。そして、この回転体５０４，５０５がシートＰ
を押えながら回転する際、シートＰの移動に倣って姿勢
変更手段によって回転体５０４，５０５の向きを変える
ことにより、回転体５０４，５０５の転がり方向をシー
トＰの排紙方向と一致させる。
排紙することのできる排紙装置及びこれを備えた画像形
成装置を提供する。 【解決手段】 排紙手段５０２，５０３と、外周部に複
数の突起５０４ａ，５０５ａが形成され、突起５０４
ａ，５０５ａによりシートＰを押えながら排紙手段５０
２，５０３の回転に従動して回転する回転体５０４，５
０５とにより、画像が形成されたシートＰを排紙部に排
紙する。そして、この回転体５０４，５０５がシートＰ
を押えながら回転する際、シートＰの移動に倣って姿勢
変更手段によって回転体５０４，５０５の向きを変える
ことにより、回転体５０４，５０５の転がり方向をシー
トＰの排紙方向と一致させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排紙装置及びこれ
を備えた画像形成装置に関し、特に排紙手段と、シート
を押えながら排紙手段の回転に従動して回転する回転体
とにより、画像形成された後のシートを排紙するように
したものに関する。
を備えた画像形成装置に関し、特に排紙手段と、シート
を押えながら排紙手段の回転に従動して回転する回転体
とにより、画像形成された後のシートを排紙するように
したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置の一例として、プリ
ンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置、あるいはコ
ンピュータ、ワードプロセッサ等を含む複合型電子機器
やワークステーションの出力機器として用いられる記録
装置があり、このような記録装置は、画像情報に基づき
用紙やプラスチック薄板等の被記録材（以下、シートと
いう）に画像を記録していくように構成されている。
ンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置、あるいはコ
ンピュータ、ワードプロセッサ等を含む複合型電子機器
やワークステーションの出力機器として用いられる記録
装置があり、このような記録装置は、画像情報に基づき
用紙やプラスチック薄板等の被記録材（以下、シートと
いう）に画像を記録していくように構成されている。
【０００３】ここで、このような記録装置としては、シ
ートの搬送方向（副走査方向）と交差する方向に主走査
するシリアルスキャン方式を採るシリアルタイプのもの
と、シートの搬送方向の副走査のみで記録するラインタ
イプのものがある。
ートの搬送方向（副走査方向）と交差する方向に主走査
するシリアルスキャン方式を採るシリアルタイプのもの
と、シートの搬送方向の副走査のみで記録するラインタ
イプのものがある。
【０００４】そして、シリアルタイプの記録装置におい
ては、シートに沿って移動するキャリッジ上に搭載した
記録手段によって画像を記録（主走査）し、１行分の記
録を終了した後に所定量の紙送り（ピッチ搬送）を行
い、その後に再び停止したシートに対して、次の行の画
像を記録（主走査）するという動作を繰り返すことによ
り、シート全体の記録が行われる。
ては、シートに沿って移動するキャリッジ上に搭載した
記録手段によって画像を記録（主走査）し、１行分の記
録を終了した後に所定量の紙送り（ピッチ搬送）を行
い、その後に再び停止したシートに対して、次の行の画
像を記録（主走査）するという動作を繰り返すことによ
り、シート全体の記録が行われる。
【０００５】また、ラインタイプの記録装置において
は、シートを所定の記録位置にセットし、一括して１行
分の記録を行った後、所定量の紙送り（ピッチ搬送）を
行い、さらに、次の行の記録を一括して行うという動作
を繰り返すことにより、シート全体の記録が行われる。
は、シートを所定の記録位置にセットし、一括して１行
分の記録を行った後、所定量の紙送り（ピッチ搬送）を
行い、さらに、次の行の記録を一括して行うという動作
を繰り返すことにより、シート全体の記録が行われる。
【０００６】一方、このような記録装置の記録方式とし
ては、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマル
式、レーザービーム式等があるが、熱エネルギーを利用
してインクを記録手段（記録ヘッド）からシートに吐出
して記録を行うインクジェット式を用いた場合は、記録
手段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速
で記録することができる。
ては、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマル
式、レーザービーム式等があるが、熱エネルギーを利用
してインクを記録手段（記録ヘッド）からシートに吐出
して記録を行うインクジェット式を用いた場合は、記録
手段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速
で記録することができる。
【０００７】また、ランニングコストが安くノンインパ
クト方式であるため騒音が少なく、しかも多色のインク
を使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの
利点を有している。中でも、紙幅方向に多数の吐出口を
配列したラインタイプの記録手段を使用したライン型の
場合は、記録の一層の高速化が可能である。
クト方式であるため騒音が少なく、しかも多色のインク
を使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの
利点を有している。中でも、紙幅方向に多数の吐出口を
配列したラインタイプの記録手段を使用したライン型の
場合は、記録の一層の高速化が可能である。
【０００８】さらに、記録手段（記録ヘッド）を、エッ
チング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセス
を経て基板上に成膜された電気熱変換体、電極、液路壁
及び天板等を用いて形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、一層のコンパクト化を図ることができる。また
さらに、ＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を活用する
ことにより、記録手段の長尺化や面状化（２次元化）が
容易であり、記録手段のフルマルチ化及び高密度実装化
も容易である。
チング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセス
を経て基板上に成膜された電気熱変換体、電極、液路壁
及び天板等を用いて形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、一層のコンパクト化を図ることができる。また
さらに、ＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を活用する
ことにより、記録手段の長尺化や面状化（２次元化）が
容易であり、記録手段のフルマルチ化及び高密度実装化
も容易である。
【０００９】一方、このような記録装置のカラー化、高
画質化及び高速化に伴い、これに対応するシートとし
て、例えば特開昭５６−１４８５８５号公報に記載され
ているように、インク吸収性を有する基紙上に多孔質無
機顔料を用いてインク受容層を設けたコート紙が用いら
れることが多くなった。
画質化及び高速化に伴い、これに対応するシートとし
て、例えば特開昭５６−１４８５８５号公報に記載され
ているように、インク吸収性を有する基紙上に多孔質無
機顔料を用いてインク受容層を設けたコート紙が用いら
れることが多くなった。
【００１０】ここで、このようなインク受容層を設けた
コート紙は、画像濃度が高く、且つ解像度が高い鮮明な
画像を得ることができると共に、プリント出力の高速化
に対しても十分対応できるものである。なお、このよう
なインク受容層を形成する多孔質無機顔料としては、例
えば特開昭５６−１８５６９０号公報に開示されている
シリカが発色性に優れた顔料として挙げられる。
コート紙は、画像濃度が高く、且つ解像度が高い鮮明な
画像を得ることができると共に、プリント出力の高速化
に対しても十分対応できるものである。なお、このよう
なインク受容層を形成する多孔質無機顔料としては、例
えば特開昭５６−１８５６９０号公報に開示されている
シリカが発色性に優れた顔料として挙げられる。
【００１１】ところで、このようなインクジェット式を
用いた記録装置において、給送手段によって給送されて
きたシートは記録領域においてプラテンによって保持さ
れ、記録ヘッドによって画像が記録された後、搬送方向
下流側に設けられた排紙装置によって排出されるように
なっている。
用いた記録装置において、給送手段によって給送されて
きたシートは記録領域においてプラテンによって保持さ
れ、記録ヘッドによって画像が記録された後、搬送方向
下流側に設けられた排紙装置によって排出されるように
なっている。
【００１２】ここで、この排紙装置としては排紙ローラ
と、この排紙ローラに対向して配置され、シートを押圧
しつつ従動回転する拍車とで構成されるものがある。図
９は、このような排紙装置を構成する拍車の取付状態を
示す図であり、この拍車１の外周には、シートとの接触
面積を小さくするための鋭利な突起１ａが鋸歯状に複数
形成されている。そして、このように突起１ａをシート
に接触させ、シートとの接触面積を小さくすることによ
り、印字直後の未定着インクが付着したシートへの圧痕
や、インク跡を抑制するようにしている。
と、この排紙ローラに対向して配置され、シートを押圧
しつつ従動回転する拍車とで構成されるものがある。図
９は、このような排紙装置を構成する拍車の取付状態を
示す図であり、この拍車１の外周には、シートとの接触
面積を小さくするための鋭利な突起１ａが鋸歯状に複数
形成されている。そして、このように突起１ａをシート
に接触させ、シートとの接触面積を小さくすることによ
り、印字直後の未定着インクが付着したシートへの圧痕
や、インク跡を抑制するようにしている。
【００１３】また、拍車１は、弾性軸２を中心に回転す
るようにべース部材３に取り付けられ、その弾性軸２に
よってシートに対する押付力を得ている。さらに拍車１
は、その転がり方向がシートの排紙方向Ａと一致するよ
うにベース部材３のスラスト規制壁３ａ，３ｂ，３ｃ，
３ｄにより規制されている。
るようにべース部材３に取り付けられ、その弾性軸２に
よってシートに対する押付力を得ている。さらに拍車１
は、その転がり方向がシートの排紙方向Ａと一致するよ
うにベース部材３のスラスト規制壁３ａ，３ｂ，３ｃ，
３ｄにより規制されている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の排紙装置において、図１０に示すようにベー
ス部材３のスラスト規制壁３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが、
シートの排紙方向Ａに対して斜めにずれ、拍車１の転が
り方向とシートの排紙方向Ａとが角度θだけずれたり、
図１１に示すようにスラスト規制壁３ｃにバリや打痕等
による突起部３ｅが有る場合など、部品精度や環境変化
による形状変形あるいはシートの斜搬送等により、拍車
１の回転方向がシートの排紙方向Ａと完全に一致しない
ことがあった。
うな従来の排紙装置において、図１０に示すようにベー
ス部材３のスラスト規制壁３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが、
シートの排紙方向Ａに対して斜めにずれ、拍車１の転が
り方向とシートの排紙方向Ａとが角度θだけずれたり、
図１１に示すようにスラスト規制壁３ｃにバリや打痕等
による突起部３ｅが有る場合など、部品精度や環境変化
による形状変形あるいはシートの斜搬送等により、拍車
１の回転方向がシートの排紙方向Ａと完全に一致しない
ことがあった。
【００１５】そして、このように拍車１の回転方向とシ
ートの排紙方向Ａとが一致しない場合、拍車１の１つの
突起１ａの先端がシートの印字面に接触してから離れる
までの間に、シートの排紙方向Ａと垂直方向にズレが生
じてしまい、このため、特に表面層の柔らかいコート紙
に印字した場合、表面のインク受容層が剥離し、印字面
に白い点々状の拍車跡を発生させてしまうことがあっ
た。
ートの排紙方向Ａとが一致しない場合、拍車１の１つの
突起１ａの先端がシートの印字面に接触してから離れる
までの間に、シートの排紙方向Ａと垂直方向にズレが生
じてしまい、このため、特に表面層の柔らかいコート紙
に印字した場合、表面のインク受容層が剥離し、印字面
に白い点々状の拍車跡を発生させてしまうことがあっ
た。
【００１６】そこで、本発明は、このような現状に鑑み
てなされたものであり、表面に拍車跡を発生させること
なくシートを排紙することのできる排紙装置及びこれを
備えた画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。
てなされたものであり、表面に拍車跡を発生させること
なくシートを排紙することのできる排紙装置及びこれを
備えた画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成され
た後のシートを排紙部に排紙するようにした排紙装置に
おいて、前記シートを前記排紙部に排紙する排紙手段
と、外周部に複数の突起が形成され、前記突起により前
記シートを押えながら前記排紙手段に従動して回転する
回転体と、前記回転体がシートを押えながら回転する
際、前記シートの移動に倣って前記回転体の転がり方向
が前記シートの排紙方向と一致するように該回転体の向
きを変える姿勢変更手段と、を備えたことを特徴とする
ものである。
た後のシートを排紙部に排紙するようにした排紙装置に
おいて、前記シートを前記排紙部に排紙する排紙手段
と、外周部に複数の突起が形成され、前記突起により前
記シートを押えながら前記排紙手段に従動して回転する
回転体と、前記回転体がシートを押えながら回転する
際、前記シートの移動に倣って前記回転体の転がり方向
が前記シートの排紙方向と一致するように該回転体の向
きを変える姿勢変更手段と、を備えたことを特徴とする
ものである。
【００１８】また本発明は、前記姿勢変更手段は、前記
回転体を揺動自在に保持する保持部材と、前記回転体の
両側に対向配置されると共に前記回転体に当接して該回
転体の軸方向の移動を規制する規制部材とを備え、前記
規制部材は、前記回転体の揺動中心が該回転体とシート
との接触点よりもシート排紙方向上流側に位置するよ
う、前記接触点よりも前記シート排紙方向上流側で該回
転体に当接するように構成されたものであることを特徴
とするものである。
回転体を揺動自在に保持する保持部材と、前記回転体の
両側に対向配置されると共に前記回転体に当接して該回
転体の軸方向の移動を規制する規制部材とを備え、前記
規制部材は、前記回転体の揺動中心が該回転体とシート
との接触点よりもシート排紙方向上流側に位置するよ
う、前記接触点よりも前記シート排紙方向上流側で該回
転体に当接するように構成されたものであることを特徴
とするものである。
【００１９】また本発明は、前記回転体の揺動中心が前
記接触点よりもシート排紙方向上流側に位置するよう、
前記対向配置された規制部材の間隔をシート排紙方向上
流側よりも下流側の方が徐々に広くなるようにしたこと
を特徴とするものである。
記接触点よりもシート排紙方向上流側に位置するよう、
前記対向配置された規制部材の間隔をシート排紙方向上
流側よりも下流側の方が徐々に広くなるようにしたこと
を特徴とするものである。
【００２０】また本発明は、前記回転体の揺動中心が前
記接触点よりもシート排紙方向上流側に位置するよう、
前記対向配置された規制部材の前記接触点よりもシート
排紙方向上流側に、前記回転体に当接する突出部を設け
たことを特徴とするものである。
記接触点よりもシート排紙方向上流側に位置するよう、
前記対向配置された規制部材の前記接触点よりもシート
排紙方向上流側に、前記回転体に当接する突出部を設け
たことを特徴とするものである。
【００２１】また本発明は、前記回転体の揺動中心が前
記接触点よりもシート排紙方向上流側に位置するよう、
前記対向配置された規制部材の間隔を前記接触点よりも
シート排紙方向上流側の方が下流側よりも狭くなるよう
にしたことを特徴とするものである。
記接触点よりもシート排紙方向上流側に位置するよう、
前記対向配置された規制部材の間隔を前記接触点よりも
シート排紙方向上流側の方が下流側よりも狭くなるよう
にしたことを特徴とするものである。
【００２２】また本発明は、前記回転体は弾性軸を中心
に回転すると共に、前記弾性軸により前記保持部材に揺
動自在に保持されることを特徴とするものである。
に回転すると共に、前記弾性軸により前記保持部材に揺
動自在に保持されることを特徴とするものである。
【００２３】また本発明は、前記姿勢変更手段は、前記
回転体を回転自在に保持する揺動部材と、前記揺動部材
を揺動自在に保持する保持部材と、前記揺動部材の両側
に対向配置されると共に前記揺動部材に当接して該揺動
部材の軸方向の移動を規制する規制部材とを備え、前記
規制部材は、前記揺動部材の揺動中心が前記回転体とシ
ートとの接触点よりもシート排紙方向上流側に位置する
よう、前記接触点よりも前記シート排紙方向上流側で該
揺動部材に当接するように構成されたものであることを
特徴とするものである。
回転体を回転自在に保持する揺動部材と、前記揺動部材
を揺動自在に保持する保持部材と、前記揺動部材の両側
に対向配置されると共に前記揺動部材に当接して該揺動
部材の軸方向の移動を規制する規制部材とを備え、前記
規制部材は、前記揺動部材の揺動中心が前記回転体とシ
ートとの接触点よりもシート排紙方向上流側に位置する
よう、前記接触点よりも前記シート排紙方向上流側で該
揺動部材に当接するように構成されたものであることを
特徴とするものである。
【００２４】また本発明は、画像形成された後のシート
を排紙部に排紙するようにした排紙装置において、前記
シートを前記排紙部に排紙する排紙手段と、外周部に複
数の突起が形成され、前記突起により前記シートを押え
ながら前記排紙手段に従動して転がる回転体と、前記回
転体がシートを押えながら回転する際、前記シートの移
動方向に応じて前記回転体の向きが変わるように該回転
体を支持する支持手段と、を備えたことを特徴とするも
のである。
を排紙部に排紙するようにした排紙装置において、前記
シートを前記排紙部に排紙する排紙手段と、外周部に複
数の突起が形成され、前記突起により前記シートを押え
ながら前記排紙手段に従動して転がる回転体と、前記回
転体がシートを押えながら回転する際、前記シートの移
動方向に応じて前記回転体の向きが変わるように該回転
体を支持する支持手段と、を備えたことを特徴とするも
のである。
【００２５】また本発明は、画像形成部と、該画像形成
部において画像形成された後のシートを排紙部に排紙す
るようにした排紙装置を備えた画像形成装置において、
前記排紙装置は上記のいずれかに記載のものであること
を特徴とするものである。
部において画像形成された後のシートを排紙部に排紙す
るようにした排紙装置を備えた画像形成装置において、
前記排紙装置は上記のいずれかに記載のものであること
を特徴とするものである。
【００２６】また本発明のように、排紙手段と、外周部
に複数の突起が形成され、突起によりシートを押えなが
ら排紙手段の回転に従動して回転する回転体とにより、
画像が形成されたシートを排紙部に排紙する。そして、
この回転体がシートを押えながら回転する際、姿勢変更
手段によってシートの移動に倣って回転体の向きを変え
ることにより、回転体の転がり方向をシートの排紙方向
と一致させる。
に複数の突起が形成され、突起によりシートを押えなが
ら排紙手段の回転に従動して回転する回転体とにより、
画像が形成されたシートを排紙部に排紙する。そして、
この回転体がシートを押えながら回転する際、姿勢変更
手段によってシートの移動に倣って回転体の向きを変え
ることにより、回転体の転がり方向をシートの排紙方向
と一致させる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。
て図面を用いて詳細に説明する。
【００２８】図１は本発明の第１の実施の形態に係る画
像形成装置の一例である記録装置の全体構成を示す斜視
図、図２は記録装置の全体構成を示す断面図である。
像形成装置の一例である記録装置の全体構成を示す斜視
図、図２は記録装置の全体構成を示す断面図である。
【００２９】図１及び図２において、１００はインクジ
ェット方式の記録装置であり、この記録装置１００は、
給送部２０１、搬送部３０１、記録部４０１、排紙部５
０１、クリーニング部６０１から構成されている。
ェット方式の記録装置であり、この記録装置１００は、
給送部２０１、搬送部３０１、記録部４０１、排紙部５
０１、クリーニング部６０１から構成されている。
【００３０】ここで、この給送部２０１は、複数枚のシ
ートＰを斜めに積載する圧板２０２と、シートＰを給送
する給送回転体２０３とがベース２０４に取り付けられ
た構成となっている。また、圧板２０２には可動サイド
ガイド２０５が左右に移動可能に設けられ、この可動サ
イドガイド２０５によりシートＰの左右方向の積載位置
が規制されるようになっている。なお、給送部２０１に
は、シートＰを１枚づつ分離するための不図示の分離手
段と、圧板２０２を給送回転体２０３に対して接離させ
る不図示の給送リリース手段とが設けられている。
ートＰを斜めに積載する圧板２０２と、シートＰを給送
する給送回転体２０３とがベース２０４に取り付けられ
た構成となっている。また、圧板２０２には可動サイド
ガイド２０５が左右に移動可能に設けられ、この可動サ
イドガイド２０５によりシートＰの左右方向の積載位置
が規制されるようになっている。なお、給送部２０１に
は、シートＰを１枚づつ分離するための不図示の分離手
段と、圧板２０２を給送回転体２０３に対して接離させ
る不図示の給送リリース手段とが設けられている。
【００３１】また、搬送部３０１は、図３及び図４に示
すようにシートＰを搬送する搬送ローラ３０２と、シー
トＰと後述する記録ヘッド４０２との離間距離を設定す
るリブ３０３ａ，３０３ｂを備えるプラテン３０３及び
紙端検出手段（以下、ＰＥ検出手段という）３０７とを
有している。
すようにシートＰを搬送する搬送ローラ３０２と、シー
トＰと後述する記録ヘッド４０２との離間距離を設定す
るリブ３０３ａ，３０３ｂを備えるプラテン３０３及び
紙端検出手段（以下、ＰＥ検出手段という）３０７とを
有している。
【００３２】そして、搬送ローラ３０２には、紙送りモ
ータ３０９からの駆動出力が適切なギヤ系３０９ａによ
って減速伝達されるようになっている。また、搬送ロー
ラ３０２には搬送ローラ３０２及びシートＰの摩擦駆動
力によって従動するピンチローラ３０４が当接してい
る。
ータ３０９からの駆動出力が適切なギヤ系３０９ａによ
って減速伝達されるようになっている。また、搬送ロー
ラ３０２には搬送ローラ３０２及びシートＰの摩擦駆動
力によって従動するピンチローラ３０４が当接してい
る。
【００３３】ここで、このピンチローラ３０４は、ピン
チローラバネ３０６により搬送ローラ３０２に向けて付
勢されているピンチローラホルダ３０５に保持されてお
り、これによりピンチローラ３０４は搬送ローラ３０２
に圧接され、シートＰの搬送力を生み出すようになって
いる。また、プラテン３０３及びピンチローラホルダ３
０５は、シートＰが搬送されてくる搬送部３０１の入口
付近まで、シートＰをガイドする為に延長して配設され
ている。
チローラバネ３０６により搬送ローラ３０２に向けて付
勢されているピンチローラホルダ３０５に保持されてお
り、これによりピンチローラ３０４は搬送ローラ３０２
に圧接され、シートＰの搬送力を生み出すようになって
いる。また、プラテン３０３及びピンチローラホルダ３
０５は、シートＰが搬送されてくる搬送部３０１の入口
付近まで、シートＰをガイドする為に延長して配設され
ている。
【００３４】一方、ＰＥ検出手段３０７は、シートＰの
有無で回動角度が変化するＰＥレバー３０７ａと、ＰＥ
レバー３０７ａの通紙反対端の回動角度の変化によって
遮光／開光状態を電気的信号へと変換するＰＥセンサー
３０８からなっている。
有無で回動角度が変化するＰＥレバー３０７ａと、ＰＥ
レバー３０７ａの通紙反対端の回動角度の変化によって
遮光／開光状態を電気的信号へと変換するＰＥセンサー
３０８からなっている。
【００３５】また、画像形成部である記録部４０１は、
搬送ローラ３０２のシート搬送下流側に設けられてお
り、この記録部４０１は画像情報に基づいて画像を形成
する記録ヘッド４０２と、この記録ヘッド４０２を着脱
可能に保持するキャリッジ４０４を備えたキャリッジ部
４０３とを有している。
搬送ローラ３０２のシート搬送下流側に設けられてお
り、この記録部４０１は画像情報に基づいて画像を形成
する記録ヘッド４０２と、この記録ヘッド４０２を着脱
可能に保持するキャリッジ４０４を備えたキャリッジ部
４０３とを有している。
【００３６】ここで、このキャリッジ部４０３のキャリ
ッジ４０４は、キャリッジ４０４をシートＰの搬送方向
に対して直交する方向（主走査方向）に往復走査させる
ためのガイド軸４０５と、キャリッジ４０４の後端を保
持して記録ヘッド４０２とシートＰとの隙間を維持する
ため図１に示すようにシャーシ１０１に設けられたガイ
ドレール４０６とによって支持されている。なお、ガイ
ド軸４０５はシャーシ１０１に取り付けられたものであ
り、ガイドレール４０６はシャーシ１０１の上部をＺ形
状に曲げ加工されたものであり、シャーシ１０１と一体
的に形成されている。
ッジ４０４は、キャリッジ４０４をシートＰの搬送方向
に対して直交する方向（主走査方向）に往復走査させる
ためのガイド軸４０５と、キャリッジ４０４の後端を保
持して記録ヘッド４０２とシートＰとの隙間を維持する
ため図１に示すようにシャーシ１０１に設けられたガイ
ドレール４０６とによって支持されている。なお、ガイ
ド軸４０５はシャーシ１０１に取り付けられたものであ
り、ガイドレール４０６はシャーシ１０１の上部をＺ形
状に曲げ加工されたものであり、シャーシ１０１と一体
的に形成されている。
【００３７】また、キャリッジ４０４は、図１に示すよ
うにシャーシ１０１に取り付けられたキャリッジモータ
４０７により、タイミングベルト４０８を介して直線駆
動されるようになっている。なお、このタイミングベル
ト４０８は、アイドルプーリ４０９によって張設されて
いる。さらに、キャリッジ４０４は、電気基板１０２か
ら記録ヘッド４０２に信号を伝えるためのＦＦＣケーブ
ル４１０を備えている。
うにシャーシ１０１に取り付けられたキャリッジモータ
４０７により、タイミングベルト４０８を介して直線駆
動されるようになっている。なお、このタイミングベル
ト４０８は、アイドルプーリ４０９によって張設されて
いる。さらに、キャリッジ４０４は、電気基板１０２か
ら記録ヘッド４０２に信号を伝えるためのＦＦＣケーブ
ル４１０を備えている。
【００３８】一方、記録ヘッド４０２は、インク吐出用
の熱エネルギーを発生するためのヒータ等の不図示の電
気熱変換体を備えており、この電気熱変換体によって印
加される熱エネルギーによりインクが膜沸騰し、この膜
沸騰による気泡の成長又は収縮によって生じる圧力変化
によって記録ヘッド４０２の不図示のノズル（インク吐
出口）からインクが吐出されてシートＰ上に画像が形成
されるようになっている。
の熱エネルギーを発生するためのヒータ等の不図示の電
気熱変換体を備えており、この電気熱変換体によって印
加される熱エネルギーによりインクが膜沸騰し、この膜
沸騰による気泡の成長又は収縮によって生じる圧力変化
によって記録ヘッド４０２の不図示のノズル（インク吐
出口）からインクが吐出されてシートＰ上に画像が形成
されるようになっている。
【００３９】また、排紙部５０１は、図３及び図４に示
すように記録部４０１の下流側に設けられ、画像記録が
終了したシートＰを排出すると共に画像記録中のシート
Ｐの挙動安定化を図るものであり、搬送ローラ３０２と
平行に配設された２本の排紙手段である排紙ローラ５０
２，５０３、シートＰを押圧しつつ従動回転する複数個
の回転体である拍車５０４，５０５、プラテン３０３に
固定され、拍車等を支持する保持部材である拍車ベース
５０９及び排紙されたシートＰをスタックする排紙部で
ある排紙トレイ５０６（図１参照）等を備えた排紙装置
により構成される。
すように記録部４０１の下流側に設けられ、画像記録が
終了したシートＰを排出すると共に画像記録中のシート
Ｐの挙動安定化を図るものであり、搬送ローラ３０２と
平行に配設された２本の排紙手段である排紙ローラ５０
２，５０３、シートＰを押圧しつつ従動回転する複数個
の回転体である拍車５０４，５０５、プラテン３０３に
固定され、拍車等を支持する保持部材である拍車ベース
５０９及び排紙されたシートＰをスタックする排紙部で
ある排紙トレイ５０６（図１参照）等を備えた排紙装置
により構成される。
【００４０】ここで、排紙ローラ５０２，５０３は、軸
部５０２ａ，５０３ａ及び軸部５０２ａ，５０３ａに圧
入あるいは一体成形された複数個のゴムローラ部５０２
ｂ，５０３ｂを有しており、このゴムローラ部５０２
ｂ，５０３ｂはプラテン３０３のリブ３０３ａ，３０３
ｂの夫々の下流側に配設されている。
部５０２ａ，５０３ａ及び軸部５０２ａ，５０３ａに圧
入あるいは一体成形された複数個のゴムローラ部５０２
ｂ，５０３ｂを有しており、このゴムローラ部５０２
ｂ，５０３ｂはプラテン３０３のリブ３０３ａ，３０３
ｂの夫々の下流側に配設されている。
【００４１】また、この排紙ローラ５０２，５０３は、
軸部５０２ａ，５０３ａがプラテン３０３にスナップフ
ィットにより取り付けられ、搬送ローラ３０２の一端に
設けられた駆動出力ギヤ３１０から適当なギヤ列３１０
Ａを介して排紙ローラ５０２，５０３まで駆動が伝達さ
れるようになっている。
軸部５０２ａ，５０３ａがプラテン３０３にスナップフ
ィットにより取り付けられ、搬送ローラ３０２の一端に
設けられた駆動出力ギヤ３１０から適当なギヤ列３１０
Ａを介して排紙ローラ５０２，５０３まで駆動が伝達さ
れるようになっている。
【００４２】さらに、この排紙ローラ５０２，５０３の
各ゴムローラ部５０２ｂ，５０３ｂに対向する位置に拍
車５０４，５０５が夫々設けられ、この拍車５０４，５
０５はシートＰを押圧しつつ、排紙ローラ５０２，５０
３により従動回転するようになっている。
各ゴムローラ部５０２ｂ，５０３ｂに対向する位置に拍
車５０４，５０５が夫々設けられ、この拍車５０４，５
０５はシートＰを押圧しつつ、排紙ローラ５０２，５０
３により従動回転するようになっている。
【００４３】ところで、拍車５０４，５０５は、印字直
後の未定着インクが付着したシートＰへの圧痕やインク
跡を抑制するため、外周に鋭利な突起５０４ａ，５０５
ａを備えている。ここで、この突起５０４ａ，５０５ａ
は、図５に示す薄円板部５０４Ａ，５０５Ａの外周に鋸
歯形状に形成されたものであり、刃先表面には撥水処理
が施されている。なお、このような薄円板部５０４Ａ，
５０５Ａとしては、板厚約０．１ｍｍ程度のＳＵＳ等を
用いるのが好ましい。
後の未定着インクが付着したシートＰへの圧痕やインク
跡を抑制するため、外周に鋭利な突起５０４ａ，５０５
ａを備えている。ここで、この突起５０４ａ，５０５ａ
は、図５に示す薄円板部５０４Ａ，５０５Ａの外周に鋸
歯形状に形成されたものであり、刃先表面には撥水処理
が施されている。なお、このような薄円板部５０４Ａ，
５０５Ａとしては、板厚約０．１ｍｍ程度のＳＵＳ等を
用いるのが好ましい。
【００４４】一方、この薄円板部５０４Ａ，５０５Ａ
は、摺動性の良好な樹脂（例えば、ＰＯＭ等）で形成さ
れた保持部５０４ｂ，５０５ｂにより挟持されると共
に、その中心部には穴部５０４ｃ，５０５ｃが形成さ
れ、この穴部５０４ｃ，５０５ｃには拍車５０４，５０
５がシートＰを押えながら回転する際、シートＰの移動
に倣って拍車５０４，５０５の向きが変わるように拍車
５０４，５０５を支持する支持手段であるバネ軸５０
７，５０８が通されている。
は、摺動性の良好な樹脂（例えば、ＰＯＭ等）で形成さ
れた保持部５０４ｂ，５０５ｂにより挟持されると共
に、その中心部には穴部５０４ｃ，５０５ｃが形成さ
れ、この穴部５０４ｃ，５０５ｃには拍車５０４，５０
５がシートＰを押えながら回転する際、シートＰの移動
に倣って拍車５０４，５０５の向きが変わるように拍車
５０４，５０５を支持する支持手段であるバネ軸５０
７，５０８が通されている。
【００４５】ここで、このバネ軸５０７，５０８は、Ｓ
ＵＳ等の線材をコイル状に巻いた弾性軸であり、拍車５
０４，５０５の穴部５０４ｃ，５０５ｃの内径より若干
細い外径を有している。またすべてのバネ軸５０７，５
０８の両端は拍車ベース５０９に支持されている。
ＵＳ等の線材をコイル状に巻いた弾性軸であり、拍車５
０４，５０５の穴部５０４ｃ，５０５ｃの内径より若干
細い外径を有している。またすべてのバネ軸５０７，５
０８の両端は拍車ベース５０９に支持されている。
【００４６】これにより、すべての拍車５０４，５０５
は、夫々独立して上下方向（紙厚方向）に移動可能で、
かつバネ軸５０７，５０８によってシートＰに対する押
付力を得ている。また、拍車５０４，５０５は、バネ軸
５０７，５０８を介して拍車ベース５０９に揺動自在に
保持されている。
は、夫々独立して上下方向（紙厚方向）に移動可能で、
かつバネ軸５０７，５０８によってシートＰに対する押
付力を得ている。また、拍車５０４，５０５は、バネ軸
５０７，５０８を介して拍車ベース５０９に揺動自在に
保持されている。
【００４７】なお、図３及び図４において、５１０は拍
車ベース５０９に回転自在に取り付けられた拍車クリー
ナであり、この拍車クリーナ５１０は、拍車５０４，５
０５の双方の突起５０４ａ，５０５ａに当接しながら従
動回転することにより、拍車５０４，５０５に付着した
インクや挨塵を取り除きシートＰへの拍車５０４，５０
５の接触跡の付着を防止するためのものである。
車ベース５０９に回転自在に取り付けられた拍車クリー
ナであり、この拍車クリーナ５１０は、拍車５０４，５
０５の双方の突起５０４ａ，５０５ａに当接しながら従
動回転することにより、拍車５０４，５０５に付着した
インクや挨塵を取り除きシートＰへの拍車５０４，５０
５の接触跡の付着を防止するためのものである。
【００４８】そして、このように拍車５０４，５０５に
付着したインクや挨塵を取り除くため拍車クリーナ５１
０は、泡が連なった多孔質体から構成され、インク等を
吸収しやすい構成となっている。また、拍車クリーナ５
１０は、拍車ベース５０９に適当な隙間をもって取り付
けられて拍車５０４，５０５の揺動と共に揺動するが、
拍車５０４，５０５に従動して回転するため、拍車５０
４，５０５が回転している時は拍車５０４，５０５の揺
動を規制しない。
付着したインクや挨塵を取り除くため拍車クリーナ５１
０は、泡が連なった多孔質体から構成され、インク等を
吸収しやすい構成となっている。また、拍車クリーナ５
１０は、拍車ベース５０９に適当な隙間をもって取り付
けられて拍車５０４，５０５の揺動と共に揺動するが、
拍車５０４，５０５に従動して回転するため、拍車５０
４，５０５が回転している時は拍車５０４，５０５の揺
動を規制しない。
【００４９】なお、拍車５０４，５０５と拍車クリーナ
５１０との圧接量は、拍車５０４，５０５の回転に影響
がない適切な圧接力になっている。これにより、シート
Ｐを排出する際、拍車５０４，５０５はシートＰあるい
は排紙ローラ５０２，５０３に従動回転し、拍車クリー
ナ５１０は拍車５０４，５０５に従動回転する。
５１０との圧接量は、拍車５０４，５０５の回転に影響
がない適切な圧接力になっている。これにより、シート
Ｐを排出する際、拍車５０４，５０５はシートＰあるい
は排紙ローラ５０２，５０３に従動回転し、拍車クリー
ナ５１０は拍車５０４，５０５に従動回転する。
【００５０】一方、排紙トレイ５０６の根元部は装置外
装部に支持され（図２参照）、排紙後のシートＰを複数
枚スタックできるように上流側の排紙ローラ５０３から
適当な高さをとっており、先端部にいくにしたがって徐
々に高くなっている。
装部に支持され（図２参照）、排紙後のシートＰを複数
枚スタックできるように上流側の排紙ローラ５０３から
適当な高さをとっており、先端部にいくにしたがって徐
々に高くなっている。
【００５１】なお、搬送ローラ３０２、プラテン３０
３、排紙ローラ５０２，５０３及び排紙トレイ５０６の
先端部は略同一高さであり、このように構成することに
よりシートＰは略平面状、あるいはシートＰがプラテン
３０３に若干押し付けられるような凹面状に支持され
る。これによりシートＰの記録部４０１での浮き上がり
を防止している。
３、排紙ローラ５０２，５０３及び排紙トレイ５０６の
先端部は略同一高さであり、このように構成することに
よりシートＰは略平面状、あるいはシートＰがプラテン
３０３に若干押し付けられるような凹面状に支持され
る。これによりシートＰの記録部４０１での浮き上がり
を防止している。
【００５２】また、クリーニング部６０１は、記録ヘッ
ド４０２のクリーニングを行う不図示のポンプと、図１
に示す記録ヘッド４０２の乾燥を抑えるためのキャップ
６０２と、搬送ローラ３０２からの駆動力を給送部２０
１又はポンプに切り換える駆動切換手段とから構成され
ている。ここで、この駆動切換手段はキャリッジ４０４
に連動する駆動切換アーム６０３を備えており、この駆
動切換アーム６０３によりキャリッジ４０４の移動位置
によって駆動力を給送部２０１又はポンプ、あるいはど
ちらにも駆動力を伝達しない状態に切り換えることが可
能となっている。
ド４０２のクリーニングを行う不図示のポンプと、図１
に示す記録ヘッド４０２の乾燥を抑えるためのキャップ
６０２と、搬送ローラ３０２からの駆動力を給送部２０
１又はポンプに切り換える駆動切換手段とから構成され
ている。ここで、この駆動切換手段はキャリッジ４０４
に連動する駆動切換アーム６０３を備えており、この駆
動切換アーム６０３によりキャリッジ４０４の移動位置
によって駆動力を給送部２０１又はポンプ、あるいはど
ちらにも駆動力を伝達しない状態に切り換えることが可
能となっている。
【００５３】次に、このように構成された記録装置１０
０の画像記録動作について説明する。
０の画像記録動作について説明する。
【００５４】まず、圧板２０２を給送回転体２０３に近
接させた後、給送回転体２０３を回転させ、圧板２０２
に斜めに積載されたシートＰのうちの最上位のシートＰ
を送り出し、この後分離手段によって最上位のシートＰ
のみを分離して搬送部３０１に水平に給送する。
接させた後、給送回転体２０３を回転させ、圧板２０２
に斜めに積載されたシートＰのうちの最上位のシートＰ
を送り出し、この後分離手段によって最上位のシートＰ
のみを分離して搬送部３０１に水平に給送する。
【００５５】次に、搬送部３０１に送られたシートＰを
プラテン３０３及びピンチローラホルダ３０５により案
内し、搬送ローラ３０２とピンチローラ３０４との間に
送る。そして、この後、搬送されてきたシートＰの先端
をＰＥレバー３０７ａによりＰＥ検出手段３０７が検知
すると、これに基づき所定の記録位置までシートＰを搬
送ローラ３０２により搬送する。なお、シートＰを搬送
ローラ３０２とピンチローラ３０４とにより狭持する
と、給送部２０１の給送リリース手段が作動し、圧板２
０２は給送回転体２０３から離間する。
プラテン３０３及びピンチローラホルダ３０５により案
内し、搬送ローラ３０２とピンチローラ３０４との間に
送る。そして、この後、搬送されてきたシートＰの先端
をＰＥレバー３０７ａによりＰＥ検出手段３０７が検知
すると、これに基づき所定の記録位置までシートＰを搬
送ローラ３０２により搬送する。なお、シートＰを搬送
ローラ３０２とピンチローラ３０４とにより狭持する
と、給送部２０１の給送リリース手段が作動し、圧板２
０２は給送回転体２０３から離間する。
【００５６】次に、このようにして搬送部３０１から搬
送されてきたシートＰが、プラテン３０３の画像を記録
する所定の行位置（シートＰの搬送方向の位置）に到達
すると、キャリッジモータ４０７によりキャリッジ部４
０３を画像を記録する列位置（シートＰの搬送方向と直
角な位置）に移動させ、記録ヘッド４０２を画像記録位
置に対向させる。その後、電気基板１０２からの信号に
より記録ヘッド４０２がシートＰに向けてインクを吐出
して画像を記録する。
送されてきたシートＰが、プラテン３０３の画像を記録
する所定の行位置（シートＰの搬送方向の位置）に到達
すると、キャリッジモータ４０７によりキャリッジ部４
０３を画像を記録する列位置（シートＰの搬送方向と直
角な位置）に移動させ、記録ヘッド４０２を画像記録位
置に対向させる。その後、電気基板１０２からの信号に
より記録ヘッド４０２がシートＰに向けてインクを吐出
して画像を記録する。
【００５７】なお、本実施の形態においては、上述の一
行当たりの画像記録を所望の複数行繰り返して、シート
Ｐ上に任意の画像記録を行って行くようにしている。ま
た、シートＰの後端はＰＥ検出手段３０７によって検知
され、これにより算出したシートＰの後端位置まで記録
が可能となる。
行当たりの画像記録を所望の複数行繰り返して、シート
Ｐ上に任意の画像記録を行って行くようにしている。ま
た、シートＰの後端はＰＥ検出手段３０７によって検知
され、これにより算出したシートＰの後端位置まで記録
が可能となる。
【００５８】そして、最後に、このように記録部４０１
で画像が記録されたシートＰは、排紙ローラ５０２，５
０３と複数個の拍車５０４，５０５とに挟まれた状態で
搬送され、排紙トレー５０６に排出される。
で画像が記録されたシートＰは、排紙ローラ５０２，５
０３と複数個の拍車５０４，５０５とに挟まれた状態で
搬送され、排紙トレー５０６に排出される。
【００５９】ところで、この拍車５０４，５０５を保持
する拍車ベース５０９には、図６に示すように各拍車５
０４，５０５の両側に対向配置されると共に各拍車５０
４，５０５の保持部５０４ｂ，５０５ｂ（図５参照）に
当接し、拍車５０４，５０５のスラスト方向の移動や姿
勢変化を規制する規制部材である規制壁５０９ａ〜５０
９ｄ，５０９ｅ〜５０９ｈが設けられている。
する拍車ベース５０９には、図６に示すように各拍車５
０４，５０５の両側に対向配置されると共に各拍車５０
４，５０５の保持部５０４ｂ，５０５ｂ（図５参照）に
当接し、拍車５０４，５０５のスラスト方向の移動や姿
勢変化を規制する規制部材である規制壁５０９ａ〜５０
９ｄ，５０９ｅ〜５０９ｈが設けられている。
【００６０】ここで、本実施の形態においては、これら
規制壁５０９ａ〜５０９ｄ，５０９ｅ〜５０９ｈの延在
方向はシートＰの排紙方向Ａに対してそれぞれ所定角度
θを形成するようになっており、これにより排紙方向上
流側の規制壁５０９ａ〜５０９ｂ，５０９ｅ〜５０９ｆ
の間隔よりも、排紙方向下流側の規制壁５０９ｃ〜５０
９ｄ，５０９ｇ〜５０９ｈの間隔の方が徐々に広くなる
ようになっている。
規制壁５０９ａ〜５０９ｄ，５０９ｅ〜５０９ｈの延在
方向はシートＰの排紙方向Ａに対してそれぞれ所定角度
θを形成するようになっており、これにより排紙方向上
流側の規制壁５０９ａ〜５０９ｂ，５０９ｅ〜５０９ｆ
の間隔よりも、排紙方向下流側の規制壁５０９ｃ〜５０
９ｄ，５０９ｇ〜５０９ｈの間隔の方が徐々に広くなる
ようになっている。
【００６１】そして、このように構成することにより、
シートを排出する際、拍車５０４，５０５の回転方向が
シートＰの排紙方向Ａと一致していない場合には、拍車
５０４，５０５は排紙方向上流側の規制壁５０９ａ，５
０９ｂ，５０９ｅ，５０９ｆに当接してスラスト方向の
移動を規制されると共に、その当接部分よりも下流側に
位置するシートＰとの接触部分（接触点）からの作用力
により、シートＰへの押圧点より排紙方向上流側を中心
に矢印Ｂに示す方向に揺動するようになる。
シートを排出する際、拍車５０４，５０５の回転方向が
シートＰの排紙方向Ａと一致していない場合には、拍車
５０４，５０５は排紙方向上流側の規制壁５０９ａ，５
０９ｂ，５０９ｅ，５０９ｆに当接してスラスト方向の
移動を規制されると共に、その当接部分よりも下流側に
位置するシートＰとの接触部分（接触点）からの作用力
により、シートＰへの押圧点より排紙方向上流側を中心
に矢印Ｂに示す方向に揺動するようになる。
【００６２】つまり、回転方向がシートＰの排紙方向Ａ
と一致していない場合には、拍車５０４，５０５を、シ
ートＰとの接触部分よりもシート排紙方向上流側の規制
壁５０９ａ，５０９ｂ，５０９ｅ，５０９ｆに当接させ
ることにより、シートＰの搬送力によってシートＰとの
接触部分よりもシート排紙方向上流側を揺動中心として
揺動させることができる。
と一致していない場合には、拍車５０４，５０５を、シ
ートＰとの接触部分よりもシート排紙方向上流側の規制
壁５０９ａ，５０９ｂ，５０９ｅ，５０９ｆに当接させ
ることにより、シートＰの搬送力によってシートＰとの
接触部分よりもシート排紙方向上流側を揺動中心として
揺動させることができる。
【００６３】これにより、拍車５０４，５０５を、その
回転方向（転がり方向）がシートＰの排紙方向Ａと一致
するような姿勢に変更することができる。そして、この
ように拍車ベース５０９と規制壁５０９ａ〜５０９ｄ，
５０９ｅ〜５０９ｈとにより構成される姿勢変更手段に
よって拍車５０４，５０５の回転方向を、シートＰの移
動に倣ってシートＰの排紙方向Ａと一致させることによ
り、拍車５０４，５０５の１つの突起５０４ａ，５０５
ｂの先端がシートＰの印字面に接触してから離れるまで
の間に、シートＰの排紙方向Ａと垂直方向にズレるのを
防ぐことができる。
回転方向（転がり方向）がシートＰの排紙方向Ａと一致
するような姿勢に変更することができる。そして、この
ように拍車ベース５０９と規制壁５０９ａ〜５０９ｄ，
５０９ｅ〜５０９ｈとにより構成される姿勢変更手段に
よって拍車５０４，５０５の回転方向を、シートＰの移
動に倣ってシートＰの排紙方向Ａと一致させることによ
り、拍車５０４，５０５の１つの突起５０４ａ，５０５
ｂの先端がシートＰの印字面に接触してから離れるまで
の間に、シートＰの排紙方向Ａと垂直方向にズレるのを
防ぐことができる。
【００６４】これにより、特に表面層の弱いコート紙に
印字した場合でも、表面のインク受容層の剥離や拍車傷
をつけることなくシートを搬送・排紙することができ、
結果的に良質な画像を得ることができる。
印字した場合でも、表面のインク受容層の剥離や拍車傷
をつけることなくシートを搬送・排紙することができ、
結果的に良質な画像を得ることができる。
【００６５】なお、これまでの説明においては、規制壁
５０９ａ〜５０９ｄ，５０９ｅ〜５０９ｈをシートの排
紙方向Ａに対して上流側より下流側を広くすることで、
拍車５０４，５０５を揺動させる場合について述べてき
たが、専用の揺動部材を別個に設け、この揺動部材に回
転可能に拍車５０４，５０５を取り付けるようにしても
良い。
５０９ａ〜５０９ｄ，５０９ｅ〜５０９ｈをシートの排
紙方向Ａに対して上流側より下流側を広くすることで、
拍車５０４，５０５を揺動させる場合について述べてき
たが、専用の揺動部材を別個に設け、この揺動部材に回
転可能に拍車５０４，５０５を取り付けるようにしても
良い。
【００６６】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。
説明する。
【００６７】図７は、本実施の形態に係る記録装置の排
紙部の拍車部分を装置上方より見た模式図である。な
お、同図において、図６と同一符号は同一又は相当部分
を示している。
紙部の拍車部分を装置上方より見た模式図である。な
お、同図において、図６と同一符号は同一又は相当部分
を示している。
【００６８】同図において、５０９ａ’〜５０９ｄ’，
５０９ｅ’〜５０９ｈ’は拍車ベース５０９に形成され
た規制壁であり、これら各規制壁５０９ａ’〜５０９
ｄ’，５０９ｅ’〜５０９ｈ’はシートＰの排紙方向Ａ
に対して夫々略平行に形成されている。
５０９ｅ’〜５０９ｈ’は拍車ベース５０９に形成され
た規制壁であり、これら各規制壁５０９ａ’〜５０９
ｄ’，５０９ｅ’〜５０９ｈ’はシートＰの排紙方向Ａ
に対して夫々略平行に形成されている。
【００６９】さらに、排紙方向Ａに対し拍車５０４，５
０５の中心より上流側の規制壁５０９ａ’，５０９
ｂ’，５０９ｅ’，５０９ｆ’には、それぞれ拍車５０
４，５０５に向かって突出部５０９ａ１，５０９ｂ１，
５０９ｅ１，５０９ｆ１が設けられており、この突出部
５０９ａ１，５０９ｂ１，５０９ｅ１，５０９ｆ１が各
拍車５０４，５０５の保持部５０４ｂ，５０５ｂに当接
することにより、各拍車５０４，５０５のスラスト方向
の移動及びこれに伴う姿勢変化を規制するようになって
いる。
０５の中心より上流側の規制壁５０９ａ’，５０９
ｂ’，５０９ｅ’，５０９ｆ’には、それぞれ拍車５０
４，５０５に向かって突出部５０９ａ１，５０９ｂ１，
５０９ｅ１，５０９ｆ１が設けられており、この突出部
５０９ａ１，５０９ｂ１，５０９ｅ１，５０９ｆ１が各
拍車５０４，５０５の保持部５０４ｂ，５０５ｂに当接
することにより、各拍車５０４，５０５のスラスト方向
の移動及びこれに伴う姿勢変化を規制するようになって
いる。
【００７０】そして、このように構成することにより、
第１の実施の形態と同様、拍車５０４，５０５の回転方
向がシートＰの排紙方向Ａと一致していない場合には、
各拍車５０４，５０５は、回転方向がシートＰの排紙方
向Ａと一致するように揺動するため、拍車跡をつけるこ
となくシートＰを搬送・排紙することができる。
第１の実施の形態と同様、拍車５０４，５０５の回転方
向がシートＰの排紙方向Ａと一致していない場合には、
各拍車５０４，５０５は、回転方向がシートＰの排紙方
向Ａと一致するように揺動するため、拍車跡をつけるこ
となくシートＰを搬送・排紙することができる。
【００７１】さらにこの構成では、各拍車５０４，５０
５の回転中心近傍に突出部５０９ａ１，５０９ｂ１，５
０９ｅ１，５０９ｆ１が当接するため、各拍車５０４，
５０５の回転の摺動抵抗が低減し、シートＰの動きへの
追従がスムースになる。その結果、シートＰの拍車跡防
止効果をさらに期待することができる。
５の回転中心近傍に突出部５０９ａ１，５０９ｂ１，５
０９ｅ１，５０９ｆ１が当接するため、各拍車５０４，
５０５の回転の摺動抵抗が低減し、シートＰの動きへの
追従がスムースになる。その結果、シートＰの拍車跡防
止効果をさらに期待することができる。
【００７２】また、図８は本発明の第３の実施の形態に
係る記録装置の排紙部の拍車部分を装置上方より見た模
式図であり、本実施の形態においては、同図に示すよう
に、規制壁５０９ａ”〜５０９ｄ”，５０９ｅ”〜５０
９ｈ”をシートＰの排紙方向Ａに対して夫々略平行な面
で構成すると共に排紙方向Ａに対し拍車５０４，５０５
の中心より上流側の規制壁５０９ａ”〜５０９ｂ”，５
０９ｅ”〜５０９ｆ”の間隔よりも下流側の規制壁５０
９ｃ”〜５０９ｄ”，５０９ｇ”〜５０９ｈ”の間隔の
方を広くしている。
係る記録装置の排紙部の拍車部分を装置上方より見た模
式図であり、本実施の形態においては、同図に示すよう
に、規制壁５０９ａ”〜５０９ｄ”，５０９ｅ”〜５０
９ｈ”をシートＰの排紙方向Ａに対して夫々略平行な面
で構成すると共に排紙方向Ａに対し拍車５０４，５０５
の中心より上流側の規制壁５０９ａ”〜５０９ｂ”，５
０９ｅ”〜５０９ｆ”の間隔よりも下流側の規制壁５０
９ｃ”〜５０９ｄ”，５０９ｇ”〜５０９ｈ”の間隔の
方を広くしている。
【００７３】そして、このように構成することによって
も、拍車５０４，５０５の回転方向がシートＰの排紙方
向Ａと一致していない場合、各拍車５０４，５０５は、
回転方向がシートＰの排紙方向Ａと一致するように揺動
するため、拍車跡をつけることなくシートＰを搬送・排
紙することができる。
も、拍車５０４，５０５の回転方向がシートＰの排紙方
向Ａと一致していない場合、各拍車５０４，５０５は、
回転方向がシートＰの排紙方向Ａと一致するように揺動
するため、拍車跡をつけることなくシートＰを搬送・排
紙することができる。
【００７４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
転体がシートを押えながら回転する際、シートの移動に
倣って姿勢変更手段によって回転体の向きを変えること
により、回転体の転がり方向をシートの排紙方向と一致
させることができ、これにより比較的表面層の弱いコー
ト紙等の表面に拍車跡を発生させることなくシートを排
紙することができる。
転体がシートを押えながら回転する際、シートの移動に
倣って姿勢変更手段によって回転体の向きを変えること
により、回転体の転がり方向をシートの排紙方向と一致
させることができ、これにより比較的表面層の弱いコー
ト紙等の表面に拍車跡を発生させることなくシートを排
紙することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の一例である記録装置の全体構成を示す斜視図。
の一例である記録装置の全体構成を示す斜視図。
【図２】上記記録装置の全体構成を示す断面図。
【図３】上記記録装置の搬送部及び排紙部近傍を示す拡
大断面図。
大断面図。
【図４】上記記録装置の搬送部及び排紙部近傍を装置上
方より見た模式図。
方より見た模式図。
【図５】上記排紙部を構成する排紙装置の拍車の構造を
説明する図。
説明する図。
【図６】上記排紙部の拍車部分を装置上方より見た模式
図。
図。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る記録装置の排
紙部の拍車部分を装置上方より見た摸式図。
紙部の拍車部分を装置上方より見た摸式図。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る記録装置の排
紙部の拍車部分を装置上方より見た摸式図。
紙部の拍車部分を装置上方より見た摸式図。
【図９】従来の排紙装置の拍車の取付状態を示す図。
【図１０】上記拍車の回転方向がスラスト規制壁のずれ
によりシート搬送方向とずれている状態を示す図。
によりシート搬送方向とずれている状態を示す図。
【図１１】上記拍車の回転方向がスラスト規制壁に生じ
た突起部によりシート搬送方向とずれている状態を示す
図。
た突起部によりシート搬送方向とずれている状態を示す
図。
１００ 記録装置 ２０１ 給紙部 ３０１ 搬送部 ４０１ 記録部 ４０２ 記録ヘッド ５０１ 排紙部 ５０２，５０３ 排紙ローラ ５０４，５０５ 拍車 ５０６ 排紙トレイ ５０７，５０８ バネ軸 ５０９ 拍車ベース ５０９ａ〜５０９ｈ 制御壁 ５０９ａ’〜５０９ｈ’ 制御壁 ５０９ａ”〜５０９ｈ” 制御壁 ５０９ａ１，５０９ｂ１，５０９ｅ１，５０９ｆ１突出
部 ６０１ クリーニング部
部 ６０１ クリーニング部
Claims (9)
- 【請求項１】 画像形成された後のシートを排紙部に排
紙するようにした排紙装置において、 前記シートを前記排紙部に排紙する排紙手段と、 外周部に複数の突起が形成され、前記突起により前記シ
ートを押えながら前記排紙手段に従動して回転する回転
体と、 前記回転体がシートを押えながら回転する際、前記シー
トの移動に倣って前記回転体の転がり方向が前記シート
の排紙方向と一致するように該回転体の向きを変える姿
勢変更手段と、 を備えたことを特徴とする排紙装置。 - 【請求項２】 前記姿勢変更手段は、前記回転体を揺動
自在に保持する保持部材と、前記回転体の両側に対向配
置されると共に前記回転体に当接して該回転体の軸方向
の移動を規制する規制部材とを備え、 前記規制部材は、前記回転体の揺動中心が該回転体とシ
ートとの接触点よりもシート排紙方向上流側に位置する
よう、前記接触点よりも前記シート排紙方向上流側で該
回転体に当接するように構成されたものであることを特
徴とする請求項１記載の排紙装置。 - 【請求項３】 前記回転体の揺動中心が前記接触点より
もシート排紙方向上流側に位置するよう、前記対向配置
された規制部材の間隔をシート排紙方向上流側よりも下
流側の方が徐々に広くなるようにしたことを特徴とする
請求項２記載の排紙装置。 - 【請求項４】 前記回転体の揺動中心が前記接触点より
もシート排紙方向上流側に位置するよう、前記対向配置
された規制部材の前記接触点よりもシート排紙方向上流
側に、前記回転体に当接する突出部を設けたことを特徴
とする請求項２記載の排紙装置。 - 【請求項５】 前記回転体の揺動中心が前記接触点より
もシート排紙方向上流側に位置するよう、前記対向配置
された規制部材の間隔を前記接触点よりもシート排紙方
向上流側の方が下流側よりも狭くなるようにしたことを
特徴とする請求項２記載の排紙装置。 - 【請求項６】 前記回転体は弾性軸を中心に回転すると
共に、前記弾性軸により前記保持部材に揺動自在に保持
されることを特徴とする請求項２に記載の排紙装置。 - 【請求項７】 前記姿勢変更手段は、前記回転体を回転
自在に保持する揺動部材と、前記揺動部材を揺動自在に
保持する保持部材と、前記揺動部材の両側に対向配置さ
れると共に前記揺動部材に当接して該揺動部材の軸方向
の移動を規制する規制部材とを備え、 前記規制部材は、前記揺動部材の揺動中心が前記回転体
とシートとの接触点よりもシート排紙方向上流側に位置
するよう、前記接触点よりも前記シート排紙方向上流側
で該揺動部材に当接するように構成されたものであるこ
とを特徴とする請求項１記載の排紙装置。 - 【請求項８】 画像形成された後のシートを排紙部に排
紙するようにした排紙装置において、 前記シートを前記排紙部に排紙する排紙手段と、 外周部に複数の突起が形成され、前記突起により前記シ
ートを押えながら前記排紙手段に従動して転がる回転体
と、 前記回転体がシートを押えながら回転する際、前記シー
トの移動方向に応じて前記回転体の向きが変わるように
該回転体を支持する支持手段と、 を備えたことを特徴とする排紙装置。 - 【請求項９】 画像形成部と、該画像形成部において画
像形成された後のシートを排紙部に排紙するようにした
排紙装置を備えた画像形成装置において、 前記排紙装置は請求項１乃至８のいずれかに記載のもの
であることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23469699A JP3762155B2 (ja) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | 排紙装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| US09/636,637 US6457888B1 (en) | 1999-08-20 | 2000-08-11 | Sheet conveying apparatus |
| EP00117715A EP1081079B1 (en) | 1999-08-20 | 2000-08-17 | Sheet conveying and discharging apparatus |
| DE60023616T DE60023616T2 (de) | 1999-08-20 | 2000-08-17 | Blattförder- und Ausgabevorrichtung |
| MXPA00008081A MXPA00008081A (es) | 1999-08-20 | 2000-08-18 | Aparato para transporte de hoja.. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23469699A JP3762155B2 (ja) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | 排紙装置及びこれを備えた画像形成装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=16974988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6457888B1 (ja) |
| EP (1) | EP1081079B1 (ja) |
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| MX (1) | MXPA00008081A (ja) |
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| JP2011225315A (ja) * | 2010-04-19 | 2011-11-10 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置 |
| CN104772995A (zh) * | 2014-01-14 | 2015-07-15 | 佳能株式会社 | 输送装置和打印设备 |
| US9701142B2 (en) | 2011-03-15 | 2017-07-11 | Seiko Epson Corporation | Multifunction printing device |
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| JP3762228B2 (ja) * | 2001-01-31 | 2006-04-05 | キヤノン株式会社 | 記録装置および記録方法 |
| US6979080B2 (en) * | 2001-08-29 | 2005-12-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having improved recording medium feeding mechanism |
| US6848850B2 (en) * | 2001-10-24 | 2005-02-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Recording apparatus |
| JP2003292224A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-10-15 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置及び排紙装置 |
| KR100472479B1 (ko) * | 2002-10-31 | 2005-03-08 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린터의 용지 가이드 및 그를 구비한 잉크젯 프린터 |
| JP4208673B2 (ja) * | 2003-08-29 | 2009-01-14 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
| JP4236259B2 (ja) * | 2004-03-08 | 2009-03-11 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
| JP4764073B2 (ja) * | 2005-06-07 | 2011-08-31 | キヤノン株式会社 | シート供給装置及び記録装置 |
| JP5361347B2 (ja) * | 2008-11-21 | 2013-12-04 | キヤノン株式会社 | 記録媒体搬送装置および記録装置 |
| JP2017164907A (ja) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
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| DE2734041C2 (de) * | 1977-07-28 | 1979-05-31 | Olympia Werke Ag, 2940 Wilhelmshaven | Papierführung für ein Tintenspritz-Druckwerk |
| JPS56148585A (en) | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Canon Inc | Recording material |
| JPS62211260A (ja) | 1986-03-13 | 1987-09-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ストリツプのステアリング装置 |
| US5291224A (en) * | 1989-10-27 | 1994-03-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus using pairs of spur rollers |
| US5368403A (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-29 | Hewlett-Packard Company | Carriage support system for computer driven printer |
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2000
- 2000-08-11 US US09/636,637 patent/US6457888B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 2000-08-18 MX MXPA00008081A patent/MXPA00008081A/es unknown
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