JP2011183768A - 液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被記録媒体から発生する紙粉や埃がキャップユニットに付着することを確実に防止可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】被記録媒体を一定方向に搬送する紙送り機構と、紙送り機構よりも上方において当該紙送り機構の搬送方向と直交する方向に往復移動するキャリッジと、キャリッジに搭載され、紙送り機構上で搬送される被記録媒体に対して液体を吐出する液体吐出面を有する記録ヘッドと、液体吐出面を払拭するワイパー及び液体吐出面と当接し、当該液体吐出面を封止する封止体を有するキャップとを備える液体噴射装置であって、記録ヘッドの液体の吐出動作時にワイパー及び封止体が遮蔽される構成とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体噴射装置に関し、特に、被記録媒体に液体を噴射する記録ヘッドのメンテナンスを実行するキャップユニットに対して被記録媒体から発生する埃や紙粉が付着することを防止可能な液体噴射装置に関する。

液体噴射装置の一形態であるインクジェット式プリンター（以下、単にプリンターという）は、インクタンクから供給されるインクを噴射する記録ヘッドを備え、記録ヘッドに設けられたノズルから記録紙等の被記録媒体に対してインクを噴射することにより印刷が実行される。
このようなプリンターでは、印刷休止中等にノズル内に存在するインク中のインク溶媒の揮発によりインクが増粘することで、ノズルが目詰まりしてドット抜け等の印刷不良を招くことがある。また、長時間の印刷による連続使用によりノズルやインク内に気泡が生じ、ノズルが目詰まりしてドット抜け等の印刷不良を招くことがある。そこで、これらの不具合を解消するため、プリンターには記録ヘッドのノズル形成面のメンテナンスを行うキャップユニットが設けられる。
キャップユニットは、概略、記録紙の搬送領域外である非印字領域に配置され、非印字領域上に位置する記録ヘッドの液体吐出面を覆うように封止してノズルのインクの乾燥を防止する蓋体としての機能と、液体吐出面を覆って封止した状態で吸引ポンプからの負圧を印加することにより液体吐出面のノズルからインクを強制的に吸引，排出してノズルの目詰まりを解消する吸引機能とを有している。

ところが、キャップユニットは、非印字領域において、上方に開口した開放状態にあるため、記録紙が搬送されるときに発生する紙粉や、記録紙に付着した埃等がキャップユニットの開口部や内部に付着する場合がある。このため、従来においては記録紙を搬送する紙送り機構（以下：プラテンと称す）の下側に柱状の回転機構を介してキャップユニットを配置し、印刷動作時には回転機構を回転させることにより、キャップユニットの開口部を記録ヘッドの液体吐出面と対向しない状態に維持し、紙粉や埃がキャップユニットの開口部や内部に付着することを防止する構成としたものが知られている。

しかしながら、記録紙とプラテンに配置された紙送りローラーとの擦れにより発生する紙粉や埃は、記録ヘッドの移動や記録紙の搬送に伴ってプリンター内で広範囲に飛散・浮遊するため、従来の構成にあっては、キャップユニットに対する紙粉や埃の付着防止を十分に図ることができない。
また、キャップユニットのシール部やワイパーの払拭面に紙粉や埃が付着すると、シール部やワイパーと直接接触する記録ヘッドの液体吐出面にも紙や埃が付着する要因となり、記録ヘッドとシール部との間に紙粉が介在することによりシール部とノズル面との間に隙間を生じさせて、シール性を低下させてキャッピング不良を誘発することや、ノズル開口に付着した紙粉や埃が、ノズルの目詰まりや印字不良を引き起こす要因ともなる。

特開２００１−２６０３７２号公報

本発明は、上記課題を解決するため、液体噴射装置内において、被記録媒体から発生する紙粉や埃がキャップユニットに付着することを確実に防止可能な液体噴射装置を提供する。

上記課題を解決するため、本発明に係る第１の構成として、被記録媒体を一定方向に搬送する紙送り機構と、紙送り機構よりも上方において当該紙送り機構の搬送方向と直交する方向に往復移動するキャリッジと、キャリッジに搭載され、紙送り機構上で搬送される被記録媒体に対して液体を吐出する液体吐出面を有する記録ヘッドと、液体吐出面を払拭するワイパー及び液体吐出面と当接し、当該液体吐出面を封止する封止体を有するキャップとを備える液体噴射装置であって、記録ヘッドによる被記録媒体に対する液体の吐出動作時にワイパー及び封止体が遮蔽される構成とした。
本発明によれば、記録ヘッドの液体、例えばインクの吐出動作時にワイパー及び封止体が遮蔽されることから、印字動作に伴って飛散・浮遊する紙粉や埃がキャップに付着することを防止できる。よって、ワイパーによる記録ヘッドの液体吐出面の払拭動作や封止体による記録ヘッドのキャッピング時に紙粉が記録ヘッドの液体吐出面に付着することを防止できる。
本発明に係る第２の構成として、キャップを紙送り機構よりも下方に移動させる移動機構を備え、ワイパー及び封止体が紙送り機構により遮蔽される構成とした。
本発明によれば、紙送り機構がキャップを遮蔽するので、紙粉や埃がワイパーとキャップの封止体に付着することを防止できる。
本発明に係る第３の構成として、キャップを紙送り機構の搬送方向と同一方向に移動させる移動機構と、移動機構の終端位置に配設される遮蔽体とを備え、ワイパー及び封止体が遮蔽体により遮蔽される構成とした。
本構成によれば、前記構成から生じる効果と同様に移動機構の終端位置に配設された遮蔽体がキャップを遮蔽するので、紙粉や埃がワイパーとキャップの封止体に付着することを防止できる。

以下、発明の実施形態を通じて本発明を詳説するが、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明される特徴の組み合わせのすべてが発明の解決手段に必須であるとは限らず、選択的に採用される構成を含むものである。

実施形態に係る液体噴射装置の模式図。 実施形態に係るキャップユニットの拡大正面図。 実施形態に係るキャップ本体の概略構成図。 実施形態に係る移動機構の構成図。 実施形態に係るキャップユニットの動作図。 実施形態に係る移動機構の斜視図。 他の実施形態に係る移動機構の構成図。

以下、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明に係る液体噴射装置としてのプリンター１の模式図である。
図１に示すように、プリンター１は、ハウジング１Ａの長手方向に延長して架設されるガイド軸２と、ガイド軸２に沿ってハウジング１Ａの長手方向（主走査方向）に移動可能なキャリッジ３と、キャリッジ３の下面に搭載される記録ヘッド４と、ハウジング１Ａの両端に互いに離間して設けられたプーリー７ａ，７ｂに掛け渡され、キャリッジ３と接続されるタイミングベルト７と、プーリー７ａを回転駆動させ、タイミングベルト７を駆動するキャリッジモーター８と、記録ヘッド４のメンテナンスを行うキャップユニット９と、記録紙Ｐを主走査方向と直角方向に搬送するプラテン１０と、操作パネル及び制御装置１１とを備える。

ガイド軸２は、断面円形の軸体からなり、ハウジング１Ａの両側面に架設される。キャリッジ３は、インクカートリッジを収容可能な空間を備え、上面側が開放される一方開放の箱体からなり、ガイド軸２に当該箱体を貫通させて取り付けられることにより、ガイド軸２に沿って摺動自在に移動可能である。
また、内部には、例えばブラック，シアン，マゼンダ，イエロー等の各色を貯留する図外のインクカートリッジを個別に収容可能な収容壁が形成され、インクカートリッジが上方から装着されることによりキャリッジ３内に搭載される。また、キャリッジ３の下面側には記録ヘッド４が搭載される。

記録ヘッド４は、下面にインクを吐出する液体吐出面４ａが形成され、当該液体吐出面４ａが記録紙Ｐに対して略平行となるようにキャリッジ３に搭載される。
液体吐出面４ａには、各色毎にインクを吐出する複数のノズル口が略全域に亘って開設され、当該ノズル口からキャリッジ３に形成された流路を介してインクカートリッジ内に貯留されたインクが吐出される。

タイミングベルト７は、ハウジング１Ａの壁面に回転可能に固定されるプーリー７ａ，７ｂに掛け渡される。プーリー７ａ，７ｂは、それぞれ一方の非印字領域と他方の非印字領域とに位置するようにガイド軸２に沿って互いに離間して配置され、プーリー７ａには、キャリッジモーター８が取り付けられる。キャリッジモーター８は後述の制御装置１１により制御され、タイミングベルト７の一部に接続されるキャリッジ３をガイド軸２に沿って主走査方向に往復移動させる。

プラテン１０は、キャリッジ３に支持された記録ヘッド４の液体吐出面４ａと対向する位置に配置され、印字領域Ｐ１の略全域に亘って延長する略平板状の基台であって、記録紙Ｐを上面に露出する複数の紙送りローラーにより下方から支持しつつ、主走査方向と直交する方向（副走査方向）に搬送する（図６参照）。

キャップユニット９は、非印字領域（ホーム位置ＨＰ）内に設けられる装置であって、キャリッジ３の移動によりホーム位置ＨＰ内に停止した記録ヘッド４に対してメンテナンス動作を実行する。以下、キャップユニット９の詳細について説明する。

図２は、キャップユニット９の拡大正面図を示す。
図２に示すように、キャップユニット９は、記録ヘッド４の液体吐出面４ａに対して昇降可能なキャップ本体２０と、キャップ本体２０を主走査方向に移動させる移動機構４０と、後述するキャップ本体２０が有する封止体２５が液体吐出面４ａに密着したときに封止体２５と液体吐出面４ａとにより形成される空間に負圧を印加する吸引ポンプ２２と、吸引ポンプ２２により吸引されたインクを貯留する廃液タンク２３とにより構成される。

図３に示すように、キャップ本体２０は、開口部２０ａを有し、内部にインク吸収体２６が収容される矩形状の躯体２０Ａと、躯体２０Ａの上面に形成される封止体２５と、封止体２５の側部において躯体２０Ａの上面から上方に突出するワイパー２９とから構成される。
躯体２０Ａの開口部２０ａは、記録ヘッド４の液体吐出面４ａの面積よりもやや小さく形成される。躯体２０Ａの底板２０ｂは、四隅から中央に向かうに従い漸次下降する傾斜面として形成され、傾斜面の最低位置には、吸引口２４と連通して底板２０ｂを貫通する貫通孔２０ｃが設けられる。
吸引口２４は、躯体２０Ａの下面から下方に突設される円筒状部材であって、後述の吸引ポンプ２２に接続するための吸引チューブ２７の端部が嵌挿されることにより、躯体２０Ａ内に貯留されるインクを排出することができる。

躯体２０Ａの上面における開口部２０ａの周縁には、開口部２０ａを取り囲むように封止体２５が取付けられる。封止体２５は、断面山型に形成される可撓性を有する軟性部材であって、先端面２５ａの高さが、開口部２０ａの４辺において面一であり、先端面２５ａが液体吐出面４ａと当接することにより、液体吐出面４ａに形成された複数のノズル口を密閉状態に封止する。

躯体２０Ａの内部には、インク吸収体２６が収容される。インク吸収体２６は、インクを保持可能（吸収可能）なスポンジ状部材、或いは多孔質部材から構成され、後述する吸引ポンプ２２の吸引動作により複数のノズル口から排出されたインクを吸収することにより、封止体２５が液体吐出面４ａに当接したときに、液体吐出面４ａのノズル口のインクが乾燥しないように保湿する。

図６にも示すように、ワイパー２９は、封止体２５の側部において躯体２０Ａの上面から上方に突出する可撓性部材であって、躯体２０Ａの側面に沿って延長する。
ワイパー２９の上端部は、封止体２５の先端面２５ａよりも高く、上方を通過する記録ヘッド４の液体吐出面４ａに接触する高さに設定される。よって、ワイパー２９の上端部は、記録ヘッド４が上方を通過する度に液体吐出面４ａを払拭し、ノズル口より突出するインクや固化したインクを除去する。

躯体２０Ａの記録紙搬送方向の両側壁には、主走査方向の両端部側に互いに離間して形成され、記録紙搬送方向に突出する断面円形の凸部３１が形成される。

上記構成からなるキャップ本体２０は、後述のスプリング４４を介して移動機構４０を構成する可動体４２上に支持される。
図４及び図６に示すように、移動機構４０は、一対のガイド部材４１，４１と、ガイド部材４１，４１の第１溝部４６に沿って移動する可動体４２と、可動体４２を主走査方向に移動させる水平駆動機構４３と、キャップ本体２０を可動体４２に対して上下方向に移動させるスプリング４４及びソレノイド４５とを備える。
ガイド部材４１，４１は、延長方向が主走査方向と平行となるように互いに記録紙搬送方向に離間して、ハウジング１Ａ内に立設される板状部材である。ガイド部材４１には、主走査方向に沿って直線状に延長する第１溝部４６と、第１溝部４６よりも上側、かつ、第１溝部４６と平行に延長する第２溝部４７とが形成される。また、第２溝部４７には、躯体２０Ａの凸部３１，３１の離間間隔に対応する間隔で、垂直方向に延長する１組の第３溝部４８；４８が形成される。

ガイド部材４１の第１溝部４６は、可動体４２を摺動可能に支持するとともに、その移動方向を規制する。可動体４２は、矩形の板状部材からなり、キャップ本体２０を平面視したときの外形形状と略等しく形成される。
可動体４２の記録紙搬送方向の両側面には、主走査方向の両端側に互いに離間して、記録紙搬送方向に突出する断面円形の凸部４９が形成される。
そして、可動体４２の一方の側面に形成される凸部４９，４９が、一方のガイド部材４１の第１溝部４６に嵌り込み、他方の側面に形成される凸部４９，４９が、他方のガイド部材４１の第１溝部４６に嵌り込む。よって、可動体４２は互いに対向するガイド部材４１，４１に狭持されるように第１溝部４６に沿って移動可能となる。

一方のガイド部材４１の第２溝部４７には、可動体４２の上方に位置するキャップ本体２０の一方の側面に形成される凸部３１；３１が嵌り込む。また、他方のガイド部材４１の第２溝部４７にはキャップ本体２０の他方の側面に形成される凸部３１；３１が嵌り込む。よって、可動体４２の上方に位置するキャップ本体２０は、可動体４２の動作に追従してガイド部材４１，４１に狭持されるように第２溝部４７に沿って移動可能となる。

可動体４２の上面４２ｅには、１組のスプリング４４，４４の一端がそれぞれ固定される。また、可動体４２には、上面及び下面を貫通する取付孔が形成され、当該取付孔には、駆動方向が上下方向となるようにソレノイド４５が固定される。そして、スプリング４４，４４の他端とソレノイド４５の駆動軸の一端とが、キャップ本体２０の底面に固定されることにより、キャップ本体２０が可動体４２に対して昇降自在に支持される。
なお、ソレノイド４５は制御装置１１と接続される部材であって、制御装置１１から出力される信号に基づいて作動し、キャップ本体２０を昇降動作させる。

水平駆動機構４３は、例えば、キャリッジ３の駆動方式と同様に、一対のプーリー５５ａ，５５ｂと、プーリー５５ａ，５５ｂに掛け渡されるタイミングベルト５６と、プーリー５５ａに取り付けられるモーター５７とにより構成される。
プーリー５５ａ，５５ｂは、第１溝部４６よりも下側に位置し、かつ、第１溝部４６の延長方向に沿って互いに離間して一方のガイド部材４１から突出する回転軸により軸支される。
印字領域Ｐ１側のプーリー５５ａには、モーター５７が取り付けられ、モーター５７の駆動によりプーリー５５ａを介してタイミングベルト５６が回転する。モーター５７は、制御装置１１と接続され、制御装置１１の出力する退避信号及びホーム復帰信号により駆動する。

キャップ本体２０が、本実施形態のように上記移動機構４０によってキャリッジ３の延長方向、即ち、主走査方向に移動可能に設けられた場合において、例えば、可動体４２がモーター５７の駆動によって印字領域Ｐ１側から非印字領域側に移動すると、キャップ本体２０は、可動体４２の移動に追従して第２溝部４７に沿って移動した後、スプリング４４，４４の伸長力により第３溝部４８に沿って上昇する。
そして、当該上昇によってキャップ本体２０の封止体２５の先端面２５ａが記録ヘッド４の液体吐出面４ａに当接し、複数のノズル口を密閉状態に封止する。

一方で、キャップ本体２０を収容するときは、ソレノイド４５に吸引信号を出力してキャップ本体２０を可動体４２側に引き寄せることにより、第３溝部４８との係合を解除し、モーター５７に退避信号を出力することにより、封止体２５及びワイパー２９を有するキャップ本体２０をプラテン１０の下側に退避させ、プラテン１０によって上方を遮蔽することができる。

移動機構４０によって支持されるキャップ本体２０の吸引口２４には、吸引ポンプ２２が接続される。吸引ポンプ２２は、ハウジング１Ａの底面に固定され、例えばチューブポンプにより構成される。吸引ポンプ２２の吸入口には、吸引チューブ２７の一端が接続され、他端がキャップ本体２０の吸引口２４に接続される。また、吸引ポンプ２２の排出口には、排出チューブ２８の一端が接続され、他端が廃液タンク２３に接続される。
即ち、キャップ本体２０の封止体２５が液体吐出面４ａに当接したときに、吸引ポンプ２２を作動させ、液体吐出面４ａと封止体２５とにより囲まれる空間を減圧することにより、ノズルからインクを排出させ、インク吸収体２６が飽和し、吸収しきれない余剰のインクを廃液タンク２３に貯留させる構成である。

図５（ａ），（ｂ），（ｃ）は、キャリッジ３とキャップユニット９との関係を示す図である。以下、プリンター１のキャリッジ３及びキャップユニット９の動作について説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、例えば休止状態のプリンター１に電源が投入されると、ホーム位置ＨＰにおいてキャップ本体２０によって封止されている記録ヘッド４に対してメンテナンス動作が実行される。
具体的には、制御装置１１が吸引ポンプ２２を駆動することにより、液体吐出面４ａと封止体２５とによって形成される空間内の圧力を減圧し、液体吐出面４ａの複数のノズル口からインクを吸引することによって、休止状態中に粘度が増したインクを強制的に吐出させる。
次に、制御装置１１は、メンテナンス動作実行後の記録ヘッド４に印刷動作を実行させる。
具体的には、図５（ｂ）に示すように、キャリッジモーター８に対しては印字実行信号を出力し、キャリッジ３とともに記録ヘッド４をホーム位置ＨＰから印字領域Ｐ１に移動させ、記録ヘッド４の液体吐出面４ａからインクを吐出させながらキャリッジモーター８を駆動することによりキャリッジ３を印字領域Ｐ１内で往復移動させ、図外の紙送り機構により記録紙Ｐをキャリッジ３の往復方向（主走査方向）と直交する方向に搬送することにより、記録紙Ｐに対して印字を行う。

また、制御装置１１はキャップユニット９に対して退避動作を実行させる。
具体的には、印字実行信号によって記録ヘッド４の液体吐出面４ａがワイパー２９の上方を通過した後に、ソレノイド４５を駆動し、キャップ本体２０を第３溝部４８に沿って第２溝部４７まで下降させる。
その後、水平駆動機構４３のモーター５７に退避信号を出力し、可動体４２とともにキャップ本体２０をプラテン１０の下側に退避させ、プラテン１０によってキャップ本体２０の上方を遮蔽する。
よって、プラテン１０の下側に退避したキャップ本体２０のワイパー２９及び封止体２５には、印字動作に伴って飛散・浮遊する紙粉や埃が付着することがない。

プリンター１の電源が遮断されると、制御装置１１は、記録ヘッド４をホーム位置ＨＰに移動させる印字終了信号をキャリッジモーター８に対して出力し、キャップユニット９に対しては、ホーム復帰信号を出力する。
具体的には、図５（ｃ）に示すように制御装置１１は、記録ヘッド４に対して印字終了の印字終了信号を出力する前に、ソレノイド４５に信号を出力して、キャップ本体２０を可動体４２側に引き寄せつつ、モーター５７に対してホーム復帰信号を出力して可動体４２を退避位置からホーム位置ＨＰまで移動させる。
そして、キャップ本体２０の凸部３１，３１が、第３溝部４８との交錯位置まで到達すると、モーター５７及びソレノイド４５の駆動を停止させる。すると、ソレノイド４５から開放されたキャップ本体２０は、スプリング４４の伸長力により第３溝部４８に沿って記録ヘッド４側に上昇し、記録ヘッド４の液体吐出面４ａとキャップ本体２０の封止体２５が当接する。即ち、封止体２５が液体吐出面４ａに形成される複数のノズル口を封止する。よって、キャリッジ３とキャップユニット９は、電源投入前の図５（ａ）に示す状態に復帰することとなる。

以上説明したとおり、本発明に係る液体噴射装置（プリンター１）のキャップユニット９によれば、記録ヘッド４が印字動作中には、キャップ本体２０の封止体２５とワイパー２９とが紙送り機構を構成するプラテン１０の下方に搬送され、上方のプラテン１０によって遮蔽されることからキャップ本体２０の封止体２５とワイパー２９とに紙粉や埃が付着することを確実に防止することができ、印字動作終了時にはキャップ本体２０がホーム位置ＨＰに復帰して、記録ヘッド４に当接することから記録ヘッド４の液体吐出面４ａや複数のノズル口に紙粉や埃を付着させるようなことがなく、常に安定した印字動作を実行させることが可能となる。

上記実施形態では、キャップユニット９のキャップ本体２０をプラテン１０の下側に移動させ、プラテン１０によりワイパー２９及び封止体２５を遮蔽するようにしたが、紙粉や埃がプラテン１０の隙間等から落下し、退避位置に存在するキャップ本体２０に付着する恐れがある場合には、プラテン１０の下側に遮蔽体としての紙粉受を配置するようにしても良い。
紙粉受は、プラテン１０と略等しい大きさに形成されるトレー状の樹脂などからなり、搬送中の記録紙から落下する紙粉を受容する。また、紙粉受を帯電し易い素材により構成すれば、静電気を利用して紙粉や埃を吸着でき、プリンター１内において浮遊叉は飛散する紙粉や埃の量を減少させて、キャップユニット９に紙粉が付着することを一層抑制することができる。

また、図５（ｂ）の破線で示すように、キャップユニット９に遮蔽体６１を別途設けるようにしても良い。遮蔽体６１は、キャップ本体２０の上方を遮蔽する板体６１ａと、当該板体６１ａと直交して、印字領域Ｐ１側に設けられる板体６１ｂとからなる断面Ｌ字状の部材である。
上記遮蔽体６１をプラテン１０の下方に配設することにより、プラテン１０に隙間があっても、退避位置に存在するキャップ本体２０に紙粉が付着することを防止できる。

図７は、キャップ本体２０の移動方向を副走査方向、即ち、記録紙搬送方向に設定した形態のプリンター１を示す概略側面図である。なお、上記実施形態と同一の構成については同一の符号を用い、その説明を省略する。
同図において、移動機構４０を構成する一対のガイド部材４１；４１は延長方向が副走査方向と平行となるように互いに主走査方向に離間して、ハウジング１Ａ内に立設される板状部材である。
即ち、本実施形態においては、ガイド部材４１；４１によって支持される可動体４２の移動方向が記録紙搬送方向に規制され、可動体４２及びキャップ本体２０は、モーター５７の駆動によって記録ヘッド４の下方位置（キャッピング位置）、及び、遮蔽体６１が配設された退避位置間を移動可能である。

よって、当該構成においても、印字動作開始時にキャップ本体２０がキャッピング位置から副走査方向に設けられた退避位置に移動すれば、キャップ本体２０の封止体２５及びワイパー２９がＬ字状の遮蔽体６１によって遮蔽されることから、封止体２５及びワイパー２９に紙粉や埃が付着するのを確実に防止できる。

以上説明したように、本発明に係る液体噴射装置によれば、記録ヘッド４の液体吐出面４ａと当接する封止体２５やワイパー２９に対して紙粉や埃が付着するのを確実に防止でき、記録ヘッド４側に紙粉や埃が付着することに起因する印字動作不良や、キャッピング動作不良が生じることを防止することが可能となる。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能である。

１ プリンター、１Ａ ハウジング、２ ガイド軸、３ キャリッジ、
４ 記録ヘッド、４ａ 液体吐出面、７ タイミングベルト、７ａ，７ｂ プーリー、
８ キャリッジモーター、９ キャップユニット、１０ プラテン、１１ 制御装置、
２０ キャップ本体、２０ａ 開口部、２０ｂ 底板、２０ｃ 貫通孔、
２２ 吸引ポンプ、２３ 廃液タンク、２４ 吸引口、２５ 封止体、
２６ インク吸収体、２９ ワイパー、３１ 凸部、
４０ 移動機構、４１ ガイド部材、４２ 可動体、４３ 水平駆動機構、
４４ スプリング、４５ ソレノイド、４６ 第１溝部、４７ 第２溝部、
４８ 第３溝部、４９ 凸部、５５ａ，５５ｂ プーリー、５６ タイミングベルト、
５７ モーター、６１ 遮蔽体、Ｐ 記録紙、ＨＰ ホーム位置。

Claims (3)

1. 被記録媒体を一定方向に搬送する紙送り機構と、
   前記紙送り機構よりも上方において当該紙送り機構の搬送方向と直交する方向に往復移動するキャリッジと、
   前記キャリッジに搭載され、前記紙送り機構上で搬送される被記録媒体に対して液体を吐出する液体吐出面を有する記録ヘッドと、
   前記液体吐出面を払拭するワイパー及び前記液体吐出面と当接し、当該液体吐出面を封止する封止体を有するキャップとを備える液体噴射装置であって、
   前記記録ヘッドによる前記被記録媒体に対する液体の吐出動作時に前記ワイパー及び前記封止体が遮蔽されることを特徴とする液体噴射装置。
2. 前記液体噴射装置が前記キャップを前記紙送り機構よりも下方に移動させる移動機構を備え、前記ワイパー及び前記封止体が前記紙送り機構により遮蔽されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
3. 前記液体噴射装置が前記キャップを当該紙送り機構の搬送方向と同一方向に移動させる移動機構と、
   前記移動機構の終端位置に配設される遮蔽体とを備え、
   前記ワイパー及び前記封止体が前記遮蔽体により遮蔽されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。