JP2006058419A - 感光性平版印刷版の製造方法及び使用方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 支持体上に(A)波長700nm〜1200nmの範囲に吸収をもつ色材及び(B)ラジカル発生剤を含有する画像形成層を有し、波長700nm〜1200nmの範囲に発光波長を有するレーザー光によって露光される感光性平版印刷版の製造方法であって、少なくとも塗布工程、乾燥工程、断裁工程、検査・選別工程を有し、該塗布工程、該乾燥工程、該断裁工程、該検査・選別工程の何れかの工程が、発光波長極大が400nm〜500nmにある発光ダイオード及び該発光ダイオードの発光光を吸収して黄色発光する蛍光体を有する光源灯下に行われることを特徴とする感光性平版印刷版の製造方法。
【選択図】 なし
Description
支持体上に(A)波長700nm〜1200nmの範囲に吸収をもつ色材及び(B)ラジカル発生剤を含有する画像形成層を有し、波長700nm〜1200nmの範囲に発光波長を有するレーザー光によって露光される感光性平版印刷版の製造方法であって、少なくとも塗布工程、乾燥工程、断裁工程、検査・選別工程を有し、該塗布工程、該乾燥工程、該断裁工程、該検査・選別工程の何れかの工程が、発光波長極大が400nm〜500nmにある発光ダイオード及び該発光ダイオードの発光光を吸収して黄色発光する蛍光体を有する光源灯下に行われることを特徴とする感光性平版印刷版の製造方法。
前記(B)ラジカル発生剤がポリハロゲン化合物であることを特徴とする請求項1に記載の感光性平版印刷版の製造方法。
支持体上に(A)波長700nm〜1200nmの範囲に吸収をもつ色材及び(B)ラジカル発生剤を含有する画像形成層を有し、波長700nm〜1200nmの範囲に発光波長を有するレーザー光によって露光される感光性平版印刷版の使用方法であって、少なくとも露光工程、現像工程、印刷工程を有し、該露光工程、該現像工程、該印刷工程の何れかの工程が、発光波長極大が400nm〜500nmにある発光ダイオード及び該発光ダイオードの発光光を吸収して黄色発光する蛍光体を有する光源灯下に行われることを特徴とする感光性平版印刷版の使用方法。
前記(B)ラジカル発生剤がポリハロゲン化合物であることを特徴とする請求項3に記載の感光性平版印刷版の使用方法。
請求項1または2に記載の感光性平版印刷版の製造方法により製造された感光性平版印刷版を請求項3または4に記載の感光性平版印刷版の使用方法により使用することを特徴とする感光性平版印刷版の使用方法。
本発明に係る(A)波長700nm〜1300nmの範囲に吸収を有する色材は(以下(A)と略記する場合もある)、波長700nm〜1300nmの範囲に光吸収を有し、この吸収により熱を発生する化合物である。
(B)ラジカル発生剤(以下(B)と略記する場合がある)は、(A)が露光光を吸収して発生する熱により、ラジカルを発生し得るものである。
式中、R1は、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アシル基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、イミノスルホニル基またはシアノ基を表す。R2は一価の置換基を表す。R1とR2が結合して環を形成してもかまわない。Yはハロゲン原子を表す。
式中、R3は、一価の置換基を表す。Xは、−O−、−NR4−を表す。R4は、水素原子、アルキル基を表す。R3とR4が結合して環を形成してもかまわない。Yはハロゲン原子を表す。これらの中でも特にポリハロゲンアセチルアミド基を有するものが好ましく用いられる。
例えばJ.コーサー(J.Kosar)著「ライト・センシテイブ・システムズ」第5章に記載されるようなカルボニル化合物、有機硫黄化合物、過硫化物、レドックス系化合物、アゾ並びにジアゾ化合物、ハロゲン化合物、光還元性色素などが挙げられる。更に具体的な化合物は英国特許1,459,563号に開示されている。
重合可能な不飽和基含有化合物は分子内に、重合可能な不飽和基、を有する化合物であり、一般的なラジカル重合性のモノマー類、紫外線硬化樹脂に一般的に用いられる分子内に付加重合可能なエチレン性二重結合を複数有する多官能モノマー類や、多官能オリゴマー類を用いることができる。
M−1:トリエタノールアミン(1モル)、ヘキサン−1,6−ジイソシアネート(3モル)、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(3モル)の反応生成物
M−2:トリエタノールアミン(1モル)、イソホロンジイソシアネート(3モル)、2−ヒドロキシエチルアクリレート(3モル)の反応生成物
M−3:N−n−ブチルジエタノールアミン(1モル)、1,3−ビス(1−イソシアナート−1−メチルエチル)ベンゼン(2モル)、2−ヒドロキシプロピレン−1−メタクリレート−3−アクリレート(2モル)の反応生成物
M−4:N−n−ブチルジエタノールアミン(1モル)、1,3−ジ(イソシアナートメチル)ベンゼン(2モル)、2−ヒドロキシプロピレン−1−メタクリレート−3−アクリレート(2モル)の反応生成物
M−5:N−メチルジエタノールアミン(1モル)、トリレン−2,4−ジイソシアネート(2モル)、2−ヒドロキシプロピレン−1,3−ジメタクリレート(2モル)の反応生成物
M−6:トリエタノールアミン(1モル)、1,3−ビス(1−イソシアナート−1−メチルエチル)ベンゼン(3モル)、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(3モル)の反応生成物
M−7:エチレンジアミンテトラエタノール(1モル)、1,3−ビス(1−イソシアナート−1−メチルエチル)ベンゼン(4モル)、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(4モル)の反応生成物
この他にも、特開平1−105238号公報、特開平2−127404号公報記載の、アクリレートまたはアルキルアクリレートが用いることが出来る。
上記重合型の画像形成層は、さらに高分子結合材を含有することができる。
上記重合型の画像形成層は、重合禁止剤を必要に応じ含有することができる。
本発明に係る支持体は画像形成層を担持可能な板状体またはフィルム体であり、画像形成層が設けられる側に親水性表面を有するのが好ましい。
本発明に係る画像形成層の上側には、保護層を設けてもよい。
本発明に係る感光性平版印刷版は、波長700nm〜1200nmの範囲に発光波長を有するレーザー光によって露光される。
本発明の使用方法では、自動現像機を用いて感光性平版印刷版材料を現像処理する方法が、本発明の効果が有効であり、好ましい態様である。
現像処理された版は水洗水、界面活性剤等を含有するリンス液、アラビアガムや澱粉誘導体等を主成分とするフィニッシャーや保護ガム液で後処理を施された後、印刷に供せられる。
感光性平版印刷版材料は、製版され後処理された後、印刷に供せられる。
《高分子結合材:アクリル系共重合体1の合成》
窒素気流下の三ツ口フラスコに、メタクリル酸30部、メタクリル酸メチル50部、メタクリル酸エチル20部、イソプロピルアルコール500部及びα,α′−アゾビスイソブチロニトリル3部を入れ、窒素気流中80℃のオイルバスで6時間反応させた。
上記支持体上に、下記組成の光重合性画像形成層塗工液を乾燥時1.5g/m2になるようワイヤーバーで塗布し、95℃で1.5分間乾燥し光重合性画像形成層塗布試料を得た。
エチレン性二重結合含有単量体(B−1) 27.0部
エチレン性二重結合含有単量体(NKエステル4G:新中村化学工業社製)
14.0部
色素(D−1) 3.0部
光重合開始剤(Fe−1) 4.0部
ポリハロゲン化合物(BR22) 4.0部
アクリル系共重合体1 41.0部
フタロシアニン顔料(MHI454:御国色素社製) 6.0部
2−t−ブチル−6−(3−t−ブチル−2−ヒドロキシ−5−メチルベンジル)−4−メチルフェニルアクリレート(スミライザーGS:住友3M社製) 0.5部
弗素系界面活性剤(FC−4430;住友3M社製) 0.5部
メチルエチルケトン 80部
シクロヘキサノン 820部
(酸素遮断層塗工液)
ポリビニルアルコール(GL−05:日本合成化学社製) 89部
ポリビニルピロリドン(PVP K−30:アイエスピー・ジャパン社製)10部
界面活性剤(サーフィノール465:日信化学工業社製) 0.5部
水 900部
得られた感光性平版印刷版試料に、版面エネルギーが150mJ/cm2となる条件で、水冷式40W赤外線半導体レーザーを搭載したCreo社製Trendsetter3244VFSにて2400dpi(dpiは、1インチ即ち2.54cm当たりのドット数で示す解像度)の条件で露光した。
A珪酸ナトリウム 8.0部
ニューコールB−13SN(日本乳化剤社製) 2.0部
プロノン#204(日本油脂社製) 1.0部
エチレンジアミン四酢酸2ナトリウム2水和塩 0.1部
水酸化カリウム pH=12.9となる添加量
〈印刷〉
作製した平版印刷版を、印刷機(三菱重工業社製:DAIYA1F−1)で、コート紙、印刷インキ(東洋インク社製:トーヨーキングハイエコーM紅)及び湿し水(東京インク社製:H液SG−51,濃度1.5%)を用いて印刷を行い、以下の各特性を評価した。
2400dpi(dpiとは、2.54cm当たりのドット数を表す)で175線の網点画像を0%〜100%まで5%刻みでリニアリティ未補正で描画した。
1,000枚連続印刷後、印刷版をクリーナーで拭き、15分後に印刷を再開し、非画線部の地汚れがなくなる枚数とした。少ないほど良好である。
100倍ルーペで50%付近のドットを観察して5段階評価した。
「5」フリンジが観察されず非常に滑らかな点質
「4」たまにフリンジが観察されるが滑らかな点質
「3」フリンジがよく観察されるが、実用上問題ない点質
「2」フリンジが目立ち、実用上問題となることがある
「1」フリンジが多く、点が不揃いで実用上問題
結果を表1に示す。
感光性平版印刷版の作製と現像液は下記内容で行い、それ以外は実施例1と同様に行った。
実施例1の支持体作製において、陽極酸化後、ポリビニルホスホン酸の処理に換えて、30℃の熱水で20秒間、熱水封孔処理を行い、感光性平版印刷版用支持体であるアルミニウム板を作製した。
1,1−ジメトキシシクロヘキサン(0.5モル)、フェニルセロソルブ(1.0モル)及びp−トルエンスルホン酸80mgを撹拌しながら100℃で1時間反応させ、その後150℃まで徐々に温度を上げ、更に150℃で4時間反応させた。反応により生成するメタノールはこの間に留去した。
バインダーA 60部
酸分解化合物A 20部
ポリハロゲン化合物(2−トリクロロメチル−5−〔β−(2−ベンゾフリル)ビニル〕−1,3,4−オキサジアゾール) 5部
赤外線吸収色素(IR17) 2部
プロピレングルコールモノメチルエーテル 1000部
現像液:SDR−1(コニカ(株)製)を水で容積比6倍に希釈した。
感光性平版印刷版の作製と現像液は下記内容で行い、それ以外は実施例1と同様に行った。
下記化合物 0.3部
メタノール 100部
水 1部
上記のように処理された支持体の裏面に下記のバックコート塗布液−1を、乾燥後の塗布量が30mg/m2となるようにバーコーターで塗布し、100℃で1分間乾燥することにより、バックコート層を設けて、基板1を作製した。
ゾル−ゲル反応液:
テトラエチルシリケート 50部
水 86.4部
メタノール 10.8部
リン酸(85%) 0.08部
上記成分を混合、攪拌すると約35分で発熱した。40分間攪拌して反応させた後、更に下記の希釈液と混合し、バックコート塗布液−1を調製した。
ピロガロール−アセトン縮合樹脂 3.5部
マレイン酸ジブチル 5.0部
メガファックF−177(大日本インキ化学工業(株)製フッ素系界面活性剤)
0.8部
メタノール 800部
プロピレングリコールモノメチルエーテル 270部
[画像形成層の塗設]
上記の基板1に以下の下部画像形成層用塗布液を塗布量0.75g/m2になるよう塗布したのち、TABAI社製、PERFECT OVENPH200にてWindControlを7に設定して140℃で50秒間乾燥し、その後、上部画像形成層用塗布液を塗布量が0.3g/m2になるよう塗布したのち、120℃で1分間乾燥し、感光性平版印刷版を得た。
N−(4−アミノスルホニルフェニル)メタクリルアミド/アクリロニトリル/メタクリル酸メチル(モル比36/34/30、重量平均分子量50000)2.133部
3−メトキシ−4−ジアゾフェニルアミンヘキサフルオロホスフェート
0.030部
シアニン染料A(下記構造) 0.109部
4,4’−ビズヒドロキシフェニルスルホン 0.063部
無水テトラヒドロフタル酸 0.190部
p−トルエンスルホン酸 0.008部
エチルバイオレットの対イオンを6−ヒドロキシナフタレンスルホン酸に変えたもの
0.05部
フッ素系界面活性剤(メガファックF176大日本インキ工業(株)社製)
0.035部
メチルエチルケトン 26.6部
1−メトキシ−2−プロパノール 13.6部
γ−ブチロラクトン 13.8部
m,p−クレゾールノボラック(m/p比=6/4、重量平均分子量4500、未反応クレゾール0.8質量%含有) 0.237部
シアニン染料A(上記構造) 0.047部
ステアリン酸ドデシル 0.060部
3−メトキシ−4−ジアゾジフェニルアミンヘキサフルオロホスフェート
0.030部
フッ素系界面活性剤(メガファックF176、大日本インキ化学工業(株)製)
0.110部
フッ素系界面活性剤(メガファックMCF312(30%)、大日本インキ工業(株)社製) 0.120部
メチルエチルケトン 15.1部
1−メトキシ−2−プロパノール 10.0部
[製版・印刷]
以上のように作製した本発明に係る感光性平版印刷版1をCreo社製Trendsetterにて、露光エネルギー(140mJ/cm2)で、175線、2400dpi(dpiとは、2.54cm当たりのドット数を表す)の網点の画像描き込みを行った。
感光性平版印刷版の作製と現像液は下記内容で行い、それ以外は実施例1と同様に行った。
m−クレゾール/p−クレゾール/フェノールノボラック樹脂(SK−188、住友デュレス社製) 0.5部
サイメル300(メトキシメチルメラミン系、メトキシ化率90%以上、三井サイアナミッド社製) 0.1部
赤外線吸収色素CY−10(日本化薬社製) 0.025部
2,4,6−トリス(トリクロロメチル)−s−トリアジン 0.015部
シクロヘキサノン 5.7部
2−メルカプトベンズチアゾール 0.024部
この感光性平版印刷版を回転ドラム上に取り付け黄色灯下で半導体レーザー(アプライドテクノ社製、830nm)をレンズで25μmビーム径に絞ったレーザー光(40mW)により走査露光を行なった。
感光性平版印刷版の作製と現像液は下記内容で行い、それ以外は実施例1と同様に行った。
下記の手順により液状組成物(ゾル液)を調整した。
メタノール 130部
水 20部
85質量%リン酸 16部
テトラエトキシシラン 50部
3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン 60部
上記の各化合物を混合し、撹拌した。
上述の様に作製された基盤板の表面に下記組成の画像形成層塗布液を塗布し、115℃で1分乾燥し、1.4g/m2の画像形成層を形成し感光性平版印刷版を得た。
付加重合性化合物(ペンタエリスリトールテトラアクリレート) 1.5部
バインダー(アリルメタクリレート/メタクリル酸共重合体(共重合モル比:83/17)酸価1.55m当量/g、重合平均分子量12.5万) 2.0部
光熱変換剤(DX−1) 0.1部
重合開始剤(S−33) 0.15部
フッ素系ノニオン界面活性剤(メガファックF−177P大日本インキ化学工業(株)製) 0.02部
ビクトリアピュアブルーBOHの対アニオンを1−ナフタレンスルホン酸アニオンにした染料 0.04部
メチルエチルケトン 10部
メタノール 7部
2−メトキシ−1−プロパノール 10部
得られた感光性平版印刷版を出力500mW、波長830nm、ビーム径17μm(l/e2)の半導体レーザを用いて主走査速度5m/秒にて露光した後、下記組成のD−1現像液及びリンス液FR−3(1:7)を仕込んだ自動現像機(富士写真フィルム(株)製:PSプロセッサー900VR)を用いて現像した。
水酸化カリウム 3部
炭酸水素ナトリウム 1部
炭酸カリウム 2部
亜硫酸ナトリウム 1部
ポリエチレングリコールモノナフチルエーテル 150部
ジブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム塩 50部
エチレンジアミン4酢酸4ナトリウム塩 8部
水 785部
結果を表5に示す。
感光性平版印刷版の作製及びその後の製版作業は表6に示す発光光源のもとで実施例1と同様に行い、照度は100luxであった。
。
感光性平版印刷版の作製は表7に示す発光光源のもとで実施例2と同様に行い、照度は100luxであった。露光以降は、セーフライトFLR40S−/M−XNational製蛍光灯にEncapSuliteR−10フィルターを使用し、照度100lux下で作業を行った。
Claims (5)
- 支持体上に(A)波長700nm〜1200nmの範囲に吸収をもつ色材及び(B)ラジカル発生剤を含有する画像形成層を有し、波長700nm〜1200nmの範囲に発光波長を有するレーザー光によって露光される感光性平版印刷版の製造方法であって、少なくとも塗布工程、乾燥工程、断裁工程、検査・選別工程を有し、該塗布工程、該乾燥工程、該断裁工程、該検査・選別工程の何れかの工程が、発光波長極大が400nm〜500nmにある発光ダイオード及び該発光ダイオードの発光光を吸収して黄色発光する蛍光体を有する光源灯下に行われることを特徴とする感光性平版印刷版の製造方法。
- 前記(B)ラジカル発生剤がポリハロゲン化合物であることを特徴とする請求項1に記載の感光性平版印刷版の製造方法。
- 支持体上に(A)波長700nm〜1200nmの範囲に吸収をもつ色材及び(B)ラジカル発生剤を含有する画像形成層を有し、波長700nm〜1200nmの範囲に発光波長を有するレーザー光によって露光される感光性平版印刷版の使用方法であって、少なくとも露光工程、現像工程、印刷工程を有し、該露光工程、該現像工程、該印刷工程の何れかの工程が、発光波長極大が400nm〜500nmにある発光ダイオード及び該発光ダイオードの発光光を吸収して黄色発光する蛍光体を有する光源灯下に行われることを特徴とする感光性平版印刷版の使用方法。
- 前記(B)ラジカル発生剤がポリハロゲン化合物であることを特徴とする請求項3に記載の感光性平版印刷版の使用方法。
- 請求項1または2に記載の感光性平版印刷版の製造方法により製造された感光性平版印刷版を請求項3または4に記載の感光性平版印刷版の使用方法により使用することを特徴とする感光性平版印刷版の使用方法。
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