JP2001162816A - インクジェット記録装置 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
-
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- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/20—Platen adjustments for varying the strength of impression, for a varying number of papers, for wear or for alignment, or for print gap adjustment
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
- B41J2/16508—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out connected with the printer frame
- B41J2/16511—Constructions for cap positioning
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】キャリッジモータの負荷増大を招くことなく、
回復系の大きさに関係なく、装置本体のキャリッジ移動
方向の寸法を回復系の幅分減少させることを可能にす
る。 【構成】記録用紙搬送領域内のプラテンを固定プラテン
４７と可動プラテン４８とに分割するとともに、可動プ
ラテンの裏側に回復系を配設し、回復系のキャップ１１
を記録ヘッド１と密着する第１の位置と記録用紙１０の
搬送が可能な第２の位置とに位置制御可能とし、記録デ
ータが転送されてきた時点でキャップ及び可動プラテン
を第１の位置から第２の位置へ移動させて記録可能に
し、記録動作が終了するとキャップ及び可動プラテンを
第２の位置から第１の位置へ移動させてキャッピング状
態に戻す。
回復系の大きさに関係なく、装置本体のキャリッジ移動
方向の寸法を回復系の幅分減少させることを可能にす
る。 【構成】記録用紙搬送領域内のプラテンを固定プラテン
４７と可動プラテン４８とに分割するとともに、可動プ
ラテンの裏側に回復系を配設し、回復系のキャップ１１
を記録ヘッド１と密着する第１の位置と記録用紙１０の
搬送が可能な第２の位置とに位置制御可能とし、記録デ
ータが転送されてきた時点でキャップ及び可動プラテン
を第１の位置から第２の位置へ移動させて記録可能に
し、記録動作が終了するとキャップ及び可動プラテンを
第２の位置から第１の位置へ移動させてキャッピング状
態に戻す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録手段から記録
媒体にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録
装置に関する。
媒体にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンなどの出力機器として用いられる記録装置は、記録情
報に基づいて紙、布、プラスチックシート、ＯＨＰ用シ
ート等の記録媒体（被記録材）に画像（文字や記号等を
含む）を記録するものである。そのうち、インクジェッ
ト式の記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手
段（記録ヘッド）から記録媒体へインクを吐出して記録
を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であ
り、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙
に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ラン
ニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒
音が少なく、しかも、多種類のインク（例えばカラーイ
ンク）を使用してカラー画像を記録するのが容易である
などの利点を有している。
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンなどの出力機器として用いられる記録装置は、記録情
報に基づいて紙、布、プラスチックシート、ＯＨＰ用シ
ート等の記録媒体（被記録材）に画像（文字や記号等を
含む）を記録するものである。そのうち、インクジェッ
ト式の記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手
段（記録ヘッド）から記録媒体へインクを吐出して記録
を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であ
り、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙
に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ラン
ニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒
音が少なく、しかも、多種類のインク（例えばカラーイ
ンク）を使用してカラー画像を記録するのが容易である
などの利点を有している。
【０００３】インクジェット記録ヘッドの吐出口からイ
ンクを吐出するために利用されるエネルギーを発生する
エネルギー発生素子としては、ピエゾ素子等の電気機械
変換体を用いるもの、レーザー等の電磁波を照射して発
熱させ、この発熱作用によってインク滴を吐出させるも
の、あるいは発熱抵抗体を有する電気熱変換体によって
液体を加熱するものなどがある。その中でも、熱エネル
ギーを利用してインクを滴として吐出するインクジェッ
ト式の記録手段（記録ヘッド）は、吐出口を高密度に配
列することができるため高解像度の記録をすることが可
能である。特に、その中でも、電気熱変換体素子をエネ
ルギー発生素子として用いる記録ヘッドは、小型化が容
易であり、かつ最近の半導体分野における技術の進歩と
信頼性の向上性が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の
長所を十分に活用でき、高密度実装化が容易で製造コス
トも安価なことから、有利である。
ンクを吐出するために利用されるエネルギーを発生する
エネルギー発生素子としては、ピエゾ素子等の電気機械
変換体を用いるもの、レーザー等の電磁波を照射して発
熱させ、この発熱作用によってインク滴を吐出させるも
の、あるいは発熱抵抗体を有する電気熱変換体によって
液体を加熱するものなどがある。その中でも、熱エネル
ギーを利用してインクを滴として吐出するインクジェッ
ト式の記録手段（記録ヘッド）は、吐出口を高密度に配
列することができるため高解像度の記録をすることが可
能である。特に、その中でも、電気熱変換体素子をエネ
ルギー発生素子として用いる記録ヘッドは、小型化が容
易であり、かつ最近の半導体分野における技術の進歩と
信頼性の向上性が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の
長所を十分に活用でき、高密度実装化が容易で製造コス
トも安価なことから、有利である。
【０００４】また、記録媒体の材質に対する要求も様々
なものがあり、近年では、これらの要求に対する開発が
進み、通常の記録媒体である紙（薄紙や加工紙を含む）
や樹脂薄板（ＯＨＰ等）などの他に、布、皮革、不織
布、さらには金属等を記録媒体として用いる記録装置も
使用されるようになっている。
なものがあり、近年では、これらの要求に対する開発が
進み、通常の記録媒体である紙（薄紙や加工紙を含む）
や樹脂薄板（ＯＨＰ等）などの他に、布、皮革、不織
布、さらには金属等を記録媒体として用いる記録装置も
使用されるようになっている。
【０００５】記録装置には、記録紙（記録媒体）の搬送
方向と交叉する方向に主走査しながら記録していくシリ
アル型の記録装置と記録紙の幅方向の所定幅（全幅を含
む）の範囲をカバーするように定位置に保持された所定
長さの記録ヘッドを用いて記録していくライン型の記録
装置とに大別できる。本発明はこれらの記録方式を含む
いずれの形式の記録装置においても適用可能なものであ
る。上記シリアル型のインクジェット記録装置において
は、記録紙を所定の記録位置にセットした後、記録紙に
沿って移動するキャリッジ上に搭載した記録ヘッドによ
って画像（文字や記号等を含む）を記録し、所定量の紙
送り（副走査）を実行することにより記録紙に画像が形
成される。図２０は記録手段を記録媒体と相対的に走査
させて画像を形成するインクジェット記録装置の従来例
の斜視図である。図２０において、１０１はインクを吐
出して記録を行う記録手段（記録ヘッド）、１０２は記
録ヘッドを搭載して記録媒体（記録紙）の紙送り方向
（搬送方向）と直角の方向に移動するキャリッジ、１０
３及び１０４はキャリッジ１０２の往復移動を案内支持
するガイドシャフト及び補助レールを示す。
方向と交叉する方向に主走査しながら記録していくシリ
アル型の記録装置と記録紙の幅方向の所定幅（全幅を含
む）の範囲をカバーするように定位置に保持された所定
長さの記録ヘッドを用いて記録していくライン型の記録
装置とに大別できる。本発明はこれらの記録方式を含む
いずれの形式の記録装置においても適用可能なものであ
る。上記シリアル型のインクジェット記録装置において
は、記録紙を所定の記録位置にセットした後、記録紙に
沿って移動するキャリッジ上に搭載した記録ヘッドによ
って画像（文字や記号等を含む）を記録し、所定量の紙
送り（副走査）を実行することにより記録紙に画像が形
成される。図２０は記録手段を記録媒体と相対的に走査
させて画像を形成するインクジェット記録装置の従来例
の斜視図である。図２０において、１０１はインクを吐
出して記録を行う記録手段（記録ヘッド）、１０２は記
録ヘッドを搭載して記録媒体（記録紙）の紙送り方向
（搬送方向）と直角の方向に移動するキャリッジ、１０
３及び１０４はキャリッジ１０２の往復移動を案内支持
するガイドシャフト及び補助レールを示す。
【０００６】図２０において、１０５はキャリッジを駆
動するキャリッジモータ、１０６はキャリッジモータに
直結されている駆動プーリ、１０７は駆動プーリ１０６
に対向して配設されているアイドラプーリ、１０８はキ
ャリッジモータ１０５の動力をキャリッジ１０２に伝え
るために駆動プーリ１０６とアイドラプーリ１０７に巻
掛けられたタイミングベルト、を示す。１０９は記録紙
１１０を搬送（紙送り）するための搬送モータ（紙送り
モータ）、１１１は非記録時に記録ヘッド１０１の吐出
口の乾燥を防止したり吐出口面を保護したりするための
キャップ、１１２は記録紙１１０を搬送（紙送り）する
ための搬送ローラ、１１３はキャップ１１１と記録紙１
１０との間に位置して記録以外で記録ヘッド１０１から
吐出されるインク（予備吐出インクなど）を受けるため
の予備吐出受け、を示す。
動するキャリッジモータ、１０６はキャリッジモータに
直結されている駆動プーリ、１０７は駆動プーリ１０６
に対向して配設されているアイドラプーリ、１０８はキ
ャリッジモータ１０５の動力をキャリッジ１０２に伝え
るために駆動プーリ１０６とアイドラプーリ１０７に巻
掛けられたタイミングベルト、を示す。１０９は記録紙
１１０を搬送（紙送り）するための搬送モータ（紙送り
モータ）、１１１は非記録時に記録ヘッド１０１の吐出
口の乾燥を防止したり吐出口面を保護したりするための
キャップ、１１２は記録紙１１０を搬送（紙送り）する
ための搬送ローラ、１１３はキャップ１１１と記録紙１
１０との間に位置して記録以外で記録ヘッド１０１から
吐出されるインク（予備吐出インクなど）を受けるため
の予備吐出受け、を示す。
【０００７】図２０において、不図示の付勢手段により
記録紙１１０を前記搬送ローラ１１２に押し付けて搬送
力を付与するための押圧ローラ１１４が設けられてい
る。そして、前記予備吐出受け１１３の近傍には、適正
なインク吐出の妨げとなる吐出口面上の付着インク等を
拭き取るためのワイピング部材（不図示）が設けられて
いる。このワイピング部材は、通常、ゴムなどのゴム状
弾性材の板状部材で形成されている。また、両矢印１１
５はキャリッジ１０２の往復移動方向（主走査方向）を
示し、矢印１１６は記録時の搬送ローラ１１２の回転方
向を示す。
記録紙１１０を前記搬送ローラ１１２に押し付けて搬送
力を付与するための押圧ローラ１１４が設けられてい
る。そして、前記予備吐出受け１１３の近傍には、適正
なインク吐出の妨げとなる吐出口面上の付着インク等を
拭き取るためのワイピング部材（不図示）が設けられて
いる。このワイピング部材は、通常、ゴムなどのゴム状
弾性材の板状部材で形成されている。また、両矢印１１
５はキャリッジ１０２の往復移動方向（主走査方向）を
示し、矢印１１６は記録時の搬送ローラ１１２の回転方
向を示す。
【０００８】図２０のインクジェット記録装置の動作は
次のとおりである。記録ヘッド１０１の吐出口を保護す
るために該記録ヘッドに密着されていたキャップ１１１
は、記録動作開始とともに、該記録ヘッドから離隔され
る。次いで、前記駆動プーリ１０６及びアイドラプーリ
１０７に巻掛けられたタイミングベルト１０８を介し
て、キャリッジモータ１０５の駆動力がキャリッジ１０
２に伝達される。これによって、キャリッジ１０２の移
動方向及び位置が制御される。
次のとおりである。記録ヘッド１０１の吐出口を保護す
るために該記録ヘッドに密着されていたキャップ１１１
は、記録動作開始とともに、該記録ヘッドから離隔され
る。次いで、前記駆動プーリ１０６及びアイドラプーリ
１０７に巻掛けられたタイミングベルト１０８を介し
て、キャリッジモータ１０５の駆動力がキャリッジ１０
２に伝達される。これによって、キャリッジ１０２の移
動方向及び位置が制御される。
【０００９】記録ヘッド１０１は、キャリッジ１０２と
ともに記録紙１１０の表面上を主走査方向に所定距離に
わたって移動し、次いでキャップ１１１の方向へ（元の
キャッピング位置の方向へ）移動方向を反転する動作を
繰り返すことで、両矢印１１５方向の往復移動を行う。
このキャリッジ１０２の移動に同期して記録ヘッド１０
１を記録情報に基いて駆動することにより、インク滴を
記録紙１１０上の所定位置に向けて吐出（飛翔、付着）
して１ライン分づつの画像を記録していく。記録紙１１
０は、記録ヘッド１０１の１主走査終了毎に、紙送りモ
ータ１０９で搬送ローラ１１２を矢印１１６方向に所定
量回動させることにより所定の長さだけ搬送される。こ
れらの動作を繰り返すことで、記録紙１１０に対する記
録が行なわれる。
ともに記録紙１１０の表面上を主走査方向に所定距離に
わたって移動し、次いでキャップ１１１の方向へ（元の
キャッピング位置の方向へ）移動方向を反転する動作を
繰り返すことで、両矢印１１５方向の往復移動を行う。
このキャリッジ１０２の移動に同期して記録ヘッド１０
１を記録情報に基いて駆動することにより、インク滴を
記録紙１１０上の所定位置に向けて吐出（飛翔、付着）
して１ライン分づつの画像を記録していく。記録紙１１
０は、記録ヘッド１０１の１主走査終了毎に、紙送りモ
ータ１０９で搬送ローラ１１２を矢印１１６方向に所定
量回動させることにより所定の長さだけ搬送される。こ
れらの動作を繰り返すことで、記録紙１１０に対する記
録が行なわれる。
【００１０】前記予備吐出受け１１３は、記録紙１１０
上の位置（記録領域）を外れた所定位置、例えばキャッ
プ１１１と記録紙１１０との間などの位置に配設されて
いる。そのため、予備吐出を行うためには、キャリッジ
１０２の走査により記録ヘッド１０１を予備吐出受け１
１３の位置まで移動させ、該記録ヘッドを予備吐出受け
１１３の位置に停止させた状態で予備吐出を行う必要が
ある。なお、前記予備吐出受け１１３は前記キャップ１
１１で代用することも可能である。
上の位置（記録領域）を外れた所定位置、例えばキャッ
プ１１１と記録紙１１０との間などの位置に配設されて
いる。そのため、予備吐出を行うためには、キャリッジ
１０２の走査により記録ヘッド１０１を予備吐出受け１
１３の位置まで移動させ、該記録ヘッドを予備吐出受け
１１３の位置に停止させた状態で予備吐出を行う必要が
ある。なお、前記予備吐出受け１１３は前記キャップ１
１１で代用することも可能である。
【００１１】また、正常な記録動作を維持するために
は、一定時間経過ごと、もしくは予備吐出後などのタイ
ミングで、記録ヘッド１０１の吐出口面に付着したイン
クやインクミストやほこりなどの付着物を拭き取る必要
があり、そのために、記録ヘッド１０１の吐出口面を拭
き取り清掃するためのワイピング部材（不図示）が設け
られている。通常、ワイピング動作は、１枚の記録紙に
対して１回程度の割合で行われる。
は、一定時間経過ごと、もしくは予備吐出後などのタイ
ミングで、記録ヘッド１０１の吐出口面に付着したイン
クやインクミストやほこりなどの付着物を拭き取る必要
があり、そのために、記録ヘッド１０１の吐出口面を拭
き取り清掃するためのワイピング部材（不図示）が設け
られている。通常、ワイピング動作は、１枚の記録紙に
対して１回程度の割合で行われる。
【００１２】図２１は前記キャップ１１１が前記記録ヘ
ッド１０１の吐出口面１１７に密着した状態を示す模式
的縦断面図である。図２１において、キャップ１１１
は、ゴム等のゴム状弾性材で形成されており、その周囲
部１１８がリブ状になっており、吐出口面１１７に押し
付けられることでこのリブ状部分が符号１１９で示す高
さだけ弾性変形して押し潰されることにより吐出口面１
１７に対して隙間なく接触（密着）している。また、キ
ャップ１１１は、その背部に設けられた通孔１２０に接
続されたチューブ１２１を通して不図示の回復系（吸引
ポンプ等）及び廃インク吸収体に接続されている。
ッド１０１の吐出口面１１７に密着した状態を示す模式
的縦断面図である。図２１において、キャップ１１１
は、ゴム等のゴム状弾性材で形成されており、その周囲
部１１８がリブ状になっており、吐出口面１１７に押し
付けられることでこのリブ状部分が符号１１９で示す高
さだけ弾性変形して押し潰されることにより吐出口面１
１７に対して隙間なく接触（密着）している。また、キ
ャップ１１１は、その背部に設けられた通孔１２０に接
続されたチューブ１２１を通して不図示の回復系（吸引
ポンプ等）及び廃インク吸収体に接続されている。
【００１３】キャリッジ１０２及び記録ヘッド１０１が
ホームポジションにあるとき、回復モータ、複数のギア
類、電磁クラッチ等で構成された不図示の駆動機構によ
ってキャップ１１１を吐出口面１１７に押し付けて密着
させることで、インク吐出部のインク乾燥やインク凝固
に起因するインク吐出不良を解消したり、吐出口面１１
７を保護するように構成されている。
ホームポジションにあるとき、回復モータ、複数のギア
類、電磁クラッチ等で構成された不図示の駆動機構によ
ってキャップ１１１を吐出口面１１７に押し付けて密着
させることで、インク吐出部のインク乾燥やインク凝固
に起因するインク吐出不良を解消したり、吐出口面１１
７を保護するように構成されている。
【００１４】また、この状態（キャッピング状態）で不
図示のチューブポンプを駆動することにより前記チュー
ブ１２１内の空気を矢印１２２方向に吸引すれば、記録
ヘッド１０１内のインクが前記キャップ１１１及び前記
チューブ１２１を通して吸引される（吸い出される）と
ともに、インクタンクから記録ヘッド１０１内へフレッ
シュなインクが補充され、これによって記録ヘッド１０
１内のインク中の気泡や増粘インクなどを除去すること
ができる。こうして記録ヘッド１０１の回復処理が終え
た後、前記駆動機構によりキャップ１１１を吐出口面１
１７から離隔させることによりキャリッジ１０２及び記
録ヘッド１０１を主走査方向（図２１の紙面に垂直方
向）に移動可能とし、そこで記録動作を開始する。
図示のチューブポンプを駆動することにより前記チュー
ブ１２１内の空気を矢印１２２方向に吸引すれば、記録
ヘッド１０１内のインクが前記キャップ１１１及び前記
チューブ１２１を通して吸引される（吸い出される）と
ともに、インクタンクから記録ヘッド１０１内へフレッ
シュなインクが補充され、これによって記録ヘッド１０
１内のインク中の気泡や増粘インクなどを除去すること
ができる。こうして記録ヘッド１０１の回復処理が終え
た後、前記駆動機構によりキャップ１１１を吐出口面１
１７から離隔させることによりキャリッジ１０２及び記
録ヘッド１０１を主走査方向（図２１の紙面に垂直方
向）に移動可能とし、そこで記録動作を開始する。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】近年、プリンタ等の記
録装置でも携帯性が求められ、特にノート型の小型プリ
ンタにおいては小型軽量化に対する要求が高くなってい
る。しかしながら、上述のような従来のインクジェット
記録装置においては、図２０に示すように、キャップ１
１１及び予備吐出受け１１３等の回復系は記録領域外に
設けられており、かつ装置本体の幅方向寸法（シリアル
型記録装置の場合はキャリッジ移動方向の寸法）は記録
紙幅＋回復系の幅でほぼ決まってしまうことから、記録
装置の幅方向の寸法（キャリッジ移動方向の幅寸法）を
減少させるためには回復系自体の小型化（回復系の構成
部品の削減や小型化等）が要請されるが、回復系自体の
小型化には限界があり、幅寸法の小型化を図ることはほ
とんど不可能に近かった。シリアル型記録装置において
は、こうした問題を解決する方法として、特開平９−１
１５０２号公報に記載されているようなキャリッジと回
復系とを一体化したものを主走査方向に駆動する方法も
提案されているが、このような方法では、回復系をキャ
リッジに一体化した分、キャリッジモータにかかる負荷
が大きくなったり、一体化構造によりデッドスペースが
大きくなってしまうという不都合がある。
録装置でも携帯性が求められ、特にノート型の小型プリ
ンタにおいては小型軽量化に対する要求が高くなってい
る。しかしながら、上述のような従来のインクジェット
記録装置においては、図２０に示すように、キャップ１
１１及び予備吐出受け１１３等の回復系は記録領域外に
設けられており、かつ装置本体の幅方向寸法（シリアル
型記録装置の場合はキャリッジ移動方向の寸法）は記録
紙幅＋回復系の幅でほぼ決まってしまうことから、記録
装置の幅方向の寸法（キャリッジ移動方向の幅寸法）を
減少させるためには回復系自体の小型化（回復系の構成
部品の削減や小型化等）が要請されるが、回復系自体の
小型化には限界があり、幅寸法の小型化を図ることはほ
とんど不可能に近かった。シリアル型記録装置において
は、こうした問題を解決する方法として、特開平９−１
１５０２号公報に記載されているようなキャリッジと回
復系とを一体化したものを主走査方向に駆動する方法も
提案されているが、このような方法では、回復系をキャ
リッジに一体化した分、キャリッジモータにかかる負荷
が大きくなったり、一体化構造によりデッドスペースが
大きくなってしまうという不都合がある。
【００１６】本発明はこのような従来の技術的課題に鑑
みてなされたものであり、本発明の目的は、回復系の大
きさに関係なく、シリアル型記録装置の場合のキャリッ
ジモータの負荷増大を招くことなく、デッドスペースの
増大を招くこともなく、装置本体の記録媒体搬送方向と
交叉する方向の寸法（シリアル記録装置ではキャリッジ
移動方向の寸法）を大幅に減少させることができるイン
クジェット記録装置を提供することである。また、他の
本発明の目的は、記録ヘッド搭載部と回復手段との相対
的移動と記録媒体の搬送とを最適化できる制御手段を備
えたインクジェット記録装置を提供することである。
みてなされたものであり、本発明の目的は、回復系の大
きさに関係なく、シリアル型記録装置の場合のキャリッ
ジモータの負荷増大を招くことなく、デッドスペースの
増大を招くこともなく、装置本体の記録媒体搬送方向と
交叉する方向の寸法（シリアル記録装置ではキャリッジ
移動方向の寸法）を大幅に減少させることができるイン
クジェット記録装置を提供することである。また、他の
本発明の目的は、記録ヘッド搭載部と回復手段との相対
的移動と記録媒体の搬送とを最適化できる制御手段を備
えたインクジェット記録装置を提供することである。
【００１７】
【課題解決のための手段】本発明（請求項１）は、上記
目的を達成するため、ヘッド搭載部に搭載された記録媒
体にインクを吐出して記録を行う記録手段に対して密着
離反するキャップ手段を有する回復系により記録手段の
回復処理を行うインクジェット記録装置において、記録
手段に対向する位置を通過するように記録媒体を搬送す
るための搬送路と、前記搬送路と対向する位置であっ
て、前記キャップ手段と前記記録手段とが密着する第１
の位置と、前記記録媒体の搬送が可能な第２の位置と、
に前記キャップ手段を変位させるためのキャップ駆動手
段と、前記キャップ手段の位置を検出するキャップ位置
検出手段と、装置本体にデータが転送される任意のタイ
ミングに応じて、もしくは前記記録媒体の給送開始に応
じて、もしくは前記記録媒体が前記装置本体にセットさ
れたことを検出するセット検出手段を有するものにおい
ては該セット検出手段による記録媒体の検出に応じて、
前記キャップ駆動手段により前記キャップ手段を前記第
１の位置から駆動開始するとともに、前記第２の位置に
到達したことを検出すると駆動を停止し、前記記録媒体
の排出に応じて、前記キャップ駆動手段により前記キャ
ップ手段を前記第２の位置から駆動開始するとともに、
前記第１の位置に到達したことを検出すると駆動を停止
するキャップ駆動制御手段と、を具備することを特徴と
する。
目的を達成するため、ヘッド搭載部に搭載された記録媒
体にインクを吐出して記録を行う記録手段に対して密着
離反するキャップ手段を有する回復系により記録手段の
回復処理を行うインクジェット記録装置において、記録
手段に対向する位置を通過するように記録媒体を搬送す
るための搬送路と、前記搬送路と対向する位置であっ
て、前記キャップ手段と前記記録手段とが密着する第１
の位置と、前記記録媒体の搬送が可能な第２の位置と、
に前記キャップ手段を変位させるためのキャップ駆動手
段と、前記キャップ手段の位置を検出するキャップ位置
検出手段と、装置本体にデータが転送される任意のタイ
ミングに応じて、もしくは前記記録媒体の給送開始に応
じて、もしくは前記記録媒体が前記装置本体にセットさ
れたことを検出するセット検出手段を有するものにおい
ては該セット検出手段による記録媒体の検出に応じて、
前記キャップ駆動手段により前記キャップ手段を前記第
１の位置から駆動開始するとともに、前記第２の位置に
到達したことを検出すると駆動を停止し、前記記録媒体
の排出に応じて、前記キャップ駆動手段により前記キャ
ップ手段を前記第２の位置から駆動開始するとともに、
前記第１の位置に到達したことを検出すると駆動を停止
するキャップ駆動制御手段と、を具備することを特徴と
する。
【００１８】請求項２の発明は、上記請求項１の構成に
加えて、前記記録手段よりも記録媒体搬送方向上流側に
搬送手段が設けられ、前記キャップ駆動手段により前記
キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の位置に駆
動される間に、前記搬送手段は記録時とは反対の方向に
駆動される構成とすることにより、上記目的に加えて、
記録媒体が記録手段とキャップ手段との間に進入して吐
出口面を擦ったり、記録媒体の先端がキャップもしくは
記録手段にぶつかって記録媒体をインクで汚染したり破
損したりすることを確実に防止できるインクジェット記
録装置を提供するものである。
加えて、前記記録手段よりも記録媒体搬送方向上流側に
搬送手段が設けられ、前記キャップ駆動手段により前記
キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の位置に駆
動される間に、前記搬送手段は記録時とは反対の方向に
駆動される構成とすることにより、上記目的に加えて、
記録媒体が記録手段とキャップ手段との間に進入して吐
出口面を擦ったり、記録媒体の先端がキャップもしくは
記録手段にぶつかって記録媒体をインクで汚染したり破
損したりすることを確実に防止できるインクジェット記
録装置を提供するものである。
【００１９】他の本発明（請求項２０）は、上記目的を
達成するため、ヘッド搭載部に搭載された記録媒体にイ
ンクを吐出して記録を行う記録手段に対して密着離反す
るキャップ手段を有する回復系により記録手段の回復処
理を行うインクジェット記録装置において、前記キャッ
プ手段と前記記録手段とが密着する第１の位置と、前記
記録媒体の搬送が可能な第２の位置と、に前記キャップ
手段を変位させるためのキャップ駆動手段と、前記キャ
ップ手段の位置を検出するキャップ位置検出手段と、前
記キャップ駆動手段が駆動開始した後、所定時間経過し
ても、前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２
の位置に到達したこともしくは前記第２の位置から前記
第１の位置に到達したことが検出されないとき、あるい
は、前記キャップ手段が前記第１の位置又は前記第２の
位置に停止したままのときは、前記キャップ駆動手段を
停止して記録媒体の給送を停止するキャップ駆動制御手
段と、を具備することを特徴とする。
達成するため、ヘッド搭載部に搭載された記録媒体にイ
ンクを吐出して記録を行う記録手段に対して密着離反す
るキャップ手段を有する回復系により記録手段の回復処
理を行うインクジェット記録装置において、前記キャッ
プ手段と前記記録手段とが密着する第１の位置と、前記
記録媒体の搬送が可能な第２の位置と、に前記キャップ
手段を変位させるためのキャップ駆動手段と、前記キャ
ップ手段の位置を検出するキャップ位置検出手段と、前
記キャップ駆動手段が駆動開始した後、所定時間経過し
ても、前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２
の位置に到達したこともしくは前記第２の位置から前記
第１の位置に到達したことが検出されないとき、あるい
は、前記キャップ手段が前記第１の位置又は前記第２の
位置に停止したままのときは、前記キャップ駆動手段を
停止して記録媒体の給送を停止するキャップ駆動制御手
段と、を具備することを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。なお、各図面を通して、同一符号は
同一もしくは対応部分を指すものである。 〔第１実施例〕図１は本発明を適用したインクジェット
記録装置の第１実施例の要部構成を電源オフもしくは待
機状態で示す側面図であり、図２は図１中の矢印Ａ方向
から見て示す正面図であり、図３は図１のインクジェッ
ト記録装置を電源オフもしくは待機状態（ａ）と記録し
ている状態（ｂ）で示す模式的斜視図である。
の形態を説明する。なお、各図面を通して、同一符号は
同一もしくは対応部分を指すものである。 〔第１実施例〕図１は本発明を適用したインクジェット
記録装置の第１実施例の要部構成を電源オフもしくは待
機状態で示す側面図であり、図２は図１中の矢印Ａ方向
から見て示す正面図であり、図３は図１のインクジェッ
ト記録装置を電源オフもしくは待機状態（ａ）と記録し
ている状態（ｂ）で示す模式的斜視図である。
【００２１】図１、図２及び図３において、１３は装置
本体の剛性を保つとともに各種構成部品を保持するため
のシャーシ、１はインクを吐出して記録を行う記録手段
（記録ヘッド）、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄはＢ
ｋ（ブラック）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ
（シアン）の異なるインクを貯留しているインクタン
ク、２は記録ヘッド１およびインクタンク２２ａ〜２２
ｄを保持（搭載）し主走査方向に移動するキャリッジ
（ヘッド搭載部）、３及び４はキャリッジ２の往復移動
を案内支持するキャリッジレール及び補助レールでシャ
ーシ１３の両側面部２３、２４（図２参照）に不図示の
Ｅリング等で固定されている。
本体の剛性を保つとともに各種構成部品を保持するため
のシャーシ、１はインクを吐出して記録を行う記録手段
（記録ヘッド）、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄはＢ
ｋ（ブラック）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ
（シアン）の異なるインクを貯留しているインクタン
ク、２は記録ヘッド１およびインクタンク２２ａ〜２２
ｄを保持（搭載）し主走査方向に移動するキャリッジ
（ヘッド搭載部）、３及び４はキャリッジ２の往復移動
を案内支持するキャリッジレール及び補助レールでシャ
ーシ１３の両側面部２３、２４（図２参照）に不図示の
Ｅリング等で固定されている。
【００２２】５はキャリッジ２を駆動するキャリッジモ
ータであり、該キャリッジモータ５は固定板（不図示）
を介してシャーシ１３に固定されている。６はキャリッ
ジモータ６に直結されている駆動プーリ、７は装置本体
の駆動プーリ６と反対側に対向配置されたアイドラプー
リ（図２参照）、８はキャリッジモータ５の動力をキャ
リッジ２に伝えるために駆動プーリ６とアイドラプーリ
７に巻掛けられたキャリッジベルトを示す。
ータであり、該キャリッジモータ５は固定板（不図示）
を介してシャーシ１３に固定されている。６はキャリッ
ジモータ６に直結されている駆動プーリ、７は装置本体
の駆動プーリ６と反対側に対向配置されたアイドラプー
リ（図２参照）、８はキャリッジモータ５の動力をキャ
リッジ２に伝えるために駆動プーリ６とアイドラプーリ
７に巻掛けられたキャリッジベルトを示す。
【００２３】図１において、９は記録媒体（記録紙）１
０（図３）を搬送（紙送り）する駆動源となる搬送モー
タ（紙送りモータ）であり、この搬送モータ９はシャー
シ１３の側面部２３（図２参照）に取り付けられてい
る。図１において、２７は紙送りモータ９の出力軸に圧
入されたモータギヤ、１２は記録紙１０を送るための搬
送ローラ、２８は搬送ローラ１２の端部に圧入された搬
送ローラギヤ、２９は紙送りモータ９の出力をモータギ
ヤ２７から搬送ローラギヤ２８へ伝達する中継ギヤであ
る。１４は記録紙１０を搬送ローラ１２方向に付勢する
押圧ローラであり、この押圧ローラ１４は支点３０を中
心に回動可能に軸支されかつ不図示のねじりコイルバネ
によって搬送ローラ１２に向けてばね付勢されている。
３１は記録紙１０を排出方向に送る排紙ローラであり、
この排紙ローラ３１は搬送ローラギヤ２８から不図示の
駆動伝達手段で駆動される。３２は排紙ローラ３１に従
動回転する排紙拍車である。
０（図３）を搬送（紙送り）する駆動源となる搬送モー
タ（紙送りモータ）であり、この搬送モータ９はシャー
シ１３の側面部２３（図２参照）に取り付けられてい
る。図１において、２７は紙送りモータ９の出力軸に圧
入されたモータギヤ、１２は記録紙１０を送るための搬
送ローラ、２８は搬送ローラ１２の端部に圧入された搬
送ローラギヤ、２９は紙送りモータ９の出力をモータギ
ヤ２７から搬送ローラギヤ２８へ伝達する中継ギヤであ
る。１４は記録紙１０を搬送ローラ１２方向に付勢する
押圧ローラであり、この押圧ローラ１４は支点３０を中
心に回動可能に軸支されかつ不図示のねじりコイルバネ
によって搬送ローラ１２に向けてばね付勢されている。
３１は記録紙１０を排出方向に送る排紙ローラであり、
この排紙ローラ３１は搬送ローラギヤ２８から不図示の
駆動伝達手段で駆動される。３２は排紙ローラ３１に従
動回転する排紙拍車である。
【００２４】図２中の両矢印１５はキャリッジ２の往復
移動方向を示し、図１中の矢印１６は記録時における搬
送ローラ１２の回転方向を示す。図１において、５３は
図１の右方から給紙される記録紙１０を搬送ローラ１２
と押圧ローラ１４の間に導く用紙ガイドを示す。２０１
はシャーシ１３に軸部２０１ａで回動可能に支持された
紙端検出フラグ、２０２はシャーシ１３に固定されたフ
ォトインタラプタを示す。前記紙端検出フラグ２０１は
ねじりコイルバネ（不図示）により前記軸部２０１ａを
支点として回動方向に付勢されている。つまり、前記紙
端検出フラグ２０１は、記録紙が搬送されていないとき
は図１に示すように紙端検出フラグ２０１の一端部２０
１ｂがフォトインタラプタ２０２の発光部間を遮るとと
もに、該紙端検出フラグ２０１の他端部２０１ｃが用紙
ガイド５３の通紙面より下側に位置するように、前記ね
じりコイルパネ（不図示）により付勢されている。用紙
ガイド５３は、記録紙１０の幅方向で連続した面である
が、前記紙端検出フラグ２０１の他端部２０１ｃが回動
する領域は切り欠きが形成されている。
移動方向を示し、図１中の矢印１６は記録時における搬
送ローラ１２の回転方向を示す。図１において、５３は
図１の右方から給紙される記録紙１０を搬送ローラ１２
と押圧ローラ１４の間に導く用紙ガイドを示す。２０１
はシャーシ１３に軸部２０１ａで回動可能に支持された
紙端検出フラグ、２０２はシャーシ１３に固定されたフ
ォトインタラプタを示す。前記紙端検出フラグ２０１は
ねじりコイルバネ（不図示）により前記軸部２０１ａを
支点として回動方向に付勢されている。つまり、前記紙
端検出フラグ２０１は、記録紙が搬送されていないとき
は図１に示すように紙端検出フラグ２０１の一端部２０
１ｂがフォトインタラプタ２０２の発光部間を遮るとと
もに、該紙端検出フラグ２０１の他端部２０１ｃが用紙
ガイド５３の通紙面より下側に位置するように、前記ね
じりコイルパネ（不図示）により付勢されている。用紙
ガイド５３は、記録紙１０の幅方向で連続した面である
が、前記紙端検出フラグ２０１の他端部２０１ｃが回動
する領域は切り欠きが形成されている。
【００２５】図１及び図２において、２５はシャーシ１
３に固定されたフォトインタラプタから成るホームポジ
ションセンサ、２６はキャリッジ２に設けられたセンサ
フラグであり、このセンサフラグ２６がホームポジショ
ンセンサ２５の発光部間を遮光することで、キャリッジ
２及び記録ヘッド１のホームポジションを検知する。図
２に示すように、記録領域５０はキャリッジ２のキャッ
ピング位置より搬送ローラギヤ２８側、つまり装置本体
のキャッピング位置より外側（図２中で上側）にも存在
しており、そのため、記録時のキャリッジ２の移動方向
反転位置は、当然キャッピング位置よりも搬送ローラギ
ヤ２８側、つまり装置本体のキャッピング位置よりも外
側（図２中で上側）となる。また、前記ホームポジショ
ンセンサ２５はキャリッジ２（記録ヘッド１）のキャッ
ピング位置と該キャリッジ２の前記移動方向反転位置と
の間に配置されている。
３に固定されたフォトインタラプタから成るホームポジ
ションセンサ、２６はキャリッジ２に設けられたセンサ
フラグであり、このセンサフラグ２６がホームポジショ
ンセンサ２５の発光部間を遮光することで、キャリッジ
２及び記録ヘッド１のホームポジションを検知する。図
２に示すように、記録領域５０はキャリッジ２のキャッ
ピング位置より搬送ローラギヤ２８側、つまり装置本体
のキャッピング位置より外側（図２中で上側）にも存在
しており、そのため、記録時のキャリッジ２の移動方向
反転位置は、当然キャッピング位置よりも搬送ローラギ
ヤ２８側、つまり装置本体のキャッピング位置よりも外
側（図２中で上側）となる。また、前記ホームポジショ
ンセンサ２５はキャリッジ２（記録ヘッド１）のキャッ
ピング位置と該キャリッジ２の前記移動方向反転位置と
の間に配置されている。
【００２６】図１及び図２において、前記キャッピング
位置にはキャップ（キャップ手段）１１が配設されてい
る。このキャップ１１は、非記録時に記録ヘッド１のイ
ンク吐出部を密閉することで、吐出口の乾燥を防止した
り吐出口面を保護したりするものであり、ゴム材料等の
ゴム状弾性材で形成されている。前記キャップ１１の近
傍にはワイピング部材３３（図２）が配設されている。
このワイピング部材３３は、適正なインク吐出の妨げと
なる吐出口面上の付着インク等の異物を拭き取るための
ものである。３４は記録ヘッド（記録手段）１の吐出口
面とキャップ１１が不用意に擦れるのを防ぐ退避カムで
ある。３５はキャップベースであり、このキャップベー
ス３５上には、キャップ１１、ワイピング部材３３及び
退避カム３４が固定されている。記録ヘッド１には、前
記退避カム３４に対向するカムフォロワ３６が形成され
ている。前記ワイピング部材３３は、ゴム板などのゴム
状弾性材の板状部材で形成されている。
位置にはキャップ（キャップ手段）１１が配設されてい
る。このキャップ１１は、非記録時に記録ヘッド１のイ
ンク吐出部を密閉することで、吐出口の乾燥を防止した
り吐出口面を保護したりするものであり、ゴム材料等の
ゴム状弾性材で形成されている。前記キャップ１１の近
傍にはワイピング部材３３（図２）が配設されている。
このワイピング部材３３は、適正なインク吐出の妨げと
なる吐出口面上の付着インク等の異物を拭き取るための
ものである。３４は記録ヘッド（記録手段）１の吐出口
面とキャップ１１が不用意に擦れるのを防ぐ退避カムで
ある。３５はキャップベースであり、このキャップベー
ス３５上には、キャップ１１、ワイピング部材３３及び
退避カム３４が固定されている。記録ヘッド１には、前
記退避カム３４に対向するカムフォロワ３６が形成され
ている。前記ワイピング部材３３は、ゴム板などのゴム
状弾性材の板状部材で形成されている。
【００２７】図１及び図２において、３７はキャップベ
ース３５の軸３８ａ、３８ｂを回動可能に保持する回動
ベース、３９は回動ベース３７に保持されてキャップベ
ース３５を記録ヘッド１方向へ付勢するコイルバネ、４
０は両端でシャーシ１３の側面部２３及び後述する第１
プラテン４７に支持される回動軸、４２は不図示の入力
軸に固定されて前記中継ギヤ２９と噛み合う回動ギヤで
ある。４３は電磁クラッチである。この電磁クラッチ４
３は、回動ベース３７が固定された回転軸４０を出力軸
とし、オンの状態で入力軸と回動軸４０を連結して回動
ギヤ４２からの入力を回動軸４０へ伝達することによ
り、回動ベース３７及びそこに取り付けられたキャップ
ベース３５及びキャップ１１等を回転させる。２１は回
復操作時にインクを通す回復チューブであり、この回復
チューブ２１の一端はキャップ１１の内部に接続され、
他端は回復ポンプ４４に接続されている。４５は廃イン
クチューブであり、この廃インクチューブ４５の一端は
回復ポンプ４４に接続され、他端は廃インク吸収体４６
に接続されている。
ース３５の軸３８ａ、３８ｂを回動可能に保持する回動
ベース、３９は回動ベース３７に保持されてキャップベ
ース３５を記録ヘッド１方向へ付勢するコイルバネ、４
０は両端でシャーシ１３の側面部２３及び後述する第１
プラテン４７に支持される回動軸、４２は不図示の入力
軸に固定されて前記中継ギヤ２９と噛み合う回動ギヤで
ある。４３は電磁クラッチである。この電磁クラッチ４
３は、回動ベース３７が固定された回転軸４０を出力軸
とし、オンの状態で入力軸と回動軸４０を連結して回動
ギヤ４２からの入力を回動軸４０へ伝達することによ
り、回動ベース３７及びそこに取り付けられたキャップ
ベース３５及びキャップ１１等を回転させる。２１は回
復操作時にインクを通す回復チューブであり、この回復
チューブ２１の一端はキャップ１１の内部に接続され、
他端は回復ポンプ４４に接続されている。４５は廃イン
クチューブであり、この廃インクチューブ４５の一端は
回復ポンプ４４に接続され、他端は廃インク吸収体４６
に接続されている。
【００２８】図１〜図３において、４７は記録ヘッド１
に対向する第１プラテンであり、４８は記録時に記録ヘ
ッド１に対向する第２プラテンである。第１プラテン４
７は記録時に記録ヘッド１に対向するようにシャーシ１
３に不図示の固定手段で固定されている。第２プラテン
４８は、前記回動ベース３７に不図示の固定手段で固定
されるか、もしくは該回動ベース３７に一体に形成され
ており、記録時には記録ヘッド１に対向するが、非記録
時には回動ベース３７とともに回動することで通紙面よ
り下方へ退避できるように構成されている。また、コイ
ルバネ３９で付勢された前記キャップベース３５の図１
中の上限位置は、前記第２プラテン４８の裏面に形成さ
れたストッパ４９で規制されている。
に対向する第１プラテンであり、４８は記録時に記録ヘ
ッド１に対向する第２プラテンである。第１プラテン４
７は記録時に記録ヘッド１に対向するようにシャーシ１
３に不図示の固定手段で固定されている。第２プラテン
４８は、前記回動ベース３７に不図示の固定手段で固定
されるか、もしくは該回動ベース３７に一体に形成され
ており、記録時には記録ヘッド１に対向するが、非記録
時には回動ベース３７とともに回動することで通紙面よ
り下方へ退避できるように構成されている。また、コイ
ルバネ３９で付勢された前記キャップベース３５の図１
中の上限位置は、前記第２プラテン４８の裏面に形成さ
れたストッパ４９で規制されている。
【００２９】図２において、５０は本記録装置における
記録媒体（記録紙）１０の最大通紙幅を示し、５１はキ
ャップベース３５の幅を示す。図２に示すように、キャ
ップ１１及びその周辺（近傍）部分が通紙領域５０の範
囲内に配置されているため、記録装置の幅寸法をキャッ
プベース３５の幅５１とほぼ同じ寸法だけ小さくするこ
とができ、記録装置の小型軽量化を図ることができる。
記録媒体（記録紙）１０の最大通紙幅を示し、５１はキ
ャップベース３５の幅を示す。図２に示すように、キャ
ップ１１及びその周辺（近傍）部分が通紙領域５０の範
囲内に配置されているため、記録装置の幅寸法をキャッ
プベース３５の幅５１とほぼ同じ寸法だけ小さくするこ
とができ、記録装置の小型軽量化を図ることができる。
【００３０】前記記録手段（記録ヘッド）１は、記録信
号に応じてエネルギーを印加することにより、複数の吐
出口からインクを選択的に吐出して記録するインクジェ
ット記録ヘッドである。また、この記録ヘッド１は、熱
エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット
記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気
熱変換体を備えたものである。さらに、前記記録ヘッド
１は、前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギ
ーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって
生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出さ
せ、記録を行なうものである。前記電気熱変換体は各吐
出口のそれぞれに対応して設けられ、記録信号に応じて
対応する電気熱変換体にパルス電圧を印加することによ
って対応する吐出口からインクを吐出するものである。
号に応じてエネルギーを印加することにより、複数の吐
出口からインクを選択的に吐出して記録するインクジェ
ット記録ヘッドである。また、この記録ヘッド１は、熱
エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット
記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気
熱変換体を備えたものである。さらに、前記記録ヘッド
１は、前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギ
ーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって
生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出さ
せ、記録を行なうものである。前記電気熱変換体は各吐
出口のそれぞれに対応して設けられ、記録信号に応じて
対応する電気熱変換体にパルス電圧を印加することによ
って対応する吐出口からインクを吐出するものである。
【００３１】図１９は、記録手段（記録ヘッド、ヘッド
カートリッジ）１のインク吐出部（一つの吐出口列）の
構造を模式的に示す部分斜視図である。図１９におい
て、記録媒体（記録紙等の被記録材）と所定の隙間（例
えば、約０．３〜２．０ミリ程度）をおいて対面する吐
出口面９１には、所定のピッチで複数の吐出口９２が形
成され、液室（共通液室）９３と各吐出口９２とを連通
する各液路９４の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギ
ーを発生するための電気熱変換体（発熱抵抗体など）９
５が配設されている。
カートリッジ）１のインク吐出部（一つの吐出口列）の
構造を模式的に示す部分斜視図である。図１９におい
て、記録媒体（記録紙等の被記録材）と所定の隙間（例
えば、約０．３〜２．０ミリ程度）をおいて対面する吐
出口面９１には、所定のピッチで複数の吐出口９２が形
成され、液室（共通液室）９３と各吐出口９２とを連通
する各液路９４の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギ
ーを発生するための電気熱変換体（発熱抵抗体など）９
５が配設されている。
【００３２】本実施例においては、記録ヘッド１は、前
記吐出口９２が主走査移動方向（キャリッジ２の移動方
向）と交叉する方向に並ぶような位置関係で、該キャリ
ッジ２に支持されている。こうして、画像信号または吐
出信号に基づいて対応する電気熱変換体９５を駆動（パ
ルス電圧を印加）して、液路９４内のインクを膜沸騰さ
せ、その時に発生する圧力によって吐出口９２からイン
ク滴を吐出させる記録手段（記録ヘッド）１が構成され
ている。
記吐出口９２が主走査移動方向（キャリッジ２の移動方
向）と交叉する方向に並ぶような位置関係で、該キャリ
ッジ２に支持されている。こうして、画像信号または吐
出信号に基づいて対応する電気熱変換体９５を駆動（パ
ルス電圧を印加）して、液路９４内のインクを膜沸騰さ
せ、その時に発生する圧力によって吐出口９２からイン
ク滴を吐出させる記録手段（記録ヘッド）１が構成され
ている。
【００３３】図１２は本発明を適用したインクジェット
記録装置の第１実施例の駆動伝達系及び記録媒体給紙動
作を説明するための模式図である。図１２では、駆動伝
達系及び給紙系の動作を説明するため、各ギヤのピッチ
円及び記録紙１０を実線で示し、他の構成部分を点線で
示す。図１２において、２０３は複数枚の記録紙１０を
積載することができるトレーであり、２０４はピックア
ップローラ（ＰＵローラ）である。前記ピックアップロ
ーラ２０４は、円形の一部を切り落とした断面形状をし
ており、トレー２０３に積載された複数の記録紙１０の
うちの最上層の一枚をピックアップして記録部へ給紙す
る。２０５はＰＵローラ（ピックアップローラ）２０４
の端部に固定されたピックアップローラギヤであり、こ
のピックアップローラギヤ（ＵＰギヤ）２０５の一部に
は歯の無い欠歯部２０５ａが設けられている。
記録装置の第１実施例の駆動伝達系及び記録媒体給紙動
作を説明するための模式図である。図１２では、駆動伝
達系及び給紙系の動作を説明するため、各ギヤのピッチ
円及び記録紙１０を実線で示し、他の構成部分を点線で
示す。図１２において、２０３は複数枚の記録紙１０を
積載することができるトレーであり、２０４はピックア
ップローラ（ＰＵローラ）である。前記ピックアップロ
ーラ２０４は、円形の一部を切り落とした断面形状をし
ており、トレー２０３に積載された複数の記録紙１０の
うちの最上層の一枚をピックアップして記録部へ給紙す
る。２０５はＰＵローラ（ピックアップローラ）２０４
の端部に固定されたピックアップローラギヤであり、こ
のピックアップローラギヤ（ＵＰギヤ）２０５の一部に
は歯の無い欠歯部２０５ａが設けられている。
【００３４】２０６は中継ギヤ２９と噛み合う給紙ギ
ヤ、２０７は給紙ギヤ２０６と噛み合う揺動ギヤ、２０
８は給紙ギヤ２０６及び揺動ギヤ２０７を回転可能に保
持する揺動アーム、２０９はピックアップ揺動ギヤ（以
降ＰＵ揺動ギヤ）、２１０は第２給紙ギヤである。そし
て、前記第２給紙ギヤ２１０の内側の小歯車２１０ａ
は、第２の揺動アーム２１１を介して、ＰＵ揺動ギヤ２
０９と噛み合いを保ちながら後述のように回動可能に保
持されている。
ヤ、２０７は給紙ギヤ２０６と噛み合う揺動ギヤ、２０
８は給紙ギヤ２０６及び揺動ギヤ２０７を回転可能に保
持する揺動アーム、２０９はピックアップ揺動ギヤ（以
降ＰＵ揺動ギヤ）、２１０は第２給紙ギヤである。そし
て、前記第２給紙ギヤ２１０の内側の小歯車２１０ａ
は、第２の揺動アーム２１１を介して、ＰＵ揺動ギヤ２
０９と噛み合いを保ちながら後述のように回動可能に保
持されている。
【００３５】図４は図１中の範囲５２の部分を拡大して
示す部分拡大側面図である。次に、図１、２、３、４、
１２を参照して、本発明に係るインクジェット記録装置
の動作を説明する。なお、図４も図１と同様の電源オフ
もしくは待機状態を示すものであり、記録ヘッド１はキ
ャップ１１で密閉されている。このときのキャップ１１
の位置を第１の位置とする。コンピュータ等から記録装
置に記録データが送られてくると、キャリッジ２は走査
方向に動き任意の位置で待機する。キャリッジ２が動き
始めると、不図示の制御手段により、ホームポジション
検出用のセンサフラグ２６の位置に関係なくホームポジ
ションセンサ（ＨＰセンサ）２５の出力は記録終了まで
無効にされる。このとき、退避カム３４とフォロワ３６
によって、記録ヘッド１の吐出口面９１はキャップ１１
と擦れないように規制されている（詳細は後述する）。
示す部分拡大側面図である。次に、図１、２、３、４、
１２を参照して、本発明に係るインクジェット記録装置
の動作を説明する。なお、図４も図１と同様の電源オフ
もしくは待機状態を示すものであり、記録ヘッド１はキ
ャップ１１で密閉されている。このときのキャップ１１
の位置を第１の位置とする。コンピュータ等から記録装
置に記録データが送られてくると、キャリッジ２は走査
方向に動き任意の位置で待機する。キャリッジ２が動き
始めると、不図示の制御手段により、ホームポジション
検出用のセンサフラグ２６の位置に関係なくホームポジ
ションセンサ（ＨＰセンサ）２５の出力は記録終了まで
無効にされる。このとき、退避カム３４とフォロワ３６
によって、記録ヘッド１の吐出口面９１はキャップ１１
と擦れないように規制されている（詳細は後述する）。
【００３６】次に図１２の（ａ）、（ｂ）を参照して給
紙動作を説明する。図１２の（ａ）は記録紙１０を給紙
する前の状態を示し、図１２の（ｂ）は記録紙１０の給
紙中であって記録紙先端が未だ検知されないときの状態
を示す。図１２の（ａ）では、揺動ギヤ２０７はＰＵギ
ヤ２０５の欠歯部２０５ａと対向しており、ＰＵ揺動ギ
ヤ２０９はＰＵギヤ２０５から離隔している。そこで給
紙命令があると、紙送りモータ９を反時計方向に駆動
し、モータギヤ２７から中継ギヤ２９を介して給紙ギヤ
２０６を反時計方向に回転させて図１２の（ｂ）の給紙
可能な状態へ向けて動作する。
紙動作を説明する。図１２の（ａ）は記録紙１０を給紙
する前の状態を示し、図１２の（ｂ）は記録紙１０の給
紙中であって記録紙先端が未だ検知されないときの状態
を示す。図１２の（ａ）では、揺動ギヤ２０７はＰＵギ
ヤ２０５の欠歯部２０５ａと対向しており、ＰＵ揺動ギ
ヤ２０９はＰＵギヤ２０５から離隔している。そこで給
紙命令があると、紙送りモータ９を反時計方向に駆動
し、モータギヤ２７から中継ギヤ２９を介して給紙ギヤ
２０６を反時計方向に回転させて図１２の（ｂ）の給紙
可能な状態へ向けて動作する。
【００３７】すなわち、モータギヤ２７から中継ギヤ２
９を介して給紙ギヤ２０６を反時計方向に回転させる
と、揺動ギヤ２０７は、揺動アーム２０８により給紙ギ
ヤ２０６の中心を支点にして反時計方向に回動し、ＰＵ
ギヤ２０５から離れる。給紙ギヤ２０６の小歯車２０６
ａと噛み合う第２給紙ギヤ２１０は時計方向に回転す
る。また、小歯車２１０ａと噛み合うＰＵ揺動ギヤ２０
９は、反時計方向に回転しながら第２揺動アーム２１１
により小歯車２１０Ａの中心を支点としてＰＵギヤ２０
５の方へ時計回りに回動する。こうして図１２の（ｂ）
の状態になる。図１２の（ｂ）のように、ＰＵ揺動ギヤ
２０９がＰＵギヤ２０５と噛み合う状態になると、ＰＵ
ギヤ２０５及びＰＵローラ２０４が時計方向に回転駆動
され、トレー２０３に積載された記録紙１０の最上層の
一枚が給紙される。
９を介して給紙ギヤ２０６を反時計方向に回転させる
と、揺動ギヤ２０７は、揺動アーム２０８により給紙ギ
ヤ２０６の中心を支点にして反時計方向に回動し、ＰＵ
ギヤ２０５から離れる。給紙ギヤ２０６の小歯車２０６
ａと噛み合う第２給紙ギヤ２１０は時計方向に回転す
る。また、小歯車２１０ａと噛み合うＰＵ揺動ギヤ２０
９は、反時計方向に回転しながら第２揺動アーム２１１
により小歯車２１０Ａの中心を支点としてＰＵギヤ２０
５の方へ時計回りに回動する。こうして図１２の（ｂ）
の状態になる。図１２の（ｂ）のように、ＰＵ揺動ギヤ
２０９がＰＵギヤ２０５と噛み合う状態になると、ＰＵ
ギヤ２０５及びＰＵローラ２０４が時計方向に回転駆動
され、トレー２０３に積載された記録紙１０の最上層の
一枚が給紙される。
【００３８】図４は回復系のキャップ手段１１が記録手
段１に密着する第１の位置にある状態を示す部分側面で
あり、図５は回復系のキャップ手段１１が記録媒体の搬
送が可能な第２の位置にある状態を示す部分側面図であ
る。次に、図１、図３、図４、図５を参照して本発明を
適用したインクジェット記録装置の第１実施例の回復系
の動作を説明する。図４及び図５において、２１３及び
２１３ａは、シャーシ１３に固定されたフォトインタラ
プタ及びその受光発光部であり、２１４及び２１５はそ
れぞれ回動ベース３７に設けられたフラグであり、フラ
グ２１４は図４の状態（キャップ１１の第１の位置）で
前記受光発光部２１３ａを遮光する位置にあり、フラグ
２１５は図５の状態（キャップ１１の第２の位置）で前
記受光発光部２１３ａを遮光する位置にある。
段１に密着する第１の位置にある状態を示す部分側面で
あり、図５は回復系のキャップ手段１１が記録媒体の搬
送が可能な第２の位置にある状態を示す部分側面図であ
る。次に、図１、図３、図４、図５を参照して本発明を
適用したインクジェット記録装置の第１実施例の回復系
の動作を説明する。図４及び図５において、２１３及び
２１３ａは、シャーシ１３に固定されたフォトインタラ
プタ及びその受光発光部であり、２１４及び２１５はそ
れぞれ回動ベース３７に設けられたフラグであり、フラ
グ２１４は図４の状態（キャップ１１の第１の位置）で
前記受光発光部２１３ａを遮光する位置にあり、フラグ
２１５は図５の状態（キャップ１１の第２の位置）で前
記受光発光部２１３ａを遮光する位置にある。
【００３９】紙送りモータ９の駆動開始とともに、電磁
クラッチ４３をオン状態として回動ギヤ４２と回動軸４
０及び回動ベース３７とを連結状態とし、中継ギヤ２９
及び回動ギヤ４２を経由して回動軸４０に駆動力を伝達
することにより、回動ベース３７及びそこに取り付けら
れたキャップベース３５及びキャップ１１等を図４の状
態（図１、図２、図３の（ａ）の状態と同じ）から反時
計方向に回転させる。この回転により、フラグ２１４が
受光発光部２１３ａの間を抜け出し、図５及び図３の
（ｂ）に示すように第２プラテン４８及びキャップ１１
を記録媒体搬送可能な状態（記録紙１０を通紙できる状
態、第２の位置）とする。この通紙可能な状態になると
フラグ２１５が受光発光部２１３ａを遮光する状態とな
り、電磁クラッチ４３がオフ状態となる。図５中の破線
２１２は、通紙時の記録紙１０の位置を示す。
クラッチ４３をオン状態として回動ギヤ４２と回動軸４
０及び回動ベース３７とを連結状態とし、中継ギヤ２９
及び回動ギヤ４２を経由して回動軸４０に駆動力を伝達
することにより、回動ベース３７及びそこに取り付けら
れたキャップベース３５及びキャップ１１等を図４の状
態（図１、図２、図３の（ａ）の状態と同じ）から反時
計方向に回転させる。この回転により、フラグ２１４が
受光発光部２１３ａの間を抜け出し、図５及び図３の
（ｂ）に示すように第２プラテン４８及びキャップ１１
を記録媒体搬送可能な状態（記録紙１０を通紙できる状
態、第２の位置）とする。この通紙可能な状態になると
フラグ２１５が受光発光部２１３ａを遮光する状態とな
り、電磁クラッチ４３がオフ状態となる。図５中の破線
２１２は、通紙時の記録紙１０の位置を示す。
【００４０】図３の（ｂ）及び図５に示すキャップ１１
の位置は第２の位置である。この時点では、図１２の
（ｂ）に示すように、記録紙１０の先端が紙端検出フラ
グ２０１ｃより図中右方位置までしか到達しないように
設定されている。すなわち、記録紙１０の積載位置から
紙端検出フラグ２０１ｃまでの距離、モータギヤ２７か
らＰＵローラ（ピックアップローラ）２０４までの駆動
系の減速比、モータギヤ２７から中継ギヤ２９及び搬送
ローラギヤ２８を経由して回動ギヤ４２に至るまでの減
速比などによって、記録紙１０の先端が図１２の（ｂ）
のように紙端検出フラグ２０１ｃの手前までしか到達し
ないように設定されているので、第２プラテン４８が図
３の（ｂ）及び図５の状態になる前に、記録紙１０の先
端が突入して記録ヘッド１の吐出口面９１を擦ったり、
記録紙１０を汚したり、さらには吐出口面９１を破損し
たりするような不都合は確実に防止される。
の位置は第２の位置である。この時点では、図１２の
（ｂ）に示すように、記録紙１０の先端が紙端検出フラ
グ２０１ｃより図中右方位置までしか到達しないように
設定されている。すなわち、記録紙１０の積載位置から
紙端検出フラグ２０１ｃまでの距離、モータギヤ２７か
らＰＵローラ（ピックアップローラ）２０４までの駆動
系の減速比、モータギヤ２７から中継ギヤ２９及び搬送
ローラギヤ２８を経由して回動ギヤ４２に至るまでの減
速比などによって、記録紙１０の先端が図１２の（ｂ）
のように紙端検出フラグ２０１ｃの手前までしか到達し
ないように設定されているので、第２プラテン４８が図
３の（ｂ）及び図５の状態になる前に、記録紙１０の先
端が突入して記録ヘッド１の吐出口面９１を擦ったり、
記録紙１０を汚したり、さらには吐出口面９１を破損し
たりするような不都合は確実に防止される。
【００４１】また、何らかの理由、例えば、ユーザーが
記録紙１０を強く押し込んだ場合、あるいは、キャップ
１１が第２の位置に到達する前に、トレー２０３（図１
２）ではなく手差し給紙台（不図示）から挿入された記
録紙１０の先端が紙端検出フラグ２０１ｃを越えて搬送
ローラ１２に到達するような場合でも、本実施例におい
ては、キャップ１１の回動中では紙送りモータ９は反時
計方向に駆動されており、搬送ローラ１２も中継ギヤ２
９を介して同じく反時計方向に回転しており、従って、
記録紙１０を記録時とは反対方向に搬送する構成となっ
ているので、記録紙１０の先端は搬送ローラ１２上でス
リップしたまま動かず、記録紙１０の先端が搬送ローラ
１２を越えて突入して記録ヘッド１の吐出口面９１を擦
ったり、記録紙１０を汚したり、吐出口面９１が破損し
たりするといった不都合が生じることはない。また、本
実施例においては、手差し給紙時には、記録媒体が記録
部にセットされたことを検出するセット検出手段は紙端
検出フラグ２０１で構成されている。
記録紙１０を強く押し込んだ場合、あるいは、キャップ
１１が第２の位置に到達する前に、トレー２０３（図１
２）ではなく手差し給紙台（不図示）から挿入された記
録紙１０の先端が紙端検出フラグ２０１ｃを越えて搬送
ローラ１２に到達するような場合でも、本実施例におい
ては、キャップ１１の回動中では紙送りモータ９は反時
計方向に駆動されており、搬送ローラ１２も中継ギヤ２
９を介して同じく反時計方向に回転しており、従って、
記録紙１０を記録時とは反対方向に搬送する構成となっ
ているので、記録紙１０の先端は搬送ローラ１２上でス
リップしたまま動かず、記録紙１０の先端が搬送ローラ
１２を越えて突入して記録ヘッド１の吐出口面９１を擦
ったり、記録紙１０を汚したり、吐出口面９１が破損し
たりするといった不都合が生じることはない。また、本
実施例においては、手差し給紙時には、記録媒体が記録
部にセットされたことを検出するセット検出手段は紙端
検出フラグ２０１で構成されている。
【００４２】次に、図１２の（ａ）（ｂ）（ｃ）を参照
して本発明によるインクジェット記録装置（第１実施
例）の構成及び動作を説明する。キャップ１１が第１の
位置から第２の位置へ回転している間も記録紙は搬送さ
れており、通常では、キャップ１１が図１２の（ｂ）の
ように第２の位置に到達したことを検出すると、紙送り
モータ９の駆動を時計方向に反転させる。すると、給紙
ギヤ２０６の回転も時計方向に反転し、小歯車２０６ａ
と噛み合う第２給紙ギヤ２１０が反時計方向に回転する
ことにより、小歯車２１０ａと噛み合っているＰＵ揺動
ギヤ２０９は第２揺動アーム２１１により小歯車２１０
ａの中心を支点として反時計方向に回転しＰＵギヤ２０
５とは噛み合わなくなる。
して本発明によるインクジェット記録装置（第１実施
例）の構成及び動作を説明する。キャップ１１が第１の
位置から第２の位置へ回転している間も記録紙は搬送さ
れており、通常では、キャップ１１が図１２の（ｂ）の
ように第２の位置に到達したことを検出すると、紙送り
モータ９の駆動を時計方向に反転させる。すると、給紙
ギヤ２０６の回転も時計方向に反転し、小歯車２０６ａ
と噛み合う第２給紙ギヤ２１０が反時計方向に回転する
ことにより、小歯車２１０ａと噛み合っているＰＵ揺動
ギヤ２０９は第２揺動アーム２１１により小歯車２１０
ａの中心を支点として反時計方向に回転しＰＵギヤ２０
５とは噛み合わなくなる。
【００４３】このとき、揺動ギヤ２０７は、給紙ギヤ２
０６の小歯車２０６ａと噛み合いを保ち反時計方向に回
転しながら、揺動アーム２０８により小歯車２０６ａの
中心を支点にＰＵギヤ２０５の方向へ回動し、図１２の
（ｃ）に示すようにＰＵギヤ２０５と噛み合う状態とな
る。そのため、ＰＵギヤ２０５及びＰＵローラ２０４は
引き続き時計方向に回転して記録紙１０を記録ヘッド１
の方向へ送る。図１２の（ｃ）は、記録紙１０が紙端検
出フラグ２０１の端部２０１ｃへ到達し、紙端検出フラ
グ２０１の端部２０１ｂがフォトインタラプタ２０２の
発光受光部から外れた状態を示す。また、ＰＵギヤ２０
５への駆動力伝達はＰＵ揺動２０９経由から揺動ギヤ２
０７経由に変わるが、ＰＵギヤ２０５及びＰＵローラ２
０４の回転方向は変わらないので、給紙動作（記録紙１
０の送給）はそのまま継続される。また、搬送ローラ１
２も時計方向（紙送り方向）に回転しはじめる。
０６の小歯車２０６ａと噛み合いを保ち反時計方向に回
転しながら、揺動アーム２０８により小歯車２０６ａの
中心を支点にＰＵギヤ２０５の方向へ回動し、図１２の
（ｃ）に示すようにＰＵギヤ２０５と噛み合う状態とな
る。そのため、ＰＵギヤ２０５及びＰＵローラ２０４は
引き続き時計方向に回転して記録紙１０を記録ヘッド１
の方向へ送る。図１２の（ｃ）は、記録紙１０が紙端検
出フラグ２０１の端部２０１ｃへ到達し、紙端検出フラ
グ２０１の端部２０１ｂがフォトインタラプタ２０２の
発光受光部から外れた状態を示す。また、ＰＵギヤ２０
５への駆動力伝達はＰＵ揺動２０９経由から揺動ギヤ２
０７経由に変わるが、ＰＵギヤ２０５及びＰＵローラ２
０４の回転方向は変わらないので、給紙動作（記録紙１
０の送給）はそのまま継続される。また、搬送ローラ１
２も時計方向（紙送り方向）に回転しはじめる。
【００４４】フォトインタラプタ２０２により記録紙１
０を検出した後、所定量搬送して記録紙１０の先端が搬
送ローラ１２と押圧ローラ１４との間に到達し、次い
で、揺動ギヤ２０７がＰＵギヤ２０５の欠歯部（歯のな
い部分）２０５ａに到達すると、各ギヤの位置関係は図
１２の（ａ）の状態となり、ＰＵローラ２０４へ駆動が
伝達されなくなる。そして、記録紙１０は搬送ローラ１
２と押圧ローラ１４とによって搬送される。
０を検出した後、所定量搬送して記録紙１０の先端が搬
送ローラ１２と押圧ローラ１４との間に到達し、次い
で、揺動ギヤ２０７がＰＵギヤ２０５の欠歯部（歯のな
い部分）２０５ａに到達すると、各ギヤの位置関係は図
１２の（ａ）の状態となり、ＰＵローラ２０４へ駆動が
伝達されなくなる。そして、記録紙１０は搬送ローラ１
２と押圧ローラ１４とによって搬送される。
【００４５】記録紙１０の給送開始から所定時間経過し
ても、該記録紙１０が紙端検出フラグ端部２０１ｃに到
達せず、フォトインタラプタ２０２で検出されない場合
には、不図示の制御部は「記録紙なし」と判断し、紙送
りモータ９はそのまま時計方向に駆動されて電磁クラッ
チ４３がオンにされ、キャップ１１は第２の位置（通紙
可能な状態）から第１の位置（図３の（ａ）及び図４に
示すキャッピング位置）へ戻される。そして、フラグ２
１４が受光部、発光部２１３ａ間を遮って電磁クラッチ
４３をオフ状態とし、紙送りモータ９の駆動が停止され
る。
ても、該記録紙１０が紙端検出フラグ端部２０１ｃに到
達せず、フォトインタラプタ２０２で検出されない場合
には、不図示の制御部は「記録紙なし」と判断し、紙送
りモータ９はそのまま時計方向に駆動されて電磁クラッ
チ４３がオンにされ、キャップ１１は第２の位置（通紙
可能な状態）から第１の位置（図３の（ａ）及び図４に
示すキャッピング位置）へ戻される。そして、フラグ２
１４が受光部、発光部２１３ａ間を遮って電磁クラッチ
４３をオフ状態とし、紙送りモータ９の駆動が停止され
る。
【００４６】このとき、液晶表示部を備えた記録装置に
おいては、該表示部に「記録紙なし」が表示され、いく
つかのＬＥＤを備えた記録装置においては、その点灯も
しくは点滅状態の組合せ等により記録紙１０がセットさ
れていないことをユーザーに知らせる。また、記録装置
に接続されたコンピュータに対して制御部から「記録紙
なし」の情報を送り、画面上に「記録紙なし」と表示し
たり、音声で「記録紙なし」をユーザーに知らせてもよ
い。
おいては、該表示部に「記録紙なし」が表示され、いく
つかのＬＥＤを備えた記録装置においては、その点灯も
しくは点滅状態の組合せ等により記録紙１０がセットさ
れていないことをユーザーに知らせる。また、記録装置
に接続されたコンピュータに対して制御部から「記録紙
なし」の情報を送り、画面上に「記録紙なし」と表示し
たり、音声で「記録紙なし」をユーザーに知らせてもよ
い。
【００４７】次に図１を参照して、本発明を適用したイ
ンクジェット記録装置の第１実施例における記録媒体の
給送・搬送動作を説明する。図１において、２１６は記
録開始時の記録紙（記録媒体）１０の先端位置、２１７
は記録紙先端が搬送ローラ１２上でスリップしていると
きの先端位置、２１８はフォトインタラプタ２０２で記
録紙１０が検出されたときの記録紙先端の位置を示す。
キャップ１１が第２の位置（記録媒体の搬送が可能な位
置）に到達したことを検出した後で記録紙１０が検知さ
れた場合は、記録紙検知タイミングを基準として紙送り
モータ９を駆動し、搬送ローラ１２を回転させて記録紙
１０を位置２１８から位置２１６まで搬送する。
ンクジェット記録装置の第１実施例における記録媒体の
給送・搬送動作を説明する。図１において、２１６は記
録開始時の記録紙（記録媒体）１０の先端位置、２１７
は記録紙先端が搬送ローラ１２上でスリップしていると
きの先端位置、２１８はフォトインタラプタ２０２で記
録紙１０が検出されたときの記録紙先端の位置を示す。
キャップ１１が第２の位置（記録媒体の搬送が可能な位
置）に到達したことを検出した後で記録紙１０が検知さ
れた場合は、記録紙検知タイミングを基準として紙送り
モータ９を駆動し、搬送ローラ１２を回転させて記録紙
１０を位置２１８から位置２１６まで搬送する。
【００４８】何らかの理由により、キャップ１１が第２
の位置に到達したことを検出する前に記録紙が検知され
た場合は、前述のごとく記録紙先端が２１７の位置で搬
送ローラ１２上をすでにスリップしている可能性もある
ので、記録紙検知のタイミングを基準に搬送すると本来
の記録開始位置より手前から記録を開始する可能性があ
り、最悪の場合、プラテンに記録してしまう可能性もあ
る。従って、この場合は、記録紙検知後、必ず記録紙先
端が２１７の位置に到達するまで給送し、搬送ローラ１
２上でスリップしている状態をつくり、次いで２１７の
位置から２１６の位置まで記録紙を搬送するように制御
する。
の位置に到達したことを検出する前に記録紙が検知され
た場合は、前述のごとく記録紙先端が２１７の位置で搬
送ローラ１２上をすでにスリップしている可能性もある
ので、記録紙検知のタイミングを基準に搬送すると本来
の記録開始位置より手前から記録を開始する可能性があ
り、最悪の場合、プラテンに記録してしまう可能性もあ
る。従って、この場合は、記録紙検知後、必ず記録紙先
端が２１７の位置に到達するまで給送し、搬送ローラ１
２上でスリップしている状態をつくり、次いで２１７の
位置から２１６の位置まで記録紙を搬送するように制御
する。
【００４９】すなわち、記録紙検出手段が搬送ローラ１
２より手前に配置されているものにおいては、キャップ
１１が第２の位置に到達したタイミングによって、記録
紙検知後の搬送態様を変えるように制御される。記録紙
１０が記録開始位置に到達すると、紙送りモータ９を停
止させ、記録ヘッド１を主走査方向に駆動して記録動作
を開始する。図１３は以上説明した第１実施例に係る記
録装置に記録データが送られてから記録開始までのフロ
ーチャートである。
２より手前に配置されているものにおいては、キャップ
１１が第２の位置に到達したタイミングによって、記録
紙検知後の搬送態様を変えるように制御される。記録紙
１０が記録開始位置に到達すると、紙送りモータ９を停
止させ、記録ヘッド１を主走査方向に駆動して記録動作
を開始する。図１３は以上説明した第１実施例に係る記
録装置に記録データが送られてから記録開始までのフロ
ーチャートである。
【００５０】図３（ｂ）及び図５のキャップ１１の第２
の位置（通紙可能な状態）では、第２プラテン４８のプ
ラテン面８０ａが第１プラテン４７のプラテン面８０ｂ
と同じ高さになっているため、通紙中及び記録中ではキ
ャップ１１と記録紙が第２プラテン４８によって遮断さ
れ、キャップ１１に付着したインクが記録紙を汚染する
ことはない。また、インクの打ち込み量が多い画像を記
録して最中でも、第１プラテン４７及び第２プラテン４
８によって記録紙の幅方向の全域で記録紙のコックリン
グを一様に減少させることができる。以上のように、第
２プラテン４８及び回動ベース３７は紙送りモータ９を
共通の駆動源とするとともに回動軸４０を共通の駆動支
点として一体的に回動する構成となっており、従って、
従来の記録装置と同じ数の駆動源で済むため、記録装置
の大型化を招くことがなく、かつ、低コストで実現する
ことができる。
の位置（通紙可能な状態）では、第２プラテン４８のプ
ラテン面８０ａが第１プラテン４７のプラテン面８０ｂ
と同じ高さになっているため、通紙中及び記録中ではキ
ャップ１１と記録紙が第２プラテン４８によって遮断さ
れ、キャップ１１に付着したインクが記録紙を汚染する
ことはない。また、インクの打ち込み量が多い画像を記
録して最中でも、第１プラテン４７及び第２プラテン４
８によって記録紙の幅方向の全域で記録紙のコックリン
グを一様に減少させることができる。以上のように、第
２プラテン４８及び回動ベース３７は紙送りモータ９を
共通の駆動源とするとともに回動軸４０を共通の駆動支
点として一体的に回動する構成となっており、従って、
従来の記録装置と同じ数の駆動源で済むため、記録装置
の大型化を招くことがなく、かつ、低コストで実現する
ことができる。
【００５１】本実施例では、図４に示すように、第２プ
ラテン４８の回動時の軌跡５５（二点鎖線）がキャリッ
ジ２（記録ヘッド１）の移動領域と斜線５６部分でオー
バーラップし、衝突を避けるために前述のようにキャリ
ッジ２が先に移動して任意位置で待機するものとした
が、これに代えて、キャリッジ２が移動し始めてから、
再びキャップ１１上に戻ってくる前ににキャップ１１が
第２の位置に到達可能な構成とすれば、キャリッジ２を
停止（待機）させなくてもよい。例えば、キャップ２の
駆動中に、キャリッジ２を低速で駆動したり、紙送りモ
ータ９を高速駆動してキャップ１１を第２の位置へ動か
したり、その両方の組合せて実行してもよい。
ラテン４８の回動時の軌跡５５（二点鎖線）がキャリッ
ジ２（記録ヘッド１）の移動領域と斜線５６部分でオー
バーラップし、衝突を避けるために前述のようにキャリ
ッジ２が先に移動して任意位置で待機するものとした
が、これに代えて、キャリッジ２が移動し始めてから、
再びキャップ１１上に戻ってくる前ににキャップ１１が
第２の位置に到達可能な構成とすれば、キャリッジ２を
停止（待機）させなくてもよい。例えば、キャップ２の
駆動中に、キャリッジ２を低速で駆動したり、紙送りモ
ータ９を高速駆動してキャップ１１を第２の位置へ動か
したり、その両方の組合せて実行してもよい。
【００５２】記録中の各部分の動作は従来例と同様であ
り、図２でも説明した通り、駆動プーリ６及びアイドラ
プーリ７に巻掛けられたキャリッジベルト８を介して、
キャリッジモータ５の動力がキャリッジ２に伝達され
る。これによって、キャリッジ２が駆動され、該キャリ
ッジの移動方向及び位置が制御される。図５の通紙可能
位置（記録媒体の搬送が可能な位置）において、キャリ
ッジ２に保持された記録ヘッド１が記録紙１０上へ移動
し、記録紙１０の表面上を主走査方向（紙面に垂直の方
向）に所定距離にわたって移動し、図２中に点線５４で
示す位置で移動方向を反転させることで両矢印１５方向
に往復移動する。この間、インクを記録紙１０上の所定
位置に吐出して画像を記録していく。図５において、紙
送りモータ９の動力がモータギヤ２７（図１）、中継ギ
ヤ２９（図１）及び搬送ローラギヤ２８を介して搬送ロ
ーラ１２に伝達されることで、記録紙１０は記録ヘッド
１の一走査終了毎に矢印１６方向に所定の長さ送られ
る。以上の動作を繰り返して記録が行われる。
り、図２でも説明した通り、駆動プーリ６及びアイドラ
プーリ７に巻掛けられたキャリッジベルト８を介して、
キャリッジモータ５の動力がキャリッジ２に伝達され
る。これによって、キャリッジ２が駆動され、該キャリ
ッジの移動方向及び位置が制御される。図５の通紙可能
位置（記録媒体の搬送が可能な位置）において、キャリ
ッジ２に保持された記録ヘッド１が記録紙１０上へ移動
し、記録紙１０の表面上を主走査方向（紙面に垂直の方
向）に所定距離にわたって移動し、図２中に点線５４で
示す位置で移動方向を反転させることで両矢印１５方向
に往復移動する。この間、インクを記録紙１０上の所定
位置に吐出して画像を記録していく。図５において、紙
送りモータ９の動力がモータギヤ２７（図１）、中継ギ
ヤ２９（図１）及び搬送ローラギヤ２８を介して搬送ロ
ーラ１２に伝達されることで、記録紙１０は記録ヘッド
１の一走査終了毎に矢印１６方向に所定の長さ送られ
る。以上の動作を繰り返して記録が行われる。
【００５３】この記録動作の間、電磁クラッチ４３はオ
フ状態であり、回動ギヤ４２の回転は回動ベース３７に
伝達されないので、第２プラテン４８及びキャップ１１
は図５及び図３（ｂ）の第２の位置（通紙可能な状態）
で維持される。また、記録中、キャリッジ２のセンサフ
ラグ２６は１走査（１往復）につきＨＰセンサ２５を２
回通過するが、ＨＰセンサ２５の出力を無効としている
ため、記録中にはキャリッジ２がキャッピング位置で停
止しない構成となっている。
フ状態であり、回動ギヤ４２の回転は回動ベース３７に
伝達されないので、第２プラテン４８及びキャップ１１
は図５及び図３（ｂ）の第２の位置（通紙可能な状態）
で維持される。また、記録中、キャリッジ２のセンサフ
ラグ２６は１走査（１往復）につきＨＰセンサ２５を２
回通過するが、ＨＰセンサ２５の出力を無効としている
ため、記録中にはキャリッジ２がキャッピング位置で停
止しない構成となっている。
【００５４】次に、図１、図４、図５を参照して、第１
実施例に係るインクジェット記録装置の動作をさらに説
明する。１枚の記録紙１０の記録を終了した後、キャリ
ッジ２が主走査方向の任意位置で待機し、紙送りモータ
９を時計方向に駆動し、記録紙１０（不図示）の後端が
紙端検出フラグ端部２０１ｃを通過し、他方の端部２０
１ｂがフォトインタラプタ２０２を遮ってから、搬送ロ
ーラ１２が矢印１６方向に所定量回転し、記録紙１０を
排紙ローラ３１と排紙拍車３２の間を抜けるまで搬送す
る。そして、記録紙１０が排紙された不図示の制御部が
判断したら、紙送りモータ９の駆動はそのままで、電磁
クラッチ４３をオン状態として回動ギヤ４２と回動軸４
０及び回動ベース３７とを駆動伝達可能状態（連結状
態）にする。
実施例に係るインクジェット記録装置の動作をさらに説
明する。１枚の記録紙１０の記録を終了した後、キャリ
ッジ２が主走査方向の任意位置で待機し、紙送りモータ
９を時計方向に駆動し、記録紙１０（不図示）の後端が
紙端検出フラグ端部２０１ｃを通過し、他方の端部２０
１ｂがフォトインタラプタ２０２を遮ってから、搬送ロ
ーラ１２が矢印１６方向に所定量回転し、記録紙１０を
排紙ローラ３１と排紙拍車３２の間を抜けるまで搬送す
る。そして、記録紙１０が排紙された不図示の制御部が
判断したら、紙送りモータ９の駆動はそのままで、電磁
クラッチ４３をオン状態として回動ギヤ４２と回動軸４
０及び回動ベース３７とを駆動伝達可能状態（連結状
態）にする。
【００５５】すると、中継ギヤ２９、回動ギヤ４２及び
回動軸４０を通して駆動力が伝達され、回動ベース３７
並びにそこに取り付けられた第２プラテン４８、キャッ
プベース３５及びキャップ１１等が図５の第２の位置か
ら時計方向に回転する。そして、フラグ２１５が受光部
・発光部２１３ａ間を抜け、図４に示すようにキャップ
１１が第１の位置に到達し、フラグ２１４が受光部・発
光部２１３ａ間を遮る状態になると電磁クラッチ４３を
オフ状態となり、紙送りモータ９の駆動が停止される。
このとき不図示の制御手段によりＨＰセンサ２５の出力
が有効な状態にされる。次に、待機していたキャリッジ
２がキャッピング位置に向けて動きはじめる。そして、
図１のセンサフラグ２６をホームポジションセンサ２５
が検出すると、キャリッジ２は記録ヘッド１のキャッピ
ング位置で停止し、図３の（ａ）及び図４に示すキャッ
ピング状態になる。
回動軸４０を通して駆動力が伝達され、回動ベース３７
並びにそこに取り付けられた第２プラテン４８、キャッ
プベース３５及びキャップ１１等が図５の第２の位置か
ら時計方向に回転する。そして、フラグ２１５が受光部
・発光部２１３ａ間を抜け、図４に示すようにキャップ
１１が第１の位置に到達し、フラグ２１４が受光部・発
光部２１３ａ間を遮る状態になると電磁クラッチ４３を
オフ状態となり、紙送りモータ９の駆動が停止される。
このとき不図示の制御手段によりＨＰセンサ２５の出力
が有効な状態にされる。次に、待機していたキャリッジ
２がキャッピング位置に向けて動きはじめる。そして、
図１のセンサフラグ２６をホームポジションセンサ２５
が検出すると、キャリッジ２は記録ヘッド１のキャッピ
ング位置で停止し、図３の（ａ）及び図４に示すキャッ
ピング状態になる。
【００５６】前述の説明では、キャリッジ２が任意位置
で待機するとしたが、記録前と同様、キャリッジ２がキ
ャップ１１の上に戻る前にキャップ１１が第１の位置
（キャッピング位置）に戻る構成とすれば、キャリッジ
２を停止（待機）させなくてもよい。その間、図１２の
（ａ）に示すように、揺動ギヤ２０７はＰＵギヤ２０５
の欠歯部（歯のない部分）２０５ａと対向しているた
め、ＰＵローラ２０４には駆動が伝達されず、従ってト
レー２０３上の記録紙１０は給紙されない。
で待機するとしたが、記録前と同様、キャリッジ２がキ
ャップ１１の上に戻る前にキャップ１１が第１の位置
（キャッピング位置）に戻る構成とすれば、キャリッジ
２を停止（待機）させなくてもよい。その間、図１２の
（ａ）に示すように、揺動ギヤ２０７はＰＵギヤ２０５
の欠歯部（歯のない部分）２０５ａと対向しているた
め、ＰＵローラ２０４には駆動が伝達されず、従ってト
レー２０３上の記録紙１０は給紙されない。
【００５７】記録前、キャップ１１が第１の位置にある
状態から、電磁クラッチ４３がオンになった後に所定時
間経過しても第２の位置に到達したことが検出されない
場合、もしくは、第１の位置から動かない場合には、電
磁クラッチ４３をオフにして紙送りモータ９を停止さ
せ、記録紙の給紙を停止する。記録後、キャップ１１が
第２の位置にある状態から、電磁クラッチ４３がオンに
なった後に所定時間経過しても第１の位置に到達したこ
とが検出されない場合、もしくは、第２の位置から動か
ない場合も、電磁クラッチ４３をオフにして紙送りモー
タ９を停止させる。
状態から、電磁クラッチ４３がオンになった後に所定時
間経過しても第２の位置に到達したことが検出されない
場合、もしくは、第１の位置から動かない場合には、電
磁クラッチ４３をオフにして紙送りモータ９を停止さ
せ、記録紙の給紙を停止する。記録後、キャップ１１が
第２の位置にある状態から、電磁クラッチ４３がオンに
なった後に所定時間経過しても第１の位置に到達したこ
とが検出されない場合、もしくは、第２の位置から動か
ない場合も、電磁クラッチ４３をオフにして紙送りモー
タ９を停止させる。
【００５８】いずれの場合も、不図示の制御部はインク
ジェット記録装置に異常があると判断し、インクジェッ
ト記録装置に液晶表示部を備えるものにおいては「プリ
ンタ異常」と表示し、いくつかのＬＥＤを備えるものに
おいてはその点灯もしくは点滅状態の組合せ等により装
置の異常をユーザーに知らせる。また、制御部から、イ
ンクジェット記録装置に接続されているコンピュータに
対して、装置が異常であるという情報を送り、画面上に
「プリンタ異常」と表示したり、音声で装置が異常であ
ることをユーザーに知らせるように構成してもよい。記
録後にキャップ１１が第２の位置から第１の位置に戻ら
ない場合は、そのまま放置すると吐出口部分のインクが
乾燥し目詰まりが発生してしまうおそれがあるので、記
録ヘッド１をキャリッジ２から取り外し、メーカー指定
の保管箱に収納するようにユーザーに知らせればよい。
ジェット記録装置に異常があると判断し、インクジェッ
ト記録装置に液晶表示部を備えるものにおいては「プリ
ンタ異常」と表示し、いくつかのＬＥＤを備えるものに
おいてはその点灯もしくは点滅状態の組合せ等により装
置の異常をユーザーに知らせる。また、制御部から、イ
ンクジェット記録装置に接続されているコンピュータに
対して、装置が異常であるという情報を送り、画面上に
「プリンタ異常」と表示したり、音声で装置が異常であ
ることをユーザーに知らせるように構成してもよい。記
録後にキャップ１１が第２の位置から第１の位置に戻ら
ない場合は、そのまま放置すると吐出口部分のインクが
乾燥し目詰まりが発生してしまうおそれがあるので、記
録ヘッド１をキャリッジ２から取り外し、メーカー指定
の保管箱に収納するようにユーザーに知らせればよい。
【００５９】キャップ１１が第１の位置と第２の位置と
の間で駆動されている間は、キャリッジ２は主走査方向
の任意位置で待機しており、上記異常時には、その位置
でキャリッジモータ５を停止させ、記録ヘッド１もしく
はインクタンク２２ａ〜ｄを着脱できるように構成され
ている。キャッピング位置以外で停止し着脱が可能に構
成されているので、キャップ１１が第１の位置と第２の
位置の中間で止まって第２プラテン４８がキャリッジ２
（記録ヘッド１）の移動軌跡領域内に突出しても、キャ
リッジ２が第２プラテン４８と衝突することはない。こ
のときも、インクジェット記録装置の液晶表示部もしく
はコンピュータの画面上に記録ヘッド１が着脱可能にな
ったことをユーザーに知らせる。
の間で駆動されている間は、キャリッジ２は主走査方向
の任意位置で待機しており、上記異常時には、その位置
でキャリッジモータ５を停止させ、記録ヘッド１もしく
はインクタンク２２ａ〜ｄを着脱できるように構成され
ている。キャッピング位置以外で停止し着脱が可能に構
成されているので、キャップ１１が第１の位置と第２の
位置の中間で止まって第２プラテン４８がキャリッジ２
（記録ヘッド１）の移動軌跡領域内に突出しても、キャ
リッジ２が第２プラテン４８と衝突することはない。こ
のときも、インクジェット記録装置の液晶表示部もしく
はコンピュータの画面上に記録ヘッド１が着脱可能にな
ったことをユーザーに知らせる。
【００６０】図１４は、記録が終了した時点から、記録
ヘッド１がキャッピング位置に戻るまでのフローチャー
トを示す。図１及び図３（ａ）に示す状態、すなわち、
キャップ１１が第１の位置において記録ヘッド１の吐出
口面に密着した状態は、図２０及び図２１で説明した従
来例のキャップ１１１と吐出口面１１７の状態と同じで
ある。この状態で図２中の回復ポンプ４４を駆動させ、
チューブ２１内の空気を矢印５８方向に吸引すれば、記
録ヘッド１内のインクが吸引されるとともに、インクタ
ンク２２ａ〜２２ｄ内のインクが記録ヘッド１に送り込
まれ、これによって記録ヘッド１内の泡などを除去する
ことができる。回復ポンプ４４に吸引されたインクは、
廃インクチューブ４５を通して廃インク吸収体４６に導
入され、該吸収体内に吸収保持される。
ヘッド１がキャッピング位置に戻るまでのフローチャー
トを示す。図１及び図３（ａ）に示す状態、すなわち、
キャップ１１が第１の位置において記録ヘッド１の吐出
口面に密着した状態は、図２０及び図２１で説明した従
来例のキャップ１１１と吐出口面１１７の状態と同じで
ある。この状態で図２中の回復ポンプ４４を駆動させ、
チューブ２１内の空気を矢印５８方向に吸引すれば、記
録ヘッド１内のインクが吸引されるとともに、インクタ
ンク２２ａ〜２２ｄ内のインクが記録ヘッド１に送り込
まれ、これによって記録ヘッド１内の泡などを除去する
ことができる。回復ポンプ４４に吸引されたインクは、
廃インクチューブ４５を通して廃インク吸収体４６に導
入され、該吸収体内に吸収保持される。
【００６１】図６及び図７は図１中の矢印Ｂ方向から見
て退避カム３４、カムフォロワ３６及びその周辺部分の
構成及び動作を示す部分立面図である。図６及び図７に
おいて、図６の（ａ）、（ｂ）から図７の（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）は時間的に連続した状態を示す図であ
り、記録後にキャップ１１が前述の第１の位置（キャッ
ピング状態）に戻り、引き続いて記録ヘッド１がキャッ
ピング位置まで戻る経過を示すものである。図６の
（ａ）では、記録ヘッド１が矢印５９方向へ動き、ワイ
ピング部材３３に吐出口部分６０が到達する直前の状態
を示す。ワイピング部材３３が図示のように弾性変形し
ながら記録ヘッド１の表面（吐出口面９１）に当接し、
この時点から吐出口部分６０周辺に付着したインク滴が
除去される。このとき、記録ヘッド１に形成されたカム
フォロワ３６は退避カム３４に未だ到達していない。
て退避カム３４、カムフォロワ３６及びその周辺部分の
構成及び動作を示す部分立面図である。図６及び図７に
おいて、図６の（ａ）、（ｂ）から図７の（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）は時間的に連続した状態を示す図であ
り、記録後にキャップ１１が前述の第１の位置（キャッ
ピング状態）に戻り、引き続いて記録ヘッド１がキャッ
ピング位置まで戻る経過を示すものである。図６の
（ａ）では、記録ヘッド１が矢印５９方向へ動き、ワイ
ピング部材３３に吐出口部分６０が到達する直前の状態
を示す。ワイピング部材３３が図示のように弾性変形し
ながら記録ヘッド１の表面（吐出口面９１）に当接し、
この時点から吐出口部分６０周辺に付着したインク滴が
除去される。このとき、記録ヘッド１に形成されたカム
フォロワ３６は退避カム３４に未だ到達していない。
【００６２】図６の（ｂ）は、記録ヘッド１がさらに動
き、ワイピング部材３３によるインク滴の除去がほぼ終
了した状態である。この時、退避カム３４はカムフォロ
ワの斜面部３６ａに当接する直前に位置している。図７
の（ａ）は、記録ヘッド１が退避カム３４がカムフォロ
ワ３６の斜面部３６ａに接触した状態で記録ヘッド１が
矢印５９方向に動いている状態を示す。斜面部３６ａに
より退避カム３４が押圧されることでコイルバネ３９が
圧縮され、キャップベース３５及びキャップ１１等が軸
３８ａ、３８ｂを支点に破線６２で示す位置から実線で
示す位置まで矢印６１方向に回動する。図７の（ｂ）
は、退避カム３４がカムフォロワ３６の３６ａ、３６ｂ
の部分を通過し、該カムフォロワの斜面部３６ｃに到達
した状態を示す。図７の（ａ）から図７の（ｂ）の間、
キャップ１１の先端リブの斜線部６３は図７の（ｂ）の
ように吐出口部分６０（吐出口面９１）から離れた状態
にあり、キャップ１１と吐出口面９１が擦れない位置関
係になっている。この時点で、吐出口部分６０は前記キ
ャップ１１の先端リブの斜線部６３の真上を通過してい
る。
き、ワイピング部材３３によるインク滴の除去がほぼ終
了した状態である。この時、退避カム３４はカムフォロ
ワの斜面部３６ａに当接する直前に位置している。図７
の（ａ）は、記録ヘッド１が退避カム３４がカムフォロ
ワ３６の斜面部３６ａに接触した状態で記録ヘッド１が
矢印５９方向に動いている状態を示す。斜面部３６ａに
より退避カム３４が押圧されることでコイルバネ３９が
圧縮され、キャップベース３５及びキャップ１１等が軸
３８ａ、３８ｂを支点に破線６２で示す位置から実線で
示す位置まで矢印６１方向に回動する。図７の（ｂ）
は、退避カム３４がカムフォロワ３６の３６ａ、３６ｂ
の部分を通過し、該カムフォロワの斜面部３６ｃに到達
した状態を示す。図７の（ａ）から図７の（ｂ）の間、
キャップ１１の先端リブの斜線部６３は図７の（ｂ）の
ように吐出口部分６０（吐出口面９１）から離れた状態
にあり、キャップ１１と吐出口面９１が擦れない位置関
係になっている。この時点で、吐出口部分６０は前記キ
ャップ１１の先端リブの斜線部６３の真上を通過してい
る。
【００６３】図７（ｃ）は、記録ヘッド１（キャリッジ
２）が停止し、退避カム３４がカムフォロワ３６の斜面
部３６ｃから離れることでコイルバネ３９の押圧が解除
され、吐出口部６０（吐出口面９１）がキャップ１１で
確実にキャッピングされた状態を示す。これは図１及び
図４に示す電源オフ時もしくは待機状態と同じである。
図７の（ｃ）の状態から記録開始までの動作は、図６及
び図７で説明した以上の動作と逆の動作になる。すなわ
ち、前記退避カム３４がカムフォロワ３６の各部分を３
６ｃ→３６ｂ→３６ａの順序で当接しながら動き、図６
の（ａ）の状態となり、記録ヘッド１が矢印５９と逆方
向に移動して記録開始位置へ到達し、記録が開始され
る。前記ワイピング部材３３、前記退避カム３４及び前
記カムフォロワ３６（３６ａ、３６ｂ）が以上説明した
ような位置関係で配置構成されているため、吐出口部分
６０の周囲（吐出口面９１）に付着したインク滴はワイ
ピングによって確実に拭き取り除去することができ、ま
た、記録ヘッド１の移動中に吐出口部分６０がキャップ
１１と擦れることがなく、吐出口部分６０の損傷が防止
される。
２）が停止し、退避カム３４がカムフォロワ３６の斜面
部３６ｃから離れることでコイルバネ３９の押圧が解除
され、吐出口部６０（吐出口面９１）がキャップ１１で
確実にキャッピングされた状態を示す。これは図１及び
図４に示す電源オフ時もしくは待機状態と同じである。
図７の（ｃ）の状態から記録開始までの動作は、図６及
び図７で説明した以上の動作と逆の動作になる。すなわ
ち、前記退避カム３４がカムフォロワ３６の各部分を３
６ｃ→３６ｂ→３６ａの順序で当接しながら動き、図６
の（ａ）の状態となり、記録ヘッド１が矢印５９と逆方
向に移動して記録開始位置へ到達し、記録が開始され
る。前記ワイピング部材３３、前記退避カム３４及び前
記カムフォロワ３６（３６ａ、３６ｂ）が以上説明した
ような位置関係で配置構成されているため、吐出口部分
６０の周囲（吐出口面９１）に付着したインク滴はワイ
ピングによって確実に拭き取り除去することができ、ま
た、記録ヘッド１の移動中に吐出口部分６０がキャップ
１１と擦れることがなく、吐出口部分６０の損傷が防止
される。
【００６４】〔第２実施例〕前述の実施例では、給紙開
始とともに電磁クラッチ４３をオンにしキャップ１１を
回動させるように構成したが、これに代えて、キャップ
１１を先に第２の位置（記録媒体の搬送が可能な位置）
に回動させた後に給紙するように構成してもよい。図１
５はこのように構成した第２実施例の駆動伝達系及び記
録媒体給紙動作を説明するための模式図である。なお、
駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を説明するため、各ギ
ヤのピッチ円及び記録紙１０を実線で示し、他の部分を
破線で示す。また、図１５中において、第１実施例を示
す図１２などにおける各部と同じ又は相当部分は同じ符
号で示し、それらの構成及び動作についての詳細説明は
省略する。
始とともに電磁クラッチ４３をオンにしキャップ１１を
回動させるように構成したが、これに代えて、キャップ
１１を先に第２の位置（記録媒体の搬送が可能な位置）
に回動させた後に給紙するように構成してもよい。図１
５はこのように構成した第２実施例の駆動伝達系及び記
録媒体給紙動作を説明するための模式図である。なお、
駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を説明するため、各ギ
ヤのピッチ円及び記録紙１０を実線で示し、他の部分を
破線で示す。また、図１５中において、第１実施例を示
す図１２などにおける各部と同じ又は相当部分は同じ符
号で示し、それらの構成及び動作についての詳細説明は
省略する。
【００６５】図１５において、２１９は電磁クラッチで
あり、この電磁クラッチ２１９の入力軸（不図示）には
ＰＵギヤ２０５が固定され、該電磁クラッチ２１９の出
力軸（不図示）にはＰＵローラ２０４が固定されてい
る。２２０は給紙中継ギヤであり、この給紙中継ギヤ２
２０はモータギヤ２７の駆動をＰＵギヤ２０５へ伝達す
るものである。図１５の（ａ）はキャップ１１が第１の
位置（キャッピング状態）にあるときを示す。コンピュ
ータ等からインクジェット記録装置に記録データが送ら
れると、電磁クラッチ４３がオンとなり、紙送りモータ
９を反時計方向に駆動し、前述の第１実施例の場合と同
様に、キャップ１１が第２の位置に到達したことを検出
するまで該紙送りモータ９を反時計方向に回動させる。
この間、電磁クラッチ２１９はオフになっており、その
入力軸と出力軸とは連結されておらず、そのため、紙送
りモータ９の駆動はＰＵローラ２０４に伝達されず、記
録紙１０は給紙されない。
あり、この電磁クラッチ２１９の入力軸（不図示）には
ＰＵギヤ２０５が固定され、該電磁クラッチ２１９の出
力軸（不図示）にはＰＵローラ２０４が固定されてい
る。２２０は給紙中継ギヤであり、この給紙中継ギヤ２
２０はモータギヤ２７の駆動をＰＵギヤ２０５へ伝達す
るものである。図１５の（ａ）はキャップ１１が第１の
位置（キャッピング状態）にあるときを示す。コンピュ
ータ等からインクジェット記録装置に記録データが送ら
れると、電磁クラッチ４３がオンとなり、紙送りモータ
９を反時計方向に駆動し、前述の第１実施例の場合と同
様に、キャップ１１が第２の位置に到達したことを検出
するまで該紙送りモータ９を反時計方向に回動させる。
この間、電磁クラッチ２１９はオフになっており、その
入力軸と出力軸とは連結されておらず、そのため、紙送
りモータ９の駆動はＰＵローラ２０４に伝達されず、記
録紙１０は給紙されない。
【００６６】また、前述の第１実施例と同様、キャップ
１１が第１の位置から第２の位置へ回動している際は、
紙送りモータ９は反時計方向に駆動されており、搬送ロ
ーラ１２は中継ギヤ２９を介して同じく反時計方向に回
動している。従って、何らかの理由、例えばユーザーが
記録紙１０を強く押し込んだり、あるいは、トレー２０
３ではなく手差し給紙台（不図示）から記録紙１０が挿
入されるなどの理由によって、キャップ１１が第２の位
置に到達する前に記録紙１０の先端が紙端検出フラグ２
０１ｃを越えて搬送ローラ１２に到達しても、搬送ロー
ラ１２は記録紙１０の先端を記録時とは反対方向に搬送
する構成となっており、そのため、記録紙１０の先端は
搬送ローラ１２上でスリップしたまま動かず、記録紙１
０の先端が搬送ローラ１２を越えて記録部へ突入して吐
出口面９１（吐出口部分６０）を擦ったり、記録紙１０
を汚したり破損することはない。また、紙端検出フラグ
２０１は、前述の実施例と同様、手差し給紙時には、記
録紙が記録装置にセットされたことを検出するセット検
出手段の機能を兼ねている。
１１が第１の位置から第２の位置へ回動している際は、
紙送りモータ９は反時計方向に駆動されており、搬送ロ
ーラ１２は中継ギヤ２９を介して同じく反時計方向に回
動している。従って、何らかの理由、例えばユーザーが
記録紙１０を強く押し込んだり、あるいは、トレー２０
３ではなく手差し給紙台（不図示）から記録紙１０が挿
入されるなどの理由によって、キャップ１１が第２の位
置に到達する前に記録紙１０の先端が紙端検出フラグ２
０１ｃを越えて搬送ローラ１２に到達しても、搬送ロー
ラ１２は記録紙１０の先端を記録時とは反対方向に搬送
する構成となっており、そのため、記録紙１０の先端は
搬送ローラ１２上でスリップしたまま動かず、記録紙１
０の先端が搬送ローラ１２を越えて記録部へ突入して吐
出口面９１（吐出口部分６０）を擦ったり、記録紙１０
を汚したり破損することはない。また、紙端検出フラグ
２０１は、前述の実施例と同様、手差し給紙時には、記
録紙が記録装置にセットされたことを検出するセット検
出手段の機能を兼ねている。
【００６７】図１５の（ｂ）はキャップ１１が第２の位
置に到達した状態を示す。キャップ１１が第２の位置に
到達したことが検出されると、紙送りモータ９の駆動を
反時計方向から時計方向に反転させ、電磁クラッチ２１
９をオンにし、紙送りモータ９の駆動をＰＵローラ２０
４に伝達し、給紙を開始する。図１５（ｂ）は、トレー
２０３上の１番上の記録紙１０がすでにある程度給紙さ
れた状態を示す。この時、ＰＵローラ２０４と同様、搬
送ローラ１２も時計方向に回転する。
置に到達した状態を示す。キャップ１１が第２の位置に
到達したことが検出されると、紙送りモータ９の駆動を
反時計方向から時計方向に反転させ、電磁クラッチ２１
９をオンにし、紙送りモータ９の駆動をＰＵローラ２０
４に伝達し、給紙を開始する。図１５（ｂ）は、トレー
２０３上の１番上の記録紙１０がすでにある程度給紙さ
れた状態を示す。この時、ＰＵローラ２０４と同様、搬
送ローラ１２も時計方向に回転する。
【００６８】図１５の（ｂ）の状態から給紙動作を続
け、ＰＵギヤ２０５及びＰＵローラ２０４を引き続き時
計方向に回転させ、記録紙１０を記録ヘッド１がある記
録部へ向けて紙送りする。図１５の（ｃ）は、記録紙１
０が紙端検出フラグ端部２０１ｃへ到達し、反対側の紙
端検出フラグ端部２０１ｂがフォトインタラプタ２０２
の発光部・受光部から外れた状態を示す。記録紙１０
は、フォトインタラプタ２０２で検出された位置（図１
の２１８）を基準として、記録開始位置（図１の２１
６）まで搬送される。この間、記録紙１０が搬送ローラ
１２と押圧ローラ１４間に挟持され、ＰＵローラ２０４
の円形の一部を切り落とした面と対向した時点で電磁ク
ラッチ２１９をオフとし、以降搬送ローラ１２と押圧ロ
ーラ１４で記録紙を搬送する。記録開始位置（図１の２
１６）まで搬送したら紙送りモータ９を停止し記録を開
始する。
け、ＰＵギヤ２０５及びＰＵローラ２０４を引き続き時
計方向に回転させ、記録紙１０を記録ヘッド１がある記
録部へ向けて紙送りする。図１５の（ｃ）は、記録紙１
０が紙端検出フラグ端部２０１ｃへ到達し、反対側の紙
端検出フラグ端部２０１ｂがフォトインタラプタ２０２
の発光部・受光部から外れた状態を示す。記録紙１０
は、フォトインタラプタ２０２で検出された位置（図１
の２１８）を基準として、記録開始位置（図１の２１
６）まで搬送される。この間、記録紙１０が搬送ローラ
１２と押圧ローラ１４間に挟持され、ＰＵローラ２０４
の円形の一部を切り落とした面と対向した時点で電磁ク
ラッチ２１９をオフとし、以降搬送ローラ１２と押圧ロ
ーラ１４で記録紙を搬送する。記録開始位置（図１の２
１６）まで搬送したら紙送りモータ９を停止し記録を開
始する。
【００６９】図１６は、図１５の記録装置に記録データ
が送られてから記録開始までの動作を示すフローチャー
トである。給紙開始後に所定時間経過しても記録紙１０
がフォトインタラプタ２０２で検出されない場合は、前
述の実施例と同様、不図示の制御部が「記録紙なし」と
判断し、電磁クラッチ２１９をオフにして給紙を停止す
るとともに、紙送りモータ９はそのまま時計方向に駆動
し電磁クラッチ４３をオンとし、キャップ１１を第２の
位置から図４に示す第１の位置に戻し、フラグ２１４が
受光部・発光部２１３ａ間を遮光すると電磁クラッチ４
３がオフ状態となり、紙送りモータ９の駆動が停止され
る。このとき、インクジェット記録装置に液晶表示部を
備えるものにおいては「記録紙なし」と表示し、いくつ
かのＬＥＤを備えるものにおいてはその点灯もしくは点
滅状態の組合せ等により記録紙１０がセットされていな
いことをユーザーに知らせる。また、制御部からインク
ジェット記録装置に接続されているコンピュータへ記録
紙がないという情報を送り、画面上に「記録紙なし」と
表示したり音声で記録紙がないことをユーザーに知らせ
てもよい。
が送られてから記録開始までの動作を示すフローチャー
トである。給紙開始後に所定時間経過しても記録紙１０
がフォトインタラプタ２０２で検出されない場合は、前
述の実施例と同様、不図示の制御部が「記録紙なし」と
判断し、電磁クラッチ２１９をオフにして給紙を停止す
るとともに、紙送りモータ９はそのまま時計方向に駆動
し電磁クラッチ４３をオンとし、キャップ１１を第２の
位置から図４に示す第１の位置に戻し、フラグ２１４が
受光部・発光部２１３ａ間を遮光すると電磁クラッチ４
３がオフ状態となり、紙送りモータ９の駆動が停止され
る。このとき、インクジェット記録装置に液晶表示部を
備えるものにおいては「記録紙なし」と表示し、いくつ
かのＬＥＤを備えるものにおいてはその点灯もしくは点
滅状態の組合せ等により記録紙１０がセットされていな
いことをユーザーに知らせる。また、制御部からインク
ジェット記録装置に接続されているコンピュータへ記録
紙がないという情報を送り、画面上に「記録紙なし」と
表示したり音声で記録紙がないことをユーザーに知らせ
てもよい。
【００７０】本実施例においても、記録を行っている最
中並びに１枚の記録を終了した後の動作は前述の実施例
と同様であり、その詳細説明は省略する。なお、この
間、電磁クラッチ２１９はオフ状態のままであり、記録
紙１０はＰＵローラ２０４の円形の一部を切り落とした
面と対向して離れているため、次の給紙命令が来るまで
は、２枚目以降の記録紙１０はトレー２０３に載置され
たままである。記録前、キャップ１１が第１の位置にあ
る状態から電磁クラッチ４３をオンにした後所定時間経
過しても第２の位置に到達したことが検出されない場
合、もしくは第１の位置から動かない場合には、電磁ク
ラッチ４３をオフにして紙送りモータ９を停止させる。
この間、電磁クラッチ２１９はオフであるので、記録紙
１０は給紙されずトレー２０３に積載された状態のまま
である。
中並びに１枚の記録を終了した後の動作は前述の実施例
と同様であり、その詳細説明は省略する。なお、この
間、電磁クラッチ２１９はオフ状態のままであり、記録
紙１０はＰＵローラ２０４の円形の一部を切り落とした
面と対向して離れているため、次の給紙命令が来るまで
は、２枚目以降の記録紙１０はトレー２０３に載置され
たままである。記録前、キャップ１１が第１の位置にあ
る状態から電磁クラッチ４３をオンにした後所定時間経
過しても第２の位置に到達したことが検出されない場
合、もしくは第１の位置から動かない場合には、電磁ク
ラッチ４３をオフにして紙送りモータ９を停止させる。
この間、電磁クラッチ２１９はオフであるので、記録紙
１０は給紙されずトレー２０３に積載された状態のまま
である。
【００７１】記録後、キャップ１１が第２の位置にある
状態から電磁クラッチ４３をオンにした後所定時間経過
しても第１の位置に到達したことが検出されない場合、
もしくは第２の位置から動かない場合には、電磁クラッ
チ４３をオフにして紙送りモータ９を停止させる。いず
れの場合も、不図示の制御部は、前述の実施例と同様、
インクジェット記録装置の液晶表示部もしくは接続され
たコンピュータの画面によりユーザーに情報を伝える。
記録後にキャップ１１が第２の位置から第１の位置に戻
らない場合は、前述の実施例と同様、吐出口部分６０
（吐出口９２）の目詰まりを防止するため、記録ヘッド
１をキャリッジ２から取り外してメーカー指定の保管箱
にしまうようにユーザーに知らせる。
状態から電磁クラッチ４３をオンにした後所定時間経過
しても第１の位置に到達したことが検出されない場合、
もしくは第２の位置から動かない場合には、電磁クラッ
チ４３をオフにして紙送りモータ９を停止させる。いず
れの場合も、不図示の制御部は、前述の実施例と同様、
インクジェット記録装置の液晶表示部もしくは接続され
たコンピュータの画面によりユーザーに情報を伝える。
記録後にキャップ１１が第２の位置から第１の位置に戻
らない場合は、前述の実施例と同様、吐出口部分６０
（吐出口９２）の目詰まりを防止するため、記録ヘッド
１をキャリッジ２から取り外してメーカー指定の保管箱
にしまうようにユーザーに知らせる。
【００７２】前述の実施例と同様、キャップ１１を駆動
している最中ではキャリッジ２は主走査方向の任意位置
で待機しているが、上記異常時には、その位置で記録ヘ
ッド１もしくはインクタンク２２ａ〜２２ｄが着脱可能
に構成されているため、第２プラテン４８がキャリッジ
２（記録ヘッド１）の移動領域に突出してもキャリッジ
２が第２プラテン４８と衝突することはない。このとき
も、インクジェット記録装置の液晶表示部もしくはコン
ピュータの画面上に記録ヘッド１が着脱可能になったこ
とをユーザーに知らせる。
している最中ではキャリッジ２は主走査方向の任意位置
で待機しているが、上記異常時には、その位置で記録ヘ
ッド１もしくはインクタンク２２ａ〜２２ｄが着脱可能
に構成されているため、第２プラテン４８がキャリッジ
２（記録ヘッド１）の移動領域に突出してもキャリッジ
２が第２プラテン４８と衝突することはない。このとき
も、インクジェット記録装置の液晶表示部もしくはコン
ピュータの画面上に記録ヘッド１が着脱可能になったこ
とをユーザーに知らせる。
【００７３】〔第３実施例〕図１５及び図１６の第２実
施例では、記録前、キャップ１１が第２の位置に到達す
る前に記録紙１０が紙端検出フラグ２０１で検出される
と、該記録紙を図１中の２１７の位置まで確実に送って
記録紙１０のスリップ状態を作り出し、２１７の位置を
基準にして図１中の２１８の位置まで該記録紙を送って
いたが、これに代えて、キャップ１１が第２の位置に到
達する前に記録紙１０が紙端検出フラグ２０１で検出さ
れる構成とし、キャップ１１が第２の位置に到達した
後、一旦記録紙を図１中の２１８の位置より右まで戻
し、再度、２１８の位置を基準に送り直すように構成し
てもよい。
施例では、記録前、キャップ１１が第２の位置に到達す
る前に記録紙１０が紙端検出フラグ２０１で検出される
と、該記録紙を図１中の２１７の位置まで確実に送って
記録紙１０のスリップ状態を作り出し、２１７の位置を
基準にして図１中の２１８の位置まで該記録紙を送って
いたが、これに代えて、キャップ１１が第２の位置に到
達する前に記録紙１０が紙端検出フラグ２０１で検出さ
れる構成とし、キャップ１１が第２の位置に到達した
後、一旦記録紙を図１中の２１８の位置より右まで戻
し、再度、２１８の位置を基準に送り直すように構成し
てもよい。
【００７４】図１７はこのように構成した第３実施例の
駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を説明するための模式
図である。この図１７の第３実施例は、図１５の第２実
施例から給紙中継ギヤ２２０を省いた構成をしている。
なお、図１７でも、駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を
説明するため、各ギヤのピッチ円及び記録紙１０を実線
で示し、他の部分を破線で示す。また、図１７中におい
て、第１実施例を示す図１２及び第２実施例を示す図１
５などにおける各部と同じ又は相当部分は同じ符号で示
し、それらの構成及び動作についての詳細説明は省略す
る。
駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を説明するための模式
図である。この図１７の第３実施例は、図１５の第２実
施例から給紙中継ギヤ２２０を省いた構成をしている。
なお、図１７でも、駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を
説明するため、各ギヤのピッチ円及び記録紙１０を実線
で示し、他の部分を破線で示す。また、図１７中におい
て、第１実施例を示す図１２及び第２実施例を示す図１
５などにおける各部と同じ又は相当部分は同じ符号で示
し、それらの構成及び動作についての詳細説明は省略す
る。
【００７５】図１７の（ａ）はキャップ１１が第１の位
置にある状態を示す。コンピュータからインクジェット
記録装置に記録データが送られると電磁クラッチ４３が
オンとなり、紙送りモータ９を反時計方向に駆動し、前
述の実施例の場合と同様、キャップ１１が第２の位置に
到達したことを検出するまで、該キャップ１１を反時計
方向に回動させる。このとき、電磁クラッチ２１９もオ
ンにしてその入力軸と出力軸（いずれも不図示）を連結
し、紙送りモータ９の駆動をＰＵローラ２０４に伝達
し、該ＰＵローラ２０４を時計方向に回転させることで
記録紙１０を記録ヘッド１へ向かう方向に給紙する。
置にある状態を示す。コンピュータからインクジェット
記録装置に記録データが送られると電磁クラッチ４３が
オンとなり、紙送りモータ９を反時計方向に駆動し、前
述の実施例の場合と同様、キャップ１１が第２の位置に
到達したことを検出するまで、該キャップ１１を反時計
方向に回動させる。このとき、電磁クラッチ２１９もオ
ンにしてその入力軸と出力軸（いずれも不図示）を連結
し、紙送りモータ９の駆動をＰＵローラ２０４に伝達
し、該ＰＵローラ２０４を時計方向に回転させることで
記録紙１０を記録ヘッド１へ向かう方向に給紙する。
【００７６】図１７の（ｂ）に示すように、キャップ１
１が第２の位置に到達したことを検出した時点で、記録
紙１０の先端はすでに紙端検出フラグ２０１ｃを通過
し、反対側の紙端検出フラグ端部２０１ｂがフォトイン
タラプタ２０２の発光部・受光部から外れ、記録紙１０
の先端は搬送ローラ１２と押圧ローラ１４に到達してい
る。前述の実施例と同様、キャップ１１の回動中には、
紙送りモータ９は反時計方向に駆動され、かつ搬送ロー
ラ１２も中継ギヤ２９を介して同じく反時計方向に回転
しているため、記録紙１０の先端が搬送ローラ１２に到
達しても、該記録紙１０の先端部は搬送ローラ１２上で
スリップしたまま動かない。従って、記録紙１０の先端
が搬送ローラ１２を越えて突入して吐出口面を擦って傷
つけたり、記録紙１０を汚したり破損したりすることは
ない。
１が第２の位置に到達したことを検出した時点で、記録
紙１０の先端はすでに紙端検出フラグ２０１ｃを通過
し、反対側の紙端検出フラグ端部２０１ｂがフォトイン
タラプタ２０２の発光部・受光部から外れ、記録紙１０
の先端は搬送ローラ１２と押圧ローラ１４に到達してい
る。前述の実施例と同様、キャップ１１の回動中には、
紙送りモータ９は反時計方向に駆動され、かつ搬送ロー
ラ１２も中継ギヤ２９を介して同じく反時計方向に回転
しているため、記録紙１０の先端が搬送ローラ１２に到
達しても、該記録紙１０の先端部は搬送ローラ１２上で
スリップしたまま動かない。従って、記録紙１０の先端
が搬送ローラ１２を越えて突入して吐出口面を擦って傷
つけたり、記録紙１０を汚したり破損したりすることは
ない。
【００７７】前述の実施例の場合と同様、手差し給紙時
には、紙端検出フラグ２０１は記録媒体（記録紙）が記
録装置にセットされたことを検出するセット検出手段の
機能も兼ねている。キャップ１１が第２の位置に到達し
たことを検出し、電磁クラッチ４３をオフにし、すぐに
紙送りモータ９の駆動を時計方向に反転させ、ＰＵロー
ラ２０４を反時計方向に駆動し、記録紙１０の先端を紙
端検出フラグ２０１ｃの手前まで戻す。図１７（ｃ）に
示すように記録紙１０の先端が紙端検出フラグ２０１ｃ
の手前まで戻った時点で、再び紙送りモータ９の駆動を
反時計方向に反転させ、ＰＵローラ２０４を時計方向に
駆動して記録紙の給紙を再開する。
には、紙端検出フラグ２０１は記録媒体（記録紙）が記
録装置にセットされたことを検出するセット検出手段の
機能も兼ねている。キャップ１１が第２の位置に到達し
たことを検出し、電磁クラッチ４３をオフにし、すぐに
紙送りモータ９の駆動を時計方向に反転させ、ＰＵロー
ラ２０４を反時計方向に駆動し、記録紙１０の先端を紙
端検出フラグ２０１ｃの手前まで戻す。図１７（ｃ）に
示すように記録紙１０の先端が紙端検出フラグ２０１ｃ
の手前まで戻った時点で、再び紙送りモータ９の駆動を
反時計方向に反転させ、ＰＵローラ２０４を時計方向に
駆動して記録紙の給紙を再開する。
【００７８】記録紙が紙端検出フラグ２０１ｃで検出さ
れたら、その位置を基準にして記録開始位置まで（図１
中の位置２１８から位置２１６まで）記録紙を搬送す
る。この間、記録紙１０が搬送ローラ１２と押圧ローラ
１４との間に挟持され、ＰＵローラ２０４の円形の一部
を切り落とした面と対向した時点で電磁クラッチ２１９
をオフとし、以降搬送ローラ１２と押圧ローラ１４で記
録紙を搬送する。記録開始位置（図１中の位置２１６）
まで記録紙１０を搬送したら紙送りモータ９を停止し記
録を開始する。
れたら、その位置を基準にして記録開始位置まで（図１
中の位置２１８から位置２１６まで）記録紙を搬送す
る。この間、記録紙１０が搬送ローラ１２と押圧ローラ
１４との間に挟持され、ＰＵローラ２０４の円形の一部
を切り落とした面と対向した時点で電磁クラッチ２１９
をオフとし、以降搬送ローラ１２と押圧ローラ１４で記
録紙を搬送する。記録開始位置（図１中の位置２１６）
まで記録紙１０を搬送したら紙送りモータ９を停止し記
録を開始する。
【００７９】図１８は、図１７の第３実施例に係るイン
クジェット記録装置において、以上説明したような記録
データが送られてから記録を開始するまでの動作のシー
ケンスを示すフローチャートである。図１８において、
記録を行っている最中及び記録が終了後の記録装置の動
作は前述の第１実施例及び第２実施例の場合と同じであ
り、その詳細な説明は省略する。なお、この間、電磁ク
ラッチ２１９はオフ状態のままであり、記録紙１０はＰ
Ｕローラ２０４の円形の一部を切り落とした面と対向し
て離れているため、次の給紙命令が来るまでは２枚目以
降の記録紙１０はトレー２０３に載置されたままであ
る。
クジェット記録装置において、以上説明したような記録
データが送られてから記録を開始するまでの動作のシー
ケンスを示すフローチャートである。図１８において、
記録を行っている最中及び記録が終了後の記録装置の動
作は前述の第１実施例及び第２実施例の場合と同じであ
り、その詳細な説明は省略する。なお、この間、電磁ク
ラッチ２１９はオフ状態のままであり、記録紙１０はＰ
Ｕローラ２０４の円形の一部を切り落とした面と対向し
て離れているため、次の給紙命令が来るまでは２枚目以
降の記録紙１０はトレー２０３に載置されたままであ
る。
【００８０】〔第４実施例〕以上説明した第１実施例か
ら第３実施例の各実施例では、図１及び図４に示すキャ
ッピング状態から、先ず記録ヘッド１が動き、次にキャ
ップ１１が図５に示すような第２の位置（記録媒体１０
を搬送できる通紙可能な位置）へ動き、そして、記録終
了後には、先ずキャップ１１が第１の位置に戻り、次に
記録ヘッド１がキャピング位置まで戻るように構成した
が、これは上記シーケンスを逆にした構成にしてもよ
い。つまり、キャッピング状態から、先ずキャップ１１
を第２の位置へ動かし、次に記録ヘッド１を動かし、記
録終了後には、先ず記録ヘッド１をキャピング位置まで
戻し、次にキャップ１１を第１の位置に戻すように構成
してもよい。このように上記シーケンスを逆にした構成
のインクジェット記録装置（第４実施例）を以下図８〜
図１１を参照して説明する。
ら第３実施例の各実施例では、図１及び図４に示すキャ
ッピング状態から、先ず記録ヘッド１が動き、次にキャ
ップ１１が図５に示すような第２の位置（記録媒体１０
を搬送できる通紙可能な位置）へ動き、そして、記録終
了後には、先ずキャップ１１が第１の位置に戻り、次に
記録ヘッド１がキャピング位置まで戻るように構成した
が、これは上記シーケンスを逆にした構成にしてもよ
い。つまり、キャッピング状態から、先ずキャップ１１
を第２の位置へ動かし、次に記録ヘッド１を動かし、記
録終了後には、先ず記録ヘッド１をキャピング位置まで
戻し、次にキャップ１１を第１の位置に戻すように構成
してもよい。このように上記シーケンスを逆にした構成
のインクジェット記録装置（第４実施例）を以下図８〜
図１１を参照して説明する。
【００８１】図８は上記シーケンスを逆にした第４実施
例の要部構成を示す側面図である。この図８は、第１実
施例を示す図４（図１中の５２の部分の拡大図）に対応
する図面である。図９は図８中の矢印Ｃ方向から見た部
分正面図である。図８及び図９は、いずれも電源オフも
しくは待機状態を示すものであり、キャップ１１が第１
の位置（キャッピング状態）にある状態を示す。この第
４実施例の不図示の部分の構成は前述の第１実施例（図
１〜図５）と実質的に同じであり、また、この第４実施
例の記録動作や回復動作なども実質的に同じであり、そ
れらの詳細説明は省略する。図９において、第２プラテ
ン４８及びキャップ１１の周辺の構成部品の記録装置幅
方向の配置は、図２の第１実施例の場合と同様であり、
キャップ１１の周辺の構成部品が通紙領域５０（図２）
内に配置されているため、従来のインクジェット記録装
置に比べて第２プラテン４８の幅の分だけ小型化が図ら
れている。
例の要部構成を示す側面図である。この図８は、第１実
施例を示す図４（図１中の５２の部分の拡大図）に対応
する図面である。図９は図８中の矢印Ｃ方向から見た部
分正面図である。図８及び図９は、いずれも電源オフも
しくは待機状態を示すものであり、キャップ１１が第１
の位置（キャッピング状態）にある状態を示す。この第
４実施例の不図示の部分の構成は前述の第１実施例（図
１〜図５）と実質的に同じであり、また、この第４実施
例の記録動作や回復動作なども実質的に同じであり、そ
れらの詳細説明は省略する。図９において、第２プラテ
ン４８及びキャップ１１の周辺の構成部品の記録装置幅
方向の配置は、図２の第１実施例の場合と同様であり、
キャップ１１の周辺の構成部品が通紙領域５０（図２）
内に配置されているため、従来のインクジェット記録装
置に比べて第２プラテン４８の幅の分だけ小型化が図ら
れている。
【００８２】図８において、６６ａはプラテン回動軸で
あり、第２プラテン４８はこのプラテン回動軸６６ａを
支点として回動するので（詳細は後述）、第２プラテン
４８の端部（外縁部）の回動時の軌跡は二点鎖線７０を
描くことになり、この軌跡７０は記録ヘッド１の移動領
域とオーバーラップしていない。従って、本実施例で
は、図８の状態から第２プラテン４８を回動させても該
第２プラテン４８と記録ヘッド１は接触（衝突）しない
ため、前述のシーケンスでの動作が可能となっている。
つまり、キャッピング状態から、先ずキャップ１１を第
２の位置へ動かし、次に記録ヘッド１を動かし、記録終
了後には、先ず記録ヘッド１をキャピング位置まで戻
し、次にキャップ１１を第１の位置に戻すようなシーケ
ンスでの動作が可能となっている。また、キャップ１１
が回動している最中に何らかの原因で第１の位置と第２
の位置との間で停止してしまっても、第２プラテン４８
がキャリッジ２（記録ヘッド１）の移動領域に突出する
ことがないので、こうした異常時でも、キャリッジ２を
キャッピング位置で停止させることが可能である。
あり、第２プラテン４８はこのプラテン回動軸６６ａを
支点として回動するので（詳細は後述）、第２プラテン
４８の端部（外縁部）の回動時の軌跡は二点鎖線７０を
描くことになり、この軌跡７０は記録ヘッド１の移動領
域とオーバーラップしていない。従って、本実施例で
は、図８の状態から第２プラテン４８を回動させても該
第２プラテン４８と記録ヘッド１は接触（衝突）しない
ため、前述のシーケンスでの動作が可能となっている。
つまり、キャッピング状態から、先ずキャップ１１を第
２の位置へ動かし、次に記録ヘッド１を動かし、記録終
了後には、先ず記録ヘッド１をキャピング位置まで戻
し、次にキャップ１１を第１の位置に戻すようなシーケ
ンスでの動作が可能となっている。また、キャップ１１
が回動している最中に何らかの原因で第１の位置と第２
の位置との間で停止してしまっても、第２プラテン４８
がキャリッジ２（記録ヘッド１）の移動領域に突出する
ことがないので、こうした異常時でも、キャリッジ２を
キャッピング位置で停止させることが可能である。
【００８３】図８及び図９において、６４はキャップベ
ース３５に形成された軸３８ａに通されたねじりコイル
バネであり、キャップベース３５は前記ねじりコイルバ
ネ６４の端部によって矢印６８方向（図８参照）に付勢
されている。６９は回動ベース３７に形成されたストッ
パであり、矢印６８方向に付勢されたキャップベース３
５の上限位置は前記ストッパ６９によって規制されてい
る。入力軸７６には回動ギヤ４２が固定されており、こ
の回動ギヤ４２は搬送ローラギヤ２８と噛み合ってい
る。電磁クラッチ４３の出力軸である回動軸４０には、
回動ベース３７とともに、第２回動ギヤ７１が固定され
ている。
ース３５に形成された軸３８ａに通されたねじりコイル
バネであり、キャップベース３５は前記ねじりコイルバ
ネ６４の端部によって矢印６８方向（図８参照）に付勢
されている。６９は回動ベース３７に形成されたストッ
パであり、矢印６８方向に付勢されたキャップベース３
５の上限位置は前記ストッパ６９によって規制されてい
る。入力軸７６には回動ギヤ４２が固定されており、こ
の回動ギヤ４２は搬送ローラギヤ２８と噛み合ってい
る。電磁クラッチ４３の出力軸である回動軸４０には、
回動ベース３７とともに、第２回動ギヤ７１が固定され
ている。
【００８４】図９中の４７ｃは第１プラテン４７の側面
部を示し、図８では、シャーシ１３の側面部２３及び曲
げ部４１と同様、前記側面部４７は不図示である。図９
において、６５は第２回動ギヤ７１と噛み合うプラテン
中継ギヤであり、このプラテン中継ギヤ６５は第１プラ
テン４７の側面部４７ａに固定された中心軸６５ａによ
り回動可能に軸支されている。６６ａ、６６ｂは第２プ
ラテン４８に形成されたプラテン回動軸であり、一方の
プラテン回動軸６６ａはシャーシ１３の側面部２３によ
り回動可能に軸支され、他方のプラテン回動軸６６ｂは
シャーシ１３の曲げ部４１により回動可能に軸支されて
いる。前記プラテン回動軸６６ｂにはプラテン回動ギヤ
６７が圧入固定されており、このプラテン回動ギヤ６７
は前記プラテン中継ギヤ６５と噛み合っている。なお、
第１プラテン４７の側面部４７ｃの回動軸４０及びプラ
テン回動軸６６ｂの近傍には、組立時における部品間の
衝突を防ぐため、第２回動ギヤ７１及びプラテン回動ギ
ヤ６７の外形より大きな開口（孔）もしくは切り欠きが
形成されている。
部を示し、図８では、シャーシ１３の側面部２３及び曲
げ部４１と同様、前記側面部４７は不図示である。図９
において、６５は第２回動ギヤ７１と噛み合うプラテン
中継ギヤであり、このプラテン中継ギヤ６５は第１プラ
テン４７の側面部４７ａに固定された中心軸６５ａによ
り回動可能に軸支されている。６６ａ、６６ｂは第２プ
ラテン４８に形成されたプラテン回動軸であり、一方の
プラテン回動軸６６ａはシャーシ１３の側面部２３によ
り回動可能に軸支され、他方のプラテン回動軸６６ｂは
シャーシ１３の曲げ部４１により回動可能に軸支されて
いる。前記プラテン回動軸６６ｂにはプラテン回動ギヤ
６７が圧入固定されており、このプラテン回動ギヤ６７
は前記プラテン中継ギヤ６５と噛み合っている。なお、
第１プラテン４７の側面部４７ｃの回動軸４０及びプラ
テン回動軸６６ｂの近傍には、組立時における部品間の
衝突を防ぐため、第２回動ギヤ７１及びプラテン回動ギ
ヤ６７の外形より大きな開口（孔）もしくは切り欠きが
形成されている。
【００８５】図１０は上記第４実施例でキャップが第２
の位置にある時の要部構成を示す図８に対応する側面図
であり、図１１の（ａ）、（ｂ）は上記第４実施例でキ
ャップが図８の第１の位置から図１０の第２の位置へ回
動する途中の状態を示す側面図である。次にこれらの図
面を参照して、上記第４実施例の動作を説明する。図８
〜図１０において、コンピュータから記録装置に記録デ
ータが送られると、図８の状態から、電磁クラッチ４３
をオン状態にすることで入力軸７６と回動軸４０と回動
ベース３７とを互いに連結状態とし、前述の実施例の場
合と同様、紙送りモータ９を駆動し、モータギヤ２７、
中継ギヤ２９及び搬送ローラギヤ２８を介して回動ギヤ
４２及び回動軸４０に駆動を伝達し、回動ベース３７並
びにそこに取り付けられたキャップベース３５やキャッ
プ１１等を図中で反時計方向に回動させる。このとき、
第２回動ギヤ７１も反時計方向に回動し、プラテン中継
ギヤ６５を介してプラテン回動ギヤ６７も反時計方向に
回転し、それによって、第２プラテン４８はプラテン回
動軸６６ａ、６６ｂを中心として反時計方向に回動す
る。
の位置にある時の要部構成を示す図８に対応する側面図
であり、図１１の（ａ）、（ｂ）は上記第４実施例でキ
ャップが図８の第１の位置から図１０の第２の位置へ回
動する途中の状態を示す側面図である。次にこれらの図
面を参照して、上記第４実施例の動作を説明する。図８
〜図１０において、コンピュータから記録装置に記録デ
ータが送られると、図８の状態から、電磁クラッチ４３
をオン状態にすることで入力軸７６と回動軸４０と回動
ベース３７とを互いに連結状態とし、前述の実施例の場
合と同様、紙送りモータ９を駆動し、モータギヤ２７、
中継ギヤ２９及び搬送ローラギヤ２８を介して回動ギヤ
４２及び回動軸４０に駆動を伝達し、回動ベース３７並
びにそこに取り付けられたキャップベース３５やキャッ
プ１１等を図中で反時計方向に回動させる。このとき、
第２回動ギヤ７１も反時計方向に回動し、プラテン中継
ギヤ６５を介してプラテン回動ギヤ６７も反時計方向に
回転し、それによって、第２プラテン４８はプラテン回
動軸６６ａ、６６ｂを中心として反時計方向に回動す
る。
【００８６】その際、プラテン中継ギヤ６５を中間ギヤ
として、第２回動ギヤ７１とプラテン回動ギヤ６７のギ
ヤ比は１：１で構成されているため、回動ベース３７及
びそこに取り付けられた各部品は第２プラテン４８と同
じ回転方向に同じ回転速度で回動し、これらが回動中に
互いに接触（衝突）することはない。なお、各部品の配
置の関係上、第２プラテン４８と回動ベース３７の回転
速度を異ならせたいときには、前記ギヤ比を１：１と異
なる値に設定してもよい。
として、第２回動ギヤ７１とプラテン回動ギヤ６７のギ
ヤ比は１：１で構成されているため、回動ベース３７及
びそこに取り付けられた各部品は第２プラテン４８と同
じ回転方向に同じ回転速度で回動し、これらが回動中に
互いに接触（衝突）することはない。なお、各部品の配
置の関係上、第２プラテン４８と回動ベース３７の回転
速度を異ならせたいときには、前記ギヤ比を１：１と異
なる値に設定してもよい。
【００８７】所定時間が経過した時点、あるいは、不図
示の回転角検出手段もしくは回転する任意の一部品の位
置を検出する手段（例えばフォトインタラプタとセンサ
フラグ）により第２プラテン４８が図１０のような記録
紙を通紙させ得る位置に到達したことを検出した時点
で、電磁クラッチ４３をオフ状態にすることで入力軸７
６と回動軸４０との間を非連結状態とし、それによって
紙送りモータ９からの駆動力を非伝達とし、キャリッジ
２の移動を開始する。このときのキャップ１１の位置
は、記録紙を通紙（搬送）させることができる第２の位
置になっている。記録動作中には、前述の実施例の場合
と同様、電磁クラッチ４３はオフ状態になっており、回
動ギヤ４２の回転は回動ベース３７に伝達されないの
で、キャップ１１は第２の位置に止まったままである。
示の回転角検出手段もしくは回転する任意の一部品の位
置を検出する手段（例えばフォトインタラプタとセンサ
フラグ）により第２プラテン４８が図１０のような記録
紙を通紙させ得る位置に到達したことを検出した時点
で、電磁クラッチ４３をオフ状態にすることで入力軸７
６と回動軸４０との間を非連結状態とし、それによって
紙送りモータ９からの駆動力を非伝達とし、キャリッジ
２の移動を開始する。このときのキャップ１１の位置
は、記録紙を通紙（搬送）させることができる第２の位
置になっている。記録動作中には、前述の実施例の場合
と同様、電磁クラッチ４３はオフ状態になっており、回
動ギヤ４２の回転は回動ベース３７に伝達されないの
で、キャップ１１は第２の位置に止まったままである。
【００８８】また、図１０の状態では、第２プラテン４
８のプラテン面８０ａは第１プラテン４７のプラテン面
８０ｂ（図８参照）と同一高さとなっているため、前述
の実施例の場合と同様、通紙及び記録中には、キャップ
１１と記録紙との間は第２プラテン４８によって遮断さ
れており、従って、キャップ１１に付着したインクによ
って記録紙が汚染されることはない。また、インクの打
ち込み量が多い画像を記録している最中であっても、第
１プラテン４７及び第２プラテン４８によって記録紙幅
全域で記録紙のコックリングを一様に減少させることが
できる。なお、前述の実施例の場合と同様、キャリッジ
２のキャッピング位置より搬送ローラギヤ２８側の領域
にも記録領域があるため、記録時におけるキャリッジ２
の移動方向反転位置はキャッピング位置よりも搬送ロー
ラギヤ２８側の位置（図９中で右側の位置）に設定され
る。
８のプラテン面８０ａは第１プラテン４７のプラテン面
８０ｂ（図８参照）と同一高さとなっているため、前述
の実施例の場合と同様、通紙及び記録中には、キャップ
１１と記録紙との間は第２プラテン４８によって遮断さ
れており、従って、キャップ１１に付着したインクによ
って記録紙が汚染されることはない。また、インクの打
ち込み量が多い画像を記録している最中であっても、第
１プラテン４７及び第２プラテン４８によって記録紙幅
全域で記録紙のコックリングを一様に減少させることが
できる。なお、前述の実施例の場合と同様、キャリッジ
２のキャッピング位置より搬送ローラギヤ２８側の領域
にも記録領域があるため、記録時におけるキャリッジ２
の移動方向反転位置はキャッピング位置よりも搬送ロー
ラギヤ２８側の位置（図９中で右側の位置）に設定され
る。
【００８９】以上の説明から明らかなように、第２プラ
テン４８及び回動ベース３７は紙送りモータ９を共通の
駆動源とし、第２プラテン４８はプラテン回動軸６６
ａ、６６ｂを中心として回動駆動され、回動ベース３７
は回動軸４０を中心として回動駆動される。
テン４８及び回動ベース３７は紙送りモータ９を共通の
駆動源とし、第２プラテン４８はプラテン回動軸６６
ａ、６６ｂを中心として回動駆動され、回動ベース３７
は回動軸４０を中心として回動駆動される。
【００９０】図８〜図１０において、７３ａ、７３ｂは
キャップベース３５に固定もしくは一体形成された退避
カムであり、３６ａ、３６ｂ、３６ｃは記録ヘッド１の
吐出口部６０を挟んで両側に形成されたカムフォロワで
ある。図１１の（ａ）、（ｂ）は前述のごとくキャップ
が図８の第１の位置から図１０の第２の位置へ回動する
動きを示すものであり、この図を用いて退避カム７３
ａ、７３ｂ及びカムフォロワ３６ａ、３６ｂ、３６ｃ並
びにその周辺の動作を説明する。図１１の（ａ）は図８
のキャッピング状態から回動ベース３７及び第２プラテ
ン４８がそれぞれ回動軸４０及びプラテン回動軸６６
ａ、６６ｂを中心として数度だけ反時計方向に回動した
時の状態を示す。
キャップベース３５に固定もしくは一体形成された退避
カムであり、３６ａ、３６ｂ、３６ｃは記録ヘッド１の
吐出口部６０を挟んで両側に形成されたカムフォロワで
ある。図１１の（ａ）、（ｂ）は前述のごとくキャップ
が図８の第１の位置から図１０の第２の位置へ回動する
動きを示すものであり、この図を用いて退避カム７３
ａ、７３ｂ及びカムフォロワ３６ａ、３６ｂ、３６ｃ並
びにその周辺の動作を説明する。図１１の（ａ）は図８
のキャッピング状態から回動ベース３７及び第２プラテ
ン４８がそれぞれ回動軸４０及びプラテン回動軸６６
ａ、６６ｂを中心として数度だけ反時計方向に回動した
時の状態を示す。
【００９１】このとき、退避カム７３ａ、７３ｂはカム
フォロワ（斜面部）３６ａに当接することで押し下げら
れ、キャップベース３５及びキャップ１１は軸３８ａ、
３８ｂを支点（中心）として鎖線７２ａの位置から実線
の位置まで回動する。キャップベース３５は軸３８ａに
通されたねじりコイルバネ６４により常に記録ヘッド１
へ向かう方向に付勢されているため、該キャップベース
３５と一体に設けられた退避カム７３ａはカムフォロワ
３６ａに当接しながら回動する。この時点で、キャップ
１１の先端リブの斜線部６３と記録ヘッド１の吐出口部
６０との間に隙間７４が確保され、それ以降もキャップ
１１は記録ヘッド１に擦れることなく回動する。
フォロワ（斜面部）３６ａに当接することで押し下げら
れ、キャップベース３５及びキャップ１１は軸３８ａ、
３８ｂを支点（中心）として鎖線７２ａの位置から実線
の位置まで回動する。キャップベース３５は軸３８ａに
通されたねじりコイルバネ６４により常に記録ヘッド１
へ向かう方向に付勢されているため、該キャップベース
３５と一体に設けられた退避カム７３ａはカムフォロワ
３６ａに当接しながら回動する。この時点で、キャップ
１１の先端リブの斜線部６３と記録ヘッド１の吐出口部
６０との間に隙間７４が確保され、それ以降もキャップ
１１は記録ヘッド１に擦れることなく回動する。
【００９２】図１１の（ｂ）は、図１１の（ａ）の状態
から回動ベース３７及び第２プラテン４８が反時計方向
にさらに回転した状態を示す。このとき、退避カム７３
ａ、７３ｂはカムフォロワ３６ｂまで進んでおり、キャ
ップベース３５及びキャップ１１は軸３８ａ、３８ｂを
支点（中心）として鎖線７２ｂの位置から実線の位置ま
で回動する。なお、左右の退避カム７３ａ、７３ｂの間
にワイピング部材３３を設けておけば、図１１の（ｂ）
に示すように回動中に吐出口部６０の周辺に付着したイ
ンク滴を拭き取り除去することも可能である。
から回動ベース３７及び第２プラテン４８が反時計方向
にさらに回転した状態を示す。このとき、退避カム７３
ａ、７３ｂはカムフォロワ３６ｂまで進んでおり、キャ
ップベース３５及びキャップ１１は軸３８ａ、３８ｂを
支点（中心）として鎖線７２ｂの位置から実線の位置ま
で回動する。なお、左右の退避カム７３ａ、７３ｂの間
にワイピング部材３３を設けておけば、図１１の（ｂ）
に示すように回動中に吐出口部６０の周辺に付着したイ
ンク滴を拭き取り除去することも可能である。
【００９３】図１１の（ｂ）の状態から回動ベース３７
及び第２プラテン４８が反時計方向にさらに回転する
と、退避カム７３ａ、７３ｂがカムフォロワ３６ｂ、３
６ｃを通過し、キャップ１１は図１０に示す第２の位置
に到達する。この図１０の位置では、ねじりコイルバネ
６４で付勢されているキャップベース３５は回動ベース
３７のストッパ部６９によって位置（上限位置に）を規
制されている。図１０の状態は、第１プラテン４７及び
第２プラテンによって形成されるプラテン面８０ｂ及び
８０ａに沿って記録紙１０を通紙（搬送）できる状態で
あり、この状態で、キャリッジ２上の記録ヘッド１によ
り給紙された記録紙に対する記録が行われる。
及び第２プラテン４８が反時計方向にさらに回転する
と、退避カム７３ａ、７３ｂがカムフォロワ３６ｂ、３
６ｃを通過し、キャップ１１は図１０に示す第２の位置
に到達する。この図１０の位置では、ねじりコイルバネ
６４で付勢されているキャップベース３５は回動ベース
３７のストッパ部６９によって位置（上限位置に）を規
制されている。図１０の状態は、第１プラテン４７及び
第２プラテンによって形成されるプラテン面８０ｂ及び
８０ａに沿って記録紙１０を通紙（搬送）できる状態で
あり、この状態で、キャリッジ２上の記録ヘッド１によ
り給紙された記録紙に対する記録が行われる。
【００９４】記録が終了した後には、図１０の状態から
前述の動作との逆の動作により図８のキャッピング状態
に戻される。すなわち、退避カム７３ａ、７３ｂが上記
との逆にカムフォロワ３６ｃ→３６ｂ→３６ａの順序で
当接しながら図１１の（ｂ）→図１１の（ａ）の状態を
経て図８の状態に戻される。本実施例においては、退避
カム７３ａ、７３ｂとカムフォロワ３６ａ、３６ｂ、３
６ｃとワイピング部材３３が以上説明したような位置関
係で配置構成されているため、キャップ１１の回動中に
キャップ１１が吐出口部分６０に擦れることはなく、該
キャップ１１や該吐出口部分６０（吐出口面９１）の損
傷や破損を防ぐことができ、また、吐出口部分６０の周
囲に付着したインク滴はワイピング部材３３により確実
に拭き取り除去することができる。
前述の動作との逆の動作により図８のキャッピング状態
に戻される。すなわち、退避カム７３ａ、７３ｂが上記
との逆にカムフォロワ３６ｃ→３６ｂ→３６ａの順序で
当接しながら図１１の（ｂ）→図１１の（ａ）の状態を
経て図８の状態に戻される。本実施例においては、退避
カム７３ａ、７３ｂとカムフォロワ３６ａ、３６ｂ、３
６ｃとワイピング部材３３が以上説明したような位置関
係で配置構成されているため、キャップ１１の回動中に
キャップ１１が吐出口部分６０に擦れることはなく、該
キャップ１１や該吐出口部分６０（吐出口面９１）の損
傷や破損を防ぐことができ、また、吐出口部分６０の周
囲に付着したインク滴はワイピング部材３３により確実
に拭き取り除去することができる。
【００９５】〔第５実施例〕以上、詳述した第１〜第４
実施例においては、インクジェット記録ヘッド１と対向
する位置で種々の幅の記録紙１０が通過していく記録媒
体搬送路に関して、記録ヘッド１が配された側とは反対
の側にあるプラテン面の一部（インクを吐出して記録を
実行する際の記録ヘッド１と対向可能な部位）を回復手
段としてのキャップが開口する領域とするように構成し
ている。これに対して、以下に述べる第５実施例では、
記録媒体搬送路に関して記録ヘッド１が配置された側と
同じ側であって該記録媒体搬送路と対向する位置に前記
回復手段を配置する構成が採られている。本発明はこの
ようなインクジェット記録装置においても適用可能なも
のである。このようなインクジェット記録装置において
は、回復手段としてのキャップ１１は、記録ヘッド１と
対向する記録位置に搬送されてきた記録紙の記録面と対
面する位置であって、該記録ヘッド１とは搬送方向に関
して上流側乃至下流側の位置に、該記録ヘッド１のシリ
アル移動を妨げない位置に配置されている。
実施例においては、インクジェット記録ヘッド１と対向
する位置で種々の幅の記録紙１０が通過していく記録媒
体搬送路に関して、記録ヘッド１が配された側とは反対
の側にあるプラテン面の一部（インクを吐出して記録を
実行する際の記録ヘッド１と対向可能な部位）を回復手
段としてのキャップが開口する領域とするように構成し
ている。これに対して、以下に述べる第５実施例では、
記録媒体搬送路に関して記録ヘッド１が配置された側と
同じ側であって該記録媒体搬送路と対向する位置に前記
回復手段を配置する構成が採られている。本発明はこの
ようなインクジェット記録装置においても適用可能なも
のである。このようなインクジェット記録装置において
は、回復手段としてのキャップ１１は、記録ヘッド１と
対向する記録位置に搬送されてきた記録紙の記録面と対
面する位置であって、該記録ヘッド１とは搬送方向に関
して上流側乃至下流側の位置に、該記録ヘッド１のシリ
アル移動を妨げない位置に配置されている。
【００９６】このようなインクジェット記録装置におけ
る回復のための機構は、先ず、キャリッジレール３を記
録面から離間する方向へ変位させる機構を設けることに
よって記録ヘッド１をキャリッジごと移動させるように
構成される。これにより、キャップ移動機構により、広
くなった記録ヘッド１と記録媒体搬送路（プラテン面）
との間の隙間にキャップ１１を移動させてきてキャッピ
ングを行う構成を採用することができる。或いは、キャ
ップ１１を変位させないで、記録ヘッド１のみを記録位
置からキャップ１１のある位置まで移動させてからキャ
ッピングを行う構成を採用することもできる。このよう
なインクジェット記録装置においては、前述の各実施例
の場合と同様、キャリッジのシリアル移動領域を記録紙
の幅と略同じ大きさ、すなわち記録媒体搬送路の路幅と
略同じ大きさに抑えつつ、所定の紙幅一杯のインクジェ
ット記録動作とインクジェット記録ヘッド１の吐出機能
維持・回復のための回復処理とを実行することができ
る。
る回復のための機構は、先ず、キャリッジレール３を記
録面から離間する方向へ変位させる機構を設けることに
よって記録ヘッド１をキャリッジごと移動させるように
構成される。これにより、キャップ移動機構により、広
くなった記録ヘッド１と記録媒体搬送路（プラテン面）
との間の隙間にキャップ１１を移動させてきてキャッピ
ングを行う構成を採用することができる。或いは、キャ
ップ１１を変位させないで、記録ヘッド１のみを記録位
置からキャップ１１のある位置まで移動させてからキャ
ッピングを行う構成を採用することもできる。このよう
なインクジェット記録装置においては、前述の各実施例
の場合と同様、キャリッジのシリアル移動領域を記録紙
の幅と略同じ大きさ、すなわち記録媒体搬送路の路幅と
略同じ大きさに抑えつつ、所定の紙幅一杯のインクジェ
ット記録動作とインクジェット記録ヘッド１の吐出機能
維持・回復のための回復処理とを実行することができ
る。
【００９７】また、このようなインクジェット記録装置
においても、前述の各実施例における記録ヘッド１とキ
ャップ１１との相対移動及び記録紙の搬送制御を適用す
ることができ、同様の効果を奏することができる。更に
加えて、記録ヘッド１とキャップ１１が記録媒体搬送路
に関して同じ側に配置されることになるので、非記録時
に記録紙を搬送する際でも、該記録紙の搬送を妨げるこ
となく記録ヘッド１とキャップ１１との相対移動を行う
ことができ、所要の回復処理を行うことができる。
においても、前述の各実施例における記録ヘッド１とキ
ャップ１１との相対移動及び記録紙の搬送制御を適用す
ることができ、同様の効果を奏することができる。更に
加えて、記録ヘッド１とキャップ１１が記録媒体搬送路
に関して同じ側に配置されることになるので、非記録時
に記録紙を搬送する際でも、該記録紙の搬送を妨げるこ
となく記録ヘッド１とキャップ１１との相対移動を行う
ことができ、所要の回復処理を行うことができる。
【００９８】〔第６実施例〕以上説明した各実施例にお
いては、記録ヘッド搭載部としてのキャリッジ２にイン
クジェット記録ヘッド１を搭載して記録紙の幅方向全域
にわたる記録を可能にすべくシリアル移動させるタイプ
のインクジェット記録装置の場合を例に挙げて説明した
が、本発明は、記録紙の全幅に対応する領域にインク吐
出口を列状に並べた所謂フルラインタイプのインクジェ
ット記録ヘッドをヘッド搭載部に搭載したラインタイプ
のインクジェット記録装置に対しても同様に適用するこ
とができ、同様の効果を達成できるものである。このよ
うな構成を第６実施例とする。
いては、記録ヘッド搭載部としてのキャリッジ２にイン
クジェット記録ヘッド１を搭載して記録紙の幅方向全域
にわたる記録を可能にすべくシリアル移動させるタイプ
のインクジェット記録装置の場合を例に挙げて説明した
が、本発明は、記録紙の全幅に対応する領域にインク吐
出口を列状に並べた所謂フルラインタイプのインクジェ
ット記録ヘッドをヘッド搭載部に搭載したラインタイプ
のインクジェット記録装置に対しても同様に適用するこ
とができ、同様の効果を達成できるものである。このよ
うな構成を第６実施例とする。
【００９９】この第６実施例を前述の第１実施例〜第４
実施例において実施する場合は、プラテン面全域に回復
機構としてのキャップ開口を配置し、該プラテン面全域
が移動する構成が採られる。また、上記第６実施例を前
述の第５実施例において実施する場合は、フルラインヘ
ッドの全インク吐出口を覆うことができるキャップ開口
を備えたキャップをフルラインヘッドの上流側乃至下流
側に該フルラインヘッドと並設する構成が採られる。そ
して、このような第６実施例によれば、いずれの場合に
おいても、フルラインヘッドとキャップとの相対移動に
対応した記録紙の搬送制御並びに記録紙の搬送状態に対
応したフルラインヘッドとキャップとの相対移動制御に
関わる前述のような各実施例における構成を適用するこ
とができ、それによって、最適な回復処理を行うことが
できる。また、上記の第６実施例によれば、記録ヘッド
がフルラインタイプであることから、高速のインクジェ
ット記録を実行することができる。
実施例において実施する場合は、プラテン面全域に回復
機構としてのキャップ開口を配置し、該プラテン面全域
が移動する構成が採られる。また、上記第６実施例を前
述の第５実施例において実施する場合は、フルラインヘ
ッドの全インク吐出口を覆うことができるキャップ開口
を備えたキャップをフルラインヘッドの上流側乃至下流
側に該フルラインヘッドと並設する構成が採られる。そ
して、このような第６実施例によれば、いずれの場合に
おいても、フルラインヘッドとキャップとの相対移動に
対応した記録紙の搬送制御並びに記録紙の搬送状態に対
応したフルラインヘッドとキャップとの相対移動制御に
関わる前述のような各実施例における構成を適用するこ
とができ、それによって、最適な回復処理を行うことが
できる。また、上記の第６実施例によれば、記録ヘッド
がフルラインタイプであることから、高速のインクジェ
ット記録を実行することができる。
【０１００】〔その他〕なお、本発明は、１個の記録ヘ
ッドを用いて記録するインクジェット記録装置の他、異
なる色のインクで記録するカラー記録装置、あるいは同
一色彩で異なる濃度で記録する階調記録装置、さらに
は、これらを組み合わせた記録装置のように複数の異な
るインクを用いて記録するインクジェット記録装置の場
合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成
し得るものである。さらに、本発明は、記録ヘッドとイ
ンクタンクを一体化した交換可能なインクジェットカー
トリッジを用いる構成、記録ヘッドとインクタンクを別
体にし、その間をインク供給用のチューブ等で接続する
構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどの
ような場合にも同様に適用することができ、同様の効果
が得られるものである。
ッドを用いて記録するインクジェット記録装置の他、異
なる色のインクで記録するカラー記録装置、あるいは同
一色彩で異なる濃度で記録する階調記録装置、さらに
は、これらを組み合わせた記録装置のように複数の異な
るインクを用いて記録するインクジェット記録装置の場
合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成
し得るものである。さらに、本発明は、記録ヘッドとイ
ンクタンクを一体化した交換可能なインクジェットカー
トリッジを用いる構成、記録ヘッドとインクタンクを別
体にし、その間をインク供給用のチューブ等で接続する
構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどの
ような場合にも同様に適用することができ、同様の効果
が得られるものである。
【０１０１】以上説明した実施例によれば次のような作
用効果が得られる。すなわち、以上説明した実施例によ
れば、先ず、回復系の大きさに関係なく、シリアル型記
録装置の場合のキャリッジモータの負荷増大を招くこと
なく、デッドスペースの増大を招くこともなく、装置本
体の記録媒体搬送方向と交叉する方向（シリアル型記録
装置の場合のキャリッジ移動方向）の寸法を大幅に減少
させることができるインクジェット記録装置が提供され
る。また、以上説明した実施例によれば、記録媒体の先
端が搬送手段を越えて突入することを防止できることか
ら、記録媒体が記録手段とキャップ手段との間に進入し
て吐出口面を擦ったり、記録媒体の先端がキャップもし
くは記録手段にぶつかって記録媒体をインクで汚染した
り破損したりすることを確実に防止できるインクジェッ
ト記録装置が提供される。
用効果が得られる。すなわち、以上説明した実施例によ
れば、先ず、回復系の大きさに関係なく、シリアル型記
録装置の場合のキャリッジモータの負荷増大を招くこと
なく、デッドスペースの増大を招くこともなく、装置本
体の記録媒体搬送方向と交叉する方向（シリアル型記録
装置の場合のキャリッジ移動方向）の寸法を大幅に減少
させることができるインクジェット記録装置が提供され
る。また、以上説明した実施例によれば、記録媒体の先
端が搬送手段を越えて突入することを防止できることか
ら、記録媒体が記録手段とキャップ手段との間に進入し
て吐出口面を擦ったり、記録媒体の先端がキャップもし
くは記録手段にぶつかって記録媒体をインクで汚染した
り破損したりすることを確実に防止できるインクジェッ
ト記録装置が提供される。
【０１０２】更に、前述の実施例によれば、記録開始位
置のバラツキを減らすことができ、また、異常時には的
確に記録装置を停止できるインクジェット記録装置が提
供される。また、前述の実施例によれば、キャップ手段
及び周辺の異常によりキャリッジがキャッピング位置に
戻れない場合でも記録手段もしくはインク保持手段を着
脱することができるインクジェット記録装置が提供され
る。更に、前述の実施例によれば、記録装置の異常及び
記録手段もしくはインク保持手段を着脱するタイミング
をユーザーに知らせることができるインクジェット記録
装置が提供される。更に、前述の実施例によれば、記録
媒体が記録装置にセットされていない場合に記録手段が
キャッピング状態で待機できるインクジェット記録装置
が提供される。
置のバラツキを減らすことができ、また、異常時には的
確に記録装置を停止できるインクジェット記録装置が提
供される。また、前述の実施例によれば、キャップ手段
及び周辺の異常によりキャリッジがキャッピング位置に
戻れない場合でも記録手段もしくはインク保持手段を着
脱することができるインクジェット記録装置が提供され
る。更に、前述の実施例によれば、記録装置の異常及び
記録手段もしくはインク保持手段を着脱するタイミング
をユーザーに知らせることができるインクジェット記録
装置が提供される。更に、前述の実施例によれば、記録
媒体が記録装置にセットされていない場合に記録手段が
キャッピング状態で待機できるインクジェット記録装置
が提供される。
【０１０３】また、前述の実施例によれば、ユーザーに
記録媒体がセットされていないことを知らせることがで
きるインクジェット記録装置が提供される。また、前述
の実施例によれば、第２プラテンの回動時の軌跡がキャ
リッジ及び記録手段の移動領域とオーバーラップする位
置関係であっても、第２プラテンがキャリッジ又は記録
手段とぶつかることはないというインクジェット記録装
置が提供される。更に、前述の実施例によれば、記録中
にキャリッジがホームポジションで停止することはない
というインクジェット記録装置が提供される。
記録媒体がセットされていないことを知らせることがで
きるインクジェット記録装置が提供される。また、前述
の実施例によれば、第２プラテンの回動時の軌跡がキャ
リッジ及び記録手段の移動領域とオーバーラップする位
置関係であっても、第２プラテンがキャリッジ又は記録
手段とぶつかることはないというインクジェット記録装
置が提供される。更に、前述の実施例によれば、記録中
にキャリッジがホームポジションで停止することはない
というインクジェット記録装置が提供される。
【０１０４】更にまた、前述の実施例によれば、記録ヘ
ッド搭載部と回復手段との相対的移動と記録媒体の搬送
とを最適化できる制御手段を備えたインクジェット記録
装置が提供される。また、前述の実施例によれば、記録
ヘッド搭載部と回復手段との相対移動に応じた最適な記
録媒体の搬送制御が行えるインクジェット記録装置が提
供される。更にまた、前述の実施例によれば、記録媒体
の搬送状態に応じた最適な記録ヘッドと回復手段との相
対移動の制御が行えるインクジェット記録装置が提供さ
れる。
ッド搭載部と回復手段との相対的移動と記録媒体の搬送
とを最適化できる制御手段を備えたインクジェット記録
装置が提供される。また、前述の実施例によれば、記録
ヘッド搭載部と回復手段との相対移動に応じた最適な記
録媒体の搬送制御が行えるインクジェット記録装置が提
供される。更にまた、前述の実施例によれば、記録媒体
の搬送状態に応じた最適な記録ヘッドと回復手段との相
対移動の制御が行えるインクジェット記録装置が提供さ
れる。
【０１０５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
（請求項１）によれば、ヘッド搭載部に搭載された記録
媒体にインクを吐出して記録を行う記録手段に対して密
着離反するキャップ手段を有する回復系により記録手段
の回復処理を行うインクジェット記録装置において、記
録手段に対向する位置を通過するように記録媒体を搬送
するための搬送路と、前記搬送路と対向する位置であっ
て、前記キャップ手段と前記記録手段とが密着する第１
の位置と、前記記録媒体の搬送が可能な第２の位置と、
に前記キャップ手段を変位させるためのキャップ駆動手
段と、前記キャップ手段の位置を検出するキャップ位置
検出手段と、装置本体にデータが転送される任意のタイ
ミングに応じて、もしくは前記記録媒体の給送開始に応
じて、もしくは前記記録媒体が前記装置本体にセットさ
れたことを検出するセット検出手段を有するものにおい
ては該セット検出手段による記録媒体の検出に応じて、
前記キャップ駆動手段により前記キャップ手段を前記第
１の位置から駆動開始するとともに、前記第２の位置に
到達したことを検出すると駆動を停止し、前記記録媒体
の排出に応じて、前記キャップ駆動手段により前記キャ
ップ手段を前記第２の位置から駆動開始するとともに、
前記第１の位置に到達したことを検出すると駆動を停止
するキャップ駆動制御手段と、を具備する構成としたの
で、回復系の大きさに関係なく、シリアル型記録装置の
場合のキャリッジモータの負荷増大を招くことなく、デ
ッドスペースの増大を招くこともなく、装置本体の記録
媒体搬送方向と交叉する方向（シリアル型記録装置の場
合のキャリッジ移動方向）の寸法を大幅に減少させるこ
とができるインクジェット記録装置が提供される。
（請求項１）によれば、ヘッド搭載部に搭載された記録
媒体にインクを吐出して記録を行う記録手段に対して密
着離反するキャップ手段を有する回復系により記録手段
の回復処理を行うインクジェット記録装置において、記
録手段に対向する位置を通過するように記録媒体を搬送
するための搬送路と、前記搬送路と対向する位置であっ
て、前記キャップ手段と前記記録手段とが密着する第１
の位置と、前記記録媒体の搬送が可能な第２の位置と、
に前記キャップ手段を変位させるためのキャップ駆動手
段と、前記キャップ手段の位置を検出するキャップ位置
検出手段と、装置本体にデータが転送される任意のタイ
ミングに応じて、もしくは前記記録媒体の給送開始に応
じて、もしくは前記記録媒体が前記装置本体にセットさ
れたことを検出するセット検出手段を有するものにおい
ては該セット検出手段による記録媒体の検出に応じて、
前記キャップ駆動手段により前記キャップ手段を前記第
１の位置から駆動開始するとともに、前記第２の位置に
到達したことを検出すると駆動を停止し、前記記録媒体
の排出に応じて、前記キャップ駆動手段により前記キャ
ップ手段を前記第２の位置から駆動開始するとともに、
前記第１の位置に到達したことを検出すると駆動を停止
するキャップ駆動制御手段と、を具備する構成としたの
で、回復系の大きさに関係なく、シリアル型記録装置の
場合のキャリッジモータの負荷増大を招くことなく、デ
ッドスペースの増大を招くこともなく、装置本体の記録
媒体搬送方向と交叉する方向（シリアル型記録装置の場
合のキャリッジ移動方向）の寸法を大幅に減少させるこ
とができるインクジェット記録装置が提供される。
【０１０６】請求項２の発明によれば、上記請求項１の
構成に加えて、前記記録手段よりも記録媒体搬送方向上
流側に搬送手段が設けられ、前記キャップ駆動手段によ
り前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の位
置に駆動される間に、前記搬送手段は記録時とは反対の
方向に駆動される構成としたので、上記効果に加えて、
記録媒体の先端が搬送手段を越えて突入することを防止
できることから、記録媒体が記録手段とキャップ手段と
の間に進入して吐出口面を擦ったり、記録媒体の先端が
キャップもしくは記録手段にぶつかって記録媒体をイン
クで汚染したり破損したりすることを確実に防止できる
という効果が得られる。
構成に加えて、前記記録手段よりも記録媒体搬送方向上
流側に搬送手段が設けられ、前記キャップ駆動手段によ
り前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の位
置に駆動される間に、前記搬送手段は記録時とは反対の
方向に駆動される構成としたので、上記効果に加えて、
記録媒体の先端が搬送手段を越えて突入することを防止
できることから、記録媒体が記録手段とキャップ手段と
の間に進入して吐出口面を擦ったり、記録媒体の先端が
キャップもしくは記録手段にぶつかって記録媒体をイン
クで汚染したり破損したりすることを確実に防止できる
という効果が得られる。
【０１０７】請求項３の発明によれば、上記構成に加え
て、前記搬送手段よりも搬送方向上流側に記録媒体検出
手段が設けられ、前記キャップ手段が前記第１の位置か
ら前記第２の位置に到達し前記キャップ駆動手段が停止
したとき、記録媒体が前記記録媒体検出手段で検出され
ていない場合は記録媒体を前記記録媒体検出手段より記
録開始位置まで搬送し、 記録媒体が前記記録媒体検出
手段で検出されていた場合は検出後も搬送手段を記録時
とは反対の方向へ所定期間駆動した後に、記録媒体を搬
送手段の位置を基準にして記録開始位置まで所定量搬送
させる構成としたので、上記効果に加えて、記録開始位
置のバラツキを減らすことができるという効果が得られ
る。
て、前記搬送手段よりも搬送方向上流側に記録媒体検出
手段が設けられ、前記キャップ手段が前記第１の位置か
ら前記第２の位置に到達し前記キャップ駆動手段が停止
したとき、記録媒体が前記記録媒体検出手段で検出され
ていない場合は記録媒体を前記記録媒体検出手段より記
録開始位置まで搬送し、 記録媒体が前記記録媒体検出
手段で検出されていた場合は検出後も搬送手段を記録時
とは反対の方向へ所定期間駆動した後に、記録媒体を搬
送手段の位置を基準にして記録開始位置まで所定量搬送
させる構成としたので、上記効果に加えて、記録開始位
置のバラツキを減らすことができるという効果が得られ
る。
【０１０８】請求項４の発明によれば、上記構成に加え
て、前記搬送手段よりも搬送方向上流側に前記記録媒体
検出手段を有し、前記キャップ手段が前記第１の位置か
ら前記第２の位置に到達し前記キャップ駆動手段が停止
した後で記録媒体が検出されていたときは、記録媒体を
前記記録媒体検出手段より搬送方向上流側まで戻した後
に再度給送し、前記搬送手段の位置を基準に該記録媒体
を記録開始位置まで所定量搬送する構成としたので、上
記効果に加えて、記録開始位置のバラツキを減らすこと
ができるという効果が得られる。
て、前記搬送手段よりも搬送方向上流側に前記記録媒体
検出手段を有し、前記キャップ手段が前記第１の位置か
ら前記第２の位置に到達し前記キャップ駆動手段が停止
した後で記録媒体が検出されていたときは、記録媒体を
前記記録媒体検出手段より搬送方向上流側まで戻した後
に再度給送し、前記搬送手段の位置を基準に該記録媒体
を記録開始位置まで所定量搬送する構成としたので、上
記効果に加えて、記録開始位置のバラツキを減らすこと
ができるという効果が得られる。
【０１０９】請求項５の発明によれば、上記構成に加え
て、前記キャップ駆動手段が駆動開始した後、所定時間
経過しても、前記キャップ手段が前記第１の位置から前
記第２の位置に到達したこともしくは前記第２の位置か
ら前記第１の位置に到達したことが検出されないとき、
あるいは、前記キャップ手段が前記第１の位置又は前記
第２の位置に停止したままのときは、前記キャップ駆動
手段を停止して記録媒体の給送を停止する構成としたの
で、上記効果に加えて、異常時には的確に記録装置を停
止できるという効果が得られる。
て、前記キャップ駆動手段が駆動開始した後、所定時間
経過しても、前記キャップ手段が前記第１の位置から前
記第２の位置に到達したこともしくは前記第２の位置か
ら前記第１の位置に到達したことが検出されないとき、
あるいは、前記キャップ手段が前記第１の位置又は前記
第２の位置に停止したままのときは、前記キャップ駆動
手段を停止して記録媒体の給送を停止する構成としたの
で、上記効果に加えて、異常時には的確に記録装置を停
止できるという効果が得られる。
【０１１０】請求項６の発明によれば、上記構成に加え
て、前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の
位置に到達したこともしくは前記第２の位置から前記第
１の位置に到達したことが検出されないときは、前記キ
ャップ駆動手段の駆動を反転して前記第１の位置もしく
は前記第２の位置に戻し、前記駆動を反転した後所定時
間を経過しても前記第１の位置もしくは第２の位置に戻
ったことが検出されないときは前記キャップ駆動手段を
停止する構成としたので、上記効果に加えて、異常時に
は的確に記録装置を停止できるという効果が得られる。
て、前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の
位置に到達したこともしくは前記第２の位置から前記第
１の位置に到達したことが検出されないときは、前記キ
ャップ駆動手段の駆動を反転して前記第１の位置もしく
は前記第２の位置に戻し、前記駆動を反転した後所定時
間を経過しても前記第１の位置もしくは第２の位置に戻
ったことが検出されないときは前記キャップ駆動手段を
停止する構成としたので、上記効果に加えて、異常時に
は的確に記録装置を停止できるという効果が得られる。
【０１１１】請求項７の発明によれば、上記構成に加え
て、前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の
位置にもしくは前記第２の位置から前記第１の位置に駆
動される間に前記キャリッジはキャッピング位置以外の
任意位置で停止し、前記記録手段は前記任意位置で着脱
可能である構成としたので、上記効果に加えて、キャッ
プ手段及び周辺の異常によりキャリッジがキャッピング
位置に戻れない場合でも記録手段もしくはインク保持手
段を着脱することができるという効果が得られる。請求
項８の発明によれば、上記構成に加えて、記録媒体の給
送を停止した後もしくは前記キャリッジを停止した後、
記録装置の状況を該記録装置に接続された電子機器で報
知する構成としたので、上記効果に加えて、記録装置の
異常及び記録手段もしくはインク保持手段を着脱するタ
イミングをユーザーに知らせることができるという効果
が得られる。請求項９の発明によれば、上記構成に加え
て、記録媒体の給送を停止した後で記録装置の状況を表
示する表示手段を備えている構成としたので、上記効果
に加えて、記録装置の異常及び記録手段もしくはインク
保持手段を着脱するタイミングをユーザーに知らせるこ
とができるという効果が得られる。
て、前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の
位置にもしくは前記第２の位置から前記第１の位置に駆
動される間に前記キャリッジはキャッピング位置以外の
任意位置で停止し、前記記録手段は前記任意位置で着脱
可能である構成としたので、上記効果に加えて、キャッ
プ手段及び周辺の異常によりキャリッジがキャッピング
位置に戻れない場合でも記録手段もしくはインク保持手
段を着脱することができるという効果が得られる。請求
項８の発明によれば、上記構成に加えて、記録媒体の給
送を停止した後もしくは前記キャリッジを停止した後、
記録装置の状況を該記録装置に接続された電子機器で報
知する構成としたので、上記効果に加えて、記録装置の
異常及び記録手段もしくはインク保持手段を着脱するタ
イミングをユーザーに知らせることができるという効果
が得られる。請求項９の発明によれば、上記構成に加え
て、記録媒体の給送を停止した後で記録装置の状況を表
示する表示手段を備えている構成としたので、上記効果
に加えて、記録装置の異常及び記録手段もしくはインク
保持手段を着脱するタイミングをユーザーに知らせるこ
とができるという効果が得られる。
【０１１２】請求項１０の発明によれば、上記構成に加
えて、記録媒体を給送した後に所定時間経過しても記録
媒体が検出されないときは給送を停止し、その後、前記
キャップ駆動手段により前記キャップ手段を前記第１の
位置へ駆動し、該キャップ手段の前記第１の位置への到
達が検出されると該キャップ手段の駆動を停止する構成
としたので、上記効果に加えて、記録媒体が記録装置に
セットされていない場合にキャッピング状態で待機でき
るという効果が得られる。請求項１１の発明によれば、
上記構成に加えて、前記キャップ駆動手段を停止した
後、記録装置が接続された電子機器で該記録装置の状況
を報知する構成としたので、上記効果に加えて、ユーザ
ーに記録媒体がセットされていないことを知らせること
ができるという効果が得られる。請求項１２の発明によ
れば、上記構成に加えて、記録媒体の給送を停止した後
で記録装置の状況を表示する表示手段を有する構成とし
たので、上記効果に加えて、ユーザーに記録媒体がセッ
トされていないことを知らせることができるという効果
が得られる。
えて、記録媒体を給送した後に所定時間経過しても記録
媒体が検出されないときは給送を停止し、その後、前記
キャップ駆動手段により前記キャップ手段を前記第１の
位置へ駆動し、該キャップ手段の前記第１の位置への到
達が検出されると該キャップ手段の駆動を停止する構成
としたので、上記効果に加えて、記録媒体が記録装置に
セットされていない場合にキャッピング状態で待機でき
るという効果が得られる。請求項１１の発明によれば、
上記構成に加えて、前記キャップ駆動手段を停止した
後、記録装置が接続された電子機器で該記録装置の状況
を報知する構成としたので、上記効果に加えて、ユーザ
ーに記録媒体がセットされていないことを知らせること
ができるという効果が得られる。請求項１２の発明によ
れば、上記構成に加えて、記録媒体の給送を停止した後
で記録装置の状況を表示する表示手段を有する構成とし
たので、上記効果に加えて、ユーザーに記録媒体がセッ
トされていないことを知らせることができるという効果
が得られる。
【０１１３】請求項１３の発明によれば、上記の各発明
の構成に加えて、前記キャップ手段が記録手段に密着し
た状態から前記キャリッジが主走査方向に移動し、次い
で前記キャップ駆動手段により前記回復系の少なくとも
前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の位置
へ駆動され、記録後に前記キャップ駆動手段により前記
回復系の少なくとも前記キャップ手段を前記第１の位置
から前記第２の位置へ駆動し、次いで前記キャリッジが
キャッピング位置まで戻る構成としたので、上記効果に
加えて、第２プラテンの回動時の軌跡がキャリッジ及び
記録手段の移動領域とオーバーラップする位置関係であ
っても、第２プラテンがキャリッジ又は記録手段とぶつ
かることはないという効果が得られる。
の構成に加えて、前記キャップ手段が記録手段に密着し
た状態から前記キャリッジが主走査方向に移動し、次い
で前記キャップ駆動手段により前記回復系の少なくとも
前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の位置
へ駆動され、記録後に前記キャップ駆動手段により前記
回復系の少なくとも前記キャップ手段を前記第１の位置
から前記第２の位置へ駆動し、次いで前記キャリッジが
キャッピング位置まで戻る構成としたので、上記効果に
加えて、第２プラテンの回動時の軌跡がキャリッジ及び
記録手段の移動領域とオーバーラップする位置関係であ
っても、第２プラテンがキャリッジ又は記録手段とぶつ
かることはないという効果が得られる。
【０１１４】請求項１４の発明によれば、上記各発明の
構成に加えて、前記キャップ手段が記録手段に密着した
状態から前記回復系の少なくとも前記キャップ手段が前
記第１の位置から前記第２の位置へ駆動され、次いで前
記キャリッジが主走査方向に移動して記録を行い、記録
後に前記キャリッジがキャッピング位置まで戻り、次い
で前記回復系の少なくとも前記キャップ手段が前記第２
の位置から前記第１の位置へ駆動される構成としたの
で、上記効果に加えて、第２プラテンの回動時の軌跡が
キャリッジ及び記録手段の移動領域とオーバーラップす
る位置関係にないものにおいては、キャッピング状態の
ままキャップ手段を回動できるという効果が得られる。
構成に加えて、前記キャップ手段が記録手段に密着した
状態から前記回復系の少なくとも前記キャップ手段が前
記第１の位置から前記第２の位置へ駆動され、次いで前
記キャリッジが主走査方向に移動して記録を行い、記録
後に前記キャリッジがキャッピング位置まで戻り、次い
で前記回復系の少なくとも前記キャップ手段が前記第２
の位置から前記第１の位置へ駆動される構成としたの
で、上記効果に加えて、第２プラテンの回動時の軌跡が
キャリッジ及び記録手段の移動領域とオーバーラップす
る位置関係にないものにおいては、キャッピング状態の
ままキャップ手段を回動できるという効果が得られる。
【０１１５】請求項１５の発明によれば、上記各発明の
構成に加えて、前記キャリッジがキャッピング位置にあ
ることを検出するキャッピング位置検出手段を主走査方
向の記録媒体搬送領域内に配設し、記録中は前記キャッ
ピング位置検出手段の出力を無効にし、記録終了後もし
くは排紙後は前記キャッピング位置検出手段の出力を有
効にする構成としたので、上記効果に加えて、記録中に
キャリッジがホームポジションで停止することはないと
いう効果が得られる。
構成に加えて、前記キャリッジがキャッピング位置にあ
ることを検出するキャッピング位置検出手段を主走査方
向の記録媒体搬送領域内に配設し、記録中は前記キャッ
ピング位置検出手段の出力を無効にし、記録終了後もし
くは排紙後は前記キャッピング位置検出手段の出力を有
効にする構成としたので、上記効果に加えて、記録中に
キャリッジがホームポジションで停止することはないと
いう効果が得られる。
【０１１６】請求項１８及び１９の発明によれば、上記
構成に加えて、前記記録手段と対向するプラテンの前記
記録媒体の裏面を支持する支持面の一部が退避して前記
キャップ手段が前記記録手段と対向可能となる構成、あ
るいは、前記搬送路と対向し当該搬送路に関して前記記
録手段と同じ側に前記キャップ手段を配する構成とした
ので、一層効率よく、回復系の大きさに関係なく、シリ
アル型記録装置の場合のキャリッジモータの負荷増大を
招くことなく、デッドスペースの増大を招くこともな
く、装置本体の記録媒体搬送方向と交叉する方向の寸法
を大幅に減少させることができるインクジェット記録装
置が提供される。
構成に加えて、前記記録手段と対向するプラテンの前記
記録媒体の裏面を支持する支持面の一部が退避して前記
キャップ手段が前記記録手段と対向可能となる構成、あ
るいは、前記搬送路と対向し当該搬送路に関して前記記
録手段と同じ側に前記キャップ手段を配する構成とした
ので、一層効率よく、回復系の大きさに関係なく、シリ
アル型記録装置の場合のキャリッジモータの負荷増大を
招くことなく、デッドスペースの増大を招くこともな
く、装置本体の記録媒体搬送方向と交叉する方向の寸法
を大幅に減少させることができるインクジェット記録装
置が提供される。
【０１１７】請求項２０の発明によれば、ヘッド搭載部
に搭載された記録媒体にインクを吐出して記録を行う記
録手段に対して密着離反するキャップ手段を有する回復
系により記録手段の回復処理を行うインクジェット記録
装置において、前記キャップ手段と前記記録手段とが密
着する第１の位置と、前記記録媒体の搬送が可能な第２
の位置と、に前記キャップ手段を変位させるためのキャ
ップ駆動手段と、前記キャップ手段の位置を検出するキ
ャップ位置検出手段と、前記キャップ駆動手段が駆動開
始した後、所定時間経過しても、前記キャップ手段が前
記第１の位置から前記第２の位置に到達したこともしく
は前記第２の位置から前記第１の位置に到達したことが
検出されないとき、あるいは、前記キャップ手段が前記
第１の位置又は前記第２の位置に停止したままのとき
は、前記キャップ駆動手段を停止して記録媒体の給送を
停止するキャップ駆動制御手段と、を具備する構成とし
たので、回復系の大きさに関係なく、シリアル型記録装
置の場合のキャリッジモータの負荷増大を招くことな
く、デッドスペースの増大を招くこともなく、装置本体
の記録媒体搬送方向と交叉する方向（シリアル型記録装
置の場合のキャリッジ移動方向）の寸法を大幅に減少さ
せることができるインクジェット記録装置が提供され
る。
に搭載された記録媒体にインクを吐出して記録を行う記
録手段に対して密着離反するキャップ手段を有する回復
系により記録手段の回復処理を行うインクジェット記録
装置において、前記キャップ手段と前記記録手段とが密
着する第１の位置と、前記記録媒体の搬送が可能な第２
の位置と、に前記キャップ手段を変位させるためのキャ
ップ駆動手段と、前記キャップ手段の位置を検出するキ
ャップ位置検出手段と、前記キャップ駆動手段が駆動開
始した後、所定時間経過しても、前記キャップ手段が前
記第１の位置から前記第２の位置に到達したこともしく
は前記第２の位置から前記第１の位置に到達したことが
検出されないとき、あるいは、前記キャップ手段が前記
第１の位置又は前記第２の位置に停止したままのとき
は、前記キャップ駆動手段を停止して記録媒体の給送を
停止するキャップ駆動制御手段と、を具備する構成とし
たので、回復系の大きさに関係なく、シリアル型記録装
置の場合のキャリッジモータの負荷増大を招くことな
く、デッドスペースの増大を招くこともなく、装置本体
の記録媒体搬送方向と交叉する方向（シリアル型記録装
置の場合のキャリッジ移動方向）の寸法を大幅に減少さ
せることができるインクジェット記録装置が提供され
る。
【０１１８】請求項２１によれば、上記構成において、
前記キャップ駆動制御手段は、前記キャップ手段が前記
第１の位置から前記第２の位置に到達したこともしくは
前記第２の位置から前記第１の位置に到達したことが検
出されないときは、前記キャップ駆動手段の駆動を反転
して前記第１の位置もしくは前記第２の位置に戻し、前
記駆動を反転した後所定時間を経過しても前記第１の位
置もしくは前記第２の位置に戻ったことが検出されない
ときは前記キャップ駆動手段を停止する構成としたの
で、一層効率よく、回復系の大きさに関係なく、シリア
ル記録装置の場合のキャリッジモータの負荷増大を招く
ことなく、デッドスペースの増大を招くこともなく、装
置本体の記録媒体搬送方向と交叉する方向の寸法を大幅
に減少させることができるインクジェット記録装置が提
供される。
前記キャップ駆動制御手段は、前記キャップ手段が前記
第１の位置から前記第２の位置に到達したこともしくは
前記第２の位置から前記第１の位置に到達したことが検
出されないときは、前記キャップ駆動手段の駆動を反転
して前記第１の位置もしくは前記第２の位置に戻し、前
記駆動を反転した後所定時間を経過しても前記第１の位
置もしくは前記第２の位置に戻ったことが検出されない
ときは前記キャップ駆動手段を停止する構成としたの
で、一層効率よく、回復系の大きさに関係なく、シリア
ル記録装置の場合のキャリッジモータの負荷増大を招く
ことなく、デッドスペースの増大を招くこともなく、装
置本体の記録媒体搬送方向と交叉する方向の寸法を大幅
に減少させることができるインクジェット記録装置が提
供される。
【０１１９】請求項２２及び２３の発明によれば、上記
構成において、前記記録手段と対向するプラテンの前記
記録媒体の裏面を支持する支持面の一部が退避して前記
キャップ手段が前記記録手段と対向可能となる構成、あ
るいは、前記搬送路と対向し当該搬送路に関して前記記
録手段と同じ側に前記キャップ手段を配する構成とした
ので、一層効率よく上記効果を達成できるインクジェッ
ト記録装置が提供される。
構成において、前記記録手段と対向するプラテンの前記
記録媒体の裏面を支持する支持面の一部が退避して前記
キャップ手段が前記記録手段と対向可能となる構成、あ
るいは、前記搬送路と対向し当該搬送路に関して前記記
録手段と同じ側に前記キャップ手段を配する構成とした
ので、一層効率よく上記効果を達成できるインクジェッ
ト記録装置が提供される。
【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
１実施例の要部構成を電源オフもしくは待機状態で示す
側面図である。
１実施例の要部構成を電源オフもしくは待機状態で示す
側面図である。
【図２】図１中の矢印Ａ方向から見て示す正面図であ
る。
る。
【図３】図１のインクジェット記録装置を電源オフもし
くは待機状態（ａ）と記録している状態（ｂ）で示す模
式的斜視図である。
くは待機状態（ａ）と記録している状態（ｂ）で示す模
式的斜視図である。
【図４】図１中の範囲５２の部分を拡大してキャップ手
段が第１の位置にある状態を示す部分拡大側面図であ
る。
段が第１の位置にある状態を示す部分拡大側面図であ
る。
【図５】キャップ手段が記録媒体を搬送できる第２の位
置にある状態を示す部分側面図である。
置にある状態を示す部分側面図である。
【図６】図１中の矢印Ｂ方向から見て記録手段がキャッ
ピング位置へ移動する途中における退避カム及びカムフ
ォロワとその周辺部分の構成及び動作を示す部分立面図
である。
ピング位置へ移動する途中における退避カム及びカムフ
ォロワとその周辺部分の構成及び動作を示す部分立面図
である。
【図７】図１中の矢印Ｂ方向から見て図６の状態からさ
らにキャリッジが移動してキャッピング状態になるまで
の退避カム及びカムフォロワとその周辺部分の構成及び
動作を示す部分立面図である。
らにキャリッジが移動してキャッピング状態になるまで
の退避カム及びカムフォロワとその周辺部分の構成及び
動作を示す部分立面図である。
【図８】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
４実施例のキャッピング状態を示す図４に対応する部分
拡大側面図である。
４実施例のキャッピング状態を示す図４に対応する部分
拡大側面図である。
【図９】図８中の矢印Ｃ方向から見て第４実施例の要部
構成を示す部分正面図である。
構成を示す部分正面図である。
【図１０】図８の第４実施例においてキャップが第２の
位置にある時の要部構成を示す部分拡大側面図である。
位置にある時の要部構成を示す部分拡大側面図である。
【図１１】図８の第４実施例においてキャップが第１の
位置から第２の位置へ回動する途中の状態を示す部分拡
大側面図である。
位置から第２の位置へ回動する途中の状態を示す部分拡
大側面図である。
【図１２】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第１実施例の駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を説明す
るための模式図である。
第１実施例の駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を説明す
るための模式図である。
【図１３】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第１実施例の記録データ受信から記録開始までの動作を
示すフローチャートである。
第１実施例の記録データ受信から記録開始までの動作を
示すフローチャートである。
【図１４】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第１実施例の記録終了からキャッピングまでの動作を示
すフローチャートである。
第１実施例の記録終了からキャッピングまでの動作を示
すフローチャートである。
【図１５】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第２実施例の駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を説明す
るための模式図である。
第２実施例の駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を説明す
るための模式図である。
【図１６】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第２実施例において記録データが送られてから記録開始
までの動作を示すフローチャートである。
第２実施例において記録データが送られてから記録開始
までの動作を示すフローチャートである。
【図１７】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第３実施例の駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を説明す
るための模式図である。
第３実施例の駆動伝達系及び記録媒体給紙動作を説明す
るための模式図である。
【図１８】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第３実施例において記録データが送られてから記録開始
までの動作を示すフローチャートである。
第３実施例において記録データが送られてから記録開始
までの動作を示すフローチャートである。
【図１９】図１中の記録手段のインク吐出部の構造を模
式的に示す部分斜視図である。
式的に示す部分斜視図である。
【図２０】記録手段を記録媒体と相対的に走査させて画
像を形成するインクジェット記録装置の従来例の斜視図
である。
像を形成するインクジェット記録装置の従来例の斜視図
である。
【図２１】図２０においてキャップが記録手段の吐出口
面に密着した状態を示す模式的縦断面図である。
面に密着した状態を示す模式的縦断面図である。
１ 記録手段（記録ヘッド） ２ キャリッジ（ヘッド搭載部） ３ キャリッジレール ５ キャリッジモータ ８ キャリッジベルト ９ 紙送りモータ（搬送モータ） １１ キャップ（キャップ手段） １２ 搬送ローラ（搬送手段） １３ シャーシ １４ 押圧ローラ １５ 記録手段及びキャリッジの移動方向 １６ 搬送ローラの回転方向 ２２ インクタンク ２５ ホームポジションセンサ ２６ センサフラグ ２７ モータギヤ ２８ 搬送ローラギヤ ２９ 中継ギヤ ３１ 排紙ローラ ３２ 排紙拍車 ３３ ワイピング部材 ３４ 退避カム ３５ キャップベース ３６ カムフォロワ ３７ 回動ベース ３８ キャップベースの軸 ３９ コイルバネ ４０ 回動軸 ４１ シャーシの曲げ部 ４２ 回動ギヤ ４３ 電磁クラッチ ４４ 回復ポンプ ４６ 廃インク吸収体 ４７ 第１プラテン ４８ 第２プラテン ４９ ストッパ ５０ 通紙領域 ５１ 第２プラテンの幅 ５５ 第２プラテンの回動時の軌跡 ５９ 記録手段の移動方向 ６０ 記録手段の吐出口部分 ６３ キャップの先端リブ ６４ ねじりコイルバネ ６５ プラテン中継ギヤ ６６ プラテン回動軸 ６７ プラテン回動ギヤ ６９ ストッパ ７１ 第２回動ギヤ ７３ 退避カム ７４ 隙間 ７５ 第１プラテン ７６ 電磁クラッチの入力軸 ８０ プラテン面 ９１ 吐出口面 ９２ 吐出口 ９３ 共通液室 ９５ 電気熱変換体 ２０１ 紙端検出フラグ ２０２ フォトインタラプタ ２０３ トレー ２０４ ＰＵ（ピックアップ）ローラ ２０５ ＰＵ（ピックアップ）ギヤ ２０５ａ ＰＵギヤの欠歯部 ２０６ 給紙ギヤ ２０７ 揺動ギヤ ２０８ 揺動アーム ２０９ ＰＵ（ピックアップ）揺動ギヤ ２１０ 第２給紙ギヤ ２１１ 第２揺動アーム ２１２ 通紙時の記録紙の位置を示す点線 ２１６ 記録開始時の記録紙の先端位置 ２１７ 記録紙先端が搬送ローラ上でスリップして
いるときの位置 ２１８ フォトインタラプタで検出されたときの記
録紙の先端位置 ２１９ 電磁クラッチ
いるときの位置 ２１８ フォトインタラプタで検出されたときの記
録紙の先端位置 ２１９ 電磁クラッチ
Claims (25)
- 【請求項１】 ヘッド搭載部に搭載された記録媒体に
インクを吐出して記録を行う記録手段に対して密着離反
するキャップ手段を有する回復系により記録手段の回復
処理を行うインクジェット記録装置において、 記録手段に対向する位置を通過するように記録媒体を搬
送するための搬送路と、 前記搬送路と対向する位置であって、前記キャップ手段
と前記記録手段とが密着する第１の位置と、前記記録媒
体の搬送が可能な第２の位置と、に前記キャップ手段を
変位させるためのキャップ駆動手段と、 前記キャップ手段の位置を検出するキャップ位置検出手
段と、 装置本体にデータが転送される任意のタイミングに応じ
て、もしくは前記記録媒体の給送開始に応じて、もしく
は前記記録媒体が前記装置本体にセットされたことを検
出するセット検出手段を有するものにおいては該セット
検出手段による記録媒体の検出に応じて、前記キャップ
駆動手段により前記キャップ手段を前記第１の位置から
駆動開始するとともに、前記第２の位置に到達したこと
を検出すると駆動を停止し、前記記録媒体の排出に応じ
て、前記キャップ駆動手段により前記キャップ手段を前
記第２の位置から駆動開始するとともに、前記第１の位
置に到達したことを検出すると駆動を停止するキャップ
駆動制御手段と、 を具備することを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 前記記録手段よりも記録媒体搬送方向
上流側に搬送手段が設けられ、前記キャップ駆動手段に
より前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の
位置に駆動される間に、前記搬送手段は記録時とは反対
の方向に駆動されることを特徴とする請求項１に記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記搬送手段よりも搬送方向上流側に
記録媒体検出手段が設けられ、前記キャップ手段が前記
第１の位置から前記第２の位置に到達し前記キャップ駆
動手段が停止したとき、記録媒体が前記記録媒体検出手
段で検出されていない場合は記録媒体を前記記録媒体検
出手段より記録開始位置まで搬送し、 記録媒体が前記記録媒体検出手段で検出されていた場合
は検出後も搬送手段を記録時とは反対の方向へ所定期間
駆動した後に、記録媒体を搬送手段の位置を基準にして
記録開始位置まで所定量搬送させることを特徴とする請
求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項４】 前記搬送手段よりも搬送方向上流側に
前記記録媒体検出手段を有し、前記キャップ手段が前記
第１の位置から前記第２の位置に到達し前記キャップ駆
動手段が停止した後で記録媒体が検出されていたとき
は、記録媒体を前記記録媒体検出手段より搬送方向上流
側まで戻した後に再度給送し、前記搬送手段の位置を基
準に該記録媒体を記録開始位置まで所定量搬送すること
を特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記
録装置。 - 【請求項５】 前記キャップ駆動手段が駆動開始した
後、所定時間経過しても、前記キャップ手段が前記第１
の位置から前記第２の位置に到達したこともしくは前記
第２の位置から前記第１の位置に到達したことが検出さ
れないとき、あるいは、前記キャップ手段が前記第１の
位置又は前記第２の位置に停止したままのときは、前記
キャップ駆動手段を停止して記録媒体の給送を停止する
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項６】 前記キャップ手段が前記第１の位置か
ら前記第２の位置に到達したこともしくは前記第２の位
置から前記第１の位置に到達したことが検出されないと
きは、前記キャップ駆動手段の駆動を反転して前記第１
の位置もしくは前記第２の位置に戻し、 前記駆動を反転した後所定時間を経過しても前記第１の
位置もしくは第２の位置に戻ったことが検出されないと
きは前記キャップ駆動手段を停止することを特徴とする
請求項５に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項７】 前記キャップ手段が前記第１の位置か
ら前記第２の位置にもしくは前記第２の位置から前記第
１の位置に駆動される間に前記キャリッジはキャッピン
グ位置以外の任意位置で停止し、前記記録手段は前記任
意位置で着脱可能であることを特徴とする請求項１〜６
のいずれかに記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項８】 記録媒体の給送を停止した後もしくは
前記キャリッジを停止した後、記録装置の状況を該記録
装置に接続された電子機器で報知することを特徴とする
請求項５〜７のいずれかに記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項９】 記録媒体の給送を停止した後で記録装
置の状況を表示する表示手段を備えていることを特徴と
する請求項５〜７のいずれかに記載のインクジェット記
録装置。 - 【請求項１０】 記録媒体を給送した後に所定時間経
過しても記録媒体が検出されないときは給送を停止し、
その後、前記キャップ駆動手段により前記キャップ手段
を前記第１の位置へ駆動し、該キャップ手段の前記第１
の位置への到達が検出されると該キャップ手段の駆動を
停止することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１１】 前記キャップ駆動手段を停止した
後、記録装置が接続された電子機器で該記録装置の状況
を報知することを特徴とする請求項１０に記載のインク
ジェット記録装置。 - 【請求項１２】 記録媒体の給送を停止した後で記録
装置の状況を表示する表示手段を有することを特徴とす
る請求項１０に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１３】 前記キャップ手段が記録手段に密着
した状態から前記キャリッジが主走査方向に移動し、次
いで前記キャップ駆動手段により前記回復系の少なくと
も前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の位
置へ駆動され、記録後に前記キャップ駆動手段により前
記回復系の少なくとも前記キャップ手段を前記第１の位
置から前記第２の位置へ駆動し、次いで前記キャリッジ
がキャッピング位置まで戻ることを特徴とする請求項１
〜１２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１４】 前記キャップ手段が記録手段に密着
した状態から前記回復系の少なくとも前記キャップ手段
が前記第１の位置から前記第２の位置へ駆動され、次い
で前記キャリッジが主走査方向に移動して記録を行い、
記録後に前記キャリッジがキャッピング位置まで戻り、
次いで前記回復系の少なくとも前記キャップ手段が前記
第２の位置から前記第１の位置へ駆動されることを特徴
とする請求項１〜１２のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項１５】 前記キャリッジがキャッピング位置
にあることを検出するキャッピング位置検出手段を主走
査方向の記録媒体搬送領域内に配設し、記録中は前記キ
ャッピング位置検出手段の出力を無効にし、記録終了後
もしくは排紙後は前記キャッピング位置検出手段の出力
を有効にすることを特徴とする請求項１〜１４のいずれ
かに記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１６】 前記記録手段はインク吐出用の熱エ
ネルギーを発生するための電気熱変換体を備えているこ
とを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項１７】 前記記録手段は前記電気熱変換体が
発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
用して吐出口よりインクを吐出させることを特徴とする
請求項１６に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１８】 前記記録手段と対向するプラテンの
前記記録媒体の裏面を支持する支持面の一部が退避して
前記キャップ手段が前記記録手段と対向可能となること
を特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載のインク
ジェット記録装置。 - 【請求項１９】 前記搬送路と対向し当該搬送路に関
して前記記録手段と同じ側に前記キャップ手段を配する
ことを特徴とする請求項１〜１８のいずれかに記載のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項２０】 ヘッド搭載部に搭載された記録媒体
にインクを吐出して記録を行う記録手段に対して密着離
反するキャップ手段を有する回復系により記録手段の回
復処理を行うインクジェット記録装置において、 前記キャップ手段と前記記録手段とが密着する第１の位
置と、前記記録媒体の搬送が可能な第２の位置と、に前
記キャップ手段を変位させるためのキャップ駆動手段
と、 前記キャップ手段の位置を検出するキャップ位置検出手
段と、 前記キャップ駆動手段が駆動開始した後、所定時間経過
しても、前記キャップ手段が前記第１の位置から前記第
２の位置に到達したこともしくは前記第２の位置から前
記第１の位置に到達したことが検出されないとき、ある
いは、前記キャップ手段が前記第１の位置又は前記第２
の位置に停止したままのときは、前記キャップ駆動手段
を停止して記録媒体の給送を停止するキャップ駆動制御
手段と、 を具備することを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２１】 前記キャップ駆動制御手段は、前記
キャップ手段が前記第１の位置から前記第２の位置に到
達したこともしくは前記第２の位置から前記第１の位置
に到達したことが検出されないときは、前記キャップ駆
動手段の駆動を反転して前記第１の位置もしくは前記第
２の位置に戻し、前記駆動を反転した後所定時間を経過
しても前記第１の位置もしくは前記第２の位置に戻った
ことが検出されないときは前記キャップ駆動手段を停止
することを特徴とする請求項２０に記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項２２】 前記記録手段と対向するプラテンの
前記記録媒体の裏面を支持する支持面の一部が退避して
前記キャップ手段が前記記録手段と対向可能となること
を特徴とする請求項２０又は２１に記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項２３】 前記搬送路と対向し当該搬送路に関
して前記記録手段と同じ側に前記キャップ手段を配する
ことを特徴とする請求項２０〜２２のいずれかに記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項２４】 前記記録手段はインク吐出用の熱エ
ネルギーを発生するための電気熱変換体を備えているこ
とを特徴とする請求項２０〜２３のいずれかに記載のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項２５】 前記記録手段は前記電気熱変換体が
発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
用して吐出口よりインクを吐出させることを特徴とする
請求項２４に記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
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| TW091220177U TW551306U (en) | 1999-09-29 | 2000-09-28 | Ink jet recording apparatus |
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|---|---|---|---|
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| JP27653999 | 1999-09-29 | ||
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|---|---|---|---|
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| CN (1) | CN1182967C (ja) |
| TW (1) | TW551306U (ja) |
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