JP2004265943A - 電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、安定に搬送することができる電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法の提供。
【解決手段】電子部品実装用フィルムキャリアテープ３に対して、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側テンション付与手段２１と、これより大きい巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側テンション付与手段２３とを備えて、ドライブギヤ１７のギヤ突起３１が、スプロケット孔４０の搬送方向側の端部と当接しない状態でフィルムキャリアテープ３を搬送するようにした。また、搬送駆動部１５の押さえロール１９の軸心が、ドライブギヤ１７の軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位するように配置して、フィルムキャリアテープ３がドライブギヤ１７のドライブロール面および押さえロール１９の押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープ３を搬送するようにした。
【選択図】 図１
【解決手段】電子部品実装用フィルムキャリアテープ３に対して、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側テンション付与手段２１と、これより大きい巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側テンション付与手段２３とを備えて、ドライブギヤ１７のギヤ突起３１が、スプロケット孔４０の搬送方向側の端部と当接しない状態でフィルムキャリアテープ３を搬送するようにした。また、搬送駆動部１５の押さえロール１９の軸心が、ドライブギヤ１７の軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位するように配置して、フィルムキャリアテープ３がドライブギヤ１７のドライブロール面および押さえロール１９の押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープ３を搬送するようにした。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、絶縁フィルム上に導体の回路パターンが形成された電子部品実装用フィルムキャリアテープ（ＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）テープ、Ｔ−ＢＧＡ（Ｔａｐｅ Ｂａｌｌ Ｇｒｉｄ Ａｒｒａｙ）テープ、ＣＳＰ（Ｃｈｉｐ Ｓｉｚｅ Ｐａｃｋａｇｅ）テープ、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）テープ、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｆｉｌｍ）テープなど）（以下、単に「電子部品実装用フィルムキャリアテープ」と言う。）を、検査工程などの処理工程で搬送する搬送装置および搬送方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
エレクトロニクス産業の分野では、ＩＣ（集積回路）、ＬＳＩ（大規模集積回路）などの電子部品を実装するプリント配線板が用いられているが、昨今の電子機器は、例えば携帯電話に代表されるように電子機器の小型軽量化、高機能化、高信頼性、低価格化などが要望されている。
【０００３】
このような電子機器の小型軽量化などの特性を実現するための電子部品実装方法として、ＴＡＢテープのような電子部品実装用フィルムキャリアテープにデバイスを実装することが行われている。このような電子部品実装用フィルムキャリアテープは、ポリイミドなどの絶縁フィルムにエポキシなどの樹脂接着剤を介して銅箔などの導電性金属箔を貼着し、この導電性金属箔表面に感光性樹脂を塗布して所望の配線パターンを得るように露光を行い現像した後、この樹脂の感光部分または非感光部分をマスキング材として導電性金属箔をエッチングして配線パターンを形成し、続いてソルダーレジストの塗布、硬化やメッキ処理などを行い製造されている。
【０００４】
そして最近では、上記したように電子機器の小型軽量化が要望される中で、電子部品の高密度実装が求められ、これにともない電子部品実装用フィルムキャリアテープの配線幅の狭ピッチ化、フィルム厚の薄型化が進んでいる。
このような状況下、たとえば絶縁フィルム上に薄い電解銅めっきを施すなどの手法により絶縁フィルム上に直接銅導体層を形成した２層フレキシブル基板が開発され、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｆｉｌｍ）テープなどに用いられるようになった。
【０００５】
図９に示したように、ＣＯＦテープなどの電子部品実装用フィルムキャリアテープ１０３には、導体配線パターンが形成された電子部品実装用ユニット１４２，１４２・・・がテープ長手方向に並んで形成されている。そして、テープ幅方向の両端には、搬送のために設けられたスプロケット孔１４０，１４０・・・がテープ長手方向に並んで穿孔されている。ここで、テープ幅は３５〜２００ｍｍ程度であり、スプロケット孔１４０の辺の長さは１．４２〜１．９８ｍｍ程度である。
【０００６】
製造工程を経た電子部品実装用フィルムキャリアテープ１０３は、各電子部品実装用ユニット１４２，１４２・・・の導体配線パターンなどに生じた不良を判別し、不良ユニットを穿孔するパンチング、または不良ユニットへインクマークを施すインクマーキングなどの手段でマーキングを施す検査工程で検査された後に出荷される。
【０００７】
この検査工程で、たとえば不良ユニットにマーキングを施す際には、電子部品実装用フィルムキャリアテープ１０３の各電子部品実装用ユニット１４２，１４２・・・が所定の処理部を通過するように搬送して（例えば特許文献１参照）、これらの中から不良ユニットのみ選択的にマーキングを施している。
電子部品実装用フィルムキャリアテープ１０３の検査工程での搬送に従来から使用されている搬送装置の概略構成を図１０に示す。この搬送装置１０１は、電子部品実装用フィルムキャリアテープ１０３を送り出す巻き出しリール１０５と、巻き出しリール１０５から巻き出されたフィルムキャリアテープ１０３に対して検査やマーキングなどの所定の処理を行う処理部１１３と、処理部１１３で所定の処理を行ったフィルムキャリアテープ１０３を巻き取る巻き取りリール１０７とを備えている。なお、１０９、１１１は処理部１１３でフィルムキャリアテープ１０３が水平方向へ搬送されるようにフィルムキャリアテープ１０３を案内する案内ロールであり、１２５、１２７もフィルムキャリアテープ１０３を案内する案内ロールである。
【０００８】
そして、処理部１１３の搬送上流側にはバックテンション部１２９を備え、搬送下流側には搬送駆動部１１５を備えている。
搬送駆動部１１５は、図１１に示したように、ドライブギヤ１１７と押さえロール１１９とを備えている。ドライブギヤ１１７は、そのドライブロール面がフィルムキャリアテープ１０３面へ下側から当接するように配設され、該ドライブロール面の両側端部に一列に設けられた、ギヤ突起１３１，１３１・・・がフィルムキャリアテープ１０３のスプロケット孔１４０，１４０・・・と係合することによりフィルムキャリアテープ１０３を搬送している。
【０００９】
押さえロール１１９は、その押さえロール面でドライブギヤ１１７のドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープ１０３を挟持している。
バックテンション部１２９は、フィルムキャリアテープ１０３面へ上下から互いのロール面で挟むように配置された一対のロールからなり、キャリアテープ１０３を互いのロール面で挟持して押さえることによって、搬送駆動部１１５の駆動により搬送されるフィルムキャリアテープ１０３に対して搬送方向と逆方向へテンションを与えてフィルムキャリアテープ１０３が安定に且つ真直ぐに搬送されるように作用する。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００１−３５８１８０号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の搬送装置では、このようにバックテンション部１２９でフィルムキャリアテープ１０３に対して搬送方向と逆方向へテンションを与えていたために、その搬送駆動部１１５において図１１に示したようにドライブギヤ１１７のギヤ突起１３１，１３１・・・が、スプロケット孔１４０，１４０・・・の搬送方向側の端部１４４と当接する状態で係合してフィルムキャリアテープ１０３を搬送していた。このため、ドライブギヤ１１７の回転にともないギヤ突起１３１が係合していたスプロケット孔１４０からはずれる際に、スプロケット孔１４０の搬送方向側の端部１４４とこすれてしまい、係合が解かれるたびにピチッ、ピチッという音がして、検査などの作業を行う者に不快感を与えたり、あるいは端部１４４が変形したり破れてしまうという問題があった。
【００１２】
また、従来の搬送装置では、図１１に示したように、押さえロール１１９の軸心がドライブギヤ１１７の軸心に対して搬送方向と垂直となるように配設されていたため、フィルムキャリアテープ１０３と、ドライブギヤ１１７のドライブロール面および押さえロール１１９の押さえロール面とがほぼ点接触で接する状態で搬送していた。このため、搬送が不安定となり、たとえばロールががたついた際などに、スプロケット孔１４０と係合しているギヤ突起１３１が、フィルムキャリアテープ１０３にかみ込み、位置決めにも使用されるスプロケット孔１４０を傷つけたり、場合によっては配線パターンを傷つけてしまうといった問題があった。
【００１３】
上記の各問題点は、特に電子部品実装用フィルムキャリアテープの中でもフィルム厚が薄く比較的強度が弱いＣＯＦテープを搬送する際に起こりやすい。
本発明は上記の問題点を解決するためになされたものであり、電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、安定に搬送することができる電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側テンション付与手段と、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側テンション付与手段とを備えるとともに、
前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴としている。
【００１５】
このような構成とすることによって、電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、安定に搬送することができる。
上記の発明において、巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段が、自重によりフィルムキャリアテープに対してテンションを付与するように構成することができる。すなわち、巻き取り側テンション付与手段の自重が、巻き出し側テンション付与手段の自重よりも重くなるように構成して、これによりドライブギヤのギヤ突起が、フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送することができる。
【００１６】
このように自重によりフィルムキャリアテープに対してテンションを付与する構成とする場合において、巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段として、ダンサロールを用いることが、フィルムキャリアテープを安定に搬送する観点から好適である。
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置であって、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴としている。
【００１７】
このような構成とすることによって、電子部品実装用フィルムキャリアテープを安定に搬送することができる。
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側テンション付与手段と、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側テンション付与手段とを備えるとともに、
前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するように構成するとともに、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴としている。
【００１８】
このような構成とすることによって、電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、きわめて安定に搬送することができる。
上記の発明において、巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段が、自重によりフィルムキャリアテープに対してテンションを付与するように構成することができる。すなわち、巻き取り側テンション付与手段の自重が、巻き出し側テンション付与手段の自重よりも重くなるように構成して、これによりドライブギヤのギヤ突起が、フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送することができる。
【００１９】
このように自重によりフィルムキャリアテープに対してテンションを付与する構成とする場合において、巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段として、ダンサロールを用いることが、フィルムキャリアテープを安定に搬送する観点から好適である。
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置における電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設された巻き出し側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して巻き出し側へのテンションを付与するとともに、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設された巻き取り側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与し、
この際に、前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送することを特徴としている。
【００２０】
このような方法で電子部品実装用フィルムキャリアテープを搬送することによって、該キャリアテープを傷めず、安定に搬送することができる。
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置における電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法であって、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送することを特徴としている。
【００２１】
このような方法で電子部品実装用フィルムキャリアテープを搬送することによって、該キャリアテープを安定に搬送することができる。
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置における電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設された巻き出し側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して巻き出し側へのテンションを付与するとともに、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設された巻き取り側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与し、
この際に、前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギア突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するとともに、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送することを特徴としている。
【００２２】
このような方法で電子部品実装用フィルムキャリアテープを搬送することによって、該キャリアテープを傷めず、きわめて安定に搬送することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。図１、３、５は本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置の実施例を示した概略構成図、図２、４、６はその搬送駆動部の部分拡大図である。
図３に示した電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置１ｂは、電子部品実装用フィルムキャリアテープ３を送り出す巻き出しリール５と、巻き出しリール５から巻き出されたフィルムキャリアテープ３に対してたとえば実装用ユニットの不良判別処理や不良マーキング処理などの所定の処理を行う処理部１３と、処理部１３で処理を行ったフィルムキャリアテープ３を巻き取る巻き取りリール７とを備えている。なお、９、１１は処理部１３でフィルムキャリアテープ３が水平方向へ搬送されるようにフィルムキャリアテープ３を案内する案内ロールであり、２５、２７もフィルムキャリアテープ３を案内する案内ロールである。また、本発明により処理を行うフィルムキャリアテープ３は、通常はそのテープ幅が３５〜２００ｍｍであり、テープ厚が１０〜１２５μｍ、好ましくは２５〜７５μｍである。
【００２４】
そして、処理部１３の搬送下流側には搬送駆動部１５を備えている。
搬送駆動部１５は、図４に示したように、ドライブギヤ１７と押さえロール１９とを備えている。ドライブギヤ１７は、そのドライブロール面がフィルムキャリアテープ３面へ下側から当接するように配設され、該ドライブロール面の両側端部に一列に設けられた、ギヤ突起３１，３１・・・がフィルムキャリアテープ３のスプロケット孔４０，４０・・・と係合することによりフィルムキャリアテープ３を搬送している。
【００２５】
押さえロール１９は、その押さえロール面でドライブギヤ１７のドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープ３を挟持している。
なお、押さえロール１９は、たとえば図７（ａ）に示したように、ロール面の両端側に、ギヤ突起３１，３１・・・とほぼ等しい幅をもつ全周に渡る切り込み溝３７を設けることが好適である。このように切り込み溝３７を設けることで、図７（ｂ）に示したように、ドライブギヤ１７の駆動時にギヤ突起３１が切り込み溝３７へスプロケット孔４０を貫通して挿入される状態で回転し、そして切り込み溝３７の両側で押さえロール１９がフィルムキャリアテープ３を挟持することで、ギヤ突起３１からスプロケット孔４０がはずれにくく、搬送を安定させることができる。他の態様としては、押さえロール１９を、たとえば図８に示したように、ロール面の両端側に突起３１，３１・・・と係合する切り込み溝３７，３７・・・を一列に設ける構成とすることもできる。
【００２６】
本実施例では、巻き出しリール５と処理部１３との間に、自重によりフィルムキャリアテープ３に対して、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側ダンサロール２１を配設している。
さらに、巻き取りリール７と処理部１３との間に、自重によりフィルムキャリアテープ３に対して、巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側ダンサロール２３を配設している。
【００２７】
図３において、巻き出し側ダンサロール２１は、巻き出しリール５と案内ロール９との間に位置するフィルムキャリアテープ３に対して、上側からロール面で当接して自重を与えている。これにより、案内ロール９と案内ロール１１との間に位置するキャリアテープ３に対して巻き出し側、すなわち搬送方向と逆方向へのテンションを付与している。
【００２８】
また、巻き取り側ダンサロール２３は、巻き取りリール７と案内ロール１１との間に位置するフィルムキャリアテープ３に対して、上側からロール面で当接して自重を与えている。これにより、案内ロール９と案内ロール１１との間に位置するキャリアテープ３に対して巻き取り側、すなわち搬送方向へのテンションを付与している。
【００２９】
そして、巻き取り側ダンサロール２３の自重が、巻き出し側ダンサロール２１の自重よりも重く構成されている。したがって、フィルムキャリアテープ３には、各ダンサロールによる自重で互いに逆方向へかかるテンション（引っ張り力）の差し引きとして、巻き取り側、すなわち搬送方向へのテンションが付与されることとなる。これにより、図４に示したように、ドライブギヤ１７のギヤ突起３１，３１・・・が、スプロケット孔４０，４０・・・の搬送方向と逆側の端部４６と当接した状態、あるいは搬送方向側の端部４４と当接していない状態でフィルムキャリアテープ３を搬送するようにしている。
【００３０】
したがって、スプロケット孔４０は、その搬送方向側に隙間がある状態でギヤ突起３１と係合しているので、ドライブギヤ１７が回転して係合が解かれる際にギヤ突起３１が搬送方向側の端部４４と接触することがない。このため、ギヤ突起３１が搬送方向側の端部４４とこすれてしまい、係合が解かれるたびにピチッ、ピチッという音がしたり、あるいは端部４４が変形したり破れてしまうことがなく、フィルムキャリアテープ３を傷めず、安定に搬送することができる。
【００３１】
巻き出し側ダンサロール２１と巻き取り側ダンサロール２３は、たとえばロール幅方向の両端に沿って、フィルムキャリアテープ３の幅と略同一幅の溝を形成してガイドを設け、フィルムキャリアテープ３がはずれないようにして、適当な補助手段を用いずにそのままフィルムキャリアテープ３に載せて自重を与えることができる。巻き出し側ダンサロール２１が自重により与える巻き出し側へのテンションと、巻き取り側ダンサロール２３が自重により与える巻き取り側へのテンションとの差し引きの力は、装置構成などにもよるが、本発明の効果を得る観点から、好ましくは重さに換算して２０〜３００ｇ、さらに好ましくは４０〜８０ｇである。
【００３２】
本実施例では、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側テンション付与手段、および巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側テンション付与手段としてダンサロール２１、２３を用い、自重によりフィルムキャリアテープ３に対してテンションを付与するように構成したが、本発明はこの構成に限定されることはない。すなわち、自重によりフィルムキャリアテープ３に対してテンションを付与する構成として、ダンサロール以外の適当な手段を用いることもできる。
【００３３】
また、自重によりフィルムキャリアテープ３に対してテンションを付与する構成に限定されず、巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成することで、上述した本発明の効果を得ることができる。例えば、ドライブギヤ１７に対して搬送方向下流側の位置にフィルムキャリアテープ３を挟むように上下一対のロール（巻き取り側テンション付与手段）を設置し、フィルムキャリアテープ３の幅方向両端側（スプロケット孔４０近傍）がロール面とスリップするように当接して、該ロールを搬送方向へ駆動する力によりフィルムキャリアテープ３を搬送方向へ挟んで引っ張ることによりテンションを付与する構成とすることができる。また、この上下一対のロールの代わりに上下一対の板状部材を設置し、フィルムキャリアテープ３を上下から板状部材で挟んでプレスしながら搬送させて、該板状部材を搬送方向へ駆動する力によりフィルムキャリアテープ３を搬送方向へ挟んで引っ張ることによりテンションを付与する構成とすることもできる。
【００３４】
図５に示した電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置１ｃは、搬送駆動部１５を図６に示すように構成したことを特徴としている。なお、図５の２９はバックテンション部であり、フィルムキャリアテープ３面へ上下から互いのロール面で挟持するように配設された一対のロールからなり、フィルムキャリアテープ３を互いのロール面で挟持して押さえることによって、搬送駆動部１５の駆動により搬送されるフィルムキャリアテープ３に対して搬送方向と逆方向へのテンションを付与してフィルムキャリアテープ３が安定に且つ真直ぐに搬送されるように作用する。
【００３５】
図６に示したように、本実施例では押さえロール１９の軸心が、ドライブギヤ１７の軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置されるようにしている。
これにより、ドライブギヤ１７と押さえロール１９との接点３３よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープ３がドライブギヤ１７のドライブロール面３５と面接触で当接するようになる。さらに、ドライブギヤ１７と押さえロール１９との接点３３よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープ３が押さえロール１９の押さえロール面３６と面接触で当接するようになる。
【００３６】
このように、フィルムキャリアテープ３がドライブロール面３５および押さえロール面３６に対して点ではなく面で貼り付けるように接しており、接触面積が広いので、安定に搬送することができ、たとえばフィルムキャリアテープ３がずれることによりスプロケット孔４０と係合しているギヤ突起３１がフィルムキャリアテープ３にかみ込んで、位置決めにも使用されるスプロケット孔４０を傷つけたり、配線パターンを傷つけてしまうことを防止することができる。
【００３７】
押さえロール１９を配置するに際し、押さえロール１９の軸心を、ドライブギヤの軸心に対して搬送方向に偏位させる角度θは、装置構成などにもよるが、本発明の効果を得る観点から、好ましくは５〜４５度であり、さらに好ましくは１５〜２０度である。
図１に示した電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置１ａは、図３、４で示した実施例と同様に上記したダンサロール２１、２３を備え、且つ図５、６で示した実施例と同様に押さえロール１９の軸心が、ドライブギヤ１７の軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置されるようにしている。
【００３８】
これにより、図２に示したように、ドライブギヤ１７のギヤ突起３１，３１・・・が、スプロケット孔４０，４０・・・の搬送方向と逆側の端部４６と当接する状態、あるいは搬送方向側の端部４４と当接していない状態でフィルムキャリアテープ３を搬送するようにして、且つフィルムキャリアテープ３が上記したようにドライブロール面３５および押さえロール面３６と面接触で当接した状態でフィルムキャリアテープ３を搬送することができる。
【００３９】
したがって、ギヤ突起３１とスプロケット孔４０とは搬送方向側に隙間がある状態で係合しているので、ドライブギヤ１７が回転して係合が解かれる際にギヤ突起３１が搬送方向側の端部４４と接触することがなく、さらに、フィルムキャリアテープ３がドライブロール面３５および押さえロール面３６へ点ではなく面で貼り付けるように接しており、接触面積が広いので、安定に搬送することができ、たとえばスプロケット孔４０と係合しているギヤ突起３１がフィルムキャリアテープ３にかみ込んで、位置決めにも使用されるスプロケット孔４０を傷つけたり、配線パターンを傷つけてしまうことを防止することができる。
【００４０】
そして、巻き出し側ダンサロール２１が自重により与える巻き出し側へのテンションと、巻き取り側ダンサロール２３が自重により与える巻き取り側へのテンションとの差し引きの力は、装置構成などにもよるが、本発明の効果を得る観点から、重さに換算して２０〜３００ｇであることが好ましい。また、押さえロール１９を配置するに際し、押さえロール１９の軸心を、ドライブギヤの軸心に対して搬送方向に偏位させる角度θは、装置構成などにもよるが、本発明の効果を得る観点から５〜４５度であることが好ましい。
【００４１】
本発明の搬送装置および搬送方法は、処理部１３において、電子部品実装用フィルムキャリアテープ３の検査工程における不良ユニット判別処理または不良ユニットのマーキング処理を行うために使用することができる。また、処理部１３での処理には、フィルムキャリアテープ３の製造工程、たとえば露光、ソルダーレジスト塗布処理、メッキ処理なども含まれ、これらの処理を行うために使用することもできる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法は、巻き出し側テンション付与手段と、巻き取り側テンション付与手段とを備えるとともに、巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成し、これにより、ドライブギヤのギア突起が、フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送することとしたので、電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、安定に搬送することができる。
【００４３】
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法は、押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位するように配置し、これにより、ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送することとしたので、電子部品実装用フィルムキャリアテープを安定に搬送することができる。
【００４４】
さらに、上記の２つの構成を組み合わせた本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法によれば、電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、きわめて安定に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置の一実施例を示した概略構成図である。
【図２】図１の実施例の搬送駆動部の部分拡大図である。
【図３】本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置の他の実施例を示した概略構成図である。
【図４】図３の実施例の搬送駆動部の部分拡大図である。
【図５】本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置の他の実施例を示した概略構成図である。
【図６】図５の実施例の搬送駆動部の部分拡大図である。
【図７】押さえロールの構成の一例を示した概略構成図である。
【図８】押さえロールの構成の他の例を示した概略構成図である。
【図９】電子部品実装用フィルムキャリアテープの一部を示した概略構成図である。
【図１０】従来の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置を示した概略構成図である。
【図１１】図１０の搬送装置の搬送駆動部の部分拡大図である。
【符号の説明】
１、１０１ 搬送装置
３、１０３ 電子部品実装用フィルムキャリアテープ
５、１０５ 巻き出しリール
７、１０７ 巻き取りリール
９、１０９ 案内ロール
１１、１１１ 案内ロール
１３、１１３ 処理部
１５、１１５ 搬送駆動部
１７、１１７ ドライブギヤ
１９、１１９ 押さえロール
２１ 巻き出し側ダンサロール
２３ 巻き取り側ダンサロール
２９、１２９ バックテンション部
３１、１３１ ギヤ突起
３３ 接点
３５ ドライブロール面
３６ 押さえロール面
３７ 切り込み溝
４０、１４０ スプロケット孔
１４２ 電子部品実装用ユニット
４４、１４４ 搬送方向側の端部
４６ 搬送方向と逆側の端部
【発明の属する技術分野】
本発明は、絶縁フィルム上に導体の回路パターンが形成された電子部品実装用フィルムキャリアテープ（ＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）テープ、Ｔ−ＢＧＡ（Ｔａｐｅ Ｂａｌｌ Ｇｒｉｄ Ａｒｒａｙ）テープ、ＣＳＰ（Ｃｈｉｐ Ｓｉｚｅ Ｐａｃｋａｇｅ）テープ、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）テープ、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｆｉｌｍ）テープなど）（以下、単に「電子部品実装用フィルムキャリアテープ」と言う。）を、検査工程などの処理工程で搬送する搬送装置および搬送方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
エレクトロニクス産業の分野では、ＩＣ（集積回路）、ＬＳＩ（大規模集積回路）などの電子部品を実装するプリント配線板が用いられているが、昨今の電子機器は、例えば携帯電話に代表されるように電子機器の小型軽量化、高機能化、高信頼性、低価格化などが要望されている。
【０００３】
このような電子機器の小型軽量化などの特性を実現するための電子部品実装方法として、ＴＡＢテープのような電子部品実装用フィルムキャリアテープにデバイスを実装することが行われている。このような電子部品実装用フィルムキャリアテープは、ポリイミドなどの絶縁フィルムにエポキシなどの樹脂接着剤を介して銅箔などの導電性金属箔を貼着し、この導電性金属箔表面に感光性樹脂を塗布して所望の配線パターンを得るように露光を行い現像した後、この樹脂の感光部分または非感光部分をマスキング材として導電性金属箔をエッチングして配線パターンを形成し、続いてソルダーレジストの塗布、硬化やメッキ処理などを行い製造されている。
【０００４】
そして最近では、上記したように電子機器の小型軽量化が要望される中で、電子部品の高密度実装が求められ、これにともない電子部品実装用フィルムキャリアテープの配線幅の狭ピッチ化、フィルム厚の薄型化が進んでいる。
このような状況下、たとえば絶縁フィルム上に薄い電解銅めっきを施すなどの手法により絶縁フィルム上に直接銅導体層を形成した２層フレキシブル基板が開発され、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｆｉｌｍ）テープなどに用いられるようになった。
【０００５】
図９に示したように、ＣＯＦテープなどの電子部品実装用フィルムキャリアテープ１０３には、導体配線パターンが形成された電子部品実装用ユニット１４２，１４２・・・がテープ長手方向に並んで形成されている。そして、テープ幅方向の両端には、搬送のために設けられたスプロケット孔１４０，１４０・・・がテープ長手方向に並んで穿孔されている。ここで、テープ幅は３５〜２００ｍｍ程度であり、スプロケット孔１４０の辺の長さは１．４２〜１．９８ｍｍ程度である。
【０００６】
製造工程を経た電子部品実装用フィルムキャリアテープ１０３は、各電子部品実装用ユニット１４２，１４２・・・の導体配線パターンなどに生じた不良を判別し、不良ユニットを穿孔するパンチング、または不良ユニットへインクマークを施すインクマーキングなどの手段でマーキングを施す検査工程で検査された後に出荷される。
【０００７】
この検査工程で、たとえば不良ユニットにマーキングを施す際には、電子部品実装用フィルムキャリアテープ１０３の各電子部品実装用ユニット１４２，１４２・・・が所定の処理部を通過するように搬送して（例えば特許文献１参照）、これらの中から不良ユニットのみ選択的にマーキングを施している。
電子部品実装用フィルムキャリアテープ１０３の検査工程での搬送に従来から使用されている搬送装置の概略構成を図１０に示す。この搬送装置１０１は、電子部品実装用フィルムキャリアテープ１０３を送り出す巻き出しリール１０５と、巻き出しリール１０５から巻き出されたフィルムキャリアテープ１０３に対して検査やマーキングなどの所定の処理を行う処理部１１３と、処理部１１３で所定の処理を行ったフィルムキャリアテープ１０３を巻き取る巻き取りリール１０７とを備えている。なお、１０９、１１１は処理部１１３でフィルムキャリアテープ１０３が水平方向へ搬送されるようにフィルムキャリアテープ１０３を案内する案内ロールであり、１２５、１２７もフィルムキャリアテープ１０３を案内する案内ロールである。
【０００８】
そして、処理部１１３の搬送上流側にはバックテンション部１２９を備え、搬送下流側には搬送駆動部１１５を備えている。
搬送駆動部１１５は、図１１に示したように、ドライブギヤ１１７と押さえロール１１９とを備えている。ドライブギヤ１１７は、そのドライブロール面がフィルムキャリアテープ１０３面へ下側から当接するように配設され、該ドライブロール面の両側端部に一列に設けられた、ギヤ突起１３１，１３１・・・がフィルムキャリアテープ１０３のスプロケット孔１４０，１４０・・・と係合することによりフィルムキャリアテープ１０３を搬送している。
【０００９】
押さえロール１１９は、その押さえロール面でドライブギヤ１１７のドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープ１０３を挟持している。
バックテンション部１２９は、フィルムキャリアテープ１０３面へ上下から互いのロール面で挟むように配置された一対のロールからなり、キャリアテープ１０３を互いのロール面で挟持して押さえることによって、搬送駆動部１１５の駆動により搬送されるフィルムキャリアテープ１０３に対して搬送方向と逆方向へテンションを与えてフィルムキャリアテープ１０３が安定に且つ真直ぐに搬送されるように作用する。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００１−３５８１８０号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の搬送装置では、このようにバックテンション部１２９でフィルムキャリアテープ１０３に対して搬送方向と逆方向へテンションを与えていたために、その搬送駆動部１１５において図１１に示したようにドライブギヤ１１７のギヤ突起１３１，１３１・・・が、スプロケット孔１４０，１４０・・・の搬送方向側の端部１４４と当接する状態で係合してフィルムキャリアテープ１０３を搬送していた。このため、ドライブギヤ１１７の回転にともないギヤ突起１３１が係合していたスプロケット孔１４０からはずれる際に、スプロケット孔１４０の搬送方向側の端部１４４とこすれてしまい、係合が解かれるたびにピチッ、ピチッという音がして、検査などの作業を行う者に不快感を与えたり、あるいは端部１４４が変形したり破れてしまうという問題があった。
【００１２】
また、従来の搬送装置では、図１１に示したように、押さえロール１１９の軸心がドライブギヤ１１７の軸心に対して搬送方向と垂直となるように配設されていたため、フィルムキャリアテープ１０３と、ドライブギヤ１１７のドライブロール面および押さえロール１１９の押さえロール面とがほぼ点接触で接する状態で搬送していた。このため、搬送が不安定となり、たとえばロールががたついた際などに、スプロケット孔１４０と係合しているギヤ突起１３１が、フィルムキャリアテープ１０３にかみ込み、位置決めにも使用されるスプロケット孔１４０を傷つけたり、場合によっては配線パターンを傷つけてしまうといった問題があった。
【００１３】
上記の各問題点は、特に電子部品実装用フィルムキャリアテープの中でもフィルム厚が薄く比較的強度が弱いＣＯＦテープを搬送する際に起こりやすい。
本発明は上記の問題点を解決するためになされたものであり、電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、安定に搬送することができる電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側テンション付与手段と、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側テンション付与手段とを備えるとともに、
前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴としている。
【００１５】
このような構成とすることによって、電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、安定に搬送することができる。
上記の発明において、巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段が、自重によりフィルムキャリアテープに対してテンションを付与するように構成することができる。すなわち、巻き取り側テンション付与手段の自重が、巻き出し側テンション付与手段の自重よりも重くなるように構成して、これによりドライブギヤのギヤ突起が、フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送することができる。
【００１６】
このように自重によりフィルムキャリアテープに対してテンションを付与する構成とする場合において、巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段として、ダンサロールを用いることが、フィルムキャリアテープを安定に搬送する観点から好適である。
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置であって、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴としている。
【００１７】
このような構成とすることによって、電子部品実装用フィルムキャリアテープを安定に搬送することができる。
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側テンション付与手段と、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側テンション付与手段とを備えるとともに、
前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するように構成するとともに、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴としている。
【００１８】
このような構成とすることによって、電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、きわめて安定に搬送することができる。
上記の発明において、巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段が、自重によりフィルムキャリアテープに対してテンションを付与するように構成することができる。すなわち、巻き取り側テンション付与手段の自重が、巻き出し側テンション付与手段の自重よりも重くなるように構成して、これによりドライブギヤのギヤ突起が、フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送することができる。
【００１９】
このように自重によりフィルムキャリアテープに対してテンションを付与する構成とする場合において、巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段として、ダンサロールを用いることが、フィルムキャリアテープを安定に搬送する観点から好適である。
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置における電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設された巻き出し側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して巻き出し側へのテンションを付与するとともに、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設された巻き取り側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与し、
この際に、前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送することを特徴としている。
【００２０】
このような方法で電子部品実装用フィルムキャリアテープを搬送することによって、該キャリアテープを傷めず、安定に搬送することができる。
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置における電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法であって、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送することを特徴としている。
【００２１】
このような方法で電子部品実装用フィルムキャリアテープを搬送することによって、該キャリアテープを安定に搬送することができる。
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法は、電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置における電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設された巻き出し側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して巻き出し側へのテンションを付与するとともに、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設された巻き取り側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与し、
この際に、前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギア突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するとともに、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送することを特徴としている。
【００２２】
このような方法で電子部品実装用フィルムキャリアテープを搬送することによって、該キャリアテープを傷めず、きわめて安定に搬送することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。図１、３、５は本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置の実施例を示した概略構成図、図２、４、６はその搬送駆動部の部分拡大図である。
図３に示した電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置１ｂは、電子部品実装用フィルムキャリアテープ３を送り出す巻き出しリール５と、巻き出しリール５から巻き出されたフィルムキャリアテープ３に対してたとえば実装用ユニットの不良判別処理や不良マーキング処理などの所定の処理を行う処理部１３と、処理部１３で処理を行ったフィルムキャリアテープ３を巻き取る巻き取りリール７とを備えている。なお、９、１１は処理部１３でフィルムキャリアテープ３が水平方向へ搬送されるようにフィルムキャリアテープ３を案内する案内ロールであり、２５、２７もフィルムキャリアテープ３を案内する案内ロールである。また、本発明により処理を行うフィルムキャリアテープ３は、通常はそのテープ幅が３５〜２００ｍｍであり、テープ厚が１０〜１２５μｍ、好ましくは２５〜７５μｍである。
【００２４】
そして、処理部１３の搬送下流側には搬送駆動部１５を備えている。
搬送駆動部１５は、図４に示したように、ドライブギヤ１７と押さえロール１９とを備えている。ドライブギヤ１７は、そのドライブロール面がフィルムキャリアテープ３面へ下側から当接するように配設され、該ドライブロール面の両側端部に一列に設けられた、ギヤ突起３１，３１・・・がフィルムキャリアテープ３のスプロケット孔４０，４０・・・と係合することによりフィルムキャリアテープ３を搬送している。
【００２５】
押さえロール１９は、その押さえロール面でドライブギヤ１７のドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープ３を挟持している。
なお、押さえロール１９は、たとえば図７（ａ）に示したように、ロール面の両端側に、ギヤ突起３１，３１・・・とほぼ等しい幅をもつ全周に渡る切り込み溝３７を設けることが好適である。このように切り込み溝３７を設けることで、図７（ｂ）に示したように、ドライブギヤ１７の駆動時にギヤ突起３１が切り込み溝３７へスプロケット孔４０を貫通して挿入される状態で回転し、そして切り込み溝３７の両側で押さえロール１９がフィルムキャリアテープ３を挟持することで、ギヤ突起３１からスプロケット孔４０がはずれにくく、搬送を安定させることができる。他の態様としては、押さえロール１９を、たとえば図８に示したように、ロール面の両端側に突起３１，３１・・・と係合する切り込み溝３７，３７・・・を一列に設ける構成とすることもできる。
【００２６】
本実施例では、巻き出しリール５と処理部１３との間に、自重によりフィルムキャリアテープ３に対して、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側ダンサロール２１を配設している。
さらに、巻き取りリール７と処理部１３との間に、自重によりフィルムキャリアテープ３に対して、巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側ダンサロール２３を配設している。
【００２７】
図３において、巻き出し側ダンサロール２１は、巻き出しリール５と案内ロール９との間に位置するフィルムキャリアテープ３に対して、上側からロール面で当接して自重を与えている。これにより、案内ロール９と案内ロール１１との間に位置するキャリアテープ３に対して巻き出し側、すなわち搬送方向と逆方向へのテンションを付与している。
【００２８】
また、巻き取り側ダンサロール２３は、巻き取りリール７と案内ロール１１との間に位置するフィルムキャリアテープ３に対して、上側からロール面で当接して自重を与えている。これにより、案内ロール９と案内ロール１１との間に位置するキャリアテープ３に対して巻き取り側、すなわち搬送方向へのテンションを付与している。
【００２９】
そして、巻き取り側ダンサロール２３の自重が、巻き出し側ダンサロール２１の自重よりも重く構成されている。したがって、フィルムキャリアテープ３には、各ダンサロールによる自重で互いに逆方向へかかるテンション（引っ張り力）の差し引きとして、巻き取り側、すなわち搬送方向へのテンションが付与されることとなる。これにより、図４に示したように、ドライブギヤ１７のギヤ突起３１，３１・・・が、スプロケット孔４０，４０・・・の搬送方向と逆側の端部４６と当接した状態、あるいは搬送方向側の端部４４と当接していない状態でフィルムキャリアテープ３を搬送するようにしている。
【００３０】
したがって、スプロケット孔４０は、その搬送方向側に隙間がある状態でギヤ突起３１と係合しているので、ドライブギヤ１７が回転して係合が解かれる際にギヤ突起３１が搬送方向側の端部４４と接触することがない。このため、ギヤ突起３１が搬送方向側の端部４４とこすれてしまい、係合が解かれるたびにピチッ、ピチッという音がしたり、あるいは端部４４が変形したり破れてしまうことがなく、フィルムキャリアテープ３を傷めず、安定に搬送することができる。
【００３１】
巻き出し側ダンサロール２１と巻き取り側ダンサロール２３は、たとえばロール幅方向の両端に沿って、フィルムキャリアテープ３の幅と略同一幅の溝を形成してガイドを設け、フィルムキャリアテープ３がはずれないようにして、適当な補助手段を用いずにそのままフィルムキャリアテープ３に載せて自重を与えることができる。巻き出し側ダンサロール２１が自重により与える巻き出し側へのテンションと、巻き取り側ダンサロール２３が自重により与える巻き取り側へのテンションとの差し引きの力は、装置構成などにもよるが、本発明の効果を得る観点から、好ましくは重さに換算して２０〜３００ｇ、さらに好ましくは４０〜８０ｇである。
【００３２】
本実施例では、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側テンション付与手段、および巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側テンション付与手段としてダンサロール２１、２３を用い、自重によりフィルムキャリアテープ３に対してテンションを付与するように構成したが、本発明はこの構成に限定されることはない。すなわち、自重によりフィルムキャリアテープ３に対してテンションを付与する構成として、ダンサロール以外の適当な手段を用いることもできる。
【００３３】
また、自重によりフィルムキャリアテープ３に対してテンションを付与する構成に限定されず、巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成することで、上述した本発明の効果を得ることができる。例えば、ドライブギヤ１７に対して搬送方向下流側の位置にフィルムキャリアテープ３を挟むように上下一対のロール（巻き取り側テンション付与手段）を設置し、フィルムキャリアテープ３の幅方向両端側（スプロケット孔４０近傍）がロール面とスリップするように当接して、該ロールを搬送方向へ駆動する力によりフィルムキャリアテープ３を搬送方向へ挟んで引っ張ることによりテンションを付与する構成とすることができる。また、この上下一対のロールの代わりに上下一対の板状部材を設置し、フィルムキャリアテープ３を上下から板状部材で挟んでプレスしながら搬送させて、該板状部材を搬送方向へ駆動する力によりフィルムキャリアテープ３を搬送方向へ挟んで引っ張ることによりテンションを付与する構成とすることもできる。
【００３４】
図５に示した電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置１ｃは、搬送駆動部１５を図６に示すように構成したことを特徴としている。なお、図５の２９はバックテンション部であり、フィルムキャリアテープ３面へ上下から互いのロール面で挟持するように配設された一対のロールからなり、フィルムキャリアテープ３を互いのロール面で挟持して押さえることによって、搬送駆動部１５の駆動により搬送されるフィルムキャリアテープ３に対して搬送方向と逆方向へのテンションを付与してフィルムキャリアテープ３が安定に且つ真直ぐに搬送されるように作用する。
【００３５】
図６に示したように、本実施例では押さえロール１９の軸心が、ドライブギヤ１７の軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置されるようにしている。
これにより、ドライブギヤ１７と押さえロール１９との接点３３よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープ３がドライブギヤ１７のドライブロール面３５と面接触で当接するようになる。さらに、ドライブギヤ１７と押さえロール１９との接点３３よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープ３が押さえロール１９の押さえロール面３６と面接触で当接するようになる。
【００３６】
このように、フィルムキャリアテープ３がドライブロール面３５および押さえロール面３６に対して点ではなく面で貼り付けるように接しており、接触面積が広いので、安定に搬送することができ、たとえばフィルムキャリアテープ３がずれることによりスプロケット孔４０と係合しているギヤ突起３１がフィルムキャリアテープ３にかみ込んで、位置決めにも使用されるスプロケット孔４０を傷つけたり、配線パターンを傷つけてしまうことを防止することができる。
【００３７】
押さえロール１９を配置するに際し、押さえロール１９の軸心を、ドライブギヤの軸心に対して搬送方向に偏位させる角度θは、装置構成などにもよるが、本発明の効果を得る観点から、好ましくは５〜４５度であり、さらに好ましくは１５〜２０度である。
図１に示した電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置１ａは、図３、４で示した実施例と同様に上記したダンサロール２１、２３を備え、且つ図５、６で示した実施例と同様に押さえロール１９の軸心が、ドライブギヤ１７の軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置されるようにしている。
【００３８】
これにより、図２に示したように、ドライブギヤ１７のギヤ突起３１，３１・・・が、スプロケット孔４０，４０・・・の搬送方向と逆側の端部４６と当接する状態、あるいは搬送方向側の端部４４と当接していない状態でフィルムキャリアテープ３を搬送するようにして、且つフィルムキャリアテープ３が上記したようにドライブロール面３５および押さえロール面３６と面接触で当接した状態でフィルムキャリアテープ３を搬送することができる。
【００３９】
したがって、ギヤ突起３１とスプロケット孔４０とは搬送方向側に隙間がある状態で係合しているので、ドライブギヤ１７が回転して係合が解かれる際にギヤ突起３１が搬送方向側の端部４４と接触することがなく、さらに、フィルムキャリアテープ３がドライブロール面３５および押さえロール面３６へ点ではなく面で貼り付けるように接しており、接触面積が広いので、安定に搬送することができ、たとえばスプロケット孔４０と係合しているギヤ突起３１がフィルムキャリアテープ３にかみ込んで、位置決めにも使用されるスプロケット孔４０を傷つけたり、配線パターンを傷つけてしまうことを防止することができる。
【００４０】
そして、巻き出し側ダンサロール２１が自重により与える巻き出し側へのテンションと、巻き取り側ダンサロール２３が自重により与える巻き取り側へのテンションとの差し引きの力は、装置構成などにもよるが、本発明の効果を得る観点から、重さに換算して２０〜３００ｇであることが好ましい。また、押さえロール１９を配置するに際し、押さえロール１９の軸心を、ドライブギヤの軸心に対して搬送方向に偏位させる角度θは、装置構成などにもよるが、本発明の効果を得る観点から５〜４５度であることが好ましい。
【００４１】
本発明の搬送装置および搬送方法は、処理部１３において、電子部品実装用フィルムキャリアテープ３の検査工程における不良ユニット判別処理または不良ユニットのマーキング処理を行うために使用することができる。また、処理部１３での処理には、フィルムキャリアテープ３の製造工程、たとえば露光、ソルダーレジスト塗布処理、メッキ処理なども含まれ、これらの処理を行うために使用することもできる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法は、巻き出し側テンション付与手段と、巻き取り側テンション付与手段とを備えるとともに、巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成し、これにより、ドライブギヤのギア突起が、フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送することとしたので、電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、安定に搬送することができる。
【００４３】
また、本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法は、押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位するように配置し、これにより、ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送することとしたので、電子部品実装用フィルムキャリアテープを安定に搬送することができる。
【００４４】
さらに、上記の２つの構成を組み合わせた本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法によれば、電子部品実装用フィルムキャリアテープを傷めず、きわめて安定に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置の一実施例を示した概略構成図である。
【図２】図１の実施例の搬送駆動部の部分拡大図である。
【図３】本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置の他の実施例を示した概略構成図である。
【図４】図３の実施例の搬送駆動部の部分拡大図である。
【図５】本発明の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置の他の実施例を示した概略構成図である。
【図６】図５の実施例の搬送駆動部の部分拡大図である。
【図７】押さえロールの構成の一例を示した概略構成図である。
【図８】押さえロールの構成の他の例を示した概略構成図である。
【図９】電子部品実装用フィルムキャリアテープの一部を示した概略構成図である。
【図１０】従来の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置を示した概略構成図である。
【図１１】図１０の搬送装置の搬送駆動部の部分拡大図である。
【符号の説明】
１、１０１ 搬送装置
３、１０３ 電子部品実装用フィルムキャリアテープ
５、１０５ 巻き出しリール
７、１０７ 巻き取りリール
９、１０９ 案内ロール
１１、１１１ 案内ロール
１３、１１３ 処理部
１５、１１５ 搬送駆動部
１７、１１７ ドライブギヤ
１９、１１９ 押さえロール
２１ 巻き出し側ダンサロール
２３ 巻き取り側ダンサロール
２９、１２９ バックテンション部
３１、１３１ ギヤ突起
３３ 接点
３５ ドライブロール面
３６ 押さえロール面
３７ 切り込み溝
４０、１４０ スプロケット孔
１４２ 電子部品実装用ユニット
４４、１４４ 搬送方向側の端部
４６ 搬送方向と逆側の端部
Claims (10)
- 電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側テンション付与手段と、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側テンション付与手段とを備えるとともに、
前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴とする電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置。 - 前記巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段が、自重によりフィルムキャリアテープに対してテンションを付与するように構成されるとともに、巻き取り側テンション付与手段の自重が、巻き出し側テンション付与手段の自重よりも重く構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴とする、請求項１に記載の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置。 - 前記巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段が、ダンサロールであることを特徴とする、請求項２に記載の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置。
- 電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置であって、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴とする電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置。 - 電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き出し側へのテンションを付与する巻き出し側テンション付与手段と、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設され、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与する巻き取り側テンション付与手段とを備えるとともに、
前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するように構成するとともに、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴とする電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置。 - 前記巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段が、自重によりフィルムキャリアテープに対してテンションを付与するように構成されるとともに、巻き取り側テンション付与手段の自重が、巻き出し側テンション付与手段の自重よりも重く構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するように構成したことを特徴とする、請求項５に記載の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置。 - 前記巻き出し側テンション付与手段および巻き取り側テンション付与手段が、ダンサロールであることを特徴とする、請求項６に記載の電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置。
- 電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置における電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設された巻き出し側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して巻き出し側へのテンションを付与するとともに、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設された巻き取り側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与し、
この際に、前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギヤ突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送することを特徴とする電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法。 - 電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置における電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法であって、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送することを特徴とする電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法。 - 電子部品実装用フィルムキャリアテープを送り出す巻き出しリールと、
前記巻き出しリールから巻き出されたフィルムキャリアテープに対して所定の処理を行う処理部と、
前記処理部で処理を行ったフィルムキャリアテープを巻き取る巻き取りリールと、
前記フィルムキャリアテープに形成されたスプロケット孔と係合して、フィルムキャリアテープを搬送する複数のギヤ突起を有するドライブギヤを備えた搬送駆動部と、
を備えた電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置における電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法であって、
前記巻き出しリールと処理部との間に配設された巻き出し側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して巻き出し側へのテンションを付与するとともに、
前記巻き取りリールと処理部との間に配設された巻き取り側テンション付与手段によって、フィルムキャリアテープに対して、巻き取り側へのテンションを付与し、
この際に、前記巻き取り側テンション付与手段が付与するテンションが、前記巻き出し側テンション付与手段が付与するテンションよりも大きくなるように構成され、
これにより、前記ドライブギヤのギア突起が、前記フィルムキャリアテープのスプロケット孔の搬送方向側の端部と当接しない状態で、フィルムキャリアテープを搬送するとともに、
前記ドライブギヤが、ドライブロール面を備えるとともに、
前記搬送駆動部が、前記ドライブギヤのドライブロール面と当接して、フィルムキャリアテープを挟持する押さえロール面を有する押さえロールを備え、
前記押さえロールの軸心が、ドライブギヤの軸心に対して、搬送方向に所定の角度偏位して配置され、
これにより、前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向上流側で、フィルムキャリアテープがドライブギヤのドライブロール面と面接触で当接するとともに、
前記ドライブギヤと押さえロールとの接点よりも搬送方向下流側で、フィルムキャリアテープが押さえロールの押さえロール面と面接触で当接する状態でフィルムキャリアテープを搬送することを特徴とする電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送方法。
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